EP0060567A1 - Sound-absorbing support - Google Patents

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EP0060567A1
EP0060567A1 EP82102169A EP82102169A EP0060567A1 EP 0060567 A1 EP0060567 A1 EP 0060567A1 EP 82102169 A EP82102169 A EP 82102169A EP 82102169 A EP82102169 A EP 82102169A EP 0060567 A1 EP0060567 A1 EP 0060567A1
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EP
European Patent Office
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damper
holder according
sheet metal
molded part
recess
Prior art date
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Granted
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EP82102169A
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German (de)
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EP0060567B1 (en
Inventor
Matthias Dick
René Dick
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DIPA MATTHIAS & RENE DICK GMBH
Original Assignee
Dipa Matthias & Rene Dick GmbH
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Publication date
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Publication of EP0060567A1 publication Critical patent/EP0060567A1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0867—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having acoustic absorption means on the visible surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E04B2009/186—Means for suspending the supporting construction with arrangements for damping vibration

Definitions

  • the invention relates to a sound-absorbing mounting element, in particular for installation and / or components, with a metallic molded part provided for fastening to a supporting structure by means of a fastening element, said molded part comprising the installation and / or component via a sound-absorbing material and optionally a connecting element at a distance from the Supporting structure holds.
  • Fastenings are known, inter alia, in which a rubber damper made of solid rubber is provided between a fastening element to be attached to the ceiling or wall and a suspension for a pipe clamp. These arrangements meet the requirements for sound insulation and temperature resistance, but they are relatively expensive because of the necessary pretensioning of the rubber dampers.
  • pipe fastenings are known, in which the pipe clamps are used to fasten lines that tend to vibrate or transmit noise with damping effect, the clamp band being provided with a rubber profile (Schwnrevers, No. 56/57 - July 15, 1969, pages 54 and 55).
  • the object of the invention is to improve known sound-absorbing elements or insulating parts, in particular mounting elements for building installations, with the aim of providing a sound-absorbing mounting element with an optimal sound-absorbing effect, which is uncomplicated, inexpensive to manufacture, modest in terms of assembly effort and versatile in use.
  • the new mounting element should also be particularly suitable for sound-insulating mounting of light to very light, noise-prone parts in building construction, such as small-caliber pipes, air ducts, false ceilings, etc., the mounting of which has so far mostly not been carried out with sound-absorbing agents, or not consistently enough for cost reasons.
  • the problem is solved with a sound-absorbing mounting element of the type mentioned above in that the metallic molded part has a bore into which a one-piece rubber damper with radial constriction and protrusion on both sides is inserted, and that the rubber damper has a central bore through which the fastening or connecting element is passed through with a spreading effect.
  • the advantage of the inventive design of the new sound-absorbing bracket element is its significant simplicity, for example in comparison with commercially available bracket construction elements, which are designed, for example, as a riveted joint between two metallic molded parts, and in which two-part rubber is used as damping members buffers are interposed.
  • the simpler design in particular with only one metallic molded part and a one-piece rubber damper, enables the desired more economical production.
  • both the hold in the bore of the metallic molded part, in particular in the direction of the force application, is secured, and without any additional means, as well as a basic preload value important for the damping effect, which consequently increases with the load.
  • the mounting element according to the invention is both undemanding in terms of assembly effort and also in its sound-absorbing effect, regardless of the assembly design. It thus fulfills the conditions required by the task with surprisingly simple means, with the additional fact that the new mounting element, with its possible modification forms, is particularly versatile in terms of installation applicability.
  • the rubber damper is a piece of thick-walled rubber hose with a circular cross-sectional shape, the diameter of which approximately corresponds to its length.
  • the term “thick-walled” is understood here to mean a tube profile in which the wall thickness has at least the dimension of the inside diameter.
  • the metallic molded part is a one-piece sheet metal part, preferably angled several times, which has the bore for the rubber damper at one end and a bore for the fastening or connecting element at the other end.
  • the manufacturing costs for this part are minimized considerably due to its uncomplicated design.
  • the functionally important constriction of the rubber piece is also achieved in a surprisingly simple manner in that the diameter of the bore in the molded part is dimensioned smaller than that of the rubber damper by the amount of the constriction, and the diameter of the central bore in the rubber damper is smaller than that by the amount of the spread of the fastening or connecting element passed through.
  • a surprisingly simple type of additional pretensioning of the rubber damper is achieved according to a further proposal with the invention in that the rubber damper is prestressed in the axial direction against the supporting structure by means of a pressure plate pushed onto the fastening element and is bulged on both sides of the constriction, or that it is bulged over one on the Connecting element pushed-on pressure plate is bulged on one side when loaded between this plate and the constriction.
  • the pressure plate prevents the holder from falling apart if the rubber damping part is destroyed, since its diameter is therefore larger than the bore which holds the rubber.
  • the connecting element is designed as a wire hook or sheet metal bracket or threaded rod can.
  • a surprisingly flexible adaptation to local conditions during assembly and thus ease of assembly is further achieved in that either the molded part is attached to the support structure by means of the fastening element via the damper and the connecting element is attached directly to the free end of the molded sheet metal part or that the molded part is attached directly to the Support structure is attached and that the connecting element, preferably in the form of a wire bracket or hook, engages in the central bore of the damper located at the free end of the molded part.
  • the sheet metal part 1 consists essentially of the sheet metal part 1 as the base body and the damper 2.
  • the sheet metal part 1 in the embodiment shown consists of flat steel measuring 30 x 2.5 mm and 115 mm in length. It is angled as a U-profile with the dimensions 30 x 55 x 30 mm and has a hole 4.4 1 in each of the two short legs 3.3 '.
  • the damper 2 is inserted with projections 9, 10 on both sides, and this is excessively pressed into the bore 4, which is smaller relative to the outer diameter, in such a way that a constriction 5 is formed in the elastic body of the damper 2, which - and that is essential to the invention - holds absolutely firmly and securely in its position without any additional aids.
  • the preload caused by the constriction 5 in the damper 2 is further increased by the fact that the fastening element 6 with its shaft 7, the diameter of which is larger by an amount, for example by 1.5 mm, than the bore in the damper 2 into it with an expanding effect is introduced.
  • both the tight fit in the bore 4 of the sheet metal part 1 and the pretension of the damper 2 are further reinforced.
  • This preload increases even more in that the metallic molded part 1 is screwed onto the supporting structure 8 by means of the fastening element 6 via the damper 2, the damper 2 being compressed in the axial direction and consequently building up further preload forces on both sides 9, 10 of its projections 9, 10 bulges in the radial direction.
  • the function of the sound-absorbing bracket is evident from its surprisingly uncomplicated structure as follows: a pipe is attached to the connecting element 11 (not shown), for example via a known pipe clamp, which is subjected to strong flow noises from a flowing medium. These continue in the form of so-called structure-borne sound waves from the pipeline via the pipe clamp and the connecting element 11 into the molded part 1 of the sound-absorbing holder according to the invention.
  • the structure-borne noise-damping effect of the prestressed damper 2 prevents the transmission of the structure-borne sound waves to the supporting structure 8 in a known manner.
  • the sound-absorbing holder according to the invention is fastened directly in the masonry 15 of the supporting structure 8 with a fastening element 6, which comprises a screw 13 and a wall plug 14.
  • the connecting element 11 to which the sound-affected installation part (not shown), such as lines or ducts which transmit pump or fan noise, is fastened, is fastened to the sheet metal part 1 via the damper 2.
  • FIG. 3 a somewhat differently shaped sheet metal part 1 is provided with an otherwise functionally identical arrangement as in FIG. 2, which is suitable for arranging a fastening element with a horizontal axis.
  • the example of this arrangement is intended to show in how simple and varied the subject matter of the invention can be adapted to different local or assembly-related circumstances.
  • FIG. 4 shows an extremely simple and correspondingly inexpensive special version of the subject matter of the invention, which is provided especially for light and lightest mounts of correspondingly light installation parts or components.
  • the sheet metal part 1 is angled in an S-shape and fastened directly with the fastening element 6 in the masonry 15 of the supporting structure 8.
  • the fastening element 6 also consists of screw 13 and wall plug 14 here.
  • the damper 2 is inserted into a bore 4 with a radial constriction 5 and a protrusion on both sides with a constriction 5, 10 on both sides.
  • the connecting element 11 is a simple, threadless wire hook which is inserted into the bore of the damper 2 from above with an expansion effect, that is to say with an oversize.
  • a simple but also light design of the sound-absorbing holder according to the invention is particularly suitable, for example, for light suspended false ceilings or insulation panels, light sheet metal ducts for ventilation installations, etc.
  • the damper 2 is otherwise made from a section of a thick-walled rubber hose and is therefore very inexpensive in spite of the highest quality rubber due to minimal manufacturing costs.
  • the washers 16,16 1 provided in all versions serve both a gu th support of the head or a threaded nut of the fastening screw 6 or the connecting element 6, 11 as well as the securing against the holder falling apart if the damper 2, which is made in particular of rubber, is destroyed, for example, by fire or acids.
  • the diameter of these disks 16, 16 'must therefore be larger than the diameter of the recess 4 in the molded part 1.
  • This flanged edge prevents any sharp sheet metal edges from cutting into the damper 2 made of elastic material, for example rubber or plastic, under higher loads.
  • the molded part 1 can also be formed from a sheet metal wall, which is fastened to a wall in a sound-absorbing manner by a plurality of dampers 2.
  • the cutting of a relatively thin sheet metal wall in the damper 2 can also be prevented by an open sheet metal ring 21 with an angular profile, which is inserted into the recess 4 of the sheet metal part 1.
  • the jacket of the damper lies against the cylindrical part of the sheet metal ring. Since the sheet metal ring is open, it widens when the damper is spread.
  • the radially extending flange 22 serves as a stop and, when properly seated, bears against one side of the sheet metal part 1.
  • the sheet metal ring 21 is expediently pushed over the essentially cylindrical damper 2, and then the damper together with the sheet metal ring 21 is inserted into the recess 4 of the molded part 1.
  • the exemplary embodiment 7 uses a two-part adapter sleeve 23, 24, which is inserted into the central passage of the damper 2.
  • the mutually facing ends of the clamping sleeve parts 23, 24 are conical.
  • the conical part of part 23 comprises the corresponding, but opposite conical part of the other clamping sleeve part 24.
  • the comprehensive part 23 of the clamping sleeve is opened by a slot 25.
  • the clamping sleeve part 24 slides into the slotted clamping sleeve part 23, so that it is widened and presses the only slightly preloaded damper 2 more strongly to the outside.
  • 7 shows the state before the damper is axially preloaded.
  • a stop 27 which is formed by an inner edge of one of the two clamping sleeve parts 23 or 24, the preload that can be applied can be limited to a certain extent.
  • the tapered edge of the slotted clamping sleeve part 23 serves as a stop. As soon as this edge abuts the pane 16, a further prestress cannot be applied.
  • the jacket of the damper can be reinforced, for example, by a steel or nylon fabric or mesh (28).
  • the correct fit of the damper 2 in the recess 4 of the molded part 1 can be ensured by a molded-in, radial step or groove.
  • the elastic damper is forced into the recess 4 of the molded part 1 until the molded part abuts the step or engages in a low groove.

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Abstract

1. An acoustically insulating mount for the attachment of wiring or piping, fittings therefor or of other components on ceilings, walls or other supports (8) comprising a shaped metallic member (1), that has a cylindrical recess (4) in which a single-piece damper (2) made of elastic material is fitted to project at both ends (9 and 10), said damper having a central passage therethrough, through which the shank (7) of a fixing (6) or connecting element (1) is fitted with a spreading effect, characterized in that the damper (2) is in the form of a piece of thick-walled rubber hose with a circular cross section that is fitted in the recess (4) with a radial pinching effect (5) and is elastically axially tensioned by the shank (7) passing through it.

Description

Die Erfindung betrifft ein schalldämmendes Halterungselement, insbesondere für Installations- und/oder Bauteile, mit einem zur Befestigung an einer Tragkonstruktion über ein Befestigungselement vorgesehenen metallischen Formteil, welches das Installations-und/oder Bauteil über ein schalldämmendes Material und gegebenenfalls ein Verbindungselement im Abstand von der Tragkonstruktion hält.The invention relates to a sound-absorbing mounting element, in particular for installation and / or components, with a metallic molded part provided for fastening to a supporting structure by means of a fastening element, said molded part comprising the installation and / or component via a sound-absorbing material and optionally a connecting element at a distance from the Supporting structure holds.

Erfahrungsgemäß tragen Installationsgeräusche im Wohnungsbau zum sogenannten Wohnlärm am stärksten bei, da in haustechnischen Anlagen entstehende Geräusche sich zum Beispiel über Installationsteile, wie Rohrleitungssysteme oder Lüftungskanäle mit Befestigungen ohne Schalldämmung über das ganze Gebäude ausbreiten. Ähnliche Probleme werden auch in Fabrikanlagen und im Maschinenbau angetroffen.Experience has shown that installation noises in residential construction make the greatest contribution to so-called residential noise, since noises that occur in building services systems, for example, spread through installation parts such as piping systems or ventilation ducts with fastenings without sound insulation over the entire building. Similar problems are abrikanlagen in F and encountered in mechanical engineering.

Es ist daher bekannt und in vielen Fällen auch Vorschrift, zur Verhinderung der Geräusch-Übertragung an das Bauwerk, beispielsweise von Leitungen, Lüftungskanälen oder ähnlichen Installationen, Dämmstoffe zwischen diesen oder ihren Halterungen und dem Bauwerk anzuordnen.It is therefore known and in many cases also regulation to prevent the transmission of noise to the building, for example of lines, ventilation ducts or similar installations, to arrange insulating materials between these or their holders and the building.

Am besten geeignet hierfür sind Dämm- oder Dämpfungseinlagen aus Vollgummi, die zur Erreichung einer optimalen Wirkung im montierten Zustand vorgespannt sein müssen.Best suited for this are insulation or damping inserts made of solid rubber, which are used to achieve a optimal effect must be biased in the assembled state.

Es sind unter anderem Befestigungen bekannt, in denen zwischen einem an der Decke oder Wand anzubringenden Befestigungselement und einer Aufhängung für eine Rohrschelle ein Gummidämpfer aus Vollgummi vorgesehen ist. Diese Anordnungen erfüllen die an Schalldämmung und Temperaturbeständigkeit gestellten Anforderungen, sie sind jedoch wegen der notwendigen Vorspannung der Gummidämpfer relativ aufwendig. Weiter sind Rohrbefestigungen bekannt, bei denen die Rohrschellen dazu verwendet werden, zu Schwingungen neigende oder Geräusche übertragende Leitungen mit Dämpfungswirkung zu befestigen, wobei das Schellenband mit einem Gummiprofil versehen ist (Maschinenmarkt, Nr. 56 / 57 - 15. Juli 1969, Seiten 54 und 55).Fastenings are known, inter alia, in which a rubber damper made of solid rubber is provided between a fastening element to be attached to the ceiling or wall and a suspension for a pipe clamp. These arrangements meet the requirements for sound insulation and temperature resistance, but they are relatively expensive because of the necessary pretensioning of the rubber dampers. Furthermore, pipe fastenings are known, in which the pipe clamps are used to fasten lines that tend to vibrate or transmit noise with damping effect, the clamp band being provided with a rubber profile (Maschinenmarkt, No. 56/57 - July 15, 1969, pages 54 and 55).

Wegen der schon erwähnten Notwendigkeit einer Vorspannung der Gummieinlage ist die Montage der Schellenbänder jedoch schwierig und infolgedessen aufwendig, wobei die vorspannungsabhängige Dämpfungswirkung vom Geschick des Monteurs abhängt. Auch ist die Alterungs- und Temperaturbeständigkeit selbst bei Verwendung von besonders alterungs- und hitzebeständigen Gummiqualitäten begrenzt.Because of the already mentioned necessity of pretensioning the rubber insert, the assembly of the clamp bands is difficult and consequently complex, the pretensioning-dependent damping effect depending on the skill of the fitter. The aging and temperature resistance is limited even when using particularly aging and heat-resistant rubber qualities.

Ferner ist es beispielsweise durch die US-PS 2 731 509 bekannt, bei Aufhängungen von Leitern an einer Schraubenbefestigung in der Verbindungsstelle von flanschartigen Teilen eine Schwingungsdämpfung unterzubringen, wobei schwingungsdämpfende Scheiben durch die die Flansche zusammendrückende Schraube zusammengepreßt werden. Dies erfordert jedoch einen erheblichen Aufwand, wobei es dazu noch auf die exakte Zentrierung der Schraube und der Gummiteile gegenüber der Bohrung ankommt.Furthermore, it is known, for example, from US Pat. No. 2,731,509 to accommodate vibration damping when suspending conductors on a screw fastening in the connection point of flange-like parts, vibration-damping disks being pressed together by the screw compressing the flanges. However, this requires considerable effort, which also depends on the exact centering of the screw and the rubber parts relative to the bore.

Beim Stand der Technik zeigt sich somit, daß die verschiedenen, an schalldämmende Elemente gestellten Forderungen hinsichtlich Dämmeigenschaft, Materialaufwand, Herstellungskosten, Montageaufwand sowie Anwendungsbreite einander erheblich widersprechen.The prior art shows that the Various requirements placed on soundproofing elements with regard to insulation properties, material costs, manufacturing costs, assembly costs and range of applications contradict each other considerably.

Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung bekannter schalldämmender Elemente oder Dämmteile, insbesondere Halterungselemente für Gebäudeinstallationen, mit dem Ziel, ein schalldämmendes Halterungselement mit optimaler schalldämmender Wirkung zur Verfügung zu stellen, das unkompliziert, preisgünstig in der Herstellung, bescheiden im Montageaufwand und vielseitig verwendbar ist.The object of the invention is to improve known sound-absorbing elements or insulating parts, in particular mounting elements for building installations, with the aim of providing a sound-absorbing mounting element with an optimal sound-absorbing effect, which is uncomplicated, inexpensive to manufacture, modest in terms of assembly effort and versatile in use.

Auch soll sich das neue Halterungselement insbesondere zur schallisolierenden Halterung von leichten bis sehr leichten, schallgefährdeten Teilen im Hochbau, wie kleinkalibrigen Rohren, Luftkanälen, Zwischendecken usw. eignen, deren Halterung bisher zumeist aus Kostengründen noch nicht oder nicht konsequent genug mit schalldämmenden Mitteln ausgeführt wurde.The new mounting element should also be particularly suitable for sound-insulating mounting of light to very light, noise-prone parts in building construction, such as small-caliber pipes, air ducts, false ceilings, etc., the mounting of which has so far mostly not been carried out with sound-absorbing agents, or not consistently enough for cost reasons.

Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einem schalldämmenden Halterungselement der eingangs genannten Gattung dadurch, daß das metallische Formteil eine Bohrung aufweist, in die ein einteilig ausgebildeter Gummidämpfer mit radialer Einschnürung und mit beiderseitigem überstand eingefügt ist, und daß der Gummidämpfer eine zentrale Bohrung aufweist, durch die das Befestigungs- oder Verbindungselement mit Spreizwirkung hindurchgeführt ist.The problem is solved with a sound-absorbing mounting element of the type mentioned above in that the metallic molded part has a bore into which a one-piece rubber damper with radial constriction and protrusion on both sides is inserted, and that the rubber damper has a central bore through which the fastening or connecting element is passed through with a spreading effect.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung des neuen schalldämmenden Halterungselementes ist dessen signifikante Unkompliziertheit, beispielsweise im Vergleich mit handelsüblichen Halterungs-Konstruktionselementen, die zum Beispiel als Nietverbindung zweier metallischer Formteile ausgebildet sind, und bei denen als Dämpfungsglieder zweiteilige Gummipuffer zwischengeschaltet sind. Durch die einfachere Gestaltung, insbesondere mit nur einem metallischen Formteil sowie einem einteilig ausgebildeten Gummidämpfer, wird die erstrebte preisgünstigere Herstellung ermöglicht. Durch die sich mit dem Zusammenbau ergebende Einschnürung des Gummidämpfers, wobei dieser auch noch durch die Spreizwirkung des Befestigungs- oder Verbindungselementes in radialer Richtung weiter vorgespannt wird, ist sowohl der Halt in der Bohrung des metallischen Formteils, insbesondere in Kraftangriffsrichtung, gesichert, und zwar ohne jegliche zusätzliche Mittel, als auch ein für die Dämpfungswirkung wichtiger Vorspannungs-Basiswert gegeben, der mit der Belastung folgerichtig weiter zunimmt. Dabei ist das erfindungsgemäße Halterungselement sowohl anspruchslos bezüglich Montageaufwand als auch in seiner schalldämmenden Wirkung unabhängig von der Montageausführung. Somit erfüllt es die mit der Aufgabenstellung geforderten Bedingungen mit überraschend einfachen Mitteln, wobei hinzukommt, daß das neue Halterungselement auch noch mit seinen möglichen Abwandlungsformen besonders vielseitig in der installationsmäßigen Anwendbarkeit ist.The advantage of the inventive design of the new sound-absorbing bracket element is its significant simplicity, for example in comparison with commercially available bracket construction elements, which are designed, for example, as a riveted joint between two metallic molded parts, and in which two-part rubber is used as damping members buffers are interposed. The simpler design, in particular with only one metallic molded part and a one-piece rubber damper, enables the desired more economical production. Due to the constriction of the rubber damper resulting from the assembly, which is also further biased in the radial direction by the expansion effect of the fastening or connecting element, both the hold in the bore of the metallic molded part, in particular in the direction of the force application, is secured, and without any additional means, as well as a basic preload value important for the damping effect, which consequently increases with the load. The mounting element according to the invention is both undemanding in terms of assembly effort and also in its sound-absorbing effect, regardless of the assembly design. It thus fulfills the conditions required by the task with surprisingly simple means, with the additional fact that the new mounting element, with its possible modification forms, is particularly versatile in terms of installation applicability.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist dabei vorgesehen, daß der Gummidämpfer ein Stück dickwandiger Gummischlauch mit kreisrunder Querschnittsform ist, dessen Durchmesser größenordnungsmäßig annähernd seiner Länge entspricht. Unter dem Begriff "dickwandig" wird hierbei ein Schlauchprofil verstanden, bei dem die Wanddicke wenigstens die Abmessung des Innendurchmessers hat.In a further advantageous embodiment it is provided that the rubber damper is a piece of thick-walled rubber hose with a circular cross-sectional shape, the diameter of which approximately corresponds to its length. The term “thick-walled” is understood here to mean a tube profile in which the wall thickness has at least the dimension of the inside diameter.

Die Verwendung eines Schlauchstückes, das beispielsweise durch Abschneiden vom einstückig extrudierten Schlauch hergestellt wird, ist kostenmäßig sehr günstig und erfordert keine Werkzeug-Extrakosten.The use of a piece of hose, which is produced, for example, by cutting off the one-piece extruded hose, is very inexpensive and does not require any additional tool costs.

Weitere Vorteile ergeben sich auch dadurch, daß das metallische Formteil ein vorzugsweise mehrfach abgewinkeltes, einteiliges Blechteil ist, welches an einem Ende die Bohrung für den Gummidämpfer und am anderen Ende eine Bohrung für das Befestigungs- oder Verbindungselement aufweist. Auch für dieses Teil minimieren sich infolge seiner unkomplizierten Gestaltung die Herstellungskosten erheblich.Further advantages also result from the fact that the metallic molded part is a one-piece sheet metal part, preferably angled several times, which has the bore for the rubber damper at one end and a bore for the fastening or connecting element at the other end. The manufacturing costs for this part are minimized considerably due to its uncomplicated design.

Die funktionswichtige Einschnürung des Gummistückes wird in ebenfalls überraschend einfacher Weise dadurch erreicht, daß der Durchmesser der Bohrung im Formteil um den Betrag der Einschnürung kleiner bemessen ist als der des Gummidämpfers, und der Durchmesser der zentralen Bohrung im Gummidämpfer um den Betrag der Spreizung kleiner als der des hindurchgeführten Befestigungs- oder Verbindungselementes.The functionally important constriction of the rubber piece is also achieved in a surprisingly simple manner in that the diameter of the bore in the molded part is dimensioned smaller than that of the rubber damper by the amount of the constriction, and the diameter of the central bore in the rubber damper is smaller than that by the amount of the spread of the fastening or connecting element passed through.

Eine überraschend einfache Art der zusätzlichen Vorspannung des Gummidämpfers wird nach einem weiteren Vorschlag mit der Erfindung dadurch erreicht, daß der Gummidämpfer über eine auf das Befestigungselement aufgeschobene Druckplatte gegen die Tragkonstruktion in axialer Richtung vorgespannt und beiderseits der Einschnürung aufgewulstet, oder daß er über eine auf das Verbindungselement aufgeschobene Druckplatte bei Belastung zwischen dieser Platte und der Einschnürung einseitig aufgewulstet wird. Dabei verhindert die Druckplatte im Brandfall bei Zerstörung des Gummidämpfungsteiles das Auseinanderfallen der Halterung, da ihr Durchmesser aus eben diesem Grunde größer bemessen ist als die den Gummi aufnehmende Bohrung.A surprisingly simple type of additional pretensioning of the rubber damper is achieved according to a further proposal with the invention in that the rubber damper is prestressed in the axial direction against the supporting structure by means of a pressure plate pushed onto the fastening element and is bulged on both sides of the constriction, or that it is bulged over one on the Connecting element pushed-on pressure plate is bulged on one side when loaded between this plate and the constriction. In the event of a fire, the pressure plate prevents the holder from falling apart if the rubber damping part is destroyed, since its diameter is therefore larger than the bore which holds the rubber.

Ein erfindungsgemäßer Beitrag zur vielseitigen Verwendbarkeit des Halterungselementes wird dadurch erreicht, daß das Verbindungselement als Drahthaken oder Blechlasche oder Gewindestange ausgebildet sein kann.An inventive contribution to the versatility of the mounting element is achieved in that the connecting element is designed as a wire hook or sheet metal bracket or threaded rod can.

Eine überraschend flexible Anpassung an örtliche Gegebenheiten bei der Montage und damit Montageerleichterungen wird weiterhin dadurch erreicht, daß entweder das Formteil mit Hilfe des Befestigungselementes über den Dämpfer an der Tragkonstruktion und das Verbindungselement unmittelbar am freien Ende des Blechformteiles befestigt ist oder daß das Formteil unmittelbar an der Tragkonstruktion befestigt ist und daß das Verbindungselement, vorzugsweise in Form eines Drahtbügels oder -hakens, in die zentrale Bohrung des am freien Ende des Formteiles befindlichen Dämpfers eingreift.A surprisingly flexible adaptation to local conditions during assembly and thus ease of assembly is further achieved in that either the molded part is attached to the support structure by means of the fastening element via the damper and the connecting element is attached directly to the free end of the molded sheet metal part or that the molded part is attached directly to the Support structure is attached and that the connecting element, preferably in the form of a wire bracket or hook, engages in the central bore of the damper located at the free end of the molded part.

In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt der Halterung nach der Erfindung mit einem U-förmigen Formteil aus Flachstahl und einem unmittelbar an der Decke befestigten Dämpfer,
  • Fig. 2 einen Längsschnitt einer Halterung gemäß Fig. 1, bei der das Formteil unmittelbar an einer Decke befestigt ist,
  • Fig. 3 einen .Längsschnitt einer Halterung mit einem winkelförmigen Formteil,
  • Fig. 4 einen Längsschnitt einer Hlaterung mit einem Z-förmigen Formteil und einem Dämpfer, dessen zentraler Durchgang von einem hakenförmigen Verbindungselement durchdrungen ist,
  • Fig. 5 und 6 Schnittansichten von Halterungen, deren metallische Formteile von einer relativ dünnen Blechwand gebildet sind,
  • Fig. 7 Schnittansicht einer Halterung mit einem Dämpfer, in dessen zentralem.Durchgang eine zweiteilige Spreizhülle angeordnet ist, die von dem Schaft einer Schraube durchsetzt ist.
The invention is explained in more detail in the following description with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
  • 1 shows a longitudinal section of the holder according to the invention with a U-shaped molded part made of flat steel and a damper attached directly to the ceiling,
  • 2 shows a longitudinal section of a holder according to FIG. 1, in which the molded part is attached directly to a ceiling,
  • 3 shows a longitudinal section of a holder with an angular shaped part,
  • 4 shows a longitudinal section of a bracket with a Z-shaped molded part and a damper, the central passage of which is penetrated by a hook-shaped connecting element,
  • 5 and 6 are sectional views of brackets, the metallic moldings are formed by a relatively thin sheet metal wall,
  • Fig. 7 sectional view of a holder with a damper, in the central. A two-part expansion sleeve is arranged, which is penetrated by the shaft of a screw.

Die Hlaterung gemäß Fig. 1 besteht im wesentlichen aus dem Blechformteil 1 als Grundkörper und dem Dämpfer 2. Das Blechformteil 1 besteht in der dargestellten Ausführung aus Flachstahl von der Dimension 30 x 2,5 mm und 115 mm gestreckter Länge. Es ist als U-Profil abgewinkelt mit den Abmessungen 30 x 55 x 30 mm und weist in den beiden kurzen Schenkeln 3,3' je eine Bohrung 4,41 auf. In die Bohrung 4 ist der Dämpfer 2 mit beiderseitigen überständen 9,10 eingefügt, und zwar ist dieser mit Übermaß in die relativ zum Außendurchmesser kleinere Bohrung 4 derart eingepreßt, daß eine Einschnürung 5 im elastischen Körper des Dämpfers 2 entsteht, die diesen - und das ist erfindungswesentlich - ohne weitere Hilfsmittel absolut fest und sicher in seiner Position hält. Die durch die Einschnürung 5 hervorgerufene Vorspannung im Dämpfer 2 wird dadurch noch verstärkt, daß das Befestigungselement 6 mit seinem Schaft 7, dessen Durchmesser um einen Betrag, zum Beispiel um 1,5 mm, größer ist als die Bohrung im Dämpfer 2 in diese unter Spreizwirkung eingeführt ist. Dadurch wird sowohl der Festsitz in der Bohrung 4 des Blechformteiles 1 als auch die Vorspannung des Dämpfers 2 weiter verstärkt. Diese Vorspannung erhöht sich dadurch noch mehr, daß das metallische Formteil 1 mit Hilfe des Befestigungselementes 6 über den Dämpfer 2 an der Tragkonstruktion 8 festgeschraubt ist, wobei der Dämpfer 2 in axialer Richtung zusammengedrückt wird und sich infolgedessen unter Aufbau weiterer Vorspannungskräfte an beiden Seiten 9,10 seiner überstände 9,10 in radialer Richtung aufwulstet. Im unteren Schenkel 3' des Blechformteils 1 ist ebenfalls eine Bohrung 4' angeordnet, die zur Aufnahme des Verbindungselementes 11 dient, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Gewindestange 11 ist. Sie ist mittels Gewindemuttern 12, 12' zu beiden Seiten des Schenkels 3' fest verschraubt.1 consists essentially of the sheet metal part 1 as the base body and the damper 2. The sheet metal part 1 in the embodiment shown consists of flat steel measuring 30 x 2.5 mm and 115 mm in length. It is angled as a U-profile with the dimensions 30 x 55 x 30 mm and has a hole 4.4 1 in each of the two short legs 3.3 '. In the bore 4, the damper 2 is inserted with projections 9, 10 on both sides, and this is excessively pressed into the bore 4, which is smaller relative to the outer diameter, in such a way that a constriction 5 is formed in the elastic body of the damper 2, which - and that is essential to the invention - holds absolutely firmly and securely in its position without any additional aids. The preload caused by the constriction 5 in the damper 2 is further increased by the fact that the fastening element 6 with its shaft 7, the diameter of which is larger by an amount, for example by 1.5 mm, than the bore in the damper 2 into it with an expanding effect is introduced. As a result, both the tight fit in the bore 4 of the sheet metal part 1 and the pretension of the damper 2 are further reinforced. This preload increases even more in that the metallic molded part 1 is screwed onto the supporting structure 8 by means of the fastening element 6 via the damper 2, the damper 2 being compressed in the axial direction and consequently building up further preload forces on both sides 9, 10 of its projections 9, 10 bulges in the radial direction. In the lower leg 3 'of the sheet metal part 1 there is also a bore 4' which serves to receive the connecting element 11, which is a threaded rod 11 in the exemplary embodiment shown. It is screwed tightly to both sides of the leg 3 'by means of threaded nuts 12, 12'.

Die Funktion der schalldämmenden Halterung ergibt sich in ersichtlicher Weise aus seinem überraschend unkomplizierten Aufbau wie folgt: an dem Verbindungselement 11 ist (nicht dargestellt) beispielsweise über eine bekannte Rohrschelle eine Rohrleitung befestigt, die von starken Strömungsgeräuschen eines strömenden Mediums beaufschlagt ist. Diese setzen sich in Form von sogenannten Körperschallwellen aus der Rohrleitung über die Rohrschelle und das Verbindungselement 11 in das Formteil 1 der erfindungsgemäßen schalledämmenden Halterung fort. Hier verhindert jedoch in bekannter Weise die körperschalldämmende Wirkung des vorgespannten Dämpfers 2 die Übertragung der Körperschallwellen auf die Tragkonstruktion 8.The function of the sound-absorbing bracket is evident from its surprisingly uncomplicated structure as follows: a pipe is attached to the connecting element 11 (not shown), for example via a known pipe clamp, which is subjected to strong flow noises from a flowing medium. These continue in the form of so-called structure-borne sound waves from the pipeline via the pipe clamp and the connecting element 11 into the molded part 1 of the sound-absorbing holder according to the invention. Here, however, the structure-borne noise-damping effect of the prestressed damper 2 prevents the transmission of the structure-borne sound waves to the supporting structure 8 in a known manner.

Gemäß Anordnung nach Fig. 2 ist die schalldämmende Halterung nach der Erfindung mit einem Befestigungselement 6, das eine Schraube 13 und einen Mauerdübel 14 umfaßt, im Mauerwerk 15 der Tragkonstruktion 8 unmittelbar befestigt. Dagegen ist das Verbindungselement 11, an dem das schallbeaufschlagte Installationsteil (nicht dargestellt) wie zum Beispiel Pumpen- oder Lüftergeräusche übertragene Leitungen oder Kanäle befestigt ist, über den Dämpfer 2 am Blechformteil 1 befestigt. Dieser, in gleicher Weise wie in der Ausführung nach der Fig. 1 in der Bohrung 4 des Schenkels 3 mit Übermaß eingefügt und mit beiderseitigem Überstand 9,10 von der Einschnürung 5 angeordnet, wird zwischen den Muttern 12,12' und den Scheiben 16,16' in axialer Richtung zusätzlich vorgespannt und zeigt in radialer Richtung Aufwulstungen. Ein zusätzlicher Vorteil ergibt sich hierbei mit der Erfindung dadurch, daß das mit einer Meßlehre oder Schablone oder Schieblehre ohne Schwierigkeit erfaßbare Maß der Aufwulstung als Betrag der Vorspannung ermittelt werden und diese entsprechend bemessen und kontrolliert werden kann..According to the arrangement according to FIG. 2, the sound-absorbing holder according to the invention is fastened directly in the masonry 15 of the supporting structure 8 with a fastening element 6, which comprises a screw 13 and a wall plug 14. On the other hand, the connecting element 11, to which the sound-affected installation part (not shown), such as lines or ducts which transmit pump or fan noise, is fastened, is fastened to the sheet metal part 1 via the damper 2. This, in the same way as in the embodiment according to FIG. 1, inserted in the bore 4 of the leg 3 with an oversize and arranged with a protrusion 9, 10 on both sides of the constriction 5, is between the nuts 12, 12 'and the washers 16, 16 'additionally biased in the axial direction and shows bulges in the radial direction. An additional advantage arises with the invention in that the degree of bulging which can be ascertained without difficulty with a measuring gauge or template or slide gauge can be determined as the amount of the preload and this can be dimensioned and controlled accordingly.

Nach Fig. 3 ist bei sonst funktionsgleicher Anordnung wie in Fig. 2 ein etwas anders geformtes Blechformteil 1 vorgesehen, das sich zur Anordnung eines Befestigungselementes mit horizontaler Achse eignet. Das Beispiel dieser Anordnung soll zeigen, in wie einfacher und vielfältiger Weise der Gegenstand der Erfindung an unterschiedliche örtliche oder montagemäßige Gegebenheiten anpaßbar ist.According to FIG. 3, a somewhat differently shaped sheet metal part 1 is provided with an otherwise functionally identical arrangement as in FIG. 2, which is suitable for arranging a fastening element with a horizontal axis. The example of this arrangement is intended to show in how simple and varied the subject matter of the invention can be adapted to different local or assembly-related circumstances.

Die Anordnung nach Fig. 4 zeigt eine besonders für leichte und leichteste Halterungen von entsprechend leichten Installationsteilen oder Bauteilen vorgesehene, äußerst einfache und entsprechend preisgünstige Sonderausführung des Erfindungsgegenstandes. Dabei ist das Blechformteil 1 in S-Form abgewinkelt und unmittelbar mit dem Befestigungselement 6 im Mauerwerk 15 der Tragkonstruktion 8 befestigt. Wie in der Ausführung nach der Fign 2, besteht auch hier das Befestigungselement 6 aus Schraube 13 und Mauerdübel 14. Der Dämpfer 2 ist in eine gegenüber dem Durchmesser desselben Untermaß aufweisende Bohrung 4 mit radialer Einschnürung 5 und beiderseitigem Überstand 9,10 unter Vorspannung eingefügt. Das Verbindungselement 11 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ein einfacher, gewindeloser Drahthaken, der von oben her mit Spreizwirkung, das heißt mit Übermaß in die Bohrung des Dämpfers 2 eingeführt ist. Eine derart einfache aber auch leichte Ausführung der schalldämmenden Halterung nach der Erfindung eignet sich zum Beispiel besonders für leichte Hänge-Zwischendecken oder Isolationsplatten, leichte Blechkanäle für Lüftungsinstallationen etct.The arrangement according to FIG. 4 shows an extremely simple and correspondingly inexpensive special version of the subject matter of the invention, which is provided especially for light and lightest mounts of correspondingly light installation parts or components. Here, the sheet metal part 1 is angled in an S-shape and fastened directly with the fastening element 6 in the masonry 15 of the supporting structure 8. As in the embodiment according to FIG. 2, the fastening element 6 also consists of screw 13 and wall plug 14 here. The damper 2 is inserted into a bore 4 with a radial constriction 5 and a protrusion on both sides with a constriction 5, 10 on both sides. In the exemplary embodiment shown, the connecting element 11 is a simple, threadless wire hook which is inserted into the bore of the damper 2 from above with an expansion effect, that is to say with an oversize. Such a simple but also light design of the sound-absorbing holder according to the invention is particularly suitable, for example, for light suspended false ceilings or insulation panels, light sheet metal ducts for ventilation installations, etc.

Bei allen Ausführungsarten nach den Fig. 1 bis 4 ist der Dämpfer 2 im übrigen aus einem Abschnitt eines dickwandigen Gummischlauches hergestellt und daher trotz hochwertigster Gummiqualität durch minimalisierte Herstellungskosten sehr preisgünstig. Die bei allen Ausführungen vorgesehenen Beilagescheiben 16,161 dienen sowohl einer guten Auflage des Kopfes oder einer Gewindemutter der Befestigungsschraube 6 oder des Verbindunqselementes 6,11 als auch der Sicherung gegen Auseinanderfallen der Halterung, falls der insbesondere aus Gummi bestehende Dämpfer 2 beispielsweise durch Feuer oder Säuren zerstört wird. Der Durchmesser dieser Scheiben 16,16' muß also größer sein als der Durchmesser der Ausnehmung 4 im Formteil 1.1 to 4, the damper 2 is otherwise made from a section of a thick-walled rubber hose and is therefore very inexpensive in spite of the highest quality rubber due to minimal manufacturing costs. The washers 16,16 1 provided in all versions serve both a gu th support of the head or a threaded nut of the fastening screw 6 or the connecting element 6, 11 as well as the securing against the holder falling apart if the damper 2, which is made in particular of rubber, is destroyed, for example, by fire or acids. The diameter of these disks 16, 16 'must therefore be larger than the diameter of the recess 4 in the molded part 1.

Wie Fig. 5 zeigt, ist es vorteilhaft, bei Bildung der Ausnehmung 4 bei einem aus relativ dünnen Blech bestehenden Formteil einen umgebördelten Rand 20 vorzusehen, gegen den sich der Mantel des Dämpfers 2 abstützt. Dieser umgebördelte Rand verhindert, daß sich gegebenenfalls scharfe Blechkanten bei höherer Belastung in dem aus elastischen Material, zum Beispiel Gummi oder Kunststoff, bestehenden Dämpfer 2 einschneiden. Das Formteil 1 kann auch aus einer Blechwand gebildet sein, die durch mehrere Dämpfer 2 an eine Wand schalldämmend befestigt wird.As FIG. 5 shows, it is advantageous to provide a flanged edge 20 against which the jacket of the damper 2 is supported when the recess 4 is formed in a molded part consisting of relatively thin sheet metal. This flanged edge prevents any sharp sheet metal edges from cutting into the damper 2 made of elastic material, for example rubber or plastic, under higher loads. The molded part 1 can also be formed from a sheet metal wall, which is fastened to a wall in a sound-absorbing manner by a plurality of dampers 2.

Wie Fig. 6 zeigt, kann das Einschneiden einer relativ dünnen Blechwand in dem Dämpfer 2 auch durch einen offenen Blechring 21 mit Winkelprofil verhindert werden, der in die Ausnehmung 4 des Blechformteils 1 eingelegt wird. Der Mantel des Dämpfers legt sich an den zylindrischen Teil des Blechringes an. Da der Blechring offen ist, weitet er sich beim Spreizen des Dämpfers auf. Der radial verlaufende Flansch 22 dient als Anschlag und liegt bei richtigem Sitz an einer Seite des Blechformteils 1 an. Zweckmäßigerweise wird der Blechring 21 über den im wesentlichen zylindrischen Dämpfer 2 geschoben, und dann der Dämpfer zusammen mit dem Blechring 21 in die Ausnehmung 4 des Formteils 1 eingesetzt.As shown in FIG. 6, the cutting of a relatively thin sheet metal wall in the damper 2 can also be prevented by an open sheet metal ring 21 with an angular profile, which is inserted into the recess 4 of the sheet metal part 1. The jacket of the damper lies against the cylindrical part of the sheet metal ring. Since the sheet metal ring is open, it widens when the damper is spread. The radially extending flange 22 serves as a stop and, when properly seated, bears against one side of the sheet metal part 1. The sheet metal ring 21 is expediently pushed over the essentially cylindrical damper 2, and then the damper together with the sheet metal ring 21 is inserted into the recess 4 of the molded part 1.

Um eine größere und insbesonders konstante Vorspannung zu erzielen, wird bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 eine zweiteilige Spannhülse 23,24 benutzt, die in den zentralen Durchgang des Dämpfers 2 eingesetzt ist. Die einander zugewandten Enden der Spannhülsenteile 23,24 sind konisch ausgebildet. Dabei umfaßt der konische Teil des Teils 23 den entsprechenden, jedoch gegensinnigen konischen Teil des anderen Spannhülsenteils 24. Durch einen Schlitz 25 ist der umfassende Teil 23 der Spannhülse geöffnet. Wird beispielsweise die Befestigungsschraube 6,mit der die Halterung an eine Wand oder Decke befestigt wird, angezogen, dann schiebt sich das Spannhülsenteil 24 in den geschlitzten Spannhülsenteil 23, so daß dieser aufgeweitet wird und den nur leicht vorgespannten Dämpfer 2 stärker nach außen drückt. In Fig. 7 ist der Zustand dargestellt, bevor der Dämpfer axial vorgespannt wird. Durch einen Anschlag 27, der von einem inneren Rand eines der beiden Spannhülsenteile 23 oder 24 gebildet wird, kann die aufbringbare Vorspannung auf ein bestimmtes Maß beschränkt werden. Bei dem dargestellten Beispiel dient die spitz zulaufende Kante des geschlitzten Spannhülsenteils 23 als Anschlag. Sobald diese Kante gegen die Scheibe 16 stößt, kann eine weitere Vorspannung nicht aufgebracht werden.In order to achieve a larger and, in particular, constant preload, the exemplary embodiment 7 uses a two-part adapter sleeve 23, 24, which is inserted into the central passage of the damper 2. The mutually facing ends of the clamping sleeve parts 23, 24 are conical. The conical part of part 23 comprises the corresponding, but opposite conical part of the other clamping sleeve part 24. The comprehensive part 23 of the clamping sleeve is opened by a slot 25. If, for example, the fastening screw 6, with which the holder is fastened to a wall or ceiling, is tightened, then the clamping sleeve part 24 slides into the slotted clamping sleeve part 23, so that it is widened and presses the only slightly preloaded damper 2 more strongly to the outside. 7 shows the state before the damper is axially preloaded. By means of a stop 27, which is formed by an inner edge of one of the two clamping sleeve parts 23 or 24, the preload that can be applied can be limited to a certain extent. In the example shown, the tapered edge of the slotted clamping sleeve part 23 serves as a stop. As soon as this edge abuts the pane 16, a further prestress cannot be applied.

Wie Fig. 7 zeigt, kann zum Schutz des Dämpfers der Mantel des Dämpfers beispielsweise durch ein Stahl-oder Nylongewebe oder -netz (28) armiert sein. Der richtige Sitz des Dämpfers 2 in der Ausnehmung 4 des Formteils 1 kann durch eine eingeformte, radiale Stufe oder Rille gewährleistet werden. Der elastische Dämpfer wird in die Ausnehmung 4 des Formteils 1 gezwängt, bis das Formteil gegen die Stufe stößt oder in eine niedrig ausgebildete Rille einrastet.7 shows, to protect the damper, the jacket of the damper can be reinforced, for example, by a steel or nylon fabric or mesh (28). The correct fit of the damper 2 in the recess 4 of the molded part 1 can be ensured by a molded-in, radial step or groove. The elastic damper is forced into the recess 4 of the molded part 1 until the molded part abuts the step or engages in a low groove.

Claims (10)

1. Schalldämmende Halterung zur Befestigung von Installationsteilen oder Bauteilen an Decken, Wänden oder sonstigen Trägern (8) mit einem metallischen Formteil (1) und einem damit verbundenen, einteiligen Dämpfer (2) aus elastischem Material,
dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfer (2) unter Bildung einer radialen Einschnürung (5) und eines beiderseitigen überstandes (9,10) in eine Ausnehmung (4) des Formteils eingesetzt ist, und daß der Dämpfer (2) einen zentralen Durchgang aufweist, durch den der Schaft (7) eines Befestigungs-(6) oder Verbindungselementes (11) mit Spreizwirkung hindurchgeführt ist.1. Sound-absorbing bracket for fastening installation parts or components to ceilings, walls or other supports (8) with a metallic molded part (1) and an associated, one-piece damper (2) made of elastic material,
characterized in that the damper (2) is inserted into a recess (4) of the molded part, forming a radial constriction (5) and a protrusion on both sides (9, 10), and in that the damper (2) has a central passage through which the shaft (7) of a fastening (6) or connecting element (11) is passed with an expansion effect. 2. Halterunq nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfer (2) ein Stück dickwandiger Gummischlauch mit kreisrundem Querschnitt ist, dessen Durchmesser größenordnungsmäßig annähernd seiner Länge entspricht.2. Halterunq according to claim 1, characterized in that the damper (2) is a piece of thick-walled rubber hose with a circular cross-section, the diameter of which approximately corresponds to its length. 3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (1) ein Blechteil ist.3. Holder according to claim 1 or 2, characterized in that the molded part (1) is a sheet metal part. 4. Halterung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (1) aus Flachstahl hergestellt und mindestens einfach abgewinkelt ist und an einem Schenkkel (3,17) des Formteils (1) die Ausnehmung (4) für den Dämpfer (2) und am anderen Schenkel (3') einen Durchlaß (4') für den Schaft (7) eines Verbindungselementes (11) oder eines Befestigungselementes (6) angeordnet sind.4. Holder according to claim 3, characterized in that the molded part (1) made of flat steel and is at least simply angled and on a leg (3, 17) of the molded part (1), the recess (4) for the damper (2) and on the other leg (3 ') a passage (4') for the shaft (7) of a connecting element (11) or a fastening element (6) are arranged. 5. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfer (2) mittels des ihn durchdringenden Schaftes (4) des Befestigungselementes (6) oder des Verbindungselementes (11) in axialer Richtung vorgespannt ist.5. Holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the damper (2) by means of it penetrating shaft (4) of the fastening element (6) or the connecting element (11) is biased in the axial direction. 6. Halterung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite der Ausnehmung (4), in welche der Dämpfer (2) eingesetzt ist, von einem umgebördelten Rand (20) gebildet ist.6. Holder according to one of claims 3 to 5, characterized in that the inside of the recess (4), in which the damper (2) is inserted, is formed by a flanged edge (20). 7. Halterung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (4) in dem Blechteil von einer Bohrung gebildet ist, in die ein offener Blechring (21) mit Winkelprofil eingesetzt ist, dessen radial verlaufender Flansch (22) an einer Seite des Blechformteils (1) anliegt.7. Holder according to one of claims 3 to 5, characterized in that the recess (4) is formed in the sheet metal part by a bore into which an open sheet metal ring (21) is inserted with an angular profile, the radially extending flange (22) one side of the sheet metal part (1) rests. 8. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zentralen Durchgang des Dämpfers (2) eine zweiteilige Spannhülse (23,24) eingesetzt ist, von der ein Teil (23) einen im wesentlichen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz (25) aufweist und dem zweiten Teil (24) zugewandten Ende in einem flachen Winkel zur Längsachse nach innen abgeschrägt ist und eine gleichartige, jedoch entgegengesetzte Abschrägung (26) des Hülsenteils (24) umfaßt.8. Holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the central passage of the damper (2) a two-part clamping sleeve (23, 24) is inserted, of which a part (23) has a substantially longitudinal slot ( 25) and the second part (24) facing end is chamfered inward at a flat angle to the longitudinal axis and comprises a similar but opposite chamfer (26) of the sleeve part (24). 9. Halterung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der in das geschlitzte Hülsenteil (23) eintreibbare Hülsenteil (24) einen Anschlag (27) aufweist, der zur Anlage kommt, wenn eine vorbestimmte Vorspannung im Dämpfer (2) erreicht ist.9. Holder according to claim 8, characterized in that in the slotted sleeve part (23) drivable sleeve part (24) has a stop (27) which comes to rest when a predetermined bias in the damper (2) is reached. 10. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel des Dämpfers (2) zumindest im Bereich der radialen Einschnürung insbesondere mit einem Stahl- oder Nylonnetz oder -gewebe (28) bewehrt ist.10. Holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer jacket of the damper (2) at least in the region of the radial constriction is reinforced in particular with a steel or nylon net or fabric (28).
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