DE2741429C3 - Magnetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Magnetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

Die Erfindung betrifft einen magnetischen Aufzeichnungsträger, bestehend aus einer Unterschicht, einer auf die Unterschicht aufgebrachten Magnetschicht dunkler Farbe und einer auf die Magnetschicht aufgebrachten farbigen Dekorationsschicht, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Aufzeichnungsträgers.
Weit verbreitet sind heute Scheckhefte. Scheckplättchen. Karten oder dergleichen mit einem magnetischen Aufzeichnungsbereich, der dadurch entsteht, daß auf einen Teil des Scheckhefts, des Scheckplättchens oder der Karte, etwa einem Personalausweis, ein magnetischer Aufzeichnungsträger aufgebracht oder aufgeklebt wird.
In neuester Zeit ist man dazu übergegangen, auf die Magnetschicht des magnetischen Aufzeichnungsträgers eine farbige Dekorationsschicht aufzubringen, um so die dunkle Farbe des Magnetmaterials abzudecken und mit dem Aufzeichnungsträger eine gewünschte Farbe zu geben, womit ein sogenannter farbiger Aufzeichnungsträger entsteht.
Ein Nachteil dieser farbigen magnetischen Aufzeichnungsträger besteht jedoch darin, daß die darauf aufgebrachte Dekorationsschicht die braune oder dunkelbraune Farbe der Mgnetschicht nur dann vollständig abzudecken vermag, wenn sie eine Dicke von über etwa 10 μ besitzt.
Andererseits hängt aber bei den elektromagnetischen Übertragungseigenschaften der magnetische Ausgang vom Spalt zwischen dem Magnetkopf und der Magnetschicht ab, und je größer der Spalt, umso geringer wird der magnetische Ausgang sein. Insbesondere werden die Spaltverluste durch eine weitere Schicht erhöht, die sich auf der Oberfläche der Magnetschicht befindet, und je dicker diese Schicht ist und je höher die magnetische Aufnahmedichte ist, umso geringer wird der magnetische Ausgang sein. Das bedeutet aber, daß die Wiedergabe der magnetischen Aufzeichnung umso schlechter ist, je dicker die auf dem gefärbten magnetischen Streifen aufgebrachte Dekorationsschicht ist.
Übliche gefärbte Magnetaufzeichnungsträger konnten nicht mit ansprechenden Farben versehen werden, weil es nicht möglich war, die Eigenfarbe des Magnetmaterials vollständig abzudecken, es sei denn man nahm Einbußen in den magnetischei Eigenschaften in Kauf.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen magnetischen Aufzeichnungsträger der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die dunkelbraune Farbe der Magnetschicht durch eine farbige Schicht völlig überdeckt wird und trotzdem bei Aufnahme und Wiedergabe keine nennenswerten Spaltverluste auftreten.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. Gemäß der Erfindung wird also die Eigenfarbe der Magnetschicht durch eine extrem dünne, nichtmagnetische Metallschicht abgedeckt, auf weiche dann die Farbschicht aufgebracht wird, welche ebenfalls sehr dünn sein kann. Damit ergibt sich ein Magnetaufzeichnungsträger mit beliebiger Färbu.ig, der keine Spaitveriuste aufweist, weil die aus Metallschicht und Farbschicht bestehende Dekorationsschicht wesentlich dünner bein kann als die bekannten, lediglich aus einer Farbschicht bestehenden Dekorationsschichten.
Nun war es zwar aus der DE-OS 20 16 422 bereits bekannt, zwischen zwei Magnetschichten eines Magnetaufzeichnungsträgers eine Zwischenschicht anzuordnen. Weiterhin war es aus »Annalen der Physik«, Band 2, 1958, Seiten 224 bis 286, bereits bekannt, bei einem magnetischen Aufzeichnungsträger eine metallische Zwischen-Niederschlagsschicht vorzusehen. Dabei geht es jedoch in beiden Fällen um die Verbesserung der magnetischen Eigenschaften und nicht um eine Hartabdeckung; auch sind die vorbekannten Zwischenschichten nicht zwischen einer Magnetschicht und einer Farbschicht angeordnet.
Zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsträgers ergeben sich aus den Unteransprüchen, ebenso wie besonders zweckmäßige Verfahren zur Herstellung dieses Aufzeichnungsgerätes.
Auf der Zeichnung zeigen
Fig. 1, 3, 5 und 7—12 in starker Vergrößerung Teilschnitte durch magnetische Aufzeichnungsträger nach der Erfindung, und
F i g. 2, 4, 6a und 6b ähnliche Teilschnitte zur Erläuterung von Zwischenstufen des Herstellungsvorgangs.
F i g. 1 zeigi ein Beispiel eines magnetischen Aufzeichnungsträgers, der dadurch erhalten wird, daß auf einen Teil der Oberfläche einer Unterschicht 1 ein geschichteter magnetischer Aufzeichnungsträger 2 aufgebracht wird, der seinerseits aus einer Magnetschicht 3, einer nichtmagnetischen Metall-Niederschlagsschicht 4 und einer Farbschicht 5 bes'eht. F i g. 2 zeigt ein anderes Beispiel des magnetischen Aufzeichnungsträgers nach der Erfindung, wobei ein geschichteter magnetischer Aufzeichnungsträger 2 aus einer Magnetschicht 3, einer nichtmagnetischen Metall-Niederschlagsschicht 4 und einer Farbschicht 5 besteht, wobei dieser geschichtete Träger 2 die Oberfläche einer Unterschicht 1 vollständig bedeckt.
Die Unterschicht 1 kann aus irgendeinem Material bestehen und jegliche Form haben, vorausgesetzt, daß sie eine geeignete Oberfläche besitzt. Üblicherweise besteht die Unterschicht 1 aus Papier oder Kunststoff oder einem nichtmagnetischen Metall und kann eine Magnetkarte, eine Scheckkarte, eine Ausweiskarte oder dergleichen sein.
Die Magnetschicht 3 kann beispielsweise so hergestellt werden, daß eine magnetische Masse durch Aufwalzen aufgebracht wird. Die magnetische Masse enthält einerseits ein Bindemittel, bestehend als Hauptbestandteil aus natürlichem oder synthetischem Harz, wie etwa Vinylchlorid/Vinylazetat-Copolymer oder Vinylchlorid/Vinylidenchlorid-Copolymer, und andererseits ein Magnetmaterial enthält, etwa magnetisches Eisenoxid mit y-FeiOj und Fe3Ü4, Chromoxid oder Fe-Co-Ni-Legierungen in Pulverform, wobei Bindemittel und magnetisches Material gemeinsam in einer Flüssigkeit gelöst oder dispergiert sind. Die Dicke der magnetischen Schicht kann zwischen etwa 5 und 20 μ liegen.
Die Magnetschicht 3 kann aber auch dadurch erhalten werden, daß eine Magnetfolie aus einem Bindemittel, in welchem Magnetpulver dispergiert ist, aufgebracht wird.
Die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschicht 4 weist eine Dicke zwischen 0,02 bis 0,1 μ, vorzugsweise zwischen 0,03 bis 0,08 μ auf, beispielsweise etwa 0,05 μ. Die Aufbringung erfolgt durch Vakuum-Niederschlagung irgendeines nichtmagnetischen Metalls. Beispiele für das verwendete Metall sind Al, Sn, Au und Ag, wobei diese Auswahl sich danach richtet, welches Metall am leichtesten im Vakuum niederzuschlagen ist, preislich günstig ist und eine gu "e Abdeckfähigkeit besitzt.
Unter Vakuumniederschlagung sollen alle Verfahren verstanden werden, bei denen ein Übergang von Metallteilchen in die Dampfphase unter vermindertem Druck zur Erzeugung eines dünnen metallischen Überzugs erfolgt, also beispielsweise das Vakuum-Aufdampfen, das Zerstäuben, das lonisationsplattieren und dergleichen. Die Temperatur- und Druckbedingungen der Vakuumniederschlagung unterscheiden sich nicht von denjenigen, wie sie für die einzelnen nichtmagnetischen Metalle bekannt sind. Beispielsweise kann für Aluminium eine Temperatur von 1200 bis 13000C und ein Druck von 10 - 4 torr verwendet werden.
Die Farbschicht 5 stellt eine Druckschicht dar, und wird beispielsweise durch Aufwalzen oder Tiefdruck erzielt. Die Farbflüssigkeit besteht aus einem Pigment oder einem Farbstoff gewünschter Farbtönung und einem Bindemittel, das im wesentlichen aus irgendeinem natürlichen oder synthetischen Harz besteht, etwa Polyamidharz, Zelluloseharz, Melaminharz, Vinylchlorid/Vinylazetat-Copolymer, Polyurethan, Acrylharz oder einem Harz auf der Grundlage von Maleinsäure, wobei Farbstoff und Bindemittel in einer Flüssigkeit gelöst sind.
Weil die Farbe der Magnetschicht 3 durch die nichtmagnetische Metallschicht 4 vollständig abgedeckt ist, genügt eine Farbschicht einer Dicke von nur 1 bis 2 μ zur Erzeugung leuchtender Farben.
Die Farbschicht 5 muß nicht zwangsläufig über die gesamte Oberfläche der Magnetschicht 3 denselben Farbton aufweisen, vielmehr ist auch ein. Mehrfarbendruck möglich.
Weiterhin kann die Farbschicht 5 mehrschichtig sein und aus einer Vielzahl von einzelnen Farbschichten bestehen, wodurch dann ein mehrfarbiges Bild entsteht. Bei dem Magnetaufzeichnungsträger nach der Erfindung können die Magnetschicht 3, die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschicht 4 und die Farbschicht 5 in der angegebenen Reihenfolge nacheinander dadurch aufgebracht werden, daß sie auf der Unterschicht 1 aufgebracht oder im Vakuum niedergeschlagen werden,
wodurch sich ein magnetischer Aufzeichnungsträger 2 auf der Unterlage bildet.
Eine Unterlage jedoch, die ein magnetisches Bankbuch, eine Ausweisplatte oder eine Karte darstellt, muß nicht nur den magnetischen Aufzeichnungsträger aufweisen, sondern es müssen zusätzlich auch noch die sichtbaren Informationen aufgedruckt werden. Es ist deshalb vorteilhaft, wenn der magnetische Aufzeichnungsträger 2 per se einen selbständigen Körper unabhängig von der Unterschicht 1 darstellt und nach seiner Fertigstellung auf einen gewünschten Bereich der Unterschicht 1 aufgebracht wird. Dies ist auch aus Gründen der Massenherstellung vorteilhaft.
Um dies zu erreichen, kann eines der drei nachfolgend als Beispiele beschriebenen Verfahren angewendet werden.
Gemäß einem ersten Verfahren werden die Farbschicht 5, die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschicht 4 und die Magnetschicht 3 durch ein Überzugsverfahren bzw. durch Vakuumniederschlagung auf der Oberfläche eines ebenen Trägers 6 aufgebracht, der beispielsweise ein Kunststoff- oder Metallplättchen einer Dicke von etwa 10 bis 50 μ ist, womit der in F i g. 2 dargestellte Körper entsteht. Daraufhin wird die Magnetschicht 3 mit einem gewünschten Bereich der Unterschicht 1 in Berührung gebracht, mit einem Druck von etwa 10 bis 100 N/cm2 von der Seite des ebenen Trägers 6 her aufgepreßt und bei einer Temperatur zwischen 100 und 2000C festgehalten, wodurch ein thermoplastisches Harz, wie etwa Vinylchlorid/Vinylazetat-Copolymer, das in der Magnetschicht 3 als Binder verwendet ist, erweicht bzw. schmilzt, wodurch der in F i g. 2 dargestellte Körper auf der Unterschicht 1 fixiert wird. Der Kompressionsdruck wird beispielsweise kurzfristig durch eine Walzenpresse oder aber für eine bestimmte Zeitspanne von mehreren Sekunden bis zu 30 Minuten durch eine Presse mit ebener Preßplatte erzeugt. Daraufhin wird der ebene Träger β abgezogen, so daß das Gebilde von F i g. 1 entsteht.
Das eben in Verbindung mit F i g. 2 beschriebene Verfahren kann als Wärmeübergangsverfahren bezeichnet werden. Es ist schwierig, dieses Verfahren direkt anzuwenden, wenn weder das in der Magnetschicht 3 verwendete Bindemittel noch die Unterschicht 1 aus thermoplastischem Material besteht, wie dies der Fall ist. wenn sowohl der Binder als auch die Unterlage beispielsweise aus Phenolharz oder Epoxiharz bestehen. In einem derartigen Fall oder dann, wenn eine erhöhte Bindungskraft erforderlich ist, wird die Magnetschicht 3 in derselben Weise wie oben beschrieben, auf der Unterschicht ! fixiert wobei die Unterlage einen Film oder eine Beschichtung aus thermoplastischem Harz, etwa aus Vinylchlorid/Vinylazetat-Copolymer einer Dicke von etwa 2 bis 20 μ aufweist. Die Magnetschicht 3 kann aber auch unter Zwischenschaltung einer üblichen Klebeschicht auf die Unterschicht 1 aufgeklebt werden, wobei die Klebeschicht einen Lösungsmittel-, Druckoder Reaktionskleber enthält. Der so erhaltene magnetische Aufzeichnungsträger zeigt eine Schichtung mit Klebeschicht 7 einschließlich eines Films aus thermoplastischem Harz, wie dies in Fig.3 dargestellt ist
Für den ebenen Träger 6 des obigen Verfahrens kann jegliches Material verwendet werden, aas von der Farbschicht 5 lösbar ist Wenn in der Farbschicht 5 als Hauptbestandteil des Bindemittels ein Acrylharz verwendet wird, dann eignet sich als Träger 6 ein Film aus Polyäthylen-Terephthalat, weil ein Film aus diesem Material vom Acrylharz lösbar ist. Die Farbschicht 5 kann auch aufgebracht werden, nachdem eine Oberfläche des ebenen Trägers 6 mit einer Gießform-Ablöse- ί substanz überzogen worden ist.
Bei einem zweiten Verfahren zur Herstellung magnetischer Aufzeichnungsträger nach der Erfindung werden die Magnetschicht 3, die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschichl 4 und die Farbschicht 5
ίο nacheinander durch ein Überzugsverfahren bzw. ein Vakuum-Niederschlagsverfahren auf einer Oberfläche einer ebenen Trägerschicht 6a (F i g. 4) aufgebracht, um so den magnetischen Aufzeichnungskörper 2 zu schaffen. Auf der anderen Oberfläche der ebenen Trägerschicht 6a wird durch Überziehen oder durch Aufbringen bei Hitze und Druck eine Schicht 7 angebracht, die aus einem Lösungsmittel-, Druck-, Reaktions- oder Temperaturkleber besteht oder aus einem thermoplastischen Kleber, wie etwa einem Film oder einem Überzug aus thermoplastischen Harz. Über diese Klebeschicht wird dann der magnetische Aufzeichnungskörper 2 mit der Unterlage 1 verbunden, wodurch der magnetische Aufzeichnungsträger von F i g. 5 entsteht.
Dieses Verfahren wird meist dann angewendet, wenn der magnetische Aufzeichnungskörper unter vergleichsweise niedrigem Druck und bei vergleichsweise niedriger Temperatur ohne Anwesenheit eines thermoplastischen Klebers auf der Unterlage aufgebracht werden soll. Erforderlichenfalls kann das in Fig.4 gezeigte Gebilde zusätzlich mit einer Ablöse-Papierschicht (nicht gezeichnet) versehen werden, die sich auf der Klebeschicht 7 befindet und einen Schutz darstellt bzw. die Handhabung des Körpers vor seinem Anbringen auf der Unterlage erleichtert.
Auch dann, wenn thermoplastische Kleber verwendet werden, ist es möglich, das als erstes Verfahren bezeichnete Wärmeübertragungsverfahren zu verwenden, ohne dabei das Abziehen des ebenen Trägers vorzunehmen.
Für die ebene Trägerschicht 6a kann bei diesem Verfahren irgendein blattförmiges Material verwendet werden, auf welches die Magnetschicht 3 aufbringbar ist, beispielsweise ein Kunststoffplättchen, Papier oder ein nicht magnetisches Metallplättchen einer Dicke von beispielsweise 5 bis 100 μ. Bei einer Magnetschicht 3 aus Vinylchlorid-Vinylazetat-Copolymer als Bindemittel und magnetischem Eisenoxidpulver als Magnetmaterial eignet sich als Trägerschicht 6a ein Plättchen aus
Polyäthylen-Terephthalat dessen Oberfläche durch Koronaentladung oder ein anderes bekanntes Verfahren aktiviert worden ist
Nachfolgend wird nun ein drittes Verfahren beschrieben, das als Abwandlung des erstgenannten Verfahrens bezeichnet werden könnte. Wie aus F i g. 6a hervorgeht wird die Magnetschicht 3 auf den gewünschten Bereich der Unterschicht 1, etwa durch ein Überzugsverfahren aufgebracht womit ein erster Körper entsteht Dann werden die Farbschicht 5 und die nicht magnetische Metall-Niederschlagsschicht 4 auf eine Oberfläche der ebenen Trägerschicht 6 gemäß F i g. 6b aufgebracht und zwar durch ein Beschichtungsverfahren oder durch Vakuumniederschlagnng, womit dann ein zweiter Körper entsteht Dieser zweite Körper wird mit der
b5 Magnetschicht des ersten Körpers verbunden, erforderlichenfalls unter Zwischenschaltung einer Klebeschicht 7 und/oder unter Anwendung von Hitze und Druck. Die ebene Trägerschicht 6 wird dann nach Verbindung der
beiden Körper miteinander abgezogen, wodurch dann der magnetische Aufzeichnungsträger von F i g. 1 oder F i g. 7 entsteht.
Bei allen voran beschriebenen Verfahren kann eine Verankerungs-Überzugsschicht aus ungesättigtem Polyesterharz oder einem Gemisch aus Melaminharz und einem ungesättigten Polyesterharz einer Dicke von etwa 0,5 μ zwischen der unmagnetischen Metallschicht 4 und den benachbarten Schichten, etwa der Farbschicht 5 und/oder der Magnetschicht 3, vorgesehen sein, wodurch die Bindekraft zwischen der nicht magnetischen Metallschicht 4 und den anderen, daran angrenzenden Schichten verbessert wird. Fig. 8 zeigt ein Beispiel eines magnetischen Aufzeichnungsträgers, bei dem eine Verankerungsschicht 8 zwischen der Magnetschicht 3 und der nicht magnetischen Metallschicht 4 angeordnet ist.
Um die Farbschicht 5 zu schützen und dadurch eine verbesserte Abriebfestigkeit und eine längere Haltbarkeit zu erreichen, kann eine Harzschicht übergedruckt werden, die aus irgendeinem natürlichen oder synthetischen Harz besteht, etwa einem Oberzug aus Acrylharz oder einem Gemisch aus Melaminharz und einem ungesättigten Polyesterharz. Die Dicke dieser auf die Farbschicht aufgebrachten Überschicht kann 0,5 bis 3 μ betragen, vorzugsweise 0,5 bis 1 μ. F i g. 9 zeigt ein Beispiel eines magnetischen Aufzeichnungsträgers mit einer derartigen Überschicht 9 und Fig. 10 zeigt ein Beispiel eines magnetischen Aufzeichnungsträgers mit einer Überschicht 9, zwei Verankerungsschichten 8 auf bzw. unter der nicht magnetischen Metallschicht 4 und einer Klebeschicht 7 zwischen der Magnetschicht 3 und der Unterschicht 1.
Wird der magnetische Aufzeichnungskörper 2 auf eine aus thermoplastischem Harz bestehende Unterschicht 1 bei einer Temperatur nicht unter der Erweichungstemperatur des Harzes unter Druck gemäß einem der vorbeschriebenen Verfahren aufgebracht, dann kann der magnetische Aufzeichnungsträger auch in die Unterlage eingebettet werden, derart, daß die Oberflächen des magnetischen Aufzeichnungsträgers und der Unterlage in derselben Ebene liegen. Damit können die Abnutzungserscheinungen am Magnetkopf und am magnetischen Aufzeichnungsträger vermindert werden. F i g. 11 zeigt ein Beispiel, bei dem der magnetische Aufzeichnungsträger 2 in die Unterschicht 1 eingelassen ist.
Magnetische Karten, Plättchen und Bandbücher aus Kunststoff, die gemäß der Erfindung mit einem magnetischen Aufzeichnungsstreifen versehen waren, sind mit einem handelsüblichen magnetischen Aufzeichnungsgerät auf die elektromagnetischen Übertragungseigenschaften überprüft worden. Dabei ergab sich, daß bei einem magnetischen Aufzeichnungsstreifen mit einer zusätzlichen Schicht einer Dicke von 1,5 μ, bestehend aus einer Aluminium-Niederschlagsschicht und einer Farbschicht, bezüglich des Ausgangs der magnetischen Wiedergabe kein Abfall im Vergleich mit einem magnetischen Aufzeichnungsstreifen ohne Zusatzschicht festgestellt werden konnte, wobei die Versuche mit einer Aufzeichnungsdichte von 420 FCI durchgeführt wurden.
Selbst bei einem magnetischen Aufzeichnungsstreifen mit einer zusätzlichen Schicht einer Dicke von 2ß μ konnte nur ein Abfall von 5% oder weniger bezüglich der Wiedergabe festgestellt werden, so daß man sagen kann, daß die Anwesenheit einer solchen Zusatzschicht den Wiedergabe-Ausgang magnetischer Aufzeichnungsträger nahezu unbeeinflußt läßt.
Bei einer in üblicher Weise eingefärbten Magnetschicht kann die Farbschicht die Eigenfarbe der Magnetschicht nur dann einwandfrei abdecken, wenn sie eine Dicke in der Größenordnung von 15 bis 25 μ besitzt und mit weißen Pigmenten hoher Abdeckwirkung, etwa Titandioxid, versehen ist. Im Gegensatz dazu ist es mit der Erfindung möglich, infolge der Zwischenschaltung einer nicht magnetischen Metallschicht eine extrem dünne Farbschicht zu verwenden und trotzdem einen sehr schönen Farbton zu erhalten.
Selbst im Fall eines Vielschichtkörpers gemäß F i g. 10 beträgt die gesamte Dicke der Schichten auf der Magnetschicht nur 4,5 μ oder weniger; sie liegt bei den magnetischen Aufzeichnungsträgern nach der Erfindung im allgemeinen zwischen 1 und 5 μ. Die Dicke der Farbschicht kann somit weit unter 10 μ gehalten werden, wobei bei den vorbekannten Verfahren mindestens 10 μ erforderlich waren, um die Eigenfarbe des Magnetmaterials vollständig unter einem Pigment gewünschter Farbe verschwinden zu lassen. Damit aber wird bei der Erfindung die Abnahme des magnetischen Ausgangs infolge der Färbung wesentlich vermindert.
Wie erläutert, ist es mit der Erfindung möglich, magnetische Aufzeichnungsträger zu schaffen, bei denen die Eigenfarbe des Magnetmaterials völlig unter einer dünnen Schicht verschwindet, so daß Magnetkarten, Bankbücher und Ausweiskarten in ansprechenden Farben hergestellt werden können, ohne dabei eine Verschlechterung der magnetischen Wiedergabe durch Spaltverluste in Kauf nehmen zu müssen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zahlenbeispielen noch näher erläutert.
Beispiel I
Eine ebene Unterlage aus einem Polyäthylen-Terephthalat-Film einer Dicke von 25 μ wurde mittels eines Tiefdruckverfahrens mit einer Farbe versehen, bestehend aus einem Bindemittel im wesentlichen Maleinsäureharz, und einem im Bindemittel dispergierten Pigment gewünschter Farbtönung, wobei die Farbschicht eine Dicke von 13 μ aufwies. Auf diese Farbschicht wurde eine Aluminiumschicht einer Dicke von 0,05 μ aufgebracht, und zwar durch Niederschlag im Vakuum.
Daraufhin wird ein Verankerungsmittel aus einem ungesättigten Polyesterharz mittels Tiefdruckverfahren auf die Aluminium-Niederschlagsschicht aufgebracht, um die Bindekraft zwischen der Aluminiumschicht und einer Magnetschicht zu verbessern. Es ergab sich eine Verankerungsschicht einer Dicke von 0,5 μ. Auf die Verankerungsschicht wurde eine magnetische Masse aufgebracht, bestehend aus einem Bindemittel mit Vinylchlorid-Vinylazetat-Copolymer als Hauptbestandteil und darin dispergiertem magnetischen Eisenoxidpulver, wobei das Aufbringen durch Aufwalzen erfolgte. Es bildete sich eine Magnetschicht von etwa 15 μ Dicke. Damit war dann eine gefärbte Magnetschicht geschaffen, welche geeignet war für die Übertragung auf eine Unterlage.
Ein Stück dieser gefärbten magnetischen Aufzeichnungsschicht wurde dann auf eine Kunststoffkarte aufgebracht, und zwar bei einer Temperatur von 1500C und einem Druck von 25,5 N/cm2 und einer Behandlungszeit von 20 Minuten. Daraufhin wurde die ebene Trägerschicht abgezogen. Es ergab sich somit eine gut ausgedehnte Magnetkarte mit einem Streifen aus gefärbtem magnetischen Aufzeichnungsmaterial
Die gesamte Dicke der Farbschicht der Aluminium-
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schicht und der Verankerungsschicht zusammen betrug bei dieser Magnetkarte 2,05 μ. Die Dicke betrug also nur Vs der Dicke eines vorbekannten gefärbten magnetischen Aufzeichnungsträgers. Die Farbe des Magnetmaterials war dabei durch die Farbe der Farbschicht völlig abgedeckt. Die Magnetkarte wurde dann bezüglich ihres Wiedergabeausgangs untersucht und es stellt sich heraus, daß im wesentlichen kein Ausgangsabfall durch die zusätzlichen Schichten festgestellt werden konnte.
Beispiel II
Die obere Oberfläche eines ebenen Trägers in Form eines Polyäthylen-Terephthalat-Films von etwa 38 μ Dicke, dessen Oberfläche durch Koronaentladung aktiviert worden war, wurde mittels eines Walzverfahrens mit einer Magnetmasse versehen, bestehend aus einem Bindemittel aus im wesentlichen Vinylchlorid-Vinylazetat-Copolymer und darin dispergiertem magnetischem Eisenoxidpulver. Dabei ergab sich eine Magnetschicht einer Dicke von etwa 15 μ. Auf die Oberfläche dieser Magnetschicht wurde eine Aluminiumschicht einer Dicke von etwa 0,05 μ aufgebracht, und zwar durch Niederschlagung im Vakuum. Auf die derartig gebildete Aluminiumschicht wurde eine Farblösung aufgebracht, bestehend aus einem Bindemittel aus im wesentlichen Polyamidharz und aus einem darin dispergierten Pigment gewünschter Farbe. Das Aufbringen erfolgte mittels eines Tiefdruckverfahrens und es ergab sich eine Farbschicht einer Dicke von 1,5 μ. Die untere Oberfläche des ebenen Trägers wurde mit einer Klebeschicht versehen, bestehend im wesentlichen aus Acrylharz, wobei diese Klebeschicht eine Dicke von etwa 20 μ besaß. Damit war dann eine gefärbte Magnetaufzeichnungsschicht geschaffen.
ίο Die Klebeschicht dieser magnetischen Aufzeichnungsschicht wurde dann auf den Umschlag eines Scheckheftes aufgebracht, wodurch ein magnetisches Scheckheft entstand, das ein ansprechendes Äußeres besitzt und einen Streifen aus gefärbtem magnetischem Aufzeichnungsmaterial aufweist.
Die Gesamidicke von Farbschicht und Aluminiumschicht des Scheckheftes betrug 1,55 μ. Dies ist weniger als 1A der Dicke einer vorbekannten Farbschicht und trotzdem ist die Eigenfarbe des Magnetmaterials vollständig unter der Farbschicht verschwunden.
Dieses magnetische Scheckheft wurde dann bezüglich seiner magnetischen Wiedergabegüte untersucht und es zeigte sich, daß die zusätzlichen Schichten die magnetische Wiedergabe im wesentlichen unbeeinflußt lassen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (14)

Patentansprüche:
1. Magnetischer Aufzeichnungsträger, bestehend aus einer Unterschicht, einer auf die Unterschicht aufgebrachten Magnetschicht dunkler Farbe und einer auf die Magnetschicht aufgebrachten farbigen Dekorationsschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorationsschicht eine Schichtdicke von weniger als 10 μ aufweist und aus einer nichtmagnetischen Metall-Niederschlagsschicht (4) einer Dicke zwischen 0,02 und 0,1 μ und einer im wesentlichen aus Farbstoff und natürlichem oder synthetischem Harz aufgebauten Farbschicht (5) besteht, wobei die Metall-Niederschlagsschicht (4) 15 zwischen Magnetschicht (3) und Farbschicht (5) liegt.
2. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zusätzliche Trägerschicht (6a), die sich zwischen der Magnetschicht (3) und der Unterschicht (1) befindet.
3. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetschicht (3) durch Wärmebehandlung mit der Unterschicht (1) verbunden ist
4. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetschicht (3) unter Zwischenschalten einer Klebeschicht (7) mit der Unterschicht (1) verbunden ist.
5. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Farbschicht (5) eine Harz-Überschicht (9) aufgebracht ist.
6. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Schicht (8) zwischen der Farbschicht (5) und der nichtmagnetischen Metall-Niederschlagsschicht (4) angeordnet ist.
7. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Schicht (8) zwischen der nichtmagnetischen Metall-Niederschlagsschicht (4) und der Magnetschicht (3) vorgesehen ist.
8. Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtmagnetische Metallschicht (4) aus Aluminium, Zinn, Gold und/oder Silber besteht.
9. Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Magnetschicht (3) aufgebrachten Schichten, einschließlich der Metallschicht (5) und der nichtmagnetischen Metall-Niederschlagsschicht (4) eine Dicke von zusammen 1 bis 5 μ aufweisen.
10. Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetische Aufzeichnungsmaterial in einen Bereich der Unterschicht (1) eingelassen ist und daß die Oberfläche des magnetischen Aufzeichnungsmaterials mit der Oberfläche des verbleibenden Bereiches der Unterschicht (1) fluchtet.
11. Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbschicht (5) ein mehrfarbiges Bild darstellt.
12. Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine ebene Trägerschicht nacheinander die Farbschicht, die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschicht und die Magnetschicht aufgebracht werden, daß dann die Magnetschicht mit der Unterschicht verbunden wird und daß schließlich die Tragerschicht von dem so entstandenen Körper abgezogen wird.
13. Verfahren zum Herstellen eines magnetischen Aufzeichnungsträgers nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Oberfläche einer ebenen Trägerschicht nacheinander die Magnetschicht, die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschicht und die Farbschicht aufgebracht werden, daß auf die andere Oberfläche der Trägerschicht eine Klebeschicht aufgebracht wird und daß schließlich das magnetische Aufzeichnungsmaterial auf den gewünschten Bereich der Unterschicht mittels der Klebeschicht aufgeklebt wird.
14. Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf zumindest einen Teil der Unterschicht die Magnetschicht aufgebracht wird, daß dann nacheinander die Farbschicht und die nichtmagnetische Metall-Niederschlagsschicht auf eine Oberfläche einer ebenen Trägerschicht aufgebracht werden, und daß schließlich mittels einer Klebeschicht die Magnetschicht und die Metall-Niederschlagsschicht miteinander verbunden werden.
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