EP0032104B1 - Karbonfolie - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a carbon film, consisting of a colorless transparent plastic film as a layer support, an ink-releasing carbon layer and a thin intermediate layer arranged between the layer support and the carbon layer (e.g. GB-A-925 701).
- carbon foils serve as sheets for the production of copies when writing an original in the typewriter or as ink ribbons in the typewriter.
- carbon layer is to be understood in the broadest sense and encompass all layers that contain carbon black or other color pigments or also e.g. magnetic pigments, provided they have a sufficiently dark color.
- paper was used as a support for the carbon layer to produce carbon copies, and in order to be able to design the back of the paper, a cover layer with a desired color design was applied, which was then necessary in a further operation on the cover layer to print the desired figurative and verbal representations.
- paper when using paper as a support for the carbon layer, one also had to rely on an additional coating on the back, because this was the only way to prevent the paper provided with the carbon layer from rolling in the coating as a result of one-sided stresses and thus the practical Difficult to use.
- this intermediate layer which is usually also antistatic, has a layer thickness of only about 2 to 10 ⁇ m.
- the carbon material penetrates into this layer or penetrates through it, as a result of which the back of the film does not offer a handsome appearance, but becomes largely dull black.
- the intermediate layer is pigmented with conventional color pigments, i.e. even then there is no color effect on the back of the film.
- a cover layer has hitherto also been applied to the back of carbon films for optical reasons, although it was also necessary here to print on the labels after the cover layer had been applied in a further operation.
- the invention has for its object to provide a carbon film that offers a rear appearance with an attractive color design without an additional cover layer and that can be produced in a simple and cost-effective manner.
- the object is achieved in that the intermediate layer contains artificial pearlescent pigments.
- Artificial pearlescent pigments are known per se, e.g. B. from the plastics, coatings and cosmetics industries. They are very finely divided, predominantly flat particles that can be aligned largely parallel to the surface in thinly applied layers, and they are characterized by the fact that they are transparent and therefore show multiple reflection when oriented in parallel. Therefore, you can achieve effects that are very similar to the shine of the natural pearl, because periodically alternating layers of transparent fabrics with different refractive index are e.g. the building principle characteristic of pearls. Therefore, an important prerequisite for the effect of artificial pearlescent pigments is that they have a high refractive index.
- An example of such artificial pearlescent pigments are mica flakes, which may be vapor-coated with color-doped titanium dioxide layers. The titanium dioxide has a refractive index of 2.4 to 2.8.
- the effect of a pearlescent pigment layer is based on the interference colors formed by the refraction and depends on the color of the substrate. Its color is reflected on a light background, so that the intensity of the reflection color is weakened and hardly comes into its own. The luminosity of the reflected color is greatest on a dark surface because the transmitted light is absorbed.
- the invention results in a very considerable simplification for the production of the carbon film.
- the printing process can already take place during the production of the transparent film, which is considerably easier than before, where the film first had to be coated as a separate work step.
- the further and much more serious simplification is achieved, however, by the fact that the operation of coating the back is omitted.
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- Laminated Bodies (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Karbonfolie, bestehend aus einer farblosen transparenten Kunststoff-Folie als Schichtträger, einer farbabgebenden Karbonschicht und einer zwischen dem Schichtträger und der Karbonschicht angeordneten dünnen Zwischenschicht (z.B. GB-A-925 701).
- Derartige Karbonfolien dienen als Blätter zur Herstellung von Durchschriften beim Schreiben eines Originals in der Scheibmaschine oder als Farbbänder in der Schreibmaschine. Im Sinne der Erfindung soll die Bezeichnung «Karbonschicht» dabei im weitesten Sinne verstanden werden und alle solchen Schichten umfassen, die Russ oder andere Farbpigmente enthalten oder auch z.B. magnetische Pigmente, sofern diese eine ausreichend dunkle Farbe besitzen.
- Grundsätzlich ist es erwünscht, die Rückseite des fertigen Produktes für die Aufnahme von Graphiken, Texten sowie figürlichen und verbalen Darstellungen unterschiedlicher Art einzurichten. Das setzt eine entsprechende farbliche Gestaltung der Folienrückseite voraus, die sich, da die farbgebende Seite des Kohlepapiers tiefschwarz ist, keineswegs auf einfache Weise erreichen lässt.
- In der Vergangenheit wurde zur Herstellung von Durchschlägen als Träger für die Karbonschicht Papier verwendet, und um die Rückseite des Papiers gestalten zu können, wurde eine Deckschicht mit einer gewünschten farblichen Ausführung aufgebracht, wobei es dann anschliessend erforderlich war, in einem weiteren Arbeitsgang auf die Deckschicht noch die gewünschten figürlichen und verbalen Darstellungen aufzudrucken. Allerdings war man bei Verwendung von Papier als Träger für die Karbonschicht auch schon deshalb auf eine zusätzliche Beschichtung der Rückseite angewiesen, weil nur hierdurch verhindert werden konnte, dass das mit der Karbonschicht versehene Papier sich infolge einseitig auftretender Spannungen in der Beschichtung rollt und damit den praktischen Gebrauch erschwert.
- In neuerer Zeit ist das Papier als Träger durch transparente Kunststoff-Folien ersetzt worden, die kaum noch zum Aufrollen neigen, so dass in soweit eine zusätzliche Beschichtung der Rückseite nicht mehr erforderlich ist. Dies eröffnet die Möglichkeit, die Folienrückseite unmittelbar als Werbeträger von besonderem Wert zu verwenden, wenn es gelingt, sie nicht nur graphisch, sondern auch farblich zu gestalten.
- Bei Verwendung von Kunststoff-Folien ist es notwendig und üblich, zur Verbesserung der Haftung der Karbonschicht noch eine Zwischenschicht auf die Folie aufzubringen. diese Zwischenschicht, die meistens auch noch antistatisch ausgerüstet ist, hat eine Schichtdicke von nur etwa 2 bis 10 µm. Aufgrund dieser geringen Dicke der Zwischenschicht lässt es sich jedoch nicht vermeiden, dass das Karbonmaterial in diese Schicht eindringt bzw. durch sie durchschlägt, wodurch die Rückseite der Folie kein ansehnliches Erscheinungsbild bietet, sondern weitgehend stumpf-schwarz wird. Der gleiche Effekt tritt auch auf, wenn die Zwischenschicht mit üblichen Farbpigmenten pigmentiert wird, d.h. auch dann ergibt sich keine Farbwirklung auf der Folienrückseite. Deswegen hat man bisher auch bei Karbonfolien auf der Folienrückseite aus optischen Gründen noch eine Deckschicht aufgebracht, wobei es auch hier notwendig war, Beschriftungen noch nachträglich nach Aufbringung der rückseitigen Deckschicht in einem weiteren Arbeitsgang aufzudrucken.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Karbonfolie zu schaffen, die ohne zusätzliche Deckschicht ein rückseitiges Erscheinungsbild mit ansprechenderfarblicher Gestaltung bietet und die sich auf einfache Weise und kostensparend herstellen lässt.
- Die gestellte Aufgabe wird bei einer Karbonfolie der eingangs genannten Art erfindunsgemäss dadurch gelöst, dass die Zwischenschicht künstliche Perlglanzpigmente enthält.
- Künstliche Perlglanzpigmente sind an sich bekannt, z. B. aus der Kunststoff-, Lack- und Kosmetikbranche. sie sind feinstteilige, vorwiegend flächig ausgebildete Partikel, die sich in dünn aufgetragenen Schichten weitgehend parallel zur Oberfläche ausrichten lassen, und sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie transparent sind und deshalb bei Parallelorientierung Mehrfachreflexion zeigen. Daher lassen sich mit ihnen Effekte erzielen, die dem Glanz der natürlichen Perle sehr ähnlich sind, denn periodisch abwechselnde Schichten aus transparenten Stoffen mit unterschiedlichem Brechungsindex sind z.B. das für Perlen charakteristische Bauprinzip. Daher ist auch eine wichtige Voraussetzung für den Effekt künstlicher Perlglanzpigmente, dass sie einen hohen Brechungsindex aufweisen. Ein Beispiel für solche künstlichen Perlglanzpigmente sind Glimmerblättchen, die mit ggfs. farblich dotierten Titandioxidschichten bedampft sind. Das Titandioxid besitzt einen Brechungsindex von 2,4 bis 2,8.
- . Die Wirkung einer Perlglanzpigmentschicht beruht auf den durch die Brechung gebildeten Interferenzfarben und hängt von der Farbe des Untergrunds ab. Auf hellem Untergrund wird dessen Farbe reflektiert, so dass dadurch die Intensität der Reflexionsfarbe geschwächt wird und kaum zur Geltung kommt. Auf dunklem Untergrund ist die Leuchtkraft der reflektierten Farbe am grössten, da das durchgelassene Licht absorbiert wird.
- Die Beimischung von Perlglanzpigmenten zur Zwischenschicht von Karbonfolien führt zu einer überraschenden Wirkung. Während bisher das Durchschlagen der Karbonschicht den unerwünschten Effekt hatte, dass die Rückseite der Folie unansehnlich schwarz wurde und daher durch eine zusätzliche Beschichtung dieser Effekt beseitigt werden musste, führt das Durchschlagen der Karbonschicht in eine mit Perlglanzpigmenten durchsetzte Zwischenschicht dazu, dass der für die Wirkung der Perlglanzpigmente erforderliche innige Kontakt mit einem dunklen Untergrund geschaffen wird, so dass als Folge die Rückseite der Folie einheitlich glänzend in der reflektierten Farbe erscheint und ein hervorragendes Aussehen erhält. Die bisher erforderliche zusätzliche Beschichtung der Folienrückseite kann dadurch entfallen, und die Folie kann vor ihrer Beschichtung bereits auf ihrer Rückseite bedruckt werden, wobei die Perlglanzpigmente den Aufdruck besonders prägnant zur Geltung bringen
- Für die Herstellung der Karbonfolie ergibt sich durch die Erfindung eine ganz erhebliche Vereinfachung. So kann der Druckvorgang bereits im Zuge der Herstellung der transparenten Folie erfolgen, was erheblich einfacher als bisher ist, wo zunächst als gesonderter Arbeitsgang die Folie erst beschichtet werden musste. Die weitere und wesentlich gravierendere Vereinfachung wird aber dadurch erzielt, dass überhaupt der Arbeitsgang der Beschichtung der Rückseite entfällt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist folgendes:
- Es wurde eine Karbonfolie hergestellt, bei der die Zwischenschicht, von den Perlglanzpigmenten abgesehen, eine herkömmliche und übliche Zusammensetzung hatte. In dem betrachteten Beispiel setzte sich die Zwischenschicht aus 35 Gewichtsteilen Polyester, 63 Gewichtsteilen Methyläthylketon und 2 Gewichtsteilen Antistatika zusammen und wurde mit einer Schichtdicke von 4 jum auf die Folie aufgetragen. Vor dem Auftragen wurden in das Material der Zwischenschicht jedoch noch 15 Gew. % farblich dotierte Perlglanzpigmente eingearbeitet. Dadurch bekam die Zwischenschicht ein leicht opakes Aussehen, aber die Folie blieb praktisch farblostransparent. Nach dem Auftragen der Karbonschicht (von üblicher Zusammensetzung) auf diese Zwischenschicht erschien auf der Folienrückseite eine klare und reine, strahlend-perlglänzende Farbe in dem durch die jeiweilige Farbdotierung der Perlglanzpigmente vorgegebenen Farbton. Dabei wurden als Perlglanzpigmente beispielsweise die von der Firma E. Merck in Darmstadt gelieferten Typen
- Iriodin Color G Ti 100 - für grün
- Iriodin Color B Ti 100 - für blau
- Iriodin Color R Ti 100 - für rot
- Iriodin Color Y Ti 100 - für gold
- Iriodin Rutil-Silber 100 - für silber
- Iriodin Colibri rotbraun - für rotbraun
eingesetzt. Im übrigen wurde gefunden, dass die Farbtiefe der Farbe der Folienrückseite auf zunehmender Schichtdicke (z.B. 6 um) der Zwischenschicht heller und mit abnehmender Schichtdicke (z.B. 2,um) dunkler wird.
Claims (3)
1. Karbonfolie, bestehend aus einer transparenten Kunststoffolie als Schichtträger, einer farbabgebenden Karbonschicht und einer zwischen dem Schichtträger und der Karbonschicht angeordneten dünnen Zwischenschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht künstliche Perlglanzpigmente enthält.
2. Karbonfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil der Perlglanzpigmente in der Zwischenschicht etwa 10 bis 20 Gew.% beträgt.
3. Karbonfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Schichtträger eine vor Aufbringung der Karbonschicht und der Zwischenschicht bedruckte Kunststoff-Folie verwendet ist.
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