EA021821B1 - Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием - Google Patents

Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием Download PDF

Info

Publication number
EA021821B1
EA021821B1 EA201001727A EA201001727A EA021821B1 EA 021821 B1 EA021821 B1 EA 021821B1 EA 201001727 A EA201001727 A EA 201001727A EA 201001727 A EA201001727 A EA 201001727A EA 021821 B1 EA021821 B1 EA 021821B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
shock wave
workpiece
ignition chamber
preform
stamp
Prior art date
Application number
EA201001727A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201001727A1 (ru
Inventor
Фрэнк А. Хортон
Александр Зак
Ситарама С. Котагири
Original Assignee
Магна Интернэшнл Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магна Интернэшнл Инк. filed Critical Магна Интернэшнл Инк.
Publication of EA201001727A1 publication Critical patent/EA201001727A1/ru
Publication of EA021821B1 publication Critical patent/EA021821B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/06Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
    • B21D26/08Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08Details
    • F16K5/14Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
    • F16K5/204Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seals against the housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D3/00Particular applications of blasting techniques

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

В изобретении предлагается устройство (10) для штамповки взрывом, в котором преимущественно используют ударную волну (42), направленную вдоль заготовки (12), чтобы постепенно согласовывать заготовку с контуром полости (44) штампа.

Description

(57) В изобретении предлагается устройство (10) для штамповки взрывом, в котором преимущественно

Claims (15)

1. Способ модификации заготовки (12), который включает в себя следующие этапы:
a) использование штампа (32), который содержит первую плиту матрицы (164) и вторую плиту матрицы (166), причем по меньшей мере одна из первой и второй плит матрицы выполнена с возможностью перемещения относительно другой плиты матрицы между открытым положением и закрытым положением, при этом первая и вторая плиты матрицы совместно образуют полость (44) штампа;
b) установка в заданное положение заготовки (12) в полости (44) штампа;
c) генерирование бегущей ударной волны (42) путем взрыва газообразных горючих веществ, у которой длина участка повышенного давления, возникающего при распространении ударной волны, меньше, чем длина пути перемещения ударной волны в заготовке;
й) направление ударной волны вдоль заготовки так, чтобы имело место постепенное приложение локализованного давления (43) к заготовке;
е) удержание первой и второй плит (164, 166) матрицы в закрытом положении при помощи выбранного усилия удержания штампа, противодействующего давлению от ударной волны в направлении, перпендикулярном пути распространения ударной волны во время операции й), причем усилие удержания штампа коррелировано с давлением заполнения газообразными горючими веществами и давлением и длиной ударной волны; и выброс заготовки из полости штампа после операции й).
2. Способ по п.1, в котором операция с) предусматривает генерирование взрыва, который генерирует ударную волну за счет воспламенения водорода и кислорода.
3. Способ по п.2, который предусматривает использование камеры (26) зажигания, в которой генерируют ударную волну; и повторение операций Ь)-£) при непрерывном охлаждении (57) камеры (26) зажигания, чтобы понижать давление водяного пара, созданного за счет реакции водорода и кислорода.
4. Способ по одному из пп.1, 2, который дополнительно предусматривает:
д) использование камеры (26) зажигания, в которой генерируют ударную волну (42);
Б) изолирование камеры (26) зажигания от штампа (32) до проведения операции с); ί) подачу горючих веществ (47) в камеру зажигания после операции Б);
_)) соединение по потоку камеры (26) зажигания с заготовкой (12) после проведения операций Ь) и ί), причем операция с) предусматривает генерирование взрыва горючих веществ, чтобы генерировать ударную волну после операции _)).
5. Способ по п.4, который дополнительно предусматривает:
k) заполнение заготовки несжимаемым флюидом до проведения операции с) и
l) направление ударной волны из газа в несжимаемый флюид до проведения операции й).
6. Способ по одному из пп.4, 5, в котором посредством системы (30) направления создают связь по потоку между камерой (26) зажигания и заготовкой (12), а заполнение заготовки, системы передачи и участка камеры зажигания несжимаемым флюидом производят до проведения операции с) и направление ударной волны из газа в несжимаемый флюид осуществляют до проведения операции й).
7. Способ по одному из пп.1-6, в котором операция й) предусматривает расширение заготовки при помощи ударной волны, вплоть до входа в контакт с поверхностью полости штампа.
8. Способ по п.7, в котором заготовка имеет стенку заготовки и операция й) предусматривает создание отверстия через стенку заготовки при помощи ударной волны.
9. Устройство для модификации трубчатой заготовки (12), содержащее камеру (26) зажигания, выполненную с возможностью генерирования ударной волны (42), у кото- 33 021821 рой длина участка повышенного давления, возникающего при распространении ударной волны, меньше, чем длина трубчатой заготовки (12), причем в камере (26) зажигания используют кислород и водород в качестве горючих веществ и она содержит по меньшей мере один впуск (48, 49) горючих веществ;
воспламенитель (52);
штамп (32), который содержит первую плиту (164) матрицы и вторую плиту (166) матрицы, причем по меньшей мере одна из первой и второй плит матрицы выполнена с возможностью перемещения относительно другой плиты матрицы между открытым положением и закрытым положением, при этом первая и вторая плиты (164, 166) матрицы совместно образуют полость (44) штампа, в которой может быть расположена заготовка, причем при распространении ударной волны (42) имеет место приложение к заготовке локализованного давления (43), воздействующего на заготовку в направлении, перпендикулярном пути распространения ударной волны, при этом штамп (32) выполнен с возможностью удержания в закрытом положении за счет выбора усилия удержания штампа, противодействующего давлению в заготовке;
систему (30) передачи, выполненную с возможностью направления ударной волны из камеры (26) зажигания в заготовку (12) для модификации заготовки;
контроллер (40) для подачи горючих веществ (47) с выбранными отношением и количеством кислорода и водорода в камеру (26) зажигания и для приведения в действие воспламенителя (52) для возбуждения реакции горючих веществ, посредством чего последовательно осуществляют взрывы; и систему охлаждения для охлаждения (57) камеры (26) зажигания, чтобы понижать давление водяного пара, образуемого при реакции кислорода и водорода.
10. Устройство по п.9, в котором система охлаждения вызывает конденсацию водяного пара в камере зажигания.
11. Устройство для модификации заготовки (12), имеющей внутреннюю часть (14) заготовки, которая определяет путь (201) прохождения ударной волны через заготовку, причем заготовка имеет впуск (20) давления во внутреннюю часть (14), заготовки, при этом указанное устройство включает в себя камеру (26) зажигания, выполненную с возможностью генерирования ударной волны (42) за счет взрыва водорода и кислорода, причем длина участка повышенного давления, возникающего при распространении ударной волны, меньше, чем длина (201) пути ударной волны в заготовке;
штамп (32), который содержит первую плиту (164) матрицы и вторую плиту (166) матрицы, причем по меньшей мере одна из первой и второй плит матрицы выполнена с возможностью перемещения относительно другой плиты матрицы между открытым положением и закрытым положением, при этом первая и вторая плиты матрицы совместно образуют полость (44) штампа, в которой может быть расположена заготовка, причем при наличии ударной волны в заготовке ударная волна прикладывает локализованное давление (43) к заготовке в направлении, перпендикулярном пути ударной волны, так чтобы постепенно модифицировать заготовку (12) за счет контакта с одной или несколькими стенками, ограничивающими полость (44) штампа, причем штамп выполнен с возможностью удержания в закрытом положении за счет выбора усилия удержания штампа, противодействующего давлению в заготовке, при этом усилие удержания штампа коррелировано с давлением заполнения газообразных горючих веществ и давлением и длиной ударной волны; и систему (30) передачи ударной волны (42) из камеры (26) зажигания во внутреннюю часть заготовки (14) через впуск давления (20) для модификации заготовки (12).
12. Устройство по п.11, в котором камера (26) зажигания и система (30) передачи совместно образуют канал ударной волны для модификации заготовки, имеющий постоянные размер и форму поперечного сечения и не содержит отражающих элементов.
13. Устройство по одному из пп.11, 12, в котором камера зажигания имеет по меньшей мере один впуск для введения содержащих кислород и водород горючих веществ, причем устройство дополнительно содержит воспламенитель (52) и контроллер (40) для передачи кислорода и водорода с выбранными их отношением и количеством в камеру зажигания и для приведения в действие воспламенителя для возбуждения реакции горючих веществ, чтобы генерировать взрыв, который генерирует ударную волну, причем контроллер последовательно осуществляет взрывы; и систему охлаждения для охлаждения (57) камеры (26) зажигания, чтобы понижать давление водяного пара, образуемого при реакции кислорода и водорода.
14. Устройство по п.13, в котором штамп имеет впуск несжимаемого флюида от источника несжимаемого флюида в полость штампа, причем контроллер выполнен с возможностью пропускания до генерации ударной волны потока несжимаемого флюида во внутреннюю часть (14) заготовки, так что внутренняя часть заготовки будет заполнена несжимаемым флюидом, система (30) передачи будет заполнена несжимаемым флюидом и часть камеры (26) зажигания будет заполнена несжимаемым флюидом до выбранного уровня заполнения, в каждом рабочем цикле устройства, причем камера зажигания и система передачи совместно образуют канал ударной волны для модификации заготовки, который выполнен с возможностью передачи ударной волны в несжимаемый флюид.
15. Устройство по п.14, в котором система (30) передачи содержит стопорный клапан (58), выпол- 34 021821 ненный с возможностью установки в открытое положение, чтобы соединять камеру зажигания с заготовкой, и в закрытое положение, чтобы изолировать камеру зажигания от штампа.
EA201001727A 2008-04-30 2009-04-30 Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием EA021821B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4902108P 2008-04-30 2008-04-30
PCT/IB2009/005449 WO2009133454A2 (en) 2008-04-30 2009-04-30 Explosion forming system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201001727A1 EA201001727A1 (ru) 2011-10-31
EA021821B1 true EA021821B1 (ru) 2015-09-30

Family

ID=40983429

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201001727A EA021821B1 (ru) 2008-04-30 2009-04-30 Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием
EA201492257A EA201492257A1 (ru) 2008-04-30 2009-04-30 Система штамповки взрывом

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201492257A EA201492257A1 (ru) 2008-04-30 2009-04-30 Система штамповки взрывом

Country Status (10)

Country Link
EP (2) EP2345489B1 (ru)
JP (1) JP2011518673A (ru)
KR (1) KR20110003559A (ru)
CN (2) CN102112248B (ru)
AU (1) AU2009241342A1 (ru)
BR (1) BRPI0911553A2 (ru)
CA (1) CA2723013C (ru)
EA (2) EA021821B1 (ru)
MX (1) MX2010011877A (ru)
WO (1) WO2009133454A2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011051965A1 (de) 2011-07-20 2013-01-24 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Strukturbauteils für ein Kraftfahrzeug und Strukturbauteil
NL1039466C2 (nl) * 2012-03-13 2013-09-16 Eric Petrus Hyacinthus Maria Eijkeren Werkwijze voor het door middel van hydro-vormen inwendig bekleden van buizen.
CN106238557B (zh) * 2016-07-29 2017-12-26 重庆新钰立金属科技有限公司 往复式冲孔装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB742460A (en) * 1952-06-11 1955-12-30 Union Carbide & Carbon Corp Sheet metal forming by use of detonation waves
US3640110A (en) * 1969-08-14 1972-02-08 Inoue K Shock forming
DE2043251A1 (en) * 1970-09-01 1972-03-02 Nydamit Nobel Ag Explosive forming - by shock wave conducted into the workpiece from outside
GB1436538A (en) * 1972-11-17 1976-05-19 Dale Ltd John Manufacture of articles such as collapsible tubes
GB2047147A (en) * 1979-04-06 1980-11-26 Ukrain Nii Protezirova Protez Manufacturing sockets for extremity prosthesis
AT371384B (de) * 1980-08-08 1983-06-27 Uk Nii Protezirovania Protezos Verfahren zum umformen eines werkstueckes durch impulsbelastung, gaskanone zur durchfuehrung des verfahrens sowie umformeinrichtung zum umformen von werkstuecken durch impulsbelastung mit einer solchen gaskanone
US4471640A (en) * 1981-07-15 1984-09-18 Institute Po Metaloznanie I Technologia Na Metalite Machine for the explosive forming of a workpiece of sheet material
US4492104A (en) * 1981-12-02 1985-01-08 Meadowcraft Inc. Explosive shaping of metal tubing
DD158364B1 (de) * 1981-04-09 1986-03-12 Germania Chemnitz Schutzvorrichtung zur explosivbearbeitung von bauteilen
JPH0739958A (ja) * 1993-07-28 1995-02-10 Nkk Corp 爆轟圧加工装置
US5890698A (en) * 1997-10-13 1999-04-06 Domytrak; Walter Valve having pressure equalizing conduit
WO2006128519A1 (de) * 2005-06-03 2006-12-07 Cosma Engineering Europe Ag Vorrichtung und verfahren zum explosionsumformen
DE102006037742A1 (de) * 2006-08-11 2008-02-14 Cosma Engineering Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen
WO2008098608A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-21 Cosma Engineering Europe Ag Verfahren und werkzeuganordnung zum explosionsumformen
WO2009095042A1 (de) * 2008-01-31 2009-08-06 Cosma Engineering Europe Ag Vorrichtung für das explosionsumformen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS506631Y1 (ru) * 1969-12-27 1975-02-25
DE3409738A1 (de) * 1984-03-15 1985-09-26 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Transporteinheit fuer langgestrecktes, metallisches heissgut
JP2547128B2 (ja) * 1991-05-10 1996-10-23 シーケーディ株式会社 スプール式切換弁に用いる内装パイプの製造方法
US20040255463A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-23 Kiehl Mark W. Method of manufacturing a vehicle frame component by high velocity hydroforming
DE102006037754B3 (de) 2006-08-11 2008-01-24 Cosma Engineering Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen
DE102007036196A1 (de) 2007-08-02 2009-02-05 Cosma Engineering Europe Ag Vorrichtung für die Zufuhr eines Fluids für Explosionsumformen

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB742460A (en) * 1952-06-11 1955-12-30 Union Carbide & Carbon Corp Sheet metal forming by use of detonation waves
US3640110A (en) * 1969-08-14 1972-02-08 Inoue K Shock forming
DE2043251A1 (en) * 1970-09-01 1972-03-02 Nydamit Nobel Ag Explosive forming - by shock wave conducted into the workpiece from outside
GB1436538A (en) * 1972-11-17 1976-05-19 Dale Ltd John Manufacture of articles such as collapsible tubes
GB2047147A (en) * 1979-04-06 1980-11-26 Ukrain Nii Protezirova Protez Manufacturing sockets for extremity prosthesis
AT371384B (de) * 1980-08-08 1983-06-27 Uk Nii Protezirovania Protezos Verfahren zum umformen eines werkstueckes durch impulsbelastung, gaskanone zur durchfuehrung des verfahrens sowie umformeinrichtung zum umformen von werkstuecken durch impulsbelastung mit einer solchen gaskanone
DD158364B1 (de) * 1981-04-09 1986-03-12 Germania Chemnitz Schutzvorrichtung zur explosivbearbeitung von bauteilen
US4471640A (en) * 1981-07-15 1984-09-18 Institute Po Metaloznanie I Technologia Na Metalite Machine for the explosive forming of a workpiece of sheet material
US4492104A (en) * 1981-12-02 1985-01-08 Meadowcraft Inc. Explosive shaping of metal tubing
JPH0739958A (ja) * 1993-07-28 1995-02-10 Nkk Corp 爆轟圧加工装置
US5890698A (en) * 1997-10-13 1999-04-06 Domytrak; Walter Valve having pressure equalizing conduit
WO2006128519A1 (de) * 2005-06-03 2006-12-07 Cosma Engineering Europe Ag Vorrichtung und verfahren zum explosionsumformen
DE102006037742A1 (de) * 2006-08-11 2008-02-14 Cosma Engineering Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen
WO2008098608A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-21 Cosma Engineering Europe Ag Verfahren und werkzeuganordnung zum explosionsumformen
WO2009095042A1 (de) * 2008-01-31 2009-08-06 Cosma Engineering Europe Ag Vorrichtung für das explosionsumformen

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009241342A1 (en) 2009-11-05
WO2009133454A2 (en) 2009-11-05
EA201001727A1 (ru) 2011-10-31
KR20110003559A (ko) 2011-01-12
EP2303487A2 (en) 2011-04-06
EP2303487B1 (en) 2018-08-29
EP2345489B1 (en) 2020-08-12
WO2009133454A3 (en) 2010-03-18
CN105728540A (zh) 2016-07-06
BRPI0911553A2 (pt) 2015-10-13
CN102112248B (zh) 2016-03-23
EA201492257A1 (ru) 2015-07-30
EP2345489A2 (en) 2011-07-20
EP2345489A3 (en) 2012-05-02
JP2011518673A (ja) 2011-06-30
CN102112248A (zh) 2011-06-29
CA2723013A1 (en) 2009-11-05
CA2723013C (en) 2020-02-18
MX2010011877A (es) 2011-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5583412B2 (ja) 爆発成形の方法及び成形装置
CN102165517B (zh) 用于产生爆炸的设备和方法
CN101198763B (zh) 一种钻机
US8252210B2 (en) Method and device for explosion forming
AU2019241452B2 (en) Device and method for producing pressure waves of high amplitude
RU2436058C1 (ru) Аэродинамическая труба
EA021821B1 (ru) Устройство и способ для обработки заготовок взрывным формованием
US20130219980A1 (en) Explosion forming system
US2732897A (en) musser
KR20150064570A (ko) 3단 유압식 속도발생장치 및 그 구동방법
JP2011518673A5 (ru)
US3429396A (en) Process for the production of machine-made waves and apparatus for practicing this process
WO2016060582A1 (ru) Способ детонационной штамповки и устройство для его реализации
JPH04351299A (ja) 爆轟液圧発生方法及び装置
RU118572U1 (ru) Устройство для газодетонационной штамповки
RU172758U1 (ru) Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей
RU198162U1 (ru) Устройство для листовой газовой штамповки
US7926587B2 (en) Explosive water jet with precursor bubble
JP3491091B2 (ja) 静圧兼用衝撃圧発生装置
BR112020019905B1 (pt) Dispositivo para gerar ondas de pressão de alta amplitude
JP2713111B2 (ja) 爆轟による成形方法及び装置
JPH05115926A (ja) 爆轟液圧によるリストライキング方法及び装置
RU2149727C1 (ru) Вибропресс взрывной
RU2299109C2 (ru) Устройство для гидроформовки
JPH0557360A (ja) 爆轟弾圧によるリストライキング方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU