EP0030580B1

EP0030580B1 - Dispositif électrique d'allumage d'une substance pyrotechnique par induction électromagnétique

Info

Publication number: EP0030580B1
Application number: EP79400943A
Authority: EP
Inventors: Christian Cannavo; Georges Cousin; André Espagnacq; Jacques Frayssac; Loîc Laine; Daniel Midrouillet; André Pintenat; Jean Reboux
Original assignee: Direction General pour lArmement DGA
Current assignee: Direction General pour lArmement DGA
Priority date: 1978-10-13
Filing date: 1979-12-03
Publication date: 1983-08-24
Also published as: CH634648A5; BE879384A; FR2438820B1; EP0030580A1; US4350096A; FR2438820A1

Description

L'invention se rapporte au domaine technique des dispositifs d'allumage des substances pyrotechniques ; elle concerne plus précisément un dispositif électrique qui opère par induction électromagnétique.
L'invention telle que décrite, se rapporte plus particulièrement, mais non exclusivement, à un dispositif d'allumage de charges propulsives d'artillerie et de missiles, ou d'artifices tels que par exemple des engins éclairants, traçants, fumigènes, incendiaires et générateurs de gaz.
Un dispositif électrique d'allumage d'une substance pyrotechnique qui opère par induction électromagnétique comprend deux éléments :

- un premier élément qui constitue un inducteur et qui est parcouru par un courant électrique fourni par une source d'énergie impulsionnelle ou alternative haute fréquence de durée limitée, déclenchée à l'instant de la mise à feu,
- un second élément, qui constitue l'induit et qui est couplé électroniquement à l'inducteur, cet enduit étant disposé au contact ou au voisinage de la substance pyrotechnique sensible à l'échauffement, laquelle sert éventuellement d'amorce primaire à une charge pyrotechnique plus importante.

On connaît déjà, par les brevets français 2159787 anglais 1235844 et allemand 2421 908, un dispositif fonctionnant sur le principe du chauffage par induction d'un matériau résistif placé dans une substance pyrotechnique.
Les avantages que procure un dispositif d'allumage par induction électromagnétique, en regard des dispositifs conventionnels opérant au moyen de liaisons électriques sont multiples. Parmi ces avantages, on peut citer notamment :

- l'absence de liaison matérielle entre la source d'énergie électrique et l'élément chauffant contenu dans la substance pyrotechnique, ce qui évite d'une part les mauvais contacts électriques et d'autre part d'avoir à positionner, de façon précise, ces contacts,
- la possibilité de réaliser un initiateur combustible, ce qui est nécessaire dans les applications dans lesquelles on désire éviter les résidus solides en cours ou après le fonctionnement de l'amorce,
- un degré élevé d'immunité aux charges électrostatiques, lesquelles ont pour effet d'entraîner un éventuel allumage intempestif.

Les brevets américains 3185093 et 3 038 384 décrivent des écrans métalliques protecteurs de bobines inductrices réalisés sous forme d'enveloppes cylindriques.
L'invention a donc pour objet un dispositif électrique d'allumage, par induction magnétique, d'une substance pyrotechnique placée dans l'engin à allumer, au moyen d'une arme, comprenant un inducteur solidaire de la plaque de tir de ladite arme et raccordé à un générateur de courant situé en regard d'un induit placé au contact de la substance pyrotechnique, ledit induit étant muni d'un écran conducteur de protection, caractérisé en ce que l'induit est constitué par au moins une spire ouverte réalisée en un matériau dont la conductibilité spécifique est élevée, au moins un filament résistif étant connecté dans l'ouverture de la spire, et en ce que l'inducteur est emprisonné entre un bouclier et un bloc.
La ou les spires peuvent être disposées sur une pastille isolante.
La spire peut être réalisée sur un support isolant suivant la technique des circuits imprimés.
L'induit peut comporter deux spires ouvertes indépendantes ou ayant un point commun, connectée chacune à un filament résistif. Les deux spires peuvent être concentriques. Les deux spires peuvent être adjacentes.
L'écran peut être constitué par une grille conductrice disposée sur la face libre de la pastille isolante et tel que sa surface masque entièrement ou partiellement la spire.
La valeur de la réactance selfique de la spire peut être du même ordre de grandeur que la résistance ohmique du filament résistif.
L'inducteur peut comprendre un bobinage spiroïdal, et comporte un moyen de protection mécanique, un moyen de protection thermique et des moyens d'étanchéité.
L'inducteur peut être logé dans une cavité en acier qui comporte un moyen permettant d'accroître la conductibilité électrique de ses parois, constitué par exemple par un dépôt pelliculaire d'un métal dont la conductivité spécifique est élevée.
Le fil du bobinage de l'inducteur peut être un fil multibrins isolés.
Le fil du bobinage de l'inducteur peut être un fil monobrin isolé.
L'inducteur peut être accordé par une cavité connectée aux bornes du bobinage dont la fréquence d'accord définit de fréquence de fonctionnement du générateur.
L'inducteur peut être solidement bloqué dans un matériau transparent aux rayonnements électromagnétiques, résistant à une température comprise entre 800 et 1 000 °C durant 5 millisecondes, dont la résistance à la compression est supérieure à 1 000 daN/cm² et dont le taux d'allongement est supérieur à 2 %, ce matériau épousant intimement la forme de la cavité pratiquée dans la plaque d'allumage.
Le matériau peut être constitué par une matrice organique résistant à une température inférieure à 500 °C, renforcée à l'aide de charge telle que des fibres ou des tissus.
La matrice organique peut être choisie dans le groupe: résine crésylique, phénolique, phénoplaste, polyamide, polyimide ou silicone. La charge peut être choisie dans le groupe: fibres courtes d'amiante, de verre ou de silice ou d'un tissu d'amiante ou de silice, ou de whiskers non métalliques.
L'inducteur peut être emprisonné entre un bouclier et un bloc, l'ensemble formé par le bouclier, l'inducteur et le bloc étant solidarisé à la plaque d'allumage par une bague de retenue, des moyens d'étanchéité étant disposés d'une part entre la bague de retenue et la plaque d'allumage, et d'autre part, entre la bague de retenue et le bouclier.
La spire constituant l'induit peut être solidaire d'un support plan et mince pour coopérer avec un inducteur comportant un bobinage spiroïdal plan et disposé à proximité immédiate de l'induit.
Un avantage plus spécifique du dispositif d'allumage par induction électromagnétique selon l'invention réside dans la réalisation d'un inducteur qui, placé dans l'environnement de la chambre d'un canon résiste aux effets thermiques et mécaniques produits essentiellement par la combustion de la charge propulsive.
Un autre avantage réside dans le fait que la probabilité élevée d'allumage commandé est satisfaite en dépit des imperfections mécaniques et géométriques du système à allumer.
D'autres caractéristiques et avantages que procure l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui représentent, à titre illustratif mais non limitatif, diverses variantes d'exécution d'un dispositif d'allumage par induction d'une substance pyrotechnique contenue dans une cartouche d'artillerie de gros ou moyen calibre, la plaque d'allumage étant la culasse ou plaque de tir du canon. Sur ces dessins :

la figure 1 représente un dispositif d'allumage selon l'art antérieur,
la figure 2 représente un dispositif d'allumage selon l'invention,
la figure 3 représente un modèle électrique du dispositif selon l'invention,
la figure 4 représente quatre modes d'exécution de l'élément que constitue l'induit,
la figure 5 représente le montage de l'induit dans une cartouche d'artillerie,
la figure 6 représente deux variantes d'exécution d'un dispositif d'allumage.

La figure 1 représente, selon l'art antérieur, un dispositif d'allumage d'une charge pyrotechnique appliqué à l'artillerie, comme décrit par exemple dans le brevet N° 2 159 787 sus mentionné.
La figure 1a représente l'ensemble du dispositif et la figure 1 b les détails de réalisation de l'initiateur placé dans la cartouche d'artillerie.
Sur la figure 1a, la douille 4 d'une, cartouche d'artillerie est engagée dans la chambre 5 d'un canon, cette cartouche renferme une charge propulsive 6 et un initiateur 7 à induction électromagnétique. Un inducteur 8, disposé dans la culasse 9 du canon, est parcouru par un courant alternatif fourni par un générateur électrique connecté aux bornes d'entrée 10 et 11 de cet inducteur et déclenché à l'instant de la mise à feu.
La figure 1 b montre les détails de réalisation de l'initiateur 7 à induction électromagnétique. Cet initiateur comporte une enveloppe 1 réalisée en un matériau isolant et qui contient une substance pyrotechnique 2 sensible à l'échauffement. Un élément métallique 3 qui constitue l'induit est placé à l'intérieur de cette enveloppe, au contact ou à proximité de la substance pyrotechnique.
La figure 2 représente, selon l'invention, un mode de réalisation d'un dispositif électrique d'allumage de la charge propulsive d'un projectile tiré par un canon ; seules, les parties concernées par l'invention, la partie inductrice et la partie induite du dispositif sont représentées.
Le fond de la douille 20 de la cartouche en matériau non conducteur comporte dans sa région centrale, une couverture circulaire 21 à l'intérieur de laquelle est disposé l'élément 22 qui constitue l'induit du dispositif. Dans l'épaisseur de la plaque de tir en acier 23 et, en regard de l'induit, est pratiquée une cavité cylindrique 24 dans laquelle est disposé l'élément qui constitue l'inducteur du dispositif. Cet inducteur comprend un bobinage spiroïdal 25, à faibles pertes et un noyau de ferrite 26 situé selon l'axe du bobinage; le rôle de ce noyau est de concentrer le flux électromagnétique de l'inducteur dans la région induite.
Les parois 29 de la cavité 24 sont rendues conductrices par dépôt d'une couche, de faible épaisseur, d'un métal caractérisé par une conductibilité spécifique élevée, par exemple, du cuivre, de l'argent etc... ; l'épaisseur de cette couche métallique est supérieure à la profondeur de pénétration du courant électrique induit à la fréquence de fonctionnement du signal haute fréquence qui alimente l'inducteur.
Selon une autre variante de réalisation, la cavité peut être chemisée par une douille métallique réalisée dans un métal à haute conductibilité électrique; les parois intérieures de cette cavité peuvent être usinées de manière à accroître ses propriétés d'adhérence aux matériaux de remplissage.
Les connections de sortie 27 du bobinage 25 sont dirigées vers l'arrière de la plaque de tir, puis torsadées à l'intérieur d'un conduit de sortie 28.
L'inducteur est protégé thermiquement et mécaniquement par des matériaux d'enrobage avantageusement disposés : une couche supérieure en matériau transparent aux rayonnements électromagnétiques et à haute résistance mécanique et thermique qui constitue un bouclier, et des couches sous jacentes qui constituent un moyen de protection mécanique de l'inducteur.
Les dimensions, notamment la profondeur D et le diamètre 0_c de la cavité, doivent être minimisées afin de réduire notablement les contraintes géométriques et mécaniques. Toutefois, elles doivent être suffisamment grandes, de façon à ce que les pertes constituées par la puissance dissipée dans la masse métallique soient acceptables. La distance D₁ entre le fond de la douille 20 et le bobinage doit être suffisante afin que la couche d'enrobage qui constitue le bouclier thermique conserve une pleine efficacité mécanique et thermique tout en atténuant pas trop le champ magnétique. Le bobinage est avantageusement construit en forme de « galette comportant une ou plusieurs couches de fils.
La figure 3 représente, selon l'invention, le modèle électrique du dispositif décrit à la figure 2. La partie inductrice ou primaire est située à gauche de l'axe simulant le plan de la plaque de tir, la partie induite ou secondaire, est située à droite de cet axe. Le bobinage de l'inducteur possède une self de valeur Lp, supérieure à la self propre Le de la liaison inducteur-générateur G, par exemple, quatre à dix fois supérieure, selon la longueur de la liaison. Une capacité de puissance de valeur Cp est connectée aux bornes du bobinage pour constituer un circuit antirésonnant dont la fréquence d'accord est avantageusement choisie pour assurer au couple inducteur-induit un excellent couplage conjugué avec un bon rendement. La fréquence d'accord constitue la fréquence optimale de fonctionnement du générateur, c'est-è-dire celle pour laquelle le courant débité par celui-ci est minimal.
La résistance Rp représente une résistance fictive, équivalente aux pertes de l'inducteur et comprenant notamment la résistance chimique du bobinage, les pertes induites dans les parois de la cavité, etc... Le bobinage peut être réalisé en fils divisés, tels que du fil de Litz, ou en fil monobrin, et les parois de la cavité sont rendues fortement conductrices par dépôt d'une couche métallique à haute conductibilité.
L'élément qui constitue l'induit peut être représenté par une self de valeur Lg couplée électro- magnétiquement à l'inducteur ; aux bornes de cette self est connecté un filament résistif de valeur A_s. Pour accroître le transfert de l'énergie haute fréquence induite dans la self L,, dans la résistance d'utilisation R_s, l'impédance de la self L, est avantageusement du même ordre de grandeur que la résistance R_s tout en restant très faible, inférieure à 1 il, de manière à rendre le système très peu sensible aux rayonnements extérieurs. Le couplage M des parties primaires et secondaires est accru, en minimisant leur distance relative et en insérant un noyau de ferrite dans le bobinage de l'inducteur.
Le générateur G qui fournit l'énergie inductrice doit opérer sur une fréquence située au-delà des fréquences industrielles, la fréquence de fonctionnement doit être suffisamment élevée, de l'ordre du MHz, afin de réduire les dimensions physiques du dispositif et d'améliorer le couplage entre l'inducteur et l'induit, mais pas trop élevée pour éviter les pertes diélectriques dans le matériau d'enrobage. Le générateur G est du type déclenchable à l'instant du tir et fournit un signal d'une durée de l'ordre de 10 à 100 millisecondes.
Les figures 4a, 4b, 4c et 4d représentent des détails de réalisation de l'élément qui constitue l'induit 22 représenté à la figure 2.
A la figure 4a, l'induit est réalisé selon la technique des circuits imprimés sur la surface d'une mince pastille isolante 30, par exemple, en verre époxy ; cet induit est composé d'une spire ouverte 31 réalisée dans un matériau caractérisé par une conductibilité spécifique importante et, d'au moins un filament résistant 32 disposé au centre de la pastille, les extrémités de ce filament sont reliées à la spire par deux connections radiales 33a et 33b. Le filament qui constitue l'élément chauffant est réalisé en un matériau dont la résistivité spécifique est importante et qui possède des propriétés mécaniques qui permettent de la souder aux connexions de la spire. Un exemple d'un tel matériau est un fil commercialisé en France sous la dénomination « PHYNOX •. Le diamètre de ce filament est de l'ordre du dixième de millimètre. L'énergie électrique nécessaire pour porter ce filament à la température d'allumage de la substance pyrotechnique est fonction de la nature de cette substance et de la liaison filament-substance pyrotechnique. L'énergie fournie au filament dans les conditions normales d'utilisation doit être très nettement supérieure à celle que peut normalement capter l'induit lorsque la munition est placée accidentellement dans un champ électromagnétique puissant de radars ou radioémetteurs. A ce stade, l'invention s'apparente à la technique de l'allumage des substances pyrotechniques par échauffement qui est parfaitement connue de l'homme de l'art.
Pour atteindre une probabilité élevée de fonctionnement commandé, l'induit peut comporter deux spires indépendantes, chacune de ces spires comportant un filament chauffant.
A la figure 4b, deux spires 31a et 31b, qui peuvent être isolées électriquement ou mises en contact par un pont 31c sont disposées concentriquement sur la surface de la pastille isolante 30. Ces spires 31a et 31 b sont connectées respectivement à des filaments chauffants 32a et 32b situés dans la partie centrale de la pastille.
A la figure 4c, deux spires 31a et 31b, isolées électriquement ou ayant un point commun, sont disposées de façon adjacente sur la surface de la pastille isolante 30. Ces spires 31a et 31 b sont connectées respectivement à des filaments chauffants 32a et 32b situés dans la partie centrale de la pastille.
La pastille 30 peut recevoir un moyen de protection contre les rayonnements électromagnétiques produits par les radars (fig. 4d), de façon à interdire une mise à feu intempestive sous leur influence, risque qui est d'autant plus grand que la fréquence est élevée, car la puissance transmise par induction à une surface augmente comme la racine carrée de la fréquence. Ce moyen de protection peut être disposé sur la face libre de la pastille, et peut être constitué, par exemple, par un écran conducteur plein 31c c d'épaisseur uniforme, masquant entièrement ou partiellement la spire, ou par une grille conductrice.
Ce mode de protection contre les rayonnements électromagnétiques et avantageux car il agit quelle que soit la position de l'illuminateur radar par rapport à l'initiateur et la spire induite.
En effet, dans le cas où l'écran est situé entre la spire induite et l'illuminateur radar, l'écran agit comme un filtre, c'est-à-dire qu'il a un effet négligeable à la fréquence de fonctionnement (1 MHz), mais il agit d'autant plus que la fréquence du signal est supérieure à la fréquence de coupure de l'écran ; son épaisseur est choisie en fonction de la résistivité, de la perméabilité du matériau le constituant et, de la fréquence pour laquelle on veut se protéger, de façon telle que cette épaisseur soit de l'ordre de grandeur de la profondeur du courant induit à cette fréquence.
Dans le cas où la spire est située entre le radar et l'écran ce dernier agit selon un autre phénomène. En effet, l'illuminateur radar induit des courants de Foucault dans l'écran qui eux- mêmes créent un champ secondaire opposé au champ incident. Le champ résultant est la somme vectorielle du champ produit par l'illuminateur et du champ produit par les courants de Foucault. Au voisinage de l'écran, le champ résultant est presque nul et augmente au fur et à mesure que l'on s'en éloigne. En conséquence, la spire induite doit être disposée le plus près possible de l'écran de manière à ce qu'elle soit protégée le plus efficacement possible du champ produit par le radar.
Dans un mode de réalisation particulier, permettant la protection contre les fréquences de l'ordre du GHz, on a utilisé des écrans pleins d'épaisseur e, en matériaux différents tels que :
Dans une autre réalisation on a ajusté la forme de l'écran de façon à augmenter artificiellement la résistance du circuit électrique et aussi à diminuer l'atténuation à la fréquence de fonctionnement de l'inducteur. Pour ce faire on a utilisé une grille en cuivre de 70 _ktm d'épaisseur, de 6 mm de largeur de maille et de 0,3 mm de largeur de trait.
La figure 5 représente un mode de montage selon lequel l'induit 30 est noyé dans un boîtier 34 réalisé en matériau isolant combustible ou non. Ce boîtier comporte une cavité 35 débouchant sur le ou les filaments 32, cette cavité étant remplie par une composition pyrotechnique 36 sensible au fil chaud. Un percement 38 est pratiqué dans le fond de la douille 37 et débouche à l'intérieur de la douille vers la charge propulsive 39. De plus, ce percement comporte un lamage 40 dans lequel vient se loger le boîtier 34 qui y est maintenu par collage.
La figure 6 représente deux variantes de montage de l'inducteur dans la culasse (ou plaque de tir). L'inducteur est solidement bloqué dans un matériau transparent aux rayonnements électromagnétiques résistant à une température comprise entre 800 et 1 000 °C durant 10 millisecondes, résistant à une pression de l'ordre de 3 000 bars durant 5 millisecondes, dont la résistance à la compression est supérieure à 1 000 daN/cm² et dont le taux d'allongement est supérieur à 2 %. Ce matériau peut être une matrice organique résistant à une température inférieure à 500 °C, renforcée à l'aide de charges telles que des fibres ou tissus. Ce matériau peut être constitué par exemple :

- de fibres courtes d'amiante, de verre ou de silice ou d'un tissu d'amiante ou de silice enrobés dans une résine crésylique, phénolique, phénoplaste, polyamide, polyimide ou silicone,
- de « whiskers c'est-à-dire de monocristaux filamentaires non métalliques de longueur inférieure à 50 mm et de diamètre inférieur à 100 ¡.t.m (trichites), tels que par exemple des trichites de corindon (AI₂0₃), enrobés dans une résine crésylique, phénolique, phénoplaste, polyamide, polyimide ou silicone.

La figure 6a représente un mode de montage selon lequel l'inducteur 25 est disposé entre un bouclier 41 et un bloc 42 maintenu en appui sur une plaque support 43.
Le bouclier peut être constitué par exemple par les matériaux précités. Le bloc 42 et la plaque support 43 peuvent être constitués par exemple par:

- des matériaux précités,
- un tissu de verre ou de coton enrobé dans une résine crésylique, phénolique, phénoplaste, polyamide, polyimide ou silicone,
- un stratifié tridimensionnel d'amiante, de verre ou de silice enrobé dans une résine crésylique, phénolique, phénoplaste, polyamide, polyimide ou silicone.

Le bouclier 41 est, de façon préférentielle, réalisé en matériau DURESTOS constitué par des fibres courtes d'amiante enrobées dans une résine crésylique, ou en 2 D constitué par un tissu de verre enrobé dans une résine phénolique, commercialisés par la SNIAS. Il peut aussi être constitué d'une ou de plusieurs couches de DURESTOS intercalées entre une ou plusieurs couches de 2 D, la face tournée vers la chambre de tir étant en DURESTOS. Le bloc 42 est réalisé en DURESTOS ; il comporte d'une part une cavité cylindrique 44 dans laquelle est maintenu par de la colle araldite le bobinage spiroïdal 25 de l'inducteur, et d'autre part, un logement 45 pour le noyau de ferrite 26. Deux percements 46a et 46b permettent aux fils 47a et 47b de s'échapper vers l'arrière de la plaque de tir 23. Le bouclier 41 et le bloc 42 sont collés avec des silicones CAF commercialisés par la société RHODOR SIL SILICONES, et sont disposés dans une bague de retenue en acier 48 vissée dans la plaque de tir 23 par l'intermédiaire du filetage 49. Cette bague de retenue vient prendre appui sur une plaque support 43 en matériau DURESTOS. Cette plaque support 43 est disposée au fond de la cavité de la plaque de tir dans lequel est pratiquée une gorge 50 où est logée une rondelle 51 en coton enduite de silicones qui assure l'étanchéité arrière du montage. Une rondelle 52, de préférence en cuivre, en contact intime avec la bague de retenue et, un bourrage en cuivre 53 pratiqué dans une gorge en forme de queue d'aronde entre la bague de retenue 48 et la bague de tir 23 assurent l'étanchéité avant. A l'arrière de la plaque, les fils 47a et 47b peuvent être noyés dans des silicones ou de l'araldite 54, de plus, ils sont protégés électriquement par une gaine thermorétractable 55.
La figure 6b représente une variante du montage précédent dans laquelle le bouclier 41 se prolonge par une partie cylindrique 41a et un épaulement 41b qui est maintenu en appui sur le fond de la cavité de la plaque de tir par la bague de retenue 48. A l'intérieur de la partie cylindrique 41a est logé le bloc 42 maintenant le bobinage 25 et le noyau de ferrite 26.
Dans ces deux variantes, l'intérieur de la bague de retenue reçoit un dépôt métallique identique à celui réalisé sur les parois de la cavité.
Comme mentionné précédemment, la spire constituant l'induit peut être solidaire d'un support plan et mince, il peut être de même de l'inducteur réalisé sous la forme d'un bobinage spiroïdal plan disposé à proximité immédiate de l'induit.

Claims

1. Dispositif électrique d'allumage, par induction magnétique, d'une substance pyrotechnique (36) placée dans l'engin à allumer, au moyen d'une arme, comprenant un inducteur (25, 26) solidaire de la plaque de tir (23) de ladite arme et raccordé à un générateur de courant situé en regard d'un induit (30, 31) placé au contact de la substance pyrotechnique (36), ledit induit étant muni d'un écran conducteur (31c) de protection, caractérisé en ce que l'induit (30, 31) est constitué par au moins une spire (31) ouverte réalisée en un matériau dont la conductibilité spécifique est élevée, au moins un filament résistif (32) étant connecté dans l'ouverture de la spire, et en ce que l'inducteur (25, 26) est emprisonné entre un bouclier (41) et un bloc (42).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ou les spires sont disposées sur une pastille isolante (30).

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la spire (31) est réalisée sur un support isolant (30) suivant la technique des circuits imprimés.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'induit (30, 31) comporte deux spires ouvertes (31a, 31b) indépendantes ou ayant un point commun, connectée chacune à un filament résistif (32a, 32b).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux spires (31) sont concentriques.

6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux spires (31) sont adjacentes.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écran (31 c) est constitué par une grille conductrice disposée sur la face libre de la pastille isolante (30) et tel que sa surface masque entièrement ou partiellement la spire (31).

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la valeur de la réactance selfique de la spire (31) est du même ordre de grandeur que la résistance ohmique du filament résistif (32).

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractéristé en ce que l'inducteur (25, 26) comprend un bobinage spiroïdal (25), et comporte un moyen de protection mécanique ; un moyen de protection thermique et des moyens d'étanchéité.

10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'inducteur (25, 26) est logé dans une cavité en acier qui comporte un moyen permettant d'accroître la conductibilité électrique de ses parois, constitué par exemple par un dépôt pelliculaire d'un métal dont la conductivité spécifique est élevée ou par une chambre réalisée en un métal dont la conductibilité spécifique est élevée.

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fil du bobinage (25) de l'inducteur est un fil multi-brins isolés.

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le fil du bobinage (25) de l'inducteur est un fil monobrin isolé.

13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'inducteur (25, 26) est accordé par une capacité connectée aux bornes du bobinage dont la fréquence d'accord définit la fréquence de fonctionnement du générateur.

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'inducteur (25, 26) est solidement bloqué dans un matériau transparent aux rayonnements électromagnétiques, résistant à une température comprise entre 800 et 1 CC3 °C durant 5 millisecondes, dont la résistance à la compression est supérieure à 1 000 daN/cm² et dont le taux d'allongement est supérieur à 2 %, ce matériau épousant intimement la forrm d₃ la cavité pratiquée dans la plaque d'allumage.

15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit matériau transparent est constitué par une matrice organique (41, 42) résistant à une température inférieure à 500 °C, renforcée à l'aide de charge telle que des fibres ou des tissus.

16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la matrice organique (41, 42) est choisie dans le groupe : résine crésylique, phénolique, phénoplaste, polyamide, polyimide ou silicone.

17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que la charge est choisie dans le groupe : fibres courtes d'amiante, de verre ou de silice ou d'un tissu d'amiante ou de silice, ou de whiskers non métalliques.

18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'inducteur (25, 26) est emprisonné entre un bouclier (41) et un bloc (42), l'ensemble formé par le bouclier, l'inducteur et le bloc étant solidarisé à la plaque d'allumage (23) par une bague de retenue (58), des moyens d'étanchéité (52, 53) étant disposés d'une part entre la bague de retenue et la plaque d'allumage, et d'autre part, entre la bague de retenue et le bouclier.

19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la spire (31) constituant l'induit est solidaire d'un support (30) plan et mince pour coopérer avec un inducteur (25, 26) comportant un bobinage spiroïdal (25) plan et disposé à proximité immédiate de l'induit.