EA015391B1 - Способ и система для осуществления технического обслуживания мембраны, используемой в методе ограниченного давлением осмоса - Google Patents
Способ и система для осуществления технического обслуживания мембраны, используемой в методе ограниченного давлением осмоса Download PDFInfo
- Publication number
- EA015391B1 EA015391B1 EA200870071A EA200870071A EA015391B1 EA 015391 B1 EA015391 B1 EA 015391B1 EA 200870071 A EA200870071 A EA 200870071A EA 200870071 A EA200870071 A EA 200870071A EA 015391 B1 EA015391 B1 EA 015391B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- type
- membrane
- aqueous solution
- pressure
- water
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 143
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 121
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 19
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 14
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 12
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 51
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 208000029422 Hypernatremia Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/002—Forward osmosis or direct osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/002—Forward osmosis or direct osmosis
- B01D61/0023—Accessories; Auxiliary operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
- F03G7/005—Electro-chemical actuators; Actuators having a material for absorbing or desorbing gas, e.g. a metal hydride; Actuators using the difference in osmotic pressure between fluids; Actuators with elements stretchable when contacted with liquid rich in ions, with UV light, with a salt solution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/04—Backflushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/06—Use of osmotic pressure, e.g. direct osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Способ и система для осуществления технического обслуживания мембраны, имеющей свойства полупроницаемости и использующейся в методе ограниченного давлением осмоса. Мембрана имеет первую сторону высокого давления и вторую сторону низкого давления. Регулируемый по времени первый клапан или насос (31; 41; 51; 61; 71; 81; 91) подключен между входным каналом (12), ведущим на сторону низкого давления мембраны (13'), и входным каналом (11), ведущим на сторону высокого давления мембраны (13'). Указанный первый клапан или насос избирательно доставляет пробку (21) из воды второго типа на первую сторону мембраны для снижения концентрации растворенных веществ (вещества) в воде первого типа, таким образом обеспечивая обратную промывку на основе ограниченного давлением осмоса водой второго типа от первой ко второй стороне мембраны, находящейся на указанной первой стороне под высоким давлением подачи воды первого типа выше по потоку от пробки (21) из воды второго типа.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу и системе для выполнения технического обслуживания мембраны, имеющей свойства полупроницаемости, предназначенной для нормальной работы на основе ограниченного давлением осмоса, имеющей первую сторону высокого давления и вторую сторону меньшего давления, причем при нормальной работе мембраны по методу ограниченного давлением осмоса первая сторона получает под высоким давлением подачу воды первого типа, имеющей первую концентрацию растворенных веществ, а вторая сторона получает под низким давлением подачу воды второго типа, имеющей вторую более низкую концентрацию растворенных веществ, как это охарактеризовано в преамбулах пп.1 и 10.
Предшествующий уровень техники
Такая мембрана, также как способ и устройство для получения электрической энергии посредством использования ограниченного давлением осмоса, описаны в норвежском патенте 314575. Описанная мембрана имеет тонкий слой непористого материала, так называемый диффузионный слой, и пористый слой. Ссылка на указанный патент подразумевает включение его раскрытия в данное описание.
В процессе нормальной работы по методу ограниченного давлением осмоса согласно этой известной технологии, т. е. когда такое устройство должно вырабатывать энергию, на первую сторону мембраны подается морская вода под высоким давлением, соответственно на вторую сторону мембраны подается свежая вода под низким давлением.
Электростанция на основе ограниченного давлением осмоса сравнима с опреснительной установкой на основе обратного осмоса, работающей в обратном направлении. Однако установка на основе ограниченного давлением осмоса будет способна вырабатывать энергию из свежей воды вместо того, чтобы потреблять энергию. Очищенная свежая вода входит в мембрану со стороны низкого давления, и большая часть свежей воды, например 70-90%, переносится осмосом через мембрану в находящуюся под давлением морскую воду на стороне мембраны с высоким давлением, где может быть предусмотрен диффузионный слой, ориентированный в направлении стороны с высоким давлением. Осмотический процесс увеличивает объемный поток воды под высоким давлением и является ключевым переносчиком энергии в такой электростанции. Это требует наличия мембраны, имеющей высокую пропускную способность и высокую степень удерживания соли. Обычная производительность мембраны должна составлять как минимум 4 Вт на 1 м2 поверхности, хотя возможна и большая производительность. Соленая вода закачивается из моря или другого источника соленой воды и фильтруется перед приложением давления и подачей на мембрану. В особых случаях можно рассмотреть замену соли раствором, содержащим другое вещество или вещества. В блоке, содержащем мембрану, морская вода разбавляется свежей водой, проходящей через мембрану, и объемная подача морской воды обычно приблизительно вдвое больше, чем объемная подача свежей воды.
Как описано в указанном норвежском патенте, выходящая из блока мембраны солоноватая вода разделяется на два потока, приблизительно 1/3 солоноватой воды направляется на турбину, чтобы вырабатывать энергию, и приблизительно 2/3 возвращается через преобразователь давления к стоку, таким образом, посредством преобразователя давления, способствуя нагнетанию давления подачи морской воды. Соответственно давление морской воды находится в диапазоне 11-15 бар, что эквивалентно водяному столбу в 100-500 м на гидроэлектростанции, это подразумевает выработку энергии в пределах 1 мВт на кубический метр в секунду за счет подаваемой свежей воды.
Должна быть выполнена определенная предварительная очистка подаваемой морской и свежей воды с использованием механической фильтрации. Однако хотя механическая фильтрация может быть эффективной в большинстве случаев, остаются неотфильтрованные частицы и микроорганизмы, которые проходят в мембрану со стороны низкого давления. Со временем производительность мембраны и соответственно производительность электростанции уменьшатся, если не будет выполнено определенное техническое обслуживание для очистки мембраны.
Одним способом осуществления технического обслуживания мог бы быть демонтаж мембран для очистки и их последующая переустановка для дальнейшей работы или установка замещающих мембран, когда другие мембраны очищаются. Однако электростанция должна вырабатывать энергию непрерывно настолько долго, насколько это возможно, с минимальным временем простоя или сниженной производительностью и, прежде всего, при минимуме обслуживающего персонала, осуществляющего демонтаж, очистку и переустановку. Кроме того, следует принимать во внимание, что физический демонтаж большого количества мембран для очистки также займет много времени и потребует наличия множества запирающих впускных и выпускных клапанов в мембранном блоке. Однако, если предполагается обслуживать/очищать небольшое число модулей с использованием такого физического демонтажа и переустановки, это приведет к тому, что 0,25-1% модулей будет демонтировано и переустановлено ежедневно, в результате, производительность станции снизится на 0,25-1%, если техническое обслуживание будет занимать целый день. Более частые мероприятия, такие как чистка, должны осуществляться на месте и не должны занимать больше нескольких секунд или минут, в зависимости от частоты таких мероприятий в отношении одного блока. Настоящее изобретение в основном направлено на обеспечение того, чтобы такие более частые мероприятия можно было выполнять эффективным, простым образом. Будем пони
- 1 015391 мать, что в основном нет необходимости выполнять техническое обслуживание или промывку/очистку блока чаще, чем, скажем, каждые 6-24 месяца.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является избежание затрат времени, технически сложного и дорогого обслуживания и, вместо этого, предложение эффективных способа и системы для выполнения такого технического обслуживания, которые потребуют минимума персонала, минимума времени и не потребуют демонтажа/переустановки мембраны. Задачей изобретения является также обеспечение дистанционного контроля технического обслуживания.
В контексте настоящего изобретения использование слоя, например на стороне высокого давления мембраны, наиболее подходящим образом определяется общим термином полупроницаемый материал.
Ввиду того что большинство электростанций обычно вырабатывают больше электроэнергии, чем требуется в определенный момент времени, будем понимать, что временная потеря энергии, скажем, в 510% не будет критична, это означает, что к множеству мембран (или мембранных блоков), необходимых в такой станции, может быть применено техническое обслуживание, т. е. очистка, за счет выполнения очистительных работ на мембранах последовательно или в группах.
Согласно настоящему изобретению способ включает временное прерывание нормальной работы мембраны посредством введения пробки или объема воды второго типа на первой стороне мембраны, чтобы изменить концентрацию растворенных в этой воде веществ (вещества), и обеспечения обратной промывки водой второго типа от первой ко второй стороне мембраны за счет приложения высокого давления воды первого типа на первой стороне мембраны к пробке или объему воды второго типа.
Дальнейшие реализации способа, так же как и детальное раскрытие изобретения со ссылкой на чертежи, охарактеризованы в пп.2-10.
Согласно настоящему изобретению система включает регулируемый по времени первый клапан или насос, включенный между входным каналом, ведущим на сторону низкого давления мембраны, и входным каналом, ведущим на сторону высокого давления мембраны, причем указанный клапан или насос выполнен с возможностью избирательной подачи пробки или объема воды второго типа на первую сторону мембраны для изменения концентрации растворенного в воде вещества или вещества, тем самым обеспечивая обратную промывку водой второго типа от первой ко второй стороне мембраны, находящейся на указанной первой стороне под высоким давлением воды первого типа, приложенным к пробке или объему воды второго типа.
Это означает, что обратная промывка, которой способствует давление ограниченного давлением осмоса, обеспечивается водой второго типа от первой ко второй стороне мембраны, находящейся на первой стороне под высоким давлением воды первого типа, которое уже существует вследствие процесса ограниченного давлением осмоса и может обеспечиваться как выше, так и ниже от мембранного блока в потоке воды первого типа. Другими словами, используется уже существующее давление, имеющееся на первой стороне мембраны. Таким образом, для функции обратной промывки не создается отдельного гидравлического давления.
Дальнейшие реализации системы охарактеризованы в пп.11-20 и описаны со ссылкой на чертежи.
Для системы обратной промывки предусмотрено использование дезинфицирующего вещества, являющегося раствором хлора, охарактеризованного в п.20, хотя могут быть использованы и другие вещества.
Перечень фигур чертежей
Далее настоящее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны альтернативные, не ограничивающие примеры реализации настоящего изобретения.
На фиг. 1а изображена известная конструкция электростанции на основе ограниченного давлением осмоса согласно норвежскому патенту 314575.
На фиг. 1Ь изображена другая известная конструкция в виде подземной или подводной электростанции на основе ограниченного давлением осмоса.
На фиг. 2а изображены некоторые примеры, относящиеся к обратной промывке мембраны в электростанции на основе ограниченного давлением осмоса, а фиг. 2Ь-2б представляют собой схематичные изображения потоков воды и профилей солевых скоплений для ограниченного давлением осмоса, обратной промывки и усиленной обратной промывки соответственно.
На фиг. 3 изображена реализация потока обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса, используемая на оборудовании наземной электростанции на основе ограниченного давлением осмоса.
На фиг. 4 изображена реализация усиленной осмосом обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса.
На фиг. 5 изображена обратная промывка на основе ограниченного давлением осмоса с введением свежей воды без давления.
На фиг. 6а и 7 изображены реализации обратной промывки, в которых используется замена системы на основе ограниченного давлением осмоса, в реализации на фиг. 6а используется насос, а в реализации на фиг. 7 - управление клапанами.
- 2 015391
На фиг. 6Ь изображена реализация обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса, используемая на оборудовании подземной электростанции на основе ограниченного давлением осмоса, как показано на фиг. 1Ь и на фиг. 11, и представлена альтернатива реализации наземной электростанции на основе ограниченного давлением осмоса, показанной на фиг. 6а.
На фиг. 8 и 9 показаны реализации усиленной осмосом обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса, в реализации на фиг. 8 предусмотрен вспомогательный насос, а в реализации на фиг. 9 используется управление клапаном.
Фиг. 10 представляет собой упрощенную блок-схему для иллюстрации дистанционного управления работой насосов и клапанов, изображенных на соответствующих фиг. 3-9.
На фиг. 11 показана практическая реализация непрерывной подземной электростанции на основе ограниченного давлением осмоса, схематично показанной на фиг. 1Ь.
В описании настоящего изобретения со ссылкой на чертежи для различных потоков воды будут использованы следующие сокращения:
8ν - первый тип воды, например морская вода;
Е\У - второй тип воды;
РВ - слив второго типа воды, например слив свежей воды;
В\У - солоноватая вода;
ΡΚΌ - ограниченный давлением осмос;
ΌΆ - дезинфицирующее вещество;
8\ν 51бе - первая сторона;
Ρ\ν 51бе - вторая сторона.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На фиг. 1а в общих чертах показана известная электростанция на основе ограниченного давлением осмоса, описанная в норвежском патенте 314575, имеющая входной канал 11 для находящейся под давлением воды первого типа и входной канал 12 для воды второго типа. Обычно давление первого типа воды имеет значение около 12 бар во входном канале к блоку мембраны, а давление второго типа воды составляет менее 0,5 бар, что в данном примере означает, что давление солоноватой воды будет менее чем на 0,5 бар ниже, чем давление первого типа воды на входе в блок мембраны Эти значения давлений, однако, являются лишь типичными примерами и ни в коем случае не должны считаться ограничивающими объем настоящего изобретения. Одна или более мембраны 13' находятся в блоке мембран или мембранном устройстве 13. В практической реализации электростанции на основе ограниченного давлением осмоса будет подразумеваться использование множества таких блоков или устройств. Вследствие процесса ограниченного давлением осмоса выходной канал 14 на стороне модуля с высоким давлением будет поставлять солоноватую воду под давлением немного ниже 12 бар, например менее чем на 0,5 бар ниже, и в типичном примере, упомянутом выше, приблизительно 2/3 солоноватой воды будет поступать в выходной канал 15 для солоноватой воды через преобразователь 16 давления, который обеспечивает приложение давления к входному каналу 11 для первого типа воды. Остающаяся 1/3 часть солоноватой воды пройдет через турбину 17 к выходному каналу 18 для солоноватой воды. Слив второго типа воды из блока мембраны через выходной канал 19 низкого давления в настоящем примере будет иметь давление менее чем 0,5 бар и немного ниже, чем давление второго типа воды.
На фиг. 1Ь показан вариант реализации согласно фиг. 1а. На фиг. 1Ь изображена подземная или подводная электростанция на основе ограниченного давлением осмоса, описанная и показанная далее на фиг. 11. Отметим отсутствие показанного на фиг. 1а преобразователя 16 давления, так как погружение электростанции в воду делает установку преобразователя давления ненужной. В подземной или погруженной в воду электростанции вода второго типа под высоким давлением направляется через турбину 17', расположенную на второй стороне мембранного устройства 13 выше по потоку, и затем напрямую ко второй стороне мембранного устройства 13.
На следующих чертежах турбина 17 не показана для упрощения, так как она не участвует в операции обратной промывки. Однако следует считать, что она присутствует. Хотя показан только один блок мембраны, будем считать, что могут присутствовать два или более блоков или устройств. Отдельный преобразователь давления может работать на одном блоке, хотя предпочтительно имеется несколько блоков, соединенных с каждым преобразователем давления. Это означает, что несколько блоков будут одновременно подвергаться обратной промывке на основе ограниченного давлением осмоса.
На фиг. 2а иллюстрируется основная идея настоящего изобретения. Пробка 21 из воды второго типа введена в поток воды первого типа, и за время, в течение которого вода второго типа движется через мембрану к стороне низкого давления мембраны (т.е. к стороне низкого давления блока мембран), осмотический процесс прекратится. Таким образом, вода второго типа будет продавлена первым типом воды высокого давления, имеющим давление выше, чем давление на стороне низкого давления мембраны, через мембрану, аналогично обратной промывке при обычной фильтрации через мембрану. Следует понимать, что если бы соленая вода или вода первого типа присутствовала на стороне низкого давления мембраны, как показано стрелкой 22, то мог бы возрасти обратный поток, но сначала вода первого типа должна была бы диффундировать или проникнуть в структуру мембраны.
- 3 015391
Во всех альтернативах, описанных ниже, используются один или два эффекта для достижения обратной промывки.
Ввод воды второго типа в часть или по всей длине блока мембран 13 и, таким образом, местное удаление движущей силы осмотического давления. Давление в канале первого типа воды сохраняется в электростанции на основе ограниченного давлением осмоса, так как процесс ограниченного давлением осмоса продолжается в других блоках/устройствах электростанции. Это давление будет перемещать поток воды в мембране в направлении, противоположном направлению ограниченного давлением осмоса, таким образом промывая мембрану в обратном направлении в местном масштабе, как показано на фиг. 2а. Встречный поток будет выводить воду из мембраны вместо того, чтобы подавать воду на первую сторону мембраны. Таким образом, количество солоноватой воды, поступающей из промытых в обратном направлении блоков/устройств, временно снизится.
Если вода первого типа вводится на вторую сторону мембраны в направлении, в котором вода второго типа вводится на первую сторону, возникнет осмотическая сила, перемещающая воду с первой стороны мембраны на вторую. Результирующий (осмотический) поток добавится к обратному потоку, созданному давлением ограниченного давлением осмоса в трубе с водой первого типа, таким образом увеличивая общий поток воды обратной промывки. Осмотической силе потребуется некоторое время для оказания действия, так как соль должна диффундировать в мембрану. Для этой диффузии потребуется порядка одной минуты, практически то же время, что и время прохождения через блок в процессе ограниченного давлением осмоса.
Эти примерные реализации, обсуждаемые со ссылкой на чертежи, ни в коем случае нельзя считать исчерпывающими в отношении идеи изобретения, они включены лишь с целью объяснения, как настоящее изобретение может быть реализовано на практике.
В процессе ограниченного давлением осмоса в канале 11 подачи воды первого типа может устанавливаться нормальное давление 4-30 бар, а в канале подачи воды второго типа - давление менее 1 бар, желательно меньше 0,5 бар. Предпочтительно, чтобы более высокое давление находилось в более узком диапазоне 8-16 бар, а в осуществленных экспериментах давление составляло 0-20 бар, но обычно 12 бар. Давления в выходных каналах 14, 19 для солоноватой воды и для слива свежей воды предпочтительно менее чем на 0,5 бар ниже соответствующих значений для входных каналов 11, 12 для воды первого и второго типов. Эти уровни давлений могут поддерживаться за счет блоков/устройств, которые все еще сохраняются при работе по методу ограниченного давлением осмоса. Местная обратная промывка в электростанции на основе ограниченного давлением осмоса должна выполняться при минимальном количестве клапанов, насосов и потерь энергии, и из следующего описания будет ясно, что изобретение предлагает очень эффективную и простую операцию обратной промывки.
Принять решение, будет ли обратная промывка единовременно осуществляться во всем блоке или только на части его длины, необходимо на основе фактической конструкции блока и/или конструкции и работы электростанции. Аналогично, условия эксплуатации и устройство электростанции продиктуют, следует ли выполнять обратную промывку одновременно в нескольких блоках, только в одном блоке/устройстве единовременно, или в большом количестве блоков/устройств одновременно.
На фиг. 2Ь показан ограниченный давлением осмос, стрелка 23 показывает осмотический поток воды, а С, показывает концентрацию соли в блоке 13, соответствующем мембране 13', где 13 обозначает диффузионный слой, а 13' обозначает пористую структуру. В данном контексте, относящемся к пониманию принципов настоящего изобретения, неважно, является ли пористая структура слоистой или имеет другую конфигурацию, в зависимости от используемых материалов структуры.
На фиг. 2с показана обратная промывка, номером 24 обозначен поток обратной промывки, движущийся под действием гидравлического давления, вырабатываемого ограниченным давлением осмосом в электростанции.
На фиг. 26 показан усиленный поток обратной промывки, номером ссылки 25 обозначен поток обратной промывки, движущийся под действием гидравлического давления, вырабатываемого ограниченным давлением осмосом в электростанции и, дополнительно, местным осмосом.
Далее будут объяснены более подробные примеры со ссылкой на фиг. 3-9.
Фиг. 3 представляет собой простейший вариант изобретения. Номером 31 обозначен объемный насос высокого давления со встроенным невозвратным клапаном (например, поршневой насос), который вводит заданное количество воды второго типа за заданный интервал времени на первую сторону мембраны. При работе по методу ограниченного давлением осмоса на этой стороне гидравлическое давление поддерживается каналом 11 подачи воды первого типа. Энергия для насоса 31 регенерируется в турбине (за вычетом потерь КПД).
Таким образом, в реализации на фиг. 3 с помощью насоса 31 на первую сторону мембраны блока 13' вводится пробка из воды второго типа, чтобы изменить концентрацию растворенных веществ (фактически, соленость) в воде первого типа, и, следовательно, создается поток обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса из воды второго типа с первой стороны на вторую сторону мембраны за счет использования высокого давления воды первого типа с указанной первой стороны для приложения давления к пробке (продавливания пробки) из воды второго типа. Этот основной принцип также
- 4 015391 действует для реализаций по фиг. 4-9.
На фиг. 4 показан принцип усиленной обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса. Насос 41 выполняет ту же функцию, что и насос 31 на фиг. 3. Однако в то же самое время, когда работает насос 41, клапан 44 работает так, чтобы ввести воду первого типа на вторую сторону мембраны 13' в блоке 13, тем самым усиливая поток обратной промывки за счет добавления осмотической движущей силы и потока к потоку обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса, как показано на фиг. 26.
На фиг. 5 показана обратная промывка на основе ограниченного давлением осмоса с вводом свежей воды без давления.
В этой реализации клапан 54 и клапан 55 перекрывают воду первого типа и солоноватую воду соответственно. Последующее открытие клапана 56 выпускает давление на первую сторону мембраны 13' в блоке 13 и позволяет воде второго типа течь на эту сторону (первую сторону) мембраны 13' через открытый клапан 51. Когда впоследствии клапаны 51 и 56 будут закрыты, а клапаны 54 и 55 открыты, будет создан поток обратной промывки. Как показано пунктирными линиями, вода первого типа может выборочно направляться на вторую сторону мембраны с помощью дополнительного клапана 57, от трубы подачи воды первого типа к входному каналу для воды второго типа, для добавления осмотического потока. Однако эта последняя опция дополнительно потребует некоторого числа клапанов, увеличит сложность станции и затраты.
На фиг. 6а показана обратная промывка на основе усиленного процесса ограниченного давлением осмоса с использованием насоса 61 для доставки пробки из воды второго типа на первую сторону мембраны 13'.
Насос 61 предпочтительно является насосом низкого давления, имеющим достаточную мощность нагнетания, чтобы преодолеть давление в канале 11 подачи воды первого типа выше по потоку от преобразователя 16 давления и, следовательно, заменить воду первого типа пробкой из воды второго типа при подаче жидкости к преобразователю 16, таким образом, вводя воду второго типа на первую сторону мембраны 13'. Эта операция практически аналогична операции в реализации по фиг. 3, за исключением того, что необходим только насос низкого давления 61 и потери энергии в электростанции меньше.
На фиг. 7 показана обратная промывка на основе усиленного процесса ограниченного давлением осмоса, с использованием пары клапанов 71 и 74 вместо насоса 61 по фиг. 6а.
Клапан 74 перекрывает подачу воды первого типа в преобразователь давления 16, и вода второго типа направляется в преобразователь 16 давления при открытии клапана 71. В остальном, принцип аналогичен принципу согласно фиг. 6. Впоследствии, после того как пробка из второго типа воды введена на первую сторону, клапан 71 закрывается, а клапан 74 открывается.
Фиг. 6Ь, представляя подземный вариант реализации согласно фиг. 6а, имеет аналогичный реализации согласно фиг. 6а принцип работы в отношении обратной промывки. Однако отметим, что, как обсуждалось в отношении фиг. 1Ь и 11, турбина 17' расположена на второй стороне мембраны 13' выше по потоку.
Реализация по фиг. 6Ь также обеспечивает обратную промывку за счет существующего давления ограниченного давлением осмоса, с использованием насоса 61 для доставки пробки из воды второго типа на первую сторону мембраны 13. Насос 61 предпочтительно является насосом низкого давления, имеющим достаточную мощность нагнетания, чтобы преодолеть давление в канале 11 подачи воды первого типа выше по потоку от мембраны и, следовательно, заменить воду первого типа пробкой из воды второго при подаче жидкости к стороне высокого давления мембраны 13', таким образом, вводя воду второго типа на первую сторону мембраны 13'. Эта операция, таким образом, практически аналогична операции в реализации по фиг. 6а, с той разницей, что имеется подземное оборудование, которое, фактически, делает преобразователь 16 давления ненужным, и также аналогична операции в реализации по фиг. 3, за исключением того, что необходим только насос 61 низкого давления и потери энергии в электростанции меньше.
Обе реализации согласно фиг. 8 и 9 связаны с усиленной осмосом обратной промывкой на основе ограниченного давлением осмоса.
В реализации по фиг. 8 ввод пробки из второго типа воды на первую сторону мембраны 13' осуществляется с помощью насоса. Таким образом, ввод второго типа воды на первую сторону мембраны выполняется с помощью насоса низкого давления 81, аналогичного насосу 61, изображенному на фиг. 6. Когда работает насос 81, клапан 84 будет работать таким образом, чтобы вводить воду первого типа на вторую сторону мембраны 13', что усиливает обратную промывку за счет добавления осмотической движущей силы и потока к обратной промывке на основе ограниченного давлением осмоса, как видно из фиг. 26.
В реализации согласно фиг. 9 насос 81, изображенный на фиг. 8, заменен двумя клапанами 91 и 94. Ввод воды второго типа на первую сторону мембраны 13' выполняется, как в реализации по фиг. 7. Клапан 94 закрывается, а клапан 91 открывается, чтобы ввести пробку из воды второго типа к входному каналу преобразователя давления и далее на первую сторону мембраны 13'. В то же время клапан 95 ведет воду первого типа на вторую сторону мембраны 13', добавляя осмотическую движущую силу и поток к
- 5 015391 потоку обратной промывки на основе ограниченного давлением осмоса, как в реализации по фиг. 8. Далее, после того, как пробка из воды второго типа была введена на первую сторону, клапаны 91 и 95 закроются, а клапан 94 откроется.
Таким образом, будем понимать, что введенная на первую сторону мембраны пробка из воды второго типа впоследствии потребует наличия там высокого давления воды первого типа, которое принудительно вытолкнет пробку из воды второго типа с первой стороны на вторую сторону мембраны.
На фиг. 3-9 показаны клапаны 32, 42, 52, 62, 72, 82 и 92 соответственно, работа которых заключается во вводе дезинфицирующего вещества в пробку из воды второго типа, когда последняя вводится на первую сторону мембраны.
На фиг. 3-9 также показаны клапаны 33, 43, 53, 63, 73, 83 и 93 соответственно, работа которых заключается во вводе дезинфицирующего вещества в воду второго типа таким образом, чтобы позволить дезинфицирующему веществу проникнуть в мембрану 13' со стороны низкого давления, т.е. со второй стороны, за установленное время до ввода указанной пробки из воды второго типа на первую сторону мембраны 13'. Преимущество этой операции дезинфекции в том, что дезинфицирующее вещество войдет в мембрану 13' и будет остановлено диффузионным слоем 13, и, когда начнется обратная промывка водой второго типа, движущейся с первой стороны ко второй стороне мембраны 13', бактерии и другие нежелательные микроорганизмы, находящиеся в мембране 13', будут вымыты вместе с дезинфицирующим веществом.
Дезинфицирующее вещество, доставленное на первую сторону мембраны 13', т.е. на первую сторону диффузионного слоя, уничтожит бактерии и другие нежелательные микроорганизмы на поверхности мембраны. Таким образом, дезинфицирующее вещество может быть применено на обеих сторонах мембраны 13' либо только на одной, как считается необходимым. Предпочтительно, чтобы дезинфицирующее вещество представляло собой раствор хлора, хотя могут быть использованы и другие вещества.
На фиг. 10 показано устройство 101 управления и обработки, которое может работать автоматически согласно программе технического обслуживания или иметь средства 102 ручной коррекции для осуществления ручного управления оператором (не показано). Дисплей 103 предусмотрен соответственно для того, чтобы позволить оператору контролировать ход операции обратной промывки на электростанции. Устройство 101 имеет необходимые выходы для управления работой насосов и клапанов, т.е. для управления включением и выключением необходимых насосов и открытием и закрытием необходимых клапанов. Устройство 101 может соответственно иметь микропроцессор или компьютерную систему, управляемую соответствующим программным и/или программно-аппаратным обеспечением.
На фиг. 11 показана непрерывно работающая подземная электростанция на основе ограниченного давлением осмоса. Подача воды второго типа осуществляется на турбину 112 (аналогичную турбине 17' на фиг. 1Ь и 6Ь) из источника 113 воды второго типа, например из реки. Модульное устройство 114 (аналогичное мембранному устройству 13) соединено на второй стороне с выходным каналом турбины 112, а слив 115 воды второго типа из модульного устройства 114 направлен в резервуар 116 для воды первого типа, например в море. Поток воды первого типа 117 поступает на сторону высокого давления устройства 114 и выходит из него в виде солоноватой воды, которая подается посредством канала 118 обратно в резервуар 116.
Хотя на фиг. 11 и на других чертежах показано только одно модульное устройство 114, необходимо понимать, что обычно в работе электростанции на основе ограниченного давлением осмоса может задействоваться множество, или даже значительное множество мембранных модулей 13, 114.
Кроме того, следует понимать, что принципы работы обратной промывки, описанные согласно фиг. 5, 6а, 7, 8 и 9, могут быть использованы так же хорошо и в случае расположения турбины на второй стороне мембранного устройства выше по потоку, т.е. операция обратной промывки должна будет осуществляться на подземном оборудовании, а не на наземном оборудовании.
Claims (20)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ технического обслуживания полупроницаемой мембраны (13') для осуществления ограниченного давлением осмоса, у которой в режиме нормальной работы на основе ограниченного давлением осмоса на первой стороне поддерживают высокое давление водного раствора первого типа, имеющего первую концентрацию растворенного вещества или веществ, а на второй стороне поддерживают низкое давление водного раствора второго типа, имеющего вторую, меньшую концентрацию растворенного вещества или веществ, причем в режиме нормальной работы давления и концентрации потоков регулируют, исходя из условия осуществления ограниченного давлением осмоса воды со второй стороны на первую сторону, включающий этапы, на которых временно прерывают нормальную работу мембраны путем подачи пробки водного раствора второго типа на первую сторону мембраны (13') и прикладывают высокое давление водного раствора первого типа на указанной первой стороне к пробке водного раствора второго типа для осуществления процесса обратной промывки водным раствором второго типа от первой ко второй стороне мембраны (13').- 6 015391
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает этапы, на которых:a) подачу указанной пробки водного раствора второго типа на указанную первую сторону осуществляют после временного прекращения подачи водного раствора первого типа на первую сторону, когда выходной канал от первой стороны мембраны соединен только с выходным каналом от второй стороны мембраны,b) прекращают подачу водного раствора второго типа на первую сторону мембраны и перекрывают соединение между указанными выходными каналами иc) подают водный раствор первого типа выше по потоку от водного раствора второго типа, подаваемого на первую сторону на этапе а).
- 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пробку из водного раствора второго типа подают на первую сторону, когда подача водного раствора первого типа временно прекращена, а затем прекращают подачу пробки водного раствора второго типа на первую сторону мембраны и возобновляют подачу водного раствора первого типа.
- 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пробку водного раствора второго типа временно подают на указанную первую сторону в поток водного раствора первого типа.
- 5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что подачу водного раствора второго типа на первую сторону производят под давлением, превышающим высокое давление водного раствора первого типа, посредством насоса.
- 6. Способ по одному из пп.1, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что включает подачу ко второй стороне мембраны потока водного раствора первого типа в поток водного раствора второго типа для обеспечения функции усиленной обратной промывки.
- 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что поток водного раствора первого типа, который подают на вторую сторону, имеет давление подачи, равное или большее, чем указанное низкое давление, но меньше, чем указанное высокое давление.
- 8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что включает введение дезинфицирующего вещества в водный раствор второго типа в режиме нормальной работы мембраны на основе ограниченного давлением осмоса таким образом, чтобы дезинфицирующее вещество вводилось в мембрану со стороны низкого давления за заданное время до подачи пробки водного раствора второго типа на первую сторону мембраны, осуществляемой для прерывания нормальной работы на основе ограниченного давлением осмоса.
- 9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что включает введение дезинфицирующего вещества в пробку водного раствора второго типа, когда указанную пробку подают на первую сторону мембраны.
- 10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что концентрация растворенного вещества или веществ представляет собой соленость, причем водный раствор первого типа является морской водой, а водный раствор второго типа является пресной водой.
- 11. Система для выполнения технического обслуживания полупроницаемой мембраны, находящейся в блоке мембран или в мембранном устройстве (13) и предназначенной для осуществления ограниченного давлением осмоса, содержащая регулируемый по времени первый клапан (51, 71, 91), включенный между входным каналом (12) для водного раствора второго типа, ведущим на вторую сторону мембраны (13'), и входным каналом (11) для водного раствора первого типа, ведущим на первую сторону мембраны (13'), причем указанный первый клапан выполнен для избирательной подачи пробки (21) водного раствора второго типа на первую сторону мембраны; второй регулируемый клапан (54), подключенный к входному каналу (11) для водного раствора первого типа выше по потоку от выпуска первого клапана (51, 71, 91), ведущего на первую сторону; третий регулируемый клапан (55), подключенный к выходному каналу (14), ведущему от указанной первой стороны; и четвертый регулируемый клапан (56), впуск которого соединен с выходным каналом (14), ведущим от первой стороны, выше по потоку от третьего клапана (55), а выпуск которого соединен с незамкнутым выходным каналом (19), ведущим от второй стороны, причем имеются также средства управления, обеспечивающие в первом рабочем состоянии закрытие второго и третьего клапанов (54, 55) и открытие первого клапана (51, 71, 91) и четвертого клапана (56) и обеспечивающие во втором рабочем состоянии закрытие первого клапана (51, 71, 91) и четвертого клапана (56) и открытие второго и третьего клапанов (54, 55), при этом последовательность первого и второго рабочих состояний обеспечивает функцию обратной промывки водным раствором второго типа от первой ко второй стороне мембраны (13'), находящейся на указанной первой стороне под высоким давлением водного раствора первого типа, приложенным к пробке водного раствора второго типа.
- 12. Система по п.11, отличающаяся тем, что первый клапан (71, 91) соединен с первой стороной мембраны (13') либо напрямую, либо посредством входного канала преобразователя (16) давления, причем второй регулируемый клапан (74, 94) подключен выше по потоку от преобразователя (16) давления или выше по потоку от первой стороны мембраны (13') к входному каналу подачи водного раствора первого типа, подаваемого на первую сторону мембраны (13') либо напрямую, либо посредством преобразователя давления (16), при этом первый клапан (71, 91) подключен к подающей трубе для водного раство- 7 015391 ра первого типа либо в области между вторым клапаном (74, 94) и мембраной (13'), либо между вторым клапаном (74, 94) и входным каналом к преобразователю давления (16).
- 13. Система для выполнения технического обслуживания полупроницаемой мембраны, находящейся в блоке мембран или в мембранном устройстве (13) и предназначенной для осуществления ограниченного давлением осмоса, содержащая регулируемый по времени первый насос (31, 41, 61, 81), включенный между входным каналом (12) для водного раствора второго типа, ведущим на вторую сторону мембраны (13'), и входным каналом (11) для водного раствора первого типа, ведущим на первую сторону мембраны (13'), причем указанный насос выполнен с возможностью временной доставки пробки (21) водного раствора второго типа на первую сторону мембраны, тем самым обеспечивая процесс обратной промывки водным раствором второго типа от первой ко второй стороне мембраны (13'), находящейся на указанной первой стороне под высоким давлением водного раствора первого типа или высоким давлением, созданным насосом (31, 41, 61, 81), приложенным к пробке водного раствора второго типа.
- 14. Система по п.13, отличающаяся тем, что средства управления выполнены таким образом, что водный раствор второго типа, подаваемый на первую сторону посредством насоса (31, 41, 61, 81), имеет выходное давление, превышающее указанное высокое давление водного раствора первого типа.
- 15. Система по одному из пп.11-14, отличающаяся тем, что включает третий регулируемый клапан (44, 84, 95), подключенный между входным каналом (11), ведущим на первую сторону, и входным каналом (12), ведущим на вторую сторону мембраны (13'), регулируемый с обеспечением введения потока водного раствора первого типа на второй стороне мембраны в поток водного раствора второго типа для обеспечения функции усиленной обратной промывки.
- 16. Система по п.15, отличающаяся тем, что средства управления выполнены таким образом, что пробка водного раствора первого типа, подаваемая на вторую сторону посредством третьего регулируемого клапана (44, 84, 95), имеет давление подачи, равное либо большее, чем указанное низкое давление, но меньшее, чем указанное высокое давление.
- 17. Система по одному из пп.11-16, отличающаяся тем, что включает средства (33, 43, 53, 63, 73, 83, 93) введения дезинфицирующего вещества, выполненные с возможностью регулируемого введения дезинфицирующего вещества в водный раствор второго типа выше по потоку от второй стороны мембраны (13'), обеспечивающие поступление дезинфицирующего вещества в мембрану (13') со второй стороны за заданное время в процессе нормальной работы на основе ограниченного давлением осмоса перед подачей указанной пробки водного раствора второго типа на первую сторону мембраны, осуществляемой для прерывания нормальной работы и начала обратной промывки.
- 18. Система по одному из пп.11-17, отличающаяся тем, что включает средства (32, 42, 52, 62, 72, 82, 92) введения дезинфицирующего вещества, выполненные с возможностью регулируемого введения дезинфицирующего вещества в пробку водного раствора второго типа, подаваемую на первую сторону для начала обратной промывки.
- 19. Система по одному из пп.11-18, отличающаяся тем, что концентрация растворенного вещества или веществ представляет собой соленость, водный раствор первого типа является морской водой, а водный раствор второго типа является пресной водой.
- 20. Система по п.17 или 18, отличающаяся тем, что дезинфицирующее вещество является раствором хлора.
4· ---16 ^13 βννπΖ зи/ ^11 \14 Ц4 ^-17 | РВ I * 12 I, 13' λ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20056125A NO329120B1 (no) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Fremgangsmate og system for a utfore vedlikehold pa en membran som har halvgjennomtrengelige egenskaper |
| PCT/NO2006/000493 WO2007073207A1 (en) | 2005-12-22 | 2006-12-20 | A method and a system for performing maintenance on a membrane used for pressure retarded osmosis |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200870071A1 EA200870071A1 (ru) | 2009-02-27 |
| EA015391B1 true EA015391B1 (ru) | 2011-08-30 |
Family
ID=37875954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200870071A EA015391B1 (ru) | 2005-12-22 | 2006-12-20 | Способ и система для осуществления технического обслуживания мембраны, используемой в методе ограниченного давлением осмоса |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7972514B2 (ru) |
| EP (1) | EP1971420B1 (ru) |
| JP (1) | JP5017279B2 (ru) |
| KR (1) | KR101372901B1 (ru) |
| CN (1) | CN101384340B (ru) |
| AP (1) | AP2008004528A0 (ru) |
| AT (1) | ATE503556T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0620455A2 (ru) |
| CA (1) | CA2634298A1 (ru) |
| DE (1) | DE602006021066D1 (ru) |
| EA (1) | EA015391B1 (ru) |
| EC (1) | ECSP088640A (ru) |
| ES (1) | ES2363543T3 (ru) |
| NO (1) | NO329120B1 (ru) |
| PT (1) | PT1971420E (ru) |
| WO (1) | WO2007073207A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200805707B (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100963557B1 (ko) * | 2008-06-11 | 2010-06-15 | 한국기계연구원 | 자가 왕복동 에너지 회수 장치 |
| WO2010124170A2 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-28 | John Scialdone | Deep water desalination system and method |
| US9687787B2 (en) * | 2009-11-25 | 2017-06-27 | I.D.E. Technologies Ltd. | Reciprocal enhancement of reverse osmosis and forward osmosis |
| CN103547798B (zh) * | 2011-03-30 | 2016-08-17 | 东丽株式会社 | 浓度差发电装置及其操作方法 |
| IL212272A0 (en) * | 2011-04-12 | 2011-06-30 | Avi Efraty | Power generation of pressure retarded osmosis in closed circuit without need of energy recovery |
| WO2013164541A2 (fr) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Total Sa | Production d'energie par osmose directe |
| PL2674399T3 (pl) * | 2012-06-13 | 2014-11-28 | Vivonic Gmbh | Urządzenie do wytwarzania najczystszej wody metodą odwróconej osmozy |
| CN105073229B (zh) * | 2013-02-08 | 2017-04-05 | Oasys水有限公司 | 渗透分离系统和方法 |
| GB2499740B (en) * | 2013-04-19 | 2015-09-16 | Ide Technologies Ltd | Osmosis apparatus |
| GB2514776A (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-10 | Ide Technologies Ltd | Method of operating a pressure-retarded osmosis plant |
| US9470080B2 (en) | 2014-03-12 | 2016-10-18 | General Electric Company | Method and system for recovering oil from an oil-bearing formation |
| DE102014207480A1 (de) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Erfassen eines Parameters eines Gases, Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung und Messsystem zum Bestimmen eines Parameters eines Gases |
| KR101726393B1 (ko) | 2015-06-02 | 2017-04-17 | 한국건설기술연구원 | 압력지연삼투용 반투과막의 세정이 가능한 해수담수화-발전 시스템 및 그 세정 방법 |
| JP6159371B2 (ja) * | 2015-08-25 | 2017-07-05 | 協和機電工業株式会社 | エネルギー生成装置用の制御装置 |
| CN107165791B (zh) * | 2017-07-27 | 2019-11-22 | 四川大学 | 压力延缓渗透能发电系统 |
| NO345299B1 (no) * | 2018-05-30 | 2020-12-07 | Geir Anders Evensen | Undervannssaltkraftverk |
| US20200399145A1 (en) * | 2019-06-20 | 2020-12-24 | Conocophillips Company | Water injection into a hydrocarbon reservoir |
| CN110272171B (zh) * | 2019-07-25 | 2021-05-04 | 江南大学 | 一种同步回收水和电能的污水处理装置及方法 |
| GB202112965D0 (en) * | 2021-09-10 | 2021-10-27 | Saltpower Holding Aps | Anti-scalant process for an osmotic unit |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0768112A1 (de) * | 1995-10-16 | 1997-04-16 | Christ AG | Verfahren und Vorrichtung zur Reinwasserherstellung |
| WO2000048943A1 (en) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Beall Timothy A | Reverse osmosis system with biological contamination prevention |
| WO2002013955A1 (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Statkraft Sf | Semi-permeable membrane, method for providing electric power and a device |
| US20040134521A1 (en) * | 2003-01-09 | 2004-07-15 | Boris Liberman | Direct osmosis cleaning |
| WO2005123232A2 (en) * | 2004-06-21 | 2005-12-29 | Membrane Recovery Ltd | Ro membrane cleaning method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5161177A (ru) * | 1974-11-22 | 1976-05-27 | Giken Kogyo Kk | |
| US4283913A (en) * | 1978-12-12 | 1981-08-18 | Intertechnology/Solar Corporation | Utilization of saturated solar ponds |
| US5948254A (en) | 1997-01-29 | 1999-09-07 | Flux Enhancement Systems, Inc. | Cleaning system and method for cleaning and purifying reverse osmosis systems |
| DE10066033B4 (de) * | 2000-11-21 | 2007-01-11 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zum Entsalzen von Wasser |
-
2005
- 2005-12-22 NO NO20056125A patent/NO329120B1/no not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-12-20 DE DE602006021066T patent/DE602006021066D1/de active Active
- 2006-12-20 ZA ZA200805707A patent/ZA200805707B/xx unknown
- 2006-12-20 KR KR1020087015847A patent/KR101372901B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-12-20 US US12/158,321 patent/US7972514B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-20 AP AP2008004528A patent/AP2008004528A0/xx unknown
- 2006-12-20 EP EP06835734A patent/EP1971420B1/en not_active Not-in-force
- 2006-12-20 CN CN200680053325XA patent/CN101384340B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-20 ES ES06835734T patent/ES2363543T3/es active Active
- 2006-12-20 JP JP2008547137A patent/JP5017279B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-20 PT PT06835734T patent/PT1971420E/pt unknown
- 2006-12-20 AT AT06835734T patent/ATE503556T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-12-20 CA CA002634298A patent/CA2634298A1/en not_active Abandoned
- 2006-12-20 WO PCT/NO2006/000493 patent/WO2007073207A1/en active Application Filing
- 2006-12-20 BR BRPI0620455-4A patent/BRPI0620455A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-12-20 EA EA200870071A patent/EA015391B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-07-21 EC EC2008008640A patent/ECSP088640A/es unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0768112A1 (de) * | 1995-10-16 | 1997-04-16 | Christ AG | Verfahren und Vorrichtung zur Reinwasserherstellung |
| WO2000048943A1 (en) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Beall Timothy A | Reverse osmosis system with biological contamination prevention |
| WO2002013955A1 (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Statkraft Sf | Semi-permeable membrane, method for providing electric power and a device |
| US20040134521A1 (en) * | 2003-01-09 | 2004-07-15 | Boris Liberman | Direct osmosis cleaning |
| WO2005123232A2 (en) * | 2004-06-21 | 2005-12-29 | Membrane Recovery Ltd | Ro membrane cleaning method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007073207A8 (en) | 2007-08-30 |
| BRPI0620455A2 (pt) | 2011-11-08 |
| EP1971420B1 (en) | 2011-03-30 |
| JP2009521306A (ja) | 2009-06-04 |
| DE602006021066D1 (de) | 2011-05-12 |
| ZA200805707B (en) | 2009-09-30 |
| NO329120B1 (no) | 2010-08-30 |
| CA2634298A1 (en) | 2007-06-28 |
| PT1971420E (pt) | 2011-07-01 |
| ATE503556T1 (de) | 2011-04-15 |
| NO20056125L (no) | 2007-06-25 |
| ECSP088640A (es) | 2008-08-29 |
| ES2363543T3 (es) | 2011-08-08 |
| US7972514B2 (en) | 2011-07-05 |
| EP1971420A1 (en) | 2008-09-24 |
| CN101384340B (zh) | 2012-07-11 |
| WO2007073207A1 (en) | 2007-06-28 |
| EA200870071A1 (ru) | 2009-02-27 |
| JP5017279B2 (ja) | 2012-09-05 |
| KR101372901B1 (ko) | 2014-03-10 |
| US20090008330A1 (en) | 2009-01-08 |
| AP2008004528A0 (en) | 2008-08-31 |
| KR20080080599A (ko) | 2008-09-04 |
| CN101384340A (zh) | 2009-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA015391B1 (ru) | Способ и система для осуществления технического обслуживания мембраны, используемой в методе ограниченного давлением осмоса | |
| US20190224624A1 (en) | Reverse osmosis treatment apparatus and reverse osmosis treatment method | |
| EP2021586B1 (en) | Hybrid ro/pro system | |
| JP4996067B2 (ja) | 逆浸透膜を使用した水処理装置及びその使用方法 | |
| KR100987294B1 (ko) | 고압 막여과공정의 삼투 역세정 방법 및 이를 이용하는 고압 막여과장치 | |
| JP2010125395A (ja) | 多段海水淡水化装置及び多段海水淡水化装置の運転制御方法 | |
| WO2005123232A2 (en) | Ro membrane cleaning method | |
| WO2011077815A1 (ja) | 造水システムおよびその運転方法 | |
| US10532938B2 (en) | Membrane filtration system with concentrate staging and concentrate recirculation, switchable stages, or both | |
| CN108473341B (zh) | 净化液体的方法 | |
| WO2010103679A1 (ja) | 淡水化装置及び淡水化装置の洗浄方法 | |
| KR101785354B1 (ko) | 압력 지연 삼투 플랜트를 작동하는 방법 | |
| WO2012145787A1 (en) | Apparatus and method for reducing fouling and scaling in a fluid treatment system | |
| Ma et al. | Reducing fouling of an industrial multi-stage nanofiltration membrane based on process control: A novel shutdown system | |
| JP6029904B2 (ja) | 膜ろ過システムおよびその運転制御方法 | |
| JP2001300264A (ja) | 逆浸透膜造水装置 | |
| JP3375070B2 (ja) | 膜処理装置および造水方法 | |
| KR20220126810A (ko) | 액 처리 장치, 순수 제조 시스템 및 액 처리 방법 | |
| EP2218494A1 (en) | Method and device for the purification of an aqueous fluid | |
| KR102328973B1 (ko) | 분리막 역세척이 가능한 수처리 시스템 | |
| KR101594226B1 (ko) | 담수화장치 | |
| WO2003031342A1 (en) | Method and apparatus for the purification of surface water | |
| KR101544407B1 (ko) | 역삼투 분리막의 파울링 저감 방법 | |
| KR101558942B1 (ko) | 수액 농축장치 | |
| JPH05269466A (ja) | 下水から再生水を得る装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| PD4A | Registration of transfer of a eurasian patent in accordance with the succession in title | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |