EP0042024A2 - Procédé pour l'exécution sur place et sans coffrage de cloisons de maçonnerie en béton armé - Google Patents

Procédé pour l'exécution sur place et sans coffrage de cloisons de maçonnerie en béton armé Download PDF

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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E04B2/845Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising a wire netting, lattice or the like
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    • E04B2/847Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising an insulating foam panel

Definitions

  • the invention relates to a process for the execution on site and without formwork, of masonry partitions of reinforced concrete, especially in elevation, bearing and not.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks.
  • the invention solves the problem of producing on site and without formwork, reinforced concrete partitions, especially in elevation, bearing and not, mechanically projecting, for the desired thickness, the concrete on both sides of a structure prepared on the job and comprising: a series of rigid, vertical panels installed sideways between two parallel and opposite metal guides; a suitable number of lattices in the round of steel, interposed between said panels, the members of which, which are spaced from the faces of the panels, are anchored to two plates integral with said guides; two metal grids placed in front, but spaced on both sides of the panels and anchored to said guides and said lattices.
  • Fig. 1 shows, in an axonometric exploded view, part of the support structure and of the concrete reinforcement for a masonry partition produced according to the invention
  • Fig. 2 shows, in perspective with section, a part of the finished vertical wall, produced according to the invention
  • Fig. 3 shows the detail of the vertical section of two coplanar partitions superimposed with an interposed floor, obtained according to the invention.

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Abstract

Pour réaliser une cloison de maçonnerie verticale en béton armé, on prépare à pied d'oeuvre une structure comprenant: une rangée de panneaux (1) rigides, ayant une dimension égale à la hauteur de la paroi et installés de côte entre deux guides métalliques (2-3), parallèles et opposés, de longueur au moins égale à celle de la paroi à construire; plusieurs treillis en rond d'acier, interposés entre le dits panneaux et dont les membrures (4) qui sont espacées des faces des panneaux, sont ancrées à deux plaques (5-6) solidaires des dits guides (2-3); deux grillages métalliques (7-8) placés en avant, mais espacés des deux faces des panneaux (1) respectivement et, ancrés aux deux plaques (5-6) et aux dits treillis. Puis on met en oeuvre la dite structure et on projette mécaniquement le béton sur les deux faces des panneaux afin d'obtenir l'épaisseur nécessaire pour les deux semelles (10-11).

Description

  • L'invention concerne un procédé pour l'exécution sur place et sans coffrage, de cloisons de maçon- neire en béton armé, spécialement en élévation, portantes et non.
  • On sait qu'actuellement les parois en béton armé soit coulées en place à l'aide de coffrages, soit préfabbriquées puis transportées et mises en oeuvre.
  • Les premières comportent une incidence élevée de la main d'oeuvre, des temps d'exécution longs, de multiples phases d'exécution (telles que le coffrage, l'armature, le coulée, le decoffrage) l'impossibilité d'industrialiser le travail.
  • Les secondes entrainent des frais élévés de transport, des limites de dimensions, de poids et de techniques (joints, assemblage), une liberté formelle limitée et une continuité structurelle réduite. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
  • L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, resoud le probléme de la réalisation sur place et sans coffrages, des cloisons en béton armé, spécialement en élévation, portantes et non, projetant mécaniquement, pour l'épaisseur désirée, le béton sur le deux faces d'une structure préparée à pied d'oeuvre et comprenant: une série des panneaux, rigides, verticaux, installés de côte entre deux guides métal- liaques parallèles et opposés; un nombre convenable de treillis en rond d'acier, interposés entre les dits panneaux, dont les membrures, qui sont espacées des faces des panneaux, sont ancrées à deux plaques solidaires des dits guides; deux grillages métalliques placés en avant, mais espacés des deux faces des panneaux et ancrés aux dits guides et aux dits treillis.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci que le temps d'exécution et l'incidence de la main d'oeuvre sont considérablement réduits, la liberté formelle est maximale, la continuité structurale est bonne, il est possible d'englober l'isolement thermo-acoustique, il est aussi possible de prédisposer les ouvertures pour les embrasures des portes ed des fenêtres, ainsi que pour les canalisations relatives à des installations électriques et hydrothermosanitaires; outre à ceci, la technologie employée pour projeter le béton est celle dite du "spritz-béton" dont les caractéristiques gtanulo- métriques et plastiques sont donc analogues à celles typiques des coulées réalisées en coffrages, mais avec eet avantage ultime consistant en une meilleure cohésion et résistance du matériau, dérivant de la force avec laquelle il est projeté et du bas pourcentàge d'eau.
  • Dans ce qui suit l'invention est exposée plus en détail et à l'aide de dessins annéxés represen- tant seulement un mode d'execution.
  • La Fig. 1 représente, en vue axonométrique éclatée, une partie de la structure de support et de l'armature de béton pour une cloison de maçonnerie réalisée selon l'invention; la Fig. 2 représente, en prospective avec section, une partie de paroi verticale finie, réalisée selon l'invention; la Fig. 3 représente le détail de la section verticale de deux cloisons coplanaires superposées avec un plancher interposé, obtenues selon l'invention.
  • Les figures représentent une paroi verticale en béton armé obtenue sur place et sans coffrage. Le procédé pour son exécution comprend les phases suivantes:
    • A) La préparation à pied d'oeuvre d'une structure composée d'une rangée de panneaux (1 ) rigides avant la fonction de support du béton - et dont une dimension est égale à la hauteur de la paroi à construire - installés de côte entre deux guides métalliques (2-3), parallèles et opposés et dont la longueur est au moins égale à la longueur des parois à construire; d'un ou plusieurs treillis, interposés entre les dits panneaux (1) à la distance préétablie, faisant la fonction de liaison structurale des semelles en béton armé, inter-. ne (10 ) et externe (11) par rapport à la cloison, dont les membrures (4) qui sont réparties de face et espacées des deux faces des panneaux (1), sont reliées entre elles par des diagonales (14) et ancrées à deux plaques d'extrémité (5-6) solidaires des sus-dits guides (2-3); de deux grillages métalliques (7-8) soudés éléctriqument, faisant fonction d'armature pour les semelles, interne (10) et externe (11) en béton armé, disposés de face et à bonne distance des panneaux (1) et dont les éléments transversaux sont soudés aux membrures (4) des dits treillis et dont les éléments longitudinaux sont soudés aux dites plaques d'extrémité (5-6) op-portunémént espacés, raison pour laquelle, les plaques (5-6) sont avantageusement pourvues d'éléments à entretoise (9 ).
    • B) La mise en oeuvre de la structure sus-mentionée de support et d'armature des deux semelles en béton armé et son assemblage avec les armatures se situant en dessous.
    • C) La projection du béton sur les deux faces des panneaux (1) d'une épaisseur nécessaire pour obtenir les semelles (10) et (11): cette opération est effectuée avec la technique du spritz-béton.
    • D) Finitinn des faces visibles avec une couche d'enduit (12) ou avec un autre type convenable de revêtement.

Claims (5)

1) Procédé pour l'exécution sur place et sans coffrages, de cloisons de maçonnerie en béton armé caractérisé par le fait'qu'il comporte:
- Une phase dans laquelle, à pied d'oeuvre ou sur place, on prépare une structure des dimensions de la paroi à cnnstruire et ayant la fonction de support et d'armature du béton, celle-ci étant composée: d'une série de panneaux rigides avec les éléments (1) installés de côte entre deux guides (2-3) métalliques;
de treillis en rond d'acier avec les membrures (4) espacées des faces des panneaux et ancrées à deux plaques (5-6) solidaires des dite guides (2-3);
de deux grillages, métalliques (7-8) espacés des panneaux (1) et ancrés aux treillis (4) et aux plaques (5-6);
- Une phase dans laquelle on met en oeuvre la structure sus-mentionée, quand celle-ci est exécutée à pied d'oeuvre et on l'assemble avec armatures qui émergent de(s) (la) structure(s) conti- gue(s);
- Une phase dans laquelle - à l'aide de la technique du spritz-béton - on projette le béton sur les deux faces des panneaux (1) jusqu'à obtenir l'épaisseur désirée pour les semelles (10 ) et (11);
- Une éventuelle phase dans laquelle on pourvoit à l'exécution d'une couche d'enduit (12) ou autre travail de finition, sur les deux faces visibles.
2) Procédé selon 1 ) caractérisé par le fait que, pendant la préparation de la structure de support du béton, on prévoit l'utilisation de panneaux en matériau isolant thermo-acoustique.
3) Procédé selon 1) caractérisé par le fait que pendant la préparation de la structure d'armature des deux semelles en béton armé, on prévoit 1"emploi d'éléments métalliques idoines de telle façon que l'on puisse obtenir n'importe quelle structure réticulaire.
4) Procédé selon 1) caractérisé par le fait que, pendant la préparation de la structure de support et d'armature des deux semelles en béton armé, on prévoit la prédisposition d'ouvertures pour les embrasures des portes et des fenêtres et des canalisations pour les installations électriques et hydrothermosanitaires.
5) Une cloison de maçonnerie spécialment verticale, portante ou non, obtenue grâce au procédé con- formémént aux revendications 1) à 4) caractérisée par le fait qu'elle comprend:
- une cloison axiale, constituée de plusieurs panneaux (1) rigides, installés de côte entre deux guides (2-3) métalliques, parallèles et opposés:
- plusieurs treillis en rond d'acier avec les membrures (4) externes à la série de panneaux et ancrés à deux plaques métalliques (5-6) solidaires des guides (2-3) et avec les diagonales (14) passant entre les panneaux (1);
- deux structures réticulaires métalliques (7-8), parallèles aux deux faces de la série de panneaux, ayant ses éléments espacés de celle-ci et ancrées aux treillis et aux plaques (4-5) par l'intermédiaire d'éléments à entretoise (9);
- deux semelles (10-11) en béton projeté sur les deux faces de la série de panneaux selon la technique du spritz-béton;
- une couche d'enduit (12) ou autre matériau de finition, sur les deux faces visibles.
EP80830043A 1980-05-06 1980-07-04 Procédé pour l'exécution sur place et sans coffrage de cloisons de maçonnerie en béton armé Expired EP0042024B1 (fr)

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