EA014014B1 - A method and boiler for combustion of granulated biofuel - Google Patents
A method and boiler for combustion of granulated biofuel Download PDFInfo
- Publication number
- EA014014B1 EA014014B1 EA201000167A EA201000167A EA014014B1 EA 014014 B1 EA014014 B1 EA 014014B1 EA 201000167 A EA201000167 A EA 201000167A EA 201000167 A EA201000167 A EA 201000167A EA 014014 B1 EA014014 B1 EA 014014B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- boiler
- chamber
- air
- fire chamber
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в коммунальной и промышленной энергетике.The invention relates to boiler equipment and can be used in municipal and industrial energy.
Известен горизонтальный жаротрубно-дымогарный котел, содержащий водоохлаждаемую жаровую камеру, включающую обечайку, ограниченную торцевыми стенками жаровой камеры; дутьевой вентилятор; систему дымогарных труб, связанную с жаровой камерой, причем в нижней части жаровой камеры размещена топка с кипящим слоем, снабженная воздухораспределительной решеткой, образующей соединенные с дутьевым вентилятором воздушные каналы, каждый из которых имеет выходы для подачи воздуха под слой топлива, причем каждый из указанных воздушных каналов образован первым швеллером, приваренным по краям своих полок к обечайке жаровой камеры, а по торцевым граням приваренным к торцевым поверхностям жаровой камеры, а выходы для подачи воздуха под слой топлива образованы отверстиями в полке этого швеллера, обращенной к центру котла, второй швеллер, приваренный по краям своих полок к стенке первого швеллера, а также по торцевым граням приваренный к указанным торцевым поверхностям жаровой камеры, при этом область между первым и вторым швеллером соединена с водяным объемом котла (Евразийский патент № 006130, Е24Н 1/28, Е23С 10/20, 27 октября 2005 г.).Known horizontal fire tube smoke extinguishing boiler containing a water-cooled heat chamber, including a shell limited by the end walls of the heat chamber; blow fan; a system of smoke pipes connected to the combustion chamber, the fluidized bed furnace being provided at the bottom of the combustion chamber, equipped with an air distribution grill forming air channels connected to the blower fan, each of which has outlets for supplying air under the fuel layer, each of which channels formed by the first channel, welded along the edges of its shelves to the shell of the fire chamber, and along the end faces welded to the end surfaces of the fire chamber, and exits for air supply under the fuel layer is formed by holes in the shelf of this channel facing the center of the boiler, the second channel, welded along the edges of its shelves to the wall of the first channel, and also welded to the specified end surfaces of the fire chamber along the end faces, while the area between the first and second channel is connected to boiler water volume (Eurasian patent No. 006130, Е24Н 1/28, Е23С 10/20, October 27, 2005).
Недостатком такого котла является его низкая надежность и эффективность. Питающая котел вода содержит механические примеси и растворенные соли, при этом указанная вода протекает через область между установленными друг над другом швеллерами самотеком с небольшой скоростью, вследствие чего в указанной области, заполненной водой, образуются отложения песка и ила и накипные отложения, приводящие к прогоранию второго швеллера.The disadvantage of this boiler is its low reliability and efficiency. The boiler feed water contains mechanical impurities and dissolved salts, while this water flows through the area between gravity channels installed on top of each other at low speed, as a result of which sand and silt deposits and scale deposits are formed in the specified area filled with water, leading to the burning of the second channel.
Из уровня техники заявителю не известны способы, являющиеся аналогами заявленному в настоящем изобретении способу сжигания гранулированного биотоплива.The prior art does not know the methods that are analogous to the method of burning granular biofuels claimed in the present invention.
Задачей настоящего изобретения является создание эффективного и надежного горизонтального жаротрубно-дымогарного котла, предназначенного для сжигания гранулированного биотоплива, в котором предотвращено отложение песка и ила, а также накипных отложений, приводящих к прогоранию второго швеллера.The objective of the present invention is to provide an effective and reliable horizontal fire-tube smoke extinguishing boiler designed to burn granular biofuels, which prevents the deposition of sand and silt, as well as scale deposits, leading to the burning of the second channel.
Указанная задача решается путем применения горизонтального жаротрубно-дымогарного котла, который содержит водоохлаждаемую жаровую камеру, включающую обечайку, ограниченную торцевыми стенками; дутьевой вентилятор; систему дымогарных труб, связанную с жаровой камерой, причем в нижней части жаровой камеры размещена топка с кипящим слоем, снабженная воздухораспределительной решеткой, образующей соединенные с указанным дутьевым вентилятором воздушные каналы, каждый из которых имеет выходы для подачи воздуха под слой топлива, причем каждый из указанных воздушных каналов образован первым швеллером, приваренным по краям своих полок к указанной обечайке жаровой камеры, а по торцевым граням приваренным к указанным торцевым поверхностям жаровой камеры, а выходы для подачи воздуха под слой топлива образованы отверстиями в полке этого швеллера, обращенной к центру котла, второй швеллер, приваренный по краям своих полок к стенке первого швеллера, а также по торцевым граням приваренный к указанным торцевым поверхностям жаровой камеры, при этом область между первым и вторым швеллерами соединена с водяным объемом котла, отличающегося тем, что с целью повышения надежности и эффективности при работе котла циркулирующую воду к нему подводят два трубопровода, каждый из которых проходит через котел и примыкает к жаровой камере котла в месте расположения второго швеллера. Такое техническое решение обеспечивает возможность принудительной подачи воды через область между установленными друг над другом швеллерами, благодаря чему вода не застаивается в ней и отложение песка и ила, а также накипи, приводящее к прогоранию второго швеллера, предотвращается.This problem is solved by using a horizontal fire tube and smoke boiler, which contains a water-cooled heat chamber, including a shell, limited by the end walls; blow fan; a system of smoke tubes connected to the fire chamber, the fluidized bed furnace being provided at the bottom of the fire chamber, equipped with an air distribution grill forming air channels connected to the specified blower fan, each of which has outlets for supplying air under the fuel layer, each of which air channels formed by the first channel, welded along the edges of its shelves to the specified shell of the fire chamber, and along the end faces welded to the specified end surfaces of the fire chamber, exits for supplying air under the fuel layer are formed by holes in the shelf of this channel facing the center of the boiler, a second channel, welded along the edges of its shelves to the wall of the first channel, and also along the end faces welded to the specified end surfaces of the fire chamber, while the area between the first and the second channel is connected to the water volume of the boiler, characterized in that in order to increase the reliability and efficiency of the boiler, two pipelines bring circulating water to it, each of which passes through the cat l and is adjacent to the flame chamber of a boiler in place of the second channel bar arrangement. This technical solution makes it possible to force water through the area between the channels installed one above the other, so that the water does not stagnate in it and the deposition of sand and silt, as well as scale, leading to the burning of the second channel, is prevented.
Отношение длин полок указанных первого и второго швеллеров может быть равно 1,5-2,0, а расстояние между обращенными друг к другу перфорированными полками двух первых швеллеров может быть равно 0,4-0,6 диаметра обечайки жаровой камеры.The ratio of the lengths of the shelves of the first and second channels can be equal to 1.5-2.0, and the distance between the perforated shelves of the two first channels facing each other can be equal to 0.4-0.6 of the diameter of the shell of the fire chamber.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание котла для сжигания гранулированного биотоплива, снабженного системой подачи вторичного воздуха для дожигания летучих веществ.Another objective of the present invention is to provide a boiler for burning granular biofuels, equipped with a secondary air supply system for afterburning volatile substances.
Указанная задача решается путем применения горизонтального жаротрубно-дымогарного котла, описанного выше, который включает вентилятор вторичного дутья и через верхнюю часть которого, расположенную над жаровой камерой, проходит система труб, связанных с указанным вентилятором вторичного дутья, причем выход каждой из труб указанной системы труб в жаровую камеру закрыт со стороны горящего топлива швеллером, приваренным по краям своих полок к обечайке жаровой камеры, закрытым с торцов и имеющим в полке, обращенной к продольной оси котла, отверстия для выхода вторичного воздуха, а длина каждого из этих швеллеров равна 0,4-0,6 диаметра обечайки жаровой камеры.This problem is solved by using a horizontal fire-tube-smoke boiler described above, which includes a secondary blast fan and through the upper part of which is located above the fire chamber passes a pipe system connected to the specified secondary blast fan, with the output of each pipe of the specified pipe system in the fire chamber is closed on the side of the burning fuel by a channel welded along the edges of its shelves to the shell of the fire chamber, closed from the ends and having in the shelf facing the longitudinal axis of the boiler, about openings for the exit of secondary air, and the length of each of these channels is 0.4-0.6 the diameter of the shell of the fire chamber.
Кроме того, через верхнюю часть котла, расположенную над жаровой камерой, может проходить патрубок для подачи гранулированного биотоплива в топку котла, который соединен с системой подачи гранулированного биотоплива в котел и в который врезана труба для подачи вторичного воздуха, соединенная с вентилятором вторичного дутья.In addition, through the upper part of the boiler, located above the fire chamber, a pipe can pass for feeding granulated biofuel into the furnace of the boiler, which is connected to a system for feeding granulated biofuel into the boiler and into which a pipe for supplying secondary air is connected to the secondary blower fan.
- 1 014014- 1 014014
Указанный вторичный воздух используется для дожигания летучих веществ, а также защищает систему подачи гранулированного биотоплива от проникновения пламени и горячих газов и воспламенения гранулированного биотоплива до его подачи в котел.The specified secondary air is used for the afterburning of volatile substances, and also protects the granulated biofuel supply system from the penetration of flame and hot gases and ignites the granulated biofuel before it is fed into the boiler.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание способа, который позволяет повысить эффективность сжигания гранулированного биотоплива за счет сокращения потерь топлива из-за механической неполноты сгорания.Another objective of the present invention is to provide a method that improves the efficiency of combustion of granular biofuels by reducing fuel losses due to mechanical incompleteness of combustion.
Указанная задача решается путем использования способа сжигания гранулированного биотоплива, который осуществляется в водоохлаждаемой жаровой камере котла согласно настоящему изобретению, в соответствии с которым воздух для сжигания подают под слой топлива в жаровую камеру с таким напором и скоростью, что в ней создается взвешенный слой (кипящий слой), состоящий из вновь поступившего гранулированного биотоплива, частиц коксового остатка и золы, причем в жаровой камере скорость газа, отнесенную к площади поперечного сечения пустой камеры, поддерживают равной 1,0-1,1 минимальной скорости псевдоожижения слоя частиц, находящихся в слое.This problem is solved by using the method of burning granular biofuel, which is carried out in a water-cooled heat chamber of the boiler according to the present invention, according to which combustion air is supplied under the fuel layer into the heat chamber with such a pressure and speed that a suspended layer is created in it (fluidized bed ), consisting of newly arrived granulated biofuel, particles of coke residue and ash, and in the fire chamber the gas velocity, referred to the cross-sectional area of the empty chamber ers maintain equal to 1.0-1.1 the minimum fluidization rate of the bed of particles in the bed.
На фигуре представлен предлагаемый котел:The figure shows the proposed boiler:
а - вид спереди;a - front view;
б - вид сзади;b - rear view;
в - продольный разрез; г - поперечный разрез.in - longitudinal section; g is a transverse section.
Предлагаемый котел состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором расположена жаровая камера 2, которая системой коротких 3 и длинных 4 дымогарных труб соединена с дымоходом 5, по которому дымовые газы удаляются из котла в дымовую трубу (на рисунке не показана). В нижней части жаровой камеры расположена воздухораспределительная решетка, содержащая по меньшей мере один первый швеллер 6, перфорированный сбоку, и по меньшей мере один второй швеллер 7, область между которыми заполнена котловой водой. Первый швеллер 6 посредством системы труб 8 связан коллектором 9 с дутьевым вентилятором (на рисунке не показан). В верхней части котла, расположенного над жаровой камерой 2, проходит система труб 10 для подачи вторичного воздуха, которая через коллектор 11 связана с вентилятором подачи вторичного воздуха (на рисунке не показан). В этой же верхней части расположен патрубок 12 для подачи гранулированного биотоплива в топку котла, который связан с системой подачи гранулированного биотоплива в котел (на рисунке не показана). Гранулированное биотопливо для сжигания в предлагаемом котле предпочтительно представляет собой агрогранулы, изготовленные из отходов растениеводства, таких как солома, лузга проса, риса и пр. Выход в жаровую камеру труб 10 прикрыт швеллерами 13, заглушенными с торцов и имеющими перфорированную со стороны, обращенной к продольной оси котла, полку. На торцевой и задней стенках котла расположены поворотные коробки 14 и дымовые коробки 15. В верхней части цилиндрического корпуса 1 котла расположен штуцер 16 для отвода воды, нагретой в котле. Подводящий циркулирующую через котел воду трубопровод разбит на два параллельных трубопровода 17, которые проходят через тело котла и упираются в заднюю стенку жаровой камеры 2 в месте расположения здесь второго швеллера 7. Таким образом, вода в котел подается по трубопроводам 17 непосредственно в область между швеллерами 6 и 7. При этом поток движущейся воды препятствует образованию здесь отложений песка и ила, а также вскипанию воды и образованию накипных отложений, что также увеличивает надежность работы котла.The proposed boiler consists of a cylindrical body 1, in which there is a fire chamber 2, which is connected by a system of short 3 and 4 long smoke tubes to the chimney 5, through which flue gases are removed from the boiler into the chimney (not shown). In the lower part of the fire chamber there is an air distribution grill containing at least one first channel 6 perforated on the side and at least one second channel 7, the area between which is filled with boiler water. The first channel 6 through a system of pipes 8 is connected by a collector 9 with a blower fan (not shown in the figure). In the upper part of the boiler, located above the flame chamber 2, there passes a system of pipes 10 for supplying secondary air, which is connected through a collector 11 to a secondary air supply fan (not shown in the figure). In the same upper part there is a pipe 12 for feeding granulated biofuel to the boiler furnace, which is connected to a system for feeding granulated biofuel to the boiler (not shown in the figure). The granulated biofuel for burning in the boiler according to the invention is preferably agro-granules made from plant waste, such as straw, millet husk, rice, etc. The exit to the heat chamber of the pipes 10 is covered by channels 13, which are plugged at the ends and perforated from the side facing the longitudinal axis of the boiler, shelf. On the end and rear walls of the boiler there are rotary boxes 14 and smoke boxes 15. In the upper part of the cylindrical body 1 of the boiler there is a fitting 16 for draining the water heated in the boiler. The pipeline circulating through the boiler water is divided into two parallel pipelines 17, which pass through the boiler body and abut against the rear wall of the fire chamber 2 at the location of the second channel 7. Here, the water is supplied to the boiler through pipelines 17 directly to the area between the channels 6 and 7. Moreover, the flow of moving water prevents the formation of deposits of sand and silt, as well as boiling water and the formation of scale deposits, which also increases the reliability of the boiler.
Котел работает следующим образом. По подводящему трубопроводу 17 объем котла заполняется водой, которая, нагреваясь, выходит по штуцеру 16. Гранулированное биотопливо загружается через патрубок 12 с помощью системы топливоподачи, расположенной вне котла. Затем гранулированное биотопливо попадает в жаровую камеру 2, где с помощью дутьевого воздуха, подаваемого под слой топлива через перфорированные швеллеры 6, переводится в псевдоожиженное состояние. Дымовые газы по коротким 3 и длинным 4 дымогарным трубам направляются в дымоход 5 и дымовую трубу. При этом нагревается вода, заключенная в корпусе 1 котла. Для более полной утилизации тепла дымовых газов они при своем движении разворачиваются на 180° в задней поворотной коробке 14. Для сбора этих газов перед входом в дымоход 5 имеется передняя дымовая коробка 15.The boiler operates as follows. Through the supply pipe 17, the volume of the boiler is filled with water, which, when heated, exits through the nozzle 16. The granular biofuel is loaded through the pipe 12 using a fuel supply system located outside the boiler. Then, the granulated biofuel enters the heat chamber 2, where it is transferred to the fluidized state using blast air supplied under the fuel layer through the perforated channels 6. Flue gases through short 3 and long 4 smoke tubes are sent to the chimney 5 and the chimney. In this case, the water enclosed in the boiler body 1 is heated. For a more complete utilization of the heat of the flue gases, they rotate 180 ° in the rear rotary box 14. In order to collect these gases, there is a front smoke box 15 before entering the chimney 5.
Воздух, подаваемый на сжигание гранулированного биотоплива, разбивается на два потока: первичный, подаваемый по коллектору 9 и системе труб 8 под швеллеры 6, через отверстия, в стенках которых этот воздух подается под слой топлива и переводит его в псевдоожиженное состояние; вторичный воздух подается через коллектор 11 и систему труб 10 под швеллеры 13, через отверстия в полках которых проходит в жаровую камеру и используется для дожигания летучих веществ. Часть потока вторичного воздуха подается также в патрубок 12, через который в котел поступает свежее гранулированное биотопливо. Этот воздух используется также для дожигания летучих веществ, а также защищает систему подачи гранулированного биотоплива от проникновения пламени и горячих газов и воспламенения гранулированного биотоплива до его подачи в котел. Подаваемое в котел через патрубок 12 гранулированное биотопливо падают в слой топлива в нижней части жаровой камеры, где оно сгорает.The air supplied for the combustion of granular biofuel is divided into two flows: primary, supplied through the manifold 9 and the pipe system 8 under the channels 6, through openings in the walls of which this air is supplied under the fuel layer and transfers it into a fluidized state; secondary air is supplied through the manifold 11 and the pipe system 10 under the channels 13, through the openings in the shelves of which passes into the heat chamber and is used for afterburning volatile substances. Part of the secondary air stream is also supplied to the pipe 12, through which fresh granulated biofuel enters the boiler. This air is also used for the afterburning of volatile substances, and also protects the granulated biofuel supply system from the penetration of flames and hot gases and ignites the granulated biofuel before it is fed into the boiler. The granular biofuel supplied to the boiler through the nozzle 12 falls into the fuel layer in the lower part of the fire chamber, where it burns.
- 2 014014- 2 014014
Исследования показали, что при сжигании гранулированного биотоплива, в том числе изготовленного из отходов растениеводства, в кипящем слое, сформированном самим гранулированным биотопливом, частицами его коксового остатка и золой, температура слоя достигает 1000-1100°С, что достаточно для воспламенения и устойчивого горения коксового остатка, при этом движущиеся частицы постоянно разрушают образующиеся в слое золо-шлаковые агломераты, поэтому очаговый остаток имеет порошкообразную структуру. Таким образом, при сжигании по предложенному способу гранулированного биотоплива из соломы потери от механической неполноты сжигания составляют 7,94%, тогда как при сжигании в неохлаждаемой чашечной горелке в плотном слое движущегося гранулированного биотоплива 36,44%, при сжигании гранулированного биотоплива из лузги проса соответственно - 15,76 и 30,12%, гранулированного биотоплива из лузги риса - 10,07 и 43,02%, гранулированного биотоплива из лузги подсолнечника - 4,96 и 12,46%.Studies have shown that when burning granular biofuels, including those made from crop waste, in a fluidized bed formed by the granulated biofuel itself, particles of its coke residue and ash, the layer temperature reaches 1000-1100 ° C, which is sufficient for ignition and sustainable combustion of coke residue, while moving particles constantly destroy the ash-slag agglomerates formed in the layer, so the focal residue has a powdery structure. Thus, when burning granulated biofuel from straw according to the proposed method, losses from mechanical incompleteness of burning are 7.94%, while when burning in an uncooled cup burner in a dense layer of moving granulated biofuel, it is 36.44%, when burning granulated biofuel from millet husk, respectively - 15.76 and 30.12%; granulated biofuel from the husk of rice - 10.07 and 43.02%; granulated biofuel from the husk of sunflower - 4.96 and 12.46%.
Поддержание скорости газов, отнесенной к поперечному сечению топки, в пределах 1,0-1,1 минимальной скорости псевдоожижения является оптимальным, так как для псевдоожижения таких крупных частиц, как гранулированное биотопливо, требуются высокие скорости газа, и увеличение этой скорости выше 1,0-1,1 приведет к увеличению потерь тепла с уходящими дымовыми газами, в то время как уменьшение этой скорости приводит к прекращению псевдоожижения и образованию в слое золошлаковых агломератов.Maintaining the gas velocity, related to the cross-section of the furnace, within 1.0-1.1 of the minimum fluidization velocity is optimal, since high gas velocities are required for fluidization of large particles such as granular biofuel, and an increase in this velocity is higher than 1.0 -1.1 will lead to an increase in heat loss with flue gases, while a decrease in this velocity leads to the cessation of fluidization and the formation of ash and slag agglomerates in the layer.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000167A EA014014B1 (en) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | A method and boiler for combustion of granulated biofuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000167A EA014014B1 (en) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | A method and boiler for combustion of granulated biofuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201000167A1 EA201000167A1 (en) | 2010-08-30 |
| EA014014B1 true EA014014B1 (en) | 2010-08-30 |
Family
ID=42779176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000167A EA014014B1 (en) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | A method and boiler for combustion of granulated biofuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA014014B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA018299B1 (en) * | 2012-07-25 | 2013-06-28 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | Boiler (heat generator) for burning fine-dispersed solid fuel in boiling bed |
| RU2623594C1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-06-28 | Самуил Вульфович Гольверк | Solid fuel fire-tube boiler |
| RU2659643C2 (en) * | 2013-03-29 | 2018-07-03 | МЕТАЛЕРГ Спулка из ограничона одповедзялносьця Спулка Командытова | Method for combustion of straw in boiler and water boiler fired with straw |
| RU2670807C1 (en) * | 2017-10-20 | 2018-10-25 | Самуил Вульфович Гольверк | Fire-tube boiler-carbonizer for processing into sorbent of granulated wastes of sorting of solid municipal waste |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1605000A (en) * | 1978-05-31 | 1981-12-16 | Deborah Fluidised Combustion | Boilers |
| SU1149105A1 (en) * | 1983-11-17 | 1985-04-07 | Предприятие П/Я А-3513 | Bluidized bed furnace |
| RU2168678C2 (en) * | 1999-07-12 | 2001-06-10 | Исъемин Рафаил Львович | Boiler for burning fuel in fluidized bed |
| EA006130B1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-10-27 | Сергей Николаевич Кузьмин | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace |
-
2009
- 2009-12-28 EA EA201000167A patent/EA014014B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1605000A (en) * | 1978-05-31 | 1981-12-16 | Deborah Fluidised Combustion | Boilers |
| SU1149105A1 (en) * | 1983-11-17 | 1985-04-07 | Предприятие П/Я А-3513 | Bluidized bed furnace |
| RU2168678C2 (en) * | 1999-07-12 | 2001-06-10 | Исъемин Рафаил Львович | Boiler for burning fuel in fluidized bed |
| EA006130B1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-10-27 | Сергей Николаевич Кузьмин | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA018299B1 (en) * | 2012-07-25 | 2013-06-28 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | Boiler (heat generator) for burning fine-dispersed solid fuel in boiling bed |
| RU2659643C2 (en) * | 2013-03-29 | 2018-07-03 | МЕТАЛЕРГ Спулка из ограничона одповедзялносьця Спулка Командытова | Method for combustion of straw in boiler and water boiler fired with straw |
| RU2623594C1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-06-28 | Самуил Вульфович Гольверк | Solid fuel fire-tube boiler |
| RU2670807C1 (en) * | 2017-10-20 | 2018-10-25 | Самуил Вульфович Гольверк | Fire-tube boiler-carbonizer for processing into sorbent of granulated wastes of sorting of solid municipal waste |
| RU2670807C9 (en) * | 2017-10-20 | 2018-11-19 | Самуил Вульфович Гольверк | Fire-tube boiler-carbonizer for processing into sorbent of granulated wastes of sorting of solid municipal waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201000167A1 (en) | 2010-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4766562B2 (en) | Wood pellet fired steam boiler | |
| WO2002012791A1 (en) | Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner | |
| CN101586805B (en) | Combustion device for biomass granular fuel | |
| SU1588289A3 (en) | Reactor with circulating fluidized bed | |
| EA014014B1 (en) | A method and boiler for combustion of granulated biofuel | |
| ATE293778T1 (en) | CIRCULATING FLUIDIZED BED FIRE SYSTEM WITH A HEAT EXCHANGER BETWEEN A SEPARATOR AND A COMBUSTION CHAMBER | |
| CN109506230A (en) | Environment-friendly and energy-efficient biomass recirculating fluidized bed boiler | |
| CN108644779A (en) | A kind of small evaporator incinerator | |
| RU2518754C2 (en) | Coal-water fuel combustion device (versions) | |
| CN104676617B (en) | A kind of burning boiler flue accumulation prevention structure | |
| CN103574594B (en) | Combustion heat supplying system taking living beings as fuel | |
| CN104654289A (en) | Fluidized bed boiler for incinerating straws | |
| RU2355944C1 (en) | Steam boiler with mechanical stoker for solid fuel combustion | |
| CN214223090U (en) | Circulating fluidized bed boiler using solid waste | |
| CN111623334B (en) | Corner tube type biomass fuel boiler | |
| CN101713542B (en) | Refuse incinerator of circulating fluid bed for burning out ash by radiation | |
| CN212719666U (en) | Corner tube type biomass fuel boiler | |
| EA006130B1 (en) | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace | |
| CN101788145B (en) | Burning device of circulating fluidized bed | |
| CN107023836B (en) | A kind of absorption VOCs exhaust gas solid waste accumulation of heat Boiling Combustion subsiding and purifying device | |
| RU2635947C2 (en) | Boiler and method of its operation | |
| JP5498434B2 (en) | Biomass fired boiler | |
| EA016606B1 (en) | Method for combined and separate burning fine carbon and biopellets | |
| RU2244873C2 (en) | Furnace for burning wood wastes in fluidized bed | |
| JP6595876B2 (en) | Fire tube boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ KG TJ |