EP0060567B1

EP0060567B1 - Sound-absorbing support

Info

Publication number: EP0060567B1
Application number: EP82102169A
Authority: EP
Inventors: Matthias Dick; René Dick
Original assignee: Dipa Matthias & Rene Dick GmbH
Current assignee: DIPA MATTHIAS & RENE DICK GMBH
Priority date: 1981-03-17
Filing date: 1982-03-17
Publication date: 1985-06-26
Also published as: ATE14031T1; DE3110237A1; EP0060567A1; DE3264384D1; DE8107689U1

Abstract

1. An acoustically insulating mount for the attachment of wiring or piping, fittings therefor or of other components on ceilings, walls or other supports (8) comprising a shaped metallic member (1), that has a cylindrical recess (4) in which a single-piece damper (2) made of elastic material is fitted to project at both ends (9 and 10), said damper having a central passage therethrough, through which the shank (7) of a fixing (6) or connecting element (1) is fitted with a spreading effect, characterized in that the damper (2) is in the form of a piece of thick-walled rubber hose with a circular cross section that is fitted in the recess (4) with a radial pinching effect (5) and is elastically axially tensioned by the shank (7) passing through it.

Description

Die Erfindung betrifft eine schalldämmende Halterung zur Befestigung von Installationsteilen oder Bauteilen an Decken, Wänden oder sonstigen Trägern mit einem metalischen Formteil, das eine zylindrische Ausnehmung aufweist, in die ein einteiliger Dämpfer aus elastischem Material mit beidseitigem Überstand eingesetzt ist, der einen zentralen Durchgang aufweist, durch den der Schaft eines Befestigungs- oder Verbindungselementes mit Spreizwirkung hindurchgeführt ist. Eine Schalldämmende Halterung dieser Art ist bekannt aus der DE-A-2109812. Bei der bekannten Halterung wird der Dämpfer von einem Formteil aus Gummi gebildet, der eine ringsum laufende Nut aufweist und der in eine Bohrung eines U-förmingen Bügels einknöpfbar ist. Der bekannte Halter hat den Nachteil, daß die Herstellung des einknöpfbaren Gummi-Formteiles aufwendig ist und daß auch das Einknöpfen des Gummiformteiles in die Bohrung des Bügels mit erheblichem Montageaufwand verbunden ist.The invention relates to a sound-absorbing bracket for fastening installation parts or components to ceilings, walls or other beams with a metallic molded part, which has a cylindrical recess into which a one-piece damper made of elastic material with a protrusion on both sides is used, which has a central passage, through which the shaft of a fastening or connecting element with expansion effect is passed. A sound-absorbing bracket of this type is known from DE-A-2109812. In the known holder, the damper is formed by a molded part made of rubber, which has a groove running all around and which can be buttoned into a bore in a U-shaped bracket. The known holder has the disadvantage that the production of the button-shaped rubber molded part is complex and that the buttoning of the molded rubber part into the bore of the bracket is associated with considerable assembly effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schalldämmende Halterung zu schaffen, deren Herstellungs- und Montageaufwand geringer ist als bei den bekannten schalldämmenden Halterungen und die insbesondere zur Befestigung von Rohrleitungen geeignet ist.The invention has for its object to provide a sound-absorbing bracket, the manufacturing and assembly costs are less than in the known sound-absorbing brackets and which is particularly suitable for fastening pipes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dämpfer ein Stück dickwandiger Gummischlauch mit kreisrundem Querschnitt ist, das unter Bildung einer radialen Einschnürung in die Ausnehmung eingesetzt und mittels des ihn durchdringenden Schaftes in axialer Richtung vorgespannt ist.This object is achieved in that the damper is a piece of thick-walled rubber hose with a circular cross section, which is inserted into the recess to form a radial constriction and is biased in the axial direction by means of the shaft penetrating it.

Unter dem Begriff « dickwandig » wird hierbei ein Schlauchprofil verstanden, bei dem die Wanddicke wenigstens die Abmessung des Innendurchmessers hat. Die Verwendung eines Schlauchstückes, das beispielsweise durch Abschneiden vom einstückig extrudierten Schlauch hergestellt wird, ist kostenmäßig sehr günstig und erfordert nur geringe Werkzeugkosten. Durch die einfache Gestalt des Gummidämpfers ist die Größe der Überstände bei der Montage einstellbar. Durch die sich mit dem Zusammenbau ergebende Einschnürung und axiale Vorspannung des Dämpfers wird ein zuverlässiger Halt in der Bohrung des metallischen Formteils gesichert. Dabei wird auch ein für die Schalldämpfung wichtiger Vorspannungs-Basiswert erreicht. Die erfindungsgemäße Halterung ist anspruchslos bezüglich des Montageaufwandes und seine schalldämmende Wirkung ist weitgehend unabhängig von der Montageausführung.The term “thick-walled” is understood here to mean a tube profile in which the wall thickness has at least the dimension of the inside diameter. The use of a piece of hose, which is produced, for example, by cutting off the one-piece extruded hose, is very inexpensive and requires only low tool costs. Due to the simple shape of the rubber damper, the size of the protrusions can be adjusted during assembly. The constriction and axial preload of the damper resulting from the assembly ensure a reliable hold in the bore of the metallic molded part. This also achieves an initial bias value that is important for sound absorption. The bracket according to the invention is undemanding in terms of assembly effort and its sound-absorbing effect is largely independent of the assembly design.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Durchmessers des Gummidämpfers größenordnungsgemäß annähernd der Länge des Dämpfers entspricht. Das metallische Formteil kann ein vorzugsweise mehrfach abgewickelter Flachstahl sein, der an einem Ende die Bohrung für den Gummidämpfer und am anderen Ende eine Bohrung für das Befestigungs- oder Verbindungselement aufweist.In an advantageous embodiment it is provided that the diameter of the rubber damper corresponds approximately to the length of the damper in the order of magnitude. The metallic molded part can be a flat steel, preferably multi-unwound, which has the bore for the rubber damper at one end and a bore for the fastening or connecting element at the other end.

Die Vorspannung des Gummidämpfers wird dadurch erreicht, daß der Gummidämpfer über eine auf den Schaft des Befestigungselements aufgeschobene Druckplatte gegen die Tragkonstruktion in axialer Richtung vorgespannt und beiderseits der Einschnürung aufgewulstet wird, oder daß er über eine auf den Schaft des Verbindungselementes aufgeschobene Druckplatte bei Belastung zwischen dieser Platte und der Einschnürung einseitig aufgewulstet wird. Wird im Brandfall der Gummidämpfer zerstört, verhindert die Druckplatte ein Auseinanderfallen der Halterung, weil ihr Durchmesser größer ist, als der Durchmesser der den Gummidämpfer aufnehmende Bohrung..The pretension of the rubber damper is achieved in that the rubber damper is prestressed in the axial direction against the supporting structure by means of a pressure plate pushed onto the shaft of the fastening element and is bulged on both sides of the constriction, or that it is pushed over a pressure plate pushed onto the shaft of the connecting element when there is a load between the latter Plate and the constriction is bulged on one side. If the rubber damper is destroyed in the event of a fire, the pressure plate prevents the bracket from falling apart because its diameter is larger than the diameter of the bore receiving the rubber damper.

Das Formteil kann mit Hilfe des Befestigungselementes über den Dämpfer an der Tragkonstruktion und das Verbindungselement unmittelbar am freien Ende des Formteiles befestigt sein. Das Formteil kann aber auch unmittelbar an der Tragkonstruktion befestigt sein und das Verbindungselement kann in die zentrale Bohrung des am freien Ende des Formteiles befindlichen Dämpfers eingreifen.The molded part can be fastened by means of the fastening element via the damper to the supporting structure and the connecting element directly to the free end of the molded part. The molded part can also be attached directly to the support structure and the connecting element can engage in the central bore of the damper located at the free end of the molded part.

In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen :

Figur 1 einen Längsschnitt einer Halterung, mit einem U-förmigen Formteil und einem unmittelbar an einer Decke befestigten Dämpfer,
Figur 2 einen Längsschnitt der Halterung gemäß Fig. 1, in umgekehrter Anordnung,
Figur 3 einen Längsschnitt einer Halterung mit einem winkelförmigen Formteil,
Figur 4 einen Längsschnitt einer Halterung mit einem Z-förmigen Formteil,
Figuren 5 und 6 Schnittansichten von Halterungen, deren Formteile von einer relativ dünnen Blechwand gebildet sind,
Figur 7 Schnittansicht einer Halterung mit einem Dämpfer, in dessen zentralen Durchgang eine zweiteilige Spreizhülle angeordnet ist.

The invention is explained in more detail in the following description with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it :

FIG. 1 shows a longitudinal section of a holder, with a U-shaped molded part and a damper attached directly to a ceiling,
FIG. 2 shows a longitudinal section of the holder according to FIG. 1, in the reverse arrangement,
FIG. 3 shows a longitudinal section of a holder with an angular shaped part,
FIG. 4 shows a longitudinal section of a holder with a Z-shaped molded part,
FIGS. 5 and 6 are sectional views of holders, the molded parts of which are formed by a relatively thin sheet metal wall,
7 shows a sectional view of a holder with a damper, in the central passage of which a two-part expansion sleeve is arranged.

Die Halterung gemäß Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem Formteil 1 und einem Dämpfer 2.1 essentially consists of a molded part 1 and a damper 2.

Das Formteil 1 besteht aus Flachstahl von der Dimension 30 x 2,5 mm und 115 mm gestreckter Länge. Es ist als U-Profil abgewinkelt mit den Abmessungen 30 x 55 x 30 mm und weist in den beiden kurzen Schenkeln 3, 3' je eine Bohrung 4, 4' auf. In die Bohrung 4 ist der Dämpfer 2 mit beiderseitigen Überständen 9, 10 eingefügt, und zwar ist dieser in die relativ zu seinem Außendurchmesser kleiner Bohrung 4 derart eingepreßt, daß eine Einschnürung 5 im elastischen Körper des Dämpfers 2 entsteht. Die durch die Einschnürung 5 hervorgerufene Vorspannung im Dämpfer 2 wird dadurch verstärkt, daß das Befestigungselement 6 mit seinem Schaft 7, dessen Durchmesser um einen Betrag, zum Beispiel um 1,5 mm, größer ist als die Bohrung im Dämpfer 2 in diese unter Spreizwirkung eingeführt ist.The molded part 1 consists of flat steel measuring 30 x 2.5 mm and 115 mm extended length. It is angled as a U-profile with the dimensions 30 x 55 x 30 mm and has a hole 4, 4 'in each of the two short legs 3, 3'. In the bore 4, the damper 2 is inserted with projections 9, 10 on both sides, and this is pressed into the bore 4, which is small relative to its outer diameter, in such a way that a constriction 5 is formed in the elastic body of the damper 2. The preload caused by the constriction 5 in the damper 2 is increased in that the fastening element 6 with its shaft 7, the diameter of which by an amount, for example by 1.5 mm, is larger than the hole in damper 2 is inserted into it with spreading action.

Das Formteil 1 ist mit Hilfe eines Befestigungselementes 6 über den Dämpfer 2 an der Tragkonstruktion 8 festgeschraubt, wobei der Dämpfer 2 in axialer Richtung zusammengedrückt wird. Durch diese axial wirkenden Vorspannungskräfte wird der Dämpfer an beiden Seiten 9, 10 in radialer Richtung aufgewulstet. Im unteren Schenkel 3' des Formteils 1 ist eine Bohrung 4' angeordnet, die zur Aufnahme eines als Gewindestange ausgebildeten Verbindungselementes 11 dient. Die Gewindestange ist mittels Gewindemuttern 12, 12' zu beiden Seiten des Schenkels 3' fest verschraubt. An dem Verbindungselement 11 kann beispielsweise eine nicht dargestellte Rohrschelle befestigt werde für eine Rohrleitung, die von starken Strömungsgeräuschen eines strömenden Mediums beaufschlagt ist. Diese Geräusche setzen sich in Form von Körperschallwellen über die Rohrschelle, das Verbindungselement 11 und das Formteil 1 fort. Hier verhindert der vorgespannte Dämpfer 2 die weitere Übertragung der Körperschallwellen auf die Tragkonstruktion 8.The molded part 1 is screwed onto the supporting structure 8 by means of a fastening element 6 via the damper 2, the damper 2 being compressed in the axial direction. These axially acting prestressing forces the damper on both sides 9, 10 in the radial direction. A bore 4 'is arranged in the lower leg 3' of the molded part 1 and serves to receive a connecting element 11 designed as a threaded rod. The threaded rod is firmly screwed to both sides of the leg 3 'by means of threaded nuts 12, 12'. For example, a pipe clamp (not shown) can be attached to the connecting element 11 for a pipeline which is subjected to strong flow noises from a flowing medium. These noises continue in the form of structure-borne sound waves via the pipe clamp, the connecting element 11 and the molded part 1. Here, the prestressed damper 2 prevents further transmission of the structure-borne sound waves to the supporting structure 8.

In Fig. 2 ist das Formteil 1 der Halterung über ein Befestigungselement 6, das eine Schraube 13 und einen Mauerdübel 14 umfaßt, unmittelbar am Mauerwerk 15 der Tragkonstruktion 8 befestigt. Das Verbindungselement 11, das ein schallbeaufschlagtes Installationsteil trägt, ist über den Dämpfer 2 am Formteil 1 befestigt. Der Dämpfer 2 ist zwischen den Muttern 12, 12' und den Scheiben 16, 16' in axialer Richtung vorgespannt. Das beispielsweise mit einer Schieblehre ohne Schwierigkeit erfaßbare Maß der Aufwulstung kann als Betrag der Vorspannung ermittelt werden und diese ensprechend bemessen und kontrolliert werden.2, the molded part 1 of the holder is fastened directly to the masonry 15 of the supporting structure 8 via a fastening element 6, which comprises a screw 13 and a wall plug 14. The connecting element 11, which carries a sound-affected installation part, is fastened to the molded part 1 via the damper 2. The damper 2 is biased in the axial direction between the nuts 12, 12 'and the washers 16, 16'. The amount of bulging, which can be detected without difficulty, for example with a slide gauge, can be determined as the amount of the preload and this can be dimensioned and checked accordingly.

Die Halterung nach Fig. 3 ist bei sonst funk-, tionsgleicher Anordnung wie in Fig. 2 mit einem anders geformten Formteil 1 versehen, das sich zur Anordnung eines Befestigungselementes mit horizontaler Achse eignet.3 is provided with an otherwise functionally identical arrangement as in FIG. 2 with a differently shaped molded part 1, which is suitable for arranging a fastening element with a horizontal axis.

Die Halterung nach Fig. 4 ist zur Halterung von leichten Installationsteilen oder Bauteilen bestimmt. Dabei ist das Formteil 1 in S-Form abgewinkelt und unmittelbar mit dem Befestigungselement 6 im Mauerwerk 15 der Tragkonstruktion 8 befestigt. Der Dämpfer 2 ist in die Bohrung 4 mit radialer Einschnürung 5 und beiderseitigem Überstand 9, 10 unter Vorspannung eingefügt. Das Verbindungselement 11 ist ein einfacher, gewindeloser Drahthaken, der von oben her mit Spreizwirkung in die Bohrung des Dämpfers 2 eingeführt ist.4 is intended for holding light installation parts or components. Here, the molded part 1 is angled in an S shape and fastened directly with the fastening element 6 in the masonry 15 of the supporting structure 8. The damper 2 is inserted into the bore 4 with radial constriction 5 and protrusion on both sides 9, 10 under prestress. The connecting element 11 is a simple, threadless wire hook, which is inserted from above with a spreading effect into the bore of the damper 2.

Bei allen Ausführungsarten nach den Fig. 1 bis 4 ist der Dämpfer 2 aus einem Abschnitt eines dickwandigen Gummischlauches hergestellt. Die Beilagescheiben 16, 16' dienen sowohl einer guten Auflage des Kopfes oder einer Gewindemutter der Befestigungsschraube 6 oder des Verbindungselementes 6, 11 als auch der Sicherung gegen Auseinanderfallen der Halterung, falls der aus Gummi bestehende Dämpfer 2 durch Feuer oder Säuren zerstört wird. Der Durchmesser dieser Scheiben 16, 16' muß also größer sein als der Durchmesser der Ausnehmung 4 im Formteil 1.1 to 4, the damper 2 is made from a section of a thick-walled rubber hose. The washers 16, 16 'serve both a good support of the head or a threaded nut of the fastening screw 6 or the connecting element 6, 11 and also to prevent the holder from falling apart if the rubber damper 2 is destroyed by fire or acids. The diameter of these disks 16, 16 'must therefore be larger than the diameter of the recess 4 in the molded part 1.

Wie Fig. 5 zeigt, ist es vorteilhaft, bei Bildung der Ausnehmung 4 bei einem aus relativ dünnen Blech bestehenden Formteil einen umgebördelten Rand 20 vorzusehen, gegen den sich der Mantel des Dämpfers 2 abstützt. Dieser umgebördelte Rand verhindert, daß sich gegebenenfalls scharfe Blechkanten bei höherer Belastung in dem aus Gummi bestehendem Dämpfer 2 einschneiden. Das Formteil 1 kann auch aus einer Blechwand gebildet sein, die durch mehrere Dämpfer 2 an eine Wand schalldämmend befestigt wird.As shown in FIG. 5, it is advantageous to provide a flanged edge 20 against which the jacket of the damper 2 is supported when the recess 4 is formed in a molded part consisting of relatively thin sheet metal. This flanged edge prevents any sharp sheet metal edges from cutting into the rubber damper 2 under higher loads. The molded part 1 can also be formed from a sheet metal wall, which is fastened to a wall in a sound-absorbing manner by a plurality of dampers 2.

Wie Fig.6 zeigt, kann das Einschneiden einer relativ dünnen Blechwand in dem Dämpfer 2 auch durch einen offenen Blechring 21 mit Winkelprofil verhindert werden, der in die Ausnehmung 4 des Blechformteils 1 eingelegt wird. Der Mantel des Dämpfers legt sich an den zylindrischen Teil des Blechringes an. Da der Blechring offen ist, weitet er sich beim Spreizen des Dämpfers auf. Der radial verlaufende Flansch 22 dient als Anschlag und liegt bei richtigem Sitz an einer Seite des Blechformteils 1 an. Zweckmäßigerweise wird der Blechring 21 über den im wesentlichen zylindrischen Dämpfer 2 geschoben, und dann der Dämpfer zusammen mit dem Blechring 21 in die Ausnehmung 4 des Formteils 1 eingesetzt. Um eine größere und insbesondere konstante Vorspannung zu erzielen, wird bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 eine zweiteilige Spannhülse 23, 24 benutzt, die in den zentralen Durchgang des Dämpfers 2 eingesetzt ist. Die einander zugewandten Enden der Spannhülsenteile 23, 24 sind konisch ausgebildet. Dabei umfaßt der konische Teil des Teils 23 den entsprechenden, jedoch gegensinnigen konischen Teil des anderen Spannhülsenteils 24. Durch einen Schlitz 25 ist der umfassende Teil 23 der Spannhülse geöffnet. Wird beispielsweise die Befestigungsschraube 6, mit der die Halterung an eine Wand oder Decke befestigt wird, angezogen, dann schiebt sich das Spannhülsenteil 24 in den geschlitzten Spannhülsenteil 23, so daß dieser aufgeweitet wird und den nur leicht vorgespannten Dämpfer 2 stärker nach außen drückt. In Fig.7 ist der Zustand dargestellt, bevor der Dämpfer axial vorgespannt wird. Durch einen Anschlag 27, der von einem inneren Rand eines der beiden Spannhülsenteile 23 oder 24 gebildet wird, kann die aufbringbare Vorspannung auf ein bestimmtes Maß beschränkt werden. Bei dem dargestellten Beispiel dient die spitz zulaufende Kante des geschlitzten Spannhülsenteils 23 als Anschlag. Sobald diese Kante gegen die Scheibe 16 stößt, kann eine wietere Vorspannung nicht aufgebracht werden.As FIG. 6 shows, the cutting of a relatively thin sheet metal wall in the damper 2 can also be prevented by an open sheet metal ring 21 with an angular profile, which is inserted into the recess 4 of the sheet metal part 1. The jacket of the damper lies against the cylindrical part of the sheet metal ring. Since the sheet metal ring is open, it widens when the damper is spread. The radially extending flange 22 serves as a stop and, when properly seated, bears against one side of the sheet metal part 1. The sheet metal ring 21 is expediently pushed over the essentially cylindrical damper 2, and then the damper together with the sheet metal ring 21 is inserted into the recess 4 of the molded part 1. In order to achieve a larger and, in particular, constant preload, a two-part clamping sleeve 23, 24 is used in the exemplary embodiment according to FIG. 7, which is inserted into the central passage of the damper 2. The mutually facing ends of the clamping sleeve parts 23, 24 are conical. The conical part of part 23 comprises the corresponding, but opposite conical part of the other clamping sleeve part 24. The comprehensive part 23 of the clamping sleeve is opened by a slot 25. If, for example, the fastening screw 6, with which the holder is fastened to a wall or ceiling, is tightened, then the clamping sleeve part 24 slides into the slotted clamping sleeve part 23, so that it is widened and presses the only slightly preloaded damper 2 more strongly to the outside. 7 shows the state before the damper is axially preloaded. By means of a stop 27, which is formed by an inner edge of one of the two clamping sleeve parts 23 or 24, the preload that can be applied can be limited to a certain extent. In the example shown, the tapered edge of the slotted clamping sleeve part 23 serves as a stop. As soon as this edge hits the pane 16, a further prestress cannot be applied.

Wie Fig. 7 zeigt, kann zum Schutz des Dämpfers der Mantel des Dämpfers beispielsweise durch ein Stahl- oder Nylongewebe oder -netz (28) armiert sein. Der richtige Sitz des Dämpfers 2 in der Ausnehmung 4 des Formteils 1 kann durch eine eingeformte, radiale Stufe oder Rille gewährleistet werden. Der elastische Dämpfer wird in die Ausnehmung 4 des Formteils 1 gezwängt, bis das Formteil gegen die Stufe stößt oder in eine niedrig ausgebildete Rille einrastet.7 shows, to protect the damper, the jacket of the damper can be reinforced, for example, by a steel or nylon fabric or net (28). The correct fit of the damper 2 in the recess 4 of the molded part 1 can be ensured by a molded-in, radial step or groove to be achieved. The elastic damper is forced into the recess 4 of the molded part 1 until the molded part abuts the step or engages in a low groove.

Claims

2. The mount as claimed in claim 1, characterized in that the diameter of the damper (2) is of the same order of size as the length of the damper.

3. The mount as claimed in claim 1 or in claim 2, characterized in that the member (1) is made of steel strip and has at least one simple angle bend therein and one limb (3 and 17) of the member (1) has the recess (4) for the damper (2) and on the other limb (3') has a passage (4') for the shank of a connecting element (11) or of an attachment element (6).

4. The mount as claimed in claim 1 or claim 2, characterized in that the member (1) is made of sheet metal and the inner side of the recess (4) is formed by a crimped round edge (20).

5. The mount as claimed in any one of claims 1 and 2, characterised in that an open sheet metal ring (21) with an angled cross section is fitted in the recess (4) of a shaped member (1) made of sheet metal, the radially extending flange (22) of the ring (21) resting on the one side of the member (1).

6. The mount as claimed in any one of claims 1 to 5, characterized in that a two-part clamping sleeve (23 and 24) is fitted in the central passage of the damper (2), and a part (23) of the sleeve (23 and 24) has a slot (25) running generally in the lengthways direction and on the end, facing the second part (24) thereof is made oblique in an inward direction at a small angle to the length thereof and encompasses a similar but oppositely oblique part (26) of the second sleeve part (24).

7. The mount as claimed in claim 6, characterized in that the sleeve part (24) adapted to be driven into the slotted sleeve part (23) has a stop (27), that comes into engagement when there is a predetermined tension in the damper (2).

8. The mount as claimed in any one of claims 1 to 7, characterized in that the outer face of the damper (2) is reinforced, more especially with steel or nylon net material or fabric (28), at least adjacent to where it is radially pinched.