EA027411B1 - Канал для отходящего газа - Google Patents

Канал для отходящего газа Download PDF

Info

Publication number
EA027411B1
EA027411B1 EA201391680A EA201391680A EA027411B1 EA 027411 B1 EA027411 B1 EA 027411B1 EA 201391680 A EA201391680 A EA 201391680A EA 201391680 A EA201391680 A EA 201391680A EA 027411 B1 EA027411 B1 EA 027411B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
channel
section
gas
under pressure
melting furnace
Prior art date
Application number
EA201391680A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201391680A1 (ru
Inventor
Олли Пеккала
Original Assignee
Ототек Оюй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ототек Оюй filed Critical Ототек Оюй
Publication of EA201391680A1 publication Critical patent/EA201391680A1/ru
Publication of EA027411B1 publication Critical patent/EA027411B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/008—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using fluids or gases, e.g. blowers, suction units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00—Exhaust gas
    • C21C2100/02—Treatment of the exhaust gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Канал (1) для отходящего газа плавильной печи (2) закрытого типа имеет первый конец (3), ведущий к верхней части плавильной печи (2), и второй конец (4), ведущий к газоочистной установке (5) и предназначенный для проведения отходящего газа плавильной печи к газоочистной установке. Указанный канал для отходящего газа содержит по меньшей мере одно очищающее сопло (6, 7, 8, 9), выполненное с возможностью распрыскивания текучей среды под давлением в направлении внутренней поверхности указанного канала.

Description

Настоящее изобретение относится к каналу для отходящего газа плавильной печи закрытого типа. Канал для отходящего газа имеет первый конец, ведущий к верхней части плавильной печи, и второй конец, ведущий к газоочистной установке и предназначенный для проведения отходящих газов из плавильной печи к газоочистной установке.
Предпосылки изобретения
В предшествующем уровне техники засорение канала, проводящего отходящий газ, частицами пыли, которые могут осаждаться на внутренней поверхности его стенок, препятствуя выходящему из плавильной печи потоку отходящего газа, является одним из наиболее существенных факторов, которые снижают коэффициент использования рабочего времени плавильной печи. Фиг. 2 иллюстрирует состояние засорения канала 1 для отходящего газа в предшествующем уровне техники. Естественно, следует понимать, что характер засорения в каждой плавильной печи может быть не одинаковым. Канал 1, называемый также криволинейным коленом, содержит в направлении потока отходящего газа, по существу, вертикальный первый концевой участок 12, нижний первый конец 3 которого присоединен к плавильной печи 2, изогнутый участок 13, наклонный участок 14 и второй концевой участок 15. Отходящий газ, выходящий из плавильной печи 2, содержит окись углерода, водород, воду и частицы пыли. Скопление осажденных частиц пыли, т.е. засорение 17, возникает главным образом на нижней части наклонного участка 14, а также во втором концевом участке 15, в месте присоединения криволинейного колена 1 к газоочистителю 5. На практике, если плавильная печь является феррохромной плавильной печью, было установлено, что в зависимости от работы печи, канал для отходящего газа нуждается в очистке с определенным интервалом, в типичном случае, меньше одного месяца.
Каждая операция очистки приводит к прерыванию производственного процесса приблизительно на 1-2 часа, что приводит к финансовым потерям. Чем больше печь, тем больше финансовые потери.
Цель изобретения
Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков предшествующего уровня техники.
Сущность изобретения
В соответствии с настоящим изобретением канал для отходящего газа содержит по меньшей мере одно очищающее сопло, выполненное с возможностью распрыскивания текучей среды под давлением в направлении внутренней поверхности указанного канала.
Преимущество настоящего изобретения заключается в том, что канал для отходящего газа может быть очищен от скопившихся частиц пыли путем распрыскивания текучей среды и/или газа. Распрыскиваемая текучая среда может быть жидкостью и/или газом. Например, вода и газообразный азот являются текучими средами, подходящими для этой цели. Текучая среда может распрыскиваться непрерывно или периодически (например, один раз в день, дважды в день и т.д.) для поддержания чистоты канала, проводящего отходящий газ. Таким образом, можно избежать указанных засорений и снизить время простоя печи. Для технического обслуживания потребуется меньше времени. Дополнительные сопла, расположенные в указанном канале, также снижают температуру отходящего газа и связывают некоторое количество пыли, обеспечивая, таким образом, более эффективную очистку газа.
В одном варианте выполнения газоочистная установка является скруббером Вентури, содержащим вертикальную эжекторную трубку Вентури, имеющую верхний конец. Второй конец канала для отходящего газа присоединен к верхнему концу трубки Вентури.
В одном варианте выполнения канал для отходящего газа является криволинейным каналом, содержащим в направлении потока отходящего газа, по существу, вертикальный первый концевой участок, нижний первый конец которого присоединен к плавильной печи, изогнутый участок, наклонный участок и второй концевой участок, имеющий свод.
В одном варианте выполнения канал для отходящего газа содержит первое очищающее сопло, присоединенное на стенке изогнутого участка и выполненное с возможностью распрыскивания жидкости под давлением на внутреннюю поверхность наклонного участка.
В одном варианте выполнения канал для отходящего газа содержит второе очищающее сопло, присоединенное на своде второго концевого участка и выполненное с возможностью распрыскивания жидкости под давлением на внутренние поверхности второго концевого участка и соединения между вторым концевым участком и трубкой Вентури.
В одном варианте выполнения канал для отходящего газа содержит третье очищающее сопло, присоединенное на верхнем конце наклонного участка и выполненное с возможностью распрыскивания жидкости под давлением на внутреннюю поверхность нижней стенки наклонного участка.
В одном варианте выполнения канал для отходящего газа содержит группу четвертых очищающих сопел, присоединенных на наклонном участке и выполненных с возможностью распрыскивания газа под давлением на внутреннюю поверхность части нижней стенки наклонного участка.
- 1 027411
Краткое описание чертежей
Сопроводительные чертежи, приведенные для лучшего понимания настоящего изобретения, составляют часть данного описания, иллюстрируют предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения и способствуют объяснению принципов настоящего изобретения.
Фиг. 1 схематически изображает плавильную печь, газоочистную установку и канал для проведения отходящего газа, выходящего из плавильной печи, к газоочистной установке.
Фиг. 2 изображает разрез известного канала для отходящего газа, первый конец которого присоединен к плавильной печи, а второй конец - к газоочистной установке.
Фиг. 3 изображает разрез канала для отходящего газа по первому варианту выполнения настоящего изобретения, первый конец которого присоединен к плавильной печи, а второй конец - к газоочистной установке.
Фиг. 4 изображает разрез канала для отходящего газа по второму варианту выполнения настоящего изобретения, первый конец которого присоединен к плавильной печи, а второй конец - к газоочистной установке.
Подробное описание изобретения
На фиг. 1 схематически показано расположение плавильной печи 2, канала 1 для отходящего газа и газоочистной установки 5. Печь 2 является печью закрытого типа с погруженной дугой. Отходящий газ, выходящий через канал 1, содержит в основном СО газ и пыль, а также водород и воду. Канал 1 имеет первый конец 3, выходящий в верхнюю часть печи 2. Второй конец 4 канала 1 выходит к газоочистной установке 5 для проведения к ней отходящих из плавильной печи газов.
В соответствии с фиг. 3 и 4 канал 1 содержит по меньшей мере одно очищающее сопло 6, 7, 8, 9, выполненное с возможностью распрыскивания текучей среды под давлением на внутреннюю поверхность канала 1. Предпочтительно в канале расположено по меньшей мере два очищающих сопла. Очищающие сопла расположены с возможностью промывки всей внутренней поверхности канала 1.
Второй конец 4 канала 1 присоединен к газоочистной установке 5, которая может быть скруббером Вентури, содержащим вертикальную эжекторную трубку 10 Вентури. Трубка 10 имеет сужающуюся секцию 18, горловину 19 и расширяющуюся секцию 20. В горловине 19 расположено сопло 21, обеспечивающее впрыскивание струи воды. Трубка 10 имеет верхний конец 11, к которому присоединен второй конец 4 канала 1.
Как показано на фиг. 3 и 4, канал 1 является криволинейным каналом. В направлении потока газа канал 1 содержит, по существу, вертикальный первый концевой участок 12, нижний первый конец 3 которого присоединен к печи 2. Первый концевой участок 12 переходит в изогнутый участок 13, переходящий в наклонный участок 14 под острым углом к вертикали. В конечном счете, наклонный участок 14 доходит до второго концевого участка 15, имеющего свод 16. Участок 15 открыт вниз и обеспечивает выпуск отходящего газа к верхнему концу 11 трубки 10.
В соответствии с вариантом выполнения, изображенным на фиг. 3, показаны два очищающих сопла 6 и 7 для распрыскивания воды под давлением. Первое сопло 6 присоединено на стенке изогнутого участка 13 и выполнено с возможностью распрыскивания струи воды под давлением на внутреннюю поверхность наклонного участка 14. Второе сопло 7 присоединено на своде 16 второго концевого участка 15 и выполнено с возможностью распрыскивания струи воды под давлением на внутренние поверхности второго концевого участка 15 и соединения между участком 15 и трубкой 10. Эти струи воды отделяют и смывают любое засорение, образовавшееся на внутренней поверхности канала 1. Давление распрыскиваемой воды может составлять, например, порядка 30 бар.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 4, изображены два очищающих сопла 7 и 8 для распрыскивания воды под давлением и группа очищающих сопел 9, обеспечивающих распыление газовой струи. Второе сопло 7 присоединено на своде 16 второго концевого участка 15 и предназначено для распрыскивания струи воды под давлением на внутренние поверхности второго концевого участка 15 и соединения между участком 15 и трубкой 10. Третье сопло 8 присоединено у верхнего конца наклонного участка 14 и предназначено для распрыскивания струи воды под давлением на внутреннюю поверхность части нижней стенки наклонного участка 14. Давление распрыскиваемой воды может составлять, например, порядка 30 бар. Кроме того, канал 1 содержит группу четвертых очищающих сопел 9, которые присоединены на наклонном участке 14 и выполнены с возможностью распрыскивания газообразного азота под давлением на внутреннюю поверхность части нижней стенки наклонного участка 14. Струи воды и струи газообразного азота отделяют и смывают любое засорение, образовавшееся на внутренней поверхности канала 1.
Кроме того, возможно любое сочетание расположений сопел, показанных на фиг. 3 и 4. Управление указанными соплами может выполняться непрерывно или периодически. Некоторые очищающие сопла также могут обеспечивать непрерывное распрыскивание, в то время как другие сопла могут выполнять распрыскивание периодически. Управление соплами 6, 7, 8, 9 могут обеспечивать управляющие клапаны (не показаны) для выполнения цикла периодического распрыскивания. Если в качестве распрыскиваемой жидкости используется вода, то насос, нагнетающий воду к соплу в трубке Вентури, может использоваться и для нагнетания воды к очищающим соплам.
- 2 027411
Если не предполагается использование сопел 6, 7, 8, 9 для непрерывного распрыскивания, то они должны быть расположены в полости внутри охлаждаемого водой рукава для защиты от повреждения, когда они не распрыскивают жидкость и/или газ.
Специалисту следует понимать, что с учетом технического прогресса основополагающую идею настоящего изобретения можно реализовать различными способами. Таким образом, настоящее изобретение и варианты его выполнения не ограничиваются вышеописанными примерами, а могут варьироваться в объеме правовой охраны формулы изобретения.

Claims (6)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Канал (1) для отходящего газа плавильной печи (2) закрытого типа, содержащий первый конец (3), ведущий к верхней части плавильной печи (2), и второй конец (4), ведущий к газоочистной установке (5) и предназначенный для проведения к ней отходящего газа из плавильной печи, отличающийся тем, что он является криволинейным каналом, содержащим в направлении потока отходящего газа, по существу, вертикальный первый концевой участок (12), нижний первый конец (3) которого присоединен к плавильной печи (2), изогнутый участок (13), наклонный участок (14) и второй концевой участок (15), имеющий свод (16), причем указанный канал (1) содержит по меньшей мере одно очищающее сопло (6, 7, 8, 9), выполненное с возможностью распрыскивания текучей среды под давлением в направлении внутренней поверхности указанного канала для очистки канала для отходящего газа от скопившихся частиц пыли.
  2. 2. Канал по п.1, отличающийся тем, что газоочистная установка (5) является скруббером Вентури, содержащим вертикальную эжекторную трубку (10) Вентури, имеющую верхний конец (11), при этом второй конец (4) указанного канала (1) присоединен к верхнему концу (11) трубки (10) Вентури.
  3. 3. Канал по п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит первое очищающее сопло (6), присоединенное к стенке изогнутого участка (13) и выполненное с возможностью распрыскивания жидкости под давлением на внутреннюю поверхность наклонного участка (14).
  4. 4. Канал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он содержит второе очищающее сопло (7), присоединенное к своду (16) второго концевого участка (15) и выполненное с возможностью распрыскивания жидкости под давлением на внутренние поверхности второго концевого участка (15) и соединения между вторым концевым участком (15) и трубкой (10) Вентури.
  5. 5. Канал по одному или более из пп.1-4, отличающийся тем, что он содержит третье очищающее сопло (8), присоединенное к верхнему концу наклонного участка (14) и выполненное с возможностью распрыскивания жидкости под давлением на внутреннюю поверхность части нижней стенки наклонного участка (14).
  6. 6. Канал по одному или более из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит группу четвертых очищающих сопел (9), присоединенных на наклонном участке (14) и выполненных с возможностью распыления газа под давлением на внутреннюю поверхность части нижней стенки наклонного участка (14).
EA201391680A 2011-06-29 2012-06-14 Канал для отходящего газа EA027411B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20114077U FI9388U1 (fi) 2011-06-29 2011-06-29 Poistokaasukanava
PCT/FI2012/050607 WO2013001156A1 (en) 2011-06-29 2012-06-14 Off-gas channel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201391680A1 EA201391680A1 (ru) 2014-06-30
EA027411B1 true EA027411B1 (ru) 2017-07-31

Family

ID=44206935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201391680A EA027411B1 (ru) 2011-06-29 2012-06-14 Канал для отходящего газа

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140124993A1 (ru)
CN (1) CN103608082B (ru)
BR (1) BR112013033433B8 (ru)
CA (1) CA2834435C (ru)
EA (1) EA027411B1 (ru)
FI (2) FI9388U1 (ru)
WO (1) WO2013001156A1 (ru)
ZA (1) ZA201400681B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI126836B (fi) * 2013-09-18 2017-06-15 Outotec Finland Oy Menetelmä ja järjestely pyrometallurgisesta uunista jätelämpökattilaan virtaavan prosessikaasun käsittelemiseksi
CN112322820B (zh) * 2013-12-20 2022-05-13 塔塔钢铁有限公司 熔炼方法和装置
CN103953936A (zh) * 2014-05-04 2014-07-30 杨志军 一种可控制废气中污染物排放的烟囱
CN113237350A (zh) * 2021-05-12 2021-08-10 河北域潇锆钛新材料有限公司 一种矿用烘干炉废气净化装置
CN113571222B (zh) * 2021-07-06 2023-12-19 中国核电工程有限公司 一种高温放射性熔炉尾气的传输装置、高放废液的处理系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2256470A (en) * 1991-06-03 1992-12-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Preventing dust adhesion in a furnace
JP2007271175A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Nikko Kinzoku Kk 溶融ダストの付着防止方法及びそれを実施するための装置
CN201555461U (zh) * 2009-07-21 2010-08-18 福建省上杭华丰工贸机械有限公司 冲天炉烟气净化装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3390869A (en) * 1966-11-16 1968-07-02 Alliger Howard Spray-type soot eliminator
US3456928A (en) * 1967-05-24 1969-07-22 Chemical Construction Corp Combined blast furnace scrubber and dust catcher
US3696590A (en) * 1969-08-14 1972-10-10 Nichols Eng & Res Corp Gas scrubbing system
US3835796A (en) * 1973-12-13 1974-09-17 Y Sanga Exhaust smoke purifying apparatus for incinerators
FI67030B (fi) * 1981-06-26 1984-09-28 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar
CN2069971U (zh) * 1990-06-22 1991-01-23 陈小松 双筒凝聚湿式旋风除尘器
DE4240196C2 (de) * 1992-11-30 1996-06-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
FI103388B (fi) * 1997-08-29 1999-06-30 Outokumpu Oy Menetelmä kaasujen pesemiseksi useammassa eri vaiheessa ja tätä varten tarkoitettu monivaihepesuri
US6328790B1 (en) * 1999-11-15 2001-12-11 Envirocare International, Inc. Tapered gas inlet for gas treatment system
CN2529090Y (zh) * 2002-02-08 2003-01-01 王晓利 湿式脱硫锅炉烟气净化器
JP4133888B2 (ja) * 2004-03-23 2008-08-13 日鉱環境株式会社 溶融ダストの付着防止方法
CN100493669C (zh) * 2007-02-12 2009-06-03 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 一种烟气净化除尘设备及其工艺方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2256470A (en) * 1991-06-03 1992-12-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Preventing dust adhesion in a furnace
JP2007271175A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Nikko Kinzoku Kk 溶融ダストの付着防止方法及びそれを実施するための装置
CN201555461U (zh) * 2009-07-21 2010-08-18 福建省上杭华丰工贸机械有限公司 冲天炉烟气净化装置

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201400681B (en) 2014-11-26
BR112013033433B8 (pt) 2023-03-28
CA2834435A1 (en) 2013-01-03
BR112013033433A2 (pt) 2017-01-31
EA201391680A1 (ru) 2014-06-30
US20140124993A1 (en) 2014-05-08
CN103608082A (zh) 2014-02-26
FI20145064A (fi) 2014-01-23
BR112013033433B1 (pt) 2020-10-06
FIU20114077U0 (fi) 2011-06-29
WO2013001156A1 (en) 2013-01-03
CN103608082B (zh) 2016-02-24
FI9388U1 (fi) 2011-09-14
FI126237B (en) 2016-08-31
CA2834435C (en) 2016-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA027411B1 (ru) Канал для отходящего газа
US8808461B2 (en) Method and device for emptying the floor of a black liquor recovery boiler
CN106139829A (zh) 一种可独立拆卸的烟气脱硫喷头装置
KR20070080004A (ko) 반도체 폐가스 처리용 스크러버의 파우더 제거 장치
CN111992006A (zh) 一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置
UA100857C2 (ru) Отводная трубопроводная система коксовой печи, ее применение, коксовая заводская установка и способ регулирования расхода газа из коксовых печей
MY168838A (en) Collecting line for tubular reformers
JP2012035155A (ja) 集塵ダクトの粉塵除去装置
JP6131641B2 (ja) コークス炉ガスの回収方法
KR101193782B1 (ko) 배가스의 질소산화물 제거장치
KR101710975B1 (ko) 반건식 반응탑의 가스분배기
CN204714747U (zh) 焦炉边孔无烟装煤导烟装置
JP7078014B2 (ja) 堆積物除去装置および堆積物除去方法
CN210237550U (zh) 粗煤气排气结构以及粗煤气洗涤系统
JP2020125536A (ja) サチュレータおよび転炉排ガス処理設備
FI117636B (fi) Puhdistuslaite soodakattilan lipeäruiskujen puhdistamiseksi
JP5057359B2 (ja) 溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置
CN104889096A (zh) 一种窑炉重油燃烧器清洗装置
CN209952534U (zh) 一种用于烟气净化的防积灰装置
CN207805281U (zh) 一种用于喷雾洗涤塔水及蒸汽系统冲洗排污的装置
CN207811268U (zh) 一种液硫锁斗装置
RU79448U1 (ru) Скруббер для очистки газов
JP6531472B2 (ja) コークス乾式消火設備の集塵方法及びコークス乾式消火設備の集塵装置
CN106497612B (zh) 一种中心管多喷嘴煤气洗涤器
KR101087462B1 (ko) 대탕도용 슬래그 제거장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM