EP0064695B1 - Sprühgerät - Google Patents

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EP0064695B1
EP0064695B1 EP82103703A EP82103703A EP0064695B1 EP 0064695 B1 EP0064695 B1 EP 0064695B1 EP 82103703 A EP82103703 A EP 82103703A EP 82103703 A EP82103703 A EP 82103703A EP 0064695 B1 EP0064695 B1 EP 0064695B1
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EP
European Patent Office
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water
metering
pressure
container
valve
Prior art date
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EP82103703A
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English (en)
French (fr)
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EP0064695A2 (de
Inventor
Hans Kern
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab Engineering GmbH
Original Assignee
Lang Apparatebau GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0064695A2 publication Critical patent/EP0064695A2/de
Publication of EP0064695A3 publication Critical patent/EP0064695A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2478Gun with a container which, in normal use, is located above the gun
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/244Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2443Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of carrying liquid being brought together downstream of the container before discharge
    • B05B7/2445Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of carrying liquid being brought together downstream of the container before discharge and a secondary stream of carrying liquid being brought together in the container or putting the carried liquid under pressure in the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2481Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device with a flexible container for liquid or other fluent material

Definitions

  • the invention relates to a spray device for metering in a chemical concentrate with a pressurized water connection, nozzle spray head with a mixing chamber and an outlet valve to be opened by a trigger, as well as a rigid container placed in a metering outlet line and displaced with the aid of the water to be metered in via a concentrate outlet valve and a concentrate line into the mixing chamber of the nozzle spray head to be emptied, flexible chemical container.
  • Spray devices of conventional type for example injector sprayers or orifice metering devices, meter relatively imprecisely, that is to say that when the water flow rate changes and also when the water flow pressure changes, the percentage admixture of the metering chemical changes.
  • the devices also lack a shutdown in the event of a lack of chemicals or a drop in water pressure.
  • the overall solution according to the invention is characterized by the combination of the features of the characterizing part of the independent claim.
  • the minimum pressure valve unit preferably contains a valve piston which blocks the water inflow from the pressurized water connection below a predetermined water pressure by the force of an elastic spring.
  • the pressure of the water connection or the water system pressure generally does not need to be reduced within the sprayer.
  • the rigid container containing the chemical, in particular in a flexible bladder, preferably in a disposable design, can therefore be subjected to the water system pressure during operation.
  • dosing that is independent of pressure and flow is therefore proportional to the quantity and spraying achieved.
  • the pressurized water supply preferably contains a multi-way valve, in particular a 4/2-way valve, with a common outlet to the nozzle spray head and to the metering pump and with further - alternately acting - outlets on the two sides of the drive piston of the water motor.
  • a multi-way valve in particular a 4/2-way valve
  • the suction line of the metering pump i.e. H. the branch line leading to this pump is connected to the pressurized water supply before or after the multi-way valve.
  • a spray gun is shown in section as an exemplary embodiment.
  • These include a pressurized water connection 1 on the handle 2, a spray head connection 3 with mixing chamber 4 and actuating valve 5 with linkage 6 and trigger 7, as well as a metering pump, designated overall with 8, with a pump drive designed as overall with 9 designated water motor for metering proportionally one from a as Disposable bladder 10 formed chemical container coming chemical concentrate via a concentrate outlet valve 11 and a line 12 into the mixing chamber 4.
  • the water coming from the direction of the arrow 13 (with an interposed fine sieve 14) is opposed by a piston 15 by the force of the spring 16 so that the pressurized water can only flow into the device when a certain threshold or minimum pressure is exceeded.
  • the details of the minimum printing unit, denoted overall by 17, result directly from the drawing.
  • the feed water line 19 leads to a 4/2-way valve 20.
  • the valve 20 has a first outlet 21 with a branch line 23 containing a branch 18 and a check valve 22 to the mixing chamber 4 as well as two further outlets to be acted upon alternatively 24 and 25 to the two sides of the drive piston 26 in the cylinder 27 of the water motor 9.
  • the 4/2-way valve 20 can be switched over by a piston 28 by means of the piston 26 during the reciprocating movement of the piston.
  • a second branch line 29 leads via a check valve 30 to the double-acting metering pump 8.
  • the metering piston 31 of the metering pump 8 is firmly coupled to the piston 26 of the water motor. It should be noted that the area ratio of the piston 26 of the water motor to the piston 31 of the metering pump must be predetermined. The remaining details of the metering pump 8 result from the accompanying drawing.
  • a rigid container 33 (which has solid walls) is placed in a metering outlet line 32 of the metering pump 8 which contains a valve 38 and is displaced with the aid of the water to be metered in (displacement principle) via the concentrate outlet valve 11 and the line 12 with the mixing chamber 4 of the Spray head connector 3 coupled flexible chemical container provided as a disposable bladder 10.
  • the valve 38 placed in the metering outlet line 32 is closed when the container 33 is removed and is opened by plugging the container on.
  • Another feature of the invention explained with the aid of the spray gun is that of the pressure water supply line from the metering cylinder 34 to a rigid container 33 to be pressurized in the metering pump 8 or in the case of a rigid container 33 to be pressurized with water by the pump or when the valve 38 is blocked 36 leading feedback line 37.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sprühgerät zum Eindosieren eines Chemikalienkonzentrates mit Druckwasseranschluß, Düsensprühkopf mit Mischkammer und durch einen Abzug zu öffnendem Auslaßventil sowie einen in einen auf eine Dosierausgangsleitung geschalteten starren Behälter gesetzten sowie durch Verdrängen mit Hilfe des einzudosierenden Wassers über ein Konzentratauslaßventil und eine Konzentratleitung in die Mischkammer des Düsensprühkopfes zu entleerenden, flexiblen Chemikalienbehälter.
  • Sprühvorrichtungen herkömmlicher Art, zum Beispiel Injektorsprühgeräte oder Blenden-Dosiergeräte, dosieren relativ ungenau, das heißt, bei Änderung der Wasserdurchflußmenge und ebenfalls bei Änderung des Wasserfließdrucks ändert sich die prozentuale Zumischung des Dosierchemikals. An den Geräten fehlt außerdem eine Abschaltung bei Chemikalienmangel oder Wasserdruckabfall.
  • Bei speziell für den Pflanzenschutz verwendeten Tragespritzen wird ein in einem Druckbehälter befindliches Chemikaliengemisch durch Luftdruck über eine Handdüse versprüht. Nachteilig ist hierbei, daß bei Chemikalienwechsel der Behälter gründlich mit Wasser zu reinigen ist. Bedingt durch die große Innenoberfläche der Behälter und der an dieser anhaftenden Pflanzenschutzmittelreste wird beim Reinigen eine relativ große Menge der Chemikalien weggeschüttet. Das bedeutet nicht nur einen erheblichen Verlust an teuren Materialien, sondern auch eine Belastung des Grundwassers.
  • In der Praxis werden außerdem elektrische und mechanische Dosierpumpen zum mengenproportionalen Zumischen eines Konzentrats zu einem Wasserstrom eingesetzt. Ein Nachteil dieser Pumpen besteht darin, daß die Pumpenelemente, wie Kolben und Membran, das heißt dynamisch beaufschlagte Teile, direkt mit dem jeweiligen Konzentrat in Verbindung kommen. Außerdem ist die Leistungsaufnahme der Pumpen, besonders bei hohen Konzentrationen, sehr hoch, da das Chemikal zum Eindosieren vom atmosphärischen Druck auf den Wassersystemdruck gebracht werden muß.
  • Aus US-A-2 153 240 ist schließlich ein Sprühgerät mit Druckwasseranschluß, Düsensprühkopf mit Mischkammer und durch einen Abzug zu öffnendem Auslaßventil sowie einen in einen auf eine Dosierausgangsleitung geschalteten starren Behälter gesetzten sowie durch Verdrängen mit Hilfe des einzudosierenden Wassers über ein Konzentratauslaßventil und eine Konzentratleitung in die Mischkammer des Düsensprühkopfes zu entleerenden, flexiblen Chemikalienbehälter bekannt.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung eingangs genannter Art zu schaffen, mit der Spritzmittel, wie Pflanzenschutz- und Desinfektionsmittel, druck-und durchflußunabhängig, mengenproportional dosiert und versprüht werden können. Insbesondere sollen dabei folgende Forderungen erfüllt werden:
    • 1. eine vorgegebene Konzentration muß bei Druckschwankungen und Wasserdurchflußschwankungen konstant bleiben; auch die Vermischung Konzentrat/Wasser muß ohne Dosierabstand zu jedem Zeitpunkt konstant sein;
    • 2. das Gerät darf erst bei dem Wasserdruck in Betrieb gesetzt werden können, bei dem ein einwandfreies Sprühbild mit dem Düsensprühkopf zu erzeugen ist;
    • 3. bei Chemikalienmangel muß das Gerät automatisch abschalten;
    • 4. nicht verbrauchtes Chemikalienkonzentrat muß wieder zu entnehmen sein;
    • 5. die zum Dosieren erforderliche Kraft soll so klein wie möglich gehalten werden, um den Gesamt-Druckverlust des Gerätes zu verbessern und die Dosierenergie soll dem vorhandenen Wasserdruck zu entnehmen sein;
    • 6. bei Chemikalienwechsel muß das Gerät problemlos zu reinigen, insbesondere mit Wasser zu spülen, sein;
    • 7. das Gerät soll mobil oder stationär ausgeführt werden können;
    • 8. das Konzentratgebinde muß bei Betrieb des Gerätes vollkommen zu entleeren sein;
    • 9. die Dosierpumpenelemente sollen mit dem Chemikalienkonzentrat nicht in Berührung kommen; und
    • 10. die Dosiervorrichtung soll ohne aufgesetzten zur Aufnahme von Chemikalien vorgesehenen Behälter nicht in Betrieb zu nehmen sein.
  • Für das eingangs genannte Sprühgerät ist die erfindungsgemäße Gesamtlösung gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale des Kennzeichens des unabhängigen Anspruches.
  • Die Mindestdruckventileinheit enthält vorzugsweise einen den Wasserzufluß aus dem Druckwasseranschluß unterhalb eines vorgegebenen Wasserdrucks durch die Kraft einer elastischen Feder sperrenden Ventilkolben. Der Druck des Wasseranschlusses bzw. der Wassersystemdruck braucht innerhalb des Sprühgerätes in der Regel nicht reduziert zu werden. Der das Chemikal, insbesondere in einer flexiblen Blase, vorzugsweise in Einweg-Ausführung, enthaltende starre Behälter kann daher bei Betrieb mit dem Wassersystemdruck beaufschlagt sein.
  • Vor allem mit Hilfe des die Dosierpumpe antreibenden und selbst vom Wasserdruck getriebenen Wassermotors sowie durch das Trennen von Wasser und Chemikal in der Dosierpumpenanordnung und durch die bei Überdruck in der Dosierpumpe den Hauptwasseranschluß über ein Ventil sperrende Rückkopplungsleitung wird daher ein druck- und durchflußunabhängiges, mengenproportionales Dosieren und Versprühen erreicht.
  • Vorzugsweise enthält die Druckwasserzuführung ein Mehrwegeventil, insbesondere 4/ 2-Wegeventil, mit einem gemeinsamen Ausgang zum Düsensprühkopf und zu der Dosierpumpe sowie mit weiteren - abwechselnd zu beaufschlagenden - Ausgängen zu den beiden Seiten des Antriebskolbens des Wassermotors. An sich kann die Saugleitung der Dosierpumpe, d. h. die zu dieser Pumpe führende Zweigleitung, vor oder nach dem Mehrwegeventil an die Druckwasserzuführung angeschlossen werden. Bei Anschluß nach dem Mehrwegeventil, insbesondere 4/2-Wegesteuereinheit, kann aber der bei Betrieb des Geräts aufgebaute Differenzdruck die Dosierung ebenfalls nicht beeinflussen; diese Schaltung wird daher bevorzugt.
  • Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels wird im folgenden erläutert, wie die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe und deren Teile im einzelnen gelöst werden.
  • In der Zeichnung wird als Ausführungsbeispiel eine Sprühpistole im Schnitt dargestellt. Hierzu gehören ein Druckwasseranschluß 1 am Handgriff 2, ein Sprühkopf-Anschluß 3 mit Mischkammer 4 und Betätigungsventil 5 mit Gestänge 6 und Abzug 7, sowie eine insgesamt mit 8 bezeichnete Dosierpumpe mit als insgesamt mit 9 bezeichnetem Wassermotor ausgebildetem Pumpenantrieb zum mengenproportionalen Eindosieren eines aus einem als Einwegblase 10 ausgebildeten Chemikalienbehälter kommenden Chemikalienkonzentrats über ein KonzentratAuslaßventil 11 und eine Leitung 12 in die Mischkammer4.
  • Im Handgriff 2 ist dem aus Pfeilrichtung 13 kommenden Wasser (bei zwischengeschaltetem Feinsieb 14) ein Kolben 15 durch die Kraft der Feder 16 so entgegengestellt, daß das Druckwasser erst dann in das Gerät fließen kann, wenn ein gewisser Schwellen- oder Mindestdruck überschritten wird. Die Einzelheiten der insgesamt mit 17 bezeichneten Mindestdruckeinheit ergeben sich unmittelbar aus der Zeichnung.
  • Im Anschluß an die Mindestdruckventileinheit 17 führt die Speisewasserleitung 19 zu einem 4/ 2-Wegeventil 20. Das Ventil 20 besitzt einen ersten Ausgang 21 mit einer eine Verzweigung 18 und ein Rückschlagventil 22 enthaltenden Zweigleitung 23 zur Mischkammer 4 sowie zwei weitere, alternativ zu beaufschlagende Ausgänge 24 und 25 zu den beiden Seiten des Antriebskolbens 26 im Zylinder 27 des Wassermotors 9. Durch den Kolben 26 kann das 4/2-Wegeventil 20 beim Hin-und Hergang des Kolbens über ein Gestänge 28 umgeschaltet werden.
  • Von der Verzweigung 18 im Druckwasserzulauf führt eine zweite Zweigleitung 29 über ein Rückschlagventil 30 zur doppelt wirkenden Dosierpumpe 8. Der Dosierkolben 31 der Dosierpumpe 8 ist fest mit dem Kolben 26 des Wassermotors gekoppelt. Es ist darauf hinzuweisen, daß das Flächenverhältnis von Kolben 26 des Wassermotors zu Kolben 31 der Dosierpumpe fest vorzugeben ist. Die übrigen Einzelheiten der Dosierpumpe 8 ergeben sich aus der beiliegenden Zeichnung.
  • Ferner ist ein in einen auf die ein Ventil 38 enthaltende Dosierausgangsleitung 32 der Dosierpumpe 8 geschalteten starren (feste Wände aufweisenden) Behälter 33 gesetzter sowie durch Verdrängen mit Hilfe des einzudosierenden Wassers (Verdrängerprinzip) über das Konzentratauslaßventil 11 und die Leitung 12 mit der Mischkammer 4 des Sprühkopf-Anschlusses 3 gekoppelter flexibler Chemikalienbehälter als Einwegblase 10 vorgesehen. Das in die Dosierausgangsleitung 32 gesetzte Ventil 38 ist bei abgenommenem Behälter 33 geschlossen und wird durch Aufstecken des Behälters geöffnet.
  • Ein weiteres Merkmal der anhand der Sprühpistole erläuterten Erfindung besteht in der vom Dosierzylinder 34 zu einem bei Überdruck in der Dosierpumpe 8 bzw. im durch die Pumpe mit Wasser zu beaufschlagenden starren Behälter 33 oder bei gesperrtem Ventil 38 zu schließenden Membran- oder Kolbenventil 35 der Druckwasserzuführungsleitung 36 führenden Rückkopplungsleitung 37.
  • Die eingangs genannten Teilaufgaben werden demgemäß durch die Erfindung auf folgende Weise gelöst:
    • Zu 1:
      • Eine eingestellte Konzentration bleibt bei Druckschwankungen konstant, weil der Antriebskolben 26 des Wassermotors 9 und der Dosierkolben 31 der Dosierpumpe 8 in einem bestimmten Flächenverhältnis, z. B. in der Zeichnung etwa 50:1, stehen. Bei dem Umsteuern über das Gestänge 28 mit Hilfe des 4/2-Wegeventils 20 werden Druck- und Wasserdurchflußschwankungen durch langsamere bzw. schnellere Gangart des Hubantriebs ausgeglichen. Die Vermischung Konzentrat/Wasser ist zu jedem Zeitpunkt ohne Dosierabstand konstant, weil bei dem festen Kolbenverhältnis und der starren Kopplung zwischen Antriebskolben 26 und Dosierkolben 31 wegen der doppelt wirkenden Dosierpumpe 8 die zugehörige Dosierung von Wasser in dem Behälter 33 über das Ventil 38 der Leitung 32 bei jeder Bewegung des Antriebskolbens 26 erfolgt und damit das in der Blase 10 enthaltene Chemikalienkonzentrat der eindosierten Wassermenge proportional verdrängt wird.
    • Zu 2:
      • Mit Hilfe der im wesentlichen aus dem Kolben 15 und der Spiralfeder 16 bestehenden Mindestdruckventileinheit 17 wird erreicht, daß das Sprühgerät erst bei einem definierten Mindestdruck mit Wasser zu beaufschlagen und demgemäß in Betrieb zu setzen ist. Entsprechend wird das Gerät bei Wasserdruckabfall unter den Schwellendruck selbsttätig durch die Einheit 17 außer Betrieb gesetzt.
    • Zu 3:
      • Das Gerät schaltet auch bei Chemikalienmangel ab, weil bei entleerter Chemikalien- Blase 10 im Behälter 33 ein Überdruck entsteht, der über die Leitung 32, den Dosierzylinder 34 und die Rückkopplungsleitung 37 auf das Membranventil 35 so einwirkt, daß die Wasserzuleitung 36 gesperrt wird.
    • Zu 4:
      • Da eine nicht entleerte Chemikalien-Blase 10, z. B. durch Abnehmen des gezeichneten, ein Entlüftungsventil aufweisenden Deckels des Behälters 33, jederzeit aus dem Behälter 33 zu entnehmen ist, kann bei Betrieb des Gerätes nicht verbrauchtes Chemikalienkonzentrat wieder einem Vorrat zugeführt werden.
    • Zu 5:
      • Die zum Dosieren erforderliche Kraft ist sehr gering, da das Chemikalienkonzentrat in dem Behälter 33 ersichtlich bei Betrieb unter dem Wassersystemdruck steht und damit beim Dosieren nur in einen druckgleichen Raum Wasser einzubringen ist; wegen des doppelt wirkenden Antriebs der Dosierpumpe 8 wird die Dosierenergie dem vorhandenen Wasserdruck entnommen.
    • Zu 6:
      • Das Gerät kann mit aufgesetztem Behälter 33 (Kartusche) problemlos gespült werden, wenn die Chemikalienkonzentratblase 10 nicht eingesteckt wird, weil das eindosierte Wasser dann unter anderem die Chemikaliendosierleitung 12 spült.
    • Zu 7:
      • Die Darstellung in der Zeichnung bezieht sich auf ein als Spritzpistole ausgebildetes Handgerät, auf dessen Druckwasseranschluß 1 beispielsweise ein Wasserschlauch aufzusetzen ist; selbstverständlich kann die Vorrichtung aber auch als stationäres Gerät konzipiert werden.
    • Zu 8:
      • Da der starre Behälter 33 bei Betrieb des Gerätes durch das Eindosieren von Wasser über die Leitung 32 allmählich ganz mit Wasser zu füllen ist, wird die Einwegblase 10 entsprechend allmählich ganz zusammengefaltet, so daß ein vollständiges Entleeren der eingesetzten Chemikalienblase gewährleistet ist.
    • Zu 9:
      • Wie sich aus der vorhergehenden Beschreibung und der Zeichnung zweifellos ergibt, kommen die Elemente der Dosierpumpe 8 nur mit Wasser in Berührung, da das Dosieren indirekt nach dem Verdrängerprinzip - ähnlich wie bei einer Membranpumpe - erfolgt; die Trennung zwischen Wasser und Chemikal, d. h. die »Membran«, wird durch die, insbesondere als Einweggebinde darzustellende, Blase 10 bewirkt.
    • Zu 10:
      • Das in der Leitung 32 zwischen Dosierpumpe 8 und Behälter 33 vorgesehene Ventil 38 wird zweckmäßig so ausgebildet, daß es erst nach Aufstecken des Behälters 33 zu öffnen ist. Die Dosiervorrichtung kann dann ohne den Behälter 33 nicht in Betrieb genommen werden; ist nämlich der Behälter 33 nicht aufgesteckt, baut die Dosierpumpe 8 in ähnlicher Weise wie bei vollständig mit Wasser gefülltem Behälter 33 und zusammengefalteter Blase, bei geschlossenem Ventil 11 einen Überdruck auf, der über die Rückkopplungsleitung 37 und das Membranventil 35 zum Absperren der Wasserzuflußleitung 36 führt.
        Figure imgb0001

Claims (6)

1. Sprühgerät zum Eindosieren eines Chemikalienkonzentrates mit Druckwasseranschluß (1), Düsensprühkopf mit Mischkammer (4) und durch einen Abzug (7) zu öffnendem Auslaßventil (5) sowie einen in einen auf eine Dosierausgangsleitung (32) geschalteten starren Behälter (33) gesetzten sowie durch Verdrängen mit Hilfe des einzudosierenden Wassers über ein Konzentratauslaßventil (11) und eine Konzentratleitung (12) in die Mischkammer des Düsensprühkopfes zu entleerenden, flexiblen Chemikalienbehälter (10), gekennzeichnet durch eine Dosierpumpe (8) mit Pumpenantrieb (9) zum mengenproportionalen Eindosieren des aus dem Chemikalienbehälter (10) kommenden Chemikalienkonzentrats in einen Wasserstrom in der Mischkammer, sowie eine über eine Mindestdruckventileinheit (17) zu steuernde Druckwasserzuführung zum Düsensprühkopf-Anschluß (3), zu einem durch den Druck des zuströmenden Wassers gesteuert anzutreibenden Wassermotor (9) und zu der doppelt wirkenden Dosierpumpe (8) mit mit einem Antriebskolben (26) des Wassermotors (9) gekoppeltem und mit dessen Fläche in vorgegebenem Verhältnis stehenden Dosierkolben (31); eine von einem Dosierzylinder (34) zu einem bei Überdruck in der Dosierpumpe (8) zu schließenden Druckwasseranschluß-Ventil (35) führende Rückkopplungsleitung (37).
2. Sprühgerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Wasserzufluß aus dem Druckwasseranschluß (1) unterhalb eines vorgegebenen Wasserdrucks durch die Kraft einer elastischen Feder (16) sperrenden Kolben (15) als Mindestdruckventileinheit (17).
3. Sprühgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der starre Behälter (33) das Chemikalienkonzentrat in einer flexiblen Blase (10), insbesondere in einer Einweg-Blase, enthält.
4. Sprühgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Chemikalienkonzentrat in dem Behälter (33) bei Betrieb unter dem Systemdruck des Wasseranschlusses (1) steht.
5. Sprühgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verbindungsleitung (32) zwischen Dosierpumpe (8) und starrem Behälter (33) ein bei abgenommenem Behälter geschlossenes Ventil (38) eingesetzt ist.
6. Sprühgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein in die Druckwasserzuführung bzw. Speiseleitung (19) eingeschaltetes Mehrwegeventil (20), insbesondere 4/2-Wegeventil, mit einem Ausgang (21) zum Düsensprühkopf (3) einerseits und zu der Dosierpumpe (8) andererseits sowie mit weiteren Ausgängen (24, 25) zu den gegebenenfalls abwechselnd zu beaufschlagenden Eingängen des Wassermotors (9).
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DE3118207 1981-05-08

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