EP0024014A1 - Method of retanning mineral tanned leather with aromatic sulfonic acids - Google Patents

Method of retanning mineral tanned leather with aromatic sulfonic acids Download PDF

Info

Publication number
EP0024014A1
EP0024014A1 EP80104522A EP80104522A EP0024014A1 EP 0024014 A1 EP0024014 A1 EP 0024014A1 EP 80104522 A EP80104522 A EP 80104522A EP 80104522 A EP80104522 A EP 80104522A EP 0024014 A1 EP0024014 A1 EP 0024014A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leather
terphenyl
retanning
alkali
agents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80104522A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0024014B1 (en
Inventor
Franz Dr. Schade
Bruno Zins
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of EP0024014A1 publication Critical patent/EP0024014A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0024014B1 publication Critical patent/EP0024014B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/62General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
    • D06P1/621Compounds without nitrogen
    • D06P1/622Sulfonic acids or their salts
    • D06P1/625Aromatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02Chemical tanning
    • C14C3/08Chemical tanning by organic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02Chemical tanning
    • C14C3/28Multi-step processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/32Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins

Definitions

  • the isomeric mono- and disulfonic acids of diphenyl, terphenyl, diphenyl ether and ditolyl ether and their alkali and ammonium salts are preferably used.
  • sulfonic acids of other non-crosslinked aromatic hydrocarbons in various leather manufacturing processes for example naphthalene and toluene, as auxiliaries for decalcifying raw material (GB-PS 8096) or in the form of their chromium III salts for tanning (DE-PS 627 110 and 643 088) is already known.
  • the alkali metal salts of the mono- and disulfonic acids of benzene and naphthalene have also already been proposed for the preservation and improvement of the storage stability of mineral-soft, undyed leather in a moist or dry state (DE-PS 578 785).
  • aromatic sulfonic acids as non-swelling acids to acidify the skin material prior to tanning is state of the art (see Ullmanns Enzyklopadie der Technische Chemie, 4th edition; volume 16, page 120).
  • Commonly used as retanning agents and as auxiliaries for leveling chemical and / or physical irregularities in the leather surface are, for example, formaldehyde condensation products of ⁇ -naphthalenesulfonic acid (DE-PS 290 965), the diphenyl and ditolyl ether sulfonic acids (US Pat. No. 2,315,951) and terphenyl sulfonic acids (US Pat. No. 3,906,037) and their ammonium or alkali salts.
  • So-called exchange tanning agents which are predominantly present as phenol-containing formaldehyde condensation products of aromatic sulfonic acids or their salts, are customary as retanning and / or leveling agents for chrome leather (GB-PS 1 291 784 and DT-PS 611 671).
  • tanning agents and leveling agents There are gradual differences in the brightening effect on colorations between the different types of tanning agents and leveling agents, which may depend, among other things, on the ratio of leveling agents or retanning agents to dye and dye-specific, but they consistently cause high color loss on leather, which can reach 50 - 80% compared to leather that can be dyed under comparable conditions but without retanning or leveling agent treatment.
  • the sulfonic acids or their salts of the formula (I), which have not been condensed to form larger molecules with formaldehyde like anionic synthetic tanning agents and leveling agents, are particularly suitable as retanning agents. They offer the advantage that the leather retanned with it or the leather treated before or during dyeing results in deep and brilliant surface dyeings with anionic dyes with excellent levelness. The color depth results similar to that of pure chrome leather, which does not come with after tannins and / or leveling agents have been treated.
  • Suitable retanning agents of the formula (I), which allow a deep and brilliant coloration of the leather with optimal use of the dye range, are preferably suitable partially or completely with sodium hydroxide or - because of their better solubility - preferably mixtures of terphenyl-mono- and- neutralized with ammonia disulfonic acids. They can e.g. produce by allowing 2 mols of sulfuric acid monohydrate to act for 2 hours at 145-150 ° C. for 2 hours for sulfonation in accordance with US Pat. No. 3,906,037, Example 3, lines 44-54, for 1 mol of a technical terphenyl isomer mixture and then reacting the reaction mixture neutralizes the desired final pH and converts it into powder by spray drying.
  • the technical isomer mixtures of terphenyl which are inevitably obtained as by-products in the diphenyl synthesis from benzene, are suitable and particularly economical as the starting product for the production of such terphenylsulfonic acid mixtures.
  • the sulfonic acids and their salts of the formula (I) are optimally effective for levelness, brilliance and depth of the coloration of the leather, if they are mixed with anionic dyes in amounts of before or during the coloration 2 - 10%, preferably 3 - 6% (based on the so-called fold weight of the leather) act on the leather and let it open. They are particularly good at leveling the color and compensating for the different dyeability of damaged and undamaged areas within individual skins or skins if they are applied to the leather before the dye is added and the dye can then be evenly applied to the leveled leather.
  • Chromium leather from cowhide or calfskin which is manufactured in the usual way, folded to 1.6 - 1.8 mm and neutralized to pH 3.8 - 4.2, is treated with 100% liquor in a rotating tanning drum with 6% of an acid number (mg KOH / g) 40 adjusted mixture of terphenyl mono- and di-sulfonic acid ammonium salts, which is formed when 2.4 mol of sulfuric acid monohydrate is allowed to act on a technical mixture of terphenyl isomers from the diphenyl synthesis at 150 ° C. in the course of 3 hours and then after cooling and diluting to acid number 40 neutralized with ammonia and spray dried.
  • an acid number (mg KOH / g) 40 adjusted mixture of terphenyl mono- and di-sulfonic acid ammonium salts which is formed when 2.4 mol of sulfuric acid monohydrate is allowed to act on a technical mixture of terphenyl isomers from the diphenyl synthesis at 150
  • dyeing is carried out in the customary manner with 1% of the copper complex of a monoazo dye from DE-PS 670 935, example 1.
  • greasing is carried out in the dye bath in the customary manner and then treated with 1.5% formic acid in order to achieve the best possible absorption of the dye and the greasing.
  • this leather corresponds to a leather dyed without auxiliary treatment with the same amount of dye, but which results in significantly lower levelness.
  • a diphenyl ether disulfonic acid sodium salt for 10 minutes to initiate retanning in a 100% warm liquor.
  • 2.4 mol of sulfuric acid monohydrate on 1 mol of diphenyl ether are advantageously allowed to act at 120 ° C. for 2 hours with vigorous stirring, the mixture is cooled, diluted, neutralized with sodium hydroxide solution and converted into powder form by spray drying.
  • chrome leather which is folded and neutralized to pH 6.0 (cut color with bromotymol blue, yellow to yellow-green), is first washed with 300% water at 40 ° C in a customary manner. After draining the wash liquor, pre-greased with 2.5% of a sulfited leather-based grease agent based on trans in 100% of a liquor at 40 ° C. for 15 minutes and then in the same liquor for 10 minutes with 1% of an ammonia solution is that contains 2.5 percent by weight of NH 3 .
  • o-Terphenyl-4,4 ', 4 "-trisulfonic acid is prepared by reacting 230 g each of o-terphenyl (approx. 95%) with 1500 g of sulfuric acid monohydrate at 110 ° C. for 90 minutes and with potassium chloride in the potassium salt transferred (see Journal of Organic Chemistry 14, 163 (1949)).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

1. Process for re-tanning mineral-tanned leathers, characterised in that sulphonic acids, and salts thereof, of the general formula see diagramm : EP0024014,P5,F5 wherein R represents the radical see diagramm : EP0024014,P5,F6 see diagramm : EP0024014,P5,F7 see diagramm : EP0024014,P5,F8 R1 represents hydrogen or methyl, X represents hydrogen, an alkali metal ion, in particular a sodium or potassium ion, or an ammonium ion and n represents a number from 1-4, and wherein SO3 X is bonded to phenyl, are used as the re-tanning agents.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Nachgerben mineralischer, insbesondere mit Chromgerbstoffen gegerbter Leder mit Sulfonsäuren und ihren Salzen der allgemeinen Formel

Figure imgb0001
worin

  • R für die Reste
    Figure imgb0002
  • R1 für Wasserstoff oder Methyl,
  • X für Wasserstoff, ein Alkali-, insbesondere Natrium- oder Kalium-Ion, oder für ein Ammonium-Ion und
  • n für 1 - 4 stehen, und worin SO3X aus Phenyl gebunden ist.
The invention relates to a process for retanning mineral leather, in particular tanned with chrome tanning agents, using sulfonic acids and their salts of the general formula
Figure imgb0001
wherein
  • R for the leftovers
    Figure imgb0002
  • R 1 represents hydrogen or methyl,
  • X for hydrogen, an alkali, in particular sodium or potassium ion, or for an ammonium ion and
  • n stands for 1-4, and in which SO 3 X is bound from phenyl.

Bevorzugt werden die isomeren Mono- und Disulfonsäuren von Diphenyl, Terphenyl, Diphenylether und Ditolylether und ihre Alkali- und Ammoniumsalze verwendet.The isomeric mono- and disulfonic acids of diphenyl, terphenyl, diphenyl ether and ditolyl ether and their alkali and ammonium salts are preferably used.

Die Verwendung von-Sulfonsäuren anderer nichtvernetzter aromatischer Kohlenwasserstoffe in verschiedenen Arbeitsgängen der Lederherstellung, beispielsweise des Naphthalin und des Toluol als Hilfsmittel zur Entkälkung von Blößenmaterial (GB-PS 8096) oder in Form ihrer Chrom-III-Salze zum Gerben (DE-PS 627 110 und 643 088) ist bereits bekannt. Auch zur Konservierung und Verbesserung der Lagerstabilität mineralgarer, ungefärbter Leder in feuchtem oder trockenen Zustand (DE-PS 578 785) wurden die Alkalisalze der Mono- und Disulfonsäuren des Benzol und Naphthalin bereits vorgeschlagen. Ferner gehört die Verwendung aromatischer Sulfonsäuren als nichtschwellende Säuren zum Sauerstellen des Hautmaterials vor der Gerbung zum Stand der Technik (s. Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. Auflage; Band 16, Seite 120).The use of sulfonic acids of other non-crosslinked aromatic hydrocarbons in various leather manufacturing processes, for example naphthalene and toluene, as auxiliaries for decalcifying raw material (GB-PS 8096) or in the form of their chromium III salts for tanning (DE-PS 627 110 and 643 088) is already known. The alkali metal salts of the mono- and disulfonic acids of benzene and naphthalene have also already been proposed for the preservation and improvement of the storage stability of mineral-soft, undyed leather in a moist or dry state (DE-PS 578 785). Furthermore, the use of aromatic sulfonic acids as non-swelling acids to acidify the skin material prior to tanning is state of the art (see Ullmanns Enzyklopadie der Technische Chemie, 4th edition; volume 16, page 120).

Gebräuchlich als Nachgerbstoffe und als Hilfsmittel zur Egalisierung chemischer und/oder physikalischer Ungleichmäßigkeiten in der Lederoberfläche sind beispielsweise Formaldehyd-Kondensationsprodukte der ß-Naphthalinsulfonsäure (DE-PS 290 965), der Diphenyl-und Ditolylethersulfonsäuren (US-PS 2 315 951) und der Terphenylsulfonsäuren (US-PS 3 906 037) sowie deren Ammonium- oder Alkalisalze. Auch sogenannte Austauschgerbstoffe, die überwiegend als Phenol-haltige Formaldehyd-Kondensationsprodukte aromatischer Sulfonsäuren vorliegen oder deren Salze sind als Nachgerb- und/oder Egalisiermittel für Chromleder praxisüblich (GB-PS 1 291 784 und DT-PS 611 671).Commonly used as retanning agents and as auxiliaries for leveling chemical and / or physical irregularities in the leather surface are, for example, formaldehyde condensation products of β-naphthalenesulfonic acid (DE-PS 290 965), the diphenyl and ditolyl ether sulfonic acids (US Pat. No. 2,315,951) and terphenyl sulfonic acids (US Pat. No. 3,906,037) and their ammonium or alkali salts. So-called exchange tanning agents, which are predominantly present as phenol-containing formaldehyde condensation products of aromatic sulfonic acids or their salts, are customary as retanning and / or leveling agents for chrome leather (GB-PS 1 291 784 and DT-PS 611 671).

