EP0014251A1 - Coupling device for fire-alarm - Google Patents

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EP0014251A1
EP0014251A1 EP79105106A EP79105106A EP0014251A1 EP 0014251 A1 EP0014251 A1 EP 0014251A1 EP 79105106 A EP79105106 A EP 79105106A EP 79105106 A EP79105106 A EP 79105106A EP 0014251 A1 EP0014251 A1 EP 0014251A1
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detector insert
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    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
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    • G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113—Constructional details

Abstract

A connection apparatus for a fire alarm is composed of a socket portion intended to be secured in the space or area which is to be monitored and a fire alarm insert connectable by means of electrical and mechanical connection elements with the socket portion. At least three connection elements are arranged about the circumference of the socket portion. At the circumference of the side of the fire alarm insert confronting the socket portion there are provided contact springs. The connection elements and grooves come into engagement with one another in a certain manner. During a first partial rotation of the fire alarm insert there is established the mechanical connection. During a subsequent second partial rotation of the fire alarm insert, in the same direction as the first partial rotation, there is established the electrical connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung für einen Brandmelder, der aus einem im zu überwachenden Raum befestigten Sockelteil und einem mittels elektrischer und mechanischer Verbindungsorgane mit diesem verbindbaren Melderteil besteht.The invention relates to a connecting device for a fire detector which consists of a base part fastened in the room to be monitored and a detector part which can be connected to it by means of electrical and mechanical connecting members.

Die bekannten Brandmelder, die als Ionisationsmelder, optische Melder oder als wärmemepfindliche Melder oder dgl. konstruiert sind, bestehen in der Regel aus einem an der Decke oder Wand des zu überwachenden Raumes montierten Sockelteil und aus einem Meldereinsatz, der in den Sockelteil eingesetzt wird. Dieser Meldereinsatz ist entweder über feste Klemmen oder mit Hilfe eines Kontaktsystems steckbar mit dem Sockelteil verbunden. Die verschiedenen Ausführungsbeispiele sind in den Figuren 1, 2 und 3 sowie in der CH-PS 355 380 (Steckverbindung nach dem Elektronenröhrenprinzip), in CH-PS 508 251 (als Bajonettverschluss), in der DE-AS 2 539 655 (als zentraler Bajonettverschluss) und dem DE-GM 78 23178.4 (rotationssymmetrische Steckverbindung) erläutert. Diese bekannten Melder haben den Nachteil, dass das Servicepersonal mit der Wartung und Pflege der Melder, die teilweise an schwer zugänglichen Stellen angebracht sind, sehr grosse Schwierigkeiten hat. Bei einem Teil der bekannten Melder muss das Servicepersonal auf eine Leiter steigen, um den Melder von der Decke des zu überwachenden Raumes zu holen. Bei anderen bekannten Meldern sind die Meldereinsätze so konstruiert, dass sie mit einem Werkzeug, das an einer langen Stange angebracht ist, sozusagen von der Decke "abgepflückt" werden können. Das Einfügen neuer oder revidierter Meldereinsätze in die Meldersockel erfolgt auf dem gleichen Wege. Als Nachteil ist hier anzumerken, dass die Melder häufig nicht den richtigen mechanischen oder auch elektrischen Verbindungskontakt aufweisen. Dies bedeutet dann im Ernstfall einen funktionsuntüchtigen Melder. Die Qualität und Zuverlässigkeit der mechanischen und elektrischen Verbindungselemente ist von entscheidender Bedeutung.The known fire detectors, which are constructed as ionization detectors, optical detectors or heat-sensitive detectors or the like, generally consist of a base part mounted on the ceiling or wall of the room to be monitored and of a detector insert which is inserted into the base part. This detector insert is either connected to the base part by means of fixed terminals or by means of a contact system. The various exemplary embodiments are shown in FIGS. 1, 2 and 3 and in CH-PS 355 380 (plug connection according to the electron tube principle), in CH-PS 508 251 (as a bayonet lock), in DE-AS 2 539 655 (as a central bayonet lock) ) and DE-GM 78 23178.4 (rotationally symmetrical connector) explained. These known detectors have the disadvantage that the service personnel have very great difficulties with the maintenance and care of the detectors, some of which are installed in places that are difficult to access. In some of the known detectors, the service personnel must climb a ladder in order to remove the detector from the ceiling of the room to be monitored. In other known detectors, the detector inserts are designed so that they can be "picked" from the ceiling, so to speak, with a tool attached to a long rod. New or revised detector inserts are inserted in the detector base in the same way. A disadvantage here is that the detectors often do not have the correct mechanical or electrical connection contact. This means an inoperable detector in an emergency. The quality and Reliability of the mechanical and electrical connectors is critical.

Alle bisher bekannten Verbindungssysteme konnten nicht voll befriedigen. Obwohl es gelang, einzelne Nachteile bestehender Konstruktionen zu verbessern, musste man dafür jedoch wieder andere Nachteile in Kauf nehmen. Insbesondere ergeben sich im Laufe des Einsatzes eines Melders Korrosionsprobleme, die nicht nur den elektrischen Kontakt, sondern auch die mechanischenVerbindungsorgane stark beeinträchtigen bzw. gefährden können.All previously known connection systems could not fully satisfy. Although it was possible to improve individual disadvantages of existing designs, other disadvantages had to be accepted. In particular, corrosion problems arise in the course of the use of a detector, which can severely impair or endanger not only the electrical contact but also the mechanical connection elements.

Die Melder sind häufig unter sehr rauhen Umweltsbedingungen im Einsatz, sie sind korrosiven Dämpfen, hoher Luftfeuchtigkeit, Staubablagerung oder dgl. ausgesetzt. Häufige Fehlfunktionen von Meldern ergeben sich durch die mechanische Beschädigung der Kontaktfedern durch das Servicepersonal. Die bekannten Feuermelder versuchen diesem Problem Rechnung zu tragen, indem sie den beweglichen Teil des elektrischen Kontaktsystems (Kontaktfeder) im Sockelteil 4 und den starren Teil des elektrischen Kontaktsystems im Meldereinsatz angeordnet haben. Es gibt auch Brandmelder, bei denen die Anordnung des beweglichen und des starren Teils des elektrischen Kontaktsystems umgekehrt angeordnet sind oder bei denen sowohl im Sockelteil als auch im Meldereinsatz federnde Teile des elektrischen Kontaktsystems verwendet werden. Befindet sich der federnde Teil am Meldereinsatz 3, wie es die Figuren 2 und 3 zeigen, so kann der Brandmelder durch das Servicepersonal visuell gut auf Korrosion untersucht werden. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, dass bei der Revision die Kontaktfedern 1 verbogen werden, was zu einer Beeinträchtigung der Melderfunktion führt.The detectors are often used in very harsh environmental conditions, they are exposed to corrosive vapors, high air humidity, dust deposits or the like. Frequent malfunctions of detectors result from mechanical damage to the contact springs by the service personnel. The known fire detectors try to take this problem into account by arranging the movable part of the electrical contact system (contact spring) in the base part 4 and the rigid part of the electrical contact system in the detector insert. There are also fire detectors in which the arrangement of the movable and the rigid part of the electrical contact system are reversed or in which resilient parts of the electrical contact system are used both in the base part and in the detector insert. If the resilient part is located on the detector insert 3, as shown in FIGS. 2 and 3, the fire detector can be checked visually for corrosion by the service personnel. Here, however, there is a risk that the contact springs 1 will be bent during the overhaul, which leads to an impairment of the detector function.

Man hat daher Melder vorgeschlagen, bei denen die Kontaktfedern 1 in den Sockelteil 4 des Melders verlegt sind. Bei dieser in der Figur 1 gezeigten Lösung besteht jedoch der Nachteil, dass der Sockel einem Service weit weniger gut zugänglich ist als der Meldereinsatz und dass Korrosionserscheinungen am Meldersockel nicht bemerkt werden.Detectors have therefore been proposed in which the contact springs 1 are laid in the base part 4 of the detector. At the However, the solution shown in FIG. 1 has the disadvantage that the base is far less accessible to service than the detector insert and that signs of corrosion on the detector base are not noticed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Melder zu beseitigen, das heisst eine Verbindungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, den Meldereinsatz mit einfachen Mitteln aus dem Sockelteil zu entfernen, wobei die elektrischen Kontakte gegen unbeabsichtigte Berührung durch das Servicepersonal geschützt sind und die elektrischen Kontaktflächen zwischen dem Sockelteil und dem Meldereinsatz parallel zur Achse des gesamten Melders angeordnet sind.The invention has for its object to eliminate the disadvantages of the known detectors, that is to create a connecting device of the type mentioned, which makes it possible to remove the detector insert with simple means from the base part, the electrical contacts against accidental contact by the Service personnel are protected and the electrical contact surfaces between the base part and the detector insert are arranged parallel to the axis of the entire detector.

Die Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe Verbindungseinrichtung gelöst, die gekennzeichnet ist durch eine Anordnung von n_indstens drei Verbindungselementen auf dem Umfang des Sockelteils und von Kontaktfedern aufweisenden Nuten auf dem Umfang der dem Sockelteil zugewandten Seite des Meldereinsatzes, wobei die Verbindungselemente und die Nuten sc miteinander in Eingriff gelangen, dass eine erste Teildrenung des Meldereinsatzes die mechanische Verbindung und eine anschliessende, gleichgerichtete, zweite Teildrehung des Meldereinsatzes die elektrische Verbindung herstellen.The object is achieved by the connecting device according to the invention, which is characterized by an arrangement of at least three connecting elements on the circumference of the base part and of grooves having contact springs on the circumference of the side of the detector insert facing the base part, the connecting elements and the grooves sc engaging with one another ensure that a first partial detachment of the detector insert establishes the mechanical connection and a subsequent, rectified, second partial rotation of the detector insert establish the electrical connection.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 4 eine Draufsicht des Sockelteils des erfindungsgemässen Brandmelders;
  • Fig. 5 in teilweiser Schnittdarstellung den Sockelteil und den Meldereinsatz-des erfindungsgemässen Brandmelders;
  • Fig. 6 eine Draufsicht des Meldereinsatzes des erfindungsgemässen Brandmelders.
An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. Show it:
  • 4 shows a plan view of the base part of the fire detector according to the invention;
  • 5 is a partial sectional view of the base part and the detector insert of the fire detector according to the invention;
  • Fig. 6 is a plan view of the detector insert of the fire detector according to the invention.

In der Fig. 4 ist die Draufsicht auf den Sockelteil 4 des Brandmelders dargestellt. Auf dem Umfang sind drei Verbindungselemente 2 befestigt. Sie bilden zueinander einen Winkel von 120°. Selbstverständlich können auch vier oder mehr Verbindungselemente 2 auf dem Umfang verteilt sein. Die Verteilung muss nicht gleichmässig erfolgen wie es in der Fig. 4 gezeichnet ist. Jedes Verbindungselement 2 ist bügelförmig ausgebildet. Sein Teil 7, der radial zur Achse des Sockelteils 4 angeordnet ist, trägt die Kontaktfläche 6, an der die im Meldereinsatz 3 angeordnete Kontaktfeder 1 zur Anlage kommt. Dies ist in der Fig. 4 gestrichelt dargestellt und wird später anhand der Fig. 6 noch näher erläutert. Im Boden des Sockelteils 4 sind Befestigungslöcher vorgesehen, welche gestrichelt gezeichnet sind. Die dienen zur Befestigung des Sockelteils 4 an der Decke oder an der Wand des zu überwachenden Raumes. Wie die Zeichnung zeigt, sind die Verbindungselemente 2 zwischen dem äusseren Rand 13 und dem inneren Rand 14 angeordnet. Beide Ränder sind integriert mit dem Boden des Sockelteils 4. Der innere Rand 14 enthält Ausnehmungen 12, die ein Teil der mechanischen Kodiervorrichtung darstellen. Diese Kodiervorrichtung bezweckt, dass Meldereinsatz 3 und Sockelteil 4 immer in der richtigen Position zum Eingriff gelangen. Dadurch wird eine falsche elektrische Kontaktgabe verhindert, die die elektrischen Einrichtungen nicht nur des Brandmelders, sondern auch der Zentrale beschädigen kann.4 shows the top view of the base part 4 of the fire detector. Three connecting elements 2 are fastened on the circumference. They form an angle of 120 ° to each other. Of course, four or more connecting elements 2 can also be distributed over the circumference. The distribution does not have to be uniform as shown in FIG. 4. Each connecting element 2 is bow-shaped. Its part 7, which is arranged radially to the axis of the base part 4, carries the contact surface 6, on which the contact spring 1 arranged in the detector insert 3 comes to rest. This is shown in dashed lines in FIG. 4 and will be explained in more detail later with reference to FIG. 6. In the bottom of the base part 4, fastening holes are provided, which are drawn with dashed lines. These are used to fasten the base part 4 to the ceiling or to the wall of the room to be monitored. As the drawing shows, the connecting elements 2 are arranged between the outer edge 13 and the inner edge 14. Both edges are integrated with the bottom of the base part 4. The inner edge 14 contains recesses 12 which form part of the mechanical coding device. The purpose of this coding device is that the detector insert 3 and base part 4 always come into engagement in the correct position. This prevents incorrect electrical contact, which can damage the electrical equipment not only of the fire detector, but also of the control center.

Die Fig. 5 zeigt in geschnittener Darstellung den Sockelteil 4, der an der Decke bzw. an der Wand des zu überwachenden Raumes befestigt ist. Die einzelnen Teile tragen die gleichen Bezugsziffern wie im Zusammenhang mit Fig. 4 beschrieben wurde. Ferner zeigt die Fig. 5 in teilweiser Schnittdarstellung den Meldereinsatz 3. Dieser Meldereinsatz 3 enthält in seinem Gehäuse 15 den eigentlichen Melderteil, der jedoch nicht dargestellt ist. Im oberen Teil des Meldereinsatzes 3 befinden sich die Nuten 8, die in der gleichen Anzahl und im gleichen Abstand auf dem Umfang verteilt sind, wie Verbindungselemente 2 im Sockelteil vorhanden sind. Ferner enthält der obere Teil des Meldereinsatzes 3 einen Teil 11 der mechanischen Kodiervorrichtung, die in Zusammenarbeit mit den Ausnehmungen 12 (Fig.4) die Kodierung ergibt. Die äussere Wand der Nuten 8 hat einen Rand 5, der in Zusammenwirkung mit dem radialen Teil 7 des Verbindungselementes 2 die mechanische Verbindung zwischen Meldereinsatz 3 und Sockelteil 4 ergibt. In der Fig.5 ist ein Alarmindikator 10 im Meldereinsatz 3 dargestellt. Dieser Alarmindikator 10 leuchtet auf, wenn der Melder angesprochen hat. Der Alarmindikator 10 stellt gemäss der Ausführungsform der Fig. 5 und 6 einen Teil der mechanischen Kodiereinrichtung dar.Fig. 5 shows a sectional view of the base part 4, which is attached to the ceiling or on the wall of the room to be monitored. The individual parts have the same reference numerals as described in connection with FIG. 4. Furthermore, the Fig. 5 in a partial sectional view showing the detector unit 3. This detector unit 3 comprises in its housing 15 elder part the actual M, which is not shown. In the upper part of the detector insert 3 are the grooves 8, which are distributed in the same number and at the same distance on the circumference, as connecting elements 2 are present in the base part. Furthermore, the upper part of the detector insert 3 contains a part 11 of the mechanical coding device which, in cooperation with the recesses 12 (FIG. 4), produces the coding. The outer wall of the grooves 8 has an edge 5 which, in cooperation with the radial part 7 of the connecting element 2, results in the mechanical connection between the detector insert 3 and the base part 4. An alarm indicator 10 in the detector insert 3 is shown in FIG. This alarm indicator 10 lights up when the detector has responded. According to the embodiment of FIGS. 5 and 6, the alarm indicator 10 represents part of the mechanical coding device.

Bei einer anderen Ausführungsform ist der innere Rand der Nute 8 so ausgebildet, dass in Arbeitsstellung zwischen Kontaktfeder 1 und innerem Rand der Nute nur ein schmaler Spalt verbleibt, der so ausgebildet ist, dass sich die Kontaktfeder l flach an den inneren Rand anlegt, wenn auf die Kontakt-feder 1 von aussen eineradial gerichtete Kraft einwirkt, ohne dass in Arbeitsstellung eine Berührung zwischen Kontaktfeder 1 unc derr. inneren Rand der Nute stattfindet. Hierdurch wird erreicht, dass bei nicht gewolltem Berühren der Kontaktfedern 1 durch irgendwelche Werkzeuge, wie z.B. Schraubenzieher, eine plastische Verformung der elastischen Kontaktfedern 1 vermieden wird.In another embodiment, the inner edge of the groove 8 is formed such that in the working position between the contact spring 1 and the inner edge of the groove only a narrow gap remains, which is designed such that the contact spring 1 lies flat against the inner edge when on the contact spring 1 acts from the outside a radial force without contact between the contact spring 1 unc derr in the working position. inner edge of the groove takes place. It is hereby achieved that if the contact springs 1 are not intended to be touched by any tools, such as e.g. Screwdriver, a plastic deformation of the elastic contact springs 1 is avoided.

Die Fig. 6 zeigt die Draufsicht in teilweiser Schnittdarstellung auf die Seite des Meldereinsatzes 3, die dem Sockelteil 4 zugewandt ist und mit diesem in Eingriff gelangt. Die Kontaktfedern 1 sind in den Nuten 8 angeordnet. Die Nuten 8 haben eine Aussenwand, die so weit vorgezogen ist, dass nur eine sehr kleine Aussparung 9 die Verbindung nach aussen herstellt. Mit 11 ist der Teil der mechanischen Kodiervorrichtung bezeichnet, die bereits im Zusammenhang mit der Fig. 5 näher diskutiert wurde.6 shows the top view in a partial sectional view of the side of the detector insert 3 which faces the base part 4 and engages with it. The contact springs 1 are arranged in the grooves 8. The grooves 8 have an outer wall that is so far advanced that only a very small recess 9 makes the connection to the outside. The part of the mechanical coding device, which has already been discussed in more detail in connection with FIG. 5, is designated by 11.

Claims (8)

1. Verbindungseinrichtung für einen Brandmelder, der aus einem im zu überwachenden Raum befestigten Sockelteil und einem mittels elektrischer und meachnischer Verbindungsorgane mit diesem verbindbaren Melderteil besteht, gekennzeichnet durch die Anordnung von mindestens drei Verbindungselementen (2) auf dem Umfang des Sockelteils (4) und von Kontaktfedern (1) aufweisenden Nuten (8) auf dem Umfang der dem Sockelteil zugewandten Seite des Meldereinsatzes (3), wobei die Verbindungselemente und die Nuten so miteinander in Eingriff gelangen, dass eine erste Teildrehung des Meldereinsatzes die mechanische Verbindung und eine anschliessende, gleichgerichtete, zweite Teildrehung des Meldereinsatzes (3) die elektrische Verbindung herstellen.1.Connection device for a fire detector, which consists of a base part fastened in the room to be monitored and a detector part which can be connected to this by means of electrical and mechanical connecting elements, characterized by the arrangement of at least three connecting elements (2) on the circumference of the base part (4) and Grooves (8) having contact springs (1) on the circumference of the side of the detector insert (3) facing the base part, the connecting elements and the grooves engaging with one another in such a way that a first partial rotation of the detector insert provides the mechanical connection and a subsequent, rectified a second partial rotation of the detector insert (3) establish the electrical connection. 2. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (2) bügelförmig ausgebildet ist, wobei sein radial zur Achse des Sockelteils (4) angeordnetes Teil (7) nach der ersten Teildrehung des Meldereinsatzes (3) zusammen mit dem Nutenrand (5) die mechanische Verbindung zwischen Meldereinsatz (3) und Sockelteil (4) herstellt, und seine parallel zur Achse des Sockelteils (4) angeordnete Kontaktfläche (6). nach Ausführung der zweiten Teildrehung zusammen mit der Kontaktfeder (1) die elektrische Verbindung zwischen Meldereinsatz (3) und Sockelteil (4) herstellt.2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the connecting element (2) is bow-shaped, its part (7) arranged radially to the axis of the base part (4) after the first partial rotation of the detector insert (3) together with the groove edge (5 ) establishes the mechanical connection between detector insert (3) and base part (4), and its contact surface (6) arranged parallel to the axis of the base part (4). After performing the second partial rotation together with the contact spring (1), the electrical connection between the detector insert (3) and base part (4) is established. 3. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der auf dem Umfang des Meldereinsatzes (3) angeordneten Nuten (8) einen parallel zur Achse des Meldereinsatzes vorgesehene Aussparung (9) der Nutenwand enthält, die den Durchtritt des Verbindungselementes (2) gestattet, und die Nutenwand so geformt ist, dass die Kontaktfeder (1) gegen Berührung von aussen abgedeckt ist.3. Connecting device according to claim 1, characterized in that each of the grooves (8) arranged on the circumference of the detector insert (3) contains a recess (9) of the groove wall which is provided parallel to the axis of the detector insert and which defines the passage of the connecting element (2). permitted, and the groove wall is shaped so that the contact spring (1) is covered against contact from the outside. 4. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine mechanische Kodiervorrichtung zur Vermeidung falscher elektrischer Verbindungen vorgesehen ist.4. Connecting device according to claim 1, characterized in that a mechanical coding device is provided to avoid incorrect electrical connections. 5. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiereinrichtung aus Vorsprüngen (11) und Vertiefungen (12) besteht, die miteinander in Eingriff gelangen.5. Connecting device according to claim 4, characterized in that the coding device consists of projections (11) and depressions (12) which come into engagement with one another. 6. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Meldereinsatz (3)einenAlarmindikator (10) enthält, der vorzugsweise ein Teil der mechanischen Kodiereinrichtung darstellt und insbesondere so auf dem Umfang des Meldereinsatzes (3) angeordnet ist, dass er den Winkel zwischen zwei Aussparungen (9) halbiert.Connection device according to claim 1, characterized in that the detector insert (3) contains an alarm indicator (10), which is preferably part of the mechanical coding device and in particular is arranged on the circumference of the detector insert (3) in such a way that it detects the angle between two Cutouts (9) halved. 7. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Rand der Nute (8) so ausgebildet ist, dass in Arbeitsstellung ein schmaler Spalt zwischen der Kontaktfeder (1) und dem inneren Rand verbleibt, und dass sich die Kontaktfeder bei Einwirkung einer radialen Kraft flach an den inneren Rand anlegt.7. Connecting device according to claim 3, characterized in that the inner edge of the groove (8) is designed such that in the working position a narrow gap remains between the contact spring (1) and the inner edge, and that the contact spring when exposed to a radial Apply force flat to the inner edge. 8. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenwand der Nute (8) so weit vorgezogen ist, dass die verbleibende Aussparung (9) nicht grösser ist als für den Durchtritt des radial angeordneten Teils (7) gerade erforderlich ist.8. Connecting device according to claim 2 and 3, characterized in that the outer wall of the groove (8) is advanced so far that the remaining recess (9) is not larger than is just required for the passage of the radially arranged part (7).
EP79105106A 1979-01-23 1979-12-12 Coupling device for fire-alarm Expired EP0014251B1 (en)

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CH69579A CH635001A5 (en) 1979-01-23 1979-01-23 CONNECTING DEVICE FOR CONNECTING A BASE PART TO A DETECTOR INSERT IN A FIRE DETECTOR.

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EP0014251A1 true EP0014251A1 (en) 1980-08-20
EP0014251B1 EP0014251B1 (en) 1984-02-01

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JP (1) JPS6033512Y2 (en)
AT (1) ATE6101T1 (en)
AU (1) AU536176B2 (en)
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CH (1) CH635001A5 (en)
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