EP0056794B1 - Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage - Google Patents
Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage Download PDFInfo
- Publication number
- EP0056794B1 EP0056794B1 EP19820890002 EP82890002A EP0056794B1 EP 0056794 B1 EP0056794 B1 EP 0056794B1 EP 19820890002 EP19820890002 EP 19820890002 EP 82890002 A EP82890002 A EP 82890002A EP 0056794 B1 EP0056794 B1 EP 0056794B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- container
- flue gas
- liquid
- heat
- jacketed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 43
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
- F28D21/001—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for thermal power plants or industrial processes
Definitions
- the invention relates to a device for utilizing the exhaust gas heat of a combustion system, for example an oil heater, with a container having a flue gas supply and a flue gas discharge line and forming a liquid bath for the flue gases, the liquid of the liquid bath being heated by the flue gases being passed through as the heat donor of a heat exchanger is usable for heating a consumer medium.
- a device for utilizing the exhaust gas heat of a combustion system for example an oil heater
- a container having a flue gas supply and a flue gas discharge line and forming a liquid bath for the flue gases, the liquid of the liquid bath being heated by the flue gases being passed through as the heat donor of a heat exchanger is usable for heating a consumer medium.
- a device is known from GB-A-1497 733.
- the direct treatment of the flue gases with the liquid in the liquid bath results in both extensive transfer of the exhaust gas heat to this liquid and thus the desired heat recovery, as well as flue gas scrubbing, which eliminates the pollutants, in particular S0 2 and CO 2 , from ash. and solid particles, etc.
- the invention is therefore based on the object of eliminating these deficiencies and of creating a device of the type described at the outset which is particularly effective and is characterized above all by the greatest possible simplicity in construction and handling.
- This device should be inexpensive to manufacture and particularly well suited for small combustion plants.
- the invention solves this problem in that at least one double-jacket container, which is itself used as a heat exchanger, serves as the container, the double jacket of which can be acted upon directly with the consumer medium, for example process water or cold air, via corresponding connecting lines.
- This double-walled container can be manufactured cheaply and enables the smoke gases to be cleaned and cooled with little construction effort. Since it forms the liquid bath for extracting waste heat from the flue gases and the heat exchanger for transferring the recovered heat to the consumer medium in a functional unit, additional intermediate transmission circuits with all their facilities are unnecessary and transmission losses are largely avoided.
- a step-by-step heat recovery is very effective, according to the invention two or more double-jacket tanks manufactured as prefabricated units can be put together to form a multi-stage system, the liquid baths being connected in series and the double jackets of all tanks being shared by the respective transition from the flue gas discharge line of the lower tank to the flue gas feed line of the upper tank Belonging to the heating circuit.
- the heat recovery system can be adapted to the respective combustion system or the existing exhaust gas heat quantities in the simplest and cheapest way, with rational series production of the constant structural units being possible.
- the flue gas supply lines each consist of a pipe socket protruding centrally from the tank bottom and a deflection hood placed on the pipe neck and extending into the vicinity of the tank bottom, with at least one strainer inside the double-walled tank above the mouth of the flue gas pipe but below the liquid level or the like. is arranged.
- the flue gas supply line which runs completely inside the container, on the one hand reduces heat losses when flue gas is introduced into the container and, on the other hand, allows the flue gas to flow into the liquid bath for as long a liquid contact as possible.
- the towering pipe socket can also serve as an overflow pipe for the liquid in the container, which ensures reliable operation.
- the flue gases emerging from the flue gas supply line are also homogenized by the sieve crossing their way up to the liquid level over the cross-section of the container and divided into fine bubbles, so that there is particularly good mixing and intimate contact with the liquid, which both the heat emission as well as the cleaning effect improves.
- This effect can be influenced as desired by using a plurality of sieves spaced one above the other and possibly differently perforated and adapted to a wide variety of conditions.
- a collecting container is connected to the bottom of the lowermost double-walled container, into which the flue gas line from the combustion system opens and from which the flue gas supply line leads to the double-walled containers, and on the other hand a blower box or the like is on the last double-walled container with a radial fan for the flue gas extraction. Because of the overflow function of the flue gas supply lines in the lower collecting tank, the excess liquid of all liquid baths can be collected, the liquid regenerated and possibly returned to the baths.
- the passage of the flue gas through the stages of the liquid baths can in turn be suitably influenced by the upper blower box, the blower only being subjected to flue gases that have already been cooled, which avoids heat losses and makes costly insulation unnecessary. This also saves space, and the lower heat load on the blower also entails lower costs for this blower.
- the entire system is located on the suction side of the blower, so that there is no need to fear a flue gas leak at possibly leaky points.
- the collecting container has connections for the inlet and outlet of waste water, the neutralization of already acidic liquid can be achieved in a particularly economical manner by simply passing waste water with its dissolved soap through the collecting container.
- double jacket containers are combined to form a multi-stage system 1.
- These double-jacket containers 2 which are produced as prefabricated structural units, are simply placed on top of one another in a required number and connected to one another.
- the double jackets 3 of these containers 2 are assigned to a common heating circuit via corresponding connecting and connecting lines 4, 5 and can be supplied with process water or another consumer medium.
- a liquid bath formed by the interior of the container 6 serves as a heat source for heating this consumer medium and is itself heated by the flue gases which are passed through.
- the flue gas supply line in each container consists of a pipe socket 7, which protrudes centrally from the container bottom 2 ', and a deflection hood 8 placed on this pipe socket 7, which results in the mouth 9 of the flue gas supply line in the container 2 near the bottom.
- screens 10 are provided at a distance above one another, which distribute the escaping flue gas finely and uniformly in the liquid bath.
- a collecting container 11 into which the flue gas line of the combustion system opens and which collects the liquid from the liquid baths that overflows through the pipe connection piece 7.
- a blower box 13 is constructed with a radial blower 14, via which the flue gas discharge line 15 leads into the chimney.
- the hot flue gas flowing through the flue gas line 12 passes through the flue gas feed line, consisting of the pipe socket 7 and the deflection hood 8, of the lowermost container 2 into the first liquid bath, where it is brought into intimate contact with the liquid through the screens 10 and emits its heat.
- the flue gas rising from the liquid bath penetrates into the next tank and then from the double-walled tank to the double-walled tank, the flue gas supply line of each forming the flue gas outlet of the previous tank, and on its way to the last double-walled tank releases its useful heat to the liquid baths, which in turn heat the consumer medium in the double coats 3 again. Since flue gas cleaning also takes place at the same time as the heat is released in the liquid baths, the deeply cooled flue gas can also be fed through the discharge pipe 15 to the chimney without hesitation.
- the liquid that collects in the collecting container becomes chemically acidic, which requires its neutralization.
- the collecting container 11 has an inlet 16 and an outlet 17, so that, for example, washing water or other soap-containing wastewater can be passed through the collecting container and neutralize the acidic liquid there.
- a heat-insulated cover 18 prevents the contact of the flue gases with the liquid in the collecting container, as a result of which there is no heat loss, and leaves a funnel-shaped opening 19 in the cover 18 which drips liquid from the pipe socket 7 of the lowermost double jacket container 2 through the cover 18 into the Flow collection container 11.
- the collecting container 11 also has a double jacket 20, even the residual heat of the liquid in the collecting container 11 can be used, the double jacket 20 of the collecting container via corresponding connections 21 to the common heating circuit. or the double jackets 2 of the container 3 is connected and serves as a preheater.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage, beispielsweise einer Ölheizung, mit einem eine Rauchgaszu- und eine Rauchgasableitung aufweisenden, ein Flüssigkeitsbad für die Rauchgase bildenden Behälter, wobei die von den durchgeleiteten Rauchgasen erwärmte Flüssigkeit des Flüssigkeitsbades als Wärmespender eines Wärmetauschers zum Aufheizen eines Verbrauchermediums verwendbar ist. Eine derartige Vorrichtung ist nach der GB-A-1497 733 bekannt.
- Durch die direkte Behandlung der Rauchgase mit der Flüssigkeit des Flüssigkeitsbades kommt es sowohl zu einer weitgehenden Übertragung der Abgaswärme auf diese Flüssigkeit und damit gewünschten Wärmerückgewinnung als auch zu einer Rauchgaswäsche, die ein Ausscheiden der Schadstoffe, insbesondere von S02 und CO2, von Asche- und Feststoffteilchen usw. mit sich bringt.
- Die bekannten Vorrichtungen allerdings, die gleichzeitig eine Rückgewinnung der Abwärme und eine Reinigung der Rauchgase ermöglichen, sind recht aufwendig und erfordern eigene, aus dem Behälter für das Flüssigkeitsbad herausführende Übertragungsleitungen, über die außerhalb des Behälters vorgesehene Wärmetauscher zur Erwärmung eines Verbrauchermediums mit der Wärme des Flüssigkeitsbades beaufschlagt werden. Es sind zusätzliche Umwälzeinrichtungen, Regelungs- und Sicherheitsmaßnahmen u. dgl. notwendig und Übertragungsverluste können nicht vermieden werden. Auf Grund ihres Platzbedarfes und ihres Bau- und Herstellungsaufwandes bleiben diese Wärmerückgewinnungseinrichtungen daher bisher auch Großanlagen vorbehalten.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die besonders wirkungsvoll ist und sich vor allem durch größtmögliche Einfachheit in Konstruktion und Handhabung auszeichnet. Dabei soll diese Vorrichtung billig in der Herstellung sein und sich insbesondere auch bestens für kleine Feuerungsanlagen eignen.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß als Behälter wenigstens ein selbst als Wärmetauscher eingesetzter Doppelmantelbehälter dient, dessen Doppelmantel über entsprechende Anschlußleitungen direkt mit dem Verbrauchermedium, beispielsweise Brauchwasser oder Kaltluft, beaufschlagbar ist. Dieser Doppelmantelbehälter ist billig herstellbar und ermöglicht mit geringem Konstruktionsaufwand das Reinigen und Abkühlen der Rauchgase. Da er in einer Funktionseinheit gleichzeitig das Flüssigkeitsbad zum Entzug der Abwärme aus den Rauchgasen und den Wärmetauscher zur Übertragung der wiedergewonnenen Wärme auf das Verbrauchermedium bildet, sind zusätzliche zwischengeschaltete Übertragungskreisläufe mit all ihren Einrichtungen unnötig und auch Übertragungsverluste werden weitgehend vermieden. Trotz des einfachen Aufbaues ergibt sich eine großflächige Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeitsbad und Verbrauchermedium und, da wegen der gereinigten Rauchgase keine Versottungs- bzw. Korrosionsgefahr für den Schornstein besteht, können die Rauchgase entsprechend unterkühlt werden, was eine Wärmerückgewinnung auch bei kleinen Feuerungsanlagen, wie Heizungen von Einfamilienhäusern, mit hohem Wirkungsgrad erlaubt.
- Sehr wirkungsvoll ist eine stufenweise Wärmerückgewinnung, wozu erfindungsgemäß zwei oder mehr als vorgefertigte Baueinheiten hergestellte Doppelmantelbehälter zu einer Mehrstufenanlage aufeinandersetzbar sind, wobei durch den jeweiligen Übergang der Rauchgasableitung des unteren Behälters in die Rauchgaszuleitung des oberen Behälters die Flüssigkeitsbäder hintereinandergeschaltet sind und die Doppelmäntel aller Behälter einem gemeinsamen Heizkreislauf zugehören. Je nach der Zahl der aufeinandergesetzten Doppelmantelbehälter läßt sich so auf einfachste und billigste Weise eine Anpassung der Wärmerückgewinnungsanlage an die jeweilige Feuerungsanlage bzw. die vorhandenen Abgaswärmemengen erreichen, wobei eine rationelle Serienfertigung der gleichbleibenden Baueinheiten möglich ist.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung bestehen die Rauchgaszuleitungen jeweils aus einem mittig aus dem Behälterboden hochragenden Rohrstutzen und einer auf den Rohrstutzen aufgesetzten, bis in die Nähe des Behälterbodens reichenden Umlenkhaube, wobei im Inneren der Doppelmantelbehälter oberhalb der Mündung der Rauchgaszuleitung aber unterhalb des Flüssigkeitsspiegels wenigstens ein Sieb od. dgl. angeordnet ist. Die vollständig im Behäiterinneren verlaufende Rauchgaszuleitung vermindert einerseits Wärmeverluste bei der Rauchgaseinleitung in den Behälter und läßt anderseits das Rauchgas für einen möglichst langen Flüssigkeitskontakt bodennah in das Flüssigkeitsbad einströmen. Darüber hinaus kann der hochragende Rohrstutzen auch als Überlaufrohr für die Flüssigkeit im Behälter dienen, was einen funktionssicheren Betrieb gewährleistet. Die aus der Rauchgaszuleitung austretenden Rauchgase werden außerdem durch das ihren Weg nach oben zum Flüssigkeitsspiegel kreuzende Sieb über den Querschnitt des Behälters vergleichmäßigt und in feine Bläschen aufgeteilt, so daß es zu einer besonders guten Vermischung und zu einem innigen Kontakt mit der Flüssigkeit kommt, was sowohl die Wärmeabgabe als auch den Reinigungseffekt verbessert. Diese Wirkung kann durch Einsatz mehrerer mit Abstand übereinander und eventuell unterschiedlich gelochter Siebe wunschgemäß beeinflußt und an unterschiedlichste Verhältnisse angepaßt werden.
- In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist einerseits an den Boden des untersten Doppelmantelbehälters ein Sammelbehälter angeschlossen, in den die Rauchgasleitung von der Feuerungsanlage mündet und von dem aus die Rauchgaszuleitung zu den Doppelmantelbehältern ausgeht, und anderseits ist auf den letzten Doppelmantelbehälter ein Gebläsekasten od. dgl. mit einem Radialgebläse für den Rauchgasabzug aufgebaut. So kann wegen der Überlauffunktion der Rauchgaszuleitungen im unteren Sammelbehälter der Flüssigkeitsüberschuß aller Flüssigkeitsbäder aufgefangen, die Flüssigkeit regeneriert und eventuell den Bädern wieder zugeführt werden. Die Durchleitung des Rauchgases durch die Stufen der Flüssigkeitsbäder kann wiederum durch den oberen Gebläsekasten in zweckmäßiger Weise beeinflußt werden, wobei das Gebläse nur mit bereits gekühlten Rauchgasen beaufschlagt wird, was Wärmeverluste vermeidet und aufwendige Isolierungen unnötig macht. Außerdem kann dadurch Platz eingespart werden, und die geringere Wärmebelastung des Gebläses bringt auch geringere Kosten für dieses Gebläse mit sich. Darüber hinaus liegt die gesamte Anlage saugseitig des Gebläses, wodurch ein Rauchgasaustritt an eventuell undichten Stellen nicht befürchtet werden muß.
- Weist der Sammelbehälter Anschlüsse für den Zu- und Ablauf von Abwasser auf, kann in besonders wirtschaftlicher Weise die Neutralisation bereits saurer Flüssigkeit durch einfaches Durchleiten von Abwasser mit seiner gelösten Seife durch den Sammelbehälter erreicht werden.
- In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung rein schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
- Zur Ausnutzung der Abgaswärme einer nicht weiter dargestellten Feuerungsanlage sind vier Doppelmantelbehälter zu einer Mehrstufenanlage 1 vereint. Diese als vorgefertigte Baueinheiten hergestellten Doppelmantelbehälter 2 werden so einfach in erforderlicher Anzahl aufeinandergesetzt und miteinander verbunden. Die Doppelmäntel 3 dieser Behälter 2 sind dabei über entsprechende Anschluß- und Verbindungsleitungen 4, 5 einem gemeinsamen Heizkreislauf zugeordnet und können mit Brauchwasser oder einem anderen Verbrauchermedium beaufschlagt werden. Als Wärmespender zur Aufheizung dieses Verbrauchermediums dient ein vom Behälterinneren 6 gebildetes Flüssigkeitsbad, das von den durchgeleiteten Rauchgasen seinerseits erwärmt wird. Die Rauchgaszuleitung in jedem Behälter besteht aus einem Rohrstutzen 7, der mittig aus dem Behälterboden 2' hochragt, und einer auf diesen Rohrstutzen 7 aufgesetzten Umlenkhaube 8, die in Bodennähe die Mündung 9 der Rauchgaszuleitung im Behälter 2 ergibt. Oberhalb dieser Mündung 9 aber noch innerhalb des Flüssigkeitsbades sind mit Abstand übereinander angeordnete Siebe 10 vorgesehen, die das austretende Rauchgas fein und gleichmäßig im Flüssigkeitsbad verteilen.
- Am untersten Doppelmantelbehälter 2 schließt nun ein Sammelbehälter 11 an, in den die Rauchgasleitung der Feuerungsanlage mündet und der die über die Rohrstutzen 7 überlaufende Flüssigkeit der Flüssigkeitsbäder in sich sammelt. Am letzten Doppelmantelbehälter 2 ist hingegen ein Gebläsekasten 13 mit einem Radialgebläse 14 aufgebaut, über das die Rauchgasableitung 15 in den Schornstein führt.
- Das durch die Rauchgasleitung 12 strömende heiße Rauchgas gelangt über die aus Rohrstutzen 7 und Umlenkhaube 8 bestehende Rauchgaszuleitung des untersten Behälters 2 in das erste Flüssigkeitsbad, wo es durch die Siebe 10 mit der Flüssigkeit in innigen Kontakt gebracht wird und seine Wärme abgibt. Das aus dem Flüssigkeitsbad hochsteigende Rauchgas dringt in den nächsten Behälter und dann von Doppelmantelbehälter zu Doppelmantelbehälter, wobei jeweils die Rauchgaszuleitung des einen die Rauchgasableitung des vorhergehenden Behälters bildet, und gibt auf seinem Weg bis zum letzten Doppelmantelbehälter seine ausnützbare Wärme an die Flüssigkeitsbäder ab, die ihrerseits wieder das Verbrauchermedium in den Doppelmänteln 3 erwärmen. Da gleichzeitig mit der Wärmeabgabe in den Flüssigkeitsbädern auch eine Rauchgasreinigung erfolgt, kann auch das tief abgekühlte Rauchgas durch die Ableitung 15 dem Schornstein bedenkenlos zugeführt werden.
- Durch den Stoffaustausch bei der Rauchgasreinigung wird die Flüssigkeit, die sich im Sammelbehälter sammelt, chemisch sauer, was ihre Neutralisation verlangt. Dazu weist der Sammelbehälter 11 einen Zulauf 16 und einen Ablauf 17 auf, so daß beispielsweise Waschwasser oder anderes seifenhaltiges Abwasser durch den Sammelbehälter geleitet werden kann und die saure Flüssigkeit dort neutralisiert. Eine wärmeisolierte Abdeckung 18 verhindert dabei den Kontakt der Rauchgase mit der Flüssigkeit im Sammelbehälter, wodurch es keine Wärmeverluste gibt, und eine trichterförmige Öffnung 19 in der Abdeckung 18 läßt, die aus dem Rohrstutzen 7 des untersten Doppelmantelbehälters 2 abtropfende Flüssigkeit durch die Abdeckung 18 in den Sammelbehälter 11 fließen. Besitzt zusätzlich auch der Sammenbehälter 11 einen Doppelmantel 20, kann sogar die Restwärme der Flüssigkeit im Sammelbehälter 11 ausgenutzt werden, wobei der Doppelmantel 20 des Sammelbehälters über entsprechende Anschlüsse 21 an den gemeinsamen Heizkreislauf . bzw. die Doppelmäntel 2 der Behälter 3 angeschlossen wird und als Vorwärmer dient.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT12881A AT371235B (de) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Verfahren und vorrichtung zur ausnutzung der abgaswaerme einer feuerungsanlage |
| AT128/81 | 1981-01-15 | ||
| AT476881A AT373988B (de) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Vorrichtung zur ausnutzung der abgaswaerme einer feuerungsanlage |
| AT4768/81 | 1981-11-06 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0056794A2 EP0056794A2 (de) | 1982-07-28 |
| EP0056794A3 EP0056794A3 (en) | 1983-02-09 |
| EP0056794B1 true EP0056794B1 (de) | 1984-03-21 |
Family
ID=25591553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19820890002 Expired EP0056794B1 (de) | 1981-01-15 | 1982-01-11 | Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0056794B1 (de) |
| DE (1) | DE3260069D1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114659402B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-07-18 | 江苏庆峰工程集团有限公司 | 一种烟气换热器 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045990A (en) * | 1959-04-10 | 1962-07-24 | Jr Thomas J Keenan | Draft regulator and scrubber |
| DE2512233C3 (de) * | 1975-03-20 | 1981-06-04 | Fröling GmbH & Co Kessel-Apparatebau, 5063 Overath | Vorrichtung zur Ausnutzung der Rauchgase eines brennstoffbeheizten Heizungskessels |
| GB1497733A (en) * | 1975-05-19 | 1978-01-12 | Velegol J | Method and apparatus for removing heat and elements from exhaust |
| US4060399A (en) * | 1976-08-30 | 1977-11-29 | Gleason Thomas G | Scrubber-cooler tower |
| DE2816113A1 (de) * | 1977-11-21 | 1979-08-02 | Stainless Equipment Co | Verfahren und vorrichtung zum nutzen von abfallenergie |
| DE2813663A1 (de) * | 1978-03-30 | 1979-10-11 | Heinz Hoelter | Verfahren zur reinigung von abgasen, die hcl, hf, no tief x und so tief 2 enthalten, vorzugsweise zur reinigung von abgasen hinter muellverbrennungsanlagen |
| US4243177A (en) * | 1978-12-08 | 1981-01-06 | Powers Edgar W | Chimney heat capturing system |
| DE2932169A1 (de) * | 1979-08-08 | 1981-02-19 | Theodor Neyers | Druckluftheizung |
-
1982
- 1982-01-11 DE DE8282890002T patent/DE3260069D1/de not_active Expired
- 1982-01-11 EP EP19820890002 patent/EP0056794B1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3260069D1 (en) | 1984-04-26 |
| EP0056794A2 (de) | 1982-07-28 |
| EP0056794A3 (en) | 1983-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3614385C2 (de) | ||
| WO1984003843A1 (fr) | Installation pour le traitement des gaz de combustion | |
| DE172087T1 (de) | Verfahren zum erzeugen von heissluft und brauchbarem heisswasser und vorrichtung dazu. | |
| EP0089036B1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Abgasen und zur Rückgewinnung von Wärme und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0056794B1 (de) | Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage | |
| DE69406778T2 (de) | Methode und vorrichtung zur reinigung von heissem gas und gewinnung von energie aus demselben | |
| DE3218636C2 (de) | ||
| AT392218B (de) | Gasreinigungsanlage | |
| DE3509782A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung und kuehlung von aus verbrennungs-, heizungs- oder chemischen prozessen anfallenden abgasen | |
| AT373988B (de) | Vorrichtung zur ausnutzung der abgaswaerme einer feuerungsanlage | |
| EP0609853B1 (de) | Wärmeerzeuger für Warmwasserbereitung und Heizbetrieb | |
| DE3517990A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abfuehren und unschaedlichmachen von rauchgaskondensaten aus hausschornsteinen | |
| DE19509461C1 (de) | Heizkessel für flüssige oder gasförmige Brennstoffe | |
| DE102009026175A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung und Vorrichtung zum Wärmeaustausch | |
| DE2109324C3 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung | |
| WO2004098744A1 (de) | Vorrichtung zur destillation | |
| DE4034269C2 (de) | ||
| DE3038344C2 (de) | Vorrichtung zum Aufheizen einer Flüssigkeit | |
| DE29709784U1 (de) | Einrichtung zur Energierückgewinnung | |
| EP0379469A2 (de) | Heizungsanlage | |
| CH677107A5 (de) | ||
| DE2820748A1 (de) | Heizkessel | |
| DE3935898A1 (de) | Verfahren zur kuehlung von heissen abgasen aus der katalytischen oxidation von ethylenoxid oder von formaldehyd, sowie vorrichtung hierzu | |
| DE4008818A1 (de) | Vorrichtung am abgasstrom eines heizkessels | |
| EP1886974A2 (de) | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB LI SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19830302 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB LI SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3260069 Country of ref document: DE Date of ref document: 19840426 |
|
| RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: MERIMPEX AG |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: MERIMPEX AG |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19921223 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19930113 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19930118 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19930126 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19930324 Year of fee payment: 12 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19940111 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19940112 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19940131 Ref country code: CH Effective date: 19940131 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19940111 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19940930 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19941001 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 82890002.7 Effective date: 19940810 |