EP0027064A1 - Procédé et appareil de support et de contention notamment de volatiles - Google Patents

Procédé et appareil de support et de contention notamment de volatiles Download PDF

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EP0027064A1
EP0027064A1 EP80401277A EP80401277A EP0027064A1 EP 0027064 A1 EP0027064 A1 EP 0027064A1 EP 80401277 A EP80401277 A EP 80401277A EP 80401277 A EP80401277 A EP 80401277A EP 0027064 A1 EP0027064 A1 EP 0027064A1
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EP
European Patent Office
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debeaking
volatile
assembly
support
station
Prior art date
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EP80401277A
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German (de)
English (en)
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Inventor
Albert Joseph Albin Gourlandt
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Cessione poultry Robotic Systems Ltd
Original Assignee
Gourlandt Albert Joseph Albin
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Publication date
Application filed by Gourlandt Albert Joseph Albin filed Critical Gourlandt Albert Joseph Albin
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Publication of EP0027064A1 publication Critical patent/EP0027064A1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61D—VETERINARY INSTRUMENTS, IMPLEMENTS, TOOLS, OR METHODS
    • A61D1/00—Surgical instruments for veterinary use
    • A61D1/005—Devices for trimming, cutting, cauterising beaks, spurs, or the like, of poultry or other birds

Definitions

  • the present invention essentially relates to a method and an apparatus for automatic support and containment, in particular of birds, preferably young chicks, turkey poults, guinea fowls, said methods and apparatus being in a preferred embodiment applied to debeaking said birds.
  • an improved method and apparatus for automatic support and containment, in particular of volatiles said method and apparatus preferably being applied to automatic debeaking of volatiles.
  • this method is also characterized in that it comprises lowering the debeaking assembly from its non-operating position disposed above the table at the same time as the debeaking assembly is rotated to follow the rotation of the table; and the horizontal rotation relative to the debeaking assembly of the debeaking element towards the support vis-à-vis so as to debeak the volatile vis-à-vis.
  • the upper and lower spouts of the volatile are debeaked.
  • this method is characterized in that it comprises the lowering of the debeaking assembly from its non-operative position disposed above of the table at the same time as the debeaking assembly is rotated to follow the rotation of the table; and only the vertical lowering with the debeaking assembly of the debeaking element so as to debeak only the upper beak of the bird.
  • the apparatus according to the present invention is characterized in that it further comprises a debeaking assembly in the vicinity of said table downstream relative to the loading station but upstream relative to the station unloading, said debeaking assembly comprising a debeaking element, movable between an operating position and a non-operating position so that each support is capable of passing, by rotation of the table, into the station formed by the debeaking assembly , and activating means for moving said debeaking assembly, with its debeaking element, to its operating position upon arrival of a support at the station formed for the debeaking assembly and after returning the debeaking assembly with its debeaking element to its non-operating position.
  • a debeaking assembly in the vicinity of said table downstream relative to the loading station but upstream relative to the station unloading, said debeaking assembly comprising a debeaking element, movable between an operating position and a non-operating position so that each support is capable of passing, by rotation of the table, into the station formed by the
  • said means for suspending the bird carrier comprises a front piece constituting at least one part of a helmet, fixed to said table and having a recess receiving at least one part the head of the bird, said front piece having an opening at the top of the recess through which the beak protrudes while being kept closed.
  • Said suspension means further comprises a pair of profiled retaining devices mounted on said table to hold the head of the bird in said recess.
  • said retaining devices are arranged to extend across opposite edges of the bird's neck and then along the head to hold the head in the recess which is preferably conical.
  • the release means comprise a release element for automatically causing said release means to release its volatile on its arrival at the unloading station.
  • said releasing means comprise a spring pushing said retaining devices into a closed position against a volatile
  • said releasing means include a cam to force said retaining devices to separate towards an open position to release said volatile.
  • each support further comprises a control element disposed in the passage of a volatile which is loaded into said support, for activating said cam by means of a connection so as to allow said spring to close said retaining devices on a volatile when the volatile is pressed against the control element.
  • said release element is arranged in the passage of said connection to return said cam to its position keeping the separate retaining devices in the open position.
  • the control element also serves as a tongue depressor, acting either against the neck or between the spouts.
  • the debeaking assembly preferably comprises means for heating the debeaking element to burn the end of the spout and the aforementioned activating means advantageously comprise means for keeping the debeaking element heated against the end of the spout with enough pressure to burn the beak without damaging it so as to avoid injuring the beak, thus allowing the bird to feed.
  • the shape of the debeaking element and its movement are chosen to operate either one, that is to say the lower spout or the upper spout, or the two spouts and to provide the desired shape and the degree of debeaking .
  • the means for heating the debeaking element preferably comprises a gas nozzle and a source of flammable gas and, advantageously a means for supplying an air current in a tube arranged opposite the gas nozzle for remove both the hot air (to avoid overheating of any part that touches the bird) and the odor and smoke around the debeaker, said air stream being blown into said tube a place sufficiently spaced from the debeaking element so as to avoid cooling the debeaking element.
  • this current of air makes it possible to significantly reduce the flow envelope of the combustion gases brought to a very high temperature and which would be liable to seriously burn parts of the volatile and in particular the nozzle, that the we don't want to heat or burn.
  • the invention thus provides a suitable debeaking controlled at very high speed, requiring only a single operator who quickly and easily loads birds such as young chicks. Since the beak is simply burned and is not mechanically damaged by application of the debeaking element, the beak can be used by the bird for food.
  • the apparatus comprises a frame 1 mounted movable vis-à-vis a support leg 2 resting on the ground.
  • the apparatus comprises a table 20 rotatably mounted on the chassis 1, supported by a mandrel 22 forming the drive shaft of the rotary table 20, said shaft 22 being brought into rotation about the axis 24 by the motor 26 by a system drive 27 comprising a variable speed drive transmission 28.
  • the turntable 20 comprises eight notches 21 to which are mounted volatile supports 30 for receiving volatiles at the loading station 31.
  • Each volatile support 30 comprises means 32 for suspending a volatile by its head with the head held immobilized.
  • the apparatus further comprises according to the preferred embodiment a debeaking assembly 34 at the debeaking station 35 in the vicinity of the rotary table 20, movable between an operating position and a non-operating position so that each support 30 is capable to pass, by rotation of the table 20, into the station 35 formed by the debeaking assembly 34. It also includes an unloading station 40 (see FIGS. 2,4 and 5).
  • the apparatus comprises, according to the preferred embodiment, also activating means 41 for moving the debeaking assembly 34, comprising a debeaking element 110, to its operating position when a support 30 arrives at the station 35 formed by the debeaking assembly 34 and after to return the debeaking assembly 34 to its non-operating position (shown in Figure 1).
  • the suspension means 32 of each support 30 comprise a front piece 50 constituting at least one part of the helmet, fixed to said table 20, and consisting of a metal block with a recess 54 to receive at least part of the head of the bird.
  • the front piece 50 also has an opening 56 at the top of the recess 54 just wide enough to admit the end of the beak of the bird.
  • the recess 54 is preferably conical and is shaped to comfortably receive the head of the volatile to be treated.
  • the front piece 50 is removable and replaceable to allow the substitution of various shapes.
  • Each of the supports 30 further comprises a control element 62 constituted for example by a rod, arranged in the passage of a volatile which is loaded in said support 30 and for this purpose it extends horizontally through the recess 54, and is folded to extend into the recess.
  • a control element 62 constituted for example by a rod, arranged in the passage of a volatile which is loaded in said support 30 and for this purpose it extends horizontally through the recess 54, and is folded to extend into the recess.
  • Another configuration for the control element 62 is to extend straight through the notch 21 below the front piece 50, as shown at 62 ′ in FIG. 6a, in which case said control element acts against the neck of the bird rather than between its beaks.
  • the suspension means 32 of each support 30 advantageously also comprise a pair of retaining devices 66 mounted on said table 20 for holding the head of a bird in said recess 54
  • the retaining devices 66 are in the embodiment shown constituted by the free ends of a spring 70 serpentine ( Figures 3 to 5), and are formed to extend across opposite edges of the bird's neck and then up along and against the back of the head.
  • the first parts that extend across the neck are curved to conform to the neck and approach each other at 68, where the retainers are folded up to form vertical parts 69 s' bending at their free end to conform to the head of the bird.
  • the spring 70 is wound around the disc 71, which is mounted on the bottom wall of the table 20 on the upright 72 which extends across the slot 73 of the disc to allow a radial adjustment (from the axis 24) for varying the span of the retaining devices 66.
  • the retaining devices 66 pass between the discs 76 and 78 of the element 74, on the opposite edges of an eccentric cam 80 in the form of a bar fixed between the disks.
  • the discs 76 and 78 and the cam 80 are mounted to pivot around the axis 81 on a shaft 82 which is fixed in the table 20 to open and close the retaining devices 66.
  • arms 84 and 85 fixed to the element 74 extend in a general opposite direction from the shaft 81, and the arm 86 extends from the upright 88 to constitute a stopper vis-à-vis the arm 84 ( figure 4), preventing a rotation to the right of the cam 80 (from the point of view of figure 4, looking from the side below the table 20), which thus maintains the availability retaining sitive 66 open against the force of the spring 70.
  • the upright 88 is mounted on the table 20 to pivot around the axis 89, and comprises fixed thereon above the table one end of the rod 62.
  • a spring 90 pushes the upright 88 back into this position.
  • An inward movement of the control element 62 causes the upright 88 to pivot, moving the arm 86 away from the arm 84 to release the latter and allow the spring 70 to close the retainers 66, by rotating the cam 80 until it is aligned and balanced between the retainers 66 ( Figure 4).
  • a hollow upright 94 is mounted on the table 20 with its opening 96 positioned to be locked by the arm 84, which enters the slot 97 of the upright when the retainers are open.
  • the upright 94 thus also acts as a stopper vis-à-vis the arm 84 to protect the elastic limit of the retaining device 66, and also acts as a stopper vis-à-vis the arm 86 in its locking position ( Figure 7).
  • a release element constituted for example by a cam 98, is mounted on the drive shaft 22 at the unloading station 40 and is advantageously arranged in the passage of the end 99 turned down the arm 85, so as to pivot the arm 85, and from there the cam 60, to the left, that is to say clockwise (seen as above, from below table) to the open position, for which the spring 90 causes the arm 86 to pivot in turn to set up against the arm 84, by locking the mechanism in the open position.
  • the aforementioned structure constitutes a connection which, with the release element 98 together form the release or release means mentioned above to cause the support 30 to release its volatile when it arrives at the unloading station 40 .
  • the debeaking assembly 34 ( Figure 8) includes a debeaking member 110 with an open end formed to fit around the end of the bird's beak. Although the end 111 is shown in FIG. 8 with a circular section, it can have other forms, depending on whether one wishes to treat one spout or both spouts, and according to the degree and the form of debeaking desired.
  • This shape can be the conical shape represented in FIG. 16 which is particularly suitable for carrying out the debeaking of the two spouts simultaneously or the semi-conical shape represented in FIG. 17 which is specifically adapted for performing the debeaking of the upper spout (in position shown) or the lower spout (in the reverse position).
  • the debeaking assembly 34 also includes means 112 for heating the debeaking element 110 to burn the spout.
  • the heating means 112 comprises a nozzle 114 connected by the tube 116 to a source of propane or another gas to supply a flame to the debeaking element 110, typically above 700 ° C.
  • the debeaking assembly 34 further comprises means 113 for removing the hot air around the nozzle 114 to protect the appliance from overheating and for removing the combustion products from debeaking.
  • said means 113 for removing hot air comprises a duct outlet 118, opposite the nozzle 114 which is supplied with a stream of fresh air through the conduit 115 connected to a larger tube 117.
  • a fan means 119 blows air into the tube 117.
  • the debeaking element 110 extends between the nozzle 114 and the outlet duct 118 and is rigidly fixed to the tube 117. It should be noted that the free end of the conduit 115 is disposed in a location sufficiently spaced from the debeaking element 110 so as to avoid cooling the debeaking element 110 and especially the end 111 which performs debeaking.
  • the drive system 27 driven by the motor 26 and acting on the drive axis 22 comprises, as can be seen from FIG. 10, a main shaft 120 having at one end a toothed wheel 121 cooperating with a screw end 122 on an axis 123 of a pulley 124 supporting a belt 125 activated by a pulley 126 fixed on the arm 127 of the motor 26.
  • the other end of the main shaft 120 is connected by an oldham seal 128 to a secondary shaft 129 comprising an endless screw 130 cooperating with a toothed wheel 131 fixed to the shaft 22 for driving the rotary table 20.
  • the main and secondary shafts 120, 129 are rotatably mounted using several bearings 132, relative to the chassis 1.
  • the debeaking assembly 34 is mounted on a mobile support 134, the latter being guided near one end 134a by the drive axis 22 to rotate freely relative to the drive axis 22.
  • the mobile support 134 carries at its lower end on a plate 135 (see FIG. 11) which is fixed to an operating shaft 136 of the mobile support 134 through an orifice 137 passing through it at a location arranged preferably opposite the end 134a of the movable support 134, said operating shaft 136 being connected to the activating means 41 described below.
  • the activating means 41 comprise a wheel 140 rigidly mounted on the secondary shaft 129, constituting a double cam, each face comprising a cam path such as the cam path 141 shown in FIGS. 1, 11 and 10, the other path of cam 142 being shown only in FIG. 10.
  • the cam track 141 carries a roller 143 fixed to a lever 144 which is articulated at one end on an axis 145 rotatably mounted on a bearing 146, the other end supporting a vertical connecting rod 147 , hinged mounted on the lever 144, the other end of the vertical connecting rod 147 being connected to the operating shaft 136 by a yoke 148 passing through a door 149 produced in the chassis 1.
  • a control connecting rod 150 is fixed to one end of the axis 145, and at its other free end supports a drive rod 151 articulated at one end on the control rod 150 and is articulated at its other free end to the vertical rod 147. It can thus be seen that lever 1 44, the control rod 150, the drive rod 151 and the vertical rod 147 substantially form an articulated parallelogram. It should be noted that preferably the drive link 151 is made in two parts 151a and 151b which are threaded and connected using a sleeve 152 also threaded so as to vary the length of the drive link 151 as well as the rotation of the mobile support 134.
  • the debeaking assembly 34 comprises three parts 160, 161, 162.
  • the part 160 comprises, as shown in FIG. 13, two guide elements 163, 164 passing through orifices 165; 166, respectively, made through the movable support 134.
  • the guide element 163 is long enough to abut at its free end against the rotary table 20 when the movable support 134 is lowered, its free end being provided with a screw 167 to vary its total length.
  • the part 161 comprises a finger 168 provided with a screw 169 securing the part 162 to the part 161.
  • the part 162 comprises a spring clip 170 for attaching a spring 171 between the part 162 and the clip 172 fixed to the movable support 134 Openings 173, 174, 175 are made respectively at parts 160, 161 and 162 to allow passage to the air tube 117 and to the gas pipe 116. However, the gas pipe 116 and the air pipe 117 are fixed to the part 162 by a pinching means 176.
  • the part 161 can be secured to the part 160 using a screw 177 capable of penetrating a hole provided in the part 160.
  • the part 161 comprises at its lower side an additional screw 178 (shown in FIG. 13) bearing on the mobi support 134 when the screw 167 does not already abut against the turntable 20.
  • the finger 168 protrudes beyond in a recess 180 produced in the part 160, the dimension of the recess 180 being predetermined to allow the parts 162 and 161 to be pivoted within determined limits when the screw 177 does not engage in the part 160.
  • the air tube 117 pivots with the part 162 and that the debeaking element is fixed to the air tube 177, this will allow the debeaking element to pivot to perform debeaking.
  • the parts 162 and 161 are fixed to the part 160 and do not pivot. In this case the debeaking element 110 is lowered only vertically to debeak the upper spout.
  • FIG. 15 we show in more detail the mechanism for lowering or lifting the frame 1 relative to the support leg 2.
  • This mechanism comprises a crank 181 comprising a worm 182 so as to raise or lower the frame 1 relative to the support leg 2.
  • the chassis 1 advantageously comprises a locking means 183 shown in FIG. 1 for locking the chassis 1 in a determined position.
  • the birds can be counted using any counting device known per se and which has therefore not been shown.
  • activating means 41 are such that the debeaking assembly 34 is moved through its complete cycles the same number of times as the number of supports 30 provided on the table 20 for each complete rotation of the table 20.
  • an operator loads a bird, such as a chick, into each support 30 when it reaches the station 31 by exerting pressure on the back of the bird's head to separate its upper and lower spouts, and pressing the open spout against the control element 62 to close the retaining devices 66, as described above, and forcing (using the conical surface of the recess 54) the spout to close and introduce itself in the opening 56 of the front piece 50.
  • a bird such as a chick
  • the mobile support 134 is brought by the activating means 41 previously described to descend to the table 20 and thus bring the debeaking assembly 34 also to descend and pivot outwards towards the support 30.
  • the guide element 136 abuts against the table 20, the downward movement of the part 160 of the debeaking assembly ceases.
  • the flow of positive air from the duct 115 into the exhaust duct 118 induces a current of air of the front piece 50, in the tube 118, by removing the excess of hot air to avoid overheating of the volatile or of the parts which it touches, by cooling the front piece 50, and also by removing the combustion products when the beak is burnt.
  • the screw 117 is engaged in the part 160 to secure the parts 162 and 161 with the part 160.
  • a downward movement of the part 160 caused by a movement towards the bottom of the movable support 134 will only make a vertical downward movement of the debeaking element 110 on the upper spout to be debeaked by burning according to the present invention.
  • the movable support 134 When debeaking is finished, after a determined period of time provided by the cam tracks of the wheel 140 of the activating means 41, the movable support 134 begins to rise and begins to rotate the parts 161 and 162 by acting on the screw 178 when the screw 177 is not engaged with the part 160 so that the debeaking element 110 is withdrawn horizontally from the volatile, and the continuation of the upward movement of the movable support 134 also brings about an upward movement of the debeaking assembly, the latter moving rapidly upwards to its starting position.
  • the operation is simple and safe, and allows extremely controlled processing at an extremely high speed, for example, as fast as 6000 birds, such as chicks, per hour.
  • the nature of the gas used to feed the nozzle 114 can be arbitrary. It is generally preferred to use butane but one could very well use any other combustion gas produced industrially, taking the precaution of placing a nozzle adapted to the nature of the combustion gas used.
  • the spring 90 of the upright 88 can be replaced by a cam system similar to that of the cam 98 at the unloading station 40, which makes the device more reliable by avoiding the use of a spring which is likely to partially lose its initial qualities after a certain number of hours of operation.
  • the present invention is in no way limited to the embodiment described and shown, which has been given only by way of example.
  • the invention includes all the means constituting technical equivalents of the means described as well as their combinations if that., - these are carried out according to the spirit and implemented in the context of the claims which follow.
  • the invention also applies to the support and restraint of animals in addition to the birds mentioned above as a preferred embodiment.

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Abstract

Procédé et appareil de contention automatique de volatiles, appliquables de préférence pour le débecquage des volatiles. Cet appareil comprend une table (20) montée rotative sur un châssis (1), la table (20) comprend une pluralité de supports (30) de volatiles espacés sur celle-ci, chaque support (30) comprenant un moyen (32) de suspension du volatile par sa tête, de préférence un assemblage de débecquage (34) au voisinage de la table (20); un système d'entraînement (27) pour déplacer la table (20); de préférence des moyens activeurs (41) pour déplacer l'assemblage de débecquage (34) en position opératoire lors de l'arrivée d'un support (30) à la station (35) de débecquage et pour retourner l'assemblage (34) à sa position non-opératoire et un moyen de relâchement pour libérer le volatile de son support (30) à la station de déchargement.

Description

  • La présente invention concerne essentiellement un procédé et un appareil de support et de contention automatique notamment de volatiles, de préférence de jeunes poussins, dindonneaux, pintadeaux, lesdits procédé et appareil étant dans un mode de réalisation préféré appliqués au débecquage desdits volatiles.
  • La pratique du coupage et la cautérisation des becs de volatiles pour minimiser le cannibalisme est largement répandue dans l'industrie croissante des volatiles, et notamment des poussins.
  • Selon la présente invention, on fournit un procédé et un appareil améliorés de support et de contention automatique notamment de volatiles, lesdits procédé et appareil étant de préférence appliqués au débecquage automatique de volatiles.
  • Le procédé selon la présente invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend :
    • - la prévision d'une table montée rotative sur un châssis, ladite table comprenant une pluralité de supports de volatiles espacés sur ladite table, chaque support de volatile comprenant des moyens de suspension d'un volatile par sa tête avec la tête maintenue immobilisée,
    • - le déplacement de ladite table en rotation de sorte que chaque support passe successivement dans une station de chargement de volatiles et dans une station de déchargement de volatiles.
    • - l'insertion d'un volatile dans chaque support dans ladite station de chargement de volatiles, et
    • - la libération du volatile de son support à ladite station de déchargement du volatile.
  • Selon un mode de réalisation préféré du procédé de la présente invention, pour le débecquage automatique de volatiles, ledit procédé est caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
    • - la disposition d'un assemblage de débecquage au voisinage de ladite table en aval de la station de chargement mais en amont de la station de déchargement, ledit assemblage de débecquage comprenant un élément de débecquage, déplaçable entre une position opératoire et une position non-opératoire, de sorte que chaque support passe dans la station formée par l'assemblage de débecquage,et
    • - le déplacement de l'assemblage de débecquage avec l'élément de débecquage à sa position opératoire lors de l'arrivée d'un support à ladite station formée par l'assemblage de débecquage et ensuite le retour de l'assemblage de débecquage à sa position non-opératoire après une période de temps prédéterminée suffisante pour réaliser l'opération de débecquage.
  • Avantageusement, ce procédé est en outre caractérisé en ce qu'il comprend :
    • - le déplacement continu en rotation de ladite table, à une vitesse prédéterminée sensiblement constante,
    • - le déplacement en rotation de l'assemblage de débecquage, à la même vitesse de rotation que la table, pendant la période de temps où l'assemblage de débecquage avec son élément de débecquage est en position opératoire de sorte que l'assemblage de débecquage suit en rotation le support avec le volatile en opération de débecquage de façon à réaliser un correct débecquage, et
    • - le déplacement de l'assemblage de débecquage en rotation en sens contraire par rapport au sens de rotation de la table lorsque l'assemblage de débecquage est retourné dans sa position non-opératoire de façon à retourner l'assemblage de débecquage dans sa position de départ avant le débecquage.
  • Selon un mode de réalisation spécifique, ce procédé est également caractérisé en ce qu'il comprend l'abaissement de l'assemblage de débecquage depuis sa position non-opératoire disposée au-dessus de la table en même temps que l'assemblage de débecquage est mis en rotation pour suivre la rotation de la table ; et la mise en rotation horizontale par rapport à l'assemblage de débecquage de l'élément de débecquage vers le support en vis-à-vis de façon à débecquer le volatile en vis-à-vis. Selon ce mode de réalisation spécifique, on débecque les becs supérieur et inférieur du volatile.
  • Selon un autre mode de réalisation du procédé selon l'invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'il comprend l'abaissement de l'assemblage de débecquage depuis sa position non-opératoire disposée au-dessus de la table en même temps que l'assemblage de débecquage est mis en rotation pour suivre la rotation de la table ; et seulement l'abaissement vertical avec l'assemblage de débecquage de l'élément de débecquage de façon à débecquer seulement le bec supérieur du volatile.
  • La présente invention concerne également un appareil de support et de contention automatique notamment de volatiles, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement :
    • - une table montée rotative sur un châssis, ladite table comprenant une pluralité de supports de volatile espacés sur ladite table, chaque support de volatile comprenant des moyens de suspension d'un volatile par sa tête avec la tête maintenue immobilisée,
    • - un système d'entraînement pour déplacer ladite table afin d'amener chacun desdits supports à passer tout d'abord à une station de chargement et après à une station de déchargement, et
    • - des moyens de libération ou de relâchement pour amener un support à libérer son volatile lors de son arrivée à la station de déchargement.
  • Selon un mode de réalisation préféré, l'appareil selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend en outre un assemblage de débecquage au voisinage de ladite table en aval par rapport à la station de chargement mais en amont par rapport à la station de déchargement, ledit assemblage de débecquage comprenant un élément de débecquage, déplaçable entre une position opératoire et une position non-opératoire de sorte que chaque support est capable de passer, par rotation de la table, dans la station formée par l'assemblage de débecquage, et des moyens activeurs pour déplacer ledit assemblage de débecquage, avec son élément de débecquage, à sa position opératoire lors de l'arrivée d'un support à la station formée pr l'assemblage de débecquage et après retourner l'assemblage de débecquage avec son élément de débecquage à sa position non-opératoire.
  • Des modes de réalisation préférés comprennent les caractéristiques suivantes, parmi d'autres : lesdits moyens de suspension du support de volatile comprennent une pièce frontale constituant au moins une partie d'un casque, fixée à ladite table et ayant un évidement recevant au moins une partie de la tête du volatile, ladite pièce frontale ayant une ouverture au sommet de l'évidement au travers de laquelle le bec dépasse tout en étant maintenu fermé. Lesdits moyens de suspension comprennent en outre une paire de dispositifs de retenue profilés montés sur ladite table pour maintenir la tête du volatile dans ledit évidement. Avantageusement, lesdits dispositifs de retenue sont disposés pour s'étendre en travers des bords opposés du cou du volatile et ensuite le long de la tête pour maintenir la tête dans l'évidement qui est de préférence conique.
  • Selon un autre mode de réalisation, les moyens de relâchement comprennent un élément de relâchement pour amener automatiquement lesdits moyens de relâchement à libérer son volatile à son arrivée à la station de déchargement. Avantageusement, lesdits moyens de relâchement comprennent un ressort repoussant lesdits dispositifs de retenue dans une position fermée contre un volatile, et lesdits moyens de relâchement comprennent une came pour forcer lesdits dispositifs de retenue à se séparer vers une position ouverte pour libérer ledit volatile. De préférence, chaque support comprend en outre un élément de contrôle disposé dans le passage d'un volatile qui est chargé dans ledit support, pour activer ladite came à l'aide d'un liaisonnement de façon à permettre audit ressort de fermer lesdits dispositifs de retenue sur un volatile lorsque le volatile est pressé contre l'élément de contrôle.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, ledit élément de relâchement est disposé dans le passage dudit liaisonnement pour retourner ladite came à sa position maintenant les dispositifs de retenue séparés en position ouverte.
  • L'élément de contrôle sert également comme abaisse- langue, par action soit contre le cou soit entre les becs.
  • L'assemblage de débecquage comprend de préférence des moyens pour chauffer l'élément de débecquage pour brift- ler l'extrémité du bec et les moyens activeurs précités comprennent avantageusement des moyens pour maintenir l'élément de débecquage chauffé contre l'extrémité du bec avec une pression suffisante pour brûler le bec sans l'endommager de façon à éviter de blesser le bec en permettant ainsi au volatile de s'alimenter. La forme de l'élément de débecquage et son mouvement sont choisis pour opérer soit l'un, c'est-à-dire le bec inférieur ou le bec supérieur, soit les deux becs et pour fournir la forme désirée et le degré de débecquage. Le moyen pour chauffer l'élément de débecquage comprend de préférence une buse à gaz et une source de gaz inflammable et, avantageusement un moyen pour fournir un courant d'air dans un tube disposé en vis-à-vis de la buse à gaz pour enlever à la fois l'air chaud (pour éviter un surchauffage de n'importe quelle partie qui touche le volatile) et l'odeur et la fumée autour de l'élément de débecquage, ledit courant d'air étant soufflé dans ledit tube à un endroit suffisamment espacé de l'élément de débecquage de façon à éviter de refroidir l'élément de débecquage. On doit signaler que ce courant d'air permet de diminuer de manière importante l'enveloppe d'écoulement des gaz de combustion portés à une température très élevée et qui seraient susceptibles de brûler gravement des parties du volatile et notamment du bec, que l'on ne veut pas chauffer ni bruler.
  • L'invention fournit ainsi un débecquage approprié contrôlé à vitesse très élevée, en exigeant seulement un opérateur unique qui charge rapidement et facilement les volatiles tels que des jeunes poussins. Etant donné que le bec est simplement brûlé et n'est pas mécaniquement endommagé par application de l'élément de débecquage, le bec peut être employé par le volatile pour s'alimenter.
  • D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés représentant un mode de réalisation actuellement préféré d'un appareil selon la présente invention, donnés simplement à titre d'illustration et qui ne saurait donc en aucune façon en limiter la portée. Dans les dessins, représentant un appareil préféré équipé pour effectuer le débecquage automatique de volatiles :
    • La figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement partiel montrant plus précisément le système d'en- trainement pour déplacer la table rotative et selon le mode de réalisation préféré les moyens activeurs pour déplacer l'assemblage de débecquage.
    • La figure 2 est une vue de dessus de la table rotative.
    • La figure 3 est une vue partielle du dessus de la table rotative montrant la station de débecquage.
    • La figure 4 est une vue partielle du dessous de la table rotative.
    • La figure 5 est une vue partielle du dessous de la table rotative près de la station de déchargement.
    • La figure 6 est une vue en perspective de face d'un support de volatile de la table rotative.
    • La figure 6a représente une modification du mode de réalisation montré à la figure 6 avec arrachements partiels.
    • La figure 7 est une vue en coupe partielle de la table rotative montrant un volatile supporté par un support.
    • La figure 8 montre en perspective l'assemblage de débecquage selon la flèche VIII de la figure 12.
    • La figure 9 montre en détail l'assemblage de débecquage en position opératoire sur le bec d'un volatile.
    • La figure 10 montre une vue de dessus du châssis de l'appareil selon la flèche X de la figure 1.
    • La figure 11 représente les moyens activeurs selon la ligne de trace XI-XI de la figure 10.
    • La figure 12 représente le dessus de l'assemblage de débecquage avec arrachements partiels.
    • La figure 13 représente une vue de coupe longitudinale selon la ligne de trace XIII-XIII de la figure 12.
    • La figure 14 représente une vue analogue à celle de la figure 12 avec une coupe partielle montrant un moyen permettant de modifier le mouvement de l'élément de débecquage pour modifier la forme du débecquage.
    • La figure 15 est une vue en coupe partielle selon la ligne de trace XV-XV de la figure 10.
    • Les figures 16 et 17 représentent deux modes de réalisation de l'élément de débecquage.
  • En référence à la figure 1, l'appareil selon la présente invention comprend un châssis 1 monté déplaçable vis-à-vis d'un pied 2 support reposant sur le sol. L'appareil comprend une table 20 montée rotative sur le châssis 1, supportée par un mandrin 22 formant arbre d'entraînement de la table tournante 20, ledit arbre 22 étant amené en rotation autour de l'axe 24 par le moteur 26 par un système d'entraînement 27 comprenant une transmission 28 d'entraînement à vitesse variable.
  • La table tournante 20 comprend huit encoches 21 auxquelles sont montés des supports 30 de volatile pour recevoir des volatiles à la station de chargement 31. Chaque support de volatile 30 comprend des moyens 32 pour la suspension d'un volatile par sa tête avec la tête maintenue immobilisée.
  • L'appareil comprend en outre selon le mode de réalisation préférentiel un assemblage de débecquage 34 à la station de débecquage 35 au voisinage de la table tournante 20, déplaçable entre une position opératoire et une position non-opératoire de sorte que chaque support 30 soit capable de passer, par rotation de la table 20, dans la station 35 formée par l'assemblage de débecquage 34. Il comprend également une station de déchargement 40 (voir figures2,4 et 5).
  • L'appareil selon la présente invention comprend selon le mode de réalisation préférentiel également des moyens activeurs 41 pour déplacer l'assemblage de débecquage 34, comprenant un élément de débecquage 110, à sa position opératoire lors de l'arrivée d'un support 30 à la station 35 formée par l'assemblage de débecquage 34 et après pour retourner l'assemblage de débecquage 34 à sa position non-opératoire (montrée à la figure 1).
  • Les moyens de suspension 32 de chaque support 30 (figure 6) comprennent une pièce frontale 50 constituant a moins une pertie dkn casque, fixée à ladite table 20, et consistant en un bloc métallique avec un évidement 54 pour recevoir au moins une partie de la tête du volatile. La pièce frontale 50 a également une ouverture 56 au sommet de l'évidement 54 juste assez large pour admettre l'extrémité du bec du volatile. L'évidement 54 est de préférence conique et est conformé pour recevoir confortablement la tête du volatile à traiter. La pièce frontale 50 est enlevable et remplaçable pour permettre la substitution de diverses formes.
  • Chacun des supports 30 comprend en outre un élément de contrôle 62 constitué par exemple par une tige, disposé dans le passage d'un volatile qui est chargé dans ledit support 30 et à cet effet il s'étend horizontalement à travers l'évidement 54, et est plié pour s'étendre dans l'évidement. Une autre configuration pour l'élément de contrôle 62 est de s'étendre tout droit à travers l'encoche 21 en dessous de la pièce frontale 50, comme montré en 62' à la figure 6a, auquel cas ledit élément de contrôle agit contre le cou du volatile plutôt qu'entre ses becs.
  • Les moyens de suspension 32 de chaque support 30 comprennent également avantageusement une paire de dispositifs de retenue 66 montés sur ladite table 20 pour maintenir la tête d'un volatile dans ledit évidement 54 Les dispositifs de retenue 66 sont dans le mode de réalisation représenté constitués par.les extrémités libres d'un ressort 70 à serpentin (figures 3 à 5), et sont formés pour s'étendre en travers des bords opposés du cou du volatile et ensuite vers le haut le long et contre l'arrière de la tête. Les premières parties qui s'étendent en travers du cou sont courbées pour se conformer au cou et s'approcher l'une de l'autre en 68, où les dispositifs de retenue sont pliés vers le haut pour former des parties verticales 69 s'incurvant à leur extrémité libre pour se conformer à la tête du volatile.
  • Le ressort 70 est enroulé autour du disque 71, qui est monté sur la paroi inférieure de la table 20 sur le montant 72 qui s'étend en travers de la fente 73 du disque pour permettre un ajustement radial (depuis l'axe 24) pour faire varier l'envergure des dispositifs de retenue 66. Depuis le disque 71, les dispositifs de retenue 66 passent entre les disques 76 et 78 de l'élément 74, sur les bords opposés d'une came excentrique 80 en forme de barre fixée entre les disques. Les disques 76 et 78 et la came 80 sont montés pour pivoter autour de l'axe 81 sur un arbre 82 qui est fixé dans la table 20 pour ouvrir et fermer les dispositifs de retenue 66. Pour contrôler cette ouverture et cette fermeture, des bras 84 et 85 fixés à l'élément 74 s'étendent selon une direction générale opposée depuis l'arbre 81, et le bras 86 s'étend depuis le montant 88 pour constituer une butée d'arrêt vis-à-vis du bras 84 (figure 4), en empêchant une rotation à droite de la came 80 (du point de vue de la figure 4, en regardant du côté en dessous de la table 20), qui maintient ainsi le dispositif de retenue 66 ouvert contre la force du ressort 70. Le montant 88 est monté sur la table 20 pour pivoter autour de l'axe 89, et comprend fixée sur celui-ci au-dessus de la table une extrémité de la tige 62. Lorsque les bras 84 et 86 sont disposés l'un contre l'autre pour maintenir le dispositif de retenue ouvert la tige 62 a pivoté quelque peu vers l'extérieur de la pièce frontale 50. Un ressort 90 repousse le montant 88 dans cette position. Un mouvement vers l'intérieur de l'élément de contrôle 62 amène un pivotement du montant 88, en éloignant le bras 86 du bras 84 pour libérer ce dernier et permettre au ressort 70 de fermer les dispositifs de retenue 66, en faisant tourner la came 80 jusqu'à ce qu'elle soit alignée et équilibrée entre les dispositifs de retenue 66 (figure 4). Pour indiquer si les dispositifs de retenue 66 sont ouverts ou fermés (et à partir de là si un volatile est chargé entre eux ou non), un montant creux 94 est monté sur la table 20 avec son ouverture 96 positionnée pour être bloqué par le bras 84, qui pénètre dans la fente 97 du montant lorsque les dispositifs de retenue sont ouverts. Le montant 94 agit ainsi également comme butée d'arrêt vis-à-vis du bras 84 pour protéger la limite d'élasticité du dispositif de retenue 66, et agit en outre comme butée d'arrêt vis-à-vis du bras 86 dans sa position de verrouillage (figure 7). Finalement, pour réaliser la libération des volatiles, un élément de relâchement, constitué par exemple par une came 98, est monté sur l'axe d'entraînement 22 à la station de déchargement 40 et est avantageusement disposé dans le passage de l'extrémité 99 tournée vers le bas du bras 85, de façon à pivoter le bras 85, et de là la came 60, vers la gauche c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre (vu comme précédemment, depuis le dessous de la table) vers la position ouverte, pour laquelle le ressort 90 amène le bras 86 à pivoter à son tour pour se mettre en place contre le bras 84, en verrouillant le mécanisme en position ouverte. Il est ainsi clair que la structure précitée constitue un liaisonnement qui, avec l'élément de relâchement 98 forment ensemble les moyens de relâchement ou de libération mentionnés précédemment pour amener le support 30 à relâcher son volatile lors de son arrivée à la station de déchargement 40.
  • L'assemblage de débecquage 34 (figure 8) comprend un élément de débecquage 110 avec une extrémité ouverte formée pour s'adapter autour de l'extrémité du bec du volatile. Bien que l'extrémité 111 soit montrée à la figure 8 avec une section circulaire, elle peut avoir d'autres formes, selon que l'on désire traiter un bec ou les deux becs, et selon le degré et la forme du débecquage désirés. Cette forme peut être la forme conique représentée à la figure 16 qui est particulièrement adaptée pour effectuer le débecquage simultané des deux becs ou encore la forme demi-conique représentée à la figure 17 qui est spécifiquement adaptée pour effectuer le débecquage du bec supérieur (dans la position représentée) ou du bec inférieur (dans la position inverse). L'assemblage de débecquage 34 comprend également un moyen 112 pour chauffer l'élément de débecquage 110 pour brûler le bec. Le moyen de chauffage 112 comprend une buse 114 connectée par le tube 116 à une source de propane ou d'un autre gaz pour fournir une flamme à l'élément de débecquage 110, typiquement au-dessus de 700°C. L'assemblage de débecquage 34 comprend en outre un moyen 113 pour enlever l'air chaud autour de la buse 114 pour protéger l'appareil d'un surchauffage et pour enlever les produits de combustion du débecquage. Avantageusement, ledit moyen 113 pour enlever l'air chaud comprend un conduit de sortie 118, opposé à la buse 114 qui est approvisionné avec un courant d'air frais par le conduit 115 connecté à un tube 117 plus grand. Un moyen formant ventilateur 119 souffle de l'air dans le tube 117. L'élément de débecquage 110 s'étend entre la buse 114 et le conduit de sortie 118 et est fixé rigidement au tube 117. On doit noter que l'extrémité libre du conduit 115 est disposée en un endroit suffisamment espacé de l'élément de débecquage 110 de façon à éviter de refroidir l'élément de débecquage 110 et surtout l'extrémité 111 qui réalise le débecquage.
  • Le système d'entraînement 27 entraîné par le moteur 26 et agissant sur l'axe d'entraînement 22 comprend comme on peut le voir à partir de la figure 10 un arbre principal 120 ayant à une extrémité une roue dentée 121 coopérant avec une vis sans fin 122 sur un axe 123 d'une poulie 124 supportant une courroie 125 activée par une poulie 126 fixée sur le bras 127 du moteur 26.
  • L'autre extrémité de l'arbre principal 120 est connectée par un joint de oldham 128 à un arbre secondaire 129 comprenant une vis sans fin 130 coopérant avec une roue dentée 131 fixée à l'arbre 22 d'entraînement de la table tournante 20. Naturellement, les arbres principal et secondaire 120, 129 sont montés rotatifs à l'aide de plusieurs paliers 132, par rapport au châssis 1.
  • L'assemblage de débecquage 34 est monté sur un support mobile 134, ce dernier étant guidé près d'une extrémité 134a par l'axe d'entraînement 22 pour tourner librement par rapport à l'axe d'entraînement 22.
  • Le support mobile 134 porte à son extrémité inférieure sur une plaque 135 (voir figure 11) qui est fixée à un arbre de manoeuvre 136 du support mobile 134 à travers un orifice 137 le traversant à un endroit disposé de préférence à l'opposé de l'extrémité 134a du support mobile 134, ledit arbre de manoeuvre 136 étant connecté aux moyens activeurs 41 décrits ci-dessous.
  • Les moyens activeurs 41 comprennent une roue 140 rigidement montée sur l'arbre secondaire 129, constituant une double came, chaque face comprenant un chemin de came tel que le chemin de came 141 montré aux figures 1, 11 et 10, l'autre chemin de came 142 étant montré seulement à la figure 10. Le chemin de came 141 porte un galet 143 fixé à un levier 144 qui est articulé à une extrémité sur un axe 145 monté rotatif sur un palier 146, l'autre extrémité supportant une bielle verticale 147, montée articulée sur le levier 144, l'autre extrémité de la bielle verticale 147 étant connectée à l'arbre de manoeuvre 136 par une chape 148 passant à travers une porte 149 réalisée dans le châssis 1. Une bielle de commande 150 est fixée à une extrémité de l'axe 145, et à son autre extrémité libre supporte une biellette d'entraînement 151 articulée à une extrémité sur la bielle de commande 150 et est articulée à son autre extrémité libre à la bielle verticale 147. On peut ainsi constater que le levier 144, la bielle de commande 150, la biellette d'entraînement 151 et la bielle verticale 147 forment sensiblement un parallélogramme articulé. On doit noter que de préférence la biellette d'entraînement 151 est réalisée en deux parties 151a et 151b qui sont filetées et connectées à l'aide d'un manchon 152 également fileté de façon à faire varier la longueur de la biellette d'entraînement 151 ainsi que la rotation du support mobile 134.
  • Dans l'autre chemin de came 142 est disposé un galet 153 fixé à une extrémité d'un levier 154 qui est fixé à l'autre extrémité à l'axe 145 de façon à faire tourner l'axe 145 et à déplacer horizontalement la biellette d'entraînement 151 Le chemin de came 141 entraîne le levier 144 qui agit verticalement sur la biellette verticale 147 de façon à monter ou descendre le support mobile 134 pendant la rotation de la roue 140. Le chemin de came 142 fait tourner horizontalement le support mobile 134. En référence à la figure 12, l'assemblage de débecquage 34 comprend trois parties 160, 161, 162. La partie 160 comprend comme montré à la figure 13, deux éléments de guidage 163, 164 passant à travers des orifices 165; 166, respectivement, réalisés à travers le support mobile 134. L'élément de guidage 163 est assez long pour buter à son extrémité libre contre la table tournante 20 lorsque le support mobile 134 est abaissé, son extrémité libre étant pourvue d'une vis 167 pour faire varier sa longueur totale. La partie 161 comprend un doigt 168 pourvu d'une vis 169 solidarisant la partie 162 à la partie 161. La partie 162 comprend une attache 170 de ressort pour attacher un ressort 171 entre la partie 162 et l'attache 172 fixée au support mobile 134. Des ouvertures 173, 174, 175 sont réalisées respectivement aux parties 160, 161 et 162 pour laisser le passage au tube d'air 117 et au conduit de gaz 116. Cependant, le conduit de gaz 116 et le tube d'air 117 sont fixés à la partie 162 par un moyen de pincement 176.
  • Comme montré à la figure 14, la partie 161 peut être solidarisée de la partie 160 à l'aide d'une vis 177 capable de pénétrer dans un trou prévu dans la partie 160.
  • On peut également noter que la partie 161 comprend à son côté inférieur une vis supplémentaire 178 (montrée à la figure 13) portant sur le support mobile 134 lorsque la vis 167 ne bute pas déjà contre la table tournante 20. En outre, comme on peut le voir à partir des figures 12 et 13, le doigt 168 dépasse en saillie dans un évidement 180 réalisé dans la partie 160, la dimension de l'évidement 180 étant prédéterminée pour permettre de faire pivoter les parties 162 et 161 dans des limites déterminées lorsque la vis 177 ne s'engage pas dans la partie 160. Dans un tel cas, puisque le tube d'air 117 pivote avec la partie 162 et que l'élément de débecquage est fixé au tube d'air 177, ceci permettra à l'élément de débecquage de pivoter pour effectuer le débecquage. Dans le cas où la vis 177 s'engage dans la partie 160, les parties 162 et 161 sont fixées à la partie 160 et ne pivotent pas. Dans ce cas l'élément de débecquage 110 s'abaisse seulement verticalement pour effectuer un débecquage du bec supérieur.
  • En référence à la figure 15 on montre plus en détail le mécanisme pour abaisser ou lever le châssis 1 par rapport au pied support 2. Ce mécanisme comprend une manivelle 181 comprenant une vis sans fin 182 de façon à monter ou descendre le châssis 1 par rapport au pied support 2. Le châssis 1 comprend avantageusement un moyen de blocage 183 montré à la figure 1 pour bloquer le châssis 1 dans une position déterminée.
  • On doit noter qu'à la station de déchargement 40, on peut compter les volatiles à l'aide de tout dispositif de comptage connu en soi et qui n'a donc pas été représenté.
  • On doit noter que les moyens activeurs 41 sont tels que l'assemblage de débecquage 34 est déplacé à travers ses cycles complets le même nombre de fois que le nombre de supports30 prévu sur la table 20 pour chaque rotation complète de la table 20.
  • On va décrire maintenant l'opération de l'appareil selon la présente invention décrit précédemment, comprenant un assemblage de débecquage selon le mode de réalisation préféré.
  • En opération, un opérateur charge un volatile, tel qu'un poussin, dans chaque support 30 au moment où il atteint la station 31 en exerçant une pression sur l'arrière de la tête du volatile pour séparer ses becs supérieur et inférieur, et en pressant le bec ouvert contre l'élément de contrôle 62 pour fermer les dispositifs de retenue 66, comme décrit précédemment, et forcer (à l'aide de la surface conique de l'évidement 54) le bec à se fermer et à s'introduire dans l'orifice 56 de la pièce frontale 50.
  • Au fur et à mesure que la table 20 se déplace en rotation et qu'un volatile chargé approche de la station de débecquage 35, le support mobile 134 est amené par les moyens activeurs 41 précédemment décrits à descendre vers la table 20 et à amener ainsi l'assemblage de débecquage 34 à également descendre et pivoter vers l'extérieur vers le support 30. Lorsque l'élément de guidage 136 bute contre la table 20, le mouvement vers le bas de la partie 160 de l'assemblage de débecquage cesse. Cependant, lorsque la vis 177 ne s'engage pas avec la partie 160, la poursuite du mouvement vers le bas du support mobile 130 amène les parties 162 et 161 à pivoter vers le bas sous l'effet du ressort 171, ceci amenant le tube d'air 117 et le conduit de gaz 116 à pivoter en provoquant ainsi également un pivotement horizontal de l'élément de débecquage 110 d'une rotation prédéterminée jusqu'à ce que celui-ci reçoive et s'appuie contre l'extrémité du bec du volatile dépassant par l'orifice 56. Au cours de l'opération, l'écoulement d'air positif depuis le conduit 115 dans le conduit d'échappement 118 induit un courant d'air près de la pièce frontale 50, dans le tube 118, en enlevant l'excès d'air chaud pour éviter un surchauffage du volatile ou des parties qu'il touche, en refroidissant la pièce frontale 50, et en enlevant également les produits de combustion lorsque le bec est brûlé.
  • Si on désire effectuer seulement le débecquage du bec supérieur du volatile, la vis 117 est engagée dans la partie 160 pour solidariser les parties 162 et 161 avec la partie 160. Ainsi, un mouvement vers le bas de la partie 160 provoqué par un mouvement vers le bas du support mobile 134 réalisera seulement un mouvement vers le bas vertical de l'élément de débecquage 110 sur le bec supérieur à débecquer par brûlage selon la présente invention.
  • Lorsque le débecquage est terminé, après une période de temps déterminée prévue par les chemins de came de la roue 140 des moyens activeurs 41, le support mobile 134 commence à monter et commence à faire tourner les parties 161 et 162 en agissant sur la vis 178 lorsque la vis 177 n'est pas engagée avec la partie 160 de sorte que l'élément de débecquage 110 est retiré horinzontalement du volatile, et la poursuite du mouvement vers le haut du support mobile 134 amène également un mouvement vers le haut de l'assemblage de débecquage, ce dernier se déplaçant rapidement vers le haut à sa position de départ.
  • A la station de déchargement 40 des volatiles sont automatiquement libérés et comptés, comme précédemment décrit.
  • Avant tout, l'opération est simple et sûre, et permet un traitement extrêmement contrôlé à une vitesse extrêmement élevée, par exemple, aussi vite que 6000 volatiles, tels que des poussins, à l'heure.
  • Bien entendu, la nature du gaz utilisé pour alimenter la buse 114 peut être quelconque. On préfère en général utiliser du butane mais on pourrait très bien employer tout autre gaz de combustion produit industriellement en prenant la précaution de placer une buse adaptée à la nature du gaz de combustion utilisé. De même, le ressort 90 du montant 88 peut être remplacé par un système de came analogue à celui de la came 98 à la station de déchargement 40 ce qui permet de rendre plus fiable l'appareil en évitant l'emploi d'un ressort qui est susceptible de perdre en partie ses qualités initiales après un certain nombre d'heures de fonctionnement.
  • Naturellement, la présente invention est en aucune façon limitée au mode de réalisation décrit et représenté, qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, l'invention comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celle.,-ci sont effectuées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. Ainsi l'invention s'applique également au support et à la contention d'animaux en plus des volatiles mentionnés précédemment comme mode de réalisation préférentiel.

Claims (25)

1. Procédé de support et de contention automatique notamment de volatiles, caractérisé en ce qu'il comprend :
- la prévision d'une table montée rotative sur un châssis, ladite table comprenant une pluralité de supports de volatiles espacés sur ladite table, chaque support de volatile comprenant des moyens de suspension d'un volatile par sa tête avec la tête maintenue immobilisée,
- le déplacement de ladite table en rotation de façon que chaque support passe successivement dans une station de chargement de volatiles et dans une station de déchargement de volatiles,
- l'insertion d'un volatile dans chaque support à ladite station de chargement de volatiles, et
- la libération du volatile de son support à ladite station de déchargement.
2. Procédé selon la revendication 1, pour le débecquage automatique de volatiles, caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- la disposition d'un assemblage de débecquage au voisinage de ladite table en aval par rapport à la station de chargement mais en amont par rapport à la station de déchargement, ledit asssemblage de débecquage comprenant un élément de débecquage et déplaçable entre une opération opératoire et une position non-opératoire, de sorte que chaque support passe dans la station formée par l'assemblage de débecquage, et
- le déplacement de l'assemblage de débecquage avec l'élément de débecquage à sa position opératoire lors de l'arrivée d'un support à ladite station formée par l'assemblage de débecquage et ensuite le retour de l'assemblage de débecquage à sa position non-opératoire après une période de temps prédéterminée suffisante pour réaliser l'opération de débecquage.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend :
- le déplacement continu en rotation de ladite table, à une vitesse prédéterminée-sensiblement constante,
- le déplacement en rotation de l'assemblage de débecquage, à la même vitesse de rotation que la table, pendant la période de temps où l'assemblage de débecquage avec son élément de débecquage est en position opératoire de sorte que l'assemblage de débecquage suit en rotation le support avec le volatile en opération de débecquage de façon à réaliser un correct débecquage,
- le déplacement de l'assemblage de débecquage en rotation en sens contraire par rapport au sens de rotation de la table lorsque l'assemblage de débecquage est retourné dans sa position non-opératoire de façon à retourner l'assemblage de débecquage dans sa position de départ avant le débecquage.
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la période de temps pour le débecquage est prédéterminée pour être inférieure à la durée de passage en regard de l'assemblage de débecquage de deux supports successifs en permettant ainsi à l'assemblage de débecquage avec son élément de débecquage de débecquer successivement chaque volatile sur chaque support.
5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend l'abaissement de l'assemblage de débecquage depuis sa position non-opératoire disposée au-dessus de la table en même temps que l'assemblage de débecquage est mis en rotation pour suivre la rotation de la table ; et la mise en rotation horizontale par rapport à l'assemblage de débecquage de l'élément de débecquage vers le support en vis-à-vis de façon à débecquer le volatile en vis-à-vis.
6. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il comprend l'abaissement de l'assemblage de débecquage depuis sa position non-opératoire disposée au-dessus de la table en même temps que l'assemblage de débecquage est mis en rotation pour suivre la rotation de la table ; et seulement l'abaissement vertical avec l'assemblage de débecquage de l'élément de débecquage de façon à débecquer seulement le bec supérieur du volatile.
7. Appareil de support et de contention automatique notamment de volatiles, caractérisé en ce qu'il comprend :
- une table montée rotative sur un châssis, ladite table comprenant une pluralité de supports de volatiles espacés sur ladite table, chaque support de volatile comprenant des moyens de suspension d'un volatile par sa tête avec la tête maintenue immobilisée,
- un système d'entraînement pour déplacer ladite table afin d'amener chacun desdits supports à passer tout d'abord à une station de chargement, et après à une station de déchargement,
- des moyens de libération ou de relâchement pour amener un support à libérer son volatile lors de son arrivée à la station de déchargement.
8. Appareil selon la revendication 7, pour le débecquage automatique de volatiles, caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- un assemblage de débecquage au voisinage de ladite table disposé en aval de la station de chargement mais en amont de la station de déchargement, ledit assemblage de débecquage comprenant un élément de débecquage, déplaçable entre une position opératoire et une position non-opératoire de sorte que chaque support est capable de passer, par rotation de la table, dans la station formée par l'assemblage de débecquage et,
- des moyens activeurs pour déplacer ledit assemblage de débecquage, avec son élément de débecquage, à sa position opératoire lors de l'arrivée d'un support à la station formée par l'assemblage de débecquage et après retourner l'assemblage de débecquage avec son élément de débecquage à sa position non-opératoire.
9. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de suspension comprennent une pièce frontale constituant au moins une partie d'un casque, fixée à ladite table et ayant un évidement pour recevoir au moins une partie de la tête d'un volatile.
10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de suspension comprennent en outre une paire de dispositifs de retenue montés sur ladite table pour maintenir la tête d'un volatile dans ledit évidement.
11. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de relâchement précités comprennent un élément de relâchement pour amener automatiquement lesdits moyens de relâchement à libérer son volatile à son arrivée à la station de déchargement.
12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de suspension précités comprennent un ressort repoussant lesdits dispositifs de retenue dans une position fermée contre un volatile, et lesdits moyens de relâchement comprennent une came pour forcer lesdits dispositifs de retenue à se séparer vers une position ouverte pour libérer ledit volatile.
13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que chaque support comprend en outre un élément de contrôle dans le passage d'un volatile qui est chargé dans ledit support, pour activer ladite came à l'aide d'un liaisonnement de façon à permettre audit ressort de fermer lesdits dispositifs de retenue sur un volatile lorsque le volatile est pressé contre l'élément de contrôle.
14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'élément de relâchement est disposé dans le passage dudit liaisonnement pour retourner ladite came à sa position maintenant les dispositifs de retenue séparés en position ouverte.
15. Appareil selon l'une des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que la pièce frontale a une ouverture au sommet dudit évidement juste assez large pour admettre l'extrémité du bec du volatile.
16. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'évidement précité est conique.
17. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque dispositif de retenue est conformé pour comprendre une première partie s'étendant en travers du cou du volatile dans son support, et une seconde partie s'étendant le long de la tête du volatile.
18. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'assemblage de débecquage comprend un moyen pour chauffer l'élément de débecquage précité pour brûler ledit bec.
19. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens activeurs précités comprennent un moyen pour maintenir l'élément de débecquage chauffé contre un bec avec une pression suffisante pour brûler le bec sans l'endommager de façon à éviter de blesser le bec en permettant ainsi au volatile de s'alimenter.
20. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que le moyen de chauffage précité comprend une buse à gaz et une source de gaz inflammable.
21. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen pour enlever l'air chaud autour de la buse précitée pour protéger l'appareil d'un surchauffage, pour enlever les produits de combustion dûs au débecquage et pour réduire l'enveloppe d'écoulement des gaz de combustion.
22. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que le moyen précité pour enlever l'air comprend un conduit de sortie à l'opposé de la buse précitée et un moyen pour souffler de l'air dans ledit conduit à un endroit suffisamment espacé de l'élément de débecquage de façon à éviter de refroidir l'élément de débecquage.
23. Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que les moyens activeurs précités comprennent en outre un moyen pour déplacer horizontalement l'élément de débecquage, par rapport à l'assemblage de débecquage, vers le support en vis-à-vis de façon à débecquer le volatile en vis-à-vis.
24. Appareil selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que l'extrémité de débecquage de l'élément de débecquage est ouverte et conformée pour s'adapter autour de l'extrémité du bec du volatile, ladite forme étant sensiblement conique.
25. Appareil selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que l'extrémité de débecquage de l'élément de débecquage est ouverte et conformée pour s'adapter autour de l'extrémité du bec du volatile, ladite forme étant sensiblement demi-conique, pour effectuer le débecquage soit du bec inférieur soit du bec supérieur.
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