EA021821B1 - Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием - Google Patents
Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием Download PDFInfo
- Publication number
- EA021821B1 EA021821B1 EA201001727A EA201001727A EA021821B1 EA 021821 B1 EA021821 B1 EA 021821B1 EA 201001727 A EA201001727 A EA 201001727A EA 201001727 A EA201001727 A EA 201001727A EA 021821 B1 EA021821 B1 EA 021821B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- shock wave
- workpiece
- ignition chamber
- preform
- stamp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
- B21D26/08—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/204—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seals against the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
В изобретении предлагается устройство (10) для штамповки взрывом, в котором преимущественно используют ударную волну (42), направленную вдоль заготовки (12), чтобы постепенно согласовывать заготовку с контуром полости (44) штампа.
Description
(57) В изобретении предлагается устройство (10) для штамповки взрывом, в котором преимущественно
Claims (15)
1. Способ модификации заготовки (12), который включает в себя следующие этапы:
a) использование штампа (32), который содержит первую плиту матрицы (164) и вторую плиту матрицы (166), причем по меньшей мере одна из первой и второй плит матрицы выполнена с возможностью перемещения относительно другой плиты матрицы между открытым положением и закрытым положением, при этом первая и вторая плиты матрицы совместно образуют полость (44) штампа;
b) установка в заданное положение заготовки (12) в полости (44) штампа;
c) генерирование бегущей ударной волны (42) путем взрыва газообразных горючих веществ, у которой длина участка повышенного давления, возникающего при распространении ударной волны, меньше, чем длина пути перемещения ударной волны в заготовке;
й) направление ударной волны вдоль заготовки так, чтобы имело место постепенное приложение локализованного давления (43) к заготовке;
е) удержание первой и второй плит (164, 166) матрицы в закрытом положении при помощи выбранного усилия удержания штампа, противодействующего давлению от ударной волны в направлении, перпендикулярном пути распространения ударной волны во время операции й), причем усилие удержания штампа коррелировано с давлением заполнения газообразными горючими веществами и давлением и длиной ударной волны; и выброс заготовки из полости штампа после операции й).
2. Способ по п.1, в котором операция с) предусматривает генерирование взрыва, который генерирует ударную волну за счет воспламенения водорода и кислорода.
3. Способ по п.2, который предусматривает использование камеры (26) зажигания, в которой генерируют ударную волну; и повторение операций Ь)-£) при непрерывном охлаждении (57) камеры (26) зажигания, чтобы понижать давление водяного пара, созданного за счет реакции водорода и кислорода.
4. Способ по одному из пп.1, 2, который дополнительно предусматривает:
д) использование камеры (26) зажигания, в которой генерируют ударную волну (42);
Б) изолирование камеры (26) зажигания от штампа (32) до проведения операции с); ί) подачу горючих веществ (47) в камеру зажигания после операции Б);
_)) соединение по потоку камеры (26) зажигания с заготовкой (12) после проведения операций Ь) и ί), причем операция с) предусматривает генерирование взрыва горючих веществ, чтобы генерировать ударную волну после операции _)).
5. Способ по п.4, который дополнительно предусматривает:
k) заполнение заготовки несжимаемым флюидом до проведения операции с) и
l) направление ударной волны из газа в несжимаемый флюид до проведения операции й).
6. Способ по одному из пп.4, 5, в котором посредством системы (30) направления создают связь по потоку между камерой (26) зажигания и заготовкой (12), а заполнение заготовки, системы передачи и участка камеры зажигания несжимаемым флюидом производят до проведения операции с) и направление ударной волны из газа в несжимаемый флюид осуществляют до проведения операции й).
7. Способ по одному из пп.1-6, в котором операция й) предусматривает расширение заготовки при помощи ударной волны, вплоть до входа в контакт с поверхностью полости штампа.
8. Способ по п.7, в котором заготовка имеет стенку заготовки и операция й) предусматривает создание отверстия через стенку заготовки при помощи ударной волны.
9. Устройство для модификации трубчатой заготовки (12), содержащее камеру (26) зажигания, выполненную с возможностью генерирования ударной волны (42), у кото- 33 021821 рой длина участка повышенного давления, возникающего при распространении ударной волны, меньше, чем длина трубчатой заготовки (12), причем в камере (26) зажигания используют кислород и водород в качестве горючих веществ и она содержит по меньшей мере один впуск (48, 49) горючих веществ;
воспламенитель (52);
штамп (32), который содержит первую плиту (164) матрицы и вторую плиту (166) матрицы, причем по меньшей мере одна из первой и второй плит матрицы выполнена с возможностью перемещения относительно другой плиты матрицы между открытым положением и закрытым положением, при этом первая и вторая плиты (164, 166) матрицы совместно образуют полость (44) штампа, в которой может быть расположена заготовка, причем при распространении ударной волны (42) имеет место приложение к заготовке локализованного давления (43), воздействующего на заготовку в направлении, перпендикулярном пути распространения ударной волны, при этом штамп (32) выполнен с возможностью удержания в закрытом положении за счет выбора усилия удержания штампа, противодействующего давлению в заготовке;
систему (30) передачи, выполненную с возможностью направления ударной волны из камеры (26) зажигания в заготовку (12) для модификации заготовки;
контроллер (40) для подачи горючих веществ (47) с выбранными отношением и количеством кислорода и водорода в камеру (26) зажигания и для приведения в действие воспламенителя (52) для возбуждения реакции горючих веществ, посредством чего последовательно осуществляют взрывы; и систему охлаждения для охлаждения (57) камеры (26) зажигания, чтобы понижать давление водяного пара, образуемого при реакции кислорода и водорода.
10. Устройство по п.9, в котором система охлаждения вызывает конденсацию водяного пара в камере зажигания.
11. Устройство для модификации заготовки (12), имеющей внутреннюю часть (14) заготовки, которая определяет путь (201) прохождения ударной волны через заготовку, причем заготовка имеет впуск (20) давления во внутреннюю часть (14), заготовки, при этом указанное устройство включает в себя камеру (26) зажигания, выполненную с возможностью генерирования ударной волны (42) за счет взрыва водорода и кислорода, причем длина участка повышенного давления, возникающего при распространении ударной волны, меньше, чем длина (201) пути ударной волны в заготовке;
штамп (32), который содержит первую плиту (164) матрицы и вторую плиту (166) матрицы, причем по меньшей мере одна из первой и второй плит матрицы выполнена с возможностью перемещения относительно другой плиты матрицы между открытым положением и закрытым положением, при этом первая и вторая плиты матрицы совместно образуют полость (44) штампа, в которой может быть расположена заготовка, причем при наличии ударной волны в заготовке ударная волна прикладывает локализованное давление (43) к заготовке в направлении, перпендикулярном пути ударной волны, так чтобы постепенно модифицировать заготовку (12) за счет контакта с одной или несколькими стенками, ограничивающими полость (44) штампа, причем штамп выполнен с возможностью удержания в закрытом положении за счет выбора усилия удержания штампа, противодействующего давлению в заготовке, при этом усилие удержания штампа коррелировано с давлением заполнения газообразных горючих веществ и давлением и длиной ударной волны; и систему (30) передачи ударной волны (42) из камеры (26) зажигания во внутреннюю часть заготовки (14) через впуск давления (20) для модификации заготовки (12).
12. Устройство по п.11, в котором камера (26) зажигания и система (30) передачи совместно образуют канал ударной волны для модификации заготовки, имеющий постоянные размер и форму поперечного сечения и не содержит отражающих элементов.
13. Устройство по одному из пп.11, 12, в котором камера зажигания имеет по меньшей мере один впуск для введения содержащих кислород и водород горючих веществ, причем устройство дополнительно содержит воспламенитель (52) и контроллер (40) для передачи кислорода и водорода с выбранными их отношением и количеством в камеру зажигания и для приведения в действие воспламенителя для возбуждения реакции горючих веществ, чтобы генерировать взрыв, который генерирует ударную волну, причем контроллер последовательно осуществляет взрывы; и систему охлаждения для охлаждения (57) камеры (26) зажигания, чтобы понижать давление водяного пара, образуемого при реакции кислорода и водорода.
14. Устройство по п.13, в котором штамп имеет впуск несжимаемого флюида от источника несжимаемого флюида в полость штампа, причем контроллер выполнен с возможностью пропускания до генерации ударной волны потока несжимаемого флюида во внутреннюю часть (14) заготовки, так что внутренняя часть заготовки будет заполнена несжимаемым флюидом, система (30) передачи будет заполнена несжимаемым флюидом и часть камеры (26) зажигания будет заполнена несжимаемым флюидом до выбранного уровня заполнения, в каждом рабочем цикле устройства, причем камера зажигания и система передачи совместно образуют канал ударной волны для модификации заготовки, который выполнен с возможностью передачи ударной волны в несжимаемый флюид.
15. Устройство по п.14, в котором система (30) передачи содержит стопорный клапан (58), выпол- 34 021821 ненный с возможностью установки в открытое положение, чтобы соединять камеру зажигания с заготовкой, и в закрытое положение, чтобы изолировать камеру зажигания от штампа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US4902108P | 2008-04-30 | 2008-04-30 | |
PCT/IB2009/005449 WO2009133454A2 (en) | 2008-04-30 | 2009-04-30 | Explosion forming system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201001727A1 EA201001727A1 (ru) | 2011-10-31 |
EA021821B1 true EA021821B1 (ru) | 2015-09-30 |
Family
ID=40983429
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201001727A EA021821B1 (ru) | 2008-04-30 | 2009-04-30 | Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием |
EA201492257A EA201492257A1 (ru) | 2008-04-30 | 2009-04-30 | Система штамповки взрывом |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201492257A EA201492257A1 (ru) | 2008-04-30 | 2009-04-30 | Система штамповки взрывом |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP2345489B1 (ru) |
JP (1) | JP2011518673A (ru) |
KR (1) | KR20110003559A (ru) |
CN (2) | CN102112248B (ru) |
AU (1) | AU2009241342A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0911553A2 (ru) |
CA (1) | CA2723013C (ru) |
EA (2) | EA021821B1 (ru) |
MX (1) | MX2010011877A (ru) |
WO (1) | WO2009133454A2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011051965A1 (de) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Strukturbauteils für ein Kraftfahrzeug und Strukturbauteil |
NL1039466C2 (nl) * | 2012-03-13 | 2013-09-16 | Eric Petrus Hyacinthus Maria Eijkeren | Werkwijze voor het door middel van hydro-vormen inwendig bekleden van buizen. |
CN106238557B (zh) * | 2016-07-29 | 2017-12-26 | 重庆新钰立金属科技有限公司 | 往复式冲孔装置 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB742460A (en) * | 1952-06-11 | 1955-12-30 | Union Carbide & Carbon Corp | Sheet metal forming by use of detonation waves |
US3640110A (en) * | 1969-08-14 | 1972-02-08 | Inoue K | Shock forming |
DE2043251A1 (en) * | 1970-09-01 | 1972-03-02 | Nydamit Nobel Ag | Explosive forming - by shock wave conducted into the workpiece from outside |
GB1436538A (en) * | 1972-11-17 | 1976-05-19 | Dale Ltd John | Manufacture of articles such as collapsible tubes |
GB2047147A (en) * | 1979-04-06 | 1980-11-26 | Ukrain Nii Protezirova Protez | Manufacturing sockets for extremity prosthesis |
AT371384B (de) * | 1980-08-08 | 1983-06-27 | Uk Nii Protezirovania Protezos | Verfahren zum umformen eines werkstueckes durch impulsbelastung, gaskanone zur durchfuehrung des verfahrens sowie umformeinrichtung zum umformen von werkstuecken durch impulsbelastung mit einer solchen gaskanone |
US4471640A (en) * | 1981-07-15 | 1984-09-18 | Institute Po Metaloznanie I Technologia Na Metalite | Machine for the explosive forming of a workpiece of sheet material |
US4492104A (en) * | 1981-12-02 | 1985-01-08 | Meadowcraft Inc. | Explosive shaping of metal tubing |
DD158364B1 (de) * | 1981-04-09 | 1986-03-12 | Germania Chemnitz | Schutzvorrichtung zur explosivbearbeitung von bauteilen |
JPH0739958A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Nkk Corp | 爆轟圧加工装置 |
US5890698A (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-06 | Domytrak; Walter | Valve having pressure equalizing conduit |
WO2006128519A1 (de) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung und verfahren zum explosionsumformen |
DE102006037742A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen |
WO2008098608A1 (de) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und werkzeuganordnung zum explosionsumformen |
WO2009095042A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung für das explosionsumformen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS506631Y1 (ru) * | 1969-12-27 | 1975-02-25 | ||
DE3409738A1 (de) * | 1984-03-15 | 1985-09-26 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Transporteinheit fuer langgestrecktes, metallisches heissgut |
JP2547128B2 (ja) * | 1991-05-10 | 1996-10-23 | シーケーディ株式会社 | スプール式切換弁に用いる内装パイプの製造方法 |
US20040255463A1 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-23 | Kiehl Mark W. | Method of manufacturing a vehicle frame component by high velocity hydroforming |
DE102006037754B3 (de) | 2006-08-11 | 2008-01-24 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen |
DE102007036196A1 (de) | 2007-08-02 | 2009-02-05 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung für die Zufuhr eines Fluids für Explosionsumformen |
-
2009
- 2009-04-30 EA EA201001727A patent/EA021821B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-04-30 KR KR1020107026719A patent/KR20110003559A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-04-30 WO PCT/IB2009/005449 patent/WO2009133454A2/en active Application Filing
- 2009-04-30 EP EP11002453.6A patent/EP2345489B1/en active Active
- 2009-04-30 BR BRPI0911553A patent/BRPI0911553A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-04-30 CA CA2723013A patent/CA2723013C/en active Active
- 2009-04-30 JP JP2011506793A patent/JP2011518673A/ja not_active Ceased
- 2009-04-30 CN CN200980126097.8A patent/CN102112248B/zh active Active
- 2009-04-30 CN CN201610094811.1A patent/CN105728540A/zh active Pending
- 2009-04-30 EA EA201492257A patent/EA201492257A1/ru unknown
- 2009-04-30 MX MX2010011877A patent/MX2010011877A/es unknown
- 2009-04-30 AU AU2009241342A patent/AU2009241342A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-30 EP EP09738467.1A patent/EP2303487B1/en active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB742460A (en) * | 1952-06-11 | 1955-12-30 | Union Carbide & Carbon Corp | Sheet metal forming by use of detonation waves |
US3640110A (en) * | 1969-08-14 | 1972-02-08 | Inoue K | Shock forming |
DE2043251A1 (en) * | 1970-09-01 | 1972-03-02 | Nydamit Nobel Ag | Explosive forming - by shock wave conducted into the workpiece from outside |
GB1436538A (en) * | 1972-11-17 | 1976-05-19 | Dale Ltd John | Manufacture of articles such as collapsible tubes |
GB2047147A (en) * | 1979-04-06 | 1980-11-26 | Ukrain Nii Protezirova Protez | Manufacturing sockets for extremity prosthesis |
AT371384B (de) * | 1980-08-08 | 1983-06-27 | Uk Nii Protezirovania Protezos | Verfahren zum umformen eines werkstueckes durch impulsbelastung, gaskanone zur durchfuehrung des verfahrens sowie umformeinrichtung zum umformen von werkstuecken durch impulsbelastung mit einer solchen gaskanone |
DD158364B1 (de) * | 1981-04-09 | 1986-03-12 | Germania Chemnitz | Schutzvorrichtung zur explosivbearbeitung von bauteilen |
US4471640A (en) * | 1981-07-15 | 1984-09-18 | Institute Po Metaloznanie I Technologia Na Metalite | Machine for the explosive forming of a workpiece of sheet material |
US4492104A (en) * | 1981-12-02 | 1985-01-08 | Meadowcraft Inc. | Explosive shaping of metal tubing |
JPH0739958A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Nkk Corp | 爆轟圧加工装置 |
US5890698A (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-06 | Domytrak; Walter | Valve having pressure equalizing conduit |
WO2006128519A1 (de) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung und verfahren zum explosionsumformen |
DE102006037742A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen |
WO2008098608A1 (de) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und werkzeuganordnung zum explosionsumformen |
WO2009095042A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung für das explosionsumformen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2009241342A1 (en) | 2009-11-05 |
WO2009133454A2 (en) | 2009-11-05 |
EA201001727A1 (ru) | 2011-10-31 |
KR20110003559A (ko) | 2011-01-12 |
EP2303487A2 (en) | 2011-04-06 |
EP2303487B1 (en) | 2018-08-29 |
EP2345489B1 (en) | 2020-08-12 |
WO2009133454A3 (en) | 2010-03-18 |
CN105728540A (zh) | 2016-07-06 |
BRPI0911553A2 (pt) | 2015-10-13 |
CN102112248B (zh) | 2016-03-23 |
EA201492257A1 (ru) | 2015-07-30 |
EP2345489A2 (en) | 2011-07-20 |
EP2345489A3 (en) | 2012-05-02 |
JP2011518673A (ja) | 2011-06-30 |
CN102112248A (zh) | 2011-06-29 |
CA2723013A1 (en) | 2009-11-05 |
CA2723013C (en) | 2020-02-18 |
MX2010011877A (es) | 2011-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5583412B2 (ja) | 爆発成形の方法及び成形装置 | |
CN102165517B (zh) | 用于产生爆炸的设备和方法 | |
CN101198763B (zh) | 一种钻机 | |
US8252210B2 (en) | Method and device for explosion forming | |
AU2019241452B2 (en) | Device and method for producing pressure waves of high amplitude | |
RU2436058C1 (ru) | Аэродинамическая труба | |
EA021821B1 (ru) | Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием | |
US20130219980A1 (en) | Explosion forming system | |
US2732897A (en) | musser | |
KR20150064570A (ko) | 3단 유압식 속도발생장치 및 그 구동방법 | |
JP2011518673A5 (ru) | ||
US3429396A (en) | Process for the production of machine-made waves and apparatus for practicing this process | |
WO2016060582A1 (ru) | Способ детонационной штамповки и устройство для его реализации | |
JPH04351299A (ja) | 爆轟液圧発生方法及び装置 | |
RU118572U1 (ru) | Устройство для газодетонационной штамповки | |
RU172758U1 (ru) | Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей | |
RU198162U1 (ru) | Устройство для листовой газовой штамповки | |
US7926587B2 (en) | Explosive water jet with precursor bubble | |
JP3491091B2 (ja) | 静圧兼用衝撃圧発生装置 | |
BR112020019905B1 (pt) | Dispositivo para gerar ondas de pressão de alta amplitude | |
JP2713111B2 (ja) | 爆轟による成形方法及び装置 | |
JPH05115926A (ja) | 爆轟液圧によるリストライキング方法及び装置 | |
RU2149727C1 (ru) | Вибропресс взрывной | |
RU2299109C2 (ru) | Устройство для гидроформовки | |
JPH0557360A (ja) | 爆轟弾圧によるリストライキング方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |