EA017706B1 - Устройство и способ нанесения накладок - Google Patents
Устройство и способ нанесения накладок Download PDFInfo
- Publication number
- EA017706B1 EA017706B1 EA201071061A EA201071061A EA017706B1 EA 017706 B1 EA017706 B1 EA 017706B1 EA 201071061 A EA201071061 A EA 201071061A EA 201071061 A EA201071061 A EA 201071061A EA 017706 B1 EA017706 B1 EA 017706B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- web
- heat
- paper
- conducting
- glued
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/14—Associating sheets with webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/54—Cigarette making
Abstract
Изобретение касается устройства и способа для нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала. Полотно из первого материала вводится через зажимное средство для зажима полотна из первого материала. Зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала с постоянной скоростью, когда полотно из первого материала вводится. Клей наносится на полотно из первого материала. Проклеенное полотно из первого материала разрезается, чтобы образовать проклеенные накладки из первого материала. Вводится полотно из второго материала. В конце проклеенные накладки из первого материала наносятся на полотно из второго материала. Способ и устройство могут быть особенно полезными для изготовления курительных изделий. Способ и устройство могут быть особенно полезными для нанесения теплопроводящих накладок на полотно из бумагоподобного материала при изготовлении курительных изделий.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству и способу нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала. В частности, но не только, настоящее изобретение относится к устройству и способу нанесения с интервалом теплопроводящих накладок на полотно из бумагоподобного материала для использования при изготовлении курительных изделий.
Предполагается, что по всему описанию термин курительные изделия означает не только обычные курительные изделия, в которых основа, обычно табак, сжигается, но также и другие курительные изделия, например нагреваемые курительные изделия, в которых основа не сжигается, а нагревается и которые основаны на образовании аэрозоля из нагретой основы, и курительные изделия на основе возгонки.
Данный способ и устройство могут быть использованы в ряде других применений. Например, при изготовлении упаковки некоторых товаров широкого потребления может потребоваться наносить с интервалом накладки одного упаковочного материала на другой упаковочный материал. При изготовлении курительных изделий может потребоваться наносить с интервалом накладки одного материала на полотно из бумагоподобного материала, такого как папиросная бумага или мундштучная бумага, например, для добавления ароматизаторов, таких как ментол, или для маркирования. Одним материалом может быт полипропилен.
Однако данный способ и устройство особенно полезны при изготовлении нагреваемых курительных изделий, таких как изделия, описанные в выданных патентах США υδ 4,714,082, ϋδ 5,819,751 и ϋδ 5,040,551, курительных изделий на основе возгонки, таких как изделия, описанные в находящейся на рассмотрении заявке на патент ΑΘ2009/022232, и нагреваемых сигарет, таких как сигареты, выпускаемые компанией К.1. КеупоИк ТоЬассо Сотрапу под торговыми марками Ртет1ет® и Есйрке®.
Согласно первому объекту изобретения предлагается устройство для нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала, содержащее средство для введения полотна из первого материала, включающего зажимное средство для зажимания полотна из первого материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала с постоянной скоростью, когда полотно из первого материала вводится; клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из первого материала; режущее устройство, содержащее по меньшей мере один нож для разрезания проклеенного полотна из первого материала, чтобы образовать проклеенные накладки из первого материала; средство для введения полотна из второго материала и передаточный барабан для нанесения проклеенных накладок из первого материала на полотно из второго материала.
Термин клей, используемый в данном описании, используется для обозначения любого вещества, которое обеспечивает приклеивание чего-либо, включающего адгезивы, пасты, цементы и другие липкие вещества.
В одном варианте, в котором устройство предназначено для использования при изготовлении курительных изделий, первым материалом является теплопроводящий материал, а вторым материалом является бумагоподобный материал.
Предпочтительно, клеевой аппликатор выполнен с возможностью наносить с интервалом клеевые участки на полотно из первого материала. Это является предпочтительным, поскольку клей не должен покрывать все полотно из первого материала, так что клей наносится только на некоторую часть из каждой накладки из первого материала. Кроме того, это является предпочтительным, поскольку клей можно не наносить вдоль линий, по которым режущее устройство будет разрезать полотно из первого материала. Это предотвращает забивание режущего устройства клеем. Интервал между клеевыми участками может быть равен требуемому размеру накладки из первого материала. В качестве альтернативы клеевой аппликатор может быть выполнен с возможностью наносить непрерывный поток клея на полотно из первого материала.
В варианте, в котором устройство предназначено для использования при изготовлении курительных изделий, устройство может дополнительно содержать второй клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из бумагоподобного материала для прикрепления полотна из бумагоподобного материала с разнесенными теплопроводящими накладками к элементу в готовом курительном изделии.
Предпочтительно, второй клеевой аппликатор расположен по ходу после передаточного барабана. В качестве альтернативы второй клеевой аппликатор может быть расположен по ходу перед передаточным барабаном. Предпочтительно, второй клеевой аппликатор выполнен с возможностью наносить линии клея на теплопроводящие накладки, разнесенные на полотне бумагоподобного материала. В варианте готового курительного изделия, которое включает горючий источник тепла, второй клеевой аппликатор может быть выполнен с возможностью наносить линии клея на теплопроводящие накладки, разнесенные на полотне бумагоподобного материала, для прикрепления каждой теплопроводящей накладки к горючему источнику тепла в готовом курительном изделии.
Предпочтительно, зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала при его введении со скоростью, зависящей от длины каждой накладки из первого материала и интервала между накладками из первого материала на полотне из второго материала. Более предпочтительно, зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала, при его введении, со скоростью, зависящей от отношения длины каждой теплопроводящей накладки к длине между накладками.
- 1 017706
В варианте, в котором устройство предназначено для использования при изготовлении курительных изделий, зажимное средство предпочтительно выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала при его введении со скоростью, зависящей от отношения длины каждой теплопроводящей накладки к интервалу между теплопроводящими накладками на полотне бумагоподобного материала. Еще более предпочтительно, зажимное средство выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала при его введении со скоростью, зависящей от отношения длины каждой теплопроводящей накладки к длине готового курительного изделия без мундштука. Таким образом, расстояние между проклеенными накладками из первого материала на полотне из второго материала можно регулировать посредством скорости подачи полотна из второго материала, которая устанавливается зажимным средством.
В варианте устройства зажимное средство содержит два подвижных прижимных приводных валика, выполненных с возможностью совместного прижатия, чтобы управлять скоростью подвода полотна из первого материала. Устройство может также содержать дополнительный подвижный валик или валики для устранения любого провисания в полотне первого материала.
Устройство может дополнительно содержать кулачок для повторяемого ускорения полотна из первого материала по ходу после зажимного средства. Это позволяет неравномерно разносить проклеенные накладки на полотне из второго материала. Таким образом, размер и управление кулачком могут определять разнесение проклеенных накладок на полотне из второго материала. Кулачком может быть механический кулачок или электронный кулачок.
В одном варианте устройство дополнительно содержит перфорирующее средство для перфорирования полотна из второго материала. В варианте, в котором устройство предназначено для использования при изготовлении курительных изделий, перфорирующее средство может быть выполнено с возможностью перфорировать полотно из второго материала в направлении, соответствующем направлению вдоль окружности готового курительного изделия. В качестве альтернативы перфорирующее средство может быть выполнено с возможностью перфорировать полотно из второго материала в направлении, соответствующем продольному направлению готового курительного изделия.
В одном варианте режущее устройство выполнено с возможностью принимать проклеенное полотно из первого материала с постоянной скоростью. В данном варианте предпочтительно нож или ножи режущего устройства равномерно разнесены. В качестве альтернативы нож или ножи режущего устройства могут быть разнесены неравномерно. Предпочтительно, режущие ножи перемещаются с некоторой скоростью относительно проклеенного полотна из первого материала, что способствует образованию аккуратного разреза.
В альтернативном варианте проклеенное полотно из первого материала выполнено с возможностью повторяемого ускорения, когда проклеенное полотно из первого материала входит в режущее устройство. Это может достигаться посредством размещения режущего устройства по ходу после кулачка. В данном варианте предпочтительно нож или ножи неравномерно разнесены в соответствии с ускорением полотна из первого материала. В качестве альтернативы нож или ножи могут быть равномерно разнесенными. Предпочтительно, режущие ножи перемещаются с некоторой скоростью относительно проклеенного полотна из первого материала, что способствует образованию аккуратного разреза.
Предпочтительно, средство для введения полотна из первого материала содержит катушку. Предпочтительно, средство для введения полотна из второго материала содержит катушку.
Полотно из первого материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Полотно из второго материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Первым и вторым материалом может быть один и тот же материал. Однако более предпочтительно, если первым и вторым материалами являются разные материалы. Предпочтительно, первым и вторым материалами являются гибкие полотна из материала, имеющие любую пригодную ширину, длину и толщину. В одном предпочтительном варианте, первым материалом является материал, который является эффективным проводником тепла. Первым материалом может быть металлический материал. Первым материалом может быть алюминиевая фольга. В одном предпочтительном варианте вторым материалом является бумагоподобный материал. Вторым материалом может быть папиросная бумага. Вторым материалом может быть другая пригодная более плотная бумага, например мундштучная бумага.
Устройство может дополнительно содержать средство для введения полотна из третьего материала, включающее дополнительное зажимное средство для зажима полотна из третьего материала, причем дополнительное зажимное средство выполнено для перемещения полотна из третьего материала с постоянной скоростью при введении полотна из третьего материала; дополнительный клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из третьего материала; дополнительное режущее устройство, содержащее по меньшей мере один нож для разрезания проклеенного полотна из третьего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из третьего материала; и дополнительный передаточный барабан для нанесения проклеенных накладок из третьего материала на полотно из второго материала.
В данном варианте накладки из первого материала и накладки из третьего материала можно накладывать независимо на полотно из второго материала. Оба типа накладок могут иметь любое расположение и размер. Первый и третий материалы могут быть одинаковыми или разными. Полотно из третьего
- 2 017706 материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Третьим материалом может быть гибкое полотно из материала, имеющее любую пригодную ширину, длину и толщину.
Согласно первому объекту изобретения предлагается устройство для нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала, причем данное устройство содержит: средство для введения полотна из первого материала, включающее зажимное средство для зажима полотна из первого материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала с постоянной скоростью, когда полотно из первого материала вводится; клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из первого материала; средство для введения полотна из второго материала; и режущее и перемещающее средство, выполненное с возможностью принимать проклеенное полотно из первого материала, разрезать проклеенное полотно из первого материала, чтобы образовать проклеенные накладки из первого материала и наносить проклеенные накладки из первого материала на полотно из второго материала. Устройство может дополнительно содержать кулачок, расположенный по ходу перед режущим и перемещающим средством, причем кулачок выполнен с возможностью повторяемо ускорять проклеенное полотно из первого материала, когда оно подается в режущее и перемещающее средство, обеспечивая образование двух различных интервалов между проклеенными накладками из первого материала на полотне из второго материала.
Также предлагается вариант первого объекта, а именно устройство для нанесения с интервалом теплопроводящих накладок на полотно из бумагоподобного материала для использования при изготовлении курительных изделий, причем данное устройство содержит средство для введения полотна из теплопроводящего материала, включающее зажимное средство для зажима полотна из теплопроводящего материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала с постоянной скоростью при введении полотна из теплопроводящего материала; клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно - из теплопроводящего материала; режущее устройство для разрезания проклеенного полотна из теплопроводящего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из теплопроводящего материала; средство для введения полотна из бумагоподобного материала и передаточный барабан для нанесения проклеенных накладок из теплопроводящего материала на полотно из бумагоподобного материала.
Предпочтительно, зажимное средство выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала при его введении со скоростью, зависящей от отношения требуемой длины каждой теплопроводящей накладки к расстоянию между теплопроводящими накладками на полотне из бумагоподобного материала. Таким образом, расстояние между проклеенными накладками теплопроводящего материала на полотне из бумагоподобного материала можно регулировать посредством скорости подачи полотна из теплопроводящего материала, которая устанавливается зажимным средством.
В одном варианте устройство дополнительно содержит перфорирующее средство для перфорирования полотна из бумагоподобного материала. Перфорирующее средство может быть выполнено с возможностью перфорирования полотна из бумагоподобного материала в направлении, соответствующем направлению вдоль окружности готового курительного изделия. В качестве альтернативы перфорирующее средство может быть выполнено с возможностью перфорировать полотно из бумагоподобного материала в направлении, соответствующем продольному направлению готового курительного изделия.
Полотно из теплопроводящего материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Полотно из бумагоподобного материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Предпочтительно, теплопроводящим материалом и бумагоподобным материалом являются гибкие материалы в виде полотна из любой подходящей ширины, длины и толщины. В одном предпочтительном варианте теплопроводящим материалом является металлический материал. Теплопроводящим материалом может быть алюминиевая фольга. В одном предпочтительном варианте бумагоподобным материалом является папиросная бумага. Вторым материалом может быть другая пригодная более плотная бумага, например мундштучная бумага.
Согласно второму объекту изобретения также предлагается способ нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала, причем данный способ включает этапы введения полотна из первого материала через зажимное средство для зажима полотна из первого материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала с постоянной скоростью, когда полотно из первого материала вводится; нанесения клея на полотно из первого материала; разрезания проклеенного полотна из первого материала, чтобы образовать проклеенные накладки из первого материала; введения полотна из второго материала и нанесения проклеенных накладок из первого материала на полотно из второго материала.
Предпочтительно, этап нанесения клея на полотно из первого материала включает нанесение с интервалом клеевых участков на полотно из первого материала. Это является предпочтительным, поскольку клей не должен покрывать все полотно из первого материала. Кроме того, это является предпочтительным, поскольку клей можно не наносить вдоль линии, по которой режущее устройство будет разрезать полотно. Расстояние между клеевыми участками может быть равно требуемому размеру накладки из первого материала. В качестве альтернативы, этап нанесения клея на полотно из первого материала может включать нанесение непрерывного потока клея на полотно из первого материала.
- 3 017706
Предпочтительно, этап нанесения проклеенных накладок из первого материала на полотно из второго материала включает нанесение проклеенных накладок из первого материала, разнесенных на полотне из второго материала. Проклеенные накладки из первого материала могут быть равномерно разнесенными на полотне из второго материала. В качестве альтернативы проклеенные накладки из первого материала могут быть неравномерно разнесенными на полотне из второго материала.
Проклеенные накладки из первого материала могут быть все одинакового размера. В качестве альтернативы проклеенные накладки из первого материала могут быть разных размеров.
Полотно из первого материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Полотно из второго материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Первым и вторым материалами может быть один и тот же материал. Однако более предпочтительно, если первым и вторым материалами являются разные материалы. Предпочтительно, первым и вторым материалами являются гибкие полотна из материала, имеющие любую пригодную ширину, длину и толщину. В одном предпочтительном варианте первым материалом является материал, который является эффективным проводником тепла. Первым материалом может быть металлический материал. Первым материалом может быть алюминиевая фольга. В одном предпочтительном варианте вторым материалом является бумагоподобный материал. Вторым материалом может быть папиросная бумага. Вторым материалом может быть другая пригодная более плотная бумага, например мундштучная бумага.
Упомянутый способ может дополнительно включать введение полотна из третьего материала через дополнительное зажимное средство для зажима полотна из третьего материала, выполненное для перемещения полотна из третьего материала с постоянной скоростью при введении полотна из третьего материала; нанесение клея на полотно из третьего материала; разрезание проклеенного полотна из третьего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из третьего материала; и нанесение проклеенных накладок из третьего материала на полотно из второго материала.
Согласно второму объекту изобретения также предлагается способ нанесения с интервалом теплопроводящих накладок на полотно из бумагоподобного материала для использования при изготовлении курительных изделий, причем данный способ включает этапы введения полотна из теплопроводящего материала через зажимное средство для зажима полотна из теплопроводящего материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала с постоянной скоростью при введении полотна из теплопроводящего материала; нанесения клея на полотно из теплопроводящего материала; разрезания проклеенного полотна из теплопроводящего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из теплопроводящего материала; введения полотна из бумагоподобного материала; нанесения проклеенных накладок из теплопроводящего материала на полотно из бумагоподобного материала.
Полотно из теплопроводящего материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Полотно из бумагоподобного материала может представлять собой тесьму, полосу или ленту. Предпочтительно, теплопроводящим и бумагоподобным материалами являются гибкие полотна из материала, имеющие любую пригодную ширину, длину и толщину. В одном предпочтительном варианте теплопроводящим материалом является металлический материал. Теплопроводящим материалом может быть алюминиевая фольга. В одном предпочтительном варианте бумагоподобным материалом является папиросная бумага. Вторым материалом может быть другая пригодная более плотная бумага, например мундштучная бумага.
Признаки одного объекта изобретения могут быть также применимы к другому объекту изобретения.
Ниже изобретение будет описано только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показано курительное изделие на основе возгонки; на фиг. 2а, 2Ь и 2с - этапы, выполняемые устройством по изобретению; на фиг. 3 - схематичный вид первого варианта устройства; на фиг. 4 схематичный вид второго варианта устройства; на фиг. 5 - схематичный вид третьего варианта устройства.
Как описано выше, изобретение обеспечивает устройство и способ нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала. Одним особенно полезным применением устройства и способа по изобретению является нанесение теплопроводящих накладок, например, из алюминиевой фольги на полотно из бумагоподобного материала, например папиросной бумаги или мундштучной бумаги, для использования при изготовлении нагреваемых курительных изделий, таких как изделия, описанные в выданных патентах США № 4,714,082, 5,819,751 и 5,040,551, курительных изделий на основе возгонки, таких как изделия, описанные в находящейся на рассмотрении заявке на патент \νϋ 2009/022232, и нагреваемых сигарет, таких как сигареты, выпускаемые компанией К.1. Кеупойк ТоЬассо Сотрапу под торговыми марками Ргет1ег® и Есйрке®.
Курительное изделие на основе возгонки, описанное в ν02009/022232, показано на фиг. 1. Курительное изделие 101 содержит горючий источник 103 тепла, основу 105 для генерирования аэрозоли и удлиненную расширительную камеру 107, которая завернута в наружную бумажную обертку 111, и мундштук 109 в коаксиальном совмещении впритык. Горючий источник 103 тепла является цилиндрическим и содержит центральный канал 113 для воздушного потока, который продолжается в продольном
- 4 017706 направлении через источник 103 тепла. Основа 105 для генерирования аэрозоля расположена по ходу после горючего источника 103 тепла и представляет собой цилиндрическую вставку из гомогенизированного табачного материала 115, содержащую глицерин в качестве средства для образования аэрозоля и ограниченную оберткой 117 для вставки. Теплопроводящий элемент 119, состоящий из внешней обертки из алюминиевой фольги, окружает и находится в контакте с задней частью горючего источника 103 тепла и примыкающей передней частью основы 105 для генерирования аэрозоли. Удлиненная расширительная камера 107 расположена по ходу после основы 105 для генерирования аэрозоли и представляет собой цилиндрическую картонную трубку 121 с открытыми концами. Мундштук 109 расположен по ходу после удлиненной расширительной камеры 107 и представляет собой цилиндрическую вставку из ацетилцеллюлозной пакли 123, ограниченную оберткой 125 для фильтрующей вставки. В данном варианте наружная бумажная обертка 111 включает перфорацию 127 вокруг ее периферии, расположенную непосредственно перед теплопроводящим элементом 119. Курительное изделие 101 ограничено мундштучной бумагой 129.
Фиг. 1 иллюстрирует один вариант конкретного курительного изделия на основе возгонки. Однако возможны различные модификации. Например, при желании может быть выполнена одна или более следующих модификаций. Источник тепла может содержать дополнительные или расположенные подругому каналы для воздушного потока. Основа для генерирования аэрозоля может содержать любой пригодный материал. Могут быть также предусмотрены дополнительные основы для генерирования аэрозоля, например включающие другой табачный материал или ароматизаторы. Между источником тепла и основой для генерирования аэрозоля может содержаться защитный материал. Вместо одной расширительной камеры могут быть предусмотрены две более короткие расширительные камеры. Может содержаться любой пригодный мундштук или же мундштук может быть вообще исключен. Можно исключить мундштучную бумагу. Перфорация может быть исключена или может быть расположена рядом с теплопроводящим элементом, так что пользователь может видеть алюминиевую фольгу через перфорацию. Или же перфорация может продолжаться в продольном направлении, а не вокруг периферии курительного изделия.
Устройство и способ по изобретению могут быть использованы при изготовлении курительных изделий в соответствии с фиг. 1 для нанесения алюминиевой фольги на бумажное полотно, чтобы образовать теплопроводящие элементы 119.
Фиг. 2а, 2Ь и 2с иллюстрируют этапы одного варианта способа по изобретению для нанесения алюминиевой фольги на бумажное полотно, чтобы образовать теплопроводящие элементы 119 на курительных изделиях, таких как курительное изделие, проиллюстрированное на фиг. 1.
В соответствии с фиг. 2а клеевые участки 201 периодически наносятся на полотно из первого материала в виде полотна 203 из алюминиевой фольги. В данном варианте ширина 501 полотна 203 соответствует длине окружности готовых курительных изделий. В данном варианте периодичность клеевых участков 201 соответствует требуемой длине каждого теплопроводящего элемента 119 в готовом курительном изделии (см. фиг. 1). В качестве альтернативы на полотно 203 из алюминиевой фольги может наноситься непрерывный поток клея.
В соответствии с фиг. 2Ь полотно из алюминиевой фольги разрезается на отдельные проклеенные накладки из первого материала в виде алюминиевых накладок 205, каждая из которых будет образовывать теплопроводящий элемент 119 в готовом курительном изделии. Каждая накладка 205 включает проклеенный участок 207. В данном варианте ширина 501 каждой накладки 205 соответствует длине окружности готовых курительных изделий. В данном варианте высота 503 каждой накладки 205, которая равна периодичности клеевых участков, соответствует требуемой длине теплопроводящего элемента 119 в готовом курительном изделии (см. фиг. 1).
В соответствии с фиг. 2с алюминиевые накладки 205 наносятся на бумажное полотно 209. На фиг. 2с проклеенные участки 207 показаны штриховой линией, поскольку накладки повернуты таким образом, что каждый проклеенный участок находится на задней поверхности алюминиевой накладки 205, чтобы приклеивать ее к бумажному полотну 209. Кроме того, на каждую алюминиевую накладку 205 наносится дополнительная линия 210 клея. Данная дополнительная линия клея будет использована для прикрепления алюминиевой накладки 205 к источнику 103 тепла. В соответствии с фиг. 1 линия 210 клея предпочтительно расположена между передним концом алюминия и задним концом источника тепла с возможностью прикрепления алюминиевой накладки к расположенному дальше по ходу концу источника 103 тепла. В данном варианте ширина 501+505 бумажного полотна 209 соответствует длине окружности 501 готовых курительных изделий плюс припуск 505 для приклеивания. Могут быть также нанесены линии 211 перфорации, соответствующие перфорации 127 в готовом курительном изделии (см. фиг. 1).
На фиг. 2с накладки 205 разнесены неравномерно на бумажном полотне 209. Фактически между накладками имеется два разных интервала 507 и 509. Данная схема размещения является особенно предпочтительной, как будет описано ниже. Она широко применяется при изготовлении курительных изделий, чтобы образовать стержни двойной длины из материала для курения. Затем данные стержни двойной длины разрезают на два, в середину вставляют мундштук с фильтром двойной длины и закрепляют мундштучной бумагой, а затем целое курительное изделие двойной длины разрезают, чтобы получить
- 5 017706 два курительного изделия. В данном устройстве каждый стержень двойной длины материала для курения должен содержать элементы в одной половине, расположенные в обратном порядке по отношению к элементам в другой половине. Это осуществляется таким образом, что, когда в середину вставлен мундштук с фильтром, получается два соответствующих курительных изделия. Таким образом, алюминиевые накладки 205 на бумажном полотне должны иметь два разных интервала, как показано на фиг. 2с. Первый интервал 507 соответствует интервалу между алюминиевыми накладками в одном стержне двойной длины. Второй интервал 509 соответствует интервалу между теплопроводящими накладками на смежных стержнях. Интервалы между накладками 205 на бумажном полотне 209 будут дополнительно описаны ниже.
Фиг. 3 изображает схематичный вид первого варианта устройства по изобретению. Устройство 301 содержит задний щиток 303, средство для введения полотна из алюминиевой фольги в виде устройства 305 подвода алюминиевой фольги из катушки 307 подачи алюминиевой фольги, подвижный валик 309 для алюминиевой фольги, зажимное средство в виде прижимных приводных валиков 311, неподвижные валики 313, клеевой аппликатор 315, режущее устройство в виде барабана 317 для отрезания накладок, средство для введения бумажного полотна в виде устройства 319 подвода бумаги и барабана 321 подвода бумаги, передаточный барабан в виде барабана 323 для переноса накладок и устройство 325 выпуска бумаги. Вариант, проиллюстрированный на фиг. 3, также включает перфорирующее средство 327 и дополнительный клеевой аппликатор 329. На фиг. 3 толстая линия используется для изображения полотна из алюминиевой фольги, тонкая линия используется для изображения бумажного полотна и тонкая линия с разнесенными толстыми участками используется для изображения бумаги с нанесенными накладками из алюминиевой фольги.
Работа устройства, показанного на фиг. 3, заключается в следующем. Полотно из алюминиевой фольги подается из катушки 307 подачи в устройство 305 подвода. Затем полотно из алюминиевой фольги подается вокруг подвижного валика 309, который, как показано стрелкой, способен перемещаться вверх и вниз, чтобы оказывать влияние на натяжение полотна из фольги. Затем полотно из алюминиевой фольги подается в направлении стрелок через неподвижные валики 313 на прижимные приводные валики 311. Неподвижные валики 313 могут быть также известны как свободно вращающиеся плавающие валики. Прижимные приводные валики 311 приводят в движение полотно из первого материала с соответствующей скоростью подвода, а подвижный валик 309 устраняет любое провисание в поступающем полотне. Более конкретно, два прижимных приводных валика могут прижиматься друг к другу, чтобы прижимать, приводить в движение и закреплять поступающее полотно с возможностью дозировать первый материал с соответствующей скоростью. Подвижный валик 309 обеспечивает натяжение в полотне посредством устранения любого провисания. В данном варианте скорость подвода поступающего алюминиевого полотна определяется в соответствии с отношением длины накладки к длине курительного изделия без мундштука. Данная скорость подачи алюминиевого полотна устанавливается прижимными приводными валиками 311 в соответствии с данным отношением.
После прижимных приводных валиков 311 клеевой аппликатор 315 наносит клеевые участки 201, или линии клея, или непрерывный или прерывистый поток клея на полотно, как показано на фиг. 2а. Клеевой аппликатор 315 может непрерывно находиться в контакте с полотном, когда оно перемещается. Если же требуются клеевые участки, а не непрерывный поток клея, это может быть установлено, например, посредством периодического изменения подачи клея. Это может осуществляться электронным способом.
Затем проклеенное полотно из алюминиевой фольги перемещается к барабану 317 для отрезания накладок и барабану 323 для переноса накладок. Барабан 317 для отрезания накладок содержит по меньшей мере один нож, параллельный оси барабана, для разрезания полотна из алюминиевой фольги, по существу, перпендикулярно его длине. Когда проклеенное полотно из алюминиевой фольги перемещается между барабаном 317 для отрезания накладок и барабаном 323 для переноса накладок, полотно разрезается на отдельные алюминиевые накладки 205, как показано на фиг. 2Ь. Предпочтительно, для сцепления полотна и накладок с барабаном применяется всасывание на входе в барабан 323 для переноса накладок. Нож предпочтительно перемещается вдоль полотна из алюминиевой фольги, когда он разрезает его, тем самым обеспечивая аккуратный разрез. Другими словами, барабан 317 для отрезания накладок и барабан 323 для переноса накладок предпочтительно перемещаются с одинаковой скоростью в зоне их контакта. Отдельные накладки (проклеенной стороной наружу) перемещаются в направлении по часовой стрелке вокруг барабана для переноса накладок. Предпочтительно, на выходе барабана 323 для переноса накладок воздух выдувается наружу, что способствует удалению накладок с барабана. Бумага подается на барабан 312 для подвода бумаги из катушки для подачи бумаги (не показанной). Когда бумага приходит в контакт с отдельными алюминиевыми накладками 205 на барабане 323 для переноса накладок, накладки наносятся на бумагу. Воздух, выдуваемый наружу на выходе барабана 323 для переноса накладок, способствует нанесению накладок на бумагу. Затем клей можно просушить при помощи нагревателей (не показанных).
После того как накладки нанесены на бумагу перфорирующее средство 327 образует перфорацию в бумажном полотне (как показано ссылочной позицией 211 на фиг. 2с). Это образует перфорацию в гото
- 6 017706 вом курительном изделии (см. ссылочную позицию 127 на фиг. 1). Как уже было упомянуто, перфорация может продолжаться вдоль продольной оси курительного изделия, а не вокруг длины окружности курительного изделия, в каковом случае перфорирующее средство 327 может быть выполнено соответствующим образом. Перфорация может позволить пользователю снимать часть бумажной внешней обертки с источника тепла. Это предотвращает горение бумажной внешней обертки, когда курительное изделие закуривают. В качестве альтернативы, перфорация может наноситься в отдельном узле, содержащем нож и противодействующий барабан, расположенный либо выше, либо по ходу после передаточного барабана 323.
Клеевой аппликатор 329 используется для нанесения на каждую накладку дополнительной линии клея (см. ссылочную позицию 210 на фиг. 2с). Линия клея может быть использована для прикрепления накладки к источнику тепла, чтобы удерживать элементы вместе и обеспечить целостность курительного изделия. Если перфорация продолжается в продольном направлении курительного изделия, то пользователь может снимать бумажную внешнюю обертку поверх источника тепла посредством разрыва вдоль перфорации от расположенного ближе по ходу конца. Линия клея предотвратит удаление всей бумажной внешней обертки. Клеевой аппликатор 329 можно также использовать для нанесения любого клея, необходимого для дальнейших этапов в процессе изготовления. Для уплотнения клеевого аппликатора 329 подвижная затычка приходит в контакт с бумагой, прижимая одну накладку к выпускному отверстию пистолета для склеивания, так что клей не высыхает.
Может быть также предусмотрен дополнительный узел (не показанный) для нанесения печатных или других маркировочных знаков на бумажное полотно перед устройством 319 подвода или в зоне дополнительного клеевого аппликатора 329.
Фиг. 4 изображает схематичный вид второго варианта устройства по изобретению. Там, где это целесообразно, использованы ссылочные позиции такие же, как на фиг. 3. Кроме того, также как на фиг. 3, толстая линия используется для изображения полотна из алюминиевой фольги, тонкая линия используется для изображения полотна из бумаги и тонкая линия с разнесенными толстыми участками используется для изображения полотна из бумаги с нанесенными накладками из алюминиевой фольги. Устройство 301' содержит задний щиток 303, устройство 305 для подвода алюминиевой фольги из катушки 307 подачи алюминиевой фольги, подвижный валик 309 для алюминиевой фольги, прижимные приводные валики 311, неподвижные валики 313, клеевой аппликатор 315, барабан 317 для отрезания накладок, устройство 319 для подвода бумаги, барабан 321 для подвода бумаги, барабан 323 для переноса накладок, устройство 325 выдачи бумаги, перфорирующее средство 327 и дополнительный клеевой аппликатор 329. Однако в данном варианте устройство дополнительно включает электронный кулачок 401 (схематично показанный на фиг. 4).
Работа устройства, показанного на фиг. 4, заключается в следующем. Полотно из алюминиевой фольги подается из катушки 307 подачи в устройство 305 подвода. Затем полотно из алюминиевой фольги подается вокруг подвижного валика 309, который способен перемещаться вверх и вниз, чтобы оказывать влияние на натяжение в полотне фольги. Затем полотно из алюминиевой фольги подается в направлении стрелок через неподвижные валики 313 в прижимные приводные валики 311. Прижимные приводные валики 311 приводят в движение полотно из первого материала с соответствующей скоростью подвода, и подвижный валик 309 устраняет любое провисание в поступающем полотне. После прижимных приводных валиков 311 полотно из алюминиевой фольги подается через кулачок 401 за клеевым аппликатором 315, который наносит на полотно клеевые участки 201, или линии клея, или непрерывную или прерывистую струю клея, как показано на фиг. 2а.
Затем проклеенное полотно из алюминиевой фольги перемещается к барабану 317 для отрезания накладок и барабану 323 для переноса накладок. Когда проклеенное полотно из алюминиевой фольги проходит между барабаном 317 для отрезания накладок и барабаном 323 для переноса накладок, полотно разрезается на отдельные алюминиевые накладки 205, как показано на фиг. 2Ь. Кроме того, на входе барабана 323 для переноса накладок можно использовать всасывание, чтобы сцеплять полотно из и накладки с барабаном. Кроме того, барабан 323 для переноса накладок и барабан 317 для отрезания, предпочтительно, перемещаются с одинаковой скоростью в зоне контакта, что обеспечивает аккуратный разрез. Отдельные накладки (проклеенной стороной наружу) перемещаются в направлении по часовой стрелке вокруг барабана для переноса накладок. Кроме того, на выходе барабана 323 для переноса накладок воздух может выдуваться наружу, что способствует удалению накладок с барабана. Бумага подается в барабан 321 для подвода бумаги из катушки для подачи бумаги (не показана). Когда бумага приходит в контакт с отдельными накладками 205 на барабане 323 для переноса накладок, накладки наносятся на бумагу, как показано на фиг. 2с. После того как накладки нанесены на бумагу, перфорирующее средство 327 может образовать перфорацию в бумажном полотне. Клеевой аппликатор 329 может быть использован для нанесения дополнительной линии клея 210 или любого клея, необходимого для дальнейших этапов в процессе изготовления. Может быть также предусмотрен дополнительный узел (не показан) для нанесения печатных или других маркировок на бумажное полотно перед устройством 319 подвода или в зоне дополнительного клеевого аппликатора 329.
В варианте, проиллюстрированном на фиг. 3, скорость подвода поступающего алюминиевого по
- 7 017706 лотна определяется в соответствии с отношением длины накладки к длине курительного изделия без мундштука. Скорость подвода устанавливается в прижимных приводных валиках 311. Кроме того, чем быстрее перемещается бумажное полотно, тем быстрее наносятся накладки, чтобы поддерживать одинаковый шаг (периодичность) нанесения. В данном случае при постоянной скорости накладки из алюминиевой фольги будут равномерно разнесены на бумаге (т.е. не так, как показано на фиг. 2с).
Однако, для того чтобы обеспечить изменяемую периодичность, скорость алюминиевого полотна должна быть постоянно изменяемой. В варианте, проиллюстрированном на фиг. 4, прижимные приводные валики 311 подают полотно с постоянной скоростью, а электронный кулачок 401 обеспечивает изменяемую периодичность, подобно той, что показана на фиг. 2с. При помощи кулачка 401 натяжение в полотне периодически изменяется. Прижимные приводные валики 311 выполнены с возможностью приспосабливать постоянную скорость подвода в прижимных приводных валиках 311 к изменяющейся скорости подвода в барабане 323 для переноса накладок. Подвижный валик 309 устраняет любое провисание. Обратное перемещение, которое могло бы смазывать проклеенные накладки, отсутствует. Кулачок 401 согласовывает скорость передаточного барабана таким образом, что алюминиевое полотно оттягивается назад не быстрее, чем скорость, с которой передаточный барабан перемещает его вперед. Таким образом, скорость подвода поступающего алюминиевого полотна устанавливается прижимными приводными валиками 311 и определяется в соответствии с отношением длины накладки к длине курительного изделия без мундштука, при этом кулачок 401 обеспечивает два интервала между накладками, а подвижный валик 309 устраняет провисание в полотне, когда натяжение изменяется.
Это позволяет устройству создавать бумажное полотно с накладками наподобие того, что показано на фиг. 2с, с чередующимися большими и малыми интервалами между накладками.
Запрограммированный профиль кулачка на прижимных приводных валиках 311 можно изменять, изменяя величину двух разных интервалов (507 и 509) между накладками. Если требуется больше чем два разных интервала, то электронный кулачок может быть отрегулирован соответствующим образом.
Фиг. 5 изображает схематичный вид третьего варианта устройства по изобретению. Там, где это целесообразно, использованы ссылочные позиции такие же, как на фиг. 3 и 4. Кроме того, так же как на фиг. 3 и 4, толстая линия используется для изображения полотна из алюминиевой фольги, тонкая линия используется для изображения бумажного полотна, и тонкая линия с разнесенными толстыми участками используется для изображения бумажного полотна с нанесенными накладками из алюминиевой фольги. Устройство 301 содержит задний щиток 303, устройство 305 подвода алюминиевой фольги из катушки 307 подачи алюминиевой фольги, подвижный валик 30 9 для алюминиевой фольги, прижимные приводные валики 311, неподвижные валики 313, клеевой аппликатор 315, барабан 317 для отрезания накладок, устройство 319 подвода бумаги, барабан 321 подвода бумаги, барабан 323 для переноса накладок, средство 325 для вывода бумаги, перфорирующее средство 327 и дополнительное клеевой аппликатор 329. В данном варианте устройство дополнительно включает механический кулачковый механизм 601, содержащий неподвижный валик 603 и подвижный валик 605.
Работа устройства, показанного на фиг. 5, заключается в следующем. Полотно из алюминиевой фольги подается из катушки 307 подачи в устройство 305 подвода. Затем полотно из алюминиевой фольги подается вокруг подвижного валика 309, который способен перемещаться вверх и вниз, управляя натяжением в полотне фольги. Затем полотно из алюминиевой фольги подается в направлении стрелок через неподвижные валики 313 на прижимные приводные валики 311. После прижимных приводных валиков 311 полотно из алюминиевой фольги подается через кулачковый механизм 601.
Кулачковый механизм 601 содержит первое неподвижное колесо 603 с выступом 603а и второе колесо 605 на подвижной раме 605а. Неподвижное колесо 603 вращается и, когда выступ 603а упирается в раму 605, рама 605а и валик 605 перемещаются вверх и в сторону от валика 605 (см. стрелку). Это устанавливает более длинную траекторию для поступающего полотна. Затем, поскольку неподвижное колесо продолжает вращаться, выступ 603а поворачивается за раму 605а, при этом рама 605а и валик 605 перемещаются обратно вниз в свои первоначальные положения (см. стрелку). Это возвращает поступающее полотно на его первоначальную траекторию. Скорость подвода поступающего алюминиевого полотна определяется в соответствии с отношением длины накладки к длине курительного изделия без мундштука, при этом прижимные приводные валики обеспечивают приведение в движение полотна из, кулачковый механизм обеспечивает два интервала между накладками, а подвижный валик 309 устраняет провисание в полотне, когда натяжение изменяется.
После кулачкового механизма 601 полотно из алюминиевой фольги подается за клеевым аппликатором 315, который наносит на полотно клеевые участки 201, или линии клея, или непрерывную или прерывистую струю, как показано на фиг. 2а. Для того чтобы избежать смазывания клея, алюминиевое полотно не оттягивается назад через выпускное отверстие пистолета для склеивания. Затем проклеенное полотно из алюминиевой фольги перемещается к барабану 317 для отрезания накладок и барабану 323 для переноса накладок. Когда проклеенное полотно из алюминиевой фольги проходит между барабаном 317 для отрезания накладок и барабаном 323 для переноса накладок, полотно разрезается на отдельные алюминиевые накладки 205, как показано на фиг. 2Ь. Кроме того, на входе в барабан 323 для переноса накладок можно применять всасывание, чтобы сцеплять полотно и накладки с барабаном. Кроме того,
- 8 017706 барабан 323 для переноса накладок и барабан 317 для отрезания предпочтительно перемещаются с одинаковой скоростью в зоне контакта, так что нож перемещается вдоль полотна из алюминиевой фольги и обеспечивает аккуратный разрез. Отдельные накладки (проклеенной стороной наружу) перемещаются в направлении по часовой стрелке вокруг барабана для переноса накладок. Кроме того, на выходе барабана 323 для переноса накладок воздух может выдуваться наружу, что способствует удалению накладок с барабана.
Бумага подается в барабан 321 подвода бумаги из катушки подачи бумаги (не показана). Когда бумага приходит в контакт с отдельными алюминиевыми накладками 205 на барабане 323 для переноса накладок, накладки наносятся на бумагу, как показано на фиг. 2с. После того как накладки нанесены на бумагу, перфорирующее средство 327 может образовать перфорацию в бумажном полотне. Клеевой аппликатор 329 может быть использован для нанесения дополнительной линии клея 210 или любого клея, необходимого для дальнейших этапов в процессе изготовления. Может быть также предусмотрен дополнительный узел (не показан) для нанесения печатных или других маркировок на бумажное полотно перед устройством 319 подвода или в зоне дополнительного клеевого аппликатора 329.
Механический кулачковый механизм 601 в варианте, проиллюстрированном на фиг. 5, обеспечивает изменяемую периодичность, подобную той, что показана на фиг. 2с. Когда кулачковый механизм приводится в действие, поступающее полотно повторяемо ускоряется. Натяжение в полотне по ходу после кулачкового механизма 601 остается постоянным. Прижимные приводные валики 311 выполнены с возможностью согласовывать постоянную скорость подвода на прижимных приводных валиках 311 с изменяющейся скоростью подвода на барабане 323 для переноса накладок.
Это позволяет данному устройству изготавливать бумажное полотно с накладками, подобное тому, что показано на фиг. 2с, с чередующимися большими и малыми интервалами между накладками, посредством вращения кулачка. Работу кулачкового механизма 601, в частности размеры и скорость вращения кулачка, можно изменять, чтобы изменять величину двух разных интервалов (507 и 509) между накладками. Если требуется больше чем два разных интервала, то могут быть использованы дополнительные кулачки в соответствии с необходимостью.
На фиг. 3, 4 и 5 расстояния между ножами на барабане для отрезания должны быть рассчитаны с высокой точностью, чтобы правильно разрезать полотно.
Изобретение описано относительно применения нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала для использования при изготовлении курительных изделий. Однако изобретение можно использовать везде, где требуются накладки одного материала на другой материал. Одним применением данного изобретения является упаковка некоторых товаров широкого потребления, например упаковка жевательной резинки. Оба материала могут представлять собой тесьму, полосу или ленту. Оба материала являются преимущественно листообразными и могут иметь любую пригодную длину, ширину и толщину. Полотна из обоих материалов предпочтительно могут быть намотаны на валик или барабан. Первым и вторым материалами могут быть разные материалы или один и тот же материал.
Claims (12)
1. Устройство для нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала, содержащее средство для введения полотна из первого материала, включающее зажимное средство для зажима полотна из первого материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала с постоянной скоростью при введении полотна из первого материала;
кулачок для повторяемого ускорения полотна из первого материала по ходу после зажимного средства;
клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из первого материала;
режущее устройство, содержащее по меньшей мере один нож для разрезания проклеенного полотна из первого материала, чтобы образовать проклеенные накладки из первого материала;
средство для введения полотна из второго материала;
передаточный барабан для нанесения проклеенных накладок из первого материала на полотно из второго материала.
2. Устройство по п.1, используемое при изготовлении курительных изделий, в котором первым материалом является теплопроводящий материал и в котором вторым материалом является бумагоподобный материал.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором клеевой аппликатор выполнен для нанесения разнесенных клеевых участков на полотно из первого материала.
4. Устройство по п.2 или 3, дополнительно содержащее второй клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из бумагоподобного материала для прикрепления полотна из бумагоподобного материала с разнесенными теплопроводящими накладками к компоненту готового курительного изделия.
5. Устройство по любому из пп.2-4, в котором зажимное средство выполнено для перемещения по
- 9 017706 лотна из теплопроводящего материала при его введении со скоростью, зависящей от отношения длины каждой теплопроводящей накладки к расстоянию между теплопроводящими накладками на полотне бумагоподобного материала.
6. Устройство по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащее перфорирующее средство для перфорирования полотна из второго материала.
7. Устройство по любому из пп.2-5, дополнительно содержащее перфорирующее средство для перфорирования полотна из второго материала в направлении, соответствующем направлению вдоль окружности готового курительного изделия.
8. Устройство по любому из пп.2-5, дополнительно содержащее перфорирующее средство для перфорирования полотна из второго материала в направлении, соответствующем продольному направлению готового курительного изделия.
9. Устройство по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащее средство для введения полотна из третьего материала, включающее дополнительное зажимное средство для зажима полотна из третьего материала, причем дополнительное зажимное средство выполнено для перемещения полотна из третьего материала с постоянной скоростью при введении полотна из третьего материала;
дополнительный клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из третьего материала;
дополнительное режущее устройство, содержащее по меньшей мере один нож для разрезания проклеенного полотна из третьего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из третьего материала;
дополнительный передаточный барабан для нанесения проклеенных накладок из третьего материала на полотно из второго материала.
10. Устройство для нанесения с интервалом теплопроводящих накладок на полотно из бумагоподобного материала для использования при изготовлении курительных изделий, содержащее средство для введения полотна из теплопроводящего материала, включающее зажимное средство для зажима полотна из теплопроводящего материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала с постоянной скоростью при введении полотна из теплопроводящего материала;
кулачок для повторяемого ускорения полотна из теплопроводящего материала по ходу после зажимного средства;
клеевой аппликатор для нанесения клея на полотно из теплопроводящего материала;
режущее устройство для разрезания проклеенного полотна из теплопроводящего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из теплопроводящего материала;
средство для введения полотна из бумагоподобного материала;
передаточный барабан для нанесения проклеенных накладок из теплопроводящего материала на полотно из бумагоподобного материала.
11. Способ нанесения с интервалом накладок из первого материала на полотно из второго материала, причем данный способ включает этапы введения полотна из первого материала через зажимное средство для зажима полотна из первого материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из первого материала с постоянной скоростью, когда полотно из первого материала вводится;
повторяемого ускорения полотна из первого материала по ходу после зажимного средства при помощи кулачка;
нанесения клея на полотно из первого материала;
разрезания проклеенного полотна из первого материала, чтобы образовать проклеенные накладки из первого материала;
введения полотна из второго материала;
нанесения проклеенных накладок из первого материала на полотно из второго материала.
12. Способ нанесения с интервалом теплопроводящих накладок на полотно из бумагоподобного материала для использования при изготовлении курительных изделий, причем данный способ включает этапы введения полотна из теплопроводящего материала через зажимное средство для зажима полотна из теплопроводящего материала, причем зажимное средство выполнено для перемещения полотна из теплопроводящего материала с постоянной скоростью при введении полотна из теплопроводящего материала;
повторяемого ускорения полотна из теплопроводящего материала по ходу после зажимного средства при помощи кулачка;
нанесения клея на полотно из теплопроводящего материала;
разрезания проклеенного полотна из теплопроводящего материала, чтобы образовать проклеенные накладки из теплопроводящего материала;
введения полотна из бумагоподобного материала;
нанесения проклеенных накладок из теплопроводящего материала на полотно из бумагоподобного материала.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08250842A EP2100840A1 (en) | 2008-03-12 | 2008-03-12 | Patch applicator apparatus and method |
| PCT/EP2009/001770 WO2009112257A1 (en) | 2008-03-12 | 2009-03-12 | Patch applicator apparatus and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201071061A1 EA201071061A1 (ru) | 2011-02-28 |
| EA017706B1 true EA017706B1 (ru) | 2013-02-28 |
Family
ID=39691248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201071061A EA017706B1 (ru) | 2008-03-12 | 2009-03-12 | Устройство и способ нанесения накладок |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP2100840A1 (ru) |
| JP (1) | JP5308463B2 (ru) |
| KR (1) | KR101533477B1 (ru) |
| CN (1) | CN101970323B (ru) |
| BR (1) | BRPI0909147B1 (ru) |
| DK (1) | DK2265530T3 (ru) |
| EA (1) | EA017706B1 (ru) |
| ES (1) | ES2556954T3 (ru) |
| HU (1) | HUE026310T2 (ru) |
| PL (1) | PL2265530T3 (ru) |
| PT (1) | PT2265530E (ru) |
| TW (1) | TWI494170B (ru) |
| WO (1) | WO2009112257A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8464726B2 (en) | 2009-08-24 | 2013-06-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with insulation mat |
| EP2893822B2 (en) | 2010-03-26 | 2022-08-03 | Japan Tobacco Inc. | Smoking article |
| US9149072B2 (en) | 2010-05-06 | 2015-10-06 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with substrate cavity |
| US8839799B2 (en) | 2010-05-06 | 2014-09-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with stitch-bonded substrate |
| US9301546B2 (en) | 2010-08-19 | 2016-04-05 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with shaped insulator |
| EP2757912B1 (en) * | 2011-09-20 | 2022-08-10 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with substrate cavity |
| SI2797450T1 (en) | 2011-12-30 | 2018-01-31 | Philip Morris Products S.A. | A smoked product with a front stopper and a process |
| BR112014012956B1 (pt) | 2011-12-30 | 2021-01-12 | Philip Morris Products S.A. | artigo para fumar, processo de usar um artigo para fumar e sistema |
| EP2625975A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element |
| AR089602A1 (es) | 2011-12-30 | 2014-09-03 | Philip Morris Products Sa | Articulo generador de aerosoles para usar con un dispositivo generador de aerosoles |
| US9345268B2 (en) | 2012-04-17 | 2016-05-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for preparing smoking articles |
| RU2622812C2 (ru) | 2012-04-30 | 2017-06-20 | Филип Моррис Продактс С.А. | Объединение двух многосегментных компонентов |
| MY167953A (en) | 2012-05-31 | 2018-10-08 | Philip Morris Products Sa | Flavoured rods for use in aerosol-generating articles |
| TWI603682B (zh) | 2012-05-31 | 2017-11-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 用於氣溶膠產生物品之功能性桿 |
| TWI639393B (zh) * | 2012-05-31 | 2018-11-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 用於氣溶膠產生物品之熱傳導桿及其形成方法 |
| AR091509A1 (es) | 2012-06-21 | 2015-02-11 | Philip Morris Products Sa | Articulo para fumar para ser usado con un elemento de calentamiento interno |
| CN103359529B (zh) * | 2012-08-10 | 2015-04-22 | 北京倍舒特妇幼用品有限公司 | 一种卫生制品护理垫底膜四角施加大块护理垫底膜用胶的方法及其设备 |
| AU2013353933B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-12-22 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with removable cap |
| KR102205655B1 (ko) | 2012-12-07 | 2021-01-22 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 제거 가능한 랩을 갖는 흡연 물품 구성요소들을 제조하기 위한 방법 및 장치 |
| ITBO20130241A1 (it) * | 2013-05-22 | 2014-11-23 | Gd Spa | Apparecchiatura per la produzione di articoli da fumo. |
| KR101548310B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2015-08-28 | 코닝정밀소재 주식회사 | 필름 부착 방법 및 장치 |
| MX2017002592A (es) * | 2014-08-27 | 2017-05-23 | Philip Morris Products Sa | Metodo para aplicar parches conductores de calor a una trama de material. |
| WO2016151688A1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-09-29 | 日本たばこ産業株式会社 | 平巻紙管のためのペーパウエブの製造装置及びその製造方法 |
| GB201505515D0 (en) * | 2015-03-31 | 2015-05-13 | British American Tobacco Co | A composite web and method of manufacturing a smoking article component |
| GB201715380D0 (en) * | 2017-09-22 | 2017-11-08 | British American Tobacco Investments Ltd | Aerosol-generating material rod |
| CN111096475A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-05-05 | 南京智晟达自动化科技有限公司 | 一种能提高卷烟接嘴质量的装备及其控制方法 |
| JP7445820B2 (ja) | 2020-07-08 | 2024-03-07 | 深▲セン▼市新宜康科技股▲フン▼有限公司 | 剥離式タバコ及びその使用方法 |
| CN112259385B (zh) * | 2020-10-21 | 2021-10-22 | 安徽普冈电子材料有限公司 | 一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0051076A1 (de) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Thomas Gläser | Verfahren zum Ausstatten von Endlos-Trägerbahnen, beispielsweise einfache Endlosformulare oder mehrfache Endlos-Schreibsätze mit Einzelbögen, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| WO1997016370A1 (de) * | 1995-11-01 | 1997-05-09 | Jos. Hunkeler Ag Papierverarbeitungsmaschinen | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von drucksachen |
| EP1132325A2 (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-12 | Curt G. Joa, Inc. | Tape tab applicator |
| WO2001066450A2 (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for transferring a discrete portion of a first web onto a second web |
| EP1274619A2 (de) * | 1999-08-06 | 2003-01-15 | Fofitec AG | Formular mit heraus- oder abtrennbarer karte sowie vorrichtung und verfahren zum aufspenden von folien und papieren |
| US20030047273A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Kenzo Kojo | Article production method |
| WO2005035414A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-21 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus utilizing servo motors for placing parts into a moving web |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793365A (en) | 1984-09-14 | 1988-12-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US5040551A (en) | 1988-11-01 | 1991-08-20 | Catalytica, Inc. | Optimizing the oxidation of carbon monoxide |
| US5469871A (en) | 1992-09-17 | 1995-11-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and method of making same |
| JPH0966072A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 弾性部材貼付方法及びその装置 |
| DE10055867C2 (de) * | 2000-11-10 | 2003-11-13 | Roland Man Druckmasch | Variabler Falzapparat |
| JP4712757B2 (ja) * | 2001-08-29 | 2011-06-29 | 株式会社瑞光 | 着用物品の製造方法 |
| JP2003104620A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Johnson & Johnson Kk | 長尺テープから物品を切出し粘着テープに貼付ける装置 |
| DE10243084B3 (de) * | 2002-09-16 | 2004-01-29 | CSAT Gesellschaft für Computer-Systeme und Automations-Technik mbH | Vorrichtung zum positionsgenauen Zusammenfügen von zwei Materialsträngen |
| JP4573748B2 (ja) * | 2005-10-25 | 2010-11-04 | 花王株式会社 | 帯状シートの製造方法 |
| JP4721871B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2011-07-13 | 九州日立マクセル株式会社 | マッサージ機 |
-
2008
- 2008-03-12 EP EP08250842A patent/EP2100840A1/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-03-12 EP EP09718992.2A patent/EP2265530B1/en active Active
- 2009-03-12 HU HUE09718992A patent/HUE026310T2/en unknown
- 2009-03-12 PT PT97189922T patent/PT2265530E/pt unknown
- 2009-03-12 DK DK09718992.2T patent/DK2265530T3/en active
- 2009-03-12 KR KR1020107021596A patent/KR101533477B1/ko active IP Right Grant
- 2009-03-12 PL PL09718992T patent/PL2265530T3/pl unknown
- 2009-03-12 BR BRPI0909147A patent/BRPI0909147B1/pt active IP Right Grant
- 2009-03-12 CN CN200980108514.6A patent/CN101970323B/zh active Active
- 2009-03-12 ES ES09718992.2T patent/ES2556954T3/es active Active
- 2009-03-12 EA EA201071061A patent/EA017706B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-03-12 TW TW098108006A patent/TWI494170B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-03-12 JP JP2010550087A patent/JP5308463B2/ja active Active
- 2009-03-12 WO PCT/EP2009/001770 patent/WO2009112257A1/en active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0051076A1 (de) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Thomas Gläser | Verfahren zum Ausstatten von Endlos-Trägerbahnen, beispielsweise einfache Endlosformulare oder mehrfache Endlos-Schreibsätze mit Einzelbögen, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| WO1997016370A1 (de) * | 1995-11-01 | 1997-05-09 | Jos. Hunkeler Ag Papierverarbeitungsmaschinen | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von drucksachen |
| EP1274619A2 (de) * | 1999-08-06 | 2003-01-15 | Fofitec AG | Formular mit heraus- oder abtrennbarer karte sowie vorrichtung und verfahren zum aufspenden von folien und papieren |
| WO2001066450A2 (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for transferring a discrete portion of a first web onto a second web |
| EP1132325A2 (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-12 | Curt G. Joa, Inc. | Tape tab applicator |
| US20030047273A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Kenzo Kojo | Article production method |
| WO2005035414A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-21 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus utilizing servo motors for placing parts into a moving web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI494170B (zh) | 2015-08-01 |
| JP2011512853A (ja) | 2011-04-28 |
| BRPI0909147B1 (pt) | 2018-11-13 |
| JP5308463B2 (ja) | 2013-10-09 |
| HUE026310T2 (en) | 2016-06-28 |
| EP2265530A1 (en) | 2010-12-29 |
| PL2265530T3 (pl) | 2016-03-31 |
| BRPI0909147A8 (pt) | 2016-07-12 |
| BRPI0909147A2 (pt) | 2015-08-04 |
| DK2265530T3 (en) | 2015-11-16 |
| EP2100840A1 (en) | 2009-09-16 |
| EA201071061A1 (ru) | 2011-02-28 |
| TW200946241A (en) | 2009-11-16 |
| CN101970323B (zh) | 2014-03-12 |
| WO2009112257A1 (en) | 2009-09-17 |
| PT2265530E (pt) | 2015-11-12 |
| KR101533477B1 (ko) | 2015-07-03 |
| EP2265530B1 (en) | 2015-09-30 |
| ES2556954T3 (es) | 2016-01-21 |
| CN101970323A (zh) | 2011-02-09 |
| KR20100123744A (ko) | 2010-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA017706B1 (ru) | Устройство и способ нанесения накладок | |
| JP5442767B2 (ja) | 喫煙物品のための構成要素を組み合わせる装置及び方法 | |
| KR101514850B1 (ko) | 튜브 롤링 장치 | |
| JP2010508863A5 (ru) | ||
| CN115515439A (zh) | 用于生产条束的装置和方法以及烟草加工业的棒形物品 | |
| CN102871220A (zh) | 带滤嘴香烟卷绕装置及方法 | |
| RU2331556C2 (ru) | Процесс и устройство для сгибания и нанесения накладок на потребительские товары | |
| EP1645511A4 (en) | DEVICE FOR DELIVERING INTERNAL PACKING MATERIAL FOR PACKING A CIGARETTE BUNDLE | |
| JP2023134819A (ja) | エアロゾル発生材からなるストランドを搬送するためのコンベアおよび方法、エアロゾル発生材からなるロッドの製造装置および方法 | |
| JP2023082072A (ja) | エアロゾル発生材からなるロッドの製造装置および製造方法 | |
| EP3975760B1 (en) | Machine and method for making a sub-unit of a smoking article | |
| US4777967A (en) | Apparatus for wrapping preformed rods of smoking material | |
| WO2022243948A1 (en) | Machine and method for making tubular segments, in particular of the tobacco industry or the straw industry | |
| CN117750891A (zh) | 填充杆的卷起机和卷起方法 | |
| JP2005021162A (ja) | 煙草加工産業の機械用の回転する印刷機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |