TWI494170B - 貼片施加器設備及方法 - Google Patents

Description

貼片施加器設備及方法

本發明係有關於一種用於將多個由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的設備與方法。特別地，但非排他地，本發明係有關於一種在菸品製造過程中用於將多個導熱貼片分隔地施加至一由紙狀材料所製之板片上的設備與方法。

整個說明書中，「菸品」一詞所意謂者應不僅是傳統菸品，而在此菸品中之基材(通常指菸草)係可燃燒，但其他之菸品也是可燃燒的，例如：加熱式菸品，其中該基材係被加熱而非燃燒且其依賴由此經加熱之基材形成氣霧；以及蒸餾式菸品。

本方法及設備可被應用於許多不同之用途。例如，在製造某些消費商品之包裝的過程中，可能必須將多個由一種包裝材料所製之貼片分隔地施加至另一種包裝材料上。在製造菸品之過程中，可能必須將多個由一種材料所製之貼片分隔地施加至一由紙狀材料(例如捲菸紙或水松紙)所製之板片上，以便於例如添加諸如薄荷等之香料或便於貼上標籤。一材料係聚丙烯。

然而，本方法及設備尤其有用於製造諸如在已核准之第US4,714,082、US5,819,751及US5,040,551號美國專利案中所述之加熱式菸品、在審查未決之第WO2009/022232號 專利申請案中所述之蒸餾式菸品、以及由R.J.Reynolds香菸公司以Premier^® 及Eclipse^® 商標名行銷於市場上之加熱式香菸。

根據本發明之第一態樣，其提供一用於將多個由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的設備，本設備包括：用於引入一由第一材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊此由第一材料所製之板片的夾緊手段，而此夾緊手段被配置成可在此由第一材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由第一材料所製之板片；一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至此由第一材料所製之板片上；一切割器，其包括至少一切割刀片，用於切割此由第一材料所製之已上膠板片，以便形成多個由此第一材料所製之已上膠貼片；用於引入此由第二材料所製之板片的手段；及一轉移滾筒，其用於將此諸由第一材料所製之已上膠貼片施加至此由第二材料所製之板片上。

本說明書中所使用之「黏膠」一詞意指任何可使某物黏附之物質，包含黏著劑、漿糊、黏結泥、或其他具黏性之物質。

在一實施例中，本設備係用於製造菸品，而第一材料係一種導熱材料，及第二材料係一種紙狀材料。

較佳地，黏膠施加器被配置成可在由第一材料所製之板片上施加多個分隔之黏膠區域。此係有利的，因為黏膠 並不需覆蓋此由第一材料所製之板片，以致使得僅各由第一材料所製之貼片中的某些會被施加以黏膠。此外，此亦為有利的，因為黏膠將可被避免沿著一些線，而這些線所在處正是切割器將切割此由第一材料所製之板片處。此將使得切割器免於被黏膠所阻塞。諸黏膠區域之間隔可相等於所要之第一材料貼片的大小。或者，此黏膠施加器可被配置成可將一連續黏膠流施加至此由第一材料所製之板片上。

在此實施例中，本設備另包括一用於將黏膠施加至由紙狀材料所製之板片上的第二黏膠施加器，以便可藉著諸經分隔之導熱貼片而將此由紙狀材料所製之板片固定至一已完成之菸品中的一組成部分上。

較佳地，第二黏膠施加器係位於轉移滾筒之下游處。或者，此第二黏膠施加器可位於此轉移滾筒之上游處。較佳地，此第二黏膠施加器被配置成可將多條黏膠線施加至若干被分隔於由紙狀材料所製之板片上的導熱貼片上。在一包含一可燃燒熱源之已完成菸品的實施例中，第二黏膠施加器可被配置成能將多條黏膠線施加至若干被分隔於由紙狀材料所製之板片上的導熱貼片上，以便將各導熱貼片固定於一位在一已完成菸品之可燃燒熱源上。

較佳地，夾緊手段被配置成可在由第一材料所製之板片以一種速度被引入時驅動此板片，而此速度係取決於各由第一材料所製之貼片的長度與諸位於由第二材料所製之 板片上之多個由第一材料所製之貼片間之間隔。更具體而言，此夾緊手段被配置成可在由第一材料所製之板片以一種速度被引入時驅動此板片，此速度係取決於各導熱貼片之長度對多個貼片間之長度的比值。在此實施例中，本設備被用於製造菸品，其中夾緊手段較佳地被配置成可在由導熱材料所製之板片以一種速度被引入時驅動此板片，而此速度係取決於各導熱貼片之長度對多個位在該由紙狀材料所製之板片上之導熱貼片間之間隔的比值。甚至更佳地，此夾緊手段較佳地被配置成可在由導熱材料所製之板片以一種速度被引入時驅動此板片，而此速度係取決於各導熱貼片之長度對一不具嘴件之已完成菸品長度的比值。因此，位於由第二材料所製之板片上之多個由第一材料所製之已上膠貼片間的間隔可藉由該由第二材料所製之板片之輸入速度而被控制，如同由該夾緊手段所設定的。

在本設備之一實施例中，此夾緊手段包括兩活動之夾送驅動輥，其被配置成可夾緊在一起以控制該由第一材料所製之板片的輸入速度。本設備可另包括一額外之活動輥或多個輥，以便可消除在該由第一材料所製之板片上之鬆弛部分。

本設備可另包括一凸輪，其用於反覆地加速位於夾緊手段下游之該由第一材料所製之板片。此使得諸已上膠之貼片可被相等地間隔於該由第二材料所製之板片上。因此，此凸輪之大小及控制可決定諸位於由第二材料所製之 板片上之已上膠貼片間的間隔。此凸輪可為一機械式凸輪或一電子凸輪。

在一實施例中，本設備另包括穿孔手段，其用於將該由第二材料所製之板片穿孔。在本實施例中，本設備係用於製造菸品，而此穿孔手段可被配置成用於朝一與一已完成菸品之圓周方向相對應之方向將該由第二材料所製之板片穿孔。或者，此穿孔手段係用於朝一與一已完成菸品之縱長方向相對應之方向將該由第二材料所製之板片穿孔。

在一實施例中，切割器被配置成可以一恆定速度收納由第一材料所製之已上膠板片。在一實施例中，此切割器之刀片或多個刀片較佳地被均勻地分隔。或者，此切割器之刀片或多個刀片可被不均勻地分隔。較佳地，諸切割器刀片相對於該由第一材料所製之已上膠板片係以一可協助形成一整齊切割之速度移動。

在一替代實施例中，由第一材料所製之已上膠板片被配置成可在當此板片進入該切割器內之時能反覆地加速。此可藉由將切割器安置於一凸輪之下游處而達成。在此實施例中，切割器之刀片或多個刀片較佳地依據該由第一材料所製之板片的加速度而被不均勻地分隔。或者，此切割器之刀片或多個刀片已可被均勻地分隔。較佳地，諸切割器刀片相對於此由第一材料所製之已上膠板片係以一可協助形成一整齊切割之速度移動。

較佳地，用於引入由第一材料所製之板片的手段包括 一捲筒。較佳地，用於引入由第二材料所製之板片手段包括一捲筒。

由第一材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。由第二材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。第一及第二材料可為相同材料。然而，更佳地，第一及第二材料係不同之材料。第一及第二材料較佳係軟性材料所製之板片，其具有任何適當之寬度、長度及厚度。在一較佳實施例中，第一材料係一有效熱導體之材料。第一材料可為一種金屬材料。第一材料可為鋁箔材料。在一較佳實施例中，第二材料係一紙狀材料。第二材料可為捲菸紙。第二材料可為另一種適當且較堅韌之材料，例如水松紙。

本設備可另包括：用於引入一由第三材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊此由第三材料所製之板片的另一夾緊手段，而此另一夾緊手段被配置成可在此由第三材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由第三材料所製之板片；另一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至此由第三材料所製之板片上；另一切割器，其包括至少一切割刀片，用於切割此由第三材料所製之已上膠板片，以形成多個由第三材料所製之已上膠貼片；及另一轉移滾筒，其用於將此等由第三材料所製之已上膠貼片施加至由第二材料所製之板片上。

在此實施例中，諸由第一材料所製之貼片及諸由第三材料所製之貼片可獨立地施加至由第二材料所製之板片 上。此兩種類型之貼片可具有任位置及大小。第一及第三材料可為相同或不同之材料。由第三材料所製之板片可包含一條帶、一條片或一帶件。第三材料可為一軟性材料所製之板片，其具有任何適當之寬度、長度及厚度。

根據本發明之第一態樣，其亦提供一種用於將多個由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的設備，本設備包括：用於引入一由第一材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊此由第一材料所製之板片的夾緊手段，而此夾緊手段被配置成可在此由第一材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由第一材料所製之板片；一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至此由第一材料所製之板片上；用於引入一由第二材料所製之板片的手段；及切割與轉移手段，而此切割與轉移手段被配置成可收納由第一材料所製之已上膠板片，以切割此由第一材料所製之已上膠板片，以便形成多個由第一材料所製之已上膠貼片，並將此諸由第一材料所製之已上膠貼片施加至由第二材料所製之板片上。本設備可另包括一位於此切割與轉移手段之上游處的凸輪，其中此凸輪被配置成在由第一材料所製之已上膠板片被輸入至切割與轉移手段處時可反覆地加速此板片，此將導致在位於由第二材料所製之板片上的諸由第一材料所製之已上膠貼片間形成兩個不同之間隔。

根據本發明之第一態樣，其亦提供一種在製造菸品的過程中用以將多個導熱貼片分隔地施加至一由紙狀材料所 製之板片上的設備，本設備包括：用於引入一由導熱材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊此由導熱材料所製之板片的夾緊手段，而此夾緊手段被配置成可在此由導熱材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由導熱材料所製之板片；一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至此由導熱材料所製之板片上；一切割器，其用於切割導熱材料所製之已上膠板片，以便形成多個由導熱材料所製之已上膠貼片；及一轉移滾筒，其用於將此諸由導熱材料所製之已上膠貼片施加至由紙狀材料所製之板片上。

較佳地，夾緊手段被配置成可在由導熱材料所製之板片以一種速度被引入時驅動此板片，而此速度係取決於各導熱貼片之所要長度對位在該由紙狀材料所製之板片上之多個導熱貼片間之間隔的比值。因此，位於由紙狀材料所製之板片上之多個由導熱材料所製之已上膠貼片間的間隔可由該熱導材料所製之板片之輸入速度所控制，如同由該夾緊手段所設定的。

在一實施例中，本設備另包括用於將該由紙狀材料所製之板片穿孔之穿孔手段。此穿孔手段可被配置成用於朝一與一已完成菸品之圓周方向相對應之方向將該由紙狀材料所製之板片穿孔。或者，此穿孔手段係用於朝一與一已完成菸品之縱長方向相對應之方向將該由紙狀材料所製之板片穿孔。

由導熱材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶 件。由紙狀材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。較佳地，此導熱材料及此紙狀材料均係軟性材料所製之板片，其具有任何適當之寬度、長度及厚度。在一較佳實施例中，此導熱材料係一種金屬材料。此導熱材料可為鋁箔材料。在一較佳實施例中，此紙狀材料係捲菸紙。此紙狀材料可為另一種適當且較堅韌之材料，例如水松紙。

根據本發明之第二態樣，其提供一種用於將由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的方法，該方法包括下列步驟：經由夾緊手段而引入一由第一材料所製之板片，而此夾緊手段係用於夾緊此由第一材料所製之板片，且此夾緊手段被配置成可在此由第一材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由第一材料所製之板片；將黏膠施加至此由第一材料所製之板片上；切割此由第一材料所製之已上膠板片，以便形成複數個由第一材料所製之已上膠貼片；引入此由第二材料所製之板片；及將此諸由第一材料所製之已上膠貼片施加至由第二材料所製之板片上。

較佳地，將黏膠施加至由第一材料所製之板片上的步驟包括將多個黏膠區域分隔地施加至此由第一材料所製之板片上。此係有利的，因為黏膠並不需覆蓋所有由第一材料所製之板片。此外，此亦為有利的，因為黏膠將可被避免沿著一些線，而這些線所在處正是切割器將切割此板片之處。此將使得切割器免於被黏膠所阻塞。諸黏膠區域之 間隔可相等於所要之第一材料貼片的大小。或者，此將黏膠施加至由第一材料所製之板片上的步驟可包括將一連續黏膠流施加至此由第一材料所製之板片上。

較佳地，將多個由第一材料所製之已上膠貼片施加至由第二材料所製之板片上的步驟包括施加此諸由第一材料所製之已上膠貼片，其等在由第二材料所製之板片上被分隔開。此諸由第一材料所製之已上膠貼片可被相等地分隔於該由第二材料所製之板片上。或者，此諸由第一材料所製之已上膠貼片可被不等地分隔於該由第二材料所製之板片上。

諸由第一材料所製之已上膠貼片可全部具有相同之大小。或者，諸由第一材料所製之已上膠貼片可具有不同之大小。

由第一材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。由第二材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。第一及第二材料可為相同材料。然而，更佳地，第一及第二材料係不同之材料。第一及第二材料較佳係軟性材料所製之板片，其具有任何適當之寬度、長度及厚度。在一較佳實施例中，第一材料係一有效熱導體之材料。第一材料可為一種金屬材料。第一材料可為鋁箔材料。在一較佳實施例中，第二材料係一紙狀材料。第二材料可為捲菸紙。第二材料可為另一種適當且較堅韌之材料，例如水松紙。

本方法可另包括下列步驟：經由另一夾緊手段而引入 一由第三材料所製之板片，而此夾緊手段係用於夾緊此由第三材料所製之板片，且此夾緊手段被配置成可在此由第三材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由第三材料所製之板片；將黏膠施加至此由第三材料所製之板片上；切割此由第三材料所製之已上膠板片，以便形成複數個由第三材料所製之已上膠貼片；及將此諸由第三材料所製之已上膠貼片施加至由第二材料所製之板片上。

根據本發明之第二態樣，其提供一種在菸品製造過程中用於將由導熱材料所製之貼片分隔地施加至一由紙狀材料所製之板片上的方法，該方法包括下列步驟：經由夾緊手段而引入一由導熱材料所製之板片，而此夾緊手段係用於夾緊此由導熱材料所製之板片，且此夾緊手段被配置成可在此由導熱材料所製之板片被引入時，等速地驅動此由導熱材料所製之板片；將黏膠施加至此由導熱材料所製之板片上；切割此由導熱材料所製之已上膠板片，以便形成複數個由導熱材料所製之已上膠貼片；引入此由紙狀材料所製之板片；及將此諸由導熱材料所製之已上膠貼片施加至由紙狀材料所製之板片上。

由導熱材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。由紙狀材料所製之板片包含一條帶、一條片或一帶件。較佳地，此導熱材料及此紙狀材料均係軟性材料所製之板片，其具有任何適當之寬度、長度及厚度。在一較佳實施例中，此導熱材料係一種金屬材料。此導熱材料可為鋁箔 材料。在一較佳實施例中，此紙狀材料係捲菸紙。此紙狀材料可為另一種適當且較堅韌之材料，例如水松紙。

下文中將僅藉由範例並配合參照若干附圖而進一步地說明本發明。

如上所討論的，本發明提供一種用於將多個由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的設備與方法。本設備及方法之一特別有利之應用係用於將多個導熱貼片(例如鋁箔)施加至一由紙狀材料(例如捲菸紙或水松紙)所製之板片上，以便可用以製造諸如在已核准之第US4,714,082、US5,819,751及US5,040,551號美國專利案中所述之諸加熱式菸品、諸如在審查未決之第WO2009/022232號專利申請案中所述之蒸餾式菸品、及諸如由R.J.Reynolds香菸公司以Premier^® 及Eclipse^® 商標名行銷於市場上之諸加熱式香菸。

第1圖顯示在WO2009/022232案中所敘述之蒸餾式菸品。菸品101包括被外包於外部紙質包裹材111中之一可燃燒熱源103、一氣霧產生基材105、與一長形膨脹室107，及一成緊靠並同軸對準之嘴件109。可燃燒熱源103係圓柱狀且包括一中央氣流通道113，其縱向地延伸穿過熱源103。氣霧產生基材105位於可燃燒熱源103下游且包括一由均質之菸材所製之圓柱形柱塞115，其包含可作為氣霧形成物之甘油且係由柱塞包裹材117所包圍。一由鋁箔外包 材所構成之導熱件119包圍並接觸可燃燒熱源103之後部及氣霧產生基材105之緊靠前部。長形膨脹室107係位於氣霧產生基材105之下游，且包括一圓柱狀紙板製之兩端敞開式管件121。嘴件109係位於膨脹室107之下游，且包括一由過濾柱塞包裹材125所包圍之醋酸纖維絲束製圓柱狀柱塞123。在此實施例中，外部紙質包裹材111在其周圍且位於導熱件119之上游處包含多個穿孔127。菸品101被水松紙129所包圍。

第1圖顯示一特別蒸餾式菸品的實施例。然而，各種不同之修改均為可能的。如有必要，例如以下所述之諸修改型式中之一或多者均可被達成。熱源可包括多個額外或成不同配置之氣流通道。氣霧產生基材可包括任何適當之材料。額外之氣霧產生基材亦可被包含，例如包含不同菸草材料或香料。一阻絕材料可被包含於熱源與氣霧產生基材之間。兩個較短膨脹室被設置以取代一個膨脹室。任何適當之嘴件可被包含，或此嘴件亦可被完全地省去。水松紙可被省去。諸穿孔可被省去，或可被安置在鄰接導熱件處，以便使消費者可經由諸穿孔而看到鋁箔。或者，諸穿孔可延伸在縱長方向上，而非在菸品之周圍處。

本發明之設備與方法可在製造如第1圖所示之菸品的過程中被使用，以便可將鋁箔施加於一紙質板片上而形成多個導熱件119。

第2a、2b及2c圖顯示本發明之方法的一實施例的諸 步驟，用於將鋁箔施加於一紙質板片上而在菸品(如第1圖所示之菸品)上形成多個導熱件119。

參照第2a圖，多個黏膠區域201週期地施加在一由第一材料所製且成鋁箔板片203形式之板片上。在此實施例中，此板片203之寬度501相當於已完成菸品之圓周。在此實施例中，諸黏膠區域之週期性相當於已完成菸品中之各導熱件119的所要長度(見第1圖)。或者，一連續之黏膠流可被施加在此鋁箔板片203上。

參照第2b圖，此鋁箔板片被切割成多個由第一材料所製且成鋁貼片205形式之個別已上膠貼片，各貼片將形成一導熱件119於該已完成之菸品中。各貼片205包括一已上膠區域207。在此實施例中，各貼片205之寬度501相當於已完成菸品之圓周。在此實施例中，各貼片205之高度503(相當於諸黏膠區域之週期性)相當於已完成菸品中之導熱件119的所要長度(見第1圖)。

參照第2c圖，鋁貼片205被施加於紙質板片209上。多個已上膠區域207在第2圖中被以虛線顯示，因為此諸貼片已被轉動，以致使各已上膠區域係位於鋁貼片205之後表面上，已便可將其黏附至紙質板片209上。此外，另一黏膠線210被施加至各鋁貼片205上。此額外之黏膠線將被用以將鋁貼片205固定在熱源103上。參照第1圖，此黏膠線210較佳係被安置在鋁貼片前端及熱源後端之間，以便可將鋁貼片固定在熱源103之下游端處。在此實 施例中，紙質板片209之寬度501+505相當於已完成菸品之圓周501加上上膠用邊緣505。相當於已完成菸品中之諸穿孔127(見第1圖)的多條穿孔線211亦可被運用。

在第2c圖中，諸貼片205在紙質板片209上並非被相等地間隔開。事實上，在諸貼片205間有兩種不同之間隔507及509。此配置是特別有利的，並將於下文中予以說明。在菸品製造過程中普遍地形成雙長度菸材桿。這些雙長度桿接著被切割成兩個，一雙長度過濾嘴件被嵌入中心並以水松紙固定，且然後整個雙長度菸品被切割成兩個菸品。在此配置中，各雙長度之菸材桿必須在一半體中具有諸組成部分，其等係與在另一半體中之諸組成部分成反向次序。此將使得當此過濾嘴件被嵌入中心時，可產生出兩個正確之菸品。因此，位於紙質板片上之諸鋁貼片205將需具有兩個不同之間隔，如第2c圖所示。第一間隔507相當於在一個雙長度桿中之諸鋁貼片間之間隔。第二間隔509則相當於在諸相鄰桿上之諸導熱貼片間之間隔。位於紙質板片209上之諸貼片205間之間隔將於下文中說明。

第3圖顯示本發明設備之第一實施例的示意圖。本設備301包括：背板303；用於從鋁箔進給捲筒307處將成鋁箔輸入部305形式之鋁箔板片引入手段；鋁箔鬆緊調節輥309；成夾送驅動輥311形式之夾緊手段；固定輥313；黏膠施加器315；一成貼片切割滾筒317形式之切割器：用於將成紙輸入部319及紙輸入滾筒321形式之紙質板片引入 之手段；一成貼片轉移滾筒323形式之轉移滾筒；及紙輸出部325。在第3圖中，粗線係用以表示鋁箔板片，細線係用以表示紙質板片，及具有間隔粗部之細線係用以表示在其上已施加有鋁箔貼片之紙質板片。

本設備在第3圖中所示之操作如下。鋁箔板片被從進給捲筒307處進給至輸入部305。然後，鋁箔板片被進給至鬆緊調節輥309周圍，而此鬆緊節輥則如箭頭所示般可上下移動以調節箔板中之張力。接著，鋁箔板片係朝箭頭之方向經由諸固定滾313而被進給至諸夾送驅動輥311。此諸固定滾313亦可為熟知之自由漂浮惰輪。此諸夾送驅動輥311以正確之輸入速度驅動第一材料板片，且鬆緊調節輥309消除在此進入之板片上的任何鬆弛部。更具體而言，此兩夾送驅動輥可彼此相抵夾住以夾緊、驅動並固定此進入之板片，以便可用正確之速度對此第一材料作量出控制。鬆緊調節輥309藉由消除任何鬆弛部而可確保在板片中有張力。在此實施例中，此進入之鋁箔板片的輸入速度係依據貼片長度對不具嘴件的菸品長度之比值而予以決定的。此鋁箔板片的此輸入速度係由諸夾送驅動輥311依據此比值所設定。

在夾送驅動輥311之後，黏膠施加器315施加諸黏膠區域201或諸黏膠線，或一連續或間斷之黏膠流至該板片上，如第2a圖所示。此黏膠施加器315可在該板片通過時不斷地與其相接觸。如果是需要多個黏膠區域而非一連續 黏膠流，則此將可例如藉由週期地變化黏膠之控制而得被設定。此可藉由電子方式予以控制。

接著，已上膠之鋁箔板片行進至貼片切割滾筒317及貼片轉移滾筒323。此貼片切割滾筒317包括至少一與滾筒軸線成平行之刀片，其用於沿垂直於鋁箔板片長度之方向切割此鋁箔板片。當已上膠之鋁箔板片通過貼片切割滾筒317與貼片轉移滾筒323之間時，此板片被切割成多片個別之鋁貼片205，如第2b圖所示。較佳地，吸力被運用在貼片轉移滾筒323之入口處，以便可將此板件及諸貼片黏附至此滾筒上。此刀片在切割鋁箔板片時較佳地沿著此板片行進，藉此可確保有一整齊之切割。換言之，貼片切割滾筒317及貼片轉移滾筒323較佳係以相同之速度移動在其等之介面處。諸個別之貼片(黏膠側在外)以順時針方向通過貼片轉移滾筒之周圍。較佳地，空氣在貼片轉移滾筒323之出口處被向外吹送，此可協助將諸貼片自該滾筒處移下。紙從一紙進給捲筒(未示於圖)處被進給至紙輸入滾筒321內。當此紙與位於貼片轉移滾筒323上之諸個別鋁箔貼片205相接觸時，此諸貼片將會被施加至此紙上。在貼片轉移滾筒323之出口處被向外吹送之空氣協助將此諸貼片施加至此紙上。黏膠接著可經由加熱器(未示於圖)予以乾燥。

一旦諸貼片已被施加至紙上，穿孔手段327便在紙板片上形成多個穿孔(如第2c圖之211處所示)。此在已完 成之菸品上形成穿孔(如第1圖之127處)。如上已提及的，諸穿孔可沿著菸品之縱軸而非圍繞菸品周圍而延伸，在此情形中，穿孔手段327因此而可被豎立。諸穿孔允許使用者可從熱源處撥離部分之紙質外包件。此可使此紙質外包件在菸品被點燃時免於被燃燒到。諸穿孔或者可被應用於一分離單元中，而該單元包括一刀具及一對立滾筒，其等位於轉移滾筒323之上游或是下游處。

黏膠施加器329被用以將額外之黏膠線施加至各貼片上(見第2c圖之210處)。此黏膠線可被用於將貼片固定於熱源上，以便將諸組成部分維持在一起並保持菸品之完整性。如果諸穿孔延伸在菸品之縱長方向上，則使用者可藉由從上游端沿著諸穿孔撕開而撥離包覆在熱源上之紙質外包材。黏膠線將使整個紙質外包材免於被移除。黏膠施加器329亦可被用於施加在製造程序中之稍後步驟所需的任何黏膠。為了密封此不使用時之黏膠施加器329，一可移除之墊將與紙相接觸，以便將一貼片壓抵黏膠槍噴嘴以避免黏膠乾固。

一額外之單元(未示於圖)亦可被提供用以在輸入部319之前面或在該額外黏膠施加器329之區域中，將印刷體或其他之標誌施加至紙質板片上。

第4圖顯示本發明設備之第二實施例的示意圖。其中適當之處使用與第3圖中相同之元件符號。此外，就如同第3圖中者，粗線係用以表示鋁箔板片，細線係用以表示 紙質板片，及具有間隔粗部之細線係用以表示在其上已施加有鋁箔貼片之紙質板片。設備301’包括：背板303；來自鋁箔進給捲筒307之鋁箔輸入部305；鋁箔鬆緊調節輥309；夾送驅動輥311；固定輥313；黏膠施加器315；貼片切割滾筒317：紙輸入部319；紙輸入滾筒321；貼片轉移滾筒323；紙輸出部325；穿孔手段327；及額外之黏膠施加器329。然而，在此實施例中，本設備額外地包含電子凸輪401(如第4圖所示意顯示者)。

本設備在第4圖中所示之操作如下。鋁箔板片被從進給捲筒307處進給至輸入部305。然後，鋁箔板片被進給至鬆緊調節輥309周圍，而此鬆緊節輥則如箭頭所示般可上下移動以調節箔板中之張力。接著，鋁箔板片係朝箭頭之方向經由諸固定滾313而被進給至諸夾送驅動輥311。此諸夾送驅動輥311以正確之輸入速度驅動第一材料板片，且鬆緊調節輥309消除在此進入之板片上的任何鬆弛部。在此諸夾送驅動輥311後，鋁箔板片經由凸輪401而被進給通過黏膠施加器315，其將諸黏膠區域201或諸黏膠線或一連續或間斷之黏膠流施加至該板片，如第2a圖所示。

接著，已上膠之鋁箔板片行進至貼片切割滾筒317及貼片轉移滾筒323。當已上膠之鋁箔板片通過貼片切割滾筒317與貼片轉移滾筒323之間時，此板片被切割成多片個別之鋁貼片205，如第2b圖所示。再次地，吸力可被運用在貼片轉移滾筒323之入口處，以便可將此板件及諸貼片黏 附至此滾筒上。再者，貼片轉移滾筒323及貼片切割滾筒317較佳地係以相同速度移動於介面處，藉此可確保有一整齊之切割。諸個別之貼片(黏膠側在外)以順時針方向通過貼片轉移滾筒之周圍。再次地，空氣在貼片轉移滾筒323之出口處被向外吹送，此可協助將諸貼片自該滾筒處移下。紙從一紙進給捲筒(未示於圖)處被進給至紙輸入滾筒321內。當此紙與位於貼片轉移滾筒323上之諸個別鋁箔貼片205相接觸時，此諸貼片將會被施加至此紙上，如第2c圖所示。一旦諸貼片已被施加至紙上，穿孔手段327便在紙板片上形成多個穿孔。黏膠施加器329亦可被用於施加額外之黏膠線210或在製造程序中之稍後步驟所需的任何黏膠。一額外之單元(未示於圖)亦可被提供用以在輸入部319之前面或是在該額外黏膠施加器329之區域中，將印刷體或其他之標誌施加至該紙質板片上。

在第3圖的實施例中，進入之鋁箔板片的輸入速度係依據貼片長度對不具嘴件的菸品長度之比值而決定。此輸入速度被設定在諸夾送驅動輥311處。此外，該紙質板片行進越快，諸貼片則越快地被施加以保持相同之施加間距(週期性)。在此一情形下，諸鋁箔貼片將在不變速度下被均勻地分隔在該紙上(亦即，非第2c圖中所示者)。

然而，為了具有一變化之週期性，鋁板片之速度必須經常變化。在第4圖之實施例中，諸夾送驅動輥311以一不變之速度輸入板片，而電子凸輪401則允許週期性之變 化，如第2c圖所示。由於此凸輪401，此板片中之張力可作週期性之變化。諸夾送驅動輥311運轉以使得在此諸夾送驅動輥311處之不變輸入速度可順應在貼片轉移滾筒323處之變化輸入速度。鬆緊調節輥309消除任何之鬆弛。不存在可能污損諸黏膠貼片之向後移動。凸輪401與該轉移滾筒之速度相配，如此可使鋁板片之拉回不致於較快於轉移滾筒將此板片向前帶進之速度。因此，進入之鋁板片的輸入速度係由諸夾送驅動輥311所設定，並係根據貼片長度對不具嘴件的菸品長度之比值決定；凸輪401允許在諸貼片之間有兩個間隔；且鬆緊調節輥309在張力改變時將消除該板片中之鬆弛部分。

此使得本設備可生產一種具有貼片之紙質板片，其如第2c中所示者，並在諸貼片之間具有大小交替之間隔。

位於諸夾送驅動輥311處之經程式化的凸輪外形係可變化的，以便可改變位於諸貼片間之兩不同間隔507及509的大小。如果必需有兩個以上之不同間隔，則電子凸輪可被適當地控制。

第5圖顯示本發明設備之第三實施例的示意圖。其中適當之處使用與第3及4圖中相同之元件符號。此外，就如同第3及4圖中者，粗線係用以表示鋁箔板片，細線係用以表示紙質板片，及具有間隔粗部之細線係用以表示在其上已施加有鋁箔貼片之紙質板片。設備301”包括：背板303；來自鋁箔進給捲筒307之鋁箔輸入部305；鋁箔鬆緊 調節輥309；夾送驅動輥311；固定輥313；黏膠施加器315；貼片切割滾筒317：紙輸入部319；紙輸入滾筒321；貼片轉移滾筒323；紙輸出部325；穿孔手段327；及額外之黏膠施加器329。在本實施例之中，本設備額外地包含機械式凸輪機構601，其包括固定輥603及活動輥605。

本設備在第5圖中所示之操作如下。鋁箔板片被從進給捲筒307處進給至輸入部305。然後，鋁箔板片被進給至鬆緊調節輥309周圍，而此鬆緊節輥則如箭頭所示般可上下移動以調節箔板中之張力。接著，鋁箔板片係朝箭頭之方向經由諸固定滾313而被進給至諸夾送驅動輥311。在此諸夾送驅動輥311後，鋁箔板片被進給通過機械式凸輪機構601。

凸輪機構601包括：具有突出部603a之第一固定輪603及位於活動機架605a上之第二輪605。此固定輪603轉動，且當突出部603a緊靠機架605a時，機架605a及第二輪605向上移動並遠離此固定輪603(見箭頭)。此為進入之板片設立了一較長之路徑。接著，當此固定輪持續轉動，突出部603a轉動通過機架605a，此時機架605a及第二輪605向下移回至其原先位置(見箭頭)。此使得該板片返回至原始路徑。進入之鋁板片的輸入速度係根據貼片長度對不具嘴件的菸品長度之比值而被決定；夾送驅動輥提供該板片所需之驅動力；凸輪機構允許在諸貼片之間有兩個間隔；且鬆緊調節輥309在張力改變時將消除該板片中之鬆弛部 分。

在此凸輪機構601之後，鋁箔板片被進給通過黏膠施加器315，其將諸黏膠區域或諸黏膠線或一連續之黏膠流施加至該板片上，如第2a圖所示。為避免黏膠污損，此鋁箔板片並不在槍噴嘴上方被向後拉回。然後，已上膠之鋁箔板片行進至貼片切割滾筒317及貼片轉移滾筒323。當此已上膠之鋁箔板片通過貼片切割滾筒317及貼片轉移滾筒323間，該板片被切割成多片個別鋁貼片205，如第2b圖中所示。再次地，吸力被運用在貼片轉移滾筒323之入口處，以便可將此板件及諸貼片黏附至此滾筒上。再者，貼片切割滾筒317及貼片轉移滾筒323較佳係以相同之速度移動在其等之介面處，以便使切割刀片可沿著此鋁箔板片行進，並確保有一整齊之切割。諸個別之貼片(黏膠側在外)以順時針方向通過貼片轉移滾筒之周圍。再次地，空氣在貼片轉移滾筒323之出口處被向外吹送，此可協助將諸貼片自該滾筒處移下。

紙從一紙進給捲筒(未示於圖)處被進給至紙輸入滾筒321內。當此紙與位於貼片轉移滾筒323上之諸個別鋁箔貼片205相接觸時，此諸貼片將會被施加至此紙上，如第2c圖中所示。一旦諸貼片已被施加至紙上，穿孔手段327便在紙板片上形成多個穿孔。黏膠施加器329亦可被用於施加額外之黏膠線210或在製造程序中之稍後步驟所需的任何黏膠。一額外之單元(未示於圖)亦可被提供用以在 輸入部319之前面或是在該額外黏膠施加器329之區域中，將印刷體或其他之標誌施加至該紙質板片上。

第5圖所示實施例中之機械式凸輪機構601允許變化之週期性，如第2c圖中所示者。當此機械式凸輪機構運轉時，進入之板片被反覆地加速。位於凸輪機構601下游處之此板片中之張力保持恆定不變。諸夾送驅動輥311運轉以將諸夾送驅動輥311處之恆定輸入速度與貼片轉移滾筒323處之變化輸入速度相連接。

此使得本設備可藉由凸輪之轉動而生產出一種具有貼片之紙質板片，如第2c圖中所示者，並在諸貼片之間具有大小交替之間隔。凸輪機構601之運轉，尤其此凸輪之大小及轉速係可變化的，以便可改變兩個位於諸貼片間之不同間隔507及509的大小。如果必需有兩個以上之間隔，則在必要下可使用另外多個凸輪。

在第3、4及5圖中，位於切割滾筒上之諸刀片的間隔必須謹慎地考量，以便使該板片可被正確地切割。

本發明經上文說明可知係有關於在菸品製造過程中用於將多個由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的應用。然而，本發明亦可被運用於所有必須將一種材料所製之諸貼片貼附於另一種材料上之場合。此之應用係在於消費產品包裝，例如口香糖包裝。此兩種材料可包括一條帶、一條片或一帶件。此兩種材料通常係片狀且可具有任何適當之長度、寬度及厚度。此兩種 材料較佳係可被捲繞至一輥或滾筒上。該第一及第二材料可為不同之材料或可為相同之材料。

101‧‧‧菸品

103‧‧‧可燃燒熱源

105‧‧‧氣霧產生基材

107‧‧‧膨脹室

109‧‧‧嘴件

111‧‧‧外部紙質包裹材

113‧‧‧氣流通道

115‧‧‧柱塞

117‧‧‧柱塞包裹材

119‧‧‧導熱件

123‧‧‧柱塞

125‧‧‧過濾柱塞包裹材

127‧‧‧穿孔

129‧‧‧水松紙

201‧‧‧黏膠區域

203‧‧‧鋁箔板片

205‧‧‧鋁貼片

207‧‧‧已上膠區域

209‧‧‧紙質板片

210‧‧‧黏膠線

211‧‧‧穿孔線

301‧‧‧貼片施加器設備

301’‧‧‧貼片施加器設備

301”‧‧‧貼片施加器設備

303‧‧‧背板

305‧‧‧鋁箔輸入部

307‧‧‧鋁箔進給捲筒

309‧‧‧鬆緊調節輥

311‧‧‧夾送驅動輥

313‧‧‧固定輥

315‧‧‧黏膠施加器

317‧‧‧貼片切割滾筒

319‧‧‧紙輸入部

321‧‧‧紙輸入滾筒

323‧‧‧貼片轉移滾筒

325‧‧‧紙輸出部

327‧‧‧穿孔手段

329‧‧‧黏膠施加器

401‧‧‧電子凸輪

501‧‧‧寬度

503‧‧‧高度

505‧‧‧上膠用邊緣

507‧‧‧間隔

509‧‧‧間隔

601‧‧‧機械式凸輪機構

603a‧‧‧突出部

603‧‧‧固定輥/第一固定輪

605a‧‧‧活動機架

605‧‧‧活動輥/第二輪

第1圖顯示一蒸餾式菸品；第2a,2b及2c圖顯示多個藉由本發明之設備所執行之步驟；第3圖顯示此設備之第一實施例的示意圖；第4圖顯示此設備之第二實施例的示意圖；及第5圖顯示此設備之第三實施例的示意圖。

301‧‧‧貼片施加器設備

303‧‧‧背板

305‧‧‧鋁箔輸入部

307‧‧‧鋁箔進給捲筒

309‧‧‧鬆緊調節輥

311‧‧‧夾送驅動輥

313‧‧‧固定輥

315‧‧‧黏膠施加器

317‧‧‧貼片切割滾筒

319‧‧‧紙輸入部

321‧‧‧紙輸入滾筒

323‧‧‧貼片轉移滾筒

325‧‧‧紙輸出部

327‧‧‧穿孔手段

329‧‧‧黏膠施加器

Claims (12)

1. 一種用於將由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的設備，該設備包括：用於引入一由第一材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊該由第一材料所製之板片的夾緊手段，而該夾緊手段被配置成在該由第一材料所製之板片被引入時，等速地驅動該由第一材料所製之板片；一凸輪，用於反覆地加速位於該夾緊手段下游之該由第一材料所製之板片；一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至該由第一材料所製之板片上；一切割器，其包括至少一切割刀片，用於切割該由第一材料所製之已上膠板片，以便形成多個由該第一材料所製之已上膠貼片；用於引入該由第二材料所製之板片的手段；及一轉移滾筒，其用於將該等由第一材料所製之已上膠貼片施加至該由第二材料所製之板片上。
2. 如申請專利範圍第1項之設備，其用於製造菸品，其中該第一材料係導熱材料，及其中該第二材料係紙狀材料。
3. 如申請專利範圍第1項之設備，其中該黏膠施加器被配置成在該由第一材料所製之板片上施加多個分隔之黏膠區域。
4. 如申請專利範圍第2項之設備，其另包括一用於將黏膠 施加至該由紙狀材料所製之板片上的第二黏膠施加器，以便可藉著該等已上膠貼片而將該由紙狀材料所製之板片固定至一已完成之菸品中的一部件上。
5. 如申請專利範圍第2項之設備，其中該夾緊手段被配置成在該由導熱材料所製之板片被引入時以一速度驅動該板片，而該速度係取決於各已上膠貼片之長度對多個位在該由紙狀材料所製之板片上之已上膠貼片間之間隔的比值。
6. 如申請專利範圍第1項之設備，其另包括穿孔手段，用於將該由第二材料所製之板片穿孔。
7. 如申請專利範圍第2項之設備，其另包括穿孔手段，用於朝一與一已完成菸品之圓周方向相對應之方向將該由第二材料所製之板片穿孔。
8. 如申請專利範圍第2項之設備，其另包括用於朝一與一已完成菸品之縱長方向相對應之方向將該由第二材料所製之板片穿孔之穿孔手段。
9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項之設備，其另包括：用於引入一由第三材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊該由第三材料所製之板片的另一夾緊手段，而該另一夾緊手段被配置成在該由第三材料所製之板片被引入時，等速地驅動該由第三材料所製之板片；另一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至該由第三材料所製之板片上； 另一切割器，其包括至少一切割刀片，用於切割該由第三材料所製之已上膠板片，以形成多個由第三材料所製之已上膠貼片；及另一轉移滾筒，其用於將該等由第三材料所製之已上膠貼片施加至該由第二材料所製之板片上。
10. 一種在菸品製造過程中用於將由導熱材料所製之貼片分隔地施加至一由紙狀材料所製之板片上的設備，該設備包括：用於引入一由導熱材料所製之板片的手段，其包括用於夾緊該由導熱材料所製之板片的夾緊手段，而該夾緊手段被配置成在該由導熱材料所製之板片被引入時，等速地驅動該由導熱材料所製之板片；一凸輪，用於反覆地加速位於該夾緊手段下游之該由第一材料所製之板片；一黏膠施加器，其用於將黏膠施加至該由導熱材料所製之板片上；一切割器，其用於切割該由導熱材料所製之已上膠板片，以便形成複數個由導熱材料所製之已上膠貼片；用於引入該由紙狀材料所製之板片的手段；及一轉移滾筒，其用於將該等由導熱材料所製之已上膠貼片施加至該由紙狀材料所製之板片上。
11. 一種用於將由第一材料所製之貼片分隔地施加至一由第二材料所製之板片上的方法，該方法包括下列步驟： 經由夾緊手段而引入一由第一材料所製之板片，而該夾緊手段係用於夾緊該由第一材料所製之板片，且該夾緊手段被配置成在該由第一材料所製之板片被引入時，等速地驅動該由第一材料所製之板片；藉由一凸輪以反覆地加速位於該夾緊手段下游之該由第一材料所製之板片；將黏膠施加至該由第一材料所製之板片上；切割該由第一材料所製之已上膠板片，以便形成複數個由第一材料所製之已上膠貼片；引入該由第二材料所製之板片；及將該等由第一材料所製之已上膠貼片施加至該由第二材料所製之板片上。
12. 一種在菸品製造過程中用於將由導熱材料所製之貼片分隔地施加至一由紙狀材料所製之板片上的方法，該方法包括下列步驟：經由夾緊手段而引入一由導熱材料所製之板片，而該夾緊手段係用於夾緊該由導熱材料所製之板片，且該夾緊手段被配置成在該由導熱材料所製之板片被引入時，等速地驅動該由導熱材料所製之板片；藉由一凸輪以反覆地加速位於該夾緊手段下游之該由第一材料所製之板片；將黏膠施加至該由導熱材料所製之板片上；切割該由導熱材料所製之已上膠板片，以便形成複 數個由導熱材料所製之已上膠貼片；引入該由紙狀材料所製之板片；及將該等由導熱材料所製之已上膠貼片施加至該由紙狀材料所製之板片上。