EA006130B1 - Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace - Google Patents
Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace Download PDFInfo
- Publication number
- EA006130B1 EA006130B1 EA200301099A EA200301099A EA006130B1 EA 006130 B1 EA006130 B1 EA 006130B1 EA 200301099 A EA200301099 A EA 200301099A EA 200301099 A EA200301099 A EA 200301099A EA 006130 B1 EA006130 B1 EA 006130B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- boiler
- air
- channel
- welded
- fuel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в коммунальной и промышленной энергетике.The invention relates to boiler technology and can be used in municipal and industrial energy.
Известен горизонтальный цилиндрический жаротрубно-дымогарный котел, содержащий омываемые водой жаровую трубу, ограниченную передней и задней стенками, и систему дымогарных труб, связанную с жаровой трубой по газовому тракту, причем в нижней части жаровой трубы размещена топка с кипящим слоем, снабженная воздухораспределительной решеткой, образующей соединенные с дутьевым вентилятором воздушные каналы, каждый из которых имеет выходы для подачи воздуха под слой топлива. (Еигореап Ра1сп1 8ресШсайои, Войег апб сошЬийюи шеаик (йсгсГогс. рцЬБсабои иишЬег 0 005 964, 07.03.84, Е 23С 11/02, Е 22В 31/00, Е 24 Н 9/18, Е 27 В 15/10, В 01 1 8/18). Воздухораспределительная решетка выполнена из нескольких горизонтальных труб, параллельных продольной оси котла, вваренных в стенку, ограничивающую жаровую трубу с фронта котла. Указанные выходы образованы отверстиями, продольно расположенными в стенке трубы. Каждая труба образует воздушный канал воздухораспределительной решетки.A horizontal cylindrical fire-tube-smoke boiler containing a water-filled flame tube limited to the front and rear walls and a smoke tube system connected to the flame tube through the gas path are known, with a fluidized-bed furnace fitted with an air-distribution grille in the lower part of the flame tube air channels connected to the blower fan, each of which has exits for air supply under the fuel layer. (Eigoreap Pa1sp1 8reshsayoi, Voyag apb syshiyuyi sheaik (scsiGogs 1 8/18). The air distribution grille is made of several horizontal pipes parallel to the longitudinal axis of the boiler, welded into the wall bounding the flue pipe from the front of the boiler. These outlets are formed by holes longitudinally located in the pipe wall. Each pipe forms an air channel of the air distributing grille.
Недостатком котла является его низкая надежность, т.к. трубы охлаждаются только протекающим в них воздухом и подвержены интенсивной высокотемпературной коррозии и высокотемпературным деформациям, особенно при остановках котла или при работе котла при минимальных нагрузках, когда расход протекающего по трубам дутьевого воздуха также минимален. Кроме того, низкая надежность котла обусловлена неизбежным забиванием отдельных отверстий для прохода воздуха частицами, составляющими кипящий слой (частицы топлива и инертного материала, например золы). Из-за забивания некоторых отверстий для прохода воздуха частицами топлива и золы нарушается равномерность распределения воздуха в слое, ухудшается перемешивание частиц топлива в объеме слоя, что приводит к росту потерь топлива от химической и механической неполноты горения, снижению КПД котла и его производительности.The disadvantage of the boiler is its low reliability, since The pipes are cooled only by the air flowing through them and are subject to intense high-temperature corrosion and high-temperature deformations, especially when the boiler stops or when the boiler is running at minimum loads, when the flow of the blast air flowing through the pipes is also minimal. In addition, the low reliability of the boiler due to the inevitable clogging of individual holes for the passage of air particles that make up the fluidized bed (particles of fuel and inert material, such as ash). Due to clogging of some holes for the passage of air by particles of fuel and ash, the uniform distribution of air in the bed is disturbed, mixing of fuel particles in the bed volume worsens, which leads to an increase in fuel losses from chemical and mechanical incomplete combustion and a decrease in boiler efficiency and performance.
Наиболее близким к предлагаемому (прототипом) является горизонтальный цилиндрический жаротрубно-дымогарный котел, содержащий омываемые водой жаровую трубу, ограниченную передней и задней стенками, и систему дымогарных труб, связанную с жаровой трубой по газовому тракту, причем в нижней части жаровой трубы размещена топка с кипящим слоем, снабженная воздухораспределительной решеткой, образующей соединенные с дутьевым вентилятором воздушные каналы, каждый из которых имеет выходы для подачи воздуха под слой топлива. (ИК Ра1еп1 ЛррйсаНои СВ 2 132 110 А, 04.07.84, Е 23С 11/02, Е 28В 15/16).Closest to the proposed (prototype) is a horizontal cylindrical fire-tube-smoke boiler containing a water-flushed heating tube limited to the front and rear walls, and a system of smoke tubes connected to the flame tube through the gas path, and a boiling furnace is located in the lower part of the flame tube layer, equipped with an air distribution grille, forming air channels connected to the blower fan, each of which has outlets for supplying air under the fuel layer. (IK Pa1ep1 LrrysNoi SV 2 132 110 A, 04.07.84, Е 23С 11/02, Е 28В 15/16).
В отличие от вышеописанного котла воздухораспределительная решетка здесь выполнена из полутруб или и-образных труб, а выходы для подачи воздуха под слой топлива выполнены в виде отверстий в этих полутрубах, расположенных двумя продольными рядами, проходящими по обе стороны от оси поперечного сечения каждой полутрубы или И-образной трубы, причем полутрубы или И-образные трубы параллельны продольной оси котла и приварены по своим образующим к жаровой трубе. Таким образом, воздушные каналы решетки образованы полутрубой и участком жаровой трубы, к которому приварена полутруба. Как и в вышеописанном котле, воздушные каналы соединены с дутьевым вентилятором.In contrast to the above-described boiler, the air distribution grille is made of semi-pipes or i-shaped pipes, and the air outlets under the fuel layer are made in the form of holes in these semi-pipes located in two longitudinal rows running either side of the cross section of each half pipe or pipe. -shaped pipe, with half-pipes or I-shaped pipes parallel to the longitudinal axis of the boiler and welded along their own forming to the flame tube. Thus, the air channels of the grate are formed by a half-pipe and a section of the flame tube, to which a half-pipe is welded. As in the above boiler, the air ducts are connected to a blower fan.
Недостатком котла является его низкая надежность, т.к. полутрубы или И-образные трубы охлаждаются недостаточно и могут быть подвергнуты высокотемпературной коррозии и высокотемпературной деформации, особенно при остановках котла или работе при минимальных нагрузках, когда расход протекающего по воздухоподающим трубам воздуха минимален. Кроме того, деформация полутруб или Иобразных труб, которая может наблюдаться из-за их быстрого прогрева и недостаточного охлаждения, может вызвать отрыв их от жаровой трубы с нарушением целостности самой жаровой трубы. Отверстия в воздухоподающих полутрубах или И-образных трубах также могут забиваться частицами, составляющими кипящий слой, что нарушает равномерность распределения воздуха в слое топлива, ухудшает перемешивание частиц топлива в слое, а это, в свою очередь, увеличивает потери топлива из-за химической и механической неполноты горения, снижает КПД котла и его производительность. Кроме того, процесс изготовления полутруб или И-образных труб представляет собой довольно сложную операцию, при которой, как правило, разрезают целую трубу по образующим.The disadvantage of the boiler is its low reliability, since Half pipes or I-shaped pipes are not sufficiently cooled and can be subjected to high-temperature corrosion and high-temperature deformation, especially when the boiler is stopped or to work at minimum loads, when the flow rate of air flowing through the air supply pipes is minimal. In addition, the deformation of the half-pipes or the I-shaped pipes, which can be observed due to their fast warm-up and insufficient cooling, can cause them to detach from the flame tube in violation of the integrity of the flame tube itself. The holes in the air supply half pipes or I-shaped pipes can also be clogged with particles that make up the fluidized bed, which disrupts the uniform distribution of air in the fuel layer, worsens the mixing of the fuel particles in the layer, and this, in turn, increases the loss of fuel due to chemical and mechanical incomplete combustion, reduces the efficiency of the boiler and its performance. In addition, the process of manufacturing a half-pipe or I-shaped pipe is a rather complicated operation, in which, as a rule, the whole pipe is cut into forming.
Технической задачей изобретения является повышение надежности работы котла, его КПД и производительности, а также снижение трудоемкости процесса изготовления котла.An object of the invention is to improve the reliability of the boiler, its efficiency and productivity, as well as reducing the complexity of the manufacturing process of the boiler.
Указанная техническая задача решается тем, что в горизонтальном жаротрубно-дымогарном котле, содержащем омываемые водой жаровую трубу, ограниченную передней и задней стенками, и систему дымогарных труб, связанную с жаровой трубой по газовому тракту, причем в нижней части жаровой трубы размещена топка с кипящим слоем, снабженная воздухораспределительной решеткой, образующей соединенные с дутьевым вентилятором воздушные каналы, каждый из которых имеет выходы для подачи воздуха под слой топлива, каждый из воздушных каналов образован первым швеллером, приваренным по краям своих полок к жаровой трубе, а по торцевым граням приваренным к ограничивающим жаровую трубу передней и задней стенкам, и участком жаровой трубы, к которому приварен этот швеллер, а выходы для подачи воздуха под слой топлива образованы отверстиями в полке этого швеллера, обращенной к центру котла, при этом к стойке первого швеллера приварен краями своих полок второй швеллер, по торцевым граням приваренный также к ограничивающим жаровую трубу передней и заднейThis technical problem is solved by the fact that in a horizontal fire-tube-smoke boiler containing water-flushed heating tube limited to the front and rear walls, and a system of smoke tubes connected to the flame tube through the gas path, and a fluidized bed is placed in the lower part of the flame tube , equipped with an air distribution grille, forming air channels connected to the blower fan, each of which has outlets for supplying air under the fuel layer, each of the air channels is formed by a channel welded along the edges of its shelves to the flame tube, and on the end faces welded to the front and rear walls bounding the heat pipe, and a section of the heat pipe to which this channel is welded, and the air outlets under the fuel layer are formed by holes in the shelf channel facing the center of the boiler, while the second channel is welded to the front of the first channel of the shelves of the second channel, welded along the end faces to the front and rear limiting heat pipe
- 1 006130 стенкам. Благодаря использованию швеллера для формирования воздушного канала отпадает необходимость разрезать готовую трубу. Результатом является снижение трудоемкости процесса изготовления котла. Далее, благодаря выполнению отверстий в полке швеллера, обращенной к центру котла, существенно снижена вероятность попадания в них частиц топлива и золы. Благодаря наличию второго швеллера предотвращается прогорание воздухораспределительной решетки из-за высоких температур в топке котла, а также ее коробление и высокотемпературная коррозия. Особенно сильно этот результат проявляется в предпочтительном варианте выполнения изобретения, в котором с помощью подводящей и отводящей труб, врезанных в ограничивающие жаровую трубу стенки, пространство между вторым и первым швеллерами соединено с водяным объемом котла.- 1 006130 walls. Through the use of channel for the formation of the air channel eliminates the need to cut the finished pipe. The result is a reduction in the complexity of the manufacturing process of the boiler. Further, by making holes in the shelf of the channel facing the center of the boiler, the probability of particles of fuel and ash falling into them is significantly reduced. Due to the presence of the second channel, the air distribution grill is prevented from burning due to the high temperatures in the boiler furnace, as well as its warping and high-temperature corrosion. This result is particularly pronounced in the preferred embodiment of the invention, in which the space between the second and first channels is connected to the water volume of the boiler by means of inlet and outlet pipes embedded into the walls limiting the heat pipe.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения отношение длин стоек первого и второго швеллеров равно 1,5-2,0. При таком соотношении улучшается воздухораспределение и перемешивание частиц топлива в слое, что приводит к повышению КПД котла и его производительности. Кроме того, при указанном соотношении улучшается охлаждение первого швеллера и повышается надежность котла.In a preferred embodiment of the invention, the ratio of the lengths of the racks of the first and second channels is 1.5-2.0. With this ratio, the air distribution and mixing of the fuel particles in the bed is improved, which leads to an increase in the boiler efficiency and productivity. In addition, with this ratio, the cooling of the first channel improves and the reliability of the boiler increases.
Предпочтительно, воздухораспределительная решетка имеет два воздушных канала, образованных, соответственно, двумя первыми швеллерами. В этом случае расстояние между перфорированными полками двух обращенных друг к другу швеллеров предпочтительно составляет 0,4-0,6 диаметра жаровой трубы. При таком расстоянии попадание в отверстия частиц топлива и золы практически исключено.Preferably, the air distribution grill has two air channels formed, respectively, by the first two channels. In this case, the distance between the perforated shelves of two channels facing each other is preferably 0.4-0.6 times the diameter of the flame tube. At such a distance, the penetration of particles of fuel and ash into the holes is practically impossible.
