RU2770451C1

RU2770451C1 - Method for synchronous hydromonitor construction of sets of draining trunks of small diameter and the device for its implementation

Info

Publication number: RU2770451C1
Application number: RU2021118299A
Authority: RU
Inventors: Рустем Данирович Загиров; Юрий Алексеевич Грицай; Ринат Абдрахманович Мулюков; Дамир Борисович Галимов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "СИМБУР"
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2022-04-18

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: group of inventions relates to the oil and gas industry and can be used for the secondary opening of productive formations by forming several small-diameter lateral drainage trunks simultaneously. The method for synchronous hydromonitor construction of sets of draining trunks of small diameter includes descent to a given section of the borehole on a flow strings of a perforating device, axial feeding from the daylight surface of the flow string with a divider of the working fluid flow attached to its lower end, separation of the working fluid flow through channels of flexible tubes in the divider, moving along the deflecting channel into the casing window of a flexible tube with a hydromonitor rock-destroying tool attached at its end with further formation of small-diameter lateral draining trunks diverging in different directions relative to the axis of the borehole, upon completion of the formation of a small-diameter lateral draining trunk, the flexible tube returns to its original position. The formation of lateral draining trunks of small diameter in several directions is carried out using the window formation module by rotating the rotation mechanism located in the perforating device. The casing string windows are cut through with hydraulic milling tools with a diameter larger than the diameter of the rock-breaking tool installed in the cavity of the window formation module. Flexible transport and casing tubes are placed in the device and connected into a single hydrodynamic system by means of connectors soluble in solvent working fluid. They are cased with flexible casing tubes at the time they are located in the side draining trunks of small diameter by replacing the working fluid with a dissolving working fluid. A hydrodynamic connection of the formation with the main and additional trunks is provided by supplying flexible casing pipes with filter holes hermetically sealed with soluble plugs. The sealing plugs and connectors are dissolved, followed by disconnecting the transport flexible tubes from the casing and removing them to the daylight surface. After that, the process is repeated.

EFFECT: formation and casing of several side draining trunks of small diameter with casing flexible tubes is provided, which guarantee that the resulting trunks do not collapse.

4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при вторичном вскрытии продуктивных пластов путем формирования одновременно нескольких боковых дренирующих стволов малого диаметра из не обсаженного или обсаженного участка ствола скважины, реконструкции скважин с целью увеличения площади фильтрации и организации сбора пластового флюида, формировании окон в обсадной колонне одновременно в нескольких направлениях.The invention relates to the oil and gas industry and can be used in the secondary opening of productive formations by simultaneously forming several lateral drainage holes of small diameter from an uncased or cased section of the wellbore, well reconstruction in order to increase the filtration area and organize the collection of formation fluid, the formation of windows in the casing string simultaneously in several directions.

Известен способ строительства многоствольной скважины /RU №2333337 С1, МПК E21B 7/04, E21B 43/02, 2008.09.10/, включающий прорезание обсадной колонны в требуемом интервале, спуск в интервал прорезания обсадной колонны труб, на конце которой расположен отклонитель, фиксацию отклонителя относительно обсадной колонны с возможностью последовательного поворота на определенный угол, последовательное формирование по периметру обсадной колонны технологических каналов в продуктивном пласте необходимой длины при помощи гибкой трубы, спускаемой на дополнительной колонне труб с соплом на конце, через которые подают жидкость под давлением, последовательно при помощи поворота отклонителя, формируя по периметру ряд технологических каналов, наряду с этим гибкую трубу перед спуском в скважину оснащают фильтрами, установленными через определенное расстояние, фильтрующие отверстия которых перекрыты кислоторастворимым материалом, при этом после формирования технологического канала гибкую трубу отсоединяют от дополнительной колонны труб и оставляют в технологическом канале, после чего дополнительную колонну труб извлекают из скважины и оснащают следующей гибкой трубой с аналогичными фильтрами и после поворота отклонителя с помощью колонны труб на определенный угол формируют следующий технологический канал, аналогично первому, далее процесс повторяется, а после формирования последнего технологического канала во все технологические каналы закачивают кислоту для растворения кислоторастворимого материала фильтров.A known method of building a multilateral well /RU No. 2333337 C1, IPC E21B 7/04, E21B 43/02, 2008.09.10/, including cutting the casing string in the required interval, lowering into the cutting interval of the casing string, at the end of which the deflector is located, fixing whipstock relative to the casing string with the possibility of sequential rotation at a certain angle, sequential formation along the perimeter of the casing string of technological channels in the productive formation of the required length using a flexible pipe lowered on an additional string of pipes with a nozzle at the end, through which fluid is supplied under pressure, sequentially using turn of the whipstock, forming a number of process channels along the perimeter, along with this, the coiled pipe is equipped with filters installed at a certain distance before being lowered into the well, the filter openings of which are blocked by an acid-soluble material, while after the formation of the process channel, the coiled pipe is disconnected from the additional pipe string and left in the process channel, after which the additional pipe string is removed from the well and equipped with the next flexible pipe with similar filters, and after turning the whipstock with the pipe string at a certain angle, the next process channel is formed, similar to the first one, then the process is repeated, and after the formation of the last technological channel, acid is pumped into all technological channels to dissolve the acid-soluble filter material.

Недостатками данного способа строительства многоствольной скважины является то, что:The disadvantages of this method of building a multilateral well is that:

1. В интервале вторичного вскрытия пласта полностью срезается участок обсадной колонны, что является трудоемким процессом в момент срезания участка колонны и потери части ствола скважины из-за нарушения ее целостности по оси ствола при возникновении тектонических смещений1. In the interval of the secondary opening of the formation, a section of the casing string is completely cut off, which is a laborious process at the time of cutting off the section of the column and the loss of part of the wellbore due to violation of its integrity along the axis of the wellbore when tectonic displacements occur

2. Формирование и обсаживание стволов проводится последовательно одной гибкой трубкой посредством поворота отклонителя, расходуя время на проведение множества скважинных операций2. The formation and casing of the wells is carried out sequentially with one flexible tube by turning the whipstock, spending time on multiple well operations.

