EA024282B1 - Композиция для улучшения состояния волос

Info

Abstract

Description

Claims

EA024282B1

Publication number: EA024282B1
Application number: EA201390583A
Authority: EA
Inventors: Майкл Райт; Маргарет Шершень; Джейсон Коэн; Дэн Петроски; Дебора Иган; Крис Фельски; Жилль М. Вербом
Original assignee: Альберто-Кулвер Компани
Priority date: 2010-10-20
Filing date: 2011-10-07
Publication date: 2016-09-30
Also published as: CN103179943B; WO2012054243A3; CA2812991C; CA2812991A1; EP2629742A2; MX2013004435A; WO2012054243A2; CN103179943A; WO2012054029A1; BR112013009589A2; JP2013540152A; MX350219B; EA201390583A1; EP2629742A4; JP5977750B2

Настоящее изобретение относится к композиции для ухода за волосами, включающей катионный полимер, содержащий одну или более мономерных единиц с одной или более азотсодержащих четвертичных аммониевых групп, и анионный полимер, представляющий собой сополимер метилвинилового эфира малеиновой кислоты (PVMMA).

Композиции для ухода за волосами нередко составляют таким образом, чтобы они обладали несколькими свойствами. Например, кондиционер для волос может быть составлен, чтобы улучшать состояние волос, а также может быть составлен, чтобы восстанавливать волосы. Композиции для ухода за волосами с несколькими свойствами являются привлекательными для потребителя тем, что для достижения желаемого эффекта следует применять меньшее количество композиций. При этом для разработки такой композиции для ухода за волосами часто требуется несколько ингредиентов. С увеличением числа ингредиентов возрастает сложность композиции. Долговременная стабильность такой композиции может быть поставлена под угрозу из-за несовместимости в числе множества ингредиентов.

Кроме того, из-за большого количества ингредиентов во многих композициях для ухода за волосами разработчики не только сталкиваются с проблемами поиска нужных ингредиентов, чтобы обеспечить нужные косметические свойства, но также сталкиваются с проблемой изготовления этих сложных композиций. Такие проблемы включают в себя разработку производственных протоколов для получения композиций как в малых масштабах для первоначального тестирования, так и в больших масштабах для коммерческого маркетинга. Большее количество ингредиентов может приводить к увеличению числа емкостей, требуемых для получения, что само по себе приводит к увеличению времени и расходов на производство композиции. Косметические композиции, таким образом, представляют собой сложные смеси ингредиентов, и при такой сложности требуется тщательное рассмотрение при разработке производственных протоколов.

Ингредиенты композиций для ухода за волосами включают компоненты с кондиционирующим действием, которые часто представляют собой положительно заряженные соединения. Стержни волос имеют чисто отрицательный заряд. Положительный заряд компонентов с кондиционирующим действием притягивает общий отрицательный заряд стержней волос, что делает положительно заряженные компоненты с кондиционирующим действием имеющими сродство к волосам. Такая природа сродства позволяет компоненту с кондиционирующим действием взаимодействовать с волосами для того, чтобы компонент с кондиционирующим действием обеспечивал свое кондиционирующее действие. Кондиционирующее действие может включать в себя восстановление стержня волоса после повреждения волос, такое как восстановление раздвоенных кончиков волос.

Компоненты с кондиционирующим действием, известные в рассматриваемой области, включают азотные соединения четвертичного аммония, известные как кваты, и полимеры, содержащие части таких соединений, известные как поликваты. Поликваты включают поликватерниум-28, сополимер винилпирролидона/метакриламидопропилтриметиламмонийхлорида. Было обнаружено, что комбинация поликвата-28 и сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты (РУММА) при определенных соотношениях образует полиэлектролитный комплекс (РЕС), который восстанавливает повреждение раздвоенных кончиков (публикации патентных заявок США № 2005/0089494 и № 2006/0251603, обе переуступлены 18Р 1пуе81теп18 1пс.). Однако в контексте сложных рецептур для ухода за волосами стабильность РЕС может быть нарушена из-за присутствия других ингредиентов, особенно заряженных соединений и полимеров, которые могут нарушать структуру РЕС. Следовательно, полезность РЕС может быть ограничена их совместимостью с другими ингредиентами, которые могут быть желательными для включения в композицию для ухода за волосами. Поскольку для композиции для ухода за волосами часто желательны несколько свойств, было бы предпочтительно составлять композиции для ухода за волосами, которые включают устойчивые комбинации РЕС с другими ингредиентами для ухода за волосами, которые обеспечивают дополнительные желательные свойства.

Кроме того, поскольку РЕС РУММА:поликват-28 состоит только из двух компонентных ингредиентов, способ получения этих РЕС описан в заявках 18Р 1пуе81теп18, как включающий использование двух или трех отдельных емкостей. Такой способ является обременительным, особенно с учетом какихлибо дополнительных емкостей, необходимых для включения дополнительных ингредиентов. Выделение двух или трех емкостей в системе крупномасштабного получения для изготовления одного комплекса является неэффективным и дорогостоящим.

Кроме того, если потребитель покупает продукты для ухода за волосами, потребитель делает это, основываясь на свойствах продукта для ухода за волосами. Например, потребитель с курчавыми волосами может приобрести продукт для распрямления волос, а потребитель с секущимися кончиками волос может приобрести продукт для восстановления раздвоенных кончиков волос. Таким образом, потребители могут приобрести продукты для ухода за волосами, имеющие свойства, желательные для конкретного типа волос или проблемы с волосами. Для того чтобы потребители сравнивали композиции продукции для ухода за волосами, чтобы принимать решение относительно того, что покупать, полезные свойства композиций должны быть отчетливо доведены до сведения потребителей. Одним из способов является использование фотосъемки, такой, как описано в заявках 18Р 1пуе81теп18. Тем не менее, дополнительные способы являются необходимыми.

Поэтому было бы предпочтительно сформулировать стабильную композицию для ухода за волосами, которая включает в себя интактные РЕС в сочетании с другими агентами, полезными для волос, особенно с заряженными агентами, полезными для волос. Настоящее изобретение предоставляет эти преимущества. Дополнительные преимущества изобретения, а также дополнительные свойства изобретения

- 1 024282 будут понятны из описания изобретения, представленного в настоящем документе.

Краткое описание изобретения

В одном аспекте настоящее изобретение предоставляет композицию для ухода за волосами, включающую от 1 до 8%, исходя от общей массы композиции, полиэлектролитного комплекса, содержащего катионный полимер, содержащий одну или более мономерных единиц с одной или более азотсодержащими четвертичными аммониевыми группами, и анионный полимер, представляющий собой сополимер метилвинилового эфира малеиновой кислоты (РУММЛ), от 3 до 5% от общей массы композиции загустителя, который содержит азотсодержащее соединение четвертичного аммония, или азотсодержащий полимер, содержащий четвертичные аммониевые группы; 2% или менее от общей массы композиции смягчающего средства, представляющего собой жирный спирт; и один или несколько дополнительных компонентов в виде эмульсии с улучшенной стабильностью при замораживании-оттаивании относительно композиций сравнения, содержащих такие полиэлектролитные комплексы и вязкостью от 3000 до 100000 сП.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой гистограмму, которая показывает процент исправления, определенный с использованием способа по настоящему изобретению со смываемыми кондиционерами в три цикла. Числа в скобках представляют собой процент полиэлектролитного комплекса (РЕС). Число протестированных стержней для различных композиций составляло 20, 100 и/или 50.

Фиг. 2 представляет собой гистограмму, которая показывает процент исправления, определенный с использованием способа по настоящему изобретению с несмываемыми композициями в одну обработку. Для каждой композиции было протестировано двадцать стержней.

Фиг. 3 представляет собой чертеж, показывающий исправление раздвоенного кончика, используя полиэлектролитные комплексы (РЕС). Фигура показывает возможный механизм восстановления раздвоенных кончиков при помощи РЕС: РЕС присоединяются к участку раздвоенного кончика, образуют сеть между собой и совокупностью стержней, и уменьшаются по мере их высыхания, связывая раздвоенный кончик изнутри.

Фиг. 4Ά-4Ό показывает еще фотографию исправления различных типов раздвоенных кончиков.

Фиг. 5 показывает еще фотографию, полученную из видеоизображения исправления раздвоенных кончиков в процессе исправления.

Фиг. 6 представляет собой схематическую диаграмму системы получения данных изображений в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 7 показывает линейный график сравнения фиксации завивки при высокой влажности типичных композиций по настоящему изобретению.

Фиг. 8 показывает термозащиту волос с помощью типичных композиций по настоящему изобретению.

Фиг. 9-19 показывают сравнение при замораживании/оттаивании композиций, описанных в настоящем документе.

Фиг. 20 показывает исправление раздвоенных кончиков при помощи типичных композиций по настоящему изобретению.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение основывается на удивительном и неожиданном открытии стабильных композиций, содержащих полиэлектролитные комплексы (РЕС) и другие полезные для волос вещества, особенно заряженные частицы, где РЕС остаются интактными и усиливают эффективность восстановления волос. Неожиданно было обнаружено, что РЕС можно комбинировать с другими заряженными веществами, полезными для волос, т.е. веществами, которые имеют полезные свойства для волос или которые оказывают влияние на полезные для волос свойства, такими как, например, катионные компоненты с кондиционирующим действием, не нарушая комплекс, который определяет структуру РЕС. Из-за этого неожиданного открытия настоящее изобретение предоставляет композиции, которые не только обеспечивают действие РЕС по улучшению состояния волос, но также обеспечивают преимущества других веществ, полезных для волос. Таким образом, настоящее изобретение предоставляет композиции, которые включают, например, заряженные вещества, полезные для волос, например четвертичные аммониевые соли, катионные полимеры с кондиционирующим действием и тому подобное. Подходящие вещества, полезные для волос, которые можно комбинировать с РЕС в соответствии с настоящим изобретением, включают, например, стеарамидпропилдиметиламин, кокамидопропилбетаин, поликватерниум-37, поликватерниум-7, поликватерниум-39, ИС 5-7113 (силиконкватерниум-16 и ундецет-11 и бутилоктанол и ундецет-5), Абил® Т Она1 60 (силиконкватерниум-22), кватерниум-80, МсгсщаП® 2001 (поликватерниум47) кроссполимер и акриловой кислоты/винилпирролидона. Другие подходящие заряженные вещества, полезные для волос, описываются в настоящем документе.

Композиции по настоящему изобретению неожиданно обеспечивали стабильность при замораживании-оттаивании. Стабильность при замораживании-оттаивании представляет собой важное свойство композиций для ухода за волосами, в особенности для целей транспортировки и хранения, при которых композиции часто подвергаются воздействию низких экстремальных значений температуры. Стабиль- 2 024282 ность при замораживании-оттаивании также важна для продуктов, которые остаются на волосе и, таким образом, подвержены перепадам температуры на улице. Композиция, содержащая РЕС, по своей природе не является нестабильной при условиях замораживания/оттаивания. Однако при сочетании с одним или более жирных спиртов (например, цетиловым, стеариловым и т.д.), которые использовались в рассматриваемой области для сгущения композиций с кондиционирующим действием, например до около 3 мас.% или больше (например, около 5 мас.%), состав становится нестабильным во время замораживания/оттаивания. Композиция становится зернистой и комковатой, что является неудовлетворительным для потребителя, и, вероятно, будет отклонена потребителем.

В дополнение к нестабильности при замораживании/оттаивании традиционные композиции с РЕС, которые содержат около 5% жирных спиртов, не обладают долгосрочной стабильностью при высокой температуре. Вязкость такой композиции продолжает увеличиваться с течением времени (например, более 100000 сП после 2-3 месяцев при 45°С), что является неудовлетворительным для потребителя, поскольку она будет слишком густой и твердой для распределения по волосу и, вероятно, будет отклонена потребителем. Авторы настоящего изобретения обнаружили, что добавление 8а1еаге® улучшает контролирование вязкости; то есть вязкость контролируется, чтобы оставаться в пределах, например, от около 20000 до 40000 сП.

Композиции и способы по настоящему изобретению могут включать загуститель. Загустители добавляют вязкости композиции, так, что композиция с большим количеством данного загустителя обладает более высокой вязкостью. Загуститель может представлять собой, например, азотное соединение или полимер четвертичного аммония и, например, поликватерниум-37, и, например, где поликватерниум-37 находится в смеси с пропиленгликольдикаприлатом/дикапратом и полипропиленгликоль-1 тридецетом-6. 8а1еаге® 8С 96 от С1Ьа®/ВА§Р, Базель, Швейцария представляет собой пример такой смеси. §а1еаге® 8С 96 представляет собой 65% поликватерниума-37, 25% пропиленгликольдикаприлата/дикапрата, 10% РРО-1 тридецета-6. Другие подходящие загустители также могут быть добавлены в композиции по настоящему изобретению, в том числе, например, ксантановая смола, кроссполимер акриловой кислоты/винилпирролидона (например, ИИгаШх™ Р-100; 1§Р, Уэйн, Нью-Джерси, США), РУР, РУР К-90, РЕО-90М и сополимер стирола/винилпирролидона.

В другом аспекте настоящее изобретение предоставляет композицию для ухода за волосами, включающую полиэлектролитный комплекс катионного полимера и анионного полимера, где вязкость композиции составляет больше чем 3000 сП. В варианте осуществления такая композиция может включать в себя, например, примерно от около 1 до около 5% загустителя, около 10% или более пропиленгликоля и около 5% или более смягчающего средства, где процентные соотношения основываются на общей массе композиции. В другом варианте осуществления такая композиция может включать в себя, например, примерно от 3 до около 5% загустителя и около 2% или менее смягчающего средства, где процентные соотношения основываются на общей массе композиции.

Вязкость композиции по настоящему изобретению можно изменять, исходя из количества добавленных загустителя и/или других ингредиентов. Композиции по настоящему изобретению могут содержать загустители в концентрации примерно от около 1 примерно до 10 мас.%. Загуститель может присутствовать в количестве в мас.%, например, как показано в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X представляет собой диапазон от примерно 1 до примерно 2 мас.%.

Таблица 1

Таким образом, вязкость может находиться в диапазоне любых вышеуказанных предельных значений.

Вязкость композиций по настоящему изобретению может варьировать, например, от около 3000 до около 100000 сП или, например, от около 20000 до около 40000 сП, что измеряли при помощи КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, при 25°С для вязкостей около 50000 сП или КУ Т-С, 5 об/мин, 1 мин, при 25°С для вязкости выше 50000, но менее 100000 сП. Вязкость композиций по настоящему изобретению может варьировать, например, как показано в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответ- 3 024282 ствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X представляет собой диапазон от около 3000 до примерно 10000 сП.

Таблица 2

Таким образом, вязкость может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя вышеуказанными предельными значениями.

В одном аспекте изобретения композиция содержит загуститель, пропиленгликоль и смягчающее средство в относительно высокой концентрации, например в количестве 5 мас.% или выше. Подходящие смягчающие средства могут включать, например, один или несколько жирных спиртов. Потребители могут найти, что продукты для ухода за волосами, содержащие 10 мас.% или более пропиленгликоля, являются неприемлемыми потому, что потребители могут думать, что такие продукты могут оставлять ощущение тяжести или липкости, могут отмечать, что волосы слишком долго высыхают (благодаря увлажняющим свойствам гликолей), или могут отмечать, что волосы трудно расчесывать или они не являются блестящими. Удивительно, при этом выяснилось, что включение пропиленгликоля в концентрации 10% или более в соответствии с настоящим изобретением не только обеспечивает приемлемую стабильность при замораживании-оттаивании, но может также предоставлять композицию, которая, скорее всего, будет рассматриваться потребителями в качестве приемлемой. Кроме того, заявители обнаружили, что эмульсия в таких композициях может допускать высокий уровень гликоля и без последствий (например, на изменение вязкости и т.д.). Заявители обнаружили, что другие многоатомные спирты, такие как сорбит и глицерин в концентрации 5 мас.%, не обеспечивают приемлемую стабильность при замораживании-оттаивании.

В некоторых вариантах осуществления композиции и способы по настоящему изобретению могут включать пропиленгликоль, например, в концентрации около 10 мас.% или выше, около 20 мас.% и выше, около 30 мас.% и выше, около 40 мас.% или выше или около 50 мас.% или выше.

Настоящее изобретение также предоставляет композицию для ухода за волосами, включающую полиэлектролитный комплекс катионного полимера и анионного полимера; примерно от около 1 до около 5% загустителя; около 10% или более пропиленгликоля; около 5% или более смягчающего средства, где процентные соотношения основываются на общей массе композиции.

В другом аспекте настоящее изобретение предоставляет композицию для ухода за волосами, которая включает в себя полиэлектролитный комплекс катионного полимера и анионного полимера в комбинации с примерно от 3 до около 5% загустителя и около 2% или меньше смягчающего средства, где процентные соотношения основываются на общей массе композиции. В этом аспекте композиция по настоящему изобретению предпочтительно по существу не содержит пропиленгликоль. Как используется в настоящем документе по существу не содержит пропиленгликоль означает, что композиция по настоящему изобретению содержит меньше чем 1 мас.% пропиленгликоля, меньше чем около 0,5 мас.% пропиленгликоля, меньше чем около 0,1 мас.% пропиленгликоля и более предпочтительно 0 мас.% или не содержит пропиленгликоль.

Композиции и способы по настоящему изобретению могут включать присутствие одного или нескольких смягчающих средств. Смягчающие средства могут, например, смягчать и/или успокаивать кожу. Подходящие смягчающие средства могут включать, например, жирные спирты. Жирные спирты включают, например, цетиловый спирт, стеариловый спирт и комбинации этого. Жирные спирты иногда могут использоваться для сгущения композиций, а также обеспечивать смягчающие свойства. Заявители с удивлением обнаружили, что композиции по настоящему изобретению, например 5% жирный

- 4 024282 спирт/1% 8а1саге® 8С 96 и 1% жирный спирт/5% 8а1саге® 8С 96 демонстрируют примерно одинаковые эмульгирующие свойства (например, вязкость, реология, величина выхода, внешний вид, цвет). Это было неожиданно при снижении концентраций цетилового спирта лишь до около 1 мас.%. Кроме того, было установлено, что концентрация смягчающего средства может быть снижена примерно до 1 мас.% или менее в композиции с 2 мас.% РЕС, где композиция также содержит примерно от 3 до около 5 мас.% загустителя. Диапазон мас.% жирных спиртов может быть расширен в случае, если концентрация РЕС становится ниже. Даже при низкой концентрации смягчающих жирных спиртов РЕС-композиции, как было найдено, все еще обеспечивают приемлемый сенсорный опыт применения. Это является неожиданным в том, что большинство композиций для ухода за волосами, особенно кондиционеры, имеют более высокие концентрации смягчающих жирных спиртов, чтобы обеспечивать сенсорный опыт применения для потребителя. Кроме того, вместе с загустителями РЕС-композиция сохраняет приемлемую вязкость. В дополнение к этому, сочетание низкой концентрации смягчающего жирного спирта и РЕС с концентрацией загустителя примерно от 3 до около 5 мас.% обуславливает обильное беловатое помутнение, не наблюдаемое с любым из этих элементов по отдельности.

Концентрация смягчающего средства в композициях по настоящему изобретению, при желании, может быть подобрана исходя из концентрации загустителя. При концентрации загустителя 3-5 мас.%, например, концентрация смягчающего средства может находиться в диапазоне, например, как показано в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X представляет собой диапазон примерно от 0 до около 0,1 мас.%.

Таблица 3

Таким образом, концентрация смягчающего средства может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя вышеупомянутыми предельными значениями. Альтернативно, при концентрации загустителя 1-5 мас.%, например, концентрация смягчающего средства может составлять, например, от около 5 мас.% или более, около 6 мас.% или более, около 7 мас.% или более, около 8 мас.% или более, около 9 мас.% или более, около 10 мас.% или более, около 20 мас.% или более, около 30 мас.% или более, около 40 мас.% или более или около 50 мас.% или выше.

Некоторые РЕС описаны в публикациях патентных заявок США № 2005/0089494 и № 2006/0251603, каждая из которых приведена в настоящем документе в качестве ссылки в полном объеме. Как изложено в этих публикациях, образование РЕС происходит не просто из-за присутствия противопо- 5 024282 ложно заряженных полимеров в композиции. Можно получить фазовую диаграмму, чтобы показать, что виды полимер-полимеров присутствуют, когда концентрации противоположно заряженных полимеров варьируют (варьируя, таким образом, соотношения полимеров друг с другом). На основе фазовой диаграммы можно определить соотношение полимеров, при котором образуются РЕС, в терминах массовых процентов, молей и т.д. Для РЕС РУММА/поликват-28 предпочтительное массовое соотношение РУММА:поликват-28 составляет 1:9. Впрочем, РЕС могут существовать при других соотношениях массовых процентов. Например, РЕС РУММА/поликват-28 может быть образован при соотношении массовых процентов в районе 1:9, так что соотношение немного выше или ниже чем 1:9 будет иметь некоторое количество присутствующих РЕС. Соотношение массовых процентов РУММА:поликват-28 может находиться в диапазоне от около 1:8 до примерно 1:10. Таким образом, катионный полимер и анионный полимер в композициях по настоящему изобретению, которые используются в способах по настоящему изобретению, могут присутствовать в массовом соотношении активов примерно от около 1:8 до примерно 1:10.

В дополнение к соотношениям массовых процентов образование РЕС можно определить на основании соотношения заряд-заряд полимеров. РЕС обычно образуются, когда соотношение заряд-заряд полимеров составляет 1:1. Поэтому РЕС, скорее всего, образуются, когда, например, каждый отрицательный заряд полимера компенсируется положительным зарядом другого полимера. При этом РЕС могут существовать при других соотношениях заряд-заряд. Например, РЕС может образовываться в районе соотношения заряд-заряд 1:1 так, что отношение немного выше или ниже чем 1:1 будет обладать, по крайней мере, некоторым количеством присутствующих РЕС, например, при соотношениях катионного заряда к анионному, таких как 0,82-1,8. Можно построить фазовую диаграмму, чтобы определить наличие РЕС при различных соотношениях заряд-заряд.

Предусмотренными настоящим документом являются РЕС, образованные между полимерами, содержащими катионные заряды, и полимерами, содержащими анионные заряды. При этом можно построить фазовые диаграммы для определения пригодности образования РЕС для любой системы полимерполимер, при условии, что полимеры взаимодействуют с помощью ионных связей. Композиции по настоящему изобретению могут включать полиэлектролитный комплекс, где катионный полимер содержит одну или несколько мономерных единиц с одной или несколькими азотными частями четвертичного аммония, например, сополимер винилпирролидона/метакриламидопропилтриметиламмонийхлорида (поликватерниум-28). Неограничивающие примеры других катионных полимеров, которые могут быть использованы при образовании РЕС, включают другие поликватные полимеры, такие как поликватерниум7, поликватерниум-10 или поликватерниум-11. Композиции и способы по настоящему изобретению могут включать полиэлектролитный комплекс, где анионный полимер содержит мономерные единицы, имеющие ионизируемые части карбоновой кислоты, например сополимер метилвинилового эфира/малеиновой кислоты. Другой пример анионного полимера, который можно использовать при образовании РЕС, представляет собой сополимер винилпирролидона/акрилатов/лаурилметакрилата.

Полимерам с ионизируемыми группами, такими как группы карбоновых кислот или группы третичных аминов, для образования полиэлектролитного комплекса может требоваться регулирование рН. Регулирование рН изменяет процент ионизируемых групп, которые ионизируются и, таким образом, регулирует количество групп, которые могут взаимодействовать с помощью ионных связей. Построение фазовых диаграмм при различных рН можно использовать для определения правильного рН для образования РЕС. Для РЕС РУММА/поликват-28 диапазон рН от около 6,5 до около 7,5 можно использовать для образования РЕС. Подходящий рН может находиться в диапазоне, например, как показано в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X представляет собой диапазон примерно от рН 6,5 до примерно рН 6,6.

Таблица 4

- 6 024282

Таким образом, рН может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя из вышеупомянутых предельных значений.

рН композици можно корректировать с помощью средств нейтрализации/забуферивания. Для кислотных групп, таких как карбоновая кислота, можно использовать основный нейтрализатор, например гидроксидное соединение. Подходящие гидроксидные соединения включают сильные основания, такие как гидроксид натрия. Для основных групп можно использовать кислотный нейтрализатор, например лимонную кислоту. Можно использовать любую подходящую концентрацию нейтрализатора, включая, например, такие, которые перечислены в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X представляет содой диапазон от около 0,1 до около 1 мас.%.

Таблица 5

Таким образом, концентрация нейтрализатора может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя из вышеупомянутых предельных значений. При условии, что РЕС образуются при требуемых условиях рН, конечный рН любой полученной в результате композиции, содержащей РЕС, может как совпадать, так и отличаться от рН, при котором РЕС были образованы, при условии, что РЕС остаются интактными.

РЕС РУММА/поликват-28 обладают способностью исправлять раздвоенные кончики стержней волос. Волосы имеют отрицательный суммарный заряд. Без привязки к какой-либо конкретной теории РЕС считаются существенными для стержня волоса и слепляют вместе концы раздвоенного кончика благодаря адгезионными свойствам. Положительные заряды полимера поликвата-28 привлекаются к отрицательно заряженным стержням волос и являются существенными для волоса. Поскольку отрицательно заряженный полимер РУММА находится в комплексе с поликватом-28, РУММА также притягивается к волосу. Концы раздвоенного кончика затем слепляются вместе посредством адгезивного действия множества РЕС, взаимодействующих с концами раздвоенного кончика и/или друг с другом (например, образование пленки, где пленка сжимается во время сушки). Кроме того, поверхностное натяжение, испытываемое концами раздвоенного кончика за счет взаимодействия воды во время пленкообразования, содействует слипанию концов вместе.

В тех пределах, в каких РЕС существуют в форме взвешенных или эмульгированных частиц, размер частиц РЕС должен позволять РЕС иметь доступ к концам раздвоенного кончика, чтобы РЕС исправляли поврежденные стержни волос. Поскольку РЕС имеют доступ к концам раздвоенного кончика, распределение частиц по размерам может иметь любой подходящий средний размер частиц РЕС. Подходящие средние размеры частиц РЕС могут включать, например, такие, которые перечислены в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X находится в диапазоне от примерно 0,5 до примерно 1 мкм.

- 7 024282

Таблица 6

Таким образом, среднее распределение частиц РЕС по размеру может иметь диапазон, ограниченный любыми двумя из вышеупомянутых предельных значений. В некоторых вариантах осуществления композиции и способы по настоящему изобретению включают распределение частиц РЕС со средним размером частиц РЕС около 5 мкм, например около 5±3 мкм или около 5±2 мкм. Композиции и способы по настоящему изобретению также могут включать частицы РЕС, которые существуют внутри микрогелей, например замкнутой микрогелевой структуры.

Композиции и способы по настоящему изобретению могут включать РЕС в более высоких концентрациях, чем признанные ранее в качестве достижимых в рассматриваемой области. Например, композиции по настоящему изобретению могут включать РЕС из РУММЛ/поликвата-28 в концентрации 8 мас.%. Концентрация РЕС в композиции для ухода за волосами может варьировать. Композиции и способы по настоящему изобретению могут содержать полиэлектролитный комплекс в концентрации примерно от около 1 до около 8%, основываясь на общей массе композиции. Композиции по настоящему изобретению могут содержать полиэлектролитный комплекс в концентрации примерно от 1 до около 3% или примерно от 2 до около 4% в зависимости от общей массы композиции. Концентрация РЕС может представлять собой, например, такую, как показано в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X находится в диапазоне примерно от 0,1 до около 0,5%.

Таблица 7

	около 0.1%	около 0.5%	около 1%	около 2%	около 3%	около 4%	около 5%	около 6%	около 7%
около 0-5%	X
около 1%	X	X
около 2%	X	X	X
около 3%	X	X	X	X
около 4%	X	X	X	X	X
около 5%	X	X	X	X	X	X
около 6%	X	X	X	X	X	X	X
около 7%	X	X	X	X	X	X	X	X
около 8%	X	X	X	X	X	X	X	X	X

Таким образом, концентрация РЕС может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя из вышеупомянутых предельных значений.

Образования РЕС можно подтвердить, используя любой подходящий способ. Пример подходящего способа включает микроскопию. Под световым микроскопом можно исследовать структуру систем полимер-полимер, и размеры любых присутствующих частиц можно определить, используя программы для расчета размеров. Такой способ может дать распределение частиц РЕС по размерам при условии, что присутствие других ингредиентов не загораживает структуру РЕС. Другой способ включает определение распределения частиц по размерам с использованием анализатора размера частиц Малверна. Кроме того, физические свойства композиции только РЕС в растворе носителя могут свидетельствовать о наличии РЕС. Например, с увеличением присутствия РЕС увеличивается мутность и непрозрачность такой композиции. Кроме того, вязкость такой композиции уменьшается до минимума, что соответствует присутствию наибольшего количества РЕС для данной полимер-полимерной системы, где РЕС являются наиболее компактными.

Композиции по настоящему изобретению могут быть в виде, и способы по настоящему изобрете- 8 024282 нию могут производить или использовать композиции в виде, например, шампуней, кондиционеров, гелей, зубных паст, эмульсий (масло-в-воде, вода-в-масле или многофазных), лосьонов, кремов, ликеркремов, мазей, помад, спреев (под давлением или не под давлением), шприцев, муссов, пен, шампуней, растворов и твердых тел (как, например, палочек, полутвердых тел и т.д.). Таким образом, композиции по настоящему изобретению могут быть в виде, и способы по настоящему изобретению могут производить или использовать композиции в виде, например, крема, примочки, раствора, мази или геля. Таким образом, композиции для ухода за волосами и способы по настоящему изобретению могут включать другие компоненты, которые могут быть пригодны для использования в этих типах композиций. Предпочтительно такие компоненты совместимы с РЕС в том отношении, что компоненты не нарушают структуру РЕС.

Композиции могут быть предназначены для обработок с ополаскиванием, несмываемых обработок и/или обработок в течение ночи. Способы и композиции для ухода за волосами по настоящему изобретению могут включать в себя смешивание полиэлектролитного комплекса с одним или более компонентов, выбранных из водных носителей, поверхностно-активных веществ, нейтрализаторов, ароматизирующих веществ, кондиционирующих агентов, эмульгаторов, загустителей, консервантов, желирующих компонентов, силиконов, фиксаторов для волос, смачивающих средств, увлажнителей, чтобы сформировать композицию для ухода за волосами. Таким образом, композиции и способы по настоящему изобретению могут включать, например, консервант, нейтрализатор, ароматизатор, силикон или сочетание этого. Любой специалист в рассматриваемой области может признать, что ингредиенты, которые указаны в настоящем документе, могут иметь различные свойства и, таким образом, могут соответствовать нескольким категориям компонентов, особенно если это коммерчески доступный продукт с несколькими компонентами.

Водный носитель может включать любое подходящее количество воды, например от около 25 примерно до 97 мас.% воды (например, примерно от 30 до примерно 95% воды). Композиция по настоящему изобретению может содержать от около 30 до около 97 мас.% воды, примерно от 50 до около 80 мас.% воды или от около 60 примерно до 70 мас.% воды. Вода, используемая в композиции по настоящему изобретению, может представлять собой деионизированную воду.

Подходящие эмульгаторы могут включать, например, миристиновокислый бензиловый эфир РРС-3 (например, СгоЕато1 8Т8; СгоЕа, 1пс., Эдисон, Нью-Джерси, США), арахидиловый спирт и бехиниловый спирт и арахидилглюкозид (например, Мойапоу® 202; 8ЕРР1С, Париж, Франция), полиакриламид и С13-14 изопарафин и лаурет-7 (например, 8ер1де1™ 305; 8ЕРР1С), глицерилстеарат, изоцетет-20, олет-2, метокси РЕС/РРС-7/3 аминопропилдиметикон, РЕС/РРС-18/18 диметикон (например, ОС-190; Эо\у Согшпд), ПЭГ-12 диметикон, ПЭГ-40 гидрогенизированное касторовое масло, ПЭГ-6 каприловый/каприновый триглицерид, аминометилпропанол (АМР-95) и полиглицерил-3-дистеарат.

Можно использовать подходящие поверхностно-активные соединения, например очищающие и/или моющие поверхностно-активные соединения, включая, например, динатрия лауретсульфосукцинат, лауретсульфат натрия, полисорбат 20, полисорбат 60, кокамидопропилбетаин и стеаралкониумхлорид. Такие поверхностно-активные вещества могут присутствовать в композиции шампуня. Кондиционер предпочтительно практически не содержит очищающих поверхностно-активных соединений, за исключением кондиционера, представляющего собой комбинацию шампуня и кондиционера два-в-одном. Как используется в настоящем документе, по существу не содержит поверхностно-активных соединений означает, что композиция по настоящему изобретению содержит меньше чем около 2 мас.% моющих поверхностно-активных соединений и более предпочтительно меньше чем около 1 мас.%, например 0 мас.% или не содержит моющих поверхностно-активных соединений.

Подходящие вещества с кондиционирующим действием могут включать, например, третичные и четвертичные амины, такие как стеарамидопропилдиметиламин, поликватерниум-47 (например, Мегсща!® 2001; Ыа1со, ЫарегуШе, Иллинойс, США), силиконовый кватерниум-22 (например, АМ1® Т Она! 60; Еуошк, Эссен, Германия), кокамидопропилбетаин, поликватерниум-11, поликватерниум-39, поликватерниум-4 (Се1циа1® Н-100 Ак/о ЫоЬе1, Амстердам, Нидерланды), поликватерниум-4 (Секции® Ь-200 Ак/о ЫоЬе1) до 0,5 мас.%, поликватерниум-7, поликватерниум-10 и кватерниум-80. К другим подходящим веществам с кондиционирующим действием относятся, например, Ас|и И 4272 Ν-Напсе 8Р100 (сополимер акриламидопропилтримониумхлорида/акриламида), дистеароилэтилдимониумхлорид; цетиариловый спирт (УагЕоП Ер 65), РНоШа Сиаг 8, бехенилтриметилхлорид аммония и бехенилтриметилхлорид/цетиариловый спирт. Оказалось, что сополимер Ν-Напсе 8Р100 является особенно полезным. Таким образом, композиции и способы по настоящему изобретению могут включать, например, сополимер акриламидопропилтримониумхлорида/акриламида. Как показано ниже в примере 16, этот сополимер обеспечивает дополнительное исправление раздвоенных кончиков в композиции, содержащий РЕС.

Хотя это и не является существенным, в композицию может быть включено эффективное количество по крайней мере одного консерванта. Например, консервант может быть выбран с целью уничтожения бактерий, которые в противном случае могут поддерживаться или размножаются в композиции. Подходящие консерванты могут включать, например, гидантоин ИМОМ, динатрия ЭДТК, КаШоп™ СС (акти- 9 024282 вы 5-хлор-2-метил-4-метакрилат-3-он и 2-метил-4-метакрилат-3-он) и т.п. и их комбинации.

Можно использовать подходящие гелеобразователи. Подходящие гелеобразователи могут включать, например, кроссполимер акриловой кислоты/винилпирролидона (например, иНгаОих™ Р-100; ΙδΡ).

Можно добавлять подходящие силиконы, например, для улучшения кондиционирования волос. Подходящие силиконы могут включать, например, полисилоксаны, в том числе диметикон, диметиконол, циклопентасилоксаны и циклогексасилоксаны. К ним относятся, например, фенилтриметикон, АЫ1® ϋδ\ν 5 (84% циклопентасилоксана, 15% диметиконола, 1% диметикона; Еуошк, Эссен, Германия), ОС-200 (диметикон; Эо\у Согшид, Μίάΐαηά. Мичиган, США), Р1шб В1еиб (80% циклометикона, 20% диметикона), и ОС-1501 (О5/диметиконол; Оо\у Согшид). Другие подходящие силиконы включают, например, ОС-556 (фенилтриметикон; Оо\у Согшид) и аминофункциональные силиконы, например, ОС-949 (31% амодиметикона, 1,9% тридецета-12, 2,2% центримониумхлорида, 55-60% воды, 2,2% циклотетрасилоксана, 1,6% циклопентасилоксана и <0,5% бензоата натрия; Ооу Согшид), ОС-8500 (82% бис-(С13-15 алкокси)РС-амодиметикона, 18% С14-15 спиртов; Ооу Согшид), аминопропилдиметикон, микроэмульсию силиконквата ОС 5-7113 (66% воды, 25% силиконкватерниум-1б, 7,4% ундецета-11, 4,5% бутилоктанола, 3,5% ундецета-5; Ооу Согшид), ОС 2-8566 (амодиметикон; Ооу Согшид) и амодиметикон (АОМ 1100; Ааскег).

Можно использовать подходящие фиксаторы для волос. Подходящие примеры включают, например, сополимер винилпирролидона/метакриламида/винилимидазола (например, ЬиУТБЕТ® С1еаг; ВА8Р), кроссполимер акриловой кислоты/винилпирролидона (например, ИИгаШх™ Р-100; Ι8Ρ), сополимер винилкапролактума/винилпирролидона/диметиламиноэтилметакрилата (АбуаШаде® δ; ΙδΡ) и сополимер УР/УА.

Можно добавлять дополнительные компоненты, в том числе, например, масло Сосок иисйега (кокос), минеральные масла (парафинум ликвидум), натрия хлорид, гидролизованный шелк, кератиновые аминокислоты, аскорбиновую кислоту, пантенол, токоферолацетат, биотин, ниацинамид, триэтаноламин, липиды муки ТгШсиш уи1даге (пшеница), керамиды 3, масло Регкеа дгаЙ551ша (авокадо), тетрагексилдециласкорбат, стерины О1усше ко]а (соя), олигосахарид альфа-глюкан, этилгексилметоксициннамат, бутилметоксидибензоилметан и токоферилацетат. Можно использовать пропеллент, такой как в аэрозольной композиции, в том числе изобутан, пропан и 152А (78,5% А46; 28,5% НРС 152А).

Можно использовать жирные кислоты, например, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту и стеариновую кислоту.

Для придания полезных свойств волосам могут быть предоставлены дополнительные компоненты и/или ингредиенты, например компоненты и/или ингредиенты для придания мягкости волосам после высушивания, обеспечивающие увлажнение волос, обеспечивающие приятную консистенцию/вязкость композиции и обеспечивающие объем/полноту волос.

В композициях по настоящему изобретению могут быть предоставлены ароматизирующие вещества. Неограничивающим примером ароматизирующего вещества является цветочный экстракт. Можно использовать любое специфическое ароматизирующее вещество, и любой специалист в рассматриваемой области признает, что специфическая идентичность ароматизирующего вещества не является важной. Действительно, композиции по настоящему изобретению могут быть предоставлены без ароматизирующего вещества.

Вариант осуществления композиции по настоящему изобретению может включать, например, 1-2 мас.% РЕС сополимера РУММА и поликватерниума-28 в соотношении 1:9. Такой комплекс может быть изготовлен в побочном резервуаре и добавляться к основному резервуару партии после подготовки эмульсионной фазы, и когда эмульсионная фаза остынет до 45-65°С. Третичный и четвертичный амин примерно в 1-2 мас.% можно включить в эмульсионную фазу и нейтрализовать до рН около 4,0-6,0. Жирный спирт (например, цетиловый и/или стеариловый) может быть включен приблизительно в 3-7 мас.% совместно с соэмульгатором с низким гидрофильно-липофильным балансом, таким как глицеринмоностеарат, дистеарат или подобный, в соотношении 5:1 и может быть включен в эмульсионную фазу. Силиконы в концентрации, например, 0,1-10 мас.% или смесь диметиконов, циклометиконов, фенила и/или аминофункциональных силиконов также могут быть включены. Смягчающий эфир, как, например, миристиновокислый бензиловый эфир РРС-3 (например, Сгобато1 δΤδ), в концентрации, например, 1-4 мас.% можно добавлять для улучшения растекаемости продукта в дополнение к усилению блеска и шелковистости волос. Пропиленгликоль в концентрации 10% может быть включен для улучшения стабильности при замораживании/оттаивании. Также может быть включен δ3^·^®® δ^96, что можно осуществлять после эмульсионной фазы и когда партия охлаждена до 45-65°С, с концентрацией, например, 0,1-5 мас.% для увеличения вязкости, улучшения восстановленных свойств волос и улучшения долгосрочной стабильности и контроля вязкости. Другой вариант осуществления композиции по настоящему изобретению может включать, например, ту же композицию, за исключением приблизительно 1% жирного спирта, без смягчающего эфира и δ3^·^®® δί'.’-96 в концентрации, например, 1-7 мас.%. Вариант осуществления композиции с примерно 3-7 мас.% жирного спирта может включать комплекс РЕС, который был сначала изготовлен в основном резервуаре, с остальной частью композиции, затем сделанной в том

- 10 024282 же резервуаре, где концентрация §а1саге® 8С-96 была увеличена, например, до 1-7 мас.%. Вариант осуществления композиции с примерно 1 мас.% жирного спирта может включать комплекс РЕС, который был сначала изготовлен в основном резервуаре, с остальной композицией, затем изготовленной в том же резервуаре, где концентрация §а1саге® 8С-96 была увеличена, например, до 3-10 мас.%.

Настоящее изобретение включает в себя композиции для ухода за волосами, образованные из любых подходящих ингредиентов, описанных в настоящем документе. В варианте осуществления настоящее изобретение включает в себя композиции для ухода за волосами, образованные из поликватерниума28 и сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты; примерно от около 1 до около 5% загустителя; около 10% или более пропиленгликоля; около 5% или более смягчающего средства, где процентные соотношения основываются на общей массе композиции. В варианте осуществления настоящее изобретение включает в себя композиции для ухода за волосами, образованные из поликватерниума-28 и сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты; с примерно от 3 до около 5% загустителя; и около 2% или менее смягчающего средства; где процентные соотношения основываются на общей массе композиции. В варианте осуществления настоящее изобретение включает в себя композиции для ухода за волосами, образованные из поликватерниума-28 и сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты, где вязкость композиции составляет больше чем 3000 сП. В варианте осуществления настоящее изобретение включает в себя композиции для ухода за волосами, образованные из поликватерниума-28 и сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты, в виде эмульсии с улучшенной стабильностью при замораживании-оттаивании относительно сравнительных композиций, содержащих такие комплексы полиэлектролитов. В варианте осуществления настоящее изобретение включает в себя композиции для ухода за волосами, образованные из поликватерниума-28, сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты и поливинилпирролидона.

Настоящее изобретение также предоставляет вариант осуществления составов для ухода за волосами и способа их применения, которые не увеличивают силу, необходимую для расчесывания волос, по сравнению с необработанными волосами; увеличивают силу, необходимую для разделения слипания двух стержней волос, по сравнению с необработанными волосами; увеличивают силу трехточкового изгиба по сравнению с необработанными волосами; увеличивают коэффициент Юнга по сравнению с необработанными волосами; уменьшают сияние/блеск волос по сравнению с необработанными волосами; или придают другие поддающиеся количественному определению негативные атрибуты.

Композиции по настоящему изобретению можно использовать в любом подходящем способе лечения волос. Например, композиции, описанные в настоящем документе, могут быть использованы для кондиционирования стержня волоса путем применения композиции на стержне волоса и ополаскивания стержня волоса водой. После ополаскивания стержень волоса можно высушить феном, расчесать и/или уложить при помощи продуктов или композиций для укладки волос. Кроме того, композиции, описанные в настоящем документе, можно использовать для восстановления раздвоенного кончика стержня волоса путем применения композиции для раздвоенного кончика и промывки раздвоенного кончика водой. Этот способ также может следовать за сушкой феном, расчесыванием и/или укладкой. Композиции, описанные в настоящем документе, также можно применять в способе утолщения стержня волоса путем нанесения на стержень волоса композиции по настоящему изобретению и ополаскивания волоса водой. В других вариантах осуществления композиции по настоящему изобретению можно применять для укладки волос, например, когда композиции содержат агенты, способствующие укладке волос. Например, композиция может представлять собой спрей для укладки волос (аэрозольный и отличный от аэрозольного). В других вариантах осуществления композиции по настоящему изобретению можно применять для мытья волос шампунем в случае, когда составлены в виде шампуня. Другие продукты для укладки волос могут включать несмываемые кондиционеры, ночные кондиционирующие обработки, лосьоны/кремы/бальзамы для укладки волос, гели для укладки волос, муссы для укладки волос, сыворотки, масляные обработки, глазури и кондиционирующие спреи (аэрозольные и отличные от аэрозольных).

Стабильность при замораживании-оттаивании композиции для ухода за волосами, включающей полиэлектролитный комплекс катионного полимера и анионного полимера, может быть улучшена путем добавления к композиции для ухода за волосами примерно от 1 до около 5% загустителя, где процентное соотношение основывается на общей массе композиции. Утолщающий агент может содержать азотное соединение или полимер четвертичного аммония. Азотное соединение и полимер четвертичного аммония может представлять собой, например, поликватерниум-37.

Поликватерниум-37 может быть в смеси с пропиленгликольдикаприлатом/дикапратом и полипропиленгликоль-1 тридецетом-6. Кроме того, стабильность при замораживании-оттаивании композиции для ухода за волосами, включающей полиэлектролитный комплекс катионного полимера и анионного полимера, может быть улучшена путем добавления к композици для ухода за волосами примерно 10% или более пропиленгликоля, где процентное соотношение основывается на общей массе композиции.

Настоящее изобретение предоставляет термозащиту волос. В случае, когда несмываемую композицию с РЕС, как описано в настоящем документе, применяют для волос, РЕС защищают стержень волоса от повреждения (например, фрагментации стержня) за счет тепла. Нагрев может проводиться из любого

- 11 024282 источника, включая, например, фен для волос, утюг или инструмент для горячей укладки.

Способы по настоящему изобретению позволяют получать РЕС в одной емкости. Соответственно, один из аспектов настоящего изобретения представляет собой способ получения полиэлектролитного комплекса, способ, включающий гидратирование сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты, имеющего повторяющиеся единицы с формулой (формула I)

0СН₃

--СН₂-СН—СН-СН-^г I I

ОС с=о

I I

ОН он в емкости; реагирование сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты с основанием, таким как, например, гидроксид натрия, в емкости в количестве, достаточном хотя бы для частичной нейтрализации кислотных групп этого, для образования промежуточной смеси; нагревание промежуточной смеси в емкости; добавление к промежуточной смеси в емкости катионного сополимера винилпирролидона с формулой (формула II)

- -и метакриламидопропилтриметиламмонийхлорида с формулой (формула III)

смешивание полимеров в емкости при высокой скорости сдвига и при температуре по крайней мере около 50-60°С для получения полиэлектролитного комплекса.

Кроме того, еще один аспект по настоящему изобретению позволяет получать композицию для ухода за волосами путем комбинирования РЕС, произведенных в соответствии с настоящим изобретением, с другими агентами, полезными для волос. В соответствии с процессом по настоящему изобретению такие композиции для ухода за волосами могут быть подготовлены путем комбинирования РЕС, произведенных в соответствии с настоящим изобретением, с другими агентами, полезными для волос, в одной емкости. Соответственно, настоящее изобретение также предоставляет способ получения композиции для ухода за волосами, включающий получение полиэлектролитного комплекса, включающий в себя стадии гидратирования сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты, имеющего повторяющиеся единицы с формулой I, в емкости; реагирования сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты с основанием, таким как, например, гидроксид натрия (например, 20% раствор гидроксида натрия, например, в воде), в емкости в количестве, достаточном, чтобы, по крайней мере частично, нейтрализовать кислотные группы этого (например, путем добавления достаточного количества основания для достижения рН от около 6,5 до около 7,5 или от около 6,9 до около 7,0), в виде промежуточной смеси; нагревания промежуточной смеси в емкости, например, до температуры примерно от 50 до около 60°С; добавления к промежуточной смеси в емкости катионного сополимера винилпирролидона с формулой II и метакриламидопропилтриметиламмонийхлорида с формулой III; смешивания полимеров в емкости при высокой скорости сдвига, например, при температуре около 50-60°С для получения полиэлектролитного комплекса. Процесс по настоящему изобретению необязательно включает в себя также добавление к полиэлектролитному комплексу в емкости одного или более дополнительных компонентов, выбранных из водных носителей, поверхностно-активных веществ, ароматизирующих веществ, агентов с кондиционирующим действием, смягчающих веществ, эмульгаторов, загустителей, консервантов, желирующих компонентов, силиконов, фиксаторов волос, увлажнителей, смачивающих средств; и смешивание полученной в результате композиции в емкости.

Настоящее изобретение позволяет также получать композицию для ухода за волосами в двух емко- 12 024282 стях, производя РЕС в одной емкости, а оставшуюся часть композиции - в другой емкости, где РЕС и другие ингредиенты затем объединяют. В этом аспекте настоящее изобретение также предоставляет способ получения композиции для ухода за волосами, включающий получение полиэлектролитного комплекса между сополимером метилвинилового эфира/малеиновой кислоты и катионного сополимера винилпирролидона и метакриламидопропилтриметиламмонийхлорида, включающий стадии гидратирования сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты, имеющего повторяющиеся единицы с формулой I в первой емкости; реагирования сополимера метилвинилового эфира/малеиновой кислоты с основанием, таким как, например, гидроксид натрия, в первой емкости в количестве, достаточном, чтобы, по крайней мере частично, нейтрализовать кислотные группы этого, для образования промежуточной смеси; нагревание промежуточной смеси в первой емкости; добавление к промежуточной смеси в первой емкости катионного сополимера винилпирролидона с формулой II и метакриламидопропилтриметилхлоридаммония с формулой III; смешивания полимеров в первой емкости при высокой скорости сдвига и при температуре по крайней мере около 50-60°С для получения полиэлектролитного комплекса; смешивание в другой емкости одного или более компонентов, выбранных из водных носителей, поверхностноактивных веществ, ароматизирующих веществ, агентов с кондиционирующим действием, смягчающих веществ, эмульгаторов, загустителей, консервантов, желирующих компонентов, силиконов, фиксаторов волос, увлажнителей, смачивающих средств; и смешивания вместе в первой или во второй емкости полиэлектролитного комплекса первой емкости и смешанных компонентов второй емкости.

Можно построить фазовые диаграммы, как показано выше, чтобы определить условия, при которых образуются РЕС, в том числе в рамках каких соотношений масс полимера:полимера и соотношений заряд-заряд. Дополнительные условия также могут варьировать, включая температуру, систему растворителя и т.д. Каждое из этих условий можно изменять, чтобы определить их влияние на образование РЕС. Таким образом, в силу различных условий, необходимых для получения РЕС, а также большого числа задействованных переменных получение РЕС может быть сложным и затрудненным. Это особенно верно в случае, когда желателен конкретный размер частиц, как при получении РЕС РУММА/поликват-28, которые могут исправлять раздвоенный кончик поврежденного волоса. В дополнение к соотношениям масс полимера:полимера и соотношениям заряд-заряд и т.п., конкретный используемый способ получения также может оказывать влияние на распределение среднего размера частиц РЕС. Например, скорость перемешивания и/или время перемешивания при добавлении одного полимера к другому, и скорость перемешивания и/или время перемешивания после этого добавления может повлиять на распределение частиц РЕС по размеру. Другие переменные процесса, такие как температура, рН и присутствие других заряженных соединений при образовании РЕС также может оказывать эффект. Композиции по настоящему изобретению также можно получать при помощи способов, которые позволяют получать РЕС в больших масштабах, где достигается правильное распределение частиц по размеру для исправления раздвоенных кончиков.

Формированию РЕС можно содействовать путем применения тепла на определенной стадии, например, когда анионный полимер нейтрализуют основанием, и/или когда катионный полимер добавляют к анионному полимеру для получения комплекса. Композицию можно предварительно нагревать до объединения полимеров, можно нагревать с одним или подгруппой полимеров или можно нагревать во время или после объединения всех полимеров для образования РЕС. Для РЕС РУММА/поликват-28 было установлено, что нагревание нейтрализованного РУММА перед добавлением поликвата-28 является предпочтительным, например, с температурой в диапазоне по крайней мере от 50 до 60°С или больше. Температура может находиться в диапазоне, например, как показано в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующиго значения в первом столбце]. Например, первый X находится в диапазоне от около 50 до около 51°С.

Таблица 8

Таким образом, температура может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя из вышеупомянутых предельных значений.

- 13 024282

Композиции по настоящему изобретению могут быть подготовлены в одной емкости или могут быть подготовлены в отдельных емкостях, например, путем подготовки РЕС раздельно из других компонентов перед объединением РЕС с другими компонентами. Способы, описанные в настоящем документе, образуют РЕС того же размера, морфологии и стабильности, что и традиционные способы, однако совершают это при сниженном количестве емкостей.

Стадия добавления катионного полимера в промежуточную смесь может включать добавление раствора, например водного раствора, катионного полимера к промежуточной смеси. Катионный полимер можно добавлять к промежуточной смеси с любой подходящей скоростью, которая может составлять, например, значения примерно от 0,3 до около 1,0 кг/мин (например, если в период дополнения составляет 10 мин, то скорость должна быть приблизительно от 3 до 10 кг/мин) и может включать, например, такие, которые перечислены в таблице ниже. В таблице X представляет собой диапазон от [соответствующего значения в первой строке] до [соответствующего значения в первом столбце]. Например, первый X находится в диапазоне от около 0,3 примерно до 0,4 кг/мин в минуту.

Таблица 9

Таким образом, добавление может находиться в диапазоне, ограниченном любыми двумя из вышеупомянутых предельных значений.

Образование РЕС зависит от скорости смешивания и продолжалильности перемешивания, когда один полимер добавляют к другому. Высокая сила сдвига может быть использована для полного перемешивания. Однако в зависимости от полимер-полимерных систем, скорость перемешивания может быть отрегулирована для правильного образования РЕС. Для РЕС РУММА/поликват-28, поликват-28 может быть сначала перемешан, например, в течение 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50 или 60 мин перед добавлением РУММА. Поликват-28 можно добавлять к РУММА в течение определенного периода, например 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50 или 60 мин. Поликват-28 можно добавлять к РУММА в течение 30 мин. Скорость добавления может представлять собой любую подходящую скорость, с которой образуются РЕС. Скорость может определяться исходя из времени, необходимого для периода добавления. Например, скорость может основываться на количестве, добавленном за минуту в минуту периода добавления. Для РЕС РУММА/поликват-28, это может составлять от около 0,4 до 1,0 кг/мин в минуту. Таким образом, если период добавления составляет 10 мин, то скорость должна быть приблизительно от 4 до 10 кг/мин. После добавления полимера смешивание может происходить в течение периода, например, 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50 или 60 мин. Смешивание может включать объединение смешивания до, во время и/или после добавления поликвата-28. Таким образом, промежуточная смесь РУММА может быть смешана в течение по крайней мере около 10 мин перед добавлением катионного полимера, по крайней мере через около 10 мин после добавления катионного полимера или сочетания этого.

Некоторые варианты осуществления композиций по настоящему изобретению включают в себя композиции с составами РУММА и поликвата-28, как указано в табл. 10.

Таблица 10

масс.% актив РЕСз:	1%	2%	4%	6%	8%
Вода	7.775	15.55	31.1	46.65	62.2
РУМ/МА Сополимер	0.1	0.2	0.4	0.6	0.8
Гидроксид натрия, вода (20% актив)	0.125	0.25	0.5	0.75	1
Поликватерниум, вода (20% актив)	4.5	9	18	27	36
‘Остальная часть композиции*	87.5	75	50	25	0
Итого	100	100	100	100	100

Настоящее изобретение предоставляет перемешивание дополнительных ингредиентов после образования РЕС, где перемешивания достаточно, чтобы обеспечить адекватное включение одного или нескольких компонентов.

Настоящее изобретение предоставляет одноемкостный процесс образования РЕС, который является

- 14 024282 высокоэффективным, рентабельным и исключает дополнительные затраты времени и труда, необходимых для передачи материалов из одной емкости в другую, как это делается в обычных процессах производства РЕС. Соответственно, процесс по настоящему изобретению является особенно подходящим для получения РЕС и композиций для ухода за волосами, содержащих РЕС, в коммерческом масштабе, например, от около 500 примерно до 10000 галлонов.

Процесс по настоящему изобретению также предусматривает производство РЕС-композиций (например, с концентрацией 8 мас.%) при концентрациях, которые значительно превышают концентрацию РЕС композиций, полученных традиционным способом. Увеличение концентрации, при которой производят РЕС, имеет несколько преимуществ. Увеличенная концентрация позволяет использовать меньший резервуар для предварительного смешивания в связи с объединением РЕС с другими ингредиентами для получения продукции для ухода за волосами, например, кондиционеров. РЕС можно также подготовить и сохранять для будущего использования, и для более концентрированного запаса требуется меньше пространства для хранения. Кроме того, может потребоваться меньше стадий контроля качества, поскольку одну партию РЕС можно подготовить и испытать при более высокой концентрации вместо того, чтобы готовить несколько партий в более низких концентрациях, требующих дополнительного тестирования. Кроме того, если запас РЕС используется для подготовки композиции для ухода за волосами, для запаса РЕС не потребуется так много объема в производственной емкости, что позволяет добавлять большее количество других компонентов и дает возможность достигать более высоких концентраций дополнительных ингредиентов. Например, заявители обнаружили, что для подготовки РЕС РУММЛ/поликват-28 нет необходимости разбавлять поликват-28 (например, СопйПюпе/е ΝΤ-20, который является коммерчески доступным в концентрации 20% активов). Предпочтительно в соответствии с настоящим изобретением РЕС РУММЛ/поликват-28 можно подготовить в одной емкости путем непосредственного добавления СопйПюпе/е ΝΤ-20 в полном объеме к сополимеру РУММЛ, что создает на удивление стабильные РЕС в высокой концентрации. Далее заявители обнаружили, что более высокие концентрации РЕС в композициях, полученных в соответствии с настоящим изобретением, значительно чаще, чем обычные РЕС-композиции с меньшей концентрацией, образуют устойчивые эмульсии с другими ингредиентами, используемыми для получения продукции для ухода за волосами, такой как, например, кондиционеры.

Настоящее изобретение предоставляет способ графической реконструкции процесса восстановления при исправлении раздвоенного кончика стержня волоса. В одном варианте осуществления способ включает в себя прикрепление стержня волоса к поверхности, где прикрепленный к поверхности стержень волоса имеет раздвоенный кончик или поврежден при нахождении на поверхности для получения раздвоенного кончика; связывание поверхности с увеличительным устройством, где раздвоенный кончик находится в поле зрения увеличительного устройства; связывание устройства для получения изображения с увеличительным устройством, например для получения увеличенного изображения поля зрения увеличительного устройства; обработка раздвоенного конца композицией, где композиция восстанавливает раздвоенный кончик и где раздвоенный кончик соединяется вместе, и через устройство для получения изображения, связанное с увеличительным устройством, получение изображения восстановления раздвоенного кончика во время обработки композицией, и хранение представления изображения по восстановлению для последующего извлечения. Способ графической реконструкции улучшения состояния волос в соответствии с настоящим изобретением включает использование видео для записи процесса улучшения состояния волос в режиме реального времени. Предпочтительно процесс улучшения состояния волос записывается с помощью видеоустройства, адаптированного для записи процесса репарации, в реальном времени, при увеличении, достаточном для визуализации процесса репарации невооруженным глазом, например при увеличении в 20-50 раз. Видео может быть записано на носитель записи, используя способы, которые хорошо известны любому специалисту в рассматриваемой области, для последующего поиска.

Кроме того, способы по настоящему изобретению могут включать прикрепление стержня волоса к поверхности, где стержень волоса, прикрепленный к поверхности, имеет раздвоенный кончик или поврежден при нахождении на поверхности для получения раздвоенного кончика. Стержень волоса, таким образом, может иметь раздвоенный кончик перед его прикреплением к поверхности, или раздвоенный кончик можно индуцировать (например, при помощи механических средств) после прикрепления стержня волоса к поверхности. Поверхность может представлять собой любую поверхность, которая может быть связана с увеличительным устройством. Такая поверхность может включать, например, рабочую поверхность стола или предметное стекло микроскопа. Свойства поверхности можно определить по типу используемого увеличительного устройства. Например, если используется световой микроскоп, где свет передается через образец, может быть использована прозрачная поверхность, например предметное стекло микроскопа. В качестве другого примера поверхность может представлять собой стадию, на которой оставлен стержень волоса. В качестве еще одного примера, если увеличительное устройство представляет собой простую лупу, такую как увеличительное стекло, поверхностью может являться рабочая поверхность стола. Ничто не должно препятствовать исправлению раздвоенного кончика. Например, не следует пользоваться покровными стеклами для предметных стекол микроскопа, если покровное стекло

- 15 024282 будет препятствовать сближению концов раздвоенного кончика.

Стержень волоса можно прикреплять при помощи любых подходящих средств, включая, например, использование одного или нескольких зажимов. Стержень волоса можно также прикреплять с помощью ленты, например, при использовании рабочей поверхности стола или предметного стекла микроскопа. До тех пор, пока расщепление стержня волоса можно наблюдать с помощью увеличительного устройства, любые подходящие средства могут быть использованы для прикрепления (например, закрепления) стержня волоса к поверхности.

Способы по настоящему изобретению могут включать связывание поверхности с увеличительным устройством, где раздвоенный кончик находится в поле зрения увеличительного устройства. Увеличительное устройство может представлять собой, например, лупу, микроскоп (например, световой микроскоп). Каждое увеличительное устройство имеет поле зрения. Поле зрения означает область изображения, которую увеличительное устройство увеличивает для наблюдения. Раздвоенный кончик расположен в пределах поля зрения так, что раздвоенный кончик увеличивается для наблюдения.

Способы по настоящему изобретению могут включать соединение устройства для получения изображения с увеличительным устройством, например, для получения увеличенного изображения поля зрения увеличительного устройства. Устройство для получения изображения может представлять собой, например, цифровое записывающее устройство. Устройство для получения изображения также может являться аналоговыми. Неограничивающие примеры устройств для получения изображения включают фотоаппараты, видеокамеры, телекамеры на базе приборов с зарядовой связью (ПЗС), цифровые камеры и/или видеокамеры или любые другие аналогичные устройства записи.

Способы по настоящему изобретению могут включать обработку раздвоенного кончика композицией, где композиция восстанавливает раздвоенный кончик и где раздвоенный кончик соединяется вместе. Обработка может включать в себя, например, массирование композиции в волос. Обработка также может включать, например, ополаскивание волоса, чтобы удалить композицию, такую как смываемая композиция. Композиции может быть предоставлена возможность оставаться на волосе, например, при использовании несмываемой композиции. Способ обработки может представлять собой любой подходящий способ, включая способы, описанные в настоящем документе. Композиция может представлять собой любые подходящие композиции, в том числе композиции, описанные в настоящем документе.

Способы по настоящему изобретению могут включать стадию получения, через устройство для получения изображения, связанное с увеличительным устройством, изображения восстановления раздвоенного кончика во время лечения композицией, и хранения представления полученного изображения по восстановлению для последующего извлечения. Устройство для получения изображения может фиксировать восстановление раздвоенного кончика с использованием любых подходящих средств. Например, если устройство для получения изображения представляет собой цифровое записывающее устройство, цифровое записывающее устройство может создать электронный файл. В качестве другого примера, если устройство для получения изображения представляет собой фотоаппарат, камера может фиксировать восстановление с использованием фотопленки.

Хранение представления полученного образа восстановления для последующего поиска может происходить при помощи любых подходящих средств. Например, это может включать хранение электронного представления изображения, например, с помощью электронного файла, доступного на цифровом фотоаппарате и/или компьютере. Это может также происходить путем использования фотографической пленки.

Кроме того, настоящее изобретение может быть использовано для любого способа информирования потребителей. Это может включать, например, использование фотографий (например, фотографии до и после), схем, описаний и/или чертежей; компьютерной анимации; и/или видео ίη νίνο/ίη-νίΐτο/ίη-κίΐυ. используя подлинный стержень волоса человека или аналоги (например, овечья шерсть). Кроме того, способы информирования могут представлять собой информирование при помощи напечатанных материалов, телевидения, Интернета, в магазине, в личном порядке, (например, натуральный показ) и/или в социальных сетях. Способы по настоящему изобретению также можно использовать для объяснения механизма связывания (например, стягивание при помощи РЕС для соединения двух концов раздвоенного кончика).

Настоящее изобретение также предоставляет способ количественной оценки степени восстановления раздвоенных кончиков стержня волоса, способ, включающий получение пряди волос, предпочтительно дважды обесцвеченных волос; получение по крайней мере одного раздвоенного кончика стержня волоса в пряди (например, при расчесывании и/или сушке феном пряди, достаточной, чтобы произвести раздвоенные кончики); изъятие по меньшей мере одного стержня волоса, имеющего раздвоенный кончик, из пряди; необязательное маркирование по крайней мере одного изъятого стержня волоса; первого изображения раздвоенного кончика по крайней мере одного изъятого стержня волоса; связывание стержня волоса с прядью, из которой стержень волоса был изъят; обработка пряди и стержня волоса композицией; изъятие стержня волоса из пряди; получение второго изображения кончика стержня волоса, где кончик представляет собой тот же кончик, для которого получено первое изображение раздвоенного кончика по крайней мере одного изъятого стержня волоса; присвоение значения 0 для отсутствия восста- 16 024282 новления раздвоенного кончика, [1/2] для частичного восстановления или 1 для полного восстановления; и суммирование присвоенных значений для всех помеченных стержней волос и деления их суммы на общее количество обозначенных стержней волос. Типичные композиции по настоящему изобретению, если их оценивать в соответствии с этим способом, могут достигать среднего значения, например, 0,85 и выше, например 0,925, 0,95 и даже 0,975 на основе оценки 20 стержней.

Способы по настоящему изобретению могут включать производство раздвоенных кончиков. Это может включать в себя расчесывание и сушку феном прядей волос, чтобы произвести по крайней мере один стержень волоса из пряди, имеющий раздвоенный кончик. Другие способы включают в себя естественный выбор раздвоенных кончиков. Например, образцы волос могут быть отобраны у живого образца, где волосы уже расщеплены. Однако в связи с расхождением этот способ может привести к получению данных, имеющих плохую воспроизводимость.

Способы по настоящему изобретению могут включать маркировку по крайней мере одного изъятого стержня волоса из пряди волос. Раздвоенный кончик может быть маркирован прямо в самом начале расщепления. Если метка удалилась после обработки композицией, это может означать, что раздвоенный кончик оторвался от стержня волоса. После присвоения значения стержню затем этот стержень может быть исключен, так как раздвоенный кончик не остался в виде раздвоенного кончика и не был восстановлен. Таким образом, например, ложноположительных событий можно избежать при оценке исправляющей способности композиции.

Способы по настоящему изобретению могут включать в себя получение изображения раздвоенного кончика по крайней мере одного изъятого стержня волоса. Примеры таких способов получения описаны в настоящем документе. Эта стадия может включать хранение электронного представления изображения, например, с помощью электронного файла, доступного на цифровом фотоаппарате и/или компьютере.

Способы по настоящему изобретению могут включать связывание по крайней мере одного маркированного стержня волоса с прядью, из которой стержень волоса был изъят. Перемещение изъятого стержня волоса обратно в прядь обеспечивает более естественную среду для тестирования исправляющей способности композиции. Стержни волос с раздвоенными кончиками остаются с другими стержнями волос, которые могут не иметь раздвоенных кончиков и остаются в более крупной группировке стержней волос. Эту ситуацию лучше моделирует среда нормальной пряди волос, например, на голове человека. Простое изъятие стержней волос с раздвоенными кончиками и тестирование композиций на этих изъятых стержнях дало бы только результаты, полученные в искусственном окружении. Таким образом, при использовании способа тестирования композиций для использования потребителями настоящее изобретение позволяет представлять результаты, которые имеют смысл для этих потребителей, например, результаты, которые представляют исправление стержней волос, которые находятся в окружающей среде, важной для потребителей.

Способы по настоящему изобретению могут включать обработку пряди и по крайней мере один маркированный стержень волоса композицией. Обработка может включать в себя, например, массирование композицией волоса. Обработка также может включать в себя, например, ополаскивание волос, чтобы удалить композицию, такую как смываемая композиция. Композиции может быть предоставлена возможность оставаться на волосах, например, при использовании несмываемой композиции. Способ обработки может представлять собой любой подходящий способ, включая способы, описанные в настоящем документе. Композиция может представлять собой любую подходящую композицию, в том числе композиции, описанные в настоящем документе.

Способы по настоящему изобретению могут включать определение параметров улучшения состояния волос. Например, частота, с которой исправляется раздвоенный кончик, может быть определена при определенных условиях, например тех, которые описаны в настоящем документе. Композиции затем можно сравнить, чтобы определить, которая обеспечивает более быстрое исправление раздвоенных кончиков. Эффективность использованных и/или проверенных композиций по исправлению раздвоенных кончиков также можно определить, например, с помощью способов с использованием видео, описанных в настоящем документе. Исправление раздвоенного кончика имеет место предпочтительно в течение 1 ч, менее чем за 50 мин, менее чем за 40 мин, менее чем за 30 мин, менее чем за 20 мин, менее чем в течение 10 мин, меньше чем за 5 мин или менее чем за 1 мин. Завершение или количество исправлений может составлять 10% или более, 20 или более, 30 или более, 40 или более, 50 или более, 60 или более, 70 и выше, 80 или более, 90% или более или может быть полным (например, около 100%). Исправление можно определить по отношению к отрицательному контролю или контролю с отсутствием обработки, где обработанный раздвоенный кончик может показать статистически значимые улучшения в исправлении раздвоенных кончиков (например, более быстрое исправление и/или большее количество или завершение восстановления).

Способы по настоящему изобретению могут включать в себя присвоение значения 0 для отсутствия восстановления раздвоенного кончика, [1/2] для частичного восстановления или 1 для полного восстановления, и суммирование присвоенных значений для всех помеченных стержней волос и деления суммы на общее количество маркированных стержней волос. Таким образом, например, когда существует учет всех раздвоенных кончиков пряди, результирующее значение будет говорить о способности компо- 17 024282 зиции исправлять раздвоенные кончики. Композиция со слабой способностью исправления будет иметь значение, которое является низким и/или приближается к нулю, тогда как композиция с лучшей способностью исправления будет иметь значение, которое является высоким и/или приближается к единице. Композиции, таким образом, можно сравнивать, используя способ по настоящему изобретению, где композиция, которая приводит в результате к более высокому значению, обеспечивает лучшее исправление, чем композиция, которая приводит в результате к более низкому значению.

Любой тип раздвоенного кончика может быть исправлен при помощи способов по настоящему изобретению. Один тип раздвоенного кончика включает в себя, например, первичный раздвоенный кончик. При таком типе раздвоенного кончика стержень волоса содержит одно разщепление вдоль продольной оси стержня волоса, образуя два конца стержня волоса. Другой пример раздвоенного кончика включает двойной Υ-образный раздвоенный кончик, который создается дополнительным разщеплением вдоль продольной оси кончика первичного разщепления. Древообразный раздвоенный кончик является примером раздвоенного кончика, где есть несколько двойных Υ-образных расщеплений в одном стержне волоса. Еще одним примером раздвоенного кончика является такой, при котором кончик стержня волоса имеет много коротких расщеплений, которые торчат наружу, часто приводя к прядям стержней различной толщины. Еще один пример раздвоенного кончика представляет собой длинный раздвоенный кончик, где одна сторона первичного раздвоенного кончика является значительно более длинной, чем другая (например, одна сторона оборвана). Конический раздвоенный кончик представляет собой еще один пример раздвоенного кончика, где только часть стержня волоса остается в конце. Раздвоенные кончики также, например, могут быть охарактеризованы числом концов, как, например, у тройного раздвоенного кончика с двумя расщеплениями на стержне волоса. Глубокий раздвоенный кончик является примером расщепления, которое происходит в срединной точке вала волоса (не обязательно конец). Маленький раздвоенный кончик является примером раздвоенного кончика, который имеет только небольшое расщепление на стержне волоса. Термин раздвоенные кончики, используемый в настоящем документе, также может включать расщепления, которые не распространяются до кончика стержня волоса. Примером такого расщепления является неполное расщепление. Фиг. 4Ά-4Ό показывают некоторые типы раздвоенных кончиков.

Стержни волос, используемые в способах по настоящему изобретению, могут представлять собой стержни волос любого млекопитающего. В одном варианте осуществления волос представляет собой волос человека. Можно использовать волос человека любой национальности, региона или этнической принадлежности, например, европейца, азиата, африканца или европеоида. В варианте осуществления волос представляет собой волос европейца. Волос может иметь любой тип повреждения, вызванный, например, однократным отбеливанием, двойным отбеливанием, отбеливанием более чем два раза, окрашиванием или механическим повреждением. Стержни волоса могут не иметь повреждений, например, как у неповрежденного волоса. Кроме того, тип волоса, использованного в способах по настоящему изобретению, может варьироваться от одного применения способа до другого. Это варьирование волоса может соответствовать использованию и тестированию различных композиций, которые могут, например, зависеть от того, какой тип результатов желательно довести до сведения потребителей. Изменение типа волоса и/или композиции позволит информировать о результатах для любого типа волоса и любой композиции для ухода за волосами.

Аспект по настоящему изобретению включает в себя выбор стержня волоса с расщепленным кончиком и отрезание, например, около 1-1,5 дюйма в длину (измерение со стороны раздвоенного кончика). Небольшой кусок прозрачной ленты можно использовать для прикрепления стержня, например, на стеклянной пластинке. Стеклянную пластинку можно поместить под микроскопом, например, с 50Х увеличением, и который имеет интерфейс с камерой и компьютером. Освещение и фокус можно скорректировать соответствующим образом. В зависимости от настройки запись может иметь место в интерфейсе компьютера или можно установить видеокамеру, например, на штатив, направив на экран компьютера. При записывающей камере одну каплю композиции, например, содержащей 2% активного комплекса, можно применять на раздвоенном кончике с помощью микропипетки. Освещение и фокус можно скорректировать соответствующим образом. Можно включить фен, например, на средний нагрев и направить на расщепленный кончик. Запись может продолжаться в течение всего времени и до тех пор, пока раздвоенный кончик полностью или частично не исправится.

Аспект по этому изобретению включает отбор волоса человека, предпочтительно поврежденного, наиболее предпочтительно дважды обесцвеченного волоса европейца, и соединение, например, в связанные воском полосы, которые могут составлять в ширину, например, 1-1,5 дюйма. Эти пряди затем расчесывают много тысяч раз, в то время как фен направляют перпендикулярно к расчесыванию, для образования нужного числа раздвоенных кончиков. Выбранное число (например, 10-20) стержней с раздвоенными кончиками выбирают и вытаскивают из совокупности стержней. Фотографии каждого раздвоенного кончика получают при помощи микроскопа при 20-50Х увеличении. Латунные наконечники фиксируют на противоположном от расщепленного кончика конце каждого стержня. Эти латунные наконечники затем маркируют и помещают между двумя кусками изоляционной ленты. Скопление затем вставляют в середину пряди волос и бумажный фиксатор прикрепляют для удержания скопления на месте.

- 18 024282

Прядь затем обрабатывают смываемой композицией для исправления раздвоенных кончиков серией, например, из трех циклов. После финального цикла, фиксатор удаляют и получают новые фотографии раздвоенных кончиков. Сравнивая фотографии, полученные до и после обработки, устройство для оценки может дать значение 0 для отсутствия исправления, 1/2 для частичного исправления и 1 для полного исправления. Суммирование этих чисел и деление на общее количество стержней позволяет выразить степень восстановления раздвоенных кончиков.

Как отмечалось выше, система получения изображения используется в варианте осуществления изобретения для получения представления внешнего вида раздвоенного кончика как до, так и после восстановления или попытки восстановления. Несмотря на то, что такого рода различные системы для получения изображений возможны в рамках идеи настоящего изобретения, типичная такой система показана на фиг. 6. В частности, фиг. 6 представляет собой схему, показывающую систему получения данных об изображениях, в которой можно выполнять описанное получение изображений и стадии обработки.

Показанная система 600 состоит из ряда взаимодействующих компонентов, включая устройство для поддержки образца 601, такое как платформа или поверхность, пригодная для поддержки образца 602. Устройство для поддержки образца 601 может быть прозрачным, чтобы обеспечить подсветку снизу посредством источника света 603. Источник света 603 также может быть размещен выше поддерживающего устройства 601 для обеспечения освещения посредством отражения.

Электрическое устройство для получения изображения 604 предоставляется для получения увеличенного изображения или видеопоследовательности образца 602 при обработке. В связи с этим, предусмотрено увеличивающее устройство 605 рядом с устройством для поддержки образца 601, между устройством поддержки для образца 601 и устройством для получения изображения 604. Устройство для получения изображения 604 может представлять собой фотоаппарат или видеокамеру, приспособленную для получения последовательности изображений. Увеличивающее устройство 605 может представлять собой оптическую увеличительную линзу или композицию из линз, как, например, оптический микроскоп, или может представлять собой электронное увеличительное устройство, такое как электронный микроскоп или подобное. В варианте осуществления изобретения устройство для получения изображения 604 и/или увеличительное устройство 605 может обладать возможностью сканирования для получения изображений из различных участков или сегментов образца 602.

Вспомогательное устройство для вычисления и получения данных 606 предоставлено для контроля и получения данных с устройства для получения изображения 604. Вспомогательное устройство для вычисления и получения данных 606 представляет собой вычислительное обрабатывающее устройство, способное получать электронные изображения с устройства для получения изображения 604 и посылать контрольные сигналы на устройство для получения изображения 604, чтобы вызвать получение изображения. Вспомогательное устройство для вычисления и получения данных 606 может также контролировать устройство подсветки 603.

В варианте осуществления изобретения вспомогательное устройство для вычисления и получения данных 606 коммуникационно соединяют с электронной базой данных 607 либо локально, либо дистанционно через проводную или беспроводную связь. Таким образом, вспомогательное устройство для вычисления и получения данных 606 имеет возможность получать данные с устройства для получения изображения 604 и хранить полученные данные в электронной базе данных 607 для последующего анализа, обработки и/или повторной передачи, например, в устройство для печати или публикации (не показано).

Вспомогательное устройство для вычисления и получения данных 606 может представлять собой компьютер, такой как персональный компьютер, переносной компьютер, рабочую станцию или подобное, и приводиться в действие выполняемой компьютером считываемой компьютером инструкцией, хранящейся на прочитываемом компьютером носителе. Прочитываемый компьютером носитель представляет собой материальный носитель, например систему магнитного или оптического диска, флеш-диск, РКО и др. Таким образом, обсуждаемые в настоящем документе стадии, которые включают сбор, обработку и/или передачу данных, выполняются в следующем порядке. Пользовательский интерфейс 608 позволяет пользователю получать информацию с вспомогательного устройства для вычисления и получения данных 606 в понятной для человека форме и обеспечивать ввод в устройство в понятной для компьютера форме. В варианте осуществления изобретения пользовательский интерфейс 608 включает графический интерфейс пользователя на экран и клавиатуру, кнопочную панель, пишущий элемент, мышь, и/или другие устройства ввода для пользователей.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения устройство для получения изображения представляет собой видеокамеру, приспособленную для записи восстановления одного или нескольких стержней волос, например стержень волоса, содержащий один или несколько раздвоенных кончиков, в режиме реального времени. Предпочтительно видео записывается с увеличением, достаточным для визуализации невооруженным глазом процесса восстановления волос в режиме реального времени. Подходящее увеличение может включать, например, 20-50Х увеличение.

Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение, но, разумеется, не должны толковаться как каким-либо образом ограничивающие его объем.

Пример 1.

- 19 024282

Этот пример демонстрирует получение композиций для ухода за волосами, включающих полиэлектролитный комплекс, с использованием двухемкостного процесса.

Композиции 1А-1С

Ингредиент	Композиция 1А	Композиция 1В	Композиция 1С
	(Кондиционер)	(Ночной крем)	(Несмываемый
	(масс.%)	(масс.%)	крем)
			(масс.%)
Вода	15.55	15.55	15.55
Сополимер РУММА	0.2	0.2	0.2
Натрия гидроксид (20%), Вода	0.25	0.25	0.25
Поликватерниум-28 (20%), Вода	9	9	9
Вода	43.3997	48.7997	52.7997
Динатрия ЭДТК (99,3%	0.05	0.05	0.05
ЭДТККа₂*2Н20 в воде)
Аспарагиновая кислота	0.75	0.75	0.75
Стеарамидопропилдкметиламин	2	2	2
Цетиловый спирт	4	1	1
Стеариновый спирт	1	0	0
Глицерилстеа рат	1	0.2	0,2
Аминопропилдиметикон, Вода	0	0.5	0
РРО-3 Миристат бенэилового эфира	2	0	0
(Кродамол ЭТЗ)
Пропиленгликоль	10	10	0.5
Вода	4	4	8
ИиС В1еп<1	5	0	0
АЫГО8№5	0	2	0
Диметикон	0	1	2
ОС-8500	0	1	0
Ароматизатор (Ароматизирующее вещество)	0.6	0.5	0.5
ϋΜΟΜ гидантоин, вода	0.2	0.2	0.2
Масло Сосоз пиаГега (кокосовый орех)	0.0001	0.0001	0.0001
Кератиновые аминокислоты, вода	0.0001	0.0001	0.0001
Экстракт цветов/листьев	0.0001	0.0001	0.0001
Закате® 8С 96	1	3	3
Глицерин, 1]8Р УЕО	0	0	1
Циклопентасилоксан, Диметиконол	0	0	1
Фенилтриметикон	0	0	2

Любой специалист в рассматриваемой области сможет определить правильную установку об/мин для смесителей, как показано в этом примере и других примерах, основанных на идентичности конкретных резервуаров, используемых в следующих перечисленных протоколах.

Подходящий резервуар из нержавеющей стали для предварительного смешивания заполняли водой, установив температуру 113-131°Р (45-55°С). Начинали интенсивное турбинное смешивание (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении по часовой стрелке; смеситель бокового действия выключен). После достижения температуры партии 86°Р (30°С) или выше при интенсивном перемешивании в резервуар для предварительно смешивания медленно добавляли сополимер РУММА (СаШгс/® 8-97 ВР; 18Р, Уэйн, штат Нью-Джерси, США). Настраивали смешивание, соответственно, для достижения интенсивного встряхивания без чрезмерного образования пены на поверхности жидкости. После добавления всего порошка, использовали воду при температуре 113-131°Р (45-55°С) для ополоскивания смесительных лопастей и боковых стенок. После завершения промывки, включали смеситель бокового действия и начинали нагревание до 122-131°Р (50-55°С). (Комки порошка будут расходиться быстрее, если предварительное смешивание происходит при температуре 113-131°Р (45-55°С)). Продолжали нагрев и поддерживали температуру в течение всего времени перемешивания. Настраивали смеситель (турбинный смеситель при интенсивном перемешивании против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном перемешивании по часовой стрелке).

Перемешивали партию в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока присутствуют частицы или комки.

После того как предварительная смесь становилась однородной и свободной от комков, снижали турбинное перемешивание до умеренного. Добавляли гидроксид натрия в резервуар для предварительного смешивания и перемешивали в течение 10 мин. Раствор должен иметь низкую вязкость и выглядеть слегка помутневшим. (Настройки смесителя: турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке.) Перемешивали партию в течение 10 мин или до полной однородности.

После того как партия достигла однородности, отбирали образец для проведения тестирования рН

- 20 024282 во время процесса. Продолжали повторно тестировать образец до достижения стабильного значения рН в районе 6,9-7,0. Если рН является низким, добавляли дополнительное количество 20%-го гидроксида натрия для соответствия диапазону спецификации. Повторно перемешивали и повторно отбирали образцы. Если рН является высоким, дополнительно добавляли аспарагиновую кислоту для соответствия диапазону спецификации. Повторно перемешивали и повторно отбирали образцы.

После того как Сайге/ полностью гидратирован и рН находится в пределах спецификации, проверяли, что температура предварительной смеси составляет 122-131°Р (50-55°С).

Подогревали, если это необходимо. После того как температура предварительной смеси составляла 122-131°Р (50-55°С), выключали смеситель бокового действия, переключали направление турбинного вращения на обратное и увеличивали скорость турбинного перемешивания для создания водоворота (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении по часовой стрелке; смеситель бокового действия выключен).

Медленно добавляли поликватерниум-28 (СопйПюпе/е® ΝΤ-20 (20% актива); 18Р, Уэйн, штат НьюДжерси, США) в резервуар для предварительно смешивания. Добавляли медленно в резервуар для предварительного смешивания для образования частиц полиэлектролитного комплекса надлежащего размера. Использовали барабанный мундштук для регулирования добавления расхода жидкости. Не сбрасывали сразу всего содержания открытой емкости в резервуар для предварительно смешивания. Во время добавления этого материала предварительная смесь становится очень вязкой и белой. После добавления всего материала раствор становится разжиженным и млечным.

Изменяли направление вращения турбины на обратное и включали смеситель бокового действия. Перемешивали интенсивно в течение 20 мин или до тех пор, пока смесь становилась полностью однородной (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Перемешивали партию в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока видимые частицы или комки не исчезнут.

После завершения перемешивания отбирали образец и визуально проверяли предварительно приготовленную смесь. Убеждались, что она полностью белая, а не замутненная или серая. Также проверяли, что вязкость предварительно приготовленной смеси разжиженная и молокообразная и не слишком вязкая. Если предварительно приготовленная смесь не является разжиженной и молочно-белой, продолжали интенсивное смешивание в течение дополнительных 20 мин и повторно отбирали образцы.

Как только предварительная смесь становилась полностью однородной, ослабляли встряхивание и начинали охлаждение до 86-113°Р (30-45°С). Поддерживали перемешивание и температуру до тех пор, пока смесь не становилась подготовленной для того, чтобы быть добавленной в резервуар с основной рецептурой (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Основной резервуар из нержавеющей стали для рецептуры заполняли водой, установив температуру при 180-185°Р (82-85°С) при умеренном перемешивании (турбинный смеситель при умеренном перемешивании в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Медленно добавляли динатрия ЭДТК и аспарагиновую кислоту в основной рецептурный резервуар. После добавления элементов начинали нагревание партии до 180185°Р (82-85°С), при необходимости (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки). Продолжали нагревание партии до 180-185°Р (82-85°С). Смешивали партию в течение по крайней мере 5 мин или до полного растворения твердых компонентов.

После того как температура партии составляла 176°Р (80°С) или выше, добавляли стеарамидопропилдиметиламин в основной рецептурный резервуар и перемешивали до его полного расплавления (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Продолжали нагревание партии до 180-185°Р (82-85°С). Смешивали партию в течение по крайней мере 5 мин или до полного растворения твердых компонентов.

После того как температура партии составляла 180-185°Р (82-85°С), добавляли в основной рецептурный резервуар следующие компоненты: цетиловый спирт, стеариловый спирт, глицерилстеарат и миристат бензилового эфира РРС-3 для композиции 1а (кондиционер); цетиловый спирт, глицерилстеарат и аминопропилдиметикон в композиции 1В (ночной крем); метиловый спирт и глицерилстеарат в композиции 1С (несмываемый крем). После того как температура партии снова составляла 180-185°Р (8285°С), поддерживали эту температуру и перемешивали в течение по крайней мере 30 мин (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Смешивали партию при поддержании ее температуры в интервале 180-185°Р (82-85°С).

Отбирали образец из основного рецептурного резервуара и визуально убеждались, что все твердые компоненты разошлись и что партия является однородной и равномерной. Если остаются какие-либо нерастворенные материалы или частицы, продолжали интенсивное перемешивание и повторно отбирали образцы.

Начинали охлаждение партии до 104-113°Р (40-45°С) и уменьшали скорости турбины и смесителя

- 21 024282 бокового действия до умеренных/низких для того, чтобы способствовать дезаэрации партии (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при медленном вращении в направлении по часовой стрелке). При охлаждении и после того, как температура партии составляла 167°Р (75°С) или ниже, добавляли пропиленгликоль к основному рецептурному резервуару (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Для композиции 1С (несмываемый крем) при этой скорости перемешивания также добавляли глицерин.

Как только температура основной партии составляла 150°Р (65°С) или ниже для композиции 1А (кондиционер) или 131°Р (55°С) или ниже для кремов, выключали смеситель бокового действия, переключали направление вращения турбинного смесителя на обратное и увеличивали скорость перемешивания для создания небольшого водоворота (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке; смеситель бокового действия выключен). Добавляли §а1саге® 8С-96 (65% поликватерниума-37, 25% пропиленгликольдикаприлата/дикапрата, 10% РРО-1 тридецет-6; С1Ьа/ВЛ§Р, Базель, Швейцария) к основному рецептурному резервуару и продолжали охлаждение до 104-113°Р (4045°С). Хорошо перемешивали 8а1саге® 8С-96 в своей емкости перед добавлением к партии.

После того как весь материал введен в состав в партии и более не находится на поверхности, переводили турбинный смеситель на обратное вращение и включали смеситель бокового действия (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Как только температура основной партии составляла 150°Р (65°С) или ниже для композиции 1А (кондиционер) или 131°Р (55°С) или ниже для композиции 1В (ночной крем) и предварительная смесь готова, добавляли предварительную смесь к основному рецептурному резервуару. Во время добавления предварительно приготовленной смеси выключали турбинный смеситель или уменьшали скорость его вращения до низкой, поскольку уровень жидкости достигает верхнего уровня турбинных лопастей, для уменьшения аэрации. После того как предварительная смесь была добавлена, промывали резервуар для предварительного смешивания водой при температуре 77-95°Р (25-35°С) и добавляли ее к основному рецептурному резервуару. Вязкость партии должна уменьшиться, поскольку предварительно подготовленную смесь подмешивали к партии. Скорости смесителей настраивают соответственно, чтобы избежать разбрызгивания (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Для композиции 1А (кондиционер) перемешивали партию в течение по крайней мере 15 мин или до тех пор, пока партия не становилась однородной. Как только температура основной партии составляла 122°Р (50°С) или ниже, добавляли Р1шй В1епй непосредственно в основной рецептурный резервуар. Хорошо перемешивали при добавлении. Усиливали смешивание, при необходимости, для смешивания в силиконовом турбинном смесителе при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке.

Для кремов, после того как вся предварительно приготовленная смесь была добавлена, заполняли водой, установив температуру при 77-95°Р (25-35°С), ниже поверхности партии, чтобы свести аэрацию к минимуму, если это возможно. Перемешивали партию в течение по крайней мере 15 мин или до тех пор, пока партия не становилась однородной. Продолжали охлаждение до 104-113°Р (40-45°С). В подходящей емкости или резервуаре из нержавеющей стали для отдельной фазы предварительно перемешивали следующие силиконовые компоненты при интенсивном перемешивании: ЛЫ1® Οδν 5 (84% циклопентасилоксана, 15% диметиконола, 1% диметикона) и диметикон (60000 сСт) для композиции 1В (ночной крем); диметикон (60000 сСт), фенилтриметикон (ОС-556; Όον Соттпд) и диметиконол Ό5 (ОС-1501) для композиции 1С (несмываемый крем). После того как силиконовая предварительно приготовленная смесь становилась однородной, добавляли ее в основной рецептурный резервуар и давали возможность емкости с предварительно приготовленной силиконовой смесью перелиться настолько, насколько возможно в главный резервуар партии. Усиливали перемешивание, при необходимости, чтобы смешивали силиконы (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Когда температура партии составляла 113°Р (45°С) или ниже, добавляли следующие ингредиенты в основной рецептурный резервуар: ароматизирующее вещество (ароматизатор), гидантоин ОМОМ, масло кокосового ореха, кератиновые аминокислоты, экстракт цветков/листьев. Для композиции 1В (ночной крем) также добавляли ОС-8500 (82% бис-(С13-15 алкокси)РС-амодиметикон, 18% С14-15 спирты; Όον Соттпд, Мидланд, Мичиган, США). Продолжали перемешивать и охлаждать до температуры 95-104°Р (35-40°С).

Перемешивали интенсивно в течение по крайней мере 45 мин или до тех пор, пока все комки не будут удалены и партия не становилась однородной и равномерной. Партию можно пропускать через сетчатый фильтр 80 в продолжение этого финального перемешивания, чтобы способствовать разбиению комков. Несмотря на то, что для разбивания комков необходимо сдвигающее или срезывающее усилие (увеличенное перемешивание и/или рециркуляция), минимизировали аэрацию как только возможно

- 22 024282 (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Перемешивали в течение по крайней мере 45 мин.

Когда температура партии составляла 95-104°Р (35-40°С), анализировали образец(ы). Прекращали перемешивание и охлаждение.

Корректировки, которые можно провести, представляют собой следующее. Если рН является низким, добавляли гидроксид натрия (20%) до максимум 5% от общей потребности партии. Повторно перемешивали и повторно отбирали образцы. В случае, если рН является высоким, добавляли аспарагиновую кислоту до максимум 7,5% от общей потребности партии. Повторно перемешивали и повторно отбирали образцы. В случае, если вязкость является низкой, перемешивали дополнительно в течение 60 мин и повторно отбирали образцы. Партию можно также пропускать через сетчатый фильтр 80.

Насосы, которые следует использовать для перекачивания материала в емкости, включают мембранный пневматический насос и нагнетатель объемного типа. Фильтры, которые следует использовать, включают сетку 80 для всех операций передачи. Температура заполнения должна составлять 90-99°Р (3237°С). Не нагревали повторно партию, если температура продукта опустится ниже 90°Р (32°С).

Композиция 1Ό

Ингредиент	Композиция 1ϋ (Спрей) (масс.%)
Вода	93,33163
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 3-97 ВГ (Ι3Ρ))	0, 001
ЫаОН, 20% в воде	0,00125
Поликватерниум-28 (Οοηάίίΐοηβζθ ΝΤ-20 (ΙΞΡ)), 20% актива), вода	0, 045
РУР	0, 45
Динатрия ЭДТК, вода	0, 02
Стеаралкониумхлорид, вода	1
[Ώ0-949 Катионовая эмульсия] амодиметикон, тридецет-12, центрониумхлорид, вода	2
Глицерин	1
РЕЗ-12 диметикон	0,5
Пропиленгликоль	0,5
Триэтаноламин	0,00001
Лимонная кислота	0,00001
Гидантоин ΏΜΏΜ, вода	0,3
Гидролизованный шелк, вода	0, 05
Вода, полисорбат 20, аскорбиновая кислота, пантенол, токоферолацетат, биотин, ниацинамид	0, 001
Вода, полиглицерил-3 дистеарат, полисорбат 60, миристиловая кислота, пальмитиновая кислота, стеариновая кислота, гуар гидроксипропилтримониумхлорид, липиды муки ТггЫсит уи1даге (пшеница) , керамиды 3, масло Регзеа дгабтззгта (авокадо), тетрагексилдециласкорбат, стерины О1ус1пе года (соя), олигосахарид альфа-глюкан, этилгексилметоксициннамат, бутилметоксидибензоилметан, токоферилацетат	0,0001
Полисорбат 20	0,4
Ароматизирующее вещество	0,4

Основной рецептурный резервуар из нержавеющей стали наполняли водой, установив температуру 95-104°Р (30-35°С), и начинали интенсивное перемешивание (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если таковой имеется). Не нагревали воду для поддержания температуры. Медленно добавляли следующие компоненты, по порядку, в основной рецептурный резервуар

- 23 024282 и интенсивно перемешивали (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если таковой имеется) в течение 10 мин или до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной и в ней не присутствует никаких комков: сополимер РУМ/МА (Сайге/ 897ВР), ΝαΟΗ, поликватерниум-28 (С'опбШопе/е). Перемешивали партию в течение по крайней мере 10 мин или до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной и в ней не присутствует никаких комков.

При интенсивном перемешивании (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если таковой имеется) добавляли следующие ингредиенты в основной рецептурный резервуар: поливинилпирролидон, динатрия ЭДТК. Перемешивали партию в течение по крайней мере 15 мин или до тех пор, пока твердые компоненты полностью растворятся и партия не становилась однородной.

После смешивания отбирали образец из основного рецептурного резервуара и проверяли, чтобы не было комков или твердых частиц, и что партия является однородной и равномерной. В случае обнаружения комков или твердых частиц продолжали смешивать и повторно отбирать образцы до тех пор, пока партия не становилась однородной и равномерной.

Начинали нагревание партии до 170-175°Р (76-79°С) при интенсивном перемешивании (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если таковой имеется). После того как температура партии составляла 150°Р (65°С) или выше, добавляли следующие ингредиенты в основной рецептурный резервуар: стеаралкониумхлорид. Перемешивали партию, поддерживая ее температуру в интервале 170-175°Р (76-79°С). Перемешивали партию в течение по крайней мере 60 мин.

Отбирали образец из основного рецептурного резервуара и визуально проверяли, чтобы не было комков или твердых частиц и чтобы эта партия являлась однородной. В случае, если присутствуют комки или твердые частицы, продолжали интенсивно смешивать и повторно отбирать образцы до тех пор, пока партия не становилась однородной.

Уменьшали перемешивание до умеренного (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если имеется) и начинали охлаждение партии до 90-95°Р (32-35°С).

Во время охлаждения добавляли следующие ингредиенты, по порядку, в основной рецептурный резервуар. Хорошо перемешивали после каждого добавления: катионную эмульсию ОС 949; глицерин И8Р УЕС; диметикон РЕС-12; пропиленгликоль; триэтаноламин; лимонную кислоту.

После того как температура партии составляла 113°Р (45°С) или ниже, добавляли следующие ингредиенты, по порядку, в основной рецептурный резервуар: гидантоин ΌΜΌΜ; гидролизованный шелк; смесь витаминов; смесь полиглицерил-3-дистеарат.

В отдельном баке или емкости из нержавеющей стали, оборудованном электрическим или воздушным смесителем, предварительно смешивали следующие ингредиенты: полисорбат 20; ароматизатор. Перемешивали эту предварительную смесь интенсивно до тех пор, пока весь ароматизатор не солюбилизируется и предварительная смесь не становилась однородной и прозрачной. Загрузите эту смесь в основной рецептурный резервуар при умеренном перемешивании. Промывали бак/емкость для предварительного смешивания холодной водой, установив температуру 60-80°Р (15-27°С), и добавляли к основному рецептурному резервуару. Перемешивали (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если таковой имеется) в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной.

Корректировки, которые могут быть сделаны, представляют собой следующее. Если рН является низким, добавляли триэтаноламин в виде 0,20% раствора интервалами. Если рН является высоким, добавляли лимонную кислоту в виде 0,20% раствора интервалами.

Насосы, которые следует использовать для перекачивания материала в емкости, включают мембранный пневматический насос и нагнетатель объемного типа. Фильтры, которые следует использовать, включают сетку 80 для всех операций передачи. Температура заполнения должна быть температурой окружающей среды. Партию можно охладить при необходимости для облегчения заполнения.

- 24 024282

Композиция 1Е

Ингредиент	Композиция 1Ξ (Шампунь) (масс.%)
Вода	31,5
Сополимер РУМ/МА (бапЛгег 3-97 ВГ (Ι5ΡΠ	0, 001
Гидроксид натрия 2 05, вода	0,00125
Поликватерниум-28 (ΟοηάΐίΐοηθΖθ ΝΤ-20 (Ι5Ρ)), 20% актива), вода	0, 045
Подикватерниум-10, вода	0, 8
Вода	0, 025
Кокамидопропилбетаин	8,2
Динатрия ЭДТК, вода	0, 1
Лимонная кислота, ИЗР	0, 1
Лауретсульфат натрия, вода	32
Динатрия лауретсульфосукцинат, вода	12,8
Дистеаратгликоля, кокамидопропилбетаина, кокамид МЕА, вода	6
Каприловые/каприновые глицериды РЕС-б	0, 6
Ароматизирующее вещество	0,7
Метилхлоризотиазолинон, метилизотиазолинон, вода	0,07
Масло Сосоз писл.£ега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты, вода	0,0001
Экстракт цветов/листьев, полипропиленгликоль, вода	0,0001
Вода	4,65745
Хлорид натрия	1,5
Вода	0, 9

Основной рецептурый резервуар из нержавеющей стали заполняют водой, устанавливая температуру 68-86°Р (20-30°С), если доступно, и начинали интенсивное перемешивание (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Постепенно добавляли следующие компоненты, по порядку, в основной рецептурный резервуар и интенсивно перемешивали (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) в течение 5 мин или до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной и в ней не присутствует никаких комков: сополимер РУМ/МА (СаШгс/ 897ВР), гидроксид натрия (20%), поликватерниум-28 (СошЕйопс/с). Перемешивали партию в течение по крайней мере 5 мин или до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной и в ней не присутствует никаких комков.

После того как партия становилась полностью однородной, медленно засыпали следующие компоненты в основной рецептурный резервуар: поликватерниум-10. Использовали интенсивное перемешивание для достижения водоворота, где это возможно. Промывали внутреннюю поверхность резервуара и лопасти мешалки водой (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Начинали нагревание партии до 113-122°Р (45-50°С). По мере нагревания перемешивали в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока полимер не становился полностью гидратированным и раствор не становился прозрачным и однородным.

После смешивания отбирали образец из основного рецептурного резервуара и проверяли, чтобы не было комков или частиц и чтобы партия была ровной и однородной. Если были комки или частицы, продолжали смешивание и повторно отбирали образцы до тех пор, пока партия не становилась ровной и однородной. Продолжая нагревать уменьшали турбинное перемешивание (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) и добавляли следующие компоненты, по порядку, к основному рецептурному резервуару: кокамидопропилбетаин, динатрия ЭДТК, лимонную кислоту, И8Р. Перемешивали в течение 10 мин или до тех пор, пока партия не становилась однородной и все компоненты полностью растворятся.

- 25 024282

Убеждались, что температура партии составляет 113-122°Р (45-50°С). Затем добавляли следующие компоненты к основному рецептурному резервуару, по порядку, с умеренным перемешиванием (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Соблюдали осторожность, чтобы избежать аэрации, и медленно перемешивали при добавлении, если необходимо: лауретсульфата натрия; динатрия лауретсульфосукцината; дистеаратгликоля, кокамидопропилбетаина, кокамида МЭА, водной смеси; каприловые/каприновые глицериды РЕС-6. Поскольку уровень в резервуаре увеличивается, уменьшали скорость турбинного смесителя до медленной, когда уровень приблизится к лопастям. После того, как лопасти будут полностью покрыты партией, увеличивали скорость турбинного смесителя опять до умеренной. Это помогает уменьшить аэрацию партии. Перемешивали партию, поддерживая ее при температуре в интервале 113-122°Р (45-50°С). Перемешивали в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока партия не становилась ровной и полностью однородной.

Дезаэрировали партию путем уменьшения турбинного и бокового перемешивания до медленного (турбинный смеситель при медленном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при медленном вращении в направлении по часовой стрелке) и начинали охлаждение партии до 95-104°Р (35-40°С).

После того как температура партии составляла 113°Р (45°С) или ниже, увеличивали турбинное и боковое перемешивания до умеренного (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) и добавляли следующие компоненты, по порядку, в основной рецептурный резервуар: ароматизатор; метилхлоризотиазолинон, метилизотиазолинон, водную смесь; кокосовое масло; кератиновые аминокислоты, цветочный экстракт.

В отдельном баке или емкости из нержавеющей стали смешивали хлорид натрия и воду с установленной температурой при 95-104°Р (35-40°С), до тех пор, пока соль полностью не растворится. Соль может не полностью раствориться из-за недостаточности доступной воды. Смешивали до тех пор, пока соль полностью не растворится, а затем продолжали.

Как только предварительно приготовленная смесь солей будет готова, добавляли ее в основной рецептурный резервуар и перемешивали до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Промывали резервуар или емкость для предварительного смешивания холодной водой и промывали передающий трубопровод. Добавляли эту промывающую/промывшую воду в основной рецептурный резервуар. Перемешивали в течение по крайней мере 30 мин или до тех пор, пока партия становилась полностью однородной. Отбирали образец композиции. Прекращали перемешивание и охлаждение (если применимо).

Корректировки, которые можно провести, представляют собой следующее. Если вязкость является низкой, добавляли хлорид натрия. Не превышали уровня хлорида натрия в 2,00% в этой формуле. Если вязкость является высокой, добавляли пропиленгликоль. Если рН является низким, добавляли гидроксид натрия (20%). Если рН является высоким, добавляли лимонную кислоту.

Аэрированная партия: подогревали партию до 120-125°Р (48-52°С) и перемешивали медленно в течение 20 мин. Опять охлаждали до 95-100°Р (35-38°С), добавляли туда 10% консерванта и добавляли туда ароматизатор, если это необходимо.

Насосы, которые следует использовать для перекачивания материала в емкости, включают мембранный пневматический насос и нагнетатель объемного типа. Фильтры, которые следует использовать, включают сетку 80 для всех операций передачи. Температура заполнения должна составлять 90-100°Р (32-38°С). Партию можно подогреть до температуры в этом диапазоне для облегчения заполнения.

Композиция 1Р

Ингредиенты	Композиция 1Е (Ночной лечебный крем) (масс.%)
Вода	15, 45
Сополимер ΡνΜ/ΜΑ (СапСгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0, 2
Вода	0, 1
Гидроксид натрия 20%_Л вода	0,25
Поликватерниум-28 (СопсЦЫопеве ΝΤ-20 (Ι5Ρ)), 20%), вода	9
Вода	38,8497
Динатрия ЭДТК, вода (2 моль воды на 1 моль динатрия ЭДТК)	0,05
Аспарагиновая кислота	0, 7

- 26 024282

С т е а. р ами д о пр о пи л д име т и л амин	2
Цетиловый спирт	1
Глицерилстеарат	0,2
Аминопропилдиметикон, вода (максимум 2% воды)	0, 5
Пропиленгликоль	10
Поликватерниум-3 7, пропиленгликоль дикаприлат/дикапрат, тридецет-6 РРЕ-1 (5а1саге® 5С-96)	3
Вода	2
Вода	12
Циклопентасилоксан, диметиконол, диметикон (АЫ1® О5И 5)	2
Диметикон	1
ОС-8500	1
Ароматизирующее вещество	0,5
Гидантоин ΏΜΏΜ	0, 2
Масло Сосоз пис1£ега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты, вода	0,0001
Экстракт из цветов/листьев, пропиленгликоль, вода	0,0001

Хорошо перемешивали §а1саге® 8С-96 в своей емкости до взвешивания и перед добавлением к партии.

В подходящий резервуар из нержавеющей стали для предварительного смешивания заливали воду, установив температуру на 113-131°Р (45-55°С). Начинали интенсивное турбинное перемешивание (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении по часовой стрелке; смеситель бокового действия выключен).

После того как температура партии составляла 86°Р (30°С) или выше и при интенсивном перемешивании медленно добавляли сополимер РУМ/МА (Сайге/ δ-97 ВР) в резервуар для предварительного смешивания. Соответствующим образом настраивали смешивание, чтобы достичь интенсивного перемешивания без чрезмерного пенообразования на поверхности жидкости. После того как весь порошок был добавлен, использовали воду, установив температуру на 113-131°Р (45-55°С), для промывания лопастей смесителя и боковых стенок. После завершенения промывания включали боковой смеситель (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) и начинали нагревание до 122-131°Р (50-55°С). Комки порошка будут расходиться быстрее, когда температура предварительной смеси составляет 113-131°Р (45-55°С). Продолжали нагрев и поддерживали температуру в течение всего времени перемешивания. Перемешивали партию в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока частицы или комки не исчезнут.

Как только предварительная смесь становилась однородной и не содержащей комков, уменьшали турбинное перемешивание до умеренного (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Добавляли гидроксид натрия в резервуар для предварительного смешивания и перемешивали в течение 10 мин. Раствор должен обладать низкой вязкостью и выглядеть слегка замутненным. Перемешивали партию в течение по крайней мере 10 мин или до полной однородности.

После того как партия становилась однородной, отбирали образец для проведения тестирования рН в ходе процесса. Продолжали повторно тестировать образцы до тех пор, пока не будет достигнуто стабильное значение рН. Если рН является низким, дополнительно добавляли гидроксид натрия (20%) для соответствия диапазону по спецификации. Повторно перемешивали, отбирали и тестировали образцы. Если рН является высоким, дополнительно добавляли аспарагиновую кислоту для соответствия диапазону по спецификации. Повторно перемешивали, отбирали и тестировали образцы.

После того как Сайге/ был полностью гидратирован и рН находится в пределах, указанных в спецификации, убеждались, что температура предварительной смеси составляет 122-131°Р (50-55°С). Нагревали, если это необходимо.

После того как температура предварительной смеси составляла 122-131°Р (50-55°С), выключали смеситель бокового действия, изменяли направление турбинного вращения на противоположное и увеличивали скорость турбинного перемешивания для создания водоворота (турбинный смеситель при ин- 27 024282 тенсивном вращении в направлении по часовой стрелке; смеситель бокового действия выключен). Медленно добавляли поликватерниум-28 (СопйПюпе/е ΝΤ-20) в резервуар для предварительного смешивания. Медленно добавляли в резервуар для предварительного смешивания для образования частиц комплекса надлежащего размера. Это добавление занимало по времени 10-15 мин до завершения. Использовали барабанный мундштук для регулирования добавления расхода жидкости. Не сбрасывали сразу весь открытый контейнер в резервуар для предварительного смешивания.

Во время добавления этого материала предварительно приготовленная смесь становилась очень вязкой и белой. После добавления всего материала раствор становился снова разжиженным и млечным.

Изменяли направление вращения турбины на противоположное и включали смеситель бокового действия (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Интенсивно перемешивали в течение 20 мин или до тех пор, пока предварительно приготовленная смесь не становилась полностью однородной. Перемешивали партию в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока не исчезнут частицы или комки. После завершения перемешивания отбирали образец и визуально проверяли предварительно приготовленную смесь. Убеждались, что она полностью белая, а не замутненная иди серая. Также проверяли, что вязкость предварительно приготовленной смеси разжиженная и молокообразная и не слишком вязкая. Если предварительно приготовленная смесь не является разжиженной и молочно-белой, продолжали интенсивно смешивать в течение дополнительных 20 мин и повторно отбирали образцы для тестирования.

После того как предварительно приготовленная смесь становилась полностью однородной, уменьшали перемешивание (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) и начинали охлаждение до 86-113°Р (30-45°С). Поддерживали перемешивание и температуру до тех пор, пока предварительно приготовленная смесь не будет готова к добавлению в основной рецептурный резервуар.

Основной рецептурный резервуар из нержавеющей стали заполняли водой, установив температуру 180-185°Р (82-85°С), с умеренным перемешиванием (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Постепенно добавляли следующие компоненты в основной рецептурный резервуар: динатрия ЭДТК; аспарагиновую кислоту. После добавления компонентов начинали нагревание партии до 180185°Р (82-85°С), при необходимости. (Турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Продолжали нагревание партии до 180-185°Р (82-85°С). Перемешивали партию в течение по крайней мере 5 мин или до тех пор, пока твердые компоненты полностью не растворятся.

Как только температура партии составляла 176°Р (80°С) или выше, добавляли стеарамидопропилдиметиламин в основной рецептурный резервуар и перемешивали, пока он полностью не растворится (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Продолжали нагревание партии до 180-185°Р (82-85°С). Перемешивали партию в течение по крайней мере 5 мин или до тех пор, пока твердые компоненты полностью не растворятся.

После того как температура партии составляла 180-185°Р (82-85°С), добавляли следующие компоненты в основной рецептурный резервуар: цетиловый спирт; глицерилстеарат; аминопропилдиметикон.

После того как температура партия снова составляла 180-185°Р (82-85°С), поддерживали эту температуру и перемешивали в течение 30 мин (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Перемешивали партию, поддерживая ее температуру в интервале 180-185°Р (82-85°С). Перемешивали партию в течение по крайней мере 30 мин.

После горячего перемешивания отбирали образец из основного рецептурного резервуара и визуально убеждались, что все твердые компоненты растворились, и что партия является равномерной и однородной. Если остаются какие-либо нерастворенные материалы или частицы, продолжали интенсивное перемешивание и периодически отбирали повторные образцы, пока вся восковая масса и частицы не растворятся и партия не становилась однородной.

После горячего перемешивания начинали охлаждение партии до 104-113°Р (40-45°С) и уменьшали скорости турбинного смесителя и смесителя бокового действия до умеренной/медленной, чтобы содействовать дезаэрации партии (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при медленном вращении в направлении по часовой стрелке).

По мере охлаждения и после того как температура партии составляла 167°Р (75°С) или ниже, добавляли пропиленгликоль в основной рецептурный резервуар (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Когда температура основной партии составляла 150°Р (65°С) или ниже, выключали смеситель бо- 28 024282 кового действия, изменяли направление вращения турбинного смесителя на противоположное и усиливали перемешивание для создания легкого водоворота (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке; смеситель бокового действия выключен). Добавляли §а1саге® 8С-96 в основной рецептурный резервуар и продолжали охлаждение до 104-113°Р (40-45°С).

После того как все материалы были включены в партию и более не располагались на поверхности, изменяли направление вращения турбинного смесителя на противоположное и включали смеситель бокового действия (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Когда температура основной партии составляла 131°Р (55°С) или ниже, и если была готова предварительно приготовленная смесь активов РЕС, добавляли предварительно приготовленную смесь в основной рецептурный резервуар. Во время добавления предварительно приготовленной смеси выключали турбинный смеситель или уменьшали скорость его вращения до медленной, поскольку уровень жидкости доходит до верхнего ряда турбинных лопастей, чтобы свести к минимуму аэрацию.

После того как предварительно приготовленная смесь была добавлена, промывали емкость для предварительного смешивания холодной водой с установленной температурой 77-95°Р (25-35°С) и добавляли ее в основной рецептурный резервуар. Вязкость партии должна уменьшиться, поскольку предварительно приготовленная смесь активов РЕС примешивается к партии. Настраивали соответственно скорости смесителей, чтобы избежать разбрызгивания (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

После того как предварительно приготовленная смесь активов РЕС была добавлена, заливали холодную воду с установленной температурой 77-95°Р (25-35°С) ниже поверхности партии, чтобы свести к минимуму аэрацию, если это возможно. Перемешивали партию в течение по крайней мере 15 мин или до тех пор, пока партия не становилась однородной. Продолжали охлаждение до 104-113°Р (40-45°С).

В подходящем резервуаре или емкости из нержавеющей стали, предназначенной для отдельной фазы, предварительно смешивали следующие компоненты при интенсивном перемешивании: смесь циклопентасилоксана; диметикон. Как только предварительно приготовленная смесь становилась однородной, добавляли ее в основной рецептурный резервуар и давали возможность емкости с предварительно приготовленной силиконовой смесью перелиться настолько, насколько возможно в резервуар основной партии (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Усиливали перемешивание, при необходимости, чтобы примешать силиконы.

Когда температура партии составляла 113°Р (45°С) или ниже, добавляли следующие ингредиенты в основной рецептурный резервуар: ОС-8500; ароматизатор, гидантоин ОМОМ, кокосовое масло, кератиновые аминокислоты, смесь цветочных экстрактов. Продолжали перемешивание и охлаждение до 95104°Р (35-40°С).

Перемешивали интенсивно (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) в течение по крайней мере 45 мин или пока все комки не будут удалены, и партия не становилась равномерной и однородной. Партию можно пропустить через сетчатый фильтр 80 для всей этой конечной смеси, чтобы способствовать разбиванию комков. Несмотря на то, что следует использовать сдвиг (увеличение смешивания и/или рециркуляции), чтобы разбить комки, минимизировали аэрацию как можно больше. Перемешивали в течение по крайней мере 45 мин. Когда температура партии составляла 95-104°Р (35-40°С), отбирали образец из композиции. Прекращали перемешивание и охлаждение.

Корректировки, которые могут быть проведены, представляют собой следующее. Если рН является низким, добавляли гидроксид натрия (20%) до максимум 5% от общей потребности партии. Повторно перемешивали и повторно отбирали образцы. Если рН является высоким, добавляли аспарагиновую кислоту до максимум 7,5% от общей потребности партии. Повторно перемешивали и повторно отбирали образцы. Если вязкость является низкой, перемешивали дополнительные 60 мин и повторно отбирали образцы. Партию можно также пропускать через сетчатый фильтр 80.

Насосы, которые следует использовать для перекачивания материала в емкости, включают мембранный пневматический насос и нагнетатель объемного типа. Фильтры, которые следует использовать, включают сетку 80 для всех операций передачи. Температура заполнения должна составлять 90-99°Р (3237°С). Не нагревали партию повторно, если температура продукта опускается ниже 90°Р (32°С).

Пример 2.

Этот пример демонстрирует производство композиций для ухода за волосами, включающих полиэлектролитный комплекс, с использованием одноемкостного процесса.

Процесс примера 1 описывает двуемкостный процесс, где полиэлектролитный комплекс подготавливают в одной емкости, остальные компоненты смешивают в отдельной емкости и полиэлектролитный комплекс и остальные компоненты объединяют. Чтобы упростить процесс до одной емкости, процесс выполняют, как описано в примере 1, за исключением того, что полиэлектролитный комплекс сначала подготавливают в емкости и дополнительные компоненты добавляют непосредственно в ту же емкость

- 29 024282 после образования полиэлектролитного комплекса. Конечная вязкость композиции может быть ниже, чем при подготовке с использованием двух емкостей. Для компенсации, добавляли дополнительно 8а1саге® 8С 96.

Пример 3.

Этот пример демонстрирует совместимость полиэлектролитных комплексов (РЕС) с определенными заряженными соединениями и полимерами.

Визуальный внешний вид: характеризовался визуальный внешний вид РЕС в растворе с заряженными частицами. Когда РУММА и поликват-28 по отдельности сольватируют в воде, композиция является прозрачной. Когда РУММЛ и поликват-28 присутствуют как РЕС, сольватированные в воде, композиция становится замутненной и/или млечной на вид. После добавления к РЕС других заряженных частиц, которые обеспечивают прозрачную композицию, когда сольватируются в воде, ожидается снижение млечной/замутненной непрозрачности (а в некоторых случаях достигается прозрачность). Это визуальная индикация обращения процесса комплексообразования РЕС. Млечный непрозрачный внешний вид РЕС с 1 мас.% и 2 мас.% РУММА/поликват-28 исчезает в присутствии более чем 0,5 мас.% поликватерниума-4 (Секции®® Ь-200 Ак/ο ЫоЬе1, Амстердам, Нидерланды). Это указывает на то, что структура РЕС не была нарушена. РЕС не нарушается при Секции®® Ь-200 ниже 0,5 мас.%. Секции®® Н-100 при 0,5 мас.% не нарушает РЕС. Секции®® Ь-200 и Н-100 похожи, но Ь-200 имеет меньшую вязкость и более высокую катионную активность.

Утолщение: был испытан сополимер Τίηονίδ ОТС/акрилаты/ВеЬепе1б-25 метакрилат (2,3%) в композициях с присутствием РЕС и без них. Композиция без РЕС дала вязкость 40000-60000 сП. Композиция с РЕС была разжиженная. Поскольку Τίηονίδ является ассоциативным загустителем и композиция без РЕС не густела, считалось, что Τίηονίδ оказался неэффективным для РЕС.

Исправление раздвоенных кончиков: табл. 11 демонстрирует заряженные соединения и полимеры, которые были объединены с РЕС. Эти композиции продемонстрировали отсутствие повреждающих эффектов исправления раздвоенных кончиков.

Таблица 11

Соединение/Полимер	Количество (масс.%)
Стеарамидопропилдиметиламин (нейтрализованный Аспарагиновой кислотой)	2
Бис(С13-15 алкокси) РС амодиметикон	1
Аминопропилдиметикон	0, 5
Поликватерниум-3 7	0, 65-3, 25
Поликватерниум-7	0, 085
Поликватерниум-3 9	0,0425

РА 5-7113 (Силиконкватерниум-16 (и) ундецет-11 (и) бутилоктанол (и) ундецет-5; ϋον Согп1пд, Μίάίβηά, ΜΙ, США)	1
АЫ1® Т <2иаб 60 (Силиконкватерниум-22; Ενοηίΐί, Еззеп, Германия)	1
Кватерниум-80	0, 5
МегдиаО® 2001 (Поликватерниум-47; Ыа1со, ИарегуШе, 1Ь, США)	0, 5
Сополимер винилкапролактума/νΡ/ Диметиламинозтилметакрилата (в кислом окружении)	0,25
Ν-Напсе 5Р 100 (Сополимер Акриламидопропилтримониумхлорида/акрилатов; Аквалон)	0, 1-0, 2
Кроссполимер Акриловой кислоты/Винилпирролидона	1
УагдзоР® ЕЙ 65 (Дистеароилэтилдимониумхлорид, цетеариловый спирт; Эвоник)	0, 5

- 30 024282

Пример 4.

Этот пример иллюстрирует составы, включающие полиэлектролитные комплексы и заряженные полимеры.

Все композиции 4В-4Е демонстрировали стабильность при замораживании/оттаивании. Авторы настоящего изобретения также неожиданно обнаружили, что композиция 4Ό, которая содержит 8а1саге® 8С 96, демонстрирует превосходную долговременную регулируемую вязкость (где вязкость сохраняла долговременную стабильность) относительно композиций 4В, 4С и 4Е.

Сравнительная композиция 4А не включает РЕС, тогда как композиции 4В-4Е включают РЕС РУММА:поликват-28 и заряженные соединения и/или полимеры. Все композиции представляют собой смываемые кондиционеры. Гидроксид натрия/лимонную кислоту/аспарагиновую кислоту используют для достижения правильного рН, если необходимо.

М8 представляет стандарт сравнения.

Композиции 4А-4Е

Ингредиенты	Сравнительная композиция 4А (масс.%)	Композиция 4В (масс.%)	Композиция 4С (масс.%)	Композиция 40 (масс.%1	Композиция 4Е (масс.%)
Деионизованная вода	82.805	67.55	67.95	62.95	65.97
Лимонная кислота	0.1	0	0	0	0
ЬАспарагмновэя кислота	0.6	0.75	0.75	0.75	0.75
Стеарам идол роп и л ди метиламин	2	2	2	2	2
Цетиловый спирт	2.714	7	5	4	4
Стеариновый спирт	5.286	0	0	1	0
Глицеригстеарат	0	1.4	1	1	0.8
Изостеарамидопропилэтилди- мониумэтосульфат, РЕС-9	0.145	0	0	0	0
Сго<1ато1 ЗТЗ	0	0	0	2	0
ΜοηΟηον 202	0	0	0	0	1.18
Пропиленгликоль	0	10	10	10	10
РУММА (ОаШгег® 3-97 ВР)	0	0.2	0.2	0.2	0.2
КаОП (20% актива )	0	0.25	0.25	0.25	0.25
Поликеэтерниум-28 (СопсНГюпеге® ΝΤ20, 20% активов )	0	9	9	9	9
АЫС’Т Кват 60	0	1	0	0	0
Кватерниум-80, пропиленгликоль	0	0	1	0	0
Кват-18, вода	0.5	0	0	0	0
Закате® ЗС 96	0	0	0	1	0
ΜετςιιηΙ® 2001	0	0	0	0	0.5
Диметикон	0	0	1	0	1
ПС-8500	0	0	1	0	1
ϋ5, Ό6, Диметикон	0	0	0	5	0
Аминопропипдиметикон	0	0	0	0	0.5
05, Диметиконол	0	0	0	0	2
Циклопентасилоксан, Циклогексасилоксан, Диметикон	5	0	0	0	0
Динатрий ЭДТК	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
Гидантоин ϋΜϋΜ	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
Ароматизирующее вещество	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6

Целевые характеристики 4А рН

Вязкость (Κν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С):

Основная масса скорость сдвига (готовой продукции)

Цвет

4,00-5,00

5000-9000 сП

10000-30000 сП

Белый (М3)

- 31 024282

Запах : Внешний вид:

М3

Вязкая непрозрачная эмульсия

Целевые характеристики 4В рН

Вязкость (Β,ν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) Основная масса скорость сдвига (готовой продукции) Цвет

Запах

Внешний вид

4,50-6,00 от 7000 до 15 000 сП

000-35 000 сП Белый (М3)

М3

Вязкая непрозрачная эмульсия

Целевые характеристики 4С рН: 4,50-6,00

Вязкость (ВУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С):

скорость сдвига

основная масса:	от 7000 до 15 000 сП
(готовой продукции):	20 000-35 000 сП
Цвет:	Белый (М5)
Запах:	М3
Внешний вид:	Вязкая непрозрачная эмульсии

Целевые характеристики 4Ό рН: 4,50-6,00

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С)

Основная масса: от 7000 до

000 сП скорость сдвига (готовой продукции): 20 000-35 000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкая непрозрачная эмульсия

Целевые характеристики 4Е

	рН:	4,50-6, 00
:ть (Κν Т-	-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С):
	основная масса:	от 7000 до
		15 000 сП
скорость	сдвига (готовой продукции):	20 000-35 000 сП
	Цвет:	Белый (М2)
	Запах:	М3
	Внешний вид:	Вязкая
		непрозрачная
		эмульсии

- 32 024282

Пример 5.

Этот пример демонстрирует способы создания композиций примера 4.

Для сравнительной композиции 4А начинали нагревание емкости до 80-85°С и добавляли следующее: деионизованную воду, лимонную кислоту и динатрия ЭДТК. Проверяли, что температура составляет 80-85°С, и добавляли следующее: Кват-18/вода, стеарамидопропилдиметиламин, цетиловый спирт и стеариловый спирт. Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С. Охлаждали смесь. При 5760°С медленно добавляли Ь-аспарагиновую кислоту. При 45°С или ниже добавляли следующее: изостеарамидопропилэтилдимониумэтосульфат/РЕС-9, циклопентасилоксан/циклогексасилоксан/диметикон, ароматизирующее вещество и гидантоин ОМОМ.

Композиции 4В, 4С и 4Е подготавливают с использованием двух фаз. Для композиции 4В в основную фазу добавляли 52,05 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды. Начинали нагревание до 80-85°С. Добавляли следующее одновременно и перемешивали до полного растворения, и чтобы раствор стал прозрачным: динатрия ЭДТК и Ь-аспарагиновую кислоту. Добавляли одновременно следующее при 80-85°С и смешивали до полного растворения: стеарамидопропилдиметиламин (проверяли, чтобы убедиться, что раствор стал прозрачным), цетиловый спирт и глицерилстеарат. Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С. Через 30 мин выключали нагревание, замедляли скорость перемешивания и давали композиции возможность медленно охладиться. В побочную фазу добавляли 15,5 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды и медленно добавляли следующее и перемешивали до гидратирования: сополимер РУММА (Сайге/® 8-97 ВР; 18Р Согр., Уэйн, штат Нью-Джерси, США) и гидроксид натрия (20% актива). Раствор должен немного загустеть. Определяемый во время проведения процесса рН должен составлять 6,90-7,00. Нагревали побочную фазу до 50-55°С. Медленно добавляли поликватерниум-28 (Сопййюпе/е® ΝΤ-20; 18Р Согр.) при очень интенсивном перемешивании. Раствор будет мутнеть и становиться менее вязким. Охлаждали побочную фазу и при температуре <45°С добавляли 0,05 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) гидантоина ОМОМ. Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при температуре <45°С. Затем добавляли следующее: Абил® Т Оиа1 60 (силикон поликватерниум-22; Еуойк, Эссен, Германия), пропиленгликоль, ароматизатор и 0,15 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) гидантоина ОМОМ.

Для композиции 4С к основной фазе добавляли 52,45 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды. Начинали нагревание до 80-85°С. Добавляли одновременно следующее и перемешивали до полного растворения, чтобы раствор стал прозрачным: динатрия ЭДТК и Ьаспарагиновую кислоту. Добавляли одновременно следующее при 80-85°С и смешивали до полного растворения: стеарамидопропилдиметиламин (проверяли, чтобы убедиться, что раствор стал прозрачным), цетиловый спирт и глицерилстеарат. Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С. Через 30 мин отключали нагревание, уменьшали скорость перемешивания и давали возможность композиции медленно охладиться. В побочную фазу добавляли 15,5 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды и медленно добавляли следующее и перемешивали до гидратирования: сополимер РУММА (Сайге/® 8-97 ВР; 18Р Согр., Уэйн, штат Нью-Джерси, США) и гидроксид натрия (20% актива). Раствор должен немного загустеть. рН, определяемый во время процесса, должен составлять 6,907,00. Нагревали побочную фазу до 50-55°С. Медленно добавляли поликватерниум-28 (Сопййюпе/е® ΝΤ20; 18Р Согр.) при очень интенсивном перемешивании. Раствор должен помутнеть и стать менее вязким. Охлаждали побочную фазу и при температуре <45°С добавляли 0,05 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) гидантоина ОМОМ. Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С. Предварительно смешивали кватерниум-80/пропиленгликоль и диметикон, а затем добавляли к объединенной основной и побочной фазе. Затем добавляли следующее: ОС-8500 (бис-(С13-15 алкокси) РС амодиметикон; Оо\у Согйпд, Мй1апЕ, М1, США), пропиленгликоль, ароматизатор и 0,15 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) гидантоина ОМОМ.

Для композиции 40 добавляли 40 мас.% (конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды. Медленно добавляли следующее и перемешивали до гидратирования: сополимер РУММА (Сап1ге/® 8-97 ВР (18Р)) и гидроксид натрия (20% актива). Раствор должен немного загустеть. рН, определяемый во время процесса, должен составлять 6,90-7,00. Нагревали до 50-55°С и медленно добавляли поликватерниум-28 (Сопййюпе/е® ΝΤ-20 (18Р)) при очень интенсивном перемешивании. Раствор должен помутнеть и стать менее вязким. Начинали нагревание до 80-85°С и добавляли одновременно следующее: смешивали до полного растворения динатрия ЭДТК, Ь-аспарагиновую кислоту и 22,95 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды. Добавляли одновременно следующее при 80-85°С и перемешивали до полного растворения: стеарамидопропилдиметиламин, цетиловый спирт, стеариловый спирт, глицерилстеарат, СгоЕато1 8Т8 (бензиловый эфир миристиновокислый РРС3; СгоЕа 1пс., Эдисон, Нью-Джерси, США), 8а1саге® 8С 96 (65% поликватерниум-37, 25% пропиленгликольдикаприлат/дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6; С1Ьа® /ВА8Р, Базель, Швейцария). Перемешивали интенсивно в течение 30 мин при 80-85°С. Уменьшали скорость перемешивания и давали композиции возможность охладиться. При температуре <45°С добавляли следующее: О5/О6/диметикон, пропиленгликоль, ароматизатор и гидантоин ОМОМ.

- 33 024282

Для композици 4Е в основную фазу добавляли 50,47 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды. Начинали нагревание до 80-85°С. Добавляли одновременно следующее и перемешивали до полного растворения, когда раствор становился прозрачным: динатрия ЭДТК и Ьаспарагиновую кислоту. Добавляли одновременно следующее при 80-85°С и смешивали до полного растворения: стеарамидопропилдиметиламин (проверяли, чтобы убедиться, что раствор стал прозрачным), цетиловый спирт, глицерилстеарат, Мойапоу® 202 (арахидиловый спирт и бехениловый спирт и арахидиловый глюкозид; ЗЕРРК.'. Париж, Франция) и аминопропилдиметикон. Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С. Через 30 мин выключали нагрев, замедляли скорость перемешивания и давали возможность композиции медленно охладиться. В побочную фазу добавляли 15,5 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) деионизованной воды и медленно добавляли следующее и перемешивали до гидратирования: сополимер РУММА (Сайге/® З-97 ВР; КР Согр., Уэйн, штат Нью-Джерси, США) и гидроксид натрия (20% актива). Раствор должен немного загустеть. рН, определенный во время процесса, должен составлять 6,90-7,00. Нагревали побочную фазу до 50-55°С. Медленно добавляли поликватерниум-28 (СоибШоие/е® ΝΤ-20; КР Согр.) при очень интенсивном перемешивании. Раствор должен помутнеть и стать менее вязким. Охлаждали побочную фазу и при <45°С добавляли 0,05 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) гидантоина ИМЭМ. Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе, когда температура составляла <45°С. При 45°С или ниже добавляли МегциаГ® 2001 (поликватерниум-47; №1со, №регуП1е, Иллинойс, США). Предварительно смешивали И5/диметиконол и диметикон, а затем добавляли к объединенной основной и побочной фазам. Затем добавляли следующее: ИС-8500 (бис-(С13-15 алкокси) РС амодиметикон; Эо\у Согтпд, ММ1апб, МТ, США), пропиленгликоль, ароматизатор и 0,15 мас.% (от конечного общего мас.% композиции) гидантоина ИМЭМ.

Пример 6.

Этот пример демонстрирует исправление раздвоенных кончиков стержней волос с помощью способа проверки по настоящему изобретению.

Ниже сравнивают композиции, используемые в данном исследовании, которые представлены на фиг. 1. Для достижения правильного значения рН, при необходимости, используют гидроксид натрия/аспарагиновую кислоту.

Композиции 6Α-6Ό

Ингредиенты	Композиция 6А (маос.%)	Композиция 6В (масс.%)	Композиция 6С (масс.%)	Композиция 6В (масс.%)
Деионизованная вода	69.95	67.95	62.95	65.97
Ь-аспарагиновая кислота	0.75	0.75	0.75	0.75
Стеарам идоп роп илдиметиламин	2	2	2	2
Цетиловый спирт	5	5	4	4
Стеариновый спирт	0	0	1	0
Глицерилстеарат	1	1	1	0.8
Сгобато1 8Т8	0	0	2	0
Мойэпоу 202	0	0	0	1.18
Пропиленгликоль	10	10	10	10
РУММА (Оайгег® 8-97 ВР)	0.2	0.2	0.2	0.2
№ОН (20% актив )	0.25	0.25	0.25	0.25
Поли кватерн иум-28 (СогкЙюпеге® ΝΤ20)	9	9	9	9
АЫ1® Т Кват 60	1	0	0	0
Кватерниум-80, пропиленгликоль	0	1	0	0
Закате® ЗС 96	0	0	1	0
Мегциа(® 2001	0	0	0	0.5
Диметикон	0	1	0	1
ОС-8500	0	1	0	1
Ώ6, диметикон	0	0	5	0
Аминопропилдимети кон	0	0	0	0.5
1)5, диметиконол	0	0	0	2
Ди натрий ЭДТК	0.05	0.05	0.05	0.05
Гидантоин ϋΜϋΜ	0.2	0.2	0.2	0.2
Ароматизирующее вещество	0.6	0.6	0.6	0,6

- 34 024282

Ниже сравнивают композиции, используемые в данном исследовании, которые представлены на фиг. 2. Для достижения правильного значения рН, при необходимости, используют гидроксид натрия/аспарагиновую кислоту.

Композиции 6Е-61

Ингредиенты	Композиция 6Е (масс.%)	Композиция ΘΓ (масс.%)	Композиция 6Θ (масс.%)	Композиция 6Н (масс.%)	Композиция 61 (масс.%)	Композиция (масс % конечная продукция)
Деионизованная вода	79.6	76.35	68.3	60.82	80.54	75.0752
Ь-аспарамчовзя кислота	0	0.75	0.75	0.75	0	0
Лимонная кислота	0	0	0	0	0	0.0184
Стеарамидопропил- диметиламин	0	2	2	2	0	0
Кокоамидопропилбетаин, вода, хлорид натрия	0	0	0	0	0	0.368
Цетиловый спирт	0	1	1	4	0	0
Стеариловый спирт	0	0	0	0	0	0
Глицерилстеэрат	0	0.2	0.2	0.8	0	0
Сгодато1 ЗТ5	0	0	0	2	0	0
Аминометилпропанол (АМР-95)	0	0	0	0	0.46	0
РЕС-40 гидрогенизированое касторовое масло	0	0	0	0	0.6	0
Μοιιωιιον 202	0	0	0	1.18	0	0
Глицерин	1	1	0	0	0	0
Сорбитол (70%)	0	0	0	0	0.5	0
Пропиленгликоль	0.5	0.5	10	10	1	2.07 (изр)
Полисорбат-20, вода	0	0	0	0	0	0.644
РУММА (Сапйга® 5-97 ВР)	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
МаОН (20% актива)	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
Поликватерн иум-28 (СошЗйюпеге® ΝΤ20, 20% актива)	9	9	9	9	9	9
5а1саге® 5С 96	3	3	3	1	0	0
Поликватерниум-4 (ΟοΙηυ,-ι»'“ 11-100)	0	0	0	0	0.5	0
Поликватерниум-4 (Секции* Ю-200)	0	0	0	0	0	0.46
РУР К-90 (20%)	0	0	0	0	1	0
ΐΛίνΐίβΙ® С1еаг	0	0	0	0	3.5	0
Поликватерниум-39	0	0	0	0	0.5	0
и11га1Ых^\|к\| Р-100	0	0	0	0	1	0
АсЬ'атайе*’ 5	0	0	0	0	0	0.23
Поликватерниум-11, вода	0	0	0	0	0	1.4444
Поликватерн иум-7	0	0	0	0	0	0.92
Диметикон	3 ЮС-200 20 сП)	2 (60 000 сП)	1	1.5	0	0
Циклопентасилоксан, диметиконол	1	0	0	0	0	0
ИС 2-8566 (амодиметикон)	0	0	0	2	0	0
ОС-8500	0	0	1	0	0	0
ОС-190	0	0	0	0	0.1	0
Аминопропилдиме- тикон	0	0	0,5	0.75	0	0
Фенилтримети кон (ОС-556)	2	2	0	0	0	0

05» диметиконол (ОС-1501)	0	1	2	3	0	0
ОС 5-7113 микроэмульсия силиконквата	0	0	0	0	0	0.92
Ди натрий ЭДТК	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0
Гидантоин ϋΜΟΜ	0.2	0.2	0.25	0.2	0.2	0
Ароматизирующее вещество	0.2	0.5	0.5	0.5	0.6	0.4
Изобутен и пропан и 152А	0	0	0	0	0	8

Фиг. 1 демонстрирует результаты исправления для кондиционеров при использовании дважды

- 35 024282 обесцвеченного волоса европейца с раздвоенными кончиками, полученного механически. Результаты демонстрируют примерно 80%-ное исправление при использовании смываемых кондиционеров в трех циклах.

Фиг. 2 демонстрирует результаты различных композиций при использовании дважды обесцвеченного волоса европейца с раздвоенными кончиками, полученными механически. Результаты основаны на предположении, что все формулы представляют собой несмываемые композиции, в том числе Νί§1ιΙ Кера1г. Результаты показывают более чем 80% для всех несмываемых композиций при одной обработке.

Пример 7.

Ниже сравнивают композиции, используемые в данном исследовании. Для достижения правильного значения рН, при необходимости, используют гидроксид натрия/аспарагиновую кислоту.

Композиции 7Ά-7Ό

Ингредиенты	Композиция 7А (масс.%)	Композиция 7В (масс.%)	Композиция 7С (масс.%)	Композиция 7ϋ (масс %)
Деионизованная вода	76.3497	41.2837	62.9497	68.3497
Динатрий ЭДТК	0.05	0.1	0.05	0.05
(.-аспарагиновая кислота	0.75	0	0.75	0.75
Стеарамидопропилдиме- тиламин	2	0	2	2
Цетиловый спирт	1	0	4	1
Стеариловый спирт	0	0	1	0
Глицерилстеарат	0.2	0	1	0.2
Сго(3апло1 5ТЗ	0	0	2	0
Кокамидопропилбетаин, вода, хлорид натрия	0	8.2	0	0
Сополимер РУМ/МА (ОалЪгег 5-97 ВР (Ι5Ρ))	0.2	0.001	0.2	0.2
Гидроксид натрия (20% актива )	0.25	0.15	0.25	0.25
Поликватерниум-28 (СолгШопеге ΝΤ-20 (Ι3Ρ), 20% актива)	9	0.045	9	9
Диметикон (60 000 сП)	2	0	0	1
Фенилтриметикон (ОС-556)	2	0	0	0
О5> диметиконол (ПС-1501)	1	0	0	0
Пик В1еп<3	0	0	5	0
ОС-8500	0	0	0	1
Аминопропилдиметикон	0	0	0	0.5
АЫ1О5\¥ 5	0	0	0	2
Глицерин	1	0	0	0
Пропиленгликоль	0.5	0	10	10
Ароматизирующее вещество	0.5	0,7	0.6	0,5
Гидантоин ϋΜϋΜ	0.2	0	0.2	0,2
Масло Сосоз писйега (кокосовый орех)	0.0001	0.0001	0,0001	0.0001
Кератиновые аминокислоты	0.0001	0.0001	0.0001	0.0001
Экстракт цветов/листьев	0.0001	0.0001	0.0001	0.0001
Закате® 5С-96	3	0	1	3
Поликватерниум-10	0	0.8	0	0
Лауретсульфат натрия-1 моль (25%)	0	32	0	0
Динатрия лаурет	0	12.8	0	0

сульфосукцинат (около 34% актива]
Сополимер СтиренаЛ/Р (40%), вода	0	0.75	0	0
РЕ(Э-6 ка п рил ов ы й/ка при новый тоислицерид	0	0.6	0	0
КаИюп СО	0	0.07	0	0
Хлорид натрия	0	2.5	0	0

- 36 024282

Целевые характеристики 7 А _Рн

Вязкость (ΒΥ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С):

Цвет

Запах Внешний вид

4,50-6,00 от 5000 до 15 000 сП

Белый (М3)

М3

Непрозрачная эмульсия

Целевые характеристики 7В

РН: 5,5-6,5

Вязкость (ЬУТ/шпиндель 4/30 об/мин/ 1 мин, 25°С): 15000-20000 сП

Цвет: Белый/ белесоватый

Запах Внешний вид (М3)

М3

Вязкая непрозрачная жидкость

Целевые характеристики 7С _РН

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С)

Цвет

Запах Внешний вид

4,50-6,00 15 000-25 000 сП Белый (М3)

М3

Вязкая непрозрачная эмульсии

Целевые характеристики 7Ό рН: 4,50-6,00

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : 10000-20000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Непрозрачная эмульсия

Пятьдесят стержней волос, содержащих раздвоенные кончики, были изъяты из прядей волос. Образцы стержня волоса были помещены на предметные стекла, выровненные вдоль двусторонней клейкой ленты для оптических изображений. Каждый выбранный стержень с раздвоенным кончиком индивидуально фотографировали и изображение сохраняли до применения продукта, используя стереоскопический микроскоп АШЭ при увеличении около 25Х с передаваемым исходящим светом. Стержни также поворачивали до получения изображения, чтобы убедиться, что раздвоенные кончики находились в поле зрения.

Приведенный ниже протокол применения продукта представлял собой следующее. В каждом случае 50 отобранных стержней с раздвоенными кончиками были помещены соответственно в пять различных прядей, а затем применялся продукт. Оптические изображения концов соответствующих выбранных стержней получали еще раз, чтобы исследовать и оценить степень исправления раздвоенных кончиков. Результаты приведены в табл. 12.

Табл. 12 демонстрирует сводные данные результатов исследования раздвоенных кончиков по сравнению от общего числа раздвоенных кончиков до лечения (50) с числом раздвоенных кончиков, восстановленных после лечения. (Раздвоенные кончики для повторного исследования, категории 6, были подготовлены отдельным способом).

- 37 024282

Таблица 12

Кате- гория	Композиция	Исходный номер раздвоен- ных кончиков	Число исправ- ленных	Число частично исправлен- ных	Число неисправ- ленных	Число сломанных	непремен- ных (исправленных + частично исправлен- ных)
	Обработка несмываемой композицией (композиция 7Д1 .	50	32	13	3	2	94
2	Шампунь (композиция 7В)+Кондиционер (композиция 7С)+обработка несмываемой композицией) (композиция 7А)	50	33	13	4	0	92
3	Обработка ночной композицией (композиция 70)	50	30	16	3	1	94
4	Кондиционер (композиция 7С)	49	39	3	7	0	86
5	Шампунь (композиция 7В)+ кондиционер (композиция 7С)	50	29	4	14	3	70
6	Шампунь (композиция 7В)+ кондиционер (композиция 7С) (Повтор) новый сток	50	30	8	12	0	76

Все категории демонстрируют способность исправления раздвоенных кончиков стержней волос, три из них показали улучшения на 90% или более.

Протокол применения продукта.

Протоколы перечислены в порядке, представленном в табл. 12. Для достижения 80% сухих прядей для некоторых композиций (как отмечено ниже) время высушивания под феном было изменено с 5 до 20 мин из-за свойств фена (мягкий поток воздуха).

A. Предварительное очищение волоса.

1. Мыли связанный с восковой полоской Р1а1шит (2х) обесцвеченный волос путем замачивания в 5% мас./мас. растворе (1М) сульфата натрийлаурилэфира. Соотношение раствор:волос составляет 40:1. Замачивали на 30 мин при комнатной температуре, а затем массировали волос рукой в течение 3 мин, после чего промывали водопроводной водой при 40°С до тех пор, пока не смоются все пузырьки.

2. Промокали сухие волосы санитарно-гигиенической бумагой или полотенцем, ровно расчесывали и оставляли волосы сушиться при комнатной температуре окружающей среды на ночь.

B. Причина раздвоенных кончиков - механическая.

1. Пряди представляют собой образцы от международных Импортеров волос, такие, что плотность волос является линейной. Подготовили 5 прядей, которые имеют толщину 1,5 дюйма, отрезали и связывали лентой так, чтобы в каждой пряди было 6 г волос.

2. Подключали каждую прядь к гребнечесальной машине повторяющегося действия и расчесывали волосы по 1500 раз с каждой стороны, чтобы на прядь в сумме приходилось 3000 расчесываний.

3. Во время расчесывания фен устанавливают на расстоянии 8 дюймов от пряди и включают режим сильного нагрева. Воздушный поток направляют к нижней части пряди волосы так, что волосы подвигаются к гребню в ходе повторяющегося расчесывания.

C. Отбор раздвоенных кончиков из пряди и получение исходных изображений.

1. С помощью увеличительного стекла исследовали концы прядей для обнаружения стержней волос с раздвоенными кончиками. Выбирали и извлекали 50 стержней с раздвоенными кончиками из пряди за корни. Выбирали 10 стержней с раздвоенными кончиками из пряди, так что 50 стержней могли быть притянуты из пяти прядей.

2. Зажимали стержни с корневого конца при помощи металлических зажимов и затем выравнивали зажимы по линии для размещения на ленте так, чтобы на каждой ленточной полосе было 10 стержней. Скрывали зажимы, используя другую ленту так, чтобы их можно было бы легко поднять вместе.

3. Пронумеровывали все 50 стержней и получали оптические изображения 10 из 50 стержней волос для получения фотографий до и после обработки.

4. При помощи красного перманентного маркера помечали каждый из выбранных 50 стержней вплоть до начала расщепления.

5. Получали оптические изображения 10 раздвоенных кончиков путем установки раздвоенных кончиков на покровных стеклах. Для получения фотографий используют стереоскопический микроскоп с увеличением 50х с передаваемым исходящим светом.

6. Анализировали другие 40 стержней с раздвоенными кончиками с использованием стереоскопического микроскопа, но их не нужно фотографировать.

7. Полосу ленты, которая содержит раздвоенные кончики, возвращали в середину 1,5-дюймовой

- 38 024282 пряди.

8. Зажимали пряди со стержнями с раздвоенными кончиками с помощью большого зажима, такого как зажимной хомут.

Ό. Применение композиции - категория 1.

1. Мочили прядь волос в течение 30 с в воде с температурой 35-40°С при 1 гал/мин.

2. Применяли 1,5 мл некондиционированного шампуня для 1,5 дюймовой пряди и массировали в течение 1 мин.

3. Промывали прядь в течение 30 с в воде с температурой 35-40°С при 1 гал/мин.

4. Отжимали лишнюю воду, протаскивая волосы между пальцами.

5. Устанавливали вершину пряди, чтобы поместить для высушивания феном.

6. Защемляли прядь на 3/4 ее длины заколкой для волос, чтобы избежать разлетания волос.

7. Просушивали прядь феном при среднем нагреве при расположении фена на расстоянии 2 футов от пряди в течение около 3 мин.

8. Применяли 1,5 мл композиции 7 для несмываемой обработки к 1,5-дюймовой влажной пряди, равномерно с обеих сторон. Массировали в течение 1 мин, фокусируясь на концах и областях, подверженных раздвоению кончиков.

9. Расчесывали по одному разу с каждой стороны пряди.

10. Устанавливали вершину пряди, чтобы поместить для высушивания феном.

11. Защемляли прядь на 3/4 ее длины заколкой для волос, чтобы избежать разлетания волос.

12. Просушивали прядь феном при среднем нагреве при расположении фена на расстоянии 2 футов от пряди, пока не будет 80%-го высушивания в течение около 20 мин.

13. После сушки при помощи фена расчесывали прядь по одному разу с каждой стороны.

Ό. Применение композиции - категория 2.

2. Применяли 1,5 мл композиции 7В (шампунь) для 1,5 дюймовой пряди и массировали в течение 1 мин.

5. Применяли 1,5 мл композиции 7С (кондиционер) для 1,5 дюймовой пряди и разглаживали волосы 9 раз сверху вниз и оставляли на 1 мин.

6. Промывали прядь в течение 30 с в воде с температурой 35-40°С при 1 гал/мин.

7. Аккуратно подсушивали волосы промакиванием с использованием салфеток Κίιη Αίρβδ.

8. Устанавливали вершину пряди, чтобы поместить для высушивания феном.

9. Защемляли прядь на 3/4 ее длины заколкой для волос, чтобы избежать разлетания волос.

10. Просушивали прядь феном при среднем нагреве при расположении фена на расстоянии 2 футов от пряди в течение 3 мин.

11. Применяли 1,5 мл композиции 7А для несмываемой обработки к 1,5-дюймовой влажной пряди. Массировали в течение 1 мин, фокусируясь на концах и областях, подверженных раздвоению кончиков.

12. Расчесывали прядь по одному разу с каждой стороны.

13. Устанавливали вершину пряди, чтобы поместить для высушивания феном.

14. Защемляли прядь на 3/4 ее длины заколкой для волос, чтобы избежать разлетания волос.

15. Просушивали прядь феном при среднем нагреве (мягкий поток воздуха) при расположении фена на расстоянии 2 футов от пряди, пока не будет 80%-го высушивания в течение около 20 мин.

16. После сушки при помощи фена расчесывали прядь по одному разу с каждой стороны.

Ό. Применение композиции - категория 3.

8. Применяли 1,5 мл композиции 7Ό, обработка в течение ночи, к 1,5-дюймовой влажной пряди, равномерно с обеих сторон. Массировали в течение 1 мин, фокусируясь на концах и областях, подверженных раздвоению кончиков.

10. Давали возможность композиции оставаться на волосах в течение 8 ч, поскольку это является обработкой в течение ночи.

Ό. Применение композиции - категория 4.

- 39 024282

5. Применяли 1,5 мл композиции 7С для 1,5 дюймовой пряди и разглаживали волосы 9 раз сверху вниз и оставляли на 1 мин.

7. Аккуратно подсушивали волосы промакиванием с использованием салфеток Κίιη №ίροδ.

10. Просушивали прядь феном при среднем нагреве (мягкий поток воздуха) при расположении фена на расстоянии 2 футов от пряди, пока не будет 80%-го высушивания в течение около 20 мин.

11. После сушки при помощи фена расчесывали прядь по одному разу с каждой стороны.

12. Повторно применяли маркирование красным маркером на стержне после сушки при помощи фена.

13. Повторяли стадии с 1 по 12 двумя дополнительными циклами так, чтобы было всего три обработки.

Ό. Применение композиции - категории 5.

5. Применяли 1,5 мл композиции 7С (кондиционер) для 1,5 дюймовой пряди и разглаживали волосы раз сверху вниз и оставляли на 1 мин.

7. Аккуратно подсушивали волосы промакиванием с использованием салфеток К1т №1рс5.

8. Расчесывали прядь по одному разу с каждой стороны.

9. Устанавливали вершину пряди, чтобы поместить для высушивания феном.

10. Защемляли прядь на 3/4 ее длины заколкой для волос, чтобы избежать разлетания волос.

11. Просушивали прядь феном при среднем нагреве (мягкий поток воздуха) при расположении фена на расстоянии 2 футов от пряди, пока не будет 80%-го высушивания в течение около 20 мин.

12. Расчесывали дважды с каждой стороны.

13. Повторяли стадии с 1 по 12 двумя дополнительными циклами так, чтобы всего было три обработки.

Е. Отбор раздвоенных кончиков из пряди и получение итоговых изображений.

1. Удаляли полоску ленты, которая содержит раздвоенные кончики из середины 1,5-дюймовой пряди.

2. С помощью стереоскопического микроскопа получали после обработки оптические изображения стержней волос с раздвоенными кончиками путем помещения раздвоенных кончиков на предметные стекла.

3. Анализировали другие 40 стержней с раздвоенными кончиками с использованием стереоскопического микроскопа.

4. Подсчитывали количество стержней, которые были исправлены, чтобы определить % исправлений.

Пример 8.

Этот пример демонстрирует способы доведения результатов исправления раздвоенных кончиков до потребителей.

Фиг. 3 представляет собой схему, демонстрирующую исправление раздвоенных кончиков с помощью полиэлектролитных комплексов (РЕС). РЕС показаны здесь в возможном механизме действия, где они присоединяются к участку раздвоенного кончика, образуют сеть между собой и совокупностью стержней, и сжимаются по мере их высыхания, связывая изнутри раздвоенный кончик.

Фигуры 4Α-4Ό опять же демонстрируют фотографии исправления раздвоенных кончиков различных типов с использованием способов, описанных в настоящем документе с композициями, как описано в настоящем документе.

Фиг. 5 показывает фотографические изображения отдельных кадров из видеозаписи исправления раздвоенных кончиков способом процесса исправления, как описано в настоящем документе.

Пример 9.

Этот пример демонстрирует дополнительные композиции по настоящему изобретению.

- 40 024282

Композиция 9А

Основная фаза	масс.%
Деионизованная вода	45,0397
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 02
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании в течение 30 мин.
'^чи1ДгаДЫх Р-100 (кроссполимер акриловой кислоты/винилпирролидона)	1
Добавляли следующее и перемешивали до однородности
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 44
Побочная фаза 1
Деионизованная вода	20
Засыпали следующее и перемешивали до состояния прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1чиа1: Н-100)	0, 5
Динатрия ЭДТК	0, 05
Жидкие Добавки
РУР К-90 ¢20¾ актива)	1
Сополимер νΡ/метакриламида/винилимидазола (Ъимтзе! С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актив	3, 5
Поликватерниум-39 ¢8,5% актива)	0, 5
Пропиленгликоль	1
Сорбит (70%)	0, 5
Добавляли побочную фазу 1 в основной резервуар и перемешивали до однородности
Побочная фаза 2
Деионизованная вода	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер ΡνΜ/ΜΑ (ЗапДгес 8-97 ВР (Ι3Ρ))	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНДшопеде ΝΤ-20 (Ι3Ρ), 20% актива)	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Гидантоин ϋΜϋΜ	0, 05
Медленно добавляли Побочную фазу 2 в основной резервуар и перемешивали до однородности
<45°С
Предварительно смешивали следующие два и ароматизирующее вещество
РЕС-40 Гидрогенизированное касторовое масло	0, б
РЕС/РРО-18/18 диметикон (ОС-190)	0, 1
Ароматизирующее вещество	0, б
Масло Сосос писгЕега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Гидантоин ОМ ГМ	0, 15

- 41 024282

Целевые характеристики 9А рН: 6,0-7,0

Вязкость (КУ Т-С, 5 об/мин, 1 мин при 25°С) : от 40 000 до 80 000

Цвет: Белый (М3) Запах: М3

Внешний вид: Вязкий непр о зр ачный (замутненный) гель

Композиции 9В-1 и 9В-2

Основная Фаза	9В-1 масс.%	9В-2 масс.%
Деионизованная вода	64,755325	59,5249
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании, перемешивали до гидрирования (прозрачности)
Поликватерниум-4 (Се1циаЬ Ь-200)	0, 5	0, 46
Сополимер винилкапролактума/УР/ диметиламинозтилметакрилата (Абчапбаде 5 (Ι5Ρ))	0,25	0, 23
Лимонная кислота	0,02	0, 0184
Жидкие добавки:
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, вода (21,5% актива)	1,57	1,4444
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-7 (8,5% актива)	1	0, 92
_Ό 5-7113 микроэмульсия силиконквата-ϋον СогпЬпд (66% воды, 25% силиконкватерниум- 16, 7,4% ундецет-11, 4,5% бутилоктанол, 3,5% ундецет—5)	1	0, 92
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ, из Р	2,25	2, 07
КОКАМИДОПРОПИЛБЕТАИН (-30% актива), ВОДА, НАТРИЯ ХЛОРИД	0, 4	0, 368
Побочная фаза
Деионизованная вода	16, 847826	15, 55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0,217391	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,271739	0, 25

- 42 024282

(раствор должен слегка загустеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (Οοηάίί ίοηοζο ΝΤ-20 (Ι3Ρ), 20% актива)	9, 782609	9
(раствор должен стать замутненным и менее вязким)
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе
Предварительно смешивали полисорбат 20 и ароматизирующее вещество
ПОЛИСОРЕАТ-20	0, 7	0, 644
Ароматизирующее вещество	0,434783	0,4
Масло Сосоз ЫцсьТега (кокосовый орех)	0,000109	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,000109	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,000109	0,0001
Добавление пропеллента
Изобутан и пропан и 152А (78,5% А46; 28,5% НЕС 152А)	0	8

Целевые характеристики 9В (Смеси) рН: 5,0-6,5

Цвет: Балесоватый (МБ) Запах: М3

Внешний замутненная вид: жидкость (Готовой Продукции)

5, 0-6, 5 белый (М3)

М3 густая пена, не водянистая, нетекучая

Нелетучие вещества

Стабильности пены: 200 секунд мин Вакуум: 16-18 мм.рт.ст.

Давление паров при 70Г: 69-74 фунтов на кв. дюйм Давление Паров при 130Р: 140-145 фунтов на кв. дюйм

Площадь распыления/Диаметр: Пена

- 43 024282

Композиция 9С-1

Компонент	масс. %
Основная Фаза
Деионизованная вода	93, 33163
Сополимер РУМ/МА (бапбгег 3-97 ВГ (Ι3Ρ))	0, 001
ЫаОН, 20/	0,00125
Добавляли следующее и смешивали интенсивно
Поликватерниум-28 (Οοικϋΐίοηοζο ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20¾ актива)	0, 045
Динатрия ЭДТК	0, 02
РУР	0, 45
Стеаралкониумхлорид	1
Нагревали до 170-175°К и перемешивали в течение 30 мин
Охладите партию до 90-95°Г
Глицерин	1
[БС-949] 60¾ амодиметикон, 5¾ тридецет-12, 5¾ центрониумхлорид, 30¾ вода	2
РЕС-12 Диметикон	0,5
Пропиленгликоль	0,5
Триэтаноламин	0,00001
Лимонная кислота	0,00001
Гидантоин ГНЕМ	0,3
Гидролизованный шелк	0, 05
Вода, полисорбат20, аскорбиновая кислота, пантенол, токоферолацетат, биотин, ниацинамид	0, 001
Вода, полиглицерил-3 дистеарат, полисорбат 60, миристиловая кислота, пальмитиновая кислота, стеариновая кислота, гуар гидроксипропилтримониумхлорид, липиды муки ТгтМсшп (пшеница) , керамиды 3, масло Вегзеа дгаМзз^та (авокадо), тетрагексилдециласкорбат,	0, 0001
стерины С1усьпе зо^а (соя), олигосахарид альфа- глюкан, этилгексилметоксициннамат, бутилметоксидибензоилметан, токоферилацетат
Предварительно смешивали следующее и добавляли к партии
Полисорбат2 0	0,4
Ароматизирующее вещество	0,4

Целевые характеристики 9С-1 рН: 4,0-5,0

Цвет: Беловатый/Бледно-белый Запах: попарное сравнение

Внешний вид: Молокообразная жидкость

- 44 024282

Композиция 9С-2

Компонент	масс.%
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75
Сополимер РУМ/МА (СапСгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0, 1
После гидрирования материала доводили рН до 6,9-7 с использованием следующего
ИаОН (205)	0, 125
Нагревали до 50-55°С. Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНРтопеге ΝΤ-20)	4,5
Основная фаза
Деионизованная вода	79,7247
Нагревали до 80-85°С, затем добавляли следующее
Пантенол	1
Глицерин	3
Цетиловый спирт	1
Стеариловыи спирт	0, 25
Среарет-21	0, 15
Поликватерниум-3 7, пропиленгликоль дикаприлат/ дикапрат, РРС-1 тридецет-6 (5а1саге® 5С-96)	0, 5
Перемешивали в течение 30 мин при 80-85’С

Охлаждали партию до температуры ниже 45°С
Гидантоин ИМИМ	0,2
Ароматизирующее вещество	0,2
Предварительно смешивали следующее и добавляли к партии
Фенилтриметикон	0,5
Циклопентасилоксан, диметиконол, диметикон	1
Амодиметикон (БС 2-8566 Αηίάο Г1и1с1)	0,0001

Целевые характеристики 9С рН: 4,5-6 Цвет: Белый

Запах: попарное сравнение Внешний вид: Молокообразная жидкость

- 45 024282

Композиции 9Ό-1 и 9Ό-2

Основная Фаза	9Э-1 масс.%	9Ό-2 масс.%
Деионизованная вода	78,287935	72,0249
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании, перемешивали до гидрирования (прозрачности)
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-200)	0, 5	0, 46
Сополимер винилкапролактума/νΡ/ диметиламиноэтилметакрилата (АбуапДаде З (Ι3Ρ))	0,25	0, 23
Лимонная кислота	0,02	0,0184
Жидкие Добавки
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, вода (21,5% актива)	1,57	1,4444
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-7 (8,5% актива)	1	0, 92
ПС 5-7113 микроэмульсия оиликонквата-Ώονν Согптпд (66% воды, 25% силиконкватерниум- 16, 7,4% ундецет-11, 4,5% бутилоктанол, 3,5% ундецет—5)	1	0, 92
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ, изр	2,25	2, 07
КОКАМИДОПРОПИЛБЕТАИН (-30% актива), ВОДА,	0, 4	0,368
НАТРИЯ ХЛОРИД
Побочная фаза
Деионизованная вода	8,423913	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РТМ/МА (СапДгес 3-97 ВЕ (Ι3Ρ))	0,108696	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,13587	0, 125
(раствор должен слегка загустеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопеНДтопесе ΝΤ-20, (13Р)), 20% актива)	4,891304	4, 5
(раствор должен стать замутненным и менее вязким)
Добавляли следующее при температуре <45*0
Гидантоин ОМТМ	0,027174	0,025
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе
Предварительно смешивали полисорбат 20 и ароматизирующее вещество
ПОЛИСОРБАТ-20	0,7	0,644
Ароматизирующее вещество	0,434783	0, 4
Масло Сосоз №1с1£ега (кокосовый орех)	0,000109	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,000109	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,000109	0,0001
Добавление пропеллента
Изобутан и пропан и 152А (78,5% А46; 28,5% НЕС 152А)	0	8

- 46 024282

Целевые характеристики 9Ό

Смесь

Цвет: белесоватый (М8)

Г отовая продукция

Цвет: Запах: Внешний вид:

белый (М3)

М3 густая пена, неводянистая, не текучая рН: 5,0-6,5

Стабильность пены: 200 секунд минимум Плотность пены:* 0,039 г/мл

Специфическая относительная 0,941 плотность:* 4,3-4,8%

Нелетучих веществ: (Т=4, 58) для справки

Композиция 9Е

Основная Фаза	масс.%
Деионизованная вода	57,5647
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 02
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании в течение 30 мин.
”и1бгабЫх Р-100 (кроссполимер акриловой кислоты/винилпирролидона)	1
Добавляли следующее и перемешивали до однородности
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 44
Побочная Фаза 1
Деионизованная вода	20
Засыпали следующее и перемешивали до состояния прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0,5
Жидкие добавки
РУР К-90 (20% актива)	1

- 47 024282

Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (Ьштпзеб С1еаг (ВАЗЕ¹) ) - 20% актив	3,5
Поликватерниум-39 (8,5% актива)	0,5
Пропиленгликоль	1
Сорбит (70%)	0,5
Добавляли побочную фазу 1 в основной резервуар и перемешивали до однородности
Побочная фаза 2
Деионизованная вода	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер ΡΥΜ/ΜΑ (Сапбгег 5-97 ВР (Ι5Ρ)1	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном пер емешив ании
Поликватерниум-28 (СопсИбгспесе ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ИГОМ	0,025
Медленно добавляли побочную фазу 2 в основной резервуар и перемешивали до однородности
<45°С
Предварительно перемешивали следующие два и ароматизирующее вещество
РЕС-40 Гидрогенизированное касторовое масло	0, 6
РЕС/РРС-18/18 диметикон (РС-190)	0,1
Ароматизирующее вещество	0, 6
Масло Сосоз пис1£ега (кокосовый орех)	0, 0001
Кератиновые аминокислоты	0, 0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Гидантоин ϋΜϋΜ	0, 175

Целевые характеристики 9Е

Вязкость (КУ Т-С, 5 об/мин,

рН:	6,0-7,0
мин, 25°С):	от 40 000 до 80 000
Цвет:	Белый (М3)
Запах:	М5
Внешний вид:	Вязкий непрозрачный (замутненный) гель

- 48 024282

Композиции с 9Р-1 по 9Р-4

Компонент	9Г-1 масс.%	9Е-2 масс.%	9Е-3 масс.%	9Е-4 масс.%
Основная Фаза
Деионизованная вода	74,2247	73,2247	71,2247	69,2247
Засыпали следующее и перемешивали до про зрачно с ти
Поликватерниум-4 (Се1диаР Н-100)	0,5	0, 5	0, 5	0,5
Сополимер винилкапролактум/УР/ диметиламиноэтилметакрилата рАблапГаде 3 (Ι3Ρ) )	0,5	0,25	1	0,5
Жидкие добавки
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, ВОДА (20¾ актива)	2,5	2, 5	2, 5	5
Сополимер νΡ /ме т акриламид а/ Винилимидазола (Ьич1зеД С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актив	2,5	3, 75	5	5
Поликватерниум-39 (8,,5% актива)	0,5	0, 5	0, 5	0,5
Пропиленгликоль	1	1	1	1
Сорбит (70%)	0,5	0, 5	0, 5	0, 5
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75	7,75	7,75	7, 75
Медленно добавляли следующее/ перемешивали до гидриров ания
Сополимер РУМ/МА. (СапЪгег 3-97 ВЕ (Ι5Ρ))	0, 1	0, 1	0, 10	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125	0, 125	0, 125	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Нагреть побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНбз-Опеге ΝΤ-20 (Ι3Ρ), 20% актива)	4,5	4, 5	4, 5	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ГМГМ	0,025	0, 025	0, 025	0, 025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С

- 49 024282

Предварительно смешивали следующие два и ароматизирующее вещество
РЕС-40 Гидрогенизированное касторовое масло	0, 5	0, 5	0, 5	0,5
РЕС/РРС-18/18 диметикон (ЭС-190)	0, 1	0, 1	0, 1	0,1
Ароматизирующее вещество	0, 5	0, 5	0, 5	0,5
Гидантоин ГМПМ	0, 175	0, 175	0, 175	0, 175
Масло Сосоз писз-£ега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0/0001	0,0001	0,0001	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до однородности
5ер1де1 305	4	4	4	4
Смешивали до однородности

Целевые характеристики 9Р рН: 7, 00-7,50

Вязкость (КУ Т-С, 5 об/мин, 1 мин, 25°С): 50000-100000 сП

Цвет: прозрачныйбеловатый

Запах: ΜΞ

Внешний вид: густой гель

Композиции с 90-1 до 90-4

Компонент	96-1 масс.%	96-2 масс.%	96-3 масс.%	96-4 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	71,325	70,325	68,325	66,325
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0,5	0,5	0, 5	0, 5
Сополимер винилкапролактума/УР/ диметиламиноэтилметакрилата	0,5	0, 25	1	0, 5

- 50 024282

(Ас^апбаде 5 (Ι5Ρ)
Жидкие Добавки:
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, ВОДА (20% актива)	2, 5	2, 5	2, 5	5
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (ΐΛίνίΞβί С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актива	2, 5	3, 75	5	5
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75	7,75	7, 75	7, 75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапГгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ) )	0, 1	0, 1	0, 1	0,1

Гидроксид натрия (20% актива)	0,125	0,125	0, 125	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсН бтопеое ΝΤ-20 (Ι5Ρ))	4, 5	4, 5	4, 5	4, 5
(Раствор должен стать замутненным и менее вязким)
Гидантоин ПМПМ	0, 025	0, 025	0, 025	0, 025
За1саге® ЗС-96” - СтЬа/ВАЗЕ (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликольдикапрат, 10% РРС-1 тридецет-б)	3	3	3	3
Перемешивали до однородности
<45°С

Предварительно приготовленная смесь силиконов
Диметикон (60000 сСт)	2	2	2	2
Фенилтриметикон (ПС-556)	2	2	2	2
Циклопентасилоксан, диметиконол	1	1	1	1
Глицерин	1	1	1	1
Пропиленгликоль	0,5	0, 5	0, 5	0, 5
Ароматизирующее вещество	0, 5	0, 5	0, 5	0, 5
Гидантоин ΕΜΏΜ	0, 175	0, 175	0,175	0, 175

Целевые характеристики 90 рН: 5,00-6,50

Вязкость (Κν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : 20000-40000 сП

Цвет: Полупрозрачный

- белый (М5)

Запах Внешний вид

МВ

Вязкий, непрозрачный гель

- 51 024282

Композиции 9Н-1 и 9Н-2

Компонент	9Н-1 масс.%	9Н-2 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	75, 625	Ίί,125
Засыпали следующее и перемешивали до про зрачно с ти
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0,5	0,5
Сополимер винилкапролактума/νρ/ диметиламиноэтилметакрилата (Айуапбаде 3” (Ι5Ρ))	0	0, 25
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, ВОДА (20% актива)	2,5	1, 25
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (Γυνίδοΐ С1еаг (ВАЗЕ¹)) - 20% актива	0	2,5
Предварительно приготовленная смесь РЕС
Деионизованная вода	7,75	7,75

Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (ОапРгег 5-97 ВР (Ι5Ρ))	0,1	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,125	0,125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса; 6,90-7,00
Нагревали до 50-55^&С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (ΰοηάίΐίοηθΖΘ ΝΤ-20 (Ι3Ρ))	4, 5	4, 5
(Раствор должен стать замутненным и менее вязким)
перемешивали в течение 10 мин
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ϋΜϋΜ	0, 025	0, 025
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
Предварительно полученная смесь силиконов
Диметикон (60000 сСт)	2	2
Фенилтриметикон (ϋΟ-556)	2	2
Циклопентасилоксан, диметиконол	1	1
Глицерин	1	1
Пропиленгликоль	0, 5	0, 5
Ароматизирующее вещество	0, 2	0, 2
Гидантоин ГМГМ	0, 175	0, 175
5а1саге® 5С-96 - С1Ьа/ВА5Е (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% рре-1 тридецет-6)	2	2
Перемешивали до однородности

- 52 024282

Целевые Характеристики 9Н рН: 5,00-6,50

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25^ОС): от 5000 до 15000 сП

Цвет: Полупрозрачный белый (М5)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкая молокообразная жидкость

Композиции с 91-1 до 91-3

Компонент	91-1 масс.%	91-2 масс.%	91-3 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	51,3247	62,3247	68,3247
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0, 5	0, 5	0, 5
Сополимер винилкапролактум/νρ/ диметиламиноэтилметакрилат (АЦчапбаде 5 (Ι8Ρ) - 20¾ актива)	0,25	0, 25	0,25
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05	0, 05
Ь-аспарагиновая кислота	0, 75	0, 75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения/гомогенности
Стеарамидопрспилдиметиламин	2	2	2
Цетиловый спирт	1	1	1
Глицерилстеарат	0, 2	0x2	0, 2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания; давали охладиться и пене осесть
Жидкие Добавки:
Поликватерниум-11, вода (20% актива)	1,25	1, 25	1,25

- 53 024282

Сополимер νρ/метакриламида/винилимидазсла; - (ЪиУ1зе1: С1еаг (ВАЗЕ)) ^- 20¾ актива	2, 5	2, 5	2, 5
Побочная фаза
Деионизованная вода	7, 75	7, 75	7, 75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер ΡΥΜ/ΜΑ (Сапбгег 3-97 ВЕ <Ι3Ρ))	0, 1	0, 1	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125	0, 125	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсНбтопеое ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	4, 50	4, 5	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение -Ю мин)
Добавляли следующее при <4 5°С
Гидантоин ВМВМ	0, 025	0, 025	0, 025
Медленно добавляли Побочную фазу к Основной Фазе при <45°С
<45°С
АЫ1 ОЗИ 5 - ЕУОП1к (84% циклопентасилоксан, 15% диметиконола, 1% диметикона)	20	10	5
ВС-8500 - ϋονν Согп1пд ¢82¾ бис(С13-15 алкокси) РС-амодиметикон, 18% С14-15 спирты)	2	1,5	1
Фенилтриметикон (ϋΟ-556)	2	1,5	1
Ароматизирующее вещество	0, 5	0, 5	0, 5
Гидантоин ΌΜΏΜ	0, 175	0,175	0, 175
Масло Сосоз пис1£ега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до однородности
”3а1саге© ЗС-96” - С1Ьа/ВАЗЕ (65¾ Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлатдикапрат, 10% РРС-1 тридецет- 6)	3	3	3
Перемешивали до образования однородной смеси

- 54 024282

Целевые характеристики 91 рН: 4,50-6,00

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С): 20000-30000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкий непрозрачный лосьон

Композиции от 91-1 до 91-3

Компонент	9Д-1 масс.%	96-2 масс.%	9Д-3 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	25,8247	25,8247	25,8247
Глицерин	35	0	35
Пропиленгликоль	0	35	0
Предварительно полученная смесь силиконов
Ж1 О8Н 5 - Ενοηίΐζ (84¾ циклопентасилоксан, 15¾ диметиконола, 1% диметикона)	22	20	20
Амодиметиксн (АТМ 1100 (ДОаскег))	2	2	2
Фенилтриметикон (ϋΟ-556)	0	2	2

Ароматизирующее вещество	0, 5	0, 5	0, 5
Гидантоин ГМГМ	0, 175	0, 175	0, 175
Масло Сосоз пистРега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001
5ер1де1 305	2	2	2
Перемешивали умеренно в течение 30 мин до образования ровной смеси
Побочная фаза
Деионизованная вода	7, 75	7, 75	7, 75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Запбгес 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0, 1	0/ 1	0/ 1
Гидроксид натрия (20¾ актива)	0, 125	0, 125	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55^сС
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИкхопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20¾ актива)	4, 5	4, 5	4, 5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязкими)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ГМГМ	0, 025	0, 025	0, 025
Медленно добавляли побочную фазу к основной Фазе при <45°С
Смешивали до однородности

- 55 024282

Целевые характеристики 91

Вязкость (КУ Т-В рН: 7,0-8,0 об/мин, 1 мин, 25°С): от 5000 до 15 000 сП

Цвет: бесцветный-слегка желтоватый

Запах: М$

Внешний вид: слегка замутненная маслянистая жидкость

Композиции от 9К-1 до 9К-3

Компонент	9К-1 масс.%	9К-2 масс.%	ОК-3 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	21,3247	31,3247	36,3247
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диа1; Н-100)	0,5	0, 5	0,5
Сополимер винилкапролактум/УР/ диметиламиноотилметакрилата (АбмапОаде 5 (Ι5Ρ) )	0, 25	0,25	0, 25
Глицерин	35	35	35
Поликватерниум-11, вода (20¾ актива)	1,25	1,25	1, 25
Сополимер νΡ/метакриламида/винилимидазола (Щуйсеб С1еаг (ВАЗЕ¹) ) - 20¾ актива	2,5	2,5	2,5
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75	7, 75	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 3-97 ВГ (ΙΞΡ)?	0,1	0,1	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,125	0, 125	0, 125
(раствор будет слегка густеть)

- 56 024282

Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИб1опеве ΝΤ- 20 (Ι5Ρ), 20% актива)	4/5	4/5	4/5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <45^0
Гидантоин ГМГМ	0, 025	0/ 025	0, 025
Медленно добавляли побочную фазу в основной резервуар при <45°С
<45*0
АЪ±1 ОЗИ 5 - Ενοηίΐί. ¢84¾ циклопентасилоксан, 15% диметиконола, 1% диметикона)	20	10	5
^ηϋΟ-8500^π - ϋοΜ Согптпд (82% бис (С13-15 алкокси) РО-амодиметикон, 18% С14-15 спирты)	2	1/5	1
Фенилтриметикон (Ό0-556)	2	1/5	1
Ароматизирующее вещество	0, 5	0,5	0, 5
Гидантоин ГМГМ	0, 175	0, 175	0, 175
Масло Сосоз писзЛега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
Зер1де1 305	2	3	4

Целевые характеристики 9К рН: 7,0-8,0

Вязкость (Εν Т-С, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : 50000-100000 сП

Цвет: прозрачныйполубелый

Запах: М3

Внешний вид: густая гелеобразная текучая жидкость

- 57 024282

Композиция 9Ь

Компонент	масс, %
Основная фаза
Деионизованная вода	31,325
РЕС-90М	0, 5
Нагревали до 90-95°С (глицерин можно добавлять при нагревании)
Глицерин	12
Побочная фаза 1
Добавляли следующее в соответствующую емкость для побочной фазы, нагревали до 90-95°С, и перемешивали при очень умеренном смешивании
Минеральное Масло (.вазелиновое масло)	9
Изоцетет-20	22
Олет-2	8
После полной гомогенизации добавляли побочную фазу к основной Фазе
Интенсивно перемешивали в течение 45 минут при 90- 95^&С, затем позвольте медленно остыть
Побочная фаза 2
Деионизованная вода	7, 75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 БЕ (Ι5Ρ) )	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИЫопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	4, 5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин РМРМ	0, 025
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при 60-70°С
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (ЩУ1зеС С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актив	0,2
Сополимер νΡ/УА, Вода	2,8
Метокси РЕС/РРС-7/3 Аминопропилдиметикон	1
Добавляли следующее при 4 5°С
Гидантоин ВМВМ	0, 175
Ароматизирующее вещество	0,5

Целевые характеристики 9Ь рН:

Проникновение (масса 50 г вес м/пучок):

Цвет:

Запах: Внешний вид:

3,20-4,50

18-24 мм

Бесцветный

М8 густой гелеобразный восковидный

- 58 024282

Композиция 9М

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	31,2837
Сополимер РУМ/МА (СапЁгег 3-97 ВГ (Ι3Ρ))	0,001
ИаОН, 20¾	0,00125
Добавляли следующее и перемешивали интенсивно
Поликватерниум-28 (СопсНбгопеге ΝΤ-20 (Σ5Ρ), 20¾ актива)	0, 045
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Поликватерниум-10	0, 8
Нагревали до 50°С и перемешивали до прозрачности
Динатрий ЭДТК	0, 1
КОКАМИДОПРОПИЛБЕТАИН (-30% актива), ВОДА, НАТРИЯ ХЛОРИД	8,2
МаОН, 20¾	0, 14875
Лауретсульфат натрия - 1 моль (25¾)	32
Динатрия лауретсульфосукцинат (---34% актива)	12,8
Сополимер Стирена/νΡ (40¾), вода	0,75
РЕС-β каприловыи/каприновый триглицерид	0, 6
КаВЬоп СС	0,07
Ароматизирующее вещество	0, 7
Масло Сосоз пистТега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Предварительно перемешивали следующее и добавляли к партии
Деионизованная вода	10
Хлорид натрия	2, 5

Целевые характеристики 9М рН: 5, 5-6, 5

Вязкость (ЬУТ/шпиндель 4/30 мин 1 мин, 25°С): 15000-20000 сП

Цвет: Белый/ белесоватый

Запах: Внешний вид:

(М3)

М3

Вязкая непрозрачная жидкость

- 59 024282

Композиции от 9Ν-1 до 9Ν-2

Компонент	9Ν-1 Масс.%	9Ν-2 Масс,%
Основная фаза
Деионизованная вода	47,4497	60,2497
Начинали нагрев до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, перемешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05
Г-аспарагиновая кислота	0, 75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения
Стеарамидопропилдиметиламин	2	2
Цетиловый спирт	4	1
Стеариловый спирт	1	0
Глицерилстеарат	1	0, 2
Сгобато1 5Т5 (100% РРС-3 миристат бензилового эфира)	2	0
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65-70^6
Пропиленгликоль	10	0
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидриров ания
Сополимер РУМ/МА (Сап^гег 3-97 ВГ (Ι3Ρ) )	0, 2	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25	0,25

(раствор будет слегка густеть)

Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00 Нагревали побочную фазу до 50-55°С

Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном, перемешивании

Поликватерниум-28 (ΓοηάϊΡϊοηθζο ΝΤ-20 (Ι5Ρ),

20% актива) (раствор должен помутнеть и стать менее вязким) (перемешивали в течение -10 мин)

Добавляли следующее при <45°С

Гидантоин ОМГМ

Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С <45°С

Р1и1б. В1еп.с1

Ароматизирующее вещество

0, 6

Масло Сосоз писгДега (кокосовый орех)

Кератиновые аминокислоты

Экстракт из цветов/листьев

Гидантоин ϋΜϋΜ

0,0001

0, 15

0,0001

0, 15

Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси

5а1саге®' ЗС-96 - С1Ьа/ВА5Г (65% Поликватерниум-37, 2 5 § Про пилен гликоль дикаприлатдикапрат, 10% РРС-1 тридецет-б)

- 60 024282

Целевые характеристики 9Ν рН: 4,50-6,00

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25*0 : 15 000-25 000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкая непрозрачная эмульсия

Композиция 90

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	60,8497
Динатрий ЭДТК	0, 05
Ъ-аспарагиновая кислота	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения/гомогенизации
Стеарамидопропилдиметиламин	2
Цетиловый спирт	1
Глицерилстеарат	0,2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Интенсивно перемешивали в течение; давали остыть и осесть пене
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ) )	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсИЫопесе ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <4 5°С
Гидантоин ГМГМ	0, 05
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
Предварительно полученная смесь силиконов
Диметикон (60000 сСт)	2
Фенилтриметикон (ЭС-556)	2
Э5, Диметиконол (ЭС—1501)	1
Глицерин	1
Пропиленгликоль	0, 5
Ароматизирующее вещество	0, 5
Гидантоин ϋΜϋΜ	0,15
Масло Сосоз писФГега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге® 5С-96 - СШа/ВАЗГ (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РР6-1 тридецет-6)	3

- 61 024282

Целевые характеристики 90 рН: 4,50-6,00

Вязкость (РУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : от 5000 до 15 ООО сП

Цвет: Белый (М5) Запах: М5

Внешний вид: непрозрачная эмульсия

Композиция 9Р

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	52,8497
Динатрий ЭДТК	0, 05
Ь-аспарагиновая кислота	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения/гомогенизации
Стеарамидопропилдиметиламин	2
Цетиловый спирт	1
Глицерилстеарат	0, 2
Амино про пилдиме тико н	0, 5
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85^сС
Уменьшали скорость перемешивания; давали остыть и осесть пене
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапДгед 3-97 ВГ (Ι3Ρ)}	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсИПопеде ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ΏΜΟΜ	0, 05
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
Предварительно полученная смесь силиконов
АЫ1 ОЗМ 5 - Ενοηίΐί (84% Циклопентасилоксан, 15% диметиконол, 1% диметикон)	2
Диметикон (60000 сСт)	1
ГС-8500¹' - Гом СогпХпд (82% бис(С13-15 алкокси) РС- амодиметикон, 18% ¢14-15 спирты)	1
Пропиленгликоль	10

- 62 024282

Ароматизирующее вещество	0, 5
Гидантоин ДМДМ	0,15
Масло Сосоз писгТега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
8а1саге@ 5С-96” - С1Ьа/ВАЗР (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	3

Целевые характеристики 9Р рН: 4,50-6,00

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25^) : 10000-20000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М5

Внешний вид: непрозрачная эмульсия

Композиция 90

Компонент

Основная фаза

Деионизованная вода

Динатрий ЭДТК

Ь-аспарагиновая кислота

Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения/гомогенизации

Стеарамидопропилдиметиламин

Цетиловый спирт

Глицерилстеарат

Аминопропилдиметикон

Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 8085°С

52, е

0,05

0,75

0, 5

Уменьшали скорость перемешивания и давали остыть

Побочная фаза

Деионизованная вода

15, 5

Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгев 3-97 ВЗ (Ι3Ρ))	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсНЫопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ЬМЬМ	0, 05
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
Предварительно полученная смесь следующих двух
Ώ5, диметиконол	2
Диметикон	1
РС-8500	1
Пропиленгликоль	10
Ароматизирующее вещество	0,5
Гидантоин ЬМЬМ	0,2
5а1саге® ЗС-96	3

- 63 024282

Целевые характеристики 90

4,50-6,00

7000-150000 СП

Белый (М3)

М5 непрозрачная эмульсия

Композици 9К

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	40,55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Саибгег 3-97 ВЗ (Ι5Ρ))	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНЫопеге ΝΤ-20 (Ι3Ρ), 20% актива)	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, перемешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0, 05
Ц-аспарагиновая кислота	0, 75
Деионизованная вода	20,27
Добавляли следующее одновременно при 80-85^5 и перемешивали до растворения/гомогенизации
Стеарамидопропилдиметиламин	2
Цетиловый спирт	4
МопДапоч 202	1, 18
Глицерилстеарат	0, 80
Сгос1ато1 ЗТ5 (Миристат бензилового эфира)	2
5а1саге© 50-96	1
Аминопропилдиметикон	0, 75
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
<45°С
Предварительно смешивали следующие два компонента
ДЗ, диметиконол	3
Диметикон	1,5
ДС 2-8566 (амодиметикон)	2
Пропил е н гликоль	10
Ароматизирующе е веще с тво	0,5
Гидантоин ДМДМ	0, 2

- 64 024282

Целевые характеристики 9К

Вязкость (КУ Т-8, оО/мин

РН , 1 мин, 25°С) Основная масса

Цвет

Запах

Внешний вид

4, 50-6, 00

150000-25000 сП Белый (145)

М3 непрозрачная эмульсия

Композиции с 93-1 по 98-6

Основная фаза	95-1 масс.%	95-2 масс.%	95-3 масс.%	95-4 масс.%	95-5 масс.%	95-6 масс.%
Деионизованная вода	64,75565217	59,5252	64,86434783	59,6252	64,75565217	59,5252
Добавляли следующее при интенсивном перемешивании, перемешивали до гидрирования (про зрачнос ти)
Поликватерниум-4 (Се1диаб Ь- 200)	0,5	0, 46	0, 5	0,46	0,5	0, 46
Ас1чапбаде 5 (Ι5Ρ)	0, 25	0,23	0, 25	0,23	0,25	0,23
Лимонная кислота	0, 02	0,0184	0, 02	0,0184	0, 02	0,0184
Жидкие добавки:
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, ВОДА (ΑζΧΣΑ)	1,57	1,4444	1, 57	1,4444	1,57	1,4444
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-?	1	0, 92	1	0,92	1	0, 92
РС5-7113 Микроэмульсия силиконквата (Ром Согптпд)	1	0, 92	1	0,92	1	0, 92
пропиленгликоль, изр	2,25	2, 07	2, 25	2,07	2,25	2, 07
КОКАМИДОПРОПИЛБЕТАИН, ВОДА, ХЛОРИД НАТРИЯ	0,4	0, 368	0, 4	0, 368	0,4	0, 368

Побочная фаза
Деионизованная вода	16,84782609	15, 55	16,84782609	15, 55	16,84782609	15, 55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 597 ВЗ (Ι3Ρ))	0,2173913	0,2	0,2173913	0,2	0, 2173913	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,27173913	0, 25	0,27173913	0, 25	0,27173913	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Нагревали до 50-55^0
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-23 (СопсИЫопеэе ΝΤ-20 (Ι5Ρ) )	9, 7826087	9	9, 7826087	9	9, 7826087	9

- 65 024282

(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Медленно добавляли побочную фазу к основной Фазе
Предварительно смешивали следующий компонент и ароматизирующее вещество
ПОЛИСОРБАТ 20, ВОДА	0, 70	0, 644	0,70	0, 644	0, 7	0, 644
Ароматизирующее вещество	0,43478261	0х 4	0,32608696	0,3	0,43478261	0,4
Добавление пропеллента
Изобутан и пропан и 152А	0	8	0	8	0	8

Целевые характеристики 98 (также для композиции 61)

Композиция 9Т

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	40, 55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РТМ/МА (СапДге/ 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25
(раствор будет слегка сгущен)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Запись рН: б,95
Нагревали до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНЫопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) )	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Деионизованная вода	39, 05
Динатрий ЭДТК	0,05
5а1саге® 5С-96	3
Смешивали до однородности
<45°С
диметикон (ЭС-200, 20 сСт)	3
Фенилтриметикон (ОС-556)	2
Циклопентасилоксан, Диметиконол	1
Глицерин	1
Пропиленгликоль	0, 5

Ароматизирующее вещество	0, 2
Гидантоин РМРМ	0, 2

- 66 024282

Целевые характеристики 9Т рН: 5,00-б,50

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С)

Основная масса: от 7000 до 15

000 сП

Цвет: Полупрозрачный белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкая, мутная жидкость

Композиция 9и

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	60, 85
Динатрий ЭДТК	0, 05
Ъ-аспарагиновая кислота	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения/гомогенизации
Стеарамидопропилдиметиламин	2
Цетиловый спирт	1
Стеарат глицерина	0, 2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали охладиться и пене осесть
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 50
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгео 5-97)ВР (Ι5Ρ))	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса
6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсШдопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) )	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ВМВМ	0,05
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
Предварительно полученная смесь силиконов
Диметикон (60000 сСт)	2
Фенилтриметикон (ВС-556)	2
В5, Диметиконол (ВС-1501)	1
Глицерин	1
Пропиленгликоль	0, 5
Ароматизирующее вещество	0, 5
Гидантоин ВМВМ	0, 15
5а1саге© ЗС-96	3

- 67 024282

Целевые характеристики 9И рн

Вязкость ίκν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) Основная масса

Цвет

Запах

Внешний вид

4,5-6, 50

8000-16000 сП Белый (М5)

М3 непрозрачная эмульсия

Композиции с 9Υ-1 по 9Υ-3

Компонент	9У-1 масс.%	9У-2 масс.%	97-3 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	24, 99	24, 99	24,99

Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1риаб Н—100)	0,5	0,5	0, 5
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05	0,05
Жидкие добавки:
РУР К-90 (20%)	1	1	1
ΐΛίνίθΘΐ С1еаг (ВАЗЕ)	3,5	3,5	3, 5
Поликватерниум 39	0,5	0,5	0, 5
Пропиленгликоль	1	1	1
Сорбит 70%	0,5	0,5	0, 5
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 15	0, 15	0,15
Побочная фаза 1
Деионизованная вода	40	40	40
Аминоме тилпр опанол (АМР-95)	0, 02	0, 02	0,02
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании в течение 30 мин.
'ЧЛДгаДЫх Р-100 (кроссполимер акриловой кислоты/νΡ)	1	1	1
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
Аминоме тилпр опанол (АМР-95)	0, 15	0, 15	0,15
Добавляли побочную фазу 1 в основной резервуар и перемешивали до однородности
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 14	0, 14	0, 14
Побочная фаза 2
Деионизованная вода	15, 55	15, 55	15, 55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0,2	0,2	0,2

- 68 024282

Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25	0, 25	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИПопезе ΝΤ-2 0 (15-Р) )	9	9	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли побочную фазу 2 в основной резервуар и перемешивали до однородности
<45°С
Предварительно смешивали следующие два и ароматизирующее вещество
РЕС-40 Гидрогенизированное касторовое масло	0, 6	0, 6	0, 6
ОС-190	0,1	0, 1	0, 1
Ароматизирующее вещество	0, б	0, 6	0, 6
Гидантоин ГМГМ	0,2	0,2	0, 2

Целевые характеристики 9У

е, 5-7,5

40000-90000 Белый (145)

145

Вязкий, густой гель

- 69 024282

Композиции с 9А-1 по 9А-3

Компонент	9И-1 масс.%	9Ν-2 масс.%	9И-3 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	47,4497	60,2497	60,25
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, перемешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0,05	0, 05	0, 05
Ь-аспарагиновая кислота	0,75	0, 75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до полного растворения
С т е ар амид о пр опилдиме т ил амин	2	2	2
Цетиловый спирт	4	1	1
Стеариловый спирт	1	0	0
Глицерилстеарат	1	0,2	0,2
СгоПашо1 5Т5 (100% РРС-3 Миристат бензилового эфира)	2	0	0
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85^6
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65-70*С
Пропиленгликоль	10	0	0
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5	15, 5	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгес 5-97 В5 (Ι5Ρ))	0, 2	0,2	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25	0, 25	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании

Поликватерниум-2 8 (СопсИЫопесе ΝΤ- 20 (Ι5Ρ), 20% актива)	9	9	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение 10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ΏΜΏΜ	0,05	0, 05	0, 05
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <43°С
<45°С
Πιιίά В1епб	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6
Сосо Нис1£ега (Сосопиб) ОН	0,0001	0,0001	0
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0
Гидантоин ϋΜϋΜ	0, 15	0,15	0, 15
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге© 5С-96 - СФЬа/ВАЗР (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	1	5	5

- 70 024282

Целевые характеристики 9\ν рН: 4,5-6,00

Вязкость (Β,ν Т-8, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : 15 000-25 000 сП

Цвет: Белый (М5) Запах: М3

Внешний вид: Вязкая непрозрачная эмульсия

Композиции 9Х-1 и 9Х-2

Компонент	9Х-1 масс.%	9Х-2 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	54,45	52, 05
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, перемешивали до полного растворения и пока раствор не становился прозрачным
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05
Ь-аспарагиновая кислота	0, 75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения
Стеарамидопропилдиметиламин	2	2
Проверяли, чтобы убедиться, что раствор стал прозрачным
Цетиловый спирт	5	7
Глицерилстеарат	1	1, 4
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Через 30 минут выключали нагрев, уменьшали скорость смешивания и давали возможность медленно остыть
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгес 3-97 ВГ (Ι5Ρ))	0,2	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С

- 71 024282

Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (ΟοηάΐΊζΐοηβζβ ΝΤ-20 (Т5Р))	9	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ГМЕМ	0,05	0, 05
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45^&С
АЬт1 Т ОиаД 60 (Ενοηί1<) - Силиконкватерниум -22	1	1
Пропиленгликоль	10	10
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6
Гидантоин РМЕМ	0,15	0,15

Целевые характеристики 9Х

рН:	4,50-6,00
:ть (Κν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С):
Основная масса:	от 7000 до 15 000 сП
скорость сдвига (готовой продукции):	20 000-35 000 сП
Цвет:	Белый (М3)
Запах:	М3
Внешний вид:	Вязкая непрозрачная эмульсия

Пример 10.

Этот пример демонстрирует типичные скорости добавления, времена добавления, температуры, скорости перемешивания и времена смешивания для получения РЕС.

\ν;·ι^Γ ЭепкШек: Реггу'8 Сйеш1са1 Епдепеег'з НапйЬоок;

плотности для 20%-го ЫаОН = 1,2191 кг/л и СопШИопе/е = 1,042 кг/л;

одна 270-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 113 л/30 галлонов только с центральным турбинным смесителем.

Основная партия в резервуаре для смешивания объемом 227 л/60 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Параметры обработки для комплекса РЕС: первоначальное заполнение водой = 42,02 л (41,85 кг), скорость добавления = 28 л/мин (28 кг/мин), общее время добавления = 1,5 мин, начальная температура воды = 29°С, центральный турбинный смеситель = умеренное вращение (об/мин) в направлении по часовой стрелке, смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительно смешивания, сополимер РУМ/МА (СаШге/ δ-97 ВР) = 0,54 кг (твердый), скорость добавления =0,6 кг/мин, общее время добавления = 1 мин, температура = 30°С, центральный турбинный смеситель = умеренное вращение (об/мин) в направлении по часовой стрелке, смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания, время дисперсионного смешивания = 30 мин, гидроксид натрия, 20% = 0,55 л (0,675 кг), скорость добавления =0,6 л/мин (0,7 кг/мин), общее время добавления = 1 мин, температура = 30°С,

- 72 024282 центральный турбинный смеситель = медленное вращение (об/мин) в направлении по часовой стрелке, смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания, время увлажнения смеси =20 мин, проверка рН во время процесса = 6,90, нагревание предварительно приготовленной смеси в течение 10 мин до 51°С, поликватерниум-28 (СопбШопе/е ΝΤ-20) = 23,32 л (24,30 кг), скорость добавления = 3,33 л/мин (3,47 кг/мин), общее время добавления = 7 мин, температура = 49°С, центральный турбинный смеситель = умеренное/быстрое вращение (об/мин) в направлении по часовой стрелке, смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания, общее время смешивания = 40 мин.

охлаждение предварительно приготовленной смеси, охлаждение до 29°С, центральный турбинный смеситель = очень медленное вращение (об/мин) в направлении по часовой стрелке, смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания, время охлаждения смеси = 60 мин* (*примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС), одна 11,800-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 5678 л/1500 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Основная партия в резервуаре для предварительного смешивания М01 объемом 12113 л/3200 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 1840,9 л (1835 кг).

Скорость добавления = 526 л/мин (524 кг/мин).

Общее время добавления = 3,5 мин.

Температура = 26°С.

Центральный турбинный смеситель = 25 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Смеситель бокового действия = 7 об/мин в направлении по часовой стрелке.

Сополимер РУМ/МА (Сайге/ З-97 ВР) = 23,6 кг (твердый).

Скорость добавления = 7,87 кг/мин.

Общее время добавления = 3 мин.

Температура = 27°С.

Центральный турбинный смеситель = 20 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Время дисперсионного смешивания = 30 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 24,2 л (29,5 кг).

Скорость добавления = 12,1 л/мин (14,75 кг/мин).

Общее время добавления = 2 мин.

Температура = 27°С.

Время гидратационного смешивания = 10 мин.

Проверяемый во время процесса рН 6,72. Добавляли дополнительные 118 г (0,001 мас.%) №ЮН и рН 6,80. Добавляли дополнительные 118 г (0,001 мас.%) №ЮН и рН 6,90. Всего 29,736 кг №ЮН.

Нагревали предварительно приготовленную смесь в течение 18 мин до 55°С.

Поликватерниум-28 (СопбШопе/е ΝΤ-20) = 1019 л (1062 кг).

Скорость добавления = 29,1 л/мин (на 30,3 кг/мин).

Общее время добавления = 35 мин.

Температура = 54°С.

Центральный турбинный смеситель = 28 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Общее время смешивания = 30 мин.

Охлаждение предварительно полученной смеси.

Охладить до 35°С.

- 73 024282

Центральный турбинный смеситель = 18 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Время охлаждения смеси = 240 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 270-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 113 л/30 галлонов с центральным турбинным смесителем только.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 42,04 л (41,84 кг).

Скорость добавления = 28 л/мин (28 кг/мин).

Общее время добавления = 1,5 мин.

Начальная температура воды = 31 °С.

Центральный турбинный смеситель = умеренное (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Нагрев предварительно приготовленной смеси в течение 10 мин до 52°С.

Сополимер РУМ/МА (Сайге/ 8-97 ВР) = 0,54 кг (твердый).

Скорость добавления =0,6 кг/мин.

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 52°С.

Время дисперсионного смешивания = 25 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 0,56 л (0,688 кг).

Скорость добавления =0,6 л/мин (0,7 кг/мин).

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 52°С.

Центральный турбинный смеситель = медленно (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Время гидратационного смешивания = 15 мин.

Проверка рН во время процесса = 6,93.

Поликватерниум-28 (С’опйИопе/е ΝΤ-20) = 23,32 л (24,30 кг).

Скорость добавления = 4,66 л/мин (4,86 кг/мин).

Общее время добавления = 5 мин.

Температура = 53°С.

Центральный турбинный смеситель = умеренная/высокая (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Общее время смешивания = 40 мин.

Охлаждение до 29°С.

Центральный турбинный смеситель = очень медленно (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Время охладения смеси = 100 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 270-кг партия.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 42,03 л (41,85 кг).

Скорость добавления = 28 л/мин (28 кг/мин).

Общее время добавления = 1,5 мин.

Начальная температура воды = 30°С.

Центральный турбинный смеситель = умеренное (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смеши- 74 024282 вания.

Сополимер РУМ/МА (Сайге/ δ-97 ВР) = 0,54 кг (твердый).

Скорость добавления =0,6 кг/мин.

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 30°С.

Время дисперсионного смешивания = 30 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 0,56 л (0,68 кг).

Скорость добавления =0,6 л/мин (0,7 кг/мин).

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 31°С.

Центральный турбинный смеситель = медленное (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Время гидратационного смешивания = 6 мин.

Проверка рН во время процесса = Опдта1 6,83. Добавляли дополнительные 2,7 г (0,001 мас.%) №ОН и рН 6,95. Всего 682,7 г №ОН.

Нагревали предварительно полученную смесь в течение 10 мин до 57°С.

Поликватерниум-28 (СопйИопе/е ΝΤ-20) = 23,32 л (24,30 кг).

Скорость добавления = 3,33 л/мин (3,47 кг/мин).

Общее время добавления = 7 мин.

Температура = 56°С.

Общее время смешивания = 30 мин.

Охладить до 27°С.

Время охлаждения смеси = 120 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 1,250-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 379 л/100 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Основная партия в резервуаре для смешивания объемом 1,893 л/500 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 195,2 л (194,4 кг).

Скорость добавления = 97,6 л/мин (97,2 кг/мин).

Общее время добавления = 2 мин.

Температура = 29°С.

Центральный турбинный смеситель = 60 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Смеситель бокового действия = 10 об/мин в направлении по часовой стрелке.

Сополимер РУМ/МА (Сайге/ δ-97 ВР) = 2,5 кг (твердый).

Скорость добавления = 1,3 кг/мин.

Общее время добавления = 2 мин.

Температура = 31°С.

Время дисперсионного смешивания =26 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 2,56 л (3,125 кг).

Скорость добавления = 3 л/мин (4 кг/мин).

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 33°С.

Время гидратационного смешивания = 11 мин.

В процессе проверяли рН 6,90.

- 75 024282

Нагревание предварительно приготовленной смеси в течение 10 мин до 52°С.

Поликватерниум-28 (СопШНопс/с ΝΤ-20) = 108,0 л (112,5 кг).

Скорость добавления =9,0 л/мин (9,4 кг/мин).

Общее время добавления = 12 мин.

Температура = 54°С.

Центральный турбинный смеситель = 58 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Смеситель бокового действия = 15 об/мин в направлении по часовой стрелке.

Время смешивания комплекса = 31 мин.

Охлаждение предварительно приготовленной смеси.

Охладждение до 35°С.

Смеситель бокового действия = 8 об/мин в направлении по часовой стрелке.

Время охлаждения смеси = 135 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 270-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 113 л/30 галлон с центральным турбинным смесителем только.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 42,01 л (41,84 кг).

Скорость добавления = 28 л/мин (28 кг/мин).

Общее время добавления = 1,5 мин.

Начальная температура воды = 29°С.

Сополимер РУМ/МА (ОаШгс/ 8-97 ВР) = 0,54 кг (твердый).

Скорость добавления =0,6 кг/мин.

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 52°С.

Время дисперсионного смешивания = 25 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 0,57 л (0,69 кг).

Скорость добавления =0,6 л/мин (0,7 кг/мин).

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 53°С.

Центральный турбинный смеситель = медленная (об/мин) в направлении по часовой стрелке. Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Время гидратационного смешивания = 5 мин.

Проверка рН во время процесса = 6,95.

Поликватерниум-28 (СопШНопе/е ΝΤ-20) = 23,32 л (24,30 кг).

Скорость добавления = 4,66 л/мин (4,86 кг/мин).

Общее время добавления = 5 мин.

Температура = 53°С.

Время смешивания комплекса = 35 мин.

Охлаждение до 30°С.

Время охлаждения смеси = 90 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 270-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 113 л/30 галлонов с цен- 76 024282 тральным турбинным смесителем только.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 42,01 л (41,84 кг).

Скорость добавления = 28 л/мин (28 кг/мин).

Общее время добавления = 1,5 мин.

Начальная температура воды = 29°С.

Скорость добавления =0,6 кг/мин.

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 30°С.

Время дисперсионного смешивания = 30 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 0,56 л (0,68 кг).

Скорость добавления =0,6 л/мин (0,7 кг/мин).

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 30°С.

Время гидратационного смешивания =20 мин.

Проверка рН во время процесса = Οπβίηαΐ 6,81. Добавляли дополнительные 3,4 г (0,00126 мас.%) ΝιΟΙ I и рН 6,92. Всего 683,4 г ЫаОН.

Нагревание предварительно полученной смеси в течение 10 мин до 54°С.

Скорость добавления = 3,33 л/мин (3,47 кг/мин).

Общее время добавления = 7 мин.

Температура = 54°С.

Время смешивания комплекса = 35 мин.

Охладждение до 35°С.

Время охлаждения смеси = 260 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 3,772-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 1893-л/500 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Основная партия в резервуаре для смешивания объемом 3785 л/1000 галлонов с центральным турбинным смесителем и смесителем бокового действия.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 588,93 л (586,546 кг).

Скорость добавления = 392,6 л/мин (391 кг/мин).

Общее время добавления = 1,5 мин.

Температура = 29°С.

Центральный турбинный смеситель = 46 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Сополимер РУМ/МА (Сайге/ δ-97 ВР) = 7,544 кг (твердый).

Скорость добавления = 3,77 кг/мин.

Общее время добавления = 2 мин.

Температура = 29°С.

- 77 024282

Время дисперсионного смешивания = 60 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 7,735 л (9,430 кг).

Скорость добавления =3,9 л/мин (4,7 кг/мин).

Общее время добавления = 2 мин.

Температура = 30°С.

Время гидратационного смешивания = 10 мин.

Проверка рН во время процесса = 6,91.

Поликватерниум-28 (СопШНопе/е ΝΤ-20) = 325,80 л (339,48 кг).

Скорость добавления = 16,3 л/мин (на 17,0 кг/мин).

Общее время добавления = 20 мин.

Температура = 50°С.

Центральный турбинный смеситель = 35 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Смеситель бокового действия = 6 об/мин в направлении по часовой стрелке.

Общее время смешивания = 40 мин.

Охлаждение до 40°С.

Центральный турбинный смеситель = 14 об/мин в направлении против часовой стрелки.

Время охлаждения смеси = 55 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Одна 270-кг партия.

Комплекс РЕС в резервуаре для предварительного смешивания объемом 113 л/30 галлон галлонов с центральным турбинным смесителем только.

Параметры обработки для комплекса РЕС:

Первоначальный расход воды = 42,01 л (41,84 кг).

Скорость добавления = 28 л/мин (28 кг/мин).

Общее время добавления = 1,5 мин.

Начальная температура воды = 29°С.

Скорость добавления =0,6 кг/мин.

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 52°С.

Время дисперсионного смешивания = 20 мин.

Гидроксид натрия, 20% = 0,57 л (0,69 кг).

Скорость добавления =0,6 л/мин (0,7 кг/мин).

Общее время добавления = 1 мин.

Температура = 53°С.

Время гидратационного смешивания = 6 мин.

Проверка рН во время процесса = 6,98.

Скорость добавления = 4,66 л/мин (4,86 кг/мин).

Общее время добавления = 5 мин.

Температура = 53°С.

- 78 024282

Время смешивания комплекса = 35 мин.

Охлаждение до 29°С.

Центральный турбинный смеситель = очень медленно (об/мин) в направлении по часовой стрелке.

Смеситель бокового действия = отсутствует в пилотном резервуаре для предварительного смешивания.

Время охлаждения смеси = 100 мин* (* примечание: время смешивания отражает время, необходимое для доведения основной партии до точки добавления предварительно приготовленной смеси РЕС).

Пример 11.

Этот пример описывает типичные композиции по настоящему изобретению (композиции 11А-11С).

Эффективность улучшения состояния волос некоторых из этих композиций (композиция 1С) приводится в табл. 13 и 14. Высокое сохранение влажности прядями некоторых из этих композиций показано на фиг. 7.

Композиция 11А

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	66,525
Засыпали следующее и перемешивали до состояния прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0, 5
Сополимер Винилкапролактума/УР/Диметиламиноэтилметакрилата (Айчапбаде 3 (Ι3Ρ))	0, 5
Жидкие добавки:
Поликватерниум-11, ВОДА (20% актива)	5
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (ΐΛΐνί5β1; С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актива	5
Побочная фаза

Деионизованная вода	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (бапбгег 5-97 ВР (Ι5Ρ))	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (Οοηάίίιίοηβζβ ΝΤ-20 (Ι5Ρ) )	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Гидантоин ΏΜΏΜ	0, 025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45°С
5а1саге® 5С-96 - СгЬа/ВАЗГ (65% Поликватерниум- 37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	3
Смешивали до однородности
<45°С
Предварительно приготовленная смесь силиконов
Диметикон (60000 сСт)	2
Фенилтриметикон (ЭС-556)	2
Циклопентасилоксан, Диметиконол	1
Глицерин	1
Пропиленгликоль	0, 5
Ароматизирующее вещество	0, 3
Гидантоин ΏΜΏΜ	0, 175

Целевые характеристики 11А рН: 5,00-б,50

Вязкость (Έ,ν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : 20000-40000 сП

Цвет: Полу-белый (МБ>

Запах: М3

Внешний вид: Вязкий непрозрачный гель

- 79 024282

Композиция 11В

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	69,4247
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0,5
Сополимер винилкапролактума/УР/диметиламиноэтилметакрилата (Абчапбаде 5 (Ι5Ρ))	0,5
Жидкие добавки
ПОЛИКВАТЕРНИУМ-11, ВОДА (20% актива)	5
Сополимер νρ/метакриламида/винилимидазола (Ьштлзеб С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актива	5
Поликватерниум-39 (8,5% актива)	0,5
Пропиленгликоль	1
Сорбит (70%)	0,5
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгев 3-97 ВЕ (Ι3Ρ))	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНЫопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение -10 мин)

Добавляли следующее при <45^σ6
Гидантоин ΏΜΏΜ	0,025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
Предварительно смешивали следующие два и ароматизирующее вещество
РЕС-40 Гидрогенизированное касторовое масло	0,4
РЕС/РРС-18/18 диметикон (ЭС-190)	0, 1
Ароматизирующее вещество	0,4
Гидантоин ΏΜΏΜ	0,175
Масло Сосоз пис1£ега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
Полиакриламид, С13-14 изопарафин, лаурет-7 (Зертде! 305)	4

Целевые характеристики 11В

Вязкость (НУ Т-С рН: 6,0-7,5 об/мин, 1 мин, 25°С): 50000-100000 сП

Цвет: Полу-белый

Запах: М3

Внешний вид Густой гель

- 80 024282

Композиция 11С

Компонент Масс.%

Основная фаза

Деионизованная вода 75,725

Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности

Поликватерниум-4 (Се1диаЬ Н-100) 0,5

Поликватерниум-11, вода (20% актива) 2,5

Предварительно приготовленная смесь РЕС Деионизованная вода 7,75

Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапОгег 5-97 ВЕ (Ι5Ρ))	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном пер емешив ании
Поликватерниум-28 (6οηάίΐίοηθΖθ ΝΤ-20 (Ι5Ρ))	4, 5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
перемешивали в течение 10 мин
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ΏΜΏΜ	0, 025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <4 5°С
<45°С
Предварительно приготовленная смесь силиконов
Диметикон (60000 оСт)	2
Фенилтриметикон (ЭС-55 б)	2
Циклопентасилоксан, Диметиконол	1
Глицерин	1
Пропиленгликоль	0, 5
Ароматизирующее вещество	0, 1
Гидантоин СМСМ	0, 175
5а1саге® 5С-96 - СИэа/ВАЗГ (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-б)	2
Смешивали до однородности

Целевые характеристики 11С рН: 5,00-6,50

Вязкость (Εν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : от 5000 до 15 000 сП

Цвет: полупрозрачный белый (М5)

Запах: М5

Внешний вид: Вязкая мутная жидкость

- 81 024282

Композиция 11Ό

Компонент	1Ю-1 масс.%	1Ю-2 масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	67,5247	55,0497
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1циаД Н—100)	0,5	0,5
Сополимер винилкапролактума/УР/диметиламинозтилметакри лата (Абчапбаде 8 (Ι3Ρ))	0, 25	0, 25
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05
Ц-аспарагиновая кислота	0, 75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения/гомогенизации
Стеарамидопропилдиметиламин	2	2
Цетиловый спирт	1	1
Глицерилстеарат	0,2	0,2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость смешивания, давали возможность остыть и осесть пене
Жидкие добавки:
Поликватерниум-11, вода (20% актива)	1,25	1, 25
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (Цц^гзеб С1еаг (ВАЗГ) ) - 20% актива	2,5	2,5
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75	15, 5

Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгес 3-97 ВГ (Ι3Ρ))	0,1	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсИПопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	4,5	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение 10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ГМГМ	0, 025	0,05
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе при <45°С
<45°С
АЫ1 ОЗИ 5 - Ечопгк (84% Циклопентасилоксан, 15% диметиконол, 1% диметикон)	3	3
ϋΟ-8500 - Эом Согпгпд (82% бис(С13-15 алкокси) РС-амодиметикон, 18% С14-15 спирты)	1	1
Фенилтриметикон (БС-556)	2	2
Ароматизирующее вещество	0, 3	0, 3
Гидантоин ВМВМ	0, 175	0,15
Масло Сосоз пис1£ега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси

5а1саге© 5С-96 - СФЬа/ВАЗГ (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	5	5
Смешивали до однородности

- 82 024282

Целевые характеристики 11Ό рН

Вязкость (Β,ν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) :

Цвет

4,50-6,00 20000-30000 сП Белый (М3)

М3

Вязкий непрозрачный лосьон

Запах

Внешний вид

Композиция 11Е

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	26,2247
Пропиленгликоль	35
Предварительно полученная смесь силиконов
’’АЫ1 05М 5 - Ενοηϊΐζ (84% Циклопентасилоксан, 15% диметиконол, 1δ диметикон)	20
Амодиметикон (ΑϋΜ 1100 (ДОаскег)) (-$10, 50/кг)	2
Фенилтриметикон (ВС-556)	2
Ароматизирующее вещество	0, 1
Гидантоин ГМГМ	0, 175
Масло Сосов пис15ега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Полиакриламид, ¢13-14 изопарафин, лаурет-7 ('’3ер1де1 305)	2
Умеренно перемешивали в течение примерно 30 минут до образования равномерной смеси
Побочная фаза
Деионизованная вода	7, 75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидриров ания
Сополимер РУМ/МА (СапДгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНДФопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение -10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ϋΜΏΜ	0,025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45*С
Смешивали до однородности

- 83 024282

Целевые характеристики 11Е рН: 6,5-7,5

Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) : от 5000 до 15 000 сП

Цвет: Бесцветный, чуть желтый

Запах: М5

Композиция 11Р

Компонент	Масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	17,7747
Пропиленгликоль	35
Сополимер νΡ/метакриламида/винилимидазола (Ьштпзеб С1еаг (ВАЗЕ)) - 20% актива	3, 75
Сополимер νΡ/νΑ, вода	1,5
Предварительно полученная смесь силиконов
АЫ1 О5И 5” - Ечоптк (84% Циклопентасилоксан, 15% Диметиконол, 1% диметикон)	22
Фенилтриметикон (Ό0-55 б)	2
Ароматизирующее вещество	0,3
Гидантоин ГМ ГМ	0,175
Масло Сосоз писФЕега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Полиакриламид, С13-14 изопарафин, лаурет-7 (5ер1де1 305)	5
Умеренно перемешивали в течение примерно 30 минут до образования равномерной смеси
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапРгег 5-97 ВР (Ι5Ρ))	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55^&С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (ΓοηάίΕίοηβζβ ΝΤ-20 СΙ5Ρ), 20% актива)	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Добавляли следующее при <45°С

Гидантоин ПМШ

0,025

Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45*С

Смешивали до однородности

- 84 024282

Целевые характеристики 11Е рН: 6,5-7,5

Цвет: Бесцветный, слегка желтоватый

Запах: М3

Внешний вид: Слегка замутненный вязкий восковидныи

Композиции с 110-1 по 110-4

Основная фаза	11С-1 масс.%	11С-2 масс.%	11С-3 масс.%	11 С-4 масс.%
Деионизованная вода	76,803586	70,6593	76,803586	70,6593
Добавляли следующее при интенсивном перемешивании, перемешивали до гидратирования (прозрачности)
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н—100)	0,543478	0, 5	0,543478	0, 5
Сополимер винилкапролактума/νΡ/ диметиламинозтилметак рилата (АЦчапбаде 5 (Ι3Ρ) )	0,543478	0, 5	0,543478	0, 5
Лимонная кислота	0,02	0,0184	0,02	0,0184
Жидкие добавки:
Поликватерниум-11, вода (21,5% актива)	2,717391	2,5	2,717391	2,5
Поликватерниум-7 (8,5% актива)	1	0,92	1	0,92
РС 5-7113 Микрозмульсия силиконквата - Рон СогпФпд (66% вода, 25% Силиконкватерниум -16, 7,4% ундецет-11, 4,5% Бутилоктанол, 3,5% ундецет-5)	1	0,92	1	0,92
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ, изр	2,25	2,07	2,25	2,07
КОКАМИДОПРОПИЛБЕТАИН (~30% актива), ВОДА, ХЛОРИД НАТРИЯ	0, 4	0, 368	0, 4	0, 368
Побочная фаза
Деионизованная вода	8,423913	7,75	8,423913	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Оапбгев 3-97 ВЕ (Ι3Ρ))	0,108696	0, 1	0,108696	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,13587	0, 125	0,13587	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С

- 85 024282

Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсПЫопеве ΝΤ-2 0 (Ι5Ρ), 20% актива)	4,891304	4, 5	4,891304	4, 5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ΌΜΌΜ	0,027174	0,025	0,027174	0,025
Медленно добавляли побочную фазу к основной фазе
Предварительно перемешивали следующее и ароматизирующее вещество
ПОЛИСОРБАТ 20	0,7	0, 644	0,7	0, 644
Ароматизирующее вещество	0,434783	0,4	0,434783	0,4
Масло Сосоз гшсаЛега (кокосовый орех)	0,000109	0,0001	0,000109	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,000109	0,0001	0,000109	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,000109	0,0001	0,000109	0,0001
Добавка пропеллент
Изобутан и пропан и 152А (78,5% А46; 28,5% НЕС 152А)	0	8	0	8

Целевые характеристики основной массы рН: 5, 0-6, 5 Цвет: беловатый (М3)

Запах: М$

Внешний вид: Замутненная жидкость

Целевые характеристики готовой продукции рН:

Цвет:

Запах: Внешний вид:

Стабильность пены: Диаметр распыления (при 8 дюймах):

Структура распыления (при 8 дюймах):

5,0-6,5

Белый (М3)

М3

Густая пена, не водянистая, не текучая

200 секунд минимум пена пена

Таблица 13

Прядь#	Композицияпс	Композиция 11А	Композиция 11В	Композиция! 1Е
Стержень# \	3	4	5	6	7	8	9	10
1	1	1	1	I	1	1	1	1
2	1	1	1	I	1	1	1	1
3	1	0.5	1	1	1	0	0.5	1
4	1	1	1	1	1	1	1	1
5	1	1	1	0.5	1	1	1	1
6	1	1	0.5	1	1	1	1	1
7	1	0.5	1	1	1	1	1	1
8	1	1	1	1	1	1	1	1
9	1	1	1	1	0	1	1	1
10	1	1	1	1	0	1	1	1
Всего	10	9	9.5	9.5	8	9	9.5	10
% исправления	0.95	0.95	0.85	0.975

- 86 024282

Таблица 14

\ Прядь# Стержень# \	Композиция \| \| р	КОМПОЗИЦИЯ 110-2	Композиция ] Ю-1	КОМПОЗИЦИЯ 1С
11	12	13	14	15	16	17	18
1	0.5	1	1	1	1	1	1	1
2	1	1	1	1	1	1	1	1
3	1	1	1	1	1	1	1	0.5
4	1	1	1	1	1	1	1	1
5	1	1	1	1	1	0.5	1	1
6	1	0.5	1	1	1	0.5	0.5	1
7	I	1	1	1	1	1	1	1
8	1	1	0.5	1	1	1	1	1
9	1	1	0.5	1	1	1	1	1
10	1	1	1	1	0.5	1	0.5	1
Всего	9.5	9.5	9	10	9.5	9	9	9.5
% исправления	0.95	0.95	0.925	0.925

Пример 12.

Этот пример демонстрирует снижение ослабления волос из-за горячего плоского утюга при помощи композиции по настоящему изобретению.

Сравнительная композиция 12А.

Основная фаза	Масс.%
Деионизованная вода	69,9897
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 02
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании в течение 30 минут
ШбгабМх Р-100” (Кроссполимер акриловой кислоты/УР)	1
Добавляли следующее и смешивали дс образования однородной смеси
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 44
Побочная фаза 1
Деионизованная вода	20
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1диаб Н-100)	0, 5
Динатрий ЭДТК	0, 05
Жидкие добавки:

РУР К-90 (20% актива)	1
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (ΐΛίνίδβΐ С1еаг” (ВАЗЕ¹) ) - 20% актива	3,5
Поликватерниум-39 (8,5% актива)	0, 5
Пропиленгликоль	1
Сорбит (70%)	0, 5
Добавляли побочную Фазу к основному резервуару и перемешивали до образования однородной смеси
<45°С
Предварительно смешивали следующие три компонента
РЕС-40 Гидрогенизированное касторовое масло	0, 6
РЕС/РРС-18/18 диметикон (ЭС-190)	0, 1
Ароматизирующее вещество	0, 6
Масло Сосов писИега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Гидантоин ϋΜϋΜ	0, 2

- 87 024282

Целевые характеристики 12 А рН: 6,0-7,0

Вязкость (Βν Т-С, 5 об/мин, 1 мин, 25°С) : от 40 000 до 80 ООО

Цвет: Белый (М5)

Запах: М3

Вязкая непрозрачная (замутненная)

Внешний вид: гель

Сравнительная композиця 12В.

Ингредиенты	Масс.%
Вода (Адиа, Еаи)	39,52699
Аминометилпропанол, вода (около 5% воды)	0, 02
Кроссполимер Акриловой кислоты/УР	1
Вода (Адиа, Еаи)	23, 2
Аминометилпропанол, вода (около 5% воды)	0, 44
Вода (Ας^, Еаи)	20
Вода (Ας^, Еаи)	0, 013
Краситель	0,000013
Поликватерниум-4	0,5
Динатрий ЭДТК	0, 05
ΡΥΡ (20%), вода (Адиа, Еаи)	4
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазола (около 20%) , вода	3,5
Поликватерниум-39 (8,58%), вода	0,5
Пропиленгликоль	1
Сорбит, вода (30% воды)	0,5
Аминометилпропанол, вода (около 5% воды)	0, 15
Вода (Ачиа, Еаи)	4,8
О1еДП-20	0, 45
Ароматизирующее вещество	0, 15
Гидантоин ПМОМ (55%), вода	0,2

В основной рецептурный резервуар из нержавеющей стали добавляют холодную воду, установив температуру 68-86°Р (20-86°С) с интенсивным перемешиванием (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке).

Сначала в основной рецептурный резервуар добавляли аминометилпропанол (АМР-95) и перемешивали до полного диспергирования.

Затем в основной рецептурный резервуар медленно засыпали порошок кроссполимера акриловой кислоты/винилпирролидона с интенсивным перемешиванием (с образованием водоворота, где это возможно; турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Для этого добавления может быть использован эжектор или любой другой прямоточный диспергатор. Соблюдали осторожность при добавлении в порошок, так как он будет образовывать комки, если добавлять слишком быстро. Перемешивали партию в течение по крайней мере 45 мин или до тех пор, пока полимер полностью рассеится и чтобы не присутствовало никаких частиц или комков. Во время смешивания начинали подготовку предварительно приготовленной смеси Се1диа(.

Отбирали образец из основного рецептурного резервуара и визуально убеждались, что весь полимер диспергировал и не осталось никаких частиц или комков. Если частицы или комки остались, продолжали активное перемешивание и повторно отбирали образцы периодически до тех пор, пока партия не становилась однородной.

Далее после того как дисперсия была визуально подтверждена, заполняли деионизованной водой основной рецептурный резервуар с умеренным перемешиванием (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при медленном враще- 88 024282 нии в направлении по часовой стрелке). Осторожно заливали воду и уменьшали перемешивание, чтобы избежать аэрации. Эта заливка воды должна довести уровень партии выше верхнего края лопастей, чтобы избежать брызг и аэрации во время стадии нейтрализации. Перемешивали партию в течение по крайней мере 15 мин или до тех пор, пока партия была однородной и гомогенной.

После того как партия стала однородной после заливки деионизованной воды, продолжали перемешивать умеренно (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке) и добавляли вторую порцию аминометилпропанола (АМР-95) к основному рецептурному резервуару, чтобы нейтрализовать полимер. Раствор в конечном итоге становился прозрачным и вязкость резко возрастала. Перемешивали партию в течение, по крайней мере, 20 мин или до тех пор, пока партия не становилась однородной.

Подходящий резервуар из нержавеющей стали для предварительного смешивания заполняли затем холодной водой, установив температуру на 68-86°Р (20-30°С). Начинали интенсивное перемешивание (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если доступен).

Предварительно размешивали краситель в теплой воде в подходящей емкости из нержавеющей стали, установив температуру на 104-113°Р (40-45°С), где возможно. Перемешивали до тех пор, пока краситель полностью не растворится и не будет однородным. Перемешивали до тех пор, пока предварительно приготовленная смесь не будет однородной и не будет содержать каких-либо нерастворенных частиц. После того как предварительно приготовленная смесь красителя будет готова, добавляли этот раствор в фазовый резервуар.

Далее медленно засыпали порошок поликватерниума-4 в фазовый резервуар с интенсивным перемешиванием (с образованием воронки, где это возможно; турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если доступен). Эжектор или любой другой подключенный диспергатор можно использовать для этого добавления. Соблюдали осторожность при добавлении порошка, поскольку он будет комковаться, если добавлять слишком быстро. Смешивали партию в течение, по крайней мере, 30 мин или до тех пор, пока не оставалось никаких частиц или комков.

Отбирали образец из фазового резервуара и визуально убеждались, что весь полимер диспергировался, и не осталось никаких частиц или комков. Если частицы или комки остались, продолжали интенсивное перемешивание и повторно отбирали образцы периодически до тех пор, пока партия не становилась однородной.

После того, как фаза становилась прозрачной и однородной, добавляли следующие компоненты в резервуар для предварительного смешивания (турбинный смеситель при интенсивном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если имеется): динатрия ЭДТК; РУР К-90 (20% раствор); сополимер УР/метакриламида/винилимидазола; поликватерниум-39; пропиленгликоль; сорбит; аминометилпропанол.

После того как смесь будет готова, добавляли его в основной рецептурный резервуар. Промывали емкость для предварительного смешивания холодной водой, установив температуру на 68-86°Р (2030°С), и добавляли ее в основной рецептурный резервуар (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке, если доступен). Перемешивали партию в течение по крайней мере 20 мин или до тех пор, пока партия не становилась однородной.

Подготовили следующую предварительно приготовленную смесь ароматизатора в подходящей дезинфицированной емкости, оборудованной электрическим или воздушным смесителем: 01е1-20; ароматизатор. 01е1-20 следует предварительно растопить при 95-104°Р (35-40°С) до гомогенности и для простоты обращения. Не смешивали этот ингредиент с ароматизирующим веществом, если его температура выше 110°Р (43°С) или ароматизирующее вещество будет выпариваться. Перемешивали интенсивно эту предварительно приготовленную смесь, пока она не становилась прозрачной, и не будет содержать какого-либо нерастворимого материала. Визуально убеждались, что она является прозрачной и свободной от частиц, а затем добавляли ее в основной рецептурный резервуар при умеренном перетуУйиядилить, что температура партии составляет 104°Р (40°С) или ниже (охлаждали партию, если необходимо), а затем добавляли гидантоин ОМОМ к основному рецептурному резервуару с умеренным перемешиванием (турбинный смеситель при умеренном вращении в направлении против часовой стрелки; смеситель бокового действия при умеренном вращении в направлении по часовой стрелке). Перемешивали в течение, по крайней мере, 30 мин или до тех пор, пока партия не становилась полностью однородной. Отбирали образец композиции. Прекращали перемешивание и охлаждение (если применимо).

Корректировки, которые могут быть проведены, представляют собой следующие. Если рН является низким, добавляли аминометилпропанол до максимум 5% от общей потребности партии. Если рН является высоким, добавляли лимонную кислоту до максимум 0,1% от общего размера партии, сначала предварительно смешая с водой (20%-ный раствор). Если вязкость является низкой, перемешивали в течение

- 89 024282 дополнительных 60 мин и повторно отбирали образцы. Насосы, которые следует использовать для перекачивания материала в емкости, включают мембранный пневматический насос и нагнетатель объемного типа. Фильтры, которые следует использовать, включают сетку 80 для всех операций передачи. Температура заполнения должна составлять 68-95°Р (20-35°С).

Композиция 12С

Основная фаза	Масс.%
Деионизованная вода	45,0397
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 02
Добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании в течение 30 минут
иНгаРЫх Р-100'* (Кроссполимер акриловой кислоты/УР)	1
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
Аминометилпропанол (АМР-95)	0, 44
Побочная фаза 1
Деионизованная вода	20
Засыпали следующее и перемешивали до прозрачности
Поликватерниум-4 (Се1чиаР Н-100)	0,5
Динатрий ЭДТК	0, 05
Жидкие добавки:
РУР К-90 (20% актива)	1
Сополимер УР/метакриламида/винилимидазсла (ЬштТзеб С1еаг (ВАЗЕ) ) - 20% актива	3,5
Поликватерниум-39 (8,5% актива)	0,5
Пропиленгликоль	1
Сорбит (70%)	0,5

Добавляли побочную фазу 1 к основному резервуару и перемешивали до образования однородной смеси
Побочная фаза 2
Деионизованная вода	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапРгег 5-97 ВР (Ι5Ρ))	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсИНопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
Добавляли побочную фазу 2 к основному резервуару и перемешивали до образования однородной смеси
<45°С
Предварительно смешивали следующие три компонента
РЕ6-40 Гидрогенизированное касторовое масло	о, е
РЕ6/РР6-18/18 диметикон (РС-190)	0, 1
Ароматизирующее вещество	о, е
Масло Сосоз пис1£ега (кокосовый орех)	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001
Гидантоин РМРМ	о, 2

- 90 024282

Технические характеристики 12С рН: 6,0-7,0

Вязкость (κν Т-С, 5 об/мин, 1 мин, 25°С): от 40 000 до 80 ООО

Цвет: Белый (М5)

Запах: М5

Вязкая непрозрачная (замутненная)

Внешний вид: гель

Сравнительная композиция 12Ό: КЬойарех Е§-2 (натрия лаурет сульфат) от ΚΙιούία. разбавленная водой, с 12% актива.

Количественное определение фрагментации стержня:

Обрабатывали прядь натрийлаурилэфирсульфатом.

Применяли определенное количество тестового материала к влажным волосам и распределяли равномерно.

Высушили волосы феном без расчесывания.

Плоский утюг при 205°С. Проводили плоским утюгом от верхней части пряди к нижней примерно в течение 12 с; повторяли 5 раз, всего в течение 1 мин. Давали возможность пряди остыть. Повторяли термический процесс еще на 3 мин (всего 4 мин).

Повторяли все описанное выше три раза.

Высушили волосы феном без расчесывания.

Помещали полупрозрачный пластик под прядью.

Расчесывали 100 раз мелкими зубьями расчески (реалистичные штрихи, т.е. скорость поглаживания).

Обхватывали пластик лентой для обеспечения фрагментов.

Присваивали номер всем собранным фрагментам волос.

Рассчитывали процент уменьшения поломки волос (защиты):

% уменьшения поломки волос = [(С-Т) /С] 400;

С = # кусочков волос, полученных для контроля;

Т = # кусочков волос, полученных для тестирования.

Оборудование, используемое для спектрофлуориметрического определения деградации триптофана, представляет собой спектрофлуориметр НопЬа 1оЫи Υνοη ИиогоМах 4. Измерения проводят в пяти разных местах в окне 2,3 см в ширину и 1,7 см в высоту, расположенную в верхней части или корневой части пряди, что составляет 2 дюйма от нижней части связывания пряди, в середине окна. Параметры оборудования во время измерения:

Возбуждение: длина волны 290 нм; щель 5 мм;

Эмиссия: от 300 до 400 нм; щель 5 мм; инкремент 1 нм;

Измерения спектров эмиссии от 300 до 400 нм записывают с инкрементом в 1 нм. Пять измерений при 336 нм (максимальная точка для эмиссии триптофана) затем усредняют. Это делается для первоначального прочтения, а также после процесса горячего разглаживания. Процент деградации рассчитывается следующим образом:

/(Ауе.5 эмиссий при до обработки - Лие.5 эмиссии прочтения при 336 им после обработки) \ у 00% Аνο.5 эмиссий при 336 нм дс обработки ?

Процент защиты рассчитывается как ((% деградации контроля - % экспериментальной деградации)) _{χ 10}θ_0/ο% деградации контроля

Условия влажности: пряди волос хранят в течение ночи при 22% КН (76°С по сухому термометру; 54°С по влажному термометру). Тесты по расчесыванию проводят при 30% КН (75°С по сухому термометру; 56°С по влажному термометру).

Табл. 15 и 16 показывают данные по уменьшению ломкости. Табл. 15 показывает число кусочков волос. Табл. 16 показывает процент уменьшения ломкости по сравнению с композицией 12Ό.

- 91 024282

Таблица 15

Режим	Прядь 1	Прядь 2	Прядь 3	Прядь 4	Прядь 5
12А	352	338	408	202	140
12В	327	294	241	272	172
12С	154	82	157	121	128
12С	412	503	234	289	342

Таблица 16

Режим	Среди. (п=5)	Ст. откл	% уменьшения по сравнению с 12ϋ
12А	288,0	112,1	19, 1
12В	261,2	58, 9	26, 6
12С	128, 4	30, 3	63, 9
12Р	356, 0	105, 3

Фиг. 8 показывает % термической деградации благодаря измерениям в экспериментах с триптофаном. Композиция 12С значительно уменьшает деградацию триптофана. Кроме того, тенденция в процентах потери триптофана хорошо коррелирует с количественной оценкой фрагментации стержней.

Этот пример демонстрирует, что гель с РЕС значительно снижал фрагментацию стержней при расчесывании и процент потери триптофана.

Пример 13.

Этот пример демонстрирует стабильность при замораживании/оттаивании типичных композиций по настоящему изобретению.

Композиции 13А-13О

Компонент	Композиция 1 ЗА масс.%	Композиция 13В масс.%	Композиция 13С масс.%	Композиция 13Э масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	69,9497	64,9497	59,9497	64,9497
Начинали нагревать до 80-85*С
Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0,05	0, 05	0, 05	0, 05
Ь-аспарагиновая кислота	0,75	0, 75	0, 75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения

- 92 024282

Стеарамидопропилди метиламин	2	2	2	2
Цетиловый спирт	4	4		4
Стеариновый спирт	1	1		1
Глицерилстеарат	1	1		1
Сго<Цато1 5Т$ (100% РРС-3 миристат бензинового эфира)	2	2	2	2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65- 70°С
Пропиленгликоль	0	5	10	0
Глицерин	0	0	0	5
Сорбит (70%)	0	0	0	0
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75	7,75	7,75	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 3-97 ВГ (Ι5Ρ) )	0, 1	0, 1	0, 1	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125	0, 125	0, 125	0, 125
(раствор будет слегка густеть) Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00 Нагревали Побочную фазу до 50-55°С Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании Поликватерниум-28 (СопсИПопеге ΝΤ- 20 (Ι3Ρ), 20% актива) (раствор должен помутнеть и стать менее вязким)	4,5	4,5	4,5	4,5
(перемешивали в течение -10 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ГМГМ	0,025	0, 025	0,025	0,025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-б5°С
<45°С
ПиМ В1епс1	5	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6	0, 6

- 93 024282

Масло Сосоз писФДега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ОМОМ	0, 15	0, 15	0,15	0, 15
Добавляли следующее и перемешивали до образования однородной смеси
5а1саге® ЗС-96 - СФЬа/ВАЗЕ (65% Поликватерниум-3 7, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС- 1 тридецет-б)	1	1	1	1

Композиция 13Е-13С

Компонент	Композиция 13Е масс.%	Композиция 13Р масс.%	Композиция 13С масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	59,9497	62,8097	55,6697
Начинали нагревать до 8 0- 85°С
Добавляли следующее одновременно, перемешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05	0, 05
Ъ-аспарагиновая кислота	0, 75	0, 75	0, 75

Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения
Стеарамидопропилдиметиламин	2	2	2
Цетиловый спирт	4	4	4
Стеариловый спирт			1
Глицерилстеарат	1	1	1
Сгос1ато1 ЗТЗ (100% РРС-3 миристат бензилового эфира)	2	2	2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65- 70*С
Пропиленгликоль	0	0	0
Глицерин	10	0	0
Сорбит (70%)	0	7, 14	14,28
Побочная фаза
Деионизованная вода	7,75	7, 75	7,75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 3-97 ВР (Ι3Ρ))	0, 1	0,1	0,1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,125	0,125	0, 125
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С

- 94 024282

Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНЫопеве ΝΤ-20 (Ι3Ρ) , 20% актива)	4,5	4,5	4,5
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение -Ί0 мин)
Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ΏΜΏΜ	0,025	0,025	0,025
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-б5°С
<45°С
Γΐιιίά В1епЗ	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, б	0, б	0, б
Масло Сосоз писИега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ΏΜΏΜ	0, 15	0, 15	0, 15
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге® 5С-96 - СФЬа/ВАЗР (65% поликватерниум-37, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-б)	1	1	1

Технические характеристики 13С-131 рН: 4,50-6,00 Вязкость ίΒν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С): 15 000-25 000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М5

Внешний вид: Вязкая непрозрачная эмульсия часа характеристики 1ЗС131

4,50-6,00

000-30 000 сП Белый (М3)

М5

Вязкая, густая эмульсия

- 95 024282

Композиции 13Н-13К

Компонент	Композиция 13Н масс.%	Композиция 131 масс.%	Композиция 130 масс.%	Композиция 1ЗК масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	57,4497	52,4497	47,4497	52,4497
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0, 05	0,05	0,05	0, 05
Д-аспарагиновая кислота	0, 75	0,75	0,75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения
Стеарамидопро- пилдиметиламин	2	2	2	2
Цетиловый спирт	4	4	4	4
Стеариловый спирт	1	1	1	1
Глицерилстеарат	1	1	1	1
Сгос1ато1 ЗТЗ (100% РРС-3 миристат бензилового эфира)	2	2	2	2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при б5-70°С
Пропиленгликоль	0	5	10	0
Глицерин	0	0	0	5
Сорбит (70%)	0	0	0	0
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5	15, 5	15, 5	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования

- 96 024282

Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВР (Ι5Ρ))	0,2	0, 2	0, 2	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25	0,25	0,25	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум- 28 (ΟοηάίΡίοηβζβ ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	9	9	9	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение -10 мин)

Добавляли следующее при <45°С
Гидантоин ΏΜϋΜ	0,05	0, 05	0, 05	0,05
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-б5°С
<45°С
ПиМ В1епс1	5	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, б	0, 6	0, 6	0, б
Масло Сосоз писЮега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ГМГМ	0, 15	0, 15	0, 15	0, 15
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси

- 97 024282

5а1саге&> 5С- 96 - СПэа/ВАЗЕ (65% поликватерниум- 37, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет- 6)

1

Композиция 13Σ-13Ν

Компонент	Композиция 13Ь масс.%	Композиция 1ЗМ масс.%	Композиция 13Ν масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	47,4497	50,3097	43,1697
Начинали нагревать до 80- 85°С
Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0, 05	0, 05	0, 05
Ъ-аспарагиновая кислота	0, 75	0,75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и перемешивали до растворения
Стеарамидопропилдиметиламин	2	2	2
Цетиловый спирт	4	4	4
Стеариловый спирт	1	1	1
Глицерилстеарат	1	1	1
СгоФато1 ЗТ5 (100% РРС-З миристат бензилового эфира)	2	2	2
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость

- 98 024282

перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65- 70°С
Пропиленгликоль	0	0	0
Глицерин	10	0	0
Сорбит (70%)	0	7, 14	14,28
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5	15, 5	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СаШзгег 3-97 ВГ (Ι3Ρ) )	0,2	0,2	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25	0, 25	0, 25
(раствор будет слегка густеть) Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00 Нагревали Побочную фазу до 50-55°С Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании Поликватерниум-28 (СопсНМопеге ΝΤ-20 (Ι3Ρ) , 20% актива) (раствор должен помутнеть и стать менее вязким) (перемешивали в течение -10 мин) Добавляли следующее при	9	9	9
<45°С
Гидантоин ϋΜϋΜ	0,05	0,05	0,05
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-б5°С
<45°С
”Γ1υϊά В1еп<1	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6
Масло Сосоз пис1?ега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ϋΜϋΜ	0, 15	0, 15	0, 15
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге® 5С-96 - СьЬа/ВАЗГ (65% поликватерниум-37, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	1	1	1

- 99 024282

Технические		24 часа -
характеристики 132-		технические
13Р:		характеристики 13213Р;
рН: Вязкость (КУ Т-В, 10 об/мин, 1 мин,	4,50-6, 00	4,50-6, 00
25°С):	15 000-25 000 сП	20 000-30 000 сП
Цвет:	Белый (М8)	Белый (М8)
Запах:	М3	М3
Внешний вид:	Вязкая	Вязкая, густая
	непрозрачная эмульсия	эмульсия

Композиции 13Ο-13Κ

Компонент	Композиция 13ф Масс.%	Композиция 13Р Масс.%	Композиция 130 Масс.%	Композиция 13К Масс Л
Основная фаза
Деионизованная вода	38,4497	50,9247	55,2497	67,7247
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 5	7,75	15, 5	7, 75
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (ОапЬгег 5-97 ВГ (15Р>)	0, 2	0, 1	0, 2	0, 1
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25	0, 125	0,25	0, 125
(.раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсНПопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	9	4, 5	9	4, 5

- 100 024282

(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0,05	0, 05	0,05	0, 05
Ъ-аспарагиновая кислота	0,75	0, 75	0,75	0, 75
Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и смешивали до полного растворения
Стеарамидопропил- диме тиламин	2	2	2	2
Цетиловый спирт	4	4	1	1
Стеариловый спирт	1	1	0	0
Глицерилстеэрат	1	1	0, 2	0,2
Сго0ато1 5Т5 (100% РРС-3 миристат бензилового эфира)	2	2	0	0
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С

Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при б5-70°С
Пропиленгликоль	10	10	0	0
<45*С
Ρΐιιίά В1епЦ	5	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6	0, 6
Масло Сосоз писФРега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0, 0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0, 0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001	0, 0001
Гидантоин ГМГМ	0,2	0,2	0,2	0,2
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
Замечание: оставляли 10% незаполненными. Затем дабавьте воду для меняющихся уровней, для достижения конечной вязкости в соответствии со специф.	10	10	10	10
Деионизованная вода

- 101

5а1саге® ЗС-96 - СтЬа/ВАЗГ (65% Поликватерниум-37, 2 5 % Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)

Исходные характ ерис тики

13С-13Т:

рН: 4,50-6,00

Вязкость (Κν Т-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С): 15 000-25 000 сП

Цвет: Белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкая непрозрачная эмульсия часахарактеристики

130-13Т:

4,50-6,00

000-30 000 сП

Белый (М3)

М5

Вязкая, густая эмульсия

Композиции 133-13У

Компонент	Корпора- тивная композиция 135 масс.%	Композиция 13Т масс.%	Компо- зиция 13и масс.%	Корпора- тивная композиция 13У масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	85,3997	60,3997	60,3997	84,3997
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	15, 55	0	0
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВЕ (Ι3Ρ)) Гидроксид натрия (20% актива) (раствор будет слегка густеть) Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00 Нагревали Побочную фазу до 50-55°С Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании Поликватерниум-28 (СопЗШопеге ΝΤ-2 0 (Ι5Ρ), 20% актива)	о о о	0, 2 0,25 9	о о о	о о о
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения
Динатрий ЭДТК	0,05	0, 05	0, 05	0,05
Ь-аспарагиновая кислота	0,75	0, 75	0, 75	0,75
Добавляли следующее одновременно при 80-

- 102 024282

85°С и смешивали до растворения
Стеарамидопропилдимет ил амин	2	2	2	2
Цетиловый спирт		4	4	4
Стеариновый спирт		1	1	1
Глицерилстеарат		1	1	1
Сгос1ато1 5Т5 (100% РРС-3 Миристат бензинового эфира)	0	0	0	0
5а1саге® 5С-96” - С1Ьа/ВАЗГ (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	0	0	0	1
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65-70°С
Пропиленгликоль	0	0	0	0
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	0	15, 55	0
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι3Ρ)) Гидроксид натрия (20% актива) (раствор будет слегка густеть) Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00 Нагревали Побочную фазу до 50-55°С Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании Поликватерниум-28 (Οοηάίΐίοηβζβ ΝΤ-2 0 (Ι5Ρ), 20% актива)	о о о	о о о	0,2 0, 25 9	о о о
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-65°С
<45°С
ПиШ В1епб	5	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6	0, 6
Масло Сосоз писаЛега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001

- 103 024282

Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин БМДО	0,2	0, 2	0,2	0,2
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге© 5С-96 - СгЬа/ВАЗГ (65% полике ат ерниум-3 7, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	0	0	0	0

Композиции 13ν-13Ζ

Компонент	Композиция 13И масс.%	Композиция 1ЗХ масс.%	Корпора- тивная композиция 13Υ масс.%	Композиция 13 Ζ масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	59,3997	59,3997	84,3997	59,3997
Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 55	0	0	15, 55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0, 2	0	0	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0,25	0	0	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИНопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	9	0	0	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Начинали нагревать до 80-85°С
Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения,
Динатрий ЭДТК	0, 05	0,05	0, 05	0,05
Ъ-аспарагиновая кислота	0, 75	0,75	0, 75	0,75
Добавляли следующее одновременно при 80- 85°С и смешивали до растворения
С т е ар амидо про пилдиме тиламин	2	2	2	2

104 024282

Цетиловый спирт	4	4	4	4
Стеариловый спирт	1	1	1	1
Глицерилстеарат	1	1	1	1
Сгос1ато1 5Т5 (100% РРС-3 Миристат бензилового эфира)	0	0	0	0
5а1саге® 5С-96 - СШа/ВАЗГ (65% Поликватерниум-3 7, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет- 6)	1	1	0	0
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65-70°С
Пропиленгликоль	0	0	0	0
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	15, 55	0	0
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0	0,2	0	0
Гидроксид натрия (20% актива)	0	0, 25	0	0

(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55^0
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсНЫопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	0	9	0	0
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение *-10 мин)
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-65°С
<45°С
Πυίά Βίβηά	5	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6	0, 6
Масло Сосоз писДДега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ϋΜϋΜ	0,2	о, 2	о, 2	о, 2

105 024282

Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге® ЗС-96 - СгЬа/ВАЗГ (65% поликватерниум-3 7, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет- 6)	0	0	1	1

Композиции 13АА-13СС

- 106 024282

Побочная фаза
Деионизованная вода	15, 55	15, 55	15, 55
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапВгег 597 ВГ (Ι5Ρ) )	0,2	0,2	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0, 25	0, 25	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИПопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ) , 20% актива)	9	9	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45- 65°С
<45°С
ΡΊιιίά В1еп8	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, 6	0, 6	0, 6
Масло Сосоз писФДега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ϋΜϋΜ	о, 2	о, 2	0,2
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге© ЗС-96 - СгЬа/ВАЗЕ (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет- 6)	1	1	1

Композиций 13ΌΌ и 13 ЕЕ

Компонент	Композиция 13ΏΌ масс.%	Композиция 13ЕЕ масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	47,3997	60,1997
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	0
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СапГгег 5-97 ВЕ (Ι5Ρ))	0	0
Гидроксид натрия (20% актива)	0	0
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55^0
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-2 8 (СопсЦЫопеге ΝΤ-20 (Ι5Ρ), 20% актива)	0	0
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Начинали нагревать до 80-85°С

- 107 024282

часахарактеристики

130-1303:

Первоначальные

Характеристики

13Ц-13СС: рН: 4,50-6,00

Вязкость (КУ Т-В, 10 Οθ/мин, 1 мин, 25°С) : 15 000-25 000 сП

Цвет ·. Белый (М3)

Запах: М3

Внешний вид: Вязкая непрозрачная эмульсия

4,50-6, 00

000-30 ОООсП Белый (М3)

М3

Вязкая густая эмульсия

- 108 024282

Композиции 13РР-13НН

Компонент	Корпоративная Композиция 13ЕЕ масс.%	Композиция 13СС масс.%	Композиция 13НН масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	72,3997	47,3997	47,3997
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	15,55	0
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (СадГгег 5-97 ВЕ (Ι5Ρ))	0	0,2	0
Гидроксид натрия (20% актива)	0	0,25	0
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИНопеэе ΝΤ-2 0 (Ι5Ρ), 20% актива)	0	9	0
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение -10 мин)
Начинали нагревать до 80- 85°С
	Добавляли следующее одновременно, смешивали до полного растворения Динатрий ЭДТК Ь-аспарагиновая кислота Добавляли следующее одновременно при 80-85°С и смешивали до растворения Стеарамидопропилдиметилам ин Цетиловый спирт Стеариловый спирт Глицерилстеарат СгоДато1 5Т5 (100% РРС- 3 Миристат бензилового эфира) 5а1саге® 5С-96 - С1Ьа/ВА5Е (65% поликватерниум-37, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	0, 05 0, 75 2 4 1 1 2 1	0,05 0,75 2 4 1 1 2 1	0,05 0,75 2 4 1 1 2 1
Интенсивно перемешивали в течение 30 мин при 80-85°С
Уменьшали скорость перемешивания и давали возможность охладиться
Добавляли следующее при 65-70°С
Пропиленгликоль	10	10	10
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	0	15, 55

- 109 024282

Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (бапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0	0	0,2
Гидроксид натрия (20% актива)	0	0	0, 25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: 6,90-7,00
Нагревали Побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании Поликватерниум-28 (СопсНЫопеге ΝΤ-2 0 (Ι5Ρ), 20% актива) (раствор должен помутнеть и стать менее вязким) (перемешивали в течение ~10 мин) Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-65°С <45°С Γΐυίά В1епб Ароматизирующее вещество Масло Сосоз писз-£ега (кокосовый орех) Кератиновые аминокислоты	0 5 0, 6 0,0001 0,0001	0 5 0, б 0,0001 0,0001	9 5 0, б 0,0001 0,0001
Экстракт из цветов/листь ев	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ГМГМ	0,2	о, 2	о, 2
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге© 5С-96 - Сз.Ъа/ВА5Г (65% Поликватерниум-37, 25% Пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС-1 тридецет-6)	0	0	0

Композиции 1311-13Ш

Компонент	Корпора- тивная композиция 1311 масс.%	Композиция 13ДД масс.%	Композиция 13КК масс.%	Композиция 13ЪЪ масс.%
Основная фаза
Деионизованная вода	72,3997	47,3997	47,3997	61,4997
Побочная фаза
Деионизованная вода	0	15, 55	0	0
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι5Ρ))	0	0,2	0	0
Гидроксид натрия (20% актива)	0	0, 25	0	0

- 110 024282

- 111 024282

Побочная фаза
Деионизованная вода	0	0	15, 55	15, 5
Медленно добавляли следующее, перемешивали до гидрирования
Сополимер РУМ/МА (Сапбгег 5-97 ВГ (Ι3Ρ))	0	0	0, 2	0, 2
Гидроксид натрия (20% актива)	0	0	0,25	0,25
(раствор будет слегка густеть)
Характеристики рН, определяемые во время процесса: б,90-7,00
Нагревали побочную фазу до 50-55°С
Медленно добавляли следующее при весьма интенсивном перемешивании
Поликватерниум-28 (СопсИСФопесе ΝΤ- 20 (Ι5Ρ), 20% актива)	0	0	9	9
(раствор должен помутнеть и стать менее вязким)
(перемешивали в течение ~10 мин)
Медленно добавляли Побочную фазу к основной фазе при <45-б5°С
<45°С
Γΐιιίά В1епб	5	5	5	5
Ароматизирующее вещество	0, б	0, б	0, б	0, б
Масло Сосоз писФГега (кокосовый орех)	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Кератиновые аминокислоты	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Экстракт из цветов/листьев	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001
Гидантоин ОМОМ	о, 2	0,2	о, 2	0, 15
Добавляли следующее и смешивали до образования однородной смеси
5а1саге®' 5С-96 - СФЬа/ВА5Г (65% поликватерниум-37, 25% пропиленгликоль дикаприлат дикапрат, 10% РРС- 1 тридецет-б)	1	1	1	5

Исходные 24 часа-

Вязкость (ΚΥ Т-В, 10

- 112 024282

об/мин, 1 мин, 25^ФС):	15 000-25 000 сП	20 000-30 000 сП
Цвет:	Белый (М2)	Белый (М2)
Запах:	ИЗ	М5
Внешний вид:	Вязкая	Вязкая густая
	непрозрачная	эмульсия
	эмульсия

Процедура исследования стабильности при замораживании/оттаивании заключается в следующем.

1. Наполняли готовой продукцией стеклянную банку. Если проверяется стабильность в упаковке, наполняли продукцией емкость соответствующей упаковки.

2. После того как банка и упаковка будут заполнены, наклеивали на каждую этикетку. Обклеивали лентой этикетки, чтобы обеспечить их сохранность на месте в течение времени исследования стабильности.

Записывали начальные значения рН, вязкости, внешнего вида, цвета и запаха для партии прежде, чем поместить в морозильник.

3. Помещали все банки/упаковки в морозильник в течение периода времени 24 ч.

4. После периода времени 24 ч отбирали образцы из морозильника и ставили их на скамейку либо в пластмассовое ведро, либо на бумажное полотенце. Давали возможность образцам оттаять в течение 24 ч.

5. По прошествии еще одного 24-часового периода проверяли внешний вид, цвет и запах образца. Если применимо, измеряли рН и вязкость. Записывали результаты.

При определении вязкости используют следующие параметры: КУ, Τ-Ьаг В, 10 об/мин, 60 с, 25°С (за исключением случаев превышения 40 000 сП, где в способе использовались параметры КУ, Τ-Ьаг С, 5 об/мин, 60 с, 25°С).

Табл. 17-20 демонстрируют показания вязкости (сП) и рН для нескольких из описанных выше композиций.

Таблица 17

		13А	13В	13С	13ϋ	13Е	13Г	135
Началь- ные	РН	4,92	4,94	4, 88	4,79	4, 69	4,77	4,75
	Вязк.	22000	20000	19600	18200	15600	16800	19200
24 ч	рН	4, 90	4, 91	4, 86	4, 77	4,73	4,73	4, 81
	Вязк.	25200	24800	23600	19600	22800	29600	31600

Таблица 18

		131	13Л	13К	13Ь	13М	13Ν
24 Ч	РН	4,90	4,87	4,93	4,86	5, 04	4,90
	Вязк.	20600	22000	26400	23600	28400	35600

Таблица 19

	Композиция 130	Композиция 13Р
	Начальные	24 ч	Начальные	24 ч
%зс	рН	Вяз-	рН	Вяз-	рН	Вяз-	рН	Вяз-
96		кости		кости		кости		кости
1	4, 87	5200	4,88	5600	4,78	10400	4, 81	12100
2	4, 93	18200	4,95	18900	4,79	18000	4, 80	19200
3	4, 94	19700	4,95	21800	4, 81	70400	4, 83	79000
4	4, 96	118000	4,97	128000	4, 83	392000	4, 84	412000
5	4, 87	146000	4,89	159000	4, 85	528000	4, 87	534000
6	4, 98	392000	5, 00	401000	4, 80	810000	4, 81	п/а
7	4, 97	930000	5,01	п/а	4, 80	п/а	4, 82	п/а
8	4, 93	п/а	4,94	п/а	4, 80	п/а	4, 80	п/а
9	5, 00	п/а	4,98	п/а	4, 81	п/а	4, 80	п/а
10	4, 97	п/а	4,87	п/а	4, 84	п/а	4, 84	п/а

η = более чем 1 ММ

- 113 024282

Таблица 20

	Композиция 130	Композиция 13Р
	Начальные	24 ч	Начальные	24 ч
%5С	рН	Вяз-	РН	Вяз-	рН	Вяз-	рН	Вяз-
96		кости		кости		кости		кости
1	4,74	1600	4,77	1600	4,72	600	4, 68	600
2	4,76	2400	4,77	2800	4,73	2800	4, 67	2400
3	4,78	6800	4,85	7200	4,72	7600	4, 67	7600
4	4, 79	11600	4, 82	12200	4, 71	16400	4, 67	16000
5	4, 80	19600	4,81	20000	4, 70	24400	4, 66	24200
6	4, 80	26600	4,80	26800	4, 66	26800	4, 62	26800
7	4, 79	28400	4,80	29200	4, 65	30400	4, 62	30600
8	4, 74	36800	4,76	36800	4, 66	38400	4, 61	38800
9	4, 69	76800	4,71	75200	4, 61	64800	4,59	64600
10	4, 69	144800	4,71	146200	4, 61	73600	4,58	73800

Рекомендации 8а1саге® 8С-96 относительно композиций 13Θ-13Κ: использовать 1-5% 130, 0,5-3% 13Р, 2-10% 13ф, 2-12% 13К

Фиг. 9 показывает сравнение композиций 13Н-13Э и 13ЕЕ для оценки эффективности различных гликолей для стабильности при замораживании/оттаивании. Композиция 13Н не проявляет стабильности при замораживании/оттаивании. Добавление 5% пропиленгликоля (композиция 131) незначительно улучшает стабильность при замораживании/оттаивании. Добавление 10% пропиленгликоля (композиция 131) или снижение концентрации цетилового спирта до 1% с 8а1саге® 8С 96 (композиция 13ЕЕ) демонстрирует стабильность при замораживании/оттаивании.

Фиг. 10 показывает сравнение композиций 13Κ-13Ν. Различные гликоли, такие как глицерин и сорбит, не так эффективны, как пропиленгликоль в улучшении стабильности при замораживании/оттаивании.

Фиг. 11 показывает сравнение композиций 13А-13С. Снижение полиэлектролитного комплекса до 1% демонстрирует менее серьезную нестабильность при замораживании/оттаивании, однако стабильность при замораживании/оттаивании не является оптимальной (13А против 13Н). Пять процентов пропиленгликоля (13В) показывают некоторое улучшение; 10% (13С) демонстрируют положительные результаты.

Фиг. 12 показывает сравнение композиций 13Э-13С. Глицерин и сорбит не демонстрируют стабильности при замораживании/оттаивании, даже когда полиэлектролитный комплекс снижен до 1%.

Фиг. 13 показывает сравнение композиций 138-13И. Добавление полиэлектролитного комплекса к эмульсии роняет вязкость (138 (без РЕС) против 13Т (с РЕС) и 13И (с РЕС)). Добавление полиэлектролитного комплекса после того, как эмульсионная фаза завершена (13И), имеет несколько меньший эффект, чем добавление его ранее (13Т).

Фиг. 14 показывает сравнение композиций 13У-13Х. Добавление 8а1саге® 8С-96 до дисперсионной фазы можно использовать, чтобы сгустить эмульсию, когда полиэлектролитный комплекс добавляются до или после эмульсии (13^У и 13Х против 13Т и 13И). Однако начальная вязкость является низкой и для достижения окончательной вязкости требуется около 72 ч, что не является предпочтительным в производственной среде. Также 13Х не является предпочтительной в производственной среде, поскольку партия является слишком густой и тяжелой, чтобы смешивать ее в течение дисперсионной фазы (не имеет дополнительной воды и РЕС, чтобы понизить вязкость партии). Стабильность при замораживании/оттаивании и растекаемость можно улучшить посредством добавления пропиленгликоля или Сгойато1 8Т8.

Фиг. 15 демонстрирует сравнение композиций 13РР-13НН. Добавление пропиленгликоля и Сгойато1 8Т8 не оказывает отрицательного воздействия на вязкость эмульсии (аналогичные результаты для 13У, 13\ν. 13Х, за исключением того, что вязкость изначально выше). 13СС является возможным кандидатом для одноемкостного процесса, однако ее окончательная вязкость ниже, чем у 13ΌΌ/13ΚΚ. 13НН все еще не является предпочтительной для производства, поскольку партия является слишком густой во время эмульсионной фазы.

Фиг. 16 показывает сравнение композиций 13У-13АА.

Добавление 8а1саге® 8С-96 после эмульсионной фазы также можно использовать для сгущения эмульсии, когда полиэлектролитный комплекс добавляют до или после эмульсии (13Ζ и 13АА против 13Т и 13И). 13АА предпочтительнее 13Х с точки зрения производства, поскольку партия не является слишком густой и может быть должным образом перемешана. Полиэлектролитный комплекс можно добавлять после эмульсии для густого конечного продукта (13АА против 13Ζ). Как 13ν и 13Х, стабиль- 114 024282 ность при замораживании/оттаивании и растекаемость можно улучшить добавлением пропиленгликоля или Сгобашо1 §Т§.

Фиг. 17 показывает сравнение композиций 13ΙΙ-13ΚΚ. Добавление пропиленгликоля и Сгобашо1 8Т§ улучшает начальную и конечную вязкость эмульсии (13Л и 13ΚΚ против 13Ζ и 13АА). Добавление комплекса до эмульсии не является предпочтительным, поскольку вязкость не является высокой (13Л против 13ΚΚ).

Фиг. 18 показывает сравнение композиций 13ΒΒ-13ΌΌ. Как пропиленгликоль, так и Сгобашо1 8Т§ увеличивают вязкость по отдельности, равно как и совместно.

Фиг. 19 показывает сравнение композиций 13ЕЕ и 13ЬЬ. Сгобашо1 СТС и пропиленгликоль можно удалить, если концентрация цетилового спирта будет снижена до 1%, а концентрация §а1саге® 8С-96 увеличена до 5% (13ЕЕ). Отсутствие включения цетилового спирта дает продукт, у которого отсутствуют основные характеристики кондиционера (непрозрачность, эмульсионная консистенция) (13ЬЬ).

Пример 14.

Этот пример демонстрирует исправление раздвоенных кончиков типичными композициями по изобретению.

Композиция 14А.

I. Подготовка сополимера РУМ/МА с 2% актива.

Часть А

ОПИСАНИЕ	%
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	94, 4
20% ЫаОН	3, 6
Полимер ΟΑΝΤΚΕΖ 5-97 ВЕ	2

Корректировать рН до 6,95±0,05 при помощи ЫаОН, если необходимо. ΙΙ. Подготовка поликвата-28 с 2% актива.

Часть Β

ОПИСАНИЕ	О. о
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	90,25
ΟΟΝΌΙΤΙΟΝΕΖΕ ЫТ-20	9, 755

III. Объединение А&В (концентрат комплексов). Часть С

ОПИСАНИЕ
Часть А	5
Часть В	45

IV. Подготовка состава кондиционера. Часть Ό

ОПИСАНИЕ	%
Начало нагрева до 75-80°С
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	39, 67
Ь-АСПАРАГИНОВАЯ КИСЛОТА	0, 8
ГИДРОКСИЭТИЛЦЕЛЛПЛОЗА	0, 5
КСАНТАНОВАЯ СМОЛА	0, 05
ДИНАТРИЙ ЭДТК	0, 03
Комплексный концентрат (*Часть С)	50, 1
Нагрев ££ в отдельной емкости до 80°С
ЦЕТИЛОВЫЙ СПИРТ	5
Стеарамидопропилдиметиламин	2
Глицерилстеарат	0, 2
затем прибавляли к водной фазе и смешивали при 75-80°С
добавляли;
Кокамидопропилбетаин	1
охлаждали до 45°С, затем добавляли оставшиеся ингредиенты
ΌΜΏΜ	0, 2
Ароматизирующее вещество	0, 45
доводили лимонной кислотой до около рн=5

- 115 024282

Композиция без комплекса была подготовлена, как описано выше, но с водой вместо части С. Контроль представлял собой снижающий ломкость кондиционер Тгекетте.

Методика: использовали пять отбеленых, поврежденных прядей толщиной 1 дюйм (от Ιηΐ'1 Нац 1тройет), отбирали 10 стержней от каждого образца с расщепленными кончиками и помечали соответствующим образом. Получали исходные фотографии под микроскопом. Обрабатывали с использованием стандартной процедуры (1 мл на 1-дюймовую прядь, время контакта - 1 мин, 10 прочесов с каждой стороны, ополаскивание 20 с, температура воды - 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Условия (1 мл на 1дюймовую прядь, время контакта - 1 мин, 10 прочесов с каждой стороны, ополаскивание 20 с, температура воды - 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Расчесывали влажные волосы, один раз концом с крупной гребенкой, а другой раз, используя конец с мелкой гребенкой. Просушивали под феном при сильном нагреве до полного высыхания, затем вновь расчесывали дважды, один раз концом с крупной гребенкой, а другой раз, используя конец с мелкой гребенкой. Подсчитывали количество стержней, исправленных после трех и шести обработок. Получали конечные фотографии.

Расчеты:

% исправленных = [(общее количество помеченных стержней до обработки - количество стержней, сломанных после обработки) количество раздвоенных кончиков после обработки]/(общее количество помеченных стержней до обработки - количество стержней, сломанных после обработки) % поломки = 100 х (количество сломавшихся стержней/общее количество помеченных стержней до обработки)

В табл. 21 представлены результаты.

Таблица 21

% ИСПРАВЛЕНИЯ	после 3 обрабо- ток	после 6 обрабо- ток	% сломавшихся	после 3 обрабо- ток	после 6 обрабо- ток
Композиция 14А	36	48	Композиция 14А	10	16

Контрольный кондиционер	б	14	Контрольный кондиционер	22	22
Без комплекса	30	18	Без комплекса	36	42

Пример 15.

Этот пример демонстрирует исправление раздвоенныех кончиков типичными композициями по изобретению.

Композиции 15Α-15Ό

- 116 024282

Композиция 15Е

I. Подготовка сополимера РУМ/МА с 4% актива Часть А

ОПИСАНИЕ	%
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	84.73
10% ЫаОН	11.27
Полимер ΟΑΝΤΡΕ2 3-97 ВР	4.00

Корректировали рН до 6,95+/- 0,05 при помощи ЦаОН, если необходимо

II. Подготовка Поликвата-28 с 4% актива

Часть В

ОПИСАНИЕ	%
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	80.49
ΟΟΝΌΙΤΙΟΝΈΖΕ ΝΤ-20	19.51

III. Объединение А8В (Концентрат комплексов)

Часть С

ОПИСАНИЕ	%
Часть А	5
Часть В	45

IV. Подготовка состава кондиционера Часть О

ОПИСАНИЕ	%
Начало нагрева до 75-80“С
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	39.62
Ь-АСПАРАГИНОВАЯ КИСЛОТА	0.7
ГИДРОКСИЭТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗА	0.50
КСАНТАНОВАЯ СМОЛА	0.05
ДИ НАТРИЙ ЭДТК	0.03
Комплексный концентрат (*Часть С)	50,1
Нагрев Я в отдельной емкости до 80°С

ЦЕТИЛОВЫЙ СПИРТ	5
СТЕАРАМИДОПРОПИЛДИМЕТИЛАМИН	2
ГЛИЦЕРИЛСТЕАРАТ	0.2
ДИМЕТИКОН	0.3
затем прибавили к водной фазе и смешалив течение 15 мин при75-80*С
добавили
КОКО-БЕТАИН	1
охладилидо 45°С , затем добавили оставшиеся ингредиенты

ϋΜϋΜ	0.2
АРОМАТИЗИРУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО	0.3
доводили лимонной кислотой до около рН=5

рН 5.54

Вязк. (РУТ-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) 10,000

Тест 1.

Из пряди каштановых волос толщиной 1 дюйм помечали стержни с раздвоенными кончиками и получали исходные фотографии. Отдельно обрабатывали волосы контрольным шампунем (нормальный шампунь А1Ьег1о УО5), а затем обрабатывали соответствующим кондиционером. Повторяли промывку, по крайней мере, дважды. Высушили пряди под феном и сушили на воздухе в течение 24 ч. Получали окончательные фотографии каждого из помеченных стержней.

Результаты теста 1 показаны на фиг. 20, где после обработки показаны: стержень-1 на пряди 1: обработка водой стержень-2 на пряди 2: контрольный шампунь - контрольный кондиционер УО5 Ех1га Вобу стержень-3 на пряди 3: контрольный шампунь - композиция 15С стержень-4 на пряди 3: контрольный шампунь - композиция 15С.

Тест 2.

Из пряди каштановых волос толщиной 1 дюйм помечали пять стержней с раздвоенными концами и получали исходные фотографии. Обрабатывали прядь контрольным шампунем с последующей соответствующей обработкой кондиционером. (Следовали стандартной процедуре промывания: 1 мл, время контакта 1 мин, промывали 20 с водой при температуре 35-40°С). Использовали одну прядь для композиции 15Е, а другую для композиции 15С при скорости 2 гал/мин. Повторяли промывку, по крайней мере, дважды. Высушили пряди феном и сушили на воздухе в течение 24 ч. Получали конечные фотографии каждого из помеченных стержней.

Кондиционирование не предоставляет особых преимуществ при добавлении силикона, но исправление раздвоенных кончиков по-прежнему является очевидным.

Тест 3.

Использовали три каштановых пряди толщиной 1 дюйм, помечали 10 стержней из каждой пряди с расщепленными кончиками и помечали соответствующим образом. Промывали, используя стандартную процедуру (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Условия с композицией 15С (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при

- 117 024282 температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Расчесывали мокрые волосы один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Расчесывали затем с использованием фена вновь дважды, один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Повторяли вышеуказанные стадии, как необходимо. Подсчитывали количество исправленных стержней после каждой обработки.

Результаты приведены в табл. 22.

Таблица 22

Число обработок	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Процент исправленных	17%	26%	57%	57%	57%	57%	61%	61%	61%	61%

Тест 4.

Использовали пять отбеленных поврежденных прядей толщиной 1 дюйм (от ШД Нак [троПегз), отмечали 10 стержней из каждой пряди с расщепленными кончиками и помечали соответствующим образом. Получали исходные фотографии под микроскопом. Промывали, используя стандартную процедуру (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Условие (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Расчесывали мокрые волосы один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Расчесывали затем с использованием фена вновь дважды, один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Высушили феном при сильном нагреве до полного высыхания, затем расчесывали вновь дважды, один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Подсчитывали число стержней, исправленных после третьей, шестой и десятой обработки. Получали финальные фотографии.

Расчеты % исправленных = 100 х количество раздвоенных кончиков после обработки/первоначальное количество отмеченных стержней с раздвоенными кончиками % сломанных = 100хколичество сломанных стержней/первоначальное количество отмеченных стержней с раздвоенными кончиками до обработки.

Результаты представлены в табл. 23.

Таблица 23

Композиция 15С обеспечивает отличное кондиционирование на выбеленных прядях при легком влажном расчесывании.

Тест 5.

Использовали две отбеленных поврежденных пряди толщиной 1 дюйм. Отмечали 10 стержней из каждой пряди с расщепленными кончиками и помечали соответствующим образом. Получали исходные фотографии под микроскопом. Отдельно промывали пряди, используя стандартную процедуру (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Отдельно кондиционировали пряди композициями 15В, 15С или 15Ό (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Расчесывали влажные волосы с использованием фена один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Высушили феном при сильном нагреве до полного высыхания, затем расчесывали вновь дважды, один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Подсчитывали количество исправленных стержней после соответствующего количества обработок. Получали конечные фотографии.

Результаты представлены в табл. 24.

Таблица 24

Тест 6.

Использовали три каштановые пряди толщиной 1 дюйм, отмечали 10 стержней из каждой пряди с расщепленными кончиками и помечали соответствующим образом. Отдельно промывали пряди, используя стандартную процедуру (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин). Отдельно кондиционировали пряди, используя контроль 1 (1 мл на прядь толщиной 1 дюйм, время контакта 1 мин, 10 прочесов по каждой стороне, 20 с промывки, вода при температуре 35-40°С при скорости 2 гал/мин).

- 118 024282

Расчесывали влажные волосы один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Затем расчесывали с сушкой феном вновь дважды, один раз концом с широкими зубцами, а затем концом с узкими зубцами. Повторяли вышеуказанные стадии, как необходимо. Подсчитывали количество исправленных стержней после каждой обработки. Подсчитывали количество сломанных стержней после каждой обработки.

Контрольная композиция 2

ОПИСАЫИЕ	%
Начало нагрева до 75-80°С
ДЕИОНИЗОВАННАЯ ВОДА	89/ 77
Ь-АСПАРАГИНОВАЯ КИСЛОТА	0/ 8
ГИДР0КСИЭТИЛЦЕЛЛЮЛ03А	0, 5
КСАНТАНОВАЯ СМОЛА	0, 05
ДИНАТРИЙ ЭДТК	0, 03
Нагрев ££ в отдельной емкости до 80°С
Цетиловый спирт	5
Стеарамидопропилдиметиламин	2
Глицерилстеарат	0, 2
Затем прибавляли к водной фазе и смешивали в течение 15 мин при 75- 80°С
добавляли:
Маскам СВ35 (Сосо Вебаспе)	1
охлаждали до 45°С, затем добавляли оставшиеся ингредиенты
ϋΜϋΜ	0, 2
ароматизирующее ВЕЩЕСТВО	0/45

доводили лимонной кислотой до около рН 5

Технические характеристики рН 4,35 Вязк. (КУТ-В, 10 об/мин, 1 мин, 25°С) 4800.

Результаты показаны в табл. 25 и 26.

Таблица 25 % поломок

	3 обработки	6 обработки
Контроль 1	42	52
Контроль 2 (0% РЕС)	30	50
Композиция 15А (0.5% РЕС)	20	40
Композиция 15В (1% РЕС)	10	15
Композиция 15С(2%РЕС)	22	28
Композиция 15Ц(3%РЕС)	15	25

Таблица 26 % исправлений

	3 обработки	6 обработки
Контроль 1	8	10
Контроль 2 (0% РЕС)	25	30
Композиция 15А(0.5%РЕС)	25	25
Композиция 15В (1% РЕС)	55	45
Композиция 15С (2% РЕС)	42	52
Композиция 15Е> (3% РЕС)	50	30

Пример 16.

Этот пример демонстрирует исправление раздвоенных кончиков типичными композициями по настоящему изобретению.

- 119 024282

Композиция 16А

№ компонента	Описание материалов	Масс.%
1	Деионизованная вода	7,75
2	Сополимер РУМ/МА (Сап1гег 5-97 ВГ)	0, 1
3	Гидроксид натрия (20% актива)	0, 125
4	Поликватерниум-28 (СопсИЫопесе ΝΤ-20)	4, 5
5	Деионизованная вода	77,2248
6	НЕС	0, 3
7	Αρυ Ώ 4272 Ν-Напсе 5Р100 (полиактиламид)	0, 2
8	Динатрий ЭДТК	0,05
9	Ъ-аспарагиновая кислота	0,35
10	Стеарамидопропилдиметиламин	1
11	Цетиловый спирт	1, 5
12	Глицерин	0, 5
13	Каприловые/каприновые триглицериды	1
14	Дистеароилзтил димониум хлорид; цетиловый спирт (Уаг1зо£1 ЕО 65)	0, 5
15	Амодиметикон (АОМ 1100)	1, з
16	5а1саге® 5С-96	1
17	Э6, Э5, диметикон	2
18	Ароматизирующее вещество	0, 4
19	Гидантоин ОМОМ	0, 2
20	Гидролизованный кератин	0,0001
21	Смесь витаминов	0,0001

Процедура смешивания.

1. Предварительно приготовленная смесь - добавили № 1-2 и смешали до гидратированных.

2. Использовали компонент № 3 для корректировки рН до 6,9-7, а затем нагрели до 50-55°С.

3. Медленно добавили компонент № 4 в очень интенсивном перемешивании, перемешивали в течение примерно 10 мин.

4. В основной резервуар добавили компонент № 5 и начали нагревание до 80-85°С.

5. Добавили компоненты № 6-7. Когда температура партии достигла 80°С, добавили № 8-10 и перемешали в течение 30 мин.

6. Начали охлаждение партии, когда температура опустилась ниже 45°С, добавили предварительно приготовленную смесь со стадии 1-3 и остальные компоненты.

Целевые характеристики:

Внешний вид непрозрачная, вязкая жидкость

Запах рН

Вязкость для соответствия стандарту

4,5-5, 5

10000-15000 сП Ρ//Τ-Ε 10 об./мин, 60 сек

- 120 024282

Сравнительная композиция 16В

№ компонента	Описание материалов	Масс.%
1	Деионизованная вода	77,2248
2	НЕС	0, 3
3	Адц ϋ 4272 Ν-Напсе 5Р100 (Сополимер акриламидопропилтримониумхлорида/ акриламида)	0
4	Динатрий ЭДТК	0,05
5	Ь-аспарагиновая кислота	0,35
6	С т е арамидо про пилдиме тиламин	1
Ί	Цетиловый спирт	1, 5
8	Глицерин	0, 5
9	Каприловые/каприновые триглицериды	1
10	Дистеароилэтил димониум хлорид; цетиловый спирт (УагтзоЕк Е<2 65)	0, 5
11	Амодиметиксн (АЕМ 1100)	1, з
12	Предварительно приготовленная смесь РЕС	12, 5
13	2а1саге© 5С-96 (поликватерниум-37, пропиленгликоль дикаприлат/дикапрат, РРС-1	1
	тридецет-6)
14	Ώ6, Е>5, диметикон	2
15	Ароматизирующее вещество	0,4
16	Смесь витаминов	0,0001
17	Гидролизованный кератин	0,0001
18	Гидантоин ШГМ	0,175

Процедуры смешивания.

1. В основной резервуар добавили компонент № 1-2 и начали нагревание до 80-85°С.

2. Добавили компонент № 3, когда не стало комков.

3. Когда 1-3 не содержал комков, продолжили нагревание до 80-85°С.

4. Когда партия достигла 80-85°С, добавлили компоненты № 4-17 и перемешали в течение 30 мин.

5. Начали охлаждение партии, когда температура опустилась ниже 45°С, добавили 11-18.

Целевые характеристики:

Внешний вид непрозрачная, вязкая жидкость Запах для соответствия стандарту рН 4,5-5,5

Вязкость 10000-15000 сП Βντ-δ 10 об./мин, 60 сек

Композиция 16А обладала рН 4,92 и вязкостью 10800 сП. Композиция 16В обладала рН 4,95 и вязкостью 7200 сП.

Композиция 16А обладала гораздо лучшей расчесываемостью волос во влажном и сухом виде по сравнению с контролем.

Дважды обесцвеченные пряди волос прочесывали с добавлением сушки феном, чтобы создать раздвоенные кончики. Десять расщеплений было помечено в каждой из четырех прядей толщиной 1 1/2 дюйма. Две пряди затем промывали нормальным шампунем А1Ьег1о УО5 и кондиционировали композицией 16А. Две пряди промывали нормальным шампунем А1Ьег1о УО5 и кондиционировали сравнительной композицией 16В.

Композиция 16А дала 90% исправления раздвоенных кончиков, и сравнительная композиция 16В дала 63% исправления раздвоенных кончиков. Добавление Ν-Напсе 8Р-100 к формуле улучшает исправляющую способность конечного состава.

Все ссылки, в том числе публикации, патентные заявки и патенты, цитируемые в настоящем документе, включены настоящим посредством ссылки в той же степени, как если бы каждая ссылка была индивидуально и конкретно указана для включения посредством ссылки и была изложена в полном объеме в настоящем документе.

Термины содержащий, имеющий включающий и включающий в себя должны рассматриваться в качестве терминов с открытым условием (т.е. что означает включающий, но не ограничивающий), если не указано иное. Изложение диапазонов значений в настоящем документе призвано лишь служить в качестве обобщающего способа ссылки индивидуально для каждого отдельного значения, попадающего в диапазон, если иное не указано в настоящем документе, и каждое отдельное значение включено в спецификацию, как если бы было индивидуально изложено в настоящем документе. Все спо- 121 024282 собы, описанные в настоящем документе, могут быть выполнены в любом удобном порядке, если иное не указано в настоящем документе или иным образом явно противоречит с контекстом. Использование любого из и всех примеров, или типичных формулировок (например, такой как), представленных в настоящем документе, предназначено просто, чтобы лучше осветить изобретение и не накладывает ограничение на объем изобретения, если иное не утверждается. Никакая формулировка в спецификации не должна быть истолкована в качестве указания на какой-либо незаявленный элемент, как существенный для практики изобретения.

Предпочтительные варианты данного изобретения описаны в настоящем документе, в том числе лучший способ выполнения изобретения, известный изобретателям. Вариации этих предпочтительных вариантов изобретения могут стать очевидными для специалистов в рассматриваемой области после прочтения вышеизложенного описания. Авторы изобретения ожидают, что квалифицированные специалисты в рассматриваемой области используют такие изменения, как соответствующие, и авторы изобретения подразумевают использование изобретения в практике способами, отличными от описанных в настоящем документе. Соответственно, данное изобретение включает в себя все модификации и эквиваленты предмета рассмотрения, изложенные в прилагаемых здесь пунктах формулы изобретения, как разрешенные действующим законодательством. Кроме того, любое сочетание вышеописанных элементов во всех возможных вариантах этого охватывается изобретением, если иное не указано в настоящем документе или иным образом явно не противоречит контексту.

Композиция 15С

Контроль I

Число обработок

Среды, общий § исправления

Среди, общий % поломок

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Композиция для ухода за волосами, включающая от 1 до 8% от общей массы композиции полиэлектролитного комплекса, содержащего катионный полимер, содержащий одну или более мономерных единиц с одной или более азотсодержащими четвертичными аммониевыми группами, и анионный полимер, представляющий собой сополимер метилвинилового эфира малеиновой кислоты (РУММА), от 3 до 5% от общей массы композиции загустителя, который содержит азотсодержащее соединение четвертичного аммония или азотсодержащий полимер, содержащий четвертичные аммониевые группы;
2% или менее от общей массы композиции смягчающего средства, представляющего собой жирный спирт; и один или несколько дополнительных компонентов, подходящих для использования в композициях для ухода за волосами, в количестве, дополняющем до 100 мас.% от общей массы композиции;

где композиция обладает вязкостью от 3000 до 100000 сП и проявляет стабильность во время тестирования стабильности при замораживании/оттаивании.

2. Композиция по п.1, где азотсодержащий полимер четвертичного аммония представляет собой поликватерниум-37.
3. Композиция по п.2, где поликватерниум-37 находится в смеси с пропиленгликольдикаприлатом/дикапратом и полипропиленгликоль-2 тридецетом-6.
4. Композиция по п.1, где жирный спирт представляет собой цетиловый спирт, стеариловый спирт или их сочетание.
5. Композиция по п.1, где полиэлектролитный комплекс составляет по количеству от 1 до 3% от общей массы композиции.
6. Композиция по п.1, где катионный полимер представляет собой поликватерниум.