RU2664087C2 - Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers - Google Patents
Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664087C2 RU2664087C2 RU2017102030A RU2017102030A RU2664087C2 RU 2664087 C2 RU2664087 C2 RU 2664087C2 RU 2017102030 A RU2017102030 A RU 2017102030A RU 2017102030 A RU2017102030 A RU 2017102030A RU 2664087 C2 RU2664087 C2 RU 2664087C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formers
- concrete
- void
- cardboard
- extractable
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/44—Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
- B28B1/445—Hollow punches or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретение: строительство.The technical field to which the invention relates: construction.
Уровень техники. Многие годы строители работают над решением задачи по снижению веса сплошных монолитных железобетонных плит перекрытий в жилых и гражданских зданиях. Попытки применения легкого бетона себя не оправдали из-за технической сложности и высокой стоимости. Применение ребристых, кессонных плит не отвечает эстетике и санитарным нормам. В настоящем изобретении предлагается способ изготовления монолитных железобетонных опирающихся по контуру пустотных плит перекрытий с применением трубчатых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей.The level of technology. For many years, builders have been working to solve the problem of reducing the weight of continuous monolithic reinforced concrete floor slabs in residential and civil buildings. Attempts to use lightweight concrete failed because of technical complexity and high cost. The use of ribbed, caisson slabs does not meet aesthetics and sanitary standards. The present invention provides a method for the manufacture of monolithic reinforced concrete hollow core slabs based on the contour using tubular cardboard-plastic hollow formers.
К аналогу изобретения можно отнести технологию изготовления монолитных железобетонных плит перекрытия разработанную итальянской фирмой DaliForm, сайт www. daliform. com., технология предусматривает отдельное бетонирование нижней полки плиты, установку пластмассовых пустотообразователей коробчатого типа системы U-boot, установку верхней арматурной сетки и бетонирование оставшейся части плиты (ребер и верхней полки) [1]. Дискуссия, проходившая в интернете по поводу применения этой технологии, закончилась тем, что стороны пришли к выводу об отсутствии целесообразности ее применения из-за ряда недостатков, главными из которых являются необходимость устройства перерыва между бетонированием нижней и верхней полок и большая стоимость пустотообразователя из пластмассы.An analogue of the invention can be attributed to the technology of manufacturing monolithic reinforced concrete floor slabs developed by the Italian company DaliForm, website www. daliform. com., the technology provides for separate concreting of the lower shelf of the slab, installation of plastic box-type hollow formers of the U-boot system, installation of the upper reinforcing mesh and concreting of the remaining part of the slab (ribs and upper shelf) [1]. The discussion on the Internet regarding the application of this technology ended with the parties concluding that it was not feasible due to a number of shortcomings, the main ones being the need for a break between concreting the lower and upper shelves and the high cost of the plastic core.
Наиболее близким аналогом изобретения является «Пустотообразователь безбалочной плиты перекрытия», предложенный белорусскими изобретателями, авторы Шалобыт Николай Николаевич и др. «Пустотообразователь … выполнен в виде пластмассового, полого герметического тела вращения. В качестве тела вращения может быть использован шар, эллипсоид и т.д.» [2]. Данный способ предусматривает беспрерывное бетонирование, однако имеет существенные недостатки: 1) сложный в техническом плане, 2) замещает мало бетона (22%); 3) дорогой, так как пустотообразователь выполняется из пластмассы; 4) пустотообразователь фиксируется не только штырями, втулками и вязальной проволокой, но и зажатием верхней и нижней сетками (это показано на чертежах), что создает участки арматуры без антикоррозийного слоя бетона и участки где отсутствует совместная работа арматуры и бетона.The closest analogue of the invention is “Hollow coreless bezel” proposed by Belarusian inventors, authors Shalobyt Nikolai Nikolaevich and others. “Hollow core ... made in the form of a plastic, hollow hermetic body of revolution. A ball, an ellipsoid, etc., can be used as a body of revolution. ”[2]. This method provides continuous concreting, however, it has significant disadvantages: 1) technically difficult, 2) replaces little concrete (22%); 3) expensive, as the hollow core is made of plastic; 4) the hollow core is fixed not only by pins, bushings and knitting wire, but also by clamping the upper and lower grids (this is shown in the drawings), which creates reinforcement sections without a corrosion-resistant concrete layer and areas where the reinforcement and concrete do not work together.
Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.
Применение неизвлекаемых пустотообразователей значительно снижает показатели расхода арматуры и бетона на 1 м2 монолитного перекрытия и приближает эти показатели к ребристым, кессонным перекрытиям. В настоящей заявке предложен новый способ снижения веса монолитных железобетонных плит опирающихся по контуру.The use of non-recoverable core formers significantly reduces the consumption rates of reinforcement and concrete per 1 m 2 of monolithic flooring and brings these indicators closer to ribbed, caisson floors. This application proposes a new method of reducing the weight of monolithic reinforced concrete slabs based on the contour.
Сущность изобретения заключается в том, что для снижения веса монолитных железобетонных, опирающихся по контуру, пустотных плит перекрытия, в отличие от известных способов (аналогов), где снижение веса в монолитных плитах перекрытий опирающихся по контуру достигается применением неизвлекаемых коробчатых, шаровых и др. пустотообразователей, изготовленных из дерева, картона, стали, пластмассы, асбоцементных труб, надувных емкостей и неизвлекаемых легких вкладышей из керамзита, пенопласта, туфа и др., предложен новый способ снижения веса плит, основанный на применении новой конструкции неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей. Пустотообразователи новой конструкции изготавливаются на картонных фабриках, квадратной или прямоугольной в плане формы, любого необходимого размера из картонных круглых труб, покрытых гидроизолирующей полиэтиленовой пленкой толщиной 0,05 мм. Конструкция пустотообразователей предусматривает отверстия для качественного бетонироваия нижней полки плиты. Поступают картонно-полиэтиленовые пустотообразователи на строительную площадку в полной заводской готовности. Фиксация пустотообразователя в опалубке осуществляется при помощи вязальной проволоки диаметром 1-1,5 мм. Отдельные детали пустотообразователей соединяются между собой при помощи клея ПВА или других клеев способных обеспечить достаточную прочность соединения, стыки обклеиваются скотчем.The essence of the invention lies in the fact that to reduce the weight of monolithic reinforced concrete, leaning along the contour, hollow core slabs, in contrast to the known methods (analogues), where weight reduction in monolithic slabs of leaning along the contour is achieved by the use of non-removable box, ball, and other hollow formers made of wood, cardboard, steel, plastic, asbestos-cement pipes, inflatable containers and non-removable lightweight liners made of expanded clay, foam, tuff, etc., a new way to reduce the weight of IT is based on the use of new construction of non-recoverable cardboard and polyethylene inside core. Void formers of a new design are manufactured in cardboard factories, square or rectangular in terms of shape, of any required size from round cardboard tubes coated with a waterproofing polyethylene film of 0.05 mm thickness. The design of hollow formers provides holes for high-quality concreting of the bottom shelf of the plate. Cardboard-polyethylene hollow formers arrive at the construction site in full factory readiness. The hollow core is fixed in the formwork using a knitting wire with a diameter of 1-1.5 mm. Separate parts of the void formers are interconnected using PVA glue or other adhesives capable of providing sufficient joint strength, the joints are glued with tape.
Предлагаемая конструкция картонно-полиэтиленового пустотообразователя позволяет, через оставленные в пустотообразователе отверстия, вести непрерывное качественное бетонирование и соединить нижнюю и верхнюю полки плиты в жесткую конструкцию, при этом достигается минимальная толщина полок и их армирование.The proposed design of cardboard-polyethylene hollow core allows, through the holes left in the core, to conduct continuous high-quality concreting and to connect the lower and upper shelves of the slab into a rigid structure, while the minimum thickness of the shelves and their reinforcement are achieved.
Пустотообразователи имеют в настоящее время лучшие технико-экономические показатели: наименее трудоемкие, прочные, жесткие, влагостойкие, технологичные, промышленно применимы.Void formers currently have the best technical and economic indicators: the least labor-intensive, durable, tough, moisture-resistant, technologically advanced, industrially applicable.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На фиг. 1 показаны: фрагмент монолитной железобетонной опирающейся по контуру пустотной плиты перекрытия с неизвлекаемым трубчатым картонно-полиэтиленовым пустотообразователем 1; перекрестные несущие балки - 2 шириной - δ; наружные размеры пустотообразователя - а, б; сечение - А-А. На фиг. 2 представлено сечение фрагмента плиты - А-А, на котором обозначены арматурные каркасы балок - 3; верхняя арматурная сетка - 4; нижняя арматурная сетка - 5; картонно-полиэтиленовые трубы - 6; отдельные стержни соединяющие арматуру верхней и нижней полок плиты - 7; высота плиты - h. На фиг. 3 показан план пустотообразователя и расположение картонно-полиэтиленовых труб - 6; расположение сечений пустотообразователя Б-Б и В-В; отверстия - 8 для заливки нижней полки плиты пустотообразователя бетоном. На фиг. 4 и фиг. 5 показаны соответственно сечение Б-Б и В-В;In FIG. 1 shows: a fragment of a monolithic reinforced concrete resting on the contour of a hollow core slab with an unremovable tubular cardboard-plastic hollow core 1; cross load-bearing beams - 2 wide - δ; the outer dimensions of the hollow core - a, b; section - AA. In FIG. 2 shows a cross-section of a slab fragment - A-A, on which reinforcing frameworks of beams - 3 are indicated; upper reinforcing mesh - 4; lower reinforcing mesh - 5; cardboard and polyethylene pipes - 6; individual rods connecting the reinforcement of the upper and lower shelves of the plate - 7; plate height - h. In FIG. 3 shows a plan of the hollow core and the location of cardboard and polyethylene pipes - 6; the location of the cross sections of the core former BB and VB; holes - 8 for pouring the lower shelf of the core plate with concrete. In FIG. 4 and FIG. 5 shows a section BB-B and BB, respectively;
срезанные углы пустотообразователя на глубину 1/3 ∅ (для снижения концентрации напряжения в узлах пересечения несущих балок) и закрытые герметично картонно-полиэтиленовыми крышками - 9; полиэтилен, изолирующий трубы - 10.cut corners of the hollow core to a depth of 1/3 ∅ (to reduce the stress concentration in the nodes of the intersection of the bearing beams) and closed hermetically with cardboard-plastic covers - 9; polyethylene, insulating pipes - 10.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
1. На основании проекта по расчету и конструированию монолитной железобетонной пустотной плиты перекрытия подбираются параметры неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей (далее в тексте пустотообразователи).1. On the basis of a project for the calculation and design of a monolithic reinforced concrete hollow core slab, the parameters of non-recoverable cardboard and polyethylene core formers are selected (hereinafter referred to as core formers).
2. На картонной фабрике, по заявке строителей, изготавливаются пустотообразователи.2. At the cardboard factory, at the request of the builders, void formers are made.
3. На строительной площадке по проекту производства работ устанавливается опалубка для изготовления бетонирования плиты.3. At the construction site, according to the project of work, formwork is installed for the manufacture of concrete slabs.
4. В опалубку укладывается на бетонные подкладки нижняя арматурная сетка.4. The bottom reinforcing mesh is laid in the formwork on concrete pads.
5. Укладываются арматурные рабочие каркасы по аналогу армирования кессонных плит.5. The reinforcing working frames are laid according to the analogy of the reinforcement of caisson plates.
6. Укладываются и фиксируются в проектном положении пустотообразователи. Фиксация выполняется бетонными подкладками и вязальной проволокой толщиной 1-1,5 мм, прикручиваемой к нижней, а затем и к верхней арматуре рабочих каркасов. Возможно применение инвентарных пластмассовых шаблонов-фиксаторов многоразового применения. Для восприятия поперечных усилий вблизи опор и предотвращения продавливания плит на опорах от давления выше лежащих вертикальных несущих конструкций, пустотообразователи располагаются на расстоянии от опор в соответствии с проектом, но не менее толщины плиты.6. Hollow formers are laid and fixed in the design position. Fixing is carried out with concrete pads and a 1-1.5 mm thick knitting wire, screwed to the bottom and then to the upper reinforcement of the working frames. Reusable plastic inventory templates are available. In order to perceive the transverse forces near the supports and to prevent the plates from being pushed through the supports from pressure above the underlying vertical supporting structures, the hollow formers are located at a distance from the supports in accordance with the design, but not less than the thickness of the plate.
7. Укладывается и фиксируется вязальной проволокой верхняя арматурная сетка.7. The upper reinforcing mesh is laid and fixed by knitting wire.
8. Иногда необходимо после установки пустотообразователей выполнить сварочные работы. В этом случае необходимо предпринять противопожарные меры и не допустить возгорания и повреждения пустотообразователя.8. Sometimes it is necessary to carry out welding work after installing the formers. In this case, it is necessary to take fire prevention measures and prevent fire and damage to the core former.
9. Проверяются качество примененных материалов и качество работ по установке опалубки, арматуры и пустотообразователей.9. The quality of the materials used and the quality of the installation of formwork, fittings and core formers are checked.
10. Составляется акт на выполненные скрытые работы и, после получения разрешения, производится бетонирование плит.10. An act is drawn up on the hidden work performed and, after obtaining permission, concrete slabs are produced.
11. Бетонирование плит перекрытия производится непрерывно с использованием отверстий предусмотренных в пустотообразователе при помощи глубинных и площадочных вибраторов.11. Concreting of floor slabs is carried out continuously using the holes provided in the core using depth and platform vibrators.
12. Уход за бетоном, сроки разборки опалубки (в зависимости от температурных условий) определяются проектом производства работ.12. Concrete care, the terms for dismantling the formwork (depending on temperature conditions) are determined by the project of work.
Толщина монолитной плиты перекрытия, диаметр пустотообразователя и толщина картона принимаются в зависимости от длины расчетного пролета, расчетных нагрузок и допустимых деформаций, а также на основании экспериментальных данных. Армирование плит выполняется аналогично армированию монолитных кессонных плит перекрытия с добавлением арматуры нижней полки и отдельных хомутов, соединяющих нижнюю и верхнюю арматурные сетки через отверстия пустотообразователей. Способ позволяет изготавливать монолитные железобетонные, опирающиеся по контуру, пустотные плиты перекрытий с расчетными пролетами до 12 м. Размеры пустотообразователей, их местоположение по вертикали и расстояние между ними (толщина перекрестных балок) определяются проектом. Классы бетона, рабочей и конструктивной арматуры определяются проектом. Бетон для монолитных плит перекрытий может быть изготовлен на обычном или напрягаемом цементе.The thickness of the monolithic floor slab, the diameter of the core former and the thickness of the cardboard are taken depending on the length of the design span, the design loads and permissible deformations, as well as on the basis of experimental data. Reinforcement of slabs is carried out similarly to reinforcing monolithic caisson floor slabs with the addition of reinforcement for the lower flange and individual clamps connecting the lower and upper reinforcing meshes through the openings of the hollow formers. The method allows to produce monolithic reinforced concrete, contour-based hollow core slabs with design spans of up to 12 m. The sizes of hollow core formers, their vertical location and the distance between them (thickness of the cross beams) are determined by the project. Classes of concrete, working and structural reinforcement are determined by the project. Concrete for monolithic floor slabs can be made on ordinary or prestressed cement.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить затраты на производство плит, снизить расход арматуры, бетона и уменьшить вес плиты на 40%.The proposed method allows to reduce the cost of manufacturing slabs, reduce the consumption of reinforcement, concrete and reduce the weight of the slab by 40%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017102030A RU2664087C2 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017102030A RU2664087C2 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017102030A3 RU2017102030A3 (en) | 2018-07-27 |
| RU2017102030A RU2017102030A (en) | 2018-07-27 |
| RU2664087C2 true RU2664087C2 (en) | 2018-08-15 |
Family
ID=62981378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017102030A RU2664087C2 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2664087C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2724648C1 (en) * | 2019-12-12 | 2020-06-25 | Акционерное общество "ДЖИТЕХ" | Hollow-core module |
| RU2730275C1 (en) * | 2020-03-24 | 2020-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Hollow core floor panel |
| RU2734398C1 (en) * | 2019-08-14 | 2020-10-15 | Николай Васильевич Сапожников | Implantation of voids in monolithic reinforced concrete, method and devices |
| RU2796280C1 (en) * | 2022-10-04 | 2023-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Хакасский государственный университет им. Н. Ф. Катанова" | Reinforced hollow slab |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU679714A1 (en) * | 1978-02-24 | 1979-08-15 | В. М. Поздн ков | Void-forming device |
| RU2243889C2 (en) * | 2002-04-04 | 2005-01-10 | Прилуцкий Олег Григорьевич | Method of manufacture of monolith structural member |
| RU49853U1 (en) * | 2005-06-29 | 2005-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "К-РегионСтрой" | MULTI-EMPTY REINFORCED CONCRETE SLABS |
| RU2488667C2 (en) * | 2011-07-27 | 2013-07-27 | Александр Александрович Мартынов | Method to manufacture buildings and structures with layout transformed in process of operation |
| RU2634156C2 (en) * | 2015-10-14 | 2017-10-24 | Борис Александрович Пушкарев | Method of manufacturing monolithic reinforced concrete beam flooring slabs with round voids, with use of non-extractable cardboard-polyethylene core drivers |
-
2017
- 2017-01-23 RU RU2017102030A patent/RU2664087C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU679714A1 (en) * | 1978-02-24 | 1979-08-15 | В. М. Поздн ков | Void-forming device |
| RU2243889C2 (en) * | 2002-04-04 | 2005-01-10 | Прилуцкий Олег Григорьевич | Method of manufacture of monolith structural member |
| RU49853U1 (en) * | 2005-06-29 | 2005-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "К-РегионСтрой" | MULTI-EMPTY REINFORCED CONCRETE SLABS |
| RU2488667C2 (en) * | 2011-07-27 | 2013-07-27 | Александр Александрович Мартынов | Method to manufacture buildings and structures with layout transformed in process of operation |
| RU2634156C2 (en) * | 2015-10-14 | 2017-10-24 | Борис Александрович Пушкарев | Method of manufacturing monolithic reinforced concrete beam flooring slabs with round voids, with use of non-extractable cardboard-polyethylene core drivers |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734398C1 (en) * | 2019-08-14 | 2020-10-15 | Николай Васильевич Сапожников | Implantation of voids in monolithic reinforced concrete, method and devices |
| RU2724648C1 (en) * | 2019-12-12 | 2020-06-25 | Акционерное общество "ДЖИТЕХ" | Hollow-core module |
| RU2730275C1 (en) * | 2020-03-24 | 2020-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Hollow core floor panel |
| RU2796280C1 (en) * | 2022-10-04 | 2023-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Хакасский государственный университет им. Н. Ф. Катанова" | Reinforced hollow slab |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017102030A3 (en) | 2018-07-27 |
| RU2017102030A (en) | 2018-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10815663B1 (en) | Stay-in-place insulated concrete forming system | |
| CN103015565B (en) | Prefabricated and assembled type integrated reinforced concrete load bearing wall and building construction method | |
| US9988775B1 (en) | Concrete i-beam for bridge construction | |
| KR101570484B1 (en) | Half-PC Column using lightweight Encased Inner Form And Manufacturing Method Thereof, And Construction Method Using The Same | |
| KR101457077B1 (en) | Reformed concrete filled tube column structure | |
| CN205421616U (en) | Assemble integral shear force wall with steel pipe concrete edge member | |
| RU2664087C2 (en) | Method of continuous manufacturing of monolithic reinforced concrete contour-based of hollow core slabs with non-extractable void-formers | |
| RU2642684C1 (en) | System and method of mounting load-bearing outer supporting reinforced concrete wall panels | |
| KR101227099B1 (en) | Hybrid Column Composed of Centrifugal Concrete Cylinder with Steel Skeleton ＆ Steel Bars | |
| CN104878836A (en) | Prefabricated house and construction method thereof | |
| CN204645253U (en) | A kind of prefabricated house | |
| WO2017219451A1 (en) | Beam and column integrated wallboard | |
| RU2634156C2 (en) | Method of manufacturing monolithic reinforced concrete beam flooring slabs with round voids, with use of non-extractable cardboard-polyethylene core drivers | |
| CN208763208U (en) | Additional closure connection reinforcing bar without support assembled integral beam-column node structure | |
| CN110206164B (en) | Connecting structure of steel plate-encased concrete composite shear wall and concrete floor slab and construction method thereof | |
| CN210767249U (en) | Wallboard connecting node suitable for it is inside to wrap steel sheet concrete combination shear force wall core section of thick bamboo outward | |
| KR102197994B1 (en) | Construction method using beam-reinforced deck plate | |
| CN104675138B (en) | A kind of slab balcony reinforcement means for sound insulation and noise reducing transformation | |
| CN110348142B (en) | Method for forming curve bridge based on BIM combined template support process | |
| RU2713826C2 (en) | Method for manufacturing of prefabricated-monolithic reinforced-concrete resting on contour slabs of floors with round cavities using non-extractable cardboard-polyethylene cavities | |
| KR101616483B1 (en) | Construction Method Of Underground Parking Lot Using Precast Concrete Beam With Changing Cross Section | |
| CN203475599U (en) | Shock-proof prefabricated building of steel tube shearing wall composite structure | |
| CN111101617A (en) | Combined anti-cracking structure of filler wall and construction method | |
| RU173486U1 (en) | ELEMENT OF MONOLITHIC CONCRETE COVERING | |
| CN114319583B (en) | Connection structure of prefabricated frame beam and prefabricated frame column |