Известен перфоратор для вторичного вскрытия продуктивных пластов с формированием протяженных фильтрационных каналов /RU пат. № 51098 МПК Е21В 43/112, опуб. 27.01.2006г./, который спускают в скважину и подают рабочую жидкость под давлением через гидромониторные насадки для формирования фильтрационных каналов в пласте. Подачу рабочей жидкости в гидромониторные насадки осуществляют с помощью соединительных рукавов высокого давления. Перемещают гидромониторные насадки в пласт на заданную глубину путем выдвижения из корпуса соединительных рукавов под действием силы давления рабочей жидкости. В случае обработки призабойной зоны пласта в обсаженных скважинах после спуска перфоратора производят с его помощью формирование в обсадной колонне, по меньшей мере, одной щели или отверстия, через которые выдвигают, по меньшей мере, один соединительный рукав с гидромониторной насадкой. Используемые гидромониторные насадки обладают кавитационным эффектом.Known perforator for the secondary opening of productive formations with the formation of extended filtration channels /RU Pat. No. 51098 IPC E21B 43/112, pub. 01/27/2006/, which is lowered into the well and the working fluid is supplied under pressure through jet nozzles to form filtration channels in the formation. The supply of working fluid to the jet nozzles is carried out using high-pressure connecting hoses. The jetting nozzles are moved into the formation to a predetermined depth by extending the connecting sleeves from the body under the action of the pressure force of the working fluid. In the case of treatment of the bottomhole formation zone in cased wells, after the perforator is lowered, it is used to form at least one slot or hole in the casing string, through which at least one connecting sleeve with a jet nozzle is advanced. Used jetting nozzles have a cavitation effect.

Недостатком данного перфоратора является: необходимость совершать множество коротких повторяющиеся спуско-подъемных операций для формирования отверстий в обсадной колонне; наличие множества технических элементов устройства, которые увеличивают вероятность возникновения непредвиденных поломок прямо в стволе скважины.The disadvantage of this perforator is: the need to make a lot of short repetitive round trips to form holes in the casing; the presence of many technical elements of the device, which increase the likelihood of unforeseen breakdowns right in the wellbore.

Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ многозабойного радиального гидромониторного бурения протяженных стволов с помощью абразивной струи жидкости / CN100387803C МПК E21B 7/18, год публикации 2005 г. /, который осуществляется с помощью устройства имеющего множество гибких трубок с прикрепленными к их нижним концам гидромониторными насадками, выполняющие одновременно функцию прорезания окон и гидромониторного бурения стволов малого диаметра, рабочую колонну насосно-компрессорных труб, поршневую систему закачки жидкости в гибкие трубки, которая распределяет жидкость идущую из рабочей колонны насосно-компрессорных труб в гибкие трубки и соединена верхней частью колонной насосных штанг, благодаря которой путем осевых возвратных или поступательных движений возможно продвижение гибких трубок по отклоняющим каналам или по сформированным стволам малого диаметра, отклоняющие каналы снабженными направляющими роликами.The closest in technical essence to the claimed invention is the method of multilateral radial jet drilling of extended shafts using an abrasive jet of liquid / CN100387803C IPC E21B 7/18, publication year 2005 /, which is carried out using a device having a plurality of flexible tubes with jet nozzles attached to their lower ends, which simultaneously perform the function of cutting windows and jet drilling of small diameter shafts, a working string of tubing, a piston system for pumping liquid into flexible tubes, which distributes liquid going from the working string of tubing into flexible pipes and is connected by the upper part of the string of pumping rods, due to which, by means of axial return or translational movements, it is possible to move the flexible pipes along the deflecting channels or along the formed shafts of small diameter, deflecting the channels equipped with guide rollers.

Недостатками данного устройства для многозабойного радиального гидромониторного бурения протяженных стволов является то, что:The disadvantages of this device for multilateral radial jet drilling of long shafts is that:

1. Обсадная колонна вскрывается той же насадкой, которая применяется для гидромониторного бурения. В результате вскрытия этой гидромониторной насадкой размеры отверстий в обсадной колонне не способствуют созданию больших зазоров между ребрами отверстия и проходящей гибкой трубкой, необходимых для свободного выноса частиц выбуренной породы и минимизации риска застревания инструмента в стволах в результате шламонакопления на стенках стволов.1. The casing string is opened with the same nozzle used for jet drilling. As a result of opening with this jetting nozzle, the dimensions of the holes in the casing string do not contribute to the creation of large gaps between the fins of the hole and the passing flexible pipe, which are necessary for the free removal of cuttings and to minimize the risk of tool sticking in the wellbore as a result of sludge accumulation on the wellbore walls.

2. Сформированные стволы не обсаживаются, в результате чего они могут начать осыпаться и схлопываться.2. Formed trunks are not cased, as a result of which they may begin to crumble and collapse.

3.Ограниченность в использовании для вторичного вскрытия пласта в горизонтальных участках скважин из-за непреодоления стволов, сформированных устройством, околоствольной зоны загрязнения, т.к. оно создавалось для вскрытия продуктивных горизонтов в вертикальных стволах скважин для преодоления околоствольной зоны загрязнения, возникшей в результате применения рабочих жидкостей в процессе строительства, освоения или ремонта скважин, которое, в свою очередь, имеет менее глубокопроникающий характер, чем в горизонтальных участках ствола скважин, что предполагает ограниченность устройства формировать более протяженные стволы, которые бы преодолевали эту зону и увеличивали бы охват для эффективной организации сбора пластового флюида.3. Limited use for the secondary opening of the reservoir in horizontal sections of wells due to the failure to overcome the trunks formed by the device, the near-wellbore pollution zone, because it was created to open productive horizons in vertical wellbores to overcome the near-wellbore zone of contamination resulting from the use of working fluids in the process of construction, development or repair of wells, which, in turn, is less deeply penetrating than in horizontal sections of the wellbore, which assumes the limitation of the device to form more extended wellbores that would overcome this zone and increase coverage for efficient organization of reservoir fluid collection.

Задачей изобретения является формирование щадящим воздействием на крепь скважины нескольких окон в обсадной колонне необходимых размеров, имеющих достаточный зазор между ребрами окна и гибкими трубками для свободного выхода выбуренной породы в процессе гидромониторного бурения, и боковых дренирующих стволов малого диаметра, формируемых одновременно в нескольких направлениях, с преодолением, ухудшающим фильтрационно-емкостные свойства пласта, зоны загрязнения вокруг ствола скважины для получения эффективной гидродинамической связи продуктивного пласта со скважиной за минимальное количество спуско-подъемных операций колонны насосно-компрессорных труб и перемещений по обсаженным или не обсаженным участкам ствола скважины.The objective of the invention is to form several windows in the casing of the required size, with a gentle effect on the lining of the well, having a sufficient gap between the ribs of the window and flexible pipes for the free exit of cuttings in the process of jet drilling, and lateral drainage holes of small diameter, formed simultaneously in several directions, with overcoming the contamination zone around the wellbore, which worsens the porosity and permeability properties of the formation, to obtain effective hydrodynamic connection of the productive formation with the well for a minimum number of tripping operations of the tubing string and movements along cased or uncased sections of the wellbore.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является формирование и обсаживание нескольких боковых дренирующих стволов малого диаметра обсадными гибкими трубками, которые гарантируют отсутствие возникновения схлопывания полученных стволов.The technical result of the invention is the formation and casing of several lateral drainage wells of small diameter with casing flexible pipes, which ensure that the resulting wells do not collapse.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в способе синхронного гидромониторного сооружения множеств дренирующих стволов малого диаметра, включающего спуск на заданный участок ствола скважины на колонне насосно-компрессорных труб перфорационного устройства, осевая подача с дневной поверхности колонны насосных штанг с прикрепленной к ее нижнему концу делителем потока рабочей жидкости, разделение потока рабочей жидкости по каналам гибких трубок в делителе, продвижение по отклоняющему каналу в окно обсадной колонны гибкой трубки с прикрепленной на ее конце гидромониторным породоразрушающим инструментом с дальнейшим формированием боковых дренирующих стволов малого диаметра, расходящиеся в различных направлениях относительно оси ствола скважины, по завершении формирования бокового дренирующего ствола малого диаметра возврат гибкой трубки в изначальное положение, согласно предлагаемого решения формирование боковых дренирующих стволов малого диаметра в нескольких направлениях проводят с применением модуля формирования окон путем вращения механизма поворота, расположенного в перфорационном устройстве; прорезание окон обсадной колонны проводят гидромониторными фрезерующими инструментами диаметром больше диаметра породоразрушающего инструмента, установленными в полости модуля формирования окон; размещение в устройстве гибких транспортировочных и обсадных трубок и соединение их в единую гидродинамическую систему посредством растворимых растворяющей рабочей жидкостью соединителей; обсаживание обсадными гибкими трубками в момент их нахождения в боковых дренирующих стволах малого диаметра путем замены рабочей жидкости на растворяющую рабочую жидкость; образование гидродинамической связи пласта со стволами основным и дополнительными путем снабжения гибких обсадных трубок фильтровальными отверстиями герметично перекрытых растворимыми заглушками; растворение герметизирующих заглушек и соединителей с последующим отсоединением транспортировочных гибких трубок от обсадных и извлечением их на дневную поверхность, после чего процесс повторяют.The problem is solved due to the fact that in the method of synchronous jetting construction of multiple drainage wells of small diameter, including the descent to a given section of the wellbore on the tubing string of the perforating device, axial supply from the day surface of the sucker rod string with a working fluid flow divider attached to its lower end, separation of the working fluid flow through the channels of flexible pipes in the divider, advancement along the deflecting channel into the window of the casing string of a flexible pipe with a hydromonitoring rock cutting tool attached to its end with further formation of lateral drainage wellbores of small diameter, diverging in different directions relative to the axis of the wellbore, upon completion of the formation of a lateral drainage wellbore of small diameter, the return of the flexible tube to its original position, according to the proposed solution, the formation of lateral drainage wellbores of small diameter in several directions is carried out using a window formation module by rotation of the rotation mechanism located in the perforating device; cutting through the windows of the casing string is carried out by jet milling tools with a diameter greater than the diameter of the rock cutting tool installed in the cavity of the window formation module; placement of flexible transport and casing pipes in the device and their connection into a single hydrodynamic system by means of connectors that are soluble in the working fluid; casing with casing flexible pipes at the moment of their presence in the side drainage wells of small diameter by replacing the working fluid with a dissolving working fluid; formation of a hydrodynamic connection between the formation and the main and secondary wells by supplying flexible casing pipes with filter holes hermetically sealed with soluble plugs; dissolution of the sealing plugs and connectors, followed by disconnection of the transport flexible pipes from the casing and their extraction to the surface, after which the process is repeated.

Кроме того, по способу в качестве гибких трубок используют рукава высокого давления.In addition, according to the method, high-pressure hoses are used as flexible tubes.

Поставленная цель достигается с применением устройства синхронного гидромониторного сооружения множеств дренирующих стволов малого диаметра, включающее спускаемое на колонне насосно-компрессорных труб перфорационное устройство с направленными в различные стороны от оси ствола скважины боковыми выходными отверстиями и отклоняющий канал для продвижения в нем с выходом в заколонное пространство гибких трубок с прикрепленными к его нижнему концу гидромониторных породоразрушающих инструментов, отклоняющие каналы снабжены роликами, к нижнему концу колонны насосных штанг прикреплен делитель потока рабочей жидкости, к которому подсоединены несколько гибких трубок, согласно предлагаемому техническому решению во внутренней полости перфорационного устройства установлен модуль формирования окон с механизмом поворота, соединяющий отклоняющие каналы переменно с отклоняющими каналами и с гидродинамическими полостями с расположенными в них гидромониторными фрезерующими инструментами диаметром больше диаметра породоразрушающего инструмента, гибкие трубки транспортировочные соединены растворимыми соединителями с обсадными гибкими трубками, имеющих множество фильтровальных отверстий по всему телу, предусмотренных для поступления флюида и герметично перекрытые растворимыми растворяющей рабочей жидкостью герметизирующими заглушками отверстий.This goal is achieved with the use of a device for a synchronous hydromonitor structure of a plurality of draining wells of small diameter, including a perforating device lowered on a tubing string with lateral outlets directed in different directions from the axis of the wellbore and a deflecting channel for advancing in it with access to the annular space of flexible tubes with hydromonitoring rock cutting tools attached to its lower end, deflecting channels are equipped with rollers, a working fluid flow divider is attached to the lower end of the pump rod string, to which several flexible tubes are connected, according to the proposed technical solution, a window formation module with a mechanism is installed in the internal cavity of the perforating device turning, connecting the deflecting channels alternately with the deflecting channels and with hydrodynamic cavities with jet milling tools located in them with a diameter greater than d diameter of the rock-cutting tool, the flexible transport tubes are connected by soluble connectors to casing flexible tubes having a plurality of filter holes throughout the body, provided for fluid entry and hermetically sealed with sealing plugs of the holes that are soluble by the dissolving working fluid.

Способ поясняется фигурами, на которых показано устройство вторичного вскрытия продуктивных пластов боковыми стволами малого диаметра, на фиг.1 - в статике, на фиг.2 - в динамике, на фиг 3- устройство с модулем формирования окон, где отклоняющий канал соединен с отклоняющим каналом, на фиг.4 - устройство с модулем формирования окон, где отклоняющий канал соединен с гидродинамической полостью, где позициями обозначены:The method is illustrated by the figures, which show the device for the secondary opening of productive formations with sidetracks of small diameter, figure 1 - in statics, figure 2 - in dynamics, figure 3 - device with a window formation module, where the deflecting channel is connected to the deflecting channel , figure 4 - a device with a window formation module, where the deflecting channel is connected to the hydrodynamic cavity, where the positions are indicated:

1 - НКТ;1 - tubing;

2 - насосная штанга;2 - pumping rod;

3 - растворимый соединитель;3 - soluble connector;

4 - гибкая обсадная труба;4 - flexible casing pipe;

5 - гидромониторный породоразрущающий инструмент;5 - jet rock cutting tool;

6 - перфорационное устройство;6 - perforating device;

7 - фиксирующий узел;7 - fixing knot;

8 - боковые выходные отверстия перфорационного устройства;8 - side outlets of the perforating device;

9 - вращающиеся ролики в отклоняющих каналах;9 - rotating rollers in deflecting channels;

10 - входные отверстия воронкообразной формы отклоняющих каналов;10 - funnel-shaped inlets of deflecting channels;

11 - растворимые герметизирующие заглушки в фильтрованных отверстиях;11 - soluble sealing plugs in the filtered holes;

12 - транспортировочная гибкая трубка;12 - transport flexible tube;

13 - делитель потока рабочей жидкости;13 - working fluid flow divider;

14 - отверстия делителя потока рабочей жидкости;14 - openings of the working fluid flow divider;

15 - передние промывочные отверстия;15 - front flush holes;

16 - поток рабочей жидкости;16 - flow of working fluid;

17 - обратный боковой поток рабочей жидкости;17 - reverse side flow of the working fluid;

18 - боковые промывочные отверстия;18 - side flushing holes;

19 - гидродинамическая полость;19 - hydrodynamic cavity;

20 - гидромониторный фрезерующий инструмент;20 - jet milling tool;

21 - модуль одновременного формирования окон;21 - module for the simultaneous formation of windows;

22 - механизм поворота;22 - turning mechanism;

23 - отклоняющий канал.23 - deflecting channel.

Способ синхронного гидромониторного сооружения множеств дренирующих стволов малого диаметра с использованием устройства для его реализации осуществляются следующим образом. Перфорационное устройство 6 на колонне насосно-компрессорных труб 1 спускают в участок вскрытия и фиксируют узлом фиксации 7 на обсаженный участок ствола скважины. Происходит подача под высоким давлением рабочей абразивной жидкости, которая поступает по внутренней части колонны насосно-компрессорных труб 1 в отверстия нескольких гидродинамических полостей 19 модуля одновременного формирования нескольких окон с дальнейшим выходом через гидромониторные фрезерующие инструменты 5 для формирования окон из боковых выходных отверстий 8 перфорационного устройства 6. Концентричные потоки рабочей абразивной жидкости одновременно формируют несколько окон в обсаженном участке ствола скважины. После окончательного формирования окон в обсаженном участке ствола скважин производятся технологические операции при которых при подаче нагрузки на механизм поворота 22 перфорационного устройства 6 с помощью колонны насосно-компрессорных труб 1 с фиксацией механизма поворота 22 на стопорных выступах происходит проворот модуля одновременного формирования 21 нескольких окон внутри перфорационного устройства 6. Подачу рабочей абразивной жидкости останавливают с дальнейшей ее заменой на не абразивную. В результате этого несколько противоположных друг к другу гидромониторных фрезерующих инструмента 20, служащие для формирования окон в обсаженном участке ствола скважины, смещаются при провороте модуля одновременного формирования 21 нескольких окон из области расположения бокового выходного отверстия 8 перфорационного устройства 6 в ее глухую часть в то время, как отклоняющие каналы 23, служащие для прохождения и направления по ним гибких трубок 4, 12 в продуктивный вскрываемый пласт для гидромониторного формирования боковых дренирующих стволов малого диаметра, проворачиваются и стыкуются выходными отверстиями отклоняющих каналов 23 с боковыми выходными отверстиями 8 перфорационного устройства 6.The method of synchronous jet construction of a plurality of drainage shafts of small diameter using a device for its implementation is carried out as follows. The perforating device 6 on the tubing string 1 is lowered into the section of the opening and fixed by the fixation unit 7 on the cased section of the wellbore. There is a supply under high pressure of the working abrasive fluid, which enters through the inside of the tubing string 1 into the holes of several hydrodynamic cavities 19 of the module for the simultaneous formation of several windows with further exit through the jet milling tools 5 to form windows from the side outlets 8 of the perforating device 6 The concentric flows of the working abrasive fluid simultaneously form several windows in the cased section of the wellbore. After the final formation of windows in the cased section of the wellbore, technological operations are performed in which, when a load is applied to the rotation mechanism 22 of the perforation device 6 using a tubing string 1 with the rotation mechanism 22 fixed on the locking ledges, the module of simultaneous formation 21 of several windows inside the perforation is rotated. devices 6. The supply of the working abrasive fluid is stopped with its further replacement with a non-abrasive one. As a result, several jetting milling tools 20 opposite to each other, which are used to form windows in the cased section of the wellbore, are displaced when the module for simultaneous formation 21 of several windows is rotated from the location of the side outlet 8 of the perforating device 6 to its blind part at the time as diverting channels 23, which serve to pass and direct flexible pipes 4, 12 through them into the productive formation to be opened for jet formation of side drainage wells of small diameter, are rotated and joined by the outlet openings of the diverting channels 23 with the side outlet openings 8 of the perforating device 6.

Спускаются на делителе 13 потока рабочей жидкости транспортировочные гибкие трубки 12 к которым подсоединены снизу обсадные гибкие трубки 4, имеющие фильтровальные отверстия герметично перекрытые растворимыми растворяющей рабочей жидкостью герметизирующими заглушками 11 отверстий. Обсадные гибкие трубки 4 соединены с транспортировочными гибкими трубками 12 при помощи растворимых рабочей растворяющей жидкостью соединителей 3. Обсадная гибкая трубка 4 имеет на конце один из любых видов породоразрушающих фрезерующих инструментов 5 для гидромониторного разрушения породы. Длина спускаемых обсадных гибких трубок 4 соответствует заданным условиям и требованиям либо глубине сформированного бокового дренирующего ствола малого диаметра. Обсаживание сформированных гидромониторным бурением боковых дренирующих стволов малого диаметра необходимо для предупреждения их схлопывания в неустойчивых вскрытых породах и проводится путем спуска на транспортировочных гибких трубках 12 обсадных гибких трубок 4 и растворения ее растворимых элементов растворяющей рабочей жидкостью. После закрепления на делителе 13 потока рабочей жидкости транспортировочных гибких трубок 12, соединенных с обсадными гибкими трубками 4 происходит их спуск на колонне насосных штанг 2 внутрь колонны насосно-компрессорных труб 1 к участку нахождения перфорационного устройства 6. После достижения гидромониторных породоразрушающих инструментов 5 области близкой к верхней части перфорационного устройства 6 происходит их вход во входные отверстия 10 отклоняющих каналов 23 перфорационного устройства 6, продвижение по отклоняющим каналам 23 вместе с обсадными гибкими трубками 12 соединенными с транспортировочными гибкими трубками 4 и выход из бокового выходного отверстия 8 перфорационного устройства 6 гидромониторных породоразрушающих инструментов 5. Происходит подача под высоким давлением рабочей жидкости. Рабочая жидкость проходит по колонне насосно-компрессорных труб 1, через отверстия 14 делителя 13 потока рабочей жидкости внутрь транспортировочных гибких трубок 12, соединенных с обсадными гибкими трубками 4, с выходом через передние 15 и боковые 18 промывочные отверстия гидромониторного породоразрушающего инструмента 5. При продвижении обсадные гибкие трубки 4, которые временно соединены через растворимые соединители 3 с транспортировочными гибкими трубками 12, проходят через отклоняющие каналы 23 перфорационного устройства 6, через выходные отверстия 8 отклоняющих каналов 23 перфорационного устройства 6, через окна обсаженного участка ствола скважины с дальнейшим входом и прохождением по гидромониторно пробуренным боковым дренирующим стволам малого диаметра. Вскрытие продуктивного пласта проводится поступательным движением нескольких гибких трубок вглубь пласта при одновременном гидромониторном бурении боковых дренирующих стволов малого диаметра. При гидромониторном бурении частицы составляющие целостную породу отсоединяются от нее в результате воздействия передних высоконапорных концентричных потоков рабочей жидкости, которые идут из гидромониторных породоразрушающих инструментов 5 на поверхность формируемого забоя бокового дренирующего ствола малого диаметра. Отсоединившиеся частицы горной породы вовлекаются в отраженный от гидромониторно разбуриваемого забоя обратный поток 17 рабочей жидкости с дальнейшим попаданием ее в усиливающий поток рабочей жидкости, сформированный несколькими обратными боковыми концентричными потоками рабочей жидкости гидромониторного породоразрушающего инструмента 5. Данные обратные боковые концентричные потоки 17 рабочей жидкости, расположенные в противоположных направлениях от направления переднего высоконапорного концентричного потока рабочей жидкости, идут из боковых промывочных отверстий 18 тех же гидромониторных породоразрушающих инструментов 5, но по бокам. Обратные боковые концентричные потоки 17 рабочей жидкости гидромониторных породоразрушающих инструментов 5 играют роль одного из основных воздействующих факторов необходимых для надежного выноса выбуренных частиц породы в момент формирования боковых дренирующих стволов малого диаметра за одну операцию и их проработке и промывке. Отсоединившаяся от разбуриваемой породы частица попадает отраженным от забоя потоком рабочей жидкости в усиливающийся обратными боковыми 17 концентричными потоками поток рабочей жидкости и устремляется к выносу из ствола малого диаметра к свободному зазору между гибкими трубками 4 и ребрами окон обсаженного участка ствола скважины. Выносимая частица породы отходит от гидромониторного породоразрушающего инструмента 5 к выходу до тех пор, пока не начнет угасать с расстоянием турбулентный выносной поток рабочей жидкости, в зависимости от протяженности формируемого бокового дренирующего ствола малого диаметра. В связи с этим, для надежного обеспечения выноса выбуренных частиц совершают возвратно-поступательные движения гибких трубок с некоторой частотой и интервалами/периодичностью при постоянной подаче рабочей жидкости. Для совершения возвратного движения гибких трубок 5, 12 прикрепленных к делителю 13 потока рабочей жидкости и связанных с ним гидродинамически, приподнимают колонну насосных штанг 2 вверх на необходимую длину. В результате подобного возвратного движения обратные боковые концентричные потоки 17 рабочей жидкости выталкивают ранее осевшие в боковом дренирующем стволе малого диаметра частицы не вынесенной выбуренной породы. При возвратном движении гибкие трубки 5, 12 перемещаются в обратном направлении по уже сформировавшимся боковым дренирующим стволам малого диаметра, по окнам обсаженного участка ствола скважины, по боковому выходному отверстию 8 перфорационного устройства 6, по отклоняющим каналам 23 и боковым выходным отверстиям 8 перфорационного устройства 6, в то время, как при поступательном движении происходит тоже самое, только в обратном порядке. После осуществления возвратного движения делается поступательное движение с целью продолжения дальнейшего углубления бокового дренирующего ствола малого диаметра гидромониторным бурением либо осуществляется доведение до того же изначального положения гибкими трубками 4, 12 с прикрепленными к их нижним концам работающими гидромониторными породоразрушающими инструментами 5 до уже сформированного до этого (момента) забоя с очередным повторным возвратным движением. Подобные повторяющиеся возвратно-поступательные движения могут производиться множество раз, в зависимости от протяженности сформированного бокового дренирующего ствола малого диаметра и прочности пород, до тех пор, пока не будут достигнуты необходимые глубины и степень очистки боковых дренирующих стволов малого диаметра от осевших частиц выбуренной породы. Возвратно-поступательные движения для очистки ствола позволяют предупредить возникновения подобных осложнений, как затяжки, прихваты гибких трубок 4 или же отклонение участков бокового дренирующего ствола малого диаметра от заданного направления. После достижения необходимой протяженности боковых дренирующих стволов малого диаметра проводится, в рекомендательном порядке, промывка всего бокового дренирующего ствола малого диаметра от конечного забоя до начального участка бокового дренирующего ствола малого диаметра возвратно-поступательными движениями гибких трубок 4, 12. Промывка идет с дальнейшим полным извлечением гибких трубок с прикрепленными к их нижним концам гидромониторными породоразрушающими инструментами 5 из ствола. Весь процесс происходит при нагнетании рабочей жидкости под высоким давлением, которое можно при необходимости регулировать. По достижению гидромониторного породоразрушающего инструмента 5, в процессе извлечения гибких трубок полностью из бокового дренирующего ствола малого диаметра, отклоняющего канала 23 нагнетание рабочей жидкости снижается. После достижения обсадной гибкой трубки 4 заданной глубины проводится замена рабочей не абразивной жидкости на растворяющую рабочую жидкость с последующей ее закачкой в участок нескольких боковых дренирующих стволов малого диаметра. Растворяющая рабочая жидкость будет растворять растворимые элементы 3 и 11 как изнутри обсадной гибкой трубки так и снаружи посредством выхода растворяющей рабочей жидкости из передних 15 и боковых 18 промывочных отверстий гидромониторного породоразрушающего инструмента 5. Также растворяющая рабочая жидкость обрабатывает боковой дренирующий ствол малого диаметра, улучшая гидродинамическую связь продуктивного пласта с боковым дренирующим стволом малого диаметра, а следовательно и вскрытым обсаженным участком ствола скважины. Гидродинамическая связь улучшается благодаря увеличению пористости и проницаемости в приствольной зоне бокового дренирующего ствола малого диаметра, а также из-за сформированной растворяющей рабочей жидкостью сетью разветвляющихся от бокового дренирующего ствола малого диаметра трещин с возросшими площадями контакта дренирования.Transport flexible tubes 12 are descended on the working fluid flow divider 13 to which casing flexible tubes 4 are connected from below, having filter holes hermetically blocked by sealing plugs 11 of the holes that are soluble by the working fluid. Casing flexible tubes 4 are connected to transport flexible tubes 12 using connectors 3 that are soluble in the working dissolving liquid. rock-cutting milling tools 5 for jet rock destruction. The length of the lowered casing flexible tubes 4 corresponds to the specified conditions and requirements or the depth of the formed lateral drainage wellbore of small diameter. Casing formed by jetting drilling side drainage holes of small diameter is necessary to prevent their collapse in unstable open rocks and is carried out by lowering flexible casing pipes 4 on transport flexible pipes 12 and dissolving its soluble elements with a dissolving working fluid. After fixing on the divider 13 of the flow of the working fluid, the transport flexible tubes 12 connected to the casing flexible tubes 4 are lowered on the string of pumping rods 2 inside the string of tubing 1 to the area where the perforating device 6 is located. the upper part of the perforating device 6 they enter the inlet holes 10 of the deflecting channels 23 of the perforating device 6, move along the deflecting channels 23 together with casing flexible pipes 12 connected to the transport flexible pipes 4 and exit from the side outlet 8 of the perforating device 6 jetting rock cutting tools 5 • A high-pressure hydraulic fluid is being supplied. The working fluid passes through the tubing string 1, through the openings 14 of the divider 13 of the flow of the working fluid inside the transport flexible tubes 12 connected to the casing flexible tubes 4, exiting through the front 15 and side 18 flushing holes of the jetting rock cutting tool 5. When advancing, the casing flexible tubes 4, which are temporarily connected through soluble connectors 3 with transport flexible tubes 12, pass through the deflecting channels 23 of the perforating device 6, through the outlet holes 8 of the deflecting channels 23 of the perforating device 6, through the windows of the cased section of the wellbore with further entry and passage through the jet drilled lateral drainage holes of small diameter. The opening of the productive formation is carried out by the translational movement of several flexible pipes deep into the formation with simultaneous jetting drilling of side drainage holes of small diameter. During jet drilling, the particles that make up the integral rock are detached from it as a result of the action of the front high-pressure concentric flows of the working fluid that come from the jet rock cutting tools 5 to the surface of the formed bottom of the lateral drainage shaft of small diameter. The detached rock particles are involved in the reverse flow 17 of the working fluid reflected from the jetting bottomhole with its further entry into the amplifying working fluid flow formed by several reverse lateral concentric working fluid flows of the jetting rock cutting tool 5. These reverse lateral concentric flows 17 of the working fluid located in in opposite directions from the direction of the front high-pressure concentric flow of the working fluid, come from the side flush holes 18 of the same jet rock cutting tools 5, but on the sides. Reverse lateral concentric flows 17 of the working fluid of jet rock cutting tools 5 play the role of one of the main influencing factors necessary for the reliable removal of drilled rock particles at the time of formation of lateral drainage holes of small diameter in one operation and their development and flushing. The particle detached from the rock to be drilled enters by the flow of working fluid reflected from the bottom into the flow of working fluid, which is amplified by reverse lateral 17 concentric flows, and rushes to be carried out of the small-diameter wellbore to the free gap between the flexible tubes 4 and the ribs of the windows of the cased section of the wellbore. The outgoing rock particle moves away from the hydromonitoring rock cutting tool 5 to the exit until the turbulent outward flow of the working fluid begins to fade with distance, depending on the length of the small-diameter lateral drainage shaft being formed. In this regard, in order to reliably ensure the removal of drilled particles, reciprocating movements of flexible tubes are performed at a certain frequency and intervals/periodicity with a constant supply of working fluid. To perform the return movement of the flexible tubes 5, 12 attached to the divider 13 of the flow of the working fluid and associated with it hydrodynamically, lift the string of sucker rods 2 up to the required length. As a result of such a return movement, the reverse lateral concentric flows 17 of the working fluid push out the particles of non-produced cuttings that had previously settled in the lateral drainage hole of a small diameter. During the return movement, the flexible tubes 5, 12 move in the opposite direction along the already formed side drainage holes of small diameter, along the windows of the cased section of the wellbore, along the side outlet 8 of the perforating device 6, along the deflecting channels 23 and side outlets 8 of the perforating device 6, while in translational motion the same thing happens, only in reverse order. After the implementation of the return movement, a translational movement is made in order to continue further deepening the side drainage shaft of small diameter by jet drilling, or the flexible tubes 4, 12 are brought to the same initial position with working jet rock cutting tools 5 attached to their lower ends to the already formed before (moment ) face with the next repeated return movement. Such repetitive reciprocating movements can be performed many times, depending on the length of the formed small diameter lateral drainage wellbore and the strength of the rocks, until the required depths and degree of cleaning of small diameter lateral drainage wellbores from settled cuttings are reached. Reciprocating movements for cleaning the trunk can prevent the occurrence of such complications as puffs, sticking of flexible tubes 4 or deviation of sections of the lateral drainage shaft of small diameter from a given direction. After reaching the required length of small-diameter side drainage shafts, the entire small-diameter side drainage shaft is flushed, as a recommendation, from the end face to the initial section of the small-diameter side drainage shaft by reciprocating movements of the flexible tubes 4, 12. Flushing proceeds with further complete extraction of the flexible tubes attached to their lower ends jet rock cutting tools 5 from the trunk. The whole process takes place when a working fluid is injected under high pressure, which can be adjusted if necessary. Upon reaching the jet rock cutting tool 5, in the process of extracting the flexible pipes completely from the side drainage hole of small diameter, the deflecting channel 23, the injection of the working fluid is reduced. After the casing flexible tube 4 reaches a predetermined depth, the working non-abrasive fluid is replaced with a dissolving working fluid, followed by its injection into the area of several side drainage wells of small diameter. The dissolving working fluid will dissolve the dissolving elements 3 and 11 both from the inside of the casing flexible tube and from the outside by the dissolving working fluid exiting from the front 15 and side 18 flushing holes of the jetting rock cutting tool 5. Also, the dissolving working fluid treats the side drainage hole of small diameter, improving hydrodynamic communication a productive formation with a small-diameter lateral drainage wellbore, and, consequently, an opened cased section of the wellbore. The hydrodynamic connection is improved due to an increase in porosity and permeability in the near-wellbore zone of a small-diameter lateral drainage well, as well as due to the network of cracks branching from the small-diameter lateral drainage well with increased drainage contact areas formed by the dissolving working fluid.

После растворения растворяющей рабочей жидкостью герметизирующих заглушек 11 фильтровальных отверстий обсадных гибких трубок 4, которые необходимы для гидродинамической связи пласта со стволами основным и дополнительными, и растворимого соединителя 3, и завершения обработки рабочей растворяющей жидкостью подача ее прекращается и происходит отсоединение транспортировочных гибких трубок 12 от обсадных гибких трубок 4, которые были соединены в одно целое посредством растворимого соединителя 3 и дальнейшее извлечение гибких трубок 12 на дневную поверхность путем подъема делителя 13 потока рабочей жидкости колонной насосных штанг 2. Затем узел фиксации 7 освобождают от фиксации на стенках обсаженного участка ствола скважины дальнейшим подъемом колонной насосно-компрессорных труб 1 перфорационного устройства 6 наверх, либо производится подъем или спуск на следующий участок вскрытия этого же продуктивного пласта или же другого продуктивного пласта, в случае вертикальной скважины (или «в случае применения в вертикальном обсаженном участке ствола скважины»), либо спуск в направлении забоя или подъем в направлении устья на следующий участок вскрытия этого же продуктивного пласта, в случае горизонтальной скважины (в случае применения в горизонтальном обсаженном участке ствола скважины), с тем же алгоритмом действий для одновременного формирования нескольких боковых дренирующих стволов малого диаметра с их обсаживанием гибкими трубками, которые были описаны выше.After the dissolving working fluid dissolves the sealing plugs 11 of the filter holes of the casing flexible pipes 4, which are necessary for the hydrodynamic connection of the reservoir with the main and additional wellbores, and the soluble connector 3, and the completion of the treatment with the working dissolving fluid, its supply stops and there is a disconnection of the transport flexible pipes 12 from the casing flexible pipes 4, which were connected into one whole by means of a soluble connector 3 and further extraction of the flexible pipes 12 to the day surface by lifting the divider 13 of the working fluid flow with a string of sucker rods 2. Then the fixation assembly 7 is released from fixation on the walls of the cased section of the wellbore by further lifting the string of tubing 1 of the perforating device 6 up, or lifting or lowering to the next section of the opening of the same productive formation or another productive formation, in the case of a vertical well (or "in the case of application in vertical cased section of the wellbore"), or descent in the direction of the bottom or rise in the direction of the wellhead to the next section of the opening of the same productive formation, in the case of a horizontal well (in the case of a horizontal cased section of the wellbore), with the same algorithm of actions for simultaneous formation of several lateral drainage shafts of small diameter with their casing with flexible tubes, which were described above.

Модуль одновременного формирования 21 нескольких окон имеет несколько отклоняющих каналов 23 с вращающимися роликами 9 нижнего уровня перфорационного устройства 6, являющимися продолжениями отклоняющих каналов 10 верхнего уровня перфорационного устройства при состыковке после инициирования его поворота, и несколько гидродинамических полостей 19 со встроенными на их нижних концах по бокам модуля одновременного формирования нескольких окон гидромониторными фрезерующими инструментами (в единой связке составляет единую систему из нескольких отклоняющих каналов).The module for simultaneous formation 21 of several windows has several deflecting channels 23 with rotating rollers 9 of the lower level of the perforating device 6, which are continuations of the deflecting channels 10 of the upper level of the perforating device when docked after initiating its rotation, and several hydrodynamic cavities 19 with built-in at their lower ends on the sides a module for the simultaneous formation of several windows with jet milling tools (in a single bundle it makes up a single system of several deflecting channels).

Особенность данных гидромониторных фрезерующих инструментов 20 состоит в том, что окончательные размеры сформировавшихся окон в обсаженном участке ствола скважины позволяют оставить достаточное место для зазора между их ребрами и проходящими через эти окна гибких трубок 4 с гидромониторными породоразрушающими инструментами 5 достаточного для выноса из боковых дренирующих стволов малого диаметра внутрь вскрытого обсаженного участка ствола скважины измельченных частиц гидромониторно выбуренной пластовой породы.A feature of these jetting milling tools 20 is that the final dimensions of the formed windows in the cased section of the wellbore make it possible to leave sufficient space for a gap between their ribs and flexible tubes 4 passing through these windows with jetting rock cutting tools 5 sufficient to carry out small diameter inside the opened cased section of the wellbore of crushed particles of jet cuttings of reservoir rock.

Модуль одновременного формирования нескольких окон 21, служащий для замены гидромониторного фрезерующего элемента 20, формирующего окна в обсаженном участке ствола скважины, на направленные выходы отклоняющих каналов 10, имеет механизм поворота 22, который срабатывает при подаче нагрузки на него колонной насосно-компрессорных труб либо штанг и фиксируется на стопорных выступах, после которого гидромониторные фрезерующие инструменты 20 смещаются. Смещение происходит при повороте модуля одновременного формирования нескольких окон 21 из области бокового выходного отверстия 8 перфорационного устройства 6, в ее глухую часть в то время, как отклоняющие каналы 10, служащие для прохождения и направления по ним гибких трубок в продуктивный вскрываемый пласт для гидромониторного формирования боковых дренирующих стволов малого диаметра, проворачиваются и стыкуются с боковыми выходными 8 перфорационного устройств 6. Отклоняющие каналы 10 в перфорационном устройстве 6, в зависимости от конструктивного исполнения перфорационного устройства 6, расположены в нем в количестве несколько единиц, состоят из нескольких уровней отклоняющих каналов - стационарных верхних и проворачиваемых вокруг оси перфорационного устройства 6 нижних, которые расположены в модуле одновременного формирования нескольких окон 21, составляющих при состыковке каналов обоих уровней единую систему из нескольких отклоняющих каналов, идут от входных отверстий верхнего уровня перфорационного устройства 6, в свою очередь имеющие воронкообразную форму для более свободного вхождения гидромониторных породоразрушающих инструментов 5 в отклоняющие каналы 10 перфорационного устройства 6, до боковых выходных отверстий 8 перфорационного устройства 6 с выстроенными на участках каналов множества вращающихся роликов 9, служащих для увеличения свободного прохода гибких трубок по (этим) отклоняющим каналам, при выходе каналы направлены под углом, в зависимости от заданных условий и требований.The module for the simultaneous formation of several windows 21, which serves to replace the jet milling element 20, which forms windows in the cased section of the wellbore, with directed outlets of the deflecting channels 10, has a rotation mechanism 22, which is triggered when a load is applied to it by a string of tubing or rods and is fixed on the locking ledges, after which the jet milling tools 20 are displaced. The displacement occurs when the module for the simultaneous formation of several windows 21 is rotated from the region of the side outlet 8 of the perforating device 6 into its blind part, while the deflecting channels 10, which serve to pass and guide flexible pipes through them into the productive formation being opened for jetting formation of side drainage shafts of small diameter, turn and join with the side outlets 8 of the perforating device 6. The deflecting channels 10 in the perforating device 6, depending on the design of the perforating device 6, are located in it in the amount of several units, consist of several levels of deflecting channels - stationary upper and rotated around the axis of the perforating device 6 lower ones, which are located in the module for the simultaneous formation of several windows 21, which, when connecting channels of both levels, make up a single system of several deflecting channels, go from the inlets of the upper level I of the perforating device 6, which in turn have a funnel-shaped shape for more free entry of jet rock cutting tools 5 into the deflecting channels 10 of the perforating device 6, to the side outlets 8 of the perforating device 6 with many rotating rollers 9 lined up on the sections of the channels, which serve to increase the free passage flexible tubes along (these) deflecting channels, at the exit the channels are directed at an angle, depending on the given conditions and requirements.

Claims

1. The method of synchronous jetting construction of multiple small-diameter drainage shafts, including lowering to a given section of the wellbore on a tubing string of a perforating device, axial supply from the day surface of the sucker rod string with a working fluid flow divider attached to its lower end, separation of the working fluid flow fluid through the channels of the flexible pipes in the divider, moving along the diverting channel into the window of the casing string of the flexible pipe with a jetting rock-cutting tool attached to its end with further formation of side drainage holes of small diameter, diverging in different directions relative to the axis of the wellbore, upon completion of the formation of the side drainage hole small diameter return of the flexible tube to its original position, characterized in that the formation of lateral drainage shafts of small diameter in several directions is carried out using a window formation module by rotating the mechanical turning ism located in the perforating device; cutting through the windows of the casing string is carried out by jet milling tools, with a diameter greater than the diameter of the rock cutting tool, installed in the cavity of the window formation module; placement of flexible transport and casing pipes in the device and their connection into a single hydrodynamic system by means of connectors that are soluble in the working fluid; casing with casing flexible pipes at the moment of their presence in the side drainage wells of small diameter by replacing the working fluid with a dissolving working fluid; formation of hydrodynamic connection of the formation with the main and additional wellbores by supplying flexible casing pipes with filter holes hermetically sealed with soluble plugs; dissolution of the sealing plugs and connectors, followed by disconnection of the transport flexible pipes from the casing and their extraction to the surface, after which the process is repeated.

2. The method according to claim 1, characterized in that high pressure hoses are used as flexible tubes.

3. A device for synchronous hydromonitor construction of multiple drainage shafts of small diameter, including a perforating device lowered on a tubing string with side outlets directed in different directions from the axis of the wellbore and a deflecting channel for advancing in it with access to the annular space of flexible tubes with hydromonitoring rock-cutting tools attached to their lower ends, the deflecting channels are equipped with rollers, a working fluid flow divider is attached to the lower end of the pump rod string, to which several flexible tubes are connected, characterized in that a window formation module with a rotation mechanism is installed in the internal cavity of the perforating device, connecting the deflecting channels variably with the deflecting channels and with hydrodynamic cavities with jet milling tools located in them, with a diameter greater than the diameter of the rock cutting tool, flexible tubes trans ports are connected by soluble connectors to casing flexible tubes having a plurality of filter holes throughout the body, provided for fluid inflow and hermetically sealed with sealing plugs of holes that are soluble by dissolving working fluid.

4. The device according to claim 3, characterized in that high pressure hoses are used as flexible tubes.