EA039226B1 - Толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность - Google Patents

Толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность Download PDF

Info

Publication number
EA039226B1
EA039226B1 EA201790666A EA201790666A EA039226B1 EA 039226 B1 EA039226 B1 EA 039226B1 EA 201790666 A EA201790666 A EA 201790666A EA 201790666 A EA201790666 A EA 201790666A EA 039226 B1 EA039226 B1 EA 039226B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
thick film
protective layer
carrier
denotes
film coating
Prior art date
Application number
EA201790666A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201790666A1 (ru
Inventor
Веикон Хан
Original Assignee
Гюангдонг Флексварм Адвансед Материалс Енд Технологи Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гюангдонг Флексварм Адвансед Материалс Енд Технологи Ко., Лтд. filed Critical Гюангдонг Флексварм Адвансед Материалс Енд Технологи Ко., Лтд.
Publication of EA201790666A1 publication Critical patent/EA201790666A1/ru
Publication of EA039226B1 publication Critical patent/EA039226B1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/009—Heaters using conductive material in contact with opposing surfaces of the resistive element or resistive layer
    • H05B2203/01—Heaters comprising a particular structure with multiple layers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

В изобретении раскрыт толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность, который включает носитель, толстопленочное покрытие, нанесенное на носитель, и защитный слой, нанесенный на покрытие; толстопленочное покрытие представляет собой нагревательные материалы, и нагрев осуществляется путем электрического нагрева, причем защитный слой, толстопленочное покрытие и носитель выбирают из материалов, удовлетворяющих следующим неравенствам:где 200a104, 0<b1000, 0<c5105; защитный слой толстопленочного элемента по настоящему изобретению обладает высокой теплопроводностью, что делает его пригодным для продуктов с нагревом защитного слоя, тем самым улучшая эффективность теплопередачи и снижая потери тепла без нагрева с одной стороны; и толстопленочный элемент может быть использован в продуктах, в которых только защитный слой должен иметь высокую теплопроводность.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к области толстых пленок и более конкретно к толстопленочному элементу с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность.
Известный уровень техники
Технология толстых пленок была разработана в 1960-х гг. и широко используется во многих отраслях промышленности после нескольких десятилетий разработок, хотя ее история непродолжительна. Толстопленочные нагревательные элементы относятся к нагревательным элементам, в которых на подложку наносится толстая пленка экзотермического материала, вырабатывающего тепло при подаче питания. Обычные методы нагрева включают использование греющих трубок с электроподогревом и нагрев с положительным температурным коэффициентом (ПТК) (сопротивления). Оба метода представляют собой методы косвенного нагрева. Как в греющих трубках с электроподогревом, так и при нагреве с ПТК используют косвенный нагрев с низким тепловым КПД и с большой по размеру и громоздкой конструкцией. Кроме того, принимая во внимание проблемы охраны окружающей среды, эти два вида нагревателей легко загрязняются и с трудом поддаются очистке после повторных включений на нагрев. А ПТКнагреватель содержит опасные вещества, такие как свинец и т.д., и легко окисляется со снижением мощности и коротким сроком службы.
Заявка Китая CN 2011800393787 раскрывает комбинацию электрического нагревательного элемента и рассеивателя тепла, который должен им нагреваться; нагревательный элемент включает подложку, изолирующий слой, расположенный на подложке, и толстопленочный проводник, расположенный на изолирующем слое, причем вторая сторона металлической подложки находится в контакте с рассеивателем тепла, имеющим слой металлического материала на своей поверхности, обращенной к нагревателю, подложка припаяна к рассеивателю тепла, и поверхность нагревательного элемента с нанесенным толстопленочным проводником, по существу, равна поверхности рассеивателя тепла.
Из приведенного выше описания технологии понятно, что технология толстых пленок постепенно развивается, однако толстопленочные проводники вышеуказанного толстопленочного нагревательного элемента соединены с пластиной подложки с помощью изолирующего слоя, а не нанесены непосредственно на пластину подложки. Такой нагревательный элемент не может напрямую передавать тепло пластине подложки, когда на толстую пленку подают питание и она генерирует тепло, что будет влиять на интенсивность тепловыделения. Кроме того, вышеуказанное техническое решение решает проблему рассеяния тепла внешними устройствами, но не предлагает конструкции толстопленочных элементов из заданного материала для различных продуктов с целью решения проблемы сильного теплорассеяния вследствие чрезмерной температуры нагрева. Существует небольшое количество толстопленочных нагревательных продуктов, позволяющих реализовать эффекты прямого нагрева толстой пленкой, особенно при одностороннем нагреве. Способ, позволяющий воспрепятствовать теплопередаче через другую сторону во избежание потерь тепла, и использование в продуктах толстопленочных схем с защитным слоем, обеспечивающим одностороннюю теплопередачу, значительно расширяет возможности разработки нагревательных продуктов. Существующее нагревательнее устройство может удовлетворять требованиям к нагреву, однако практически не существует нагревательных устройств с односторонним нагревом, или устройства имеют плохую одностороннюю теплопередачу, поэтому не могут снизить потери тепла за счет высокой односторонней теплопроводности.
Сущность изобретения
Для решения вышеперечисленных проблем настоящее изобретение предлагает толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность, обладающий преимуществами малого объема, высокой эффективности, экологической безопасности, высоких характеристик безопасности и большого срока службы.
Понятие толстой пленки в настоящем изобретении представляет собой термин, сравниваемый с тонкой пленкой. Толстая пленка представляет собой слой пленки толщиной от нескольких микрон до десятков микрон, сформованный на носителе методами печати и спекания, материал, используемый для изготовления слоя пленки, представляет собой материал толстой пленки, и покрытие, изготовленное из толстой пленки, называется толстопленочным покрытием. Толстопленочный нагревательный элемент обладает преимуществами высокой плотности потока энергии, высокой скорости нагрева, высокой рабочей температуры, высокой скорости теплообразования, высокой механической прочности, малого объема, простоты установки, равномерного температурного поля нагрева, большого срока службы, экономии энергии и экологической безопасности и прекрасных характеристик безопасности.
Толстопленочный элемент по настоящему изобретению с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность, включает носитель, толстопленочное покрытие, нанесенное на носитель, и защитный слой, нанесенный на покрытие; толстопленочное покрытие представляет собой нагревательный материал, и способом нагрева является электрический нагрев, причем носитель, толстопленочное покрытие и защитный слой выбирают из материалов, удовлетворяющих всем следующим неравенствам:
л л Л-То л г3-То , . Т2-Т0 , , . Л-То Ί . Т2-Т0 , . Т3-То
Лл А------ахЛз?1----’ Лэ А-----b хЛл А ’ Лэ А--схЛз?1----;
1 di ύ d3 Δ d2 1 d± Δ d2 ύ d3
200<a<104 > 0<b<1000 > 0<c<5x105;
- 1 039226
T2<T минимальной точки плавления защитного слоя;
T2<T минимальной точки плавления носителя;
То<3О°С;
Т1 ~т° где величина 1 di обозначает интенсивность теплопередачи защитного слоя;
Л2Л — величина d2 обозначает скорость нагрева толстопленочного покрытия;
величина ds обозначает интенсивность теплопередачи носителя;
λ1 обозначает коэффициент теплопроводности защитного слоя при температуре T1;
λ2 обозначает коэффициент теплопроводности толстопленочного покрытия при температуре T2;
λ3 обозначает коэффициент теплопроводности носителя при температуре T3;
А обозначает площадь контакта толстопленочного покрытия и защитного слоя или носителя;
d1 обозначает толщину защитного слоя;
d2 обозначает толщину толстопленочного покрытия;
d3 обозначает толщину носителя;
T0 обозначает начальную температуру толстопленочного нагревательного элемента;
T 1 обозначает температуру поверхности защитного слоя;
T2 обозначает температуру нагрева толстопленочного покрытия;
T3 обозначает температуру поверхности носителя;
d2<50 мкм;
мкм<d1<10 мм, d3>10 мкм;
>25°С;
г .
минимальной точки плавления носителя защитный слой представляет собой диэлектрический слой, нанесенный на толстопленочное покрытие способом печати или спекания, и площадь защитного слоя больше площади толстопленочного по крытия.
Носитель представляет собой диэлектрический слой с нанесенным толстопленочным покрытием, причем толстопленочное покрытие, нанесенное на носитель методом печати или спекания, является подложкой толстопленочного элемента, на которую наносят покрытие.
Коэффициент теплопроводности относится к теплопередаче материала толщиной 1 м, при разнице температур на боковых поверхностях 1 кельвин (К, °С), через площадь, равную одному квадратному метру (1 м2), за одну секунду (1 с) в условиях стабильной теплопередачи, единицей измерения коэффициента теплопроводности является ватт/(метр-градус) (W/(mK)), и кельвины могут быть заменены на °С). Защитный слой, толстопленочное покрытие и носитель плотно прилегают друг к другу на участках электрического нагрева толстопленочных нагревательных элементов, и обе стороны толстопленочного покрытия присоединены к внешним электродам; при подаче питания на толстопленочное покрытие оно нагревается и становится горячим после превращения электрической энергии в тепловую энергию; интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия можно рассчитать как d2 по коэффициенту теплопроводности, площади контакта, начальной температуре, температуре нагрева и толщине толстопленочного покрытия, где T2 обозначает температуру нагрева толстой пленки.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что толстопленочные нагревательные элементы имеют защитный слой с высокой теплопроводностью, причем интенсивность тепловыделения защитного слоя, носителя и толстопленочного покрытия должны удовлетворять следующим требованиям:
(1) интенсивность теплопередачи толстопленочного покрытия и защитного слоя должны соответствовать следующей формуле:
л л Ή —т0 , . Т3 —То λ-, А------ах/Ц А-----, di d3 где 200<а<104;
для толстопленочных элементов, удовлетворяющих вышеуказанному неравенству, эффективность теплопередачи их защитного слоя выше, чем носителя, что означает, что температура защитного слоя возрастает быстро, а носителя - медленно, или что существует большая разница температур между защитным слоем и носителем при стабильном тепловом балансе, поэтому толстопленочные элементы обычно демонстрируют технический эффект нагрева защитного слоя;
(2) интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия и интенсивность теплопередачи защитного слоя должны соответствовать следующей формуле:
- . То —То * - . Ά —Tq 2 d2 1 di ’ где 0<b<1000;
если интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия намного выше, чем защитного слоя, то расчетное непрерывно вырабатываемое тепло толстопленочного покрытия не может быть отведено, так что температура толстопленочного покрытия будет продолжать возрастать, и когда она подни
- 2 039226 мется выше минимальной точки плавления защитного слоя, защитный слой начинает плавиться или даже гореть, что разрушает структуру защитного слоя или носителя, тем самым разрушая толстопленочные нагревательные элементы;
(3) интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия и интенсивность теплопередачи носителя должны соответствовать следующей формуле:
<c <5x105;
поскольку как коэффициент теплопроводности, так и интенсивность теплопередачи носителя малы, и если интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия намного выше, чем у носителя, то расчетное непрерывно вырабатываемое тепло толстопленочного покрытия не может быть отведено, так что температура толстопленочного покрытия продолжает возрастать, и когда она поднимается выше минимальной точки плавления носителя, то носитель начинает плавиться, или подвергается термической деформации, или даже начинает гореть, что разрушает структуру носителя, тем самым разрушая толсто пленочные нагревательные элементы;
(4) температура нагрева толстопленочного покрытия не может быть выше минимальной точки плавления защитного слоя или носителя, нужно, чтобы она удовлетворяла требованиям: T2< T минимальной точки плавления защитного слоя и T2<T минимальной точки плавления носителя, и нужно избегать чрезмерно высокой температуры нагрева, которая может разрушить толстопленочные нагревательные элементы.
Когда вышеупомянутые требования выполняются, интенсивность теплопередачи защитного слоя и носителя определяется свойствами материала и толстопленочного нагревательного элемента.
Для расчета интенсивности теплопередачи защитного слоя используется формула где λ1 обозначает коэффициент теплопроводности защитного слоя, измеряемый в Вт/(м-К), который определяется свойствами материала полученного защитного слоя;
d1 обозначает толщину защитного слоя, которая определяется технологией изготовления и требова ниями к толстопленочным нагревательным элементам;
T1 обозначает температуру поверхности защитного слоя, которая определяется свойствами толстопленочных нагревательных элементов.
Для расчета интенсивности теплопередачи носителя используется формула 3 ’ где λ3 обозначает коэффициент теплопроводности носителя, измеряемый в Вт/(м-К), который определяется свойствами полученного материала носителя;
d3 обозначает толщину носителя, которая определяется технологией изготовления и требованиями к толстопленочным нагревательным элементам;
Т3 обозначает температуру поверхности носителя, которая определяется свойствами толстопленочных нагревательных элементов.
Предпочтительно коэффициент теплопроводности носителя λ3<3 Вт/(м-К), коэффициент теплопроводности защитного слоя λ1>3 Вт/(м-К); где 200<а<104, 10<b<1000, 104<с<5х105.
Предпочтительно носитель ния, толстопленочное покрытие ной адсорбции.
Предпочтительно носитель толстопленочное покрытие соединены с помощью печати или спеказащитный слой соединены с помощью печати, спекания или вакуумзащитный слой в области, не имеющей толстопленочного покрытия, соединены методами печати, нанесения покрытия, напыления или спекания или с помощью клея с низкой адгезионной прочностью (mucilage glue).
Предпочтительно носитель включает полиимид, органический изолирующий материал, неорганический изолирующий материал, керамику, стеклокерамику, кварц, камень, ткань и волокно.
Предпочтительно толстопленочное покрытие является одним или несколькими материалами, выбранными из серебра, платины, палладия (Pd), оксида палладия, золота или редкоземельных материалов.
Предпочтительно защитный слой получают из одного или нескольких материалов, выбранных из полиэфира, полиимида или полиэтиленимида (PEI), керамики, силикагеля, асбеста, материала микарекс (micarex), ткани или волокна.
Предпочтительно площадь толстопленочного покрытия меньше или равна площади защитного слоя или носителя.
Настоящее изобретение также предлагает использование толстопленочных элементов, которые используются в продуктах с нагревом защитного слоя.
Настоящее изобретение обеспечивает следующие положительные результаты.
(1) Защитный слой толстопленочного элемента, раскрытого в настоящем изобретении, обладает высокой теплопроводностью, пригодной для продуктов с нагревом защитного слоя, тем самым улучшая
- 3 039226 эффективность теплопередачи и снижая потери тепла без нагрева с обеих сторон; защитный слой по настоящему изобретению пригоден для толстопленочных элементов, в которых на носитель может быть нанесена толстая пленка, но с малым коэффициентом теплопроводности, защитный слой по настоящему изобретению имеет высокую теплопроводность и может обеспечивать эффект односторонней теплопередачи.
(2) Трехслойная структура толстопленочного элемента, раскрытого в настоящем изобретении, может быть связана напрямую методами печати или спекания, и толстопленочное покрытие будет нагревать защитный слой напрямую без какой-либо промежуточной стадии, так что тепло может прямо проводиться к защитному слою, тем самым улучшая эффективность теплопроводности; и защитный слой по настоящему изобретению накрывает толстопленочное покрытие, что позволяет избежать утечки тока из толстопленочного покрытия после подачи на него питания и улучшает характеристики безопасности.
Толстопленочный элемент по настоящему изобретению генерирует тепло с помощью толстопленочного покрытия, толщина которого находится в микронном диапазоне значений, с равномерной интенсивностью тепловыделения и большим сроком службы.
Детальное описание предпочтительных вариантов реализации
Настоящее изобретение будет далее описано более конкретно со ссылками на следующие варианты реализации. Следует отметить, что приведенное далее описание предпочтительных вариантов реализации данного изобретения представлено тут только в целях иллюстрации и описания. Оно не должно рассматриваться как исчерпывающее или ограниченное конкретной раскрытой формой.
Настоящее изобретение раскрывает толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность, включающий носитель, толстопленочное покрытие, нанесенное на носитель, и защитный слой, нанесенный на покрытие; толстопленочное покрытие представляет собой нагревательный материал, и нагрев осуществляется путем электрического нагрева, причем носитель, толстопленочное покрытие и защитный слой выбирают из материалов, удовлетворяющих следующим неравенствам:
200<a<104, 0<b<1000, 0<с<5х105;
минимальной точки плавления защитного слоя;
T2<T
T2<T минимальной точки плавления носителя;
То<3О°С;
d2 обозначает толщину толстопленочного покрытия, d2<50 мкм;
мкм<d1<10 мм, d3>10 мкм;
т ...
1 минимальной точки плавления носителя >25°С;
λ1 обозначает коэффициент теплопроводности защитного слоя, λ3 обозначает коэффициент теплопроводности носителя, и λι>λ3.
В следующих вариантах реализации описаны 20 толстопленочных элементов, изготовленных заявителем, и все приготовленные материалы защитного слоя, толстопленочного покрытия и носителя 20 пе речисленных толстопленочных элементов удовлетворяют вышеуказанным неравенствам, причем конкретные способы получения и рецептуры приведены ниже.
Пример.
Выбирают серебряную пасту с коэффициентом теплопроводности λ2 для получения толстопленочного покрытия, выбирают полиимид с коэффициентом теплопроводности λ3 для получения носителя и выбирают полиимид с коэффициентом теплопроводности λ1 для получения защитного слоя, такие трехслойные структуры связывают путем спекания; площадь полученного толстопленочного покрытия равна A2, толщина составляет d2; площадь защитного слоя равна A1, толщина составляет d1; площадь носителя равна A3, толщина составляет d3.
Подключают питание от внешнего источника постоянного тока и подают питание на толстопленочное покрытие, толстая пленка начинает нагреваться; когда нагрев стабилизируется, измеряют температуру поверхности защитного слоя и носителя, и температуру нагрева толстопленочного покрытия в состоянии стабильного нагрева; рассчитывают интенсивность теплопередачи защитного слоя и носителя и интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия по следующей формуле:
Л-т0 di
T2-Tq d2
Тз-Тр ^3
В табл. 1-4 описаны 20 толстопленочных элементов, изготовленных заявителем, подвергнутых омическому нагреву в течение 2 мин, причем проводят измерения и получают перечисленные рабочие характеристики (коэффициент теплопроводности, температура поверхности) в соответствии с национальными стандартами, а толщина, площадь контакта, начальная температура должны быть измерены до нагрева.
Способы измерения коэффициента теплопроводности защитного слоя, толстопленочного покрытия
- 4 039226 и носителя описаны ниже.
(1) Включают питание и устанавливают заданное значение напряжения нагрева, устанавливают переключатель мощности устройства на 6 В и проводят предварительный нагрев в течение 20 мин.
(2) Проводят коррекцию положения нуля гальванометра со световым указателем.
(3) С учетом стандартного рабочего напряжения с поправкой на комнатную температуру потенциометра UJ31 переключатель потенциометра устанавливают в стандартное положение и регулируют рабочий ток потенциометра;
поскольку напряжение стандартной батареи меняется с температурой, поправку на комнатную температуру рассчитывают по следующей формуле:
Et=E0-[39,94(t-20)+0,929(t-20)2];
где Ео=1,0186В.
(4) Помещают нагревательные пластины и нижнюю термопару на нижнюю часть тонкого образца для испытаний, верхнюю термопару на верхнюю часть тонкого образца для испытаний. Следует отметить, что термопары должны быть размещены по центру образца для испытаний, и холодный спай термопар должен быть помещен в бутылку со льдом.
(5) Переключатель потенциометра устанавливают в положение 1, измеряют начальную температуру верхней части и нижней части образца для испытаний, причем испытания можно проводить только при величине разницы температур верхней части и нижней части менее 0,004 мВ (0,1°С).
(6) Начальное значение термоэлектрического потенциала верхней термопары устанавливают равным 0,08 мВ, включают выключатель нагрева для начала нагрева и определяют с помощью секундомера время, когда световой указатель гальванометра со световым указателем вернется к нулю, выключают источник нагрева и определяют избыточную температуру и время нагрева верхней части.
(7) Измеряют термоэлектрический потенциал нижней термопары через 4-5 мин и определяют избыточную температуру и время нагрева нижней части.
(8) Переключатель потенциометра устанавливают в положение 2, включают выключатель нагрева и измеряют ток нагрева.
(9) После завершения испытаний отключают питание и очищают инструменты и оборудование.
Температуру измеряют с помощью термопарного термометра следующим образом.
(1) Прикладывают термоэлектродную проволоку к поверхности толстопленочного покрытия, поверхности носителя, поверхности защитного слоя нагревательных элементов и наружному воздуху.
(2) Подают на нагревательное устройство номинальную мощность, и измеряют температуру всех частей.
(3) Регистрируют температуру всех частей продуктов с заданными интервалами времени с помощью подключенного компьютера.
Толщину измеряют с помощью микрометра и затем накапливают и усредняют значения величин.
Точку плавления измеряют следующим способом.
Следящий прибор: дифференциальный сканирующий калориметр (ДСК) производства фирмы ТА Instruments (US), модель DSC2920, инструмент представляет собой апробированный стандартный продукт (уровня А) в соответствии с Положением о поверке термического анализатора 014-1996.
(1) Температура окружающей среды: 20-25°С; относительная влажность: <80%.
(2) Стандартный материал для калибровки инструмента: стандартный материал для термического анализа - индий, точка плавления стандарта 429,7485 К (156,60°С).
(3) Метод измерений: процедура определения в соответствии со стандартом Китая GB/T19466.32004/ISO.
Перед испытаниями образца проводят не менее трех измерений, чтобы убедиться в нормальной работе инструмента: помещают образец весом (1-2) мг (nag), взвешенный с точностью до 0,01 мг, в алюминиевую чашечку для образцов; условия проведения испытаний: нагрев до 200°С со скоростью 10°С/мин, и повторяют измерение десять раз; модель измерений (measurement model) собирает информацию о точках плавления с помощью компьютера и инструмента, определяет автоматически программу анализа регистрируемых собираемых данных и спектрограммы, и получают модель измерений непосредственно по начальной экстраполированной температуре эндотермического пика плавления; результаты измерений рассчитываются по формуле Бесселя.
В табл. 1 ниже приведены рабочие характеристики защитного слоя толстопленочного элемента, измеренные в примерах 1-20.
- 5 039226
Защитный слой
Коэффициент теплопроводности λι (Βτ/(μ·Κ)) Толщина di (мкм) Температура поверхности Τι (°C) Тминимальной точки плавления защитного слоя (°C) Начальная температура То (°C) Интенсивность теплопередачи/ 1 0б
Пример 1 7,22 200 110 350 25 0,036822
Пример 2 7,23 100 110 350 25 0,073746
Пример 3 7,24 80 108 350 25 0,090138
Пример 4 7,24 80 102 350 25 0,083622
Пример 5 7,24 60 100 350 25 0,0905
Пример 6 7,18 60 98 350 25 0,087356667
Пример 7 7,18 50 102 350 25 0,1548008
Пример 8 7,17 50 100 350 25 0,15057
Пример 9 7,23 40 100 350 25 0,1897875
Пример 10 7,23 40 102 350 25 0,167013
Пример 11 7,2 40 98 350 25 0,15768
Пример 12 7,2 35 108 350 25 0,204891429
Пример 13 7,15 35 90 350 25 0,159342857
Пример 14 7,15 35 90 350 25 0,212457143
Пример 15 7,16 30 101 350 25 0,290218667
Пример 16 7,24 30 100 350 25 0,181
Пример 17 7,24 30 89 350 25 0,262570667
Пример 18 7,17 25 90 350 25 0,223704
Пример 19 7,22 25 94 350 25 0,3188352
Пример 20 7,22 20 92 350 25 0,314431
Таблица 1
В табл. 2 ниже приведены рабочие характеристики толстопленочного покрытия толстопленочного элемента, измеренные в примерах 1-20.
Таблица 2
Толстопленочное покрытие
Коэффициент теплопроводности λ2 (Βτ/(μ·Κ)) Толщина d2 (мкм) Площадь А2 (м2) Температура нагрева Т2 (°C) Начальная температура То (°C) Интенсивность тепловыделения /10б
Пример 1 385 30 0,012 118 25 14,322
Пример 2 384 30 0,012 116 25 13,9776
Пример 3 380 30 0,012 112 25 13,224
Пример 4 382 40 0,012 109 25 9,6264
Пример 5 382 50 0,01 102 25 5,8828
Пример 6 385 45 0,01 104 25 6,758888889
Пример 7 385 55 0,014 108 25 8,134
Пример 8 380 35 0,014 112 25 13,224
Пример 9 382 45 0,014 111 25 10,22062222
Пример 10 382 40 0,012 118 25 10,6578
Пример 11 382 35 0,012 106 25 10,60868571
Пример 12 380 35 0,012 114 25 11,59542857
Пример 13 380 20 0,012 108 25 18,924
Пример 14 384 25 0,016 98 25 17,94048
Пример 15 384 25 0,016 114 25 21,87264
Пример 16 385 20 0,01 110 25 16,3625
Пример 17 382 20 0,017 98 25 23,7031
Пример 18 383 30 0,012 99 25 11,3368
Пример 19 384 20 0,016 105 25 24,576
Пример 20 382 20 0,013 106 25 20,1123
- 6 039226
В табл. 3 ниже приведены рабочие характеристики носителя толстопленочного элемента, измеренные в примерах 1-20.
Таблица 3
Носитель
Коэффициент теплопроводности λ3 (Βτ/(μ·Κ)) Толщина d3 (мкм) Температура поверхности Т3(°С) Тминимальной точки плавления носителя ( С) Начальная температура То (°C) Интенсивность теплопередачи /10б
Пример 1 2,2 4000 45 350 25 0,000132
Пример 2 2,1 5000 46 350 25 0,00010584
Пример 3 2,02 5500 45 350 25 8,81455Е-05
Пример 4 3,4 6000 46 350 25 0,0001428
Пример 5 2,5 5800 48 350 25 9,91379Е-05
Пример 6 1,5 7000 45 350 25 4,28571Е-05
Пример 7 1,8 10000 46 350 25 0,00005292
Пример 8 1,9 9000 48 350 25 6,79778Е-05
Пример 9 2,1 8800 48 350 25 7,68409Е-05
Пример 10 1,85 9500 50 350 25 5,84211Е-05
Пример И 2 10500 50 350 25 5,71429Е-05
Пример 12 2,01 6000 52 350 25 0,00010854
Пример 13 1,8 7000 49 350 25 7,40571Е-05
Пример 14 1,89 8000 48 350 25 0,00008694
Пример 15 1,78 9500 50 350 25 7,49474Е-05
Пример 16 2,01 11000 52 350 25 4,93364Е-05
Пример 17 2,34 7800 51 350 25 0,0001326
Пример 18 2,03 8500 48 350 25 6,59153Е-05
Пример 19 1,95 9500 47 350 25 7,22526Е-05
Пример 20 1,84 5600 47 350 25 9,39714Е-05
В табл. 4 приведены интенсивности теплопередачи, рассчитанные по рабочим характеристикам, приведенным в табл. 1, 2 и 3. Рассчитывают интенсивности теплопередачи защитного слоя, толстопленочного покрытия и носителя по соотношениям (by ratio) для получения граничащих условий для материала, удовлетворяющих следующим уравнениям:
1114^-^=ахЛ3Л- Л ’ 12Л^^=сх ; где 200<а<104 >
1 di 3 d3 z d2 1 di d2 J d3 M
0<b<1000 ’ 0<c<5xl05.
- 7 039226
Таблица 4
Защитный слой Толетопленочное покрытие Носитель а b с Удовлетворяют неравенствам или нет
Интенсив- ность теплопередачи Интенсивность тепловыделения Интенсив- ность теплопередачи
Пример 1 36822 14322000 132 278,95455 388,95226 108500 Да
Пример 2 73746 13977600 105,84 696,76871 189,53706 132063,49 Да
Пример 3 90138 13224000 88,14545455 1022,6052 146,70838 150024,75 Да
Пример 4 83622 9626400 142,8 585,58824 115,11803 67411,765 Да
Пример 5 90500 5882800 99,13793103 912,86957 65,003315 59339,548 Да
Пример 6 87356,66667 6758888,889 42,85714286 2038,3222 77,371186 157707,41 Да
Пример 7 154800,8 8134000 52,92 2925,1852 52,544948 153703,7 Да
Пример 8 150570 13224000 67,97777778 2214,9886 87,82626 194534,16 Да
Пример 9 189787,5 10220622,22 76,84090909 2469,8758 53,852979 133010,17 Да
Пример 10 167013 10657800 58,42105263 2858,7811 63,814194 182430,81 Да
Пример 11 157680 10608685,71 57,14285714 2759,4 67,279843 185652 Да
Пример 12 204891,4286 11595428,57 108,54 1887,7043 56,593039 106830,92 Да
Пример 13 159342,8571 18924000 74,05714286 2151,6204 118,76278 255532,41 Да
Пример 14 212457,1429 17940480 86,94 2443,7214 84,442819 206354,73 Да
Пример 15 290218,6667 21872640 74,94736842 3872,2996 75,366069 291840 Да
Пример 16 181000 16362500 49,33636364 3668,6936 90,400552 331651,93 Да
Пример 17 262570,6667 23703100 132,6 1980,1709 90,273222 178756,41 Да
Пример 18 223704 11336800 65,91529412 3393,8102 50,677681 171990,43 Да
Пример 19 318835,2 24576000 72,25263158 4412,7832 77,080573 340139,86 Да
Пример 20 314431 20112300 93,97142857 3346,0277 63,964113 214025,69 Да
Результаты, приведенные в табл. 4, показывают, что все толстые пленки, полученные в примерах 1 20, удовлетворяют неравенствам, и носитель, т.е. защитный слой, выполняет функцию генерирования тепла, и разница температур двух сторон составляет более 40°С для обеспечения выполнения функции генерирования тепла. При использовании продукта он будет снижать потери тепла, когда только защитный слой толстопленочного элемента способен генерировать тепло, и его температура может быть повышена до более чем 100°С, что демонстрирует высокую эффективность тепловыделения толстопленочного нагревательного элемента по настоящему изобретению.
В табл. 5-8 приведены рабочие характеристики толстопленочных элементов в соответствии со сравнительными примерами 1-10 по настоящему изобретению. Все рабочие характеристики измерялись так же, как и в табл. 1-4, и конкретные данные приведены ниже.
- 8 039226
Таблица 5
Защитный слой
Коэффициент теплопроводности λ! (Βτ/(μ·Κ)) Толщина di (мкм) Температура поверхности ТСС) т 1 Минимальной точки плавления защитного слоя (°C) Начальная температура То (°C) Интенсивность теплопередачи /10б
Сравнительный пример 1 7,21 80 42 350 25 0,02757825
Сравнительный пример 2 7,21 80 43 350 25 0,0292005
Сравнительный пример 3 7,22 100 92 350 25 0,0870732
Сравнительный пример 4 7,22 100 91 350 25 0,0810084
Сравнительный пример 5 7,18 200 46 350 25 0,0128163
Сравнительный пример 6 7,18 200 94 350 25 0,0644046
Сравнительный пример 7 7,15 500 45 350 25 0,007436
Сравнительный пример 8 7,22 500 100 350 25 0,058482
Сравнительный пример 9 7,22 600 42 350 25 0,0110466
Сравнительный пример 10 7,24 600 91 350 25 0,0430056
Таблица 6
Толстопленочное покрытие
Коэффициент теплопроводност и λ2 (Βτ/(μ·Κ)) Толщин ad2 (мкм) Площад ь А2 (м2) Температур а нагрева Т2 (°C) Начальная температур а То (°C) Интенсивность тепловыделения/10
Сравнительны й пример 1 382 22 0,018 48 25 7,188545455
Сравнительны й пример 2 382 22 0,018 52 25 8,438727273
Сравнительны й пример 3 382 25 0,018 98 25 20,07792
Сравнительны й пример 4 382 25 0,017 96 25 18,44296
Сравнительны й пример 5 382 30 0,017 48 25 4,978733333
Сравнительны й пример 6 382 30 0,026 101 25 25,16106667
Сравнительны й пример 7 382 32 0,026 49 25 7,449
Сравнительны й пример 8 382 32 0,054 104 25 50,925375
Сравнительны й пример 9 382 35 0,054 46 25 12,3768
Сравнительны й пример 10 382 35 0,054 98 25 43,02411429
-9039226
Таблица 7
Носитель
Коэффициент теплопроводное ти λ3 (Βτ/(μ·Κ)) Толщин ad3 (мт) Температур а поверхности Т3(°С) ^Минимальной точки плавления носителя (°C) Начальная температур аТ0(°С) Интенсивность теплопередачи/10 з
Сравнительны й пример 1 7,18 2000 41 350 25 0,00103392
Сравнительны 7,18 2500 37 350 25 0,000620352
й пример 2
Сравнительны й пример 3 7,18 3600 77 350 25 0,0018668
Сравнительны й пример 4 7,21 1100 86 350 25 0,006797064
Сравнительны й пример 5 7,21 1800 41 350 25 0,001089511
Сравнительны й пример 6 7,21 2800 84 350 25 0,00395005
Сравнительны й пример 7 7,19 3500 35 350 25 0,000534114
Сравнительны й пример 8 7,19 3200 88 350 25 0,007643869
Сравнительны й пример 9 7,19 3800 32,5 350 25 0,000766303
Сравнительны й пример 10 7,2 100 91,5 350 25 0,258552
Таблица 8
Защитный слой Толстопленочн ое покрытие Носитель а b с Удовлетворя ют неравенствам или нет
Интенсив ность теплопере дачи Интенсивност ь тепловыделен ИЯ Интенсивное ть теплопереда чи
Сравнительный пример 1 27578,25 7188545,455 1033,92 26,67348 5 260,6599 6 6952,709 5 Нет
Сравнительный пример 2 29200,5 8438727,273 620,352 47,07085 7 288,9925 6 13603,12 7 Нет
Сравнительный пример 3 87073,2 20077920 1866,8 46,64302 5 230,5866 8 10755,26 Нет
Сравнительный пример 4 81008,4 18442960 6797,063636 11,91814 6 227,6672 5 2713,371 7 Нет
Сравнительный пример 5 12816,3 4978733,333 1089,511111 11,76335 388,4688 5 4569,694 9 Нет
Сравнительный пример 6 64404,6 25161066,67 3950,05 16,30475 6 390,6718 9 6369,809 7 Нет
Сравнительный пример 7 7436 7449000 534,1142857 13,92211 4 1001,748 3 13946,45 3 Нет
Сравнительный пример 8 58482 50925375 7643,86875 7,650837 8 870,7871 7 6662,251 4 Нет
Сравнительный пример 9 11046,6 12376800 766,3026316 14,41545 4 1120,417 1 16151,32 1 Нет
Сравнительный пример 10 43005,6 43024114,29 258552 0,166332 5 1000,430 5 166,4041 1 Нет
- 10 039226
Толстопленочные элементы сравнительных примеров 1-10, приведенных в таблицах выше, не удовлетворяют требованиям к материалу по настоящему изобретению при выборе материала и структуры и не обеспечивают выполнение неравенств по настоящему изобретению. После подачи питания и начала вырабатывания тепла толстопленочными элементами сравнительных примеров 1-10 разница температур их обоих сторон не очень велика (is not quite different), и разница температур нагрева защитного слоя и носителя составляет менее 15°С. Толстопленочный элемент, изготовленный из выбранного материала, не соответствует требованиям к толстопленочному элементу с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность по настоящему изобретению, и не соответствует требованиям к продукту по настоящему изобретению, который бы демонстрировал (which illustrates) интенсивность теплопередачи по настоящему изобретению.
При использовании толстопленочного элемента по примерам 1-20 в зимней одежде сторона, передающая тепло защитного слоя, расположена ближе к человеческому телу, а носитель толстопленочного элемента расположен дальше от человеческого тела. При подаче питания на толстопленочный элемент он генерирует тепло, и тепло может вырабатывать только защитный слой. Толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность, обладает следующими преимуществами: (1) только защитный слой передает тепло, и толстопленочный элемент требует использования носителя с низкими характеристиками, что позволяет обеспечить использование широкого спектра материалов в качестве подложки для нанесения толстой пленки; (2) защитный слой толстопленочного элемента должен быть очень тонким, что делает толстопленочный элемент гораздо меньшим по размерам, более аккуратным и более легким и создает более комфортные ощущения у пользователя при использовании толстопленочного устройства в одежде; (3) при использовании толстопленочного элемента в одежде только сторона, обращенная к человеческому телу, должна передавать тепло, а обратная сторона передавать тепло не должна, что позволяет избежать использования теплоизоляционного материала с задней стороны и уменьшить потери тепла. В то же время при использовании в одежде толстопленочных элементов по сравнительным примерам, теплопередающий эффект которых не очень сильно отличается для двух сторон, с защитным слоем с односторонней теплопередачей, это будет вызывать потери тепла и необходимость использования теплоизоляционного материала с задней стороны, что будет увеличивать стоимость и вес одежды и вызывать ощущение дискомфорта у пользователя.
В соответствии с раскрытием и приведенным выше описанием изобретения квалифицированные специалисты в области техники, к которой относится данное изобретение, смогут вносить изменения и модификации в вышеописанный вариант реализации, таким образом, объем настоящего изобретения не ограничен раскрытыми и описанными выше конкретными вариантами реализации, и все такие модификации и изменения настоящего изобретения не выходят за пределы объема настоящего изобретения, определяемого приложенной формулой изобретения. Кроме того, хотя в описании используются некоторые специфические термины, они приводятся в качестве пояснительного примера и не должны рассматриваться как ограничивающие каким-либо образом объем настоящего изобретения.

Claims (7)

1. Толстопленочный нагревательный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность, включает носитель, толстопленочное покрытие, нанесенное на носитель, и защитный слой, что нанесен на упомянутое покрытие, причем толстопленочное покрытие представляет собой нагревательный материал, выполненный с возможностью нагрева путем электрического нагрева, причем носитель, толстопленочное покрытие и защитный слой выполнены с возможностью выбора материала из материа- лов, удовлетворяющих следующим неравенствам:
ХГА ^^ахЛ3А^^ > Х2а’^=Ь><Х1А
Щ d2 > λ2Α-—^ di 2 d2 ν л Дз ~Т0 СХ/ЬА----;
^3
200<a<104 > 0<b<1000 > 0<c<5xl05;
T2<T минимальной температуры плавления защитного слоя;
T2<T минимальной температуры плавления носителя;
То<ЗО°С;
где величина величина
ЙЗ величина обозначает интенсивность теплопередачи защитного слоя;
обозначает интенсивность тепловыделения толстопленочного покрытия;
обозначает интенсивность теплопередачи носителя;
λ1 обозначает коэффициент теплопроводности защитного слоя при температуре T1;
λ2 обозначает коэффициент теплопроводности толстопленочного покрытия при температуре T2;
λ3 обозначает коэффициент теплопроводности носителя при температуре T3;
А обозначает площадь контакта толстопленочного покрытия и защитного слоя или носителя;
d1 обозначает толщину защитного слоя;
- 11 039226 d2 обозначает толщину толстопленочного покрытия;
d3 обозначает толщину носителя;
То обозначает начальную температуру толстопленочного нагревательного элемента;
Т3 обозначает температуру поверхности защитного слоя;
Т2 обозначает температуру нагрева толстопленочного покрытия;
Т3 обозначает температуру поверхности носителя;
d2<50 мкм; 10 мкм<01<10 мм; d3>10 мкм;
Т >25°Сх минимальном температуры плавления носителя '-а λ3>λ3;
причем носитель и толстопленочное покрытие соединены методами печати или спекания, толстопленочное покрытие и защитный слой соединены методами печати, спекания или вакуумной адсорбции.
2. Толсто пленочный нагревательный элемент по п.1, отличающийся тем, что коэффициент теплопроводности носителя λ3<3 Вт/(м-К), коэффициент теплопроводности защитного слоя λ3>3 Вт/(м-К); и 200<а<104, 10<Ь<1000, 104<с<5х105.
3. Толсто пленочный нагревательный элемент по п.2, отличающийся тем, что носитель и защитный слой в области без толстопленочного покрытия соединены методами печати, нанесения покрытия, напыления или спекания или с помощью клея с низкой адгезионной прочностью (mucilage glue).
4. Толсто пленочный нагревательный элемент по п.1, отличающийся тем, что носитель включает полиимид, органический изолирующий материал, неорганический изолирующий материал, керамику, стеклокерамику, кварц, камень, ткань и волокно.
5. Толсто пленочный нагревательный элемент по п.1, отличающийся тем, что толстопленочное покрытие представляет собой один или несколько материалов, выбранных из серебра, платины, палладия (Pd), оксида палладия, золота или редкоземельных материалов.
6. Толсто пленочный нагревательный элемент по п.1, отличающийся тем, что защитный слой получают из одного или нескольких материалов, выбранных из полиэфира, полиимида или полиэтиленимида (PEI), керамики, силикагеля, асбеста, материала микарекс, ткани или волокна.
7. Толсто пленочный нагревательный элемент по п.1, отличающийся тем, что площадь толсто пленочного покрытия меньше или равна площади защитного слоя или носителя.
EA201790666A 2016-02-03 2016-03-26 Толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность EA039226B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610076006.6A CN106686771B (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种覆盖层具有高导热能力的厚膜元件
PCT/CN2016/077441 WO2017133069A1 (zh) 2016-02-03 2016-03-26 一种覆盖层具有高导热能力的厚膜元件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201790666A1 EA201790666A1 (ru) 2019-05-31
EA039226B1 true EA039226B1 (ru) 2021-12-20

Family

ID=58839163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201790666A EA039226B1 (ru) 2016-02-03 2016-03-26 Толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10455643B2 (ru)
EP (1) EP3253175B1 (ru)
JP (1) JP6315642B2 (ru)
CN (1) CN106686771B (ru)
DK (1) DK3253175T3 (ru)
EA (1) EA039226B1 (ru)
ES (1) ES2757326T3 (ru)
PL (1) PL3253175T3 (ru)
PT (1) PT3253175T (ru)
WO (1) WO2017133069A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016224069A1 (de) * 2016-12-02 2018-06-07 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Kochgerät mit einer Kochplatte und einer Heizeinrichtung darunter
US10851458B2 (en) 2018-03-27 2020-12-01 Lam Research Corporation Connector for substrate support with embedded temperature sensors
EP4102933B1 (en) 2021-06-07 2023-12-13 Calefact Limited Flexible heating device and methods of manufacture and use of same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9703225D0 (en) * 1997-02-17 1997-04-09 Strix Ltd Electric heaters
CN103744276A (zh) * 2014-02-12 2014-04-23 东莞市东思电子技术有限公司 一种激光打印机用厚膜加热元器件及制作方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5760377A (en) * 1993-12-14 1998-06-02 Zelenjuk; Jury Iosifovich Heating element of electrical heater
CN1127976A (zh) * 1994-12-27 1996-07-31 深圳桑普节能技术有限公司 一种中温陶瓷电热膜
GB2351894B (en) * 1999-05-04 2003-10-15 Otter Controls Ltd Improvements relating to heating elements
CN1697572A (zh) * 2004-05-12 2005-11-16 环隆电气股份有限公司 电子加热元件
ATE547919T1 (de) * 2005-07-18 2012-03-15 Datec Coating Corp Bei niedriger temperatur gebranntes, bleifreies dickfilm-heizelement
JP2007265647A (ja) * 2006-03-27 2007-10-11 Harison Toshiba Lighting Corp ヒータ、加熱装置、画像形成装置
DE102009010437A1 (de) * 2009-02-26 2010-09-02 Tesa Se Beheiztes Flächenelement
GB2481217B (en) 2010-06-15 2017-06-07 Otter Controls Ltd Thick film heaters
LU92007B1 (en) * 2012-05-23 2013-11-25 Iee Sarl Polymer thick film device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9703225D0 (en) * 1997-02-17 1997-04-09 Strix Ltd Electric heaters
CN103744276A (zh) * 2014-02-12 2014-04-23 东莞市东思电子技术有限公司 一种激光打印机用厚膜加热元器件及制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
US10455643B2 (en) 2019-10-22
EP3253175A1 (en) 2017-12-06
EP3253175A4 (en) 2018-06-13
ES2757326T3 (es) 2020-04-28
WO2017133069A1 (zh) 2017-08-10
PL3253175T3 (pl) 2020-01-31
EA201790666A1 (ru) 2019-05-31
PT3253175T (pt) 2019-11-20
EP3253175B1 (en) 2019-08-28
JP2018508924A (ja) 2018-03-29
CN106686771B (zh) 2019-09-06
US20180352609A1 (en) 2018-12-06
CN106686771A (zh) 2017-05-17
JP6315642B2 (ja) 2018-04-25
DK3253175T3 (da) 2019-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7106167B2 (en) Stable high temperature sensor system with tungsten on AlN
Wilson et al. Thermal conductivity measurements of high and low thermal conductivity films using a scanning hot probe method in the 3 ω mode and novel calibration strategies
WO2001003472A1 (en) Thin film thermocouple
EA039226B1 (ru) Толстопленочный элемент с защитным слоем, имеющим высокую теплопроводность
JP2928303B2 (ja) 物質サンプルの熱特性測定装置
Sundeen et al. Thermal sensor properties of cermet resistor films on silicon substrates
EP3253177B1 (en) Double-sided thick film heating element having high thermal conductivity
US11419186B2 (en) Thick film element having coated substrate with high heat conductivity
Bodic et al. Thermally Coupled Thick Film Thermistors: Main Properties and Applications
JPS63318175A (ja) サ−モパイル
CN113155281B (zh) 一种金属电阻探测器及核聚变等离子体物理研究装置
CN108508263A (zh) 功率传感器
CN110376240B (zh) 一种纵向热流法微米线导热系数测试装置
CN108508264B (zh) 功率传感器
US8481896B2 (en) Heater plate with embedded hyper-conductive thermal diffusion layer for increased temperature rating and uniformity
TWI247099B (en) Stable high temperature sensor/heater system and method with tungsten on AlN
Gonzalez-Nino et al. Multifunctional Chip for Use in Thermal Analysis of Power Systems
Kita et al. Evaluation of screen-printable type S (Pt-PtRh) thermocouples on different ceramic substrates
RU2204813C1 (ru) Алмазный детектор
Dziedzic et al. THICK-FILM INS OLATION S ENS OR
TW201242412A (en) Nanometer ceramic electrothermal spraying device and manufacturing method thereof
JP2003121225A (ja) 質量流体流量センサー及び流体流れ検出装置