Nachteil dieser höhermolekularen anionischen Nachgerb-und Egalisiermittel ist, daß sie in Wechselwirkung mit anionischen Farbstoffen bevorzugt auf die Lederoberfläche aufziehen und hier Bindungsmöglichkeiten für anionische Farbstoffe blockieren. Das führt zwangsläufig dazu, daß die Farbstoffe überwiegend tiefer im Leder abbinden.The disadvantage of these higher molecular weight anionic retanning and leveling agents is that, in interaction with anionic dyes, they preferentially attach to the leather surface and block binding possibilities for anionic dyes here. This inevitably leads to the dyes predominantly setting deeper in the leather.

Auf diese Weise werden zwar sehr gleichmäßige, aber im Vergleich zur Färbung ohne anionische Egalisiermittel stark aufgehellte Oberflächenfärbungen erhalten. Das Farbstoffangebot wird nur zum Teil für die Oberflächenfärbung genutzt. Wenn also eine hohe Egalität der Färbung gefordert wird, müssen bisher Farbstärkeverluste bewirkt durch die Mitverwendung anionischer Nachgerbstoffe und Egalisiermittel in Kauf genommen werden.In this way, very uniform surface colorations are obtained, but in comparison to the dyeing without anionic leveling agents, they are highly lightened. The range of dyes is only partially used for surface coloring. If a high level of coloration is required, losses in color strength caused by the use of anionic retanning agents and leveling agents have to be accepted.

Es gibt zwar graduelle Unterschiede in der Aufhellwirkung auf Färbungen zwischen den verschiedenen Typen von Gerbstoffen und Egalisiermitteln, die unter anderem abhängig sind vom Verhältnis der Egalisier- bzw. Nachgerbmittel zu Farbstoff und Farbstoff-spezifisch sein können, sie bewirken aber durchweg hohe Farbstärkeverluste auf Leder, die 50 - 80 % erreichen können, im Vergleich zu Ledern, die unter vergleichbaren Bedingungen aber ohne Nachgerb- oder Egalisiermittelbehandlung gefärbt werden.There are gradual differences in the brightening effect on colorations between the different types of tanning agents and leveling agents, which may depend, among other things, on the ratio of leveling agents or retanning agents to dye and dye-specific, but they consistently cause high color loss on leather, which can reach 50 - 80% compared to leather that can be dyed under comparable conditions but without retanning or leveling agent treatment.

Wenn zur Erzeugung tiefer Färbungen auf stark nachgegerbten Ledern vor der Färbung die Lederoberfläche durch kationische Hilfsmittel oder durch mineralische Gerbstoffe kationisch umgeladen wird, stellen sich häufig ähnliche Egalitätsmängel ein wie sie bei der Färbung des reinen nicht mit anionischen Gerbstoffen, Nachgerbstoffen oder Egalisierhilfsmitteln behandelten Leders beobachtet werden.If for producing deep dyeings on heavily retanned leathers before dyeing the leather surface is recharged cationic by cationic means or by mineral tannins, often face similar E galitätsmängel a as observed in the color of the pure non-treated with anionic tanning agents, retanning or leveling assistants leather will.

Es hat sich überraschend gezeigt, daß die Sulfonsäuren bzw. ihre Salze der Formel (I), die nicht wie anionische synthetische Gerbstoffe und Egalisiermittel mit Formaldehyd zu größeren Molekülen kondensiert worden sind, als Nachgerbmittel vorzüglich geeignet sind. Sie bieten den Vorteil, daß die damit nachgegerbten Leder oder die vor bzw. während der Färbung behandelten Leder bei ausgezeichneter Egalität tiefe und brillante Oberflächenfärbungen mit anionischen Farbstoffen ergeben. Die Farbtiefe resultiert dabei ähnlich wie bei reinen Chromledern, die nicht mit Nachgerbstoffen und/oder Egalisiermitteln behandelt worden sind.It has surprisingly been found that the sulfonic acids or their salts of the formula (I), which have not been condensed to form larger molecules with formaldehyde like anionic synthetic tanning agents and leveling agents, are particularly suitable as retanning agents. They offer the advantage that the leather retanned with it or the leather treated before or during dyeing results in deep and brilliant surface dyeings with anionic dyes with excellent levelness. The color depth results similar to that of pure chrome leather, which does not come with after tannins and / or leveling agents have been treated.

Als Nachgerbstoffe der Formel (I), die eine tiefe und brillante Färbung des Leders bei optimaler Nutzung des Farbstoffangebotes erlauben, bevorzugt geeignet sind partiell oder vollständig mit Natriumhydroxid oder - wegen ihrer besseren Löslichkeit - vorzugsweise mit Ammoniak neutralisierte Gemische von Terphenyl-mono- und-disulfonsäuren. Sie lassen sich z.B. herstellen, indem man entsprechend US-PS 3 906 037, Beispiel 3, Zeilen 44 - 54, auf 1 Mol eines technischen Terphenyl-Isomerengemisches 2 Mol Schwefelsäure-Monohydrat bei 145 - 150°C 2 Stunden zur Sulfonierung einwirken läßt und anschließend das Reaktionsgemisch auf den gewünschten End-pH-Wert neutralisiert und durch Sprühtrocknung in Pulver überführt.Suitable retanning agents of the formula (I), which allow a deep and brilliant coloration of the leather with optimal use of the dye range, are preferably suitable partially or completely with sodium hydroxide or - because of their better solubility - preferably mixtures of terphenyl-mono- and- neutralized with ammonia disulfonic acids. They can e.g. produce by allowing 2 mols of sulfuric acid monohydrate to act for 2 hours at 145-150 ° C. for 2 hours for sulfonation in accordance with US Pat. No. 3,906,037, Example 3, lines 44-54, for 1 mol of a technical terphenyl isomer mixture and then reacting the reaction mixture neutralizes the desired final pH and converts it into powder by spray drying.

Als Ausgangsprodukt für die Herstellung derartiger Terphenylsulfonsäure-Gemische geeignet und besonders wirtschaftlich sind die technischen Isomerengemische des Terphenyl, die bei der Diphenylsynthese aus Benzol zwangsweise als Nebenprodukte anfallen.The technical isomer mixtures of terphenyl, which are inevitably obtained as by-products in the diphenyl synthesis from benzene, are suitable and particularly economical as the starting product for the production of such terphenylsulfonic acid mixtures.

Für Egalität, Brillanz und Tiefe der Färbung des Leders optimal wirksam werden die Sulfonsäuren und ihre Salze der Formel (I), wenn man sie vor oder während der Färbung mit anionischen Farbstoffen in Mengen von 2 - 10 %, vorzugsweise 3 - 6 % (bezogen auf das sogenannte Falzgewicht des Leders) auf das Leder einwirken und aufziehen läßt. Besonders gut egalisieren sie die Färbung und gleichen die unterschiedliche Anfärbbarkeit geschädigter und ungeschädigter Partien innerhalb einzelner Häute oder Felle aus, wenn sie vor der Farbstoffzugabe auf das Leder gebracht werden und der Farbstoff anschließend auf das egalisierte Leder gleichmäßig aufziehen kann.The sulfonic acids and their salts of the formula (I) are optimally effective for levelness, brilliance and depth of the coloration of the leather, if they are mixed with anionic dyes in amounts of before or during the coloration 2 - 10%, preferably 3 - 6% (based on the so-called fold weight of the leather) act on the leather and let it open. They are particularly good at leveling the color and compensating for the different dyeability of damaged and undamaged areas within individual skins or skins if they are applied to the leather before the dye is added and the dye can then be evenly applied to the leveled leather.

Die Verbindungen der Formel (I) können auch in Kombination mit anderen Gerbstoffen und Hilfsmitteln auf Leder angewendet werden. Beispielsweise können sie mit Chromgerbstoffen kombiniert werden, die in der - Praxis häufig zur Füllesteigerung und Prägung des Ledercharakters gemeinsam mit synthetischen Gerbstoffen zum Nachgerben verwendet werden. Zweckmäßigerweise fügt man der Kombination auch noch auf den Chromgerbstoff-Anteil abgestimmte Mengen Basifizierungs-und/oder Neutralisationsmittel zu wie Natriumsulfit, Soda oder Alkali- oder Erdalkalisalze organischer Carbonsäuren wie Ameisensäure, Essigsäure oder technischer Dicarbonsäure-Gemische. Wenn zum Beispiel Verbesserung der Lederfülle und-Weichheit und gleich- zeitig gute Färbbarkeit gefordert wird, bewährt sich folgende Kombination aus

  • 40 - 80 Gewichtsteilen eines 33 % basischen Ghromsulfat,
  • 40 - 20 Gewichtsteilen des Natriumsalzes eines Terphenyl-mono- und-disulfonsäure-Gemisches aus einem technischen Terphenyl-Isomerengemisch
  • 20 - 0 Gewichtsteile Natriumsulfit.
The compounds of formula (I) can also be used in combination with other tanning agents and auxiliaries on leather. For example, they can be combined with chrome tanning agents, which - in practice - are often used together with synthetic tanning agents to increase the fullness and character of the leather character for retanning. Expediently, additions of base agents and / or neutralizing agents, such as sodium sulfite, soda or alkali or alkaline earth metal salts of organic carboxylic acids such as formic acid, acetic acid or technical dicarboxylic acid mixtures, are also added to the combination to the chromium tannin portion. If, for example, an improvement in the fullness and softness of leather and at the same time good dyeability is required, the following combination has proven itself
  • 40-80 parts by weight of a 33% basic chromium sulfate,
  • 40-20 parts by weight of the sodium salt of a terphenyl mono- and disulfonic acid mixture from a technical terphenyl isomer mixture
  • 20-0 parts by weight of sodium sulfite.

Als besonders geeignet für gleichzeitige Neutralisation und egalisierende Nachgerbung erweisen sich ferner Mischungen von Natrium- oder Ammoniumsalzen der beschriebenen aromatischen Sulfonsäuren gemäß Formel I, vorzugsweise der Mono- und Disulfonsäuren eines Terphenyl-Isomerengemisches aus der Diphenyl-Synthese mit Alkali-oder Erdalkalisalzen ein- oder mehrbasischer organischer Säure beispielsweise aus

  • 70 - 40 Gewichtsteilen Natriumsalze eines technischen Dicarbonsäuregemisches, wie es bei der Adipinsäure-Herstellung zwangsweise als Nebenprodukt anfällt.
  • 30 - 60 Gewichtsteile Natrium- und/oder Ammoniumsalze von Mono- und Disulfonsäure-Gemischen eines technischen Terphenyl-Isomerengemisches.
Mixtures of sodium or ammonium salts of the described aromatic sulfonic acids according to formula I, preferably the mono- and disulfonic acids of a terphenyl isomer mixture from diphenyl synthesis with alkali or alkaline earth metal salts with mono- or polybasic salts, have also proven to be particularly suitable for simultaneous neutralization and leveling retanning organic acid, for example
  • 70 - 40 parts by weight of sodium salts of a technical dicarboxylic acid mixture, as is necessarily obtained as a by-product in the production of adipic acid.
  • 30-60 parts by weight of sodium and / or ammonium salts of mono- and disulfonic acid mixtures of a technical terphenyl isomer mixture.

In den folgenden Beispielen beziehen sich die Prozentangaben, wenn nichts anderen angegeben ist, auf das Falzgewicht des Chromleders.In the following examples, the percentages relate to the fold weight of the chrome leather, unless stated otherwise.

Beispiel 1example 1

Betriebsüblich hergestellte, auf 1,6 - 1,8 mm gefalzte und auf pH 3,8 - 4,2 neutralisierte Chromleder aus Rindhäuten oder Kalbfellen werden bei 100 % Flotte im rotierenden Gerbfaß mit 6 % einer auf Säurezahl (mg KOH/g) 40 eingestellten Mischung von Terphenyl-mono- und-di-sulfonsäure-Ammoniumsalzen behandelt, das entsteht, wenn man 2,4 Mol Schwefelsäure-Monohydrat auf ein technisches Terphenyl-Isomerengemisch aus der Diphenyl-Synthese bei 150°C im Lauf von 3 Stunden einwirken läßt und anschließend nach Abkühlen und Verdünnen bis auf Säurezahl 40 mit Ammoniak neutralisiert und sprütrocknet.Chromium leather from cowhide or calfskin, which is manufactured in the usual way, folded to 1.6 - 1.8 mm and neutralized to pH 3.8 - 4.2, is treated with 100% liquor in a rotating tanning drum with 6% of an acid number (mg KOH / g) 40 adjusted mixture of terphenyl mono- and di-sulfonic acid ammonium salts, which is formed when 2.4 mol of sulfuric acid monohydrate is allowed to act on a technical mixture of terphenyl isomers from the diphenyl synthesis at 150 ° C. in the course of 3 hours and then after cooling and diluting to acid number 40 neutralized with ammonia and spray dried.

Nach dieser Vorbehandlung des Leders wird betriebsüblich gefärbt mit 1 % des Kupferkomplexes eines Monoazofarbstoffes aus DE-PS 670 935, Beispiel 1.After this pretreatment of the leather, dyeing is carried out in the customary manner with 1% of the copper complex of a monoazo dye from DE-PS 670 935, example 1.

Im Anschluß an die Färbung wird im Färbebad betriebsüblich gefettet und anschließend mit 1,5 % Ameisensäure nachbehandelt, um möglichst optimales Aufziehen des Farbstoffes und der Fettung zu erreichen.Following the dyeing, greasing is carried out in the dye bath in the customary manner and then treated with 1.5% formic acid in order to achieve the best possible absorption of the dye and the greasing.

Nach dem Trocknen und Spannen des Leders resultiert ein volles weiches Leder mit außerordentlich brillanter und tiefer Oberflächenfärbung.After drying and tensioning the leather, a full, soft leather with extraordinarily brilliant and deep surface coloring results.

In der Farbtiefe entspricht dieses Leder einem ohne Hilfsmittel-Vorbehandlung mit gleicher FarbstoffMenge gefärbten Leders, das allerdings mit deutlich geringerer Egalität resultiert.In terms of color depth, this leather corresponds to a leather dyed without auxiliary treatment with the same amount of dye, but which results in significantly lower levelness.

Ein Chromleder, das unter gleichen Bedingungen mit dem Na-Salz.des Terphenylsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensates, das nach US-PS 3 906 037, Beispiel 3, hergestellt wurde, anstelle der Terphenylsulfonsäuresalze behandelt wurde, besitzt eine stark aufgehellte, blasse Färbung.A chrome leather treated under the same conditions with the Na salt of the terphenylsulfonic acid-formaldehyde condensate, which was prepared according to US Pat. No. 3,906,037, Example 3, instead of the terphenylsulfonic acid salts, has a strongly lightened, pale coloration.

Beispiel 2Example 2

Betriebsüblich auf 1,6 - 1,8 mm Stärke und auf pH 3,6 - 3,8 neutralisierte Chromrindleder werden zur Einleitung der Nachgerbung in 100 % 40°C warmer Flotte 10 Minuten lang mit 4 % eines Diphenyletherdisulfonsäure-Natriumsalzes behandelt. Zur Herstellung des Natrium-Diphenyletherdisulfonates läßt man zweckmäßigerweise 2,4 Mol Schwefelsäure-Monohydrat auf 1 Mol Diphenylether bei 120°C im Laufe von 2 Stunden unter intensivem Rühren einwirken, kühlt ab, verdünnt, neutralisiert mit Natronlauge und überführt durch Sprühtrocknung in Pulverform.Chromium cowhide neutralized to 1.6 - 1.8 mm thickness and pH 3.6 - 3.8, as usual, are treated with 4% of a diphenyl ether disulfonic acid sodium salt for 10 minutes to initiate retanning in a 100% warm liquor. To prepare the sodium diphenyl ether disulfonate, 2.4 mol of sulfuric acid monohydrate on 1 mol of diphenyl ether are advantageously allowed to act at 120 ° C. for 2 hours with vigorous stirring, the mixture is cooled, diluted, neutralized with sodium hydroxide solution and converted into powder form by spray drying.

Nach der oben angeführten Behandlung folgt im gleichen Bad eine intensive Nachgerbung mit je 2 % eines phenolischen Gerbstoffes, eines Harzgerbstoffes auf Dicyandiamid-Basis und eines Vegetabilgerbstoffes, bevorzugt Mimosa-Extrakt. Nach 45 Minuten sind die Gerbstoffe vollständig aufgezogen und die Flotte kann abgelassen werden. Anschließend wird weiterhin betriebsüblich in frischer Flotte gefärbt mit 2 % des anionischen Metallkomplex-Farbstoffs Acid Brown 85 (C.I. 34 900). Fettung und weitere Fertigstellung erfolgen ebenfalls betriebsüblich. Das Fertigleder resultiert mit voller brillanter und gleichermaßen egaler Färbung im Rindboxcharakter.After the treatment mentioned above, intensive retanning follows in the same bath, each with 2% of a phenolic tanning agent, a resin tanning agent Dicyandiamide base and a vegetable tanning agent, preferably Mimosa extract. After 45 minutes the tannins are completely absorbed and the liquor can be drained. Then, as usual, dyeing is continued in a fresh liquor with 2% of the anionic metal complex dye Acid Brown 85 (CI 34 900). Greasing and further completion are also customary in the company. The finished leather results in full brilliant and equally level coloring in the cattle box character.

Verbesserung der Färbbarkeit speziell der Farbtiefe, der Brillanz und der Egalität werden besonders deutlich, wenn ein Vergleichsversuch durchgeführt wird, bei dem anstelle des Diphenylethersulfonsäure-Natriumsalzes das nach US-PS 2 315 951, Beispiel 1, erhaltene Kondensationsprodukt aus Diphenylethersulfonsäure und Formaldehyd verwendet wird.Improvements in the dyeability, especially the depth of color, the brilliance and the levelness, are particularly evident when a comparative test is carried out in which the condensation product of diphenyl ether sulfonic acid and formaldehyde obtained according to US Pat. No. 2,315,951, Example 1, is used instead of the diphenyl ether sulfonic acid sodium salt.

Beispiel 3Example 3

Zur Herstellung von Nubukledern werden betriebsüblich gefalzte und auf pH 6,0 (Schnittfärbung mit Bromtymolblau gelb bis gelb-grün) neutralisierte Chromleder zunächst betriebsüblich mit 300 % Wasser auf 40°C gewaschen. Nach dem Ablassen der Waschflotte wird mit 2,5 % eines sulfitierten Lederfettungsmittels auf Tranbasis in 100 % einer 40°C warmen Flotte 15 Minuten vorgefettet und danach in der gleichen Flotte 10 Minuten mit 1 % einer Ammoniaklösung behandelt, die 2,5 Gewichtsprozent NH3 enthält. Dann werden 2,5 % des anionischen Metallkomplex-Farbstoffes Acid Brown 85 (C.I. 34900) gemeinsam mit 2 % des Kaliumsalzes der o-Terphenyl-4,4',4"-trisulfonsäure und 2 % eines gesüßten Kastanienholzextraktes zugesetzt und 90 Minuten gleichzeitig gefärbt und nachgegerbt. Nach dieser Behandlung werden 100 % Wasser von 70°C zugesetzt und 10 Minuten einwirken lassen, bevor in der gleichen Flotte 40 Minuten lang mit 1,5 % einer Ameisensäure-Lösung (bis pH 3,8) abgesäuert wird, die 8,5 Gewichtsprozent reine Ameisensäure enthält. Nach Ablassen der Flotte wird in neuem Bad in 100 % Flotte von 55°C mit weiteren 1,5 % des gleichen Farbstoffes wie in der Vorbehandlung überfärbt und anschließend mit einer Fettmischung auf Wollfett - und Chlorparaffinsulfonat-Basis gefettet. Zum Schluß wird mit 2,5 % gesüßtem Kastanienholz-Extrakt nachbehandelt und nochmals mit 0,5 % einer Ameisensäure-Lösung abgesäuert, die 8,5 Gewichtsprozent reine Ameisensäure enthält. Mit einem End-pH-Wert von 3,8 werden die Leder betriebsüblich gespült und über Nacht auf Bock gelagert. Nach Abwelken, Vakuumtrocknung für 1/2 Minute bei 80°C und 50 % Gegendruck erfolgen Hängetrocknung, Konditionierung, Stollen und erneutes Vakuumtrocknen für 1/2 Minute bei 80 - 90°C. Danach wird bei einer Restfeuchte von 18 - 20 % die Narbenseite mit 220 - 230iger Schleifpapier abhängig von der Narbenbeschaffenheit in 3 - 4 Passagen geschliffen.To produce nubuck leather, chrome leather, which is folded and neutralized to pH 6.0 (cut color with bromotymol blue, yellow to yellow-green), is first washed with 300% water at 40 ° C in a customary manner. After draining the wash liquor, pre-greased with 2.5% of a sulfited leather-based grease agent based on trans in 100% of a liquor at 40 ° C. for 15 minutes and then in the same liquor for 10 minutes with 1% of an ammonia solution is that contains 2.5 percent by weight of NH 3 . Then 2.5% of the anionic metal complex dye Acid Brown 85 (CI 34900) together with 2% of the potassium salt of o-terphenyl-4,4 ', 4 "-trisulfonic acid and 2% of a sweetened chestnut extract are added and colored simultaneously for 90 minutes After this treatment, 100% water at 70 ° C. is added and the mixture is left to act for 10 minutes before being acidified in the same liquor with 1.5% of a formic acid solution (up to pH 3.8) for 40 minutes, the 8th , 5% by weight of pure formic acid After draining the liquor, overcolouring in a new bath in 100% liquor at 55 ° C. with a further 1.5% of the same dye as in the pretreatment and then greasing with a fat mixture based on wool fat and chloroparaffin sulfonate Finally, aftertreatment is carried out with 2.5% sweetened chestnut wood extract and acidified again with 0.5% of a formic acid solution which contains 8.5% by weight of pure formic acid and the leather has a final pH of 3.8 rinsed in the normal manner and stored on trestle overnight. After wilting, vacuum drying for 1/2 minute at 80 ° C and 50% counter pressure, drying is carried out, conditioning, tunnels and another vacuum drying for 1/2 minute at 80 - 90 ° C. Then, with a residual moisture content of 18-20%, the grain side is sanded in 3-4 passages with 220-230 sandpaper, depending on the texture of the grain.

Bei dieser Arbeitsweise resultieren volle und weiche Nubukleder, die sich durch hohe Brillanz und Egalität der Färbung und sehr feinem gleichmäßigen Schliff auszeichnen.This way of working results in full and soft nubuck leather, which is characterized by high brilliance and levelness of coloration and very fine, even sanding.

o-Terphenyl-4,4',4"-trisulfonsäure wird durch Umsetzung von je 230 g o-Terphenyl (ca. 95 %ig) mit 1500 g Schwefelsäure-Monohydrat bei 110°C während 90 Minuten hergestellt und mit Kaliumchlorid in das Kaliumsalz überführt (vgl. Journal of Organic Chemistry 14, 163 (1949)).o-Terphenyl-4,4 ', 4 "-trisulfonic acid is prepared by reacting 230 g each of o-terphenyl (approx. 95%) with 1500 g of sulfuric acid monohydrate at 110 ° C. for 90 minutes and with potassium chloride in the potassium salt transferred (see Journal of Organic Chemistry 14, 163 (1949)).

Claims (4)

1. Verfahren zum Nachgerben von mineralisch gegerbten Ledern, dadurch gekennzeichnet, daß als Nachgerbstoffe Sulfonsäuren und ihre Salze der allgemeinen Formel
Figure imgb0003
worin R für die Reste
Figure imgb0004
R1 für Wasserstoff oder Methyl, X für Wasserstoff, ein Alkali-, insbesondere Natrium- oder Kalium-Ion, oder für ein Ammonium-Ion und n für 1 - 4 stehen, und worin S03X an Phenyl gebunden ist,
verwendet werden.
1. A process for retanning mineral-tanned leathers, characterized in that sulfonic acids and their salts of the general formula are used as retanning agents
Figure imgb0003
wherein R for the leftovers
Figure imgb0004
R 1 represents hydrogen or methyl, X for hydrogen, an alkali, in particular sodium or potassium ion, or for an ammonium ion and n stands for 1-4, and in which S0 3 X is bound to phenyl,
be used.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Nachgerbstoffe ganz oder teilweise mit Alkali oder Ammoniak neutralisierte Salze von Mono- und Disulfonsäure-Gemischen des Diphenyl, Terphenyl, Diphenylether oder Ditolylether verwendet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that salts of mono- and disulfonic acid mixtures of diphenyl, terphenyl, diphenyl ether or ditolyl ether are used completely or partially with alkali or ammonia as retanning agents. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Nachgerbstoffe ganz oder teilweise mit Alkali oder Ammoniak neutralisierte Mono- und Di- sulfonsäure-Gemische der Isomeren des Terphenyl verwendet werden.3. The method according to claim 2, characterized in that mono- and disulfonic acid mixtures of the isomers of terphenyl are used as retanning agents which are wholly or partially neutralized with alkali or ammonia. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Nachgerbstoffe ganz oder teilweise mit Alkali oder Ammoniak neutralisierte Sulfonsäure-Gemische von technischen Isomeren-Gemischen des Terphenyl aus der Diphenylsynthese verwendet werden, die durch Einwirkung von 2 - 2,5 Mol Schwefelsäure-Monohydrat auf 1 Mol Terphenyl bei 110 - 180°C, bevorzugt 140-175°C während insbesondere 3 Stunden erhalten werden.4. The method according to claim 3, characterized in that are used as retanning agents wholly or partially with alkali or ammonia neutralized sulfonic acid mixtures of technical isomer mixtures of terphenyl from diphenyl synthesis, which are caused by the action of 2 - 2.5 mol of sulfuric acid monohydrate to 1 mol of terphenyl at 110-180 ° C., preferably 140-175 ° C., in particular for 3 hours.
EP80104522A 1979-08-11 1980-07-31 Method of retanning mineral tanned leather with aromatic sulfonic acids Expired EP0024014B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2932688 1979-08-11
DE19792932688 DE2932688A1 (en) 1979-08-11 1979-08-11 METHOD FOR FURNISHING MINERALLY TANED LEATHER WITH AROMATIC SULPHONIC ACIDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0024014A1 true EP0024014A1 (en) 1981-02-18
EP0024014B1 EP0024014B1 (en) 1982-05-19

Family

ID=6078301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80104522A Expired EP0024014B1 (en) 1979-08-11 1980-07-31 Method of retanning mineral tanned leather with aromatic sulfonic acids

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0024014B1 (en)
JP (1) JPS5628300A (en)
AR (1) AR220483A1 (en)
BR (1) BR8005016A (en)
DE (2) DE2932688A1 (en)
ES (1) ES494117A0 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347373A1 (en) * 1988-06-06 1989-12-20 Ciba-Geigy Ag Aqueous solutions of synthetic tanning agents
FR2658211A1 (en) * 1990-02-10 1991-08-16 Sandoz Sa USE OF AROMATIC COMPOUNDS CONTAINING SULFO GROUPS AS APPLICATION AUXILIARIES IN THE TREATMENT OF FIBROUS MATERIALS.
EP0470465A1 (en) * 1990-08-10 1992-02-12 Bayer Ag Process of retanning leather previously subjected to mineral tanning with aromatic sulphonic acids
US6922431B1 (en) 1997-07-31 2005-07-26 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Communication using spread spectrum methods over optical fibers
WO2010130311A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-18 Clariant International Ltd Tanning process and tanning composition

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5172228B2 (en) 2007-06-28 2013-03-27 ミドリホクヨー株式会社 leather
WO2009139194A1 (en) 2008-05-16 2009-11-19 ミドリホクヨー株式会社 Topcoat

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR505388A (en) * 1913-12-08 1920-07-29 Basf Ag Tanning process, new tanning products and their applications
US1945461A (en) * 1930-12-10 1934-01-30 Rohm & Haas Method of retanning of chrome leather
US2292067A (en) * 1941-04-25 1942-08-04 Du Pont Production of white leather
FR959065A (en) * 1950-03-23
US2973240A (en) * 1951-06-21 1961-02-28 Boehme Fettchemie Gmbh Tanning with alkylbenzene sulfonate in combination with chrome tanning
FR1282449A (en) * 1961-03-01 1962-01-19 Stockhausen & Cie Chem Fab Process for equalizing dyes on leathers which have undergone chrome tanning or combined tanning
DE2048171A1 (en) * 1969-09-30 1971-04-01 Imperial Chemical Industries Ltd , London Color process
GB2006276A (en) * 1977-09-24 1979-05-02 Bayer Ag Dyestuff formulations

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR959065A (en) * 1950-03-23
FR505388A (en) * 1913-12-08 1920-07-29 Basf Ag Tanning process, new tanning products and their applications
US1945461A (en) * 1930-12-10 1934-01-30 Rohm & Haas Method of retanning of chrome leather
US2292067A (en) * 1941-04-25 1942-08-04 Du Pont Production of white leather
US2973240A (en) * 1951-06-21 1961-02-28 Boehme Fettchemie Gmbh Tanning with alkylbenzene sulfonate in combination with chrome tanning
FR1282449A (en) * 1961-03-01 1962-01-19 Stockhausen & Cie Chem Fab Process for equalizing dyes on leathers which have undergone chrome tanning or combined tanning
DE2048171A1 (en) * 1969-09-30 1971-04-01 Imperial Chemical Industries Ltd , London Color process
GB2006276A (en) * 1977-09-24 1979-05-02 Bayer Ag Dyestuff formulations

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347373A1 (en) * 1988-06-06 1989-12-20 Ciba-Geigy Ag Aqueous solutions of synthetic tanning agents
FR2658211A1 (en) * 1990-02-10 1991-08-16 Sandoz Sa USE OF AROMATIC COMPOUNDS CONTAINING SULFO GROUPS AS APPLICATION AUXILIARIES IN THE TREATMENT OF FIBROUS MATERIALS.
BE1005672A3 (en) * 1990-02-10 1993-12-14 Sandoz Sa Use of compounds containing aromatic group sulfo as auxiliary of application for the treatment of fiber materials.
EP0470465A1 (en) * 1990-08-10 1992-02-12 Bayer Ag Process of retanning leather previously subjected to mineral tanning with aromatic sulphonic acids
US5352241A (en) * 1990-08-10 1994-10-04 Bayer Aktiengesellschaft Process for retanning mineral tanned leathers with aromatic sulphonic acids
US6922431B1 (en) 1997-07-31 2005-07-26 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Communication using spread spectrum methods over optical fibers
WO2010130311A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-18 Clariant International Ltd Tanning process and tanning composition
CN102282269A (en) * 2009-05-14 2011-12-14 科莱恩金融(Bvi)有限公司 Tanning process and tanning composition
US8679195B2 (en) 2009-05-14 2014-03-25 Clariant Finance (Bvi) Limited Tanning process and tanning composition
CN102282269B (en) * 2009-05-14 2014-10-29 克拉里安特国际有限公司 tanning process and tanning composition

Also Published As

Publication number Publication date
ES8104420A1 (en) 1981-03-16
EP0024014B1 (en) 1982-05-19
ES494117A0 (en) 1981-03-16
BR8005016A (en) 1981-02-24
AR220483A1 (en) 1980-10-31
JPS5628300A (en) 1981-03-19
DE2932688A1 (en) 1981-02-26
DE3060449D1 (en) 1982-07-08
JPS6318640B2 (en) 1988-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0024014B1 (en) Method of retanning mineral tanned leather with aromatic sulfonic acids
DE1961369C3 (en) Dioxydiphenylsulfone-formaldehyde condensation products and their use as tanning agents and agents for improving wet fastness
DE863982C (en) Process for refining untanned collagenous material
EP0429830A2 (en) Method of tanning hides and retanning chrome-tanned leather
DE1593978C3 (en) Process for the preparation of sulfones containing sulfonic acid groups
EP0304677B1 (en) Tanning method with high chrome exhaustion
EP0013369B1 (en) Process for dyeing grain leather
DE19724468B4 (en) Aqueous composition for tanning skin bumps or retanning leather
EP0470465B1 (en) Process of retanning leather previously subjected to mineral tanning with aromatic sulphonic acids
EP0008032B1 (en) Condensation products from terphenyl-sulphonic acids, naphthalene-sulphonic acids, bis-(4-hydroxyphenyl)-sulphone and formaldehyde, and their use as tanning agents
EP0533011A1 (en) Process for producing chrome-tanned leather
DE3544118A1 (en) New 1:2 chromium and cobalt complex dyestuffs for dyeing polyamide - having 4-nitrophenol-6-sulphonic acid 2-azo-2-amino-1-naphthol 3-sulphonic acid gps.
DE10140551A1 (en) Process for the production of tannins containing sulfones
EP0347373B1 (en) Aqueous solutions of synthetic tanning agents
DE639787C (en) Process for the production of iron leather
CH647551A5 (en) CONDENSATION PRODUCT FROM AT LEAST ONE ALIPHATIC ALDEHYD WITH AT LEAST ONE AROMATIC, AMINO GROUP-CONTAINING SULPHONIC AND / OR CARBONIC ACID.
EP0126378B1 (en) Preparation process of acid nitro dyes
DE3720845A1 (en) Leather dyeing process
US3953163A (en) Improvements in or relating to organic compounds
DE3931978A1 (en) Leather treatment agents giving soft handling - contg. substd. long chain (di:)alkanol:amide sulpho-succinic acid deriv. and synthetic aromatic tanning agent
WO2005017210A1 (en) Superficial use of cationic or amphoteric polymers on semifinished leather products
DE1494839C3 (en) Process for the rapid tanning of leather
EP0165483B1 (en) Process for the manufature of acid nitro dyes
DE3519287A1 (en) CHROME LEATHER METHOD
DE19653549A1 (en) Composition for preparing leather and hides used for retanning and dubbing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19800731

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: SOCIETA' ITALIANA BREVETTI S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 3060449

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19820708

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19840630

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19840905

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19890731

Ref country code: CH

Effective date: 19890731

Ref country code: BE

Effective date: 19890731

BERE Be: lapsed

Owner name: BAYER A.G.

Effective date: 19890731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19900621

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19900717

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900720

Year of fee payment: 11

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19910731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT