EA027484B1 - Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof - Google Patents

Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof Download PDF

Info

Publication number
EA027484B1
EA027484B1 EA201400919A EA201400919A EA027484B1 EA 027484 B1 EA027484 B1 EA 027484B1 EA 201400919 A EA201400919 A EA 201400919A EA 201400919 A EA201400919 A EA 201400919A EA 027484 B1 EA027484 B1 EA 027484B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
channel
geophysical
filtration
formation
channels
Prior art date
Application number
EA201400919A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201400919A1 (en
Inventor
Михаил Иванович Галай
Николай Александрович Демяненко
Дмитрий Леонидович Третьяков
Пётр Петрович Повжик
Антон Валерьевич Серебренников
Андрей Анатольевич Козырь
Сергей Анатольевич Атрушкевич
Original Assignee
Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" filed Critical Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть"
Priority to EA201400919A priority Critical patent/EA027484B1/en
Publication of EA201400919A1 publication Critical patent/EA201400919A1/en
Publication of EA027484B1 publication Critical patent/EA027484B1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

The invention is related to the oil- and gas-producing industry and can be used in completion of productive formations by forming a system of extensive filtration channels, oil and gas wells recovery and creation of perforation holes in the casing string. The essence of the inventions: in accordance with the method, a turnable and axially movable bottomhole assembly (BHA) is mounted on the tubing string, the BHA comprising a guide shoe with a curved channel for movement of a high-pressure hose (HPH) with at least one nose-piece therethrough, and a hole forming assembly (HFA) for making holes in the casing string (CS) while providing alignment of outlet openings of the shoe and HFA and a permanent axial distance between their outlet openings; the BHA is descended to a preset depth and installed in the CS by means of a pipe anchor; a geophysical instrument determining spatial position of the BHA outlet channels is descended; on the basis of the instrument readings, BHA is turned to a position at which the HFA outlet opening is disposed in the preset azimuthal direction; after returning of the geophysical instrument to the well mouth, the CS HFA is opened and the first hole is formed; BHA is turned to position HFA outlet opening in the next preset azimuthal direction at the same level without moving the tubing string along the well bore and without performing any additional descending/ascending operations; the next hole in the CS is formed while controlling the cutting tool position; on completion of forming holes in CS, without performing any descending/ascending operations, BHA is transferred to a position where the outlet opening of the guide shoe curved channel is disposed opposite to the first hole drilled in the CS; HPH with an attached water-jet nose-piece is descended in the tubing string on a long-length flush-joint pipe, and then HPH is advanced along the guide shoe curved channel into the first CS hole with the water jet nose-piece position control followed by forming the first extensive filtration channel by means of pressure of working fluid supplied to the water-jet nose-piece through the long-length flush-joint pipe and HPH from the well mouth; HPH is lifted slightly to a position where the water-jet nose-piece is disposed higher than the guide shoe; HPH is turned to a position where the outlet channel of the guide shoe is disposed opposite to the next hole drilled in the CS, and the next filtration channel is formed; on completion of forming the extensive filtration channels system at the same level, the long-length flush-joint pipe and HPH are lifted to the well mouth, and HPH is provided, instead of the water-jet nose-piece, with a reactive nose-piece equipped with a geophysical instrument for determining spatial position of the filtration channel, its length and geophysical properties of the formation within the boundaries of the filtration channel length; the long-length flush-joint pipe and HPH with the reactive nose-piece and the geophysical instrument are lowered into the filtration channel providing HPH movement along the channel and monitoring direction and length of the filtration channel and geophysical properties of the formation; control of direction and length of the entire system of filtration channels and geophysical properties of the formation rocks is performed. The device for implementing the above-described method of forming an extensive filtration channels system in the formation and performing geophysical research therein comprises the following components mounted from top downward on the tubing string: a joining assembly of a geophysical instrument, a collector unit controlled from the well mouth, rotatable and movable axially BHA including a guide shoe and HFA linked rigidly to each other, and a monitoring and control unit and BHA turning and axial movement mechanism connected electrically, via the collector unit, to a control station at the well mouth. The guide shoe has a curved channel for HPH moving therein with provision of the possibility for HPH going to the annular space, HPH having replaceable nose-pieces: a water-jet nose-piece that provides forming in the productive formation a system of extensive filtration channels arranged at the same level and directed radially relative to the borehole axis, or a reactive nose-piece equipped with a geophysical instrument determining length and spatial location of the filtration channel and geophysical properties of the formation. Nose-pieces movement along filtration channels is provided by working fluid supplied from the well mouth under pressure. The geophysical instrument mounted on the joining assembly provides determining the initial direction of outlet channels of the guide and HFA of the descended BHA. The device includes also a pipe anchor and components that control position of the cutting tool and position of the water-jet nose-piece at the inlet of a drilled hole, the information being transmitted to the well

Description

(57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при вторичном вскрытии продуктивных пластов путем формирования системы из протяженных каналов фильтрации, восстановлении нефтяных и газовых скважин и создании перфорационных отверстий в обсадной колонне. Сущность изобретений: согласно способу устанавливают на колонне лифтовых труб с возможностью поворота и осевого перемещения скважинную компоновку (СК), включающую направляющий башмак с изогнутым каналом для перемещения в нем соединительного рукава высокого давления (РВД) по меньшей мере с одной насадкой и механизм формирования отверстий (МФО) в обсадной колонне (ОК) с обеспечением совпадения направлений выходных каналов башмака и МФО и неизменности осевого расстояния между их выходными отверстиями; СК спускают на заданную глубину и устанавливают посредством трубного якоря в ОК; производят спуск геофизического прибора, определяющего пространственное положение выходных каналов СК, по показаниям которого производят поворот СК в положение, при котором выходное отверстие МФО устанавливается в заданном азимутальном направлении; после извлечения геофизического прибора на устье скважины вскрывают МФО ОК с формированием первого отверстия; производят поворот СК и устанавливают выходное отверстие МФО в следующем заданном азимутальном направлении на одном уровне без перемещения колонны лифтовых труб по стволу скважины и проведения дополнительных спускоподъемных операций; формируют следующее отверстие в ОК с контролем положения режущего инструмента; по окончании формирования отверстий в ОК без проведения спускоподъемных операций переводят СК в положение, при котором выходное отверстие изогнутого канала направляющего башмака устанавливается напротив первого просверленного в ОК отверстия; производят спуск в колонну лифтовых труб на безмуфтовой длинномерной трубе РВД с присоединенной к нему гидромониторной насадкой с дальнейшим продвижением РВД по изогнутому каналу направляющего башмака в первое отверстие ОК с контролем положения гидромониторной насадки и последующим формированием первого протяженного канала фильтрации за счет давления рабочей жидкости, подаваемой в гидромониторную насадку по безмуфтовой длинномерной трубе и РВД с устья скважины; производят приподъем РВД в положение, при котором гидромониторная насадка располагается выше направляющего башмака, поворачивают СК в положение, при котором выходной канал направляющего башмака устанавливается напротив следующего отверстия, просверленного в ОК, и формируют следующий канал фильтрации; по окончании формирования системы протяженных каналов фильтрации на одном уровне безмуфтовую длинномерную трубу и РВД поднимают на устье скважины и вместо гидромониторной насадки на РВД устанавливают реактивную насадку, оснащенную геофизическим прибором, обеспечивающим определение пространственного положения канала фильтрации, его протяженности и геофизических свойств пласта(57) The invention relates to the oil and gas industry and can be used for the secondary opening of reservoirs by forming a system of extended filtration channels, restoring oil and gas wells and creating perforations in the casing. Summary of inventions: according to the method, a borehole assembly (SC) is mounted on a column of elevator pipes with the possibility of rotation and axial movement, including a guide shoe with a curved channel for moving a high pressure connecting sleeve (RVD) with at least one nozzle and a hole forming mechanism ( MFO) in the casing (OK) with ensuring the coincidence of the directions of the output channels of the shoe and the MFO and the invariance of the axial distance between their outlet openings; SC are lowered to a predetermined depth and set by means of a pipe anchor in OK; make a descent of the geophysical instrument that determines the spatial position of the SC output channels, according to the testimony of which the SC is rotated to the position at which the MFO outlet is set in a given azimuthal direction; after removing the geophysical instrument at the wellhead, the MFO OK is opened with the formation of the first hole; rotate the SC and set the outlet of the MFO in the next specified azimuthal direction at the same level without moving the column of elevator pipes along the wellbore and conducting additional tripping operations; form the next hole in the OK with the control of the position of the cutting tool; at the end of the formation of holes in the OK without carrying out tripping operations, transfer the SK to the position at which the outlet of the curved channel of the guide shoe is installed opposite the first hole drilled in the OK; descend into the column of elevator pipes on a clutchless long pipe of the high pressure hose with a hydromonitor nozzle attached to it; a hydraulic monitor nozzle along a sleeveless long pipe and high pressure hoses from the wellhead; raise the HPH to a position in which the jet nozzle is located above the guide shoe, rotate the SC to the position where the output channel of the guide shoe is set opposite the next hole drilled in OK, and form the next filtering channel; at the end of the formation of a system of extended filtration channels at one level, a sleeveless long pipe and high pressure pipe are raised at the wellhead and instead of a hydraulic nozzle on the high pressure pipe, a jet nozzle is equipped with a geophysical device to determine the spatial position of the filtration channel, its length and geophysical properties of the formation

027484 В1 в пределах протяженности сформированного канала фильтрации; опускают безмуфтовую длинномерную трубу и РВД с реактивной насадкой и геофизическим прибором в канал фильтрации с обеспечением продвижения РВД по каналу фильтрации с одновременным контролем направленности, протяженности канала фильтрации и геофизических свойств пласта; осуществляют контроль направленности, протяженности всей системы каналов фильтрации и геофизических свойств пород пласта. Устройство для осуществления вышеописанного способа формирования в пласте системы из протяженных каналов фильтрации и проведения в них геофизических исследований включает устанавливаемые сверху вниз на колонне лифтовых труб стыковочный узел геофизического прибора, управляемый с устья скважины коллекторный блок, СК, установленная с возможностью вращения и осевого перемещения и включающая жестко соединенные между собой направляющий башмак и МФО, а также блок контроля и управления и механизм поворота и осевого перемещения СК, электрически связанные через коллекторный блок со станцией управления на устье скважины. В направляющем башмаке расположен изогнутым каналом для перемещения в нем с обеспечением выхода в затрубное пространство РВД со сменными насадками: гидромониторной насадкой, обеспечивающей формирование в продуктивном пласте системы из протяженных каналов фильтрации, расположенных на одном уровне в радиальных направлениях относительно оси скважины, или реактивной насадкой, оснащенной геофизическим прибором, обеспечивающим определение протяженности, пространственного положения канала фильтрации и геофизических свойств пласта. Продвижение насадок по каналам фильтрации осуществляется за счет поступающей с устья скважины под давлением рабочей жидкости. Геофизический прибор, устанавливаемый на стыковочном узле, обеспечивает определение начального направления выходных каналов башмака и МФО спущенной СК. Устройство также включает трубный якорь и элементы контроля положения режущего инструмента и положения гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие с обеспечением передачи информации на устье скважины. Технический результат заключается в создании высокотехнологичного способа и устройства вскрытия продуктивного пласта за счет создания целенаправленно ориентированных каналов фильтрации и изучения геофизических свойств пласта в зоне этих каналов, что позволяет эффективнее управлять интенсификацией добычи нефти из пласта и системой разработки залежей.027484 B1 within the length of the formed filtering channel; lower the sleeveless long pipe and the RVD with a jet nozzle and a geophysical device into the filtration channel, ensuring the promotion of the RVD along the filtration channel with simultaneous control of the directivity, length of the filtration channel and geophysical properties of the formation; they control the direction and extent of the entire system of filtration channels and geophysical properties of the formation rocks. A device for implementing the above-described method of forming a system of extended filtration channels in a formation and conducting geophysical studies therein includes a docking unit of a geophysical device installed from top to bottom on a column of elevator pipes, a collector unit controlled from a wellhead, rotationally mounted and axially displaced, and including rigidly interconnected guide shoe and MFI, as well as the control and management unit and the mechanism of rotation and axial movement of SK, electric Eski connected via the collector unit with a control station at the wellhead. In the guide shoe, it is located by a curved channel for moving in it with the possibility of access to the annular space of the HPH with interchangeable nozzles: a hydromonitor nozzle, which ensures the formation of a system of extended filtration channels in the reservoir, located at the same level in radial directions relative to the axis of the well, or with a jet nozzle, equipped with a geophysical instrument that determines the length, spatial position of the filtration channel and the geophysical properties of the formation. Advance of nozzles along the filtration channels is carried out due to the pressure of the working fluid coming from the wellhead. The geophysical instrument installed on the docking unit provides a determination of the initial direction of the output channels of the shoe and the MFO of the deflated SC. The device also includes a pipe anchor and elements for monitoring the position of the cutting tool and the position of the jet nozzle at the entrance to the drilled hole with the provision of information transfer to the wellhead. The technical result consists in creating a high-tech method and device for opening a productive formation by creating purposefully oriented filtration channels and studying the geophysical properties of the formation in the zone of these channels, which allows more efficient control of the stimulation of oil production from the formation and the reservoir development system.

027484 Β1027484 Β1

027484 Β1027484 Β1

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована при вторичном вскрытии продуктивных пластов путем формирования системы из протяженных каналов фильтрации, восстановления нефтяных и газовых скважин и создания перфорационных отверстий в обсадной колонне.The group of inventions relates to the oil and gas industry and can be used for the secondary opening of productive formations by forming a system of extended filtration channels, restoring oil and gas wells and creating perforations in the casing.

Известен способ глубокой перфорации обсаженной скважины (КИ 2470147, МПК Е21В43/11, 2012.12.20), включающий спуск насосно-компрессорных труб с отклоняюще-прижимным устройством, фиксацию отклоняюще-прижимного устройства в заданном интервале, спуск режущего инструмента внутри насосно-компрессорных труб на конце гибкого вала, сверление перфорационного канала обсаженной скважины путем вращения гибкого вала и подачи ему осевого перемещения, при этом спуск режущего инструмента с гибким валом осуществляют за счет веса инструмента и геофизического кабеля, перемещение режущего инструмента по пласту фиксируют магнитными метками, расположенными в направляюще-прижимном устройстве, сверление перфорационного канала осуществляют, сообщая режущему инструменту вращение путем подачи технологической жидкости на гидравлический двигатель, а осевое перемещение режущего инструмента и его осевую нагрузку осуществляют с поверхности путем подачи геофизического кабеля и изменения его разгрузки приводом геофизической лебедки.A known method for deep perforation of a cased hole (KI 2470147, MPK E21B43 / 11, 2012.12.20), including the descent of tubing with a deflecting-clamping device, fixing the deflecting-clamping device in a given interval, the descent of the cutting tool inside the tubing on the end of the flexible shaft, drilling the perforated channel of the cased hole by rotating the flexible shaft and applying axial movement to it, while the cutting tool with the flexible shaft is lowered due to the weight of the tool and the geophysical cable For, the movement of the cutting tool over the formation is fixed with magnetic marks located in the guide-clamping device, the perforation channel is drilled, telling the cutting tool to rotate by supplying the process fluid to the hydraulic motor, and the axial movement of the cutting tool and its axial load are carried out from the surface by supplying a geophysical cable and changes in its unloading driven geophysical winch.

Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает формирование протяженных каналов фильтрации, а только формирует отверстия в обсадной колонне, кроме того, известный способ не обеспечивает направленное сверление отверстий в обсадной колонне. Сложно также подобрать режим резания при перфорации стенки обсадной колонны путем изменения нагрузки на режущий инструмент, которую регулируют весом геофизического кабеля. Для сверления отверстия в другом направлении требуется произвести подъем компоновки на устье скважины, а поворот сверлящей компоновки произвести путем поворота колонны насосно-компрессорных труб, что не обеспечивает точности ориентирования сверлящего механизма.The disadvantage of this method is that it does not provide the formation of extended filtering channels, but only forms holes in the casing, in addition, the known method does not provide directional drilling of holes in the casing. It is also difficult to select the cutting mode during perforation of the casing wall by changing the load on the cutting tool, which is controlled by the weight of the geophysical cable. To drill a hole in the other direction, it is necessary to lift the assembly at the wellhead, and rotate the drilling assembly by rotating the tubing string, which does not ensure the accuracy of the orientation of the drilling mechanism.

Известен способ вскрытия пласта сверлящим перфоратором и устройство для его осуществления (КИ 2482266, МПК Е21В43/11, 2013.05.30), включающий спуск на кабеле перфоратора с кабельным наконечником в интервал вскрытия пласта в скважине, последовательное высверливание каналов в стенке скважины при каждом повороте перфоратора, при этом производят высверливание каналов в стенке скважины от нижней точки до верхней точки интервала вскрытия с заданным шагом перемещения перфоратора по вертикали, а перед каждым поворотом перфоратор поднимают на поверхность, разворачивают перфоратор на заданный угол и фиксируют его положение относительно кабельного наконечника, затем опускают в скважину и производят высверливание следующего канала, смещенного от предыдущего канала на заданный угол.A known method of opening a formation with a drilling punch and a device for its implementation (KI 2482266, IPC Е21В43 / 11, 2013.05.30), including the descent on the cable of a punch with a cable lug in the interval of opening a formation in the well, the sequential drilling of channels in the wall of the well with each rotation of the punch while drilling the channels in the wall of the well from the lower point to the upper point of the opening interval with a given step of vertical movement of the punch, and before each rotation, the punch is raised to the surface , rotate the punch at a given angle and fix its position relative to the cable lug, then lower it into the well and drill the next channel, offset from the previous channel by a given angle.

Недостатком известного способа является то, что способ не обеспечивает формирование протяженных каналов фильтрации, а только формирует отверстия в обсадной колонне. Кроме того, для сверления отверстия в другом направлении требуется произвести подъем компоновки на устье скважины, а поворот сверлящей компоновки произвести путем поворота колонны насосно-компрессорных труб, что не обеспечивает точности ориентирования сверлящего механизма.A disadvantage of the known method is that the method does not provide the formation of extended filtering channels, but only forms holes in the casing. In addition, for drilling a hole in the other direction, it is necessary to lift the assembly at the wellhead, and rotate the drilling assembly by rotating the tubing string, which does not provide accurate orientation of the drilling mechanism.

Известен также перфоратор для вторичного вскрытия продуктивных пластов с формированием протяженных фильтрационных каналов (КИ 51098 И1, МПК Е21В43/112, 2006.01.27), включающий устанавливаемый в обсадной колонне на колонне насосно-компрессорных труб корпус с отверстиями на боковой поверхности для выхода режущего инструмента механизма формирования отверстий, и изогнутый канал для перемещения в нем с обеспечением выхода в затрубное пространство соединительного рукава высокого давления с закрепленной на нем гидромониторной насадкой, обеспечивающей формирование каналов в продуктивном пласте за счет поступающей с устья скважины под давлением рабочей жидкости.Also known is a perforator for the secondary opening of productive formations with the formation of extended filter channels (KI 51098 I1, IPC E21B43 / 112, 2006.01.27), including a housing with holes on the side surface for opening the cutting tool of the mechanism installed in the casing string of the tubing the formation of holes, and a curved channel for movement in it, providing access to the annulus of the connecting sleeve of high pressure with a hydraulic monitor nozzle fixed on it, providing th channel formation in the reservoir due to the flow of fluid from the wellhead.

Недостаткам данного устройства является то, что для фрезерования отверстий в стенке обсадной колонны необходимо неоднократно производить возвратно-поступательные перемещения колонны насосно-компрессорных труб, на которой установлен перфоратор. Кроме того, в случае формирования перфорационных отверстий сверлением из-за того, что положение перфоратора внутри обсадной колонны не фиксируется, практически не представляется возможным обеспечить вход гидромониторных насадок в просверленные отверстия и произвести промывку протяженных фильтрационных каналов. Вместе с тем, в данном способе не реализована возможность дистанционного контроля положения режущего инструмента, что может привести к возникновению аварийной ситуации при проведении спускоподъемных операций во время перфорации и после ее завершения.The disadvantages of this device is that for milling holes in the wall of the casing string, it is necessary to repeatedly reciprocate the string of tubing on which the perforator is mounted. In addition, in the case of the formation of perforation holes by drilling due to the fact that the position of the perforator inside the casing is not fixed, it is practically not possible to ensure that the nozzles enter the drilled holes and flush extended filter channels. However, in this method the possibility of remote monitoring of the position of the cutting tool is not implemented, which can lead to an emergency during hoisting operations during perforation and after it is completed.

Известно устройство для радиального вскрытия пласта (КИ 2313651, МПК Е21В7/08, МПК Е21В29/06, 2007.12.27), включающее корпус с изогнутым каналом, размещенный ниже корпуса и жестко связанный якорь. Корпус связан с колонной лифтовых труб с возможностью ограниченного осевого перемещения посредством штифтового соединения и снабжен дополнительными изогнутыми каналами со смещенными от оси корпуса входами, которые равномерно размещены по окружности, при этом устройство снабжено установленной над корпусом с возможностью вращения втулкой с продольным отверстием в виде несимметричной воронки и фигурным пазом, выполненным замкнутым по периметру ее наружной поверхности для взаимодействия, в свою очередь, с закрепленным на колонне лифтовых трубA device for radial drilling (KI 2313651, IPC E21B7 / 08, IPC E21B29 / 06, 2007.12.27), comprising a housing with a curved channel located below the housing and a rigidly connected anchor. The housing is connected to the column of elevator pipes with the possibility of limited axial movement by means of a pin connection and is equipped with additional curved channels with inputs displaced from the housing axis that are evenly spaced around the circumference, while the device is equipped with a sleeve mounted above the housing with the possibility of rotation with a longitudinal hole in the form of an asymmetric funnel and a curly groove made closed along the perimeter of its outer surface for interaction, in turn, with an elevator mounted on the column out pipes

- 1 027484 штифтом таким образом, что при каждом возвратно-поступательном перемещении колонны лифтовых труб относительно корпуса нижний выход несимметричной воронки последовательно совмещается со входом одного из изогнутых каналов.- 1 027484 with a pin in such a way that with each reciprocating movement of the column of elevator pipes relative to the housing, the lower output of the asymmetrical funnel is sequentially aligned with the entrance of one of the curved channels.

Недостатком данного изобретения является то, что для формирования перфорационных щелей необходимо выполнять возвратно-поступательные перемещения колонны насосно-компрессорных труб, на которой установлено устройство, как при сверлении обсадной колонны, так и во время формирования глубоких фильтрационных каналов, что существенно влияет на ее прочность. Кроме того, неустойчивое положение режущего инструмента на гибком валу существенно затрудняет процесс резания отверстия в обсадной колонне. Вместе с тем в данном устройстве не реализована возможность дистанционного контроля за положением режущего инструмента, что может привести к возникновению аварийной ситуации при проведении спускоподъемных операций во время перфорации и после ее завершения.The disadvantage of this invention is that for the formation of perforations, it is necessary to perform reciprocating movements of the tubing string on which the device is installed, both during drilling of the casing string and during the formation of deep filtration channels, which significantly affects its strength. In addition, the unstable position of the cutting tool on a flexible shaft significantly complicates the process of cutting holes in the casing. However, this device does not have the ability to remotely monitor the position of the cutting tool, which can lead to an emergency during hoisting operations during punching and after it is completed.

Наиболее близкими по технической сущности к заявляемым изобретениям являются способ вторичного вскрытия продуктивных пластов с формированием системы из протяженных дренажных каналов и устройство для его осуществления (ЕА 019699, МПК Е21В 43/12, 2014.05.30). Способ заключается в том, что выбирают количество дренажных каналов, их направление и протяженность; спускают в скважину на заданную глубину на колонне насосно-компрессорных труб перфоратор, снабженный механизмом формирования отверстий в обсадной колонне и изогнутым каналом для перемещения в нем соединительного рукава высокого давления с гидромониторной насадкой; фиксируют перфоратор в обсадной колонне; вскрывают обсадную колонну механизмом формирования отверстий и формируют отверстия в обсадной колонне на одном уровне без перемещения колонны насосно-компрессорных труб по стволу скважины и проведения дополнительных спускоподъемных операций с контролем положения режущего инструмента; выдвигают по изогнутому каналу в отверстие обсадной колонны закрепленный на колтюбинговой трубе соединительный рукав высокого давления с присоединенной к нему гидромониторной насадкой с контролем положения гидромониторной насадки и последующим формированием протяженного дренажного канала за счет давления рабочей жидкости, подаваемой в гидромониторную насадку, а по окончании формирования протяженного дренажного канала возвращают соединительный рукав высокого давления в исходное положение, при котором гидромониторная насадка расположена в изогнутом канале; формируют следующие протяженные дренажные каналы до создания системы из заданного количества протяженных дренажных каналов.The closest in technical essence to the claimed invention is a method of secondary opening of productive formations with the formation of a system of long drainage channels and a device for its implementation (EA 019699, IPC ЕВВ 43/12, 2014.05.30). The method consists in choosing the number of drainage channels, their direction and length; a perforator, equipped with a mechanism for forming holes in the casing and a curved channel to move a high-pressure connecting sleeve with a hydraulic nozzle in it, is lowered into the well to a predetermined depth on the tubing string; fix the punch in the casing; open the casing with the hole forming mechanism and form holes in the casing at the same level without moving the tubing string along the wellbore and perform additional tripping operations with monitoring the position of the cutting tool; extend through a curved channel into the casing hole a high-pressure connecting sleeve fixed to a coiled tubing with a hydraulic monitor nozzle attached to it with position control of the hydraulic monitor nozzle and the subsequent formation of an extended drainage channel due to the pressure of the working fluid supplied to the hydraulic monitor nozzle, and at the end of the formation of an extended drainage the channel return the connecting sleeve of high pressure to its original position, in which the hydraulic nozzle races laid in a curved channel; form the following extended drainage channels to create a system of a given number of extended drainage channels.

Устройство для осуществления вышеописанного способа включает устанавливаемый в обсадной колонне на колонне НКТ корпус с боковыми отверстиями, в котором с возможностью осевого перемещения и вращения герметично установлен подвижный блок, в котором расположены механизм формирования отверстий в обсадной колонне и изогнутый канал для перемещения в нем с обеспечением выхода в затрубное пространство соединительного рукава высокого давления с закрепленной на нем гидромониторной насадкой. Устройство также снабжено механизмом фиксации корпуса в скважине и элементами контроля положения режущего инструмента и гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие обсадной колонны с обеспечением передачи информации на устье скважины.A device for implementing the above method includes a housing with side openings installed in the casing on the tubing string, in which a movable unit is sealed with axial movement and rotation, in which there are arranged a hole formation mechanism in the casing and a curved channel for movement in it to provide an exit into the annulus of the connecting sleeve of high pressure with a hydraulic monitor nozzle fixed on it. The device is also equipped with a mechanism for fixing the casing in the well and elements for controlling the position of the cutting tool and the hydraulic nozzle at the entrance to the drilled hole of the casing, ensuring the transmission of information to the wellhead.

Недостатком известного способа создания системы протяженных каналов фильтрации является то, что способ не обеспечивает формирование отверстий в эксплуатационной колонне в строго заданном азимутальном направлении, а также не позволяет контролировать пространственное положение каналов фильтрации и геофизические свойства пласта в зоне канала фильтрации.A disadvantage of the known method of creating a system of extended filtration channels is that the method does not provide the formation of holes in the production casing in a strictly specified azimuthal direction, and also does not allow to control the spatial position of the filtration channels and the geophysical properties of the formation in the zone of the filtration channel.

Недостатком известного устройства для создания системы протяженных каналов фильтрации является наличие корпуса, в котором вращается и перемещается блок, в котором выполнен изогнутый канал и расположен механизм формирования отверстий, кроме того, отверстия в корпусе, предназначенные для выхода сверла, ослабляют всю конструкцию и ограничивают варианты расположения в азимутальном направлении каналов фильтрации.A disadvantage of the known device for creating a system of extended filtration channels is the presence of a housing in which a block rotates and moves, in which a curved channel is made and a hole forming mechanism is located, in addition, the holes in the housing intended for the drill exit weaken the entire structure and limit the arrangement options in the azimuthal direction of the filtration channels.

Задачей предполагаемых изобретений является создание высокотехнологичного способа вскрытия продуктивного пласта и устройства для его осуществления путем формирования системы из нескольких протяженных каналов фильтрации с обеспечением контроля проведения вскрытия обсадной колонны в заданном азимутальном направлении, а также контроля направленности и протяженности каналов фильтрации и геофизических свойств пласта в пределах протяженности созданных каналов фильтрации. Возможность создания целенаправленно ориентированных каналов фильтрации и изучения геофизических свойств пород позволяет более эффективно управлять интенсификацией добычи из пласта и системой разработки залежей.The objective of the proposed inventions is to create a high-tech method for opening a productive formation and a device for its implementation by forming a system of several extended filtration channels with monitoring the opening of the casing in a given azimuthal direction, as well as monitoring the direction and length of the filtration channels and geophysical properties of the formation within the extent created filtering channels. The ability to create purposefully oriented channels for filtering and studying the geophysical properties of rocks allows you to more effectively manage the intensification of production from the reservoir and the development system of deposits.

Поставленная задача решается за счет реализации способа формирования в пласте системы из протяженных каналов фильтрации и проведения в них геофизических исследований, при котором устанавливают на колонне лифтовых труб с возможностью поворота и осевого перемещения скважинную компоновку, включающую направляющий башмак с изогнутым каналом для перемещения в нем соединительного рукава высокого давления по меньшей мере с одной насадкой и механизм формирования отверстий в обсадной колонне с обеспечением совпадения направлений выходных каналов башмака и механизма формирования отверстий и неизменности осевого расстояния между их выходными отверстиями; скважинную компоновку спускают на заданную глубину и устанавливают посредством трубного якоря вThe problem is solved by implementing a method of forming a system of extended filtration channels in the reservoir and conducting geophysical studies in them, in which a borehole assembly is installed on the column of elevator pipes with the possibility of rotation and axial movement, including a guide shoe with a curved channel for moving the connecting sleeve high pressure with at least one nozzle and a mechanism for forming holes in the casing to ensure that the directions of the output to shoe analogs and the mechanism for forming holes and the invariability of the axial distance between their outlet openings; the borehole assembly is lowered to a predetermined depth and installed by means of a pipe anchor in

- 2 027484 обсадной колонне; производят спуск геофизического прибора, определяющего пространственное положение выходных каналов скважинной компоновки, по показаниям которого производят поворот скважинной компоновки в положение, при котором выходное отверстие механизма формирований отверстий устанавливается в заданном азимутальном направлении; после извлечения геофизического прибора на устье скважины вскрывают механизмом формирования отверстий обсадную колонну с формированием первого отверстия; производят поворот скважинной компоновки и устанавливают выходное отверстие механизма формирований отверстий в следующем заданном азимутальном направлении на одном уровне без перемещения колонны лифтовых труб по стволу скважины и проведения дополнительных спускоподъемных операций; формируют следующее отверстие в обсадной колонне с контролем положения режущего инструмента; по окончании формирования отверстий в обсадной колонне без проведения спускоподъемных операций переводят скважинную компоновку в положение, при котором выходное отверстие изогнутого канала направляющего башмака устанавливается напротив первого просверленного в обсадной колонне отверстия; производят спуск в колонну лифтовых труб на безмуфтовой длинномерной трубе рукава высокого давления с присоединенной к нему гидромониторной насадкой с дальнейшим продвижением по изогнутому каналу направляющего башмака в первое отверстие обсадной колонны рукава высокого давления с контролем положения гидромониторной насадки и последующим формированием первого протяженного канала фильтрации за счет давления рабочей жидкости, подаваемой в гидромониторную насадку по безмуфтовой длинномерной трубе и рукаву высокого давления с устья скважины; производят приподъем рукава высокого давления в положение, при котором гидромониторная насадка располагается выше направляющего башмака, поворачивают скважинную компоновку в положение, при котором выходной канал направляющего башмака устанавливается напротив следующего отверстия, просверленного в обсадной колонне, и формируют следующий канал фильтрации; по окончании формирования системы протяженных каналов фильтрации на одном уровне безмуфтовую длинномерную трубу и рукав высокого давления поднимают на устье скважины и вместо гидромониторной насадки на рукав высокого давления устанавливают реактивную насадку, оснащенную геофизическим прибором, обеспечивающим определение пространственного положения канала фильтрации, его протяженности и геофизических свойств пласта в пределах протяженности сформированного канала фильтрации; опускают безмуфтовую длинномерную трубу и рукав высокого давления с реактивной насадкой и геофизическим прибором в канал фильтрации с обеспечением продвижения рукава высокого давления по каналу фильтрации с одновременным контролем направленности, протяженности канала фильтрации и геофизических свойств пласта; осуществляют контроль направленности, протяженности и геофизических свойств всей системы каналов фильтрации.- 2 027484 casing; producing a geophysical instrument that determines the spatial position of the output channels of the borehole assembly, according to the readings of which the borehole assembly is rotated to a position in which the outlet of the hole forming mechanism is installed in a given azimuthal direction; after removing the geophysical instrument at the wellhead, the casing is opened by the hole forming mechanism to form the first hole; rotate the well assembly and set the outlet of the hole forming mechanism in the next predetermined azimuthal direction at the same level without moving the elevator pipe string along the wellbore and conducting additional tripping operations; form the next hole in the casing with a position control of the cutting tool; at the end of the formation of holes in the casing without conducting hoisting operations, translate the borehole assembly into a position in which the outlet of the curved channel of the guide shoe is set opposite the first hole drilled in the casing; descend into the column of elevator pipes on a sleeveless long pipe of a high-pressure hose with a hydromonitor nozzle attached to it, then advance along the curved channel of the guide shoe into the first hole of the casing of the high-pressure hose with the position of the hydraulic nozzle monitored and the subsequent formation of the first extended filtration channel due to pressure working fluid supplied to the hydraulic monitor nozzle by a sleeveless long pipe and a high pressure sleeve from the mouth kvazhiny; raise the high-pressure hose to a position in which the nozzle is located above the guide shoe, rotate the borehole assembly to the position where the output channel of the guide shoe is opposite the next hole drilled in the casing, and form the next filtration channel; upon completion of the formation of a system of extended filtration channels at the same level, a sleeveless long pipe and a high pressure sleeve are raised at the wellhead and, instead of a hydraulic monitor nozzle, a reactive nozzle is installed on the high pressure sleeve, equipped with a geophysical device that determines the spatial position of the filtration channel, its length and geophysical properties of the formation within the extent of the formed filtration channel; lower a sleeveless long pipe and a high pressure sleeve with a jet nozzle and a geophysical device into the filtration channel, ensuring the promotion of the high pressure hose along the filtration channel with simultaneous control of the direction, length of the filtration channel and geophysical properties of the formation; they control the directivity, extent and geophysical properties of the entire system of filtration channels.

Поставленная задача также решается за счет того, что устройство для формирования в пласте системы из протяженных каналов фильтрации и проведения в них геофизических исследований, включающее устанавливаемую на колонне лифтовых труб с возможностью вращения и осевого перемещения относительно обсадной колонны скважинную компоновку, включающую изогнутый канал для перемещения в нем с обеспечением выхода в затрубное пространство рукава высокого давления с закрепленной на нем по меньшей мере одной насадкой, обеспечивающей формирование в продуктивном пласте системы из протяженных каналов фильтрации, расположенных на одном уровне в радиальных направлениях относительно оси скважины, за счет поступающей с устья скважины под давлением рабочей жидкости, и закрепленный ниже изогнутого канала механизм формирования отверстий в обсадной колонне; трубный якорь и элементы контроля положения режущего инструмента и положения гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие с обеспечением передачи информации на устье скважины, согласно изобретению содержит устанавливаемые сверху вниз на колонне лифтовых труб стыковочный узел геофизического прибора, обеспечивающего определение начального направления выходных каналов башмака и механизма формирований отверстий спущенной в скважину компоновки, и управляемый с устья скважины коллекторный блок, ниже которого с возможностью вращения и осевого перемещения установлена указанная скважинная компоновка, включающая жестко соединенные между собой направляющий башмак с расположенным в нем указанным изогнутым каналом для перемещения в нем рукава высокого давления с гидромониторной насадкой или реактивной насадкой, оснащенной геофизическим прибором, обеспечивающий определение протяженности, пространственного положения канала фильтрации и геофизических свойств пласта, и указанный механизм формирования отверстий, а также блок контроля и управления и механизм поворота и осевого перемещения скважинной компоновки, электрически связанные через коллекторный блок со станцией управления на устье скважины.The problem is also solved due to the fact that the device for forming in the reservoir a system of extended filtration channels and conducting geophysical studies in them, including a borehole assembly mounted on a string of elevator pipes with the possibility of rotation and axial movement relative to the casing, including a curved channel for moving into with providing access to the annulus of the high-pressure sleeve with at least one nozzle fixed on it, which ensures the formation in oduktivnom formation system of extended filtering channels arranged at the same level in the radial direction with respect to the borehole axis, due to the wellhead flowing pressure of the working fluid, and attached below the bent channel mechanism of formation of holes in the casing; the pipe anchor and elements for monitoring the position of the cutting tool and the position of the jet nozzle at the entrance to the drilled hole with the transmission of information to the wellhead, according to the invention, includes a docking unit of a geophysical device mounted top-down on the column of elevator pipes, which determines the initial direction of the shoe outlet channels and the formation mechanism openings of the layout lowered into the well, and a collector block controlled from the wellhead, below which it is possible For rotation and axial displacement, said borehole assembly is installed, including a guide shoe rigidly interconnected with said curved channel located therein for moving high pressure hoses with a hydraulic nozzle or jet nozzle equipped with a geophysical device, which determines the length and spatial position of the filtration channel and geophysical properties of the reservoir, and the specified mechanism for forming holes, as well as the control and management unit and mechan m rotation and axial movement of the downhole arrangement is electrically connected through the manifold block to the control station at the wellhead.

Кроме этого, механизм формирования отверстий может содержать цилиндр, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен поршень с закрепленным на нем режущим инструментом, и привод вращения режущего инструмента, включающий электродвигатель и зубчатую передачу, содержащую коническое зубчатое колесо, установленное на гидроцилиндре, и коническую зубчатую шестерню, установленную на валу электродвигателя, управляемого посредством блока контроля и управления.In addition, the hole forming mechanism may comprise a cylinder, inside which a reciprocating piston is mounted with a cutting tool mounted thereon, and a cutting tool rotation drive including an electric motor and a gear comprising a bevel gear mounted on the hydraulic cylinder and a bevel a gear wheel mounted on the shaft of an electric motor controlled by a control and management unit.

Помимо этого механизм формирования отверстий в обсадной колонне может содержать гидронасос с электрически управляемым приводом, который через управляемый клапан по двум каналам гидравли- 3 027484 чески связан с цилиндром.In addition, the mechanism for forming holes in the casing may include a hydraulic pump with an electrically controlled drive, which is hydraulically connected through the controlled channel through two channels to the cylinder.

Механизм поворота и осевого перемещения скважинной компоновки может включать электродвигатель, управляемый посредством блока контроля и управления и связанный посредством винтовой передачи с несущим винтом с фрикционом, жестко связанным с трубным якорем.The mechanism of rotation and axial movement of the borehole assembly may include an electric motor controlled by a control and control unit and connected by a helical gear to a rotor with a friction clutch rigidly connected to the pipe armature.

Кроме этого, элементы контроля положения режущего инструмента и гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие могут быть выполнены в виде датчиков, связанных с блоком контроля и управления.In addition, the elements of the position control of the cutting tool and the nozzle at the entrance to the drilled hole can be made in the form of sensors associated with the control unit.

Заявляемые изобретения иллюстрируются следующими чертежами:The claimed invention is illustrated by the following drawings:

на фиг. 1 изображена схема устройства, иллюстрирующая способ формирования протяженных каналов фильтрации в положении контроля азимутального направления выходных каналов направляющего башмака и механизма формирования отверстий, а также в процессе сверления отверстий в обсадной колонне;in FIG. 1 is a device diagram illustrating a method of forming extended filtering channels in a position for monitoring the azimuthal direction of the output channels of the guide shoe and the hole forming mechanism, as well as in the process of drilling holes in the casing;

на фиг. 2 - схема устройства в процессе формирования системы протяженных каналов фильтрации; на фиг. 3 - схема устройства в процессе контроля направленности, протяженности каналов фильтрации и геофизических свойств пласта;in FIG. 2 is a diagram of a device in the process of forming a system of extended filtering channels; in FIG. 3 is a diagram of the device in the process of controlling the directivity, length of the filtration channels and geophysical properties of the formation;

на фиг. 4 изображен вертикальный разрез устройства для создания протяженных каналов фильтрации с механизмом формирования отверстий в положении сверления отверстий в обсадной колонне;in FIG. 4 shows a vertical section of a device for creating extended filtering channels with a hole forming mechanism in the drilling position of the holes in the casing;

на фиг. 5 - вертикальный разрез устройства в положении формирования системы протяженных каналов фильтрации;in FIG. 5 is a vertical section through a device in the position of forming a system of extended filtration channels;

на фиг. 6 - вертикальный разрез устройства в положении контроля направленности, протяженности каналов фильтрации и геофизических свойств пласта.in FIG. 6 is a vertical section of the device in the position control directionality, the length of the filtration channels and geophysical properties of the reservoir.

Для формирования системы из нескольких протяженных каналов фильтрации в обсадную колонну 1 на колонне лифтовых труб 2 спускают скважинную компоновку 3, включающую направляющий башмак 4, механизм формирования отверстий (МФО) 5, блок контроля и управления 6 и механизм поворота и перемещения 7. Скважинная компоновка 1 устанавливается в обсадной колонне посредством трубного якоря 8 с возможностью поворота и осевого перемещения. Коллекторный блок 9 расположен над направляющим башмаком 4 и посредством кабеля 10 электрически связанном со станцией управления, расположенной на устье скважины (на фигуре не показана). Направляющий башмак 4 и МФО 5 жестко связаны между собой, при этом обеспечивается совпадение направлений выходных каналов 11 и 12 направляющего башмака 4 и МФО 5 соответственно. Выше коллекторного блока 9 на колонне лифтовых труб 2 устанавливается стыковочный узел 13, который перед спуском компоновки 3 ориентируют относительно выходных отверстий 11 и 12.To form a system of several extended filtration channels, the casing 3 is lowered into the casing 1 on the pipe string 2, including a guide shoe 4, a hole forming mechanism (MFI) 5, a control and control unit 6, and a rotation and displacement mechanism 7. Borehole assembly 1 installed in the casing by means of a pipe anchor 8 with the possibility of rotation and axial movement. The collector block 9 is located above the guide shoe 4 and by means of a cable 10 is electrically connected to the control station located at the wellhead (not shown in the figure). The guide shoe 4 and the MFI 5 are rigidly interconnected, while ensuring the coincidence of the directions of the output channels 11 and 12 of the guide shoe 4 and the MFI 5, respectively. Above the collector block 9, on the column of elevator pipes 2, a docking unit 13 is installed, which, before launching the assembly 3, is oriented relative to the outlet openings 11 and 12.

Способ формирования системы из нескольких протяженных каналов фильтрации и проведения в них геофизических исследований осуществляют следующим образом.The method of forming a system of several long channels of filtration and conducting geophysical research in them is as follows.

После спуска коллекторного блока 9 и компоновки 3 с последующим ее закреплением при помощи трубного якоря 8 в обсадной колонне 1 в колонну лифтовых труб 2 на геофизическом кабеле 14 опускают геофизический ориентирующий прибор, например ГУОБИТ-С (1Шр://1с11515.пагоб.ги/тбс\24.1ит1) 15 (фиг. 1), и осуществляют его установку на стыковочном узле 13. При этом определяют фактическое азимутальное направление, в котором ориентированы выходные каналы 11 и 12 направляющего башмака 4 и МФО 5 соответственно. Оператор с устья скважины по кабелю 10 посылает команду в блок контроля и управления 6 и включает механизм поворота и осевого перемещения 7, при этом происходит поворот направляющего башмака 4 и МФО 5 и ориентация выходных каналов 11 и 12 направляющего башмака 4 и МФО 5 соответственно заданному азимутальному направлению. Производят подъем геофизического кабеля 14 с геофизическим прибором 15.After lowering the collector block 9 and layout 3 with its subsequent fixing with the pipe anchor 8 in the casing 1, the geophysical orienting device, for example GUOBIT-S, is lowered into the string of pipe 2 on the geophysical cable 14 (1 Шр: //1с11515.пагоб.ги/ tbs \ 24.1it1) 15 (Fig. 1), and carry out its installation on the docking node 13. In this case, the actual azimuthal direction is determined in which the output channels 11 and 12 of the guide shoe 4 and the MFO 5 are oriented, respectively. The operator from the wellhead via cable 10 sends a command to the monitoring and control unit 6 and turns on the rotation and axial movement mechanism 7, while the guide shoe 4 and MFO 5 are rotated and the output channels 11 and 12 of the guide shoe 4 and MFO 5 are oriented accordingly to the specified azimuthal direction. Produce the rise of the geophysical cable 14 with the geophysical device 15.

Оператор включает МФО 5 и выполняет сверление первого отверстия 16 в обсадной колонне 1. При этом насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в колонну лифтовых труб 2 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через отклоняющий башмак 4, выходной канал 11, поступает в зону сверления отверстия 16, промывает его и выносит образовавшуюся стружку, предотвращая тем самым заклинивание механизма сверления.The operator turns on the MFI 5 and performs the drilling of the first hole 16 in the casing 1. At the same time, the pumping unit from the wellhead (not shown in the figure) flushing fluid is supplied to the tubing string 2, which, passing through the deflecting shoe 4, the outlet channel 11 enters into the drilling zone of the hole 16, rinses it and removes the resulting chips, thereby preventing jamming of the drilling mechanism.

После окончания сверления отверстия 16 оператор с устья скважины через блок контроля и управления 6 включает механизм поворота и перемещения 7 и производит поворот направляющего башмака 4 и МФО 5 на необходимый угол для сверления следующего отверстия 16 в строго заданном азимутальном направлении. Выполняют необходимое количество циклов для создания необходимого количества отверстий 16 в обсадной колонне 1. После окончания сверления последнего отверстия 16 в обсадной колонне 1 оператор с устья скважины через блок контроля и управления 6 включает механизм поворота и перемещения 7 и совмещает выходной канал 11 направляющего башмака 4 с первым просверленным отверстием 16.After drilling holes 16, the operator from the wellhead through the control and control unit 6 turns on the rotation and displacement mechanism 7 and rotates the guide shoe 4 and the MFO 5 by the required angle for drilling the next hole 16 in a strictly specified azimuthal direction. The required number of cycles is performed to create the required number of holes 16 in the casing 1. After drilling the last hole 16 in the casing 1, the operator from the wellhead through the control and control unit 6 turns on the rotation and movement mechanism 7 and combines the output channel 11 of the guide shoe 4 with first drilled hole 16.

На устье скважины монтируют насосную установку (на фигуре не показана), оснащенную безмуфтовой длинномерной трубой (БДТ) 17. К нижнему концу БДТ 17 закрепляют рукав высокого давления (РВД) 18 с гидромониторной насадкой 19, который направляет гидромониторную насадку 19 в отверстие 16, просверленное в обсадной колонне 1. Насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через РВД 18, поступает в гидромониторнуюA pumping unit (not shown in the figure) is mounted at the wellhead, equipped with a sleeveless long pipe (BDT) 17. To the lower end of the BDT 17, a high pressure hose (RVD) 18 with a hydraulic nozzle 19, which directs the hydraulic monitor nozzle 19 into the hole 16, is drilled in the casing 1. A pumping unit from the wellhead (not shown in the figure) in the BDT 17 is supplied with flushing fluid, which, passing through the WFD 18, enters the hydraulic monitor

- 4 027484 насадку 19, при этом производится размыв протяженного канала фильтрации 20 (фиг. 2). После окончания формирования первого канала фильтрации 20 производится подъем БДТ 17 таким образом, чтобы РВД 18 с гидромониторной насадкой 19 полностью вышел из направляющего башмака 4 и расположился в колонне лифтовых труб 2 выше коллекторного блока 9. Оператор на устье скважины посылает сигнал по кабелю 10 к блоку контроля и управления 6 и включает механизм поворота и перемещения 7, при этом производится поворот и совмещение направляющего башмака 4 со вторым отверстием 16, просверленным в обсадной колонне 1. После этого производят формирование второго канала фильтрации 20. Для формирования системы протяженных каналов фильтрации 20 выполняют необходимое количество циклов. После завершения формирования системы протяженных каналов фильтрации 20 БДТ 17 и РВД 18 с гидромониторной насадкой 19 поднимают на устье скважины. Гидромониторную насадку 19 снимают и на РВД 18 устанавливают реактивную насадку 21, в головной части которой расположен геофизический прибор 22. Подъемным агрегатом (на фигуре не показан) производится вытяжка колонны лифтовых труб 2 на величину собственного веса с контролем процесса по показаниям датчика нагрузки (на фигуре не показан). После этого спускают БДТ 17 и РВД 18 с реактивной насадкой 21 и геофизическим прибором 22 в колонну лифтовых труб 2 в направляющий башмак 4 и далее через отверстие 16 в канал фильтрации 20 (фиг. 3). Насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через РВД 18, поступает в реактивную насадку 21. Под действием реактивных струй, истекающих из насадки 21, РВД 18 продвигается по каналу 20, при этом геофизический прибор 22 фиксирует направление канала фильтрации 20, его протяженность и геофизические свойства пласта. После проведения исследования первого канала фильтрации 20 производится подъем БДТ 17 таким образом, чтобы РВД 18 с реактивной насадкой 21 и геофизическим прибором 22 полностью вышел из направляющего башмака 4 и расположился в колонне лифтовых труб 2 выше коллекторного блока 9. Оператор на устье скважины посылает сигнал по кабелю 10 к блоку контроля и управления 6 и включает механизм поворота и перемещения 7, при этом производится поворот и совмещение направляющего башмака 4 со следующим отверстием 16 в обсадной колонне 1. Производят спуск БДТ 17 и РВД 18 с реактивной насадкой 21 и геофизическим прибором 22 в направляющий башмак 4 и далее через отверстие 16 в следующий канал фильтрации 20. Насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая пройдя через РВД 18 поступает в реактивную насадку 21. Под действием реактивных струй, истекающих из насадки, РВД 18 продвигается по каналу 20, при этом геофизический прибор 22 фиксирует направление канала фильтрации 20, его протяженность и геофизические свойства пласта. Для проведения исследований всей системы каналов фильтрации 20 выполняют необходимое количество циклов исследований.- 4 027484 nozzle 19, while the erosion of the extended filtering channel 20 (Fig. 2). After the formation of the first filtration channel 20 is completed, the BDT 17 is lifted so that the HPH 18 with the hydraulic nozzle 19 completely leaves the guide shoe 4 and is located in the column of elevator pipes 2 above the collector block 9. The operator sends a signal through the cable 10 to the block at the wellhead control and management 6 and includes a rotation and displacement mechanism 7, while turning and aligning the guide shoe 4 with the second hole 16 drilled in the casing 1. After this, the formation the second filtration channel 20. To form a system of extended filtration channels 20, the required number of cycles is performed. After the completion of the formation of the system of extended filtration channels 20, BDT 17 and RVD 18 with a hydraulic nozzle 19 are raised at the wellhead. The hydro-monitor nozzle 19 is removed and a jet nozzle 21 is installed on the RVD 18, in the head part of which the geophysical device 22 is located. A lifting unit (not shown in the figure) extends the lift pipe string 2 by its own weight with process control according to the load sensor (in the figure not shown). After that, the BDT 17 and the RVD 18 with the jet nozzle 21 and the geophysical instrument 22 are lowered into the lift pipe string 2 into the guide shoe 4 and then through the hole 16 into the filtration channel 20 (Fig. 3). A pumping unit from the wellhead (not shown in the figure) in the BDT 17 is supplied with a flushing fluid, which, passing through the RVD 18, enters the jet nozzle 21. Under the action of the jet flowing from the nozzle 21, the RVD 18 moves along the channel 20, while a geophysical instrument 22 captures the direction of the filtration channel 20, its length and geophysical properties of the formation. After conducting a study of the first filtration channel 20, the BDT 17 is lifted so that the HPH 18 with the jet nozzle 21 and the geophysical device 22 completely leaves the guide shoe 4 and is located in the column of elevator pipes 2 above the collector block 9. The operator sends a signal to the wellhead cable 10 to the control and management unit 6 and includes a turning and moving mechanism 7, while turning and aligning the guide shoe 4 with the next hole 16 in the casing 1. Descend the BDT 17 and P VD 18 with a jet nozzle 21 and a geophysical instrument 22 into the guide shoe 4 and then through the hole 16 to the next filtration channel 20. A pumping unit from the wellhead (not shown) shows the flushing fluid in the BDT 17, which passes through the WFD 18 to jet nozzle 21. Under the action of jet jets flowing out of the nozzle, the RVD 18 moves along the channel 20, while the geophysical device 22 captures the direction of the filtration channel 20, its length and geophysical properties of the formation. To conduct research on the entire system of filter channels 20, the required number of research cycles is performed.

Устройство формирования системы протяженных каналов фильтрации и выполняемые им операции по созданию системы каналов фильтрации и их исследования представлены на фиг. 4-6.A device for forming a system of extended filtering channels and the operations it performs to create a system of filtering channels and their research are presented in FIG. 4-6.

В обсадной колонне 1 на колонне лифтовых труб 2 сверху вниз установлены стыковочный узел 13 для геофизического ориентирующего прибора, например ГУОБИТ-С, коллекторный блок 9, корпус 23 скважинной компоновки 3 с направляющим башмаком 4, центральный канал 24 которого сообщается с выходным каналом 11. Ниже направляющего башмака 4 жестко установлен МФО 5, причем канал 12 для выхода сверла 25 расположен в одной плоскости и ориентирован в одном направлении с выходным каналом 11 направляющего башмака 4.In casing 1 on the string of elevator pipes 2, a docking unit 13 for a geophysical orienting instrument, for example GUOBIT-S, a manifold block 9, a housing 23 of a downhole assembly 3 with a guide shoe 4, the central channel 24 of which communicates with the output channel 11, is installed from top to bottom the guide shoe 4 is rigidly mounted MFI 5, and the channel 12 for the output of the drill 25 is located in the same plane and oriented in the same direction with the output channel 11 of the guide shoe 4.

Сверло 25 закреплено на поршне 26, установленном с возможностью перемещения в цилиндре 27, который посредством конической зубчатой передачи 28 кинематически связан с электродвигателем 29.The drill 25 is mounted on a piston 26 mounted for displacement in the cylinder 27, which through a bevel gear 28 is kinematically connected with the electric motor 29.

В корпусе 23 также установлен гидронасос 30, который через управляемый клапан 31 по каналам 32 и 33 гидравлически связан с цилиндром 27. Привод гидронасоса 30 осуществляется при помощи электродвигателя 34.A hydraulic pump 30 is also installed in the housing 23, which is hydraulically connected through a channel 31 through channels 32 and 33 to a cylinder 27. The hydraulic pump 30 is driven by an electric motor 34.

В нижней части корпуса 23 установлен механизм поворота и перемещения 7, электродвигатель 35 которого посредством винтовой передачи 36 с несущим винтом 37 связан с фрикционом 38, жестко установленным, в свою очередь, на трубном якоре 8, посредством которого вся компоновка установлена в обсадной колонне 1. Электродвигатели 29, 34 и 35 управляются посредством блока контроля и управления 6, который электрически связан через коллекторный блок 9 по кабелю 10 со станцией управления на устье скважины (на фигуре не показана). Также блок контроля и управления 6 связан с датчиком 39, фиксирующим положение сверла 25, и датчиком 40, фиксирующим положение гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие 16.In the lower part of the housing 23, a rotation and displacement mechanism 7 is installed, the electric motor 35 of which is connected via a helical gear 36 with a rotor 37 to the friction clutch 38, which is rigidly mounted, in turn, on the pipe anchor 8, through which the whole arrangement is installed in the casing 1. The electric motors 29, 34 and 35 are controlled by a control and control unit 6, which is electrically connected through a collector unit 9 via cable 10 to a control station at the wellhead (not shown in the figure). Also, the monitoring and control unit 6 is connected with a sensor 39, fixing the position of the drill 25, and a sensor 40, fixing the position of the jet nozzle at the entrance to the drilled hole 16.

Работа устройства, формирующая систему протяженных каналов фильтрации и обеспечивающая проведение в них исследований пласта, осуществляется следующим образом.The operation of the device, forming a system of extended filtration channels and providing for conducting reservoir studies in them, is as follows.

После спуска устройства и посадки трубного якоря 8 в обсадной колонне 1 в колонну лифтовых труб 2 на геофизическом кабеле 14 опускают геофизический ориентирующий прибор (например ГУОБИТ-С) 15 и осуществляют его установку на стыковочный узел 13. При этом определяют фактическое азимутальное направление, в котором изначально ориентированы выходной канал 11 направляющего башмака 4 и канал 12 для выхода сверла 25 МФО 5. Оператор с устья скважины по кабелю 10 посылает команду в блок контроля и управления 6 и включает электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7, при этом начинает вращаться несущий винт 37 винтовой передачи 36, которая через фрикционAfter lowering the device and landing the pipe anchor 8 in the casing 1 into the string of elevator pipes 2 on the geophysical cable 14, the geophysical orienting device (for example GUOBIT-S) 15 is lowered and installed on the docking unit 13. In this case, the actual azimuthal direction is determined in which the output channel 11 of the guide shoe 4 and the channel 12 for the output of the drill 25 of the MFI 5 are initially oriented. The operator sends a command from the wellhead via cable 10 to the control and control unit 6 and turns on the rotation motor 35 7 and move, thus to rotate a rotor 37 of the helical gear 36, which via a friction clutch

- 5 027484 соединена с неподвижным трубным якорем 8. Вместе с несущим винтом 37 вращается корпус 23 с направляющим башмаком 4 и МФО 5. Работа электродвигателя 35 механизма поворота и перемещения 7 продолжается до тех пор, пока оператор на устье скважины через блок контроля и управления 6 и кабель 10 не зафиксирует, что ориентация выходного канала 11 направляющего башмака 4 и канала 12 для выхода сверла 25 МФО 5 соответствует заданному азимутальному направлению. Во время вращения корпуса 23 электрическая связь блока управления 6 с оператором осуществляется через коллекторный блок 9, жестко закрепленный на колонне лифтовых труб 2.- 5 027484 is connected to the fixed pipe anchor 8. Together with the rotor 37, the housing 23 rotates with the guide shoe 4 and the MFO 5. The operation of the electric motor 35 of the rotation and movement mechanism 7 continues until the operator at the wellhead through the control and control unit 6 and the cable 10 will not fix that the orientation of the output channel 11 of the guide shoe 4 and channel 12 for the output of the drill 25 MFI 5 corresponds to a given azimuthal direction. During rotation of the housing 23, the electrical connection of the control unit 6 with the operator is carried out through the collector unit 9, rigidly fixed to the column of elevator pipes 2.

Геофизический ориентирующий прибор 15 и геофизический кабель 14 поднимают на устье скважины.The geophysical orienting device 15 and the geophysical cable 14 are lifted at the wellhead.

Оператор на устье скважины через блок контроля и управления 6 включает электродвигатель 29 МФО 5, при этом вращение через коническую зубчатую передачу 28 передается на цилиндр 27, вместе с ним вращается поршень 26 с закрепленным на нем сверлом 25. Одновременно оператор на устье скважины через блок контроля и управления 6 включает электродвигатель 34, который приводит в действие гидронасос 30. При этом давление рабочей жидкости через управляемый клапан 31 по каналу 33 поступает в полость 41 цилиндра 27, вследствие чего поршень 26 перемещается, и сверло 25 прижимается к стенке обсадной колонны 1. Начинается процесс сверления. Оператор на устье скважины по показаниям параметров работы электродвигателей 29 и 34, а также по показаниям датчика положения сверла 39 управляет процессом сверления, внося в него необходимые коррективы. При этом насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в колонну лифтовых труб 2 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через центральный канал 24 и выходной канал 11 направляющего башмака 4, поступает в зону сверления отверстия 16, промывает его и выносит образовавшуюся стружку, предотвращая тем самым заклинивание сверла 25. После окончания сверления отверстия 16 в стенке обсадной колонны 1 оператор на устье скважины через блок контроля и управления 6 переключает управляемый клапан 31, при этом поток рабочей жидкости от гидронасоса 30 по каналу 32 поступает в полость 41 цилиндра 27, и поршень 26 со сверлом 25 возвращаются в транспортное положение. Оператор выключает электродвигатели 29 и 35 и гидронасос 30.The operator at the wellhead through the control and control unit 6 turns on the electric motor 29 of the MFO 5, while the rotation through the bevel gear 28 is transmitted to the cylinder 27, the piston 26 rotates with the drill 25 fixed on it. At the same time, the operator at the wellhead through the control unit and control 6 includes an electric motor 34, which drives the hydraulic pump 30. In this case, the pressure of the working fluid through the controlled valve 31 through the channel 33 enters the cavity 41 of the cylinder 27, as a result of which the piston 26 moves, and the drill 25 pressed against the wall of the casing 1. The drilling process begins. The operator at the wellhead according to the readings of the parameters of the electric motors 29 and 34, as well as from the readings of the drill position sensor 39 controls the drilling process, making the necessary corrections. At the same time, the pumping unit from the wellhead (not shown) in the column of elevator pipes 2 is supplied with washing liquid, which, passing through the central channel 24 and the outlet channel 11 of the guide shoe 4, enters the drilling zone of the hole 16, rinses it and removes the resulting chips thereby preventing jamming of the drill 25. After drilling 16 in the casing wall 1, the operator at the wellhead through the monitoring and control unit 6 switches the controlled valve 31, while the flow of the working fluid from the hyd pump 30 through the channel 32 enters the cavity 41 of the cylinder 27 and the piston 26 with a drill 25 are returned to the transport position. The operator turns off the electric motors 29 and 35 and the hydraulic pump 30.

Оператор с устья скважины по кабелю 10 посылает команду в блок контроля и управления 6 и включает электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7, при этом начинает вращаться несущий винт 37 винтовой передачи 36, которая через фрикцион 38 жестко соединена с неподвижным трубным якорем 8. Вместе с несущим винтом 37 вращается корпус 23 с МФО 5 и направляющим башмаком 4. Производится поворот корпуса 23 на заданный угол для сверления отверстия 16 в строго определенном азимутальном направлении. Электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения останавливается, включается электродвигатель 29 МФО 5 и начинается сверление следующего отверстия 16. Цикл повторяется. Выполняется необходимое количество циклов для создания в обсадной колонне заданного количества отверстий 16 на одном уровне.The operator from the wellhead via cable 10 sends a command to the monitoring and control unit 6 and turns on the electric motor 35 of the rotation and displacement mechanism 7, while the rotor screw 37 of the screw gear 36 begins to rotate, which is rigidly connected to the stationary pipe armature 8 through the friction clutch 38. the rotor 37 rotates the housing 23 with the MFI 5 and the guide shoe 4. The housing 23 is rotated by a predetermined angle for drilling the hole 16 in a strictly defined azimuthal direction. The electric motor 35 of the rotation and displacement mechanism stops, the electric motor 29 of the MFO 5 is turned on, and the drilling of the next hole 16 begins. The cycle is repeated. The required number of cycles is performed to create the specified number of holes 16 at the same level in the casing.

После того как будет просверлено последнее отверстие 16 (фиг. 5), оператор с устья скважины по кабелю 10 посылает команду в блок контроля и управления 6 и включает электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7, при этом начинает вращаться несущий винт 37 винтовой передачи 36, которая через фрикцион 38 соединена с неподвижным трубным якорем 8. Вместе с винтом 37 вращается корпус 23 с МФО 5 и направляющим башмаком 4. При этом происходит осевое перемещение корпуса 23 в обсадной колонне 1. Работа электродвигателя 35 механизма поворота и перемещения 7 продолжается до тех пор, пока оператор на устье скважины через блок контроля и управления 6 и кабель 10 не зафиксирует, что выходной канал 11 направляющего башмака 4 совместился с первым отверстием 16, просверленным в обсадной колонне 1.After the last hole 16 has been drilled (Fig. 5), the operator sends the command from the wellhead via cable 10 to the control and control unit 6 and turns on the electric motor 35 of the rotation and moving mechanism 7, while the rotor 37 of the screw drive 36 starts to rotate, which is connected through the friction clutch 38 to the fixed pipe anchor 8. Together with the screw 37, the housing 23 rotates with the MFI 5 and the guide shoe 4. In this case, the axial movement of the housing 23 in the casing 1 occurs. The motor 35 rotates and moves 7 continues until the operator at the wellhead through the monitoring and control unit 6 and cable 10 fixes that the output channel 11 of the guide shoe 4 is aligned with the first hole 16 drilled in the casing 1.

В колонну лифтовых труб 2 с устья скважины производят спуск БДТ 17 с РВД 18 и гидромониторной насадкой 19. Гидромониторная насадка 19, пройдя по центральному каналу 24, через выходной канал 11 направляется к просверленному отверстию 16, после чего насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через РВД 18, поступает в гидромониторную насадку 19, при этом производится размыв протяженного канала фильтрации 20. После окончания формирования первого протяженного канала фильтрации 20 производится приподъем БДТ 17 таким образом, чтобы РВД 18 с гидромониторной насадкой 19 полностью вышел из направляющего башмака 4 и расположился в колонне лифтовых труб 2 выше коллекторного блока 9. Оператор с устья скважины по кабелю 10 посылает команду в блок контроля и управления 6 и включает электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7, при этом начинает вращаться несущий винт 37 винтовой передачи 36, которая через фрикцион 38 соединена с неподвижным трубным якорем 8. Вместе с несущим винтом 37 вращается корпус 23. Производится поворот корпуса 23 до совмещения выходного канала 11 направляющего башмака 4 со вторым отверстием 16, просверленным в обсадной колонне 1, после чего электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7 останавливается. Производится спуск БДТ 17 с РВД 18 и гидромониторной насадкой 19. Гидромониторная насадка 19, пройдя по центральному каналу 24, через выходной канал 11 направляется ко второму отверстию 16. Насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через РВД 18, поступает в гидромониторную насадку 19, при этом производится размыв второгоIn the column of elevator pipes 2, from the wellhead, the BDT 17 is lowered with the HPH 18 and the hydraulic nozzle 19. The hydraulic nozzle 19, passing through the central channel 24, goes through the outlet channel 11 to the drilled hole 16, after which the pumping unit from the wellhead (in the figure not shown) in the BDT 17 serves flushing fluid, which, passing through the WFD 18, enters the hydraulic nozzle 19, while the elongated filtering channel 20 is washed out. After the formation of the first extended filtering channel 20, It is necessary to raise the BDT 17 in such a way that the HPH 18 with the hydraulic nozzle 19 completely leaves the guide shoe 4 and is located in the column of elevator pipes 2 above the collector block 9. The operator sends a command to the control and control unit 6 from the wellhead by cable 10 and turns on the electric motor 35 of the rotation and displacement mechanism 7, while the rotor 37 of the screw gear 36 begins to rotate, which is connected through the friction clutch 38 to the fixed pipe anchor 8. Together with the rotor 37 rotates the housing 23. The housing rotates 23 to align the output channel 11 of the guide shoe 4 with the second hole 16 drilled in the casing 1, whereupon the rotation motor 35 and moving mechanism 7 is stopped. The BDT 17 with the RVD 18 and the hydraulic nozzle 19 is launched. The hydromonitor nozzle 19, passing through the central channel 24, goes through the output channel 11 to the second hole 16. A pumping unit from the wellhead (not shown) serves the washing liquid in the BDT 17, which, passing through the WFD 18, enters the hydraulic nozzle 19, while the erosion of the second

- 6 027484 протяженного канала фильтрации 20. Для формирования системы из нескольких протяженных каналов фильтрации 20 выполняют необходимое количество циклов. После завершения формирования системы протяженных каналов фильтрации 20 БДТ 17 и РВД 18 с гидромониторной насадкой 19 поднимают на устье скважины. Гидромониторную насадку 19 демонтируют и на РВД 18 устанавливают реактивную насадку 21, в головной части которой расположен геофизический прибор 22 (фиг. 6). Подъемным агрегатом (на фигуре не показан) производится вытяжка колонны лифтовых труб 2 на величину собственного веса с контролем процесса по показаниям датчика нагрузки (на фигуре не показан). Оператор с устья скважины по кабелю 10 посылает команду в блок контроля и управления 6 и включает электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7, при этом начинает вращаться несущий винт 37 винтовой передачи 36, а вместе с ним вращается корпус 23. Производится поворот корпуса 23 до совмещения выходного канала 11 направляющего башмака 4 с первым отверстием 16, просверленным в эксплуатационной колонне 1, после чего электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7 останавливается. После этого спускают БДТ 17 и РВД 18 с реактивной насадкой 21 и геофизическим прибором 22 через колонну лифтовых труб 2 в центральный канал 24 и выходной канал 11 направляющего башмака 4 и далее через отверстие 16 в канал фильтрации 20. Насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через РВД 18, поступает в реактивную насадку 21. Под действием реактивных струй, истекающих из насадки 21, РВД 18 продвигается по каналу 28, при этом геофизический прибор 22 фиксирует направление сформированного канала фильтрации 20, его протяженность и геофизические свойства пласта по всей длине канала фильтрации.- 6 027484 of an extended filtration channel 20. To form a system of several extended filtration channels 20, the required number of cycles is performed. After the completion of the formation of the system of extended filtration channels 20, BDT 17 and RVD 18 with a hydraulic nozzle 19 are lifted to the wellhead. The hydro-monitor nozzle 19 is dismantled and a jet nozzle 21 is installed on the WFD 18, in the head of which a geophysical instrument 22 is located (Fig. 6). A lifting unit (not shown in the figure) extracts the column of elevator pipes 2 by its own weight with process control according to the readings of the load sensor (not shown in the figure). The operator from the wellhead via cable 10 sends a command to the control and control unit 6 and turns on the electric motor 35 of the rotation and displacement mechanism 7, while the rotor screw 37 of the screw gear 36 starts to rotate, and the housing 23 rotates with it. The housing 23 is rotated to align the output channel 11 of the guide shoe 4 with the first hole 16 drilled in the production casing 1, after which the electric motor 35 of the rotation and movement mechanism 7 is stopped. After that, the BDT 17 and the RVD 18 with the jet nozzle 21 and the geophysical instrument 22 are lowered through the column of elevator pipes 2 to the central channel 24 and the output channel 11 of the guide shoe 4 and then through the hole 16 to the filtration channel 20. The pumping unit from the wellhead (in the figure not shown) in the BDT 17 serves washing liquid, which, passing through the RVD 18, enters the jet nozzle 21. Under the action of jet jets flowing from the nozzle 21, the RVD 18 moves along the channel 28, while the geophysical instrument 22 fixes the direction formed to filtration anal 20, its length and geophysical properties of the reservoir along the entire length of the filtration channel.

После окончания исследований первого канала фильтрации 20 производят подъем БДТ 17 таким образом, чтобы РВД 18 с гидромониторной насадкой 21 полностью вышел из направляющего башмака 4 и расположился в колонне лифтовых труб 2 выше коллекторного блока 9.After the studies of the first filtration channel 20 are completed, the BDT 17 is lifted so that the HPH 18 with the hydraulic nozzle 21 completely leaves the guide shoe 4 and is located in the column of elevator pipes 2 above the collector block 9.

Оператор с устья скважины аналогичным образом осуществляет поворот корпуса 23 до совмещения выходного канала 11 направляющего башмака 4 со вторым отверстием 16, просверленным в обсадной колонне 1, после чего электродвигатель 35 механизма поворота и перемещения 7 останавливается. Производится спуск БДТ 17 с РВД 18 и реактивной насадкой 21 с геофизическим прибором 22. Реактивная насадка 21 с геофизическим прибором 22, пройдя по центральному каналу 24, через выходной канал 11 направляется через второе отверстие 16 во второй канал фильтрации 20. Насосной установкой с устья скважины (на фигуре не показана) в БДТ 17 подают промывочную жидкость, которая, пройдя через РВД 18, поступает в реактивную насадку 21, при этом происходит ее продвижение по каналу фильтрации 20, и геофизический прибор 22 производит его исследование.The operator from the wellhead similarly rotates the housing 23 until the output channel 11 of the guide shoe 4 is aligned with the second hole 16 drilled in the casing 1, after which the electric motor 35 of the rotation and movement mechanism 7 is stopped. The BDT 17 is launched with RVD 18 and a jet nozzle 21 with a geophysical device 22. The jet nozzle 21 with a geophysical device 22, passing through the central channel 24, is directed through the second channel 16 through the second hole 16 to the second filtration channel 20. The pumping unit from the wellhead (not shown) in the BDT 17 serves flushing fluid, which, passing through the RVD 18, enters the jet nozzle 21, while it is moving along the filtration channel 20, and the geophysical instrument 22 performs its research.

Для проведения исследований системы из нескольких протяженных каналов фильтрации 20 выполняют необходимое количество циклов. После завершения исследований системы протяженных каналов фильтрации 20 БДТ 17 и РВД 18 с реактивной насадкой 21 и геофизическим прибором 22 поднимают на устье скважины.To conduct studies of the system of several long channels of filtration 20 perform the required number of cycles. After completion of the study, the system of extended filtration channels 20 BDT 17 and RVD 18 with a jet nozzle 21 and a geophysical instrument 22 are lifted to the wellhead.

Полученные результаты исследований позволяют определить направления и схему расположения созданных каналов фильтрации вокруг скважины, фильтрационно-емкостные свойства пород как в плане, так и по разрезу во всем объеме пласта, в пределах которого создана система протяженных каналов фильтрации. По результатам проведенных исследований уточняется геологическая и гидродинамическая модель пласта в зоне действия системы протяженных каналов фильтрации, уточняется неоднородность петрофизических свойств, прогнозируется дебит скважины, депрессия на пласт, охват пласта выработкой, обосновывается коэффициент извлечения нефти на разных режимах, выбирается оптимальный режим дренирования залежи с целью достижения максимального коэффициента извлечения нефти.The obtained research results allow us to determine the direction and location of the created filtration channels around the well, the reservoir properties of the rocks both in plan and in section throughout the volume of the reservoir, within which a system of extended filtration channels is created. Based on the results of the studies, the geological and hydrodynamic model of the formation in the zone of operation of the system of extended filtration channels is clarified, the heterogeneity of petrophysical properties is clarified, the flow rate of the well is predicted, the depression on the formation, the coverage of the formation, the oil recovery coefficient is substantiated in different modes, the optimal mode of reservoir drainage is selected with the aim of achieve maximum oil recovery ratio.

Таким образом, заявляемая группа изобретений позволяет создавать систему протяженных каналов фильтрации в заданных азимутальных направлениях с одновременным, без выполнения спускоподъемных операций скважинной компоновки, проведением комплекса геофизических исследований, по результатам которых определяют истинное направление и протяженность созданных каналов фильтрации, выбирают оптимальный режим дренирования залежи с целью достижения максимального коэффициента извлечения нефти.Thus, the claimed group of inventions allows you to create a system of long filtering channels in predetermined azimuthal directions with simultaneous, without performing hoisting operations of the well assembly, carrying out a complex of geophysical surveys, the results of which determine the true direction and length of the created filtering channels, choose the optimal reservoir drainage mode for the purpose achieve maximum oil recovery ratio.

Claims (6)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ формирования в пласте системы из протяженных каналов фильтрации и проведения в них геофизических исследований, при котором устанавливают на колонне лифтовых труб с возможностью поворота и осевого перемещения скважинную компоновку, включающую направляющий башмак с изогнутым каналом для перемещения в нем соединительного рукава высокого давления по меньшей мере с одной насадкой и механизм формирования отверстий в обсадной колонне с обеспечением совпадения направлений выходных каналов башмака и механизма формирования отверстий и неизменности осевого расстояния между их выходными отверстиями; скважинную компоновку спускают на заданную глубину и устанавливают посредством трубного якоря в обсадной колонне; производят спуск геофизического прибора, определяющего пространственное положение выходных каналов скважинной компоновки, по показаниям которого производят поворот скважинной компоновки в положение, при котором выходное1. A method of forming in a reservoir a system of extended filtration channels and conducting geophysical studies in them, in which a borehole assembly is mounted on a column of elevator pipes with the possibility of rotation and axial movement, including a guide shoe with a curved channel for moving at least a high pressure connecting sleeve with at least one nozzle and a hole forming mechanism in the casing, ensuring that the shoe outlet channels coincide with the hole forming mechanism s and the invariance of the axial distance between their outlet openings; the borehole assembly is lowered to a predetermined depth and installed by means of a pipe anchor in the casing string; a geophysical instrument is launched that determines the spatial position of the output channels of the borehole assembly, according to the readings of which the borehole assembly is rotated to the position at which the output - 7 027484 отверстие механизма формирований отверстий устанавливается в заданном азимутальном направлении; после извлечения геофизического прибора на устье скважины вскрывают механизмом формирования отверстий обсадную колонну с формированием первого отверстия; производят поворот скважинной компоновки и устанавливают выходное отверстие механизма формирований отверстий в следующем заданном азимутальном направлении на одном уровне без перемещения колонны лифтовых труб по стволу скважины и проведения дополнительных спускоподъемных операций; формируют следующее отверстие в обсадной колонне с контролем положения режущего инструмента; по окончании формирования отверстий в обсадной колонне без проведения спускоподъемных операций переводят скважинную компоновку в положение, при котором выходное отверстие изогнутого канала направляющего башмака устанавливается напротив первого просверленного в обсадной колонне отверстия; производят спуск в колонну лифтовых труб на безмуфтовой длинномерной трубе рукава высокого давления с присоединенной к нему гидромониторной насадкой с дальнейшим продвижением по изогнутому каналу направляющего башмака в первое отверстие обсадной колонны рукава высокого давления с контролем положения гидромониторной насадки и последующим формированием первого протяженного канала фильтрации за счет давления рабочей жидкости, подаваемой в гидромониторную насадку по безмуфтовой длинномерной трубе и рукаву высокого давления с устья скважины; производят приподъем рукава высокого давления в положение, при котором гидромониторная насадка располагается выше направляющего башмака, поворачивают скважинную компоновку в положение, при котором выходной канал направляющего башмака устанавливается напротив следующего отверстия, просверленного в обсадной колонне, и формируют следующий канал фильтрации; по окончании формирования системы протяженных каналов фильтрации на одном уровне безмуфтовую длинномерную трубу и рукав высокого давления поднимают на устье скважины и вместо гидромониторной насадки на рукав высокого давления устанавливают реактивную насадку, оснащенную геофизическим прибором, обеспечивающим определение пространственного положения канала фильтрации, его протяженности и геофизических свойств пласта в пределах протяженности сформированного канала фильтрации; опускают безмуфтовую длинномерную трубу и рукав высокого давления с реактивной насадкой и геофизическим прибором в канал фильтрации с обеспечением продвижения рукава высокого давления по каналу фильтрации с одновременным контролем направленности, протяженности канала фильтрации и геофизических свойств пласта; осуществляют контроль направленности, протяженности и геофизических свойств всей системы каналов фильтрации.- 7 027484 hole of the hole forming mechanism is installed in a given azimuthal direction; after removing the geophysical instrument at the wellhead, the casing is opened by the hole forming mechanism with the formation of the first hole; rotate the well assembly and set the outlet of the hole forming mechanism in the next predetermined azimuthal direction at the same level without moving the elevator pipe string along the wellbore and conducting additional tripping operations; form the next hole in the casing with a position control of the cutting tool; at the end of the formation of holes in the casing without conducting hoisting operations, translate the borehole assembly into a position in which the outlet of the curved channel of the guide shoe is set opposite the first hole drilled in the casing; descend into the column of elevator pipes on a sleeveless long pipe of a high-pressure hose with a hydromonitor nozzle attached to it, then advance along the curved channel of the guide shoe into the first hole of the casing of the high-pressure hose with the position of the hydraulic nozzle monitored and the subsequent formation of the first extended filtration channel due to pressure working fluid supplied to the hydraulic monitor nozzle by a sleeveless long pipe and a high pressure sleeve from the mouth kvazhiny; raise the high-pressure hose to a position in which the nozzle is located above the guide shoe, rotate the borehole assembly to the position where the output channel of the guide shoe is opposite the next hole drilled in the casing, and form the next filtration channel; upon completion of the formation of a system of extended filtration channels at the same level, a sleeveless long pipe and a high pressure sleeve are raised at the wellhead and, instead of a hydraulic monitor nozzle, a reactive nozzle is installed on the high pressure sleeve, equipped with a geophysical device that determines the spatial position of the filtration channel, its length and geophysical properties of the formation within the extent of the formed filtration channel; lower a sleeveless long pipe and a high pressure sleeve with a jet nozzle and a geophysical device into the filtration channel, ensuring the promotion of the high pressure sleeve along the filtration channel with simultaneous control of the direction, length of the filtration channel and geophysical properties of the formation; they control the directivity, extent and geophysical properties of the entire system of filtration channels. 2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее устанавливаемую на колонне лифтовых труб с возможностью вращения и осевого перемещения относительно обсадной колонны скважинную компоновку, включающую изогнутый канал для перемещения в нем с обеспечением выхода в затрубное пространство рукава высокого давления с закрепленной на нем по меньшей мере одной насадкой, обеспечивающей формирование в продуктивном пласте системы из протяженных каналов фильтрации, расположенных на одном уровне в радиальных направлениях относительно оси скважины, за счет поступающей с устья скважины под давлением рабочей жидкости, и закрепленный ниже изогнутого канала механизм формирования отверстий в обсадной колонне; трубный якорь и элементы контроля положения режущего инструмента и положения гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие с обеспечением передачи информации на устье скважины, отличающееся тем, что содержит устанавливаемые сверху вниз на колонне лифтовых труб стыковочный узел геофизического прибора, обеспечивающего определение начального направления выходных каналов башмака и механизма формирований отверстий спущенной в скважину компоновки, и управляемый с устья скважины коллекторный блок, ниже которого с возможностью вращения и осевого перемещения установлена указанная скважинная компоновка, включающая жестко соединенные между собой направляющий башмак с расположенным в нем указанным изогнутым каналом для перемещения в нем рукава высокого давления с гидромониторной насадкой или реактивной насадкой, оснащенной геофизическим прибором, обеспечивающий определение протяженности, пространственного положения канала фильтрации и геофизических свойств пласта, и указанный механизм формирования отверстий, а также блок контроля и управления и механизм поворота и осевого перемещения скважинной компоновки, электрически связанные через коллекторный блок со станцией управления на устье скважины.2. The device for implementing the method according to claim 1, comprising a borehole assembly mounted on a column of elevator pipes with the possibility of rotation and axial movement relative to the casing string, including a curved channel for moving therethrough providing access to the annular space of the high-pressure sleeve with at least one nozzle, which ensures the formation in the reservoir of a system of extended filtration channels located at the same level in radial directions relative to and wells, due to the wellhead flowing pressure of the working fluid, and attached below the bent channel mechanism of formation of holes in the casing; the pipe anchor and elements for monitoring the position of the cutting tool and the position of the jet nozzle at the entrance to the drilled hole with the transmission of information to the wellhead, characterized in that it contains a docking unit of a geophysical device installed from top to bottom on the column of elevator pipes, which determines the initial direction of the output channels of the shoe and the mechanism for forming holes of the assembly lowered into the well, and a collector block controlled from the wellhead, below which it is possible For rotation and axial displacement, said borehole assembly is installed, including a guide shoe rigidly interconnected with said curved channel located therein for moving high pressure hoses with a hydraulic nozzle or jet nozzle equipped with a geophysical device, which determines the length and spatial position of the filtration channel and geophysical properties of the reservoir, and the specified mechanism for forming holes, as well as the control and management unit and mechan m rotation and axial movement of the downhole arrangement is electrically connected through the manifold block to the control station at the wellhead. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что механизм формирования отверстий содержит цилиндр, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен поршень с закрепленным на нем режущим инструментом, и привод вращения режущего инструмента, включающий электродвигатель и зубчатую передачу, содержащую коническое зубчатое колесо, установленное на гидроцилиндре, и коническую зубчатую шестерню, установленную на валу электродвигателя, управляемого посредством блока контроля и управления.3. The device according to claim 2, characterized in that the hole forming mechanism comprises a cylinder, inside which a piston with a cutting tool mounted on it is mounted with a reciprocating movement, and a cutting tool rotation drive including an electric motor and a gear transmission containing a bevel gear a wheel mounted on the hydraulic cylinder and a bevel gear mounted on the shaft of an electric motor controlled by a monitoring and control unit. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что механизм формирования отверстий в обсадной колонне содержит гидронасос с электрически управляемым приводом, который через управляемый клапан по двум каналам гидравлически связан с цилиндром.4. The device according to claim 2, characterized in that the mechanism for forming holes in the casing comprises a hydraulic pump with an electrically controlled drive, which is hydraulically connected through a controlled valve through two channels to the cylinder. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что механизм поворота и осевого перемещения скважинной компоновки включает электродвигатель, управляемый посредством блока контроля и управления и связанный посредством винтовой передачи с несущим винтом с фрикционом, жестко связанным с труб- 8 027484 ным якорем.5. The device according to claim 2, characterized in that the rotation and axial movement mechanism of the borehole assembly includes an electric motor controlled by a control and control unit and connected by means of a helical gear to a rotor with a friction clutch rigidly connected to a pipe anchor. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что элементы контроля положения режущего инструмента и гидромониторной насадки на входе в просверленное отверстие выполнены в виде датчиков, связанных с блоком контроля и управления.6. The device according to claim 2, characterized in that the elements of the position control of the cutting tool and the nozzle at the entrance to the drilled hole are made in the form of sensors associated with the control and control unit.
EA201400919A 2014-07-28 2014-07-28 Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof EA027484B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201400919A EA027484B1 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201400919A EA027484B1 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201400919A1 EA201400919A1 (en) 2016-01-29
EA027484B1 true EA027484B1 (en) 2017-07-31

Family

ID=55174393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201400919A EA027484B1 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA027484B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745088C1 (en) * 2020-09-14 2021-03-19 Георгий Николаевич Филиди Device for deep well perforation
RU2770451C1 (en) * 2021-06-23 2022-04-18 Общество с ограниченной ответственностью "СИМБУР" Method for synchronous hydromonitor construction of sets of draining trunks of small diameter and the device for its implementation

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746398C1 (en) * 2020-07-03 2021-04-13 Артём Аркадьевич Горбунов Method for creating cased perforation channel in productive formation of oil or gas cased well

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2137915C1 (en) * 1998-12-07 1999-09-20 Андреев Владимир Кириллович Device for perforation of cased well
WO2000058599A1 (en) * 1999-03-31 2000-10-05 Landers Carl W Method of and apparatus for horizontal well drilling
US20090288884A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Jelsma Henk H Method and apparatus for high pressure radial pulsed jetting of lateral passages from vertical to horizontal wellbores
EA019699B1 (en) * 2010-05-06 2014-05-30 Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" Method for secondary drilling of productive formation with creation of system of extended drain channels and device for its implementation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2137915C1 (en) * 1998-12-07 1999-09-20 Андреев Владимир Кириллович Device for perforation of cased well
WO2000058599A1 (en) * 1999-03-31 2000-10-05 Landers Carl W Method of and apparatus for horizontal well drilling
US20090288884A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Jelsma Henk H Method and apparatus for high pressure radial pulsed jetting of lateral passages from vertical to horizontal wellbores
EA019699B1 (en) * 2010-05-06 2014-05-30 Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" Method for secondary drilling of productive formation with creation of system of extended drain channels and device for its implementation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745088C1 (en) * 2020-09-14 2021-03-19 Георгий Николаевич Филиди Device for deep well perforation
RU2770451C1 (en) * 2021-06-23 2022-04-18 Общество с ограниченной ответственностью "СИМБУР" Method for synchronous hydromonitor construction of sets of draining trunks of small diameter and the device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
EA201400919A1 (en) 2016-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9822635B2 (en) Controlled pressure pulser for coiled tubing applications
RU2520187C2 (en) System and method for well production optimisation
RU2482267C2 (en) Well yield control system
WO2007129099A2 (en) Perforating and fracturing
EP3240941B1 (en) Hydraulically assisted esp deployment system
RU2642194C2 (en) Method to increase formation hydrocarbon yield and intensify oil-gas-condensate production by means of formation radial penetration with water jet
RU2632836C1 (en) Method to increase formation hydrocarbon yield and intensify oil-gas-condensate production by means of formation radial penetration with hydraulic monitor at pressure drawdown
WO2016024968A1 (en) Variable annular valve network for well operations
CN104080999A (en) Method of fracturing while drilling
CN111577257B (en) Horizontal well subsection setting type flow metering water exploration pipe column and water exploration method thereof
EA027484B1 (en) Method for forming an extensive filtration channels system in a formation and performing geophysical research therein, and a device for implementation thereof
RU2594235C2 (en) Method of simultaneous separate operation of multi layer deposit and device for realizing said method
RU2703064C1 (en) Method of increasing oil recovery of formations and intensification of oil production and system for its implementation
CN111946300B (en) Same-well same-layer multi-lateral self-injection and production underground fluid separation self-driving well and production method
RU2552555C1 (en) Method of simultaneous separate or successive production of reservoir fluid from well of multipay fields with preliminary installation of packers
RU2457318C2 (en) Method for secondary drilling of productive formation with creation of system from extended drain channels and device for its implementation
CN109281615B (en) Radial hydraulic jet perforation pipe column with preset tool
CN111963119A (en) Same-well multi-layer self-injection-production underground fluid separation self-driving well and production method
RU2645059C1 (en) Method of rimose hydrosand-blast perforation
EA019699B1 (en) Method for secondary drilling of productive formation with creation of system of extended drain channels and device for its implementation
RU2313651C1 (en) Device for radial reservoir exposing
RU79935U1 (en) CONSTRUCTION OF A MULTIPLE WELL FOR SIMULTANEOUS OPERATION OF MULTIPLE RESURSES OF DIFFERENT PRODUCTIVITY
RU2278961C2 (en) Casing well perforation device
CN211144396U (en) Radial hydraulic jet perforation pipe column
RU2818886C1 (en) Method of well completion in complicated conditions and device for its implementation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM KG TJ

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ TM