EA018783B1 - Pipe connection - Google Patents

Pipe connection Download PDF

Info

Publication number
EA018783B1
EA018783B1 EA201001879A EA201001879A EA018783B1 EA 018783 B1 EA018783 B1 EA 018783B1 EA 201001879 A EA201001879 A EA 201001879A EA 201001879 A EA201001879 A EA 201001879A EA 018783 B1 EA018783 B1 EA 018783B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
press fit
pipe
connection
pipes
transition
Prior art date
Application number
EA201001879A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201001879A1 (en
Inventor
Каталин Теодориу
Гернот Фритц
Original Assignee
Фёстальпине Тубуларс Гмбх Унд Ко Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фёстальпине Тубуларс Гмбх Унд Ко Кг filed Critical Фёстальпине Тубуларс Гмбх Унд Ко Кг
Publication of EA201001879A1 publication Critical patent/EA201001879A1/en
Publication of EA018783B1 publication Critical patent/EA018783B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/06—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints characterised by the shape of the screw-thread
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/08—Casing joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

The invention relates to a pipe connection, particularly a gas-tight pipe screw connection, wherein the parts in the connecting region are connected by means of joining according to DIN 8593 by way of contact-pressing and insert-pressing, comprising an inner pipe part (I) and an outer pipe part (A), or two inner pipe parts (I) having an outer collar (A). In order to improve the usage properties in practice in the field, particularly in order to maintain the tightness of the respective pipe connection with combined loading, according to the invention the connection is established using three regions, wherein the connecting regions of the press fit (1) and stop (2) of the pipe parts, or the pipe parts and collar, comprise cooperating press fit surfaces (1I, 1A), which have a truncated cone shape and which are inclined in the end direction from the inner pipe part toward the pipe axis (x), and at the front comprise stop surfaces (2I, 2A), which have a truncated cone shape and are directed counter to said press fit surfaces (1I, 1A), and a transition (3) is formed by the press fit (1) and stop (2) of the connected parts for said parts without contact with a coaxial intermediate space or hollow space (R).

Description

Изобретение относится к трубному соединению, в частности к газонепроницаемому резьбовому трубному соединению, части которого в зоне соединения соединены согласно ΌΙΝ 8593 посредством прижатия и запрессовывания, состоящему из внутренней и наружной труб или двух внутренних труб с наружной муфтой.The invention relates to a pipe connection, in particular to a gas-tight threaded pipe connection, parts of which in the connection zone are connected according to No. 8593 by pressing and pressing, consisting of an inner and an outer pipe or two inner pipes with an external coupling.

Трубы, в большинстве случаев бесшовные трубы, которые могут быть изготовлены из различных материалов, используются в вертикальном и горизонтальном положениях для транспортировки продуктов нефте- и газодобычи также на большие расстояния и из-за высоких нагрузок требуют высокой герметичности соединений при эксплуатации или практическом использовании.Pipes, in most cases seamless pipes that can be made of various materials, are used in vertical and horizontal positions to transport oil and gas products also over long distances and because of high loads require high tightness of joints during operation or practical use.

Уже давно применяемое трубное соединение, которое является в основном уровнем техники в отношении основной геометрической концепции, выполнено таким образом, что внутренняя и наружная трубы имеют прилегающие друг к другу уплотнительные поверхности в форме усеченного конуса с наклоном друг к другу в дистальном направлении внутренней трубы примерно 1:10, которые взаимодействуют со встречно направленными в осевом направлении упорными поверхностями в форме усеченного конуса. При этом уплотняющее действие может достигаться за счет взаимного осевого прижатия друг к другу (приведения в полное зацепление) концов труб, например посредством резьбового соединения и т.п.The long-used pipe connection, which is basically the state of the art with respect to the basic geometric concept, is designed in such a way that the inner and outer pipes have adjacent sealing surfaces in the form of a truncated cone with an inclination in the distal direction of the inner pipe of approximately 1 : 10, which interact with counter-axially directed thrust surfaces in the form of a truncated cone. In this case, the sealing action can be achieved due to the mutual axial pressing against each other (bringing into full engagement) of the pipe ends, for example by means of a threaded connection, etc.

Чтобы повысить герметичность трубного соединения при возникающих в поле нагрузках на трубопроводы, однако чтобы при демонтаже и повторном монтаже трубных компонентов поддержать герметичность трубных соединений, уже предлагалось большое число геометрических вариантов с особой формой уплотнительных и упорных поверхностей соединения. Однако комплексные формы уплотнительных поверхностей в большинстве случаев связаны с более высокими затратами на обработку резанием зон соединений концов труб и с уменьшением рентабельности производства.In order to increase the tightness of the pipe connection when there are loads on the pipelines in the field, however, in order to maintain the tightness of the pipe connections during dismantling and re-installation of pipe components, a large number of geometric options have been proposed with a special shape of the sealing and contact surfaces of the connection. However, the complex forms of sealing surfaces in most cases are associated with higher costs for processing by cutting zones of the joints of the ends of the pipes and with a decrease in the profitability of production.

В документе И8 7334821 В2 раскрыто трубное соединение с бочкообразной, выпуклой в сечении уплотнительной поверхностью внутренней трубы и примыкающим к ней, выступающим продолжением с дистальной упорной поверхностью. Таким образом, при полном зацеплении трубного соединения прижимаемые поверхности трубных компонентов должны иметь повышенную конусность и обеспечивать повышенное уплотняющее действие. Однако производственные затраты на изготовление уплотнительных участков комплексной формы высоки.Document I8 7334821 B2 discloses a pipe connection with a barrel-shaped, convex in cross section, the sealing surface of the inner pipe and adjacent to it, protruding from the distal abutment surface. Thus, when the pipe connection is fully engaged, the pressed surfaces of the pipe components must have increased taper and provide increased sealing effect. However, the manufacturing costs for the manufacture of sealing sections of complex shape are high.

На основе геометрической концепции трубного соединения из уровня техники задачей изобретения является создание трубного соединения при высокой рентабельности производства, которое обеспечивало бы улучшение потребительских свойств трубопроводов при практическом полевом использовании и способствовало бы демонтажу и повторному монтажу трубопроводов.Based on the geometric concept of a pipe connection from the prior art, the object of the invention is to create a pipe connection with a high production profitability, which would provide an improvement in the consumer properties of pipelines in practical field use and would facilitate the dismantling and re-installation of pipelines.

Улучшенные потребительские свойства трубопроводов касаются, в частности, герметичности соответствующего трубного соединения при высоких внутреннем и наружном давлениях, а также при наложении растягивающей, сжимающей и изгибающей нагрузок на трубопровод, причем должны быть минимизированы так называемые явления заедания в зоне соединения, а также улучшены разъединение и повторное приведение в полное зацепление соединения.Improved consumer properties of pipelines relate, in particular, to the tightness of the corresponding pipe connection at high internal and external pressures, as well as when tensile, compressive and bending loads are applied to the pipeline, the so-called sticking phenomena in the connection zone should be minimized, and the separation and re-engagement of the joint.

Поставленная задача решается согласно изобретению в трубном соединении описанного выше рода посредством того, что соединение выполнено с тремя зонами, причем зоны соединения имеют создающие прессовую посадку и упор труб или труб и муфты, наклоненные в направлении концов от внутренней трубы к оси труб посадочные поверхности в форме усеченного конуса и встречно направленные с торцевой стороны к ним упорные поверхности в форме усеченного конуса, а переход от прессовой посадки к упору находящихся в соединении труб выполнен для них бесконтактным с коаксиальным промежуточным пространством или полостью.The problem is solved according to the invention in a pipe connection of the kind described above by the fact that the connection is made with three zones, the connection zones having a press fit and an abutment of pipes or pipes and couplings, inclined in the direction of the ends from the inner pipe to the axis of the pipes, truncated cone and thrust cones in the form of a truncated cone counter-directed from the end side to them, and the transition from the press fit to the stop of the pipes in the connection is made for them ktnym coaxial intermediate space or cavity.

Достигаемые благодаря изобретению преимущества заключаются в основном в повышении удельного давления на поверхностях прессовой посадки и в их предпочтительном позиционировании на расстоянии от упорных поверхностей. С этим связаны также общая оптимизация величины локальных механических нагрузок на материал в зоне соединения и предотвращение пиков напряжения в отношении возникновения пластических деформаций и трещинообразования в материале.The advantages achieved by the invention consist mainly in increasing the specific pressure on the surfaces of the press fit and in their preferred positioning at a distance from the abutment surfaces. Related to this are also the general optimization of the magnitude of the local mechanical stresses on the material in the joint zone and the prevention of stress peaks in relation to the occurrence of plastic deformations and cracking in the material.

В ходе обширных исследований было обнаружено, что уплотняющее свойство предложенного трубного соединения полностью сохраняется при давлениях выше номинального и при наложении растягивающей, сжимающей и изгибающей нагрузок.In the course of extensive research, it was found that the sealing property of the proposed pipe connection is fully preserved at pressures above the nominal and when tensile, compressive and bending loads are applied.

Расчеты по методу конечных элементов и определение упругости показали, что предложенная геометрия в зоне соединения, а именно с выполнением полости между посадочными и упорными поверхностями, дает многие преимущества.Finite element calculations and determination of elasticity showed that the proposed geometry in the joint zone, namely, with the implementation of the cavity between the landing and thrust surfaces, provides many advantages.

Во-первых, за счет полости при одинаковой с уровнем техники продольной протяженности соединение поверхностей прессовой и плотной посадки укорочено или уменьшено, что приводит к более высоким давлениям на уплотнительные поверхности.Firstly, due to the cavity with the longitudinal extent identical to the prior art, the connection of the surfaces of the press and tight fit is shortened or reduced, which leads to higher pressures on the sealing surfaces.

Бесконтактный переход обеспечивает в отношении кинетики нагрузки повышенное, в значительной степени однородное удельное давление и, тем самым, герметичность на поверхностях прессовой посадки, причем за счет осевого удаления от упорных поверхностей при изгибании системы возникают допустимые отличия в локальном удельном давлении. Возможное наложение растягивающих и сжимающихThe non-contact transition provides, in relation to the load kinetics, an increased, substantially uniform specific pressure and, thus, tightness on the surfaces of the press fit, and due to the axial distance from the thrust surfaces during bending of the system, permissible differences in local specific pressure arise. Possible overlap of tensile and compressive

- 1 018783 напряжений лишь незначительно сказывается на герметичности соединения, поскольку поверхности прессовой посадки имеют незначительный наклон примерно 1:10.- 1 018783 stresses only slightly affects the tightness of the connection, since the surfaces of the press fit have a slight slope of about 1:10.

Полость в зоне соединения предпочтительно действует в качестве кармана для смазочного материала, улучшает распределение и уменьшает давление смазочного при герметизирующей сборке полевого трубопровода.The cavity in the connection zone preferably acts as a pocket for the lubricant, improves distribution and reduces the pressure of the lubricant during the sealing assembly of the field pipe.

Если согласно одному предпочтительному варианту выполнения изобретения, бесконтактный переход между трубами в зонах соединения прессовая посадка и упор образован коаксиальной выемкой во внутренней стенке наружной трубы, то достигаются благоприятные механические нагрузки на материал и способствующие герметичности соединения напряженные состояния.If, according to one preferred embodiment of the invention, the non-contact transition between the pipes in the connection areas is press fit and the stop is formed by a coaxial recess in the inner wall of the outer pipe, then favorable mechanical stresses on the material and stress-tight conditions promoting the tightness of the joint are achieved.

При вдавливании внутренней трубы в наружную трубу в случае приведения в полное зацепление соединения возникают высокие, в основном радиально направленные усилия в зоне поверхностей прессовой посадки, которые в этой зоне приводят к расширению с тангенциальным упругим растяжением материала стенки наружной трубы.When the inner pipe is pressed into the outer pipe, when the connection is brought into full engagement, high, mainly radially directed forces arise in the area of the press fit surfaces, which in this zone lead to expansion with tangential elastic tension of the outer pipe wall material.

За счет коаксиальной выемки во внутренней стенке наружной трубы в примыкающей переходной зоне и, тем самым, отсутствия контакта труб на участке до упорных поверхностей, больше не возникает упругих растяжений в тангенциальном направлении стенки наружной трубы, однако в этом направлении действуют осевые растягивающие усилия, которые возникают в результате напрессовывания упорной поверхности внутренней трубы на упорную поверхность наружной трубы и вызывают упругое растяжение в осевом направлении.Due to the coaxial recess in the inner wall of the outer pipe in the adjacent transition zone and, thus, the lack of contact of the pipes on the site to the abutment surfaces, there is no longer elastic tension in the tangential direction of the wall of the outer pipe, however, axial tensile forces act in this direction, which arise as a result of pressing the thrust surface of the inner pipe onto the thrust surface of the outer pipe and cause elastic tension in the axial direction.

В зоне соединения локально-комплексные напряженные состояния в самой значительной степени уменьшены, причем согласно изобретению выполнение переходной зоны вызывает большие значения упругого растяжения и гарантирует герметичность соединения даже при комплексных нагрузках на трубопровод.In the connection zone, the locally complex stress states are greatly reduced, and according to the invention, the transition zone causes large elastic tensile values and guarantees the tightness of the connection even with complex loads on the pipeline.

Предпочтительным является то, что выемка в переходной зоне имеет в сечении безугловой профиль, поскольку за счет этого пики напряжения на внутренней поверхности наружной трубы в самой значительной степени предотвращены, а трещинообразование и опасность усталостного разрушения исключены.It is preferable that the recess in the transition zone has a cross-sectional profile in cross section, since due to this, voltage peaks on the inner surface of the outer pipe are largely prevented, and cracking and the risk of fatigue failure are eliminated.

Если внутренняя труба в зоне перехода от ведущей дистально дальше поверхности прессовой посадки к упорной поверхности выполнена скругленной, то локальные пики напряжения с локальными пластическими деформациями материала могут быть исключены, а взаимодействие упорных поверхностей может быть улучшено. Особенно хорошие результаты были достигнуты при скруглении кромок с радиусом КС=0,9-1,5 мм или для тюбингов (ТиЬшдз) КТ=0,2-0,6 мм.If the inner pipe in the transition zone from the distal leading further to the press fit surface to the abutment surface is rounded, then local stress peaks with local plastic deformations of the material can be eliminated, and the interaction of the abutment surfaces can be improved. Particularly good results were achieved with rounding of the edges with a radius of K C = 0.9-1.5 mm or for tubing (TiBd) K T = 0.2-0.6 mm.

Предпочтительно коаксиальная выемка в наружной трубе выполнена в сечении от поверхности прессовой посадки к своему профилю с переходным радиусом 0,5-1,0 мм и без кромок до упорной поверхности. Это позволяет надежно избежать пиков сжимающей нагрузки в граничной зоне между поверхностью прессовой посадки и выемкой.Preferably, the coaxial recess in the outer tube is made in cross section from the surface of the press fit to its profile with a transition radius of 0.5-1.0 mm and without edges to the abutment surface. This allows you to reliably avoid peaks of the compressive load in the boundary zone between the surface of the press fit and the recess.

Обширные и целенаправленные испытания показали, что отношение длины бесконтактного перехода к длине эффективной прессовой посадки должно предпочтительно иметь значение 0,4-1,7, наиболее предпочтительно 0,6-1,5, чтобы достичь оптимальных условий герметичности трубного соединения.Extensive and targeted tests have shown that the ratio of the length of the contactless transition to the length of the effective press fit should preferably be 0.4-1.7, most preferably 0.6-1.5, in order to achieve optimal tightness conditions for the pipe joint.

Этот кажущийся широким диапазон значений возник из-за включения всех обычных диаметров труб.This seemingly wide range of values has arisen due to the inclusion of all the usual pipe diameters.

Отнесенные к размерам оценки показали, что отношение для труб, так называемых обсадных труб или (Сазшдз), наружным диаметром более 4,5 дюймов предпочтительно составляет 0,4-1,2, наиболее предпочтительно 0,6-1,0.Dimensional estimates have shown that the ratio for pipes, so-called casing pipes or (Casing), with an outer diameter of more than 4.5 inches, is preferably 0.4-1.2, most preferably 0.6-1.0.

Напротив, для подъемных или транспортирующих труб, имеющих наружный диаметр <4,5-1,66 дюйма и менее, т.е. тюбингов, оптимальные отношения длины бесконтактного перехода к длине прессовой посадки составляют 0,9-1,7, предпочтительно 1,1-1,5.On the contrary, for lifting or conveying pipes having an outer diameter <4.5-1.66 inches or less, i.e. tubing, the optimal ratio of the length of the contactless transition to the length of the press fit is 0.9-1.7, preferably 1.1-1.5.

Чтобы достичь благоприятного и высококачественного компактного выполнения трубного соединения повышенной герметичности, наружная труба должна иметь наклон поверхности прессовой посадки примерно 1:10 по отношению к диаметру в направлении упорных поверхностей, а встречно направленная упорная поверхность должна иметь угол β=10-20°, предпочтительно около 15°, к нормали к оси.In order to achieve a favorable and high-quality compact design of the pipe joint with increased tightness, the outer pipe should have an inclination of the surface of the press fit approximately 1: 10 with respect to the diameter in the direction of the abutment surfaces, and the counter-directional abutment surface should have an angle β = 10-20 °, preferably about 15 ° to the normal to the axis.

Если, как показали испытания, поверхности прессовой посадки и/или упорные поверхности имеют шероховатость менее К.а=3,2 мкм, однако более Еа=0.4 мкм, измеренную в качестве значения среднего арифметического отклонения профиля согласно ΌΙΝ 4777 Ι8Ο/ΏΙΝ 4287/1, то в значительной степени без так называемого заедания поверхностей прессовой посадки может использоваться высокая удельная сжимающая нагрузка и возможен значительный неограниченный демонтаж трубного соединения. В этом отношении предполагается, что в углублениях шероховатого поверхностного профиля в упомянутых пределах шероховатости может размещаться оптимальное количество смазочного материала для достижения желаемых свойств.If, as tests have shown, the surfaces of the press fit and / or thrust surfaces have a roughness less than K.a = 3.2 μm, but more than Ea = 0.4 μm, measured as the arithmetic mean deviation of the profile according to ΌΙΝ 4777 Ι8Ο / ΏΙΝ 4287/1 then, to a large extent, without the so-called jamming of the press fit surfaces, a high specific compressive load can be used and significant unlimited dismantling of the pipe joint is possible. In this regard, it is assumed that in the recesses of the rough surface profile within the mentioned roughness limits, an optimum amount of lubricant can be placed to achieve the desired properties.

Трубное соединение может быть приведено в полное зацепление различными средствами, которые аксиально сжимают трубы. Предпочтительно зарекомендовали себя известные резьбовые соединения.The pipe connection can be fully engaged by various means that axially compress the pipes. Preferred are known threaded connections.

- 2 018783- 2 018783

Вариант выполнения предложенного трубного соединения поясняется ниже с помощью схематичного чертежа, на котором оно изображено в осевом разрезе.An embodiment of the proposed pipe connection is illustrated below using a schematic drawing in which it is shown in axial section.

Трубное соединение состоит из внутренней I и наружной А труб.The pipe connection consists of internal I and external A pipes.

В зоне соединения внутренняя труба I имеет поверхность в форме усеченного конуса с поверхностью П прессовой посадки, которая по отношению к диаметру трубы наклонена дистально со значением 1:10. За поверхностью П дистально следует встречно направленная упорная поверхность 2Σ, которая наклонена к продольной оси х труб под углом β 15° и представляет собой упор 2 с торцевой уплотнительной поверхностью и конец внутренней трубы.In the connection zone, the inner pipe I has a surface in the form of a truncated cone with a press fit surface P, which is distally inclined with respect to the pipe diameter with a value of 1:10. A distal directional abutment surface 2Σ follows distal beyond surface P, which is inclined to the longitudinal axis x of the pipes at an angle β of 15 ° and represents a stop 2 with an end sealing surface and the end of the inner pipe.

В случае находящегося в полном зацеплении трубного соединения наружная труба А в зоне 1 соединения проксимально прилегает к поверхности 1Σ прессовой посадки внутренней трубы поверхностью А1 прессовой посадки.In the case of a fully engaged pipe connection, the outer pipe A in the connection zone 1 is proximally adjacent to the press fit surface 1Σ of the inner pipe by the press fit surface A1.

Между зоной 1 соединения, охватывающей поверхности 1Σ и А1 прессовой посадки, и зоной 2 с упорными поверхностями труб предусмотрена переходная зона 3, в которой во внутренней стенке наружной трубы А выполнена выемка КА, которая образует полость К между трубами I и А и препятствует их касанию в этой зоне.Between the connection zone 1, which covers the press fit surfaces 1Σ and A1, and the zone 2 with the contact surfaces of the pipes, a transition zone 3 is provided in which a recess KA is made in the inner wall of the outer pipe A, which forms a cavity K between the pipes I and A and prevents them from touching in this zone.

В наружной трубе А граничная зона между поверхностью А1 прессовой посадки и профилем ЗА выемки скруглена с радиусом 0,8 мм, причем вследствие этого вся внутренняя стенка ЗА коаксиальной выемки КА вплоть до упорной поверхности 2А выполнена лишенной кромок и скругленной.In the outer pipe A, the boundary zone between the press fit surface A1 and the recess profile ZA is rounded with a radius of 0.8 mm, and as a result, the entire inner wall of the spacecraft coaxial recess up to the abutment surface 2A is made devoid of edges and rounded.

Claims (12)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Газонепроницаемое резьбовое трубное соединение, состоящее из внутренней трубы (I) и наружной трубы (А) или двух внутренних труб (I) с наружной муфтой (А), в котором трубы в зоне соединения соединены согласно ΌΣΝ 8593 посредством прижатия и запрессовывания, причем зоны соединения прессовая посадка (1) и упор (2) труб или труб и муфты имеют посадочные поверхности (И, 1А) в форме усеченного конуса, наклоненные в направлении концов от внутренней трубы к оси (х) труб, и встречно направленные с торцевой стороны к ним упорные поверхности (2Σ, 2А) в форме усеченного конуса, отличающееся тем, что переход (3) от прессовой посадки (1) к упору (2) находящихся в соединении труб выполнен для них бесконтактным с коаксиальным промежуточным пространством или полостью (К) таким образом, что отношение длины бесконтактного перехода (3) к длине прессовой посадки (1) составляет от 0,4 до 1,7.1. A gas-tight threaded pipe connection consisting of an inner pipe (I) and an outer pipe (A) or two inner pipes (I) with an external sleeve (A), in which the pipes in the connection zone are connected according to ΌΣΝ 8593 by pressing and pressing, and the connection zone, the press fit (1) and the stop (2) of the pipes or pipes and couplings have truncated conical surfaces (I, 1A), inclined in the direction of the ends from the inner pipe to the pipe axis (x), and counter-directed from the end side to them the thrust surfaces (2Σ, 2A) in the form of a truncated cone, characterized in that the transition (3) from the press fit (1) to the stop (2) of the pipes in the connection is made for them non-contact with the coaxial intermediate space or cavity (K) so that the ratio of the length of the non-contact transition (3) to the length of the press fit (1) is from 0.4 to 1.7. 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что бесконтактный переход (3) между трубами в зонах соединения прессовая посадка (1) и упор (2) образован коаксиальной выемкой (КА) во внутренней стенке (3А) наружной трубы (А).2. The connection according to claim 1, characterized in that the non-contact transition (3) between the pipes in the zones of the connection, the press fit (1) and the stop (2) are formed by a coaxial recess (KA) in the inner wall (3A) of the outer pipe (A). 3. Соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что выемка (КА) в переходной зоне (3) имеет в сечении безугловой профиль (3А).3. The compound according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (KA) in the transition zone (3) has in section a cornerless profile (3A). 4. Соединение по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что внутренняя труба (I) в зоне перехода (3) от ведущей дистально дальше поверхности (И) прессовой посадки к упорной поверхности (2Ц выполнена скругленной.4. Connection according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inner pipe (I) in the transition zone (3) from the distal leading surface (I) of the press fit to the abutment surface (2C is rounded). 5. Соединение по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что коаксиальная выемка (КА) в наружной трубе (А) выполнена в сечении от поверхности (1А) прессовой посадки к своему профилю (3А) с переходным радиусом (Ко) от 0,5 до 1,0 мм и без кромок до упорной поверхности (2А).5. The connection according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the coaxial recess (KA) in the outer pipe (A) is made in cross section from the surface (1A) of the press fit to its profile (3A) with a transition radius (Ko) from 0.5 to 1.0 mm and without edges to the abutment surface (2A). 6. Соединение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что отношение длины бесконтактного перехода (3) к длине прессовой посадки (1) составляет от 0,6 до 1,5.6. The compound according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the ratio of the length of the contactless transition (3) to the length of the press fit (1) is from 0.6 to 1.5. 7. Соединение по п.6, отличающееся тем, что для труб Сакшд по ЛИ 5СТ, выполненных в основном в виде обсадных труб наружным диаметром более 4,5 дюймов, отношение длины бесконтактного перехода (3) внутренней трубы (I) к длине прессовой посадки (1) составляет от 0,4 до 1,2, предпочтительно от 0,6 до 1,0.7. The compound according to claim 6, characterized in that for Sakshd pipes according to LI 5ST, made mainly in the form of casing pipes with an outer diameter of more than 4.5 inches, the ratio of the length of the non-contact transition (3) of the inner pipe (I) to the length of the press fit (1) is from 0.4 to 1.2, preferably from 0.6 to 1.0. 8. Соединение по п.6, отличающееся тем, что для труб ТиЫид по ЛИ 5СТ, выполненных в основном в виде подъемных или транспортирующих труб наружным диаметром 4,5 дюйма и менее, в частности 1,66 дюйма, отношение длины бесконтактного перехода (3) внутренней трубы (I) к длине прессовой посадки (1) составляет от 0,9 до 1,7, предпочтительно от 1,1 до 1,5.8. The compound according to claim 6, characterized in that for TiID pipes according to LI 5ST, made mainly in the form of lifting or transporting pipes with an outer diameter of 4.5 inches or less, in particular 1.66 inches, the ratio of the length of the contactless transition (3 ) the inner pipe (I) to the length of the press fit (1) is from 0.9 to 1.7, preferably from 1.1 to 1.5. 9. Соединение по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что наружная труба (А) имеет наклон поверхности (1А) прессовой посадки в основном 1:10 по отношению к диаметру, а упорная поверхность (2А) имеет угол β от 10 до 20°, предпочтительно в основном 15°, к нормали к оси.9. Connection according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the outer pipe (A) has a slope of the surface (1A) of the press fit generally 1:10 with respect to the diameter, and the thrust surface (2A) has an angle β from 10 up to 20 °, preferably mainly 15 °, normal to the axis. 10. Соединение по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что материал труб, по меньшей мере, в зоне соединения термообработан или улучшен и имеет повышенную прочность.10. The connection according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the pipe material, at least in the connection zone, is heat treated or improved and has increased strength. 11. Соединение по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что поверхности (И, 1А) прессовой посадки и/или упорные поверхности (2Σ, 2А) имеют шероховатость Ка менее 3,2 мкм, но более 0,4 мкм, измеренную в качестве значения среднего арифметического отклонения профиля по ΌΣΝ 4777 КО/ИГИ 4287/1.11. The compound according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the press fit surfaces (I, 1A) and / or the contact surfaces (2Σ, 2A) have a Ka roughness of less than 3.2 μm but more than 0.4 μm, measured as the value of the arithmetic mean deviation of the profile according to ΌΣΝ 4777 KO / IGI 4287/1. 12. Соединение по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что трубы соединены посредством резьбового соединения.12. Connection according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the pipes are connected by means of a threaded connection.
EA201001879A 2008-06-03 2009-05-26 Pipe connection EA018783B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0089408A AT506876B1 (en) 2008-06-03 2008-06-03 PIPE CONNECTION
PCT/AT2009/000219 WO2009146475A1 (en) 2008-06-03 2009-05-26 Pipe connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201001879A1 EA201001879A1 (en) 2011-06-30
EA018783B1 true EA018783B1 (en) 2013-10-30

Family

ID=40872748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201001879A EA018783B1 (en) 2008-06-03 2009-05-26 Pipe connection

Country Status (22)

Country Link
US (2) US20110156385A1 (en)
EP (1) EP2283203B1 (en)
KR (1) KR101446047B1 (en)
CN (2) CN102057128A (en)
AT (1) AT506876B1 (en)
CA (1) CA2723962C (en)
DK (1) DK2283203T3 (en)
EA (1) EA018783B1 (en)
ES (1) ES2639040T3 (en)
GE (1) GEP20135813B (en)
HR (1) HRP20171463T1 (en)
HU (1) HUE034915T2 (en)
LT (1) LT2283203T (en)
MX (1) MX2010012643A (en)
MY (1) MY163874A (en)
PL (1) PL2283203T3 (en)
PT (1) PT2283203T (en)
SA (1) SA109300342B1 (en)
SI (1) SI2283203T1 (en)
UA (1) UA100557C2 (en)
WO (1) WO2009146475A1 (en)
ZA (1) ZA201007888B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8668232B2 (en) * 2011-12-09 2014-03-11 Tenaris Connections Limited Threaded connection with improved root thread profile
AT513321A1 (en) 2012-08-16 2014-03-15 Bosch Gmbh Robert Threaded connection for connecting components with high pressure medium
DE102012218542B4 (en) 2012-10-11 2016-07-07 Siemens Aktiengesellschaft Method for the flexible operation of a power plant
JP6588453B2 (en) * 2014-10-06 2019-10-09 日本製鉄株式会社 Threaded joints for steel pipes
DE102014015133A1 (en) 2014-10-14 2016-04-14 Fangmann Industrie GmbH & Co. KG Gas-tight media connection system for coupling media lines supported in segmented mast constructions
DE102015122309A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Voss Fluid Gmbh pipe connection
US11788599B1 (en) 2022-04-11 2023-10-17 DRiV Automotive Inc. Methods of manufacturing vehicle damper

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3870351A (en) * 1972-03-31 1975-03-11 Sumitomo Metal Ind Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing
US20010027867A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-11 Gandy John B. Electropolishing method for oil field tubular goods and drill pipe
GB2366844A (en) * 2000-09-15 2002-03-20 Vetco Gray Inc Abb A threaded tubular connection
WO2003048623A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-12 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Premium tubular threaded joint comprising at least a threaded element with end lip
WO2007017082A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Liquid and gas tight threaded tubular connection

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3359013A (en) * 1965-09-03 1967-12-19 Hydril Co Deep well casing jont
JPS58157087U (en) * 1982-04-16 1983-10-20 日本鋼管株式会社 Threaded joints for oil country pipes
US4692988A (en) * 1986-08-19 1987-09-15 Nowsco Well Service (U.K.) Limited Screw thread protection
IT1224745B (en) * 1988-10-03 1990-10-18 Dalmine Spa METALLIC HERMETIC SEAL JOINT FOR PIPES
US5505502A (en) * 1993-06-09 1996-04-09 Shell Oil Company Multiple-seal underwater pipe-riser connector
FR2761450B1 (en) * 1997-03-27 1999-05-07 Vallourec Mannesmann Oil & Gas THREADED JOINT FOR TUBES
IT1318176B1 (en) * 2000-07-16 2003-07-23 Pluda S R L Insulated cable cutting, sheath-removing and stripping apparatus rotates cable with respect to cutting head, to align cable corresponding to blades of cutting head
ITRM20020445A1 (en) 2002-09-06 2004-03-07 Tenaris Connections Bv THREADED JOINT FOR PIPES.
CN2637869Y (en) * 2003-07-21 2004-09-01 姜开岭 Connecting device of high pressure gas filling movable pipe line
DE102004035802B3 (en) * 2004-07-23 2006-05-11 Reinert-Ritz Gmbh Pipe connection, has safety lug with fixing units that are brought into effective position by tension ring that presses each unit against pipe casing by bending about circumference of pipe coupling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3870351A (en) * 1972-03-31 1975-03-11 Sumitomo Metal Ind Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing
US20010027867A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-11 Gandy John B. Electropolishing method for oil field tubular goods and drill pipe
GB2366844A (en) * 2000-09-15 2002-03-20 Vetco Gray Inc Abb A threaded tubular connection
WO2003048623A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-12 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Premium tubular threaded joint comprising at least a threaded element with end lip
WO2007017082A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Liquid and gas tight threaded tubular connection

Also Published As

Publication number Publication date
AT506876B1 (en) 2011-03-15
HUE034915T2 (en) 2018-03-28
UA100557C2 (en) 2013-01-10
MX2010012643A (en) 2011-04-26
EP2283203B1 (en) 2017-07-05
ES2639040T3 (en) 2017-10-25
PT2283203T (en) 2017-09-12
LT2283203T (en) 2017-09-11
US20110156385A1 (en) 2011-06-30
GEP20135813B (en) 2013-04-25
AT506876A1 (en) 2009-12-15
CA2723962A1 (en) 2009-12-10
CN106439314A (en) 2017-02-22
US9746110B2 (en) 2017-08-29
SI2283203T1 (en) 2017-11-30
EA201001879A1 (en) 2011-06-30
KR20110019765A (en) 2011-02-28
CA2723962C (en) 2017-04-18
ZA201007888B (en) 2011-07-27
US20160334034A1 (en) 2016-11-17
SA109300342B1 (en) 2015-02-17
EP2283203A1 (en) 2011-02-16
HRP20171463T1 (en) 2017-11-17
WO2009146475A1 (en) 2009-12-10
MY163874A (en) 2017-10-31
DK2283203T3 (en) 2017-10-16
CN102057128A (en) 2011-05-11
PL2283203T3 (en) 2017-12-29
KR101446047B1 (en) 2014-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA018783B1 (en) Pipe connection
AU2003258709B2 (en) Threaded tube joint
KR102416212B1 (en) Coupling and circumferential groove shape
CN108368731B (en) Threaded joint comprising an intermediate shoulder
CN105003774B (en) Hose coupling
CZ2003184A3 (en) Pipe threaded joint with reinforced side support
US4501443A (en) Fluidtight pipe joint
CN104315277A (en) Pipeline connector
US20060157982A1 (en) Pipe connection
CN113983077A (en) Circumferential sectional type expansion sleeve or expansion piece
RU2594036C1 (en) Pipe with internal plastic shell
CN205447044U (en) Pipeline connector
EP1252462B1 (en) Screw-threaded pipe joint
KR20190027789A (en) Screw joints for oil and gas pipes
RU2168667C1 (en) Compensator of pulp line length expansion
CN209800880U (en) Threaded connection enhanced composite pipe
CN118742704A (en) Tubular threaded joint
RU2621451C1 (en) Method of protecting against corrosion welded pipe joint with internal anticorrosive coating
CN104879565A (en) Longitudinal stress straining releasing structure and method for pipeline in longitudinal directional drilling
RU2557827C1 (en) Method of corrosion protection of internal zone of welded joints with internal coating
RU85976U1 (en) TRANSITIONAL, ONE-PART, COUPLING CONNECTION OF PLASTIC-METAL PIPES
CN203700204U (en) High pressure liquid pipe joint for pusher hydraulic cylinder of preheater
GB2159904A (en) Pipe connectors
CN105805439A (en) Thermal compensation type inner-outer pipe bulkhead structure for pipe-in-pipe systems

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM KG MD