EA016901B1 - Способ получения жидкого азотного удобрения - Google Patents
Способ получения жидкого азотного удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- EA016901B1 EA016901B1 EA201000452A EA201000452A EA016901B1 EA 016901 B1 EA016901 B1 EA 016901B1 EA 201000452 A EA201000452 A EA 201000452A EA 201000452 A EA201000452 A EA 201000452A EA 016901 B1 EA016901 B1 EA 016901B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- liquid nitrogen
- ammonium nitrate
- finished
- initial
- density
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано для получения жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры. Способ получения жидкого азотного удобрения включает смешение растворов карбамида с содержанием частично рециркулируемого охлажденного готового удобрения с раствором аммиачной селитры, подкисленной азотной кислотой в количестве, зависящем от концентрации свободного аммиака в исходном растворе карбамида и разбавленной водой. Согласно изобретению стабилизацию соотношения заданного количества в готовом удобрении исходных компонентов получают путем непрерывного автоматического измерения фактического расхода и плотности готового жидкого азотного удобрения, плотности и расхода исходных компонентов аммиачной селитры, карбамида и расхода воды. По заданной производительности выхода готового жидкого азотного удобрения и удельным расходам на это количество исходных компонентов карбамида и аммиачной селитры корректируют массовый расход исходных компонентов, а по величине их плотности автоматически определяют исходную концентрацию и объемный расход. Измеряя электропроводность готового жидкого азотного удобрения, тем самым, контролируют стабилизацию соответствия заданному соотношению необходимых компонентов в готовом продукте.
Description
Изобретение - способ получения жидкого азотного удобрения - относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано для получения жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры.
Известен способ получения жидкого азотного удобрения с пониженным содержанием аммиака, включающий смешение растворов карбамида и аммиачной селитры между собой и с водой, охлаждение смеси и нейтрализацию избытка аммиака азотной кислотой до остаточного содержания контролируемого по величине рН удобрения [1].
Недостатком известного способа является отсутствие автоматического контроля за количеством добавляемой азотной кислоты в зависимости от содержания аммиака, поступающего в технологическую схему получения КАС с исходными продуктами - карбамидом и аммиачной селитрой, что в конечном итоге влияет на качество (строго регламентируемое) готового удобрения, определяющегося содержанием селитры, карбамида и азота в целом.
Наиболее близким по совокупности и по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения жидкого азотного удобрения с пониженным содержанием аммиака, включающий смешение исходных растворов карбамида и аммиачной селитры, нейтрализацию избытка аммиака азотной кислотой до остаточного содержания, контролируемого по величине рН удобрения, и охлаждение смеси. Азотную кислоту дозируют в исходный раствор аммиачной селитры в зависимости от концентрации свободного аммиака в исходном растворе карбамида, на нейтрализацию которого подают подкисленный раствор аммиачной селитры, который смешивают с исходным раствором карбамида, предварительно объединенным с частично рециркулируемой охлажденной смесью [2].
Недостатками прототипа являются частичный контроль и автоматизация технологического процесса получения жидкого азотного удобрения.
Задачей предлагаемого изобретения является использование взаимосвязи физико-химических свойств готового продукта и исходных компонентов для автоматизации процесса получения жидкого азотного удобрения, позволяющей, тем самым, интенсифицировать процесс в целом.
Задача изобретения решается следующим образом. Способ получения жидкого азотного удобрения включает смешение растворов карбамида с содержанием частично рециркулируемого охлажденного готового удобрения с раствором аммиачной селитры, подкисленной азотной кислотой в количестве, зависящем от концентрации свободного аммиака в исходном растворе карбамида, и разбавленной водой. Согласно изобретению стабилизацию соотношения заданного количества в готовом удобрении исходных компонентов получают путем постоянного измерения фактического расхода и плотности готового жидкого удобрения, плотности и расхода исходных компонентов аммиачной селитры, карбамида и расхода воды. По заданной производительности выхода готового ЖАУ и удельным расходам на это количество исходных компонентов карбамида и аммиачной селитры корректируют массовый расход исходных компонентов, а по величине их плотности автоматически определяют исходную концентрацию и объемный расход. Измеряя электропроводность готового ЖАУ, тем самым, контролируют стабилизацию соответствия заданному соотношению необходимых компонентов в готовом продукте.
Существенными отличиями предлагаемого изобретения от прототипа является следующее.
Благодаря непрерывному автоматическому измерению фактического выхода и плотности готового жидкого азотного удобрения, плотности и расхода исходных компонентов аммиачной селитры, карбамида и расхода воды при помощи автоматической системы управления технологическим процессом происходит оптимальная стабилизация соотношения необходимого количества в готовом удобрении исходных компонентов аммиачной селитры и карбамида.
Благодаря заданной производительности выхода готового ЖАУ и удельным расходам на это количество исходных компонентов карбамида и аммиачной селитры автоматически корректируют массовый расход исходных компонентов.
Благодаря измерению величины плотности исходных компонентов автоматически определяют их исходную концентрацию и объемный расход.
Благодаря измерению электропроводности готового ЖАУ автоматически контролируют стабилизацию соответствия заданному соотношению необходимых компонентов в готовом продукте.
Предложенное изобретение способ получения жидкого азотного удобрения поясняется примером. Пример.
Исходя из заданного соотношения на 1 т готового жидкого азотного удобрения, содержание в нем 100%-го карбамида составляет 342 кг/т, а 100%-ной аммиачной селитры - 447 кг/т. Для получения 125 т/ч жидкого азотного удобрения согласно удельным нормам расхода исходных компонентов автоматически рассчитывается их расход: 125 т/ч-0,342 т/ч (удельный расход карбамида)=42,75 т/ч 100%-го карбамида и 125 т/ч-0,447=55,87 т/ч 100%-ной аммиачной селитры. Автоматически измеряется плотность 72% раствор карбамида, поступающего на стадию смешения следующим образом.
Плотность водного раствора карбамида в интервале температур от -10 до 155°С и концентрацией от 0 до 100% определяется автоматически системой управления технологическим процессом по следующей формуле:
- 1 016901
6К = φ + 2,82854 · ΙΟ'3 · χκ + 2,42713 ·10~6 · χκ2 + 9,88406 · ΙΟ'9 · χκ 3 - 7,72694 ·
10'6·ΐ ·χκ +4,13334· ΙΟ'8·ΐ2 χκ + 3,33625 · 10~'° · ΐ ·χκ 2, где хк - концентрация карбамида в водном растворе, мас.%;
ΐ - температура раствора, °С;
άι - плотность воды при ΐ, г/см3;
она равна 1,195 т/м3, и по формуле 42,75:0,72=59,4 т/ч:1,195 т/м3 (Т=110°С) получаем объемный расход карбамида 72%го карбамида на заданную мощность установки (125 т/ч) в количестве 49,7 м3/ч.
Измеряется плотность 89%-го раствора аммиачной селитры, поступающей на стадию смешения.
Плотность водного раствора аммиачной селитры в интервале температур от 0 до 230°С и концентрацией от 0 до 100% определяется автоматически системой управления технологическим процессом по следующей формуле:
= Ф +4,19221 -ΙΟ'3· х ас + 8,86614 · 10'6· хас2 + 1,28686 · 10’8· хас 3-9,62983 ·10’6·1 · Хас-2,87463· ΙΟ'8 ·ΐ2 ’хас+5,52508 · ΙΟ'8· ΐ· хас 2 где хас - концентрация аммиачной селитры, мас.%;
ΐ - температура раствора, °С;
άι - плотность воды при ΐ, г/см3;
плотность равна 1,341 т/м, и по формуле 55,87:0,89=62,78 т/ч:1,341 т/м3 (140°С) получаем объемный расход 89%-ной аммиачной селитры на заданную мощность установки (125 т/ч) в количестве 46,8 м3/ч.
Контроль содержания компонентов (аммиачная селитра, карбамид) в готовой смеси удобрения выполняется путем измерения электропроводности раствора. Соотношение концентрации компонентов и удельной электропроводности (Ом/м) определяется следующей формулой:
χ= 10,9090-0,377954 · хк + 5,868 · 10’3 · хк2 - 3,57618 · 10’5 · хк -298741 · 10’8 · хк4 + 1,93234 · Хас - 2,32435 · 10'2 · хас2 + 7,58074 · 10’5 · Хас3 - 5,32556 · 10’7 · Хас4 - 1,04353 · 10’2 · хас * Хк>
где хас - содержание аммиачной селитры, мас.%;
хк - содержание карбамида, мас.%.
Эти данные анализируются автоматической системой управления технологическим процессом и благодаря постоянным измерениям плотностей карбамида и аммиачной селитры происходит корректировка их объемных расходов в зависимости от величины исходных концентраций, путем подачи сигналов на исполнительные устройства, регулирующие расходы, а также контролируется содержание аммиачной селитры и карбамида в готовой продукции.
Использование предложенного способа получения жидкого азотного удобрения по сравнению с прототипом позволяет путем существующей взаимосвязи физико-химических свойств готового продукта и исходных компонентов автоматизировать непрерывный процесс получения жидкого азотного удобрения с оптимальными стабильными расходными коэффициентами исходных компонентов и, тем самым, интенсифицировать технологический процесс.
Claims (1)
- Способ получения жидкого азотного удобрения, включающий смешение растворов карбамида с содержанием частично рециркулируемого охлажденного готового удобрения с раствором аммиачной селитры, подкисленной азотной кислотой в количестве, зависящем от концентрации свободного аммиака в исходном растворе карбамида, и разбавленной водой, отличающийся тем, что непрерывно автоматически измеряют фактический выход и плотность готового жидкого азотного удобрения, плотность и расход исходных компонентов аммиачной селитры, карбамида и расход воды и далее по заданной производительности выхода готового жидкого азотного удобрения и удельным расходам на это количество исходных компонентов карбамида и аммиачной селитры корректируют массовый расход исходных компонентов, а по величине их плотности автоматически определяют их исходную концентрацию и объемный расход, кроме того, измеряют электропроводность готового жидкого азотного удобрения, контролируя, тем самым, выдерживание соответствия заданному соотношению необходимых компонентов в готовом продукте.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000452A EA016901B1 (ru) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Способ получения жидкого азотного удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000452A EA016901B1 (ru) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Способ получения жидкого азотного удобрения |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201000452A1 EA201000452A1 (ru) | 2011-08-30 |
| EA016901B1 true EA016901B1 (ru) | 2012-08-30 |
Family
ID=44544167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000452A EA016901B1 (ru) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Способ получения жидкого азотного удобрения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA016901B1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09309782A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-02 | Tosoh Corp | 肥料およびその製造方法 |
| RU2110782C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1998-05-10 | Александр Владимирович Шафрановский | Способ определения показателя состава смешанного водного раствора карбамида и аммиачной селитры |
| RU2114092C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1998-06-27 | Александр Владимирович Шафрановский | Способ получения жидкого азотного удобрения с пониженным содержанием аммиака |
| DE102004049119A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von flüssigen, Harnstoff, Ammonnitrat und Ammonsulfat enthaltenden Düngemitteln |
| WO2007133821A2 (en) * | 2006-02-21 | 2007-11-22 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | High nitrogen liquid fertilizer |
-
2010
- 2010-02-01 EA EA201000452A patent/EA016901B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114092C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1998-06-27 | Александр Владимирович Шафрановский | Способ получения жидкого азотного удобрения с пониженным содержанием аммиака |
| RU2110782C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1998-05-10 | Александр Владимирович Шафрановский | Способ определения показателя состава смешанного водного раствора карбамида и аммиачной селитры |
| JPH09309782A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-02 | Tosoh Corp | 肥料およびその製造方法 |
| DE102004049119A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von flüssigen, Harnstoff, Ammonnitrat und Ammonsulfat enthaltenden Düngemitteln |
| WO2007133821A2 (en) * | 2006-02-21 | 2007-11-22 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | High nitrogen liquid fertilizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201000452A1 (ru) | 2011-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104003363A (zh) | 一种磷酸二氢钙的生产方法 | |
| EA038027B1 (ru) | Окислительный способ получения тиосульфата калия | |
| CN104355948A (zh) | 一种长效性有机-无机复混肥料及其生产方法 | |
| EP3997061B1 (en) | Process for producing a solution of ammonium carbamate | |
| Barčauskaitė et al. | Mechanochemically synthesized gypsum and gypsum drywall waste cocrystals with urea for enhanced environmental sustainability fertilizers | |
| CN102503648B (zh) | 利用s-npk装置生产硫磷铵的方法 | |
| EA016901B1 (ru) | Способ получения жидкого азотного удобрения | |
| Zhao | Production of ammonium sulfate fertilizer using acid spray wet scrubbers | |
| EA027008B1 (ru) | Способ и установка для изготовления растворов агентов против слипания | |
| EP2867159B1 (en) | Continuous process for manufacturing freely flowing solid acidic p/k fertilizer | |
| CN104557693B (zh) | 一种3,5-二甲基-4-硝基吡啶-n-氧化物的合成方法 | |
| CN102086131A (zh) | 用粉状磷酸一铵生产装置联产磷酸二铵的方法 | |
| US3220824A (en) | Process for making a mixed fertilizer containing urea-formaldehyde polymer | |
| CN104276561B (zh) | 一种制备磷酸氢钙副产花椒专用肥的生产方法 | |
| US20090054686A1 (en) | Process for preparing concentrated solutions of salts of organic acids | |
| JP3170234B2 (ja) | 化学石膏の製造方法 | |
| CN108975374A (zh) | 利用磷石膏制备硝酸钙的方法和硝酸钙 | |
| CN104446795A (zh) | 一种反应热可调的硫酸钾型复合肥氨化生产工艺 | |
| RU2233822C1 (ru) | Способ получения азотно-калийного удобрения | |
| Mashkhurakhon et al. | A new kind of fertilizer carbonitrophos of Central Kyzylkum phosphates and urea | |
| CN103058736A (zh) | 3+1营养强化型复合肥及其生产工艺 | |
| DE102004049119B4 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von flüssigen, Harnstoff, Ammonnitrat und Ammonsulfat enthaltenden Düngemitteln | |
| SU643479A1 (ru) | Способ получени удобрени на основе гипса | |
| RU2424219C1 (ru) | Способ получения комплексных минеральных удобрений | |
| RU2216526C1 (ru) | Способ получения сложного npk-удобрения с регулируемым соотношением питательных веществ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |