EA032321B1 - Стопорный модуль для стопорения кровельных элементов на крышной или фасадной конструкции от ветрового подсоса - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к стопорному модулю для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса. Стопорный модуль ветрового подсоса содержит сцепной элемент (1) с первой полкой (2) для вхождения в зацепление под несущий элемент крышевой или фасадной конструкции, а также крепление (3) для удержания сцепного элемента (1). Крепление (3) содержит соединительные средства для соединения крепления (3) с кровельным элементом. Сцепной элемент (1) удерживается в креплении (3) с возможностью перемещения вдоль проходящей, по существу, параллельно направлению ската крыши оси перемещения. Первая полка (2) расположена на расстоянии от оси перемещения. Сцепной элемент (1) выполнен в форме бугеля с первой частью (4) бугеля и второй частью (5) бугеля, причем обе части (4, 7) бугеля соединены друг с другом на вершине (6) бугеля. На одном конце первой части (4) бугеля первая полка (2) выполнена зацепляющей, а вторая часть (5) бугеля, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения, причем на одном конце первой полки (2) выполнена крепежная лапка (8). В таком стопорном модуле для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса на второй части (5) бугеля в области вершины (6) на обращенной от первой части (4) бугеля стороне выполнен опорный элемент (7), который, в частности, лежит в образованной первой частью (4) бугеля и второй частью (5) бугеля плоскости, а на крепежной лапке (8) выполнено несколько расположенных, по существу, параллельно оси перемещения кромок (9) для стопорения несущего элемента крышевой конструкции при нагрузке в результате ветрового подсоса, причем кромки (9) расположены на разных расстояниях от оси перемещения.

Description

Изобретение относится к стопорному модулю для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса. Стопорный модуль ветрового подсоса содержит сцепной элемент (1) с первой полкой (2) для вхождения в зацепление под несущий элемент крышевой или фасадной конструкции, а также крепление (3) для удержания сцепного элемента (1) . Крепление (3) содержит соединительные средства для соединения крепления (3) с кровельным элементом. Сцепной элемент (1) удерживается в креплении (3) с возможностью перемещения вдоль проходящей, по существу, параллельно направлению ската крыши оси перемещения. Первая полка (2) расположена на расстоянии от оси перемещения. Сцепной элемент (1) выполнен в форме бугеля с первой частью (4) бугеля и второй частью (5) бугеля, причем обе части (4, 7) бугеля соединены друг с другом на вершине (6) бугеля. На одном конце первой части (4) бугеля первая полка (2) выполнена зацепляющей, а вторая часть (5) бугеля, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения, причем на одном конце первой полки (2) выполнена крепежная лапка (8). В таком стопорном модуле для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса на второй части (5) бугеля в области вершины (6) на обращенной от первой части (4) бугеля стороне выполнен опорный элемент (7), который, в частности, лежит в образованной первой частью (4) бугеля и второй частью (5) бугеля плоскости, а на крепежной лапке (8) выполнено несколько расположенных, по существу, параллельно оси перемещения кромок (9) для стопорения несущего элемента крышевой конструкции при нагрузке в результате ветрового подсоса, причем кромки (9) расположены на разных расстояниях от оси перемещения.

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к стопорному модулю для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса. Такой стопорный модуль ветрового подсоса содержит сцепной элемент с первой полкой для вхождения под несущий элемент крышевой или фасадной конструкции, а также крепление для удержания сцепного элемента. Со своей стороны крепление содержит соединительные средства для соединения крепления с кровельным элементом. Сцепной элемент удерживается в креплении с возможностью перемещения вдоль расположенной, по существу, параллельно направлению ската крыши оси смещения и факультативно с возможностью поворота вокруг оси поворота. Первая полка находится на расстоянии от оси перемещения. Сцепной элемент выполнен в форме бугеля с первой частью бугеля и второй частью бугеля, причем первая часть бугеля и вторая часть бугеля соединены друг с другом на вершине бугеля. Первая полка выполнена зацепляющей на одном конце первой части бугеля, а вторая часть бугеля, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения.

Уровень техники

Такой стопорный модуль ветрового подсоса описан, например, в ЕР 2685022 А1, на которую здесь эксплицитно делается ссылка и раскрытие которой здесь специально вовлекается в полном объеме.

Первая полка служит для вхождения под несущий элемент крышевой или фасадной конструкции, например вхождения под кровельную панель. Первая полка и ось перемещения пространственно отделены друг от друга, по меньшей мере, в той области, где первая полка должна действовать в перемещенном состоянии под несущий элемент, то есть первая полка расположена на расстоянии от оси смещения, так что вхождение под несущий элемент является возможным без проблем.

При кровельной конструкции, такой как наклонная крыша или крутая крыша, и аналогично при фасадной конструкции на несущем элементе, под который должна входить первая полка, установлен нижний кровельный элемент, например кровельная черепица. Стопорный модуль ветрового подсоса, со своей стороны, не соединен с этим кровельным элементом, а крепление посредством соединительных средств соединено с верхним кровельным элементом, который, по меньшей мере, частично, например, в области вхождения в зацепление, лежит на другом кровельном элементе, так что нижний кровельный элемент находится между верхним кровельным элементом и несущим элементом.

При этом направление ската крыши в каждой точке крыши соответствует направлению самого сильного уклона в направлении поверхности земли, у фасадов - вертикали. При кровельной черепице оно, как правило, также распознаваемо без необходимости ее перемещения, так как расположенные в направлении ската крыши вверху и внизу кромки на нижней стороне черепицы в большинстве случаев отличаются. Также и при других кровельных элементах направление ската крыши, как правило, может быть определено без того, чтобы кровельные элементы были перемещены. То есть речь идет также о направлении, которое определено на самом кровельном элементе. Тогда прямая первая пока может быть установлена, например, наклонно относительно оси перемещения, причем это не обязательно должно относиться ко всей области продольной протяженности. Полка также может быть искривлена дугообразно. Это облегчает установку, а также, прежде всего, адаптацию к разным толщинам кровельных панелей и/или кровельных элементов.

За счет этого при вхождении в зацепление первой полки она, если она предварительно не останавливается, может быть максимально вставлена так далеко, что расстояние между первой полкой и осью перемещения начинает становиться меньше, чем расстояние между осью перемещения и нижней кромкой несущего элемента. В этом случае первая сторона упирается в нижнюю кромку несущего элемента, но не выполняет реальной функции скрепления.

Ось перемещения проходит относительно направления ската крыши, по существу, то есть в рамках обычных допусков, параллельно, так как таким образом достигается наилучшее действие относительно распределения сил при ветровом подсосе и изменения расстояния первой полки. Но при особо малых кровельных элементах может быть уместным, если ось перемещения заключает угол с направлением ската крыши, причем, однако, этот угол отличается от 90°.

Сцепной элемент установлен в креплении с возможностью перемещения, что сопровождается незначительной конструктивной сложностью и легким манипулированием. В качестве альтернативы сам сцепной элемент также может быть соединен с креплением, которое тогда, со своей стороны, является перемещаемым.

При соответствующем варианте осуществления, например с установленной наклонно первой полкой, вместе с возможностью перемещения является возможной адаптация стопорного модуля ветрового подсоса, если он установлен с помощью крепления на кровельном элементе, почти ко всем системам кровельных элементов и несущих элементов, например из кровельной черепицы и кровельных панелей. При типичной крышевой конструкции, как было упомянуто вначале, на несущем элементе расположен нижний кровельный элемент. На нем, в свою очередь, с частичным совмещением расположен верхний кровельный элемент, причем совмещение происходит в верхней в направлении ската крыши области верхнего кровельного элемента. В то время как первая полка в монтированном состоянии входит в зацепление под несущий элемент крышевой конструкции, на которой установлен нижний кровельный элемент, крепление сцепного элемента с помощью соединительных средств соединено с верхним кровель- 1 032321 ным элементом. Для монтажа сцепной элемент в креплении перемещается вдоль оси перемещения вниз, так что первая полка входит в зацепление под несущий элемент крышевой конструкции. За счет этого непосредственно с несущим элементом скрепляется не нижний кровельный элемент, а происходит только слабая фиксация верхнего кровельного элемента на несущем элементе, причем здесь остается зазор от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. При этом нижний кровельный элемент находится между верхним кровельным элементом и несущим элементом. То есть первая полка в монтированном и перемещенном состоянии не должна обязательно находиться в контакте с несущим элементом, при определенных обстоятельствах остается воздушный зазор. При ветровой нагрузке верхний кровельный элемент приподнимается, и возникает контакт между первой полкой и несущим элементом, который предотвращает дальнейший подъем верхнего кровельного элемента. Хотя такой малый воздушный зазор и облегчает замену испорченных кровельных элементов, однако при сильной ветровой нагрузке контакт - прежде всего при установленных наклонно относительно направления ската крыши и поверхностей несущего элемента первых полках - при определенных обстоятельствах может оказаться слишком малым, и может иметь место разрушение крышевой конструкции.

Чтобы сэкономить материал, сцепной элемент, как правило, выполнен в форме бугеля с первой и второй частями бугеля, которые соединены друг с другом на вершине бугеля. Первая полка выполнена зацепляющей на свободном конце первой части бугеля. Вторая часть бугеля, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения. Первая полка также может быть частью первой части бугеля, обе могут также быть идентичными друг другу. Как правило, выбирают форму бугеля, чтобы сэкономить материал, однако, также является возможным выполнять область между бугелем в форме пластины, что при соответствующей конфигурации формы для литья под давлением не является проблемой. Тогда бугели, например, являются образованиями в форме выступов на краю этой пластины, если эта область должна быть выполнена усиленной. Правда, части бугеля также могут быть просто образованы краем пластины, причем должно быть обеспечено, чтобы вторая часть бугеля, которая, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения, также могла перемещаться в этой области. Сцепной элемент и крепление могут быть изготовлены из пластмассы, например, способом литья под давлением. Также могут быть применены и другие материалы, которые пригодны для того, чтобы выдерживать ожидаемые силы при ветровом подсосе. Сцепной элемент и/или крепления могут быть изготовлены, например, из металла.

Как уже было упомянуто выше, экстремальный ветровой подсос, который возникает, например, при шквалистых ветрах, может привести к тому, что верхний кровельный элемент приподнимается с нижнего кровельного элемента, причем по конструктивным причинам может образоваться воздушный зазор. В неблагоприятном случае ветровая нагрузка может даже привести к тому, что крепление отсоединится от кровельного элемента, что может привести к разрушению крышевой или фасадной конструкции.

Описание изобретения

Задача изобретения заключается в том, чтобы улучшить стопорный модуль для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса описанного вначале вида и, прежде всего, усовершенствовать его так, чтобы была дополнительно улучшена защита от ветровой нагрузки.

Эта задача в стопорном модуле для стопорения кровельных элементов от ветрового подсоса описанного вначале вида решена за счет того, что на второй части бугеля в области вершины на обращенной от первой части бугеля стороне выполнен опорный элемент, а на крепежной лапке выполнены несколько расположенных, по существу, параллельно оси перемещения кромок для стопорения несущего элемента крышевой конструкции при нагрузке в результате ветрового подсоса, причем кромки расположены на разных расстояниях от оси перемещения. Опорный элемент предпочтительно имеет форму выступа и предпочтительно лежит в плоскости, которая образуется или же реализуется первой частью бугеля и второй частью бугеля. То есть опорный элемент находится на той стороне элемента зацепления, которая удалена больше всего от первой полки и которая также больше всего удалена на оси перемещения крепления. Опорный элемент, который, например, также может быть выполнен как утолщение или возвышения в виде холмика, противодействует вызванной ветровым подсосом подъемной силе рычага, предотвращая слишком сильное отклонение второй части бугеля от оси перемещения в экстремальных ситуациях. Возвышение может иметь такие размеры, что вторая часть бугеля в монтированном состоянии удерживается на оси перемещения и не опрокидывается против нее. За счет этого уменьшается максимальный размер воздушного зазора по сравнению со стопорным модулем для стопорения кровельных элементов от ветрового подсоса без такого опорного элемента. В то же время сцепной элемент закрепляется так, что предотвращается вылущивание крепления при сильной ветровой нагрузке. Как правило, крепление соединено с силовым замыканием только с помощью глухого отверстия в кровельном элементе и раздвигающейся в нем пломбы на креплении. В экстремальных ситуациях эта сила могла бы быть преодолена ветровой нагрузкой. За счет опорного элемента необходимая для этого сила повышается настолько, что даже в экстремальных ситуациях, таких как шквалистый ветер, обеспечено надежное удержание.

Опорный элемент может быть выполнен, например, в виде выступа, то есть быть ограничен малой областью на вершине, где действие рычага является наилучшим. За счет соответствующих закруглений

- 2 032321 или же отказа от углов обеспечивается то, что опорный элемент, несмотря на возвышение, легко перемещается и при определенных условиях поворачивается, если сцепной элемент удерживается или же установлен в креплении в соответствии с одним предпочтительным вариантом с возможностью поворота вокруг оси поворота. Ось поворота может быть расположена также, по существу, параллельно направлению ската крыши, прежде всего, она также может совпадать с осью перемещения. И здесь предоставляется возможность того, что крепление само по себе выполнено поворотным, или же сцепной элемент установлен в креплении с возможностью поворота. Ось поворота также может заключать угол с осью перемещения. Крепление или установка с возможностью поворота дает то преимущество, что стопорный модуль ветрового подсоса, если он соединяется с элементом вхождения в зацепление уже при изготовлении последнего и поставляется как узел, компактно прилагается к внутренней стороне кровельного элемента. При соответственно плоском выполнении стопорного модуля ветрового подсоса и, прежде всего, сцепного элемента кровельные элементы лучше хранятся и транспортируются, прежде всего, если речь идет о кровельной черепице, которая, как правило, не имеет плоской нижней стороны. Тогда здесь является особо благоприятным, если первая полка, ось перемещения и ось поворота лежат в одной плоскости, так как эта форма осуществления получается особо плоской.

В соответствии с изобретением на одном конце первой полки, который противолежит концу полки, который выполнен зацепляющим с концом первой части бугеля, выполнена крепежная лапка. Первая полка и крепежная лапка предпочтительно заключают угол, отличающийся от 180°. При этом угол между первой полкой и крепежной лапкой может быть подогнан так, что крепежная лапка в случае ветрового подсоса плоско лежит на нижней стороне несущего элемента, например кровельной панели, что обеспечивает более благоприятное распределение сил и уменьшенную нагрузку. Переход между крепежной лапкой и первой полкой также может быть плавным, если, например, первая полка выполнена как продолжение первой части бугеля с легким изгибом и переходит в прямой выполненный как крепежная лапка хвостовик. Но крепежная лапка также может быть изготовлена отдельно, например, из очень твердого материала, а затем соединена с первой полкой. Также является возможным то, что крепежная лапка имеет вставку из более твердого материала, которая соответственно вкладывается в форму для литья под давлением.

Как указано выше, в соответствии с изобретением на крепежной лапке выполнены несколько расположенных, по существу, параллельно оси перемещения кромок для стопорения несущего элемента крышевой конструкции при нагрузке ветровым подсосом. При этом кромки расположены на разных расстояниях от оси перемещения. За счет этого может быть обеспечено, что и для разных толщин несущих элементов всегда гарантируется надежное удержание, а приподнятие при ветровом подсосе поддерживается как можно менее значительным. Если в качестве несущих элементов применяются, например, обрешетины крыши, то типичными и допустимыми, например, в Германии, толщинами являются 28 и 42 мм. Если бы крепежная лапка имела только одну кромку, то она должна была бы покрывать всю область до 42 мм. При применении обрешетин крыши толщиной 28 мм было бы возможным приподнятие верхнего кровельного элемента от нижнего кровельного элемента более чем на 1 см, что могло бы приводить к повреждениям. За счет применения нескольких кромок, например двух кромок, для обрешетин крыши толщиной 28 и 42 мм этого может быть эффективно предотвращено. При этом сцепной элемент может быть выполнен так, что соответствующая кромка в монтированном состоянии полностью лежит на соответствующей сопряженной поверхности несущего элемента, так что здесь уже образуется соединение с силовым замыканием, когда сцепной элемент посредством крепления закреплен в кровельном элементе.

Для улучшения соединения на кромках выполнен предпочтительно волнообразный или косозубый профиль или другой подходящий для вхождения в зацепление с силовым замыканием с несущим элементом при нагрузке ветровым подсосом профиль. Здесь должен иметься незначительный люфт или же воздушный зазор между кромками и сопряженными поверхностями несущих элементов, чтобы сделать возможным снятие сцепного элемента, например, в целях ремонта. Если зубья врезаются непосредственно в изготовленный из дерева несущий элемент, снятие вручную является возможным только с приложением больших усилий. При гладких кромках этот минимальный зазор также может иметься, но он не является безусловно необходимым. Если зазора нет, элементы вхождения в зацепление должны быть оттянуты вдоль оси перемещения вниз, чтобы получить соединение с несущим элементом с силовым замыканием, так как перестановка только за счет силы тяжести, как это происходит при использовании крепежных лапок с кромками, которые оставляют определенный зазор по отношению к несущему элементу, не является возможной.

Снятие кровельных элементов является в принципе возможным, если сцепной элемент перемещается вдоль оси перемещения против направления ската крыши, то есть вверх до тех пор, пока крепежная лапка или же первая полка больше не будет входить под несущий элемент. Это может быть облегчено за счет выполнения, при котором сцепной элемент содержит вторую полку для вхождения в зацепление между двумя кровельными элементами, причем вторая полка имеет меньшее расстояние до оси перемещения, чем первая полка, и причем первая полка соединена со второй полкой и второй частью бугеля посредством поперечины, и первая полка образует со второй покой, по существу, форму скобы. Тогда на поперечине выполнен насадочный элемент для насадки инструмента, который из соображений стабиль

- 3 032321 ности предпочтительно частично охватывается поперечиной и второй полкой. Этот насадочный элемент может быть, например, углублением типа ласточкин хвост, в которое вставляется соответствующий ползун, который тоже может быть выполнен в виде ласточкиного хвоста, но со смещенным на 90° ласточкиным хвостом. Насадочный элемент предотвращает возможность соскальзывания инструмента вверх или вниз при перемещении против направления ската крыши для отсоединения кровельного элемента. Насадочный элемент также может иметь форму воронки, так что предотвращается соскальзывание в любом направлении. Тогда в качестве инструмента подходит, например, оправка или отвертка для винтов с крестообразным шлицем. В насадочном элементе могут быть реализованы все подходящие для предотвращения соскальзывания инструмента формы. При соответствующем расчете материалов и их толщины можно отказаться от первой части бугеля.

Хотя вторая полка образует с первой полкой форму скобы, однако не реализует функцию скрепления. В результате вхождения второй полки в зацепление между кровельными элементами нижний кровельный элемент дополнительно удерживается на несущем элементе. Правда, это предполагает, что между кровельными элементами имеется соответствующее полое пространство, что часто имеет место, например, при кровельной черепице с соответствующей геометрией поверхности, и в любом случае, как правило, может быть выполнено за счет незначительных изменений геометрии поверхности. В прочем, вторая полка также может служить для того, чтобы определять конечную точку для перемещения сцепного элемента вдоль оси перемещения в направлении ската крыши и таким образом в качестве упора ограничивать перемещение. Прежде всего, расстояние второй полки до оси перемещения может быть равно нулю. Тогда вторая полка образует удлинение оси поворота или же перемещения и/или второй части бугеля, что делает возможным простое изготовление и дает преимущества для передачи сил. Соединение первой полки со второй полкой может быть жестким, оно может происходить, например, прямо через соединительный элемент в форме - также ограничивающей перемещение - поперечины, причем первая полка, вторая полка и поперечина между обеими полками могут быть изготовлены монолитно. Но соединение также может происходить так, что обе полки являются изменяемыми по расстоянию друг от друга и/или по углу относительно друг друга и при необходимости являются фиксируемыми на выбранном расстоянии или же под выбранным углом друг к другу. Например, вторая полка может быть расположена неподвижно, а первая полка с помощью дистанционного элемента может быть зафиксирована в своем положении относительно оси перемещения, причем положение первой полки относительно оси перемещения факультативно также может быть регулируемым с помощью дистанционного элемента. Тогда на поперечине могут быть выполнены соответствующие фиксаторы или тому подобное. Хотя первая и вторая полка соединены, по существу, в форме скобы, однако не имеют функции скобы, потому что отсутствует пружинящий элемент, что обеспечивало бы функцию скобы.

Даже если поперечина и первый бугель заключают, по существу, прямой угол, область, в которой они стыкуются, для повышения стабильности и по технологическим причинам, как правило, не является точно прямоугольной или выполненной под желательным углом с острой кромкой, а на этом месте выполнена с закругленным утолщением. Если сцепной элемент устанавливается в креплении с возможностью перемещения и поворота в выполненной на нем линейной направляющей, то есть в этой линейной направляющей установлена лежащая на оси перемещения часть второй части бугеля, причем линейная направляющая имеет два конца, то на одном конце линейной направляющей, который указывает в сторону от вершины, выполнена фаска. Она может принять закругление между поперечиной и первой частью бугеля, что способствует стабильности стопорного модуля ветрового подсоса при ветровой нагрузке.

Наконец, в еще одном варианте осуществления крепление имеет стержневидную, по меньшей мере, частично обратимо деформируемую пригоночную деталь для вставки в глухое отверстие на кровельном элементе. Пригоночная деталь имеет нижний участок для введения в глухое отверстие и верхний участок, который расположен над глухим отверстием и над креплением, так что он является видимым в монтированном состоянии.

Пригоночная деталь имеет в верхнем участке отверстие для вставки инструмента для удаления крепления из кровельного элемента. Это является рациональным особо тогда, когда крепление выполнено в виде детали, полученной литьем под давлением, и поэтому рассчитано на одноразовое использование. Инструмент может быть выполнен в качестве винта или винтообразным и ввинчиваться в отверстие, причем он нарезает резьбу на внутренней стенке отверстия. Тогда на этом винте крепление может быть снято.

Из-за отверстия несколько уменьшается механическая стабильность пригоночной детали по сравнению с неполой пригоночной деталью вдоль оси симметрии. Поэтому на верхнем участке пригоночная деталь имеет на контуре предпочтительно реброобразные возвышения, это улучшает стабильность соединения вбитой пригоночной детали с глухим отверстием и уменьшает опасность вылущивания крепления из глухого отверстия при ветровой нагрузке, так как улучшается соединение с силовым замыканием.

Описанное выше крепление требует, чтобы в кровельном элементе при изготовлении выполнялось глухое отверстие. При штучном изготовлении черепицы или т.п., которая прессуется в собственных

- 4 032321 формах, это достигается без особых затрат за счет того, что форма, которая используется для прессования, слегка модифицируется, и в форму встраивается особый инструмент, который описывается, например, в ЕР 2684659 А1. Однако существуют также кровельные элементы, которые поперек направления ската крыши или вдоль его всегда имеют одинаковую форму в поперечном сечении. Такие кровельные элементы проще и экономичнее изготавливаются непрерывно из полосы, например, в способе непрерывного профильного прессования, при котором подлежащий отверждению материал прессуется через отверстие соответствующего поперечного сечения, или в экструзионном способе, при котором материал непрерывно вводится в транспортируемые на конвейере формы, а затем прессуется.

При таких способах изготовления глухие отверстия способом подреза выполняются лишь с трудом, так как это, как правило, означало бы прерывание непрерывной транспортировки материала или же непрерывного производства.

Поэтому в одном особо предпочтительном, особо подходящем для изготовления кровельных элементов из бетонных смесей варианте осуществления изобретения крепление выполнено в виде скобы с двумя противолежащими друг другу плечами скобы, пружинящим образом соединяющей оба плеча скобы в каждом случае на одном конце средней частью.

Плечи скобы могут быть прямыми, а средняя часть может заключать с обеими сторонами раскрытия прямой угол и также быть прямым, так что скоба в поперечном сечении образует приблизительно форму и. Но средняя часть также может быть дугообразной, так что она примыкает к плечам скобы под углом 180°. При этом форма и охватывает все промежуточные ступени между этими крайностями, то есть приблизительную форму дуги, при которой средняя сторона состоит из нескольких прямых частичных элементов, а угол зависит от количества частичных элементов.

Скоба окружает вторую часть бугеля, по меньшей мере, частично и тем самым ограничивает подвижность второй части бугеля перпендикулярно оси перемещения по меньшей мере в одном направлении. В случае выполнения в виде прямоугольной скобы подвижность ограничивает, по меньшей мере, средняя часть, а именно в направлении от кровельного элемента. В зависимости от варианта выполнения плечи скобы также окружают вторую часть бугеля, так что подвижность перпендикулярно оси перемещения эффективно предотвращается в три стороны.

Прежде всего, средняя часть также может быть выполнена с почти круглым поперечным сечением, так что вторая часть бугеля окружена ею почти полностью, кроме малого зазора, в котором плечи скобы примыкают к средней части и который требуется для вставки сцепного элемента в крепление. Плечи скобы также могут быть выполнены составными и смещенными относительно друг друга на средней части так, что в продольном направлении вдоль оси перемещения возникает зубчатое зацепление, так что вторая часть бугеля в середине в конечном счете полностью окружена, что повышает качество удержания.

На плечах скобы, например, по длине, например, за счет определенного формования, и/или все же предпочтительно на свободных концах, то есть тех концах, которые соединены со средней частью и при форме и, например, маркируют раскрыв формы и, выполнены скрепляющие средства для соединения скобы с кровельным элементом.

Эти скрепляющие средства могут быть выполнены по-разному, скоба позднее, то есть после отверждения кровельного элемента, соединяется с последним, или же уже во время изготовления, например, заодно запрессовывается в прочный в непросушенном состоянии бетон, причем предварительно был соответственно позиционирован сцепной элемент стопорного модуля ветрового подсоса. В этом случае скрепляющие средства могут быть выполнены, например, в виде крючков, которые после отверждения предотвращают вытягивание скобы из отвержденного материала при ветровой нагрузке.

В одном особо предпочтительном варианте стопорного модуля ветрового подсоса с этим креплением скрепляющие средства для соединения с кровельным элементом содержат по меньшей мере одну скрепляющую лапку, которая предпочтительно выполнена на свободном конце по меньшей мере одного плеча скобы и выполнена отстоящей от него в обратном направлении под острым углом, то есть углом меньше 90°, предпочтительно под углом меньше чем 45°. В зависимости от того, как происходит установка на кровельном элементе, скрепляющие средства могут быть выполнены обращенными либо к внутренней стороне скобы при форме и, например, в направлении средней части между обоими плечами скобы, либо к внешней стороне.

Эти конструктивные формы также могут быть введены в еще не отвержденный материал, но особо походят для последующей установки на уже отвержденном кровельном элементе, если он снабжен соответствующими активными средствами. Это также делает возможной замену скобы, если потребуется замена стопорного модуля ветрового подсоса или его частей.

Такая скрепляющая лапка в своей основной форме может быть снабжена гладкой прямой кромкой, однако в этой кромке могут быть выбиты любые профили, например, с возвышениями, например волнистый профиль. Для улучшения соединения между кровельными элементами и креплением стопорного модуля ветрового подсоса по меньшей мере на одной из скрепляющих лапок выполнен по меньшей мере один ряд с возвышениями в форме зубьев или крючков для вхождения в зацепление с силовым замыка

- 5 032321 нием с кровельным элементом. Выполнение зубьев также технологически является предпочтительным, если скоба, например, штампуется из металла, так как тогда зубья могут быть высечены.

Предпочтительно скоба изготовлена из металла. Этот материал по сравнению с пластмассой имеет преимущество более высокой эластичности или же упругой деформируемости, что положительно сказывается при ветровой нагрузке.

Скрепляющие средства также могут быть выполнены такими, что скоба подходит для применения с такими кровельными элементами, в которых уже было выполнено глухое отверстие, например, если стопорный модуль ветрового подсоса должен быть заменен. В этом случае длина плеча скобы на свободном конце примерно соответствует диаметру такого глухого отверстия или же немного меньше, и скрепляющие средства на свободном конце плеча скобы содержат, например, полутарельчатое расширение перпендикулярно продольной оси плеча скобы, которая во вставленном состоянии также соответствует продольной оси глухого отверстия. Тогда на внешнем контуре полутарельчатого расширения под острым углом назад выполнены во вставленном состоянии как указывающие в направлении раскрытия глухого отверстия зубья или тому подобное.

Логически, изобретение также относится к системе из кровельного элемента со стопорным модулем ветрового подсоса с выполненным в виде скобы креплением. При этом на кровельном элементе выполнены, по существу, канавкообразные углубления или, по существу, брусообразные выступы в качестве зацепляющих средств для крепления стопорного модуля ветрового подсоса. Высота выступов или же глубина канавок задается боковыми стенками канавок или же выступов, причем они не обязательно должны быть расположены под прямым углом к поверхности кровельного элемента в том месте, где выполнена канавка или же выступ. Тогда скрепляющие средства для соединения скобы с кровельным элементом выполнены по меньшей мере на одной из боковых стенок, входя в зацепление с ней.

Для повышения стабильности углубления или же выступы могут иметь трапециевидное поперечное сечение, причем боковые стенки соответствуют наклонным сторонам трапеции. При этом угол, который заключают наклонные стороны трапеции с перпендикуляром параллельных сторон, предпочтительно меньше, чем угол, который скрепляющие лапки заключают со сторонами раскрытия. Это, с одной стороны, облегчает установку скоб и при скреплении повышает стабильность соединения, так как у кровельного элемента в этой области остаются только тупые кромки, что уменьшает опасность разрушения в связи с усталостью материала.

Само собой разумеется, что указанные выше и еще подлежащие пояснению далее признаки являются применимыми не только в указанных сочетаниях, но и в других сочетаниях или самостоятельно, не выходя за рамки настоящего изобретения.

Краткое описание чертежей

Далее в качестве примера изобретение поясняется еще более детально на прилагаемых чертежах, которые также раскрывают существенные для изобретения признаки.

Показано на фиг. 1 - сцепной элемент для стопорного модуля ветрового подсоса, фиг. 2А, 2Б - виды крепления для стопорного модуля ветрового подсоса, фиг. 3А, 3Б - первый вариант скобы, фиг. 4А, 4Б - скоба из фиг. 3 в виде в перспективе, фиг. 5А, 5Б - второй вариант скобы, фиг. 6А, 6Б - скоба из фиг. 5 в виде в перспективе, фиг. 7А-7В - третий вариант скобы, фиг. 8А-8Г - другие варианты скобы, фиг. 9А, 9Б - вариант скобы для вставки в глухое отверстие.

Подробное описание чертежей

На фиг. 1 показан сцепной элемент 1 для стопорного модуля ветрового подсоса для кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции. Сцепной элемент 1 выполнен с первой полкой 2 для вхождения в зацепление под несущий элемент крышевой или фасадной конструкции. Кроме того, стопорный модуль ветрового подсоса содержит крепление 3 для удержания сцепного элемента 1, такое крепление 3 показано на фиг. 2А и 2Б. Крепление 3 содержит соединительные средства для соединения крепления 3 с не показанным кровельным элементом. Сцепной элемент 1 удерживается в креплении 3 с возможностью перемещения вдоль проходящей, по существу, параллельно направлению ската крыши оси перемещения и факультативно - как в данном случае - с возможностью поворота вокруг оси поворота. В данном случае ось перемещения и ось поворота совпадают. Первая полка 2 расположена на расстоянии от оси перемещения. Сцепной элемент выполнен с первой частью 4 бугеля и второй частью 5 бугеля. Первая часть 4 бугеля и вторая часть 5 бугеля соединены друг с другом на вершине 6 бугеля. Первая полка 2 выполнена зацепляющей на конце первой части 4 бугеля, а вторая часть 5 бугеля, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения, то есть вторая часть 5 бугеля также корреспондирует с осью перемещения, которая одновременно соответствует оси поворота.

На второй части 5 бугеля в области вершины 6 на обращенной от первой части бугеля стороне выполнен опорный элемент 7, который лежит в образованной первой частью бугеля и второй частью бугеля

- 6 032321 плоскости и здесь выполнен в форме выступа.

На одном конце первой полки 2 здесь выполнена крепежная лапка 8, причем первая полка 2 и крепежная лапка 8 предпочтительно заключают отличающийся от 180° угол для лучшего прилегания к несущему элементу при ветровом подсосе. На крепежной лапке 8 выполнены несколько расположенных, по существу, параллельно оси перемещения кромок 9 для фиксации несущего элемента крышевой конструкции при нагрузке в результате ветрового подсоса, причем кромки 9 расположены на разных расстояниях от оси перемещения. За счет этого является возможной адаптация к разным допустимым толщинам несущих элементов, так что для каждой толщины несущего элемента является устанавливаемым одинаковый максимальный воздушный зазор при ветровом подсосе. Кроме того, в кромках 9 выполнен в качестве примера косозубый профиль 10 для зацепления с несущим элементом с силовым замыканием при нагрузке в результате ветрового подсоса.

Кроме того, сцепной элемент 1 содержит вторую полку 11 для вхождения в зацепление между нижним и верхним кровельными элементами. Вторая полка 11 имеет меньшее расстояние до оси перемещения, чем первая полка 2, здесь она расположена параллельно ей, но она может также образовывать удлинение оси перемещения, то есть второй части 5 бугеля, или быть под углом к ней. Вторая полка 11, так же, как и первая полка 2, может иметь изогнутую форму, если этого требуют обстоятельства. Первая полка 2 посредством поперечины 12 соединена со второй полкой 11 и второй частью 5 бугеля. За счет этого первая полка 2 образует со второй полкой 11, по существу, форму скобы, не принимая, однако, функцию скобы в смысле пружинящего элемента. Прямые сегменты первой части 4 бугеля и второй части 5 бугеля могут быть выполнены короче, так что изгиб в противоположной области вершины бугеля может быть уменьшен, то есть первая часть 4 бугеля и вторая часть 5 бугеля заключают больший угол, чем показано. На поперечине 12 здесь выполнен насадочный элемент 13 для насадки инструмента. Насадочный элемент 13 для более высокой стабильности против воздействия сил предпочтительно частично охватывается поперечиной 12 и второй полкой 11.

В показанном здесь варианте осуществления первая полка 2, ось перемещения, ось поворота и вторая полка 11 лежат в одной плоскости, что дает преимущества при хранении кровельных элементов, которые уже выполнены со стопорными модулями ветрового подсоса. Вторая полка 11 здесь выполнена не как удлинение оси перемещения или же второй части 5 бугеля, что, однако, в принципе является возможным, а на заданном размерами кровельных элементов расстоянии до оси перемещения прямо примыкает к функционирующей в качестве дистанционного элемента для обеих сторон 2, 11 поперечине 12. И первая полка 2 также может быть выполнена так, что она начинается на поперечине 12. Это позволяет, например, конструировать более крутые бугели с более короткими частями бугеля. Между поперечиной 12 и первой частью 4 бугеля расположена усилительная распорка 14, она благоприятна для стабилизации стопорного модуля ветрового подсоса, но не является безусловно необходимой для его функции. Усилительная распорка 14 служит для распределения сил при растягивающей нагрузке в результате ветрового подсоса.

В той области, в которой поперечина 12 и первая часть 4 бугеля примыкают друг к другу, они заключают угол 90°. Для механического усиления сцепного элемента 1 в этой области выполнено закругление 15. Соответственно между первой частью 4 бугеля и второй частью 5 бугеля находится факультативное пластинчатое усиление 16, которое стабилизирует область вершины 6. Здесь оно занимает лишь незначительную область сцепного элемента 1, но усиление также может простираться на большую область, пока остается возможной перемещаемость сцепного элемента.

Сцепной элемент 1 установлен с возможностью перемещения и поворота в линейной направляющей 17, которая показана на фиг. 2 на креплении 3. Лежащая на оси перемещения вторая часть 5 бугеля расположена в этой линейной направляющей 17. Линейная направляющая 17 имеет два конца. На указывающем в сторону от конца вершины 6 конце выполнена фаска 18. Она служит для того, чтобы закругление 15 на элементе 1 вхождения в зацепление могло прилегать к ней, так чтобы улучшалась механическая стабильность стопорного модуля ветрового подсоса и облегчался поворот сцепного элемента 1 в связи с отсутствием острых кромок, которые могут провоцировать перекашивание.

Чтобы предотвратить нечаянный поворот сцепного элемента 1 при транспортировке или при монтаже кровельного элемента, крепление 4 имеет транспортный предохранитель 19, который - как можно видеть по фиг. 2А -здесь выполнен в виде фиксирующего соединения с зажимной колодкой. Здесь крепление дополнительно выполнено с направляющим выступом 20 параллельно линейной направляющей 17. Направляющий выступ 20 входит в соответствующую направляющую канавку на нижней стороне кровельного элемента - здесь не показано - если она там выполнена. Так крепление 3 со своей стороны защищается от скручиваний, что является преимуществом тогда, когда крепление не соединено с кровельным элементом дюбелями, клеем или винтами, а вставлено в глухое отверстие, которое выполнено на внутренней стороне кровельного элемента, с помощью, по меньшей мере, частично обратимо деформируемой пригоночной детали 21. При этом глухое отверстие по своему контуру, по меньшей мере, частично выполнено в виде усеченного конуса с сужающейся к раскрытию формой. В направлении глухого отверстия, то есть перпендикулярно поверхности черепицы, таким образом может быть получено соеди

- 7 032321 нение с геометрическим и силовым замыканиями, так как пригоночная деталь 21 частично сжимается, чтобы она могла быть вставлена через раскрыв в глухое отверстие, и снова расширяется после вставки.

Пригоночная деталь 21 на верхнем участке имеет отверстие 22 для вставки инструмента для удаления крепления 4 из кровельного элемента. Например, там может быть ввинчен винт, который нарезает резьбу в пригоночной детали 21. На ней крепление 3 может быть вытянуто. Кроме того, пригоночная деталь 21 на верхнем участке имеет на контуре реброобразные выступы 23, которые служат для улучшенной стабильности болта в глухом отверстии. Эти реброобразные выступы здесь только обозначены, здесь они расположены посередине на пригоночных поверхностях болта или же пригоночной детали 21, которые для введения в глухое отверстие сжимаются до своей общей оси симметрии, а затем снова раздвигаются.

На фиг. 3 показано крепление, которое является пригодным, прежде всего, для изготовления черепицы или бетонной черепицы способом непрерывного профильного прессования, так как необходимые средства для крепежа крепления на черепице могут быть без проблем интегрированы в используемые для формования формы или отверстия. Здесь крепление выполнено в виде скобы 24 и представлено на фиг. 3А в поперечном сечении, а на фиг. 3Б - в перспективе. Оно содержит по меньшей мере два противолежащих друг другу плеча 24 скобы и пружинящим образом соединяющую эти плечи скобы среднюю часть 26. Скоба охватывает, как показано на фиг. 3Б, вторую часть 5 бугеля, по меньшей мере, частично причем средней частью 26 подавляется движение второй части 5 бугеля в плоскости чертежа вверх. На плечах скобы выполнены скрепляющие средства для соединения с кровельным элементом 28, последнее показано для пояснения принципа действия скобы 24 в виде фрагмента на фиг. 3Б.

В скобе 24 скрепляющие средства содержат две скрепляющих лапки 27. Они выполнены на свободных концах плеч 25 скобы и отстоят от них под острым углом в обратном направлении - здесь внутрь в направлении средней части 26. На скрепляющих лапках 27 - как показано на фиг. 4А - выполнен ряд выступов в форме зубьев 32, которые улучшают вхождение с силовым замыканием в кровельный элемент 28. Если скоба изготавливается из металла, то зубья 32 высекаются из скрепляющих лапок 27.

Далее принцип действия поясняется на фиг. 3Б и 4Б, на которых в каждом случае показана система, состоящая из кровельного элемента 28 и стопорного модуля, предназначенного для стопорения кровельного элемента 28 на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса, здесь представленного фрагментом второй части 5 бугеля. На кровельном элементе 28 выполнены брусообразные выступы 29 высотой, которая ограничивается боковыми стенками 30. Брусообразные выступы 29 служат в качестве зацепляющих средств для крепления стопорного модуля ветрового подсоса. Скрепляющие средства здесь скрепляющие лапки 27 с зубьями 32 - выполнены на боковых стенках, врезающимися в них. Брусообразные выступы 29 образуют вместе со средней частью 26 скобы 24 направляющую для второй части 5 бугеля, а тем самым и для сцепного элемента стопорного модуля ветрового подсоса. В случае нагрузки в результате ветрового подсоса воздействующий ветер пытается отжимать вторую часть 5 бугеля вверх. Средняя часть 26 отжимается вверх и выгибается как дуга формы и. В результате этого плечи 25 скобы прижимаются внутрь, и выполненные на скрепляющих лапках 27 зубья 32 сильнее действуют на боковые стенки 30, чем это было бы без ветрового подсоса. То есть действием ветрового подсоса действие скобы 24 усиливается. При этом скоба 24 обходится совсем без дополнительных крепежных средств, таких как винты или т.п., она сама является крепежным средством.

Аналогично показанной на фиг. 4 системе также возможным является вариант, при котором скоба имеет направленные наружу скрепляющие лапки 27 и соответственно входит между двумя брусообразными выступами 29, причем между второй частью 5 бугеля и одной из боковых стенок 30 брусообразных выступов находится в каждом случае только одно плечо 25 скобы. Наконец, вместо брусообразных выступов 29 на кровельном элементе 28 эквивалентно также могут быть предусмотрены канавкообразные углубления. Если соответствующая поверхность кровельного элемента 28 снабжена рифленой структурой, то одновременно имеются выступы и углубления.

На фиг. 5 и 6 представлена еще одна скоба 31, на фиг. 5А - в поперечном сечении, а на фиг. 6А - в перспективе, а на фиг. 5Б и 6Б - соответственно в системе с кровельным элементом 28. В отличие от показанной на фиг. 3 скобы здесь выполнены отстоящие назад по обе стороны плеч 25 скобы скрепляющие лапки 27, на которых также выполнены зубья 32. За счет двойного скрепления на каждой стороне усиливается действие скобы и улучшается стойкость к ветровому подсосу.

Другой вариант осуществления представлен на фиг. 7А-7В. Показанная там скоба 33 содержит среднюю часть 26 с почти круглым поперечным сечением, так что средняя часть 26 почти полностью окружает вторую часть 5 бугеля и тем самым образует направляющую для нее. Одно из плечей 25 скобы выполнено, как описано, со скрепляющей лапкой 27, другое из обоих плечей 25 скобы снабжено профилем 34, так что он прилегает только к боковой стенке соответствующего выступа или углубления, но при ветровой нагрузке не развивает противодействующего ей эффекта. Тогда действие скобы зависит, среди прочего, от глубины профиля, диаметра средней части 26 и от расстояния обеих боковых стенок 30 брусообразного выступа 29 или же канавкообразного углубления, между которыми ставится скоба 33.

Скобы также могут быть выполнены так, что по меньшей мере на одной скрепляющей лапке 27 выполнены два или больше расположенных друг над другом ряда выступов или же зубьев 32, или что по

- 8 032321 меньшей мере на одном плече 25 скобы выполнены две или больше скрепляющие лапки 27 при необходимости с рядами выступов или зубьев 32. Такая конструктивная форма показана для скобы на фиг. 8А, показанная на фиг. 8Б и 8В скоба соответствует скобе 24. Показанная на фиг. 8Г скоба 36 похожа на показанную на фиг. 7 скобу 33, но диаметр второй части 5 бугеля здесь существенно меньше, чем диаметр средней части, так что первое имеет существенно больший люфт.

На фиг. 9А в поперечном сечении, а на фиг. 9Б в разрезе в перспективе показана скоба 37, которая также может применяться с глухим отверстием 38. Зубья 32 здесь выполнены прямо на плечах 25 скобы и раздвинуты в нескольких направлениях, чтобы обеспечивать скобе хорошее удержание и в глухом отверстии 38.

Перечень ссылочных обозначений.

1	Сцепной элемент
1	Первая полка
3	Крепление
4	Первая часть бугеля
5	Вторая часть бугеля
6	Вершина
7	Опорный элемент
8	Крепежная лапка
9	Кромка
10	Косозубый профиль
11	Вторая полка
12	Поперечина
13	Насадочный элемент
14	Усилительная распорка
15	Закругление
16	Усиление
17	Линейная направляющая
18	Фаска
19	Транспортный предохранитель
20	Направляющий выступ
21	Пригоночная деталь
22	Отверстие
23	Реброобразный выступ
24	Скоба
25	Плечо скобы
26	Средняя часть
27	Скрепляющая лапка
28	Кровельный элемент
29	Брусообразный выступ
30	Боковая стенка
31	Скоба

32	Зуб
33	Скоба
34	Профиль
35,36,37	Скоба
38	Глухое отверстие

Claims (15)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Стопорный модуль для стопорения кровельных элементов на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса, содержащий сцепной элемент (1) с первой полкой (2) для вхождения в зацепление под несущий элемент крышевой или фасадной конструкции, а также крепление (3) для удержания сцепного элемента (1), причем крепление (3) содержит соединительные средства для соединения крепления (3) с кровельным элементом, причем сцепной элемент (1) удерживается в креплении (3) с возможностью перемещения вдоль проходящей, по существу, параллельно направлению ската крыши оси перемещения сцепного элемента (1), и первая полка (2) расположена на расстоянии от оси перемещения,

   - 9 032321 причем сцепной элемент (1) выполнен в форме бугеля с первой частью (4) бугеля и второй частью (5) бугеля, которые соединены друг с другом на вершине (6) бугеля, причем на одном конце первой части (4) бугеля первая полка (2) выполнена зацепляющей, и причем вторая часть (5) бугеля, по меньшей мере, частично расположена на оси перемещения, причем на одном конце первой полки (2) выполнена крепежная лапка (8), отличающийся тем, что на второй части (5) бугеля в области вершины (6) на обращенной от первой части (4) бугеля стороне выполнен опорный элемент (7), а на крепежной лапке (8) выполнены несколько расположенных, по существу, параллельно оси перемещения кромок (9) для стопорения несущего элемента крышевой конструкции при нагрузке в результате ветрового подсоса, причем кромки (9) расположены на разных расстояниях от оси перемещения.
2. 2. Стопорный модуль по п.1, отличающийся тем, что опорный элемент (7) выполнен в виде выступа и/или расположен в образованной первой частью (4) бугеля и второй частью (5) бугеля плоскости.
3. 3. Стопорный модуль по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что первая полка (2) и крепежная лапка (8) заключают отличающийся от 180° угол.
4. 4. Стопорный модуль по п.3, отличающийся тем, что на кромках выполнен предпочтительно волнистый профиль или косозубый профиль (10) для вхождения в зацепление с силовым замыканием с несущим элементом при нагрузке в результате ветрового подсоса.
5. 5. Стопорный модуль по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что сцепной элемент (1) содержит вторую полку (11) для вхождения в зацепление между двумя кровельными элементами, причем вторая полка (11) имеет меньшее расстояние до оси перемещения, чем первая полка (2), и причем первая полка (2) со второй полкой (11) и второй частью (5) бугеля соединена поперечиной (12) и образует с ней, по существу, форму скобы, причем на поперечине (12) выполнен насадочный элемент (13) для насадки инструмента, который предпочтительно частично охватывается поперечиной (12) и второй полкой (11).
6. 6. Стопорный модуль по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что крепление (3) имеет стержневидную, по меньшей мере, частично обратимо деформируемую пригоночную деталь (21) для вставки в глухое отверстие на кровельном элементе, которая имеет нижний участок для введения в глухое отверстие и верхний участок, причем пригоночная деталь (21) имеет отверстие (22) для вставки инструмента для удаления крепления из кровельного элемента.
7. 7. Стопорный модуль по п.6, отличающийся тем, что пригоночная деталь (21) на верхнем участке имеет на контуре реброобразные выступы (23).
8. 8. Стопорный модуль по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что крепление (3) имеет линейную направляющую (17), в которой сцепной элемент (1) установлен с возможностью перемещения и поворота и в которой направляется расположенная на оси перемещения часть второй части (5) бугеля, причем линейная направляющая (17) имеет два конца, и на конце, который обращен от вершины (6), выполнена фаска (18).
9. 9. Стопорный модуль по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что крепление выполнено в виде скобы (24, 31, 33, 35, 36, 37) по меньшей мере с двумя противолежащими друг другу плечами (25) скобы и пружинящим образом соединяющей их в каждом случае на одном конце средней частью (26), которая, по меньшей мере, частично охватывает вторую часть (5) бугеля и на которой на плечах (25) скобы выполнены скрепляющие средства для соединения с кровельным элементом.
10. 10. Стопорный модуль по п.9, отличающийся тем, что скрепляющие средства для соединения с кровельным элементом содержат по меньшей мере одну скрепляющую лапку (27), которая предпочтительно выполнена на свободном конце по меньшей мере одного плеча (25) скобы и выполнена отстоящей от него в обратном направлении под острым углом, предпочтительно под углом меньше чем 45°.
11. 11. Стопорный модуль по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере на одной скрепляющей лапке (27) выполнен по меньшей мере один ряд выступов предпочтительно в форме зубьев (32) или крючков для вхождения в зацепление с силовым замыканием с кровельным элементом.
12. 12. Стопорный модуль по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере на одной скрепляющей лапке (27) выполнены два расположенных друг над другом ряда выступов и/или что по меньшей мере на одном плече (25) скобы выполнены две или более расположенные друг над другом скрепляющие лапки (27).
13. 13. Стопорный модуль по одному из пп.9-12, отличающийся тем, что скоба (24, 31, 33, 35, 36, 37) изготовлена из металла.
14. 14. Система, состоящая из кровельного элемента (28) и стопорного модуля, предназначенного для стопорения кровельного элемента (28) на крышевой или фасадной конструкции от ветрового подсоса и выполненного по одному из пп.9-12, причем на кровельном элементе (28) выполнены канавкообразные углубления или брусообразные выступы (29) в каждом случае с задающими глубину или же высоту боковыми стенками (30) в качестве зацепляющих средств для крепления стопорного модуля, причем скрепляющие средства по меньшей мере на одной из боковых стенок (30) выполнены входящими в зацепление с ней.
15. 15. Система по п.14, в которой углубления или выступы (29) имеют трапециевидное поперечное се

    - 10 032321 чение с боковыми стенками (30) в качестве наклонных сторон трапеции, причем предпочтительно угол, который заключают наклонные стороны трапеции с перпендикуляром параллельных сторон трапеции, меньше, чем угол, который скрепляющие лапки (27) заключают со сторонами раскрытия.

    8 2

    13 5 7