EA018783B1 - Pipe connection - Google Patents
Pipe connection Download PDFInfo
- Publication number
- EA018783B1 EA018783B1 EA201001879A EA201001879A EA018783B1 EA 018783 B1 EA018783 B1 EA 018783B1 EA 201001879 A EA201001879 A EA 201001879A EA 201001879 A EA201001879 A EA 201001879A EA 018783 B1 EA018783 B1 EA 018783B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- press fit
- pipe
- connection
- pipes
- transition
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/06—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints characterised by the shape of the screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/08—Casing joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубному соединению, в частности к газонепроницаемому резьбовому трубному соединению, части которого в зоне соединения соединены согласно ΌΙΝ 8593 посредством прижатия и запрессовывания, состоящему из внутренней и наружной труб или двух внутренних труб с наружной муфтой.The invention relates to a pipe connection, in particular to a gas-tight threaded pipe connection, parts of which in the connection zone are connected according to No. 8593 by pressing and pressing, consisting of an inner and an outer pipe or two inner pipes with an external coupling.
Трубы, в большинстве случаев бесшовные трубы, которые могут быть изготовлены из различных материалов, используются в вертикальном и горизонтальном положениях для транспортировки продуктов нефте- и газодобычи также на большие расстояния и из-за высоких нагрузок требуют высокой герметичности соединений при эксплуатации или практическом использовании.Pipes, in most cases seamless pipes that can be made of various materials, are used in vertical and horizontal positions to transport oil and gas products also over long distances and because of high loads require high tightness of joints during operation or practical use.
Уже давно применяемое трубное соединение, которое является в основном уровнем техники в отношении основной геометрической концепции, выполнено таким образом, что внутренняя и наружная трубы имеют прилегающие друг к другу уплотнительные поверхности в форме усеченного конуса с наклоном друг к другу в дистальном направлении внутренней трубы примерно 1:10, которые взаимодействуют со встречно направленными в осевом направлении упорными поверхностями в форме усеченного конуса. При этом уплотняющее действие может достигаться за счет взаимного осевого прижатия друг к другу (приведения в полное зацепление) концов труб, например посредством резьбового соединения и т.п.The long-used pipe connection, which is basically the state of the art with respect to the basic geometric concept, is designed in such a way that the inner and outer pipes have adjacent sealing surfaces in the form of a truncated cone with an inclination in the distal direction of the inner pipe of approximately 1 : 10, which interact with counter-axially directed thrust surfaces in the form of a truncated cone. In this case, the sealing action can be achieved due to the mutual axial pressing against each other (bringing into full engagement) of the pipe ends, for example by means of a threaded connection, etc.
Чтобы повысить герметичность трубного соединения при возникающих в поле нагрузках на трубопроводы, однако чтобы при демонтаже и повторном монтаже трубных компонентов поддержать герметичность трубных соединений, уже предлагалось большое число геометрических вариантов с особой формой уплотнительных и упорных поверхностей соединения. Однако комплексные формы уплотнительных поверхностей в большинстве случаев связаны с более высокими затратами на обработку резанием зон соединений концов труб и с уменьшением рентабельности производства.In order to increase the tightness of the pipe connection when there are loads on the pipelines in the field, however, in order to maintain the tightness of the pipe connections during dismantling and re-installation of pipe components, a large number of geometric options have been proposed with a special shape of the sealing and contact surfaces of the connection. However, the complex forms of sealing surfaces in most cases are associated with higher costs for processing by cutting zones of the joints of the ends of the pipes and with a decrease in the profitability of production.
В документе И8 7334821 В2 раскрыто трубное соединение с бочкообразной, выпуклой в сечении уплотнительной поверхностью внутренней трубы и примыкающим к ней, выступающим продолжением с дистальной упорной поверхностью. Таким образом, при полном зацеплении трубного соединения прижимаемые поверхности трубных компонентов должны иметь повышенную конусность и обеспечивать повышенное уплотняющее действие. Однако производственные затраты на изготовление уплотнительных участков комплексной формы высоки.Document I8 7334821 B2 discloses a pipe connection with a barrel-shaped, convex in cross section, the sealing surface of the inner pipe and adjacent to it, protruding from the distal abutment surface. Thus, when the pipe connection is fully engaged, the pressed surfaces of the pipe components must have increased taper and provide increased sealing effect. However, the manufacturing costs for the manufacture of sealing sections of complex shape are high.
На основе геометрической концепции трубного соединения из уровня техники задачей изобретения является создание трубного соединения при высокой рентабельности производства, которое обеспечивало бы улучшение потребительских свойств трубопроводов при практическом полевом использовании и способствовало бы демонтажу и повторному монтажу трубопроводов.Based on the geometric concept of a pipe connection from the prior art, the object of the invention is to create a pipe connection with a high production profitability, which would provide an improvement in the consumer properties of pipelines in practical field use and would facilitate the dismantling and re-installation of pipelines.
Улучшенные потребительские свойства трубопроводов касаются, в частности, герметичности соответствующего трубного соединения при высоких внутреннем и наружном давлениях, а также при наложении растягивающей, сжимающей и изгибающей нагрузок на трубопровод, причем должны быть минимизированы так называемые явления заедания в зоне соединения, а также улучшены разъединение и повторное приведение в полное зацепление соединения.Improved consumer properties of pipelines relate, in particular, to the tightness of the corresponding pipe connection at high internal and external pressures, as well as when tensile, compressive and bending loads are applied to the pipeline, the so-called sticking phenomena in the connection zone should be minimized, and the separation and re-engagement of the joint.
Поставленная задача решается согласно изобретению в трубном соединении описанного выше рода посредством того, что соединение выполнено с тремя зонами, причем зоны соединения имеют создающие прессовую посадку и упор труб или труб и муфты, наклоненные в направлении концов от внутренней трубы к оси труб посадочные поверхности в форме усеченного конуса и встречно направленные с торцевой стороны к ним упорные поверхности в форме усеченного конуса, а переход от прессовой посадки к упору находящихся в соединении труб выполнен для них бесконтактным с коаксиальным промежуточным пространством или полостью.The problem is solved according to the invention in a pipe connection of the kind described above by the fact that the connection is made with three zones, the connection zones having a press fit and an abutment of pipes or pipes and couplings, inclined in the direction of the ends from the inner pipe to the axis of the pipes, truncated cone and thrust cones in the form of a truncated cone counter-directed from the end side to them, and the transition from the press fit to the stop of the pipes in the connection is made for them ktnym coaxial intermediate space or cavity.
Достигаемые благодаря изобретению преимущества заключаются в основном в повышении удельного давления на поверхностях прессовой посадки и в их предпочтительном позиционировании на расстоянии от упорных поверхностей. С этим связаны также общая оптимизация величины локальных механических нагрузок на материал в зоне соединения и предотвращение пиков напряжения в отношении возникновения пластических деформаций и трещинообразования в материале.The advantages achieved by the invention consist mainly in increasing the specific pressure on the surfaces of the press fit and in their preferred positioning at a distance from the abutment surfaces. Related to this are also the general optimization of the magnitude of the local mechanical stresses on the material in the joint zone and the prevention of stress peaks in relation to the occurrence of plastic deformations and cracking in the material.
В ходе обширных исследований было обнаружено, что уплотняющее свойство предложенного трубного соединения полностью сохраняется при давлениях выше номинального и при наложении растягивающей, сжимающей и изгибающей нагрузок.In the course of extensive research, it was found that the sealing property of the proposed pipe connection is fully preserved at pressures above the nominal and when tensile, compressive and bending loads are applied.
Расчеты по методу конечных элементов и определение упругости показали, что предложенная геометрия в зоне соединения, а именно с выполнением полости между посадочными и упорными поверхностями, дает многие преимущества.Finite element calculations and determination of elasticity showed that the proposed geometry in the joint zone, namely, with the implementation of the cavity between the landing and thrust surfaces, provides many advantages.
Во-первых, за счет полости при одинаковой с уровнем техники продольной протяженности соединение поверхностей прессовой и плотной посадки укорочено или уменьшено, что приводит к более высоким давлениям на уплотнительные поверхности.Firstly, due to the cavity with the longitudinal extent identical to the prior art, the connection of the surfaces of the press and tight fit is shortened or reduced, which leads to higher pressures on the sealing surfaces.
Бесконтактный переход обеспечивает в отношении кинетики нагрузки повышенное, в значительной степени однородное удельное давление и, тем самым, герметичность на поверхностях прессовой посадки, причем за счет осевого удаления от упорных поверхностей при изгибании системы возникают допустимые отличия в локальном удельном давлении. Возможное наложение растягивающих и сжимающихThe non-contact transition provides, in relation to the load kinetics, an increased, substantially uniform specific pressure and, thus, tightness on the surfaces of the press fit, and due to the axial distance from the thrust surfaces during bending of the system, permissible differences in local specific pressure arise. Possible overlap of tensile and compressive
- 1 018783 напряжений лишь незначительно сказывается на герметичности соединения, поскольку поверхности прессовой посадки имеют незначительный наклон примерно 1:10.- 1 018783 stresses only slightly affects the tightness of the connection, since the surfaces of the press fit have a slight slope of about 1:10.
Полость в зоне соединения предпочтительно действует в качестве кармана для смазочного материала, улучшает распределение и уменьшает давление смазочного при герметизирующей сборке полевого трубопровода.The cavity in the connection zone preferably acts as a pocket for the lubricant, improves distribution and reduces the pressure of the lubricant during the sealing assembly of the field pipe.
Если согласно одному предпочтительному варианту выполнения изобретения, бесконтактный переход между трубами в зонах соединения прессовая посадка и упор образован коаксиальной выемкой во внутренней стенке наружной трубы, то достигаются благоприятные механические нагрузки на материал и способствующие герметичности соединения напряженные состояния.If, according to one preferred embodiment of the invention, the non-contact transition between the pipes in the connection areas is press fit and the stop is formed by a coaxial recess in the inner wall of the outer pipe, then favorable mechanical stresses on the material and stress-tight conditions promoting the tightness of the joint are achieved.
При вдавливании внутренней трубы в наружную трубу в случае приведения в полное зацепление соединения возникают высокие, в основном радиально направленные усилия в зоне поверхностей прессовой посадки, которые в этой зоне приводят к расширению с тангенциальным упругим растяжением материала стенки наружной трубы.When the inner pipe is pressed into the outer pipe, when the connection is brought into full engagement, high, mainly radially directed forces arise in the area of the press fit surfaces, which in this zone lead to expansion with tangential elastic tension of the outer pipe wall material.
За счет коаксиальной выемки во внутренней стенке наружной трубы в примыкающей переходной зоне и, тем самым, отсутствия контакта труб на участке до упорных поверхностей, больше не возникает упругих растяжений в тангенциальном направлении стенки наружной трубы, однако в этом направлении действуют осевые растягивающие усилия, которые возникают в результате напрессовывания упорной поверхности внутренней трубы на упорную поверхность наружной трубы и вызывают упругое растяжение в осевом направлении.Due to the coaxial recess in the inner wall of the outer pipe in the adjacent transition zone and, thus, the lack of contact of the pipes on the site to the abutment surfaces, there is no longer elastic tension in the tangential direction of the wall of the outer pipe, however, axial tensile forces act in this direction, which arise as a result of pressing the thrust surface of the inner pipe onto the thrust surface of the outer pipe and cause elastic tension in the axial direction.
В зоне соединения локально-комплексные напряженные состояния в самой значительной степени уменьшены, причем согласно изобретению выполнение переходной зоны вызывает большие значения упругого растяжения и гарантирует герметичность соединения даже при комплексных нагрузках на трубопровод.In the connection zone, the locally complex stress states are greatly reduced, and according to the invention, the transition zone causes large elastic tensile values and guarantees the tightness of the connection even with complex loads on the pipeline.
Предпочтительным является то, что выемка в переходной зоне имеет в сечении безугловой профиль, поскольку за счет этого пики напряжения на внутренней поверхности наружной трубы в самой значительной степени предотвращены, а трещинообразование и опасность усталостного разрушения исключены.It is preferable that the recess in the transition zone has a cross-sectional profile in cross section, since due to this, voltage peaks on the inner surface of the outer pipe are largely prevented, and cracking and the risk of fatigue failure are eliminated.
Если внутренняя труба в зоне перехода от ведущей дистально дальше поверхности прессовой посадки к упорной поверхности выполнена скругленной, то локальные пики напряжения с локальными пластическими деформациями материала могут быть исключены, а взаимодействие упорных поверхностей может быть улучшено. Особенно хорошие результаты были достигнуты при скруглении кромок с радиусом КС=0,9-1,5 мм или для тюбингов (ТиЬшдз) КТ=0,2-0,6 мм.If the inner pipe in the transition zone from the distal leading further to the press fit surface to the abutment surface is rounded, then local stress peaks with local plastic deformations of the material can be eliminated, and the interaction of the abutment surfaces can be improved. Particularly good results were achieved with rounding of the edges with a radius of K C = 0.9-1.5 mm or for tubing (TiBd) K T = 0.2-0.6 mm.
Предпочтительно коаксиальная выемка в наружной трубе выполнена в сечении от поверхности прессовой посадки к своему профилю с переходным радиусом 0,5-1,0 мм и без кромок до упорной поверхности. Это позволяет надежно избежать пиков сжимающей нагрузки в граничной зоне между поверхностью прессовой посадки и выемкой.Preferably, the coaxial recess in the outer tube is made in cross section from the surface of the press fit to its profile with a transition radius of 0.5-1.0 mm and without edges to the abutment surface. This allows you to reliably avoid peaks of the compressive load in the boundary zone between the surface of the press fit and the recess.
Обширные и целенаправленные испытания показали, что отношение длины бесконтактного перехода к длине эффективной прессовой посадки должно предпочтительно иметь значение 0,4-1,7, наиболее предпочтительно 0,6-1,5, чтобы достичь оптимальных условий герметичности трубного соединения.Extensive and targeted tests have shown that the ratio of the length of the contactless transition to the length of the effective press fit should preferably be 0.4-1.7, most preferably 0.6-1.5, in order to achieve optimal tightness conditions for the pipe joint.
Этот кажущийся широким диапазон значений возник из-за включения всех обычных диаметров труб.This seemingly wide range of values has arisen due to the inclusion of all the usual pipe diameters.
Отнесенные к размерам оценки показали, что отношение для труб, так называемых обсадных труб или (Сазшдз), наружным диаметром более 4,5 дюймов предпочтительно составляет 0,4-1,2, наиболее предпочтительно 0,6-1,0.Dimensional estimates have shown that the ratio for pipes, so-called casing pipes or (Casing), with an outer diameter of more than 4.5 inches, is preferably 0.4-1.2, most preferably 0.6-1.0.
Напротив, для подъемных или транспортирующих труб, имеющих наружный диаметр <4,5-1,66 дюйма и менее, т.е. тюбингов, оптимальные отношения длины бесконтактного перехода к длине прессовой посадки составляют 0,9-1,7, предпочтительно 1,1-1,5.On the contrary, for lifting or conveying pipes having an outer diameter <4.5-1.66 inches or less, i.e. tubing, the optimal ratio of the length of the contactless transition to the length of the press fit is 0.9-1.7, preferably 1.1-1.5.
Чтобы достичь благоприятного и высококачественного компактного выполнения трубного соединения повышенной герметичности, наружная труба должна иметь наклон поверхности прессовой посадки примерно 1:10 по отношению к диаметру в направлении упорных поверхностей, а встречно направленная упорная поверхность должна иметь угол β=10-20°, предпочтительно около 15°, к нормали к оси.In order to achieve a favorable and high-quality compact design of the pipe joint with increased tightness, the outer pipe should have an inclination of the surface of the press fit approximately 1: 10 with respect to the diameter in the direction of the abutment surfaces, and the counter-directional abutment surface should have an angle β = 10-20 °, preferably about 15 ° to the normal to the axis.
Если, как показали испытания, поверхности прессовой посадки и/или упорные поверхности имеют шероховатость менее К.а=3,2 мкм, однако более Еа=0.4 мкм, измеренную в качестве значения среднего арифметического отклонения профиля согласно ΌΙΝ 4777 Ι8Ο/ΏΙΝ 4287/1, то в значительной степени без так называемого заедания поверхностей прессовой посадки может использоваться высокая удельная сжимающая нагрузка и возможен значительный неограниченный демонтаж трубного соединения. В этом отношении предполагается, что в углублениях шероховатого поверхностного профиля в упомянутых пределах шероховатости может размещаться оптимальное количество смазочного материала для достижения желаемых свойств.If, as tests have shown, the surfaces of the press fit and / or thrust surfaces have a roughness less than K.a = 3.2 μm, but more than Ea = 0.4 μm, measured as the arithmetic mean deviation of the profile according to ΌΙΝ 4777 Ι8Ο / ΏΙΝ 4287/1 then, to a large extent, without the so-called jamming of the press fit surfaces, a high specific compressive load can be used and significant unlimited dismantling of the pipe joint is possible. In this regard, it is assumed that in the recesses of the rough surface profile within the mentioned roughness limits, an optimum amount of lubricant can be placed to achieve the desired properties.
Трубное соединение может быть приведено в полное зацепление различными средствами, которые аксиально сжимают трубы. Предпочтительно зарекомендовали себя известные резьбовые соединения.The pipe connection can be fully engaged by various means that axially compress the pipes. Preferred are known threaded connections.
- 2 018783- 2 018783
Вариант выполнения предложенного трубного соединения поясняется ниже с помощью схематичного чертежа, на котором оно изображено в осевом разрезе.An embodiment of the proposed pipe connection is illustrated below using a schematic drawing in which it is shown in axial section.
Трубное соединение состоит из внутренней I и наружной А труб.The pipe connection consists of internal I and external A pipes.
В зоне соединения внутренняя труба I имеет поверхность в форме усеченного конуса с поверхностью П прессовой посадки, которая по отношению к диаметру трубы наклонена дистально со значением 1:10. За поверхностью П дистально следует встречно направленная упорная поверхность 2Σ, которая наклонена к продольной оси х труб под углом β 15° и представляет собой упор 2 с торцевой уплотнительной поверхностью и конец внутренней трубы.In the connection zone, the inner pipe I has a surface in the form of a truncated cone with a press fit surface P, which is distally inclined with respect to the pipe diameter with a value of 1:10. A distal directional abutment surface 2Σ follows distal beyond surface P, which is inclined to the longitudinal axis x of the pipes at an angle β of 15 ° and represents a stop 2 with an end sealing surface and the end of the inner pipe.
В случае находящегося в полном зацеплении трубного соединения наружная труба А в зоне 1 соединения проксимально прилегает к поверхности 1Σ прессовой посадки внутренней трубы поверхностью А1 прессовой посадки.In the case of a fully engaged pipe connection, the outer pipe A in the connection zone 1 is proximally adjacent to the press fit surface 1Σ of the inner pipe by the press fit surface A1.
Между зоной 1 соединения, охватывающей поверхности 1Σ и А1 прессовой посадки, и зоной 2 с упорными поверхностями труб предусмотрена переходная зона 3, в которой во внутренней стенке наружной трубы А выполнена выемка КА, которая образует полость К между трубами I и А и препятствует их касанию в этой зоне.Between the connection zone 1, which covers the press fit surfaces 1Σ and A1, and the zone 2 with the contact surfaces of the pipes, a transition zone 3 is provided in which a recess KA is made in the inner wall of the outer pipe A, which forms a cavity K between the pipes I and A and prevents them from touching in this zone.
В наружной трубе А граничная зона между поверхностью А1 прессовой посадки и профилем ЗА выемки скруглена с радиусом 0,8 мм, причем вследствие этого вся внутренняя стенка ЗА коаксиальной выемки КА вплоть до упорной поверхности 2А выполнена лишенной кромок и скругленной.In the outer pipe A, the boundary zone between the press fit surface A1 and the recess profile ZA is rounded with a radius of 0.8 mm, and as a result, the entire inner wall of the spacecraft coaxial recess up to the abutment surface 2A is made devoid of edges and rounded.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0089408A AT506876B1 (en) | 2008-06-03 | 2008-06-03 | PIPE CONNECTION |
PCT/AT2009/000219 WO2009146475A1 (en) | 2008-06-03 | 2009-05-26 | Pipe connection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201001879A1 EA201001879A1 (en) | 2011-06-30 |
EA018783B1 true EA018783B1 (en) | 2013-10-30 |
Family
ID=40872748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201001879A EA018783B1 (en) | 2008-06-03 | 2009-05-26 | Pipe connection |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110156385A1 (en) |
EP (1) | EP2283203B1 (en) |
KR (1) | KR101446047B1 (en) |
CN (2) | CN102057128A (en) |
AT (1) | AT506876B1 (en) |
CA (1) | CA2723962C (en) |
DK (1) | DK2283203T3 (en) |
EA (1) | EA018783B1 (en) |
ES (1) | ES2639040T3 (en) |
GE (1) | GEP20135813B (en) |
HR (1) | HRP20171463T1 (en) |
HU (1) | HUE034915T2 (en) |
LT (1) | LT2283203T (en) |
MX (1) | MX2010012643A (en) |
MY (1) | MY163874A (en) |
PL (1) | PL2283203T3 (en) |
PT (1) | PT2283203T (en) |
SA (1) | SA109300342B1 (en) |
SI (1) | SI2283203T1 (en) |
UA (1) | UA100557C2 (en) |
WO (1) | WO2009146475A1 (en) |
ZA (1) | ZA201007888B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8668232B2 (en) * | 2011-12-09 | 2014-03-11 | Tenaris Connections Limited | Threaded connection with improved root thread profile |
AT513321A1 (en) | 2012-08-16 | 2014-03-15 | Bosch Gmbh Robert | Threaded connection for connecting components with high pressure medium |
DE102012218542B4 (en) | 2012-10-11 | 2016-07-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for the flexible operation of a power plant |
JP6588453B2 (en) * | 2014-10-06 | 2019-10-09 | 日本製鉄株式会社 | Threaded joints for steel pipes |
DE102014015133A1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-14 | Fangmann Industrie GmbH & Co. KG | Gas-tight media connection system for coupling media lines supported in segmented mast constructions |
DE102015122309A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Voss Fluid Gmbh | pipe connection |
US11788599B1 (en) | 2022-04-11 | 2023-10-17 | DRiV Automotive Inc. | Methods of manufacturing vehicle damper |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870351A (en) * | 1972-03-31 | 1975-03-11 | Sumitomo Metal Ind | Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing |
US20010027867A1 (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-11 | Gandy John B. | Electropolishing method for oil field tubular goods and drill pipe |
GB2366844A (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-20 | Vetco Gray Inc Abb | A threaded tubular connection |
WO2003048623A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-12 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Premium tubular threaded joint comprising at least a threaded element with end lip |
WO2007017082A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Liquid and gas tight threaded tubular connection |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3359013A (en) * | 1965-09-03 | 1967-12-19 | Hydril Co | Deep well casing jont |
JPS58157087U (en) * | 1982-04-16 | 1983-10-20 | 日本鋼管株式会社 | Threaded joints for oil country pipes |
US4692988A (en) * | 1986-08-19 | 1987-09-15 | Nowsco Well Service (U.K.) Limited | Screw thread protection |
IT1224745B (en) * | 1988-10-03 | 1990-10-18 | Dalmine Spa | METALLIC HERMETIC SEAL JOINT FOR PIPES |
US5505502A (en) * | 1993-06-09 | 1996-04-09 | Shell Oil Company | Multiple-seal underwater pipe-riser connector |
FR2761450B1 (en) * | 1997-03-27 | 1999-05-07 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | THREADED JOINT FOR TUBES |
IT1318176B1 (en) * | 2000-07-16 | 2003-07-23 | Pluda S R L | Insulated cable cutting, sheath-removing and stripping apparatus rotates cable with respect to cutting head, to align cable corresponding to blades of cutting head |
ITRM20020445A1 (en) | 2002-09-06 | 2004-03-07 | Tenaris Connections Bv | THREADED JOINT FOR PIPES. |
CN2637869Y (en) * | 2003-07-21 | 2004-09-01 | 姜开岭 | Connecting device of high pressure gas filling movable pipe line |
DE102004035802B3 (en) * | 2004-07-23 | 2006-05-11 | Reinert-Ritz Gmbh | Pipe connection, has safety lug with fixing units that are brought into effective position by tension ring that presses each unit against pipe casing by bending about circumference of pipe coupling |
-
2008
- 2008-06-03 AT AT0089408A patent/AT506876B1/en active
-
2009
- 2009-05-26 GE GEAP200912050A patent/GEP20135813B/en unknown
- 2009-05-26 CN CN2009801213337A patent/CN102057128A/en active Pending
- 2009-05-26 SI SI200931741T patent/SI2283203T1/en unknown
- 2009-05-26 LT LTEP09756944.6T patent/LT2283203T/en unknown
- 2009-05-26 KR KR1020107029888A patent/KR101446047B1/en active IP Right Grant
- 2009-05-26 PT PT97569446T patent/PT2283203T/en unknown
- 2009-05-26 UA UAA201014279A patent/UA100557C2/en unknown
- 2009-05-26 CN CN201610556070.4A patent/CN106439314A/en active Pending
- 2009-05-26 PL PL09756944T patent/PL2283203T3/en unknown
- 2009-05-26 WO PCT/AT2009/000219 patent/WO2009146475A1/en active Application Filing
- 2009-05-26 MY MYPI2010005564A patent/MY163874A/en unknown
- 2009-05-26 HU HUE09756944A patent/HUE034915T2/en unknown
- 2009-05-26 EP EP09756944.6A patent/EP2283203B1/en active Active
- 2009-05-26 CA CA2723962A patent/CA2723962C/en active Active
- 2009-05-26 DK DK09756944.6T patent/DK2283203T3/en active
- 2009-05-26 MX MX2010012643A patent/MX2010012643A/en active IP Right Grant
- 2009-05-26 EA EA201001879A patent/EA018783B1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-05-26 ES ES09756944.6T patent/ES2639040T3/en active Active
- 2009-05-26 US US12/995,664 patent/US20110156385A1/en not_active Abandoned
- 2009-05-30 SA SA109300342A patent/SA109300342B1/en unknown
-
2010
- 2010-11-04 ZA ZA2010/07888A patent/ZA201007888B/en unknown
-
2016
- 2016-07-29 US US15/224,483 patent/US9746110B2/en active Active
-
2017
- 2017-10-02 HR HRP20171463TT patent/HRP20171463T1/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870351A (en) * | 1972-03-31 | 1975-03-11 | Sumitomo Metal Ind | Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing |
US20010027867A1 (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-11 | Gandy John B. | Electropolishing method for oil field tubular goods and drill pipe |
GB2366844A (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-20 | Vetco Gray Inc Abb | A threaded tubular connection |
WO2003048623A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-12 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Premium tubular threaded joint comprising at least a threaded element with end lip |
WO2007017082A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Liquid and gas tight threaded tubular connection |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT506876B1 (en) | 2011-03-15 |
HUE034915T2 (en) | 2018-03-28 |
UA100557C2 (en) | 2013-01-10 |
MX2010012643A (en) | 2011-04-26 |
EP2283203B1 (en) | 2017-07-05 |
ES2639040T3 (en) | 2017-10-25 |
PT2283203T (en) | 2017-09-12 |
LT2283203T (en) | 2017-09-11 |
US20110156385A1 (en) | 2011-06-30 |
GEP20135813B (en) | 2013-04-25 |
AT506876A1 (en) | 2009-12-15 |
CA2723962A1 (en) | 2009-12-10 |
CN106439314A (en) | 2017-02-22 |
US9746110B2 (en) | 2017-08-29 |
SI2283203T1 (en) | 2017-11-30 |
EA201001879A1 (en) | 2011-06-30 |
KR20110019765A (en) | 2011-02-28 |
CA2723962C (en) | 2017-04-18 |
ZA201007888B (en) | 2011-07-27 |
US20160334034A1 (en) | 2016-11-17 |
SA109300342B1 (en) | 2015-02-17 |
EP2283203A1 (en) | 2011-02-16 |
HRP20171463T1 (en) | 2017-11-17 |
WO2009146475A1 (en) | 2009-12-10 |
MY163874A (en) | 2017-10-31 |
DK2283203T3 (en) | 2017-10-16 |
CN102057128A (en) | 2011-05-11 |
PL2283203T3 (en) | 2017-12-29 |
KR101446047B1 (en) | 2014-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA018783B1 (en) | Pipe connection | |
AU2003258709B2 (en) | Threaded tube joint | |
KR102416212B1 (en) | Coupling and circumferential groove shape | |
CN108368731B (en) | Threaded joint comprising an intermediate shoulder | |
CN105003774B (en) | Hose coupling | |
CZ2003184A3 (en) | Pipe threaded joint with reinforced side support | |
US4501443A (en) | Fluidtight pipe joint | |
CN104315277A (en) | Pipeline connector | |
US20060157982A1 (en) | Pipe connection | |
CN113983077A (en) | Circumferential sectional type expansion sleeve or expansion piece | |
RU2594036C1 (en) | Pipe with internal plastic shell | |
CN205447044U (en) | Pipeline connector | |
EP1252462B1 (en) | Screw-threaded pipe joint | |
KR20190027789A (en) | Screw joints for oil and gas pipes | |
RU2168667C1 (en) | Compensator of pulp line length expansion | |
CN209800880U (en) | Threaded connection enhanced composite pipe | |
CN118742704A (en) | Tubular threaded joint | |
RU2621451C1 (en) | Method of protecting against corrosion welded pipe joint with internal anticorrosive coating | |
CN104879565A (en) | Longitudinal stress straining releasing structure and method for pipeline in longitudinal directional drilling | |
RU2557827C1 (en) | Method of corrosion protection of internal zone of welded joints with internal coating | |
RU85976U1 (en) | TRANSITIONAL, ONE-PART, COUPLING CONNECTION OF PLASTIC-METAL PIPES | |
CN203700204U (en) | High pressure liquid pipe joint for pusher hydraulic cylinder of preheater | |
GB2159904A (en) | Pipe connectors | |
CN105805439A (en) | Thermal compensation type inner-outer pipe bulkhead structure for pipe-in-pipe systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD |