RU2746398C1

RU2746398C1 - Method for creating cased perforation channel in productive formation of oil or gas cased well

Info

Publication number: RU2746398C1
Application number: RU2020116782A
Authority: RU
Inventors: Артём Аркадьевич Горбунов; Алексей Михайлович Красноперов; Марат Зарифович Махмутов; Владимир Олегович Рожин
Original assignee: Артём Аркадьевич Горбунов; Алексей Михайлович Красноперов; Марат Зарифович Махмутов; Владимир Олегович Рожин
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2021-04-13

Abstract

FIELD: cased oil and gas wells.

SUBSTANCE: disclosed is a method of creating a cased perforation channel in a productive formation of a cased oil or gas well. The method consists in lowering the body of the device for forming and casing the perforation channel on a geophysical cable, fixing the body of the device for forming and casing the perforation channel in the well with an anchor device. First of all, one should descend into the body of the device for forming and casing the perforation channel of the flexible shaft with the tool for forming the perforation channel. A perforation channel should be made in a productive formation at an angle ranging from 75 to 105 degrees to the wellbore. The perforation channel is formed along a straight path along the entire length of the perforation channel. The flexible shaft is lifted with a tool for forming a perforation channel on a geophysical cable at the wellhead. One should descend on a geophysical cable into the formed perforation channel of a filter element mounted on the flexible shaft. The filter element is installed in the perforation channel formed along the straight path. After that one should case the perforation channel formed along the straight path with the filter element.

EFFECT: invention constitutes creation of a cased perforation channel formed along a rectilinear trajectory in productive formation of a cased oil or gas well of any capacity.

1 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к средствам добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин и может применяться при проведении работ на скважине по глубокой перфорации сверлящим методом при вторичном вскрытии продуктивного пласта нефтяной или газовой скважины, в основе изобретения лежит формирование и обсаживание перфорационного канала устройством для формирования и обсаживания перфорационного канала.The invention relates to a means for the production of liquid or gaseous fluids from boreholes and can be used when working on a well for deep perforation by the drilling method when re-opening a productive formation of an oil or gas well, the invention is based on the formation and casing of a perforation channel with a device for forming and casing perforation channel.

Известен аналог, патент RU №2470147 "Способ глубокой перфорации обсаженной скважины" (от 2011.09.19, опубликован 2012.12.20, МПК Е21В 43/11), для формирования перфорационного канала. Способом по данному аналогу формируют перфорационный канал в продуктивном пласте нефтяной или газовой скважины.Known analogue, patent RU No. 2470147 "Method for deep perforation of a cased well" (from 2011.09.19, published 2012.12.20, IPC E21B 43/11), for the formation of a perforation channel. The method according to this analogue forms a perforation channel in the productive formation of an oil or gas well.

Недостатком способа по указанному аналогу является то, что в данном способе только формируется перфорационный канал. Обсаженный перфорационный канал в данном способе не создается. То есть в способе по вышеуказанному аналогу отсутствует возможность произвести обсаживание сформированного перфорационного канала.The disadvantage of the method according to the specified analogue is that in this method only the perforation channel is formed. The cased perforation channel is not created in this method. That is, in the method according to the aforementioned analogue, there is no possibility of casing the formed perforation channel.

Аналогами также являются патент RU №2689454 "Система для перфорации обсаженных скважин" (от 2018.09.11, опубликован 2019.05.28, МПК Е21В 43/112), патент RU №2321728 "Система для сверлящей перфорации стенок обсаженных скважин", (от 2006.09.04, опубликован 2008.04.10, МПК Е21В 43/11). В способах по данным аналогам производится только формирование перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяных или газовых скважин.Patent RU No. 2689454 "System for perforating cased wells" (dated 2018.09.11, published 2019.05.28, IPC Е21В 43/112), patent RU No. 2321728 "System for drilling perforation of walls of cased wells", (dated 2006.09. 04, published 2008.04.10, IPC E21B 43/11). In the methods according to these analogs, only the formation of a perforation channel in the productive formation of oil or gas wells is carried out.

Известен аналог - патент RU №№2213195 "Способ вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин" (от 2002.10.23, опубликован 2003.09.27, МПК Е21В 7/06), в котором вскрытие продуктивного пласта нефтяной или газовой скважины производится формированием перфорационного канала по криволинейной траектории (бурением канала с набором радиуса кривизны формируемого канала). В способе по данному аналогу производится только формирование перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяных или газовых скважин.Known analogue - patent RU No. 2213195 "Method of opening productive layers of oil and gas wells" (from 2002.10.23, published 2003.09.27, IPC Е21В 7/06), in which the opening of the productive layer of an oil or gas well is performed by forming a perforation channel along curvilinear trajectory (by drilling a channel with a set of the radius of curvature of the formed channel). In the method according to this analogue, only the formation of a perforation channel in the productive formation of oil or gas wells is carried out.

Наиболее близким аналогом - прототипом к патентуемому решению является способ создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины (далее скважины), описанный в патенте RU №2661925 "Устройство для установки обсадных фильтров в глубоких перфорационных каналах волноводах" (опубл. 2018.07.23, бюл. №21, МПК Е21В 23/12, Е21В 43/10, Е21В 7/08).The closest analogue - a prototype to the patentable solution is a method of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well (hereinafter - wells), described in patent RU No. 2661925 "Device for installing casing filters in deep perforation channels in waveguides" (publ. 2018.07. 23, bull. No. 21, IPC E21B 23/12, E21B 43/10, E21B 7/08).

В прототипе описан способ создания обсаженного перфорационного канала, заключающийся в том, что спускают в заданный интервал скважины на колонне насосно-компрессорных труб устройство для обсаживания перфорационного канала, в состав которого входит корпус (в прототипе называется полый корпус) устройства для обсаживания перфорационного канала, якорное устройство для фиксации корпуса устройства для обсаживания перфорационного канала в скважине, после чего фиксируют корпус устройства для обсаживания перфорационного канала в скважине якорным устройством, затем спускают фильтрующий элемент в корпус устройства для обсаживания перфорационного канала, затем устанавливают фильтрующий элемент в перфорационный канал, затем обсаживают перфорационный канал фильтрующим элементом.The prototype describes a method for creating a cased perforation channel, which consists in the fact that a device for casing a perforation channel is lowered into a given interval of a well on a tubing string, which includes a body (in the prototype is called a hollow body) of a device for casing a perforation channel, an anchor a device for fixing the body of the perforation casing device in the well, after which the body of the perforation casing device in the well is fixed with an anchor device, then the filter element is lowered into the perforation casing device body, then the filter element is installed in the perforation channel, then the perforation channel is cased filter element.

В прототипе описано устройство для обсаживания перфорационного канала (по патенту - устройство для установки обсадных фильтров в глубоких перфорационных каналах-волноводах, содержащее полый корпус (корпус устройства для обсаживания перфорационного канала) с установленной в нем направляющей трубой, транспортировочную трубу, клин-отклонитель и связанный с ним якорь - якорное устройство). Устройство для обсаживания перфорационного канала снабжено поворотно-ориентирующим механизмом, размещенным между якорным устройством и клином-отклонителем, жестко связанным с полым корпусом, переходником, присоединенным к направляющей трубе, в нижней части которой выполнены радиальные отверстия, соединяющие ее с образованным между полым корпусом и направляющей трубой кольцевым пространством, при этом переходник соединен с транспортировочной трубой, в которой установлена разделительная вставка, снабженная коническими эластичными манжетами, а также жесткими опорами, взаимодействующими с манжетами и образующими в транспортировочной трубе, переходнике и направляющей трубе верхнюю и нижнюю кольцевые камеры, гидравлически соединенные друг с другом. Для отсоединения обсадного фильтра (фильтрующего элемента) и возвращения на устье скважины разделительной вставки с шарнирным механизмом или гибкой трубой создают обратную циркуляцию рабочей жидкости путем ее прокачивания через закорпусное (затрубное) пространство скважины, устройство для обсаживания перфорационного канала и технологические трубы. Вследствие воздействия напора восходящего потока рабочей жидкости на верхние манжету устройства для обсаживания перфорационного канала и опору разделительной вставки произойдет разрушение или упругая деформация элемента разъединительного узла (выполняет функцию соединительно-разъединительного элемента) с головкой обсадного фильтра (фильтрующего элемента). Разделительная вставка (часть соединительно-разъединительного элемента) с шарнирным механизмом или гибкой трубой выносится по технологическим трубам потоком рабочей жидкости на устье скважины и с помощью цанговой ловушки извлекается из скважины.The prototype describes a device for casing a perforation channel (according to the patent - a device for installing casing filters in deep perforation channels-waveguides, containing a hollow body (a device for casing a perforation channel) with a guide pipe installed in it, a transport pipe, a whipstock and a connected with it an anchor is an anchor device). The device for casing the perforation channel is equipped with a rotary-orienting mechanism located between the anchor device and the whipstock rigidly connected to the hollow body, an adapter connected to the guide tube, in the lower part of which there are radial holes connecting it with the formed between the hollow body and the guide pipe with an annular space, while the adapter is connected to the transport pipe, in which a separating insert is installed, equipped with conical elastic cuffs, as well as rigid supports interacting with the cuffs and forming upper and lower annular chambers in the transport pipe, adapter and guide pipe, hydraulically connected to each other with a friend. To disconnect the casing filter (filter element) and return the separating insert with a hinge mechanism or coiled tubing to the wellhead, reverse circulation of the working fluid is created by pumping it through the casing (annular) space of the well, the device for casing the perforation channel and process pipes. Due to the impact of the pressure of the upward flow of the working fluid on the upper collar of the device for casing the perforation channel and the support of the separating insert, destruction or elastic deformation of the element of the disconnecting unit (performs the function of the connecting and disconnecting element) with the head of the casing filter (filter element) will occur. The separating insert (part of the connecting-disconnecting element) with a hinge mechanism or a flexible pipe is carried out through the process pipes by the flow of the working fluid to the wellhead and is removed from the well using a collet trap.

Данное устройство по обсаживанию перфорационного канала основывается на автореферате диссертации док. тех. наук Шамова Н.А. (ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН НА ОСНОВЕ ТЕОРИИ НЕЛИНЕЙНОЙ ВОЛНОВОЙ МЕХАНИКИ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД, опубл. 05.12.2013 г., с. 37). Согласно способу, указанном в автореферате, в прототипе поясняется вскрытие продуктивного пласта нефтяной или газовой скважины и формирование перфорационного канала в продуктивном пласте со ссылкой на способ вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин по вышеуказанному аналогу №2213195.This perforation canal casing device is based on the dissertation of doc. those. Sciences Shamova N.A. (INTENSIFICATION OF THE PROCESSES OF CONSTRUCTION AND REPAIR OF OIL PRODUCING AND INJECTION WELLS BASED ON THE THEORY OF NONLINEAR WAVE MECHANICS OF MULTIPHASE MEDIA, publ. 05.12.2013, p. 37). According to the method specified in the abstract, the prototype explains the opening of the productive formation of an oil or gas well and the formation of a perforation channel in the productive formation with reference to the method of opening productive layers of oil and gas wells according to the above analogue No. 2213195.

Недостатком способа вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин, применяемого по прототипу №2661925, является невозможность вскрытия продуктивных пластов малой мощности (с толщиной продуктивного пласта менее 10 м) из-за криволинейности формируемого по способу перфорационного канала и, как следствие, невозможности обсаживания фильтрующим элементом продуктивных пластов малой мощности.The disadvantage of the method of opening productive layers of oil and gas wells, used according to prototype No. 2661925, is the impossibility of opening productive layers of low thickness (with a thickness of the productive layer less than 10 m) due to the curvilinearity of the perforation channel formed by the method and, as a consequence, the impossibility of casing with a filter element low-thickness productive formations.

По прототипу формирование перфорационного канала в продуктивном пласте скважины производится бурением, сверху вниз по криволинейной траектории. Таким образом, в прототипе перфорационный канал получается сформированным по криволинейной траектории. В прототипе в автореферате Шамова Н.А. указано, что канал формируется установкой "перфобур". Аналогичный криволинейный канал формируется с помощью установки "перфобур" (http://perfobur.com/texnologiya), радиус кривизны формируемого установкой "перфобур" канала 5-7 метра при интенсивности кривизны канала 8-10 град/м (в ранних образцах установки "перфобур" радиус кривизны 5-13 метров). Аналогичный криволинейный канал также показан в вышеуказанном патенте №2213195 Шамова Н.А. на фиг. 3, 4, 5. Данный перфорационный канал имеет радиус кривизны формируемого канала от 3,5 до 12 метров.According to the prototype, the formation of a perforation channel in the productive formation of the well is carried out by drilling, from top to bottom along a curved trajectory. Thus, in the prototype, the perforation channel is formed along a curved path. In the prototype in the abstract of Shamov N.A. it is indicated that the channel is formed by the "punched drill" installation. A similar curvilinear channel is formed using the "perfobur" installation (http://perfobur.com/texnologiya), the radius of curvature of the channel formed by the "perfobur" installation is 5-7 meters at a channel curvature intensity of 8-10 deg / m (in the early samples of the installation " punch hole "radius of curvature 5-13 meters). A similar curved channel is also shown in the above patent No. 2213195 by N.A. Shamov. in fig. 3, 4, 5. This perforation channel has a radius of curvature of the formed channel from 3.5 to 12 meters.

В связи с кривизной формируемого по криволинейной траектории перфорационного канала, при бурении продуктивных пластов малой мощности вскрываются вышезалегающие пласты, то есть пласты, лежащие над продуктивным пластом (который необходимо вскрыть), например, водонасыщенный пласт, газонасыщенный пласт. То есть кривизна входа в пласт перфорационного канала, формируемого по криволинейной траектории, негативно проявляется при вскрытии продуктивного пласта, расположенного близко к ВНК (водонефтяному контакту) и ГНК (газонефтяному контакту).Due to the curvature of the perforation channel formed along a curvilinear trajectory, when drilling low-thickness productive strata, overlying strata are exposed, that is, strata lying above the productive stratum (which must be opened), for example, a water-saturated stratum, a gas-saturated stratum. That is, the curvature of the entry into the formation of the perforation channel, formed along a curved trajectory, negatively manifests itself when opening the productive formation located close to the OWC (oil-water contact) and GOC (gas-oil contact).

Таким образом, способ вскрытия продуктивного пласта в нефтяной или газовой скважине путем формирования перфорационного канала по криволинейной траектории в продуктивном пласте малой мощности, приводит к вскрытию содержащих воду и газ пластов, близлежащих к продуктивному пласту. Случайно вскрываются близлежащие водяные, нефтяные и газовые пласты. Например, вскрытие пластов, содержащих воду, приводит к обводненности углеводорода пластовой водой, повышается процент пластовой воды в добываемом нефтяном флюиде, т.е. ухудшается качество извлекаемого нефтяного флюида. А вскрытие пластов, содержащих газ, приводит к аварийной ситуации - неконтролируемому газонефтеводопроявлению (ГНВП).Thus, the method of opening a productive formation in an oil or gas well by forming a perforation channel along a curved trajectory in a low-thickness productive formation leads to the opening of water and gas containing formations adjacent to the productive formation. Nearby water, oil and gas reservoirs are accidentally exposed. For example, opening of reservoirs containing water leads to water cut of hydrocarbon by formation water, the percentage of formation water in the produced oil fluid increases, i.e. the quality of the recovered oil fluid deteriorates. And the opening of layers containing gas leads to an emergency situation - uncontrolled gas and oil water production (GNVP).

Газонефтеводопроявление (ГНВП) - это поступление пластового флюида в ствол скважины, не предусмотренное технологией работ при ее строительстве и ремонте, создающее опасность выброса бурового раствора (промывочной жидкости) и открытого фонтанирования. (7)Gas-oil-water show (GNVP) is the flow of formation fluid into the wellbore, which is not provided for by the technology of work during its construction and repair, which creates the danger of the release of drilling mud (flushing fluid) and open flowing. (7)

Возникновение газонефтеводопроявления в скважине оказывает существенное влияние на характеристики нефтедобычи за счет изменения свойств промывочной жидкости, напора выходящей нефти. Это серьезная проблема при бурении, требующая немедленного устранения. (8)The occurrence of a gas-oil-water show in a well has a significant effect on the characteristics of oil production due to changes in the properties of the drilling fluid and the pressure of the outgoing oil. This is a serious drilling problem that needs to be addressed immediately. (eight)

Задача, на решение которой направлен способ, заключается в создании обсаженного перфорационного канала, причем сформированного по прямолинейной траектории (протяженного), в продуктивном пласте обсаженной нефтяной или газовой скважины любой мощности (мощность пласта от 0,1 м).The problem to be solved by the method is to create a cased perforation channel, moreover, formed along a rectilinear trajectory (extended), in the productive formation of a cased oil or gas well of any thickness (formation thickness from 0.1 m).

Технический результат изобретения заключается в обсаживании фильтрующим элементом перфорационного канала, сформированного в продуктивном пласте скважины, причем сформированного протяженно по прямолинейной траектории, за один цикл. Таким образом, обеспечена возможность проведения всех операций способа по созданию обсаженного перфорационного канала, причем сформированного по прямолинейной траектории (протяженного) в продуктивном пласте любой мощности обсаженной нефтяной или газовой скважины (мощность продуктивного пласта от 0,1 м) за один цикл.The technical result of the invention consists in casing the perforation channel formed in the productive formation of the well with a filtering element, moreover, formed along a straight path in one cycle. Thus, it is possible to carry out all the operations of the method for creating a cased perforation channel formed along a rectilinear trajectory (extended) in a productive formation of any thickness of a cased oil or gas well (thickness of a productive formation from 0.1 m) in one cycle.

Технический результат достигается тем, что способ создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте обсаженной нефтяной или газовой скважины, заключающийся в том, что спускают в заданный интервал скважины на колонне насосно-компрессорных труб устройство для обсаживания перфорационного канала, в состав которого входит корпус устройства для обсаживания перфорационного канала, якорное устройство для фиксации корпуса устройства для обсаживания перфорационного канала в скважине, после чего фиксируют корпус устройства для обсаживания перфорационного канала в скважине якорным устройством, затем спускают фильтрующий элемент в корпус устройства для обсаживания перфорационного канала, затем устанавливают фильтрующий элемент в перфорационный канал, затем обсаживают перфорационный канал фильтрующим элементом, согласно изобретению перед установкой фильтрующего элемента в перфорационный канал, осуществляют спуск на геофизическом кабеле корпуса устройства для формирования и обсаживания перфорационного канала, фиксируют корпус устройства для формирования и обсаживания перфорационного канала в скважине якорным устройством, затем спускают в корпус устройства для формирования и обсаживания перфорационного канала гибкий вал с инструментом для формирования перфорационного канала, затем в продуктивном пласте формируют перфорационный канал под углом α пределах от 75 до 105 градусов, где α - угол входа формируемого перфорационного канала к стволу скважины, причем формируют перфорационный канал по прямолинейной траектории по всей длине перфорационного канала, затем поднимают гибкий вал с инструментом для формирования перфорационного канала на геофизическом кабеле на устье скважины, затем спускают на геофизическом кабеле в сформированный перфорационный канал фильтрующий элемент, смонтированный на гибком валу, затем устанавливают фильтрующий элемент в перфорационный канал, сформированный по прямолинейной траектории, затем обсаживают фильтрующим элементом перфорационный канал, сформированный по прямолинейной траектории.The technical result is achieved by the fact that the method of creating a cased perforation channel in a productive formation of a cased oil or gas well, which consists in the fact that a device for casing a perforation channel is lowered into a given interval of a well on a tubing string, which includes a casing device body perforation channel, an anchor device for fixing the body of the perforation casing device in the well, after which the body of the device for casing the perforation channel in the well is fixed with an anchor device, then the filter element is lowered into the body of the device for casing the perforation channel, then the filter element is installed in the perforation channel, then the perforation channel is cased with a filter element, according to the invention, before the filter element is installed in the perforation channel, the descent is carried out on the geophysical cable of the body of the device for forming and casing i of the perforation channel, the body of the device for forming and casing the perforation channel in the well is fixed with an anchor device, then a flexible shaft with the tool for forming the perforation channel is lowered into the body of the device for forming and casing the perforation channel, then a perforation channel is formed in the productive formation at an angle α from 75 to 105 degrees, where α is the angle of entry of the formed perforation channel to the wellbore, and a perforation channel is formed along a straight path along the entire length of the perforation channel, then a flexible shaft with a tool to form a perforation channel is lifted on a geophysical cable at the wellhead, then lowered to using a geophysical cable, a filter element mounted on a flexible shaft into the formed perforation channel, then the filter element is installed into the perforation channel formed along a straight path, then the perforation channel is cased with a filter element, formed along a straight path.

В отличие от прототипа перфорационный канал в продуктивном пласте формируется по прямолинейной траектории с одинаковым сечением по всей длине канала, например сверлением, и без набора кривизны. Перфорационный канал сформирован протяженно по прямолинейной траектории.In contrast to the prototype, the perforation channel in the reservoir is formed along a rectilinear trajectory with the same section along the entire length of the channel, for example, by drilling, and without a set of curvature. The perforation channel is formed along an extended rectilinear path.

Возможность обсаживания фильтрующим элементом перфорационного канала в продуктивный пласте любой мощности (включая продуктивные пласты малой мощности, с толщиной продуктивного пласта менее 10 м) обеспечивается именно за счет возможности формирования перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории (по всей длине канала), под углом 75-105° к стволу скважины.The possibility of casing a perforation channel with a filter element in a pay zone of any thickness (including low-thickness pay zones with a pay zone thickness of less than 10 m) is ensured precisely due to the possibility of forming a perforation channel extended along a rectilinear trajectory (along the entire length of the channel) at an angle of 75- 105 ° to the wellbore.

В сформированный перфорационный канал, причем протяженный по прямолинейной траектории, производят установку фильтрующего элемента, затем производят обсаживание фильтрующим элементом перфорационного канала. Таким образом, в продуктивном пласте создается обсаженный фильтрующим элементом перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории. Сформированный перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории, выходит в продуктивный пласт за цементный камень, за зону кольматации пласта в скважине. Зона кольматации пласта в скважине - это тот участок вокруг скважины, в поры которого проникли частицы дисперсной фазы бурового раствора. Толщина этой зоны зависит в основном от соотношения гранулометрического состава дисперсной фазы бурового раствора и структуры порового пространства (распределения пор по размерам) пласта, а также от перепада давлений в период бурения и продолжительности воздействия бурового раствора на породу. В гранулярных коллекторах наиболее тонкие частицы дисперсной фазы проникают по наиболее крупным поровым каналам, частично закрывают их, уменьшают площадь сечения и превращают крупные каналы в средние и мелкие. Хотя пористость породы в зоне кольматации при этом уменьшается незначительно, проницаемость снижается резко. Частицы бурового раствора могут проникать глубоко в пласт на несколько десятков сантиметров и более. В трещиноватый коллектор твердая фаза промывочной жидкости может проникать на очень большое расстояние (иногда - на десятки метров) от скважины (9).In the formed perforation channel, and extended along a rectilinear trajectory, the filter element is installed, then the perforation channel is cased with the filter element. Thus, a perforation channel cased with a filtering element is created in the reservoir, extending along a rectilinear trajectory. The formed perforation channel, extended along a rectilinear trajectory, enters the productive formation behind the cement stone, beyond the formation clogging zone in the well. The zone of formation clogging in the well is the area around the well, into the pores of which particles of the dispersed phase of the drilling mud have penetrated. The thickness of this zone depends mainly on the ratio of the particle size distribution of the dispersed phase of the drilling fluid and the structure of the pore space (pore size distribution) of the formation, as well as on the pressure drop during the drilling period and the duration of the impact of the drilling fluid on the rock. In granular reservoirs, the finest particles of the dispersed phase penetrate through the largest pore channels, partially cover them, reduce the cross-sectional area and convert large channels into medium and small ones. Although the porosity of the rock in the colmatation zone decreases insignificantly, the permeability decreases sharply. Drilling fluid particles can penetrate deep into the formation for several tens of centimeters or more. In a fractured reservoir, the solid phase of the drilling fluid can penetrate a very long distance (sometimes tens of meters) from the well (9).

В способе по прототипу осуществляется только доставка фильтрующего элемента к входу в перфорационный канал и обсаживание перфорационного канала фильтрующим элементом. Поэтому недостатком способа в изобретении по прототипу является то, что очень сложно, практически невозможно попасть в сформированный в продуктивном пласте перфорационный канал. Процент попадания в отверстие по прототипу составляет 5-10%. Существует большая сложность позиционирования устройства по обсаживанию перфорационного канала напротив существующего перфорационного канала в эксплуатационной колонне скважины для операций по обсаживанию перфорационного канала фильтрующим элементом.In the prototype method, only the delivery of the filter element to the entrance to the perforation channel and the casing of the perforation channel with the filter element is carried out. Therefore, the disadvantage of the method in the invention according to the prototype is that it is very difficult, almost impossible to get into the perforation channel formed in the productive formation. The percentage of hitting the hole according to the prototype is 5-10%. There is a great deal of difficulty in positioning a perforation casing device against an existing perforation hole in the production string of a well for filter element casing operations.

В способе по прототипу описано обсаживание фильтрующим элементом (обсадным фильтром - в описании патента) перфорационного канала. Операция по формированию перфорационного канала произведена заранее отдельным способом, не связанным со способом обсаживания перфорационного канала. В аналоге №2470147 и в других вышеуказанных аналогах указана операция по формированию перфорационного канала. После операции по формированию перфорационного канала, устройство по формированию перфорационного канала снимается с якорного устройства и поднимается на устье скважины.The prototype method describes casing a perforation channel with a filter element (casing filter - in the patent description). The operation to form the perforation channel was performed in advance by a separate method not related to the method of casing the perforation channel. In analogue No. 2470147 and in the other above-mentioned analogs, an operation to form a perforation channel is indicated. After the operation to form the perforation channel, the device for forming the perforation channel is removed from the anchor device and rises to the wellhead.

Т.к. в способе по прототипу операция по обсаживанию перфорационного канала производится с перфорационным каналом, сформированным отдельным способом, то в способе по прототипу, при спуске устройства для обсаживания перфорационного канала, возникает сложность попадания в заданном интервале во вход в ранее сформированный перфорационный канал. Таким образом, в прототипе, при спуске устройства для обсаживания перфорационного канала, возникает еще одна дополнительная операция - операция позиционирования, поиска в стенке эксплуатационной колонны скважины отверстия входа в ранее сформированный перфорационный канал. То есть недостатком прототипа является то, что появляется операция позиционирования устройства по обсаживанию перфорационного канала напротив отверстия входа в ранее сформированный перфорационный канал в продуктивном пласте обсаженной нефтяной или газовой скважины, без которой невозможно произвести обсаживание перфорационного канала. У прототипа при спуске устройства по обсаживанию перфорационного канала в скважину осуществляется фиксация устройства по обсаживанию перфорационного канала в скважине якорным устройством таким образом, чтобы направление ложемента клина-отклонителя совпало со входом в ранее сформированный перфорационный канал.Because In the prototype method, the operation of casing the perforation channel is performed with a perforation channel formed by a separate method, then in the prototype method, when the device for casing the perforation channel is lowered, it becomes difficult to enter the previously formed perforation channel in a given interval. Thus, in the prototype, when lowering the device for casing the perforation channel, another additional operation occurs - the operation of positioning, searching in the wall of the production string of the hole for the entrance to the previously formed perforation channel. That is, the disadvantage of the prototype is that the operation of positioning the device for casing the perforation channel appears opposite the entrance hole into the previously formed perforation channel in the productive formation of the cased oil or gas well, without which it is impossible to casing the perforation channel. In the prototype, when the device for casing the perforation channel is lowered into the well, the device for casing the perforation channel in the well is fixed with an anchor device so that the direction of the whipstock bed coincides with the entrance to the previously formed perforation channel.

Данная операция в прототипе не обеспечивает точности попадания в ранее сформированный перфорационный канал, т.к. позиционирование устройства по обсаживанию перфорационного канала происходит в условиях осевого (вертикального) и горизонтального перемещения устройства в обсадной колонне скважины.This operation in the prototype does not ensure the accuracy of hitting the previously formed perforation channel, because the positioning of the device for casing the perforation channel occurs in the conditions of axial (vertical) and horizontal movement of the device in the casing of the well.

В способе по прототипу обеспечивается только этап обсаживания перфорационного канала с помощью устройства для обсаживания перфорационного канала в скважине. В способе по прототипу устройством для обсаживания перфорационного канала в скважине невозможно осуществить формирование перфорационного канала в продуктивном пласте, а возможна только установка фильтрующего элемента в канал. Это объясняется также тем, что перфорационный канал в прототипе сформирован другим устройством по формированию канала, отличным от устройства, которым производят операцию по обсаживанию перфорационного канала, то есть этапы формирования и обсаживания разделены на 2 отдельных цикла.In the method according to the prototype, only the stage of casing the perforation channel using a device for casing the perforation channel in the well is provided. In the prototype method with a device for casing a perforation channel in a well, it is impossible to form a perforation channel in a productive formation, but it is only possible to install a filter element in the channel. This is also explained by the fact that the perforation channel in the prototype is formed by a different channel forming device, different from the device that performs the operation for casing the perforation channel, that is, the stages of formation and casing are divided into 2 separate cycles.

В отличие от прототипа, перед спуском в корпус устройства для обсаживания, фильтрующего элемента для обсаживания перфорационного канала в предлагаемом изобретении производится формирование перфорационного канала, причем прямолинейного - то есть протяженного по прямолинейной траектории (1-й этап способа), доставка фильтрующего элемента к входу в сформированный перфорационный канал, причем протяженный по прямолинейной траектории, установка фильтрующего элемента, смонтированного на гибком валу, в сформированный перфорационный канал, причем протяженный по прямолинейной траектории, обсаживание фильтрующим элементом перфорационного канала, сформированного по прямолинейной траектории (2-й этап способа). В отличие от прототипа, этапы по формированию и обсаживанию перфорационного канала в скважине проводятся последовательно, без снятия устройства для формирования и обсаживания перфорационного канала с якорного устройства, т.е. за один цикл в продуктивном пласте любой мощности.In contrast to the prototype, before descending into the casing of the casing device, the filter element for casing the perforation channel in the present invention, the formation of a perforation channel is carried out, moreover, a rectilinear channel - that is, extended along a rectilinear trajectory (1st stage of the method), delivery of the filter element to the entrance to the formed perforation channel, and extended along a rectilinear trajectory, installation of a filter element mounted on a flexible shaft into a formed perforation channel, and extended along a rectilinear trajectory, casing a perforation channel formed along a rectilinear trajectory with a filtering element (2nd stage of the method). Unlike the prototype, the stages of forming and casing a perforation channel in the well are carried out sequentially, without removing the device for forming and casing the perforation channel from the anchor device, i.e. in one cycle in a pay zone of any thickness.

В связи с тем что из данной области техники не известна вышеуказанная совокупность признаков, характеризующая предложенное изобретение, то это позволяет сделать вывод о том, что изобретение отвечает условию "новизна". Хотя часть признаков, касающихся способа формирования перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой скважины приведена в источнике информации [патенты №2321728, №2470147, №2689454, №2213195], данные способы не производят за один цикл формирование перфорационного канала в продуктивном пласте любой мощности и обсаживание фильтрующим элементом этого же сформированного перфорационного канала.Due to the fact that the above-mentioned set of features characterizing the proposed invention is not known in the art, this allows us to conclude that the invention meets the "novelty" condition. Although some of the features related to the method of forming a perforation channel in a productive formation of an oil or gas well are given in the information source [patents No. 2321728, No. 2470147, No. 2689454, No. 2213195], these methods do not produce in one cycle the formation of a perforation channel in a productive formation of any thickness and casing the same formed perforation channel with the filter element.

Все отличительные от прототипа вышеперечисленные признаки предлагаемого по изобретению способа позволяют обеспечить технический результат: возможность проведения за один цикл всех операций способа по созданию в продуктивном пласте любой мощности обсаженной нефтяной или газовой скважины обсаженного перфорационного канала, причем сформированного протяженно по прямолинейной траектории.All the above-mentioned features of the method proposed according to the invention, which are distinguishable from the prototype, make it possible to provide the technical result: the possibility of carrying out in one cycle all the operations of the method to create in the productive formation any capacity of a cased oil or gas well of a cased perforation channel, moreover, formed along a straight trajectory.

Техническое решение предлагаемого по изобретению способа обладает новизной, изобретательским уровнем и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями изобретения. Новизна технического решения и изобретательский уровень подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена работоспособностью способа и предназначено для использования в нефтяной и газовой промышленности, а именно в области бурения и ремонта скважин, в частности, вторичного вскрытия продуктивных пластов. При осуществлении операций способа применяется стандартное серийное оборудование - устройство для формирования перфорационного канала сверлением (сверлящие перфораторы). Заявляемое техническое решение по способу, создание обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте любой мощности нефтяной или газовой обсаженной скважины, может быть осуществлено в условиях добычи углеводорода и ремонта скважин с использованием стандартного оборудования и технологий.The technical solution of the method according to the invention possesses novelty, inventive step and industrial applicability, i.e. all the criteria of the invention. The novelty of the technical solution and the inventive step are confirmed by the conducted patent research. Industrial applicability is due to the operability of the method and is intended for use in the oil and gas industry, namely in the field of drilling and workover, in particular, re-opening of productive formations. When carrying out the operations of the method, a standard serial equipment is used - a device for forming a perforation channel by drilling (drilling perforators). The claimed technical solution to the method, the creation of a cased perforation channel in a productive formation of any capacity of an oil or gas cased well, can be carried out in conditions of hydrocarbon production and well workover using standard equipment and technologies.

Предлагаемый способ создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины за один цикл реализуется последовательно по следующим этапам:The proposed method for creating a cased perforation channel in the productive formation of an oil or gas cased well in one cycle is implemented sequentially in the following stages:

Первый этап - формирование в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории;The first stage is the formation of a perforation channel in the reservoir of an oil or gas cased well, extended along a rectilinear trajectory;

Второй этап - обсаживание фильтрующим элементом сформированного на первом этапе перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории.The second stage is the casing with a filtering element of the perforation channel formed at the first stage and extending along a rectilinear trajectory.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The essence of the invention is illustrated by drawings.

На Фиг. 1 показана схема устройства по формированию и обсаживанию перфорационного канала;FIG. 1 shows a diagram of a device for forming and casing a perforation channel;

на Фиг. 2 показан этап установки фильтрующего элемента в ранее сформированный перфорационный канал (причем сформированный протяженно по прямолинейной траектории) в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины;in FIG. 2 shows the stage of installing the filtering element into a previously formed perforation channel (moreover, formed along a straight path) in a productive formation of an oil or gas cased well;

на Фиг. 3 показан соединительно-разъединительный элемент между гибким валом и фильтрующим элементом для обсаживания перфорационного канала;in FIG. 3 shows a connecting and disconnecting element between a flexible shaft and a filter element for casing a perforation channel;

на Фиг. 4 показан перфорационный канал, сформированный протяженно по прямолинейной траектории;in FIG. 4 shows a perforation channel formed along an extended rectilinear path;

на Фиг. 5 показан обсаженный фильтром перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории;in FIG. 5 shows a filter-cased perforation channel extending along a straight path;

на Фиг. 6 показан пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=75°;in FIG. 6 shows an example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 75 °;

на Фиг. 7 показан Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=90°;in FIG. 7 shows an example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 90 °;

на Фиг. 8 показан Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=105°;in FIG. 8 shows an example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 105 °;

на Фиг. 9 показан Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=74°;in FIG. 9 shows an example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 74 °;

на Фиг. 10 показан Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=50°;in FIG. 10 shows an example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 50 °;

на Фиг. 11 показан Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=106°.in FIG. 11 shows an example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle of α = 106 °.

На Фиг. 1-11 показаны позиции:FIG. 1-11 show positions:

Устройство для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1; Перфорационный канал - 1, (протяженный по прямолинейной траектории или сформированный протяженно по прямолинейной траектории); Геофизический кабель - 2 (каротажный); Механизм подачи - 3; Геофизический прибор - 4; Винтовой-забойный двигатель ВЗД - 5; Механизм демпфирования - 6; Эксплуатационная колонна - 7; Гибкий вал - 8; Инструмент - 9 (сверло, долото); Продуктивный пласт - 10; Зона кольматации - 11 продуктивного пласта - 10; Скважина - 12 (нефтяная или газовая); Отклонитель 13 устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории; Якорное устройство - 14; Корпус 15 устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1; Соединительно-разъединительный элемент - 16 между гибким валом 8 и фильтрующим элементом 17; Фильтрующий элемент - 17; Цементный камень - 18; Насосно-компрессорные трубы - 19 (НКТ); Обсаженный перфорационный канал - 20 (перфорационный канал 1, обсаженный фильтрующим элементом 17, протяженный по прямолинейной траектории); Пласт, содержащий плотные породы - 21; Водонасыщенный пласт - 22.Device for forming and casing I perforation channel 1; Perforation channel - 1, (extended along a straight path or formed along a long straight path); Geophysical cable - 2 (logging); Feeding mechanism - 3; Geophysical instrument - 4; Downhole screw motor PDM - 5; Damping mechanism - 6; Production column - 7; Flexible shaft - 8; Tool - 9 (drill, chisel); Productive reservoir - 10; Colmatation zone - 11 productive layer - 10; Well - 12 (oil or gas); Deflector 13 device for forming and casing I perforation channel 1, extended along a straight path; Anchor device - 14; The body 15 of the device for forming and casing I perforation channel 1; Connecting and disconnecting element - 16 between the flexible shaft 8 and the filtering element 17; Filter element - 17; Cement stone - 18; Tubing - 19 (tubing); Cased perforation channel - 20 (perforation channel 1, cased with filter element 17, extended along a straight path); Seam containing dense rocks - 21; Water-saturated reservoir - 22.

Способ создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте любой мощности нефтяной или газовой обсаженной скважины происходит в следующей последовательности:The method of creating a cased perforation channel in a productive formation of any thickness of an oil or gas cased well occurs in the following sequence:

Первый этап - формирование перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории:The first stage is the formation of a perforation channel extended along a rectilinear trajectory:

Формирование сверлением перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории, с помощью устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1 производится следующим способом - канальная часть устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1, в составе: якорного устройства 14, отклонителя 13, корпуса 15 (технологические трубы) устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1 опускается в заданный интервал скважины с помощью насосно-компрессорных труб 19 (НКТ), осуществляется привязка корпуса 15 устройства в заданном интервале к разрезу скважины 12 с опорой на геофизические данные, ориентирование с помощью гироскопических геофизических приборов в заданном азимутальном направлении (от 0 до 360 градусов), промывка скважины 12 рабочей жидкостью (например пластовой водой), стопорение в скважине 12 корпуса 15 устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1 с помощью якорного устройства 14. Производится спуск выемной части устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1 на геофизическом кабеле 2 (каротажном), в составе: механизма подачи 3, винтового забойного двигателя (ВЗД) 5, геофизического прибора 4 (контролирующего технологические параметры процесса вскрытия и перфорации продуктивного пласта 10 скважины 12), механизма демпфирования 6, гибкого вала 8 и инструмента 9 (сверло, долото) для вскрытия эксплуатационной колонны 7 скважины 12 и формирования перфорационного канала 1 протяженного по прямолинейной траектории, например, перпендикулярно к стволу скважины 12. Так как спуск выемной части устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1 производится на геофизическом (каротажном) кабеле 2, то в способе появляется и обеспечивается возможность контролировать геофизическим прибором 4 параметры вскрытия и формирования перфорационного канала 1 протяженного по прямолинейной траектории и обсаживание фильтрующим элементом 17 сформированного перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории в продуктивном пласте 10 (нефтяном или газовом). Контроль осуществляется с помощью геофизического прибора 4, данные с которого поступают оператору, то есть обеспечивается контролируемое формирование перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории, на всех этапах (вскрытие э/колонны и сверление). Формирование (сверление) перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории в продуктивном пласте 10 (нефтяном или газовом, мощность продуктивного пласта от 0,1 метра) скважины 12 происходит за счет подачи рабочей жидкости на винтовой забойный двигатель 5 (ВЗД), который создает крутящий момент на гибком валу 8 и инструменте 9. Перфорационный канал 1, сформирован протяженно по прямолинейной траектории и выходит за пределы зоны кольматации 11 продуктивного пласта 10.The formation by drilling of the perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory, using the device for the formation and casing of the I perforation channel 1 is carried out in the following way - the channel part of the device for the formation and casing of the I perforation channel 1, consisting of: anchor device 14, whipstock 13, body 15 (technological pipes) of the device for the formation and casing I of the perforation channel 1 is lowered into a given interval of the well using tubing 19 (tubing), the body 15 of the device is tied in a given interval to the section of the well 12 based on geophysical data, orientation using gyroscopic geophysical instruments in a given azimuthal direction (from 0 to 360 degrees), flushing the well 12 with a working fluid (for example, formation water), blocking in the well 12 of the body 15 of the device for the formation and casing of the I perforation channel 1 using an anchor device 14. Produced with launching the removable part of the device for the formation and casing of the I perforation channel 1 on the geophysical cable 2 (logging), consisting of: feeder 3, screw downhole motor (PDM) 5, geophysical device 4 (controlling the technological parameters of the process of opening and perforating the productive formation 10 of the well 12), a damping mechanism 6, a flexible shaft 8 and a tool 9 (drill, bit) for opening the production casing 7 of well 12 and forming a perforation channel 1 extended along a straight path, for example, perpendicular to the wellbore 12. Since running the extraction part of the device for the formation and casing I of the perforation channel 1 is carried out on a geophysical (logging) cable 2, then the method appears and provides the ability to control the parameters of the opening and formation of the perforation channel 1 extended along a straight trajectory with a geophysical device 4 and casing the formed perforation with a filter element 17 nnogo channel 1, extended along a rectilinear trajectory in the productive formation 10 (oil or gas). The control is carried out using a geophysical device 4, the data from which is supplied to the operator, that is, the controlled formation of the perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory, is ensured at all stages (opening of the electric column and drilling). The formation (drilling) of the perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory in the productive formation 10 (oil or gas, the thickness of the productive formation is from 0.1 meters) of well 12, occurs due to the supply of working fluid to the downhole screw motor 5 (PDM), which creates a torque moment on flexible shaft 8 and tool 9. Perforation channel 1 is formed longitudinally along a rectilinear trajectory and goes beyond the clogging zone 11 of productive layer 10.

Создание обсаженного перфорационного канала 20, протяженного по прямолинейной траектории в продуктивном пласте 10 скважины 12 (нефтяной или газовой) производится следующим способом: после формирования в продуктивном пласте 10 устройством для формирования и обсаживания I, перфорационного канала 1 протяженного по прямолинейной траектории, на геофизическом (каротажном) кабеле 2 происходит подъем выемной части устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1 с гибким валом 8 и инструментом 9 на устье скважины, Инструмент 9 демонтируется, на гибкий вал 8 монтируется фильтрующий элемент 17. Следующим спуском в скважину 12 фильтрующий элемент 17 устанавливается в сформированный перфорационный канал 1, протяженный по прямолинейной траектории в продуктивном пласте 10. Установка фильтрующего элемента 17 в сформированный перфорационный канал 1, протяженный по прямолинейной траектории в продуктивном пласте 10 осуществляется гибким валом 8, контроль положения фильтрующего элемента 17 в перфорационном канале 1 осуществляется оператором по данным, поступающим от геофизического прибора 4. Операция по обсаживанию сформированного перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории, фильтрующим элементом 17 происходит следующим способом: корпус 15 устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1, колонна насосно-компрессорных труб 19 (НКТ) снимаются с якорного устройства 14 и производится перемещение устройства для формирования и обсаживания I с колонной насосно-компрессорных труб 19 (НКТ), в продольном или осевом направлении в скважине. При этом происходит разъединение соединительно-разъединительного элемента 16 между фильтрующим элементом 17 и гибким валом 8, фильтрующий элемент 17 отделяется от гибкого вала 8. Таким образом, фильтрующим элементом 17 производится обсаживание сформированного в продуктивном пласте 10 в скважине 12 перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории. В предлагаемом изобретении обсаживание перфорационного канала 1 производится фильтрующим элементом 17 за счет соединительно-разъединительного элемента 16. В прототипе применяется разделительный узел, эквивалентный соединительно-разъединительному элементу 16 в изобретении, так как так выполняет ту же функцию отсоединения фильтрующего элемента при обсаживании перфорационного канала 1.The creation of a cased perforation channel 20, extended along a rectilinear trajectory in the productive formation 10 of well 12 (oil or gas), is carried out in the following way: after formation in the productive formation 10 by the device for forming and casing I, the perforation channel 1 extended along a rectilinear trajectory, on the geophysical (logging) ) cable 2 lifts the removable part of the device for forming and casing I perforation channel 1 with a flexible shaft 8 and a tool 9 at the wellhead, Tool 9 is dismantled, a filter element 17 is mounted on a flexible shaft 8. formed perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory in the reservoir 10. Installation of the filter element 17 into the formed perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory in the reservoir 10, is carried out by a flexible shaft 8, control of the position of the filter element that 17 in the perforation channel 1 is carried out by the operator according to the data received from the geophysical instrument 4. The operation of casing the formed perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory, with the filter element 17 occurs in the following way: the body 15 of the device for forming and casing the I perforation channel 1, the column the tubing 19 (tubing) is removed from the anchor 14 and the device is moved for forming and casing I with the tubing 19 (tubing), in the longitudinal or axial direction in the well. In this case, the disconnection of the connecting-disconnecting element 16 between the filtering element 17 and the flexible shaft 8, the filtering element 17 is separated from the flexible shaft 8. Thus, the filtering element 17 casing the perforation channel 1 formed in the reservoir 10 in the well 12 trajectories. In the proposed invention, the casing of the perforation channel 1 is performed by the filter element 17 due to the connecting and disconnecting element 16. The prototype uses a separating unit equivalent to the connecting and disconnecting element 16 in the invention, since it performs the same function of disconnecting the filter element when casing the perforating channel 1.

В результате в продуктивном пласте 10 в скважине 12 получаем обсаженный перфорационный канал 20 (обсаженный фильтрующим элементом 17), протяженный по прямолинейной траектории, который формирует устойчивую гидродинамическую связь (источник скважины 12 с продуктивным пластом 10, с гарантированным выходом перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории, за цементный камень 18, за зону кольматации 11 продуктивного пласта 10. Обсаживание перфорационного канала 1 фильтрующим элементом 17 позволила создать в продуктивном пласте 10 обсаженный фильтрующим элементом перфорационный канал 20, протяженный по прямолинейной траектории, увеличить период времени работы обсаженного перфорационного канала 20 без ухудшения фильтрационных свойств обсаженного перфорационного канала 20. Обсаживание перфорационного канала 1 нацелено на сокращение геолого-технических мероприятий, направленных на восстановление свойств обсаженного перфорационного канала 20 в продуктивном пласте 10.As a result, in the productive formation 10 in the well 12, we obtain a cased perforation channel 20 (cased with a filter element 17), extended along a rectilinear trajectory, which forms a stable hydrodynamic connection (the source of well 12 with the productive formation 10, with a guaranteed output of the perforation channel 1, extended along a straight line trajectory, behind the cement stone 18, beyond the clogging zone 11 of the productive formation 10. Casing the perforation channel 1 with the filter element 17 made it possible to create in the productive formation 10 a perforation channel 20 cased with a filter element, extended along a straight trajectory, to increase the operating time of the cased perforation channel 20 without deterioration filtration properties of the cased perforation channel 20. Casing the perforation channel 1 is aimed at reducing the geological and technical measures aimed at restoring the properties of the cased perforation channel 20 in the productive formation 10.

Для вскрытия, формирования и обсаживания в продуктивном пласте скважины следующего перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории, необходимо осуществить поворот колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) совместно с устройством по формированию и обсаживанию перфорационного канала на необходимый угол по заданному азимуту, спуск или подъем на необходимый интервал скважины (глубину), с последующей посадкой устройства по формированию и обсаживанию перфорационного канала и колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) на якорное устройство, и произвести повтор вышеописанных этапов по вскрытию эксплуатационной колонны, формированию сверлением в продуктивном пласте скважины перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории, обсаживанию фильтрующим элементом сформированного в продуктивном пласте скважины перфорационного канала.For opening, forming and casing the next perforation channel in the productive formation of the well, extended along a rectilinear trajectory, it is necessary to rotate the tubing string together with the device for forming and casing the perforation channel at the required angle along a given azimuth, lowering or lifting to the required interval of the well (depth), followed by planting the device for the formation and casing of the perforation channel and the tubing string on the anchor device, and repeat the steps described above for opening the production string, forming a perforation channel by drilling in the productive formation along a straight trajectory, casing a perforation channel formed in the productive formation of the well with a filter element.

Созданный в продуктивном пласте обсаженной нефтяной или газовой скважины обсаженный перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории, создается под разными углами α, где α - это угол между формируемым перфорационным каналом и стволом скважины (Фиг. 2), или угол входа формируемого в продуктивном пласте перфорационного канала к стволу скважины; или также угол отклонения от вертикали между формирующим перфорационный канал гибким валом с инструментом и эксплуатационной колонной скважины; или также угол наклона оси инструмента для формирования перфорационного канала к оси скважины; или с математической точки зрения угол между образующими скважины и канала, проведенными из одной точки в вертикальной плоскости (точки касания).A cased perforation channel created in the reservoir of a cased oil or gas well, extended along a rectilinear trajectory, is created at different angles α, where α is the angle between the perforation channel being formed and the wellbore (Fig. 2), or the entry angle of the perforation channel formed in the reservoir. channel to the wellbore; or also the angle of deviation from the vertical between the forming the perforation flexible shaft with the tool and the production string of the well; or also the angle of inclination of the axis of the perforation tool to the axis of the borehole; or from a mathematical point of view, the angle between the generatrices of the well and the channel, drawn from one point in the vertical plane (the point of contact).

Пример 1Example 1

В продуктивном пласте 10 D (девон) продуктивный пласт сложен терригенными породами, содержит нефтенасыщенный флюид, расположен в интервале 2050,0-2050,5 м. По заявленному способу производим создание обсаженного перфорационного канала 1, сформированного по прямолинейной траектории, в вышеуказанном продуктивном пласте. Угол α равен 75 градусов.In the productive formation 10 D (Devonian), the productive formation is composed of terrigenous rocks, contains an oil-saturated fluid, located in the interval of 2050.0-2050.5 m. According to the claimed method, we create a cased perforation channel 1, formed along a rectilinear trajectory, in the aforementioned productive formation. The angle α is 75 degrees.

В эксплуатационную нефтедобывающую скважину 12 обсаженную эксплуатационной колонной 7 диаметром 168 мм, в интервал 2050,0-2050,5 опустили на колонне насосно-компрессорных труб 19 канальную часть устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1. В состав канальной части входит: корпус 15 устройства по формированию и обсаживанию I - это технологические трубы диаметром 122 мм, являющиеся корпусом сверлящего перфоратора типа ПГМ; отклонитель 13 устройства по формированию и обсаживанию I (с помощью отклонителя установили угол α=75 градусов) и якорное устройство 14 (типа ЯМО).In the production oil production well 12 cased with production casing 7 with a diameter of 168 mm, in the interval 2050.0-2050.5, the channel part of the device for forming and casing I perforation channel 1 was lowered on the tubing string 1. The channel part includes: body 15 devices for forming and casing I are technological pipes with a diameter of 122 mm, which are the body of a drilling perforator type PGM; the deflector 13 of the device for forming and casing I (with the help of the deflector set the angle α = 75 degrees) and the anchor device 14 (type YAMO).

Осуществили привязку корпуса 15 устройства по формированию и обсаживанию I в заданном интервале к разрезу скважины 12 с опорой на геофизические данные, поступавшие с комплексного геофизического прибора 4. Сориентировали положение выходного отверстия отклонителя 13 с помощью геофизического гироскопа в заданном азимутальном (осевом) направлении (от 0 до 360 градусов), установили направление формирования перфорационного канала 1.We connected the body 15 of the device for forming and casing I in a given interval to the section of well 12 based on geophysical data received from a complex geophysical device 4. We oriented the position of the outlet of the diverter 13 using a geophysical gyroscope in a given azimuthal (axial) direction (from 0 up to 360 degrees), set the direction of formation of the perforation channel 1.

Зафиксировали в скважине 12 корпус 15 сверлящего перфоратора якорным устройством 14. На геофизическом кабеле 2 спустили в корпус 15 сверлящего перфоратора выемную часть устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1 в составе: механизма подачи 3, винтового забойного двигателя ВЗД 5, геофизического прибора 4, механизма демпфирования 6, гибкого вала 8 и инструмент 9 (сверло, смонтированное на гибком вале 8).Fixed in the well 12 the housing 15 of the drilling perforator with an anchor device 14. On the geophysical cable 2, the removable part of the device for forming and casing I perforation channel 1 was lowered into the housing 15 of the drilling perforator, consisting of: a feed mechanism 3, a screw downhole motor PDM 5, a geophysical device 4, damping mechanism 6, flexible shaft 8 and tool 9 (drill mounted on flexible shaft 8).

Подали рабочую жидкость на ВЗД 5. Привели в работу ВЗД 5, запустили вращение гибкого вала 8 с установленным инструментом 9 (сверло, установленное на гибком вале 8). Контроль вскрытия эксплуатационной колонны 7 осуществляли по показателям данных геофизического прибора 4, данные с которого поступали оператору. Использовали показатели данных геофизического прибора 4, вскрыли эксплуатационную колонну 7 инструментом 9 (сверло, установленное на гибком валу 8).The working fluid was supplied to the PDM 5. The PDM 5 was put into operation, the rotation of the flexible shaft 8 with the installed tool 9 (drill mounted on the flexible shaft 8) was started. The control of the opening of the production casing 7 was carried out according to the indicators of the data of the geophysical device 4, the data from which were received by the operator. Used the indicators of the data of the geophysical device 4, opened the production casing 7 with tool 9 (drill mounted on a flexible shaft 8).

Из корпуса 15 сверлящего перфоратора подняли на устье скважины выемную часть устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала в составе: механизма подачи 3, винтового забойного двигателя (ВЗД) 5, геофизического прибора 4, механизма демпфирования 6, гибкого вала 8 и инструмент 9 (сверло, смонтированное на гибком вале 8);From the body 15 of the drilling perforator, the removable part of the device for the formation and casing of the first perforation channel was raised to the wellhead, consisting of: feed mechanism 3, screw downhole motor (PDM) 5, geophysical device 4, damping mechanism 6, flexible shaft 8 and tool 9 (drill mounted on flexible shaft 8);

Сняли с гибкого вала 8 инструмент 9 (сверло). Установили на гибкий вал 8 инструмент 9 (долото).The tool 9 (drill) was removed from the flexible shaft 8. Installed on flexible shaft 8 tool 9 (chisel).

На геофизическом кабеле спустили в корпус сверлящего перфоратора выемную часть устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1 в составе: механизма подачи 3, винтового забойного двигателя (ВЗД) 5, геофизического прибора 4, механизма демпфирования 6, гибкого вала 8 и инструмент 9 (долото, смонтированное на гибком вале 8).On a geophysical cable, a removable part of the device for forming and casing I perforation channel 1 was lowered into the body of the drilling perforator, consisting of: feed mechanism 3, screw downhole motor (PDM) 5, geophysical device 4, damping mechanism 6, flexible shaft 8 and tool 9 (bit mounted on flexible shaft 8).

Подали рабочую жидкость на ВЗД 5. Привели в работу ВЗД 5, запустили вращение гибкого вала 8 с установленным инструментом 9 (долото, установленное на гибком вале 8). Использовали показатели данных геофизического прибора 4 и в продуктивном пласте 10 D (девон), сложенном терригенными породами, сформировали сверлением перфорационный канал 1, протяженный по прямолинейной траектории, длина канала 2000 мм, диаметр 32 мм. Перфорационный канал 1 сформировали в продуктивном пласте 10 D (девон), сложенном терригенными породами, протяженно по прямолинейной траектории, под углом α=75 градусов. Контроль формирования перфорационного канала 1 осуществляли с помощью геофизического прибора 4, данные с которого поступали оператору, то есть обеспечили контролируемое формирование перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории. Сформированный перфорационный канал 1, протяженный по прямолинейной траектории, выходит за цементный камень скважины 12, выходит за пределы зоны кольматации 11 продуктивного пласта 10 скважины 12.The working fluid was supplied to the PDM 5. The PDM 5 was brought into operation, the rotation of the flexible shaft 8 with the installed tool 9 (the bit mounted on the flexible shaft 8) was started. We used the data of the geophysical tool 4 and in the productive formation 10 D (Devonian), folded by terrigenous rocks, perforation channel 1 was drilled, extended along a rectilinear trajectory, channel length 2000 mm, diameter 32 mm. Perforation channel 1 was formed in a productive formation 10 D (Devonian), composed of terrigenous rocks, along a straight path, at an angle α = 75 degrees. The control of the formation of the perforation channel 1 was carried out using a geophysical device 4, the data from which came to the operator, that is, they provided the controlled formation of the perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory. The formed perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory, goes beyond the cement stone of the well 12, goes beyond the clogging zone 11 of the productive layer 10 of the well 12.

Из корпуса сверлящего перфоратора на геофизическом кабеле 2 подняли на устье скважины выемную часть устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1 в составе: механизма подачи 3, винтового забойного двигателя (ВЗД) 5, геофизического прибора 4, механизма демпфирования 6, гибкого вала 8 и инструмента 9 (долото, смонтированное на гибком вале 8).From the body of the drilling perforator on a geophysical cable 2, a removable part of the device for forming and casing I perforation channel 1 was raised to the wellhead, consisting of: feed mechanism 3, screw downhole motor (PDM) 5, geophysical device 4, damping mechanism 6, flexible shaft 8 and tool 9 (chisel mounted on flexible shaft 8).

Сняли с гибкого вала 8 инструмент 9 (долото). Установили на гибкий вал 8 фильтрующий элемент 17 длиной 2000 мм, диаметром 32 мм. Гибкий вал 8 и фильтрующий элемент 17 соединили между собой с помощью соединительно-разъединительного элемента 16.The tool 9 (chisel) was removed from the flexible shaft 8. A filter element 17 with a length of 2000 mm and a diameter of 32 mm was installed on a flexible shaft 8. The flexible shaft 8 and the filter element 17 were connected to each other using a connecting-disconnecting element 16.

На геофизическом кабеле спустили в корпус 15 сверлящего перфоратора выемную часть устройства по формированию и обсаживанию I перфорационного канала 1 в составе: механизм подачи 3, винтовой забойный двигатель ВЗД 5, геофизический прибор 4, механизм демпфирования 6, гибкий вал 8 с установленным фильтрующим элементом 17.On a geophysical cable, a removable part of the device for forming and casing I perforation channel 1 was lowered into the body 15 of the drilling perforator, consisting of: a feed mechanism 3, a downhole screw motor 5, a geophysical device 4, a damping mechanism 6, a flexible shaft 8 with an installed filter element 17.

Подали рабочую жидкость на ВЗД 5. Привели в работу ВЗД 5 на небольших оборотах, запустили вращение гибкого вала 8 с установленным фильтрующим элементом 17. Контроль положения фильтрующего элемента 17 в перфорационном канале 1 осуществляли по данным, поступающим от геофизического прибора 4. Установили фильтрующий элемент 17 в перфорационный канал 1, протяженный по прямолинейной траектории, сформированный под углом α=90 градусов.A working fluid was supplied to the PDM 5. The PDM 5 was brought into operation at low speed, the rotation of the flexible shaft 8 with the installed filter element 17 was started. The position of the filter element 17 in the perforation channel 1 was monitored according to the data received from the geophysical device 4. The filter element 17 was installed into perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory, formed at an angle α = 90 degrees.

Корпус 15 устройства для формирования и обсаживания I перфорационного канала 1, колонну насосно-компрессорных труб 19 (НКТ) сняли с якорного устройства 14 и произвели перемещение устройства для формирования и обсаживания I с колонной насосно-компрессорных труб 19 (НКТ), в продольном (вертикальном) или осевом (горизонтальном) направлении в скважине 12. При этом произошло разъединение соединительно-разъединительного элемента 16 между фильтрующим элементом 17 и гибким валом 8, фильтрующий элемент 17 отделился от гибкого вала 8.The body 15 of the device for forming and casing I perforation channel 1, the tubing string 19 (tubing) was removed from the anchor device 14 and the device for forming and casing I was moved with the tubing string 19 (tubing), in the longitudinal (vertical ) or axial (horizontal) direction in the well 12. At the same time, there was a disconnection of the connecting-disconnecting element 16 between the filtering element 17 and the flexible shaft 8, the filtering element 17 separated from the flexible shaft 8.

Таким образом, фильтрующим элементом 17 произвели обсаживание сформированного в продуктивном пласте 10 в скважине 12 перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории. В результате в продуктивном пласте 10 D мощностью 0,5 м в скважине 12 за один цикл создали обсаженный перфорационный канал 20 (обсаженный фильтрующим элементом 17), протяженный по прямолинейной траектории. Обсаженный перфорационный канал 20 сформировал устойчивую гидродинамическую связь скважины 12 с продуктивным пластом 10, с гарантированным выходом перфорационного канала 1, протяженного по прямолинейной траектории, за цементный камень 18, за зону кольматации 11 продуктивного пласта 10.Thus, the filter element 17 cased the perforation channel 1 formed in the reservoir 10 in the well 12 and extended along a rectilinear path. As a result, a cased perforation channel 20 (cased with a filter element 17), extended along a rectilinear trajectory, was created in the productive formation 10 D with a thickness of 0.5 m in well 12 in one cycle. The cased perforation channel 20 formed a stable hydrodynamic connection of the well 12 with the productive formation 10, with a guaranteed exit of the perforation channel 1, extended along a rectilinear trajectory, beyond the cement stone 18, beyond the clogging zone 11 of the productive formation 10.

Пример 2Example 2

При проведении капитального ремонта эксплуатационной нефтедобывающей скважины, обсаженной колонной 140 мм, продуктивный пласт D (девон), сложенный терригенными слабоскрепленными нефтенасыщенными породами, запланированы в процессе ремонта скважины работы по перфорации в интервале 1922.0-1922.5 м. По геологическим данным, вблизи продуктивного пласта, содержащего углеводород, существует водонасыщенный пласт, отсеченный от продуктивного пласта перемычкой, сложенный из плотных пород (глин).During the overhaul of a production oil production well cased with a 140 mm casing, the D (Devonian) reservoir, composed of loosely bonded terrigenous oil-saturated rocks, is planned during the well workover perforation work in the interval 1922.0-1922.5 m. According to geological data, near the productive stratum containing hydrocarbon, there is a water-saturated formation, cut off from the productive formation by a dam, composed of tight rocks (clays).

Суточный дебит скважины составлял Q=6,8 м³ при обводненности нефти 72% (kн=0,36), пластовое давление Рпл=18.4 МПа, забойное давление при механической добыче Рзаб=16.0 МПа, коэффициент продуктивности скважины, подсчитанный на основе известной зависимости (10), составил k=kнQ/(Рпл-Рзаб)=0,36⋅6.8/(18.4-16.0)=1.02 м³/сут ⋅ МПа. После вскрытия продуктивного пласта гидромеханической перфорацией сверлением с последующей обсадкой 3-х перфорационных каналов, интервал перфорации (вскрытия продуктивного пласта) 1922.3 м, состоящих из горизонтального прямолинейного участка, диаметром 32 мм, длиной 2000 мм, с углом входа сформированных сверлением перфорационных каналов в продуктивный пласт α=90 градусов от ствола скважины, угол α позволил провести перфорацию сверлением в заданном интервале, без попутного вскрытия водосодержащего пласта, лежащего ниже продуктивного пласта, динамических нагрузок, без негативного воздействия на продуктивный пласт, эксплуатационную колонну и цементный камень. После операций по вскрытию продуктивного пласта среднесуточный дебит стал был равен Q=15.6 м³ при обводненности нефти 18% (kн=0,7), Рпл=18,4 МПа, Рзаб=17.0 МПа, коэффициент продуктивности составил k=0,7⋅15.6/(18.4-17.0)=7.8 м³/сут ⋅ МПа. Обсадка сформированных перфорационных каналов фильтрующими элементами по всей протяженности 2000 мм, позволила создать в продуктивном пласте обсаженные перфорационные каналы, протяженные по прямолинейной траектории, за один цикл.The daily production rate of the well was Q = 6.8 m ³ with an oil water cut of 72% (kн = 0.36), reservoir pressure Ppl = 18.4 MPa, bottomhole pressure during mechanical production Pb = 16.0 MPa, well productivity factor calculated on the basis of the known relationship (10), was k = kнQ / (Рпл-Рzab) = 0.36⋅6.8 / (18.4-16.0) = 1.02 m ³ / day ⋅ MPa. After opening the productive formation by hydromechanical perforation drilling followed by casing of 3 perforations, the perforation interval (opening of the productive formation) is 1922.3 m, consisting of a horizontal rectilinear section, 32 mm in diameter, 2000 mm long, with the angle of entry of perforations formed by drilling into the productive formation α = 90 degrees from the wellbore, angle α made it possible to perforate by drilling in a given interval, without concomitant opening of the water-bearing formation lying below the productive formation, dynamic loads, without negatively affecting the productive formation, production casing and cement stone. After operations to open the productive formation, the average daily flow rate became Q = 15.6 m ³ with oil water cut of 18% (kн = 0.7), Рпл = 18.4 MPa, Рzab = 17.0 MPa, the productivity factor was k = 0.7⋅ 15.6 / (18.4-17.0) = 7.8 m ³ / day ⋅ MPa. Casing the formed perforation channels with filtering elements along the entire length of 2000 mm made it possible to create cased perforation channels in the productive formation, extended along a rectilinear trajectory, in one cycle.

Пример 3Example 3

Примеры осуществления заявленного способа - создания в продуктивном пласте скважины обсаженного перфорационного канала, и примеры формирования перфорационного канала в продуктивном пласте по прямолинейной траектории при разных углах α.Examples of the implementation of the claimed method - creating a cased perforation channel in the productive formation of the well, and examples of the formation of the perforation channel in the producing formation along a straight path at different angles α.

Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=75° к стволу скважины (показано на Фиг. 6)An example of creating a cased perforation channel in a reservoir of an oil or gas cased well at an angle α = 75 ° to the wellbore (shown in Fig. 6)

Предлагаемым способом в продуктивном пласте мощностью 1,0 м, содержащем углеводородный флюид, под углом α=75°, за один цикл сформировали сверлением и обсадили фильтрующим элементом перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории. Параметры созданного обсаженного перфорационного канала: диаметр 32 мм, длина 2000 мм.Using the proposed method, in a reservoir with a thickness of 1.0 m, containing a hydrocarbon fluid, at an angle of α = 75 °, in one cycle, a perforation channel was formed by drilling and cased with a filter element, extended along a rectilinear trajectory. The parameters of the created cased perforation channel: diameter 32 mm, length 2000 mm.

Таким образом, вскрыли продуктивный пласт, содержащий углеводородный флюид. Созданный обсаженный перфорационный канал выходит за цементный камень скважины, зону кольматации продуктивного пласта скважины. Используется вся площадь фильтрации созданного обсаженного перфорационного канала, что приводит к увеличению количества добываемого пластового углеводородного флюида.Thus, a productive formation containing a hydrocarbon fluid was opened. The created cased perforation channel goes beyond the cement stone of the well, the zone of clogging of the productive formation of the well. The entire filtration area of the created cased perforation channel is used, which leads to an increase in the amount of the produced formation hydrocarbon fluid.

Кроме того, предлагаемый способ при угле α=75° позволяет производить формирование и обсаживание перфорационного канала в продуктивных пластах любой мощности за один цикл.In addition, the proposed method at an angle of α = 75 ° allows the formation and casing of a perforation channel in productive formations of any thickness in one cycle.

Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=90° к стволу скважины (показано на Фиг. 7)An example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 90 ° to the wellbore (shown in Fig. 7)

Предлагаемым способом в продуктивном пласте мощностью 1,0 м, содержащем углеводородный флюид, под углом α=90°, за один цикл сформировали сверлением и обсадили фильтрующим элементом перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории. Параметры созданного обсаженного перфорационного канала: диаметр 32 мм, длина 2000 мм.Using the proposed method, in a reservoir with a thickness of 1.0 m, containing a hydrocarbon fluid, at an angle α = 90 °, in one cycle, a perforation channel was formed by drilling and cased with a filter element, extended along a rectilinear trajectory. The parameters of the created cased perforation channel: diameter 32 mm, length 2000 mm.

Кроме того, предлагаемый способ при угле α=90° позволяет производить формирование и обсаживание перфорационного канала в продуктивных пластах любой мощности за один цикл.In addition, the proposed method at an angle of α = 90 ° allows the formation and casing of a perforation channel in productive formations of any thickness in one cycle.

Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=105° к стволу скважины (показано на Фиг. 8)An example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 105 ° to the wellbore (shown in Fig. 8)

Предлагаемым способом в продуктивном пласте мощностью 1,0 м, содержащем углеводородный флюид, под углом α=105°, за один цикл сформировали сверлением и обсадили фильтрующим элементом перфорационный канал, протяженный по прямолинейной траектории. Параметры созданного обсаженного перфорационного канала: диаметр 32 мм, длина 2000 мм.Using the proposed method, in a reservoir with a thickness of 1.0 m, containing a hydrocarbon fluid, at an angle of α = 105 °, in one cycle, a perforation channel was formed by drilling and cased with a filter element, extended along a rectilinear trajectory. The parameters of the created cased perforation channel: diameter 32 mm, length 2000 mm.

Кроме того, предлагаемый способ при угле α=105° позволяет производить формирование и обсаживание перфорационного канала в продуктивных пластах любой мощности за один цикл.In addition, the proposed method at an angle of α = 105 ° allows the formation and casing of a perforation channel in productive formations of any thickness in one cycle.

Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=74° к стволу скважины (показано на Фиг. 9)An example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 74 ° to the wellbore (shown in Fig. 9)

Перфорационный канал в продуктивном пласте мощностью 1,0 м сформировали сверлением под углом α=74°, протяженно по прямолинейной траектории, диаметр перфорационного канала 32 мм, длина перфорационного канала 2000 мм.A perforation channel in a reservoir with a thickness of 1.0 m was formed by drilling at an angle α = 74 °, along a straight path, the diameter of the perforation channel is 32 mm, the length of the perforation channel is 2000 mm.

По предлагаемому способу при α=74 градусов сформировали перфорационный канал в продуктивном пласте, содержащий углеводородный флюид, вскрыли продуктивный пласт мощностью 1,0 м, содержащий углеводород. Но при этом вскрыли пропласток, содержащий плотные породы, водонасыщенный пласт, что привело к обводнению пластовой водой добываемый углеводородный флюид.According to the proposed method, at α = 74 degrees, a perforation channel was formed in a reservoir containing a hydrocarbon fluid, a reservoir with a thickness of 1.0 m was opened, containing a hydrocarbon. But at the same time, an interlayer containing tight rocks, a water-saturated formation was uncovered, which led to flooding of the produced hydrocarbon fluid with formation water.

Таким образом, при α=74 градусов, по заявленному способу нецелесообразно формировать сверлением и производить обсаживание перфорационного канала в продуктивном пласте. Данный перфорационный канал частично расположен за пределами продуктивного пласта, задействована не вся площадь фильтрации сформированного перфорационного канала, что не позволят в полной мере извлечь нефтяной флюид в данном продуктивном пласте малой мощности. Данный перфорационный канал привел к обводнению пластовой водой добываемый углеводородный флюид.Thus, at α = 74 degrees, according to the claimed method, it is impractical to form by drilling and casing the perforation channel in the productive formation. This perforation channel is partially located outside the reservoir, not the entire filtration area of the formed perforation channel is involved, which will not allow to fully extract the oil fluid in this low-power reservoir. This perforation channel resulted in formation water flooding of the produced hydrocarbon fluid.

Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=50° к стволу скважины (показано на Фиг. 10)An example of creating a cased perforation channel in a productive formation of an oil or gas cased well at an angle α = 50 ° to the wellbore (shown in Fig. 10)

Перфорационный канал в продуктивном пласте сформировали по прямолинейной траектории сверлением, с диаметром 32 мм, длиной 2000 мм, под углом α=50° градусов.The perforation channel in the reservoir was formed along a straight trajectory by drilling, with a diameter of 32 mm, a length of 2000 mm, at an angle of α = 50 ° degrees.

По предлагаемому способу при α=50 градусов сформировали перфорационный канал в продуктивном пласте, содержащий углеводородный флюид, при этом вскрылся продуктивный пласт, содержащий углеводородный флюид, попутно вскрылся пропласток, содержащий плотные породы и водонасыщенный пласт, что привело к обводнению пластовой водой добываемый углеводородный флюид.According to the proposed method, at α = 50 degrees, a perforation channel was formed in a productive formation containing a hydrocarbon fluid, while a productive formation containing a hydrocarbon fluid was opened, an interlayer containing tight rocks and a water-saturated formation was simultaneously opened, which led to watering of the produced hydrocarbon fluid with formation water.

Таким образом, при α=50 градусов по заявленному способу нецелесообразно формировать сверлением и производить обсаживание перфорационного канала в данном продуктивном пласте. Данный перфорационный канал большей частью расположен за пределами продуктивного пласта, сформированный перфорационный канал не позволил выйти за зону кольматации продуктивного пласта скважины, задействована не вся площадь фильтрации сформированного перфорационного канала, что не позволяет в полной мере извлечь нефтяной флюид в данном продуктивном пласте малой мощности.Thus, at α = 50 degrees, according to the claimed method, it is impractical to form by drilling and casing the perforation channel in this productive formation. This perforation channel is mostly located outside the productive formation, the formed perforation channel did not allow to go beyond the clogging zone of the productive formation of the well, not the entire filtration area of the formed perforation channel is involved, which does not allow to fully extract the oil fluid in this low-thickness productive formation.

Пример создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой обсаженной скважины под углом α=106° к стволу скважины (показано на Фиг. 11)An example of creating a cased perforation channel in a reservoir of an oil or gas cased well at an angle α = 106 ° to the wellbore (shown in Fig. 11)

Перфорационный канал в продуктивном пласте мощностью 1,0 м сформировали сверлением под углом α=106°, протяженно по прямолинейной траектории, диаметр перфорационного канала 32 мм, длина перфорационного канала 2000 мм.A perforation channel in a reservoir with a thickness of 1.0 m was formed by drilling at an angle α = 106 °, along a straight path, the diameter of the perforation channel is 32 mm, the length of the perforation channel is 2000 mm.

По предлагаемому способу при α=106 градусов сформировали перфорационный канал в продуктивном пласте, содержащий углеводородный флюид, вскрыли продуктивный пласт мощностью 1,0 м, содержащий углеводород. Но при этом вскрыли вышележащий пропласток, содержащий плотные породы или водонасыщенный пласт, что привело к обводнению пластовой водой добываемый углеводородный флюид. Таким образом, при α=106 по заявленному способу нецелесообразно формировать сверлением и производить обсаживание перфорационного канала в продуктивном пласте. Данный перфорационный канал частично расположен за пределами продуктивного пласта, задействована не вся площадь фильтрации сформированного перфорационного канала, что не позволят в полной мере извлечь нефтяной флюид в данном продуктивном пласте малой мощности.According to the proposed method, at α = 106 degrees, a perforation channel was formed in a reservoir containing a hydrocarbon fluid, and a reservoir with a thickness of 1.0 m was opened, containing a hydrocarbon. But at the same time, an overlying interlayer containing tight rocks or a water-saturated formation was uncovered, which led to flooding of the produced hydrocarbon fluid with formation water. Thus, when α = 106 according to the claimed method, it is impractical to form by drilling and casing the perforation channel in the productive formation. This perforation channel is partially located outside the reservoir, not the entire filtration area of the formed perforation channel is involved, which will not allow to fully extract the oil fluid in this low-power reservoir.

Практические испытания показали, что по предлагаемому в изобретении способу создания обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной и газовой обсаженной скважины, обеспечена непрерывность выполнения этапов вскрытия, формирования, точной установки фильтрующего элемента в сформированный перфорационный канал, обсаживания фильтрующим элементом сформированного в продуктивном пласте любой мощности перфорационного канала, т.е. все этапы производятся за один цикл, причем при этом перфорационный канал формируется по прямолинейной траектории. Заявляемый способ работоспособен при угле α в диапазоне 75-105 градусов. Данный диапазон угла входа перфорационного канала в продуктивный пласт обеспечивает получение технического результата (создание обсаженного перфорационного канала за один цикл в продуктивном пласте любой мощности обсаженной нефтяной или газовой скважины (мощность пласта от 0,1 м)).Practical tests have shown that according to the method of creating a cased perforation channel in the productive formation of an oil and gas cased wells, the method of creating a cased perforation channel in the productive formation of an oil and gas cased well is ensured the continuity of the stages of opening, formation, precise installation of the filter element into the formed perforation channel, casing the filter element formed in the productive formation of any perforation thickness. channel, i.e. all stages are performed in one cycle, and the perforation channel is formed along a straight path. The inventive method is efficient at an angle α in the range of 75-105 degrees. This range of the angle of entry of the perforation channel into the reservoir provides a technical result (creation of a cased perforation channel in one cycle in a reservoir of any thickness of a cased oil or gas well (reservoir thickness from 0.1 m)).

Технико-экономическая эффективность заключается, кроме вышеуказанного в способе технического результата, также в сохранении в течение времени эксплуатации скважины устойчивой гидродинамической связи между скважиной и продуктивным пластом. Это происходит за счет неизменности параметров перфорационного канала, обсаженного фильтрующим элементом. Геометрические и физические параметры обсаженного фильтрующим элементом перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории, - длина (глубина), диаметр, проницаемость за счет установленного в перфорационном канале фильтрующего элемента и проведении геолого-технических мероприятий, остаются неизменными в течение всего срока эксплуатации скважины.The technical and economic efficiency consists, in addition to the technical result mentioned in the method, also in maintaining a stable hydrodynamic connection between the well and the productive formation during the operation of the well. This is due to the invariability of the parameters of the perforation channel cased with a filter element. The geometric and physical parameters of a perforation channel cased with a filtering element, extended along a straight trajectory - length (depth), diameter, permeability due to the filter element installed in the perforation channel and carrying out geological and technical measures, remain unchanged throughout the entire life of the well.

Также заявленный в изобретении способ позволяет приобщать в разработку продуктивные пласты малой мощности (с нефтенасыщенной толщиной продуктивного пласта менее 10 м). В прототипе отсутствует возможность создавать обсаженный перфорационный канал в продуктивном пласте малой мощности из-за криволинейности формируемого перфорационного канала по способу прототипа.Also, the method claimed in the invention makes it possible to involve in the development of low-thickness productive formations (with an oil-saturated pay thickness of less than 10 m). The prototype lacks the ability to create a cased perforation channel in a low-thickness productive formation due to the curvilinearity of the perforation channel being formed according to the prototype method.

Сравнение заявляемого способа со способом получения перфорационных каналов кумулятивной перфорацией (перфорация наиболее распространенного вида), в частности применимость кумулятивной перфорации при работе с пластами малой мощности. При вторичном вскрытии продуктивного пласта с использованием кумулятивной перфорации возникает ряд негативных факторов: из-за динамических, температурных, ударных нагрузок при кумулятивной перфорации возникает разрушающее воздействие на пристволовую зону скважины, в частности на цементное кольцо скважины. В терригенных породах от действия кумулятивной струи образуется оплавление стенок перфорационного канала, что вызывает эффект кольматации перфорационного канала. Также создание перфорационного канала способом кумулятивной перфорации сопровождается попаданием в породу пласта продуктов взрыва и продуктов разрушения преграды (обсадная колонна, цементное кольцо, порода пласта), а также уплотнением породы пласта вокруг перфорационного канала. Уплотнение породы снижает ее проницаемость. За счет этого происходит снижение параметров фильтрации перфорационного канала. Получаемые кумулятивные перфорационные каналы хаотичны, невозможно получить перфорационный канал по заданному азимуту, всегда существует риск вскрыть близлежащий водонасыщенный, нефтенасыщенный или газонасыщенный пласт. Таким образом, перфорационные каналы, получаемые при кумулятивной перфорации, не всегда образуют устойчивую гидродинамическую связь между скважиной и продуктивным пластом. Также при использовании кумулятивной перфорации сложно вскрыть продуктивный пласт малой мощности, пласт в сложных геологических условиях залегания продуктивного пласта (например, при подстилании нефтенасыщенного продуктивного пласта водонасыщенным пластом или при наличии вышележащего над продуктивным пластом газонасыщенного пласта).Comparison of the proposed method with the method of producing perforation channels by cumulative perforation (perforation of the most common type), in particular the applicability of cumulative perforation when working with low-thickness formations. When re-opening a productive formation using cumulative perforation, a number of negative factors arise: due to dynamic, temperature, shock loads during cumulative perforation, a destructive effect occurs on the near-wellbore zone of the well, in particular on the cement ring of the well. In terrigenous rocks from the action of the cumulative jet, the walls of the perforation channel are melted, which causes the effect of clogging of the perforation channel. Also, the creation of a perforation channel by the method of cumulative perforation is accompanied by the ingress of explosion products and products of destruction of the barrier (casing, cement ring, formation rock) into the formation rock, as well as compaction of the formation rock around the perforation channel. Compaction of the rock reduces its permeability. Due to this, the filtration parameters of the perforation channel are reduced. The resulting cumulative perforation channels are chaotic, it is impossible to obtain a perforation channel at a given azimuth, there is always a risk of opening a nearby water-saturated, oil-saturated or gas-saturated reservoir. Thus, the perforations produced by cumulative perforation do not always form a stable hydrodynamic connection between the well and the reservoir. Also, when using cumulative perforation, it is difficult to open a low-thickness productive formation, a formation in difficult geological conditions of the reservoir occurrence (for example, when an oil-saturated productive formation is underlain by a water-saturated formation or in the presence of a gas-saturated formation overlying a productive formation).

В отличие от кумулятивной перфорации, при создании по заявленному способу обсаженного перфорационного канала, протяженного по прямолинейной траектории, отсутствует повреждающее воздействие на скважину (обсадную колонну, цементный камень) и продуктивный пласт.Unlike cumulative perforation, when creating a cased perforation channel according to the claimed method, extended along a rectilinear trajectory, there is no damaging effect on the well (casing, cement stone) and the productive formation.

При эксплуатации (не обсаженных) перфорационных каналов, полученных с применением пулевой перфорации, сверлящей перфорации и другими видами перфорации, происходит вынос породы пласта в перфорационный канал и последующая кольматация перфорационного канала в процессе эксплуатации продуктивного пласта. Также в период эксплуатации не обсаженного перфорационного канала под воздействием горного давления уменьшается диаметр и длина (глубина) перфорационного канала, происходит снижение геометрических параметров перфорационного канала, изменяются физические параметры - уменьшается проницаемость перфорационного канала, снижается параметр фильтрации пластового флюида.During the operation of (non-cased) perforation channels obtained with the use of bullet perforation, drilling perforation and other types of perforation, the formation rock is carried out into the perforation channel and the subsequent clogging of the perforation channel during the operation of the productive formation. Also, during the operation of an uncased perforation channel under the influence of rock pressure, the diameter and length (depth) of the perforation channel decreases, the geometric parameters of the perforation channel decrease, the physical parameters change - the permeability of the perforation channel decreases, the filtration parameter of the formation fluid decreases.

Заявленный в изобретении способ укрепляет стенки перфорационных каналов в продуктивном пласте сложенным слабоскрепленными породами, в частности в пластах малой мощности, позволяет с меньшими материальными и трудозатратами проводить различные геолого-технические мероприятия по восстановлению геометрических и физических параметров обсаженного перфорационного канала в продуктивном пласте нефтяной или газовой скважины, направленных на восстановление гидродинамической связи между скважиной и продуктивным пластом. Таким образом, увеличивается межремонтный период эксплуатации скважины, сокращается количество геолого-технических мероприятий, направленных на восстановление устойчивой гидродинамической связи между скважиной и продуктивным пластом. В прототипе отсутствует возможность создавать обсаженный перфорационный канал в продуктивном пласте малой мощности из-за криволинейности формируемого перфорационного канала по способу прототипа.The method claimed in the invention strengthens the walls of the perforation channels in the reservoir with loosely bonded rocks, in particular in low-thickness formations, allows with less material and labor costs to carry out various geological and technical measures to restore the geometric and physical parameters of the cased perforation channel in the reservoir of an oil or gas well aimed at restoring the hydrodynamic connection between the well and the productive formation. Thus, the overhaul period of the well is increased, the number of geological and technical measures aimed at restoring a stable hydrodynamic connection between the well and the productive formation is reduced. The prototype lacks the ability to create a cased perforation channel in a low-thickness productive formation due to the curvilinearity of the perforation channel being formed according to the prototype method.

Также, заявленным способом, можно вскрывать и обсаживать фильтрующим элементом «шапки» любых обводненных продуктивных пластов (например, газовую шапку), в том числе продуктивные пласты, расположенные в сложных геологических условиях, т.е. приобщать те запасы углеводорода, которые становятся недоступны в процессе эксплуатации скважины и обводняются при добыче. В прототипе это зависит от геологических условий, от мощности и типа пластов, что залегают выше целевого продуктивного пласта, т.е. всегда можно нежелательно вскрыть пласт вышележащий над целевым продуктивным пластом (например, при наличии газонасыщенного пласта вышележащего над нефтенасыщенным продуктивным пластом).Also, according to the claimed method, it is possible to open and encase the caps of any watered productive formations (for example, a gas cap) with a filtering element, including productive formations located in difficult geological conditions, i.e. to include those hydrocarbon reserves that become inaccessible during the operation of the well and are watered during production. In the prototype, it depends on the geological conditions, on the thickness and type of strata that lie above the target reservoir, i.e. it is always possible to undesirably open the formation overlying the target reservoir (for example, in the presence of a gas-saturated reservoir overlying the oil-saturated reservoir).

Заявляемый способ позволяет попасть в заданный интервал пласта с высокой точностью за счет перфорационного канала формируемого по прямолинейной траектории и создать в продуктивном пласте обсаженный перфорационный канал.The inventive method allows you to get into a given interval of the formation with high accuracy due to the perforation channel formed along a rectilinear trajectory and create a cased perforation channel in the productive formation.

Источники информацииInformation sources

1. Автореферат дис. док. тех. наук ШАМОВА Н.А. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН НА ОСНОВЕ ТЕОРИИ НЕЛИНЕЙНОЙ ВОЛНОВОЙ МЕХАНИКИ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД, опубл. 05.12.2013 г., с. 37.1. Abstract dis. doc. those. Sciences SHAMOVA N.A. INTENSIFICATION OF THE PROCESSES OF CONSTRUCTION AND REPAIR OF OIL PRODUCING AND INJECTION WELLS BASED ON THE THEORY OF NONLINEAR WAVE MECHANICS OF MULTIPHASE MEDIA, publ. 05.12.2013, p. 37.

2. Патент РФ 2321728 (от 2006.09.04, опубл. 2008.04.10, МПК Е21В 43/11).2. RF patent 2321728 (from 2006.09.04, publ. 2008.04.10, IPC Е21В 43/11).

3. Патент РФ 2470147 (от 2011.09.19, опубл. 2012.12.20, МПК Е21В 43/11).3. RF patent 2470147 (from 2011.09.19, publ. 2012.12.20, IPC Е21В 43/11).

4. Патент РФ 2689454 (от 2018.09.11, опубл. 2019.05.28, МПК Е21В 43/112).4. RF patent 2689454 (from 2018.09.11, publ. 2019.05.28, IPC Е21В 43/112).

5. Патент РФ 2213195 (от 2002.10.23, опубл. 2003.09.27, МПК Е21В 7/06).5. RF patent 2213195 (from 2002.10.23, publ. 2003.09.27, IPC Е21В 7/06).

6. Патент РФ 2661925 (от 2018.07.23, опубл. 2018.07.23, бюл. №21, МПК Е21В 23/12, Е21В 43/10, Е21В 7/08).6. RF patent 2661925 (from 2018.07.23, publ. 2018.07.23, bulletin No. 21, IPC Е21В 23/12, Е21В 43/10, Е21В 7/08).

7. «Инструкция по предупреждению и ликвидации газонефтеводопроявлений при строительстве и ремонте скважин» - ОАО «Газпром» 2012 г.7. "Instructions for the prevention and elimination of gas and oil water seepage during the construction and repair of wells" - JSC "Gazprom" 2012

8. "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" (редакция, действующая с 1 января 2017 года).8. "Safety rules in the oil and gas industry" (as amended from January 1, 2017).

9. Испытание нефтегазоразведочных скважин в колонне. Семенов Ю.В., Войтенко B.C., Обморышев К.М. и др. Москва, Недра, 1983 г., с. 57.9. Testing of oil and gas exploration wells in a string. Semenov Yu.V., Voitenko B.C., Obmoryshev K.M. et al. Moscow, Nedra, 1983, p. 57.

10. Амиров А.Д. и др. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1975, с. 91-93.10. Amirov A.D. and others. Overhaul of oil and gas wells. - M .: Nedra, 1975, p. 91-93.

Claims

A method of creating a cased perforation channel in a productive formation of a cased oil or gas well, which consists in the fact that a device for casing a perforation channel is lowered into a predetermined interval of a well on a tubing string, which includes a body of a device for casing a perforation channel, an anchor device for fixing the body of the device for casing the perforation channel in the well, after which the body of the device for casing the perforation channel in the well is fixed with an anchor device, then the filter element is lowered into the body of the device for casing the perforation channel, then the filter element is installed in the perforation channel, then the perforation channel is cased with the filter element characterized in that before installing the filtering element in the perforation channel, the body of the device for forming and casing the perforation channel is lowered on the geophysical cable, the body is fixed devices for forming and casing a perforation channel in the well with an anchor device, then a flexible shaft with a tool for forming a perforation channel is lowered into the body of the device for forming and casing a perforation channel, then a perforation channel is formed in the reservoir at an angle α ranging from 75 to 105 degrees, where α is the angle of entry of the formed perforation channel to the wellbore, and a perforation channel is formed along a straight path along the entire length of the perforation channel, then a flexible shaft with a tool for forming a perforation channel on a geophysical cable is raised at the wellhead, then lowered on a geophysical cable into the formed perforation channel is a filter element mounted on a flexible shaft, then the filter element is installed in a perforation channel formed along a rectilinear trajectory, then a perforation channel formed along a rectilinear trajectory is cased with a filter element and.