EP0006215A1 - Continuous-flow heater - Google Patents

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EP0006215A1
EP0006215A1 EP79101903A EP79101903A EP0006215A1 EP 0006215 A1 EP0006215 A1 EP 0006215A1 EP 79101903 A EP79101903 A EP 79101903A EP 79101903 A EP79101903 A EP 79101903A EP 0006215 A1 EP0006215 A1 EP 0006215A1
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EP
European Patent Office
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water heater
heater according
cover
hot water
boiler
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EP79101903A
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German (de)
French (fr)
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EP0006215B1 (en
Inventor
Ludwig Dr.-Ing. Huber
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Individual
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Publication of EP0006215A1 publication Critical patent/EP0006215A1/en
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Publication of EP0006215B1 publication Critical patent/EP0006215B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
    • F24H1/12—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium
    • F24H1/124—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium using fluid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
    • F24H9/1832—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners
    • F24H9/1836—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners using fluid fuel

Definitions

  • the invention relates to a hot water heater of the type specified in the preamble of claim 1.
  • hot water heaters of this type DE-PS 19 22 650
  • the arrangement of the individual structural units is not yet optimal.
  • the object of the invention is therefore to develop these hot water instantaneous water heaters in such a way that in the smallest possible space, i.e. the best use of the volume specified within the boiler, the individual components, in particular intake silencer, exhaust silencer, and the vibration system formed by the combustion chamber and vibrating tube are arranged as space-saving as possible, the arrangement should be at the same time as effective as possible to act as a hot water heater.
  • the arrangement of the air cylinder with the intake muffler and the exhaust gas cylinder, which is designed as an exhaust muffler, on the other hand as an essentially cylindrical body, which are perpendicular to one another and above which the oscillating tube is arranged, ensures optimum use of space within the boiler when the water is supplied from below and its derivation above, ie now just above the area in which the oscillating tube is arranged.
  • the heating results in a "thermo-siphon" effect, which means that the water is already preheated by the other components before reaching the area in which the vibrating tube is arranged and also leaves the boiler at the point of its highest temperature.
  • This arrangement of the oscillating tube above the two essentially cylindrical bodies arranged vertically next to one another, namely the air cylinder and the exhaust gas cylinder, also achieves the advantageous development of the invention.
  • This shape also enables relatively large radii of curvature, i.e.
  • the lines which are provided for carrying air (supply of fresh air) to the air cylinder are used to lay further feed lines through them, for example for gas, starting air and power cables. This also achieves additional noise insulation.
  • a further decisive advantage is achieved in that the entire oscillating fire immersion heater arrangement is fastened to the cover which is placed on the boiler in such a way that this arrangement can be removed when the connections or seals between the boiler and cover are loosened and all assembly and / or testing and / or maintenance work can be carried out on this unit. In particular, this also simplifies testing during manufacture.
  • a unit of this type is therefore also suitable for installation in or on water heat accumulators and free-standing devices for swimming pools, kitchens, as a supplementary heater in association with heat pumps, particularly absorption heat pumps and solar heat generators.
  • the boiler 1 is formed by a boiler 1 with a bottom 2, which is seated on a device box 3. It is insulated with an insulating layer 4. On the underside of the boiler, this water is supplied via a water supply 5. When using the hot water instantaneous water heater in the closed water circuit, this is the so-called return.
  • the water rises in the boiler according to ER- ⁇ rmun g, as will be described below, to the top and exits from the vessel through the water drainage 6 again, the so-called.
  • the boiler 1 is covered at the top by a cover 7, which is sealed on the boiler 1 with the aid of seals 8.
  • the cover 7 is provided with an insulating layer 4 '.
  • An oscillating fire immersion heater assembly 9 is now arranged on the cover 7 from above into the boiler 1.
  • the air cylinder 10 into which the pipe socket 11 projects, which is connected via an elastic piece of hose 12 to a further pipe socket 13 fixedly arranged in the cover 7, in order to introduce air into the air cylinder from the space 14 above the cover 7; an intake muffler 15 into which the air from the air cylinder 10 is entered openings 16 enters; a check valve 17 through which air from the intake silencer 15 enters the mixing tube 18; a gas supply 19, to which the gas serving as fuel is supplied via line 20 and from which it exits into the mixing tube 18; a spark plug 21 for initiating the combustion process at the start of the oscillating fire combustion, to which the high voltage is supplied via a line 22; a combustion chamber 23 adjoining the mixing tube 18, in which the gas / air mixture is deflagrated; the “pretzel-shaped” (see also FIG.
  • connection of the connecting line 31 and the exhaust gas line 32 is releasable via a screw connection 33.
  • the lines 20, 22 are releasably connected to the lines 20 ', 22' and these connections (not shown) are also located Above the cover 7 in the space 14 provided for the fittings and controls within the cover 35.
  • the screw connection 33 is designed in such a way that it creates a detachable connection of the exhaust pipe 32 with the cover 7, so that the cover 7 is removed when this connection is released can be.
  • the exhaust pipe 32 is firmly inserted in the bottom 2 of the boiler 1 on the underside.
  • a riser 36 is also fixedly connected to the cover 7 by means of a detachable screw connection 37. When this screw connection is loosened, the cover 7 can be removed from the riser pipe 36.
  • the line 20 1 for supplying the gas which is in connection with the line 20, and the line 22 1 for supplying current to the spark plug 21, which is in connection with the line 20, to the connections in the equipment box 3 passed through.
  • Fresh air is also drawn in through the riser pipe 36. This is done from the equipment box 3, into which the fresh air can enter dust-free through the slots 38 and (not shown) air filter.
  • the cover 7 with the entire oscillating fire immersion heater assembly 9 can be removed, so that any maintenance work or the like can be carried out on the entire assembly in an extremely simple manner.
  • the further fittings are then still provided within the cover 35.
  • the cold water enters the boiler 1 from below through the water supply 5 and flows around the air cylinder 10, the exhaust gas cylinder 26 and furthermore the combustion chamber 23 and the oscillating tube 24. It thus contributes considerably to the further, ie in addition to the silencers , Noise reduction at.
  • the water is then heated above the air cylinder 10 or the exhaust gas cylinder 26 by the heat given off by the vibrating tube 24 and then emerges somewhat above this area through the water discharge 6.
  • Vibration damping takes place through the suspension of the air cylinder and exhaust gas cylinder on the elastic hose sections 12 and 28, respectively. Sound attenuation takes place through the silencers and through the arrangement of the various lines, for example 22, 39, 20, 20 ', 22 1 in flow-through pipes . A further vibration damping takes place in that the entire arrangement stands on rubber feet 41.
  • the arrangement of the oscillating tube 24 can be seen in particular from FIG. 2. Its length is determined by the resonance conditions of an oscillation of 100-125 Hz; it is therefore not variable.
  • the arrangement shown solves the problem of arranging a vibrating tube particularly cheaply and particularly effectively in the smallest space; in the arrangement shown there are in particular the largest possible radii of curvature and thus a low flow resistance in the interior of the oscillating tube, and on the other hand a minimal space requirement, it being possible for the arrangement to take place at the most convenient point for the process of continuous heating.
  • the course of the oscillating tube 24, designated by A and B, the axes of the air cylinder 10 and the exhaust gas cylinder 26 arranged vertically in the boiler, can be described as follows: starting from the combustion chamber 23, which is somewhat above the air cylinder 10 Is arranged eccentrically to the axis A, the oscillating tube 24 initially runs towards the wall of the boiler 1 in such a way that it ends tangentially in an arc around the axis B that runs as close as possible to the wall of the boiler 1, approximately at point C. From C. the oscillating tube 24 then, following this circle around B for a little more than a semicircle, to point D.
  • Connections 20 ', 5, 22', 32 for gas, water, electricity and exhaust gas are arranged on the right-hand side of the device box 3 (in FIG. 2).
  • the lid 35 is gem.
  • Fig. 3a, the oscillating fire immersion heater arrangement 9 according to FIG. 3b, the boiler 1 according to FIG. 3c and the device box 3 according to FIG. 3d each separately assembled and provided.
  • the oscillating fire immersion heater assembly 9 also includes an instrument panel 44 fastened to the cover 7 by means of supports 43, which in the assembled state (cf. also FIG. 1) through an opening 42 protrudes through the cover 35.
  • the advantage of the division of the units shown is that the oscillating fire immersion heater arrangement 9 according to FIG.
  • the oscillating fire immersion heater arrangement can now, as shown in FIG. Of, be inserted into the boiler 1, which, as shown in FIG. 3h, has already been mounted on the device box 3 beforehand. Then, as shown in Fig. 3g, the lid 35 is placed. The entire arrangement is shown in Fig. 3h.
  • the maintenance is similarly simple; it is only necessary to remove the cover 35 and then unscrew the cover 7. It can then be serviced immediately with the entire oscillating-fire immersion heater arrangement 9 in an easily accessible manner or even exchanged if repairs are necessary. The replacement of individual units is particularly easy in this way.
  • FIG. 4 and 5 show an embodiment with an increase in the heat output to twice the value. This is done in that - with otherwise identical components - two combustion chambers and two oscillating tubes are arranged.
  • the two combustion chambers 123-1 and 123-2 sit above the air cylinder 110, connected to it in the manner shown in FIG. 6, somewhat eccentrically to the axis A. They are arranged relative to one another with a height difference of, for example, 30 mm in such a way that the vibrating tubes 124-1 and 124-2 emerging from them can be arranged directly above one another at this short distance, with essentially the same shape. They are connected to one another at their respective ends 125-1 and 125-2 in terms of vibrations by means of a coupling piece 146.
  • This coupling piece serves to couple the vibrations in the two combustion chamber / vibrating tube systems in such a way that the vibrations each have a phase shift of 180 ° with respect to one another. So that the stability of the vibrations of both vibrations systems ensured in push-pull.
  • the coupling piece 14G serves as a holder in the exhaust gas cylinder 126. If the cross sections for the intake air have been chosen to be sufficiently large in the exemplary embodiment with only one vibration system, the simple measure of mounting two vibration systems one above the other with only a little more overall height of the entire device twice the performance can be achieved. As can be seen from FIG.
  • the length of the mixing tube must be the same, so that the attachment of the mixing tubes to the intake silencer must be of different heights.
  • Mixing tubes 118-1 and 118-2 lead from the combustion chambers 123-1 and 123-2 to check valves 117-1 and 117-2. As can be seen, these are now arranged at different heights on the intake silencer 115, so that they are the same Length of the mixing tubes and thus also result in the same vibration conditions.
  • the check valve 117-1 is attached to the end of a short extension 147 that opens into the intake silencer 115.
  • the cross section of the boiler 1, in deviation from the shape shown in FIG. 2 or FIG. 5, in which it encloses the cylinders standing vertically next to one another, namely the air cylinder 10 and the exhaust gas cylinder 26, is also round can be. Then the capacity of the boiler increases. The round shape is more favorable for strength. Otherwise, the arrangement - with appropriate adaptation of the cover 7 - can remain the same.
  • the air cylinder 10 and the exhaust gas cylinder 26 are formed in two parts.

Abstract

A continuous flow water heater utilizes a submersible pulsating heating mechanism. A continuous flow water heater is provided with a caldron which may be closed by means of a cover. The pulsating heating mechanism may be mounted to the caldron cover with the pulsating heating mechanism and the cover being readily removable. The pulsating heating mechanism extends downward into the caldron. The pulsating heating mechanism is formed by a vertically standing sound muffling air cylinder with an intake muffler, a combustion chamber and a pulsation pipe connected to the combustion chamber. The pulsation pipe exhausts into a cylindrically shaped substantially vertically mounted exhaust muffler cylinder mounted adjacent to the air cylinder within the caldron. The caldron may be made of a synthetic material as the highest temperature which it must withstand is that of the temperature of the water to be heated. The water to be heated enters from the bottom of the caldron, is heated by the air and exhaust cylinders as it rises, and is heated to its highest temperature near the top of the caldron where it exits by means of a pretzel-shaped pulsation pipe. The heating capacity may be doubled by using a second substantially identical pulsating heating mechanism which operates 180 DEG out of phase without increasing the volume of the exhaust cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft einen Warmwasser-Durchlauferhitzer der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. Bei bekannten Warmwasser-Durchlauferhitzern dieser Art (DE-PS 19 22 650) ist die Anordnung der einzelnen Bauaggregate noch nicht optimal. Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Warmwasser-Durchlauferhitzer derart weiterzubilden, daß auf möglichst kleinstem Raum, d.h. unter bester Ausnutzung des innerhalb des Kessels vorgegebenen Volumens die einzelnen Bauelemente, insbesondere Ansaugschalldämpfer, Abgasschalldämpfer, sowie das durch Brennkammer und Schwingrohr gebildete Schwingsystem möglichst platzsparend angeordnet sind, wobei die Anordnung gleichzeitig zur Wirkungsweise als Warmwasser-Durchlauferhitzer möglichst effektiv sein soll.The invention relates to a hot water heater of the type specified in the preamble of claim 1. In known hot water heaters of this type (DE-PS 19 22 650), the arrangement of the individual structural units is not yet optimal. The object of the invention is therefore to develop these hot water instantaneous water heaters in such a way that in the smallest possible space, i.e. the best use of the volume specified within the boiler, the individual components, in particular intake silencer, exhaust silencer, and the vibration system formed by the combustion chamber and vibrating tube are arranged as space-saving as possible, the arrangement should be at the same time as effective as possible to act as a hot water heater.

Diese Aufgabenstellung ist besonders im Hinblick darauf wichtig, daß an und für sich Schwingfeuer-Systeme, insbesondere wenn sie mit Gas betrieben sind, angesichts der zunehmenden Energieknappheit wegen ihres hohen Wirkungsgrades von bis zu 99 % immer erstrebenswerter werden. Sie sind auch zur Lösung von Aufgaben der Wärmeerzeugung in Zukunft deshalb besonders geeignet, weil sie ja eine Verpuffung des zu verbrennenden Gemisches voraussetzen, verpuffende Gemische jedoch mit offener Flamme nicht verbrannt werden können. Sie sind also auch für mit offener Flamme nicht brennbare Gase wie Wasserstoff oder wasserstoffreiche Gemische geeignet. Ein Bedürfnis für eine optimale Weiterentwicklung dieser eingangs genannten Geräte besteht auch deshalb, weil die wärmeabgebenden Elemente wie ein Tauchsieder im Wasserbad arbeiten, so daß das Material für den Kessel keiner höheren Temperatur als der, auf die das Wasser aufgeheizt wird, ausgesetzt werden muß. Daher kommt bei dieser Lösung für den Kessel eines Warmwasser-Durchlauferhitzers sogar Kunststoff in Frage. Zudem hat das die eintauchenden Bauelemente umgebende Wasser gleichzeitig die Funktion einer Schalldämmung.This task is particularly important in view of the fact that oscillating fire systems, especially if they are operated with gas, are becoming increasingly desirable in view of the increasing energy shortage due to their high efficiency of up to 99%. They will also be particularly suitable for solving heat generation tasks in the future because they require the mixture to be burned to be deflagrated, but deflagrating mixtures cannot be burned with an open flame. you are Also suitable for gases that are not flammable with an open flame, such as hydrogen or hydrogen-rich mixtures. There is also a need for an optimal further development of these devices mentioned at the beginning because the heat-emitting elements work like an immersion heater in a water bath, so that the material for the boiler does not have to be exposed to a temperature higher than that to which the water is heated. This means that even plastic can be used for the boiler of a hot water instantaneous water heater. In addition, the water surrounding the immersed components also has the function of sound insulation.

Bei der bekannten Anordnung ist nicht gewährleistet, daß das gesamte durch den Behälter zwischen Wasserzuleitung und Wasserableitung hindurchströmende Wasser tatsächlich optimal erwärmt wird; ferner ist durch den den Ansaugschalldämpfer gleichsam wie ein Ring umgebenden Abgasschalldämpfer eine gewisse Aufwendigkeit des Bauraumes im Hinblick auf den Durchmesser der gesamten Anordnung vorgegeben; ferner ist zu berücksichtigen, daß bei der dort gezeigten Anordnung des Schwingrohres eine im Querschnitt relativ raumaufwendige Anordnung gewählt werden muß, um die für einen stabilen Schwingvorgang notwendige Länge des Schwingrohres zu erhalten. Letztere ist ja dadurch vorgegeben, daß sich Resonanzbedingungen bei ca. 120 Hz ergeben müssen. Die Länge des Schwingrohres ist sozusagen eine hier zu berücksichtigende Unveränderliche, die trotzdem durch entsprechend gekrümmte Führung auf kleinem Raum realisiert werden muß, wobei andererseits kleine Krümmungsradien wegen des Strömungswiderstandes möglichst vermieden werden sollten.In the known arrangement it is not guaranteed that the entire water flowing through the container between the water supply and water drainage is actually optimally heated; furthermore, the exhaust silencer surrounding the intake silencer, as it were, like a ring, prescribes a certain complexity of the installation space with regard to the diameter of the entire arrangement; it must also be taken into account that in the arrangement of the oscillating tube shown there, an arrangement which is relatively space-consuming in cross section must be selected in order to obtain the length of the oscillating tube necessary for a stable oscillating process. The latter is predetermined by the fact that resonance conditions must occur at approximately 120 Hz. The length of the vibrating tube should be considered here, so to speak de Invariable, which must nevertheless be implemented by appropriately curved guidance in a small space, on the other hand small radii of curvature should be avoided as much as possible because of the flow resistance.

Gemäß der Erfindung wird die genannte Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Erfindung betrifft ferner mehrere vorteilhafte Weiterbildungen.According to the invention, the stated object is achieved by the features specified in the characterizing part of patent claim 1. The invention further relates to several advantageous developments.

Durch die Anordnung des Luftzylinders mit den Ansaugschalldämpfer und des Abgaszylinders, der als Abgasschalldämpfer ausgebildet ist, andererseits als im wesentlichen zylindrische Körper, die nebeneinander senkrecht stehen, und oberhalb deren das Schwingrohr angeordnet ist, ist eine optimale Raumausnutzung innerhalb des Kessels gegeben bei Zuführung des Wassers von unten und Ableitung desselben oben, d.h. nunmehr kurz oberhalb des Bereiches, in dem das Schwingrohr angeordnet ist. Die Erwärmung ergibt eine "Thermo-syphon"-Wirkung, die dazu führt, daß das Wasser bereits durch die anderen Bauteile vor Erreichen des Bereiches, in dem das Schwingrohr angeordnet ist, vorgewärmt wird und den Kessel auch an der Stelle seiner höchsten Temperatur verläßt. Diese Anordnung des Schwingrohres oberhalb der zwei senkrecht nebeneinander angeordneten, im wesentlichen zylindrischen Körper, nämlich des Luftzylinders und des Abgaszylinders, wird auch die vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung erreicht, die in der OBretzelm-Form des Schwingrohres möglich ist. Sie nutzt den dadurch gebildeten Raum besonders effektiv aus, insbesondere wenn - gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung - zwei durch Brennkammer und Schwingrohr gebildete Schwingsysteme in relativ kurzem Abstand übereinander angeordnet sind. Auf diese Weist ist auch eine relativ einfache Leistungsverdoppelung bei ansonsten gleichen Einzelteilen des Gerätes möglich. Diese Form ermöglicht auch relativ große Krümmungsradien, also vergleichsweise niedrigen Strömungswiderstand, obwohl damit der Querschnittsbereich, der von der Wasserströmung durchflossen wird, praktisch vollkommen abgedeckt ist, insbesondere wenn damit noch die ebenfalls wärmeabgebende Brennkammer in die Betrachtung einbezogen wird. Diese Ausbildung wird weiterhin dadurch begünstigt, daß durch das Innere des Kessels hindurch mit dem auf den Kessel aufgesetzten Deckel lösbar verbundene Rohre geführt sind, die von unten her von einem Gerätekasten die Zu- bzw. Abführung von Gas, Frischluft, Strom, Abgas usw. ermöglichen. Damit wird der evtl. von der Bretzelform des Schwingrohres und der Brennkammer nicht vollständig abgeteilte Teil des Querschnitts vollends ausgefüllt, so daß praktisch über den gesamten Durchflußquerschnitt die Erwärmung gleichmäßig wirksam werden kann. Auf diese Weise können Wirkungsgrade von bis zu 99 %, bezogen auf den sog. unteren Heizwert, erzielt werden. Darüber hinaus kann sogar der obere Heizwert ausgenützt werden. Zum Teil werden auch gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung die Leitungen, die zur Durchführung von Luft (Zufuhr von Frischluft) zum Luftzylinder vorgesehen sind, dazu verwendet, durch sie hindurch weitere Zuleitungen, z.B. für Gas, Startluft, Stromkabel zu verlegen. Dies erreicht gleichzeitig eine zusätzliche Geräuschdämmung.The arrangement of the air cylinder with the intake muffler and the exhaust gas cylinder, which is designed as an exhaust muffler, on the other hand as an essentially cylindrical body, which are perpendicular to one another and above which the oscillating tube is arranged, ensures optimum use of space within the boiler when the water is supplied from below and its derivation above, ie now just above the area in which the oscillating tube is arranged. The heating results in a "thermo-siphon" effect, which means that the water is already preheated by the other components before reaching the area in which the vibrating tube is arranged and also leaves the boiler at the point of its highest temperature. This arrangement of the oscillating tube above the two essentially cylindrical bodies arranged vertically next to one another, namely the air cylinder and the exhaust gas cylinder, also achieves the advantageous development of the invention. which is possible in the O Bretzel m shape of the vibrating tube. It uses the space formed thereby particularly effectively, in particular if — according to a further development of the invention — two vibration systems formed by the combustion chamber and the vibration tube are arranged one above the other at a relatively short distance. In this way, a relatively simple doubling of performance is possible with otherwise identical individual parts of the device. This shape also enables relatively large radii of curvature, i.e. comparatively low flow resistance, although it practically completely covers the cross-sectional area through which the water flow flows, especially if the combustion chamber, which also emits heat, is also taken into account. This training is further favored by the fact that pipes are detachably connected through the inside of the boiler with the cover placed on the boiler, which feeds and discharges gas, fresh air, electricity, exhaust gas, etc. from below from a device box. enable. Thus, the part of the cross-section that may not be completely separated from the pretzel shape of the oscillating tube and the combustion chamber is completely filled, so that the heating can become uniformly effective practically over the entire flow cross-section. In this way, efficiencies of up to 99%, based on the so-called lower calorific value, can be achieved. In addition, even the upper calorific value can be used. In part, according to one In a further development of the invention, the lines which are provided for carrying air (supply of fresh air) to the air cylinder are used to lay further feed lines through them, for example for gas, starting air and power cables. This also achieves additional noise insulation.

Ein weiterer entscheidender Vorteil wird dadurch erreicht, daß die gesamte Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung an dem Deckel, der auf den Kessel aufgesetzt wird, derart befestigt ist, daß diese Anordnung bei Lösen der Verbindungen bzw. Dichtungen zwischen Kessel und Deckel herausgenommen werden kann und sämtliche Montage- und/oder Prüf- und/ oder Wartungsarbeiten an dieser Einheit vorgenommen werden können. Dies erleichtert insbesondere auch die Prüfung bei der Herstellung.A further decisive advantage is achieved in that the entire oscillating fire immersion heater arrangement is fastened to the cover which is placed on the boiler in such a way that this arrangement can be removed when the connections or seals between the boiler and cover are loosened and all assembly and / or testing and / or maintenance work can be carried out on this unit. In particular, this also simplifies testing during manufacture.

Es ist ferner gewährleistet, daß bei dieser Anordnung der Kessel die wärmeerzeugenden Teile mit geringstem Wasserabstand umschließt.It is also ensured that with this arrangement the boiler encloses the heat-generating parts with the smallest water distance.

Die beschriebene Anordnung der Einzelteile ermöglicht insgesamt eine sehr viel geringere Bauhöhe als sie seither möglich war. Daher eignet sich ein derartiges Aggregat auch zum Einbau in oder an Wasser-Wärmespeicher und Standgeräte für Schwimmbäder, Küchen, als Ergänzungsheizung im Verband mit Wärmepumpen, dabei besonders Absorptionswärmepumpen und Solar-Wärmeerzeuger.The described arrangement of the individual parts enables a much lower overall height than has been possible since then. A unit of this type is therefore also suitable for installation in or on water heat accumulators and free-standing devices for swimming pools, kitchens, as a supplementary heater in association with heat pumps, particularly absorption heat pumps and solar heat generators.

Die leichte Leistuncserweiterung ermöglicht es, bei genau gleichen Abmessungen des Kessels Leistungsvarianten von 10 000 Kcal/h und 15 000 Kcal/h zu realisieren; sind die Querschnitte der Leitungen für Frischluft und Brennstoff entsprechend ausgelegt, was leicht möglich ist, so kann durch Anordnung von zwei Schwingsystemen in nur geringer Höhe übereinander die Leistung jeweils verdoppelt werden. Bei Kopplung dieser Schwingsysteme derart, daß sie im Gegentakt, d.h. mit einer Phasenverschiebung von 180o schwingen, ist hierfür keine Vergrößerung der Ansaug- und Schalldämpfungszylinder notwendig, da die Druckspitzen der Verpuffungen gleich hoch sind und nur die Frequenzen, entsprechend der Duplex-Anordnung, ebenfalls verdoppelt sind.The slight increase in output makes it possible to implement output variants of 10,000 Kcal / h and 15,000 Kcal / h with exactly the same dimensions of the boiler; If the cross-sections of the lines for fresh air and fuel are designed accordingly, which is easily possible, the performance can be doubled in each case by arranging two vibration systems at a low height. When coupling these vibration systems in such a way that they are in push-pull, i.e. swing with a phase shift of 180o, there is no need to enlarge the intake and silencing cylinders because the pressure peaks of the deflagrations are the same and only the frequencies, according to the duplex arrangement, are also doubled.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:

  • Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel;
  • Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II;
  • Fig. 3a-h die für eine Montage und Prüfung des ersten Ausführungsbeispiels herzustellenden Teilaggregate;
  • Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Teils eines zweiten Ausführungsbeispiels;
  • Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4;
  • Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5.
Embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying drawings. They represent:
  • 1 shows a cross section through a first embodiment.
  • Figure 2 is a section along the line II-II.
  • 3a-h the sub-assemblies to be produced for assembly and testing of the first exemplary embodiment;
  • Fig. 4 is a schematic representation of part of a second embodiment;
  • 5 shows a section along the line VV in Fig. 4.
  • 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5.

Der Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Fig. 1 wird gebildet durch einen Kessel 1 mit einem Boden 2, der auf einem Gerätekasten 3 aufsitzt. Er ist mit einer Isolierschicht 4 isoliert. Auf der Unterseite des Kessels wird diesem Wasser über eine Wasserzuführung 5 zugeführt. Bei Verwendung des Warmwasser-Durchlauferhitzers im geschlossenen Wasserkreislauf ist dies der sog. Rücklauf. Das Wasser steigt im Kessel nach Er- wärmung, wie im folgenden noch beschrieben, nach oben und tritt aus dem Kessel durch die Wasserabführung 6 wieder aus, den sog. Vorlauf. Der Kessel 1 ist oben durch einen Deckel 7 abgedeckt, der auf dem Kessel 1 mit Hilfe von Dichtungen 8 abgedichtet ist. Der Deckel 7 ist mit einer Isolierschicht 4' versehen. An dem Deckel 7 ist nun eine von oben herab in den Kessel 1 eintauchende Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung 9 angeordnet. Sie wird gebildet durch: den Luftzylinder 10, in den der Rohrstutzen 11 hineinragt, der über ein elastisches Schlauchstück 12 mit einem im Deckel 7 fest angeordneten weiteren Rohrstutzen 13 verbunden ist, um vom Raum 14 oberhalb des Deckels 7 Luft in den Luftzylinder einzuführen; einen Ansaugschalldämpfer 15, in den die Luft aus dem Luftzylinder 10 über Eintrittsöffnungen 16 eintritt; ein Rückschlagventil 17, über das Luft aus dem Ansaugschalldämpfer 15 in das Mischrohr 18 eintritt; eine Gaszuführung 19, der das als Brennstoff dienende Gas über die Leitung 20 zugeführt wird, und aus der es in das Mischrohr 18 hinein austritt; eine Zündkerze 21 zur Einleitung des Verbrennungsvorgangs beim Start der Schwingfeuerverbrennung, der die Hochspannung über eine Leitung 22 zugeführt wird; eine sich an das Mischrohr 18 anschließende Brennkammer 23, in der die Verpuffung des Gas/Luft-Gemisches erfolgt; das "bretzelförmig" ausgebildete (vgl. auch Fig. 2) Schwingrohr 24, dessen Ende 25 in den Abgaszylinder 26 hineinragt; den Abgaszylinder 26, der zur Schalldämpfung dient und entsprechend ausgekleidet ist; ein Abgasrohr 27, das mit seinem unten offenen Ende kurz oberhalb des Bodens des Abgaszylinders 26 endet und das über ein elastisches Schlauchstück 28 mit einem Rohrstutzen 29, der im Deckel 7 angeordnet ist, verbunden ist; einen Zusatzschalldämpfer 30, in den das Abgas aus den oberen Ende des Rohrstutzens 29 austritt und aus dem es über die Verbindungsleitung 31 und die Abgasleitung 32 abgeführt wird.1 is formed by a boiler 1 with a bottom 2, which is seated on a device box 3. It is insulated with an insulating layer 4. On the underside of the boiler, this water is supplied via a water supply 5. When using the hot water instantaneous water heater in the closed water circuit, this is the so-called return. The water rises in the boiler according to ER- wärmun g, as will be described below, to the top and exits from the vessel through the water drainage 6 again, the so-called. Flow. The boiler 1 is covered at the top by a cover 7, which is sealed on the boiler 1 with the aid of seals 8. The cover 7 is provided with an insulating layer 4 '. An oscillating fire immersion heater assembly 9 is now arranged on the cover 7 from above into the boiler 1. It is formed by: the air cylinder 10, into which the pipe socket 11 projects, which is connected via an elastic piece of hose 12 to a further pipe socket 13 fixedly arranged in the cover 7, in order to introduce air into the air cylinder from the space 14 above the cover 7; an intake muffler 15 into which the air from the air cylinder 10 is entered openings 16 enters; a check valve 17 through which air from the intake silencer 15 enters the mixing tube 18; a gas supply 19, to which the gas serving as fuel is supplied via line 20 and from which it exits into the mixing tube 18; a spark plug 21 for initiating the combustion process at the start of the oscillating fire combustion, to which the high voltage is supplied via a line 22; a combustion chamber 23 adjoining the mixing tube 18, in which the gas / air mixture is deflagrated; the “pretzel-shaped” (see also FIG. 2) oscillating tube 24, the end 25 of which projects into the exhaust gas cylinder 26; the exhaust cylinder 26, which is used for sound absorption and is lined accordingly; an exhaust pipe 27, which ends with its bottom open end just above the bottom of the exhaust cylinder 26 and which is connected via an elastic piece of hose 28 to a pipe socket 29, which is arranged in the cover 7; an additional silencer 30, into which the exhaust gas exits from the upper end of the pipe socket 29 and from which it is discharged via the connecting line 31 and the exhaust line 32.

Die Verbindung der Verbindungsleitung 31 und der Abgasleitung 32 erfolgt lösbar über eine Schraubverbindung 33. Die Leitungen 20, 22 sind lösbar mit den Leitungen 20', 22' verbunden und diese (nicht gezeigten) Verbindungen befinden sich auch oberhalb des Deckels 7 in dem für die Armaturen und Steuerungen vorgesehenen Raum 14 innerhalb des Deckels 35. Die Schraubverbindung 33 ist derart ausgestaltet, daß sie eine lösbare Verbindung der Abgasleitung 32 mit dem Deckel 7 herstellt, so daß bei Lösen dieser Verbindung der Deckel 7 abgenommen werden kann. Die Abgasleitung 32 ist im Boden 2 des Kessels 1 an der Unterseite fest eingebracht.The connection of the connecting line 31 and the exhaust gas line 32 is releasable via a screw connection 33. The lines 20, 22 are releasably connected to the lines 20 ', 22' and these connections (not shown) are also located Above the cover 7 in the space 14 provided for the fittings and controls within the cover 35. The screw connection 33 is designed in such a way that it creates a detachable connection of the exhaust pipe 32 with the cover 7, so that the cover 7 is removed when this connection is released can be. The exhaust pipe 32 is firmly inserted in the bottom 2 of the boiler 1 on the underside.

Im Boden 2 des Kessels 1 ist ferner ein Steigrohr 36 fest angeordnet, das mit Hilfe einer lösbaren Schraubverbindung 37 mit dem Deckel 7 verbunden ist. Bei Lösen dieser Schraubverbindung kann der Deckel 7 von dem Steigrohr 36 abgenommen werden. Durch das Steigrohr 36 sind die Leitung 201 zur Zuführung des Gases, die mit der Leitung 20 in Verbindung steht, sowie die Leitung 221 zur Zuführung von Strom zur Zündkerze 21, die mit der Leitung 20 in Verbindung steht, zu den Anschlüssen im Gerätekasten 3 hindurchgeführt. Ferner wird durch das Steigrohr 36 Frischluft angesaugt. Dies erfolgt vom Gerätekasten 3 her, in den die Frischluft durch die Schlitze 38 und (nicht gezeigte) Luftfilter staubfrei eintreten kann. Darin liegt ein bedeutender Vorteil gegenüber Systemen mit offener Flamme, bei denen der Brennvorgang bei Vorschaltung eines Filters zusätzliche Luft fördernde Maßnahmen erforderlich machen würde. Damit kann jederzeit genügend Frischluft auf dem Weg über die Schlitze 38, das Innere des Gerätekastens 3 und das Steigrohr 36 in den Raum 14 oberhalb des Deckels 7 und innerhalb des Deckels 35 nachströmen, so daß dann die Luft über die beiden Rohrstutzen 11 und 13 und den Ansaugschalldämpfer 15 zum Schwingfeuersystem, gebildet durch Brennkammer 23 und Schwingrohr 24, angesaugt werden kann. Durch die Rohrstutzen 11 und 13 führt noch eine Leitung 39. Sie dient zur Startluftzufuhr. Der Deckel 7 ist auf dem Kessel 1 mit Schrauben 40 aufgeschraubt. Der Deckel 35 ist aufgesetzt und mit Schrauben 40' an den Stützen 43 festgeschraubt. Kach Lösen der Schrauben 40' und 40 und der Schraubverbindungen 33 und 37 kann der Deckel 7 mit der gesamten Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung 9 herausgenommen werden, so daß an der gesamten Anordnung in äußerst einfacher Weise evtl. Wartungsarbeiten o. dgl. vorgenommen werden können. Oberhalb des Deckels 7 im Anschluß an die gezeigten Leitungen und Rohre sind dann die weiteren Armaturen (nicht gezeigt) noch innerhalb des Deckels 35 vorgesehen.In the bottom 2 of the boiler 1, a riser 36 is also fixedly connected to the cover 7 by means of a detachable screw connection 37. When this screw connection is loosened, the cover 7 can be removed from the riser pipe 36. Through the riser pipe 36 are the line 20 1 for supplying the gas, which is in connection with the line 20, and the line 22 1 for supplying current to the spark plug 21, which is in connection with the line 20, to the connections in the equipment box 3 passed through. Fresh air is also drawn in through the riser pipe 36. This is done from the equipment box 3, into which the fresh air can enter dust-free through the slots 38 and (not shown) air filter. This is a significant advantage over systems with an open flame, in which the burning process would require additional air-promoting measures if a filter were installed upstream. Sufficient fresh air can thus be drawn in at any time on the way through the slots 38, the interior of the equipment box 3 and the riser pipe 36 Flow space 14 above the cover 7 and inside the cover 35, so that the air can then be sucked in via the two pipe sockets 11 and 13 and the intake silencer 15 to the oscillating fire system, formed by the combustion chamber 23 and the oscillating pipe 24. A pipe 39 also runs through the pipe sockets 11 and 13. It serves for the supply of starting air. The cover 7 is screwed onto the boiler 1 with screws 40. The cover 35 is attached and screwed to the supports 43 with screws 40 '. After loosening the screws 40 'and 40 and the screw connections 33 and 37, the cover 7 with the entire oscillating fire immersion heater assembly 9 can be removed, so that any maintenance work or the like can be carried out on the entire assembly in an extremely simple manner. Above the cover 7 following the lines and pipes shown, the further fittings (not shown) are then still provided within the cover 35.

Die Ausbildung der beschriebenen Aggregate und Teilaggregate an sich ist dem Fachmann bekannt. Insoweit ist u.a. auf die DE-PSen 1 922 650, 1 911 192, 1 911 193 zu verweisen; ferner auf die dieser Anmeldung in Kopie beiliegenden Veröffentlichungen des Erfinders der vorliegenden Erfindung in der Zeitschrift "Betriebs-ökonom", Heft 1 und 2 (1970), betreffend "Verfahren der mit Gas betriebenen Schwingfeuer-Geräte", in Heft 5 (1970) S. 96-100, betreffend "Gas-Schwingbrenner des Auslandes", sowie in Heft 8 (1970), S. 160-162, betreffend "Der Selbstzündungsvorgang der Schwingfeuer-Geräte im Verlauf der Entwicklung"; ferner ist hinzuweisen auf die ebenfalls in Kopie beiliegende Sonderveröffentlichung "Gasschwingfeuergeräte" des Württembergischen Ingenieurvereins im VDI, Vorträge anlässlich der Tagung in Stuttgart am 5.3.1969 (vgl. insbes. ferner die jeweils in diesen Literaturstellen angegebenen weiteren Veröffentlichungen). Eine weitere Beschreibung der Einzelheiten des Schwingfeuer-Systems ist daher nicht erforderlich.The design of the units and sub-units described is known per se to the person skilled in the art. In this regard, reference is made to DE-PS 1 922 650, 1 911 192, 1 911 193; furthermore to the publications of the inventor of the present invention enclosed in copy of this application in the journal "Betriebs -konom", issues 1 and 2 (1970), relating to "methods of gas-powered oscillating fire devices", in issue 5 (1970) p 96-100, relating to "gas oscillating burners abroad", as well as in volume 8 (1970), pp. 160-162, regarding "The auto-ignition process of the oscillating fire devices in the course of development"; In addition, reference is to be made to the copy of the special publication "Gas swing fire devices" by the Württemberg engineering association in the VDI, lectures on the occasion of the conference in Stuttgart on March 5, 1969 (cf. especially the other publications specified in these references). A further description of the details of the oscillating fire system is therefore not necessary.

Wie ersichtlich, tritt das kalte Wasser durch die Wasserzuführung 5 von unten in den Kessel 1 ein und umströmt den Luftzylinder 10, den Abgaszylinder 26 und ferner die Brennkammer 23 und das Schwingrohr 24. Es trägt damit ganz erheblich zur weiteren, d.h. zusätzlich zu den Schalldämpfern, Geräuschdämpfung bei. Das Wasser wird dann oberhalb des Luftzylinders 10 bzw. des Abgaszylinders 26 durch die Wärmeabgabe des Schwingrohres 24 erhitzt und tritt dann etwas oberhalb dieses Bereiches durch die Wasserabführung 6 aus. Durch die Erwärmung des Wassers im Kessel 1 im oberen Bereich ist ein ständiger Strom des Wassers von unten nach oben infolge der Thermo-Syphon-Wirkung sichergestellt, die zugleich infolge des Austritts im Bereich der stärksten Erwärmung, d.h. im Bereich kurz oberhalb der Erhitzung durch das Schwingrohr 24, zu einem von der Anordnutg der Bauteile her optimalen Wirkungsgrad führt. In Verbindung mit den guten Eigenschaften der Gas-Schwingfeuergeräte können die genannten Wirkungsgrade erreicht werden. Eine Vibrations-Dämpfung erfolgt durch die Aufhängung von Luftzylinder und Abgaszylinder an den elastischen Schlauchstücken 12 bzw. 28. Eine Schalldämpfung erfolgt durch die Schalldämpfer sowie durch die Anordnung der verschiedenen Leitungen, z.B. 22, 39, 20, 20', 221 in durchströmten Rohren. Eine weitere Vibrationsdämpfung erfolgt dadurch, daß die gesamte Anordnung auf Gummifußen 41 steht.As can be seen, the cold water enters the boiler 1 from below through the water supply 5 and flows around the air cylinder 10, the exhaust gas cylinder 26 and furthermore the combustion chamber 23 and the oscillating tube 24. It thus contributes considerably to the further, ie in addition to the silencers , Noise reduction at. The water is then heated above the air cylinder 10 or the exhaust gas cylinder 26 by the heat given off by the vibrating tube 24 and then emerges somewhat above this area through the water discharge 6. The heating of the water in the boiler 1 in the upper area ensures a constant flow of water from the bottom to the top due to the thermal siphon effect, which at the same time results from the outlet in the area of greatest warming, ie in the area just above the heating by the Vibration tube 24 leads to an optimum efficiency from the arrangement of the components. In connection with the good properties of gas Vibrating fire devices can achieve the above-mentioned efficiencies. Vibration damping takes place through the suspension of the air cylinder and exhaust gas cylinder on the elastic hose sections 12 and 28, respectively. Sound attenuation takes place through the silencers and through the arrangement of the various lines, for example 22, 39, 20, 20 ', 22 1 in flow-through pipes . A further vibration damping takes place in that the entire arrangement stands on rubber feet 41.

Aus Fig. 2 ist insbesondere die Anordnung des Schwingrohres 24 zu ersehen. Seine Länge ist ja durch die Resonanzbedingungen einer Schwingung von 100-125 Hz vorgegeben; sie ist daher nicht variabel. Die gezeigte Anordnung löst das Problem, ein Schwingrohr besonders günstig und besonders effektiv auf kleinstem Raum anzuordnen; bei der gezeigten Anordnung ergeben sich insbesondere größtmögliche Krümmungsradien und damit ein geringer Strömungswiderstand im Innern des Schwingrohres, sowie andererseits ein minimaler Platzbedarf, wobei gleichzeitig die Anordnung an der für den Vorgang der Durchlauferhitzung günstigsten Stelle erfolgen kann.The arrangement of the oscillating tube 24 can be seen in particular from FIG. 2. Its length is determined by the resonance conditions of an oscillation of 100-125 Hz; it is therefore not variable. The arrangement shown solves the problem of arranging a vibrating tube particularly cheaply and particularly effectively in the smallest space; in the arrangement shown there are in particular the largest possible radii of curvature and thus a low flow resistance in the interior of the oscillating tube, and on the other hand a minimal space requirement, it being possible for the arrangement to take place at the most convenient point for the process of continuous heating.

Im einzelnen kann man den Verlauf des Schwingrohres 24, bezeichnet man mit A und B die senkrecht im Kessel angeordneten Achsen des Luftzylinders 10 bzw. des Abgaszylinders 26, wie folgt beschreiben: Ausgehend von der Brennkammer 23, die oberhalb des Luftzylinders 10 etwas exzentrisch zur Achse A angeordnet ist, läuft das Schwingrohr 24 zunächst zur Wandung des Kessels 1 derart hin, daß es tangential in einen möglichst nah an der Wandung des Kessels 1 verlaufenden Kreisbogen um die Achse B mündet, etwa an der Stelle C. Von C verläuft das Schwingrohr 24 dann, diesem Kreis um B für etwas mehr als einen Halbkreis folgend, bis zur Stelle D. Daran schließt sich ein gerades Stück an, bis es bei E tangential in einen möglichst nahe des Kessels 1 gedachten Kreis um A mündet; von dort her folgt das Schwingrohr wieder für etwas mehr als einen Halbkreis der Kreisform um A bis F und verläuft von F aus gerade und abwärts geneigt bis zur Einmündung in den Abgaszylinder 26. Diese Form kann man als "Bretzelform" charakterisieren. Es wären freilich auch andere verschlungene raumsparende Formen zur Realisierung einer bestimmten Länge denkbar, so z.B. die Form einer Acht um die Achsen A, B, durch die man, sofern erforderlich, noch etwas Länge gewinnen könnte, die jedoch wegen der Kreuzungsstelle etwas mehr Platz benötigen würde.In detail, the course of the oscillating tube 24, designated by A and B, the axes of the air cylinder 10 and the exhaust gas cylinder 26 arranged vertically in the boiler, can be described as follows: starting from the combustion chamber 23, which is somewhat above the air cylinder 10 Is arranged eccentrically to the axis A, the oscillating tube 24 initially runs towards the wall of the boiler 1 in such a way that it ends tangentially in an arc around the axis B that runs as close as possible to the wall of the boiler 1, approximately at point C. From C. the oscillating tube 24 then, following this circle around B for a little more than a semicircle, to point D. This is followed by a straight section until it ends tangentially at E in a circle around A that is as close as possible to boiler 1; from there the oscillating pipe follows the circular shape around A to F for a little more than a semicircle and runs straight and downward from F to the junction with the exhaust gas cylinder 26. This shape can be characterized as a "pretzel shape". Of course, other convoluted, space-saving shapes would also be conceivable for realizing a certain length, for example the shape of an eight around the axes A, B, through which one could gain some length if necessary, but which require a little more space due to the crossing point would.

An der (in Fig. 2) rechten Seite des Gerätekastens 3 sind die Anschlüsse 20', 5, 22', 32 für Gas, Wasser, Strom und Abgas angeordnet.Connections 20 ', 5, 22', 32 for gas, water, electricity and exhaust gas are arranged on the right-hand side of the device box 3 (in FIG. 2).

Die Fig. 3 a-h dienen zur Erläuterung der besonders günstigen Fertigung und Montage, die sich bei der beschriebenen Anordnung der einzelnen Bauteile und Aggregate ergibt. Zunächst wird der Deckel 35 gem. Fig. 3a, die Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung 9 nach Fig. 3b, der Kessel 1 nach Fig. 3c und der Gerätekasten 3 nach Fig. 3d jeweils getrennt montiert und bereitgestellt. In Ergänzung zu den seither gemachten Erläuterungen ist in diesem Zusammenhang noch auszuführen, daß zur Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung 9 auch eine auf dem Deckel 7 mittels Stützen 43 befestigte Armaturenanzeigetafel 44 gehört, die in montiertem Zustand (vgl. auch Fig. 1) durch eine öffnung 42 im Deckel 35 hindurchragt. Der Vorteil der gezeigten Aggregateaufteilung ist nun der, daß die Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung 9 nach Fig. 3d nun vollständig in diesem noch nicht fertig montierten Zustand auf ihre Funktionsfähigkeit in einem Wasserbehälter 45, wie in Fig. 3e gezeigt, geprüft werden kann. Es müssen nur von dem Prüfplatz her die entsprechenden Anschlüsse für Gas, Spannung, Abgas usw. zur Verfügung gestellt werden. Dann kann die gesamte Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung in einer Wasserbehälter 45 eingetaucht und dort vcr der

Figure imgb0001
auf ihre Funktionsfähigkeit vollständig eingestellt und überprüft werden.3 ah serve to explain the particularly inexpensive manufacture and assembly that results from the described arrangement of the individual components and units. First, the lid 35 is gem. Fig. 3a, the oscillating fire immersion heater arrangement 9 according to FIG. 3b, the boiler 1 according to FIG. 3c and the device box 3 according to FIG. 3d each separately assembled and provided. In addition to the explanations given since then, it should also be stated in this connection that the oscillating fire immersion heater assembly 9 also includes an instrument panel 44 fastened to the cover 7 by means of supports 43, which in the assembled state (cf. also FIG. 1) through an opening 42 protrudes through the cover 35. The advantage of the division of the units shown is that the oscillating fire immersion heater arrangement 9 according to FIG. 3d can now be tested completely in this not yet fully assembled state for its functionality in a water container 45, as shown in FIG. 3e. The appropriate connections for gas, voltage, exhaust gas, etc. must only be made available from the test station. Then the entire oscillating fire immersion heater assembly can be immersed in a water container 45 and vcr there
Figure imgb0001
be fully adjusted and checked for functionality.

Ist diese Früfung zufriedenstellend verlaufen, so kann die Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung nunmehr, wie in Fig. Of gezeigt, in den Kessel 1 eingesetzt werden, der bereits vorher, wie in Fig. 3h gezeigt, auf dem Gerätekasten 3 montiert worden ist. Dann wird, wie in Fig. 3g gezeigt, der Deckel 35 aufgesetzt. Die gesamte Anordnung zeigt Fig. 3h. Ähnlich einfach verläuft die Vartung; es braucht lediglich der Deckel 35 abgenommen und dann der Deckel 7 abgeschraubt zu werden. Er kann dann mit der gesamten Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung 9 in leicht zugänglicher Weise sofort gewartet oder sogar - bei notwendiger Reparatur - ausgetauscht werden. Auch der Austausch einzelner Aggregate ist auf diese Weise besonders einfach.If this test went satisfactorily, the oscillating fire immersion heater arrangement can now, as shown in FIG. Of, be inserted into the boiler 1, which, as shown in FIG. 3h, has already been mounted on the device box 3 beforehand. Then, as shown in Fig. 3g, the lid 35 is placed. The entire arrangement is shown in Fig. 3h. The maintenance is similarly simple; it is only necessary to remove the cover 35 and then unscrew the cover 7. It can then be serviced immediately with the entire oscillating-fire immersion heater arrangement 9 in an easily accessible manner or even exchanged if repairs are necessary. The replacement of individual units is particularly easy in this way.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein Ausführungsbeispiel mit Steigerung der Wärmeleistung auf den doppelten Wert. Dies erfolgt dadurch, daß - mit ansonsten gleichen Bauteilen - zwei Brennkammern und zwei Schwingrohre angeordnet werden. Wie aus Fig. 4 zu ersehen, sitzen oberhalb des Luftzylinders 110, mit diesem in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise verbunden, jeweils etwas exzentrisch zur Achse A, die beiden Brennkammern 123-1 und 123-2. Ihre Anordnung zueinander erfolgt mit einem Höhenunterschied von z.B. 30 mm derart, daß die aus ihnen austretenden Schwingrohre 124-1 und 124-2 bei im wesentlichen gleicher Formgebung direkt übereinander in diesem kurzen Abstand angeordnet werden können. Sie sind an ihren jeweiligen Enden 125-1 und 125-2 mit Hilfe eines Kopplungsstückes 146 schwingungsmäßig miteinander verbunden. Dieses KopplungsstUck dient zur Kopplung der Schwingungen in den beiden Brennkammer/Schwingrohr-Systemen derart, daß die Schwingungen jeweils gegeneinander eine Phasenverschiebung von 180° haben. Damit wird die Stabilität der Schwingungen beider Schwingungssysteme im Gegentakt sichergestellt. Gleichzeitig dient das Kopplungsstück 14G der Halterung im Abgaszylinder 126. Sofern also bei dem Ausführungsbeispiel mit nur einem Schwingungssystem die Querschnitte für die Ansaugluft ausreichend groß gewählt worden sind, kann durch die einfache Maßnahme der Antringung von zwei Schwingungssystemen übereinander mit nur wenig mehr Bauhöhe des gesamten Goerätes die doppelte Leistung erzielt werden. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist nur ein geringes gegensneitiges Versetzen der Brennkammern gegeneinander notwendig, also derart, daβ die Brennkammer 123-1 bezüglich der Achse A der Brennkammer 123-2 gegenüberliegend angeordnet ist, um die beiden Schwingrohr-Eretzeln übereinander anzuordnen, Han kann die Querschnitte dann von vorneherein für die Leistung von zwei Schwingungssystemen bemessen und bei Einsatz nur eines Schwingungssystems den Rohrquerschnitt für Frischluft und Abgas durch Einschieben engerer Rohrstücke verringern.4 and 5 show an embodiment with an increase in the heat output to twice the value. This is done in that - with otherwise identical components - two combustion chambers and two oscillating tubes are arranged. As can be seen from FIG. 4, the two combustion chambers 123-1 and 123-2 sit above the air cylinder 110, connected to it in the manner shown in FIG. 6, somewhat eccentrically to the axis A. They are arranged relative to one another with a height difference of, for example, 30 mm in such a way that the vibrating tubes 124-1 and 124-2 emerging from them can be arranged directly above one another at this short distance, with essentially the same shape. They are connected to one another at their respective ends 125-1 and 125-2 in terms of vibrations by means of a coupling piece 146. This coupling piece serves to couple the vibrations in the two combustion chamber / vibrating tube systems in such a way that the vibrations each have a phase shift of 180 ° with respect to one another. So that the stability of the vibrations of both vibrations systems ensured in push-pull. At the same time, the coupling piece 14G serves as a holder in the exhaust gas cylinder 126. If the cross sections for the intake air have been chosen to be sufficiently large in the exemplary embodiment with only one vibration system, the simple measure of mounting two vibration systems one above the other with only a little more overall height of the entire device twice the performance can be achieved. As can be seen from FIG. 5, only a slight mutual displacement of the combustion chambers with respect to one another is necessary, that is to say in such a way that the combustion chamber 123-1 is arranged opposite one another with respect to the axis A of the combustion chamber 123-2 in order to arrange the two oscillating tube replacers one above the other, Han can then measure the cross-sections from the outset for the performance of two vibration systems and, if only one vibration system is used, reduce the pipe cross-section for fresh air and exhaust gas by inserting narrower pipe sections.

Um zwei hinsichtlich ihrer Schwingungseigenschaften gleiche Schwingungssysteme zu erhalten, muß die Länge des Mischrohres gleich sein, so daß der Ansatz der Mischrohre am Ansaugschalldämpfer verschieden hoch sein muß. Dies ist aus Fig. 6 zu ersehen. Von den Brennkammern 123-1 bzw. 123-2 führen Mischrohre 118-1 bzw. 118-2 zu Rückschlagventilen 117-1 bzw. 117-2. Diese sind nun, wie ersichtlich, in verschiedener Höhe an dem Ansaugschalldämpfer 115 angeordnet, so daß sich gleiche Länge der Mischrohre und damit ebenfalls insoweit gleiche Schwingungsverhältnisse ergeben. Um dies zu gewährleisten, ist das Rückschlagventil 117-1 am Ende eines kurzen Ansatzstutzens 147 befestigt, der sich in den Ansaugschalldämpfer 115 öffnet.In order to obtain two vibration systems that are identical in terms of their vibration properties, the length of the mixing tube must be the same, so that the attachment of the mixing tubes to the intake silencer must be of different heights. This can be seen from Fig. 6. Mixing tubes 118-1 and 118-2 lead from the combustion chambers 123-1 and 123-2 to check valves 117-1 and 117-2. As can be seen, these are now arranged at different heights on the intake silencer 115, so that they are the same Length of the mixing tubes and thus also result in the same vibration conditions. To ensure this, the check valve 117-1 is attached to the end of a short extension 147 that opens into the intake silencer 115.

In Zusammenhang mit den Fig. 4 bis 6 sind nur diejenigen Dinge beschrieben bzw. erörtert worden, hinsichtlich deren sich diese Anordnung von der anhand von Fig. 1 und 2 beschriebenen unterscheidet. Ansonsten, insbesondere der Vereinigung der in den Kessel einzusetzenden Bauteile zu der Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung, wird auf die Darstellung der Figuren 1 und 2 verwiesen.In connection with FIGS. 4 to 6, only those things have been described or discussed with regard to which this arrangement differs from that described with reference to FIGS. 1 and 2. Otherwise, in particular the combination of the components to be inserted into the boiler to form the oscillating fire immersion heater arrangement, reference is made to the illustration in FIGS. 1 and 2.

Ergänzend ist noch darauf hinzuweisen, daß der Querschnitt des Kessels 1 in Abweichung von der aus Fig. 2 oder Fig. 5 ersichtlichen Form, in der er eben die nebeneinander senkrecht stehenden Zylinder, nämlich den Luftzylinder 10 und den Abgaszylinder 26 umschließt, auch rund ausgebildet sein kann. Dann erhöht sich das Fassungsvermögen des Kessels. Dabei ist die runde Form für die Festigkeit günstiger. Ansonsten kann die Anordnung - bei entsprechender Anpassung des Deckels 7 - dieselbe bleiben. Aus Fertigungs-, Montage-und Wartungsgründen sind der Luftzylinder 10 und der Abgaszylinder 26 zweiteilig ausgebildet.In addition, it should also be pointed out that the cross section of the boiler 1, in deviation from the shape shown in FIG. 2 or FIG. 5, in which it encloses the cylinders standing vertically next to one another, namely the air cylinder 10 and the exhaust gas cylinder 26, is also round can be. Then the capacity of the boiler increases. The round shape is more favorable for strength. Otherwise, the arrangement - with appropriate adaptation of the cover 7 - can remain the same. For reasons of production, assembly and maintenance, the air cylinder 10 and the exhaust gas cylinder 26 are formed in two parts.

Claims (20)

1. Warmwasser-Durchlauferhitzer, bei den in einen Kessel (1), der mit einen Deckel (7) verschließbar ist, eine an diesem Deckel (7) angeordnete und sich von diesem nach unten in das Innere des Kessels (1) erstreckende Schwingfeuer-Tauchsiederanordnung (9) angeordnet ist, die durch einen senkrecht stehenden schalldämpfenden Luftzylinder (10) mit einem weiteren Ansaugschalldämpfer (15), eine damit in Verbindung stehende Brennkammer (23), ein sich daran anschließendes Schwingrohr (24), das sich in einen Abgasschalldämpfer (26) öffnet, von dem eine Abgasleitung durch den Deckel (7) hindurchgeführt ist, gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgasschalldämpfer (26) zylindrisch ausgebildet und ebenfalls senkrecht stehend neben dem Luftzylinder (10) angeordnet ist.1. instantaneous hot water heater, in which in a boiler (1), which can be closed with a lid (7), is arranged on this lid (7) and extends downward into the interior of the boiler (1). Immersion heater arrangement (9) is arranged, which by means of a vertically positioned sound-absorbing air cylinder (10) with a further intake silencer (15), a combustion chamber (23) connected to it, an adjoining oscillating tube (24), which extends into an exhaust gas silencer ( 26), from which an exhaust pipe is led through the cover (7), is formed, characterized in that the exhaust silencer (26) is cylindrical and is also arranged vertically next to the air cylinder (10). 2. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (23) oberhalb des Luftzylinders (10) angeordnet ist, und daß sich das von ihr (23) abgehende Schwingrohr (24) im Bereich oberhalb des Luftzylinders (10) und des Abgaszylinders (26) in Bretzelform zunächst bis zu einer Stelle (C) hin erstreckt, an der eine gedachte, den Luftzylinder (10) und den Abgaszylinder (26) umschlingende Kontur beginnt, und von dort her dieser Kontur im wesentlichen folgt, und anschließend mit seinem Ende (25) in den Abgaszylinder (26) mündet.2. hot water heater according to claim 1, characterized in that the combustion chamber (23) is arranged above the air cylinder (10) and that the vibrating tube (24) extending from it (23) initially extends in the area above the air cylinder (10) and the exhaust gas cylinder (26) in pretzel form to a point (C), at which an imaginary contour begins to wrap around the air cylinder (10) and the exhaust gas cylinder (26), and essentially follows this contour from there, and then ends with its end (25) in the exhaust gas cylinder (26). 3. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserzuführung (5) im Bereich des Bodens (2) des Kessels (1) und die Wasserabführung (6) im oberen Bereich des Kessels, in dem auch das Schwingrohr (24) vorgesehen ist, angeordnet ist.3. instantaneous water heater according to claim 1 or 2, characterized in that the water supply (5) in the region of the bottom (2) of the boiler (1) and the water discharge (6) in the upper region of the boiler, in which the oscillating tube ( 24) is provided. 4. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das das Brennstoff-Luft-Gemisch zur Brennkammer (23) zuführende Mischrohr (18) durch den oberhalb des Ansaugschalldämpfers (15) im Luftzylinder (10) gebildeten Raum hindurchgeführt ist.4. hot water heater according to claim 1, characterized in that the fuel-air mixture to the combustion chamber (23) supplying mixing tube (18) through the above the intake silencer (15) in the air cylinder (10) formed space is passed. 5. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle des senkrecht angeordneten Mischrohres (18) mit dem Ansaugschalldämpfer (15) das Rückschlagventil (17) senkrecht angeordnet ist.5. instantaneous water heater according to claim 4, characterized in that at the junction of the vertically arranged mixing tube (18) with the intake silencer (15), the check valve (17) is arranged vertically. 6. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Luftzylinder (10) und in diesem oberhalb des Ansaugschalldämpfers (15) die Zündkerze (21) für den Startvorgang und die Brennstoffzuführung (19), die mit dem Mischrohr (18) in Verbindung steht, angeordnet sind, und daß die Zuleitungen (20, 22) zu diesen durch ein Rohr (11, 12, 13) erfolgen, über das der Luftzylinder (10) mit dem Raum (14) oberhalb des in den Kessel (1) eingesetzten Deckels (7) in Verbindung steht, und daß das Rohr (11, 12, 13) gleichzeitig zur Zufuhr von Frischluft zum Luftzylinder (10) und von diesem zum Ansaugschalldämpfer (15) dient.6. hot water heater according to claim 4 or 5, characterized in that in the air cylinder (10) and in this above the intake silencer (15), the spark plug (21) for the starting process and the fuel supply (19) with the mixing tube (18 ) is connected, are arranged, and that the feed lines (20, 22) to these are through a pipe (11, 12, 13) through which the air cylinder (10) with the space (14) above the in the boiler ( 1) inserted lid (7) is connected, and that the tube (11, 12, 13) serves at the same time for the supply of fresh air to the air cylinder (10) and from this to the intake silencer (15). 7. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwingrohr (24) im wesentlichen waagrecht angeordnet ist.7. hot water heater according to claim 3, characterized in that the oscillating tube (24) is arranged substantially horizontally. 8. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als Brennstoff Gas dient.8. hot water heater according to claim 1 or one of the following, characterized in that gas is used as fuel. 9. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführung des Abgases aus dem Abgaszylinder (26) durch ein senkrecht stehendes Rohr (27) erfolgt, das sich von oben her in den Abgaszylinder erstreckt und dessen unteres Ende kurz oberhalb des Bodens des Abgaszylinders (26) endet und das in einen auf den Deckel (7) aufgesetzten Zusatzschalldämpfer (30) übergeht.9. instantaneous hot water heater according to claim 1 or one of the following, characterized in that the removal of the exhaust gas from the exhaust gas cylinder (26) through a vertical pipe (27) which extends from above into the exhaust gas cylinder and its lower end ends just above the bottom of the exhaust cylinder (26) and merges into an additional silencer (30) placed on the cover (7). 10. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführung des Abgases und von Kondenswasser aus dem zusätzlich oberhalb des Deckels (7) angeordneten Zusatzschalldämpfer (30) über ein sich senkrecht durch den Deckel (7) hindurch erstrekkendes und mit diesem lösbar (33) verbundenes Rohr (32) erfolgt.10. Continuous hot water heater according to claim 9, characterized in that the removal of the exhaust gas and condensate from the additional above the cover (7) arranged additional silencer (30) extending vertically through the cover (7) and with this detachable (33) connected pipe (32). 11. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr von Frischluft zu dem Raum (14) oberhalb des den Kessel (1) abdeckenden Deckels (7), welcher Raum (14) durch einen weiteren Deckel (35) abgedeckt ist, durch ein mit dem Deckel (7) lösbar verbundenes Rohr (36) erfolgt, das sich neben Luftzylinder (10) und Abgaszylinder (26) senkrecht im Kessel (1) bis durch dessen Boden (2) hindurch erstreckt.11. Hot water instantaneous water heater according to claim 6, characterized in that the supply of fresh air to the space (14) above the boiler (1) covering cover (7), which space (14) is covered by a further cover (35) , takes place through a pipe (36) which is detachably connected to the cover (7) and which, in addition to the air cylinder (10) and exhaust gas cylinder (26), extends vertically in the boiler (1) as far as the bottom (2) thereof. 12. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Ableitungen des als Brennstoff verwendeten Gases, des Abgases, der Frischluft, des Stromes für die Zündkerze für den Startvorgang, sowie die Zuleituung des zu erwärmenden Wassers, in einem unterhalb des Kessels (1) vorgesehenen Gerätekasten (3) angebracht sind, und von diesem durch bzw. mittels Rohren (32, 36) durch den Kessel (1) und den ihn abdeckenden Deckel (7) hindurch nach oben in den Raum (14) oberhalb des Deckels (7) geführt sind und von dort durch den Deckel (7) wiederum nach unten hindurch den einzelnen Bauteilen des Schwingfeuer-Tauchsieders (9) zugeführt werden.12. hot water heater according to claim 1, characterized in that the supply and discharge lines of the gas used as fuel, the exhaust gas, the fresh air, the current for the spark plug for the starting process, and the supply of the water to be heated, in a below of the boiler (1) provided device box (3) are attached, and from this through or by means of pipes (32, 36) through the boiler (1) and the cover (7) covering it up into the space (14) above of the cover (7) and from there the cover (7) in turn are fed down through the individual components of the oscillating fire immersion heater (9). 13. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Deckels (7) und mittels Stützen (43) an diesem befestigt, eine Armaturenanzeigetafel (44) vorgesehen ist, die bei Aufsetzen eines weiteren Deckels (35) zum Abschluß des Raums (14) oberhalb des erstgenannten, den Kessel (1) abdeckenden Deckels (7), durch eine öffnung (42) im weiteren Deckel (35) hindurchragt.13. hot water heater according to claim 1, characterized in that above the lid (7) and by means of supports (43) attached to this, a dashboard (44) is provided, which when putting on another lid (35) to close the room (14) above the first-mentioned cover (7) covering the boiler (1), projects through an opening (42) in the further cover (35). 14. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Luftzylinders (110) und mit dem darin angeordneten Ansaugschalldämpfer (115) ebenfalls über ein Rückschlagventil (117-2) und ein Mischrohr (118-2) verbunden, ein weiteres durch eine weitere Brennkammer (123-2) und ein weiteres Schwingrohr (124-2) gebildetes Schwingfeuer-System angeordnet ist, wobei die Anordnung der beiden Schwingrohre (124-1, 124-2) in geringem Abstand übereinander erfolgt.14. hot water heater according to claim 1 or one of the following, characterized in that above the air cylinder (110) and with the intake silencer (115) arranged therein also connected via a check valve (117-2) and a mixing tube (118-2) , a further oscillating fire system formed by a further combustion chamber (123-2) and a further oscillating tube (124-2) is arranged, the arrangement of the two oscillating tubes (124-1, 124-2) taking place at a short distance above one another. 15. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei hinsichtlich ihrer Höhe unterschiedlicher Anordnung der beiden Schwingrohre (124-1, 124-2) und dementsprechend auch der beiden Brennkammern (123-1, 123-2) die Länge der Mischrohre (118-1, 113-2) zwischen den zwischen diesen und den Ansaugschalldämpfer (115) angeordneten Rückschlagventilen (117-1, 117-2) und den Brennkammern jeweils gleich sind.15. Continuous hot water heater according to claim 14, characterized in that in terms of their height different arrangement of the two vibrating tubes (124-1, 124-2) and accordingly also the two combustion chambers (123-1, 123-2) the length of the mixing tubes (118-1, 113-2) between the non-return valves (117-1, 117-2) arranged between them and the intake silencer (115) and the combustion chambers are the same. 16. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eines (117-1) der beiden Rückschlagventile (117-1, 117-2) entsprechend der unterschiedlichen höhenmäßigen Anordnung der beiden Brennkammern (123-1, 123-2) an einem eine entsprechende Höhe aufweisenden Verlängerungsstutzen (147) des Ansaugschalldämpfers (115) angeordnet ist.16. hot water heater according to claim 15, characterized in that one (117-1) of the two check valves (117-1, 117-2) according to the different height arrangement of the two combustion chambers (123-1, 123-2) on one an appropriate height extension pipe (147) of the intake silencer (115) is arranged. 17. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kopplungsstück (146) zwischen beiden Schwingrohren (124-1, 124-2) vorgesehen ist, durch das die Räume in beiden Schwingrohren derart miteinander verbunden werden, daß sich in diesen die Schwingungen mit einer Phasenverschiebung von 180° gegeneinander ausbilden.17. hot water heater according to claim 14, characterized in that a coupling piece (146) between the two oscillating tubes (124-1, 124-2) is provided, through which the spaces in both oscillating tubes are connected to one another in such a way that the Form vibrations with a phase shift of 180 ° against each other. 18. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopplungsstück (146) an den Enden (125-1, 125-2) der Schwingrohre (124-1, 124-2) angeordnet ist und einen beiden Schwingsystemen gemeinsamen Schwingraum bildet.18. instantaneous hot water heater according to claim 17, characterized in that the coupling piece (146) at the ends (125-1, 125-2) of the vibrating tubes (124-1, 124-2) is arranged and forms a vibration chamber common to both vibration systems . 19. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopplungsstück (146) gleichzeitig als Halterung für die Enden (125-1, 125-2) der Schwingrohre dient.19. instantaneous water heater according to claim 17, characterized in that the coupling piece (146) serves simultaneously as a holder for the ends (125-1, 125-2) of the oscillating tubes. 20. Warmwasser-Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Kessel (1) aus Kunststoff ausgebildet ist.20. A hot water heater according to claim 1 or one of the following, characterized in that the boiler (1) is made of plastic.
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