EP0019027B1 - Composteur de marquage à froid pour outil de frappe à cartouches - Google Patents

Composteur de marquage à froid pour outil de frappe à cartouches Download PDF

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EP0019027B1
EP0019027B1 EP79420065A EP79420065A EP0019027B1 EP 0019027 B1 EP0019027 B1 EP 0019027B1 EP 79420065 A EP79420065 A EP 79420065A EP 79420065 A EP79420065 A EP 79420065A EP 0019027 B1 EP0019027 B1 EP 0019027B1
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milled
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wheels
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0076—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins having a series of embossing tools each of which can be brought into working position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies

Definitions

  • the present invention relates to a cold marking composter for a striking tool with cartridges of the kind comprising, in a housing, a counterweight capable of being struck by the piston of the striking tool, said counterweight bearing against marking elements retained individually in the housing which has means of adaptation to the barrel of the striking tool, in particular a sealing gun.
  • French patent FR-A-2,389,425 describes a device of the aforementioned type, characterized in that it comprises several punches in the form of bars individually guided in corridors hollowed out parallel or radially in the housing closed by a cover comprising a shoulder against which the heels of said punches abut, said casing being hollowed out by a cavity, extending the guiding corridors of the punches, in which a counterweight is included whose base is capable of striking the upper ends of the punches.
  • This device has a large power and good handling, but it has a drawback with regard to the change of characters; indeed it is necessary to open the case to replace a punch by another so that if this model is interesting for identical inscriptions to repeat a significant number of times, it is less so when it is marks which vary frequently , because the lost time strikes the operation.
  • a device authorizing the change of characters without opening the device is described in patent US-A-2,546,114. It comprises marking elements constituted by rotary knobs arranged side by side on an axis retained by the two branches of a fork which they protrude laterally for their operation, as well as at the end for marking.
  • the wheels are retained by an axis which indirectly receives the impact of a striker through the fork and transmits it to the wheels which it supports. This results not only in risks of breakage of the axis, but above all in poor quality of the printing, in particular if the surface to be printed is not strictly flat.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks, and as characterized in the claims, solves the problem of using rotary knurls arranged side by side in a housing without the aid of an axis while allowing their individual rotation for changing characters.
  • the composter in question is characterized in that it comprises rotary knurls guided by notches cut in two side cheeks which constitute, with a hollow body to which they are fixed, the housing of the apparatus containing a flyweight bearing against the rollers and capable of being struck by the piston of the striking tool, said rollers being free to rotate on themselves and to move vertically by means of shoulders which they have on their faces , held captive between the two cheeks of the case.
  • the advantage obtained thanks to this invention lies in the fact that it is not necessary to open the case to compose the desired marking, it suffices to rotate one or more knobs to have the number or group of letters or necessary signs resulting in significant time savings.
  • the composter comprises a housing constituted by a hollow body 1, as shown more particularly in FIG. 2, and by two cheeks 2 and 3, visible from the side FIGS. 4 and 5 FIG. 1 representing the composter seen from the front the cheek 2 fixed to the hollow body 1.
  • FIG. 2 in particular, it can be seen that below the housing 4 of the counterweight 5 there is a recess 11, created by the attachment of cheeks 2-3 to the hollow body 1 and in which are rotatable knobs side by side 12 which receive the percussion of the counterweight 5, which is held in abutment against their concave facets by two return springs 8.
  • These springs are each guided by a coaxial rod 9 whose head is supported in the bottom of the housing 4 and whose body engages in or blind hole 10 dug in the upper part of the counterweight 5.
  • the hollow body 1 is extended at its upper part by a shank 13 to which an adapter 14 is screwed which connects it to the barrel of the striking pistol.
  • Two vents 15 are hollowed out in this tail 13 (one on each side) to bring the upper part of the cavity of the counterweight into contact with the atmosphere and allow the evacuation of the gases.
  • Cheeks 2-3 (front view in Figure 1) are rectangular. As shown in Figures 4 and 5 the base of the cheeks 2 and 3 is thicker to allow the machining of rectangular notches 16 dug vertically and between the side faces of which the knobs are individually guided, but free to rotate .
  • Each rotary wheel 12 has a circular and cleavage shape with the reservation of a concentric shoulder 17 intended to serve as a wheel stop against the parts of the cheeks 2 and 3 reserved between the notches 16.
  • the wheels are arranged side by side, their respective shoulders in contact with the adjacent wheel. They rest vertically on the arcs of a circle 18 extending the notches 16 to the lower edge of the inner face of the cheeks while at the upper part the arcs of a circle 19 serve as their stops at the time of the recoil effect. These arcs have a radius equal to that of the wheels.
  • the space prevailing between the internal faces of the cheeks 2 and 3 is equal to the diameter of the shoulders 17 of the faces of the rollers so that, when the cheeks are fixed to the body 1, the rollers can only carry out two movements: a rotation on them -same and a vertical back and forth when the weight strikes them.
  • Each wheel 12 has facets visible on FIG. 6 on its rim.
  • the facets 20 shown concave are intended to receive the percussion of the counterweight 5 which assumes a convex shape corresponding to the curve of the facets in which the digits are engraved or letters or signs that are found in relief on the facets 21 intended for marking.
  • the cheeks 2 and 3 are assembled at recess 22 ( Figures 4 and 5) with the hollow body 1 and fixed on the one hand to the base of the housing by two sets of two tapered pins visible in Figure 7, assembled by a socket head screw for example which passes through the first pin 24, a tightening space 25, and takes a thread in the second pin 26 and, on the other hand, at the upper part of the housing by two screws 27 whose head retains the upper edge of each cheek . ( Figures 1 ⁇ 5.)
  • the marking is carried out on flat surfaces; in variant embodiments the composter is arranged so as to mark curved surfaces.
  • the knobs are, in a first version, arranged so as to converge downwards to mark a convex surface. In another version they diverge downwards and mark a concave surface.
  • the bases of the counterweight and of the housing have a concave shape
  • the bases of the counterweight and of the housing have a convex shape
  • the housing is opened by partially unscrewing the screws 27 so as to pivot their head so that they allow the upper edge of the cheeks 2 or 3 to escape, then the screws 23 are removed so as to remove one of the cheeks 2 or 3.
  • the wheels are placed side by side by engaging them in the notches 16 of the remaining cheek, the removed cheek is replaced and it is screwed.
  • each wheel is rotated until at the level of the mark 28 (FIG. 1) the desired number which is reproduced by the characters in relief in the area 29 which will be in contact with the surface to be marked on which or supports the composter, which has the effect of pushing back, in the housing, the knobs 12 in contact with the counterweight 5 itself pushed back into the housing 4 against the springs 8.
  • the composter which has just been described can be fitted with an adapter 14 suitable for the nose of the striking tool, for example by screwing and / or keying or notch assembly.

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Description

  • La présente invention concerne un composteur de marquage à froid pour outil de frappe à cartouches du genre comprenant, dans un boîtier, une masselotte susceptible d'être percutée par le piston de l'outil de frappe, ladite masselotte prenant appui contre des éléments de marquage retenus individuellement dans le boîtier qui possède des moyens d'adaptation au canon de l'outil de frappe notamment un pistolet de scellement.
  • Le brevet français FR-A-2.389.425 décrit un dispositif du genre susmentionné, caractérisé par le fait qu'il comprend plusieurs poinçons en forme de barreaux guidés individuellement dans des couloirs creusés parallèlement ou radialement dans le boîtier fermé par un couvercle comportant un épaulement contre lequel viennent buter des talons desdits poinçons, ledit boîtier étant creusé d'une cavité, prolongeant les couloirs de guidage des poinçons, dans laquelle est incluse une masselotte dont l'embase est susceptible de frapper les extrémités supérieures des poinçons. Cet appareil a une puissance importante et une bonne maniabilité mais il présente un inconvénient en ce qui concerne le changement de caractères; en effet il faut ouvrir le boîtier pour remplacer un poinçon par un autre de sorte que si ce modèle est intéressant pour des inscriptions identiques à répéter un nombre important de fois, il l'est moins lorsqu'il s'agit de marquages qui varient fréquemment, car le temps perdu grève l'opération.
  • Un dispositif autorisant le changement des caractères sans ouvrir l'appareil est décrit dans le brevet US-A-2 546 114. Il comporte des éléments de marquage constitués par des molettes rotatives disposées côte à côte sur un axe retenu par les deux branches d'une fourche dont elles dépassent latéralement pour leur manoeuvre, de même qu'à l'extrémité pour le marquage. Dans un tel dispositif de marquage, les molettes sont retenues par un axe qui reçoit indirectement le choc d'un percuteur par l'intermédiaire de la fourche et le transmet aux molettes qu'il supporte. Il en résulte non seulement des risques de bris de l'axe, mais surtout une mauvaise qualité de l'impression, notamment si la surface à imprimer n'est par rigoureusement plane.
  • La présente invention a pour but d'apporter remèdes à ces inconvénients, et telle qu'elle est caractérisée dans les revendications résoud le problème consistant à utiliser des molettes rotatives disposés côte à côte dans un boîtier sans le secours d'un axe tout en autorisant leur rotation individuelle pour le changement de caractères.
  • A cet effet, le composteur dont il s'agit est caractérisé par le fait qu'il comporte des molettes rotatives guidées par des entailles découpées dans deux joues latérales qui constituent, avec un corps évidé auquel elle sont fixées, le boîtier de l'appareil contenant une masselote en appui contre les molettes et susceptible d'être percutée par le piston de l'outil de frappe, lesdites molettes étant libres de tourner sur elles-même et de se déplacer verticalement grâce à des épaulements qu'elles comportent sur leurs faces, retenus prisonniers entre les deux joues du boîtier.
  • L'avantage obtenu grâce à cette invention réside dans le fait qu'il n'est par nécessaire d'ouvrir le boîtier pour composer le marquage désiré, il suffit de faire tourner une ou plusieurs molettes pour disposer du nombre ou du groupe de lettres ou signes nécessaires d'où un gain de temps appréciable.
  • Dans ce qui suit, l'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
    • - La figure 1 est une vue en élévation de face du composteur fermé par l'une de ses joues; la figure 2 est une vue en élévation de face du composteur la joue enlevée, ce qui permet de voir la masselotte poussée par les ressorts et les molettes disposées côte à côte dans leur logement; la figure 3 est une vue en plan par-dessous du composteur; la figure 4 est une vue en élévation de profil du composteur fermé par ses joues; la figure 5 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1 une des joues étant enlevée; la figure 6 est une vue de détail à plus grande échelle d'une molette dans son logement; la figure 7 est une vue en coupe de côté de l'assemblage par goupilles tronconiques des joues avec le corps évidé.
  • Le composteur comprend un boîtier constitué par un corps évidé 1, comme le montre plus particulièrement la figure 2, et de deux joues 2 et 3, visibles de côté figures 4 et 5 la figure 1 représentant le composteur vu de face la joue 2 fixée au corps évidé 1.
  • Lorsque les joues 2-3 sont fixées au corps évidé elles réservent entre elles et lui un logement 4 (Figures 2 et 5) dans lequel se déplace une masselotte 5 parallélépipédique qui reçoit la percussion du piston 6 de l'outil de frappe, la course de ladite masselotte étant limitée par les butées que forment deux épaulements 7 du corps évidé 1.
  • Sur la figure 2 notamment, on voit qu'au-dessous du logement 4 de la masselotte 5 se trouve un évidement 11, crée par la fixation de joues 2-3 au corps évidé 1 et dans lequel sont logées côte à côte des molettes rotatives 12 qui reçoivent la percussion de la masselotte 5, laquelle est maintenue en appui contre leurs facettes concaves par deux ressorts de rappel 8. Ces ressorts sont guidés chacun par une tige 9 coaxiale dont la tête prend appui dans le fond du logement 4 et dont le corps s'engage dans ou trou borgne 10 creusé dans la partie supérieure de la masselotte 5.
  • Comme l'illustrent les figures 1-2-4 et 5, le corps évidé 1 se prolonge à sa partie supérieure par une queue 13 à laquelle se visse un adaptateur 14 qui le relie au canon du pistolet de frappe. Deux évents 15 sont creusés dans cette queue 13 (un de chaque côté) pour mettre en rapport avec l'atmosphère la partie supérieure de la cavité de la masselotte et permettre l'évacuation des gaz.
  • Les joues 2-3 (vues de face figure 1 ) sont de forme rectangulaire. Comme montré sur les figures 4 et 5 l'embase des joues 2 et 3 est plus épaisse pour permettre l'usinage d'entailles rectangulaires 16 creusées verticalement et entre les faces latérales desquelles les molettes sont guidées individuellement, mais libres d'effectuer des rotations.
  • Chaque molette rotative 12 est de forme circulaire et décolettée avec réservation d'un épaulement concentrique 17 destiné à servir de butée à molette contre les parties des joues 2 et 3 réservées entre les entailles 16.
  • Les molettes sont disposées côte à côte, leurs épaulements respectifs en contact avec la molette adjacente. Elles reposent verticalement sur les arcs de cercle 18 prolongeant les entailles 16 jusqu'au bord inférieur de la face interne des joues tandis qu'à la partie supérieure les arcs de cercle 19 leur servent de butées au moment de l'effet de recul. Ces arcs de cercle ont un rayon égal à celui des molettes.
  • L'espace régnant entre les faces internes des joues 2 et 3 est égal au diamètre des épaulements 17 des faces des molettes de sorte que, lorsque les joues sont fixées au corps 1, les molettes ne peuvent effectuer que deux mouvements: une rotation sur elles-mêmes et un va-et-vient vertical lorsque la masselotte les percute.
  • Chaque molette 12 comporte sur sa jante des facettes visibles sur la figure 6. Les facettes 20 représentées concaves sont destinées à recevoir la percussion de la masselotte 5 qui revêt une forme convexe correspondant à la courbe des facettes dans lesquelles sont gravés en creux des chiffres ou des lettres ou des signes que l'on retrouve en relief sur les facettes 21 destinées au marquage.
  • Les joues 2 et 3 sont assemblées à embrèvement 22 (figures 4 et 5) avec le corps évidé 1 et fixées d'une part à la base du boîtier par deux jeux de deux goupilles tronconiques visibles figure 7, assemblées par une vis à tête creuse par exemple qui traverse la première goupille 24, un espace de serrage 25, et prend filet dans la seconde goupille 26 et, d'autre part, à la partie supérieure du boîtier par deux vis 27 dont la tête retient le bord supérieur de chaque joue. (Figures 1―5.)
  • Dans l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit le marquage s'effectue sur des surfaces planes; dans des variantes d'exécution on agence le composteur de manière à marquer des surfaces courbes. A cet effet les molettes sont, dans une première version, disposées de façon à converger vers le bas pour marquer une surface convexe. Dans une autre version elles divergent vers le bas et marquent une surface concave.
  • Dans le premier cas, les embases de la masselotte et du boîtier ont une forme concave, dans le second cas les embases de la masselotte et du boîtier ont une forme convexe.
  • Pour effectuer un marquage à l'aide du composteur objet de l'invention, on choisit dans les séries de molettes dont on dispose celles qui correspondant au type de caractères nécessaires, des chiffres par exemple. On ouvre le boîtier en dévissant partiellement les vis 27 de manière à faire pivoter leur tête pour qu'elles laissent échapper le bord supérieur des joues 2 ou 3 puis on enlève les vis 23 de manière à retirer une des joues 2 ou 3.
  • On dispose les molettes côte à côte en les engageant dans les entailles 16 de la joue restante, on replace la joue enlevée et on la visse.
  • Avec le doigt on fait tourner chaque molette jusqu'à obtention au niveau du repère 28 (figure 1) du nombre recherché qui se trouve reproduit par les caractères en relief dans la zone 29 qui va être en contact avec la surface à marquer sur laquelle ou appuie le composteur, ce qui a pour effet de refouler, dans le boîtier, les molettes 12 au contact de la masselotte 5 elle-même repoussée dans le logement 4 à l'encontre des ressorts 8.
  • L'explosion de la cartouche de l'outil de frappe projette son piston 6 contre la masselotte 5 qui transmet le choc aux facettes 20 des molettes 12 contre lesquelles elle butait; le marquage s'effectue alors et le recul des molettes et de la masselotte est amorti par les ressorts de rappel 8. Les gaz sont rejetés par les évents 15.
  • Le composteur qui vient d'être décrit peut être équipé d'un adaptateur 14 approprié au nez de l'outil de frappe, par exemple par vissage et/ou clavetage ou encore assemblage à crans.

Claims (5)

1. Composteur de marquage à froid pour outil de frappe à cartouches comprenant des molettes rotatives (12) disposées côte à côte dans un boîtier (1) et contre lesquelles prend appui une masselotte (5) susceptible d'être percutée par le piston (6) de l'outil de frappe, ces molettes comportant à la fois des facettes de marquage (21) et des facettes de percussion (20) réparties sur leur tranche, tournant individuellement pour autoriser le changement des caractères sans ouvrir l'appareil et dépassant dudit boîtier à la partie inférieure pour le marquage et latéralement pour leur manoeuvre, caractérisé par le fait que les molettes (12) sont retenues sans axe dans un évidement (11) du corps (1) guidées par des entailles (16) découpées dans deux joues latérales (2, 3) qui constituent, avec le corps (1) auquel elles sont fixées, le boîtier du composteur, que leur course est limitée par les arcs de cercle inférieur (18) et supérieur (19) que forment les entailles (16) et qui sont un rayon égal à celui desdites molettes rotatives (12) qui comportent sur leurs deux faces un épaulement (17) concentrique dont le diamètre correspond à la distance qui règne entre les deux joues (2, 3) du boîtier (1) les retenant prisonnières, mais libres de tourner sur elles-mêmes et de se déplacer verticalement.
2. Composteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les facettes (20) de la jante de chaque molette (12) sont concaves pour recevoir la percussion de la masselotte (5) et gravées en creux des signes correspondant à ceux portés en relief par les facettes planes de marquage (21 ).
3. Composteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la masselotte (5) qui reçoit la percussion du piston (6) de l'outil de frappe, est maintenue au contact des molettes (12) par deux ressorts de rappel (8) guidés coaxialement par deux tiges (9).
4. Composteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les joues (2, 3) du boîtier (1) qui retiennent les molettes (12) sont assemblées à embrèvement (22) au corps évidé (1) et y sont fixées, d'une part, au moyen de deux jeux de goupilles tronconiques (24) respectivement (26) réunies par une vis à tête creuse (23) et, d'autre part, par des vis (27) dont la tête retient le bord supérieur de chaque joue.
5. Composteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le boîtier (1), les molettes (12) avec leurs moyens de guidage et la masselotte (5) sont agencés de manière à marquer des surfaces courbes.
EP79420065A 1979-05-18 1979-12-06 Composteur de marquage à froid pour outil de frappe à cartouches Expired EP0019027B1 (fr)

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FR7913540 1979-05-18

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