EP0030346A1 - Vorrichtung zum Schrumpfen von auf einem Gutstapel gezogenen Schrumpfhauben - Google Patents
Vorrichtung zum Schrumpfen von auf einem Gutstapel gezogenen Schrumpfhauben Download PDFInfo
- Publication number
- EP0030346A1 EP0030346A1 EP80107509A EP80107509A EP0030346A1 EP 0030346 A1 EP0030346 A1 EP 0030346A1 EP 80107509 A EP80107509 A EP 80107509A EP 80107509 A EP80107509 A EP 80107509A EP 0030346 A1 EP0030346 A1 EP 0030346A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stack
- goods
- mast
- pressure plate
- press ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
Definitions
- the invention relates to a device for shrinking shrink hoods drawn on a stack of goods, consisting of a storage space for the stack of goods and a mast arranged next to it, to which a shrinking device working with a hot gas and attached to the edge of the storage surface or around the stack of goods is attached.
- Stacks of goods that are surrounded by a shrink hood for protection are pressed before the shrink hood shrinks in order to reduce the volume of the stack of goods and thereby improve its stability.
- the pressing on the one hand and the shrinking on the other hand takes place at different processing stations. Accordingly, a device for shrinking generally has the basic structure explained at the beginning.
- the disadvantage here is that the volume of the stack of goods increases again between pressing and shrinking, because the compressible material of the stack of goods expands. The invention seeks to remedy this.
- the object of the invention is therefore to reduce the size of a stack of goods made of compressible material covered with a shrink hood.
- the mast has vertical guides for an up and down movable press ram for compressing the stack of goods.
- the device according to the invention enables pressing and shrinking in a single operation. This not only saves an additional processing station but also personnel and time.
- the stacks of goods processed with the device according to the invention have a volume which is as low as possible in accordance with the applied pressing pressure and which no longer increases even after processing because the shrinking stresses of the shrink film are sufficient to keep the stack of goods in their final shape.
- the device according to the invention also enables the use of smaller shrink hoods and thus material savings because the shrink hoods used can be designed to be as small as possible in accordance with the applied pressing pressure.
- a practical embodiment is characterized in that the press ram has a cantilever arm extending up to the footprint with a pressure plate held thereon for loading the top of the stack of goods.
- the ram can also be moved up and down, stacks of goods of different heights can also be pressed together.
- the pressure is distributed evenly over the surface of the printing plate, so that undesirably high surface pressures do not occur.
- the area of the pressure plate can be adapted to the area of the stack of goods.
- the pressure plate can have an adjustable size or can be detached, ie exchangeable be connected to the cantilever, so that the use of pressure plates of different sizes is possible.
- the printing plate can have a closed printing surface.
- a pressure plate with openings for the supply of heat to the shrink film is, however, more favorable because the shrink hood is then also shrunk on the top of the stack of goods. It is useful to arrange the pressure plate on the cantilever so that it can adjust to the surface of the stack of goods.
- the pressure plate can be connected to the cantilever in a simply articulated or cardanic manner.
- the guides for the press ram are advantageously arranged on the side of the mast facing the standing surface or the stack of goods located thereon.
- a simple embodiment is characterized in that the guides consist of U-shaped rails in which the ram is guided and supported with sliding blocks or rollers.
- the press ram In order to drive the press ram, it can be connected to a run of an endless chain which is guided in the region of the upper and lower end of the mast via chain wheels, one of which can be driven by a motor, in particular an electric motor.
- the motor can be controlled in a suitable manner, with limit switches or the like possibly also. can be provided to avoid overloading the motor.
- a slip clutch can also be used between the motor and the driven sprocket in particular, a magnetic coil clutch, which stops the press ram at a certain pressure and allows it to remain in this position.
- the basic structure of the device shown in the figures consists of a shelf 1 constructed from profiles for a pallet 2 with a stack of goods 3 arranged thereon, onto which a shrink hood 4 is pulled, which in the shrunk state extends at least partially over the pallet 2.
- a mast 5 extending in the vertical direction is arranged, from the upper end of which a support structure 6 extends up to the footprint 1, on which a support arm 7 is mounted, which can be pivoted about a vertical axis 8.
- the support arm 7 carries at its free end a shrinking device 9 which, for example, can have a plurality of burners, not shown, arranged one above the other, in which hot gas is generated, which is blown against the shrink hood 4 when the shrinking device 9 is guided around the stack of goods 3.
- the drive for the support arm 7, devices for the gas Supply and control devices can be accommodated in mast 5.
- the stack of goods 3 which may be made of compressible material, from taking up an undesirably high volume after shrinking, the stack of goods 3 is compressed before and during the shrinking.
- an up and down movable plunger for compressing the stack of goods is connected to the mast 5.
- U-shaped rails 10, 11 On the side of the mast facing the stack 3, two U-shaped rails 10, 11 are arranged, the U-legs of which are directed towards one another.
- the spacing of the rails 10, 11 corresponds essentially to the width of the mast 5.
- upper and lower rollers 12 and 13 are respectively guided, which or the like on a support body 14. are connected for the ram.
- the distance between the upper and lower rollers 12 and 13 is so large that the ram is tilt-proof in the rails 10, 11.
- a cantilever arm 15 adjoins the support body 14 and extends over the footprint 1.
- the cantilever arm 15 carries a pressure plate 16 on its underside for loading the surface of the stack of goods 3.
- the pressure plate 16 has a smaller area than the surface of the stack of goods. It is not shown that the pressure plate 16 can be detachably connected to the cantilever arm 15 in order to enable an adaptation to the size of the stack of goods to be processed by exchanging the pressure plate 16 for a larger or smaller one. It is also not shown that the pressure plate 16 is articulated, in particular cardanically, to the cantilever arm 15 can be connected so that the pressure plate automatically adapts to any inclined or uneven surfaces of the stack of goods. Finally, the pressure plate 16 can also have openings, not shown, which allow the hot gases to access the surface of the stack of goods or the areas of the shrink hood present there.
- the support body 14 of the pressure body is connected on one side to a strand of an endless chain 17, which in turn is guided over chain wheels 18, 19 at the upper or lower end of the mast 5.
- the lower sprocket 19 is driven by an electric motor 20 with the interposition of a slip clutch 21.
- the slip clutch 21 is a magnetic coil clutch.
- the electric motor 20 and the slip clutch 21 are arranged within the mast 5, as are associated control elements.
- Limit switches 22 limit the path of the ram up or down.
- Fig. 1 the press ram is shown with solid lines in an upper pressing position. In a lower position, the ram is shown with dash-dotted lines.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schrumpfen von auf einem Gutstapel gezogenen Schrumpfhauben, bestehend aus einer Stellfläche für den Gutstapel und einem daneben angeordneten Mast, an dem eine längs des Randes der Stellfläche bzw. um den Gutstapel herumführbare, mit einem Heißgas arbeitende Schrumpfeinrichtung angebracht ist.
- Gutstapel, die zum Schutz mit einer Schrumpfhaube umgeben sind, werden vor dem Schrumpfen der Schrumpfhaube gepreßt, um das Volumen des Gutstapels zu verringern und dadurch seine Stabilität zu verbessern. Das Pressen einerseits und das Schrumpfen andererseits erfolgt an unterschiedlichen Bearbeitungsstationen. Dementsprechend besitzt eine Vorrichtung zum Schrumpfen im allgemeinen den eingangs erläuterten grundsätzlichen Aufbau. Nachteilig dabei ist, daß das Volumen des Gutstapels sich zwischen dem Pressen und dem Schrumpfen wieder vergrößert, weil das komprimierbare Material des Gutstapels sich ausdehnt. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
- Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Größe eines mit einer Schrumpfhaube überzogenen Gutstapels aus kompressiblem Material zu reduzieren.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Mast vertikale Führungen für einen daran auf- und abbeweglichen Preßstempel zum Zusammendrücken des Gutstapels aufweist.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht das Pressen und Schrumpfen in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird nicht nur eine zusätzliche Bearbeitungsstation sondern auch Personal und Zeit gespart. Hinzu kommt, daß die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeiteten Gutstapel ein nach Maßgabe des aufgebrachten Preßdruckes geringstmögliches Volumen aufweisen, das sich auch nach der Bearbeitung nicht mehr vergrößert, weil die Schrumpfspannungen der Schrumpffolie ausreichen, um den Gutstapel in der endgültigen Form zu halten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht aber auch den Einsatz kleinerer Schrumpfhauben und damit eine Materialersparnis, weil die verwendeten Schrumpfhauben nach Maßgabe des aufgebrachten Preßdruckes auf geringstmögliche Größe ausgelegt werden können.
- Eine praktische Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel einen sich bis über die Stellfläche erstreckenden Kragarm mit einer daran gehaltenen Druckplatte zum Beaufschlagen der Oberseite des Gutstapels aufweist.
- Da der Preßstempel auch auf- und abbewegbar ist, können mit ihm auch Gutstapel unterschiedlicher Höhe zusammengepreßt werden. Der Preßdruck verteilt sich gleichmäßig über die Fläche der Druckplatte, so daß unerwünscht hohe Flächenpressungen nicht auftreten. Es versteht sich, daß die Fläche der Druckplatte der Fläche des Gutstapels angepaßt sein kann. Dazu kann die Druckplatte eine verstellbare Größe besitzen oder lösbar, d.h. auswechselbar an den Kragarm angeschlossen sein, so daß die Verwendung unterschiedlich großer Druckplatten möglich ist.
- Grundsätzlich kann die Druckplatte eine geschlossene Druckfläche aufweisen. Günstiger ist allerdings eine Druckplatte mit öffnungen für die Zuführung von Wärme zu der Schrumpffolie, weil dann die Schrumpfhaube auch an der Oberseite des Gutstapels geschrumpft wird. Zweckmäßig ordnet man die Druckplatte so am Kragarm an, daß sie sich auf die Oberfläche des Gutstapels einstellen kann. Dazu kann die Druckplatte einfach gelenkig oder auch kardanisch an den Kragarm angeschlossen sein.
- Die Führungen für den Preßstempel werden vorteilhaft an der der Stellfläche bzw. den darauf befindlichen Gutstapel zugewandten Seite des Mastes angeordnet. Eine einfache Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen aus U-förmigen Schienen bestehen, in denen der Preßstempel mit Gleitschuhen oder Rollen geführt und abgestützt ist.
- Um den Preßstempel anzutreiben kann dieser an ein Trum einer endlosen Kette angeschlossen sein, die im Bereich des oberen und unteren Endes des Mastes über Kettenräder geführt ist, von denen eines mit einem Motor, insbesondere E-Motor, antreibbar ist. Der Motor kann in geeigneter Weise gesteuert werden, wobei ggf. auch Endschalter od.dgl. vorgesehen sein können, um eine Überlastung des Motors zu vermeiden.
- Wenn es schwierig ist, den Preßdruck des Preßstempels durch Steuerung des Motors einzustellen, kann zwischen Motor und angetriebenem Kettenrad auch eine Rutschkupplung insbesondere eine Magnetspulkupplung, geschaltet sein, die den Preßstempel bei einem bestimmten Preßdruck anhält und ihn in dieser Position verharren läßt.
- Im Folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:
- Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer Vorrichtung, mit der gleichzeitig ein Gutstapel zusammengepreßt und die auf dem Gutstapel befindliche Schrumpfhaube geschrumpft werden kann,
- Fig. 2 in schematischer Darstellung und teilweise geschnitten eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1.
- Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer aus Profilen aufgebauten Stellfläche 1 für eine Palette 2 mit darauf angeordnetem Gutstapel 3, auf den eine Schrumpfhaube 4 gezogen ist, die sich in geschrumpftem Zustand wenigstens teilweise bis über die Palette 2 erstreckt. Neben der Stellfläche 1 ist ein sich in vertikaler Richtung erstreckender Mast 5 angeordnet, von dessen oberen Ende eine sich bis über die Stellfläche 1 erstreckende Tragkonstruktion 6 ausgeht, an der ein Tragarm 7 gelagert ist, der angetrieben um eine vertikale Achse 8 schwenkbar ist. Der Tragarm 7 trägt an seinem freien Ende eine Schrumpfeinrichtung 9, die zum Beispiel mehrere übereinander angeordnete, nicht dargestellte Brenner aufweisen kann, in denen Heißgas erzeugt wird, welches gegen die Schrumpfhaube 4 geblasen wird, wenn die Schrumpfeinrichtung 9 um den Gutstapel 3 herumgeführt wird. Der Antrieb für den Tragarm 7, Einrichtungen für die Gasversorgung und Steuereinrichtungen können im Mast 5 untergebracht sein.
- Um zu vermeiden, daß der ggf. aus kompressiblem Material bestehende Gutstapel 3 nach dem Schrumpfen ein unerwünscht hohes Volumen einnimmt, wird der Gutstapel 3 vor und während des Schrumpfens zusammengepreßt. Dazu ist an den Mast 5 ein auf- und abbeweglicher Preßstempel zum Zusammendrücken des Gutstapels angeschlossen.
- Auf der dem Gutstapel 3 zugewandten Seite des Mastes sind zwei U-förmige Schienen 10, 11 angeordnet, deren U-Schenkel aufeinander zu gerichtet sind. Der Abstand der Schienen 10, 11 entspricht im wesentlichen der Breite des Mastes 5. In den Schienen 10, 11 sind jeweils obere und untere Rollen 12 bzw. 13 geführt, die an einen Tragkörper 14 od.dgl. für den Preßstempel angeschlossen sind. Der Abstand der oberen und unteren Rollen 12 bzw. 13 ist so groß, daß der Preßstempel kippsicher in den Schienen 10, 11 geführt ist. An den Tragkörper 14 schließt sich ein Kragarm 15 an, welcher sich bis über die Stellfläche 1 erstreckt. Der Kragarm 15 trägt an seiner Unterseite eine Druckplatte 16 zum Beaufschlagen der Oberfläche des Gutstapels 3.
- Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Druckplatte 16 eine geringere Fläche als die Oberfläche des Gutstapels. Nicht dargestellt ist, daß die Druckplatte 16 lösbar an den Kragarm 15 angeschlossen sein kann, um durch Auswechseln der Druckplatte 16 gegen eine größere oder kleinere eine Anpassung an die Größe des jeweils zu bearbeitenden Gutstapels zu ermöglichen. Ebenfalls nicht dargestellt ist, daß die Druckplatte 16 gelenkig, insbesondere kardanisch an den Kragarm 15 angeschlossen sein kann, damit die Druckplatte sich an ggf. schräge oder unebene Oberflächen des Gutstapels selbsttätig anpaßt. Schließlich kann die Druckplatte 16 auch nicht dargestellte Öffnungen aufweisen, die den Zutritt der Heißgase zur Oberfläche des Gutstapels bzw. zu den dort vorhandenen Bereichen der Schrumpfhaube ermöglichen.
- Der Tragkörper 14 des Druckkörpers ist einseitig an ein Trum einer endlosr:umlaufenden Kette 17 angeschlossen, die ihrerseits über Kettenräder 18, 19 am oberen bzw. unteren Ende des Mastes 5 geführt ist. Das untere Kettenrad 19 wird von einem E-Motor 20 unter Zwischenschaltung einer Rutschkupplung 21 angetrieben. Die Rutschkupplung 21 ist eine Magnetspulkupplung. Der E-Motor 20 und die Rutschkupplung 21 sind ebenso wie zugeordnete Steuerelemente innerhalb des Mastes 5 angeordnet. Endschalter 22 begrenzen den Weg des Preßstempels nach oben bzw. unten.
- In Fig. 1 ist der Preßstempel mit durchgezogenen Linien in einer oberen Preßstellung dargestellt. In einer unteren Stellung ist der Preßstempel mit strichpunktierten Linien wiedergegeben.
- Die dargestellte Vorrichtung arbeitet wie folgt:
- eine Palette 2 mit darauf befindlichem Gutstapel, über den eine Schrumpfhaube 4 gezogen ist, wird auf die Stellfläche 1 gebracht. Dann wird durch Betätigen des E-Motors20 der Kragarm 15 mit der Druckplatte 16 auf die Oberseite des Gutstapels 3 abgesenkt und wird nach Maßgabe der Einstellung der Rutschkupplung 21 eine entsprechende Preßkraft auf den Gutstapel aufgebracht. Dann wird der Antrieb für den Tragarm 7 eingeschaltet und werden die Brenner der Schrumpfeinrichtung 9 gezündet. Während die Schrumpfeinrichtung 9 um den Gutstapel 3 herumgeführt wird, wird die Schrumpfhaube 4 unter Aufrechterhaltung des Preßdrucks geschrumpft. Anschließend wird der Preßstempel wieder abgehoben und die Palette 2 mit dem Gutstapel 3 kann weitertransportiert werden.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT80107509T ATE5807T1 (de) | 1979-12-07 | 1980-12-02 | Vorrichtung zum schrumpfen von auf einem gutstapel gezogenen schrumpfhauben. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792949242 DE2949242A1 (de) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Vorrichtung zum schrumpfen von auf einem gutstapel gezogenen schrumpfhauben |
DE2949242 | 1979-12-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0030346A1 true EP0030346A1 (de) | 1981-06-17 |
EP0030346B1 EP0030346B1 (de) | 1984-01-11 |
Family
ID=6087826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP80107509A Expired EP0030346B1 (de) | 1979-12-07 | 1980-12-02 | Vorrichtung zum Schrumpfen von auf einem Gutstapel gezogenen Schrumpfhauben |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0030346B1 (de) |
AT (1) | ATE5807T1 (de) |
DE (2) | DE2949242A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0072302B1 (de) * | 1981-07-31 | 1987-09-30 | Isover Saint-Gobain | Verfahren zum Behandeln von Blöcken aus zusammenpressbarem Material und durch dieses Verfahren verwirklichte Verpackungen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2216822A1 (de) * | 1971-04-08 | 1972-10-19 | Ethyl Corp , Richmond, Va (V St A) | Verpackungsverfahren und vorrichtung |
FR2153779A5 (de) * | 1971-09-17 | 1973-05-04 | Sat | |
DE2802354A1 (de) * | 1978-01-20 | 1979-07-26 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Schrumpfvorrichtung zum einschrumpfen von stueckguetern |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3662512A (en) * | 1968-01-24 | 1972-05-16 | Weldotron Corp | Method and apparatus for shrink-film wrapping a pallet load |
FR2181141A5 (de) * | 1972-04-18 | 1973-11-30 | Lucas Jean Louis | |
DE2550036A1 (de) * | 1975-11-07 | 1977-05-18 | Kleve Masch & Stahlbau | Schrumpfeinrichtung |
-
1979
- 1979-12-07 DE DE19792949242 patent/DE2949242A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-12-02 EP EP80107509A patent/EP0030346B1/de not_active Expired
- 1980-12-02 DE DE8080107509T patent/DE3066111D1/de not_active Expired
- 1980-12-02 AT AT80107509T patent/ATE5807T1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2216822A1 (de) * | 1971-04-08 | 1972-10-19 | Ethyl Corp , Richmond, Va (V St A) | Verpackungsverfahren und vorrichtung |
FR2136112A5 (de) * | 1971-04-08 | 1972-12-22 | Ethyl Corp | |
FR2153779A5 (de) * | 1971-09-17 | 1973-05-04 | Sat | |
DE2802354A1 (de) * | 1978-01-20 | 1979-07-26 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Schrumpfvorrichtung zum einschrumpfen von stueckguetern |
FR2415045A1 (fr) * | 1978-01-20 | 1979-08-17 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Installation de retraction pour l'emballage d'objets, au moyen d'une feuille retractable |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0072302B1 (de) * | 1981-07-31 | 1987-09-30 | Isover Saint-Gobain | Verfahren zum Behandeln von Blöcken aus zusammenpressbarem Material und durch dieses Verfahren verwirklichte Verpackungen |
US4821491A (en) * | 1981-07-31 | 1989-04-18 | Isover Saint-Gobain | Process for packaging panels of a compressible material and the packages produced by this process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2949242A1 (de) | 1981-06-11 |
DE3066111D1 (en) | 1984-02-16 |
ATE5807T1 (de) | 1984-01-15 |
EP0030346B1 (de) | 1984-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0077508B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von palettierten Gutstapeln | |
DE2547149B2 (de) | Stapelvorrichtung zur Beschickung einer Etagenpresse | |
DE2942706C2 (de) | ||
DE1752098A1 (de) | Presse mit einem aus dieser herausfuehrbaren Rollentraeger od.dgl. | |
DE1577668C3 (de) | Vorrichtung zum automatischen Auf bringen von Uberzugsmatenal auf einen ringförmigen Rand eines hohlen Werk Stucks | |
DE3876164T2 (de) | Auszieh- und entladevorrichtung fuer eine vertikale stranggiessanlage. | |
DE2602043C2 (de) | Vorrichtung zum Wenden eines magnetisierbaren Schrottstranges um seine Längsachse | |
EP0030346B1 (de) | Vorrichtung zum Schrumpfen von auf einem Gutstapel gezogenen Schrumpfhauben | |
DE4311154C2 (de) | Einrichtung zur Endbearbeitung eines in einer Tuschierpresse tuschierten Werkzeuges | |
DE4015366C1 (de) | ||
DE2928231C2 (de) | ||
DE19523699A1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Lufteinschlüssen aus Papierstapeln | |
DE2504748A1 (de) | Vorrichtung zum verdichten und verbinden von ringfoermigen gegenstaenden | |
DE7537962U (de) | Laengs einer buehne verfahrbare, heb- und absenkbare lade- und entladevorrichtung | |
DE2527036C2 (de) | Vorrichtung zur Übergabe von auf einer horizontalen Fördereinrichtung ankommenden Gütern | |
DE3914866C2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen, Verpressen und Ausbringen eines Schichtpaketes in eine Heißpresse | |
DE7934435U1 (de) | Vorrichtung zum Schrumpfen von auf einem Gutstapel gezogenen Schrumpfhauben | |
DE866496C (de) | Vorrichtung zur selbsttaetigen Zufuehrung von Werkstuecken zu einer Induktionsheizeinrichtung | |
EP0887127B1 (de) | Ziehapparat in einer Presse | |
DE1577157B2 (de) | Einrichtung zum leichten auswechseln von werkzeugen an pressen | |
DE3709204C1 (en) | Belt release device for a system for the vulcanisation of conveyor belts | |
DE2537410A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von blechen | |
DE2833451C3 (de) | Distanzleistenwechselvorrichtung für eine Mehretagenpresse | |
DE4035171A1 (de) | Vorrichtung zur kantholzfoerderung auf plattenstapel | |
DE19947710B4 (de) | Abschubvorrichtung für eine Palettiervorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19810505 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MSK-VERPACKUNGS-SYSTEME GESELLSCHAFT MIT BESCHRAEN |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19840111 Ref country code: NL Effective date: 19840111 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19840111 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 5807 Country of ref document: AT Date of ref document: 19840115 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3066111 Country of ref document: DE Date of ref document: 19840216 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19841123 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19841220 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19841231 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19841231 Year of fee payment: 5 |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19851202 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19851231 Ref country code: CH Effective date: 19851231 Ref country code: BE Effective date: 19851231 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: MSK-VERPACKUNGS-SYSTEME G.M.B.H. Effective date: 19851231 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19880831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19880901 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19881118 |