EA039225B1 - High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility - Google Patents

High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility Download PDF

Info

Publication number
EA039225B1
EA039225B1 EA201900096A EA201900096A EA039225B1 EA 039225 B1 EA039225 B1 EA 039225B1 EA 201900096 A EA201900096 A EA 201900096A EA 201900096 A EA201900096 A EA 201900096A EA 039225 B1 EA039225 B1 EA 039225B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
jet
gas
chamber
temperature
fuel
Prior art date
Application number
EA201900096A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201900096A3 (en
EA201900096A2 (en
Inventor
Николай Николаевич Воротников
Александр Васильевич Куровский
Игорь Евгеньевич Дробышевский
Олег Николаевич Конюшик
Олег Михайлович Черкас
Татьяна Михайловна Воротникова
Original Assignee
Николай Николаевич Воротников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Николаевич Воротников filed Critical Николай Николаевич Воротников
Priority to EA201900096A priority Critical patent/EA039225B1/en
Publication of EA201900096A2 publication Critical patent/EA201900096A2/en
Publication of EA201900096A3 publication Critical patent/EA201900096A3/en
Publication of EA039225B1 publication Critical patent/EA039225B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

The invention relates to the physical and chemical processes of processing selective types of raw materials by recycling - the process of returning waste, discharges and emissions into technogenesis processes predominantly based on high-temperature recycling methods and devices for fuel combustion in order to produce combustible gases from solid carbonaceous fuel. The technical challenge is to ensure the stability of the process of the sequence of phases of the wave motion of the gas-flame flow pulsations of in the gas duct chamber of the jet resonating apparatus and to improve the design functional properties of the jet resonating apparatus. According to the invention, the jet resonating apparatus is made in the form of a tubular-angular shape, the ridge 17 of which is equipped with at least two loop anchors 18, 19 by means of a tension rod 20 provided with a hook 21 at one end and a collar lug 22, vertical pin hooks 23, 24 built into front and rear walls 25, 26 of the lined body 27. The jet resonating device 16 in its side walls 29, 30, according to Fig. 2, houses straight-through sockets 31 arranged in lines and coupled by a tight fit with straight plug-in pins 32 located in a bottom 28, opposite to the sockets 31, and closed on the exterior by a fillet weld 33 in space. Side walls 29, 30 are coupled with the bottom 28 with the possibility of forming a tubular-angular shape between them, the inner cavity of the shape being a gas duct chamber 34.

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Изобретение относится к физико-химическим процессам переработки избирательных видов сырья путем рециклинга - процесса возвращения отходов, сбросов и выбросов в процессы техногенеза [ГОСТ 30772 2001], преимущественно на основе способов высокотемпературного рециклинга и устройств для сжигания топлива для получения горючих газов из твердого углеродсодержащего топлива в газогенераторных отопительных резонансно-ускорительных установках и может быть использовано в отопительноэнергетическом оборудовании для обогрева промышленных объектов, административных и жилых зданий.The invention relates to physico-chemical processes for the processing of selective types of raw materials by recycling - the process of returning waste, discharges and emissions to the processes of technogenesis [GOST 30772 2001], mainly based on high-temperature recycling methods and devices for burning fuel to produce combustible gases from solid carbon-containing fuel in gas generating heating resonant-accelerator installations and can be used in heating and power equipment for heating industrial facilities, administrative and residential buildings.

Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for the creation of the invention

Рост потребления продуктов особенно в агрокомплексах и крупных городах приводит к увеличению объемов образования в агрокомплексах отходов органического происхождения и неорганического происхождения и в городах твердых бытовых отходов - ТБО, которые негативно воздействуют на окружающую среду, грунтовые и поверхностные воды, атмосферный воздух и почву, создавая определенную угрозу здоровью и жизни населения [1, с. 16, 18].The growth in food consumption, especially in agro-complexes and large cities, leads to an increase in the volume of formation of waste of organic origin and inorganic origin in agro-complexes and in cities of municipal solid waste - MSW, which negatively affects the environment, ground and surface water, atmospheric air and soil, creating a certain threat to the health and life of the population [1, p. 16, 18].

Среди способов и оборудования для термической переработки отходов неорганического происхождения, например автомобильных шин, широко применяется их пиролиз в агрегатных реакторах пиролизатора с последующей газификацией [1, с. 16], термическая переработка отходов органического происхождения, их высокотемпературная модификация - сжигание как рециклинг [1, с. 18].Among the methods and equipment for the thermal processing of inorganic wastes, such as car tires, their pyrolysis in aggregate reactors of a pyrolyzer with subsequent gasification is widely used [1, p. 16], thermal processing of wastes of organic origin, their high-temperature modification - incineration as recycling [1, p. eighteen].

Известен способ и устройство рециклинга путем термической переработки - пиролиза изношенных шин, включающий измельчение шин, подачу их через загрузочный бункер со шнеком, предварительный нагрев измельченных шин с применением горелочных устройств, их пиролиз в агрегатном реакторе пиролизатора в среде восстановительного газа, разделение продуктов пиролиза на жидкую фракцию конденсацией и твердую фракцию, удаление из твердой фракции неорганических включений, выброс дымовых газов в атмосферу, характеризуемый тем, что перед пиролизом измельченные шины нагревают обработкой пиролизным газом, пиролиз осуществляют в горизонтальном вращающемся агрегатном реакторе пиролизатора с внутренними направляющими ребордами при температуре 380-500°C; дымовые газы перед выбросом в атмосферу очищают от органических соединений дожигом в кислородной среде печи дожига, а от кислот и ангидридов кислот - обработкой водой; углеродную часть твердой фракции отделяют от металла и минеральных включений водной флотацией, устройство содержит теплообменник, скруббер для удаления из дымовых газов летучих кислот и ангидридов кислот, сборник воды, устройство отвода дымовых газов в атмосферу. В результате чего происходит более эффективное взаимодействие восстановительного пиролизного газа с резиной и эффективность деструкции загруженной массы значительно возрастает. Как следствие, более полная переработка резинового сырья, а также снижение затрат времени и мощности на проведение процесса пиролиза [2].A known method and device for recycling by thermal processing - pyrolysis of worn tires, including grinding tires, feeding them through a hopper with a screw, preheating crushed tires using burners, their pyrolysis in the aggregate reactor of the pyrolyzer in a reducing gas medium, separation of pyrolysis products into liquid fraction by condensation and solid fraction, removal of inorganic inclusions from the solid fraction, emission of flue gases into the atmosphere, characterized by the fact that before pyrolysis, the crushed tires are heated by treatment with pyrolysis gas, pyrolysis is carried out in a horizontal rotating aggregate reactor of the pyrolyzer with internal guide flanges at a temperature of 380-500 ° C; flue gases before being released into the atmosphere are cleaned of organic compounds by afterburning in the oxygen environment of the afterburner, and from acids and acid anhydrides - by treatment with water; the carbon part of the solid fraction is separated from the metal and mineral inclusions by water flotation, the device contains a heat exchanger, a scrubber to remove volatile acids and acid anhydrides from flue gases, a water collector, a device for removing flue gases to the atmosphere. As a result, there is a more effective interaction of the reducing pyrolysis gas with rubber, and the efficiency of the destruction of the loaded mass increases significantly. As a result, a more complete processing of rubber raw materials, as well as a reduction in the time and power spent on the pyrolysis process [2].

Известное техническое решение может использоваться для переработки изношенных шин и других резинотехнических изделий в жидкое топливо и твердый углеродный продукт - пирокарбон.Known technical solution can be used for processing worn tires and other rubber products into liquid fuel and solid carbon product - pyrocarbon.

Пиролиз заключается в необратимом химическом изменении, например, структуры автопокрышек под действием повышенной температуры (650-900°C) без доступа или с ограниченным доступом кислорода с выделением горючего пиролизного газа-пирогаза. С помощью пиролиза можно перерабатывать такие составляющие неорганических отходов, как автопокрышки, пластмассы, отработанные масла, осадки сточных вод и т.п.Pyrolysis consists in an irreversible chemical change, for example, in the structure of tires under the influence of elevated temperature (650-900 ° C) without access or with limited access to oxygen with the release of combustible pyrolysis gas-pyrogas. With the help of pyrolysis, it is possible to process such components of inorganic waste as tires, plastics, used oils, sewage sludge, etc.

На большей части современных заводов по сжиганию твердых бытовых отходов (ТБО) используется хорошо себя зарекомендовавший способ рециклинга путем сжигания отходов неорганического и органического происхождения в слоевых топках газогенераторов на колосниковых решетках в современных модификациях, поскольку он не требует предварительной подготовки отходов и отличается высокой надежностью. В общеизвестной технологии рециклинга при термической переработке происходят такие процессы, как сушка, газификация и сжигание в реакторе мусоросжигательной печи или в газогенераторе.Most modern municipal solid waste (MSW) incineration plants use the well-established recycling method by incinerating inorganic and organic waste in modern versions of grate gas generators, since it does not require preliminary waste preparation and is highly reliable. In conventional recycling technology, thermal processing involves processes such as drying, gasification and combustion in an incinerator reactor or gas generator.

Преимуществами слоевой топки газогенератора с колосниковыми решетками являются ее прочность и надежность, а также то, что не требуется дорогостоящая предварительная подготовка отходов измельчение; можно без проблем подавать на сжигание топливо линейным размером до 1 м. В топке газогенератора возможно сжигать как подготовленные (прошедшие стадии селективного сбора и сортировки), так и неподготовленные отходы органических и неорганических производств и ТБО с широким диапазоном изменения теплоты сгорания.The advantages of a layered furnace of a gas generator with grates are its strength and reliability, as well as the fact that expensive preliminary preparation of waste is not required; it is possible to supply fuel for combustion with a linear size of up to 1 m without problems. In the gas generator furnace, it is possible to burn both prepared (passed through the stages of selective collection and sorting) and unprepared waste from organic and inorganic industries and MSW with a wide range of changes in combustion heat.

Термическое обезвреживание отходов на современном уровне развития науки и техники гарантирует практически полное разрушение находящихся в отходах органических вредных веществ. Это достигается с помощью высоких температур (более 1000°C). Это относится также к диоксинам и фуранам, которые разрушаются более чем на 90%. При температуре 850°C диоксины расщепляются на их составные части [3].Thermal disposal of waste at the current level of development of science and technology guarantees the almost complete destruction of organic harmful substances in the waste. This is achieved with high temperatures (over 1000°C). This also applies to dioxins and furans, which are destroyed by more than 90%. At a temperature of 850°C, dioxins are decomposed into their component parts [3].

Недостатками известных способов и устройств рециклинга путем термической переработки и пиролиза отходов органического и неорганического происхождения являются большой объем отходящих газов (5000-6000 м3 на 1 т отходов) и образование значительных количеств шлаков (около 25% по массеThe disadvantages of the known methods and devices for recycling by thermal processing and pyrolysis of wastes of organic and inorganic origin are the large volume of exhaust gases (5000-6000 m 3 per 1 ton of waste) and the formation of significant amounts of slag (about 25% by weight

- 1 039225 или менее 10% по объему).- 1 039225 or less than 10% by volume).

Технология прямого высокотемпературного сжигания как рециклинг твердых бытовых отходов при температуре 850-1300°C на колосниковой решетке не требует предварительной подготовки мусора, отличается высокой надежностью, обеспечивает выполнение экологических требований как по твердым, так и газообразным продуктам сгорания и позволяет резко снизить потребность в полигонах для складирования остатков переработанных ТБО [3, с. 18].The technology of direct high-temperature combustion as recycling of municipal solid waste at a temperature of 850-1300°C on a grate does not require preliminary waste preparation, is highly reliable, ensures compliance with environmental requirements for both solid and gaseous combustion products and can dramatically reduce the need for landfills for storage of recycled MSW residues [3, p. eighteen].

Механический перенос этого процесса прямого сжигания для широкомасштабной термической переработки ТБО не может быть осуществлен: КПД газогенераторов из-за высокой температуры отводимых газов (1400-1600°C) очень низок из-за того, что в переработку поступает преимущественно органическое сырье, т.к. ТБО на 70-80% состоят из органических компонентов. При нагревании минеральные вещества переходят в жидкую фазу, а органические в газообразную [3].The mechanical transfer of this direct combustion process for large-scale thermal processing of MSW cannot be carried out: the efficiency of gas generators due to the high temperature of the exhaust gases (1400-1600 ° C) is very low due to the fact that mainly organic raw materials are processed, because . MSW is 70-80% composed of organic components. When heated, mineral substances pass into a liquid phase, and organic substances into a gaseous one [3].

Наиболее близким к заявляемому объекту высокотемпературного рециклинга неподготовленных отходов органических и неорганических производств по технической сущности является в виде прототипа конструкция газогенераторной отопительной резонансно-ускорительной установки, включающей футерованный корпус с топливной камерой, оснащенной зольником; клапаном подачи первичного воздуха; жаровой камерой с клапаном подачи вторичного воздуха; струйный резонирующий аппарат с газоходной камерой; систему для подачи топлива, теплообменник для отопления потребителя, газодинамически связанный с топливной камерой, в которой газоходная камера струйного резонирующего аппарата выполнена треугольного сортамента, а боковые стенки газоходной камеры снизу замкнуты между собой подиной [4].Closest to the claimed object of high-temperature recycling of unprepared waste of organic and inorganic industries in terms of technical essence is in the form of a prototype design of a gas-generating heating resonant-accelerator installation, including a lined housing with a fuel chamber equipped with an ash pan; primary air supply valve; fire chamber with secondary air supply valve; jet resonating apparatus with a gas chamber; a fuel supply system, a heat exchanger for heating the consumer, gas-dynamically connected to the fuel chamber, in which the gas duct chamber of the jet resonating apparatus is made of a triangular assortment, and the side walls of the gas duct chamber are closed from below by a hearth [4].

Газогенераторная отопительная резонансно-ускорительная установка реализует высокотемпературный способ рециклинга отходов органического и неорганического производств, включающий приготовление компонентов топливной смеси и их сжигание в виде жидко-твердого топлива в топливной камере газогенераторной отопительной резонансно-ускорительной установки, в которой путем высокотемпературного резонанса осуществляют термическое разложение топлива на смесь высокотемпературных газов (800-1500°C) с их последующим дожигом в жаровой трубе, которые подают газодинамически в теплообменник для отопления потребителя. Дымовые газы используют для рекуперации колосниковых решеток через зольниковые камеры [4].The gas-generating heating resonant-accelerator installation implements a high-temperature method for recycling organic and inorganic production wastes, including the preparation of fuel mixture components and their combustion in the form of liquid-solid fuel in the fuel chamber of the gas-generating heating resonant-accelerator installation, in which, by means of high-temperature resonance, thermal decomposition of the fuel into a mixture of high-temperature gases (800-1500°C) with their subsequent afterburning in the flame tube, which are gas-dynamically supplied to the heat exchanger for heating the consumer. Flue gases are used for the recuperation of grates through ash chambers [4].

Известный уровень техники, как и прототип, основанные на методике сжигания отходов, требует использование сложного в обслуживании оборудования и ограничен областью применения состава углеводородсодержащих отходов. При высокотемпературном рециклинге значительные колебания температур влекут за собой термические деформации и преждевременный выход из строя некоторых элементов конструкции оборудования для сжигания, в частности сварного соединения газоходной камеры треугольного сортамента, боковые стенки которой снизу замкнуты между собой подиной. Сварное соединение подины с боковыми стенками не выдерживает термодинамических нагрузок и наблюдается частичное или полное выпадение подины.The prior art, as well as the prototype, based on the method of waste incineration, requires the use of equipment that is difficult to maintain and is limited by the scope of the hydrocarbon-containing waste composition. In high-temperature recycling, significant temperature fluctuations entail thermal deformations and premature failure of some elements of the combustion equipment design, in particular, a welded joint of a triangular gas duct chamber, the side walls of which are closed from below by a hearth. The welded connection of the hearth with the side walls does not withstand thermodynamic loads and partial or complete loss of the hearth is observed.

Кроме того, конструкция подвеса струйного резонирующего аппарата - резонатора, в зависимости от компонентов перерабатываемых топливных отходов и мощности высокотемпературного комплекса рециклинга отходов органического и неорганического производств, не всегда технологично обеспечивает стабильность процесса последовательности фаз волнового движения пульсаций газопламенного потока в резонаторе, что нарушает технологическое течение процессов тепло- и массообмена между горячими газами и перерабатываемыми отходами.In addition, the design of the suspension of the jet resonating apparatus - the resonator, depending on the components of the processed fuel waste and the power of the high-temperature complex for recycling waste from organic and inorganic industries, does not always technologically ensure the stability of the process of the sequence of phases of the wave motion of the pulsations of the gas-flame flow in the resonator, which disrupts the technological flow of processes heat and mass transfer between hot gases and processed waste.

Основными недостатками традиционных методов рециклинга путем пиролиза и термической переработки отходов органического и неорганического происхождения являются повышенные энергозатраты путем применения специальных средств с энергоносителями электрического или газомазутного происхождения для инициирования, например, пиролиза отходов; большой объем отходящих газов (5000-6000 м3 на 1 т отходов) и образование значительных количеств шлаков (около 25% по массе или менее 10% по объему).The main disadvantages of traditional methods of recycling by pyrolysis and thermal processing of wastes of organic and inorganic origin are increased energy costs by using special means with energy carriers of electrical or gas-oil origin to initiate, for example, waste pyrolysis; a large volume of exhaust gases (5000-6000 m 3 per 1 ton of waste) and the formation of significant amounts of slag (about 25% by weight or less than 10% by volume).

Краткое изложение сущности изобретенияBrief summary of the invention

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании объекта, характеристики которого удовлетворяют заданным требованиям к высокотемпературному технологическому комплексу рециклинга отходов и его экологии.The technical problem to be solved by the invention is to create an object whose characteristics meet the specified requirements for a high-temperature technological complex for waste recycling and its ecology.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании объекта, характеристики которого удовлетворяют заданным требованиям к технологическому комплексу как способу высокотемпературного рециклинга путем использования возобновляемых источников энергии Новая технология является экономичной и может рассматриваться как создающая источник альтернативной энергетики.The technical problem to be solved by the invention is to create an object whose characteristics meet the specified requirements for the technological complex as a method of high-temperature recycling by using renewable energy sources. The new technology is economical and can be considered as creating a source of alternative energy.

В основу изобретения поставлена техническая задача обеспечения стабильности процесса последовательности фаз волнового движения пульсаций газопламенного потока в газоходной камере струйного резонирующего аппарата и улучшения конструктивных служебных свойств струйного резонирующего аппарата, в частности сварного соединения подины с боковыми стенками для исключения нарушения стабильности течения процессов тепло- и массообмена между горячими газами и перерабатываемымиThe invention is based on the technical task of ensuring the stability of the process of the sequence of phases of the wave motion of the pulsations of the gas-flame flow in the gas chamber of the jet resonating apparatus and improving the structural service properties of the jet resonating apparatus, in particular, the welded joint of the hearth with side walls to exclude violations of the stability of the flow of heat and mass transfer processes between hot gases and processed

- 2 039225 отходами.- 2 039225 waste.

Техническая задача реализуется техническим результатом, определяющим новое свойство, улучшающее технические характеристики, проявляющиеся при использовании изобретения в виде разработки и создания высокотемпературного комплекса рециклинга отходов органического и неорганического производств, позволяющего за счет утилизации различных категорий отходов расширить технологические возможности высокотемпературного рециклинга для выработки новых источников энергии, что обеспечит энергетическую независимость предприятий от дорогостоящих энергоносителей, а при массовом использовании энергетическую безопасность государства в целом путем материализации технологического комплекса большой агрегатной производительности по перерабатываемым отходам.The technical task is implemented by a technical result that defines a new property that improves the technical characteristics, manifested when using the invention in the form of the development and creation of a high-temperature complex for recycling waste from organic and inorganic industries, which makes it possible to expand the technological capabilities of high-temperature recycling for the development of new energy sources by recycling various categories of waste, which will ensure the energy independence of enterprises from expensive energy carriers, and in case of mass use, the energy security of the state as a whole by materializing a technological complex of high aggregate productivity for processed waste.

Сущность изобретения выражается новой совокупностью признаков, необходимых и достаточных для осуществления изобретения с достижением указанного технического результата, и реализована тем, что в высокотемпературном комплексе рециклинга отходов органического и неорганического производств, включающем газогенераторную резонансно-ускорительную установку, футерованный корпус которой с топливной камерой оснащен струйным резонирующим аппаратом треугольного сортамента в сечении с газоходной камерой, зольником, клапаном подачи первичного воздуха, жаровой камерой с клапаном подачи вторичного воздуха, системами для подачи топлива и воды, и теплообменный аппарат для отопления потребителя, газодинамически связанный с топливной камерой согласно изобретению, струйный резонирующий аппарат выполнен в виде конструкции трубчато-треугольного сортамента, в боковых стенках которого выполнены расположенные строчечно прямые сквозные гнезда, сопряженные по плотной посадке с расположенными в подине прямыми вставными шипами, оппозитно гнездам, и снаружи замкнутыми угловым сварным швом, причем конек треугольного сортамента оснащен по меньшей мере двумя петлевыми анкерами, каждый из которых посредством натяжной штанги с крюком на одном конце и накидной проушиной на другом конце, соответственно, сцеплены с петлевыми анкерами струйного резонирующего аппарата и с вертикально штыревыми зацепами, встроенными в переднюю и заднюю стенки футерованного корпуса, причем между газогенераторной отопительной резонансноускорительной установкой и теплообменным аппаратом дополнительно встроена пиролизная камера для получения смеси горючих газов и тяжелых углеводородных соединений, вход которой газодинамически связан с жаровой трубой дожига топливных высокотемпературных газов, один из выходов пиролизной камеры газодинамически через вторичную камеру дожига избытка высокотемпературных газов связан с теплообменным аппаратом для отопления потребителя, а другой выход газодинамически через холодильную установку углеводородных соединений, соответственно тремя потоками, через выход A связан с накопителем смеси газов и кислотных соединений, через выход B с накопителем горючих углеводородов, через выход C с установкой для сжигания вторичных углеводородов в качестве печного топлива газоходом D из накопителя горючи x углеводородов, один из выходов E установки, соответственно, связан с камерой кислотного воздействия горячими газами на зольный остаток, а другой выход F установки связан с паровым теплообменным аппаратом выработки и подачи пара в паровую турбину, соединенную с пароэлектрогенератором для подачи электроэнергии через стабилизатор напряжения потребителю.The essence of the invention is expressed by a new set of features necessary and sufficient for the implementation of the invention with the achievement of the specified technical result, and is realized by the fact that in the high-temperature complex for recycling waste from organic and inorganic industries, including a gas-generating resonant-accelerator installation, the lined body of which with a fuel chamber is equipped with a jet resonating triangular assortment apparatus in cross section with a gas duct chamber, an ash pan, a primary air supply valve, a flame chamber with a secondary air supply valve, systems for supplying fuel and water, and a heat exchanger for heating the consumer, gas-dynamically connected to the fuel chamber according to the invention, the jet resonating apparatus is made in the form of a design of a tubular-triangular assortment, in the side walls of which there are straight through slots arranged in a row, coupled in a tight fit with straight inserts located in the bottom studs, opposite to the sockets, and closed on the outside by a fillet weld, with the triangular-gauge ridge equipped with at least two loop anchors, each of which, by means of a tension rod with a hook at one end and a cap eye at the other end, respectively, are engaged with the loop anchors of the jet resonating apparatus and with vertical pin hooks built into the front and rear walls of the lined housing, and between the gas-generating heating resonant accelerator installation and the heat exchanger, a pyrolysis chamber is additionally built in to obtain a mixture of combustible gases and heavy hydrocarbon compounds, the inlet of which is gas-dynamically connected to the flame tube afterburning high-temperature fuel gases, one of the outlets of the pyrolysis chamber is gas-dynamically connected through the secondary afterburning chamber of excess high-temperature gases with a heat exchanger for heating the consumer, and the other outlet is gas-dynamically connected through the carbohydrate refrigeration unit of natural compounds, respectively, in three flows, through outlet A is connected to the accumulator of a mixture of gases and acid compounds, through outlet B to the accumulator of combustible hydrocarbons, through outlet C to the installation for burning secondary hydrocarbons as heating oil by gas duct D from the accumulator of combustible hydrocarbons, one of outlets E of the plant, respectively, is connected to the chamber for acidic action of hot gases on the ash residue, and the other outlet F of the installation is connected to a steam heat exchanger for generating and supplying steam to a steam turbine connected to a steam generator to supply electricity through a voltage stabilizer to the consumer.

В высокотемпературном комплексе рециклинга петлевые анкеры могут быть расположены в узле напряжений пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата.In the high-temperature recycling complex, the loop anchors can be located in the node of the pulsation voltages of the sound frequency flame in the gas duct chamber of the jet resonating apparatus.

В высокотемпературном комплексе рециклинга петлевые анкеры могут быть расположены в пучностях напряжений акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата.In the high-temperature recycling complex, the loop anchors can be located in the antinodes of the acoustic pulsations of the sound-frequency flame combustion in the gas duct chamber of the jet resonating apparatus.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек струйного резонирующего аппарата может быть оснащен по меньшей мере двумя парами петлевых анкеров: одна пара расположена в узле напряжений акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата, другая пара расположена в пучностях напряжний акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата.In the high-temperature recycling complex, the ridge of the jet resonating apparatus can be equipped with at least two pairs of loop anchors: one pair is located in the node of the acoustic pulsation voltages of the sound frequency flame combustion in the gas duct of the jet resonating apparatus, the other pair is located in the antinodes of the acoustic pulsation voltages of the sound frequency flame combustion in the gas chamber of the jet resonating apparatus.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек струйного резонирующего аппарата углового профиля может быть образован двумя цилиндрическими элементами арматурного и/или трубчатого сортамента.In the high-temperature recycling complex, the ridge of the jet resonating apparatus of the angular profile can be formed by two cylindrical elements of the reinforcing and/or tubular assortment.

В высокотемпературном комплексе рециклинга плоскость крюка натяжной штанги и плоскость накидной проушиной могут быть расположены в взаимно пересекающихся плоскостях под прямым углом.In a high-temperature recycling complex, the plane of the hook of the tension rod and the plane of the cap eye can be located in mutually intersecting planes at a right angle.

Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию изобретательский уровень.It has been established that the claimed technical solution does not follow explicitly from the prior art. Therefore, the claimed invention meets the criterion of inventive step.

Подробное описание предпочтительного примера осуществления изобретенияDetailed description of the preferred embodiment of the invention

Для лучшего понимания изобретения оно поясняется чертежами, где фиг. 1 представляет общий вид высокотемпературного комплекса рециклинга отходов органического и неорганического производств;For a better understanding of the invention, it is illustrated by drawings, where Fig. 1 is a general view of a high-temperature complex for recycling waste from organic and inorganic industries;

фиг. 2 - общий вид струйного резонирующего аппарата трубчато-углового сортамента, оснащенного двумя петлевыми анкерами;fig. 2 - general view of the jet resonating apparatus of tubular-angular assortment, equipped with two loop anchors;

фиг. 3, 4 - фрагмент струйного резонирующего аппарата, в котором соединение подин с боковымиfig. 3, 4 - a fragment of a jet resonating apparatus, in which the hearth connection with side

- 3 039225 стенками выполнено по преднапряженной плотной комбинированной механнико-сварной посадке по типу: в боковых стенках выполнены расположенные строчечно прямые сквозные гнезда, сопряженные по плотной посадке, оппозитно гнездам, с прямыми вставными шипами, расположенными в подине и снаружи замкнутыми угловым сварным швом в пространстве;- 3 039225 the walls are made according to a prestressed dense combined mechanical-welded fit according to the type: in the side walls there are line-by-line straight through nests, coupled by a tight fit, opposite to the nests, with straight plug-in spikes located in the bottom and outside closed by a fillet weld in space ;

фиг. 5 - фрагмент газоходной камеры струйного резонирующего аппарата, в которой показан волновой характер резонанса напряжений в пучностях и узлах акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты для обеспечения стабильности течения процессов тепло- и массообмена между горячими газами и перерабатываемыми отходами;fig. 5 - a fragment of the gas duct chamber of the jet resonating apparatus, which shows the wave nature of the resonance of stresses in the antinodes and nodes of acoustic pulsations of the combustion of an audio-frequency flame to ensure the stability of the flow of heat and mass transfer processes between hot gases and processed waste;

фиг. 6 - общий вид высокотемпературной газогенераторной резонансно-ускорительной установки.fig. 6 is a general view of a high-temperature gas-generating resonant-accelerator installation.

Перечень позиций на фиг. 1-6 и общепринятых условных обозначений узлов и агрегатов лучшего примера высокотемпературного комплекса рециклинга отходов органического и неорганического производств.The list of positions in Fig. 1-6 and the generally accepted symbols for components and assemblies of the best example of a high-temperature complex for recycling waste from organic and inorganic industries.

- Газогенераторная отопительная резонансно-ускорительная установка, в дальнейшем Резуст (резонансное ускорение сжигания топлива, свидетельство TZ № 58111-РЕЗУСТ), например, мощностью 250 кВт.- Gas generating heating resonant-accelerator installation, hereinafter Resust (resonant acceleration of fuel combustion, certificate TZ No. 58111-RESUST), for example, with a power of 250 kW.

- Жаровая труба с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов.- A flame tube with a chamber for the initial afterburning of high-temperature fuel gases.

- Агрегатный реактор пиролизатора.- Aggregate pyrolyzer reactor.

- Жаровая труба с вторичной камерой вторичного избытка топливных высокотемпературных газов.- A flame tube with a secondary chamber for a secondary excess of high-temperature fuel gases.

- Теплообменный аппарат.- Heat exchanger.

- Холодильная установка.- Refrigeration unit.

- Накопитель смеси газов, в т.ч. кислотные соединения.- Accumulator of a mixture of gases, incl. acid compounds.

- Накопитель горючих углеводородов.- Accumulator of combustible hydrocarbons.

- Установка по сжиганию вторичных углеводородов (печное топливо).- Installation for combustion of secondary hydrocarbons (heating oil).

- Шаровой теплообменный аппарат.- Ball heat exchanger.

- Паровая турбина.- Steam turbine.

- Пароэлектрогенератор, или двигатель, или генератор тока, асинхронный либо последовательный.- Steam generator, or motor, or current generator, asynchronous or serial.

- Стабилизатор напряжения.- Voltage regulator.

- Потребитель электроэнергии.- Consumer of electricity.

- Камера кислотного воздействия горячими газами на зольный остаток для выработки тяжелых металлов.- A chamber for acid treatment with hot gases on the bottom ash for the production of heavy metals.

- Общий вид струйного резонирующего аппарата трубчато-углового сортамента.- General view of the jet resonating apparatus of tubular-angular assortment.

- Конек трубчато-углового сортамента.- Ridge tubular-angular assortment.

, 19 - Два петлевых анкера, по меньшей мере., 19 - At least two loop anchors.

- Натяжные штанги.- Tension rods.

- Крюки.- Hooks.

- Накидные проушины.- Slip-on eyelets.

, 24 - Вертикально штыревые зацепы., 24 - Vertical pin hooks.

, 26 - Передняя и задняя стенки., 26 - Front and rear walls.

- Футерованный корпус.- Lined body.

- Подина трубчатого углового сортамента.- Hearth tubular angular assortment.

, 30. - Боковые стенки трубчатого углового сортамента., 30. - Sidewalls of tubular corner gauge.

- Прямые сквозные гнезда в боковых стенках 29, 30.- Straight through slots in the side walls 29, 30.

- Шипы прямые вставные.- Spikes are straight plug-in.

- Сварной шов угловой.- Corner weld.

- Газоходная камера.- Gas chamber.

, 36 - Цилиндрические элементы арматурного и/или трубчатого сортамента., 36 - Cylindrical elements of rebar and/or tubular assortment.

- Топливная камера.- Fuel chamber.

- Зольник.- Ash pan.

- Клапан подачи первичного воздуха.- Primary air valve.

- Система для подачи топлива и воды и теплообменный аппарат.- Fuel and water supply system and heat exchanger.

Высокотемпературный комплекс рециклинга отходов органического и неорганического производств по фиг. 1 включает газогенераторную отопительную резонансно-ускорительную установку 1, футерованный корпус которой с топливной камерой оснащен струйным резонирующим аппаратом треугольного сортамента в сечении с газоходной камерой, зольником, клапаном подачи первичного воздуха, жаровой трубой 2 с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов с клапаном подачи вторичного воздуха, системами для подачи топлива и воды, и теплообменный аппарат 5 для отопления потребителя, газодинамически связанный с топливной камерой, характеризуемый тем, что в высокотемпературном комплексе рециклинга между газогенераторной отопительной резонансноускорительной установкой 1 и теплообменным аппаратом 5 дополнительно встроен агрегатный реактор пиролизатора 3 для переработки используемых, например, автопокрышек путем их термического бески- 4 039225 слородного разложения с получением смеси горючих газов и тяжелых углеводородных соединений, вход которого газодинамически связан с жаровой трубой 2 с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов, один из выходов агрегатного реактора пиролизатора 3 газодинамически через жаровую трубу 4 с камерой вторичного дожига избытка высокотемпературных газов связан с теплообменным аппаратом 5 для отопления потребителя, а другой выход агрегатного реактора пиролизатора 3 газодинамически через холодильную установку 6 углеводородных соединений, соответственно тремя потоками, через выход A связан с накопителем 7 смеси газов, в т.ч. кислотные соединения, через выход B с накопителем 8 горючих углеводородов, через выход C с установкой 9 для сжигания вторичных углеводородов в качестве печного или ракетного топлива, газоходом D из накопителя 8 горючих углеводородов, один из выходов F установки 9 связан с паровым теплообменным аппаратом 10 выработки и подачи пара в паровую турбину 11, соединенную с пароэлектрогенератором 12 для подачи электроэнергии через стабилизатор напряжения 13 потребителю 14, другой выход E установки 9, соответственно, связан с камерой 15 кислотного воздействия горячими газами на зольный остаток.The high-temperature complex for the recycling of waste from organic and inorganic industries according to FIG. 1 includes a gas generating heating resonant accelerator unit 1, the lined body of which with a fuel chamber is equipped with a jet resonating apparatus of a triangular assortment in cross section with a gas chamber, an ash pan, a primary air supply valve, a flame tube 2 with an initial afterburning chamber for high-temperature fuel gases with a secondary air supply valve , systems for supplying fuel and water, and a heat exchanger 5 for heating the consumer, gas-dynamically connected to the fuel chamber, characterized by the fact that in the high-temperature recycling complex between the gas-generating heating resonant accelerator installation 1 and the heat exchanger 5, an aggregate pyrolyzer reactor 3 is additionally built in for processing used, for example, car tires by their thermal oxygen-free decomposition to obtain a mixture of combustible gases and heavy hydrocarbon compounds, the inlet of which is gas-dynamically connected to the flame tube 2 with a stone By the initial afterburning of high-temperature fuel gases, one of the outputs of the aggregate reactor of the pyrolyzer 3 is gas-dynamically connected through the flame tube 4 with the secondary afterburner of excess high-temperature gases to the heat exchanger 5 for heating the consumer, and the other output of the aggregate reactor of the pyrolyzer 3 is gas-dynamically connected through the refrigeration unit 6 of hydrocarbon compounds, three streams, respectively, through the outlet A is connected to the accumulator 7 of the gas mixture, incl. acid compounds, through the outlet B with the accumulator 8 of combustible hydrocarbons, through the outlet C with the installation 9 for burning secondary hydrocarbons as furnace or rocket fuel, the gas duct D from the accumulator 8 of combustible hydrocarbons, one of the outlets F of the installation 9 is connected to the steam heat exchanger 10 of the generation and supplying steam to the steam turbine 11 connected to the steam generator 12 for supplying electricity through the voltage stabilizer 13 to the consumer 14, the other outlet E of the installation 9, respectively, is connected to the chamber 15 for acidizing the hot gases on the ash residue.

Для увеличения производительности и компактности высокотемпературный комплекс рециклинга может быть оснащен, по меньшей мере, парой параллельных газогенераторных отопительных резонансно-ускорительных установок 1 - Резуст.To increase productivity and compactness, the high-temperature recycling complex can be equipped with at least a pair of parallel gas-generating heating resonant accelerators 1 - Resust.

Согласно изобретению по фиг. 2 струйный резонирующий аппарат 16, далее резонатор 16, выполнен в виде конструкции трубчато-треугольного сортамента, конек 17 которого оснащен по меньшей мере двумя петлевыми анкерами 18, 19, которые могут быть расположены в узле напряжений акустических пульсаций горения пламени в струйном резонирующим аппарате 16 или расположены в пучностях и/или узле напряжений акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата 16 для соблюдения резонанса в зависимости от природы компонентов топлива. Каждый петлевой анкер 18, 19 посредством натяжной штанги 20, снабженной крюком 21 на одном конце и накидной проушиной 22 на другом конце, соответственно, сцеплены с петлевыми анкерами 18, 19 резонатора 16 и с вертикально-штыревыми зацепами 23, 24, встроенными в переднюю и заднюю стенки 25, 26 футерованного корпуса 27.According to the invention in FIG. 2 jet resonating apparatus 16, further resonator 16, is made in the form of a tubular-triangular assortment, the ridge 17 of which is equipped with at least two loop anchors 18, 19, which can be located in the node of voltages of acoustic pulsations of flame combustion in the jet resonating apparatus 16 or are located in the antinodes and/or node voltages of acoustic pulsations of the burning flame of sound frequency in the gas chamber of the jet resonating apparatus 16 to maintain resonance depending on the nature of the fuel components. Each loop anchor 18, 19, by means of a tension rod 20, equipped with a hook 21 at one end and a cap eye 22 at the other end, respectively, is engaged with loop anchors 18, 19 of the resonator 16 and with vertical pin hooks 23, 24 built into the front and back wall 25, 26 of the lined body 27.

В высокотемпературном комплексе рециклинга плоскость крюка 21 натяжной штанги 20 и плоскость накидной проушины 22 могут быть расположены в взаимно пересекающихся плоскостях под прямым углом для соблюдения резонанса.In a high-temperature recycling complex, the plane of the hook 21 of the tension rod 20 and the plane of the swivel lug 22 can be located in mutually intersecting planes at a right angle to maintain resonance.

В струйном резонирующем аппарате 16 соединение подины 28 с боковыми стенками 29, 30 выполнено по преднапряженной плотной комбинированной механнико-сварной посадке по следующему типу. В боковых стенках 29, 30 по фиг. 3, 4 резонатора 16 выполнены расположенные строчечно прямые сквозные гнезда 31, сопряженные по плотной посадке с прямыми вставными шипами 32, оппозитно гнездам 31, расположенными в подине 28 и снаружи замкнутыми угловым сварным швом 33 в пространстве. Боковые стенки 29, 30 сопряжены с подиной 28 с возможностью образовывать между собой трубчатый сортамент треугольной трубы, внутренняя полость которого являет собой газоходную камеру 34.In the jet resonating apparatus 16, the connection of the hearth 28 with the side walls 29, 30 is made according to a prestressed dense combined mechanical-welded fit according to the following type. In the side walls 29, 30 of FIG. 3, 4 of the resonator 16, straight through sockets 31 arranged in a row are made, coupled in a tight fit with straight plug-in spikes 32, opposite the sockets 31, located in the bottom 28 and externally closed by a fillet weld 33 in space. The side walls 29, 30 are connected to the hearth 28 with the ability to form between them a tubular assortment of a triangular pipe, the inner cavity of which is a gas chamber 34.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек 17 струйного резонирующего аппарата 16 трубчато-углового профиля для увеличения конструктивной прочности может быть образован двумя цилиндрическими элементами 35, 36 арматурного и/или трубчатого сортамента.In a high-temperature recycling complex, the ridge 17 of the jet resonating apparatus 16 of a tubular-angular profile can be formed by two cylindrical elements 35, 36 of reinforcing and/or tubular assortment to increase structural strength.

Описанный выше конструктив струйного резонирующего аппарата, как показали испытания, гарантирует конструктивную прочность на надежность работы струйного резонирующего аппарата при воздействии циклических термодинамических нагрузок и исключает частичное или полное выпадение подины вне зависимости от природы и теплотворной способности топливных компонентов.The design of the jet resonating apparatus described above, as tests have shown, guarantees structural strength for the reliability of the operation of the jet resonating apparatus under the influence of cyclic thermodynamic loads and excludes partial or complete loss of the hearth, regardless of the nature and calorific value of the fuel components.

Горизонтальные торцевые соединения между собой боковых стенок 29, 30 с подиной 28, выполненные по преднапряженной плотной комбинированной механико-сварной посадке типа «шип 32-гнездо 31, выдерживают комплексные термомеханические нагрузки на сжатие, растяжение и на изгиб.The horizontal end connections between the side walls 29, 30 with the hearth 28, made according to a prestressed tight combined mechanical-welded fit of the "thorn 32-socket 31" type, withstand complex thermomechanical loads in compression, tension and bending.

Конструкция подвеса в совокупности с конструктивом углового сортамента струйного резонирующего аппарата прототипа воспринимает комплексные термомеханические нагрузки только на растяжение, что не обеспечивает надежность работы при увеличении мощности комплекса свыше 200 кВт.The design of the suspension in conjunction with the design of the angular assortment of the jet resonating apparatus of the prototype perceives complex thermomechanical loads only in tension, which does not ensure reliable operation with an increase in the power of the complex over 200 kW.

Конструкция подвеса в совокупности с конструктивом трубчато-углового сортамента струйного резонирующего аппарата 16 гарантирует стабильность процесса последовательности фаз волнового движения пульсаций газопламенного потока в газоходной камере 34 в независимости от применения в отдельности или в совокупности различной природы компонентов перерабатываемых топливных отходов и, таким образом, обеспечивает заданную энергетику течения процессов тепло- и массообмена между горячими газами и перерабатываемыми отходами.The design of the suspension in combination with the design of the tubular-angular assortment of the jet resonating apparatus 16 guarantees the stability of the process of the sequence of phases of the wave motion of the pulsations of the gas-flame flow in the gas duct 34, regardless of the use, individually or in combination, of the different nature of the components of the processed fuel waste and, thus, provides a given energy flow of heat and mass transfer processes between hot gases and processed waste.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек 17 струйного резонирующего аппарата 16 трубчато-углового сортамента оснащен двумя петлевыми анкерами 18, 19, расположенными по фиг. 5 в узле напряжений акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере 34 струйного резонирующего аппарата 16.In the high-temperature recycling complex, the ridge 17 of the jet resonating apparatus 16 of the tubular-angle assortment is equipped with two loop anchors 18, 19, located according to FIG. 5 in the voltage node of acoustic pulsations of the sound-frequency flame combustion in the gas duct chamber 34 of the jet resonating apparatus 16.

На фиг. 5 представлен фрагмент газоходной камеры 34 струйного резонирующего аппарата 16, в которой показан волновой характер резонанса напряжений в пучностях и узлах акустических пульсаций пламени для обеспечения стабильности течения процессов тепло- и массообмена между горячими газамиIn FIG. 5 shows a fragment of the gas duct chamber 34 of the jet resonating apparatus 16, which shows the wave nature of the stress resonance in the antinodes and nodes of acoustic flame pulsations to ensure the stability of the flow of heat and mass transfer processes between hot gases

- 5 039225 и перерабатываемыми отходами.- 5 039225 and recyclable waste.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек 17 струйного резонирующего аппарата 16 трубчато-углового сортамента оснащен двумя петлевыми анкерами 18, 19, расположенными по фиг. 5 в пучностях напряжений акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата 16.In the high-temperature recycling complex, the ridge 17 of the jet resonating apparatus 16 of the tubular-angle assortment is equipped with two loop anchors 18, 19, located according to FIG. 5 in the antinodes of the voltages of acoustic pulsations of the combustion of the flame of sound frequency in the gas chamber of the jet resonating apparatus 16.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек 17 струйного резонирующего аппарата 16 трубчато-углового сортамента оснащен по меньшей мере двумя парами петлевых анкеров 18, 19, по фиг. 5 одна пара расположена в узле напряжений акустических колебаний пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере 34 в струйном резонирующем аппарате 16, другая пара расположена в пучностях напряжений акустических колебаний пульсаций горения пламени в газоходной камере 34 струйного резонирующего аппарата 16.In the high-temperature recycling complex, the ridge 17 of the jet resonating apparatus 16 of the tubular-angle assortment is equipped with at least two pairs of loop anchors 18, 19, according to FIG. 5, one pair is located in the node of voltages of acoustic oscillations of flame combustion pulsations of sound frequency in the gas duct chamber 34 in the jet resonating apparatus 16, the other pair is located in the antinodes of the voltages of acoustic oscillations of flame combustion pulsations in the gas duct 34 of the jet resonating apparatus 16.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек 17 струйного резонирующего аппарата 16 углового профиля оснащен по меньшей мере двумя гнездами для петлевых анкеров 18, 19.In the high-temperature recycling complex, the ridge 17 of the jet resonating apparatus 16 of the angular profile is equipped with at least two sockets for loop anchors 18, 19.

Высокотемпературный комплекс рециклинга отходов органического и неорганического производств по фиг. 1, 2, 6 включает газогенераторную отопительную резонансно-ускорительную установку 1, футерованный корпус 27 которой с топливной камерой 37 оснащен струйным резонирующим аппаратом 16 трубчато-треугольного сортамента в сечении с газоходной камерой 34, зольником 38, клапаном 39 подачи первичного воздуха, жаровой трубой 2 с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов с клапаном подачи вторичного воздуха, системами 40 для подачи топлива и воды, и теплообменный аппарат 5 для отопления потребителя, газодинамически связанный с топливной камерой 39.The high-temperature complex for the recycling of waste from organic and inorganic industries according to FIG. 1, 2, 6 includes a gas-generating heating resonant-accelerator installation 1, the lined body 27 of which with a fuel chamber 37 is equipped with a jet resonating apparatus 16 of a tubular-triangular assortment in cross section with a gas chamber 34, an ash pan 38, a primary air supply valve 39, a flame tube 2 with a chamber for the initial afterburning of high-temperature fuel gases with a valve for supplying secondary air, systems 40 for supplying fuel and water, and a heat exchanger 5 for heating the consumer, gas-dynamically connected to the fuel chamber 39.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конструкция трубчато-треугольного сортамента струйного резонирующего аппарата 16 может быть изготовлена соединением элементов на основе штрипсовых стенок-полос.In a high-temperature recycling complex, the design of a tubular-triangular assortment of a jet resonating apparatus 16 can be made by connecting elements based on strip wall strips.

Краткое описание работы высокотемпературного комплекса рециклинга отходов органического и неорганического производств.Brief description of the operation of the high-temperature complex for the recycling of waste from organic and inorganic industries.

В высокотемпературном комплексе рециклинга для изготовления конструкции трубчатотреугольного сортамента струйного резонирующего аппарата 16 применяют высоко технологичное соединение элементов боковых сторон и подины на основе штрипсовых стенок-полос. Соединения элементов штрипсовых стенок конструкций сварных труб называют посадками. Части конструкций в местах соединения деталей конструкций сварных труб треугольного сортамента называют - трубные узлы.In the high-temperature recycling complex, for the manufacture of the structure of the tubular-triangular assortment of the jet resonating apparatus 16, a high-tech connection of the elements of the sides and the hearth based on strip wall strips is used. Connections of elements of strip walls of welded pipe structures are called landings. Parts of structures at the junction of structural parts of welded pipes of a triangular assortment are called pipe assemblies.

Для точности и высокой прочности комбинированного механико-сварного стального соединения трубчато-треугольного сортамента резонатора газоходной камеры с повышенными требования к восприятию циклических термодинамических рабочих нагрузок сначала, в обеих боковых стенках - сторонах трубчато-треугольного сортамента, например, фрезеруют или вырезают лазером гнезда или иным известным способом для оппозитных вставных гнездам шипов в обеих боковых сторонах подины. При соединении деталей на ус (под равнобедренный угол боковых сторон 30-60°) угловую вязку следят, чтобы одна сторона подины входила в одну боковую сторону трубчато-треугольного сортамента, а другая сторона подины - в другую боковую сторону трубчато-треугольного сортамента [5]. Таким образом гарантирован предел прочности на разрыв по меньшей мере 760 МПа.For accuracy and high strength of the combined mechanically welded steel joint of the tubular-triangular assortment of the gas duct resonator with increased requirements for the perception of cyclic thermodynamic work loads, first, in both side walls - sides of the tubular-triangular assortment, for example, they mill or cut out nests with a laser or other known method for spikes opposed to nests in both sides of the hearth. When joining the parts on the mustache (at an isosceles angle of the sides of 30-60 °), the angular knitting is ensured that one side of the hearth enters one side of the tubular-triangular assortment, and the other side of the hearth enters the other side of the tubular-triangular assortment [5] . Thus, a tensile strength of at least 760 MPa is guaranteed.

Согласно изобретению по фиг. 2 струйный резонирующий аппарат 16 выполнен в виде конструкции трубчато- треугольного сортамента, конек 17 которого оснащен по меньшей мере двумя петлевыми анкерами 18, 19, которые могут быть расположены в узле напряжений пульсаций горения пламени в струйном резонирующим аппарате или расположены в пучностях и/или узле напряжений акустических колебаний газопламенного потока для стабилизации волнового характера резонанса последовательности фаз распределения напряжений акустических пульсаций пламени в различные моменты времени.According to the invention in FIG. 2, the jet resonating apparatus 16 is made in the form of a tubular-triangular assortment structure, the ridge 17 of which is equipped with at least two loop anchors 18, 19, which can be located in the node of voltages of the flame combustion pulsations in the jet resonating apparatus or located in the antinodes and / or node stresses of acoustic vibrations of the gas-flame flow to stabilize the wave nature of the resonance of the sequence of phases of the distribution of stresses of acoustic pulsations of the flame at different points in time.

В высокотемпературном комплексе рециклинга плоскость крюка 21 натяжной штанги 20 и плоскость накидной проушины 22 расположены в пересекающихся плоскостях под прямым углом для стабилизации воздействия внешних силовых нагрузок от массы топлива на струйный резонирующий аппарат 16.In the high-temperature recycling complex, the plane of the hook 21 of the tension rod 20 and the plane of the cap eye 22 are located in intersecting planes at right angles to stabilize the effect of external force loads from the mass of fuel on the jet resonating apparatus 16.

В высокотемпературном комплексе рециклинга конек струйного резонирующего аппарата 16 может быть образован двумя стержневыми элементами арматурного и/или трубчатого сортамента параллельный оси которых лежат в вертикальной плоскости в зависимости от термоциклических нагрузок и мощности комплекса.In the high-temperature recycling complex, the ridge of the jet resonating apparatus 16 can be formed by two rod elements of the reinforcing and / or tubular assortment, parallel to the axis of which lie in the vertical plane, depending on the thermocyclic loads and the power of the complex.

Согласно изобретению на фиг. 5 представлен фрагмент газоходной камеры струйного резонирующего аппарата, в которой показан волновой характер резонанса последовательности фаз распределения напряжений в пучностях и/или узлах акустических пульсаций пламени для нескольких различных моментов времени на протяжении одного полупериода, отвечающий за стабильность течения процессов тепло- и массообмена между горячими газами и перерабатываемыми отходами.According to the invention in FIG. Figure 5 shows a fragment of the gas duct chamber of a jet resonating apparatus, which shows the wave nature of the resonance of the sequence of phases of stress distribution in the antinodes and / or nodes of acoustic flame pulsations for several different points in time over one half-cycle, which is responsible for the stability of the flow of heat and mass transfer processes between hot gases and recyclable waste.

Зоны У1 и У2 на фиг. 5, в которых суммарное напряжение всегда равно нулю, называются узлами напряжения акустических пульсаций пламени, а зоны наибольшей амплитуды напряжений П1 и П2 называются пучностями.Zones U1 and U2 in Fig. 5, in which the total voltage is always equal to zero, are called voltage nodes of the acoustic pulsations of the flame, and the zones of the highest voltage amplitude P1 and P2 are called antinodes.

- 6 039225- 6 039225

Узлы и пучности напряжений остаются в одних и тех же зонах волновой природы резонанса акустических пульсаций горения пламени. При резонансе частота пульсаций пламени, образующегося в камере горения, равна или кратна частоте пульсаций пламени инициируемой струйным резонирующим аппаратом. В связи с этим наблюдаемое увеличение амплитуды пульсации пламени инициирует возмущенное горение и средняя скорость горения возрастает максимально в 2-4 раза [6].Nodes and antinodes of stresses remain in the same zones of the wave nature of resonance of acoustic pulsations of flame combustion. At resonance, the frequency of the flame pulsations formed in the combustion chamber is equal to or a multiple of the frequency of the flame pulsations initiated by the jet resonating apparatus. In this regard, the observed increase in the amplitude of the flame pulsation initiates perturbed combustion and the average combustion rate increases by a maximum of 2–4 times [6].

Возбуждение резонансных акустических колебаний в пламени является одним из факторов, сопровождающих развитие горения. Акустические колебания в пламени являются типичным примером тепловых автоколебаний, возникающих в системе с тепловым источником и резонатором, в котором возможно осуществление обратной связи между колебаниями давления, колебаниями скорости теплоотдачи и периодическим изменением скорости химической реакции. Акустические колебания оказывают различное воздействие как на процесс в газоходной камере, так и на процесс горения в целом. Положительной стороной этого явления может являться увеличение полноты сгорания при уменьшении скорости горения.The excitation of resonant acoustic oscillations in the flame is one of the factors accompanying the development of combustion. Acoustic vibrations in a flame are a typical example of thermal self-oscillations that occur in a system with a heat source and a resonator, in which feedback between pressure fluctuations, heat transfer rate fluctuations, and a periodic change in the chemical reaction rate is possible. Acoustic vibrations have different effects both on the process in the gas duct and on the combustion process as a whole. The positive side of this phenomenon may be an increase in the completeness of combustion with a decrease in the combustion rate.

В зависимости от природы используемых органических отходов в качестве топлива, нагрузки от его веса и от мощности высокотемпературного комплекса в процессе высокотемпературного рециклинга в разные технологические периоды времени изменяется только величина напряжения в каждой зоне пульсаций горения пламени. Поэтому для обеспечения резонанса напряжений петлевые анкеры 18, 19 располагают в пучностях и/или узлах напряжений акустических пульсаций горения пламени в струйном резонирующим аппарате.Depending on the nature of the organic waste used as fuel, the load from its weight and the power of the high-temperature complex in the process of high-temperature recycling in different technological periods of time, only the voltage value in each zone of flame combustion pulsations changes. Therefore, to ensure stress resonance, loop anchors 18, 19 are placed in the antinodes and/or voltage nodes of acoustic pulsations of flame combustion in the jet resonating apparatus.

Конструктив парных идентичных натяжных поддерживающих штанг 20, снабженных крюком 21 на одном конце и снабженных накидной проушиной 22 на другом конце, в совокупности с парными по меньшей мере двумя петлевыми анкерами 18, 19 предназначен для фиксации или для осцилляционного перемещения струйного резонирующего аппарата 16.The design of paired identical tension support rods 20, equipped with a hook 21 at one end and equipped with a cap eye 22 at the other end, together with paired at least two looped anchors 18, 19, is intended for fixing or for oscillatory movement of the jet resonating apparatus 16.

В связи с тем, что высокотемпературный комплекс рециклинга производит тепловую энергию из низкокалорийных отходов различных предприятий (аспирационная пыль, лигнин, куриный помет, опилки и т.д.) с влажностью 70%, это позволяет в полной мере обеспечить стабильность производства комплексом дополнительных источников энергии путем утилизации различных типов отходов.Due to the fact that the high-temperature recycling complex produces thermal energy from low-calorie waste from various enterprises (aspiration dust, lignin, chicken manure, sawdust, etc.) with a moisture content of 70%, this makes it possible to fully ensure the stability of production by the complex of additional energy sources by recycling various types of waste.

Высокотемпературный комплекс рециклинга отходов органического и неорганического производств реализует способ рециклинга отходов, включающий приготовление компонентов топливной смеси и ее сжигание в виде жидко-твердого топлива в топливной камере газогенераторной отопительной резонансно-ускорительной установки путем высокотемпературного резонанса осуществляют термическое разложение на смесь высокотемпературных газов (800-2200°C) с их последующим дожитом в жаровой трубе 2 с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов, которые подают газодинамически в теплообменник 5 для отопления потребителя. При этом после дожига в жаровой трубе 1 с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов смесь высокотемпературных газов в качестве топлива подают в агрегатный реактор пиролизатора 3, например, для переработки автопокрышек с находящимися в ней неорганическими отходами (или медицинскими или бытовыми или сельскохозяйственными или военно-промышленными или пластиками и др.), в которой подвергает термическому бескислородному разложению, образуя смесь горючих газов и тяжелых углеводородных соединений, избыток которых в виде высокотемпературных газов направляет через жаровую трубу 4 с камерой вторичного дожига газов в теплообменный аппарат 5, а полученные пиролизом углеводородные соединения в агрегатном реакторе пиролизатора 3 (через холодильную установку 6 направляют тремя потоками, соответственно, в накопитель 7 смеси газов, в т.ч. кислотные соединения, в накопитель 8 горючих углеводородов, при этом тяжелые углеводородные соединения направляют в качестве печного топлива в установку 9 для сжигания вторичных углеводородов, горячие газы из которой подают, соответственно, в камеру 15 кислотного воздействия на зольный остаток и в паровой теплообменный аппарат 10, используя для выработки пара в теплообменнике 10, с последующим направлением в паровую турбину 11, запуская пароэлектрогенератор 12, вырабатывая электроэнергию через стабилизатор напряжения 13. Зольный остаток образованный в топливной камере высокотемпературного комплекса рециклинга 1 и в пиролизной камере агрегатного реактора пиролизатора 3 подвергают кислотному воздействию в камере 15 кислотного воздействия, разлагая его на разные виды металлов.The high-temperature complex for recycling wastes from organic and inorganic industries implements a method for recycling wastes, including the preparation of components of the fuel mixture and its combustion in the form of liquid-solid fuel in the fuel chamber of a gas-generating heating resonant-accelerator installation by means of high-temperature resonance, thermal decomposition into a mixture of high-temperature gases (800-2200 °C) with their subsequent life in the flame tube 2 with the chamber for the initial afterburning of high-temperature fuel gases, which are gas-dynamically supplied to the heat exchanger 5 for heating the consumer. At the same time, after afterburning in the flame tube 1 with the chamber for the initial afterburning of high-temperature fuel gases, a mixture of high-temperature gases as a fuel is fed into the aggregate reactor of the pyrolyzer 3, for example, for processing tires with inorganic waste contained in it (or medical or household or agricultural or military-industrial or plastics, etc.), in which it undergoes thermal oxygen-free decomposition, forming a mixture of combustible gases and heavy hydrocarbon compounds, the excess of which in the form of high-temperature gases is directed through the flame tube 4 with a secondary gas afterburning chamber to the heat exchanger 5, and the hydrocarbon compounds obtained by pyrolysis into in the aggregate reactor of the pyrolyzer 3 (through the refrigeration unit 6 it is sent in three streams, respectively, to the accumulator 7 of a mixture of gases, including acid compounds, to the accumulator 8 of combustible hydrocarbons, while heavy hydrocarbon compounds are sent as heating oil to the installation 9 for burning secondary hydrocarbons, hot gases from which are supplied, respectively, to the chamber 15 for acidizing the ash residue and to the steam heat exchanger 10, using it to generate steam in the heat exchanger 10, with subsequent direction to the steam turbine 11, starting the steam generator 12 , generating electricity through a voltage stabilizer 13. The ash residue formed in the fuel chamber of the high-temperature recycling complex 1 and in the pyrolysis chamber of the aggregate reactor of the pyrolyzer 3 is subjected to acid attack in the acid treatment chamber 15, decomposing it into different types of metals.

Применяемые отходы. В топливную камеру комплекса рециклинга загружают различные отходы комбикормовых, рапсовых заводов, в том числе отходы зерноприёмных портовых элеваторов. Данные отходы в комплексе за счет высокотемпературного резонанса разлагают на смесь высокотемпературных газов (900-2200°C) и дожигают в жаровой трубе 2 с камерой первоначального дожига топливных высокотемпературных газов, образуя значительную суммарную энергию, которая, проходя через агрегатный реактор пиролизатора 3, может подвергать термическому разложению и находящиеся в ней иные отходы (медицинские, бытовые, сельскохозяйственные, военнопромышленные и др.), в том числе пластик и автопокрышки.used waste. Various wastes from feed mills, rapeseed plants, including waste from grain receiving port elevators are loaded into the fuel chamber of the recycling complex. These wastes in the complex due to high-temperature resonance are decomposed into a mixture of high-temperature gases (900-2200°C) and afterburned in the flame tube 2 with the chamber for the initial afterburning of high-temperature fuel gases, forming a significant total energy, which, passing through the aggregate reactor of the pyrolyzer 3, can expose thermal decomposition and other wastes contained in it (medical, household, agricultural, military-industrial, etc.), including plastic and tires.

Избыток образованной энергии направляется через жаровую трубу 4 с камерой вторичного дожига топливных высокотемпературных газов в теплообменный аппарат 5, обеспечивая горячим водоснабжением потребителя.The excess of generated energy is directed through the flame tube 4 with the chamber of secondary afterburning of high-temperature fuel gases into the heat exchanger 5, providing hot water supply to the consumer.

В агрегатном реакторе пиролизатора 3 за счет термического бескислородного разложения образует- 7 039225 ся смесь горючих газов и тяжелых углеводородных соединений, которые в дальнейшем служат в качестве печного топлива в установке 9.In the aggregate reactor of pyrolyzer 3, due to thermal oxygen-free decomposition, a mixture of combustible gases and heavy hydrocarbon compounds is formed, which subsequently serve as furnace fuel in unit 9.

Вся зола, образованная в газогенераторе 1 и гидролизной камере 3, подвергается кислотному воздействию в камере 15, разлагая ее на разные виды металлов.All the ash formed in the gas generator 1 and the hydrolysis chamber 3 is subjected to acid attack in the chamber 15, decomposing it into different types of metals.

Аэродинамический тракт резонансной системы технологического комплекса рециклинга отходов органического и неорганического производств работает по следующей схеме.The aerodynamic path of the resonant system of the technological complex for recycling waste from organic and inorganic industries operates according to the following scheme.

Горючий газ из топливной камеры газогенератора 1 через струйный резонирующий аппарат 16 подают в жаровую трубу 2. Явление резонанса наблюдается в том случае, когда по жаровой трубе 2 подается предварительно подготовленная смесь высокотемпературного горючего пламенного газа с воздухом через соответствующий клапанный смеситель.The combustible gas from the fuel chamber of the gas generator 1 is fed through the jet resonator apparatus 16 into the flame tube 2. The resonance phenomenon is observed when a pre-prepared mixture of high-temperature combustible flame gas with air is supplied through the flame tube 2 through an appropriate valve mixer.

Высокотемпературная струя смеси горючего пламенного газа, разогнанная в гозоходной камере 16 с резким увеличением давления на выходе, врезается в исходные материалы, например автопокрышки, в зоне пиролиизации, где в агрегатном реакторе 3 пиролизатора за счет разницы давлений исходный материал вскипает и образует псевдокипящий слой с продуктами переработки. Тепловая энергия переходит в кинетическую, что приводит к разрыву молекул полимера с образованием конденсата и ускорению процесса деполимеризации, происходит термодинамический крекинг. Крекинг инициирован не только при наличии высокой температуры, но и кинетической энергии струи потока горючего пламенного газа, что еще более ускоряет процесс пиролиза. При этом продукты крекинга в виде конденсата направляются на холодильную установку 6 для разгона тремя потоками по фракциям, а очищенный с помощью фильтра 8 воздух выбрасывается в атмосферу.A high-temperature jet of a mixture of combustible flame gas, dispersed in the gas chamber 16 with a sharp increase in outlet pressure, crashes into the starting materials, such as tires, in the pyrolysis zone, where in the aggregate reactor 3 of the pyrolyzer, due to the pressure difference, the starting material boils and forms a pseudo-boiling layer with products processing. Thermal energy transforms into kinetic energy, which leads to the rupture of polymer molecules with the formation of condensate and acceleration of the depolymerization process, thermodynamic cracking occurs. Cracking is initiated not only in the presence of high temperature, but also the kinetic energy of the jet stream of combustible flame gas, which further accelerates the pyrolysis process. In this case, the cracking products in the form of condensate are sent to the refrigeration unit 6 for dispersal by three flows into fractions, and the air purified by the filter 8 is released into the atmosphere.

Промышленное использование высокотемпературного технологического комплекса рециклинга по настоящему изобретению приводит к снижению энергоемкости, себестоимости и универсализации технологии рециклинга, переводя ее в класс возобновляемых источников электроэнергии.The industrial use of the high-temperature recycling complex according to the present invention leads to a reduction in energy intensity, cost and universalization of the recycling technology, transferring it to the class of renewable energy sources.

Генерируемиые акустические низкочастотные колебания резонатором газоходной камеры инициируют явление резонанса в решетках компонентов сырья газовоздушной топливной смеси, особенно в решетках тяжелых углеводородных компонентов сырья, активируя тем самым в них выделения тепловых энергий.The acoustic low-frequency oscillations generated by the gas duct resonator initiate the resonance phenomenon in the lattices of the raw materials components of the gas-air fuel mixture, especially in the lattices of the heavy hydrocarbon components of the raw materials, thereby activating the release of thermal energies in them.

Применение изобретения позволяет за счет утилизации различных категорий отходов расширить технологические возможности рециклинга для выработки новых источников энергии, что обеспечит энергетическую независимость предприятий от дорогостоящих энергоносителей, а при массовом использовании энергетическую безопасность государства в целом.The application of the invention makes it possible, through the utilization of various categories of waste, to expand the technological possibilities of recycling for the development of new energy sources, which will ensure the energy independence of enterprises from expensive energy carriers, and in case of mass use, the energy security of the state as a whole.

Получаемые в газогенераторной установке газы называются генераторными, а в пиролизном реакторе - пирогазами. Горение твёрдого топлива в газогенераторной установке в отличие от любой топки осуществляется в большом слое и характеризуется поступлением количества воздуха, недостаточного для полного сжигания топлива, например, при работе на паровоздушном дутье в газогенератор подаётся 33-35% воздуха от теоретически необходимого. Образующиеся в газогенераторной установке газы содержат продукты полного горения топлива: углекислый газ, воду, продукты их восстановления и продукты неполного горения и продукт пирогенетического разложения топлива - угарный газ, водород, метан, углерод. В генераторные газы переходит также азот воздуха. Процесс, происходящий в газогенераторной установке, характеризует газификацию топлива.The gases obtained in the gas generator plant are called generator gases, and in the pyrolysis reactor - pyrogases. Combustion of solid fuel in a gas generator installation, unlike any furnace, is carried out in a large layer and is characterized by the intake of an amount of air that is insufficient for complete combustion of the fuel, for example, when working on a steam-air blast, 33-35% of the theoretically necessary air is supplied to the gas generator. The gases formed in the gas generator set contain the products of complete combustion of the fuel: carbon dioxide, water, products of their reduction and products of incomplete combustion, and the product of pyrogenetic decomposition of the fuel - carbon monoxide, hydrogen, methane, carbon. Air nitrogen also passes into generator gases. The process taking place in the gas generating plant characterizes the gasification of the fuel.

Высокотемпературный комплекс рециклинга отходов органического и неорганического производств работает на примере опытно-промышленной установки типа РЕЗУСТ. Для нормальной работы газогенераторной отопительной резонансно-ускорительной установки Резуст-1 устанавливают требуемое разряжение в топливной камере. Для увеличения теплоты сгорания газа в газогенераторной отопительной резонансно-ускорительной установке система подачи топлива снабжена синхронизированной системой подачи воды на топливную массу в зону загрузки топлива топливной камеры над рабочей поверхностью струйного резонирующего аппарата 16. При работе газогенератора на воздухе с умеренной добавкой к нему водяных паров получается смешанный газ, теплота сгорания которого (в зависимости от исходного топлива) колеблется от 5 до 6,7 Мдж/м3 (1200-1600 ккал/м3). При подаче в раскалённый слой топлива газогенератора водяного пара получают водяной газ с теплотой сгорания от 10 до 13,4 Мдж/м3 (2400-3200 ккал/м3).The high-temperature complex for the recycling of waste from organic and inorganic industries works on the example of a pilot plant of the REZUST type. For normal operation of the Rezust-1 gas-generating heating resonant-accelerator installation, the required vacuum is set in the fuel chamber. To increase the heat of combustion of gas in the gas generator heating resonant accelerator installation, the fuel supply system is equipped with a synchronized system for supplying water to the fuel mass in the fuel loading zone of the fuel chamber above the working surface of the jet resonating apparatus 16. When the gas generator is operated in air with a moderate addition of water vapor to it, it turns out mixed gas, the calorific value of which (depending on the initial fuel) ranges from 5 to 6.7 MJ / m 3 (1200-1600 kcal / m 3 ). When water vapor is supplied to the heated fuel layer of the gas generator, water gas is obtained with a calorific value of 10 to 13.4 MJ / m 3 (2400-3200 kcal / m 3 ).

Применение высокотемпературного комплекса рециклинга позволяет за счет утилизации различных категорий отходов расширить технологические возможности рециклинга для выработки новых источников энергии, что обеспечит энергетическую независимость предприятий от дорогостоящих энергоносителей, а при массовом использовании энергетическую безопасность государства в целом.The use of a high-temperature recycling complex makes it possible, through the utilization of various categories of waste, to expand the technological possibilities of recycling for the development of new energy sources, which will ensure the energy independence of enterprises from expensive energy carriers, and in case of mass use, the energy security of the state as a whole.

Промышленное использование объекта промышленной собственности запланировано на территории Беларуси и стран СНГ.The industrial use of the object of industrial property is planned on the territory of Belarus and the CIS countries.

Источники информации.Sources of information.

1. Евростат. Данные о материальном рециклинге ТБО за 15 лет Europian Statistical System [Электронный ресурс] URL: http://epp.eurostat.ec.europa.eu/tgm/refreshTableAction [с. 16, 18].1. Eurostat. Data on MSW material recycling for 15 years Europian Statistical System [Electronic resource] URL: http://epp.eurostat.ec.europa.eu/tgm/refreshTableAction [p. 16, 18].

2. Патент РФ 2391359, опубл. 10.05.2010, B21B 17/00.2. RF patent 2391359, publ. 05/10/2010, B21B 17/00.

3. Способ использования возобновляемых источников энергии, сжигание отходов3. The way to use renewable energy, waste incineration

- 8 039225 ru-ecology.info>term/10920/ из Интернета 05092017.- 8 039225 ru-ecology.info>term/10920/ from the Internet 05092017.

4. Газогенераторная отопительная резонансно-ускорительная установка, заявка № 201600395 Бюллетень 01'2018: Евразийская патентная организация eapo.org>ru/publications/bulletin... 1600395.html.4. Gas generator heating resonant accelerator plant, application No. 201600395 Bulletin 01'2018: Eurasian Patent Organization eapo.org>ru/publications/bulletin... 1600395.html.

5. Сварные трубы треугольного сортамента ru.czweiheng.com или freepatent.ru>patents/2312724 треугольная сварная труба из полосовых элементов.5. Triangular Welded Pipe ru.czweiheng.com or freepatent.ru>patents/2312724 Welded triangular pipe made of strip elements.

6. Пульсация пламени. Справочник химика 21, chem21.info>info/647373/.6. Flame pulsation. Chemist's Handbook 21, chem21.info>info/647373/.

Claims (6)

1. Высокотемпературный комплекс рециклинга отходов органического и неорганического производств, включающий газогенераторную резонансно-ускорительную установку, футерованный корпус которой с топливной камерой оснащен струйным резонирующим аппаратом треугольного сортамента в сечении с газоходной камерой, зольником, клапаном подачи первичного воздуха, жаровой камерой с клапаном подачи вторичного воздуха, системами для подачи топлива и воды, и теплообменный аппарат для отопления потребителя, газодинамически связанный с топливной камерой, отличающийся тем, что струйный резонирующий аппарат выполнен в виде трубчатой конструкции треугольного сортамента, в боковых стенках которого выполнены расположенные строчечно прямые сквозные гнезда, сопряженные по плотной посадке с расположенными в подине прямыми вставными шипами, оппозитно гнездам, и снаружи замкнутыми угловым сварным швом, причем конек треугольного сортамента оснащен по меньшей мере двумя петлевыми анкерами, каждый из которых посредством натяжной штанги с крюком на одном конце и накидной проушиной на другом конце, соответственно, сцеплены с петлевыми анкерами струйного резонирующего аппарата и с вертикально штыревыми зацепами, встроенными в переднюю и заднюю стенки футерованного корпуса, причем между газогенераторной резонансно-ускорительной установкой и теплообменным аппаратом дополнительно встроена пиролизная камера для получения смеси горючих газов и тяжелых углеводородных соединений, вход которой газодинамически связан с жаровой трубой дожига топливных высокотемпературных газов, один из выходов пиролизной камеры газодинамически через вторичную камеру дожига избытка высокотемпературных газов связан с теплообменным аппаратом для отопления потребителя, а другой выход газодинамически через холодильную установку углеводородных соединений, соответственно тремя потоками, через выход A связан с накопителем смеси газов и кислотных соединений, через выход B с накопителем горючих углеводородов, через выход C с установкой для сжигания вторичных углеводородов в качестве печного топлива газоходом D из накопителя горючих углеводородов, один из выходов E установки, соответственно, связан с камерой кислотного воздействия горячими газами на зольный остаток, а другой выход F установки связан с паровым теплообменным аппаратом выработки и подачи пара в паровую турбину, соединенную с пароэлектрогенератором для подачи электроэнергии через стабилизатор напряжения потребителю.1. A high-temperature complex for recycling waste from organic and inorganic industries, including a gas generator resonant-accelerator installation, the lined body of which with a fuel chamber is equipped with a jet resonating apparatus of a triangular assortment in cross section with a gas chamber, an ash pan, a primary air supply valve, a flame chamber with a secondary air supply valve , systems for supplying fuel and water, and a heat exchange apparatus for heating the consumer, gas-dynamically connected to the fuel chamber, characterized in that the jet resonating apparatus is made in the form of a tubular structure of a triangular assortment, in the side walls of which there are line-by-line straight through nests, conjugated along a dense landing with straight plug-in spikes located in the bottom, opposite to the nests, and closed from the outside by a fillet weld, moreover, the triangular gauge ridge is equipped with at least two loop anchors, each of which is through m of a tension rod with a hook at one end and a cap eyelet at the other end, respectively, are coupled with the loop anchors of the jet resonating apparatus and with vertical pin hooks built into the front and rear walls of the lined housing, and between the gas generator resonant-accelerator installation and the heat exchanger additionally a pyrolysis chamber is built in to produce a mixture of combustible gases and heavy hydrocarbon compounds, the inlet of which is gas-dynamically connected to the flame tube for afterburning high-temperature fuel gases, one of the outlets of the pyrolysis chamber is gas-dynamically connected through the secondary afterburner chamber of excess high-temperature gases to a heat exchanger for heating the consumer, and the other outlet is gas-dynamically through the refrigeration unit of hydrocarbon compounds, respectively, in three streams, through outlet A it is connected to the accumulator of a mixture of gases and acid compounds, through outlet B to the accumulator of combustible hydrocarbons, through outlet C to the installation for I of combustion of secondary hydrocarbons as furnace fuel by flue D from the accumulator of combustible hydrocarbons, one of the outlets E of the installation, respectively, is connected to the chamber for acidizing hot gases on the ash residue, and the other outlet F of the installation is connected to the steam heat exchanger for generating and supplying steam to the steam room a turbine connected to a steam generator to supply electricity through a voltage stabilizer to the consumer. 2. Высокотемпературный комплекс рециклинга по п.1, отличающийся тем, что петлевые анкеры расположены в узле напряжений пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата.2. High-temperature recycling complex according to claim 1, characterized in that the loop anchors are located in the node of the pulsation voltages of the sound frequency flame in the gas chamber of the jet resonating apparatus. 3. Высокотемпературный комплекс рециклинга по п.1, отличающийся тем, что петлевые анкеры расположены в пучностях напряжений акустических пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата.3. High-temperature recycling complex according to claim 1, characterized in that the loop anchors are located in the antinodes of the voltages of the acoustic pulsations of the combustion of the sound-frequency flame in the gas chamber of the jet resonating apparatus. 4. Высокотемпературный комплекс рециклинга по п.1, отличающийся тем, что конек струйного резонирующего аппарата оснащен по меньшей мере двумя парами петлевых анкеров: одна пара расположена в узле напряжений пульсаций горения пламени звуковой частоты в газоходной камере струйного резонирующего аппарата, другая пара расположена в пучностях напряжений акустических колебаний в газоходной камере струйного резонирующего аппарата.4. The high-temperature recycling complex according to claim 1, characterized in that the ridge of the jet resonating apparatus is equipped with at least two pairs of loop anchors: one pair is located in the node of the pulsation voltages of the sound frequency flame in the gas chamber of the jet resonating apparatus, the other pair is located in the antinodes stresses of acoustic vibrations in the gas chamber of the jet resonating apparatus. 5. Высокотемпературный комплекс рециклинга по п.1, отличающийся тем, что конек струйного резонирующего аппарата углового профиля образован двумя цилиндрическими элементами арматурного и/или трубчатого сортамента.5. High-temperature recycling complex according to claim 1, characterized in that the ridge of the jet resonating apparatus of the angular profile is formed by two cylindrical elements of the reinforcing and/or tubular assortment. 6. Высокотемпературный комплекс рециклинга по п.1, отличающийся тем, что плоскость крюка натяжной штанги и плоскость накидной проушины расположены в взаимно пересекающихся плоскостях под прямым углом.6. High-temperature recycling complex according to claim 1, characterized in that the plane of the hook of the tension rod and the plane of the cap eye are located in mutually intersecting planes at a right angle.
EA201900096A 2018-10-23 2018-10-23 High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility EA039225B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201900096A EA039225B1 (en) 2018-10-23 2018-10-23 High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201900096A EA039225B1 (en) 2018-10-23 2018-10-23 High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EA201900096A2 EA201900096A2 (en) 2020-08-31
EA201900096A3 EA201900096A3 (en) 2020-12-30
EA039225B1 true EA039225B1 (en) 2021-12-20

Family

ID=72235907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201900096A EA039225B1 (en) 2018-10-23 2018-10-23 High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA039225B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6619214B2 (en) * 2001-06-20 2003-09-16 Karen Meyer Bertram Method and apparatus for treatment of waste
RU2353856C1 (en) * 2007-08-24 2009-04-27 Владимир Архипович Кокарев Method for thermal processing of household and industrial wastes and device for thermal processing of household and industrial wastes
RU153890U1 (en) * 2014-12-16 2015-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Рисовые высокие технологии" VORTEX GAS GENERATOR FOR GASIFICATION OF FINE-PLANED VEGETABLE RAW MATERIALS
EA201500009A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-29 Николай Николаевич Воротников GAS GENERATOR HEATING RESONANT-ACCELERATING INSTALLATION
EA201600395A1 (en) * 2016-06-16 2018-01-31 Николай Николаевич Воротников GAS GENERATOR HEATING RESONANT-ACCELERATING INSTALLATION

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6619214B2 (en) * 2001-06-20 2003-09-16 Karen Meyer Bertram Method and apparatus for treatment of waste
RU2353856C1 (en) * 2007-08-24 2009-04-27 Владимир Архипович Кокарев Method for thermal processing of household and industrial wastes and device for thermal processing of household and industrial wastes
EA201500009A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-29 Николай Николаевич Воротников GAS GENERATOR HEATING RESONANT-ACCELERATING INSTALLATION
RU153890U1 (en) * 2014-12-16 2015-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Рисовые высокие технологии" VORTEX GAS GENERATOR FOR GASIFICATION OF FINE-PLANED VEGETABLE RAW MATERIALS
EA201600395A1 (en) * 2016-06-16 2018-01-31 Николай Николаевич Воротников GAS GENERATOR HEATING RESONANT-ACCELERATING INSTALLATION

Also Published As

Publication number Publication date
EA201900096A3 (en) 2020-12-30
EA201900096A2 (en) 2020-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9416728B2 (en) Apparatus and method for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system and device
US20110083435A1 (en) Apparatus for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system
EP2915600B1 (en) Disposal system
KR101861753B1 (en) Internal Combustion Engine Generation System and Method for Pyrolysis Liquefaction for Synthetic Polymer Waste
KR100993908B1 (en) Method of transforming combustible wastes into energy fuel and Gasification system of combustible wastes
EP2799523A1 (en) Externally heated microwave plasma gasifier and synthesis gas production method
CN101551107B (en) Circulating fluid bed incinerator for waste residue of agricultural chemicals and waste liquid incineration
CN101578484A (en) Integrated process and related system for obtaining energy from waste with low investments and high thermoelectric yields
CN207210342U (en) A kind of organic waste gasification installation
EA039225B1 (en) High-temperature organic and inorganic production waste recycling facility
KR101097443B1 (en) Method of transforming combustible wastes into energy fuel and Gasification system of combustible wastes
Kobayashi et al. Experimental investigation on the effect of electron injection into air for thermal decomposition of solid waste
CN103791503A (en) Organic solid waste gasifying and incineration integrated device and method
Messerle et al. Simulation of the organic-waste processing in plasma with allowance for kinetics of thermochemical transformations
CN110358586A (en) One kind returning to formula organic waste pyrolysis system and its refuse pyrolysis technique
CN110104645A (en) A kind of biomass electric power plant comprehensive utilization of resources system
Winanti et al. Utilization of municipal solid waste into electricity energy: A performance of PLTSa Bantargebang pilot project
CN209128379U (en) A kind of system of biomass and sludge mixing gasifying preparing liquid fuel
EA035941B1 (en) Organic and inorganic production waste recycling facility
Manegdeg et al. Waste-to-energy technology suitability assessment for the treatment and disposal of medical, industrial, and electronic residual wastes in metropolitan manila, philippines
RU2477421C1 (en) Power generating system
Gonawala et al. Plasma gasification of municipal solid waste: A review
US11220643B2 (en) Hydrogen generation furnace using decomposition of biomass stream
CA3194702A1 (en) Multi-fuel isolated impulse initiator and multi-autoclave lateral conversion module
EP4226083A2 (en) Multi-fuel isolated impulse initiator and multi-autoclave lateral conversion module