EA039130B1 - Hollow-forming module - Google Patents

Hollow-forming module Download PDF

Info

Publication number
EA039130B1
EA039130B1 EA202092274A EA202092274A EA039130B1 EA 039130 B1 EA039130 B1 EA 039130B1 EA 202092274 A EA202092274 A EA 202092274A EA 202092274 A EA202092274 A EA 202092274A EA 039130 B1 EA039130 B1 EA 039130B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
rods
void
forming module
frame
trapezoid
Prior art date
Application number
EA202092274A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA202092274A3 (en
EA202092274A2 (en
Inventor
Артур Хачатурович Карапетян
Александр Анатольевич Лунев
Original Assignee
Акционерное общество "ДЖИТЕХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "ДЖИТЕХ" filed Critical Акционерное общество "ДЖИТЕХ"
Publication of EA202092274A2 publication Critical patent/EA202092274A2/en
Publication of EA202092274A3 publication Critical patent/EA202092274A3/en
Publication of EA039130B1 publication Critical patent/EA039130B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/44Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

A hollow-forming module is intended for production of reinforced concrete hollow core plate structures, such as foundations, floor slabs and coatings, load-bearing flooring of industrial and civil buildings. The hollow-forming module contains a frame with core drivers (2) located therein. The frame is formed by transverse rods (3), bent in the form of equilateral trapezoid without larger base, by straight longitudinal rods (4, 4', 5, 5') attached to parts of transverse rods, corresponding to upper minor base of trapezoid and free ends of transverse rods, and additional longitudinal rods (6, 6', 7, 7') attached to the transverse rods (3) and arranged on lateral sides of said trapezoid symmetrically about its axis of symmetry. The core drivers (2) are made in the form of hollow closed structural elements from plastic, having the shape of body of rotation and fixed in the frame by thrust against the transverse (3) and additional longitudinal (6, 6', 7, 7') rods. The technical result achieved by using a hollow-forming module of the invention is simplification and acceleration of manufacturing process of reinforced concrete hollow core plate structure.

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления железобетонных многопустотных плитных конструкций, таких как фундаменты, плиты перекрытия и покрытия, несущие слои полов промышленных и гражданских зданий.The invention relates to construction and can be used for the manufacture of reinforced concrete multi-hollow slab structures, such as foundations, floor slabs and coatings, load-bearing layers of floors of industrial and civil buildings.

Известно использование пустотообразующих модулей в виде вставленных в стальные каркасы полых конструктивных элементов (пустотообразователей) из пластика для получения эффективных железобетонных конструкций. Пустотообразователи таких модулей замещают (вытесняют) массив сплошного бетона в зоне нулевых усилий железобетонного перекрытия. Это позволяет снизить расход рабочей арматуры и бетона; уменьшить расход энергии, используемой на их производство и транспортировку к месту строительства; упростить и удешевить конструкцию несущего каркаса, оснований и фундаментов зданий; повысить сейсмостойкость сооружений; увеличить пролет; а также сократить выбросы углекислого газа, образующегося при производстве цемента и металла и их транспортировке.It is known to use void-forming modules in the form of hollow structural elements (void formers) made of plastic inserted into steel frames to obtain effective reinforced concrete structures. The void formers of such modules replace (displace) an array of solid concrete in the zone of zero forces of the reinforced concrete floor. This allows to reduce the consumption of working reinforcement and concrete; reduce the consumption of energy used for their production and transportation to the construction site; to simplify and reduce the cost of the design of the supporting frame, bases and foundations of buildings; increase the seismic resistance of structures; increase span; and reduce carbon dioxide emissions from cement and metal production and transportation.

Из документа WO 2005/080704 известны вставленные в стальной каркас полые замкнутые конструктивные элементы (пустотообразователи) сферической формы. При этом каркас образован поперечными стержнями, согнутыми по форме равнобокой трапеции без нижнего меньшего основания, и прямыми продольными стержнями, скрепленными с поперечными стержнями в местах поперечных стержней, соответствующих большему основанию трапеции и концам боковых сторон трапеции, удаленных от этого основания. Однако недостатком таких пустотообразующих модулей является то, что пустотообразователи сферической формы выступают в вертикальном направлении за элементы каркаса. Это приводит к тому, что для соблюдения требований строительных норм по величине защитного слоя бетона вокруг стержней рабочей арматуры, которая должна быть установлена для обеспечения равнопрочности конструкции плиты, необходимо использование дополнительных средств для установки стержней рабочей арматуры на требуемым нормами расстоянии от пустотообразователей.From the document WO 2005/080704, hollow closed structural elements (hollow formers) of spherical shape inserted into a steel frame are known. In this case, the frame is formed by transverse rods bent in the shape of an isosceles trapezium without a lower lower base, and straight longitudinal rods fastened to the transverse rods in the places of the transverse rods corresponding to the larger base of the trapezoid and the ends of the lateral sides of the trapezoid, remote from this base. However, the disadvantage of such void-forming modules is that the spherical-shaped void formers protrude in the vertical direction beyond the frame elements. This leads to the fact that in order to comply with the requirements of building codes for the size of the protective layer of concrete around the bars of the working reinforcement, which must be installed to ensure the equal strength of the slab structure, it is necessary to use additional means to install the bars of the working reinforcement at the required distance from the void formers.

Известен пустотообразующий модуль по патенту РТ2075387, содержащий каркас с расположенными в нем пустотообразователями, при этом каркас образован поперечными стержнями, согнутыми по форме равнобокой трапеции без нижнего большего основания, и прямыми продольными стержнями, скрепленными с поперечными стержнями в местах поперечных стержней, соответствующих середине меньшего основания трапеции и концам боковых сторон трапеции, удаленных от этого основания, а пустотообразователи выполнены в виде полых замкнутых конструктивных элементов из пластика, имеющих форму тел вращения и зафиксированных в каркасе путем упора в стержни. Такая конструкция каркаса препятствует выступанию пустотообразователей в вертикальном направлении за элементы каркаса, однако и в этом случае для соблюдения требований строительных норм по величине защитного слоя бетона вокруг стержней рабочей арматуры необходимо использование дополнительных средств для установки стержней рабочей арматуры на заданном расстоянии над пустотообразователями, поскольку без указанных дополнительных средств расстояние между стержнями рабочей арматуры, взаимодействующими непосредственно с продольными стержнями каркаса, и пустотообразователями определяется лишь диаметром продольных стержней каркаса.A void-forming module is known according to patent RT2075387, containing a frame with spacers located in it, while the frame is formed by transverse rods bent in the shape of an isosceles trapezoid without a lower larger base, and straight longitudinal rods fastened to the transverse rods in the places of the transverse rods corresponding to the middle of the smaller base trapezium and the ends of the lateral sides of the trapezoid, remote from this base, and the void formers are made in the form of hollow closed structural elements made of plastic, having the form of bodies of revolution and fixed in the frame by resting on the rods. Such a frame design prevents the void formers from protruding in the vertical direction beyond the frame elements, however, in this case, in order to comply with the requirements of building codes for the size of the protective layer of concrete around the working reinforcement bars, it is necessary to use additional means to install the working reinforcement bars at a given distance above the core formers, since without the indicated additional means, the distance between the rods of the working reinforcement, interacting directly with the longitudinal rods of the frame, and the void formers is determined only by the diameter of the longitudinal rods of the frame.

Проблемой, решаемой изобретением, является разработка такого пустотообразующего модуля, который обеспечивал бы требуемое расстояние между пустотообразователями и стержнями рабочей арматуры без использования каких-либо дополнительных средств.The problem solved by the invention is the development of such a void-forming module that would provide the required distance between the void formers and the bars of the working reinforcement without the use of any additional means.

Указанная проблема решается в пустотообразующем модуле, содержащем каркас с расположенными в нем пустотообразователями, при этом каркас образован поперечными стержнями, согнутыми по форме равнобокой трапеции без большего основания, и прямыми продольными стержнями, скрепленными с частями поперечных стержней, соответствующими верхнему меньшему основанию трапеции и свободным концам поперечных стержней, а пустотообразователи выполнены в виде полых замкнутых конструктивных элементов из пластика, имеющих форму тела вращения и зафиксированных в каркасе путем упора в стержни, отличающийся тем, что содержит четыре дополнительных продольных стержня, скрепленных с поперечными стержнями и расположенных по боковым сторонам указанной трапеции симметрично относительно ее оси симметрии, а пустотообразователи зафиксированы в каркасе путем упора в поперечные и дополнительные продольные стержни.This problem is solved in a void-forming module containing a frame with void formers located in it, while the frame is formed by transverse rods bent in the shape of an isosceles trapezoid without a larger base, and straight longitudinal rods fastened to parts of the transverse rods corresponding to the upper smaller base of the trapezoid and free ends transverse rods, and the void formers are made in the form of hollow closed structural elements made of plastic, having the shape of a body of revolution and fixed in the frame by abutting against the rods, characterized in that it contains four additional longitudinal rods fastened to the transverse rods and located symmetrically on the sides of the specified trapezoid relative to its axis of symmetry, and the void formers are fixed in the frame by resting against transverse and additional longitudinal rods.

Техническим результатом, достигаемым при использовании пустотообразующего модуля согласно изобретению, является упрощение и ускорение процесса изготовления железобетонной многопустотной плитной конструкции за счет обеспечения требуемого расстояния между пустотообразователями и стержнями рабочей арматуры без использования каких-либо дополнительных средств. Это стало возможным благодаря тому, что пустотообразователи оказываются зафиксированными в вертикальном направлении дополнительными продольными стержнями, которые могут быть расположены по вертикали на любом требуемом расстоянии от остальных продольных стержней.The technical result achieved by using the void-forming module according to the invention is the simplification and acceleration of the process of manufacturing a reinforced concrete multi-hollow slab structure by providing the required distance between the void formers and the bars of the working reinforcement without the use of any additional means. This became possible due to the fact that the void formers are fixed in the vertical direction by additional longitudinal rods, which can be located vertically at any required distance from the remaining longitudinal rods.

Желательно, чтобы расстояние в направлении вдоль оси симметрии указанной трапеции от одной пары дополнительных стержней до продольных стержней, скрепленных с частями поперечных стержней, соответствующими верхнему меньшему основанию трапеции, было равно расстоянию от другой пары дополнительных стержней до продольных стержней, скрепленных с частями поперечных стержней, соответствующими концам поперечных стержней.It is desirable that the distance in the direction along the symmetry axis of the specified trapezoid from one pair of additional rods to the longitudinal rods fastened to the parts of the transverse rods corresponding to the upper smaller base of the trapezoid is equal to the distance from the other pair of additional rods to the longitudinal rods fastened to the parts of the transverse rods, corresponding to the ends of the transverse rods.

Предпочтительно диаметр указанного тела вращения больше его высоты.Preferably, the diameter of said body of revolution is greater than its height.

- 1 039130- 1 039130

При этом форма тела вращения может быть образована вращением половины эллипса, большая ось которого параллельна оси вращения, и двумя по существу плоскими основаниями.In this case, the shape of the body of revolution can be formed by rotating a half of an ellipse, the major axis of which is parallel to the axis of rotation, and two essentially flat bases.

Кроме того, пустотообразователь может состоять из двух соединенных между собой частей, которые могут быть идентичными.In addition, the void former may consist of two interconnected parts, which may be identical.

Изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:

на фиг. 1 показан пустотообразующий модуль согласно изобретению, вид спереди;in fig. 1 shows a void-forming module according to the invention, front view;

на фиг. 2 - то же, вид сбоку;in fig. 2 - the same, side view;

на фиг. 3 - то же, вид верху;in fig. 3 - the same, top view;

на фиг. 4 отдельно показан каркас пустотообразующего модуля по фиг. 1-3, вид в перспективе;in fig. 4 shows separately the framework of the void-forming module of FIG. 1-3, perspective view;

на фиг. 5 показан фрагмент готовой плиты, содержащей пустотообразующие модули по фиг. 1-3 и рабочую арматуру, вид в разрезе вдоль каркаса;in fig. 5 shows a fragment of a finished slab containing the void-forming modules of FIG. 1-3 and working reinforcement, sectional view along the frame;

на фиг. 6 - то же, вид в разрезе поперек каркаса.in fig. 6 - the same, sectional view across the frame.

Как показано на фиг. 1-3, пустотообразующий модуль состоит из каркаса 1 и установленных в нем пустотообразователей 2. Каркас 1 образован поперечными стержнями 3, согнутыми по форме равнобокой трапеции без нижнего большего основания (фиг. 2, 4), и скрепленными с поперечными стержнями 3 четырьмя прямыми продольными стержнями 4, 4', 5, 5' и четырьмя дополнительными продольными стержнями 6, 6', 7 и 7'. Два продольных стержня 4 и 4' скреплены с частями поперечных стержней 3, соответствующими верхнему меньшему основанию трапеции, два продольных стержня 5 и 5' скреплены с частями поперечных стержней, соответствующими свободным концам поперечных стержней 3. Дополнительные продольные стержни 6, 6', 7 и 7', расположенные по боковым сторонам указанной трапеции симметрично относительно ее оси 8 симметрии. Предпочтительно расстояние в направлении вдоль оси 8 симметрии указанной трапеции от одной пары дополнительных стержней 6 и 6' до продольных стержней 4 и 4' равно расстоянию от другой пары дополнительных стержней 7 и 7' до продольных стержней 5 и 5'. Стержни каркаса изготавливаются из стальной арматурной проволоки класса А-500 диаметром 5-6 мм.As shown in FIG. 1-3, the void forming module consists of a frame 1 and void formers 2 installed in it. rods 4, 4', 5, 5' and four additional longitudinal rods 6, 6', 7 and 7'. Two longitudinal rods 4 and 4' are fastened with parts of the transverse rods 3 corresponding to the upper lower base of the trapezoid, two longitudinal rods 5 and 5' are fastened with parts of the transverse rods corresponding to the free ends of the transverse rods 3. Additional longitudinal rods 6, 6', 7 and 7', located on the sides of the specified trapezoid symmetrically about its axis 8 of symmetry. Preferably, the distance in the direction along the symmetry axis 8 of said trapezoid from one pair of additional rods 6 and 6' to the longitudinal rods 4 and 4' is equal to the distance from the other pair of additional rods 7 and 7' to the longitudinal rods 5 and 5'. Frame rods are made of A-500 class steel reinforcing wire with a diameter of 5-6 mm.

В качестве пустотообразователей могут использоваться изделия, обязательно имеющие замкнутый контур, что исключает попадание в них бетонной смеси и позволяет сохранить основную цель их применения - вытеснение бетона, не принимающего участие в силовой работе конструкции. Форма пустотообразователя должна способствовать свободному обтеканию бетонной смесью и может быть шарообразной; в виде эллипсоида вращения; в виде тела, образованного вращением другими кривыми вокруг вертикальной оси; в виде параллелепипеда со кругленными гранями и углами и др. Это необходимо для того, чтобы сохранить без изменения параметры бетонной смеси, применяемой при изготовлении традиционных полнотелых монолитных железобетонных плит перекрытия, исключить появления дополнительных требований к пластичности смеси, размеру щебеночного заполнителя и т.д.As void formers, products that necessarily have a closed circuit can be used, which excludes the ingress of concrete mixture into them and allows you to save the main purpose of their use - the displacement of concrete that does not take part in the power work of the structure. The shape of the void former should facilitate free flow around the concrete mixture and may be spherical; in the form of an ellipsoid of revolution; in the form of a body formed by the rotation of other curves around a vertical axis; in the form of a parallelepiped with rounded edges and corners, etc. This is necessary in order to keep the parameters of the concrete mixture used in the manufacture of traditional solid monolithic reinforced concrete floor slabs unchanged, to exclude the appearance of additional requirements for the plasticity of the mixture, the size of the crushed stone aggregate, etc.

В изображенных на чертежах вариантах осуществления изобретения пустотообразователи 2 выполнены в виде полых замкнутых конструктивных элементов из пластика, имеющих форму тела вращения, диаметр которого больше его высоты. В частности, форма тела вращения образована вращением половины эллипса, большая ось которого параллельна оси вращения, и двумя, по существу, плоскими основаниями. Предпочтительно пустотообразователь 2 состоит из двух соединенных между собой идентичных частей, что позволяет их укладывать один в другой для транспортировки с целью экономии места, снижая тем самым транспортные расходы. В качестве материала для изготовления пустотообразователей могут использоваться первичные или вторично перерабатываемые полимерные материалы, позволяющие осуществлять их обработку методами термоформования; полимерные смеси с использованием различных минеральных заполнителей; разновидности картонов с влагостойкой пропиткой и другие аналогичные материалы.In the embodiments of the invention depicted in the drawings, the void formers 2 are made in the form of hollow closed structural plastic elements having the shape of a body of revolution, the diameter of which is greater than its height. In particular, the shape of the body of revolution is formed by the rotation of half an ellipse, the major axis of which is parallel to the axis of rotation, and two essentially flat bases. Preferably, the void former 2 consists of two identical parts connected to each other, which allows them to be stacked one inside the other for transportation in order to save space, thereby reducing transportation costs. As a material for the manufacture of void formers, primary or recyclable polymeric materials can be used, allowing them to be processed by thermoforming methods; polymer mixtures using various mineral aggregates; varieties of cardboard with moisture resistant impregnation and other similar materials.

Пустотообразователи 2 зафиксированы в каркасе 1 путем упора в поперечные стержни 3 и в дополнительные продольные стержни 6, 6', 7 и 7'. Количество пустотообразователей 2 в модуле, определяющее общую его длину, может быть различным в зависимости от условий транспортировки. На фиг. 4 показан каркас 1, приспособленный для установки в него семи пустотообразователей 2.The void formers 2 are fixed in the frame 1 by abutting against the transverse rods 3 and additional longitudinal rods 6, 6', 7 and 7'. The number of void formers 2 in the module, which determines its total length, may be different depending on the conditions of transportation. In FIG. 4 shows a frame 1 adapted for the installation of seven void formers 2.

На строительной площадке происходит сборка пустотообразователей путем соединения их частей в единое целое, после чего собранный пустотообразователь 2, путем надавливания на него, устанавливается в каркас 1. В результате получается готовый к использованию пустотообразующий модуль.At the construction site, the core formers are assembled by connecting their parts into a single whole, after which the assembled core former 2 is installed into the frame 1 by pressing on it. The result is a ready-to-use core-forming module.

Конструкция модуля позволяет в процессе использования разрезать его в необходимом, определенном проектной документацией месте, а отрезанную часть использовать при установке в соседнем блоке или ряду.The design of the module allows to cut it in the process of use in the required place, determined by the design documentation, and use the cut-off part when installing it in an adjacent block or row.

На фиг. 5 и 6 показана готовая железобетонная многопустотная плитная конструкция, в которой использованы пустотообразующие модули согласно изобретению.In FIG. 5 and 6 show a finished reinforced concrete multi-hollow slab structure in which hollow-core modules according to the invention are used.

При изготовлении такой конструкции пустотообразующие модули устанавливаются на предварительно уложенную рабочую арматуру. При этом, как показано на фиг. 5 и 6, продольные стержни 5 и 5' опираются на стержни 9 рабочей арматуры. Поскольку нижняя поверхность пустотообразователей 2 упирается в дополнительные продольные стержни 7 и 7', между стержнями 9 рабочей арматуры и нижней поверхностью пустотообразователей 2 образуется зазор, величина которого определяется расстоянием в направлении вдоль оси 8 от дополнительных стержней 7 и 7' до продольных стержней 5 и 5'. ТакимIn the manufacture of such a design, void-forming modules are installed on pre-laid working reinforcement. Meanwhile, as shown in FIG. 5 and 6, the longitudinal rods 5 and 5' rest on the rods 9 of the working reinforcement. Since the lower surface of the void formers 2 abuts against additional longitudinal rods 7 and 7', a gap is formed between the rods 9 of the working reinforcement and the lower surface of the void formers 2, the value of which is determined by the distance in the direction along the axis 8 from the additional rods 7 and 7' to the longitudinal rods 5 and 5 '. So

- 2 039130 образом, исходя из конкретных требований по величине защитного слоя бетона, дополнительные стержни могут быть расположены так, чтобы указанные требования соблюдались без использования какихлибо дополнительных средств позиционирования пустотообразующего модуля относительно стержней рабочей арматуры. Аналогичные зазоры образуются и при укладке сверху на продольные стержни 4, 4’ стержней 9’ рабочей арматуры.- 2 039130 Thus, based on the specific requirements for the size of the protective layer of concrete, additional rods can be located so that these requirements are met without using any additional means of positioning the void-forming module relative to the rods of the working reinforcement. Similar gaps are also formed when laying on top of the longitudinal rods 4, 4 'rods 9' of the working reinforcement.

После этого укладывается бетонная смесь, на 3-5 см закрывая нижнюю грань пустотообразователя. Это позволяет обеспечить гарантированное заполнение бетонной смесью пространства под пустотообразователями и не допустить образования воздушных полостей, не заполненных бетоном. Затем бетонная смесь укладывается до отметки ниже верха пустотообразователя на 3-5 см, что позволяет зафиксировать эти пустотообразователи от всплытия. После этого необходимо выполнить перерыв, который должен обеспечить нужную степень схватывания бетона для предотвращения возможного всплытия установленных пустотообразователей. Продолжительность такого перерыва определяется строительной лабораторией и зависит от конкретных климатических условий производства работ, состава бетона и добавок в него и т.д. Затем производится укладка бетонной смеси до отметки, обеспечивающей проектную толщину перекрытия.After that, the concrete mixture is laid, covering the lower edge of the void former by 3-5 cm. This makes it possible to ensure the guaranteed filling of the space under the void formers with the concrete mixture and to prevent the formation of air cavities not filled with concrete. Then the concrete mixture is laid to a mark below the top of the void former by 3-5 cm, which allows fixing these void formers from floating up. After this, it is necessary to perform a break, which should provide the desired degree of setting of the concrete to prevent the possible ascent of the installed void formers. The duration of such a break is determined by the construction laboratory and depends on the specific climatic conditions of the work, the composition of concrete and additives to it, etc. Then the concrete mixture is laid to a mark that provides the design thickness of the floor.

Такая последовательность работ позволяет сохранить традиционными требования к бетонной смеси, применяемой при изготовлении полнотелых плит, не изменят требования к уплотнению бетона, последовательности выполнения технологических операций и задействованных для производства работ машин и механизмов.This sequence of work allows you to keep the traditional requirements for the concrete mix used in the manufacture of solid slabs, will not change the requirements for concrete compaction, the sequence of technological operations and the machines and mechanisms involved in the production of work.

Конструкция пустотообразующего модуля согласно изобретению позволяет устанавливать его в ортогональных направлениях в два и более ряда по вертикали, что позволяет расширить сферу применения технологии для всех применяемых на практике толщин плит перекрытий с соблюдением требований по величине защитного слоя бетона.The design of the void-forming module according to the invention allows it to be installed in orthogonal directions in two or more vertical rows, which makes it possible to expand the scope of the technology for all floor slab thicknesses used in practice in compliance with the requirements for the size of the concrete protective layer.

Claims (6)

1. Пустотообразующий модуль, содержащий каркас с расположенными в нем пустотообразователями, при этом каркас образован поперечными стержнями, согнутыми по форме равнобокой трапеции без большего основания, и прямыми продольными стержнями, скрепленными с частями поперечных стержней, соответствующими верхнему меньшему основанию трапеции и свободным концам поперечных стержней, а пустотообразователи выполнены в виде полых замкнутых конструктивных элементов из пластика, имеющих форму тела вращения и зафиксированных в каркасе путем упора в стержни, отличающийся тем, что содержит четыре дополнительных продольных стержня, скрепленных с поперечными стержнями и расположенных по боковым сторонам указанной трапеции симметрично относительно ее оси симметрии, а пустотообразователи зафиксированы в каркасе путем упора в поперечные и дополнительные продольные стержни.1. A void-forming module containing a frame with void formers located in it, while the frame is formed by transverse rods bent in the shape of an isosceles trapezoid without a larger base, and straight longitudinal rods fastened to parts of the transverse rods corresponding to the upper smaller base of the trapezoid and the free ends of the transverse rods , and the void formers are made in the form of hollow closed structural elements made of plastic, having the shape of a body of revolution and fixed in the frame by abutting against the rods, characterized in that it contains four additional longitudinal rods fastened to the transverse rods and located on the sides of the specified trapezoid symmetrically with respect to it axis of symmetry, and the void formers are fixed in the frame by resting against transverse and additional longitudinal rods. 2. Пустотообразующий модуль по п.1, отличающийся тем, что расстояние в направлении вдоль оси симметрии указанной трапеции от одной пары дополнительных стержней до продольных стержней, скрепленных с частями поперечных стержней, соответствующими верхнему меньшему основанию трапеции, равно расстоянию от другой пары дополнительных стержней до продольных стержней, скрепленных с частями поперечных стержней, соответствующими концам поперечных стержней.2. Void-forming module according to claim 1, characterized in that the distance in the direction along the axis of symmetry of the specified trapezoid from one pair of additional rods to the longitudinal rods fastened to the parts of the transverse rods corresponding to the upper smaller base of the trapezoid is equal to the distance from the other pair of additional rods to longitudinal rods fastened with parts of the transverse rods corresponding to the ends of the transverse rods. 3. Пустотообразующий модуль по п.1, отличающийся тем, что диаметр указанного тела вращения больше его высоты.3. Void-forming module according to claim 1, characterized in that the diameter of the specified body of revolution is greater than its height. 4. Пустотообразующий модуль по п.2, отличающийся тем, что форма тела вращения образована вращением половины эллипса, большая ось которого параллельна оси вращения, и двумя, по существу, плоскими основаниями.4. Void-forming module according to claim 2, characterized in that the shape of the body of revolution is formed by the rotation of half an ellipse, the major axis of which is parallel to the axis of rotation, and two essentially flat bases. 5. Пустотообразующий модуль по п.1, отличающийся тем, что каждый пустотообразователь состоит из двух соединенных между собой частей.5. The void-forming module according to claim 1, characterized in that each void former consists of two interconnected parts. 6. Пустотообразующий модуль по п.5, отличающийся тем, что части пустотообразователя идентичны.6. A void-forming module according to claim 5, characterized in that the parts of the void former are identical.
EA202092274A 2019-12-12 2020-10-22 Hollow-forming module EA039130B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019141132A RU2724648C1 (en) 2019-12-12 2019-12-12 Hollow-core module

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EA202092274A2 EA202092274A2 (en) 2021-06-30
EA202092274A3 EA202092274A3 (en) 2021-08-31
EA039130B1 true EA039130B1 (en) 2021-12-08

Family

ID=71135981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA202092274A EA039130B1 (en) 2019-12-12 2020-10-22 Hollow-forming module

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA039130B1 (en)
RU (1) RU2724648C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2776548C1 (en) * 2021-12-10 2022-07-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) Device for molding building products with voids

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003321894A (en) * 2002-03-01 2003-11-14 Mon:Kk Planar grid-patterned hollow concrete slab and retaining fixture
US20090165420A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Cobiax Technologies Ag Module for the production of concrete elements and displacement body for this
RU2700353C2 (en) * 2015-01-16 2019-09-16 Хайнце Группе Фервальтунгс Гмбх Module for making concrete articles, hollow-core device, use of grid for making module and concrete article

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1568827A1 (en) * 2004-02-25 2005-08-31 Cobiax Technologies AG Method and means for manufacturing concrete elements.
RU2664087C2 (en) * 2017-01-23 2018-08-15 Борис Александрович Пушкарев Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003321894A (en) * 2002-03-01 2003-11-14 Mon:Kk Planar grid-patterned hollow concrete slab and retaining fixture
US20090165420A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Cobiax Technologies Ag Module for the production of concrete elements and displacement body for this
RU2700353C2 (en) * 2015-01-16 2019-09-16 Хайнце Группе Фервальтунгс Гмбх Module for making concrete articles, hollow-core device, use of grid for making module and concrete article

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2776548C1 (en) * 2021-12-10 2022-07-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) Device for molding building products with voids

Also Published As

Publication number Publication date
EA202092274A3 (en) 2021-08-31
EA202092274A2 (en) 2021-06-30
RU2724648C1 (en) 2020-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5809725A (en) Sectional nog structure for fastening a covering element to a foamed plastic slab and construction element incorporating said structure
EP2021555B1 (en) Concrete beam
US9909265B2 (en) Concrete slab panel forming, reinforcing, joint sealing and edge protecting framing system
US1785067A (en) Building
US8491831B2 (en) Methods for forming concrete wall structures
KR100304861B1 (en) Insulation Precast Concrete Panel
JP2006214212A (en) Floor slab construction method and form panel
JP2022175669A (en) Construction method of mat foundation
KR101779878B1 (en) The construction structure by using prefabricated bricks, and the construction method thereby
RU2724648C1 (en) Hollow-core module
CN112538915A (en) Precast concrete wallboard and manufacturing method thereof
KR20170108215A (en) I section steel half precast slab and manufacturing method and construction method of the same
RU105324U1 (en) BUILDING BLOCK
RU2378461C1 (en) Structure of precast floor and method of its erection
US5894704A (en) Wall construction process
CN210507502U (en) Prefabricated assembled concrete slab bed structure
KR100653259B1 (en) Mortarless Cavity Concrete Block
WO2015089099A1 (en) Improved structural construction using blocks
RU2749233C1 (en) Wall opening lintel, a method of overlapping a wall opening
EP1120505B1 (en) A building block suitable for the construction of dry-stacking high performance masonry walls
RU73363U1 (en) REINFORCED CONCRETE PLATE WITH EMPTINGS
JP7229836B2 (en) Hollow slab structure
UA83616U (en) Method for arrangement of joints of reinforced-concrete constructions
US1397147A (en) Floor construction
DE844811C (en) Two-shell wall made of floor-to-ceiling panel-shaped building elements laid without mortar