JP2012035155A - 集塵ダクトの粉塵除去装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】集塵ダクト内に堆積する粉塵を容易に除去できる堆積粉塵除去装置を提供する。
【解決手段】集塵ダクト内に堆積する粉塵の除去装置であって、粉塵を含むガスが流れる集塵ダクトの外壁面に沿って設置される加圧ガスの送給配管の枝管と前記集塵ダクトの外壁面を貫通する接続管とを連通するとともに、前記接続管の他端部と前記集塵ダクトの底部に設けられたガス噴射装置のガス噴射ノズルとを連通し、さらに前記ガス噴射ノズルのガス噴射口が、前記集塵ダクトのガス流れ方向の上流方向と下流方向の両方向に向けられていることを特徴とする集塵ダクト内の堆積粉塵除去装置。
【選択図】図1

Description

本発明は、集塵ダクト内に堆積する粉塵の除去装置に関するものである。
製鉄所のコークス炉、焼結炉、溶鉱炉および製鋼転炉等からは、これらの炉の操業中に粉塵を伴ったガスが発生する。このガスは集塵ダクトを経て乾式あるいは湿式の電気集塵機、あるいはろ布式集塵機に吸引されて、ガスに含まれる粉塵は除去されて浄化されるが、粒径の大きい粉塵は、前記集塵機に到達する前に、集塵ダクト内に沈降堆積しやすく、集塵ダクト内のガスの流れを妨げることとなる。また、ガス中の粉塵の含有量が特に多い場合も、集塵機に到達する前に、ダクト内に沈降堆積することとなる。
従来、上記のような集塵ダクト内に沈降堆積する粉塵の除去には、炉の操業を中断して安全対策をとったうえで、作業者が集塵ダクト内部に立入り、人力により堆積したダストを除去する方法がとられていた。このような方法は、炉の操業を一時中断する必要があり、さらに人力作業は、作業者に肉体的負荷を与えるとともに、作業者が粉塵に晒されるという問題があった。
これらの問題に対して、特許文献1には、集塵ダクトの外管の外に加圧ガス送給配管を設け、集塵ダクト内管の底面に粉塵を伴ったガスの送気方向と同方向で、かつ内管底面に向けて開口する噴射ノズルを設け、加圧ガス送給配管と噴射ノズルとをフレキシブル接続管を介して接続し、噴射ノズルから集塵ダクト内へ圧縮空気や窒素ガスなどの加圧ガスを噴射させて、集塵ダクト内に堆積する粉塵の除去または粉塵の堆積を防止する装置が開示されている。
実公平1−21033号公報
特許文献1に記載の堆積粉塵除去装置は、噴射ノズルが、粉塵を伴ったガスの送気方向と同じ方向に噴射口が開口しているだけなので、噴射ノズルの後面(背面)に粉塵が沈降堆積しやすいという問題がある。即ち、集塵ダクトの内部では、その内面に突起物があると、該突起物の背面に粉塵が沈降堆積する傾向にあり、加圧ガスを噴射して堆積粉塵を除去できる範囲外では、粉塵の堆積が助長される傾向となる。
本発明は、上記した問題点を解決する集塵ダクト内に堆積する粉塵を容易に除去できる堆積粉塵除去装置を提供する。
本発明の要旨は以下の通りである。
第一の発明は、集塵ダクト内に堆積する粉塵の除去装置であって、粉塵を含むガスが送気される集塵ダクトの外壁面に沿って設置される加圧ガスの送給配管の枝管と前記集塵ダクトの外壁面を貫通する接続管とを連通するとともに、前記接続管の他端部と前記集塵ダクトの底部に設けられたガス噴射装置のガス噴射ノズルとを連通し、さらに前記ガス噴射ノズルのガス噴射口が、集塵ダクトのガス流れ方向の上流方向と下流方向の両方向に向き、且つ集塵ダクトの底面に向けて設けられていることを特徴とする集塵ダクト内の堆積粉塵除去装置である。
第二の発明は、前記ガス噴射装置は集塵ダクトのガス送気方向に縦列し、各々のガス噴射装置には、集塵ダクトのガス流れ方向下流方向には、2口のガス噴射口が、上流方向には1口のガス噴射口が設けられていることを特徴とする第一の発明に記載の集塵ダクト内の堆積粉塵除去装置である。
本発明によれば、粉塵を伴うガスが流れる集塵ダクト内の底部に堆積する粉塵を広範囲に吹き飛ばすガス噴射ノズルのガス噴射口を集塵ダクトのガス流れ方向の上流方向、下流方向の両方向に向かうようにしたので、従来、ガス噴射ノズルの後面(背面)に堆積していた粉塵も除去できるようになり、またダクト内のガスの流れを大きく改善できる。
本発明に係る一実施形態の一部切欠き側面の斜視図である。 ガス噴射ノズルの取付け側面断面図である。 ガス噴射ノズルを上方から見たガス噴射ノズルの断面図である。
本発明の集塵装置内の堆積粉塵除去装置について図に基づき説明する。
図1は本発明の一実施の形態に係る集塵ダクトの側面斜視図、図2はガス噴射ノズルの取り付け側面断面図である。
集塵ダクト1内を、コークス炉や焼結炉などで発生したガスが粉塵を伴って、矢印方向に流れていく。集塵ダクト1の底面には任意の間隔で高圧ガスのガス噴射ノズル7が設置されている。
ガス噴射ノズル7は、ソケット21を介して、集塵ダクトの壁面を貫通する接続管20と接続しており、接続管20の他端部は、圧縮空気や圧縮窒素などの加圧ガスが送給される送給配管5から分枝する枝管6とが溶接接合によって接続している。
なお、ガス噴射ノズル7の設置間隔は、噴射するガスの圧力や堆積する粉塵の量にもとづき適宜決めれば良い。送給配管5から送られるガスの圧力は、通常20〜50Pa/mの圧力を有しているが、集塵ダクト1を通過するガス圧力や粉塵の量に応じて適宜決めることができる。
ガス噴射ノズル7は図3に示すように、集塵ダクト内のガスの流れ方向には、より広範囲の粉塵を吹き飛ばし易くするため、2箇所のガス噴射口16a、16bを有しているとともに、ガス噴射ノズル7の後端部(集塵ダクト内のガスの流れ上流側)にも粉塵が沈降堆積するのを防ぐため、1箇所のガス噴射口16cを有している。そして、ガス噴射ノズル7は、集塵ダクト1内に堆積する粉塵を吹き飛ばすためにガス噴射口は、集塵ダクト1の軸方向と平行になっている。
上述した構造において、送給配管5から加圧ガスが枝管6、接続管20を通過して各々の噴射ノズル7に到達し、噴射口16a、16b、16cから集塵ダクト1内の底面付近に噴射される。これによって集塵ダクト1内に堆積している粉塵は、吹き飛ばされてガスの流れに乗って集塵機に回収される。
1 集塵ダクト
5 加圧流体の送給配管
6 枝管
7 ガス噴射ノズル
16 ガス噴射口
20 接続管
21 ソケット

Claims (2)

  1. 集塵ダクト内に堆積する粉塵の除去装置であって、粉塵を含むガスが流れる集塵ダクトの外壁面に沿って設置される加圧ガスの送給配管の枝管と前記集塵ダクトの外壁面を貫通する接続管とを連通するとともに、前記接続管の他端部と前記集塵ダクトの底部に設けられたガス噴射装置のガス噴射ノズルとを連通し、さらに前記ガス噴射ノズルのガス噴射口が、前記集塵ダクトのガス流れ方向の上流方向と下流方向の両方向に向けられていることを特徴とする集塵ダクト内の堆積粉塵除去装置。
  2. 前記ガス噴射装置は前記集塵ダクトのガス送気方向に縦列し、各々の前記ガス噴射装置には、前記集塵ダクトのガス流れ方向の下流方向には、2口のガス噴射口が、上流方向には1口のガス噴射口が設けられていることを特徴とする請求項1記載の集塵ダクト内の堆積粉塵除去装置。
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