EP0036830B1 - Perfectionnements aux ratières du type rotatif pour métiers à tisser - Google Patents

Perfectionnements aux ratières du type rotatif pour métiers à tisser Download PDF

Info

Publication number
EP0036830B1
EP0036830B1 EP81420038A EP81420038A EP0036830B1 EP 0036830 B1 EP0036830 B1 EP 0036830B1 EP 81420038 A EP81420038 A EP 81420038A EP 81420038 A EP81420038 A EP 81420038A EP 0036830 B1 EP0036830 B1 EP 0036830B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
eccentric
hook
rod
dobby
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81420038A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0036830A1 (fr
Inventor
Joseph Palau
Pierre Bourgeaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Staubli Faverges SCA
Original Assignee
Staubli Faverges SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Staubli Faverges SCA filed Critical Staubli Faverges SCA
Publication of EP0036830A1 publication Critical patent/EP0036830A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0036830B1 publication Critical patent/EP0036830B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00Dobbies

Definitions

  • the invention mainly consists in mounting each tilting fastening hook on a lug provided on the corresponding eccentric to extend laterally and radially the periphery thereof which is engaged in the opening of the connecting rod, and in making said hook cooperate with notches made, one in the periphery of a large diameter drive or disc secured to the intermittently rotating shaft, the others in a lateral annular boss of the connecting rod.
  • each connecting rod 1 Inside the opening 11 of each connecting rod 1 is engaged, with the interposition of a bearing such as that referenced 3 in FIG. 1 to 3, an eccentric 4 established at an axial length greater than that of the opening 11 so as to project laterally outside of it and to carry two radial lugs 40 and 41.
  • the eccentric opening 42 of the eccentric 4 contains, here again with the interposition of a bearing 5, a cylindrical part 6.
  • the parts 6 of the different blades of the dobby are assembled axially to one another by tie rods 7, the assembly 6-7 thus obtained constituting the main tree. Between two contiguous parts 6 is interposed a circular disc or driver 8 crossed by the tie rods 7 so as to move angularly with the shaft 6-7; each coach 8 is notched with two notches 80 diametrically opposite one another.
  • each eccentric 4 is pierced in order to receive an axis 43 (fig. 1 and 2) forming a support for a tilting hook 44.
  • the latter is provided in double form and has at its ends two nozzles 45 and 46; moreover it is bent transversely so that the spout 45 is located at the flange 12 while the spout 46 is disposed opposite the corresponding disc or driver 8, all as shown in FIG. 5 and 6.
  • the hook 44 is subjected to the permanent action of a return spring 47 interposed between the tab 42 of the eccentric 4 and the end of said hook which carries the spout 46.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  • La présente invention a trait aux ratières du type rotatif pour la formation de la foule sur les métiers à tisser.
  • On sait que dans les ratières rotatives le mouvement de lève et de baisse des cadres de lisses est assuré, non pas par des balances actionnées par des couteaux à déplacement alternatif, mais par des bielles commandées par des excentriques montés sur l'arbre principal de la mécanique. Cet arbre 'est animé d'un mouvement de rotation intermittent et lors de chaque arrêt, c'est-à-dire tous les demi-tours de l'arbre précité, le dispositif de lisage doit, au niveau de chacune des lames de la ratière (c'est-à-dire de l'ensemble d'actionnement associé à chaque cadre de lisses) et en fonction du dessin ou armure à obtenir sur le tissu en cours de tissage, solidariser l'excentrique soit avec ledit arbre pour commander la bielle, soit avec cette dernière afin d'opérer son immobilisation angulaire.
  • Dans les constructions classiques la solidarisation sélective sus-indiquée est généralement effectuée pour chaque lame à l'aide d'un système de crochet basculant porté par l'excentrique et agencé pour coopérer avec des empreintes respectivement ménagées dans l'arbre principal et dans la bielle. On conçoit qu'un tel système, amené à supporter des efforts très importants au cours du fonctionnement de la ratière et du métier, est d'accessibilité très réduite de par sa localisation ; cette difficulté d'accès complique aussi bien les opérations de maintenance et de réparation du système de crochet basculant que la commande de ce dernier par le dispositif de lisage.
  • Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre la réalisation d'une ratière rotative de construction plus simple et de fiabilité accrue.
  • L'invention consiste principalement à monter chaque crochet basculant de solidarisation sur une patte prévue sur l'excentrique correspondant pour déborder latéralement et radialement la périphérie de celui-ci qui est engagée dans l'ouverture de la bielle, et à faire coopérer ledit crochet avec des encoches pratiquées les unes dans la périphérie d'un entraîneur ou disque de grand diamètre solidaire de l'arbre à rotation intermittente, les autres dans un bossage annulaire latéral de la bielle.
  • Cette disposition particulière permet de loger le système de solidarisation sélective à une distance radiale relativement importante de l'arbre principal, ce qui facilite sa commande par le dispositif de lisage et les opérations de maintenance et de réparation, en même temps que cela réduit dans une mesure considérable les efforts appliqués audit système.
  • On notera en outre que par suite du guidage latéral assuré par les différents disques ou entraîneurs, les paliers interposés entre l'arbre et chaque excentrique d'une part, et entre cet excentrique et l'ouverture de la bielle correspondante d'autre part, sont susceptibles d'être réalisés de manière très simplifiée et peu coûteuse, à l'aide de cages à rouleaux cylindriques prenant appui sur des chemins de roulement eux-mêmes cylindriques.
  • Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
    • Figure 1 est une coupe transversale montrant l'agencement de l'une des lames d'une ratière rotative suivant l'invention.
    • Figure 2 reproduit fig. 1 après que l'arbre principal de la ratière se soit déplacé de 180°.
    • Figure 3 est une coupe longitudinale de la ratière, deux lames ayant été seulement représentées.
    • Figure 4 est une vue en perspective explosée faisant ressortir les pièces principales d'une lame de la ratière.
    • Figures 5 et 6 sont des vues en perspective par dessus montrant le crochet double de solidarisation à ses deux positions de fonctionnement.
  • Sur ce dessin la référence 1 désigne la bielle d'actionnement de chacune des lames de la ratière, cette bielle comportant une perforation 10 (fig. 1, 2 et 3) pour son attelage par câble ou tringlerie avec le cadre de lisses correspondant. Comme plus particulièrement montré en fig. 4, à l'opposé de la perforation 10 chaque bielle 1 présente une ouverture 11 à grand diamètre, autour de laquelle est prévu concentriquement, sur l'un desdits côtés de la ladite bielle, un bossage annulaire ou collerette 12 ; la périphérie de cette collerette 12 est entaillée de deux encoches 13 diamétralement opposées l'une à l'autre.
  • A l'intérieur de l'ouverture 11 de chaque bielle 1 est engagé, avec interposition d'un roulement tel que celui référencé 3 en fig. 1 à 3, un excentrique 4 établi à une longueur axiale supérieure à celle de l'ouverture 11 de façon à déborder latéralement en dehors de celle-ci et à porter deux pattes radiales 40 et 41. L'ouverture excentrée 42 de l'excentrique 4 renferme, ici encore avec interposition d'un roulement 5, une pièce cylindrique 6. Les pièces 6 des différentes lames de la ratière sont assemblées axialement les unes aux autres par des tirants 7, l'ensemble 6-7 ainsi obtenu constituant l'arbre principal. Entre deux pièces 6 contiguës est intercalé un disque circulaire ou entraîneur 8 traversé par les tirants 7 de façon à se déplacer angulairement avec l'arbre 6-7 ; chaque entraîneur 8 est entaillé de deux encoches 80 diamétralement opposées l'une à l'autre.
  • La patte 40 de chaque excentrique 4 est percée afin de recevoir un axe 43 (fig. 1 et 2) formant support pour un crochet basculant 44. Ce dernier est prévu sous forme double et présente à ses extrémités deux becs 45 et 46 ; par ailleurs il est cintré transversalement de façon à ce que le bec 45 se trouve situé au niveau de la collerette 12 tandis que le bec 46 est disposé en vis-à-vis du disque ou entraîneur 8 correspondant, le tout comme montré en fig. 5 et 6. Il convient d'observer que le crochet 44 est soumis à l'action permanente d'un ressort de rappel 47 interposé entre la patte 42 de l'excentrique 4 et l'extrémité dudit crochet qui porte le bec 46.
  • On notera également que les entraîneurs 8 présentent un diamètre extérieur au moins égal à celui de la collerette 12 afin d'embrasser latéralement les roulements 3 et 5.
  • Le fonctionnement général de la ratière découle des explications qui précèdent et se comprend aisément.
  • La rotation intermittente de l'arbre 6-7 est programmée de façon à ce que lors de chaque période d'arrêt tous les crochets 44 de la ratière se trouvent positionnés en vis-à-vis de l'un ou de l'autre de deux postes de commande, référencés 9 en fig. 1 et 2 et diamétralement opposés l'un à l'autre par rapport à l'arbre principal 6 ou 7. Chacun de ces postes 9 comprend un nombre d'organes d'actionnement égal à celui des lames de la ratière, chaque organe étant agencé pour faire basculer, sous l'effet du dispositif de lisage de la ratière, le crochet double 44 à l'encontre de son ressort de rappel 47 ; sur le dessin on a figuré cet organe sous la forme d'un bras coudé pivotant 90, attelé au dispositif de lisage par une biellette 91 à mouvement alternatif.
  • En fig. 1 on a supposé que sous l'effet du dispositif de lisage la biellette 91 s'était déplacée suivant la flèche F1 de telle sorte que l'extrémité du bras coudé 90 du poste supérieur 9 se trouve éloignée du crochet 44 envisagé ; le ressort 47 engage donc le bec 46 dans l'une des deux encoches 80 de l'entraîneur 8. Dans ces conditions, lorsque l'arbre 6-7 se remet à tourner avec l'entraîneur 8, l'excentrique 4 est obligé de se déplacer angulairement avec ledit arbre, ce qui a pour effet d'animer la bielle correspondante d'un mouvement qui provoque la levée du cadre correspondant. On notera que dès le début de la rotation de l'excentrique 4 le bec 45 du crochet 44 glisse le long de la périphérie de la collerette 12 qui s'oppose à tout dégagement intempestif du bec 46 par basculement inopiné du crochet à l'encontre du ressort de rappel 47.
  • Le crochet 44 vient en tout état de cause s'arrêter en vis-à-vis du poste 9 opposé (fig. 2). Si le dispositif de lisage a actionné le bras coudé 90 de ce poste pour que le crochet 44 reste libre, sous l'action du ressort 47, de maintenir le bec 46 dans l'encoche 80, la bielle va effectuer une nouvelle oscillation sous l'effet de la rotation de l'excentrique 4, en provoquant la descente du cadre de lisses qui lui est associé. Si au contraire et ainsi qu'on l'a supposé en fig. 2 le dispositif de lisage commande le bras 91 du poste inférieur 9 suivant la flèche F2, le crochet 44 bascule et son bec 45 vient s'engager dans l'encoche correspondante 13 de la collerette 12 de la bielle, encoche qui se trouve disposée en vis-à-vis du bec précité par suite du décalage angulaire ménagé entre les paires d'encoches 80-80 et 13-13 (ce décalage étant égal à l'amplitude angulaire définie par les deux becs 45 et 46 de chaque crochet double 44). L'excentrique 4 reste immobile angulairement et à travers le crochet 44 assure la retenue angulaire de la bielle 1 qui ne peut donc se déplacer intempestivement sous l'effet du poids du cadre de lisses.
  • On notera ici encore qu'une fois le bec 45 engagé dans l'encoche 13 sous l'effet du bras coudé 90, le crochet 44 ne peut basculer sous l'effet du ressort 47 par suite du contact glissant du bec 46 contre la périphérie de l'entraîneur 8, et ce jusqu'à ce que ce dernier vienne présenter à nouveau une encoche 80 en vis-à-vis dudit bec 46.
  • On comprend que la construction ci-dessus exposée est particulièrement robuste, du fait notamment de ce que le système de solidarisation sélective constitué par le crochet double 44 agit au niveau de la périphérie de chaque entraîneur 8, c'est-à-dire à une distance radiale relativement importante de l'arbre principal 6-7 ; l'effort tangentiel transmis est en conséquence moins important que lorsque la solidarisation est effectuée au niveau de l'arbre. De plus l'accessibilité est considérablement améliorée du fait que les crochets basculants 44 se trouvent disposés à l'extérieur des excentriques.
  • On notera encore et ainsi qu'on la souligné plus haut que les roulements intermédiaires 3 et 5 peuvent présenter une construction très simplifiée par suite de la retenue latérale opérée par les entraîneurs 8.
  • Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine revendiqué dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équ iva- lents. On conçoit notamment que les postes 9 soient susceptibles de formes de réalisation multiples (commande mécanique par dessin-planchette ou par papier perforé, commande électromagnétique, commande électronique, etc...) ; il va en outre de soi que ces postes 9 peuvent être agencés afin d'assurer une commande positive des crochets doubles 44 dans les deux sens de basculement, en doublant ainsi dans un sers l'action des ressorts de rappel 47 ou même en permettant de se dispenser de ces derniers.

Claims (5)

1. Ratière du type rotatif pour métiers à tisser, du genre dans lequel chacune des bielles (1) attelées aux cadres de lisses est actionnée par un excentrique (4) monté fou sur l'arbre principal (6-7) animé d'un mouvement de rotation intermittent, un crochet basculant (44) porté par chaque excentrique et placé sous la dépendance du dispositif de lisage permettant de lier angulairement l'excentrique considéré soit à l'arbre principal pour obtenir le déplacement de la bielle correspondante, soit à cette dernière afin de l'immobiliser positivement, caractérisée en ce que le crochet (44) est porté par une patte (40) qui déborde latéralement et radialement par rapport à la partie de l'excentrique (4) qui est engagée dans l'ouverture (11) de la bielle (1), ce crochet ainsi placé à l'extérieur de l'excentrique (4) coopérant avec des encoches pratiquées les unes (80) dans la périphérie d'un entraîneur ou disque de grand diamètre (8) solidaire de l'arbre (6-7), les autres (13) dans un bossage annulaire latéral (12) de la bielle (1).
2. Ratière suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque crochet basculant (44) est prévu sous forme double de façon à comprendre deux becs (45 et 46) disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe (43) qui assure son articulation sur la patte (40) de l'excentrique (4) correspondant, lesdits becs coopérant sélectivement avec l'une des encoches (80-13).
3. Ratière suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque excentrique (4) comporte une seconde patte radiale (41) formant point d'attache pour un ressort (47) qui assure le rappel élastique du crochet correspondant (44) à une position d'engagement.
4. Ratière suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisée en ce qu'une fois l'un des becs (45, 46) du crochet double (44) engagé de la bielle (11), le bec opposé glisse au contact de la périphérie du bossage, respectivement de l'entraîneur, en s'opposant ainsi à tout basculement intempestif dudit crochet entre deux arrêts consécutifs de l'arbre principal (6-7).
5. Ratière suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les disques ou entraîneurs (8) sont établis à un diamètre au moins égal à celui du bossage annulaire (12) de la bielle (1) de façon à assurer le guidage latéral des roulements (3 et 5) interposés entre l'arbre (6-7) et l'excentrique (4) et entre ce dernier et l'ouverture (11) de la bielle (1), lesdits roulements étant ainsi susceptibles de comporter des portées cylindriques sans moyens particuliers de retenue latérale.
EP81420038A 1980-03-20 1981-03-17 Perfectionnements aux ratières du type rotatif pour métiers à tisser Expired EP0036830B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8006545A FR2478682A1 (fr) 1980-03-20 1980-03-20 Perfectionnements aux ratieres du type rotatif pour metiers a tisser
FR8006545 1980-03-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0036830A1 EP0036830A1 (fr) 1981-09-30
EP0036830B1 true EP0036830B1 (fr) 1984-06-13

Family

ID=9240033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81420038A Expired EP0036830B1 (fr) 1980-03-20 1981-03-17 Perfectionnements aux ratières du type rotatif pour métiers à tisser

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4387741A (fr)
EP (1) EP0036830B1 (fr)
JP (1) JPS56148938A (fr)
DE (1) DE3164075D1 (fr)
ES (1) ES8202070A1 (fr)
FR (1) FR2478682A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1516947A2 (fr) 2003-09-17 2005-03-23 Groz-Beckert KG Système d'entraínement de lames pour machines à tisser

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE13700T1 (de) * 1981-06-26 1985-06-15 Textilma Ag Kupplungsvorrichtung, insbesondere fuer eine textilmaschine.
FR2515702A1 (fr) * 1981-10-29 1983-05-06 Staubli Sa Ets Perfectionnements aux ratieres rotatives
FR2515703B1 (fr) * 1981-11-05 1983-12-09 Staubli Sa Ets
EP0082906B2 (fr) * 1981-12-28 1989-04-12 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Dispositif d'accouplement pour la commande des cadres d'un métier à tisser
FR2540524B1 (fr) * 1983-02-07 1985-07-26 Staubli Sa Ets Ratiere rotative synchronisee pour metiers a tisser
FR2596425B1 (fr) * 1986-03-26 1988-05-20 Staubli Sa Ets Ratiere rotative pour machines a tisser
GB8723850D0 (en) * 1987-10-10 1987-11-11 Eltex Of Sweden Ltd Warp thread control
FR2657625B3 (fr) * 1990-01-30 1992-01-10 Staubli Sa Ets Procede pour la realisation des bielles d'actionnement des ratieres textiles du type rotatif, et bielles obtenues.
FR2657892B3 (fr) * 1990-02-02 1991-12-27 Staubli Sa Ets Levier a galets pour les mecaniques a cames destinees a la commande des cadres de lisses des metiers a tisser.
FR2657891B3 (fr) * 1990-02-07 1991-12-27 Staubli Sa Ets Bielle d'actionnement pour ratieres textiles du type rotatif.
FR2662186B1 (fr) * 1990-05-18 1992-08-28 Staubli Sa Ets Procede pour le montage des elements d'actionnement des ratieres rotatives pour metiers a tisser, et ratieres obtenues.
US5214834A (en) * 1990-05-18 1993-06-01 S.A. Des Etablissments Staubli Process for assembling the actuation elements of a rotating dobby
JPH0565190A (ja) * 1991-09-03 1993-03-19 Ishida Scales Mfg Co Ltd 自動計量システムにおける被計量物の付着防止構造
IT1260291B (it) * 1992-12-18 1996-04-03 Lucio Burigana Ratiera rotativa
JP2000144549A (ja) * 1998-11-04 2000-05-26 Sulzer Textil Ag ドビ―用回転軸の連結装置を制御するための配置構造及びそのような配置構造を備えた回転軸の連結装置
US7475708B2 (en) * 2004-11-17 2009-01-13 Groz-Beckert Kg Shaft drive for heald shafts of weaving machines
FR2972008B1 (fr) * 2011-02-25 2013-03-29 Staubli Sa Ets Entretoise et sous-ensemble de separation des leviers d'une machine de formation de la foule, machine comprenant un tel sous-ensemble et procede de montage
JP7384747B2 (ja) * 2020-06-04 2023-11-21 津田駒工業株式会社 織機
JP7401397B2 (ja) * 2020-06-04 2023-12-19 津田駒工業株式会社 織機

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1503775A (fr) * 1966-10-05 1967-12-01 Mecaniques Verdol Soc D Dispositif de relais mécaniques pour la commande des cadres de lisses dans les métiers à tisser
FR2398229A1 (fr) * 1977-07-21 1979-02-16 Sulzer Ag Embrayage de declenchement du deplacement d'un element d'une machine textile

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE735916A (fr) * 1968-07-17 1969-12-16
SU681125A1 (ru) * 1973-03-15 1979-08-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Текстильного И Легкого Машиностроения Привод ремизоподъемной каретки ткацкого станка
DE2909131A1 (de) * 1979-03-08 1980-09-11 Johann Kaiser Gmbh & Co Kg Mas Schaftmaschine fuer webmaschinen
CH639707A5 (de) * 1979-08-16 1983-11-30 Staeubli Ag Rotationsschaftmaschine.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1503775A (fr) * 1966-10-05 1967-12-01 Mecaniques Verdol Soc D Dispositif de relais mécaniques pour la commande des cadres de lisses dans les métiers à tisser
FR2398229A1 (fr) * 1977-07-21 1979-02-16 Sulzer Ag Embrayage de declenchement du deplacement d'un element d'une machine textile

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1516947A2 (fr) 2003-09-17 2005-03-23 Groz-Beckert KG Système d'entraínement de lames pour machines à tisser
EP1516947B2 (fr) 2003-09-17 2012-08-29 Groz-Beckert KG Système d'entraînement de lames pour machines à tisser

Also Published As

Publication number Publication date
FR2478682A1 (fr) 1981-09-25
ES500496A0 (es) 1982-02-01
US4387741A (en) 1983-06-14
JPS6261693B2 (fr) 1987-12-23
ES8202070A1 (es) 1982-02-01
EP0036830A1 (fr) 1981-09-30
FR2478682B1 (fr) 1984-06-01
JPS56148938A (en) 1981-11-18
DE3164075D1 (en) 1984-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0036830B1 (fr) Perfectionnements aux ratières du type rotatif pour métiers à tisser
EP0079843B1 (fr) Dispositif électromagnétique pour la commande des ratières
FR2479772A1 (fr) Rotor d'helicoptere comprenant des joints elastomeres
EP0239514B1 (fr) Ratière rotative pour machines à tisser
EP0078752B2 (fr) Perfectionnements aux ratières rotatives
EP0851045A1 (fr) Ratière rotative et métier à tisser équipé d'une telle ratière
EP0410850B1 (fr) Dispositif permettant la compensation des jeux entre satellite et dentures des flasques de mécanismes réducteurs pour le réglage des positions des sièges, en particulier de sièges d'automobiles
FR2463213A1 (fr) Ratiere a unites de levage rotatives
EP0851046B1 (fr) Ratière rotative et métier à tisser équipé d'une telle ratière
EP0580528A1 (fr) Dispositif niveleur pour les mécaniques à cames destinées à la formation de la foule sur les machines à tisser
FR2540524A1 (fr) Ratiere rotative synchronisee pour metiers a tisser
EP1845181B1 (fr) Ratière rotative, métier à tisser comprenant une telle ratière et procédé de commande d'une telle ratière
EP0367665B1 (fr) Mécanisme pour ceinture de sécurité à position réglable manuellement
FR2477186A1 (fr) Mecanisme a leviers pour la commande des cadres de lisses d'une ratiere negative
FR2563246A1 (fr) Ratiere d'armures rotative
FR2470175A1 (fr) Dispositif pour modifier la position de frappe du peigne dans des metiers a tisser pour tissu eponge
EP1619279A1 (fr) Mécanisme de formation de la foule, mécanique d'armure à trois positions et métier à tisser équipé d'une telle mécanique
FR2663347A1 (fr) Ratiere a foule fermee pour metiers a tisser.
EP1840251B1 (fr) Ratière rotative, métier à tisser équipé d'une telle ratière et élément d'entraînement pour une telle ratière
FR2658539A1 (fr) Mecanisme de commande du mouvement des cadres de griffes d'un dispositif de formation de la foule.
CH238257A (fr) Dispositif de verrouillage et de déverrouillage des cadres porte-lisses dans leur position de fin de course inférieure, dans un métier à tisser circulaire.
WO2011077054A1 (fr) Mecanisme de serrure electrique de protection de ligne a fonction differentielle
EP1111106B1 (fr) Ratiére rotative pour métier à tisser et métier à tisser équipé d'une telle ratière
EP1926852B1 (fr) Dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses et une bielle, cadre de lisses equipe d'un tel dispositif, mecanisme d'actionnement d'un tel cadre et metier a tisser incorporant un tel mecanisme
FR2565605A1 (fr) Dispositif de lecture pour mecanique d'armures

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19811015

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: S.A. DES ETABLISSEMENTS STAUBLI (FRANCE)

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 3164075

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19840719

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000316

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20000316

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20010316

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20010316

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL