DE2600369A1

DE2600369A1 - Jet loom weft transport - has the jets aligned so that adjacent jets do not create turbulence in weft transport channel

Info

Publication number: DE2600369A1
Application number: DE19762600369
Authority: DE
Inventors: Walter Scheffel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-01-07
Filing date: 1976-01-07
Publication date: 1977-07-21
Also published as: BR7800086A

Abstract

A weft yarn is inserted across the shed of a loom, using a fluid stream to carry the yarn. Jets are provided along the line of the reed, spaced at intervals to give a turbulence free fluid stream in the yarn transport channel. The jets are so profiled that the jet carriers can be located close to the shrouding of the yarn transport channel to allow the jets to eb aligned at a small acute angle parallel to the inner wall of the channel to provide the carrier flow for the weft yarn. Deflectors ensure that the stream from one jet does not affect the stream of the next jet along the line of weft passage. The system ensures that the weft is carried evenly along its passage across the loom without distortion.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung an Webmaschinen bei den die Schussfäden ins Webfach mittels eines Fluidums eingetragen werden, welches mehrerer über die Webbreite angeordneten Düsen entströmt, wobei die Ströme des Fluidums so gesteuert sind, dass eine oder mehrere Düsen im Bereich der Schuss
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den Transport des Schussfadens bewirkt und dieser Druck syncron generell mit dem Schussfaden wandert. Die sich dabei überlagernden Strömungen des Fluidums
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lassen durch eine strömungsgünstige andere Formgebung der Düsenträger, eine durch den aus halbkreisförmigen, offenen Lamellen gebildeten Fadenflugkanal, parallel zum Schussfadenweg fließende Gesamtströmung derart wirbelfrei und verlustlos auf den Schussfaden wirken, sodaß der offene Schussfadenflugkanal nur halbkreisförmig abgegrenzt wird und auf eine Abgrenzung durch Lamellen nach der offenen Seite zum Webblatt verzichtet werden kann, womit neben einem fehlerfreien Schusseintrag der Energiebedarf verringert wird.The present invention relates to a method and device on weaving machines in which the weft threads are inserted into the shed by means of a fluid which flows out of several nozzles arranged over the weaving width, the flows of the fluid being controlled so that one or more nozzles in the area of the weft
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causes the transport of the weft thread and this pressure generally moves synchronously with the weft thread. The overlapping flows of the fluid
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allow a flow-enhancing other shape of the nozzle carrier, a through the thread flight channel formed from semicircular, open lamellae, parallel to the weft thread path flowing total flow so vortex-free and lossless on the weft thread, so that the open weft thread flight channel is only semicircular and delimited by lamellae after the open side to the reed can be dispensed with, which in addition to a fault-free weft insertion, the energy requirement is reduced.

Es sind Konstruktionen (DOS 1 941 550) bekannt geworden, die einen halbkreisförmigen Schussfadenführungskanal in das Webblatt eingearbeitet besitzen und mittels Düsen die von rohrförmigen Düsenträgern getragen werden, das Transportfluidum aus einem großen, wenig spitzen Winkel und großer Entfernung in diesen Kanal strömen lassen, wobei hohe Energieverluste eintreten und Unwirtschaftlichkeit solcher Webmaschinen zur Folge haben. Auch müssen bei solchen Maschinen die Düsen und ihre Träger in ihrer Entfernung zum Schusskanal und ihrer Strahlrichtung so angeordnet sein, dass die nächst folgende Düse mit Düsenträger nicht in den Bereich des Strömungskegels der voranliegenden Düse gerät, da sonst durch den Effekt der Strahlablenkung, die Strömung zerstört und die Transportwirkung auf denConstructions (DOS 1 941 550) have become known which have a semicircular weft thread guide channel incorporated into the reed and, by means of nozzles carried by tubular nozzle carriers, allow the transport fluid to flow into this channel from a large, slightly acute angle and a great distance, with high energy losses occur and result in such weaving machines being inefficient. In such machines, the nozzles and their supports must be arranged in their distance to the firing channel and their jet direction in such a way that the next following nozzle with nozzle support does not get into the area of the flow cone of the preceding nozzle, otherwise the flow will be caused by the effect of the jet deflection destroyed and the transport effect on the

Schussfaden behindert wird, was Schlingenbildung und Schussfehler zur Folge haben. Weiter ist das Einarbeiten eines Fadenflugkanals in das Webblatt mit den zusätzlichen Nachteilen des erhöhten Gewichts und der damit beim Weben auftretenden Massenkräfte, einer geringeren Elastizität der Rietstäbe beim Passieren von Kettenfadenknoten, sowie mit einer überaus kostspieligen Herstellung durch Handarbeit solcher Webblätter verbunden, was sich bei Qualitätsänderung der herzustellenden Gewebe durch den Wechsel der Webblätter besonders auswirkt.Weft thread is hindered, resulting in loop formation and weft defects. Furthermore, the incorporation of a thread flight channel into the reed is associated with the additional disadvantages of increased weight and the resulting inertia forces during weaving, lower elasticity of the reed bars when passing warp thread knots, and the extremely costly production by hand of such reeds, which is associated with a change in quality the fabric to be produced has a particular effect by changing the reeds.

Es sind ebenso Konstruktionen (DOS 2 236 759) bekannt, die einen ähnlichen Aufbau wie vorstehende Art haben mit dem Unterschied, dass der Schussfadenführungskanal nicht in das Webblatt eingearbeitet ist, sondern dieser aus ringförmigen Lamellen gebildet wird und am oberen Teil, webblattseitig eine Öffnung zum Austreten des Schussfadens besitzt. Es ist dabei von Wichtigkeit, dass die je nach Gewebeart erforderliche Fachbildungsform syncron mit der Ladenbewegung abläuft, damit der eingetragene Schussfaden ohne Beschädigung diesen engen Austrittsschlitz passieren kann.There are also constructions (DOS 2 236 759) known which have a similar structure to the above type with the difference that the weft thread guide channel is not worked into the reed, but is formed from annular lamellae and on the upper part, on the reed side, an opening for Has emergence of the weft thread. It is important that the shedding form required depending on the type of fabric runs synchronously with the movement of the drawer so that the inserted weft thread can pass this narrow exit slot without damage.

Ähnlich dieser Art sind auch Ausführungsvorschläge (DOS 2 145 256) bekannt, wobei die dem Webblatt zugewandten Lamellenteile hohl als Düsenträger derart ausgebildet sind, dass einzelne solcher düsentragende Lamellenteile bei bestimmten Abständen über die Webbreite verteilt, in ihrem Strömungswinkel nur so auf den Boden des Schussfadenführungskanals gerichtet sein können, dass ein großer, zu stumpfer Anströmwinkel zum Schussfaden entsteht und die Strahlkegel nicht die nächst folgenden Düsenträger berühren dürfen, da diese bei ihrer runden Ausführungsform eine Strahlablenkung derart erzeugen und die Strömung von der gewünschten Richtung ablenken und zerstreuen, dass Webfehler und hoher Energiebedarf entstehen.Similar design proposals (DOS 2 145 256) are known, whereby the lamella parts facing the reed are designed as hollow nozzle carriers in such a way that individual such nozzle-carrying lamella parts are distributed over the weaving width at certain distances, with their flow angle only on the bottom of the weft thread guide channel can be directed that there is a large, too obtuse angle of attack to the weft thread and the jet cone must not touch the next following nozzle carrier, since in their round design they create a jet deflection and deflect and disperse the flow from the desired direction, that weaving errors and higher Energy requirements arise.

Auch die bekannt gewordene Vorrichtung (DOS 2 521 364) mit umseitig im Innenrand vor ringförmigen Lamellen des Fadenflugkanals angebrachten vielen kleinen Düsen, beheben nicht einen hohen Energiebedarf, sondern bringen noch die Schwierigkeit der leichten Verschmutzung solch kleiner Öffnungen hinzu. Bei der Vielzahl der Düsen müssen diese jedoch im Interesse eines tragbaren Energiebedarfs sehr klein gehalten werden womit zugleich der Wirkungsgrad absinkt, und dieser Vorschlag keinen Fortschritt darstellen kann.Even the well-known device (DOS 2 521 364) with many small nozzles attached to the inside edge in front of annular lamellas of the thread flight channel, do not eliminate a high energy requirement, but also add the difficulty of lightly soiling such small openings. With the large number of nozzles, however, these must be kept very small in the interest of a portable energy requirement, which at the same time reduces the efficiency, and this proposal cannot represent any progress.

Endlich ist auch eine Konstruktion (DOS 2 010 395) bekannt die sowohl einen aus halbkreisförmigen Lamellen gebildeten Schussfadenführungskanal als auch dazugehörige, blattseitige Stablamellen besitzt, jedoch die Düsenöffnungen von der Webblattseite her aus einem zahnrohrförmigen Düsenträger versorgt werden und daher keine Behinderung der Transportströmung durch im Strahlkegel liegende Düsenträger besitzt. Die Anwendung der sägezahnähnlichen, glatten Form der Düsenträger hat jedoch den Nachteil, dass die Kettfäden des Unterfaches auf diesen aufliegen und zugleich einen Teil der Fadenflugkanalbegrenzung bilden, sodaß der Schussfaden mit den Kettfäden in Berührung kommen und sich verhängen kann. Alle diese in vorbezeichneten Vorschlägen enthaltenden Nachteile werden durch den Erfindungsgegenstand ausgeschaltet und darüber hinaus Vorteile durch neuartige Erkenntnisse über Ausführungsform strömungsgünstiger Düsenträger wirksam, die fehlerlosen Schusseintrag, höhere Leistung mit geringen Energiebedarf verbinden.Finally, a construction (DOS 2 010 395) is known which has both a weft thread guide channel formed from semicircular lamellae and the associated reed-side rod lamellas, but the nozzle openings are supplied from the reed side from a tooth-tube-shaped nozzle carrier and therefore no obstruction of the transport flow through the jet cone Has lying nozzle carrier. However, the use of the sawtooth-like, smooth shape of the nozzle carrier has the disadvantage that the warp threads of the lower shed rest on this and at the same time form part of the thread flight channel delimitation so that the weft thread can come into contact with the warp threads and become entangled. All of these disadvantages contained in the above-mentioned proposals are eliminated by the subject matter of the invention and, in addition, advantages are effective through novel knowledge about the embodiment of flow-favorable nozzle carriers, which combine faultless weft insertion, higher performance with low energy consumption.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing.

Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung. Fig. 2 eine Draufsicht auf Vorrichtung gemäß Fig. 1.1 shows a side view of the device. FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1.

Gemäß Zeichnung wird eine Weblade 1 mit Webblatt 2 so kreisbogenförmig bewegt, dass der aus halbkreisförmigenAccording to the drawing, a sley 1 with reed 2 is moved in a circular arc that the semi-circular

Lamellen 3 gebildete Fadenflugkanal 4 in das aus Unterkettfaden 5 und Oberkettfaden 6 gebildete Webfach 7 ein- und austaucht. Der aus Lamellen 3 gebildete Fadenflugkanal 4 ist an der Lade 1 befestigt und trägt die in Abständen über die Webbreite angeordneten Düsenträger 8, die über die Leitungen 9 mit Fluidum versorgt werden und bei 10 die Düsen eingearbeitet tragen. Die in strömungsgünstiger Form ausgebildeten Düsenträger 8 liegen im Bereich der durch Strich-Linie 11 dargestellten Kreisfläche der halbkreisförmigen Fadenflugkanalumhüllung 3.Lamellae 3 formed thread flight channel 4 dips into and out of the shed 7 formed from lower warp thread 5 and upper warp thread 6. The thread flight channel 4 formed from lamellas 3 is attached to the drawer 1 and carries the nozzle carriers 8 which are arranged at intervals across the weaving width and which are supplied with fluid via the lines 9 and which carry the nozzles incorporated at 10. The nozzle carriers 8, which are designed in a form that is favorable to the flow, lie in the area of the circular area of the semicircular thread flight duct casing 3, represented by the dashed line 11.

Fig. 2 zeigt im Schnitt das Webblatt 2, die Kettfäden 5 und 6 wie sich diese zwischen die Lamellen 3 einlegen. Die Lamellen 3 z. Teil im Schnitt dargestellt, lassen erkennen wie erfindungsgemäß der Fadenflugkanal 4 durch die größere Dicke 12 am Innenradius der Lamellen 3 eine vergrößerte Strömungs- und Fadenleitfläche 13 erreicht wird, die ein Abströmen des Fluidums verhindert und dasselbe konzentrierter auf den Schussfadentransport wirken lässt. Die dicht am Fadenflugkanal 4 angeordneten Düsenträger 8 lassen durch Düsen 10 die Strömungskegel 15 des Fluidums derart günstig zur Fadenflugrichtung 14 des Schussfadens 5 richten, dass trotz Überlagerung der Strömungskegel 15, und trotz Umströmen bzw. Anströmen der Düsenträger 8 eine wirbelfreie, zusammenhängende Transportströmung erreicht werden kann, weil die Düsenträger 8 eine strömungsgünstige Form besitzen und damit dicht am Fadenflugkanal 4 des Schussfadens 5, bei kleinem, spitzen Anströmwinkel mit hohem Wirkungsgrad transportieren können und Energie einsparen. Die halbkreisförmigen Lamellen 3 sind z. Teil ungeschnitten dargestellt, während auch geschnittene Lamellen 16 in Fig. 2 dargestellt sind um die im Innenradius der Lamellen liegende größte Dicke 13 als bessere Strömungs- und Fadenleitfläche erkennbar zu machen. Fig. 2 zeigt das Durchtauchen der Lamellen 3 mit den tropfenförmigen, strömungsgünstig ausgebildeten Düsenträgern 8 durch die Kettfäden 5,6 wobei die Düsenträger 8 nach oben spitz zulaufend 17 unter den abgeschrägten Lamellenenden 18 liegend, eine Überlaufführung 19 für die Kettfäden 5,6 ergeben.FIG. 2 shows in section the reed 2, the warp threads 5 and 6 as they are inserted between the slats 3. The slats 3 z. Partly shown in section, show how according to the invention the thread flight channel 4 is achieved through the greater thickness 12 at the inner radius of the lamellas 3, an enlarged flow and thread guide surface 13, which prevents the fluid from flowing out and allows the same to act more concentrated on the weft thread transport. The nozzle carriers 8, which are arranged close to the thread flight channel 4, allow the flow cones 15 of the fluid to be directed so favorably to the thread flight direction 14 of the weft thread 5 through the nozzles 10 that an eddy-free, coherent transport flow is achieved despite the superimposition of the flow cone 15 and despite the flow around or on the nozzle carrier 8 can, because the nozzle carrier 8 have a flow-favorable shape and can thus transport close to the thread flight channel 4 of the weft thread 5, with a small, acute angle of attack with high efficiency and save energy. The semicircular slats 3 are z. Partly shown uncut, while cut lamellae 16 are also shown in Fig. 2 in order to make the greatest thickness 13 lying in the inner radius of the lamellae recognizable as a better flow and thread guide surface. Fig. 2 shows the penetration of the lamellas 3 with the teardrop-shaped, aerodynamically designed nozzle carriers 8 through the warp threads 5, 6 with the nozzle carriers 8 tapering upwards 17 under the beveled lamellar ends 18, resulting in an overflow guide 19 for the warp threads 5, 6.

Claims

1. Procedure for
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1.which result in a uniformly eddy-free flow in the thread flight channel in that the nozzles are carried by aerodynamically shaped nozzle carriers which are located in the jet area of the preceding nozzle and the nozzle carriers are arranged close to the circular area of the thread flight channel envelope and at a small, acute angle parallel to the inner one due to their aerodynamic shape Channel wall flow against the weft thread without disturbing the flows emerging from the preceding nozzles by deflecting the jet.

2. The method according to claim 1, characterized in that the density of a thread flight channel forming lamellae and the intervening distances in their cross-section as a passage for the transport fluid are matched with the amount of fluid supplied from the nozzles and a total transport flow free of secondary flows caused by oversaturation results.

3. A device for the method according to claims 1 and 2, characterized in that by means of hook-shaped lamellae (3) a semicircular, reed-side open thread flight channel (4) with nozzle carriers arranged at intervals on the open side in the region of the circular surface (11) of the channel casing (3) (8), which are designed aerodynamically in their outer shape, is formed.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the nozzle carrier (8) arranged on the open side of a thread flight channel (4) in the region of the flow cone (15) from the preceding nozzle
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lie.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the one thread flight channel (4)
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