EP0016021A1 - Device for inserting the weft by means of a fluid in a loom. - Google Patents

Device for inserting the weft by means of a fluid in a loom.

Info

Publication number
EP0016021A1
EP0016021A1 EP79900605A EP79900605A EP0016021A1 EP 0016021 A1 EP0016021 A1 EP 0016021A1 EP 79900605 A EP79900605 A EP 79900605A EP 79900605 A EP79900605 A EP 79900605A EP 0016021 A1 EP0016021 A1 EP 0016021A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
lamellae
thread
reed
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP79900605A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0016021B1 (en
Inventor
Walter Scheffel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PETSCHNER, GOETZ
SCHEFFEL, WALTER
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2825679A external-priority patent/DE2825679C2/en
Priority claimed from DE19792919026 external-priority patent/DE2919026A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0016021A1 publication Critical patent/EP0016021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0016021B1 publication Critical patent/EP0016021B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006—Construction of the nozzles
    • D03D47/302—Auxiliary nozzles

Definitions

  • the invention relates to a method for weft insertion on weaving machines by means of a fluid by guiding and driving the weft thread in the shed in a channel formed from lamellae.
  • Known devices for carrying out such methods in which the slats forming the filament flight channel are firmly connected to the drawer and have no parts which move relative to one another, have a channel with a flat design and a diagonal cross section with a larger channel towards the reed side O-opening (DE-OS 26 22 148, DE-AS 26 08 030).
  • This narrowing in its vertical distance away from the plane of the reed, which ends with a curve and ends with a rounding, offers an optimal weft thread transport for the fluid flow from a weaving section, in conjunction with the favorable, unwinding nozzle feed low energy consumption.
  • the weaving speeds that can be achieved in this way are limited in the speed of the devices required for forming the shed, so that it is necessary to reduce the lifting height of the shed as the speed of the shedding device increases in order to reduce the inertial forces.
  • the known flat thread guide channel used should not be directed diagonally upwards in its cross-sectional position, but should be parallel to the warp threads with the shed closed.
  • the overall height of the lamella channel would be reduced in such a way that the shed could also be significantly reduced and higher speed could be achieved.
  • the slats emerging with the upper compartment closed when the compartment was closed Do not offer any surface for the weft thread, but always allow it to emerge smoothly from the channel regardless of the height of the fabric plane.
  • the object of the invention is on, even at a der ⁇ art parallel to the warp threads in 'closed shed Lie constricting channel trouble-free secure immersion in the warp threads of the lower thread to be found.
  • each individual lamella is immersed once in the warp thread array of the lower shed, the upper lamella leg dividing the warp threads and, due to its shape, this division via the rounding that closes the channel further to the foot of the lamella inevitably at a favorable contact angle with the warp thread ⁇ is pulled.
  • a thread guide channel is formed which is open to the reed, so that the weft thread entered can reach the reed and in which the thread flight on the underside of the channel is limited by other slats is considered to be on the top of the channel and the lamellae which form the lower envelope surface penetrate the warp threads in other places than the lamellae which form the upper envelope surface.
  • the subject invention provides for the applicational two front in mingled arranged different slats forms.
  • this second lamella shape can be kept smaller, since it has no flow-guiding task, but in particular forms the flow shadow for the warp threads resting on the 5 nozzle feeds and has to protrude above the nozzles with their continuous feeds.
  • each slat divides the warp threads only once in each weaving cycle or, in the area of one of the two slat forms, they are only ever divided by one slat once for the respective weft insertion process, so that crossing over within the thread guide channel is impossible and therefore no entry errors can be triggered.
  • a device for carrying out the method is thus characterized in that a thread guide channel is formed from upper lamellae and lower lamellae, the upper and front envelope surface being created by the upper lamellae and the lower and possibly also front envelope surface being created by the lower lamellae, whereby • Furthermore, the channel on the web page and open on the.
  • impurities from fiber fly, etc. is particularly favored at those places where irregular flow changes in the lower envelope surface of the lamella channel result in increased flow vortices.
  • the flow outlet opening is located in a plane which is perpendicular to the channel axis and which lies in the region of a vertical expansion of the channel opening on the blade side.
  • the flow outlet openings with their feeds are arranged outside the lamella comb, so that in the area between the lamellae in which the warp threads are there is no fiber fly, because it is free of other bodies. Even the fiber fly that may result from the support of the warp threads on the feeds arises outside and can no longer get stuck between the lamellae.
  • the shape of the envelope surface formed from the lower lamellae receives a continuous course with reduced flow eddies. This avoids the previously existing places in the lower envelope surface with discontinuous changes in shape and susceptibility to contamination. At the same time, the exit jet gains a better bundled, further reaching transport and guiding effect on the weft thread due to reduced flow eddies.
  • the invention offers a further advantage in that the flow outlet openings with their feeds are arranged separately from the lamella comb and from the sley and can be easily changed in an adjusted state.
  • FIG. 1 shows a side view of the device for weft insertion for carrying out the method according to the invention
  • FIG. 2 shows a front view of the arrangement according to FIG. 1;
  • FIGS. 1 and 2 shows a top view of the arrangement according to FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 shows a side view of the device in a weaving machine in the position of the weft and as section A - A according to FIG. 5;
  • FIG. 5 shows a rear view according to FIG. 4 from the reed side
  • FIG. 6 is a top view according to FIG. 5;
  • FIG. 7 shows a side view of the device in a weaving machine in the position of the weft insertion and as section BB according to FIG. 8;
  • FIG. 9 is a plan view according to FIG. 8.
  • a sley 1 with a reed 2 is moved in a circle such that it is firmly connected to the sley 1
  • the thread guide channel 7 formed from lamellae 6 and 19 carries nozzles 14 which are arranged at intervals over the weaving width and pass over the feed lines
  • the nozzles 14 in the lamellae 6 and 19 with flow exit direction 15 have a rectilinear feed 13 in multiple lengths of the value of the nozzle bore 14, so that the arrangement thereof towards the side of the reed 2 through the lower ones
  • the warp threads of the lower compartment 4 rest on the feeds 13 and lie in the flow shadow of the lamella leg parts projecting above the feeds 13, whereby contact between weft and warp threads is avoided.
  • the thread guide channel 7 consisting of slats 6 which also carry the rounding that closes the channel 7 and form the predominant thread guide, and consists of smaller, thinner slats 19 lying between them, so that the two different, for example alternately arranged slat shapes 6, 19 always share warp threads that are sufficiently separated for immersion .
  • the divided warp threads 3 can thus slide freely on the slats 19, as well as on the slats 6, at a favorable angle 18 up to the slat foot or support on feed 13.
  • the thickness of the slats 19 can be kept thinner than that of the slats 6 and therefore the displaced volume of warp threads 3 . 4 is not raised.
  • the slats 19 have in particular to produce the flow shadow for the warp threads 4 resting on the feeds 13, so that contact between warp threads and weft threads is avoided.
  • FIGS. 4 and 7 A weaving machine can be seen from FIGS. 4 and 7 with the sley 1 ', which is mounted at 10' and describes the curve 22 ', the reed 2', the shafts 9 ', which are connected to the warp threads 3', 4 ' form the shed 5 'and the thread guide channel 7', 8 'which is pivoted by screws 21' with the sley 1 'and consists of upper slats 6', 16 'and lower slats 17', 18 ', 19' and slat foot 20 '.
  • FIG. 4 also shows the section AA from FIG. 5
  • FIG. 7 shows the section BB from FIG. 8.
  • O PI gene 14 ' with its various executable feeds ' 13', 23 ', 24 ", 25', leading through the shutter rail 1 ', shown as separated from the lamella comb 6', 19 ', 20', near the leaf side Opening the channel 7 'let the 5 exit jet 15' act on the weft thread in the direction "of the main channel axis 8 '.
  • the feeds 13 ', 3' carry the current outlet openings 14 'in such a way that they lie in the area of the material thickness of a lamella 6', 16 'or 17', 19 '.
  • the feeds 13 ', 23' allow the flow outlet opening 14 'to be designed to be particularly streamlined and to have a multiple length of the cross section of the opening 14'.
  • the designs of the feed lines 24 ', " 25' do not have this optimally favorable shape, the feed 24 'not requiring a shed level 12 *.
  • the feeders 26 ', 28' and 30 'shown in FIGS. 7, 8 and 9 are, for example, in a separate carrier
  • the lower lamellae 19 ' have a uniform curvature on the side directed towards the weft thread stop.
  • these have different heights and form these lower lamellae 19' according to shape 17 'a vertical narrowing of the channel 7' on the leaf side, whereupon the arrangement of such according to shape 18 'results in a vertical expansion of the leaf-side channel opening 7 'follows.
  • the flow outlet openings 14 ' are arranged in the direction of entry behind the lower lamella shape 17' or between shapes 17 'and 18' and are thus in the region of a vertical expansion of the leaf-side channel opening, which means that the arrangement of the opening 14 'is almost as well is possible in the same plane with the lower lamella 17 ', since the unimpeded effect of the exit jet 15' is primary for the description of the device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Ce dispositif monte dans un metier, comprend un conduit de guide-fil (7) compose de lamelles superieures (6) et inferieures (19). Ce conduit (7) est ouvert du cote du peigne (2) pour que le fil de trame lance puisse atteindre le peigne (2). La trajectoire du fil est limite du cote inferieur du conduit (7) par d'autres lamelles que du cote superieur. Les lamelles qui forment la surface enveloppante inferieure, penetrent la chaine en d'autres endroits que les lamelles qui forment la surface enveloppante superieure.This device, mounted in a loom, comprises a wire guide conduit (7) composed of upper (6) and lower (19) slats. This conduit (7) is open on the side of the comb (2) so that the lanced weft thread can reach the comb (2). The trajectory of the wire is limited on the lower side of the conduit (7) by other slats than on the upper side. The lamellae which form the lower enveloping surface penetrate the chain in places other than the lamellae which form the upper enveloping surface.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schusseintrag an Webmaschinen mittels eines strömenden Mediums.Method and device for weft insertion on weaving machines using a flowing medium.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schusseintrag an Webmaschinen mittels eines Fluidums durch Führung und An¬ trieb des Schussfadens im Webfach in einem aus Lamellen gebildeten Kanal.The invention relates to a method for weft insertion on weaving machines by means of a fluid by guiding and driving the weft thread in the shed in a channel formed from lamellae.
Bekannte Vorrichtungen zur Durchführung solcher Verfahren, bei denen die den Fadenflugkanal bildenden Lamellen fest mit der Lade verbunden sind und keine sich relativ zuein¬ ander bewegenden Teile besitzen, haben einen flach ausge¬ bildeten, in seinem Querschnitt diagonal liegenden Kanal mit einer zur Webblattseite hin grösseren O-effnung (DE-OS 26 22 148,. DE-AS 26 08 030).Known devices for carrying out such methods, in which the slats forming the filament flight channel are firmly connected to the drawer and have no parts which move relative to one another, have a channel with a flat design and a diagonal cross section with a larger channel towards the reed side O-opening (DE-OS 26 22 148, DE-AS 26 08 030).
Dieser sich in seiner senkrechten Entfernung von der Web¬ blattebene weg verengende mit einer Rundung abschliessende flache Kanal bietet für die aus einer durch eine Webfach- stufe eintretende Transportströmung des Fluidums, in Ver¬ bindung mit der günstigen, abwicklungsfreien Düsenzufüh¬ rung einen optimalen Schussfadentransport bei niedrigem Energiebedarf.This narrowing in its vertical distance away from the plane of the reed, which ends with a curve and ends with a rounding, offers an optimal weft thread transport for the fluid flow from a weaving section, in conjunction with the favorable, unwinding nozzle feed low energy consumption.
OMPI — - —OMPI - - -
Die damit erreichbaren Webgeschwindigkeiten finden jedoch eine Begrenz.ung in der Drehzahl der für die Webfachbildung nötigen Vorrichtungen, sodass es nötig ist bei steigenden Drehzahlen der Fachbildevorrichtungen die Hubhöhe des Web- faches zu verringern um die Massenkräfte zu reduzieren.However, the weaving speeds that can be achieved in this way are limited in the speed of the devices required for forming the shed, so that it is necessary to reduce the lifting height of the shed as the speed of the shedding device increases in order to reduce the inertial forces.
Um diese Aufgabe zu lösen, sollte der bekannte verwendete flache Fadenführungskanal in seiner Querschnittslage nicht diagonal nach oben gerichtet, sondern paralell zu den Kettfäden bei -geschlossenem Webfach liegen.To solve this problem, the known flat thread guide channel used should not be directed diagonally upwards in its cross-sectional position, but should be parallel to the warp threads with the shed closed.
Mit dieser Massnahme wäre die Bauhöhe des Lamellenkanals derart verringert, dass auch das Webfach bedeutend ver¬ kleinert und höhere Drehzahl erreicht werden könnte. Zu¬ dem ergäbe sich noch der Vorteil, dass die -bei geschlos¬ senem Fach austretenden Lamellen mit ihrer oberen Hüll-. fläche für den Schussfaden keine Begrenzung bieten, son¬ dern immer diesen ohne Rücksicht auf die Höhe der Gewebe¬ ebene reibungsfrei aus dem Kanal austreten lassen.With this measure, the overall height of the lamella channel would be reduced in such a way that the shed could also be significantly reduced and higher speed could be achieved. In addition, there would also be the advantage that the slats emerging with the upper compartment closed when the compartment was closed. Do not offer any surface for the weft thread, but always allow it to emerge smoothly from the channel regardless of the height of the fabric plane.
Aufgabe der Erfindung ist es weiter, auch bei einem der¬ art parallel zu den Kettfäden bei' geschlossenem Fach lie- genden Kanal ein störungsfreies sicheres Eintauchen in die Kettfäden des Unterfadens zu finden.The object of the invention, it is on, even at a der¬ art parallel to the warp threads in 'closed shed Lie constricting channel trouble-free secure immersion in the warp threads of the lower thread to be found.
Bei bekannten Vorrichtungen taucht jede einzelne Lamelle in die Kettfadenschar des Unterfaches einmal ein, wobei der obere Lamellenschenkel die Kettfäden teilt und durch seine Formgebung diese Teilung über die den Kanal ab¬ schliessende Rundung weiter zum Fusse der Lamelle zwangs¬ läufig im günstigen Berührungswinkel zum Kettfaden voll¬ zogen wird.In known devices, each individual lamella is immersed once in the warp thread array of the lower shed, the upper lamella leg dividing the warp threads and, due to its shape, this division via the rounding that closes the channel further to the foot of the lamella inevitably at a favorable contact angle with the warp thread ¬ is pulled.
Dieser Zustand geht bei Neigung des Kanalquerschnittes in die Waagerechte verloren, weil die Kettfäden nicht zum Lamellenfusse abgleiten können, sondern nach Passage der den Kanal. abschliessenden Rundung bereits die unteren, dieThis condition is lost when the channel cross-section is inclined horizontally, because the warp threads cannot slide to the bottom of the lamella, but after passage through the channel. final rounding already the lower ones
Q Düsen mit Zuführungen überragenden Lamellenschenkel , durch welche auch die auf den Düsenzuführungen aufliegenden Kett¬ fäden einen Strömungssc'hatten finden, erneut teilend ein¬ tauchen. Der Berührungspunkt des Lamellenschenkels mit den Kettfäden liegt dabei dicht bei der Düse, also relativ weit von der die Teilung führenden Rundung des Kanalbodens entfernt, sodass bei geringem seitlichen Verzug der Kett¬ fäden, insbesondere bei grossen Webbreiten im Bereich der Breithalter die Gefahr besteht, dass bei diesem zweiten Teilungsvorgang die Kettfäden verkreuzt über den unteren Lamellenschenkel zu liegen kommen und damit den Fadenflug¬ kanal kreuzend* Schusseintragsfehler auslösen.Q Nozzles with additions superior lamella shank through which the rest on the nozzle feeders Kett¬ threads a Strömungssc 'had found, again sharing ein¬ dive. The point of contact of the lamella leg with the warp threads is close to the nozzle, that is to say relatively far from the rounding of the channel bottom which leads to the division, so that with a slight lateral warping of the warp threads, especially with large weaving widths in the area of the spreader, there is a risk that in this second division process, the warp threads cross over the lower lamella leg and thus cross the thread flight channel * trigger weft insertion errors.
Die vorgenannten Aufgaben werden nun erfindungsgemäss da¬ durch gelöst, dass ein Fadenführungskanal gebildet wird, welcher zum Webblat-t hin offen ist, damit der eingetragene Schussfaden zum Webblatt gelangen kann und bei dem der Fa¬ denflug auf der Unterseite des Kanals von anderen Lamellen begrenzt wird als auf der Oberseite des Kanals und wobei die Lamellen, welche die untere Hüllfläche bilden, die Kettfäden an anderen Stellen durchdringen als die Lamellen, welche die obere Hüllfläche bilden.The above-mentioned objects are now achieved according to the invention in that a thread guide channel is formed which is open to the reed, so that the weft thread entered can reach the reed and in which the thread flight on the underside of the channel is limited by other slats is considered to be on the top of the channel and the lamellae which form the lower envelope surface penetrate the warp threads in other places than the lamellae which form the upper envelope surface.
Dies ermöglicht uns einen ebenso weit offenen Fadenflug¬ kanal nach der Webblattseite hin wie dessen parallele Lage zur geschlossenen Kettfadenschar, ohne die vorbezeichneten Nachteile.* This enables us to have a thread flight channel that is just as wide open to the reed side as its parallel position to the closed warp thread sheet, without the disadvantages mentioned above. *
Um ein sicheres störungsfreies Eintauchen in* die Kettfäden zu erreichen,sieht der Gegenstand der Erfindung die Anwen¬ dung zweier in sich gemischt angeordneter unterschiedlicher Lamellenformen vor.In order to achieve a secure interference-free immersion in * the warp threads, the subject invention provides for the applicational two front in mingled arranged different slats forms.
Für die Fadenführung nach oben und vorn kommen bekannte einheitliche Lamellen,die zuerst in das Webfach eintauchen, zur Anwendung. Die untere Begrenzung des Fadenfluges er¬ folgt von einer anderen Lamellenform ,die jeweils zwischenWell-known, uniform slats, which are first immersed in the shed, are used to guide the thread upwards and forwards. The lower limit of the thread flight follows a different lamella shape, each between
O PI - -O PI - -
den vorbezeichneten Lamellen in Abständen liegt. Diese zweite Lamellenform kann in ihrer Dicke geringer gehalten werden, da sie keine strömungsführende Aufgabe hat, son¬ dern insbesondere den Strömungsschatten für die auf den 5 Düsenzuführungen aufliegenden Kettfäden bildet und die Dü¬ sen mit ihren dure stossenden Zuführungen zu überragen hat.the above-mentioned slats at intervals. The thickness of this second lamella shape can be kept smaller, since it has no flow-guiding task, but in particular forms the flow shadow for the warp threads resting on the 5 nozzle feeds and has to protrude above the nozzles with their continuous feeds.
Durch diese neuartige Anordnung der unterschiedlich ge¬ formten Laraellen teilt jede Lamelle bei jedem Webzyklus nur einmal die Kettfäden bzw. werden dieselben im Bereich einer der beiden Laraellenformen stets nur von einer Lamel¬ le einmal für den jeweiligen Schusseintragsvorgang geteilt, sodass ein Ueberkreuzen innerhalb des Fadenführungskanals unmöglich ist und damit keine Eintragsfehler ausgelöst werden können.Due to this novel arrangement of the differently shaped slats, each slat divides the warp threads only once in each weaving cycle or, in the area of one of the two slat forms, they are only ever divided by one slat once for the respective weft insertion process, so that crossing over within the thread guide channel is impossible and therefore no entry errors can be triggered.
Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich somit dadurch aus, dass ein Fa¬ denführungskanal gebildet wird aus Oberlamellen und aus Unterlamellen, wobei die obere und vordere Hüllfläche durch die Oberlamellen und die untere eventuell auch vor- dere Hüllfläche durch die Unterlamellen entsteht, wobei • ferner der Kanal auf der Webblattseite offen und auf der. vom Webblatt entfernten Seite geschlossen ist und wobei eine Oberlam-elle jeweils in einer anderen Querschnitts¬ ebene des Fadenführungskanals als eine Unterlamelle an- geordnet ist; dass ferner sich der Querschnitt des Faden¬ führungskanals jeweils nach einer Strömungsaustrittsoeff- • nung erweitert und sich dann in Eintragsrichtung bis zur nächsten Strömungsaustrittsöffnung verengt; und dass jede Strömungsaustrittsöffnung nahe der blattseitigen Kanal- Öffnung liegt und so gerichtet ist, dass die Achse des Austrittsstrahles einen zur Ebene des Webblattes stromab¬ wärts grösser werdenden Abstand und zur Kanalachse in an sich bekannter Weise stromabwärts einen kleiner werdenden - Abstand aufweist.A device according to the invention for carrying out the method is thus characterized in that a thread guide channel is formed from upper lamellae and lower lamellae, the upper and front envelope surface being created by the upper lamellae and the lower and possibly also front envelope surface being created by the lower lamellae, whereby • Furthermore, the channel on the web page and open on the. the side remote from the reed is closed and an upper lamella is arranged in a different cross-sectional plane of the thread guide channel than a lower lamella; that, furthermore, the cross section of each guide channel Faden¬ • voltage expanded and then narrows to a Strömungsaustrittsoeff- in the insertion direction until the next flow outlet opening; and that each flow outlet opening is located near the leaf-side channel opening and is directed in such a way that the axis of the exit jet is at a greater distance downstream from the plane of the reed and a smaller distance downstream from the channel axis in a manner known per se.
O frJ I Die Strömungsaustrittsöffnungen mit ihren Zuführungen für das strömende Medium sind so in den Lamellenkamm eingebaut, dass diese zur Seite des Webblattes hin durch die auslau¬ fenden Schenkel der Unterlamellen führen. In diesen da- durch entstehenden Verwinkelungen können sich bei Verar¬ beitung von Garnen mit nicht für diesen Schusseintrag günstigen Strukturen eventuell aber Verunreinigungen aus Faserflug und Spinn-Emulsion absetzen, welche sich un¬ kontrollierbar in Form grober Hindernisse ablösen und in den Fadenführungskanal gelangen sowie die Fachbildung stö¬ ren und Fehlschüsse auslösen.O frJ I The flow outlet openings with their feeds for the flowing medium are built into the lamella comb in such a way that they lead to the side of the reed through the tapering legs of the lower lamellae. In the resulting angles, however, when processing yarns with structures that are not favorable for this weft insertion, contaminants from fiber fly and spinning emulsion can settle, which uncontrollably detach themselves in the form of coarse obstacles and get into the thread guide channel as well as the Interfering with training and triggering misses.
Die Bildung von Verunreinigungen aus Faserflug usw. wird besonders an solchen Stellen begünstigt, wo durch unste¬ tige Formänderung der unteren Hüllfläche des Lamellenka- nals vermehrte Strömungswirbel entstehen.The formation of impurities from fiber fly, etc., is particularly favored at those places where irregular flow changes in the lower envelope surface of the lamella channel result in increased flow vortices.
Aufgabe ist es somit auch, eine vorgenannte Vorrichtung zum Schusseintrag an Webmaschinen so weiter auszugestalten, dass- dies*e den Schusseintrag sicherer gestaltet und die , Verarbeitung auch solcher Garne zulässt, die in ihrer Struktur' bisher wegen der sich bildenden Verunreinigungen die Leistung der Webmaschine begrenzte.It is therefore also the task to further develop a aforementioned device for weft insertion on weaving machines in such a way that this makes the weft insertion safer and permits the processing of yarns which, in their structure , have so far been used to improve the performance of the weaving machine because of the contaminants that form limited.
Dies wird dadurch erreicht, dass sich die Strömungsaus- trittsδffnung in einer Ebene befindet, welohe senkrecht auf der Kanalachse steht und welche im Bereich einer vertikalen Erweiterung der blattseitigen Kanalöffnung liegt.This is achieved in that the flow outlet opening is located in a plane which is perpendicular to the channel axis and which lies in the region of a vertical expansion of the channel opening on the blade side.
Die Anordnung der Strömungsaustrittsöffnungen mit ihren Zuführungen erfolgt ausserhalb des Lamellenkammes, sodass im Bereich zwischen den Lamellen, in dem sich die Kettfäden befinden, sich kein Faserflug bilden kann, da dieser frei ist von anderen Körpern. Selbst der evtl. durch die Aufla¬ ge der Kettfäden .auf den Zuführungen entstehende Faserflug entsteht ausserhalb und kann sich nicht mehr zwischen den Lamellen festsetzen.The flow outlet openings with their feeds are arranged outside the lamella comb, so that in the area between the lamellae in which the warp threads are there is no fiber fly, because it is free of other bodies. Even the fiber fly that may result from the support of the warp threads on the feeds arises outside and can no longer get stuck between the lamellae.
Die Formgebung der aus den unteren Lamellen gebildeten Hüllfläche erhält einen stetigen Verlauf mit verminderten Strömungswirbel. Dadurch werden die bisher vorhandenen Stellen in der unteren Hüllfläche mit unstetiger Formände- rung und Anfälligkeit für Verunreinigungen vermieden. Zu¬ gleich gewinnt der Austrittsstrahl durch verminderte Strömungswirbel einen besseren gebündelten, weiter rei¬ chenden Transport- und Führungseffekt auf den Schussfaden.The shape of the envelope surface formed from the lower lamellae receives a continuous course with reduced flow eddies. This avoids the previously existing places in the lower envelope surface with discontinuous changes in shape and susceptibility to contamination. At the same time, the exit jet gains a better bundled, further reaching transport and guiding effect on the weft thread due to reduced flow eddies.
Einen weiteren Vorteil bietet die Erfindung, indem die Strömungsaustrittsöffnungen mit ihren Zuführungen separat vom Lamellenkamm und von der Weblade angeordnet sind und leicht in justiertem Zustand gewechselt werden können.The invention offers a further advantage in that the flow outlet openings with their feeds are arranged separately from the lamella comb and from the sley and can be easily changed in an adjusted state.
Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstan¬ des werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläu- tert. Es. zeigen:For example, embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It. demonstrate:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Schussein¬ trag zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens;1 shows a side view of the device for weft insertion for carrying out the method according to the invention;
Fig. 2 eine Frontansicht der Anordnung gemäss Fig. 1;FIG. 2 shows a front view of the arrangement according to FIG. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht der Anordnung gemäss Fig. 1 und 2;3 shows a top view of the arrangement according to FIGS. 1 and 2;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung in einer Webma¬ schine in Stellung des Schusseiritrages sowie als Schnitt A - A gemäss Fig. 5;4 shows a side view of the device in a weaving machine in the position of the weft and as section A - A according to FIG. 5;
Fig. 5 eine Rückansicht gemäss Fig. 4 von der Webblatt- s"eite aus;FIG. 5 shows a rear view according to FIG. 4 from the reed side;
OMPI Fig. 6 eine Draufsicht gemäss Fig. 5;OMPI FIG. 6 is a top view according to FIG. 5;
Fig. 7 eine Seitenansicht der Vorrichtung in einer Webma¬ schine in Stellung des Schusseintrages sowie als Schnitt B - B gemäss Fig. 8;7 shows a side view of the device in a weaving machine in the position of the weft insertion and as section BB according to FIG. 8;
05 Fig. 8 eine Rückansicht gemäss Fig. 7 von der Webblattseite aus, und05 a rear view according to FIG. 7 from the reed side, and
Fig. 9 eine Draufsicht gemäss Fig. 8.9 is a plan view according to FIG. 8.
Gemäss Fig. 1,2 und 3 wird eine Weblade 1 mit Webblatt 2 so kreisförmig bewegt, dass der fest mit der Weblade 1 verbun-According to FIGS. 1, 2 and 3, a sley 1 with a reed 2 is moved in a circle such that it is firmly connected to the sley 1
10 dene aus Lamellen 6 und 19 gebildete Fadenführungskanal 7 in das aus Unterkettfaden 4 und Oberkettfaden 3 gebildete Webfach 5 ein- und austaucht. Der aus Lamellen 6 und 19 gebildete Fadenführungskanal 7 trägt in Abständen über die Webbreite angeordnete Düsen 14, die über die Zuleitungen10 dene formed from lamellae 6 and 19 thread guide channel 7 in and out of the shed 5 formed from lower warp thread 4 and upper warp thread 3. The thread guide channel 7 formed from lamellae 6 and 19 carries nozzles 14 which are arranged at intervals over the weaving width and pass over the feed lines
15 13 mi Fluidum versorgt werden. Die in den Lamellen 6 und 19 liegenden Düsen 14 mit Strömungsaustrittsrichtung 15 haben eine geradlinige Zuführung 13 in mehrfacher Länge des Wertes der Düsenbohrung 14, sodass die Anordnung der¬ selben zur Seite des Webblattes 2 hin durch die unteren15 13 mi fluid are supplied. The nozzles 14 in the lamellae 6 and 19 with flow exit direction 15 have a rectilinear feed 13 in multiple lengths of the value of the nozzle bore 14, so that the arrangement thereof towards the side of the reed 2 through the lower ones
20 auslaufenden .Lamellenschenkel die Kettfäden des Unterfa- ches 4 auf den Zuführungen 13 aufliegen und im Strömungs¬ schatten der die Zuführungen 13 überragenden Lamellenschen- kelteile liegen, wodurch eine Berührung zwischen Schuss- und Kettfäden vermieden wird.20 running out lamella legs, the warp threads of the lower compartment 4 rest on the feeds 13 and lie in the flow shadow of the lamella leg parts projecting above the feeds 13, whereby contact between weft and warp threads is avoided.
25 Der im Querschnitt flach gehaltene Kanal 7 liegt parallel zu den Kettfäden 3.4 bei geschlossenem Webfach 8, sodass im Zuge der Bewegung des Kanals 7 zum Webblattanschlag, ~' der in der Ebene 8 liegende Schussfaden auch bei allen möglichen erforderlichen Webfachlagen die diese Ebene 825 The channel 7, which is kept flat in cross section, lies parallel to the warp threads 3 . 4 with closed shed 8 so that the course of the movement of the channel 7 for Webblattanschlag, ~ 'of the weft in-plane 8 also in all possible required Webfachlagen which this Level 8
30 variieren lassen, ungehindert aus der Hüllfläche des Fa¬ denführungskanals 7 austreten kann, wie es auch die ge¬ strichelt dargestellte Lage des -Kanals 7 erkennen lässt.30 can vary, can emerge unhindered from the envelope surface of the thread guide channel 7, as can also be seen from the position of the channel 7 shown in broken lines.
O PI Neben der geringeren Bauhöhe und damit möglichen Verklei¬ nerung der Webfachhöhe mit der erstrebten Steigerung der Webmaschinendrehzahl ist erfindungsgemäss der weitere Vor¬ teil des sicheren und störungsfreien Eintauchens der Lamel- len durch das Unterfach 4 damit gelöst, indem der Fadenfüh¬ rungskanal 7 aus Lamellen 6 die auch die den Kanal 7 ab¬ schliessende Rundung tragen und überwiegende Fadenführung bilden, und aus dazwischen liegenden kleineren, dünneren Lamellen 19 besteht, sodass die beiden unterschiedlich, zum Beispiel wechselweise angeordneten Lamellenformen 6,19 stets ausreichend getrennt gelegene Kettfäden zum Eintau¬ chen teilen. Die geteilten Kettfäden 3 können somit an den Lamellen 19, wie auch an den Lamellen 6 ungehindert im gün¬ stigen Winkel 18 bis zum Lamellenfuss oder Auflage auf Zuführung 13 abgleiten.O PI In addition to the lower overall height and thus possible reduction in the shed height with the desired increase in the weaving machine speed, the further advantage of the safe and trouble-free immersion of the slats through the lower shed 4 is achieved according to the invention by the thread guide channel 7 consisting of slats 6 which also carry the rounding that closes the channel 7 and form the predominant thread guide, and consists of smaller, thinner slats 19 lying between them, so that the two different, for example alternately arranged slat shapes 6, 19 always share warp threads that are sufficiently separated for immersion . The divided warp threads 3 can thus slide freely on the slats 19, as well as on the slats 6, at a favorable angle 18 up to the slat foot or support on feed 13.
Von Vorteil ist es ebenso, dass die Lamellen 19 in ihrer Dicke gegenüber den Lamellen 6 dünner gehalten werden kön¬ nen und daher das verdrängte Volumen an Kettfäden 3.4 nicht angehoben wird. Die Lamellen 19 haben neben der mög- liehen Aufgabe zur Halterung der Düsen 14 insbesondere den Strömungsschatten für die auf den Zuführungen 13 auflie¬ genden Kettfäden 4 zu erzeugen, 'sodass eine Berührung zwischen Kettfäden und Schussfäden vermieden wird.It is also advantageous that the thickness of the slats 19 can be kept thinner than that of the slats 6 and therefore the displaced volume of warp threads 3 . 4 is not raised. In addition to the possible task of holding the nozzles 14, the slats 19 have in particular to produce the flow shadow for the warp threads 4 resting on the feeds 13, so that contact between warp threads and weft threads is avoided.
Aus den Figuren 4 und 7 ist eine Webmaschine erkennbar mit der Weblade 1', die bei 10' gelagert ist und die Bahnkur¬ ve 22' beschreibt, dem Webblatt 2', den Websehäften 9', die mit den Kettfäden 3', 4' das Webfach 5' bilden und den durch Schrauben 21' mit der Weblade 1' schwenkenden, aus Oberlamellen 6', 16' und Unterlamellen 17', 18' , 19' und Lamellenfuss 20' bestehenden Fadenführungskanal 7', 8'. Fig. 4 zeigt zugleich den Schnitt A - A aus Fig. 5 und Fig. 7 zeigt den Schnitt B - B aus Fig. 8.A weaving machine can be seen from FIGS. 4 and 7 with the sley 1 ', which is mounted at 10' and describes the curve 22 ', the reed 2', the shafts 9 ', which are connected to the warp threads 3', 4 ' form the shed 5 'and the thread guide channel 7', 8 'which is pivoted by screws 21' with the sley 1 'and consists of upper slats 6', 16 'and lower slats 17', 18 ', 19' and slat foot 20 '. FIG. 4 also shows the section AA from FIG. 5 and FIG. 7 shows the section BB from FIG. 8.
In den Fig. 4, 5 und 6 sind die Strömungsaustrittsöffnun-4, 5 and 6, the flow outlet openings are
O PI gen 14' mit ihren verschiedenen ausführbaren Zuführungen ' 13', 23', 24", 25', durch die Ladenschiene 1' führend, so dargestellt, wie diese vom Lamellenkamm 6', 19', 20' ge¬ trennt, nahe der blattseitigen Oeffnung des Kanals 7' den 5 Austrittsstrahl 15' in Richtung"der Kanalhauptachse 8' auf den Schussfaden wirken lassen.O PI gene 14 'with its various executable feeds ' 13', 23 ', 24 ", 25', leading through the shutter rail 1 ', shown as separated from the lamella comb 6', 19 ', 20', near the leaf side Opening the channel 7 'let the 5 exit jet 15' act on the weft thread in the direction "of the main channel axis 8 '.
Die Kettfäden 4' bilden im Unterfach gem. Fig. 4 und 5 durch die teilweise Auflage auf den Zuführungen 13', 23' und 25' eine Webfachstufe 12' durch welche der Austritts- 10 strahl 15' ungehindert bis zu dem, den Kanal 7', 8' ab- schliessenden Lamellenteil 11', welcher mindestens eine Rundung oder eine gerade Form mit Winkeln hat, wirken kann.The warp threads 4 'form in the lower compartment acc. 4 and 5 by the partial support on the feeds 13 ', 23' and 25 'a shed stage 12' through which the exit jet 15 'unimpeded up to the lamella part 11 which closes off the channel 7', 8 ' ', which has at least one curve or a straight shape with angles.
Die Zuführungen 13', 3' tragen die Stromaustrittsöff- 15 nungen 14' derart, dass diese im Bereich der Material¬ stärke einer Lamelle 6', 16' oder 17', 19' liegen. Die Zuführungen 13', 23' erlauben eine besonders strömungs¬ günstige Ausbildung der Strömungsaustrittsöffnung 14' mit einer mehrfachen Länge des Querschnittes der Oeffnung 14'. 20 Die Ausführungen der Zuleitungen 24'," 25' haben nicht die¬ se optimal günstige Form, wobei die Zuführung 24' keine Webfachstufe 12* erfordert.The feeds 13 ', 3' carry the current outlet openings 14 'in such a way that they lie in the area of the material thickness of a lamella 6', 16 'or 17', 19 '. The feeds 13 ', 23' allow the flow outlet opening 14 'to be designed to be particularly streamlined and to have a multiple length of the cross section of the opening 14'. The designs of the feed lines 24 ', " 25' do not have this optimally favorable shape, the feed 24 'not requiring a shed level 12 *.
Die in den Fig. 7,8 und 9 dargestellten Zuführungen 26', 28' und 30' sind beispielsweise in einem separaten TrägerThe feeders 26 ', 28' and 30 'shown in FIGS. 7, 8 and 9 are, for example, in a separate carrier
25 32', zwischen Weblade 1' und Lamellenfuss 2Θ* auswechsel¬ bar angeordnet. Diese Zuführungen 26', 28' .und 30' be¬ sitzen im Bereich nahe der webblattseitigen Oeffnung des Kanals 7' eine Abwinkelung 27', 29', 31' derart, dass die Strömungsaustrittsöffnungen 14' -jeweils stromabwärts- hin-25 32 ', interchangeably arranged between the sley 1' and the slat foot 2Θ *. These feeds 26 ', 28'. And 30 'have an angled portion 27', 29 ', 31' in the region near the reed-side opening of the channel 7 'in such a way that the flow outlet openings 14' - each downstream -
30 ter bzw. im Strömungsschatten einer Unterlamelle 19' in Form 17', und somit im Bereich einer vertikalen Erweite¬ rung der blattseitigen Kanalöffnung liegen.30 ter or in the flow shadow of a lower lamella 19 'in the form 17', and thus in the region of a vertical expansion of the leaf-side channel opening.
OMPIOMPI
Λ. WWIIPPOO -• In den Fig. 4 und 7 sind die Oberlamellen 6' mit dem.Ka- nalabschluss 11' so dargestellt, dass die unteren Schenkel 16' einheitliche Form besitzen.Λ. WWIIPPOO - • 4 and 7, the upper lamellae 6 'with the channel end 11' are shown in such a way that the lower legs 16 'have a uniform shape.
Nach den Fig. 4 - 9 besitzen die Unterlamellen 19' auf der zum Schussfadenanschlag gerichteten Seite eine einheitli¬ che Rundung. Auf der nach der blattseitigen Kanalöffnung 7' gerichteten Seite sind diese dagegen unterschiedlich hoch und bilden diese Unterlamellen 19' nach Form 17' eine vertikale blattseitige Verengung des Kanals 7', worauf durch die Anordnung solcher nach Form 18', eine vertikale Erweiterung der blattseitigen Kanalöffnung 7' folgt.4 to 9, the lower lamellae 19 'have a uniform curvature on the side directed towards the weft thread stop. On the other hand, on the side directed towards the leaf-side channel opening 7 ', these have different heights and form these lower lamellae 19' according to shape 17 'a vertical narrowing of the channel 7' on the leaf side, whereupon the arrangement of such according to shape 18 'results in a vertical expansion of the leaf-side channel opening 7 'follows.
Die Strömungsaustrittsöffnungen 14' sind in Eintragsrich¬ tung hinter der Unterlamelle Form 17' bzw. zwischen For- men 17' und 18' angeordnet und liegen damit im Bereich einer vertikalen Erweiterung der blattseitigen Kanalöff¬ nung, womit auch die Anordnung der Oeffnung 14' nahezu in gleicher Ebene mit der Unterlamelle 17' möglich ist, da für die Beschreibung der Vorrichtung die ungehinderte Wir¬ kung des Austritssstrahles 15' primär ist.The flow outlet openings 14 'are arranged in the direction of entry behind the lower lamella shape 17' or between shapes 17 'and 18' and are thus in the region of a vertical expansion of the leaf-side channel opening, which means that the arrangement of the opening 14 'is almost as well is possible in the same plane with the lower lamella 17 ', since the unimpeded effect of the exit jet 15' is primary for the description of the device.
Die sich aus der wiederholenden Anordnung über die Web¬ breite von Unterlamellen der Formen 17' und 18' ergeben¬ den stetigen Verengungen und Erweiterungen der blattseiti¬ gen Kanalöffnung 7', erbringen verringerten Strömungswir¬ bel und weniger Verunreinigungen durch Faserstaub und dgl. The continuous narrowing and widening of the leaf-side channel opening 7 'resulting from the repetitive arrangement across the width of the lower lamellas of the forms 17' and 18 'result in reduced flow vortices and less contamination by fiber dust and the like.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Verfahren zum Schusseintrag an Webmaschinen mittels eines Fluidums durch Führung und Antrieb des Schussfadens im Webfach in einem als Lamellen gebildeten Kanal dadurch gekennzeichnet, dass ein Fadenführungskanal (7) gebildet wird, welcher zum Webblatt (2) hin offen ist, damit der eingetragene Schussfaden zum Webblatt (2) gelangen kann und bei dem der Fadenflug auf der Unterseite des Kanals (7) von anderen Lamellen begrenzt wird als auf der Ober¬ seite des Kanals (7) und wobei die Lamellen, welche- die untere Hüllfläche bilden, die Kettfäden (4) an anderen Stellen durchdringen als die Lamellen, welche die obere Hüllfläche bilden.1. A method for weft insertion on looms by means of a fluid by guiding and driving the weft thread in the shed in a channel formed as lamellae, characterized in that a thread guide channel (7) is formed which is open to the reed (2) so that the weft thread inserted can reach the reed (2) and in which the thread flight on the underside of the channel (7) is limited by other slats than on the upper side of the channel (7) and the slats, which - form the lower envelope surface, the warp threads (4) penetrate in other places than the lamellae that form the upper envelope surface.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An¬ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fadenführungs- kanal (7) gebildet wird aus Oberlamellen (6) und aus Un¬ terlamellen (19), wobei die obere und vordere Hüllfläche durch die Oberlamellen (6) und die untere eventuell auch vordere Hüllfläche durch die Unterlamellen (19) entsteht, wobei ferner der Kanal (7) auf der Webblattseite offen und auf der vom Webblatt (2) entfernten Seite geschlossen ist und wobei eine Oberlamelle (6) jeweils -in einer ande¬ ren Querschnittsebene des Fadenführungskanals (7) als eine Unterlamelle "(19) angeordnet ist; dass ferner sich der Querschnitt des Fadenführungskanals (7) jeweils nach einer Strömungsaustrittsöffnun ' (14) -erweitert und sic 1- dann in Eintragsrichtung bis zur nächsten Strömungsaus¬ trittsöffnung (14) verengt; und dass jede Strömungsaus¬ trittsöffnung (14) nahe der blattseitigen Kanalöffnung . liegt und so gerichtet ist, dass die Achse des Austritts¬ strahles (15) einen zur Ebene des Webblattes (2) strom¬ abwärts grösser werdenden Abstand und zur Kanalachse (8) in an sich bekannter Weise stromabwärts einen kleiner werdenden Abstand aufweist.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a thread guide channel (7) is formed from upper lamellae (6) and from lower lamellae (19), the upper and front enveloping surface being formed by the upper lamellae ( 6) and the lower and possibly also front envelope surface is created by the lower lamellae (19), the channel (7) on the reed side being open and closed on the side removed from the reed (2), and an upper lamella (6) in each case a ande ren cross-sectional plane of the thread guide channel (7) is arranged as a bottom plate "(19); further that the cross-section of the thread guide duct (7) in each case after a Strömungsaustrittsöffnun '(14) -erweitert and then sic 1- in the insertion direction until the next Flow outlet opening (14) narrows, and that each flow outlet opening (14) near the leaf-side channel opening. lies and is directed in such a way that the axis of the exit jet (15) is at a greater distance downstream from the plane of the reed (2) and at a smaller distance downstream from the channel axis (8) in a manner known per se.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die den engsten Kanalquerschnitt bildenden Lamellen (6,19) gehenden oberen und unteren Hüllflachen bei Eintragsstellung der Weblade (1) annähernd parallel sind zur Fadenebene des geschlossenen Faches (8).3. Device according to claim 2, characterized in that the upper and lower enveloping surfaces passing through the narrowest channel cross section (6, 19) form the entry position of the sley (1) are approximately parallel to the thread plane of the closed compartment (8).
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die Oberlamellen (6) und Unterlamellen (19) unterschiedliche Ausdehnung in Eintragsrichtung aufweisen.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the upper plates (6) and lower plates (19) have different dimensions in the direction of entry.
5. Vorrichtung zum Schusseintrag an Webmaschinen mittels eines Fluidums durch Führung und Antrieb des Schύssfadens im Webfach, gekennzeichnet durch einen aus Ober(6')- und Unterlamellen (17' ,18' ,19' ) gebildeten Kanal (8'), dessen blattseitige Oeffnungsweite (7') sich in Eintragsrichtung wiederholt verengt und erweitert, wobei eine Oberlamelle (6') jeweils in einer anderen Querschnittsebene des Füh¬ rungskanals (7',8') als eine Unterlamelle (19') angeordnet ist; wobei ferner jede Strδmungsaustrittsöffnung (14') nah der blattseitigen Oeffnung (7') des Kanals (8') liegt und so gerichtet ist, dass die Achse des Austrittsstrahles (15 einen zur Ebene des Webblattes (2') stromabwärts grösser werdenden Abstand und in an sich bekannter Weise zur Kanal achse einen kleiner werdenden Abstand aufweist; wobei wei¬ ter die Achse des Austrittsstrahles die Hüllfläche derjeni gen Seite des Kanals nicht schneidet, auf der sich die Strömungsaustrittsöffnungen befinden und wobei sich die Strömungsaustrittsöffnung (14') in einer Ebene befindet, welche senkrecht auf der Kanalachse (8') steht und welche im Bereich einer vertikalen Erweiterung der blattseitigen Kanalöffnung (7') liegt. 5. Device for weft insertion on looms by means of a fluid by guiding and driving the weft thread in the shed, characterized by a channel (8 ') formed from upper (6') and lower lamellae (17 ', 18', 19 '), the leaf-side Opening width (7 ') narrows and widens repeatedly in the entry direction, an upper lamella (6') being arranged in a different cross-sectional plane of the guide channel (7 ', 8') than a lower lamella (19 '); Furthermore, each flow outlet opening (14 ') is located close to the leaf-side opening (7') of the channel (8 ') and is directed so that the axis of the outlet jet (15) becomes a larger distance downstream of the plane of the reed (2') and in in a manner known per se has a decreasing distance from the channel axis, the axis of the exit jet not intersecting the envelope surface of the side of the channel on which the flow outlet openings are located and the flow outlet opening (14 ') is located in one plane , which is perpendicular to the channel axis (8 ') and which is in the region of a vertical extension of the leaf-side channel opening (7').
6. Verrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die den engsten Kanalquerschnitt bildenden Lamellen (6', 17') gehenden oberen und unteren Hüllflächen bei der Eintragsstellung der Weblade (1') annähernd paral- lel sind zur Fadenebene des geschlossenen Faches (5').6. Execution according to claim 5, characterized in that the upper and lower enveloping surfaces passing through the narrowest channel cross section (6 ', 17') at the entry position of the sley (1 ') are approximately parallel to the thread plane of the closed compartment (5 ').
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Oberlamellen (6',16') und Unterla¬ mellen (17' ,18' ,19' ) unterschiedliche Ausdehnung in Ein¬ tragsrichtung aufweisen..7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the upper lamellae (6 ', 16') and lower lamellae (17 ', 18', 19 ') have different dimensions in the direction of entry.
OMPI OMPI
EP79900605A 1978-06-12 1980-01-29 Device for inserting the weft by means of a fluid in a loom Expired EP0016021B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2825679A DE2825679C2 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Device for weft insertion on weaving machines by means of a flowing medium
DE2825679 1978-06-12
DE2919026 1979-05-11
DE19792919026 DE2919026A1 (en) 1979-05-11 1979-05-11 Guide for weft inserted by propelling jets - formed as open channel by differing upper and lower dents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0016021A1 true EP0016021A1 (en) 1980-10-01
EP0016021B1 EP0016021B1 (en) 1983-11-23

Family

ID=25774686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79900605A Expired EP0016021B1 (en) 1978-06-12 1980-01-29 Device for inserting the weft by means of a fluid in a loom

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0016021B1 (en)
CS (1) CS220788B2 (en)
GB (1) GB2037333B (en)
IT (1) IT1125356B (en)
NL (1) NL7904374A (en)
WO (1) WO1980000087A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0039741A1 (en) * 1980-05-08 1981-11-18 Walter Scheffel Loom with weft insertion by fluid means
FR2534603A1 (en) * 1982-10-14 1984-04-20 Alsacienne Constr Mat Tex DEVICE FOR FAVORING THE INSERTION OF THE FRAME WIRE ON A WEAVING

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH465521A (en) * 1967-12-08 1968-11-15 Sulzer Ag Guide device for the weft thread insertion element of a weaving machine
CS165002B1 (en) * 1970-09-18 1975-11-28
CS149198B1 (en) * 1971-07-27 1973-05-24

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO8000087A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
IT7923481A0 (en) 1979-06-12
GB2037333B (en) 1982-11-17
EP0016021B1 (en) 1983-11-23
IT1125356B (en) 1986-05-14
WO1980000087A1 (en) 1980-01-24
NL7904374A (en) 1979-12-14
GB2037333A (en) 1980-07-09
CS220788B2 (en) 1983-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3347512B1 (en) Loom for producing woven goods with incorporated knitting or covering threads
DE69502544T2 (en) Weft insertion device in an air jet loom
CH619010A5 (en)
DE2905221C2 (en) Blower unit for shuttleless looms
DE2937182C2 (en) Air jet jet loom
DE2739431C3 (en) Air-directing comb for a jet loom
EP1169503A1 (en) Auxiliary nozzle for a mechanical loom
DE3010249C2 (en) Jet loom
CH643893A5 (en) DEVICE FOR INSERTING A WIDE THREAD IN THE POCKET OF A NOZZLE WEAVING MACHINE.
EP0016021A1 (en) Device for inserting the weft by means of a fluid in a loom.
DE3421638C2 (en) Reed with integrated insertion channel for a shuttleless weaving machine with pneumatic weft insertion
CH660043A5 (en) DEVICE ON A CONTINUOUS WEAVING MACHINE FOR MAKING A FABRIC EDGE.
CH641847A5 (en) DEVICE FOR FORMING A BINDING FABRIC EDGE, ESPECIALLY WITH CONTINUOUS WEAVING MACHINES.
WO1996033304A1 (en) Power weaving loom
CH640277A5 (en) DEVICE FOR INSERTING A SHOT IN A COMPARTMENT OF A JET WOVEN CHAIR.
DE3442204A1 (en) DEVICE FOR FORMING A ROTARY EDGE
DE2600369A1 (en) Jet loom weft transport - has the jets aligned so that adjacent jets do not create turbulence in weft transport channel
EP2505700B1 (en) Heald with a feed eye for improved uptake of the warp thread
DE2918182A1 (en) Weft guide channel for airjet loom - having varying cross section with wider section alongside jet orifices
DE2461755A1 (en) Air jet loom weft insertion - has nozzles along weft flight channel
DE3333426C2 (en)
EP0570330B1 (en) Linear shed multiphase loom
EP1664411B1 (en) Guiding element for a gripper strip
DE2825679A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WEFT ENTRY ON WEB MACHINES USING A FLUID THROUGH GUIDING AND DRIVING THE WEFT THREAD IN THE WEB COMPARTMENT IN A LAMELLA CHANNEL
DE2608030C3 (en) Device for weft insertion by means of a fluid on weaving machines

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR

17P Request for examination filed
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SCHEFFEL, WALTER

Owner name: PETSCHNER, GOETZ

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19841211

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19880226

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST