EA036877B1 - Improved building wall or roof system comprising fibrous insulation - Google Patents
Improved building wall or roof system comprising fibrous insulation Download PDFInfo
- Publication number
- EA036877B1 EA036877B1 EA201890846A EA201890846A EA036877B1 EA 036877 B1 EA036877 B1 EA 036877B1 EA 201890846 A EA201890846 A EA 201890846A EA 201890846 A EA201890846 A EA 201890846A EA 036877 B1 EA036877 B1 EA 036877B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- outer layer
- structural element
- insulating
- insulating material
- layer
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 30
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 17
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 17
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 198
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 33
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- -1 K2O Chemical class 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
- E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates
Изобретение касается системы стены или крыши здания или подобного, предпочтительно изолированного фасада здания, при этом указанная система содержит волокнистый изоляционный материал.The invention relates to a wall or roof system of a building or the like, preferably an insulated building facade, said system comprising a fibrous insulating material.
Уровень техникиState of the art
Фасады зданий в настоящее время термически и акустически изолируют путем применения изоляционных материалов, внешних для их структурных элементов. Для этой цели в настоящее время широко распространено использование систем, в общем называемых Внешними теплоизоляционными композитными системами (ETICS). ETICS обычно содержит слой изоляционных элементов (например, панелей), расположенных снаружи на поверхности структурного элемента, при этом крепежные устройства проходят через толщину изоляционных элементов и крепят их к структурному элементу, при этом отделочное покрытие (например, армированный сеткой строительный раствор) наносят на внешнюю поверхность изоляционных элементов и, возможно, наносят отделочный слой (например, окрашенный строительный раствор), выполняющий эстетическую функцию и/или функцию защитного слоя для внешней поверхности системы. Часто на изоляционные элементы также наносят связующее вещество для их приклеивания к поверхности структурного элемента в ходе установки.Building facades are now thermally and acoustically insulated by using insulating materials external to their structural elements. For this purpose, the use of systems generally referred to as External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) is now widespread. ETICS typically contains a layer of insulating elements (e.g. panels) located externally on the surface of the structural element, with fasteners extending through the thickness of the insulating elements and securing them to the structural element, while a finish (e.g. mesh-reinforced mortar) is applied to the external the surface of the insulating elements and optionally a finishing layer (eg a colored mortar) is applied to serve an aesthetic function and / or function as a protective layer for the outer surface of the system. Often, a binder is also applied to the insulating elements to adhere them to the surface of the structural element during installation.
Изоляционные элементы в этих системах изоляции обычно образованы панелями, выполненными из полимерной пены (газонаполненного полистирола (EPS), вытесненного полистирола (XPS), полиуретана), или из волокнистых изоляционных материалов (стекловаты, каменной ваты, древесного или лигноцеллюлозного волокна), или других, более сложных композитных материалов. В результате механических напряжений, которым изоляционные элементы подвергаются в приложениях указанного типа, таких как силы сжатия, применяемые при нанесении отделочного покрытия, воздействиях или тянущие усилия, вызванные подсосом ветра или собственным весом системы, нужно, чтобы изоляционные элементы обладали высокой механической надежностью и устойчивостью к силам сжатия и отрыва, в частности в направлении толщины изоляционных элементов.Insulation elements in these insulation systems are usually formed by panels made of polymer foam (gas-filled polystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS), polyurethane), or fibrous insulation materials (glass wool, stone wool, wood or lignocellulose fibers), or others, more complex composite materials. As a result of the mechanical stresses to which the insulating elements are subjected in these types of applications, such as the compressive forces applied during the application of the finishing coat, stresses or pulling forces caused by wind suction or the dead weight of the system, the insulating elements need to have high mechanical reliability and forces of compression and separation, in particular in the direction of the thickness of the insulating elements.
В случае волокнистых изоляционных материалов эти высокие механические требования приводят к попыткам, направленным на товары с увеличенной плотностью и/или более высоким содержанием связующего вещества. Этот подход имеет некоторый успех, в основном в товарах из каменной ваты или древесного волокна. Тем не менее, указанные попытки сталкиваются с очевидными недостатками, такими как увеличенный вес и стоимость панелей, а также менее очевидными недостатками, такими как уменьшение производительности при изготовлении из-за необходимости меньших скоростей машин. Далее максимальный уровень плотности и содержания связующего вещества часто ограничены способами изготовления волокнистого материала.In the case of fibrous insulation materials, these high mechanical requirements lead to attempts at products with increased density and / or higher binder content. This approach has had some success, mainly in stone wool or wood fiber products. However, these attempts face obvious disadvantages such as increased weight and cost of panels, as well as less obvious disadvantages, such as reduced productivity in production due to the need for lower machine speeds. Further, the maximum level of density and binder content is often limited by methods of making the fibrous material.
В альтернативном подходе для увеличения механической жесткости волокнистых изоляционных материалов в направлении их толщины описано улучшение ориентации волокон внутри изоляционного материала в указанном направлении толщины, то есть перпендикулярно большим поверхностям изоляционного материала. Две такие технологии были использованы сравнительно успешно, и они обычно называются образованием тонких пластинок и процессом гофрирования. В первой технологии, описанной, например, в патентном документе WO 2005068574 A1, при изготовлении отвержденный или неотвержденный мат нарезают на полосы (пластинки), которые далее поворачивают на 90° и снова соединяют вместе с целью образования пластинчатой панели. Благодаря повороту полосок волокна, изначально параллельно ориентированные относительно больших верхней и нижней поверхностей мата, переориентируют параллельно толщине новой образованной панели. В процессе гофрирования, который описан, например, в патентном документе US 2004051205 А1, мат неотвержденной минеральной ваты подвергают последовательному продольному сжатию с помощью пары конвейеров, последовательно работающих при меньших скоростях. Продольное сжатие гофрирует волокна и переориентирует их до отверждения связующего вещества, и устанавливается новая ориентация. Хотя эти технологии доказали свою эффективность с точки зрения увеличения механической устойчивости полученных панелей в направлении их толщины, также они порождают важное ухудшение их теплоизоляционной способности в том же направлении. Более того, образование пластинок или гофрирование существенно увеличивает сложность процессов изготовления и уменьшает эффективность изготовления.In an alternative approach to increase the mechanical stiffness of fibrous insulating materials in the direction of their thickness, it is described to improve the orientation of the fibers within the insulating material in the specified direction of thickness, that is, perpendicular to the large surfaces of the insulating material. Two such technologies have been used with comparative success and are commonly referred to as lamination and shirring. In a first technique, described, for example, in patent document WO 2005068574 A1, during production, a cured or uncured mat is cut into strips (strips), which are then rotated 90 ° and reattached to form a plate panel. By rotating the strips, the fibers, initially oriented parallel to the large top and bottom surfaces of the mat, are reoriented parallel to the thickness of the newly formed panel. In a corrugating process, which is described, for example, in patent document US 2004051205 A1, the mat of uncured mineral wool is subjected to successive longitudinal compression by means of a pair of conveyors, successively operating at lower speeds. Longitudinal compression crimps the fibers and reorients them before the binder cures and a new orientation is established. Although these technologies have proven to be effective in increasing the mechanical stability of the resulting panels in the direction of their thickness, they also generate an important deterioration in their thermal insulation capacity in the same direction. Moreover, lamination or corrugation significantly increases the complexity of manufacturing processes and decreases manufacturing efficiency.
Для преодоления некоторых ограничений описанных выше систем описана ETICS, которая содержит изоляционные элементы со слоями с разными свойствами. Некоторые примеры описаны в патентных документах ЕР 2 666919 А2, ЕР 2216454 А2 и WO 2014/090707 А1. В этих системах более мягкий, более гибкий слой, расположенный ближе к структурному элементу здания, образует слоистую конфигурацию с более твердым, более жестким, более плотным слоем, расположенным дальше от структурного элемента. Крепежные устройства проходят через эти слои в изоляционном элементе и крепят их к структурному элементу. Часто крепежные устройства приспособлены для удержания более твердого слоя на определенном расстоянии от стены. Помимо других достоинств, в этих конфигурациях более твердый слой служит в качестве основы для отделочного покрытия, и он способен выдержать механические напряжения, прикладываемые к изоляционному элементу. Более мягкий слой уменьшает вес изоляционного элемента и способен приспосабливаться к непостоянным контурам, которые могут присутствовать в структурном элементе.To overcome some of the limitations of the systems described above, ETICS has been described that contains insulating elements with layers of different properties. Some examples are described in patent documents EP 2 666919 A2, EP 2216454 A2 and WO 2014/090707 A1. In these systems, a softer, more flexible layer closer to the structural element of the building forms a layered configuration with a harder, tougher, denser layer farther from the structural element. Fastening devices pass through these layers in the insulating element and fasten them to the structural element. Often the fasteners are adapted to hold the harder layer at a certain distance from the wall. Among other benefits, in these configurations, the harder layer serves as the backing for the topcoat and is able to withstand mechanical stresses applied to the insulating member. The softer layer reduces the weight of the insulating element and is able to accommodate irregular contours that may be present in the structural element.
- 1 036877- 1 036877
Тем не менее, описанные выше многослойные системы по-прежнему страдают от ограничений и недостатков при использовании волокнистых изоляционных материалов. Таким образом, более твердый слой по-прежнему нуждается в волокнистом изоляционном материале с очень высокой плотностью и большим содержанием связующего вещества или в материалах, в которых волокна подверглись процессу ориентации в направлении толщины слоя. Фактически описанный волокнистый изоляционный материал, подходящий для твердого слоя, в большинстве случаев является каменной ватой, или древесным волокном высокой плотности, или пластинчатым/гофрированным материалом из минеральных волокон.However, the multilayer systems described above still suffer from limitations and disadvantages when using fibrous insulation materials. Thus, a harder layer still needs a fibrous insulation material with a very high density and a high binder content, or materials in which the fibers have undergone an orientation process in the direction of the layer thickness. In fact, the described fibrous insulation material suitable for the hard layer is in most cases rock wool or high density wood fiber or mineral fiber plate / corrugated material.
Описанное в настоящем документе изобретение основано на неожиданном наблюдении изобретателей, которое заключается в том, что в системах ETICS подходящим образом могут быть использованы многослойные изоляционные элементы, в которых слой изоляционного элемента, предназначенный для расположения вдали от структурного элемента, содержит волокнистый изоляционный материал, в частности материал из стекловаты, с уменьшенной плотностью по сравнению с известными в технике системами, и при этом волокна волокнистого изоляционного материала в этом слое не подвергались переориентации в направлении толщины изоляционного элемента. Указанное обеспечивает существенные достоинства, такие как, помимо прочего, улучшенную теплоизоляционную способность, меньший вес и более эффективное и экономичное изготовление.The invention described herein is based on an unexpected observation by the inventors that ETICS systems can suitably use multi-layer insulating elements in which the layer of the insulating element intended to be located away from the structural element contains fibrous insulating material, in particular glass wool material, with a reduced density compared to systems known in the art, without reorienting the fibers of the fibrous insulating material in this layer in the direction of the thickness of the insulating element. This provides significant advantages such as, but not limited to, improved thermal insulation performance, lighter weight and more efficient and economical manufacturing.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Изобретение касается улучшенной системы стены, или крыши для здания, или подобного, которая содержит структурный элемент, изоляционный элемент и разделительное крепежное устройство и в котором преодолены проблемы и ограничения аналогичных систем уровня техники. В частности, система стены или крыши, описанная в вариантах осуществления изобретения, обладает лучшей теплоизоляционной способностью и предполагает более быструю установку, а также обладает экономическими достоинствами и достоинствами при изготовлении.The invention relates to an improved wall or roof system for a building, or the like, which includes a structural member, an insulating member and a spacer fastener and overcomes the problems and limitations of similar prior art systems. In particular, the wall or roof system described in the embodiments of the invention has better thermal insulation properties and is faster to install, and has economic and manufacturing advantages.
Изобретение, в частности, полезно в качестве стен или крыш с внешней изоляцией для зданий, например фасадов, плоских крыш или крыш со скатами. Поэтому в настоящем описании и для ясности иногда будут использованы такие слова как внешний, наружный или внутренний. Следует понимать, что эти слова касаются общего предполагаемого расположения относительно структурного элемента здания. Настоящее изобретение не ограничено указанными областями приложения, и, хотя это менее предпочтительно, система стены или крыши, соответствующая изобретению, также может быть полезна в других случаях, таких как внутренние стены, полы или потолки зданий.The invention is particularly useful as walls or roofs with external insulation for buildings, for example facades, flat roofs or pitched roofs. Therefore, in the present description and for clarity, words such as external, external or internal will sometimes be used. It should be understood that these words refer to the general intended location relative to the structural element of the building. The present invention is not limited to these areas of application, and although less preferred, the wall or roof system according to the invention can also be useful in other applications such as interior walls, floors or ceilings of buildings.
В соответствии с аспектом изобретения система стены или крыши содержитIn accordance with an aspect of the invention, a wall or roof system comprises
а) структурный элемент с первой и второй сторонами;a) a structural element with first and second sides;
б) изоляционный элемент с первой и второй основными поверхностями, при этом изоляционный элемент расположен так, что его первая основная поверхность находится близко ко второй стороне структурного элемента, изоляционный элемент содержит внутренний слой, расположенный близко к структурному элементу, и внешний слой, удаленный от структурного элемента, при этом оба слоя отделены друг от друга и оба слоя продолжаются вдоль длины и ширины изоляционного элемента, то есть в направлении длины и ширины изоляционного элемента;b) an insulating element with first and second main surfaces, wherein the insulating element is located so that its first main surface is close to the second side of the structural element, the insulating element contains an inner layer located close to the structural element and an outer layer remote from the structural element an element, both layers being separated from each other and both layers extending along the length and width of the insulating element, that is, in the direction of the length and width of the insulating element;
в) разделительное крепежное устройство для крепления изоляционного элемента к структурному элементу, при этом разделительное крепежное устройство выполнено с возможностью удержания внешнего слоя и, следовательно, также второй основной поверхности изоляционного элемента на определенном расстоянии от второй стороны структурного элемента, указанное расстояние можно регулировать путем воздействия на разделительное крепежное устройство (6);c) a separating fastening device for attaching an insulating element to a structural element, wherein the separating fastening device is configured to hold the outer layer and, therefore, also the second main surface of the insulating element at a certain distance from the second side of the structural element, said distance can be adjusted by acting on separating fastening device (6);
при этом внешний слой содержит волокнистый изоляционный материал с плотностью, которая меньше 140 кг/м3; и волокнистый изоляционный материал во внешнем слое обладает слоистой конфигурацией волокон, то есть волокна в основном ориентированы перпендикулярно толщине внешнего слоя.the outer layer contains a fibrous insulating material with a density that is less than 140 kg / m 3 ; and the fibrous insulation material in the outer layer has a layered fiber configuration, that is, the fibers are generally oriented perpendicular to the thickness of the outer layer.
Другими словами, слоистая конфигурация волокон волокнистого изоляционного материала во внешнем слое означает, что волокна не подвергались воздействию какого-либо процесса по улучшению их ориентации в направлении толщины внешнего слоя.In other words, the layered configuration of the fibers of the fibrous insulating material in the outer layer means that the fibers have not been subjected to any process to improve their orientation in the direction of the thickness of the outer layer.
Внутренний слой и внешний слой являются отдельными слоями. Другими словами, слои обладают разными составами и/или свойствами, и между ними существует граница. Предпочтительно, чтобы внешний и внутренний слои изготавливались отдельно друг от друга. В вариантах осуществления изобретения внешний слой изоляционного элемента обладает большей жесткостью по сравнению с внутренним слоем. Большая жесткость внешнего слоя приводит к лучшей способности этого слоя сопротивляться деформации без разрушения в ответ на приложенные силы в направлении толщины.The inner layer and the outer layer are separate layers. In other words, the layers have different compositions and / or properties, and there is a boundary between them. Preferably, the outer and inner layers are made separately from each other. In embodiments of the invention, the outer layer of the insulating element is more rigid than the inner layer. The greater stiffness of the outer layer results in a better ability of this layer to resist deformation without breaking in response to applied forces in the direction of thickness.
Предпочтительно, чтобы при 10% деформации внешний слой обладал сжимающим напряжением, если измерять в соответствии с UNE EN 826:2013, по меньшей мере в 3 раза, предпочтительно по меньшей мере в 4 раза больше сжимающего напряжения внутреннего слоя при 10% деформации. Также предпочтительно, чтобы при 10% деформации внешний слой обладал сжимающим напряжением, меньшим 15 кПа или меньшим 10 кПа, более предпочтительно, чтобы сжимающее напряжение составляло 5-1 кПа.Preferably, at 10% deformation, the outer layer has a compressive stress, as measured in accordance with UNE EN 826: 2013, at least 3 times, preferably at least 4 times the compressive stress of the inner layer at 10% deformation. It is also preferable that at 10% deformation, the outer layer has a compressive stress of less than 15 kPa or less than 10 kPa, more preferably, the compressive stress is 5-1 kPa.
Предпочтительно, чтобы плотность волокнистого изоляционного материала внешнего слоя состав- 2 036877 ляла 120-60 кг/м3, более предпочтительно, чтобы составляла 100-70 кг/м3. Предпочтительно, чтобы толщина внешнего слоя составляла по меньшей мере 15 мм, более предпочтительно, чтобы составляла по меньшей мере 25 мм.It is preferable that the density of the fibrous insulating material of the outer layer of composition 2 036877 is 120-60 kg / m 3 , more preferably 100-70 kg / m 3 . Preferably, the thickness of the outer layer is at least 15 mm, more preferably at least 25 mm.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения волокнистый изоляционный материал внешнего слоя является минеральной ватой, более предпочтительно является стекловатой.In preferred embodiments of the invention, the fibrous insulation material of the outer layer is mineral wool, more preferably glass wool.
Предпочтительно, чтобы волокнистый изоляционный материал внешнего слоя, в частности минеральная вата или стекловата, был скреплен с помощью отверждаемого органического связующего вещества. Содержание связующего вещества составляет подходящим образом более 5% по весу и предпочтительно составляет от 6 до 15% по весу.Preferably, the fibrous insulation material of the outer layer, in particular mineral wool or glass wool, is bonded with a curable organic binder. The binder content is suitably more than 5% by weight, and is preferably 6 to 15% by weight.
Предпочтительно, чтобы внешний слой изоляционного элемента содержал армирующее плетение на его большей поверхности (внутренней стороне внешнего слоя), которая находится ближе к структурному элементу, или у указанной поверхности, или на его большей поверхности (внешней стороне внешнего слоя), которая находится дальше от структурного элемента, или у указанной поверхности. Более предпочтительно, чтобы армирующее плетение присутствовало на обеих больших поверхностях или у указанных поверхностей.It is preferable that the outer layer of the insulating element contains a reinforcing weave on its larger surface (inner side of the outer layer), which is closer to the structural element, or at the specified surface, or on its larger surface (outer side of the outer layer), which is farther from the structural element, or at the specified surface. More preferably, the reinforcing weave is present on both large surfaces or at said surfaces.
В вариантах осуществления изобретения внутренний слой содержит волокнистый изоляционный материал. В соответствии с этими вариантами осуществления системы стены или крыши плотность волокнистого изоляционного материала внутреннего слоя меньше 60 кг/м3, предпочтительно меньше 45 кг/м3 и более предпочтительно меньше 35 кг/м3. Также предпочтительно, чтобы волокнистый изоляционный материал внутреннего слоя являлся минеральной ватой, в частности стекловатой. Ориентация волокон в волокнистом изоляционном материале внутреннего слоя может быть слоистой, не подвергавшейся воздействию какого-либо процесса по улучшению ориентации волокон в направлении толщины внутреннего слоя.In embodiments of the invention, the inner layer comprises a fibrous insulating material. In accordance with these embodiments of the wall or roof system, the density of the fibrous insulation material of the core is less than 60 kg / m 3 , preferably less than 45 kg / m 3 and more preferably less than 35 kg / m 3 . It is also preferred that the fibrous insulating material of the inner layer is mineral wool, in particular glass wool. The orientation of the fibers in the fibrous insulation material of the inner layer may be laminated, unaffected by any process to improve the orientation of the fibers in the direction of the thickness of the inner layer.
В вариантах осуществления изобретения, когда как внешний слой, так и внутренний слой содержат волокнистый изоляционный материал, предпочтительно, чтобы внешний слой обладал более высокой плотностью по сравнению с внутренним слоем, более предпочтительно, чтобы плотность внешнего слоя была по меньшей мере в 1,5 раза больше плотности внутреннего слоя.In embodiments where both the outer layer and the inner layer comprise fibrous insulating material, it is preferred that the outer layer has a higher density than the inner layer, more preferably the outer layer has a density of at least 1.5 times more density of the inner layer.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения изоляционный элемент не содержит волокнистого изоляционного материала с плотностью, которая больше или равна 140 кг/м3.In preferred embodiments of the invention, the insulating element does not contain fibrous insulating material with a density greater than or equal to 140 kg / m 3 .
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения изоляционный элемент состоит из внутреннего слоя и внешнего слоя. Предпочтительно, чтобы как внутренний, так и внешний слои содержали материал из стекловаты. Также предпочтительно, чтобы плотность внешнего слоя была больше плотности внутреннего слоя. Стекловата, содержащаяся как во внутреннем слое, так и во внешнем слое, может обладать слоистой конфигурацией стеклянных волокон. Более предпочтительно, чтобы внешний слой содержал материал из стекловаты с плотностью, составляющей 100-70 кг/м3, и слоистой ориентацией стеклянных волокон. Предпочтительно, чтобы внешний слой дополнительно содержал армирующее плетение, расположенное на основной поверхности, которая расположена дальше от структурного элемента, или расположенное у указанной основной поверхности. Внутренний слой содержит материал из стекловаты с плотностью, составляющей 20-45 кг/м3 и слоистой ориентацией стеклянных волокон.In preferred embodiments of the invention, the insulating element consists of an inner layer and an outer layer. It is preferred that both the inner and outer layers comprise glass wool material. It is also preferred that the density of the outer layer is greater than that of the inner layer. Glass wool contained in both the inner layer and the outer layer can have a layered configuration of glass fibers. More preferably, the outer layer comprises a glass wool material with a density of 100-70 kg / m 3 and a layered orientation of the glass fibers. Preferably, the outer layer further comprises a reinforcing weave located on a base surface that is farther from the structural element, or located at said base surface. The inner layer contains a glass wool material with a density of 20-45 kg / m 3 and a layered orientation of glass fibers.
В соответствии с аспектом изобретения для удержания внешнего слоя и второй основной поверхности изоляционного элемента на определенном расстоянии от структурного элемента может быть использовано разделительное крепежное устройство, при этом указанное осуществляют с помощью средства крепления к структурному элементу на первом концевом участке и средства сцепления с внешним слоем на втором концевом участке, который находится на расстоянии от первого концевого участка.In accordance with an aspect of the invention, a spacer fastening device can be used to hold the outer layer and the second major surface of the insulating element at a certain distance from the structural element, this being performed by means of attachment to the structural element at the first end portion and means of adhesion to the outer layer at a second end portion that is spaced from the first end portion.
В вариантах осуществления разделительного крепежного устройства оно содержит полый хвостовик и крепежный винт, располагаемый во внутренней полости полого хвостовика. В подходящих примерах крепежный винт удерживают от дальнейшего перемещения относительно полого хвостовика вдоль осевого направления крепежного винта. Предпочтительно, чтобы полый хвостовик был снабжен резьбой, имеющей вид спиральной ленты вдоль длины полого хвостовика, предпочтительно конической формы. Предпочтительно, чтобы максимальный наружный диаметр спиральной резьбы составлял по меньшей мере 50 мм и чтобы он мог составлять 50-100 мм, более предпочтительно мог составлять 60-80 мм. Предпочтительно, чтобы шаг спиральной резьбы был постоянным вдоль резьбы и составлял по меньшей мере 3 мм, более предпочтительно, чтобы составлял по меньшей мере 4 мм. Предпочтительно, чтобы шаг резьбы не превышал 30 мм, и более предпочтительно, чтобы он не превышал 20 мм, наиболее предпочтительно, чтобы он не превышал 10 мм.In embodiments of the spacer fastener, it comprises a hollow shank and a fastening screw disposed in an interior cavity of the hollow shank. In suitable examples, the fastening screw is kept from further movement relative to the hollow shank along the axial direction of the fastening screw. Preferably, the hollow shank is provided with threads in the form of a spiral strip along the length of the hollow shank, preferably tapered. It is preferable that the maximum outer diameter of the helical thread is at least 50 mm and that it can be 50-100 mm, more preferably 60-80 mm. Preferably, the pitch of the helical thread is constant along the thread and is at least 3 mm, more preferably at least 4 mm. It is preferable that the thread pitch does not exceed 30 mm, and more preferably does not exceed 20 mm, most preferably it does not exceed 10 mm.
Предпочтительно, чтобы система стены или крыши содержала несколько изоляционных элементов, расположенных рядом друг с другом со стыкующимися боковыми краями. Каждый изоляционный элемент может быть сам прикреплен к структурному элементу с помощью нескольких разделительных крепежных устройств. Клеящие ленты могут быть прикреплены к стыкующимся краям, по меньшей мере, некоторых соседних изоляционных элементов.Preferably, the wall or roof system comprises a plurality of insulating elements adjacent to each other with abutting side edges. Each insulating element can itself be attached to the structural element by means of several spacer fasteners. Adhesive tapes can be attached to the abutting edges of at least some of the adjacent insulating elements.
В соответствии с другим аспектом изобретения предложен способ изготовления системы стены или крыши, которая соответствует упомянутым вариантам осуществления изобретения, при этом способIn accordance with another aspect of the invention, there is provided a method of manufacturing a wall or roof system that complies with the aforementioned embodiments of the invention, the method
- 3 036877 включает в себя следующее:- 3 036877 includes the following:
а) предоставляют изоляционный элемент, содержащий первую и вторую основные поверхности, при этом изоляционный элемент содержит внутренний слой и внешний слой, причем оба слоя являются отдельными слоями и оба слоя продолжаются в направлении длины и ширины изоляционного элемента; внешний слой содержит волокнистый изоляционный материал с плотностью, меньшей 140 кг/м3, и слоистой конфигурацией волокон;a) providing an insulating member comprising first and second major surfaces, the insulating member comprising an inner layer and an outer layer, both layers being separate layers and both layers extending in the direction of the length and width of the insulating member; the outer layer contains a fibrous insulating material with a density lower than 140 kg / m 3 and a layered configuration of fibers;
б) предусматривают разделительное крепежное устройство;b) provide a separating fastening device;
в) крепят изоляционный элемент к структурному элементу здания с помощью разделительного крепежного устройства;c) fixing the insulating element to the structural element of the building using a separating fastening device;
при этом разделительное крепежное устройство выполнено с возможностью удержания внешнего слоя и, следовательно, также второй основной поверхности изоляционного элемента на определенном расстоянии от второй стороны структурного элемента, указанное расстояние можно регулировать путем воздействия на разделительное крепежное устройство.wherein the spacer fastening device is adapted to hold the outer layer and, therefore, also the second main surface of the insulating element at a certain distance from the second side of the structural element, said distance can be adjusted by acting on the spacer fastening device.
ОпределенияDefinitions
Под волокнистым изоляционным материалом понимают термически и акустически изоляционный материал, выполненный с помощью спутанной трехмерной сетки волокон разных длин и диаметров. Пространства между волокнами заполнены газом, обычно воздухом, и волокна обычно скреплены с помощью отверждаемого связующего вещества.By fibrous insulating material is meant a thermally and acoustically insulating material made of an entangled three-dimensional mesh of fibers of different lengths and diameters. The spaces between the fibers are filled with gas, usually air, and the fibers are usually held together with a curable binder.
Следует понимать, что основным компонентом материала являются волокна, а связующее вещество присутствует в гораздо меньших количествах, обычно его содержание составляет менее 30% по весу относительно веса волокон. Примерами волокнистых изоляционных материалов являются минеральная вата, такая как каменная вата и стекловата, и древесные волокна.It should be understood that the main constituent of the material is fibers, and the binder is present in much lower amounts, typically less than 30% by weight based on the weight of the fibers. Examples of fibrous insulation materials are mineral wool such as stone wool and glass wool and wood fibers.
Минеральная вата является материалом, выполненным с помощью запутанной сети волокон, которые могут быть скреплены в точках пересечения с помощью разных средств, например с использованием отверждаемого связующего вещества. Наиболее широко используются три типа минеральных материалов: стекло, камень или шлак. Процессы по изготовлению товаров из минеральной ваты хорошо известны в технике и обычно содержат этапы расплавления минерального материала при адекватной температуре, преобразования расплавленной смеси в тонкие волокна, применения (например, распыления) к отдельным волокнам состава из связующего вещества, сбора волокон и образования первичного полотна на перфорированном конвейере, уплотнения полотна и отверждения связующего вещества при повышенных температурах. Далее отвержденный мат отрезают до желаемого размера с помощью поперечных и краевых обрезных машин и при желании сворачивании до упаковки с целью транспортировки.Mineral wool is a material made with an intricate network of fibers that can be held together at intersection points by various means, such as using a curable binder. Three types of mineral materials are most commonly used: glass, stone or slag. Processes for making mineral wool products are well known in the art and typically involve the steps of melting the mineral material at an adequate temperature, converting the molten mixture into fine fibers, applying (e.g., spraying) a binder composition to the individual fibers, collecting the fibers, and forming a primary web on perforated conveyor, web compaction and binder curing at elevated temperatures. The cured mat is then cut to the desired size using transverse and edge trimming machines and optionally rolled up prior to packaging for transport.
Специалист в рассматриваемой области легко идентифицирует характеристики, делающие состав минеральной ваты составом стекловаты и отличающие стекло от других минералов. В качестве простого отличительного признака термин стекловолокна означает, что минеральный состав волокон отличается тем, что обладает отношением весов соединений с щелочными металлами (то есть K2O, Na2O) относительно соединений с щелочноземельными металлами (то есть MgO, CaO) большим 1. По сравнению со сказанным для волокон каменной ваты или шлаковой ваты отношение весов соединений с щелочными металлами и соединений с щелочноземельными металлами меньше 1. Стекловата является материалом из минеральной ваты, в котором волокна обладают стеклянным составом.The person skilled in the art can easily identify the characteristics that make the composition of mineral wool a composition of glass wool and distinguish glass from other minerals. As a simple distinguishing feature, the term glass fibers means that the mineral composition of the fibers differs in that it has a ratio of the weights of compounds with alkali metals (i.e., K2O, Na2O) relative to compounds with alkaline earth metals (i.e. MgO, CaO) greater than 1. Compared to the above for stone wool or slag wool fibers, the ratio of the weights of compounds with alkali metals and compounds with alkaline earth metals is less than 1. Glass wool is a mineral wool material in which the fibers have a glass composition.
Под слоистой конфигурацией волокон в волокнистом изоляционном материале понимаем то, что волокна, образующие материал, в основном, ориентированы параллельно основным поверхностям мата при изготовлении на линии изготовления. Эти основные поверхности обычно соответствуют основным поверхностям элементов, таких как панели, вырезанных из мата. С другой перспективы волокна в основном ориентированы перпендикулярно толщине мата или панелей, образованных из них. Слоистая конфигурация волокон получается благодаря расположению недавно образованных волокон с помощью набора установок формирования волокон и разбавлению воздухом от горелок, который направлен вертикально на приемный конвейер, снабженный отверстиями, при этом снизу конвейера воздух откачивают. При желании слоистая конфигурация волокон, то есть ориентация, которая в основном параллельна основным поверхностям, может быть дополнительно улучшена путем сжатия мата в направлении толщины и/или путем вытягивания неотвержденного мата и дальнейшего отверждения связующего вещества. Вытягивание мата может быть получено, например, путем работы конвейеров при последовательно увеличивающихся скоростях ниже по ходу линии изготовления. В слоистой конфигурации волокнистого изоляционного материала волокна не должны подвергаться какому-либо процессу обработки с целью улучшения их ориентации в направлении, которое перпендикулярно основным поверхностям мата, такого как процесс образования тонких пластинок и процесс гофрирования.By the layered configuration of the fibers in a fibrous insulation material, it is meant that the fibers forming the material are generally oriented parallel to the main surfaces of the mat when produced on the production line. These base surfaces usually correspond to the base surfaces of elements such as panels cut from mat. From another perspective, the fibers are generally oriented perpendicular to the thickness of the mat or panels formed from them. The layered fiber configuration is obtained by arranging newly formed fibers with a set of fiber forming units and dilution with air from burners, which is directed vertically onto a receiving conveyor provided with holes, while the bottom of the conveyor is evacuated. If desired, the layered configuration of the fibers, that is, an orientation that is substantially parallel to the major surfaces, can be further improved by compressing the mat in the thickness direction and / or by pulling the uncured mat and further curing the binder. Pulling of the mat can be obtained, for example, by operating the conveyors at successively increasing speeds downstream of the production line. In the layered configuration of the fibrous insulating material, the fibers do not have to undergo any processing to improve their orientation in a direction that is perpendicular to the main surfaces of the mat, such as a lamination process and a corrugation process.
Предпочтительно, чтобы волокна волокнистого изоляционного материала были скреплены с помощью отвержденного связующего вещества на основе термоотверждающейся смолы. Под термином термоотверждающаяся смола понимаем смесь термоотверждающихся компонентов, которые после отверждения будут образовывать сеть сшитых полимеров. Под термином связующее вещество понимаем смесь компонентов, которые используют в волокнах при изготовлении товаров из волокнистого изоляционного материала и которые в дальнейшем отверждают для скрепления волокон в их точках пересечения.Preferably, the fibers of the fibrous insulation material are bonded with a cured thermosetting resin binder. The term thermosetting resin is understood as a mixture of thermosetting components, which, after curing, will form a network of crosslinked polymers. By the term binder is meant a mixture of components that are used in fibers in the manufacture of fibrous insulation products and which are subsequently cured to hold the fibers together at their intersection points.
- 4 036877- 4 036877
Содержание связующего вещества волокнистого изоляционного материала определяют как потери при прокаливании, которые измеряют в соответствии с ISO 29771:2008.The binder content of the fibrous insulation material is defined as loss on ignition, which is measured according to ISO 29771: 2008.
Наружный диаметр спиральной резьбы полого хвостовика в разделительном крепежном винте надо понимать как расстояние в цилиндре между двумя диаметрально противоположными вершинами резьбы, то есть расстояние между диаметрально противоположными вершинами, измеренное в проекции на плоскость, перпендикулярную центральной оси резьбы. Для спиральной резьбы в форме конуса максимальный наружный диаметр соответствует большему из таких расстояний. Под шагом спиральной резьбы понимают расстояние между двумя последовательными вершинами резьбы, измеренное вдоль направления центральной оси резьбы.The outer diameter of the helical thread of a hollow shank in a separating fastening screw should be understood as the distance in a cylinder between two diametrically opposite thread peaks, that is, the distance between diametrically opposite peaks, measured in projection onto a plane perpendicular to the central thread axis. For tapered helical threads, the maximum outer diameter corresponds to the larger of these distances. The pitch of a helical thread is understood as the distance between two successive thread crests, measured along the direction of the central thread axis.
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
Изобретение касается системы стены или крыши, в частности касается фасадов здания, содержащих структурный элемент с первой стороной и второй стороной.The invention relates to a wall or roof system, in particular to building facades comprising a structural element with a first side and a second side.
Структурный элементStructural element
В вариантах осуществления изобретения структурный элемент содержит деревянную, каменную или бетонную структуру типа, который используют в строительстве стен, фасадов, полов, потолков, крыш или подобных элементов здания. В общем первая сторона структурного элемента соответствует стороне, которая направлена внутрь здания, а вторая сторона обычно, по существу, параллельна первой стороне, соответствует стороне структурного элемента, направленной от внутренней части здания.In embodiments of the invention, the structural element comprises a wood, stone, or concrete structure of the type used in the construction of walls, facades, floors, ceilings, roofs, or the like. In general, the first side of the structural element corresponds to the side that is directed towards the interior of the building, and the second side is usually substantially parallel to the first side, corresponds to the side of the structural element directed away from the interior of the building.
Система стены или крыши содержит изоляционный элемент с двумя основными поверхностями, называемыми в настоящем документе первой основной поверхностью и второй основной поверхностью. Предпочтительно, чтобы первая основная поверхность была, по существу, параллельна второй основной поверхности изоляционного элемента и находилась от нее на расстоянии толщины изоляционного элемента. Предпочтительно, чтобы изоляционный элемент обладал формой панели или плиты с двумя большими параллельными поверхностями, образующими упомянутые выше первую и вторую основные поверхности, и четырьмя меньшими боковыми поверхностями, которые попарно параллельны, которые перпендикулярны двум большим поверхностям и которые образуют края такой панели или плиты.The wall or roof system comprises an insulating member with two major surfaces, referred to herein as a first major surface and a second major surface. Preferably, the first major surface is substantially parallel to the second major surface of the insulating element and spaced from it at a distance of the thickness of the insulating element. Preferably, the insulating element is in the form of a panel or board, with two large parallel surfaces forming the aforementioned first and second major surfaces, and four smaller side surfaces that are parallel in pairs, which are perpendicular to the two large surfaces and which form the edges of such a panel or board.
В системе стены или крыши изоляционный элемент расположен так, что его первая основная поверхность находится близко ко второй стороне структурного элемента, при этом вторая основная поверхность находится на расстоянии от второй стороны структурного элемента и, следовательно, снаружи от него. В предпочтительных вариантах осуществления системы стены или крыши изоляционный элемент расположен близко ко второй стороне структурного элемента без промежуточного связующего вещества, такого как строительный раствор, цемент и подобное. Другими словами, предпочтительно, чтобы изоляционный элемент был расположен непосредственно у второй стороны структурного элемента и, по меньшей мере, частично контактировал с ней.In a wall or roof system, the insulating element is positioned such that its first major surface is close to the second side of the structural element, the second major surface being at a distance from the second side of the structural element and therefore outside of it. In preferred embodiments of the wall or roof system, the insulating element is located close to the second side of the structural element without an intermediate binder such as mortar, cement, and the like. In other words, it is preferable that the insulating element is located directly at the second side of the structural element and at least partially contacts it.
Изоляционный элемент дополнительно содержит два отдельных слоя, продолжающихся, предпочтительно однородно, плоско и параллельно, по всей длине и ширине изоляционного элемента, при этом толщина изоляционного элемента равна сумме толщин обоих слоев. Другими словами, предпочтительно, чтобы два слоя отличались друг от друга и были расположены двухслойной конфигурацией.The insulating element further comprises two separate layers extending, preferably uniformly, flat and parallel, over the entire length and width of the insulating element, the thickness of the insulating element being equal to the sum of the thicknesses of both layers. In other words, it is preferable that the two layers are different from each other and arranged in a two-layer configuration.
Внешний слойOuter layer
Слой изоляционного элемента, отдаленный от структурного элемента, в настоящем документе называемый внешним слоем благодаря его расположению относительно структурного элемента здания, содержит волокнистый изоляционный материал, плотность которого меньше 140 кг/м3 и предпочтительно меньше 120 кг/м3. Предпочтительно, чтобы плотность внешнего слоя также составляла по меньшей мере 60 кг/м3 и более предпочтительно составляла по меньшей мере 70 кг/м3.The layer of the insulating element distant from the structural element, hereinafter referred to as the outer layer due to its location relative to the structural element of the building, contains fibrous insulating material, the density of which is less than 140 kg / m 3 and preferably less than 120 kg / m 3 . Preferably, the density of the outer layer is also at least 60 kg / m 3, and more preferably at least 70 kg / m 3 .
В вариантах осуществления изобретения внешний слой, содержащий волокнистый изоляционный материал, плотность которого меньше 140 кг/м3, является слоем изоляционного элемента, который предполагается располагать наиболее далеко от структурного элемента. Другими словами, внешний слой, содержащий изоляционный материал, плотность которого менее 140 кг/м3, является наиболее внешним слоем изоляционного материала.In embodiments of the invention, the outer layer containing fibrous insulation material having a density less than 140 kg / m 3 is the layer of the insulation element that is intended to be located farthest from the structural element. In other words, the outer layer containing the insulating material, the density of which is less than 140 kg / m 3 , is the outermost layer of the insulating material.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения внешний слой изоляционного элемента содержит по меньшей мере 90% по весу, более предпочтительно по меньшей мере 95% по весу относительно общего веса внешнего слоя волокнистого изоляционного материала, плотность которого меньше 140 кг/м3.In preferred embodiments, the outer layer of the insulation element comprises at least 90% by weight, more preferably at least 95% by weight relative to the total weight of the outer layer of fibrous insulation material having a density less than 140 kg / m 3.
Предпочтительно, чтобы волокнистый изоляционный материал внешнего слоя обладал однородным составом и/или постоянными свойствами.It is preferred that the fibrous insulation material of the outer layer has a uniform composition and / or constant properties.
Плотность волокнистого изоляционного материала относится к фактическому материалу, в том числе сети волокон и любому связующему веществу, добавкам и так далее, которые может содержать указанный материал. Под плотностью понимают плотность в несжатом и неупакованном состоянии. Специалист в рассматриваемой области знает, как определить плотность волокнистого изоляционного материала, такого как древесное волокно или минеральная вата. Для измерения толщины теплоизоляционных товаров ссылаемся на стандартный способ UNE EN 823:2013, в соответствии с которым можно вычислить плотность по измеренным длине, ширине и весу образца волокнистого материала.The density of a fibrous insulation material refers to the actual material, including the fiber network and any binder, additives, etc. that the material may contain. Density is understood as the density in the uncompressed and unpacked state. The person skilled in the art knows how to determine the density of a fibrous insulation material such as wood fiber or rock wool. To measure the thickness of thermal insulation products, we refer to the UNE EN 823: 2013 standard method, according to which the density can be calculated from the measured length, width and weight of a fiber material sample.
- 5 036877- 5 036877
Внешний слой изоляционных элементов, соответствующих изобретению, содержит волокнистый изоляционный материал со слоистой конфигурацией волокон. Другими словами, волокна, образующие волокнистый изоляционный материал внешнего слоя, в основном ориентированы параллельно большим поверхностям волокнистого изоляционного материала внешнего слоя, так как они не подвергались никакому процессу обработки с целью улучшения их ориентации в направлении толщины внешнего слоя. Эта предпочтительная ориентация волокон требует меньших усилий и меньшей сложности при изготовлении и вносит вклад в теплоизоляционную способность внутреннего слоя по сравнению с волокнистыми изоляционными материалами, в которых волокна ориентированы в направлении теплопередачи. Слой волокнистого изоляционного материала в предпочтительных вариантах осуществления изобретения содержит минеральную вату, выполненную из спутанных стеклянных, каменных или шлаковых волокон. Более предпочтительно, чтобы слой волокнистого изоляционного материала содержал изоляцию из стекловаты.The outer layer of insulating elements according to the invention comprises a fibrous insulating material with a layered fiber configuration. In other words, the fibers constituting the fibrous insulation of the outer layer are generally oriented parallel to the large surfaces of the fibrous insulation of the outer layer, since they have not undergone any processing to improve their orientation in the direction of the thickness of the outer layer. This preferred fiber orientation requires less effort and less manufacturing complexity and contributes to the thermal insulation performance of the inner layer as compared to fibrous insulation materials in which the fibers are oriented in the direction of heat transfer. The layer of fibrous insulating material in preferred embodiments of the invention comprises mineral wool made of entangled glass, stone or slag fibers. More preferably, the layer of fibrous insulating material comprises glass wool insulation.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения волокнистый изоляционный материал внешнего слоя скреплен с помощью отверждаемого органического связующего вещества, которое предпочтительно содержит термоотверждающуюся смолу. Предпочтительно, чтобы содержание органического связующего вещества в волокнистом изоляционном материале внешнего слоя, измеряемое как потери при прокаливании (LOI), составляло более 5% по весу относительно общего веса волокон, предпочтительно составляло 6-15% по весу и более предпочтительно составляло 8-13% по весу. Эти уровни содержания связующего вещества вносят дополнительный вклад в механические свойства внешнего слоя, в частности жесткость и прочность при сжатии.In preferred embodiments of the invention, the fibrous insulation material of the outer layer is bonded with a curable organic binder, which preferably contains a thermosetting resin. It is preferable that the content of organic binder in the fibrous insulation material of the outer layer, measured as loss on ignition (LOI), is more than 5% by weight relative to the total weight of the fibers, preferably 6-15% by weight, and more preferably 8-13% by weight. These binder levels further contribute to the mechanical properties of the outer layer, in particular stiffness and compressive strength.
Средний диаметр волокон волокнистого изоляционного материала внешнего слоя может подходящим образом составлять по меньшей мере 4 мкм и составлять менее 15 мкм, предпочтительно 5-10 мкм, что вычисляют с помощью микроскопического анализа. Волокнистый изоляционный материал с указанным диапазоном для диаметра волокон придает внешнему слою улучшенную жесткость.The average fiber diameter of the fibrous insulating material of the outer layer may suitably be at least 4 µm and less than 15 µm, preferably 5-10 µm, as calculated by microscopic analysis. Fibrous insulating material with a specified fiber diameter range imparts improved rigidity to the outer layer.
При 10% деформации сжимающее напряжение внешнего слоя, измеренное в соответствии с UNE EN 826:2013 предпочтительно составляет менее 15 кПа, предпочтительно составляет менее 10 кПа и более предпочтительно составляет 5-1 кПа. Сжимающее напряжение, хотя оно представляет только сопротивление сжимающим силам, является показателем надежности, твердости и жесткости в направлении толщины материала. Теплопроводность внутреннего слоя, измеренная как лямбда при 10°С в соответствии с UNE EN 12667:2002, предпочтительно составляет менее 0,040 Вт-(К-м)-1, предпочтительно составляет менее 0,036 Вт-(К-м)-1 и более предпочтительно составляет 0,036-0,030 Вт-(К-м)-1.At 10% deformation, the compressive stress of the outer layer, measured according to UNE EN 826: 2013, is preferably less than 15 kPa, preferably less than 10 kPa, and more preferably 5-1 kPa. Compressive stress, although it only represents resistance to compressive forces, is an indicator of reliability, hardness and stiffness in the direction of the thickness of the material. Thermal conductivity of the inner layer, measured as lambda at 10 ° C according to UNE EN 12667: 2002, is preferably less than 0.040 W- (K-m) -1 , preferably less than 0.036 W- (K-m) -1 and more preferably is 0.036-0.030 W- (K-m) -1 .
В вариантах осуществления изобретения внешний слой не содержит волокнистого изоляционного материала с плотностью, которая больше или равна 140 кг/м3.In embodiments of the invention, the outer layer does not contain fibrous insulation material with a density greater than or equal to 140 kg / m 3 .
Внутренний слойInner layer
Слой изоляционного элемента, находящийся близко к структурному элементу, в настоящем документе называемый внутренним слоем благодаря его расположению относительно структурного элемента здания, отличается тем, что является отдельным слоем, менее жестким и более гибким по сравнению с внешним слоем. Таким образом, этот внутренний слой обладает меньшей сопротивляемостью к сжимающему напряжению в направлении толщины по сравнению с внешним слоем. Этот внутренний слой может быть образован одним слоем однородного состава или также может содержать несколько слоев разного состава или свойств.The layer of the insulating element close to the structural element, hereinafter referred to as the inner layer due to its location relative to the structural element of the building, is characterized by being a separate layer, less rigid and more flexible than the outer layer. Thus, this inner layer has less resistance to compressive stress in the thickness direction than the outer layer. This inner layer can be formed by a single layer of uniform composition, or it can also contain several layers of different compositions or properties.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения внутренний слой содержит волокнистый изоляционный материал с плотностью, которая меньше плотности внешнего слоя. Предпочтительно, чтобы плотность внутреннего слоя составляла 10-60 кг/м3, предпочтительно чтобы составляла 20-45 кг/м3, и более предпочтительно, чтобы составляла 25-35 кг/м3.In preferred embodiments of the invention, the inner layer comprises a fibrous insulation material with a density that is less than that of the outer layer. It is preferable that the density of the inner layer is 10-60 kg / m 3 , preferably 20-45 kg / m 3 , and more preferably 25-35 kg / m 3 .
Предпочтительно, чтобы волокнистый изоляционный материал внутреннего слоя обладал однородным составом и/или постоянными свойствами.Preferably, the fibrous insulation material of the inner layer has a uniform composition and / or constant properties.
Внутренний слой изоляционных элементов, соответствующих вариантам осуществления изобретения, содержит волокнистый изоляционный материал со слоистой конфигурацией волокон. Другими словами, волокна, образующие волокнистый изоляционный материал внутреннего слоя, в основном ориентированы параллельно большим поверхностям волокнистого изоляционного материала слоя, и они не подвергались никакому процессу обработки с целью улучшения их ориентации в направлении толщины внутреннего слоя. Эта предпочтительная ориентация волокон вносит вклад в усовершенствованную теплоизоляционную способность внутреннего слоя. Слой волокнистого изоляционного материала в предпочтительных вариантах осуществления изобретения содержит минеральную вату, выполненную из спутанных стеклянных, каменных или шлаковых волокон. Более предпочтительно, чтобы слой волокнистого изоляционного материала содержал изоляцию из стекловаты.The inner layer of insulating elements according to embodiments of the invention comprises fibrous insulating material with a layered fiber configuration. In other words, the fibers constituting the fibrous insulation of the inner layer are generally oriented parallel to the large surfaces of the fibrous insulation of the layer, and they have not undergone any processing to improve their orientation in the direction of the thickness of the inner layer. This preferred fiber orientation contributes to the improved thermal insulation performance of the inner layer. The layer of fibrous insulating material in preferred embodiments of the invention comprises mineral wool made of entangled glass, stone or slag fibers. More preferably, the layer of fibrous insulating material comprises glass wool insulation.
В вариантах осуществления изобретения, когда внутренний слой содержит волокнистый изоляционный материал, предпочтительно, чтобы этот материал был скреплен с помощью отверждаемого органического связующего вещества. Предпочтительно, чтобы содержание органического связующего вещества LOI в волокнистом изоляционном материале внутреннего слоя в этих вариантах осуществления изобретения составляло менее 12% по весу относительно общего веса волокон, более предпочтительно,In embodiments of the invention, when the inner layer comprises a fibrous insulating material, it is preferred that this material is bonded with a curable organic binder. It is preferable that the content of organic binder LOI in the fibrous insulation material of the inner layer in these embodiments of the invention is less than 12% by weight based on the total weight of the fibers, more preferably,
- 6 036877 чтобы составляло 2-8% по весу, и еще более предпочтительно, чтобы составляло 3-6% по весу. Этот уровень содержания связующего вещества приводит к улучшению гибкости, мягкости и приспосабливаемости внутреннего слоя.- 6,036877 to be 2-8% by weight, and even more preferably, to be 3-6% by weight. This level of binder results in improved flexibility, softness and conformability of the inner layer.
При 10% деформации сжимающее напряжение внутреннего слоя, измеренное в соответствии с UNE EN 826:2013, предпочтительно составляет менее 5 кПа, предпочтительно составляет менее 3 кПа и более предпочтительно составляет менее 2 кПа. Теплопроводность внутреннего слоя, измеренная как лямбда при 10°С в соответствии с UNE EN 12667:2002, предпочтительно составляет менее 0,045 Вт-(К-м)-1, предпочтительно составляет менее 0,040 Вт-(К-м)-1 и более предпочтительно составляет 0,038-0,030 Вт-(К-м)-1.At 10% deformation, the compressive stress of the inner layer, measured according to UNE EN 826: 2013, is preferably less than 5 kPa, preferably less than 3 kPa, and more preferably less than 2 kPa. The thermal conductivity of the inner layer, measured as lambda at 10 ° C according to UNE EN 12667: 2002, is preferably less than 0.045 W- (K-m) -1 , preferably less than 0.040 W- (K-m) -1 and more preferably is 0.038-0.030 W- (K-m) -1 .
В вариантах осуществления изобретения внутренний слой не содержит волокнистого изоляционного материала с плотностью, которая больше или равна 60 кг/м3.In embodiments of the invention, the inner layer does not contain fibrous insulation material with a density greater than or equal to 60 kg / m 3 .
Изоляционный элементInsulating element
В вариантах осуществления изобретения толщина внешнего слоя менее 50% толщины изоляционного элемента и предпочтительно составляет менее 40%. Предпочтительно, чтобы толщины внешнего слоя было достаточно для исключения чрезмерного изгиба при приложении вытягивающих или сжимающих нагрузок к изоляционному элементу в ходе установки или использования системы стены или крыши. Толщина внешнего слоя составляет по меньшей мере 15 мм, более предпочтительно составляет по меньшей мере 20 мм и еще более предпочтительно составляет по меньшей мере 25 мм. Толщина внешнего слоя может составлять от 10 до 60 мм, предпочтительно может составлять 20-40 мм и более предпочтительно может составлять 25-35 мм.In embodiments of the invention, the thickness of the outer layer is less than 50% of the thickness of the insulating member, and preferably less than 40%. Preferably, the thickness of the outer layer is sufficient to avoid excessive bending when pulling or compressive loads are applied to the insulating member during installation or use of the wall or roof system. The thickness of the outer layer is at least 15 mm, more preferably at least 20 mm and even more preferably at least 25 mm. The thickness of the outer layer may be 10 to 60 mm, preferably 20-40 mm, and more preferably 25-35 mm.
Толщина внутреннего слоя может составлять от 10 до 200 мм, предпочтительно может составлять 30-150 мм и более предпочтительно может составлять 40-100 мм, в зависимости от варианта применения.The thickness of the inner layer may be 10 to 200 mm, preferably 30-150 mm, and more preferably 40-100 mm, depending on the application.
Предпочтительно, чтобы общая толщина изоляционных элементов, содержащих внешний и внутренний слои, составляла 60-200 мм, более предпочтительно составляла 80-160 мм. Предпочтительно, чтобы длина изоляционных элементов составляла 60-150 мм, а ширина составляла 30-120 мм.It is preferable that the total thickness of the insulating members containing the outer and inner layers is 60-200 mm, more preferably 80-160 mm. It is preferable that the length of the insulating members is 60-150 mm and the width is 30-120 mm.
В предпочтительной конфигурации изоляционных элементов по форме они представляет собой панели в виде прямоугольных параллелепипедов с двумя основными, по существу, параллельными поверхностями и четырьмя боковыми меньшими поверхностями, которые, по существу, попарно параллельны, также параллельны направлению толщины панели и перпендикулярны двумя большим поверхностям.In a preferred configuration of the insulating elements in shape, they are panels in the form of rectangular parallelepipeds with two main, essentially parallel surfaces and four side minor surfaces, which are essentially parallel in pairs, also parallel to the thickness of the panel and perpendicular to the two large surfaces.
Предпочтительно, чтобы внутренний и внешний слои обладали формой панелей (или плит), каждая из которых содержит две большие поверхности и четыре меньшие боковые поверхности и толщина каждой из которых меньше толщины изоляционного элемента.Preferably, the inner and outer layers are in the form of panels (or plates), each of which contains two large surfaces and four smaller side surfaces, each of which is less thick than the thickness of the insulating element.
В вариантах осуществления изобретения толщина изоляционного элемента является суммой толщины внутреннего слоя и толщины внешнего слоя. Другими словами, в вариантах осуществления изобретения изоляционный элемент не содержит других слоев, кроме внутреннего слоя и внешнего слоя.In embodiments of the invention, the thickness of the insulating member is the sum of the thickness of the inner layer and the thickness of the outer layer. In other words, in embodiments of the invention, the insulating member contains no other layers than the inner layer and the outer layer.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения внутренний и внешний слои, содержащиеся в изоляционном элементе, друг с другом образуют слоистую конфигурацию. Внутренний и внешний слои могут обладать аналогичными размерами и могут быть расположены выровненными по своим боковым поверхностям. В альтернативных вариантах осуществления изобретения внутренний и внешний слои расположены со сдвигом друг относительно друга, образуя изоляционный элемент со ступенчатыми или сдвинутыми краями.In preferred embodiments of the invention, the inner and outer layers contained in the insulating element form a layered configuration with each other. The inner and outer layers can be of similar dimensions and can be positioned aligned along their side surfaces. In alternative embodiments of the invention, the inner and outer layers are offset relative to each other to form an insulating element with stepped or offset edges.
Предпочтительно, чтобы средняя плотность изоляционного элемента составляла 30-100 кг/м3. Предпочтительно, чтобы внешний слой изоляционного элемента обладал большей жесткостью по сравнению с внутренним слоем. Предпочтительно, чтобы при 10% деформации внешний слой обладал сжимающим напряжением, если измерять в соответствии с UNE EN 826:2013, по меньшей мере в 3 раза большим по сравнению со сжимающим напряжением внутреннего слоя.It is preferable that the average density of the insulating element is 30-100 kg / m 3 . It is preferable that the outer layer of the insulating element is more rigid than the inner layer. Preferably, at 10% deformation, the outer layer has a compressive stress, as measured in accordance with UNE EN 826: 2013, at least 3 times greater than the compressive stress of the inner layer.
В вариантах осуществления изобретения, в которых и внутренний и внешний слои содержат волокнистый изоляционный материал, скрепленный с помощью отверждаемого органического связующего вещества, среднее содержание связующего вещества в изоляционном элементе составляет 6-15% по весу при измерении с помощью LOI.In embodiments in which both the inner and outer layers comprise fibrous insulating material bonded with a curable organic binder, the average binder content of the insulating member is 6-15% by weight as measured by LOI.
Предпочтительно, чтобы внутренний и внешний слои образовывали слоистую конфигурацию, при этом они скреплены друг с другом с помощью клеящего вещества, нанесенного на их поверхности, обращенные друг к другу. Используемые клеящие вещества могут быть химически активным полиуретаном (один или два компонента), расплавом полиолефина или другими клеящими веществами, нанесенными любым подходящим способом, известным в технике. В качестве альтернативы внутренний и внешний слои могут быть соединены путем нанесения между ними слоя термопластичной пленки или нетканого материала (например, нетканого полиамида), который расплавляют до контакта слоев и охлаждают после их соединения с целью достижения их скрепления.It is preferable that the inner and outer layers form a layered configuration, whereby they are bonded to each other by an adhesive applied to their facing surfaces. The adhesives used may be reactive polyurethane (one or two components), hot melt polyolefin, or other adhesives applied by any suitable method known in the art. Alternatively, the inner and outer layers can be bonded by applying between them a layer of thermoplastic film or non-woven material (eg, non-woven polyamide), which is melted before contacting the layers and cooled after they are connected in order to achieve their bonding.
Для улучшения жесткости внешнего слоя, предпочтительно, чтобы внешний слой содержал армирующее плетение по меньшей мере на одной из его двух больших поверхностей. Более предпочтительно, чтобы армирующее плетение было предусмотрено на обоих больших поверхностях внешнего слоя. Армирующее плетение действует как слой распределения для нагрузок, которые приложены к изоляцион- 7 036877 ному элементу в ходе использования системы стены или крыши и которые могут быть вызваны подсосом ветра или сжатием. Эти нагрузки сконцентрированы в областях изоляционного элемента, близких к крепежным устройствам. Армирующее плетение распределяет эту нагрузку по большей области, таким образом, увеличивая сопротивление изоляционного элемента механическому напряжению.In order to improve the rigidity of the outer layer, it is preferable that the outer layer contains a reinforcement braid on at least one of its two large surfaces. More preferably, a reinforcement braid is provided on both large surfaces of the outer layer. The reinforcing weave acts as a distribution layer for loads that are applied to the insulating element during use of the wall or roof system and which may be caused by wind suction or compression. These loads are concentrated in areas of the insulating element close to the fastening devices. Reinforcement braiding distributes this load over a larger area, thus increasing the resistance of the insulating element to mechanical stress.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения армирующее плетение расположено на большей поверхности внешнего слоя, которая находится ближе к структурному элементу. Наличие армирующего плетения на этой поверхности или у этой поверхности способствует скреплению внутреннего и внешнего слоев благодаря обеспечению более однородной и более гладкой поверхности крепления, что приводит к увеличению силы крепления и уменьшению потребления клеящего вещества или термопласта.In preferred embodiments of the invention, the reinforcement weave is located on a larger surface of the outer layer that is closer to the structural element. The presence of a reinforcing weave on this surface or at this surface helps to bond the inner and outer layers by providing a more uniform and smoother fastening surface, which leads to an increase in the fastening force and a decrease in the consumption of adhesive or thermoplastic.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения армирующее плетение расположено на большей поверхности внешнего слоя, которая находится дальше от структурного элемента. Достоинство наличия армирующего плетения на этой поверхности внешнего слоя заключается в том, что отделочный строительный раствор может быть нанесен на внешний слой легче и более однородно по сравнению с нанесением непосредственно на более пористый и непостоянный волокнистый изоляционный материал.In preferred embodiments of the invention, the reinforcement weave is located on a larger surface of the outer layer that is farther from the structural member. The advantage of having a reinforcing weave on this surface of the outer layer is that the finishing mortar can be applied to the outer layer more easily and more uniformly than directly over the more porous and unstable fibrous insulation material.
Армирующее плетение может быть любым плетением с достаточной механической устойчивостью к изменению размеров. Предпочтительно, чтобы оно обладало пористой открытой структурой, более предпочтительно тканой или нетканой структурой волокон. Предпочтительно, чтобы армирующее плетение являлось тканым или нетканым материалом из стекловолокна. Подходят сетки из стекловолокна, выполненные из стекловолокон, расположенных случайно и скрепленных связующим веществом. Армирующие волокна могут быть встроены в плетеную структуру для увеличения устойчивости к деформации. Предпочтительно, чтобы толщина армирующего плетения составляла от 100 до 1000 мкм, более предпочтительно, чтобы составляла 200-700 мкм и вес на единицу площади поверхности составлял 20150 г/м2, более предпочтительно, чтобы составлял 30-100 г/м2.The reinforcing weave can be any weave with sufficient mechanical resistance to dimensional changes. Preferably, it has a porous open structure, more preferably a woven or non-woven fiber structure. Preferably, the reinforcement braid is a woven or nonwoven fiberglass fabric. Fiberglass meshes made of glass fibers randomly arranged and bonded with a binder are suitable. Reinforcing fibers can be incorporated into the braided structure to increase deformation resistance. It is preferable that the thickness of the reinforcing weave is 100 to 1000 µm, more preferably 200-700 µm and the weight per unit surface area is 20150 g / m 2 , more preferably 30-100 g / m 2 .
Предпочтительно, чтобы это армирующее плетение было непосредственно нанесено на волокнистый изоляционный материал с помощью любого обычного способа. Тем не менее, предпочтительно, чтобы армирующее плетение было скреплено с волокнами с помощью того же отверждаемого связующего вещества, которое используют для крепления волокон волокнистого изоляционного материала. Особенно целесообразно крепить армирующее плетение к волокнистому материалу тогда, когда оно находится в неотвержденном состоянии, при изготовлении, и далее располагать контактирующий волокнистый изоляционный материал и армирующее плетение в отверждающую печь для осуществления их скрепления с помощью отверждаемого связующего вещества.It is preferred that this reinforcing weave is applied directly to the fibrous insulation material by any conventional method. However, it is preferred that the reinforcing weave is bonded to the fibers with the same curable binder used to bond the fibers of the fibrous insulation material. It is especially advantageous to attach the reinforcing braid to the fibrous material when it is in an uncured state during manufacture, and then place the contacting fibrous insulating material and the reinforcing braid in a curing oven for their bonding with a curable binder.
В альтернативных предпочтительных вариантах осуществления изобретения внутренний слой изоляционного элемента содержит армирующее плетение на одной или обеих его больших поверхностях.In alternative preferred embodiments of the invention, the inner layer of the insulating element comprises a reinforcement braid on one or both of its large surfaces.
В соответствии с вариантами осуществления изобретения в изоляционном элементе могут содержаться дополнительные армирующие слои. Например, армирующая сетка с высокой устойчивостью к механическому напряжению может быть расположена между внутренним и внешним слоями изоляционного элемента. Целесообразно, чтобы сетка была выполнена из пучков волокон термопластичного или минерального материала, такого как нейлон или стекло. Дополнительные армирующие слои дополнительно поддерживают распределение вдоль большей поверхности нагрузок, воздействующих на изоляционный элемент при его использовании, таких как подсос или сжатие.In accordance with embodiments of the invention, additional reinforcing layers may be included in the insulating element. For example, a highly stress-resistant reinforcing mesh may be positioned between the inner and outer layers of the insulating member. Preferably, the mesh is made of fiber bundles of a thermoplastic or mineral material such as nylon or glass. Additional reinforcing layers further support the distribution along a larger surface of loads that act on the insulating element during use, such as suction or compression.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения изоляционный элемент не содержит волокнистого изоляционного материала с плотностью, которая больше или равна 140 кг/м3.In preferred embodiments of the invention, the insulating element does not contain fibrous insulating material with a density greater than or equal to 140 kg / m 3 .
Разделительное крепежное устройствоSeparating fixing device
Система стены или крыши, соответствующая изобретению, содержит разделительное крепежное устройство для крепления изоляционного элемента к структурному элементу. Разделительное крепежное устройство выполнено с возможностью удержания второй основной поверхности изоляционного элемента на определенном расстоянии от второй стороны структурного элемента. Это достигается с помощью крепежного устройства путем одновременного сцепления его первого концевого участка со структурным элементом и его второго концевого участка с внешним слоем изоляционного элемента. Таким образом, пространство между внешним слоем изоляционного элемента и структурным элементом регулируют с помощью длины крепежного устройства.The wall or roof system according to the invention comprises a spacer fastening device for fastening an insulating element to a structural element. The spacer fastening device is configured to hold the second major surface of the insulating element at a certain distance from the second side of the structural element. This is achieved with the fastening device by simultaneously engaging its first end portion with the structural element and its second end portion with the outer layer of the insulating element. Thus, the space between the outer layer of the insulating element and the structural element is controlled by the length of the fastening device.
Любое разделительное крепежное устройство такого типа может быть использовано в изобретении при условии, что выбранное крепежное устройство способно достаточно сцепляться с внешним слоем изоляционного элемента с помощью фиксаторов, резьбы и подобного, которые расположены на втором концевом участке разделительного крепежного устройства и которые проникают в структуру волокнистого изоляционного материала, надежно фиксируя его относительно перемещения вдоль оси разделительного крепежного устройства. Разделительное крепежное устройство должно содержать средство крепления к структурному элементу, такое как крепежный винт и пластиковый дюбель на первом концевом участке, то есть конце, отдаленном от средства крепления с внешним слоем. Предпочтительно, чтобы разделительное крепежное устройство обладало вытянутой формой, ограниченной первым и вторым концевыми участками, и продолжалось через толщину изоляционного элемента.Any spacer fastener of this type can be used in the invention, provided that the selected fastener is capable of sufficiently engaging with the outer layer of the insulating element by means of latches, threads and the like that are located at the second end portion of the spacer fastener and which penetrate the structure of the fiber insulation. material, reliably fixing it relative to movement along the axis of the separating fastening device. The spacer attachment device should comprise attachment means to the structural member, such as a fixing screw and a plastic dowel at the first end portion, that is, an end distal from the outer layer attachment means. It is preferred that the spacer fastener has an elongated shape defined by the first and second end portions and extends through the thickness of the insulating member.
Предпочтительно, чтобы в системе стены или крыши, соответствующей вариантам осуществленияIt is preferred that in a wall or roof system according to the embodiments
- 8 036877 изобретения, разделительное крепежное устройство содержало полый хвостовик с внутренней полостью. Предпочтительно, чтобы этот полый хвостовик был выполнен из пластика. В качестве средства сцепления с внешним слоем изоляционного элемента полый хвостовик снабжен спиральной резьбой, то есть резьбой, выполненной в виде спиральной ленты, расположенной снаружи полого хвостовика вдоль его длины. Полый хвостовик может дополнительно содержать стопорный диск для изоляционного элемента, который расположен на одном из его концов, предпочтительно на конце, наиболее удаленном от первого концевого участка, и который обладает диаметром, равным, по меньшей мере, размеру максимального наружного диаметра спиральной резьбы. Стопорный диск может дополнительно содержать небольшие зазубрины на своей поверхности, ближе к изоляционному элементу, так что в ходе установки стопорный диск может врезаться в изоляционный элемент и немного проникать в него. Крепежный винт, предпочтительно выполненный из металла, располагают в полости полого хвостовика и удерживают от осевого перемещения относительно полого хвостовика благодаря средству блокирования, которое содержится в полом хвостовике. Крепежный винт продолжается за пределы полости через отверстие в полом хвостовике, расположенном на его конце, находящемся ближе к структурному элементу, и проникает в структурный элемент. Крепежный винт снабжен средством крепления к структурному элементу. В этом конкретном варианте осуществления изобретения, так как спиральная резьба надежно сцеплена с внешним слоем изоляционного элемента и структурным элементом, и относительному положению, вдоль оси крепежного винта, полого хвостовика и блокированию перемещения крепежного винта, внешний слой и, таким образом, также вторая основная поверхность изоляционного элемента удерживаются на определенном расстоянии от второй стороны структурного элемента, при этом указанное расстояние определено длиной разделительного крепежного устройства.- 8 036877 of the invention, the spacer fastener comprises a hollow shank with an internal cavity. Preferably, this hollow shank is made of plastic. As a means of adhesion to the outer layer of the insulating element, the hollow shank is provided with a helical thread, that is, a thread made in the form of a spiral tape, located outside the hollow shank along its length. The hollow shank may further comprise a stop disk for the insulating element, which is located at one of its ends, preferably at the end farthest from the first end section, and which has a diameter equal to at least the size of the maximum outer diameter of the helical thread. The retaining disc may additionally contain small notches on its surface, closer to the insulating element, so that during installation, the retaining disc can bump into the insulating element and penetrate slightly into it. A fastening screw, preferably made of metal, is positioned in the cavity of the hollow shank and is kept from axial movement relative to the hollow shank by means of a locking means that is contained in the hollow shank. The fastening screw extends out of the cavity through a hole in the hollow shank located at its end closer to the structural member and penetrates the structural member. The fastening screw is provided with a means of fastening to the structural element. In this particular embodiment of the invention, since the helical thread reliably adheres to the outer layer of the insulating element and the structural element, and the relative position, along the axis of the fastening screw, the hollow shank and blocking the movement of the fastening screw, the outer layer and thus also the second major surface of the insulating element are held at a certain distance from the second side of the structural element, the said distance being determined by the length of the spacer fastening device.
Спиральная резьба, содержащаяся в полом хвостовике, приспособлена для проникновения во внешний слой изоляционного элемента благодаря вращательному завинчивающему перемещению. Диаметр ленты резьбы достаточно велик, чтобы обеспечить достаточную силу фиксации волокнистого изоляционного материала к хвостовику. В вариантах осуществления изобретения предпочтительно, чтобы максимальный диаметр ленты резьбы составлял по меньшей мере 50 мм, и он может составлять 50-100 мм, более предпочтительно может составлять 60-80 мм. Предпочтительно, чтобы спиральная резьба обладала конической формой, в которой увеличивающийся диаметр удаляется от структурного элемента. Коническая форма облегчает проникновение резьбы в волокнистый изоляционный материал. Спиральная резьба может быть выполнена в виде непрерывной ленты или может быть выполнена с помощью разных отдельных секций резьбы. Параметры спиральной резьбы, такие как шаг и угол резьбы, приспособлены для облегчения ее проникновения во внешний слой при завинчивающем перемещении и для того, чтобы предоставить возможность вставить достаточно волокнистого изоляционного материала между вершинами резьбы для увеличения фиксирующего действия. Шаг спиральной резьбы, то есть расстояние между двумя последовательными вершинами резьбы, предпочтительно является постоянным и составляет по меньшей мере 3 мм, более предпочтительно составляет по меньшей мере 4 мм. Предпочтительно, чтобы шаг резьбы не превышал 30 мм, и более предпочтительно, чтобы он не превышал 20 мм, и даже более предпочтительно, чтобы он не превышал 10 мм.The helical thread contained in the hollow shank is adapted to penetrate into the outer layer of the insulating element due to the rotary screwing movement. The diameter of the thread is large enough to provide sufficient force to hold the fiber insulation material to the shank. In embodiments of the invention, it is preferable that the maximum diameter of the thread tape is at least 50 mm, and it can be 50-100 mm, more preferably it can be 60-80 mm. Preferably, the helical thread has a tapered shape in which an increasing diameter moves away from the structural member. The tapered shape facilitates the penetration of the thread into the fibrous insulation material. The helical threads can be made as a continuous tape or can be made using different separate thread sections. Spiral thread parameters such as thread pitch and angle are adapted to facilitate its penetration into the outer layer during screwing movement and to allow sufficient fibrous insulation material to be inserted between the thread crests to increase the locking effect. The pitch of the helical thread, that is, the distance between two successive thread crests, is preferably constant and is at least 3 mm, more preferably at least 4 mm. Preferably, the pitch of the thread does not exceed 30 mm, and more preferably does not exceed 20 mm, and even more preferably does not exceed 10 mm.
В вариантах осуществления изобретения предпочтительно, чтобы спиральная резьба проходила через всю толщину внешнего слоя и частично заходила во внутренний слой изоляционного элемента, при этом ее длина больше толщины внешнего слоя. В альтернативных вариантах осуществления изобретения длину резьбы выбирают так, чтобы она, по существу, совпадала с толщиной внешнего слоя или была немного меньше.In embodiments of the invention, it is preferable that the helical thread runs through the entire thickness of the outer layer and partially extends into the inner layer of the insulating element, while its length is greater than the thickness of the outer layer. In alternative embodiments of the invention, the length of the threads is chosen so that it is substantially the same as the thickness of the outer layer or is slightly less.
Система стены или крыши может содержать дополнительные элементы. В вариантах осуществления изобретения покрытие из строительного раствора, нанесенное на вторую основную поверхность, также покрывает строительным раствором разделительное крепежное устройство и его необязательный стопорный диск. Армирующая сетка может быть встроена в слой строительного раствора с целью улучшения его устойчивости к механическим напряжениям. При желании слой покрытия из строительного раствора покрывают дополнительными слоями для улучшения устойчивости к погодным условиям и/или улучшения внешнего вида системы стены или крыши, например покрывают отделочными цветными строительными растворами, красками и подобным.A wall or roof system can contain additional elements. In embodiments of the invention, the mortar coating applied to the second major surface also mortars the spacer fastener and its optional retainer disc. Reinforcement mesh can be incorporated into the mortar layer to improve its resistance to mechanical stress. If desired, the mortar coating layer is overcoated with additional layers to improve weather resistance and / or to improve the appearance of the wall or roof system, for example, finish with colored mortars, paints and the like.
Система стены или крыши, соответствующая вариантам осуществления изобретения, содержит по меньшей мере один изоляционный элемент и одно разделительное крепежное устройство. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения несколько изоляционных элементов расположены рядом друг с другом, при этом прилегающие боковые стороны закрывают, по меньшей мере частично, вторую сторону структурного элемента. Более предпочтительно, чтобы вся вторая сторона структурного элемента закрывалась одним или несколькими изоляционными элементами в соответствии с вариантами осуществления изобретения. Каждый из изоляционных элементов сам прикреплен к структурному элементу, предпочтительно с помощью нескольких разделительных крепежных устройств, соответствующих вариантам осуществления изобретения, предпочтительно по меньшей мере 3 разделительными крепежными устройствами, более предпочтительно по меньшей мере 5 разделительными крепежными устройствами. Количество разделительных крепежных устройств может составлять от 1 до 13 разделительных крепеж- 9 036877 ных устройств на квадратный метр слоя изоляционных элементов, предпочтительно от 1 до 8. Целесообразно, чтобы крепежные устройства были расположены так, чтобы одно находилось примерно в центре второй основной поверхности изоляционного элемента, а дополнительные крепежные устройства находились близко к углам изоляционных элементов, хотя возможны другие расположения.A wall or roof system according to embodiments of the invention comprises at least one insulating element and one spacer fastening device. In preferred embodiments of the invention, a plurality of insulating elements are positioned adjacent to each other, with the adjacent lateral sides at least partially covering the second side of the structural element. More preferably, the entire second side of the structural member is covered by one or more insulating members in accordance with embodiments of the invention. Each of the insulating elements is itself attached to the structural element, preferably by means of a plurality of spacer fasteners according to embodiments of the invention, preferably at least 3 spacer fasteners, more preferably at least 5 spacer fasteners. The number of spacer fasteners can be from 1 to 13 spacer fasteners per square meter of layer of insulating elements, preferably from 1 to 8. It is advisable that the fasteners are arranged so that one is approximately in the center of the second major surface of the insulating element and additional fasteners were located close to the corners of the insulating elements, although other locations are possible.
Клеящие ленты могут быть прикреплены к стыкующимся краям, по меньшей мере, некоторых соседних изоляционных элементов, перекрывая пространство, остающееся между стыкующимися боковыми сторонами этих элементов. Предпочтительно, чтобы клеящие ленты были применены так, чтобы перекрывали все стыкующиеся края всех соседних изоляционных элементов. Клеящие ленты приклеивают к поверхностям изоляционных элементов, которые наиболее отдалены от структурного элемента, то есть к их вторым основным поверхностям, к краевым областям этих соседних изоляционных элементов. Ленты выбирают так, чтобы обеспечить достаточное приклеивание к поверхности изоляционного элемента, и при этом ленты обладают носителем для клеящего вещества, который совместим с покрытием из строительного раствора. Предпочтительно, чтобы носитель для клеящего вещества лент был выбран так, чтобы обладать открытой структурой для улучшения силы скрепления со слоем строительного раствора. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения носитель для клеящего вещества является открытой сеткой из стеклянных волокон. Клеящие ленты полезны для исключения проникновения строительного раствора в пространство между соседними изоляционными элементами при нанесении покрытия из строительного раствора, что могло бы создать тепловые перемычки, наносящие ущерб изоляции. Кроме того, клеящие ленты облегчают нанесение покрытия из строительного раствора благодаря исключению неравномерности между изоляционными элементами, которые могут быть видны позже через покрытие из строительного раствора.Adhesive tapes can be attached to the abutting edges of at least some of the adjacent insulating elements, bridging the space remaining between the abutting sides of these elements. Preferably, the adhesive tapes are applied so that they cover all abutting edges of all adjacent insulating elements. Adhesive tapes are adhered to the surfaces of the insulating elements that are farthest from the structural element, that is to say to their second major surfaces, to the edge regions of these adjacent insulating elements. The tapes are selected so as to provide sufficient adhesion to the surface of the insulating element, and the tapes have an adhesive carrier that is compatible with the mortar coating. Preferably, the carrier for the adhesive of the tapes is selected to have an open structure to improve the strength of the bond to the mortar layer. In preferred embodiments, the adhesive carrier is an open mesh of glass fibers. Adhesive tapes are useful in preventing mortar from entering the space between adjacent insulating elements when coating with mortar, which could create thermal bridges that damage the insulation. In addition, adhesive tapes facilitate the application of the mortar coating by eliminating unevenness between the insulating elements, which may later be seen through the mortar coating.
На фиг. 1 схематично показана система стены в соответствии с вариантом осуществления изобретения, вид в поперечном разрезе.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a wall system according to an embodiment of the invention.
На фиг. 2 схематично показана система стены в соответствии с вариантом осуществления изобретения, вид в перспективе.FIG. 2 is a schematic perspective view of a wall system according to an embodiment of the invention.
На фиг. 3 схематично показана система стены или крыши в соответствии с вариантом осуществления изобретения и проиллюстрированы три этапа примера способа установки, вид в поперечном разрезе.FIG. 3 schematically shows a wall or roof system in accordance with an embodiment of the invention and illustrates the three steps of an exemplary installation method, cross-sectional view.
На фиг. 1 показана система 1 стены, содержащая структурный элемент 2, который обладает первой 21 и второй 22 сторонами. В этой схеме первая сторона 21 является стороной, направленной внутрь здания, а вторая сторона 22 направлена наружу.FIG. 1 shows a wall system 1 comprising a structural element 2 which has first 21 and second 22 sides. In this arrangement, the first side 21 is the inward side of the building and the second side 22 is outward.
Система стены дополнительно содержит изоляционный элемент 3 с первой основной поверхностью 31 и второй основной поверхностью 32. Изоляционный элемент 3 расположен так, что его первая основная поверхность 31 прилегает к структурному элементу 2. Изоляционный элемент 3 содержит два отдельных слоя 4, 5, толщина которых меньше толщины изоляционного элемента 3. Внешний слой 5 расположен дальше от структурного элемента 2, а внутренний слой 4 расположен ближе к структурному элементу 2. Внешний слой 5 содержит армирующее плетение 8 из сетки стекловолокна, нанесенное на внешнюю поверхность внешнего слоя 5.The wall system further comprises an insulating element 3 with a first main surface 31 and a second main surface 32. The insulating element 3 is positioned so that its first main surface 31 bears against the structural element 2. The insulating element 3 contains two separate layers 4, 5, the thickness of which is less the thickness of the insulating element 3. The outer layer 5 is located farther from the structural element 2, and the inner layer 4 is located closer to the structural element 2. The outer layer 5 contains a reinforcing weave 8 of fiberglass mesh applied to the outer surface of the outer layer 5.
Изоляционный элемент 3 прикреплен к структурному элементу 2 с помощью вытянутого разделительного крепежного устройства 6, содержащего первый концевой участок 62 и второй концевой участок 64. Разделительное крепежное устройство 6 продолжается по всей толщине и внутреннего, и внешнего слоев 4, 5. Разделительное крепежное устройство 6 содержит полый хвостовик 65, расположенный во втором концевом участке 64, и крепежный винт 66, располагаемый во внутренней полости полого хвостовика 65. Полый хвостовик 65 содержит ступенчатую внутреннюю полость, то есть полость содержит участки разного внутреннего диаметра, и головка крепежного винта 66 опирается на горлышко 651, выполненное между двумя участками разного диаметра. Крепежный винт 66 и полый хвостовик 65 удерживаются от перемещения по оси друг относительно друга благодаря фиксации головки крепежного винта 66 между горлышком 651 полости и заглушкой 68. Эта заглушка 68 надежно прикреплена к полому хвостовику 65 с помощью приклеивания, зажима, или она отливается вместе с полым хвостовиком, и, в качестве примера, она содержит отверстие, проходящее через ее толщину для предоставления возможности доступа завинчивающего инструмента (не показан) снаружи к головке крепежного винта. В этой конфигурации крепежный винт 66 можно поворачивать путем приложения завинчивающим инструментом вращательного момента через заглушку 68, при этом полый хвостовик 65 не должен одновременно поворачиваться.The insulating element 3 is attached to the structural member 2 by an elongated spacer fastener 6 comprising a first end portion 62 and a second end portion 64. The spacer fastener 6 extends throughout the thickness of both the inner and outer layers 4, 5. The spacer fastener 6 comprises a hollow shank 65 located in the second end section 64 and a fastening screw 66 located in the inner cavity of the hollow shank 65. The hollow shank 65 contains a stepped internal cavity, that is, the cavity contains sections of different internal diameters, and the head of the fastening screw 66 rests on the neck 651 made between two sections of different diameters. The fixing screw 66 and the hollow shank 65 are kept from moving axially relative to each other by fixing the head of the fixing screw 66 between the neck 651 of the cavity and the plug 68. This plug 68 is securely attached to the hollow shank 65 by gluing, clamping, or it is molded together with the hollow shank, and, as an example, it contains a hole through its thickness to allow access of a screwing tool (not shown) from the outside to the head of the fastening screw. In this configuration, the fastening screw 66 can be rotated by applying a torque through the plug 68 with the screwing tool, without the hollow shank 65 being simultaneously rotated.
В первом концевом участке 62 разделительного крепежного устройства 6 расположено средство 61 крепления к структурному элементу 2. Это средство 61 крепления содержит снабженный резьбой кончик 611 крепежного винта 66 и расширяющийся пластиковый дюбель 612, вставленный в отверстие, просверленное в структурном элементе 2.In the first end portion 62 of the spacer fastener 6, a means 61 for attaching to the structural member 2 is disposed. This means 61 comprises a threaded tip 611 of the fastening screw 66 and an expandable plastic dowel 612 inserted into a hole drilled in the structural member 2.
В качестве средства сцепления с внешним слоем 5 полый хвостовик 65 содержит спиральную резьбу 63, то есть резьбу, которая снаружи имеет вид спиральной ленты. Эта спиральная резьба 63 сцепляется с внешним слоем 5 и также частично с внутренним слоем 4 изоляционного элемента 3. Спиральная резьба 63 обладает максимальным наружным диаметром D, который уменьшается по направлению к структурному элементу 2, создавая коническую форму резьбы. Предпочтительно, чтобы шаг Р или рас- 10 036877 стояние между последовательными вершинами резьбы являлся постоянным и надлежащим для создания достаточного осевого крепления внешнего слоя 5 к полому хвостовику 63.As a means of engagement with the outer layer 5, the hollow shank 65 comprises a helical thread 63, that is, a thread that looks like a helical tape on the outside. This helical thread 63 engages with the outer layer 5 and also partially with the inner layer 4 of the insulating element 3. The helical thread 63 has a maximum outer diameter D, which decreases towards the structural element 2, creating a tapered thread. It is preferred that the pitch P, or the distance between successive thread crests, is constant and appropriate to provide sufficient axial attachment of the outer layer 5 to the hollow shank 63.
Полый хвостовик 65 дополнительно содержит стопорный диск 69, расположенный на одном уровне со второй поверхностью 32 изоляционного элемента 3. Предпочтительно, чтобы стопорный диск 69 был снабжен шаблоном отверстий (не показано на фиг. 1) вдоль диска.The hollow shank 65 further comprises a stop disc 69 positioned flush with the second surface 32 of the insulating member 3. Preferably, the stop disc 69 is provided with a pattern of holes (not shown in FIG. 1) along the disc.
В системе стены или крыши, показанной на фиг. 1, так как полый хвостовик 65 и крепежный винт 66 зафиксированы относительно взаимного осевого перемещения, внешний слой 5 и вторая поверхность 32 изоляционного элемента 3 удерживаются на определенном расстоянии от структурного элемента 2. Это расстояние определяется длиной разделительного крепежного устройства 6 и может быть дополнительно отрегулировано благодаря завинчиванию или отвинчиванию крепежного винта 66 внутрь или наружу отверстия в структурном элементе 2. Это завинчивание/отвинчивание может быть выполнено с помощью завинчивающего инструмента, проходящего через отверстие заглушки 68, без вращения полого хвостовика 65.In the wall or roof system shown in FIG. 1, since the hollow shank 65 and the fastening screw 66 are fixed with respect to mutual axial movement, the outer layer 5 and the second surface 32 of the insulating element 3 are kept at a certain distance from the structural element 2. This distance is determined by the length of the separating fastening device 6 and can be further adjusted due to screwing or unscrewing the fixing screw 66 in or out of the hole in the structural member 2. This screwing / unscrewing can be performed with a screwing tool passing through the hole in the plug 68 without rotating the hollow shank 65.
На фиг. 2 показана система стены, соответствующая вариантам осуществления изобретения, при этом структурный элемент 2 покрыт несколькими (в этом случае шестью) изоляционными элементами 3 в форме прямоугольных панелей, расположенных рядом друг с другом. Каждый изоляционный элемент 3 прикреплен к структурному элементу 2 с помощью нескольких разделительных крепежных устройств 6 (в этом случае с помощью 5). Каждый изоляционный элемент 3 содержит внутренний и внешний слои 4, 5.FIG. 2 shows a wall system in accordance with embodiments of the invention, wherein the structural element 2 is covered with several (in this case six) insulating elements 3 in the form of rectangular panels arranged next to each other. Each insulating element 3 is attached to the structural element 2 by means of several spacer fasteners 6 (in this case, by means of 5). Each insulating element 3 contains inner and outer layers 4, 5.
Система стены, соответствующая варианту осуществления изобретения с фиг. 2, дополнительно содержит приклеенные клеящие ленты 7, которые перекрывают стыкующиеся края соседних изоляционных элементов 3. Клеящие ленты 7 приклеивают к поверхностям изоляционных элементов, которые наиболее отдалены от структурного элемента 2, к краевым областям соседних изоляционных элементов 3.The wall system according to the embodiment of FIG. 2 further comprises glued adhesive tapes 7 that overlap the abutting edges of adjacent insulating elements 3. The adhesive tapes 7 are glued to the surfaces of the insulating elements farthest from the structural element 2 to the edge regions of adjacent insulating elements 3.
На фиг. 3 схематично показаны три этапа примера способа установки системы стены или крыши, которая соответствует вариантам осуществления изобретения. Эти этапы осуществляют последовательно слева направо, то есть от А до С. Для ясности ссылочные позиции для элементов, которые совпадают с элементами на фиг. 1, не содержатся на этой фигуре, и обозначены только новые элементы.FIG. 3 schematically illustrates three steps of an example of a method for installing a wall or roof system that is in accordance with embodiments of the invention. These steps are performed sequentially from left to right, that is, from A to C. For clarity, reference numerals for elements that are the same as those in FIG. 1 are not contained in this figure, and only new elements are indicated.
На начальном этапе, который на фиг. 3 обозначен через (А), изоляционный элемент 3 располагают так, что его первая основная поверхность 31 находится близко ко второй стороне 22 структурного элемента 2 без какого-либо промежуточного связующего вещества, такого как скрепляющий строительный раствор или подобное. Далее сверлят отверстие от второй основной поверхности 32 изоляционного элемента 3, через всю толщину изоляционного элемента 3 и, по существу, перпендикулярно структурному элементу 2. Сверление продолжают до тех пор, пока в структурном элементе 2 также не создают отверстия нужной глубины. В результате отверстия в изоляционном элементе 3 и в структурном элементе 2 соответствуют друг другу и взаимодействуют напрямую.At the initial stage, which in FIG. 3 is indicated by (A), the insulating member 3 is positioned so that its first major surface 31 is close to the second side 22 of the structural member 2 without any intermediate binder such as mortar or the like. A hole is then drilled from the second main surface 32 of the insulating element 3, through the entire thickness of the insulating element 3 and substantially perpendicular to the structural element 2. The drilling is continued until the desired depth is also created in the structural element 2. As a result, the holes in the insulating element 3 and in the structural element 2 correspond to each other and interact directly.
Разделительное крепежное устройство 6 содержит полый хвостовик 65 и крепежный винт 66, содержащий дюбель 612, который предварительно установлен в нерасширенной форме на снабженном резьбой кончике 611, далее вставляют сначала снабженный резьбой кончик 611 в отверстие изоляционного элемента 3 до тех пор, пока дюбель 612, по существу, не войдет в отверстие в структурном элементе 2.The separating fastener 6 comprises a hollow shank 65 and a fastening screw 66 containing a dowel 612, which is pre-installed in an unexpanded form on a threaded end 611, then the threaded end 611 is first inserted into the hole of the insulating element 3 until the dowel 612 is essentially will not fit into the hole in structural element 2.
Завинчивающий инструмент 10, которым управляют вручную или автоматически и который содержит головку 102, и выступы 101 расположены над стопорным диском 69 разделительного крепежного устройства 6. Головка 102 приспособлена для сцепления, через отверстие в заглушке 68, с головкой крепежного винта 66, а выступы 101 выполнены с возможностью сцепления со стопорным диском 69. Сцепление выступов 101 и стопорного диска 69 достигается, например, благодаря приданию выступам 101 такой формы, что они могут входить в отверстия (не показаны), присутствующие в стопорном диске 69.A screwing tool 10, which is manually or automatically operated and which contains a head 102 and protrusions 101 are located above the locking disc 69 of the separating fastener 6. The head 102 is adapted to engage, through a hole in the plug 68, with the head of the fastening screw 66, and the protrusions 101 are made engaging with the stopper disc 69. The engagement of the protrusions 101 and the stopper disc 69 is achieved, for example, by shaping the protrusions 101 so that they can enter holes (not shown) present in the stopper disc 69.
В этом положении, когда завинчивающим инструментом 10 управляют так, что он поворачивается в направлении завинчивания, которое показано на фиг. 3(В) как R, это порождает одновременный поворот крепежного винта 66 и полого хвостовика 65. Поворот крепежного винта 66 приводит к продвижению снабженного резьбой кончика 611 в дюбеле 612. Поворот полого хвостовика 65 порождает продвижение и вставку спиральной резьбы 631 в изоляционный элемент 3. Этот этап завинчивания продолжают до тех пор, пока стопорный диск 69 полого хвостовика 65 не будет опираться о вторую основную поверхность 32 изоляционного элемента 3, как показано на фиг. 2. Снабженный резьбой кончик 611 также входит в дюбель 612, расширяя его и достигая надежного крепления к структурному элементу 2. Разделительное крепежное устройство 6 удерживает внешний слой 5 и, следовательно, также вторую основную поверхность 32 на определенном расстоянии S1 от второй стороны 22 структурного элемента 2.In this position, when the screwing tool 10 is operated to pivot in the screwing direction shown in FIG. 3 (B) as R, this causes the fixing screw 66 and hollow shank 65 to rotate simultaneously. Turning the fixing screw 66 causes the threaded tip 611 to advance in the dowel 612. The rotation of the hollow shank 65 causes the helical threads 631 to advance and insert into the insulating member 3. This screwing step is continued until the stop disk 69 of the hollow shank 65 rests on the second major surface 32 of the insulating member 3, as shown in FIG. 2. The threaded tip 611 also fits into the dowel 612, expanding it and achieving a secure attachment to the structural element 2. The separating fastening device 6 holds the outer layer 5 and therefore also the second major surface 32 at a certain distance S1 from the second side 22 of the structural element 2.
На следующем этапе завинчивающий инструмент 10 изменяют так, что выступы 101 больше не сцепляются со стопорным диском 69, что делают, например, путем сдвига пластины 104 вдоль вала 103 в другое положение. В качестве альтернативы может быть использован другой завинчивающий инструмент, который сцепляется только с головкой крепежного винта 66. Далее крепежный винт 66 поворачивают, в этот раз без одновременного поворота полого хвостовика 65, для регулировки пространства между второй основной поверхностью 32 и второй стороной 22 структурного элемента 2 до желаемого определенного расстояния S2. Этот второй этап завинчивания может быть использован для уменьшения расстояния между внешним слоем 5 и структурным элементом 2 (S2<S1) для увеличения сжатия внутренне- 11 036877 го слоя 4, так что он лучше приспосабливается к контуру второй стороны 22 структурного элемента 2. В качестве альтернативы, как показано на фиг. 3 (С), отвинчивающий поворот (на фиг. 3 показан как R') приводит к частичному изъятию снабженного резьбой кончика 611 из дюбеля 612 и увеличению отделения второй основной поверхности 32 изоляционного элемента 3 от второй стороны 22 структурного элемента 2 (S2>S1). Это отвинчивание может быть полезно, например, для регулировки плоскостности вторых основных поверхностей 66 нескольких изоляционных элементов 3, расположенных над одним и тем же структурным элементом 2.In the next step, the screwing tool 10 is changed so that the projections 101 no longer engage with the locking disc 69, which is done, for example, by sliding the insert 104 along the shaft 103 to a different position. Alternatively, another screwing tool can be used that only engages the head of the fastening screw 66. The fastening screw 66 is then turned, this time without simultaneously rotating the hollow shank 65, to adjust the space between the second main surface 32 and the second side 22 of the structural element 2 to the desired defined distance S2. This second screwing step can be used to reduce the distance between the outer layer 5 and structural element 2 (S2 <S1) to increase the compression of the inner layer 4 so that it adapts better to the contour of the second side 22 of structural element 2. As alternatively, as shown in FIG. 3 (C), the unscrewing rotation (shown as R 'in FIG. 3) results in partial withdrawal of the threaded tip 611 from the dowel 612 and increased separation of the second major surface 32 of the insulating element 3 from the second side 22 of the structural element 2 (S2> S1) ... This unscrewing can be useful, for example, for adjusting the flatness of the second main surfaces 66 of several insulating elements 3 located above the same structural element 2.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15188164.6A EP3150772B1 (en) | 2015-10-02 | 2015-10-02 | Improved building wall or roof system comprising fibrous insulation |
| PCT/EP2016/073308 WO2017055478A1 (en) | 2015-10-02 | 2016-09-29 | Improved building wall or roof system comprising fibrous insulation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201890846A1 EA201890846A1 (en) | 2018-10-31 |
| EA036877B1 true EA036877B1 (en) | 2020-12-30 |
Family
ID=54256634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201890846A EA036877B1 (en) | 2015-10-02 | 2016-09-29 | Improved building wall or roof system comprising fibrous insulation |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3150772B1 (en) |
| EA (1) | EA036877B1 (en) |
| ES (1) | ES2955352T3 (en) |
| PL (1) | PL3150772T3 (en) |
| WO (1) | WO2017055478A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4006246A1 (en) | 2020-11-30 | 2022-06-01 | URSA Insulation, S.A. | Insulating structure and method for manufacturing such an insulating structure |
| EP4006247A1 (en) | 2020-11-30 | 2022-06-01 | URSA Insulation, S.A. | Method for modifying the insulation of an insulated rigid construction |
| CN113266084B (en) * | 2021-04-12 | 2022-08-09 | 朱秦江 | Wall surface insulation leveling system and application method thereof in energy-saving wall body |
| EP4134230A1 (en) * | 2021-08-09 | 2023-02-15 | URSA Insulation, S.A. | Insulation panel |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2180104A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-28 | Rockwool International A/S | Facade insulation system |
| WO2014090707A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-19 | Knauf Insulation | Insulation system |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2814474B1 (en) | 2000-09-27 | 2002-11-29 | Saint Gobain Isover | PROCESS AND ASSEMBLY FOR MANUFACTURING FELTS IN THE FORM OF MINERAL FIBERS |
| EA013721B1 (en) | 2004-01-19 | 2010-06-30 | Роквул Интернэшнл А/С | Process for manufacturing panels of mineral wool |
| DE202009001532U1 (en) | 2009-02-06 | 2009-04-16 | Unger-Diffutherm Gmbh | insulation system |
| EP2666919B1 (en) | 2012-05-22 | 2015-12-16 | RANIT-Befestigungssysteme GmbH | Method and mounting system for attaching insulation panels to a support surface |
-
2015
- 2015-10-02 ES ES15188164T patent/ES2955352T3/en active Active
- 2015-10-02 EP EP15188164.6A patent/EP3150772B1/en active Active
- 2015-10-02 PL PL15188164.6T patent/PL3150772T3/en unknown
-
2016
- 2016-09-29 EA EA201890846A patent/EA036877B1/en not_active IP Right Cessation
- 2016-09-29 WO PCT/EP2016/073308 patent/WO2017055478A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2180104A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-28 | Rockwool International A/S | Facade insulation system |
| WO2014090707A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-19 | Knauf Insulation | Insulation system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3150772B1 (en) | 2023-07-12 |
| EP3150772C0 (en) | 2023-07-12 |
| EP3150772A1 (en) | 2017-04-05 |
| PL3150772T3 (en) | 2024-01-03 |
| EA201890846A1 (en) | 2018-10-31 |
| WO2017055478A1 (en) | 2017-04-06 |
| ES2955352T3 (en) | 2023-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2347059B1 (en) | Facade insulation system | |
| EP3348725B1 (en) | Insulation system with insulating elements of glass wool and method for spaced fixation thereof | |
| EA036877B1 (en) | Improved building wall or roof system comprising fibrous insulation | |
| EP2839085B1 (en) | Insulation system for covering a façade of a building | |
| EP2670924B1 (en) | Insulation system for covering a facade of a building | |
| KR101501810B1 (en) | Fastener assembly and heat insulator construction method thereof | |
| EP2614192B1 (en) | Heat insulation element for insulating building facades; heat insulation composite system and method for producing a heat insulation composite system | |
| US20080163586A1 (en) | Composite insulated building panel | |
| EP0637356A1 (en) | Mineral wool board | |
| EP3150773B1 (en) | Improved method for fixation of an insulation element to a structural element of a building, and spacer fastening device suitable for use in such a method | |
| NO800371L (en) | FOAM COMPOSITION PLATE. | |
| EP2388134A1 (en) | Modular insulation system | |
| EP3042003B1 (en) | Building element with first and second cover layers and intermediate core having two different materials | |
| EP4006247A1 (en) | Method for modifying the insulation of an insulated rigid construction | |
| EP2053178A2 (en) | Insulator element | |
| EA040883B1 (en) | METHOD FOR FASTENING INSULATION ELEMENT TO BUILDING STRUCTURAL ELEMENT | |
| EA045035B1 (en) | SEPARATION FASTENING DEVICE FOR FASTENING AN INSULATING ELEMENT TO A STRUCTURAL ELEMENT OF A BUILDING | |
| CN214614743U (en) | Cast in situ concrete outer wall fire prevention divides storehouse formula heat preservation system | |
| IT202100010037A1 (en) | RIGID PANEL FOR CONSTRUCTION WITH FOAM CENTRAL LAYER AND RESIN COATING. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ TM |