На чертеже представлен предлагаемый котел.The drawing shows the proposed boiler.
Котел содержит горизонтальный корпус 1, в котором размещены жаровая труба 2, ограниченная передней 3 и задней 4 стенками, связанная с системой дымогарных труб 5. Пространство между корпусом 1, жаровой трубой 2 и дымогарными трубами 5 заполнено водой. В нижней части жаровой трубы 2 расположена топка с кипящим слоем 6, воздухораспределительная решетка которой выполнена в виде двух параллельных продольной оси котла ступенчатых конструкций 7. Каждая из этих конструкций 7 состоит из двух швеллеров: первого 8, образующего воздушный канал, и второго 9 меньшего размера, причем второй швеллер 9 с помощью подводящей трубы 10 и отводящей трубы 11, врезанных в стенки 3 и 4 соответственно, связаны с водяным контуром котла, а нижний швеллер 8 с помощью воздухоподводящих труб 12 связаны с дутьевым вентилятором (не показан) и имеет отверстия 13, служащие выходами воздушного канала для подачи воздуха под слой топлива. На торцевых и боковой стенках корпуса котла 1 размещены дверца 14 для подачи в котел топлива и удаления золы и шлака и патрубок для удаления дымовых газов 15, а также патрубки для подвода 16 и отвода 17 нагреваемой в котле воды.The boiler contains a horizontal body 1, in which a heat pipe 2, limited by the front 3 and rear 4 walls, is connected with a system of fire tubes 5. The space between the body 1, the flame tube 2 and the fire tubes 5 is filled with water. In the lower part of the flame tube 2 there is a fluidized bed furnace 6, the air distribution grille of which is made in the form of two parallel longitudinal axes of the boiler of stepped structures 7. Each of these structures 7 consists of two channels: the first 8, forming the air channel, and the second 9 smaller The second channel 9 is connected to the boiler’s water circuit by means of a supply pipe 10 and a discharge pipe 11, embedded into walls 3 and 4, respectively, and the lower channel 8 is connected to a blower fan by means of air supply pipes 12. m (not shown) and has a hole 13 serving as the air channel outputs for supplying air under the fuel bed. On the front and side walls of the boiler body 1 are placed the door 14 for feeding fuel into the boiler and removing ash and slag and a pipe for removing flue gases 15, as well as pipes for supplying 16 and discharging 17 the water heated in the boiler.
Котел работает следующим образом. Через патрубок 16 котел заполняется водой, в топку котла 6 подается через дверцу 14 растопочное топливо (дрова), после прогорания которого через ту же дверцу 14 начинается подача основного топлива (мелкозернистого угля или древесных гранул - пеллет). При этом включается дутьевой вентилятор, от которого по воздухоподводящим трубам 12 дутьевой воздух поступает вначале под первый швеллер 8, а из него через отверстия 13 в полке этого швеллера под слой горящего в топке 6 топлива, переводя его в псевдоожиженное состояние. Топочные газы, образующиеся при сжигании топлива, двигаясь по системе дымогарных труб 5, охлаждаются и удаляются по патрубку для удаления дымовых газов 15 в дымовую трубу (не показана на фиг. 1), вода, омывая наружную поверхность жаровой трубы и дымогарных труб, нагревается и через патрубок отвода 17 направляется к потребителю. Зола и шлак от сгоревшего топлива периодически удаляются из топки с кипящим слоем 6 через дверцу 14. При заполнении котла водой через подводящую трубу 10 заполнится водой пространство между вторым 9 и первым 8 швеллерами, при сжигании топлива эта вода нагревается и удаляется по отводящей трубе 11 в водяной контур котла, тем самым исключается прогорание воздухораспределительной решетки из-за высоких температур в топке котла, а также ее коробление и высокотемпературная коррозия. Ступенчатая конструкция воздухораспределительной решетки препятствует воздуху, выходящему из отверстий швеллеров, проходить вблизи них (где порозность слоя топлива высока, а его гидравлическое сопротивление низко) без контакта с основной массой топлива. Это обеспечивает оптимальное воздухораспределение в слое, улучшает перемешивание частиц топлива в слое и снижает потери топлива из-за химической и механической неполноты сгорания, т. е. повышает КПД котла и его производительность. При этом отношение длин стоек первого и второго швеллеров, равное 1,5-2,0, является оптимальным, т. к. при уменьшении этого соотношения повышается вероятность проскока воздуха вблизи швеллеров из-за высокой локальной порозности, что ухудшает воздухораспределение и перемешивание частиц топлива в слое, что приводит к возрастанию потерь топлива от химической и механической неполноты сгорания и снижению КПД котла и его производительности. При увеличении этого соотношения ухудшаются условия охлаждения первого швеллера 8, т.к. доля его поверхности, омываемая водой, уменьшается, что может вызвать его прогорание, коробление и высокотемпературную коррозию. Расстояние между перфорированными полками двух обращенных друг к другу швеллеров, равное 0,4-0,6 диаметра жаровой трубы является оптимальным, т. к. при таком расположении швеллеров отверстия для прохода воздуха в первых швеллерах 8 расположены под таким углом к горизонту, что практически исключается попадание в них и забивание их кусочками топлива и золы. При уменьшении этого соотношения угол наклона отверстий воздуха в нижних швеллерах 8 к горизонту уменьшается и вероятность попадания частиц топлива и золы в эти отверстия и забивание этих отверстий частицами топлива и золы повышает- 2 006130 ся. При увеличении этого соотношения повышается вероятность того, что слой топлива между двумя воздухораспределительными конструкциями не перейдет в псевдоожиженное состояние, что увеличит потери топлива от химической и механической неполноты сгорания, снизит КПД котла и его производительность либо для перевода этого слоя в псевдоожиженное состояние надо будет увеличить дальнобойность струй воздуха, вытекающих из отверстий в швеллерах 8, что потребует увеличения напора дутьевого вентилятора и, соответственно, увеличения мощности его электропривода.The boiler works as follows. Through the pipe 16, the boiler is filled with water, the heating furnace (firewood) is fed through the door 14 into the furnace of the boiler 6, after burning it through which the main fuel (fine-grained coal or wood pellets — pellets) starts to flow through the same door 14. This turns on the blower fan, from which, through the air supply pipes 12, the blast air enters first under the first channel 8, and from it through the holes 13 in the shelf of this channel under the layer of fuel burning in the furnace 6, translating it into a fluidized state. The flue gases generated during combustion, moving through the system of fire tubes 5, are cooled and removed through a pipe to remove the flue gases 15 into the chimney (not shown in Fig. 1), water, washing the outer surface of the flame tube and fire tubes, heats and through the outlet pipe 17 is sent to the consumer. Ash and slag from burned fuel are periodically removed from the fluidized bed furnace 6 through the door 14. When the boiler is filled with water through the supply pipe 10, the space between the second 9 and the first 8 channels fills with water, when burning the fuel, this water is heated and removed through the outlet pipe 11 the water circuit of the boiler, thereby eliminating the burning of the air distribution grille due to the high temperatures in the boiler furnace, as well as its distortion and high-temperature corrosion. The stepped design of the air distribution grill prevents air escaping from the channel holes to pass near them (where the porosity of the fuel layer is high and its hydraulic resistance is low) without contact with the main mass of the fuel. This ensures optimal air distribution in the bed, improves the mixing of fuel particles in the bed and reduces fuel losses due to chemical and mechanical incomplete combustion, i.e., increases the efficiency of the boiler and its performance. The ratio of the lengths of the racks of the first and second channels, equal to 1.5-2.0, is optimal, because reducing this ratio increases the likelihood of air leakage near the channels due to the high local porosity, which affects the air distribution and mixing of the fuel particles in the layer, which leads to an increase in fuel loss from chemical and mechanical incomplete combustion and a decrease in boiler efficiency and performance. Increasing this ratio worsens the cooling conditions of the first channel 8, since the proportion of its surface, washed by water, decreases, which may cause its burning, warping, and high-temperature corrosion. The distance between the perforated shelves of two channels facing each other, equal to 0.4-0.6 times the diameter of the flame tube, is optimal, because with this channel arrangement, the holes for air passage in the first channels 8 are at such an angle to the horizon that almost prevents them from entering and clogging them with pieces of fuel and ash. As this ratio decreases, the angle of inclination of the air holes in the lower channels 8 to the horizon decreases, and the probability of fuel and ash particles entering these holes and clogging of these holes with fuel and ash particles increases. Increasing this ratio increases the likelihood that the layer of fuel between the two air distribution structures will not go into a fluidized state, which will increase the loss of fuel from chemical and mechanical incomplete combustion, reduce the boiler efficiency and its performance, or to translate this layer into a fluidized state, it will be necessary to increase the range jets of air flowing out of the holes in the channels 8, which will require an increase in the pressure of the blower fan and, accordingly, an increase in the power of its electric electric drive.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200301099A EA006130B1 (en) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200301099A EA006130B1 (en) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200301099A1 EA200301099A1 (en) | 2005-06-30 |
| EA006130B1 true EA006130B1 (en) | 2005-10-27 |
Family
ID=35185488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200301099A EA006130B1 (en) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA006130B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA014014B1 (en) * | 2009-12-28 | 2010-08-30 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | A method and boiler for combustion of granulated biofuel |
| MD339Z (en) * | 2010-06-28 | 2011-09-30 | Владимир ТРИБОЙ | Heating device |
| RU2477426C2 (en) * | 2010-06-17 | 2013-03-10 | Ришат Сафуанович Шаймухаметов | Hot-water boiler |
| EA018299B1 (en) * | 2012-07-25 | 2013-06-28 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | Boiler (heat generator) for burning fine-dispersed solid fuel in boiling bed |
| RU200191U1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-10-12 | Ришат Сафуанович Шаймухаметов | Water tube boiler heat exchanger |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2623594C1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-06-28 | Самуил Вульфович Гольверк | Solid fuel fire-tube boiler |
| RU2670807C9 (en) * | 2017-10-20 | 2018-11-19 | Самуил Вульфович Гольверк | Fire-tube boiler-carbonizer for processing into sorbent of granulated wastes of sorting of solid municipal waste |
-
2003
- 2003-11-06 EA EA200301099A patent/EA006130B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA014014B1 (en) * | 2009-12-28 | 2010-08-30 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | A method and boiler for combustion of granulated biofuel |
| RU2477426C2 (en) * | 2010-06-17 | 2013-03-10 | Ришат Сафуанович Шаймухаметов | Hot-water boiler |
| MD339Z (en) * | 2010-06-28 | 2011-09-30 | Владимир ТРИБОЙ | Heating device |
| EA018299B1 (en) * | 2012-07-25 | 2013-06-28 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | Boiler (heat generator) for burning fine-dispersed solid fuel in boiling bed |
| RU200191U1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-10-12 | Ришат Сафуанович Шаймухаметов | Water tube boiler heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200301099A1 (en) | 2005-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4766562B2 (en) | Wood pellet fired steam boiler | |
| US6817354B2 (en) | Wood burning furnace | |
| EA006130B1 (en) | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace | |
| KR101287693B1 (en) | Hybrid Boiler | |
| JP4026023B2 (en) | boiler | |
| EA014014B1 (en) | A method and boiler for combustion of granulated biofuel | |
| RU2189526C1 (en) | Method of burning waste wood and device for method embodiment with combustion chamber and method of lining | |
| CN2929610Y (en) | Direct heat exchange type coal burning hot blast stove | |
| JP2016166723A (en) | Compound steam boiler employing chain stoker fore grate for solid fuel | |
| CN101788145B (en) | Burning device of circulating fluidized bed | |
| KR101532880B1 (en) | Heat recovering burner of multi cooling and burning structure | |
| RU20155U1 (en) | HEATING DEVICE | |
| EA016606B1 (en) | Method for combined and separate burning fine carbon and biopellets | |
| KR101496298B1 (en) | Vertical type thermal oil boiler for refuse derived fuel | |
| RU2137030C1 (en) | Horizontal fire-tube boiler | |
| CN100545243C (en) | Through-flow type phase-splitting reverse-burning gas generator | |
| EA018299B1 (en) | Boiler (heat generator) for burning fine-dispersed solid fuel in boiling bed | |
| CN214619497U (en) | Biomass hot blast stove | |
| RU2517959C1 (en) | Self-contained demontable water heating steel boiler "severny" (scdwhsb) | |
| RU185158U1 (en) | Gas oil steam boiler | |
| RU2168678C2 (en) | Boiler for burning fuel in fluidized bed | |
| KR101722467B1 (en) | Boiler with multi body structure | |
| JP2022035618A (en) | Combustion facility | |
| RU2252367C1 (en) | Water-heating tank | |
| RU2090800C1 (en) | Solid fuel burner with jet tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |