EA029246B1 - Способ очистки газа от твердых частиц - Google Patents
Способ очистки газа от твердых частиц Download PDFInfo
- Publication number
- EA029246B1 EA029246B1 EA201500461A EA201500461A EA029246B1 EA 029246 B1 EA029246 B1 EA 029246B1 EA 201500461 A EA201500461 A EA 201500461A EA 201500461 A EA201500461 A EA 201500461A EA 029246 B1 EA029246 B1 EA 029246B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- gas
- annular channel
- flow
- purification
- mode
- Prior art date
Links
Abstract
В сепарационной камере вихревого пылеулавливания (1) осуществляют центробежную очистку газов от пыли в режиме взаимодействия периферийного (2) и центрального (3) потоков газовзвеси, закрученных в одну сторону и направленных навстречу друг другу. Сформированный на стадии центробежного улавливания очищаемый газ в режиме центрального восходящего потока отводят через выхлопную трубу (4) в пространство корпуса перераспределения газа (5) на доочистку. При этом доочистку очищаемого газа осуществляют в режиме вращательно-поступательного восходящего движения двух сплошных внутреннего и внешнего кольцевых потоков по внутренней (7) и внешней (8) боковым поверхностям кольцевого канала (6), образованного боковыми поверхностями фильтровальных элементов, соединенных между собой в нижней части торообразной поверхностью (9) дополнительного фильтровального элемента по принципу внешней фильтрации внутрь кольцевого канала (6). Поддержание формы кольцевого канала (6) при внешней фильтрации через образованный цельный фильтровальный элемент обеспечивается посредствам рукавной решетки (10) и поддерживающих каркасов (11). Отвод из аппарата очищенного газа одним потоком, полностью формируемым в верхней части над кольцевым каналом (6), осуществляют через патрубок (12) в верхней части устройства. Обеспечена высокая эффективность процесса очистки газа от пыли при снижении гидравлического сопротивления.
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и позволяет повысить эффективность процесса очистки газов при снижении гидравлического сопротивления. Может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известен способ очистки газа от твердых частиц, включающий предварительную очистку воздуха от крупнодисперсной фракции в системе взаимодействующих вихревых потоков газовзвеси с отводом очищенного газа в режиме центрального восходящего потока и доочистку газа в режиме нисходящих не связанных друг с другом кольцевых потоков [1].
Недостатком данного способа является высокое гидравлическое сопротивление вследствие деформации восходящего потока очищенного газа при перераспределении его на ряд не связанных друг с другом кольцевых потоков, поступающих на доочистку в режиме нисходящего движения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газа от твердых частиц, включающий подачу в сепарационную камеру вихревого пылеулавливания периферийного и центрального потоков газовзвеси, закрученных в одну сторону и направленных навстречу друг другу, отвод очищаемого газа в режиме центрального восходящего потока с последующей его доочисткой в режиме вращательно-поступательного нисходящего движения сплошным потоком в кольцевом канале, образованном боковыми поверхностями соосно установленных фильтровальных элементов, и отвод очищенного газа после доочистки с внутренней стороны кольцевого канала в виде нескольких радиальных потоков через ряд радиальных патрубков, расположенных в нижней части кольцевого канала [2].
В данном способе очищаемый газ в режиме вращающегося центрального восходящего потока направляют на доочистку в режиме вращательно-поступательного нисходящего движения сплошным потоком в кольцевом канале, образованном боковыми поверхностями соосно установленных фильтровальных элементов по принципу внутренней фильтрации. При этом внешняя боковая поверхность фильтровального элемента выполнена большей по высоте. Такой способ организации поступления газа на доочистку характеризуется повышенной нагрузкой по очищаемому газу на внешней боковой поверхности кольцевого канала по сравнению с внутренней боковой поверхностью. Причем верхняя часть внешней боковой поверхности кольцевого канала, выполненная большей по высоте, испытывает повышенную нагрузку и подвержена наибольшей деформации. Это приводит к работе данной боковой поверхности фильтровального элемента в режиме повышенных нагрузок, и, как следствие, к снижению эффективности улавливания и увеличению гидравлического сопротивления.
При этом организация отвода очищенного газа после доочистки с внутренней стороны кольцевого канала, осуществляемая в виде нескольких радиальных потоков через ряд радиальных патрубков, расположенных в нижней части кольцевого канала, сопровождается его дополнительной деформацией, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и, следовательно, к дополнительным энергетическим затратам.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности процесса очистки газов при снижении гидравлического сопротивления.
Технический результат достигается тем, что способ очистки газа от твердых частиц, включающий подачу в сепарационную камеру вихревого пылеулавливания периферийного и центрального потоков газовзвеси, закрученных в одну сторону и направленных навстречу друг другу, отвод очищаемого газа в режиме центрального восходящего потока с последующей его доочисткой в режиме вращательнопоступательного движения сплошным кольцевым потоком через боковые поверхности соосно установленных вокруг сепарационной камеры вихревого пылеулавливания фильтровальных элементов, образующих кольцевой канал, и отвод очищенного газа после доочистки, отличающийся тем, что доочистку очищаемого газа осуществляют в режиме вращательно-поступательного восходящего движения двух сплошных внутреннего и внешнего кольцевых потоков по внутренней и внешней боковым поверхностям кольцевого канала, образованного боковыми поверхностями фильтровальных элементов, соединенных между собой в нижней части торообразной поверхностью дополнительного фильтровального элемента по принципу внешней фильтрации внутрь кольцевого канала, при этом отвод очищенного газа после доочистки осуществляют одним потоком, полностью формируемым в верхней части над кольцевым каналом.
Технический результат состоит в повышении эффективности процесса очистки газа от твердых частиц при снижении гидравлического сопротивления. Это достигается посредством того, что газ, очищенный в сепарационной камере вихревого пылеулавливания, отводится в режиме центрального восходящего потока на последующую доочистку, осуществляемую в режиме вращательно-поступательного восходящего движения двух сплошных внутреннего и внешнего кольцевых потоков по внутренней и внешней боковым поверхностям кольцевого канала, образованного боковыми поверхностями фильтровальных элементов одинаковой высоты, соединенных между собой в нижней части торообразной поверхностью дополнительного фильтровального элемента по принципу внешней фильтрации внутрь кольцевого канала.
Выполнение внутренней и внешней боковых поверхностей кольцевого канала одинаковой высоты обеспечивает равномерное распределение газа по всей высоте боковых поверхностей внутреннего и
- 1 029246
внешнего фильтровальных элементов. При этом соединение внутренней и внешней боковых поверхностей фильтровальных элементов между собой в нижней части торообразной поверхностью дополнительного фильтровального элемента обеспечивает выполнение фильтровального элемента цельным с увеличение его общей фильтровальной поверхности, а следовательно, снижение скорости фильтрования. Также наличие торообразной поверхности дополнительного фильтровального элемента в нижней части кольцевого канала обеспечивает хорошую обтекаемость нижней части кольцевого канала при формировании внутреннего и внешнего восходящих кольцевых потоков без их дополнительной деформации, что приводит к снижению гидравлического сопротивления.
Реализация принципа внешней фильтрации по всей высоте боковых поверхностей внутреннего и внешнего фильтровальных элементов и торообразной поверхности дополнительного фильтровального элемента способствует формированию в кольцевом канале одного сплошного потока газа, отводимого после доочистки. При этом полностью формируемый в верхней части над кольцевым каналом поток очищенного газа с наименьшей деформацией равномерно отводится из устройства, исключая подпор газа по высоте боковых поверхностей внутреннего и внешнего фильтровальных элементов и торообразной поверхности дополнительного фильтровального элемента, что обеспечивает также снижение гидравлического сопротивления.
На фиг. 1 приведен продольный разрез устройства для реализации предлагаемого способа очистки газа от твердых частиц, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство включает сепарационную камеру вихревого пылеулавливания 1, периферийный тангенциальный поток 2 и центральный поток 3 с тангенциальным завихрителем для подачи газовзвеси, выхлопную трубу 4, корпус перераспределения газа 5. Кольцевой канал 6 образован кольцевыми внутренней 7 и внешней 8 боковыми поверхностями фильтровальных элементов, закрепленных на рукавной решетке 10 и соединенных между собой в нижней части торообразной поверхностью 9 дополнительного фильтровального элемента. Форма кольцевого канала 6 обеспечивается установкой в образованном цельном фильтровальном элементе поддерживающих каркасов 11. Устройство также включает патрубок 12 для отвода из аппарата очищенного газа. Для уловленного материала в нижней части устройства установлены бункеры крупной 13 и мелкодисперсной 14 пыли.
Способ осуществляют путем взаимодействия в сепарационной камере вихревого пылеулавливания 1 периферийного 2 и центрального 3 потоков газовзвеси (фиг. 1), закрученных в одну сторону и направленых навстречу друг другу. Сформированный на стадии центробежного улавливания очищаемый газ в режиме центрального восходящего потока отводят через выхлопную трубу 4 в пространство корпуса перераспределения газа 5 на доочистку. При этом доочистку очищаемого газа осуществляют в режиме вращательно-поступательного восходящего движения двух сплошных внутреннего и внешнего кольцевых потоков по внутренней 7 и внешней 8 боковым поверхностям кольцевого канала 6, образованного боковыми поверхностями фильтровальных элементов (в приведенном устройстве через фильтровальную ткань), соединенных между собой в нижней части торообразной поверхностью 9 дополнительного фильтровального элемента по принципу внешней фильтрации внутрь кольцевого канала 6.
Поддержание формы кольцевого канала 6 при внешней фильтрации через образованный цельный фильтровальный элемент обеспечивается посредствам рукавной решетки 10 и поддерживающих каркасов 11. Таким образом, процесс фильтрования идет равномерно по всей высоте внутренней 7 и внешней 8 боковым поверхностям фильтровальных элементов кольцевого канала 6, а также по торообразной поверхности 9 дополнительного фильтровального элемента в нижней части кольцевого канала 6, что повышает эффективность очистки газа при снижении скорости фильтрования, а следовательно гидравлического сопротивления.
Отвод из аппарата очищенного газа одним потоком, полностью формируемым в верхней части над кольцевым каналом 6, осуществляют через патрубок 12 в верхней части устройства (фиг. 1). Это позволяет обеспечивать равномерность внешней фильтрации внутрь кольцевого канала 6 по всей его высоте, что повышает эффективность очистки при снижении гидравлического сопротивления. При этом увеличивается срок службы фильтровальных элементов.
Для сбора уловленного материала в нижней части устройства установлены бункеры крупной 13 и мелкодисперсной 14 пыли.
В итоге обеспечивается высокая эффективность процесса очистки газа при снижении гидравлического сопротивления, т.е. затрат энергии на процесс пылеочистки.
1. Патент 6280 ΒΥ, МПК7 В04С 3/04, опубл. 30.06.2002, бюл. № 2.
2. Патент 11606 ΒΥ, МПК (2006) В04С 3/00, Β01Ό 45/12, опубл. 28.02.2009, бюл № 1.
Claims (2)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯСпособ очистки газа от твердых частиц, включающий подачу в сепарационную камеру вихревого пылеулавливания периферийного и центрального потоков газовзвеси, закрученных в одну сторону и направленных навстречу друг другу, отвод очищаемого газа в режиме центрального восходящего потока с последующей его доочисткой в режиме вращательно-поступательного движения сплошным кольцевым
- - 2 029246потоком через боковые поверхности соосно установленных вокруг сепарационной камеры вихревого пылеулавливания фильтровальных элементов, образующих кольцевой канал и отвод очищенного газа после доочистки, отличающийся тем, что доочистку очищаемого газа осуществляют в режиме вращательно-поступательного восходящего движения двух сплошных внутреннего и внешнего кольцевых потоков по внутренней и внешней боковым поверхностям кольцевого канала, образованного боковыми поверхностями фильтровальных элементов, соединенных между собой в нижней части торообразной поверхностью дополнительного фильтровального элемента по принципу внешней фильтрации внутрь кольцевого канала, при этом отвод очищенного газа после доочистки осуществляют одним потоком, полностью формируемым в верхней части над кольцевым каналом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201500461A EA029246B1 (ru) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Способ очистки газа от твердых частиц |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201500461A EA029246B1 (ru) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Способ очистки газа от твердых частиц |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201500461A1 EA201500461A1 (ru) | 2016-10-31 |
| EA029246B1 true EA029246B1 (ru) | 2018-02-28 |
Family
ID=57189670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201500461A EA029246B1 (ru) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Способ очистки газа от твердых частиц |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA029246B1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726902A (en) * | 1987-05-01 | 1988-02-23 | Dorr-Oliver Incorporated | Cyclone degritter for solids liquids separation |
| RU2070419C1 (ru) * | 1993-10-06 | 1996-12-20 | Василий Михайлович Безручко | Рукавный фильтр |
| US5961675A (en) * | 1998-03-25 | 1999-10-05 | Korea Institute Of Energy Research | High efficiency compact Cybagfilter |
| RU74307U1 (ru) * | 2008-02-27 | 2008-06-27 | ООО "ПТБ Волгоградгражданстрой" | Двухступенчатый фильтр-циклон |
-
2015
- 2015-04-01 EA EA201500461A patent/EA029246B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726902A (en) * | 1987-05-01 | 1988-02-23 | Dorr-Oliver Incorporated | Cyclone degritter for solids liquids separation |
| RU2070419C1 (ru) * | 1993-10-06 | 1996-12-20 | Василий Михайлович Безручко | Рукавный фильтр |
| US5961675A (en) * | 1998-03-25 | 1999-10-05 | Korea Institute Of Energy Research | High efficiency compact Cybagfilter |
| RU74307U1 (ru) * | 2008-02-27 | 2008-06-27 | ООО "ПТБ Волгоградгражданстрой" | Двухступенчатый фильтр-циклон |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201500461A1 (ru) | 2016-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201921616U (zh) | 一种用于高温高浓度气体的旋风除尘装置 | |
| KR101752361B1 (ko) | 고효율 복합 수평형 미세입자 분리회수장치 | |
| US20190321833A1 (en) | Separation device | |
| CN105349187A (zh) | 一种加压粉煤气化合成气除尘设备及除尘方法 | |
| KR101238219B1 (ko) | 싸이클론과 관성충돌 및 여과포 일체형의 고효율 다단 제진장치 | |
| KR20100096830A (ko) | 집진장치 | |
| CN203303807U (zh) | 一种机制砂粉尘处理一体机 | |
| EA029246B1 (ru) | Способ очистки газа от твердых частиц | |
| RU2489194C1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
| CN113045172A (zh) | 自旋沉淀式污泥浓缩池 | |
| JP6110076B2 (ja) | 湿式集塵機 | |
| RU175457U1 (ru) | Вертикальный инерционно-гравитационный фильтр | |
| CN215539495U (zh) | 一种尾气处理系统用旋风分离器 | |
| CN105054249A (zh) | 葡萄干流水加工生产线 | |
| CN110743215A (zh) | 污水过滤器 | |
| WO2018103534A1 (zh) | 水平流连续砂滤设备及其水处理工艺 | |
| CN101912828B (zh) | 一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置 | |
| RU131990U1 (ru) | Центробежный мокрый очиститель воздуха | |
| CN209034000U (zh) | 一种高效空气过滤器 | |
| KR101367470B1 (ko) | 집진기용 분진 탈리장치 | |
| CN207871718U (zh) | 一种多效旋流式分离器 | |
| CN1236856C (zh) | 轴流式耦合过滤离心机 | |
| CN206507885U (zh) | 旋风器及具有该旋风器的尘桶装置 | |
| CN203108677U (zh) | 一种感应旋风分离器 | |
| CN103111381A (zh) | 一种感应旋风分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |