EA025818B1 - Леточный узел, способ изготовления леточного узла и металлургическая печь - Google Patents

Леточный узел, способ изготовления леточного узла и металлургическая печь Download PDF

Info

Publication number
EA025818B1
EA025818B1 EA201491925A EA201491925A EA025818B1 EA 025818 B1 EA025818 B1 EA 025818B1 EA 201491925 A EA201491925 A EA 201491925A EA 201491925 A EA201491925 A EA 201491925A EA 025818 B1 EA025818 B1 EA 025818B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
metal frame
furnace
metallurgical furnace
frame
refractory
Prior art date
Application number
EA201491925A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201491925A1 (ru
Inventor
Эро Хугг
Кари Пиенимяки
Мика Кетола
Микаель Йофс
Original Assignee
Оутотек (Финлэнд) Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутотек (Финлэнд) Ой filed Critical Оутотек (Финлэнд) Ой
Publication of EA201491925A1 publication Critical patent/EA201491925A1/ru
Publication of EA025818B1 publication Critical patent/EA025818B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509—Tapping equipment
    • F27D3/1518—Tapholes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к леточному узлу (1), предназначенному для установки в окне (2) под леточный узел, проходящему через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы. Леточный узел содержит металлический каркас (6), предназначенный для установки в окне (2) под леточный узел, проходящий через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), расположенную в гнезде (8) металлического каркаса (6) и имеющую канал (9) для расплава. Изобретение также относится к способу изготовления леточного узла и к металлургической печи, содержащей леточный узел.

Description

Область техники
Изобретение относится к неточному узлу, предназначенному для установки в окне под неточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы, как определено в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.
Изобретение также относится к металлургической печи, такой как пирометаллургическая печь, которая содержит кожух и огнеупорную футеровку, окно под леточный узел, проходящее через указанные кожух и футеровку печи, леточный узел, предназначенный для направления расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы и расположенный в указанном окне, как определено в ограничительной части независимого пункта 10 формулы изобретения.
Изобретение также относится к способу изготовления леточного узла, предназначенного для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы, как определено в ограничительной части независимого п.19 формулы изобретения.
Предпосылки изобретения
В патентной публикации США №3554523 раскрыт леточный узел для металлургической печи.
Цель изобретения
Целью изобретения является создание усовершенствованного леточного узла, усовершенствованного способа изготовления леточного узла и создание металлургической печи, содержащей усовершенствованный леточный узел.
Краткое описание изобретения .Неточный узел, предназначенный для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, характеризуется признаками, приведенными в независимом п. 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения леточного узла описаны в зависимых пп.2-9.
Металлургическая печь соответственно характеризуется признаками, приведенными в независимом
п.10.
Предпочтительные варианты выполнения металлургической печи описаны в зависимых пп. 11-18.
Способ соответственно характеризуется признаками, приведенными в независимом п.19.
Предпочтительные варианты выполнения способа описаны в зависимых пп.20-26.
Неточный узел, предназначенный для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, содержит металлический каркас. Указанный узел дополнительно содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку, расположенную в гнезде металлического каркаса и имеющую канал для расплава.
В предпочтительном варианте выполнения леточного узла металлический каркас содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части. В этом предпочтительном варианте выполнения указанные по меньшей мере две части соединены таким образом, что поверхность соединения между ними разделяет гнездо для огнеупорной канальной вставки с образованием идентичной продольной канавки в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей. Поскольку металлический каркас леточного узла в этом предпочтительном варианте выполнения содержит по меньшей мере две идентичные металлические части, потребность в запасных частях уменьшается, так как одна запасная часть может использоваться в нескольких положениях в указанном узле. Это также обеспечивает возможность изменения положения идентичных каркасных частей в леточном узле.
Металлургическая печь содержит кожух и огнеупорную футеровку. Металлургическая печь также имеет окно под леточный узел, проходящее через указанные кожух и футеровку печи. Металлургическая печь дополнительно содержит леточный узел, предназначенный для выпуска расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы и расположенный в указанном окне. Неточный узел содержит металлический каркас и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку, расположенную в гнезде металлического каркаса и имеющую канал для расплава.
В предпочтительном варианте выполнения металлургической печи металлический каркас леточного узла содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части. В этом предпочтительном варианте выполнения указанные по меньшей мере две части соединены таким образом, что поверхность соединения между ними разделяет гнездо для огнеупорной канальной вставки с образованием идентичной продольной канавки в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей. Поскольку металлический каркас леточного узла в этом предпочтительном варианте выполнения содержит по меньшей мере две идентичные части, потребность в запасных частях уменьшается, так как одна запасная часть может использоваться в нескольких положениях в указанном узле. Это также обеспечивает возможность изменения положения идентичных каркасных частей в леточном узле.
Перечень чертежей
Ниже приведено более подробное описание изобретения со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 изображает принципиальную схему, показывающую металлургическую печь в виде пироме- 1 025818 таллургической печи, содержащей леточный узел, расположенный в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи;
фиг. 2 изображает леточный узел согласно одному варианту выполнения;
фиг. 3 изображает каркасную часть, используемую в леточном узле, показанном на фиг. 2;
фиг. 4 изображает огнеупорную канальную вставку, используемую в леточном узле, показанном на фиг. 2;
фиг. 5 изображает вид сверху леточного узла, показанного на фиг. 2; фиг. 6 изображает вид сбоку леточного узла, показанного на фиг. 2;
фиг. 7 изображает леточный узел, показанный на фиг. 2, со стороны торца, соединяемого с внутренней частью печи, и фиг. 8 изображает разрез леточного узла, показанного на фиг. 2, по линии А-А на фиг. 7.
Подробное описание изобретения
Изобретение относится к леточному узлу 1, предназначенному для установки в окне 2 под леточный узел, проходящем через кожух 3 и огнеупорную футеровку 4 металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы.
Изобретение также относится к металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, содержащей кожух 3 и огнеупорную футеровку 4, а также окно 2 под леточный узел, которое проходит через кожух 3 и футеровку 4 печи 5 и в котором расположен леточный узел.
Изобретение также относится к способу изготовления леточного узла, предназначенного для установки в окне 2 под леточный узел, проходящем через кожух 3 и огнеупорную футеровку 4 металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и для выведения расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы.
На фиг. 1 изображена металлургическая печь 5 в виде пирометаллургической печи, более конкретно, в виде печи для взвешенной плавки. Печь 5, изображенная на фиг. 1, содержит леточный узел 1, расположенный в окне 2 под леточный узел, проходящем через кожух 3 и огнеупорную футеровку 4 печи 5.
Окно 2, проходящее через кожух 3 и футеровку 4 печи 5, может иметь, например, форму прямоугольного параллелепипеда или цилиндрическую форму.
Сначала приведено более подробное описание узла 1, предназначенного для установки в окне 2, проходящем через кожух 3 и футеровку 4 печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы, и предпочтительные варианты выполнения и модификации указанного узла 1.
Леточный узел 1 содержит металлический каркас 6, предназначенный для установки в окне 2, проходящем через кожух 3 и футеровку 4 печи 5. Узел 1 может быть выполнен с возможностью установки в окне 2 таким образом, что он проходит от наружной части печи 5 в окне 2 только через кожух 3 печи 5 и не проходит в окне 2 к футеровке 4. Как вариант, узел 1 может быть выполнен с возможностью установки в окне 2 таким образом, что он проходит в окне 2 от наружной части печи 5 через кожух 3 печи 5 и по меньшей мере частично через футеровку 4.
Леточный узел 1 содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, расположенную в гнезде 8 для указанной по меньшей мере одной вставки 7, выполненном в каркасе 6, и имеющую канал 9 для расплава.
Металлический каркас 6 предпочтительно, но не обязательно, содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части 10. Указанные по меньшей мере две части 10 соединены так, что поверхность 12 соединения между ними разделяет гнездо 8 для указанной по меньшей мере одной вставки 7 с образованием идентичной продольной канавки 11 в каждой из указанных по меньшей мере двух каркасных частей 10.
Узел 1 предпочтительно, но не обязательно, содержит охлаждающие каналы 13, предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в каркасе 6. В узле 1, изображенном на чертежах, каналы 13 содержат как охлаждающие каналы 13, выполненные внутри указанных по меньшей мере двух каркасных частей 10, так и охлаждающие каналы 13, образованные трубками снаружи указанных по меньшей мере двух частей 10.
Металлический каркас 6 может, как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, содержать две идентичные металлические части 10, так что каждая из указанных двух частей имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, узел 1 содержит три огнеупорные канальные вставки 7, которые являются цилиндрическими и каждая из которых имеет концентрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит четыре идентичные металлические части 10, так что каждая из указанных четырех частей 10 имеет идентичную продольную канавку 11 в форме прямой полуцилиндрической канавки, более конкретно, канавки в форме одной четвертой части цилиндра. В этом варианте выполнения узел 1 содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
В еще одном варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит две идентичные
- 2 025818 металлические части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух металлических каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) металлический каркас 6 содержит четыре идентичные металлические части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух каркасных частей 10 имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
Леточный узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельную металлическую лицевую панель 14, прикрепленную с возможностью отсоединения к идентичным каркасным частям 10. Панель 14 может быть выполнена из стали.
Узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельный фланцевый элемент 15, предназначенный для прикрепления леточного узла к печи 5, прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10 и по меньшей мере частично окружающий их.
Элемент 15 может быть выполнен из металла, например из стали.
Предпочтительно, но не обязательно, каркас 6 по меньшей мере частично выполнен из меди и/или медного сплава.
Ниже приведено более подробное описание металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и некоторые предпочтительные варианты выполнения и модификации указанной печи.
Печь 5 содержит кожух 3 и огнеупорную футеровку 4.
Печь 5 дополнительно содержит окно 2 под леточный узел, проходящее через кожух 3 и футеровку 4 печи 5.
Кроме того, печь 5 содержит леточный узел 1, установленный в окне 2 и предназначенный для направления расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы. Узел 1 может быть расположен в окне 2 таким образом, что он проходит от наружной части печи 5 в окне 2 только через кожух 3 печи и не проходит в окне 2 к футеровке 4. Как вариант, узел 1 может быть расположен в окне 2 таким образом, что он проходит от наружной части печи 5 в окне 2 через кожух 3 печи 5 и по меньшей мере частично через футеровку 4.
Леточный узел 1 содержит металлический каркас 6 и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, расположенную в гнезде 8 каркаса 6 и имеющую канал 9 для расплава.
Каркас 6 предпочтительно, но не обязательно, содержит две идентичные металлические каркасные части 10. Указанные по меньшей мере две части 10 соединены таким образом, что поверхность 12 соединения между ними разделяет гнездо 8 для вставки 7 с образованием идентичной продольной канавки 11 в каждой из указанных по меньшей мере двух частей 10.
Узел 1 предпочтительно, но не обязательно, содержит охлаждающие каналы 13, предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в каркасе 6. В узле 1, изображенном на чертежах, каналы 13 содержат как охлаждающие каналы 13, выполненные внутри указанных по меньшей мере двух каркасных частей 10, так и охлаждающие каналы 13, образованные трубками снаружи указанных по меньшей мере двух частей 10.
Металлический каркас 6 может, как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, содержать две идентичные металлические каркасные части 10, так что каждая из указанных двух частей имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, узел 1 содержит три огнеупорные канальные вставки 7, которые являются цилиндрическими и каждая из которых имеет концентрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит четыре идентичные металлические каркасные части 10, так что каждая из указанных частей 10 имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки, более конкретно, канавки в форме четвертой части цилиндра. В этом варианте выполнения узел 1 содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
В еще одном варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит две идентичные металлические каркасные части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух частей может иметь идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух металлических каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну
- 3 025818 огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит четыре идентичные металлические каркасные части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух частей может иметь идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
Лоточный узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельную металлическую лицевую панель 14, прикрепленную с возможностью отсоединения к каркасным частям 10. Панель 14 может быть выполнена из стали.
Узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельный фланцевый элемент 15, предназначенный для прикрепления леточного узла к печи 5, прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10 и по меньшей мере частично окружающий их. Элемент 15 может быть выполнен из металла, например из стали.
Предпочтительно, но не обязательно, каркас 6 по меньшей мере частично выполнен из меди и/или медного сплава. Ниже приведено более подробное описание способа изготовления леточного узла и некоторых предпочтительных вариантов выполнения и модификаций указанного способа.
Способ включает первый этап изготовления, на котором изготавливают металлический каркас 6, предназначенный для установки в окне 2 под леточный узел, проходящем через корпус 3 и огнеупорную футеровку 4 металлургической печи 5.
Способ включает выполнение в каркасе 6 гнезда 8 для по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7.
Способ включает второй этап изготовления, на котором изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, имеющую канал 9 для расплава.
Способ включает размещение указанной по меньшей мере одной вставки 7, имеющей канал 9 для расплава, в гнезде 8 каркаса 6.
Способ может включать выполнение в леточном узле охлаждающих каналов 13, предназначенных для циркуляции охлаждающей среды в каркасе 6.
Способ может включать изготовление на указанном первом этапе металлического каркаса 6, содержащего по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части 10, и выполнение в каркасе 6 гнезда 8 для по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7 так, что указанные по меньшей мере две части 10 выполнены с возможностью соединения таким образом, что поверхность 12 соединения между ними разделяет гнездо 8 для вставки 7 с образованием идентичной продольной канавки 11 в каждой из указанных по меньшей мере двух частей 10.
Способ может включать изготовление на первом этапе металлического каркаса 6, содержащего две идентичные металлические каркасные части 10, и выполнение в каждой части 10, то есть в обеих частях 10, идентичной продольной канавки 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В этом случае способ предпочтительно, но не обязательно, включает изготовление на втором этапе по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
Способ может включать изготовление на первом этапе металлического каркаса 6, содержащего четыре идентичные металлические каркасные части 10, и выполнение в каждой части 10, то есть во всех четырех частях 10, продольной канавки 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В этом случае способ предпочтительно, но не обязательно, включает изготовление на втором этапе по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
Способ может включать третий этап изготовления, на котором изготавливают отдельную металлическую лицевую панель 14, и этап прикрепления панели 14 с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10.
Способ может включать четвертый этап изготовления, на котором изготавливают отдельный фланцевый элемент 15, предназначенный для прикрепления леточного узла к печи 5, и этап прикрепления элемента 15 с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10 так, что элемент 15 по меньшей мере частично окружает их.
На первом этапе способ может включать изготовление металлического каркаса 6, по меньшей мере частично выполненного из меди и/или медного сплава.
Специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что с развитием технологий основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Соответственно, изобретение и варианты его выполнения не ограничены вышеприведенными примерами, а могут изменяться в рамках объема формулы изобретения.

Claims (26)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Леточный узел (1), предназначенный для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он содержит металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), расположенную в гнезде (8) металлического каркаса (6) и имеющую канал (9) для расплава, при этом металлический каркас (6) содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), соединенные так, что поверхность (12) соединения между ними разделяет гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух каркасных частей (10).
  2. 2. Леточный узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).
  3. 3. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).
  4. 4. Леточный узел по п.3, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.
  5. 5. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).
  6. 6. Леточный узел по п.5, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.
  7. 7. Леточный узел по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).
  8. 8. Леточный узел по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления указанного узла к металлургической печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.
  9. 9. Леточный узел по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.
  10. 10. Металлургическая печь (5), такая как пирометаллургическая печь, содержащая кожух (3) и огнеупорную футеровку (4), окно (2) под леточный узел, проходящее через указанные кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и леточный узел (1) по любому из пп.1-9, предназначенный для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы и установленный в указанном окне (2).
  11. 11. Металлургическая печь по п.10, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).
  12. 12. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).
  13. 13. Металлургическая печь по п.12, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.
  14. 14. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).
  15. 15. Металлургическая печь по п.14, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.
  16. 16. Металлургическая печь по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).
  17. 17. Металлургическая печь по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к указанной печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.
  18. 18. Металлургическая печь по любому из пп.10-17, отличающаяся тем, что металлический каркас
    - 5 025818 (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.
  19. 19. Способ изготовления леточного узла (1) по любому из пп.1-9, предназначенного для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он включает первый этап изготовления, на котором изготавливают металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), выполнение в металлическом каркасе (6) гнезда (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7), второй этап изготовления, на котором изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), имеющую канал (9) для расплава, и размещение указанной по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки (7), имеющей канал (9) для расплава, в указанном гнезде (8) металлического каркаса (6), причем на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), и в указанном каркасе (6) выполняют гнездо (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7) так, что указанные по меньшей мере две части (10) выполнены с возможностью соединения таким образом, что поверхность (12) соединения между ними разделяет указанное гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей (10).
  20. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в леточном узле выполняют охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).
  21. 21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий две идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.
  22. 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий четыре идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.
  23. 23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что на указанном втором этапе изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), которая является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.
  24. 24. Способ по любому из пп.19-23, отличающийся тем, что он включает третий этап изготовления, на котором изготавливают отдельную металлическую лицевую панель (14), при этом указанную панель (14) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10).
  25. 25. Способ по любому из пп.19-24, отличающийся тем, что он включает четвертый этап изготовления, на котором изготавливают отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к металлургической печи (5), причем указанный элемент (15) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10) так, что он, по меньшей мере частично, окружает их.
  26. 26. Способ по любому из пп.19-25, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполненный из меди и/или медного сплава.
EA201491925A 2012-05-28 2013-05-27 Леточный узел, способ изготовления леточного узла и металлургическая печь EA025818B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012202428975U CN202660917U (zh) 2012-05-28 2012-05-28 放出口组件和冶金炉
PCT/FI2013/050579 WO2013178878A1 (en) 2012-05-28 2013-05-27 Taphole assembly, method for manufacturing a taphole assembly, and metallurgical furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201491925A1 EA201491925A1 (ru) 2015-05-29
EA025818B1 true EA025818B1 (ru) 2017-01-30

Family

ID=47455821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201491925A EA025818B1 (ru) 2012-05-28 2013-05-27 Леточный узел, способ изготовления леточного узла и металлургическая печь

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10190824B2 (ru)
EP (1) EP2856054B1 (ru)
KR (1) KR101738224B1 (ru)
CN (1) CN202660917U (ru)
BR (1) BR112014029166B1 (ru)
CA (1) CA2871122C (ru)
CL (1) CL2014003214A1 (ru)
EA (1) EA025818B1 (ru)
ES (1) ES2665584T3 (ru)
WO (1) WO2013178878A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104350348A (zh) * 2013-05-27 2015-02-11 奥图泰(芬兰)公司 放出口组件、用来制造放出口组件的方法、和冶金炉
CN103398589A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 长沙有色冶金设计研究院有限公司 冶金炉打孔放渣装置
CN106119675B (zh) * 2016-08-11 2017-09-12 金堆城钼业股份有限公司 一种钼铁熔炼炉排渣装置及排渣方法
RU2718809C1 (ru) * 2019-09-09 2020-04-14 Владимир Александрович Трусов Лёточный кирпич

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2019856A1 (en) * 1968-10-03 1970-07-10 Aikoh Co Improved funnel tube and tube mat for production iron - and steel ingots
US4708327A (en) * 1985-04-11 1987-11-24 Stopinc Aktiengesellschaft Discharge nozzle assembly and methods of formation and operation thereof
US20080272525A1 (en) * 2005-11-30 2008-11-06 Outotec Oyj Cooling Element and Method for Manufacturing the Same

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6608495U (de) 1968-05-22 1971-09-09 Didier Werke Ag Rohrfoermiger formstein fuer abstichkanaele an metallurgischen gefaessen, oefen u. dgl.
US3554523A (en) 1969-01-09 1971-01-12 Edwin B Miller Taphole assembly for metallurgical furnaces
US4328956A (en) 1980-12-24 1982-05-11 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Taphole assembly and method of installation
DE3843545A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Didier Werke Ag Abstichkanal fuer metallurgische gefaesse
US5916471A (en) 1998-11-10 1999-06-29 North American Refractories Co. Rotary socket taphole assembly
WO2000049185A1 (en) 1999-02-19 2000-08-24 North American Refractories Co. Taphole assembly for a molten metal manufacturing furnace and method of forming the same
DE102005038172B4 (de) * 2005-08-12 2013-01-03 Sms Siemag Aktiengesellschaft Abstichkanal für einen metallurgischen Ofen
JP4350119B2 (ja) 2006-11-30 2009-10-21 日鉱金属株式会社 タップホール冷却構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2019856A1 (en) * 1968-10-03 1970-07-10 Aikoh Co Improved funnel tube and tube mat for production iron - and steel ingots
US4708327A (en) * 1985-04-11 1987-11-24 Stopinc Aktiengesellschaft Discharge nozzle assembly and methods of formation and operation thereof
US20080272525A1 (en) * 2005-11-30 2008-11-06 Outotec Oyj Cooling Element and Method for Manufacturing the Same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2856054A1 (en) 2015-04-08
CA2871122C (en) 2017-02-07
CA2871122A1 (en) 2013-12-05
EA201491925A1 (ru) 2015-05-29
EP2856054B1 (en) 2018-01-31
ES2665584T3 (es) 2018-04-26
KR101738224B1 (ko) 2017-05-19
US10190824B2 (en) 2019-01-29
BR112014029166A2 (pt) 2017-06-27
BR112014029166B1 (pt) 2020-07-28
WO2013178878A1 (en) 2013-12-05
KR20150014992A (ko) 2015-02-09
CL2014003214A1 (es) 2015-03-27
CN202660917U (zh) 2013-01-09
EP2856054A4 (en) 2016-03-16
US20150176903A1 (en) 2015-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA025818B1 (ru) Леточный узел, способ изготовления леточного узла и металлургическая печь
JP5745669B2 (ja) 気流交換装置
CN208791676U (zh) 一种防止上翘的高炉风口
CN101619661A (zh) 带有卵形冷却槽的后构架及相关方法
BRPI0614584A2 (pt) canal de sangria para um forno metalúrgico
EP1915569B1 (de) Kühlsystem für einen scheinwerfer
CN105431015A (zh) 色选机分选箱散热装置
EP2446444A1 (en) Cooling unit for nuclear reactor control rod driving apparatus
CN106065424A (zh) 一种高炉冷却壁
CN209489093U (zh) 电控箱散热机构
CN101588110A (zh) 马达驱动装置
CN205980016U (zh) 一种易拆卸的壁挂式空调器室内机
WO2021063137A1 (zh) 一种具备防尘防水功能的散热系统
CN108574374B (zh) 电动机和机床
CN104100884B (zh) 一种防护灯具
CN208504116U (zh) 一种具备瓦斯检测功能的矿井led灯
CN104350348A (zh) 放出口组件、用来制造放出口组件的方法、和冶金炉
CN218599686U (zh) 一种电梯吊顶
CN217423391U (zh) 一种吸油烟机的护线结构及吸油烟机
CN207674406U (zh) 一种尾部设置对流通孔的对流散热外壳
CN206741651U (zh) 火警报警控制器的底座
CN207801633U (zh) 一种可调节电机后盖
CN208331887U (zh) 一种成像灯
CN209415158U (zh) 一种led隧道灯
JP2008214717A (ja) 転炉炉体状態の測定装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM