EA029176B1 - Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота - Google Patents
Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота Download PDFInfo
- Publication number
- EA029176B1 EA029176B1 EA201690442A EA201690442A EA029176B1 EA 029176 B1 EA029176 B1 EA 029176B1 EA 201690442 A EA201690442 A EA 201690442A EA 201690442 A EA201690442 A EA 201690442A EA 029176 B1 EA029176 B1 EA 029176B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fraction
- microns
- ranges
- less
- sunflower meal
- Prior art date
Links
- 235000019772 Sunflower meal Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 43
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 95
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 36
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 7
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 7
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 6
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003133 Elaeis guineensis Species 0.000 description 1
- 235000001950 Elaeis guineensis Nutrition 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 101150079211 MEA1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 240000006677 Vicia faba Species 0.000 description 1
- 235000002096 Vicia faba var. equina Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/30—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for swines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/70—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds
- A23K50/75—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds for poultry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Birds (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Botany (AREA)
- Mycology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
В изобретении представлен способ приготовления фракции подсолнечного шрота, содержащей по меньшей мере 50% протеина и не более 10% сырых волокон. Фракция подсолнечного шрота, полученная посредством такого способа, и ее применение в приготовлении смесей для кормления животных.
Description
изобретение относится к новому способу приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота.
При кормлении животных требуется большое количество протеинов. Могут использоваться протеины или протеиносодержащие продукты растительного происхождения. К годным для применения протеиносодержащим продуктам растительного происхождения относятся соя, рапс, подсолнечник, семена масличной пальмы, другие масличные плоды, люпины, плоды бобовых растений, такие как кормовой горох, конские бобы, а также отходы производства крахмала, такие как глютен зерна.
На рынке вышеупомянутых протеиносодержащих продуктов примерно 50% приходится на соевые продукты. Применение соевого шрота действительно дает ряд преимуществ, к которым относится высокое содержание протеина, низкое содержание целлюлозы или оптимальная структура его аминокислоты. Однако большая часть соевых продуктов представляет собой генетически модифицированные продукты (ГМО), не все разновидности которых разрешены в разных странах, в частности в Европе. Кроме того, приготовление высокопротеиновых фракций соевого шрота требует тепловой обработки для деактивации антипитательных веществ, таких как ингибиторы трипсина, сапонины и гликозиды. Наконец, в таких регионах, как Европа, производство соевого шрота не является достаточным, и его приходится ввозить из-за границы, что увеличивает конечную стоимость продукта.
Следовательно, будут полезными альтернативные протеиносодержащие продукты.
Подсолнечный шрот получают из семян подсолнечника после извлечения масла. В зависимости от способа извлечения, шрот можно получать отгонкой или с помощью растворителя. Шрот, извлеченный с помощью растворителя, можно получать из шрота, переработанного в шнековом прессе, путем дополнительного извлечения масла с использованием растворителя, такого как гексан. Подсолнечный шрот, полученный таким образом, является низкокалорийным и содержит небольшое количество протеина, как правило, от 25 до 28%. С другой стороны, подсолнечный шрот содержит большое количество целлюлозы, как правило, более 20%.
Одним из традиционных способов увеличения содержания протеина и уменьшения содержания волокон во фракциях подсолнечного шрота является лущение перед извлечением. Применение этого способа делает возможным получение фракций, содержащих до 34-38% протеинов и приблизительно 15% волокон. Тем не менее, полученный таким способом шрот как таковой можно использовать для кормления животных лишь в ограниченном количестве. В частности, подсолнечный шрот такого качества невозможно использовать в качестве альтернативы соевому шроту для кормления молодых птиц (т.е. птиц в период полового созревания и роста), млекопитающих и рыбы.
Ранее уже были описаны способы приготовления обогащенной протеинами фракции подсолнечного шрота. В венгерской патентной заявке Ни 224456 раскрывается способ, при котором часть извлеченной муки, в основном из семян подсолнечника, отделяется посредством дробления и сортировки по крупности на высокодисперсную фракцию с высоким содержанием протеина и грубую фракцию, содержащую большое количество волокон. Способ, раскрытый в этой патентной заявке, в основном состоит в мелком дроблении извлеченной муки для получения двух агрегаций частиц разного размера и формы, причем одна треть общей массы этих частиц имеет размер менее 400 мкм, с последующим разделением этих агрегаций в процессе лишь одной операции путем сортировки по крупности. Несмотря на это. содержание протеина в полученных таким способом фракциях не превышает 40%.
В международной патентной заявке ΥΟ-Ά-2013/057149 раскрывается способ разделения подсолнечного экстракционного шрота по меньшей мере на одну фракцию с высоким содержанием протеина и по меньшей мере одну фракцию с высоким содержанием целлюлозы. Способ, раскрытый в этой патентной заявке, в основном включает по меньшей мере две операции отделения протеина при помощи рифленых валков или удара молотком, или ударных мельниц с ударной нагрузкой на исходный материал в течение короткого периода времени, затем следует просеивание и отсеивание, а также сбор просеянного материала. Несмотря на то, что в этой заявке упомянуто, что содержание протеина в полученных таким способом фракциях может превышать 40%, экспериментальные результаты это заявление не подтверждают.
В болгарской патентной заявке ВО 110489 раскрывается способ увеличения содержания протеина в подсолнечной крупе. Способ, раскрытый в этой патентной заявке, включает следующие этапы:
измельчение крупных агломерированных частиц до размера менее 5 мм; сортировку гранулометрических фракций;
последующее измельчение агломерированных частиц крупы так, чтобы изготовить смесь частиц, обогащенных протеином, и частиц, имеющих повышенное содержание сырых волокон;
отделение посредством просеивания частиц, имеющих высокое содержание протеина, от частиц с высоким содержанием сырых волокон.
В результате этот способ делает возможным повышение содержания протеина в подсолнечной крупе с 35-37% до 41-42%.
В немецкой патентной заявке ΌΕ 102009032931 описывается способ безотходного приготовления шрота из семян подсолнечника, при котором экстракционный шрот при помощи по меньшей мере одного просеивания и последующей одной воздушной сепарации разделяют на первую фракцию с высоким со- 1 029176
держанием сырого протеина и низким содержанием сырого волокна и вторую фракцию с низким содержанием сырого протеина и высоким содержанием сырого волокна. В частности, в этом документе описывается способ безотходной обработки экстракционного шрота из семян подсолнечника, при котором экстракционный шрот при помощи по меньшей мере одного просеивания и последующей одной воздушной сепарации разделяют на первую фракцию с высоким содержанием сырого протеина и низким содержанием сырого волокна и вторую фракцию с низким содержанием сырого протеина и высоким содержанием сырого волокна, отличающийся тем, что экстракционный шрот сначала подвергают, по меньшей мере, одноступенчатому крупному грохочению, при котором более крупные частицы экстракционного шрота, не проходящие крупное грохочение, добавляют прямо во вторую фракцию, а более мелкие частицы экстракционного шрота, проходящие крупное грохочение, подвергают многоступенчатому мелкому грохочению по размеру зерна, при котором частицы разделяют на несколько фракций по размеру зерна, а затем каждую из этих фракций по размеру зерна отдельно подвергают воздушной сепарации, при которой фракцию по размеру зерна разделяют на особенно более легкие и особенно более тяжелые частицы, а затем особенно более легкие частицы фракций всех размеров зерна добавляют во вторую фракцию, а особенно тяжелые частицы добавляют в первую фракцию. Кроме того, указывается, что первая фракция представляет собой протеиносодержащий продукт (без ГМО) для домашней птицы, свиней, рыбы и домашних животных, содержащий приблизительно 46-48% сырого протеина.
В отчете "Кетоуа1 оГ Се11и1оке Ггот 5>ипГ1о\уег Меа1 Ъу РгасОопаОоп" (1АОС8, νοΐ.69, Νο.9, §ер!етЪег 1992, радек 890-893), Левик и др. сообщается об экспериментах, проведенных для разделения подсолнечного шрота на фракции с целью извлечения целлюлозы. Авторы, в частности, сообщают, что разделение на фракции было выполнено в полупромышленном сепараторе, состоящем из неподвижного центробежного грохота и ротора для подачи и разрыхления шрота. Наиболее эффективные процедуры разделения на фракции дали высокий выход представляющих интерес протеиновых фракций, содержащих от 44,0 до 47,5% сырого протеина.
Тем не менее, для кормления животных было бы полезно получать фракции подсолнечного шрота, содержащие по меньшей мере 50% протеина и не более 10% сырых волокон, чтобы их могли использовать в корме для животных, как альтернативу соевому шроту.
Теперь же был найден способ, который позволяет приготавливать фракции подсолнечного шрота, содержащие по меньшей мере 50% протеинов и менее 10% сырых волокон, с таким выходом, что остается приемлемым для использования промышленных масштабах (например, выход более 50%).
Таким образом, данное изобретение относится к способу приготовления высокопротеиновой фракции Р подсолнечного шрота, содержащей по меньшей мере 50% протеинов и не более 10% сырых волокон, который включает следующие этапы:
a) приготовление исходного материала посредством деагломерации подсолнечного шрота, содержащего по меньшей мере 30% протеина и имеющего содержание влаги менее 12%, на частицы размером менее 5 мм;
b) последующее просеивание полученного исходного материала для получения, по меньшей мере, следующих фракций:
фракция Р-Ъ1, в которой размер частиц составляет от 61 до 62; фракция Р-Ъ2, в которой размер частиц составляет от 63 до 61; фракция Р-Ъ3, в которой размер частиц составляет менее 63;
c) деагломерация и последующее просеивание фракции Р-Ъ1 для получения, по меньшей мере, следующих фракций:
фракция Р-с1, в которой размер частиц составляет от 64 до 65; фракция Р-с2, в которой размер частиц составляет менее 64;
6) воздушное просеивание фракций Р-Ъ2 и Р-с1 для получения, по меньшей мере, следующих фракций:
фракция Р-61, в которой размер частиц составляет более 66; фракция Р-62, в которой размер частиц составляет от 67 до 66; фракция Р-63, в которой размер частиц составляет менее 67; е) деагломерация и последующее просеивание
фракции Р-61 для получения фракции Р-е1, в которой размер частиц составляет менее 68; и/или фракции Р-62 для получения фракции Р-е2, в которой размер частиц составляет менее 69; и/или фракции Р-63 для получения фракции Р-е3, в которой размер частиц составляет менее 610; ί) и смешивание фракций Р-Ъ3, Р-с2, Р-е1 и/или Р-е2 и/или Р-е3 для получения фракции Р; где
61 составляет от 600 до 1600 мкм;
62 составляет от 2000 до 5000 мкм;
63 составляет от 150 до 500 мкм;
64 составляет от 150 до 500 мкм;
65 составляет от 600 до 1600 мкм;
66 составляет от 800 до 1000 мкм;
- 2 029176
67 составляет от 500 до 750 мкм;
68 составляет от 200 до 600 мкм;
69 составляет от 200 до 600 мкм; и
610 составляет от 200 до 600 мкм.
Предлагаемый способ позволяет приготавливать фракции подсолнечного шрота, содержащие по меньшей мере 50% протеинов и менее 10% сырых волокон, с таким выходом, который остается приемлемым для промышленных масштабов (например, выход более 50%). Способ основан на различиях по форме и размеру частиц между фракциями протеина и фракциями сырого волокна.
В контексте данного изобретения термин "деагломерация" означает процесс раздробления на частицы меньшего размера некоторых частиц, агломерировавших, агрегировавших или сгруппировавшихся вместе. Применительно к агломератам из подсолнечного шрота это позволяет дробить или диспергировать вышеупомянутые агломераты на основные компоненты (т.е. протеиновые ядра и шелуху подсолнечника с высоким содержанием сырого волокна).
В предлагаемом способе деагломерацию можно провести, например, применяя устройство, изображенное на фиг. 1 и 2.
Деагломерацию также можно провести, применяя традиционную валковую мельницу. В качестве примера валковой мельницы, подходящей для использования в предлагаемом способе, можно назвать валковую мельницу, содержащую четыре гладких валка с валами, которые вращаются с разной скоростью.
В контексте данного изобретения термин "просеивание" означает разделение разных частиц смеси на фракции определенного гранулометрического состава с применением набора различных сит. В предлагаемом способе просеивание делает возможным разделение фракций подсолнечника по меньшей мере на две фракции: одну фракцию, обогащенную протеинами, и одну фракцию, обогащенную сырым волокном.
В предлагаемом способе просеивание можно провести, например, применяя такое классическое устройство, как рассев (типа "планзихтер").
В контексте данного изобретения термин "воздушное просеивание" означает разделение специфических фракций смеси на частицы разных размеров и разного относительного веса посредством применения сита в сочетании с псевдоожиженной воздушной подушкой, полученной с использованием воздушного потока, который выдувает вверх частицы со дна.
В предлагаемом способе воздушное просеивание делает возможным разделение фракций подсолнечника по меньшей мере на две фракции: одну фракцию, обогащенную протеинами (т.е. фракцию, падающую вниз на дно), и одну фракцию, обогащенную сырым волокном (т.е. фракцию над ситом).
В качестве примера устройства для проведения воздушного просеивания в соответствии с данным изобретением можно назвать аппарат для приготовления семолины, применяемой в мукомольной промышленности для сортировки манной крупы ("семолины").
В контексте данного изобретения термин "сырые волокна" означает волокна, состоящие главным образом из структурных углеводов растительного происхождения, например целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина.
В контексте данного изобретения
термин "размер частиц" относится к Όν90, соответствующему максимальному "диаметру" частиц, ниже которого существует 90% объема пробы. В ситуации, когда частица является сферой, вышеупомянутый диаметр соответствует диаметру этой сферы. Если же частица имеет неправильную и/или несферическую форму, вышеупомянутый диаметр соответствует диаметру воображаемой сферы, имеющей тот же вес, что и эта частица. Размер частиц можно измерять при помощи любого подходящего устройства, например анализатора, продаваемого фирмой Ке18сЬ (например, Саты/сг. Саты/сг ХТ или НопЬа);
термин "сухой вес" смеси относится к весу смеси, из которой удалена вся вода; причем, если не указано обратное, все процентные значения соответствуют весовому проценту по отношению к общему сухому весу рассматриваемой смеси.
Предлагаемый способ позволяет приготавливать фракцию Р подсолнечного шрота, содержащую по меньшей мере 50% протеинов и менее 10% сырых волокон с таким выходом, который остается приемлемым для промышленных масштабов. Предлагаемый способ применим после изготовления обезжиренной муки.
В предлагаемом способе исходный материал приготавливают посредством деагломерации подсолнечного шрота, содержащего по меньшей мере 30% протеина и имеющего содержание влаги менее 12%, на частицы размером менее 5 мм (этап а)). Предпочтительно этап а) предлагаемого способа проводять при следующих условиях, взятых отдельно или в комбинации:
подсолнечный шрот деагломерируют, применяя устройство, изображенное на фиг. 1 и 2; подсолнечный шрот деагломерируют на частицы размером менее 4 мм, более предпочтительно менее 3 мм;
подсолнечный шрот содержит по меньшей мере 34% протеина, более предпочтительно по меньшей мере 36% протеина, еще предпочтительнее более 40% протеина; и/или
- 3 029176
содержание влаги в подсолнечном шроте составляет менее 10%, предпочтительнее менее 8%.
Предлагаемый способ делает возможным приготовление фракций Р-Ь1-Р-Ь3 подсолнечного шрота, в которых диаметр частиц может варьироваться в зависимости от размера отверстия сит (этап Ь)). Предпочтительно, чтобы этап Ь) предлагаемого способа делал возможным приготовление фракций Р-Ь1-Р-Ь3, в которых диаметр частиц (61-63) выбран независимо друг от друга или в комбинации так, чтобы
61 составлял от 650 до 1200 мкм, предпочтительнее от 700 до 900 мкм;
62 составлял от 2500 до 4000 мкм, предпочтительнее от 2750 до 3250 мкм; и/или
63 составлял от 150 до 450 мкм, предпочтительнее от 200 до 400 мкм.
Предлагаемый способ делает возможным приготовление после деагломерации и последующего просеивания фракции Р-Ь1 фракций Р-с1 и Р-с2 подсолнечного шрота, в которых диаметр частиц может варьироваться в зависимости от размера отверстия сит (этап с)).
Предпочтительно фракцию Р-Ь1 деагломерировать, применяя валковую мельницу, содержащую четыре гладких валка с валами, которые вращаются с разной скоростью.
Предпочтительно, чтобы этап с) предлагаемого способа делал возможным приготовление фракций Р-с1 и Р-с2, в которых диаметр частиц (64 и 65) выбран независимо друг от друга или в комбинации так, чтобы
64 составлял от 150 до 450 мкм, предпочтительнее от 200 до 400 мкм; и/или
65 составлял от 700 до 1500 мкм, предпочтительнее от 750 до 1400 мкм.
Предлагаемый способ делает возможным приготовление фракций Р-61-Р-63 подсолнечного шрота, в которых диаметр частиц может варьироваться в зависимости от размера отверстия сит (этап 6)). Предпочтительно, чтобы этап 6) предлагаемого способа делал возможным приготовление фракций Р-61-Р-63, в которых диаметр частиц (66 и 67) выбран независимо друг от друга или в комбинации так, чтобы
66 составлял от 800 до 900 мкм;
67 составлял от 600 до 700 мкм.
Предлагаемый способ делает возможным приготовление после деагломерации и последующего просеивания фракций Р-61, Р-62 и/или Р-63 фракций Р-е1, Р-е2 и/или Р-е3 подсолнечного шрота, в которых диаметр частиц может варьироваться в зависимости от размера отверстия сит (этап е)).
Предпочтительно фракции Р-61, Р-62 и/или Р-63 деагломерировать, применяя валковую мельницу, содержащую четыре гладких валка с валами, которые вращаются с разной скоростью.
Предпочтительно, чтобы этап е) предлагаемого способа делал возможным приготовление фракций Р-е1, Р-е2 и/или Р-е3, в которых диаметр частиц (68-610) выбран независимо друг от друга или в комбинации так, чтобы
68 составлял от 200 до 550 мкм, предпочтительнее от 250 до 550 мкм;
69 составлял от 200 до 550 мкм, предпочтительнее от 250 до 550 мкм; и/или
610 составлял от 200 до 550 мкм, предпочтительнее от 250 до 550 мкм.
Фиг. 1 иллюстрирует пример конкретного устройства для проведения деагломерации агломератов подсолнечного шрота. Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез фиг. 1 по линии АА. Агломерации вводятся через верхнюю часть устройства (вход I) и сталкиваются с внутренней стенкой корпуса (1) под группой вращающихся с высокой скоростью пластин (2), приводимых в действие приводом (3). Агломераты при этом разбиваются благодаря срезающему усилию и собираются (выход О).
Фиг. 3 иллюстрирует примерную схему осуществления предлагаемого способа. На этой фигуре чертежей надпись "побочн. продукт" соответствует обогащенным волокнами суб-фракциям, которые не используются для образования фракции Р.
Данное изобретение относится к способу приготовления фракции Р подсолнечного шрота, содержащей по меньшей мере 50% протеинов и менее 10% сырых волокон. Фракция подсолнечного шрота, полученная таким образом, является новой. Следовательно, данное изобретение также относится к фракции подсолнечного шрота, получаемой описанным выше способом и содержащей по меньшей мере 50% протеинов и менее 10% сырых волокон.
В предпочтительном варианте предлагаемая фракция подсолнечного шрота имеет следующие отличительные особенности, взятые поодиночке или в комбинации:
фракция подсолнечного шрота содержит по меньшей мере 52% протеинов; предпочтительнее фракция подсолнечного шрота содержит по меньшей мере 54% протеинов;
фракция подсолнечного шрота содержит менее 9% сырых волокон; предпочтительнее фракция подсолнечного шрота содержит менее 8% сырых волокон; еще более предпочтительно фракция подсолнечного шрота содержит менее 7% сырых волокон;
диаметр частиц фракции подсолнечного шрота составляет от 200 до 600 мкм.
Применение предлагаемой фракции подсолнечного шрота может оказаться особенно полезным в целях кормления животных и замены соевого шрота. Следовательно, данное изобретение также относится к применению вышеописанной фракции подсолнечного шрота для кормления животных, в частности домашней птицы, свиней и организмов, выращиваемых в водной среде.
Ниже данное изобретение иллюстрируется на следующем примере, не имеющем ограничительного характера.
- 4 029176
Осуществление изобретения
Сырьевой материал.
В качестве сырьевого материала использовали 23440 кг шрота из обрушенных семян подсолнечника, содержащего 37,47% сырого протеина, 17,61% сырого волокна и 9% влаги.
Способ.
Этап а).
Вышеуказанный исходный материал хранили в бетонных ячейках. При помощи винтового конвейера его ввели в устройство, выполненное в соответствии с фиг. 1, где в измельчителе, работающем при скорости вращения пластин 49 м/с, осуществили первую деагломерацию с тем, чтобы уменьшить размер частиц до значения менее 3 мм.
Этап Ь).
Применяя вертикальный конвейер-элеватор, полученную фракцию взвесили на весах и (применяя винтовой конвейер) ввели в рассев, содержащий около 20 сит.
Полученные частицы просеяли так, чтобы частицы, размер которых оставался более 3 мм, были снова введены на этап а).
Частицы размером менее 3 мм разделили на 3 фракции: частицы размером более 800 мкм (фракция РЬ-1); частицы размером менее 800 мкм, но более 375 мкм (фракция РЬ-2); частицы размером менее 375 мкм (фракция РЬ-3).
Этап с).
Вышеназванную фракцию РЬ-1 ввели в валковую мельницу с рабочим давлением 6 бар и передаточным числом 1:2,5 между 2-мя валами, принимая меры по предотвращению крупного разрубания шелухи подсолнечного шрота и получая максимальную деагломерацию и разделение между протеином и волокнами.
Полученные частицы просеяли, применяя рассев ("планзихтер") как на этапе Ь), и разделили на 3 фракции:
частицы размером более 800 мкм (фракция Рс-1);
частицы размером менее 800 мкм, но более 280 мкм (фракция Рс-2);
частицы размером менее 280 мкм (фракция Рс-3).
Фракцию Рс-1 снова ввели в валковую мельницу с рабочим давлением 6 бар и передаточным числом 1:2,5, принимая меры по предотвращению крупного разрубания шелухи подсолнечного шрота и получая максимальную деагломерацию и разделение между протеином и волокнами.
Полученные частицы просеяли, применяя рассев как на этапе Ь), и, таким образом, разделили на 3 фракции:
частицы размером более 800 мкм (фракция Рс-4);
частицы размером менее 800 мкм, но более 375 мкм (фракция Рс-5);
частицы размером менее 375 мкм (фракция Рс-6).
Этап ά).
Вышеуказанные фракции РЬ-2, Рс-2 и Рс-5 обработали, применяя воздушное просеивание в аппарате для приготовления симолины. Применялся расход воздуха 55 м3/мин.
Таким образом, частицы разделили на 3 фракции: частицы размером более 850 мкм (фракция Ρά-1); частицы размером менее 850 мкм, но более 800 мкм (фракция Ρά-2); частицы размером менее 800 мкм (фракция Ρά-3).
Этап е).
Вышеназванную фракцию Ρά-1 ввели в валковую мельницу для дальнейшей деагломерации.
Полученные частицы просеяли, применяя рассев как на этапе Ь), и, таким образом, разделили на 3 фракции:
частицы размером более 530 мкм (фракция Ре-1);
частицы размером менее 530 мкм, но более 375 мкм (фракция Ре-2);
частицы размером менее 375 мкм (фракция Ре-3).
Вышеназванную фракцию Εά-2 ввели в валковую мельницу для дальнейшей деагломерации.
Полученные частицы просеяли, применяя рассев ("планзихтер") как на этапе Ь), и, таким образом, разделили на 3 фракции:
частицы размером более 800 мкм (фракция Ре-4);
частицы размером менее 800 мкм, но более 355 мкм (фракция Ре-5);
частицы размером менее 355 мкм (фракция Ре-6).
Вышеназванную фракцию Εά-3 ввели в валковую мельницу для дальнейшей деагломерации.
Полученные частицы просеяли, применяя рассев как на этапе Ь), и, таким образом, разделили на 3 фракции:
частицы размером более 800 мкм (фракция Ре-7);
частицы размером менее 800 мкм, но более 355 мкм (фракция Ре-8);
- 5 029176
частицы размером менее 355 мкм (фракция Ре-9). Конечные продукты.
В конечном счете получили три конечные фракции: фракцию С1, составленную из РЬ-3, Рс-3, Ре-3, Ре-6 и Ре-9; фракцию С2, составленную из Ре-2, Ре-5 и Ре-8; и фракцию С3, составленную из Рс-4, Ре-1, Ре-4 и Ре-7.
Фракция | Сухая масса | Протеин в сухой массе | Волокно в сухой массе | Выход |
С1 | 91.70 % | 48.00-50.00 % | 8.2 % | 15600 тонн |
С2 | 91.50 % | 23.80 % | 33.81 % | 4800 тонн |
СЗ | 91.20 % | 15.68% | 40.70 % | 2534 тонн |
Claims (15)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ приготовления высокопротеиновой фракции (Р) подсолнечного шрота, содержащей по меньшей мере 50% протеинов и не более 10% сырых волокон, который включает в себя следующие этапы:a) приготовление исходного материала посредством деагломерации подсолнечного шрота, содержащего по меньшей мере 30% протеина и имеющего содержание влаги менее 12%, на частицы размером менее 5 мм;b) последующее просеивание полученного исходного материала для получения, по меньшей мере, следующих фракций:фракция Р-Ь1, в которой размер частиц составляет от 61 до 62; фракция Р-Ь2, в которой размер частиц составляет от 63 до Л; и фракция Р-Ь3, в которой размер частиц составляет менее 63;c) деагломерация и последующее просеивание фракции Р-Ь1 для получения, по меньшей мере, следующих фракций:фракция Р-с1, в которой размер частиц составляет от 64 до 65; и фракция Р-с2, в которой размер частиц составляет менее 64;ά) воздушное просеивание фракций Р-Ь2 и Р-с1 для получения, по меньшей мере, следующих фракций:фракция Р-61, в которой размер частиц составляет более ά6; фракция Р-62, в которой размер частиц составляет от ά7 до ά6; и фракция Р-63, в которой размер частиц составляет менее ά7; е) деагломерация и последующее просеиваниефракции Р-61 для получения фракции Р-е1, в которой размер частиц составляет менее ά8; и/илифракции Р-62 для получения фракции Р-е2, в которой размер частиц составляет менее ά9; и/илифракции Р-63 для получения фракции Р-е3, в которой размер частиц составляет менее ά10;ί) и смешивание фракций Р-Ь3, Р-с2, Р-е1, и/или Р-е2, и/или Р-е3 для получения фракции (Р);причемά1 составляет от 600 до 1600 мкм; ά2 составляет от 2000 до 5000 мкм; ά3 составляет от 150 до 500 мкм; ά4 составляет от 150 до 500 мкм; ά5 составляет от 600 до 1600 мкм; ά6 составляет от 800 до 1000 мкм; ά7 составляет от 500 до 750 мкм; ά8 составляет от 200 до 600 мкм; ά9 составляет от 200 до 600 мкм и ά10 составляет от 200 до 600 мкм.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подсолнечный шрот деагломерируют на частицы размером менее 3 мм.
- 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что подсолнечный шрот имеет содержание влаги менее 10%.
- 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что подсолнечный шрот содержит по меньшей мере 34% протеина.
- 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что ά1 составляет от 650 до 1200 мкм;ά2 составляет от 2500 до 4000 мкм и ά3 составляет от 150 до 450 мкм.
- 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что ά4 составляет от 150 до 450 мкм и- 6 02917665 составляет от 700 до 1500 мкм.
- 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что66 составляет от 800 до 900 мкм; а67 составляет от 600 до 700 мкм.
- 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что 68 составляет от 200 до 550 мкм.
- 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что 69 составляет от 200 до 550 мкм.
- 10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что 610 составляет от 200 до 550 мкм.
- 11. Фракция подсолнечного шрота, полученная способом по п.1, содержащая по меньшей мере 50% протеинов и менее 10% сырых волокон.
- 12. Фракция подсолнечного шрота по п.11, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере 52% протеинов.
- 13. Фракция подсолнечного шрота по любому из пп.11 и 12, отличающаяся тем, что содержит менее 8% сырых волокон.
- 14. Фракция подсолнечного шрота по любому из пп.11-13, отличающаяся тем, что диаметр частиц указанной фракции составляет от 200 до 600 мкм.
- 15. Применение фракции подсолнечного шрота по любому из пп.11-14 для кормления животных.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20130184270 EP2848128A1 (en) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | New process for preparing high protein sunflower meal fraction |
PCT/IB2014/064463 WO2015036966A1 (en) | 2013-09-13 | 2014-09-12 | Process for preparing high protein sunflower meal fraction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201690442A1 EA201690442A1 (ru) | 2016-07-29 |
EA029176B1 true EA029176B1 (ru) | 2018-02-28 |
Family
ID=49165592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201690442A EA029176B1 (ru) | 2013-09-13 | 2014-09-12 | Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP2848128A1 (ru) |
CN (1) | CN105813469A (ru) |
AR (1) | AR097624A1 (ru) |
CY (1) | CY1119011T1 (ru) |
DK (1) | DK2914122T3 (ru) |
EA (1) | EA029176B1 (ru) |
ES (1) | ES2625163T3 (ru) |
HR (1) | HRP20170616T1 (ru) |
HU (2) | HUE14780616T1 (ru) |
IL (1) | IL244196A0 (ru) |
LT (1) | LT2914122T (ru) |
MA (1) | MA38947A1 (ru) |
ME (1) | ME02669B (ru) |
PL (1) | PL2914122T3 (ru) |
PT (1) | PT2914122T (ru) |
RS (1) | RS55872B1 (ru) |
RU (1) | RU2604799C1 (ru) |
SA (1) | SA516370731B1 (ru) |
SI (1) | SI2914122T1 (ru) |
UA (1) | UA110596C2 (ru) |
WO (1) | WO2015036966A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201601428B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744047C1 (ru) * | 2020-02-21 | 2021-03-02 | Владимир Моисеевич Ковшарь | Способ переработки шрота подсолнечника |
DE102020001779A1 (de) | 2020-03-18 | 2021-09-23 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Nutzfraktionen durch Proteinverschiebung aus Sonnenblumen-Extraktionsschrot |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3895003A (en) * | 1971-06-25 | 1975-07-15 | Procter & Gamble | Process for producing protein concentrate using air classification |
US20040146628A1 (en) * | 2001-04-06 | 2004-07-29 | Ulrich Walter | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed |
DE102009032931A1 (de) * | 2009-02-18 | 2010-12-02 | Ulrich Walter | Verfahren und Anlage zur abfalllosen Aufbereitung von Extrationsschrot aus Sonnenblumensaat |
BG110489A (bg) * | 2009-10-07 | 2011-05-31 | Любомир Драганов | Метод за повишаване на протиеновото съдържание в слънчогледов шрот |
DE102011116564A1 (de) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Erhard Bazak | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Sonnenblumen-Extraktionsschrot |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8623371D0 (en) * | 1986-09-29 | 1986-11-05 | Cecil J E | Ceral milling process |
DE19727917C1 (de) | 1997-07-01 | 1999-02-25 | Didier Werke Ag | Feuerfester Versatz auf Basis Chromoxid/Aluminiumoxid und dessen Verwendung |
HU225456B1 (en) | 2002-12-13 | 2006-12-28 | Arpad Toth | Process and converting equipment for treating extracted grist for increasing its value |
CN100386152C (zh) * | 2004-05-08 | 2008-05-07 | 方慧 | 干法分流生产富集燕麦有效功能性成分产品的方法 |
-
2013
- 2013-09-13 EP EP20130184270 patent/EP2848128A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-09-11 AR ARP140103385A patent/AR097624A1/es active IP Right Grant
- 2014-09-12 RS RS20170363A patent/RS55872B1/sr unknown
- 2014-09-12 DK DK14780616.0T patent/DK2914122T3/en active
- 2014-09-12 WO PCT/IB2014/064463 patent/WO2015036966A1/en active Application Filing
- 2014-09-12 SI SI201430242A patent/SI2914122T1/sl unknown
- 2014-09-12 CN CN201480050484.9A patent/CN105813469A/zh active Pending
- 2014-09-12 HU HUE14780616A patent/HUE14780616T1/hu unknown
- 2014-09-12 ES ES14780616.0T patent/ES2625163T3/es active Active
- 2014-09-12 EA EA201690442A patent/EA029176B1/ru unknown
- 2014-09-12 RU RU2015121404/10A patent/RU2604799C1/ru active
- 2014-09-12 ME MEP-2017-88A patent/ME02669B/me unknown
- 2014-09-12 PT PT147806160T patent/PT2914122T/pt unknown
- 2014-09-12 PL PL14780616T patent/PL2914122T3/pl unknown
- 2014-09-12 HU HUE14780616D patent/HUE034823T2/en unknown
- 2014-09-12 LT LTEP14780616.0T patent/LT2914122T/lt unknown
- 2014-09-12 EP EP14780616.0A patent/EP2914122B1/en active Active
- 2014-12-09 UA UAA201505524A patent/UA110596C2/ru unknown
-
2016
- 2016-02-21 IL IL244196A patent/IL244196A0/en unknown
- 2016-03-02 ZA ZA2016/01428A patent/ZA201601428B/en unknown
- 2016-03-13 SA SA516370731A patent/SA516370731B1/ar unknown
- 2016-04-05 MA MA38947A patent/MA38947A1/fr unknown
-
2017
- 2017-04-18 HR HRP20170616TT patent/HRP20170616T1/hr unknown
- 2017-05-22 CY CY20171100536T patent/CY1119011T1/el unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3895003A (en) * | 1971-06-25 | 1975-07-15 | Procter & Gamble | Process for producing protein concentrate using air classification |
US20040146628A1 (en) * | 2001-04-06 | 2004-07-29 | Ulrich Walter | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed |
DE102009032931A1 (de) * | 2009-02-18 | 2010-12-02 | Ulrich Walter | Verfahren und Anlage zur abfalllosen Aufbereitung von Extrationsschrot aus Sonnenblumensaat |
BG110489A (bg) * | 2009-10-07 | 2011-05-31 | Любомир Драганов | Метод за повишаване на протиеновото съдържание в слънчогледов шрот |
DE102011116564A1 (de) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Erhard Bazak | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Sonnenblumen-Extraktionsschrot |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DATABASE EPODOC [Online] EUROPEAN PATENT OFFICE, THE HAGUE, NL; XP002719683, Database accession no. BG-11048909-A cited in the application abstract & BG 110489 A (DRAGANOV LYUBOMIR [BG]) 31 May 2011 (2011-05-31) cited in the application abstract * |
LEVIC J. ET AL.: "REMOVAL OF CELLULOSE FROM SUNFLOWER MEAL BY FRACTIONATION", JOURNAL OF THE AMERICAN OIL CHEMISTS' SOCIETY, SPRINGER, DE, vol. 69, no. 9, 1 September 1992 (1992-09-01), pages 890-893, XP001094058, ISSN: 0003-021X, DOI: 10.1007/BF02636339 abstract page 890, column 1, paragraph 1-2 page 891, column 2, paragraph 3 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2604799C1 (ru) | 2016-12-10 |
IL244196A0 (en) | 2016-04-21 |
LT2914122T (lt) | 2017-04-10 |
SA516370731B1 (ar) | 2017-05-03 |
EP2848128A1 (en) | 2015-03-18 |
UA110596C2 (ru) | 2016-01-12 |
SI2914122T1 (sl) | 2017-07-31 |
ME02669B (me) | 2017-06-20 |
HUE034823T2 (en) | 2018-03-28 |
ZA201601428B (en) | 2017-06-28 |
PT2914122T (pt) | 2017-03-31 |
DK2914122T3 (en) | 2017-05-15 |
EP2914122B1 (en) | 2017-03-15 |
AR097624A1 (es) | 2016-04-06 |
CN105813469A (zh) | 2016-07-27 |
CY1119011T1 (el) | 2018-01-10 |
EP2914122A1 (en) | 2015-09-09 |
WO2015036966A1 (en) | 2015-03-19 |
HRP20170616T1 (hr) | 2017-06-30 |
EA201690442A1 (ru) | 2016-07-29 |
MA38947A1 (fr) | 2017-03-31 |
RS55872B1 (sr) | 2017-08-31 |
ES2625163T3 (es) | 2017-07-18 |
PL2914122T3 (pl) | 2017-08-31 |
HUE14780616T1 (hu) | 2016-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7938345B2 (en) | Dry milling corn fractionation process | |
EP1626092B1 (en) | Method for producing ethanol by using corn flours | |
CN102500446B (zh) | 一种玉米干法加工工艺及装置 | |
CN103464235B (zh) | 一种精加工的大米加工工艺 | |
CA2167951C (en) | Methods for dehulling of flaxseed, producing flaxseed kernels and extracting lignans and water-soluble fibre from the hulls | |
CN106732942B (zh) | 石磨制备全麦粉生产工艺 | |
EA029176B1 (ru) | Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота | |
RU2533006C1 (ru) | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа | |
CN1477934A (zh) | 大豆加工 | |
US20140314928A1 (en) | Method and unit for the processing of sunflower-extraction meal | |
US20230270134A1 (en) | Process for refining grains | |
RU2412983C1 (ru) | Линия переработки семян подсолнечника | |
Yu | Peeling of white lupine grain in roller mills | |
CN202387675U (zh) | 一种银杏果清选机 | |
RU2127070C1 (ru) | Установка для измельчения и обогащения фуражного зерна | |
RU2594781C1 (ru) | Способ получения пектиновых веществ | |
RU2814240C1 (ru) | Способ помола растительного сырья, в частности, из растений, такого как семена, для производства муки из лущеного зерна и/или фракционированной муки | |
RO137272A2 (ro) | Metodă de producere a fracţiilor din crupe extrase, în special crupe de floarea soarelui | |
RU2027511C1 (ru) | Способ отделения зародыша от зерна кукурузы | |
RU2778324C2 (ru) | Способ переработки шрота подсолнечника | |
RU2008772C1 (ru) | Способ переработки стержней кукурузных початков в крупочный продукт - шрот с получением кормовой муки | |
CN116745034A (zh) | 用于碾磨植物基材料、特别是植物如种子的过程 | |
RU2039604C1 (ru) | Способ получения пшеничного зародыша при переработке зерна в муку | |
BG66523B1 (bg) | Метод за повишаване на протeиновото съдържание в слънчогледов шрот | |
RU2135289C1 (ru) | Способ производства ржаной обдирной муки |