EP0041975B1 - Pistolet perfectionne pour l'application de peintures a chaud - Google Patents

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EP0041975B1
EP0041975B1 EP81900009A EP81900009A EP0041975B1 EP 0041975 B1 EP0041975 B1 EP 0041975B1 EP 81900009 A EP81900009 A EP 81900009A EP 81900009 A EP81900009 A EP 81900009A EP 0041975 B1 EP0041975 B1 EP 0041975B1
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air
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paint
block
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Jean Amiaut
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B7/1209Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling means for each liquid or other fluent material being manual and interdependent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
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    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/1606Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
    • B05B7/1613Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
    • B05B7/1646Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed the material to be sprayed and the atomising fluid being heated by the same source of heat, without transfer of heat between atomising fluid and material to be sprayed

Definitions

  • the present invention relates generally to paint spray guns and it relates more particularly to a spray gun for applying hot paints. It is known that the application by spraying of hot paints has very many and very important advantages compared to the conventional application by spraying of cold paints.
  • Different types of devices which can be adapted to spray guns for applying hot paints, which include heating means, usually electrical resistors, suitable for heating the paint and the air for spraying it.
  • This device is not entirely satisfactory due to the fact that it tends to heat all of the paint contained in the pot. As a result, the paint takes a long time to heat up and its temperature is not uniform.
  • the gun described in FR-A-1 324 780 includes a projection device under which is placed a heating chamber with electrical resistances integrated into the gun and provided with perforated walls for distributing the hot air in movement in an area enveloping the circuit followed. by painting.
  • the apparatus described in US-A-2 976 392 is also a gun for applying hot paints.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks by producing a spray gun for spraying hot paints, comprising an incorporated heating device, made of a material which is poor in heat conductivity and the air nozzle of which can be adjusted angularly without tool and in which the volume of heated paint is reduced to the minimum amount required.
  • the invention also aims to provide a gun for hot spraying of modern paints, which is explosion-proof and thus has all the safety guarantees.
  • the subject of the invention is for this purpose a gun for the application of hot paints, of the type comprising an assembly comprising a cylindrical heating block having a vertical axis and electrical resistances mounted on the body of the gun, a first envelope delimiting with the block a sinuous path for heating the air, and a second envelope delimiting a path for painting, said block, the first envelope and the second envelope being arranged coaxially with respect to each other on said vertical axis in said assembly, means for automatically controlling the temperature of the atomizing air, characterized in that said second envelope having the shape of a bell is pivotally mounted on the top of the first envelope and around it and delimits with means provided on an external surface of the first envelope, a first and second annular paths for the paint communicating with one another and superimposed around said first envelope and communicating with a chamber delimited between end walls of the first and second envelopes, said body being made of insulating material, the second envelope comprising a lateral boss having a passage which communicates with said first and second paths for the paint, this boss being
  • said first winding path for air and said second winding path for painting each comprising an outlet part extending through said heating block.
  • said outlet parts are adjacent.
  • said outlet parts are concentric.
  • the first envelope carries on its external surface projecting means which delimits try with said second envelope the sinuous path for painting, from a point located near the base of said block to a chamber formed at its opposite end, said chamber being connected to the nozzle of the gun by an outlet conduit extending through said parallel heating block and adjacent to the outlet duct of the first winding path for painting.
  • said air outlet duct surrounds the outlet duct of the second winding path for painting.
  • FIG. 1 part of the gun according to the invention, in section on a vertical plane containing the shutter of the paint ejection nozzle.
  • the gun comprises a body 1 having a handle 2 having at its upper part a planar support surface on which is disposed an air and paint heating assembly designated as a whole by the reference 3.
  • the assembly 3 comprises a heating block 4 which according to the example shown is of cylindrical shape, a first envelope 5 having as a whole the shape of a bell and a second envelope 6 also in the shape of a bell, arranged over the casing 5, block 4, casing 5 and casing 6 each comprising a central hole through which extends a stud 7 secured to the body 1 and on the end of which is screwed a nut 8 with a ear which maintains the heating assembly fixed to the body 1 of the gun.
  • a heating block 4 which according to the example shown is of cylindrical shape, a first envelope 5 having as a whole the shape of a bell and a second envelope 6 also in the shape of a bell, arranged over the casing 5, block 4, casing 5 and casing 6 each comprising a central hole through which extends a stud 7 secured to the body 1 and on the end of which is screwed a nut 8 with a ear which maintains the heating assembly fixed to the body 1 of the gun.
  • a trigger 9 is articulated at its upper end in a slot 10 (FIGS. 2 and 5) formed axially in the heating block 4 and actuates the needle shutter 11 in a known manner.
  • An air inlet duct 12 formed in the handle of the gun conducts compressed air into a chamber 13 from which it escapes through a duct 14 formed in the body of the gun through an opening provided in an insulating plate sealing 15, interposed between the heating block 4 and the body 1 of the gun, in a duct 16 divided into two branches 16a, 16b joining in a chamber 17.
  • a device 18 for control and regulation temperature which will be described in more detail below.
  • the chamber 17 comprises several fins 19 formed by machining in the material of the block 4, the end opposite to the conduit 16b delimits a vertical chamber 20 whose lower end communicates with several parallel conduits 21 delimited by a series of fins 22 transverse machined in the block 4 and opening into a horizontal passage 23 which opens in a chamber 24 (Fig. 3) in which extend the fins 25, formed by machining the block 4, the opposite end of which delimits a vertical duct 26, the upper end of which opens into a transverse groove 27 machined in the upper surface of the block 4 to connect the upper end of the duct 26 to the upper end of a chimney 28 extending from top to bottom through block 4 and opening into the lower surface thereof (Fig. 4).
  • the branches 16a, 16b of the conduit 14, the chamber 17, the vertical conduit 20, the conduits 21, the passage 23, the chamber 24, the vertical conduit 26, the groove 27 and the chimney 28 together delimit a first sinuous path which traverses the air intended to spray the paint jets.
  • the lower end of the chimney 28 coincides with a hole provided in the sealing plate 15, which communicates with a passage 29 (Fig. 6) formed in the end of the body 1 of the gun and bringing the air into the spray head T which will be described later.
  • the heating block 4 is disposed inside the first enclosure 5 constituted by a metal element having as a whole the shape of a bowl which according to this example is cylindrical forming a bell covering the block 4 whose upper surface is in contact with the bottom surface of the element 5.
  • the peripheral edge of the casing 5 is slightly flared towards the outside for a purpose which will be described below.
  • the casing 5 comprises a first peripheral bead 34 in radial projection towards the outside, at half its height and extending over almost the entire periphery with the exception of a part 35 cut down by grinding, and a second bead peripheral 36 projecting radially outwards at the end of the casing 5 opposite its peripheral edge 38.
  • the bead 36 also extends roughly over the entire periphery of the envelope 5 with the exception of a part 37 cut down by grinding, diametrically opposite to the part 35.
  • the first envelope 5 is covered by the second envelope 6 constituted by an element which is advantageously made of plastic material molded in the shape of a bowl whose internal diameter is equal to the external diameter (measured at the top of the beads 34 and 36 of the peripheral edge 38) of the first envelope 5.
  • the second envelope 6 includes a lateral boss 39 molded in the vicinity of its edge and comprising a passage 40 whose ends are threaded so as to be able to receive a plug 41 adapted to close either of the ends of the passage 40.
  • the edge of the second envelope 6 covers the flared edge 38 of the first envelope 5 with which it coincides, an anti-friction O-ring seal 42 being provided for sealing the junction between the two envelopes.
  • the passage 40 of the boss 39 can be connected to a paint supply bucket and it is understood that the latter can travel the path defined above in contact with the entire external surface of the first casing 5 heated directly by contact with the heating block 4.
  • the outlet conduit 46 is tightly connected to a chamber 47 formed in the body 1 of the gun in the vicinity of its head T as will be described.
  • the chamber 47 is crossed coaxially by the needle 11 actuated by the trigger 9.
  • a nozzle 48 having a conical end 49 is fixed in known manner coaxially in the chamber 47, the opening of the end 49 being closed by the end of the needle 11.
  • the end of the nozzle 48 is concentric with an opening 50 delimited by a socket 51 screwed into a second socket 52 itself fixed in the end 1 of the body.
  • the air supply passage 29 communicating with the chimney 28 opens into an annular chamber 53 delimited by the end of the body 1 and the second bushing 52 with the nozzle 48.
  • This chamber 53 communicating via radial holes 54 with two passages 55 provided in the two branches 56 of the head T in a conventional manner.
  • the head T which is advantageously made of injection molded plastic material is rotatably mounted between the end of the second nozzle 52 and that of the body 1 of the gun in a manner known per se with the interposition of a gasket.
  • O-ring seal 57 made of anti-friction material between the body 1 and the head T.
  • the duct 55 of each branch 56 has a first air outlet orifice 58 oriented obliquely so as to each direct a first air jet meeting on the extension of the axis of the needle 11, this orifice 58 being located in an intermediate part of each branch 56 between the external end of the latter and the nozzle 52, and a second air outlet orifice 59 provided in the vicinity of the end of each branch and angularly orientable.
  • the orifices 59 are each formed in a cylindrical body 60, embedded in a housing of complementary shape provided for molding at the end of each branch 56, and comprising at one end a radial groove 61, each cylindrical body 60 being rotatably mounted in its housing and can be oriented by means of its projection 61.
  • the assembly of the heating block 4 and the two casings 5, 6 is held on the body of the gun by means of the nut 8, the first casing 5 comprising in its bottom a tapped central hole which can be screwed onto a first part threaded on the stud 7 while the nut 8 is screwed onto the end of the latter so as to seal with the bottom of the second casing 6.
  • the nut 8 is loosened, it is possible to rotate the second envelope 6 around the axis formed by the stud 7 so as to bring the boss 39 in a diametrically opposite position in which it is possible to connect the lower end of the passage 40 to a bucket fixed directly on it.
  • the device In the position shown in FIG. 1 with the lower end of the passage 40 closed by the plug 41, the device is arranged to be fed by gravity by means of a bucket fixed directly on the upper end of the passage 40.
  • the rear end of the needle 11, which is spring loaded in the closed position of the nozzle 48 by means of a spring disposed in the chamber 13, in known manner, comprises a shutter 62 intended to cooperate with a seat 63 to 1 end of the chamber 13 for controlling the passage of air in the duct 14.
  • a groove (not shown) in the shutter 62 in order to allow passage an air stream when the heating resistors are energized and the gun is not actuated. Thanks to this low air flow, the heating block 4 is continuously traversed by a cooling current.
  • FIG. 7 the temperature regulation device 18 shown diagrammatically in FIG. 1.
  • This device can conventionally include a sensor disposed in the branch 16a which in operation receives part of the supply air stream, the other part of which flows in the branch 16b. This sensor is thus cooled by the air intake and cuts the power supply to the resistors and restores it as soon as the temperature has dropped below a predetermined value, this arrangement being conventional.
  • the gun according to the invention comprises a temperature regulating device arranged in the branch 16a which comprises, as shown in FIG. 7, a fixed contact 64 a movable contact 65 carried by a curved metal bimetallic strip 66 mounted fixed by its opposite end.
  • the fixed contact 64 and the bimetallic strip 66 are connected to the conductors 32 and to the resistors 30 via a power source, not shown.
  • the bimetallic strip 66 is disposed in the branch 16a of the conduit 14 and is exposed to contact with part of the air supplying the gun, the remaining part being deflected in the branch 16b.
  • the bimetallic strip 66 is such that, when cold, the contacts 64 and 65 are closed, thus supplying the resistors 30. These heat the block 4 and the heat is communicated to the bimetallic strip 66 which moves aside to open the contacts and interrupt the resistor supply. The supply air continuing to strike the bimetallic strip 66, cools it sufficiently to close the contacts and this cycle is repeated.
  • a multi-way valve designated as a whole by the reference 67 which is adapted to allow to send into the branches 16a and 16b different amounts of different air, for example 20% of the food in branch 16a and 80% in branch 16b or 60% in branch 16a and 40% in branch 16b, etc. It is thus possible to modify the time necessary to cool the bimetallic strip 66 and act on the time during which the heating resistors are supplied.
  • an appropriate control device can also be inserted in the circuits of the resistors 30, thus allowing even finer adjustment of the temperature of the gun.
  • the spray gun can be used with current paints with a high dilution rate whose fog is explosive without any risk of deflagration.
  • the gun described above is compact, easy to handle and can be used either with a gravity feed bucket or with suction in a bucket carried below the device which makes it extremely handy.
  • the gun head is manually adjustable without the aid of any tool and that the gun body made of poor heat conductive plastic makes it possible to use a relatively high heating temperature for painting without any drawbacks. for the operator.

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Abstract

Ce pistolet pour l'application des peintures a chaud, du type comprenant un ensemble fixe sur le corps du pistolet comportant un bloc chauffant a resistances electriques, dispose dans une enceinte dans laquelle l'air de pulverisation circule en contact avec ledit bloc, cette enceinte etant en contact avec la peinture, pistolet caracterise en ce qu'il comporte un premier trajet sinueux (16a, 16b, 17, 20, 21) pour l'air, menage en partie a l'interieur dudit bloc chauffant (4) et en partie entre ce bloc (4) et la surface interne d'une premiere enveloppe (5) et un second trajet sinueux (40, 44, 45) pour la peinture delimite entre la surface externe de ladite premiere enveloppe (5) et une seconde enveloppe (6), ledit ensemble (4, 5, 6) etant fixe sur un corps (1) de pistolet en matiere isolante ayant une tete de pulverisation rotative (T) a deux paires de gicleurs d'air (58, 59) dont l'une au moins est reglable angulairement et en ce qu'il comprend des moyens automatiques (18) de reglage de la temperature commandes par l'air de pulverisation.

Description

  • La présente invention concerne d'une façon générale les pistolets à peinture et elle est plus particulièrement relative à un pistolet pour l'application des peintures à chaud. On sait que l'application au pistolet des peintures à chaud présente de très nombreux et très importants avantages par rapport à l'application classique au pistolet des peintures à froid.
  • On connaît différents types de dispositifs adaptables sur des pistolets pour l'application de peintures à chaud, qui comprennent des moyens chauffants, habituellement des résistances électriques, adaptés pour chauffer la peinture et l'air de pulvérisation de celle-ci.
  • On a décrit par ailleurs, au brevet français FR-A-2450124 au nom du Demandeur publié le 26 septembre 1980 un pistolet pour l'application de peintures à chaud, comprenant un bloc chauffant contenant des résistances électriques et enfermé dans une enveloppe dans laquelle circule l'air destiné à pulvériser la peinture, cette enveloppe étant elle-même enfermée dans le pot contenant la peinture destinée à-alimenter directement le pistolet par gravité.
  • Ce dispositif ne donne pas entière satisfaction en raison du fait qu'il a tendance à chauffer la totalité de la peinture contenue dans le pot. De ce fait, la peinture est très longue à chauffer et sa température n'est pas uniforme.
  • Des pistolets d'application de peinture à chaud sont en outre décrits au FR-A-1 324 780 et au US-A-2 976 392.
  • Le pistolet décrit au FR-A-1 324 780 comporte un dispositif de projection sous lequel est placée une chambre chauffante à résistances électriques intégrée au pistolet et pourvue de parois perforées de distribution de l'air chaud en mouvement dans une zone enveloppant le circuit suivi par la peinture.
  • L'appareil décrit au US-A-2 976 392 est également un pistolet d'application de peintures à chaud.
  • Cependant, aucun des pistolets décrits dans ces deux derniers documents ne peut être utilisé avec une alimentation par gravité en provenance d'un réservoir situé au-dessus ou bien avec un tuyau d'aspiration d'étendant au-dessous du pistolet.
  • Les pistolets classiques étant en métal bon conducteur de la chaleur, la poignée du pistolet chauffe très rapidement ce qui rend sa manipulation difficile pour l'opérateur. En outre, pour retirer la tête de pulvérisation des pistolets classiques, il est nécessaire d'utiliser un outil pour desserrer la bague filetée immobilisant la buse dont les ailes comportent les gicleurs d'air.
  • Les pistolets en métal supportent facilement les forces parfois considérables qui peuvent être appliquées au moyen de cet outil et que ne supporterait pas un pistolet réalisé en une matière thermiquement isolante, plus fragile.
  • L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un pistolet pour la pulvérisation de peintures à chaud, comportant un dispositif chauffant incorporé, réalisé en une matière mauvaise conductrice de la chaleur et dont la buse d'air peut être réglée angulairement sans outil et dans lequel le volume de la peinture chauffée soit réduit à la quantité minimale nécessaire.
  • L'invention a également pour but de réaliser un pistolet permettant la pulvérisation à chaud des peintures modernes, qui soit antidéflagrant et présente ainsi toutes les garanties de sécurité.
  • L'invention a pour objet à cet effet un pistolet pour l'application des peintures à chaud, du type comportant un ensemble comprenant un bloc chauffant cylindrique ayant un axe vertical et des résistances électriques montées sur le corps du pistolet, une première enveloppe délimitant avec le bloc un trajet sinueux pour le chauffage de l'air, et une seconde enveloppe délimitant un trajet pour la peinture, ledit bloc, la première enveloppe et la seconde enveloppe étant disposés coaxialement l'un par rapport à l'autre sur ledit axe vertical dans ledit ensemble, des moyens pour commander automatiquement la température de l'air de pulvérisation, caractérisé en ce que ladite seconde enveloppe ayant la forme d'une cloche est montée pivotante sur le sommet de la première enveloppe et autour de celle-ci et délimite avec des moyens prévus sur une surface externe de la première enveloppe un premier et second trajets annulaires pour la peinture communiquant entre eux et superposés autour de ladite première enveloppe et communiquant avec une chambre délimitée entre des parois d'extrémité de la première et de la seconde enveloppes, ledit corps étant en matériau isolant, la seconde enveloppe comportant un bossage latéral présentant un passage qui communique avec lesdits premier et second trajets pour la peinture, ce bossage étant adapté pour être relié sélectivement à une source de peinture distribuée par gravité et disposée au-dessus du corps ou à une source de peinture distribuée par aspiration et située au-dessous dudit corps, et des moyens pour régler la position de ladite seconde enveloppe autour dudit axe vertical par rapport à ladite première enveloppe et pour fixer ladite seconde enveloppe dans la position réglée par rapport à ladite première enveloppe, de sorte que ladite source de peinture peut être disposée dans une position appropriée commode par rapport au corps, ledit axe vertical étant situé de telle sorte par rapport à la poignée du pistolet que ledit passage dudit bossage puisse être positionné au voisinage immédiat d'un second axe vertical, à la verticale de la poignée du pistolet.
  • Suivant une autre caractéristique de l'invention, ledit premier trajet sinueux pour l'air et ledit second trajet sinueux pour la peinture comportant chacun une partie de sortie s'étendant à travers ledit bloc chauffant.
  • De préférence, lesdites parties de sortie sont adjacentes. Suivant un mode de réalisation préféré, lesdites parties de sortie sont concentriques.
  • Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, la première enveloppe porte sur sa surface externe des moyens en saillie qui délimitent avec ladite seconde enveloppe le trajet sinueux pour la peinture, depuis un point situé près de la base dudit bloc jusqu'à une chambre ménagée à son extrémité opposée, ladite chambre étant reliée à la buse du pistolet par un conduit de sortie s'étendant à travers ledit bloc chauffant parallèle et adjacent au conduit de sortie du premier trajet sinueux pour la peinture.
  • De préférence, ledit conduit de sortie pour l'air entoure le conduit de sortie du second trajet sinueux pour la peinture.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détails à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution, sur lesquels:
    • - la Fig. 1 est une vue partielle en coupe d'un pistolet suivant l'invention pour la pulvérisation de peintures à chaud;
    • - la Fig. 2 est une vue en plan de dessous du bloc chauffant du pistolet représenté à la Fig. 1;
    • - la Fig. 3 est une vue en coupe du bloc chauffant suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2;
    • - la Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la Fig. 5;
    • - la Fig. 5 est une vue en coupe de dessus du bloc chauffant suivant la ligne 5-5 de la Fig. 4;
    • - la Fig. 6 est une vue partielle en coupe de la tête de pulvérisation du pistolet;
    • - la Fig. 7 est une vue schématique du dispositif régulateur de température du pistolet suivant l'invention.
  • On a représenté à la Fig. 1, une partie du pistolet suivant l'invention, en coupe suivant un plan vertical contenant l'obturateur de la buse d'éjection de la peinture.
  • Le pistolet comprend un corps 1 ayant une poignée 2 présentant à sa partie supérieure une surface de support plane sur laquelle est disposé un ensemble de chauffage de l'air et de la peinture désigné dans son ensemble par la référence 3.
  • L'ensemble 3 comporte un bloc chauffant 4 qui suivant l'exemple représenté est de forme cylindrique, une première enveloppe 5 ayant dans son ensemble la forme d'une cloche et une seconde enveloppe 6 également en forme de cloche, disposée par-dessus l'enveloppe 5, le bloc 4, l'enveloppe 5 et l'enveloppe 6 comportant chacun un trou central à travers lequel s'étend un goujon 7 solidaire du corps 1 et sur l'extrémité duquel est vissé un écrou 8 à oreille qui maintient l'ensemble chauffant fixé sur le corps 1 du pistolet.
  • Une gâchette 9 est articulée à son extrémité supérieure dans une fente 10 (Fig. 2 et 5) ménagée axialement dans le bloc chauffant 4 et actionne l'obturateur-pointeau 11 de façon connue.
  • Un conduit 12 d'arrivée d'air ménagé dans la poignée du pistolet conduit l'air comprimé dans une chambre 13 d'où il s'échappe par un conduit 14 ménagé dans le corps du pistolet à travers une ouverture prévue dans une plaque isolante d'étanchéité 15, interposée entre le bloc chauffant 4 et le corps 1 du pistolet, dans un conduit 16 divisé en deux branches 16a, 16b se rejoignant dans une chambre 17. Dans la branche 16a est disposé un dispositif 18 de commande et de régulation de la température qui sera décrit d'une façon plus détaillée dans la suite.
  • Comme on le voit à la Fig. 1, la chambre 17 comporte plusieurs ailettes 19 formées par usinage dans la matière du bloc 4, dont l'extrémité opposée au conduit 16b délimite une chambre verticale 20 dont l'extrémité inférieure communique avec plusieurs conduits parallèles 21 délimités par une série d'ailettes 22 transversales usinées dans le bloc 4 et débouchant dans un passage horizontal 23 qui s'ouvre dans une chambre 24 (Fig. 3) dans laquelle s'étendent des ailettes 25, formées par usinage du bloc 4, dont l'extrémité opposée délimite un conduit vertical 26 dont l'extrémité supérieure débouche dans une gorge 27 transversale usinée dans la surface supérieure du bloc 4 pour relier l'extrémité supérieure du conduit 26 à l'extrémité supérieure d'une cheminée 28 s'étendant de haut en bas à travers le bloc 4 et débouchant dans la surface inférieure de celui-ci (Fig. 4).
  • Les branches 16a, 16b du conduit 14, la chambre 17, le conduit vertical 20, les conduits 21, le passage 23, la chambre 24, le conduit vertical 26, la gorge 27 et la cheminée 28 délimitent ensemble un premier trajet sinueux que parcourt l'air destiné à pulvériser les jets de peinture.
  • L'extrémité inférieure de la cheminée 28 coïncide avec un trou prévu dans la plaque d'étanchéité 15, qui communique avec un passage 29 (Fig. 6) ménagé dans l'extrémité du corps 1 du , pistolet et amenant l'air dans la tête T de pulvérisation qui sera décrite plus loin.
  • Lorsque l'air parcourt le trajet sinueux défini ci-dessus, il se trouve en contact avec une surface très importante du bloc 4 qui est chauffé au moyen de résistances électriques 30, au nombre de quatre suivant l'exemple représenté, qui sont introduites dans des logements ménagés dans la masse dudit bloc 4 dans des ouvertures prévues dans une partie 31 fraisée de ce bloc et dans laquelle s'étendent les conducteurs d'alimentation 32 des résistances qui sont reliées à un cordon d'alimentation extérieur (non représenté) à travers un trou 33 prévu à travers la plaque isolante 15.
  • On comprend que les différents passages, les conduits et les ailettes représentent ensemble une surface chauffante considérable.
  • Le bloc chauffant 4 est disposé à l'intérieur de la première enceinte 5 constituée par un élément en métal ayant dans son ensemble la forme d'une cuvette qui suivant cet exemple est cylindrique formant une cloche recouvrant le bloc 4 dont la surface supérieure est en contact avec la surface du fond de l'élément 5. Le bord périphérique de l'enveloppe 5 est légèrement évasé vers l'extérieur dans un but qui sera décrit dans la suite.
  • L'enveloppe 5 comporte un premier bourrelet périphérique 34 en saille radiale vers l'extérieur, à la moitié de sa hauteur et s'étendant sur presque toute la périphérie à l'exception d'une partie 35 abattue par meulage, et un second bourrelet périphérique 36 en saillie radialement vers l'extérieur à l'extrémité de l'enveloppe 5 opposée à son bord périphérique 38. Le bourrelet 36 s'étend également à peu près sur toute la périphérie de l'enveloppe 5 à l'exception d'une partie 37 abattue par meulage, diamétralement opposée à la partie 35.
  • La première enveloppe 5 est recouverte par la seconde enveloppe 6 constituée par un élément qui est avantageusement réalisé en matière plastique moulée en forme de cuvette dont le diamètre interne est égal au diamètre externe (mesuré au sommet des bourrelets 34 et 36 du bord périphérique 38) de la première enveloppe 5.
  • La seconde enveloppe 6 comporte un bossage latéral 39 venu de moulage au voisinage de son bord et comportant un passage 40 dont les extrémités sont filetées de façon à pouvoir recevoir un bouchon 41 adapté pour obturer au choix l'une ou l'autre des extrémités du passage 40.
  • Le bord de la seconde enveloppe 6 couvre le bord évasé 38 de la première enveloppe 5 avec lequel il coïncide, une garniture d'étanchéité torique anti-friction 42 étant prévue pour l'étanchéité de la jonction entre les deux enveloppes.
  • Ces deux enveloppes délimitent ainsi entre elles comme on le voit aux Figs. 1, et 4 un second trajet sinueux constitué par le passage 40 qui communique avec l'intérieur de l'enveloppe 6, un premier espace annulaire 43 délimité entre le bord périphérique 38 et le bourrelet 34 de la première enveloppe 5 par la seconde, ce premier espace communiquant par l'intermédiaire de la partie abattue 35 avec un second espace périphérique 44 délimité entre les bourrelets 34 et 36 par la seconde enveloppe, ce second espace 44 communiquant par l'intermédiaire de la partie abattue 37 avec une chambre 45 délimitée entre les fonds de la première et de la seconde enveloppe 5, 6 et qui comporte un conduit de sortie 46 qui s'étend d'une façon concentrique dans la cheminée 28 à une certaine distance des parois internes de celle-ci.
  • Le passage 40 du bossage 39 peut être relié à un godet d'alimentation en peinture et on comprend que celle-ci peut parcourir le trajet défini plus haut en contact avec la totalité de la surface extérieure de la première enveloppe 5 chauffée directement par contact avec le bloc chauffant 4.
  • Le conduit de sortie 46 est relié de façon étanche à une chambre 47 ménagée dans le corps 1 du pistolet au voisinage de sa tête T comme on va le décrire.
  • La chambre 47 est traversée coaxialement par le pointeau 11 actionné par la gâchette 9. Une buse 48 ayant une extrémité conique 49 est fixée de façon connue coaxialement dans la chambre 47, l'ouverture de l'extrémité 49 étant obturée par l'extrémité du pointeau 11. L'extrémité de la buse 48 est concentrique à une ouverture 50 délimitée par une douille 51 vissée dans une seconde douille 52 elle-même fixée dans l'extrémité 1 du corps. Le passage 29 d'alimentation en air communiquant avec la cheminée 28 débouche dans une chambre annulaire 53 délimitée par l'extrémité du corps 1 et la deuxième douille 52 avec la buse 48. Cette chambre 53 communiquant par l'intermédiaire de trous radiaux 54 avec deux passages 55 prévus dans les deux branches 56 de la tête T de façon classique.
  • La tête T qui est avantageusement réalisée en matière plastique moulée par injection est montée rotative de façon étanche entre l'extrémité de la seconde buse 52 et celle du corps 1 du pistolet d'une façon connue en soi avec interposition d'une garniture d'étanchéité torique 57 en matière anti-friction entre le corps 1 et la tête T.
  • Suivant l'invention, le conduit 55 de chaque branche 56 comporte un premier orifice 58 de sortie d'air orienté obliquement de façon à diriger chacun un premier jet d'air se rencontrant sur le prolongement de l'axe du pointeau 11, cet orifice 58 étant situé dans une partie intermédiaire de chaque branche 56 entre l'extrémité externe de celle-ci et la buse 52, et un second orifice 59 de sortie d'air prévu au voisinage de l'extrémité de chaque branche et orientable angulairement.
  • Les orifices 59 sont ménagés chacun dans un corps cylindrique 60, encastré dans un logement de forme complémentaire prévu de moulage à l'extrémité de chaque branche 56, et comportant à une extrémité une saille radiale 61, chaque corps cylindrique 60 étant monté rotatif dans son logement et pouvant être orienté au moyen de sa saillie 61.
  • On comprend que grâce à cet agencement, il est ainsi possible de faire tourner la tête T autour d'un axe confondu avec celui du pointeau 11 et également de régler la position angulaire des jets d'air émis par chacun des orifices 59 pour moduler le jet de peinture pulvérisé par l'air sortant de l'orifice annulaire 50 autour de l'extrémité de la buse 48, et les trous 58.
  • Comme on l'a représenté à la Fig. 1, l'ensemble du bloc chauffant 4 et des deux enveloppes 5, 6 est maintenu sur le corps du pistolet au moyen de l'écrou 8, la première enveloppe 5 comportant dans son fond un trou central taraudé pouvant être vissé sur une première partie filetée du goujon 7 tandis que l'écrou 8 est vissé sur l'extrémité de ce dernier de façon à assurer l'étanchéité avec le fond de la seconde enveloppe 6. On comprend que si on desserre l'écrou 8, on peut faire tourner la seconde enveloppe 6 autour de l'axe constitué par le goujon 7 de façon à amener le bossage 39 dans une position diamétralement opposée dans laquelle il est possible de relier l'extrémité inférieure du passage 40 à un godet fixé directement sur celui-ci. Dans la position représentée à la Fig. 1 avec l'extrémité inférieure du passage 40 obturée par le bouchon 41, le dispositif est agencé pour être alimenté par gravité au moyen d'un godet fixé directement sur l'extrémité supérieure du passage 40.
  • L'extrémité arrière du pointeau 11, qui estsolli- citée élastiquement en position de fermeture de la buse 48 au moyen d'un ressort disposé dans la chambre 13, de façon connue, comporte un obturateur 62 destiné à coopérer avec un siège 63 à l'extrémité de la chambre 13 pour commander le passage de l'air dans le conduit 14. Il est avantageusement prévu une saignée (non représentée) dans l'obturateur 62 afin de permettre le passage d'un filet d'air lorsque les résistances de chauffage sont sous tension et que le pistolet n'est pas actionné. Grâce à ce faible courant d'air, le bloc chauffant 4 est continuellement parcouru par un courant de refroidissement.
  • On décrira maintenant de façon plus détaillée en se référant à la Fig. 7, le dispositif 18 de régulation de température représenté schématiquement à la Fig. 1.
  • Ce dispositif peut comporter de façon classique un capteur disposé dans la branche 16a qui en fonctionnement reçoit une partie du courant d'air d'alimentation dont l'autre partie s'écoule dans la branche 16b. Ce capteur est ainsi refroidi par l'arrivée d'air et coupe l'alimentation des résistances et rétablit celle-ci dès que la température est tombée au-dessous d'une valeur prédéterminée, cet agencement étant classique.
  • De façon avantageuse, le pistolet suivant l'invention comporte un dispositif régulateur de température disposé dans la branche 16a qui comporte, comme représenté à la Fig. 7, un contact fixe 64 un contact mobile 65 porté par un bilame métallique incurvé 66 monté fixe par son extrémité opposée. Le contact fixe 64 et le bilame 66 sont reliés aux conducteurs 32 et aux résistances 30 par l'intermédiaire d'une source d'alimentation non représentée.
  • Le bilame 66 est disposé dans la branche 16a du conduit 14 et est exposé au contact d'une partie de l'air d'alimentation du pistolet, la partie restante étant déviée dans la branche 16b. Le bilame 66 est tel que, à froid, les contacts 64 et 65 sont fermés, alimentant ainsi les résistances 30. Celles-ci chauffent le bloc 4 et la chaleur se communique au bilame 66 qui s'écarte pour ouvrir les contacts et interrompre l'alimentation des résistances. L'air d'alimentation continuant de frapper le bilame 66, refroidit celui-ci suffisamment pour refermer les contacts et ce cycle se répète.
  • D'une façon avantageuse, il est prévu une vanne à plusieurs voies désignées dans son ensemble par la référence 67 qui est adaptée pour permettre d'envoyer dans les branches 16a et 16b des quantités d'air différentes complémentaires, par exemple 20% de l'alimentation dans la branche 16a et 80% dans la branche 16b ou 60% dans la branche 16a et 40% dans la branche 16b, etc. On peut ainsi modifier la durée nécessaire pour refroidir le bilame 66 et agir sur le temps durant lequel les résistances chauffantes sont alimentées.
  • Si on le désire, on peut également intercaler un dispositif de commande approprié dans les circuits des résistances 30, permettant ainsi un réglage encore plus fin de la température du pisto- tet.
  • En outre, les résistances de chauffage étant totalement isolées du circuit de peinture, le pistolet peut être utilisé avec les peintures actuelles à taux de dilution élevé dont le brouillard est explosif sans aucun risque de déflagration.
  • En outre, le pistolet décrit ci-dessus est compact, d'un maniement facile et peut être utilisé soit avec un godet d'alimentation par gravité, soit avec aspiration dans un godet porté au-dessous de l'appareil ce qui rend ce dernier extrêmement maniable. On remarquera enfin, que la tête du pistolet est réglable manuellement sans l'aide d'aucun outil et que le corps du pistolet en matière plastique mauvaise conductrice de la chaleur permet d'utiliser une température de chauffage pour la peinture relativement élevée sans aucun inconvénient pour l'opérateur.

Claims (7)

1. Pistolet pour application des peintures à chaud, du type comportant un ensemble comprenant un bloc chauffant cylindrique (4) ayant un axe vertical et des résistances électriques (30) montées sur le corps du pistolet, une première enveloppe (5) délimitant avec le bloc un trajet sinueux (16a, 16b, 17, 20, 23-28) pour le chauffage de l'air, et une seconde enveloppe (6) délimitant un trajet pour la peinture, ledit bloc, la première enveloppe et la seconde enveloppe étant disposés coaxialement l'un par rapport à l'autre sur ledit axe vertical dans ledit ensemble, des moyens (18, 64, 65) pour commander automatiquement la température de l'air de pulvérisation, caractérisé en ce que ladite seconde enveloppe (6) ayant la forme d'une cloche est montée pivotante sur le sommet de la première enveloppe (5) et autour de celle-ci et délimite avec des moyens (34, 35, 37) prévus sur une surface externe de la première enveloppe un premier et second trajets annulaires pour la peinture communiquant entre eux et superposés autour de ladite première enveloppe (5) et communiquant avec une chambre (45) délimitée entre des parois d'extrémité de la première et de la seconde enveloppes, ledit corps étant en matériau isolant, la seconde enveloppe (6) comportant un bossage latéral (39) présentant un passage (48) qui communique avec lesdits premier et second trajets pour la peinture, ce bossage étant adapté pour être relié sélectivement à une source de peinture distribuée par gravité et disposée au-dessus du corps ou à une source de peinture distribuée par aspiration et située au-dessous dudit corps, et des moyens (8) pour régler la position de ladite seconde enveloppe autour dudit axe vertical par rapport à ladite première enveloppe et pour fixer ladite seconde enveloppe dans la position réglée par rapport à ladite première enveloppe, de sorte que ladite source de peinture peut être disposée dans une position appropriée commode par rapport au corps, ledit axe vertical étant situé de telle sorte par rapport à la poignée du pistolet que ledit passage (40) dudit bossage (39) puisse être positionné au voisinage immédiat d'un second axe vertical, à la verticale de la poignée du pistolet.
2. Pistolet suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens prévus sur la surface externe de la première enveloppe (5) sont constitués par des bourrelets (34, 35, 37) qui font saillie sur ladite surface et délimitent avec ladite seconde enveloppe (6) le trajet de la peinture depuis un point proche de la base dudit bloc (4) jusqu'à ladite chambre prévue à une extrémité dudit bloc opposée à ladite base, cette chambre (45) étant reliée à la tête de pulvérisation au moyen d'un conduit de sortie (46) qui s'étend à travers ledit bloc chauffant (4) et est entouré par le passage de sortie (28) du premier trajet sinueux pour l'air, et des conduits reliant ledit conduit de sortie à la tête de pulvérisation (T).
3. Pistolet suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde enveloppe (6) est fixée sur la première enveloppe (5) au moyen d'un goujon (7) et d'un organe de serrage (8) qui fixe lesdites enveloppes sur le bloc (4) et l'ensemble sur la partie supérieure du corps.
4. Pistolet suivant la revendication (3) caractérisé en ce que ladite seconde enveloppe est montée pivotante sur le goujon (7) et comporte un rebord périphérique qui est en contact étanche avec un bord périphérique de la première enveloppe (5) lorsque ledit organe de fixation (8) est serré.
5. Pistolet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens délimitant un conduit d'entrée d'air communiquant avec ledit trajet sinueux pour chauffer l'air et une vanne (67) pour commander l'alimentation en air dudit conduit d'entrée d'air, lesdits moyens de régulation de la température comprenant un interrupteur électrique (64, 65) disposé dans un circuit d'alimentation des résistances (30), cet interrupteur étant disposé dans une partie dudit conduit d'entrée, et ladite vanne comprenant un petit passage de dérivation (66b) constamment ouvert pour distribuer de l'air à ladite partie du conduit d'entrée contenant ledit interrupteur, même lorsque ladite vanne est en position de fermeture.
6. Pistolet suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ladite vanne est une vanne différentielle (67) adaptée pour diriger sélectivement une partie réglable de l'air d'alimentation s'écoulant à travers ledit conduit d'entrée, directement sur les moyens (66) de régulation de la température, et le reste de l'air d'alimentation dans un second conduit (16b) qui contourne lesdits moyens de régulation de la température.
7. Pistolet suivant la revendication 1, dans lequel la tête de pulvérisation (T) comprend au voisinage de l'extrémité de chacune de ses branches latérales (55) qui s'étendent de chaque côté d'un jet de peinture projeté par la tête, un gicleur d'air (60) ayant un orifice (59) monté rotatif, comme connu en soi, caractérisé en ce que ladite tête (T) est montée rotative et en ce que chacune desdites branches comporte en outre un second gicleur d'air (58) fixe situé en un point intermédiaire de sa longueur et orienté de manière à projeter un jet d'air qui rencontre le jet de peinture suivant un angle fixe.
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