EA012383B1

EA012383B1 - Устройство для перекачивания текучей среды высокой вязкости

Info

Publication number: EA012383B1
Application number: EA200800534A
Authority: EA
Inventors: Каталин Айван; Дэниел Галло
Original assignee: Эм-Ай Эл.Эл.Си.
Priority date: 2005-08-05
Filing date: 2006-08-04
Publication date: 2009-10-30
Also published as: US20070028963A1; EP1919592A1; WO2007019327A1; MX2008001740A; NO20080707L; EP1919592A4; BRPI0614082A2; US7878218B2; CA2617917A1; CA2617917C; EA200800534A1

Abstract

Устройство для перекачивания вязкой текучей среды, включающей в себя восковидные твердые вещества, содержит мобильную платформу, несущий элемент, имеющий первый конец, соединенный с платформой, и второй конец; насосную установку, соединенную со вторым концом несущего элемента, причем насосная установка выполнена с возможностью ее подъема и спуска по отношению ко второму концу; причем насосная установка содержит систему рециркуляции, избирательно действующую для разбиения восковидных твердых веществ, до перекачивания текучей среды; и выпускное отверстие, сообщающееся со сборным резервуаром посредством текучей среды.

Description

Данная патентная заявка заявляет приоритет по предварительной патентной заявке 60/705881, поданной 05 августа 2005 г., на «Устройство для перекачивания текучей среды высокой вязкости», содержание которой включено в данную заявку в качестве ссылки для всех целей.

Область техники

Термин «шлам» является общим описательным термином нефтяных жидких отходов с высоким содержанием твердого вещества и с разными количествами углеводородов и воды. Некоторые виды шлама, например шламы, образующиеся при производстве различной углеводородной продукции, включают в себя резервуарный шлам, донные осадки в емкостях и эмульсии из систем водоочистки. Шламные отходы, происходящие из эксплуатационных нефтяных и газовых скважин, например, нередко хранят в открытых отстойниках, которые могут оставаться без обработки значительное время. В течение этого времени остающийся без обработки шлам подвергается химическим изменениям, включая атмосферное воздействие и улетучивание. Шлам желательно обработать, чтобы снизить риск загрязнения близлежащей местности и извлечь ценные углеводородные компоненты шлама.

Для перекачивания шлама разработаны мобильные насосные установки. Эти установки в своем составе имеют механические средства, такие как шнек, которые направляют шлам к отверстию, где всасывающее усилие переносит шлам в заданное местоположение. Хотя этот способ эффективно извлекает шлам из отстойника, но не подготавливает его для обработки, предусматривающей разрушение твердых веществ, которые могли скопиться в шламе.

Поскольку шлам нередко хранят в отстойниках или в открытых резервуарах, необходимо перекачивать шлам из места его хранения или зоны его локализации, чтобы извлечь из него углеводородные компоненты. Подвергнувшись химическим изменениям, обусловленным атмосферным воздействием или улетучиванием, шлам может содержать нефть и мыла жирных кислот, а также воду и увлеченные твердые примеси. Этот шлам часто содержит восковидные углеводороды, которые необходимо растворить до подачи шлама к месту обработки. Желательно обеспечить такое оборудование перекачивания, которое сможет разжижить восковидный шлам и перекачивать текучую среду высокой вязкости в обрабатывающее оборудование.

Оборудование для обработки шлама становится все в большей степени модульным, и целесообразно обеспечить мобильную и компактную установку, которая сможет перекачивать вязкий шлам в это модульное оборудование обработки шлама.

Сущность изобретения

Согласно одному из аспектов изобретения излагаемые здесь варианты его осуществления относятся к устройству для перекачивания вязкой текучей среды, включающей восковидные твердые вещества, из зоны локализации в зону обработки или сбора. Согласно прочим аспектам изобретения излагаемые здесь варианты его осуществления относятся к способу приготовления вязкой текучей среды, содержащей восковидные твердые вещества, и ее перекачки.

Раскрытые здесь варианты осуществления относятся к устройству для перекачивания вязкой текучей среды, содержащей восковидные твердые вещества. Это устройство может содержать мобильную платформу; несущий элемент, имеющий первый конец, соединенный с платформой, и второй конец; насосную установку, соединенную со вторым концом несущего элемента; при этом насосная установка выполнена с возможностью ее подъема и спуска относительно второго конца; причем насосная установка включает в себя систему рециркуляции, которая выполнена с возможностью избирательного разрушения восковидных твердых веществ до перекачивания текучей среды; выпускное отверстие, сообщающееся со сборным резервуаром посредством текучей среды.

Прочие раскрытые варианты осуществления относятся к устройству для перекачивания шлама, содержащего восковидные твердые вещества, из зоны локализации. Это устройство может содержать мобильную платформу; несущий элемент, имеющий первый конец, соединенный с платформой, и второй конец; насосную установку, соединенную со вторым концом несущего элемента; при этом насосная установка выполнена с возможностью ее подъема и спуска относительно второго конца; и причем насосная установка включает в себя систему рециркуляции, которая выполнена с возможностью избирательного разрушения восковидных твердых вещества до перекачивания шлама; выпускное отверстие, сообщающее со сборным резервуаром посредством текучей среды; и перемешивающий гидрозатвор, который придает шламу турбулентность, когда система рециркуляции не действует.

Прочие раскрытые здесь варианты осуществления относятся к способу перекачивания вязкой текучей среды из зоны локализации на передвижную платформу обработки; при этом вязкая текучая среда содержит восковидные твердые вещества и жирно-кислотные мыла. Этот способ может включать в себя следующие этапы: позиционирование устройства перекачивания рядом с зоной локализации; при этом устройство перекачивания включает в свой состав мобильную платформу, с которой первый конец несущего элемента соединен с возможностью его поворота; и насосную установку, включающую в себя систему рециркуляции и насос; причем насосная установка соединена со вторым концом несущего элемента, тем самым, осуществляя сообщение посредством текучей среды между передвижной платформой и насосной установкой; избирательное позиционирование поворотного манипулятора для перемещения насосной установки в пределах нужного местоположения в зоне локализации; спуск насосной установки

- 1 012383 в отстойник для, по меньшей мере, частичного ее погружения в вязкую текучую среду; приведение в действие системы рециркуляции в насосной установке для разбиения восковидных твердых веществ и жирно-кислотного мыла; остановка системы рециркуляции в насосной установке и приведение в действие насоса в насосной установке для перекачивания шлама на передвижную платформу обработки.

Прочие аспекты и преимущества изобретения поясняются в приводимом ниже описании и формуле изобретения.

Описание чертежей

Фиг. 1 схематически показывает отстойник, обрабатывающее оборудование и устройство перекачивания вязкой текучей среды;

фиг. 2 - вид в перспективе устройства перекачивания вязкой текучей среды;

фиг. 3 - вид спереди насосной установки устройства перекачивания вязкой текучей среды;

фиг. 4 - вид спереди устройства перекачивания вязкой текучей среды, находящегося рядом с резервуаром; для перекачивания текучей среды из этого резервуара;

фиг. 5 - схематическое изображение системы рециркуляции насосной установки в устройстве перекачивания вязкой текучей среды;

фиг. 6 - изображение плавучей платформы, в перспективе.

Подробное описание

Варианты осуществления изобретения включают в себя устройства и способы для перекачивания шлама из места его хранения в устройство обработки. В частности, излагаемые ниже осуществления описывают устройства и способы подготовки содержащего углеводороды шлама к перекачиванию и перекачивания подготовленного шлама в установку его обработки.

На фиг. 1 рядом с отстойником 10 шлама расположено обрабатывающее оборудование 12. В отстойнике 10 находится шлам 62. Устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды избирательно расположено вблизи отстойника 10. Устройство 14 для перекачивания вязкой текучей среды мобильное, и поэтому его можно устанавливать вокруг отстойника 10 в разных местах по мере того, как те или иные его зоны будут пустеть. Это особо целесообразно, когда отстойник 10 опорожняется и разные зоны со шламом остаются в низких местах, которые могли образоваться на дне отстойника 10. Затем устройство 14 перекачивания можно перемещать с места на место в зоны отстойника 10 после удаления достаточного количества шлама 62. Также предусматривается вариант возвращения шлама 62 в отстойник 10 после его обработки. В этом варианте мобильность устройства 14 перекачивания обеспечивает возможность обработки разных участков шлама в отстойнике 10. Специалисту в данной области техники из этого описания будет ясно, что описываемое здесь устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды можно использовать аналогичным образом, если в отстойнике 10 будет любая текучая среда, в частности текучая среда высокой вязкости. Также специалисту в данной области техники будет понятно, что устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды можно использовать для перекачивания текучей среды из одного или нескольких резервуаров, не только из открытого отстойника.

Согласно одному из вариантов устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды, показываемое на чертеже фиг. 2, включает в себя платформу 16, несущий элемент 18 и насосную установку 20. Мобильность устройства 14 перекачивания обеспечена колесами 22 на платформе 16. Как показано на чертеже, колеса 22 расположены у заднего конца платформы 16 и средство буксирования 24 устройства 14 размещено на его переднем конце. Колеса 22 могут быть установлены вблизи средней части платформы 16, или они могут быть установлены таким образом, что между первой группой колес и второй группой колес будет интервал вдоль платформы 16. Одна или несколько опорных стоек 26 обеспечивают платформе 16, по существу, горизонтальное положение, в котором она не буксируется.

Насосная установка 20 соединена с первым концом 28 несущего элемента 18. Несущий элемент 18 прикреплен с возможностью его поворота к платформе 16 на втором конце 30. Несущий элемент 18 предпочтительно прикреплен с возможностью его поворота вокруг первой оси 32, по существу, вертикально к грунту. Поворот вокруг первой оси 32 может составлять 360°. Специалисту в данной области техники будет ясно, что допуски и горизонтальность грунта и платформы, а также другие факторы будут влиять на фактическое направление первой оси 32. Поэтому термин «по существу», используемый здесь в отношении первой оси 32, предусматривает эти изменения.

Несущий элемент 18 можно выполнить с возможностью его поворота вокруг второй оси 34, по существу, параллельной грунту. Возможность поворота вокруг второй оси 34 позволяет поднимать и опускать первый конец 28 несущего элемента 18, и этот поворот будет ограничиваться несколькими факторами. Нахождение объектов на платформе 16 будет ограничивать направленный вниз поворот несущего элемента 18 при опускании над платформой 16, как показано на фиг. 2. Для предотвращения контакта между насосной установкой 20 и несущим элементом 18 можно ограничить величину, на которую поворот несущего элемента 18 поднимает насосную установку 20. Предполагается, что поворот вокруг второй оси 34 обусловит спуск несущего элемента 18 на угол менее 10° ниже параллели с грунтом. Также предполагается, что поворот вокруг второй оси 34 обусловит подъем первого конца несущего элемента 18 на угол 38 (фиг. 4) более 70° над параллелью с грунтом. Специалисту в данной области техники будет

- 2 012383 также ясно, что допуски и горизонтальность грунта и платформы, а также другие факторы будут влиять на фактическое направление второй оси 32. Поэтому термин «по существу», используемый здесь в отношении второй оси 34, предусматривает эти изменения. Также нужно отметить, что при повороте несущего элемента 18 вокруг первой оси 32, по существу, горизонтальное направление второй оси 34 также повернется. Согласно одному из вариантов единственное механическое соединение, например шаровой шарнир, обеспечивает возможность подъема и спуска первого конца 28 и также перемещение первого конца 28 вокруг платформы 16. Манипулирование несущим элементом 18 вокруг первой и второй осей 32 и 34 дает возможность располагать насосную установку 20 в нужном положении. Этим положением может быть нахождение в отстойнике 10 или в резервуаре 36, как показано на фиг. 4.

Согласно одному из вариантов несущий элемент 18 выполнен с возможностью его выдвижения. Несущий элемент 18 может иметь выдвижное звено или связанные с ним рычажные механизмы, которые выдвигаются в рабочее положение; или может иметь комбинацию и того, или другого, чтобы устанавливать первый конец 28 несущего элемента 18 в удалении от второго конца 30. За счет выдвижения несущего элемента 18 насосную установку 20 можно избирательно располагать над нужным участком на некотором расстоянии от платформы 16.

Насосная установка 20 должна быть соединена с несущим элементом 18 таким образом, что ее можно поднимать или опускать по отношению к первому концу 28. Такое соединение 60, как шкивы и трос, можно использовать для подъема насосной установки 20 относительно первого конца 28, чтобы насосная установка 20 находилась на платформе 16 при транспортировании устройства 14 перекачивания. Соединение 60 между насосной установкой 20 и первым концом 28 позволяет опускать насосную установку 20 к уровню ниже платформы 16, достаточному для того, чтобы насосная установка 20 во время работы имела доступ к шламу 62 в отстойнике 10. Аналогично, степень поворота несущего элемента 18 вокруг второй оси 34 для подъема насосной установки 20 и степень возможного подъема насосной установки 20 к первому концу 28 должны быть достаточными, чтобы насосная установка 20 не приближалась к стенкам отстойника 10 или резервуара, из которых удаляется шлам.

Возвращаясь к фиг. 2, платформу 16 можно снабдить системой 40 электропитания. Система 40 электропитания обеспечивает насосную установку 20 электроэнергией. Система 40 электропитания включает в себя приводную систему для поворота несущего элемента 18 вокруг первой оси 32, подъема и спуска несущего элемента 18 и для выдвижения и отведения несущего элемента 18. Система 40 электропитания предпочтительно является автономным источником энергии, таким как дизельный генератор. Альтернативно, энергию можно получать из источника, внешнего по отношению к устройству 12 перекачивания вязкой текучей среды. В этом варианте также, при необходимости, имеется система привода для позиционирования несущего элемента 18.

На фиг. 3 и 5 показана насосная установка 20. Насосная установка 20 включает в себя подъемную перекладину 42, прикрепленную к соединительному механизму на несущем элементе 18 и несущую вес насосной установки 20. Насосная установка 20 также содержит систему рециркуляции 48, которая разрушает твердые углеводороды и парафины. Система 48 рециркуляции имеет рабочее колесо 50, впускное отверстие 52 и по меньшей мере одно выпускное отверстие 54. Для тех видов шлама, которые содержат твердые углеводороды и парафины, разжижение этих твердых веществ перед перекачиванием подготавливает шлам для его обработки. Система 48 рециркуляции разжижает эти твердые вещества и помогает снизить вязкость шлама 62 для более эффективного перекачивания текучей среды. Во время работы системы 48 рециркуляции рабочее колесо работает от электродвигателя 44 и забирает текучую среду во впускное отверстие 52. Из впускного отверстия 52 шлам 62 рециркулирует через выпускное отверстие 54 обратно в отстойник или резервуар шлама. После разжижения отвердевшего шламового материала в зоне вокруг насосной установки 20 и после того, как вязкость шлама 62 достигнет приемлемого значения, входной канал (не показан) можно открыть и действие системы 48 рециркуляции можно временно остановить. Согласно приводимому ниже описанию ожиженный шлам 62 затем направляют через входной канал из отстойника 10 шлама или резервуара 36. Факт достижения приемлемой вязкости шлама можно определить визуально по тому, как шлам выглядит вблизи насосной установки, и по зрительному восприятию работы насосной установки 20; по звуку работы насосной установки; и/или по данным одного или нескольких датчиков в насосной установке 20, или вблизи нее, и/или в зоне локализации.

Продолжая ссылаться на фиг. 3, барабан 56 установлен вокруг рабочего колеса 50 (фиг. 5). Барабан 56 имеет множество отверстий 58, через которые забираются шлам 62 и увеличенные твердые примеси при работе рабочего колеса 50. Днище насосной установки 20 может также иметь дополнительные отверстия. Размер отверстий 58 подобран таким, чтобы они могли задерживать крупные частицы твердого вещества, чтобы они не попадали в область вокруг рабочего колеса 50. Частицы твердого вещества, более крупные, чем размер отверстий 58, могут повредить рабочее колесо 50 или другое предшествующее оборудование, и поэтому барабан 56 действует как фильтр, ограничивая размер твердых веществ, которые могут проходить в область рабочего колеса 50.

Смешивающий гидрозатвор 46 посредством текучей среды сообщается с входным каналом (не показан), который открывается после того, как система 48 рециркуляции подготовит шлам для перекачивания. Турбулентность придается ожиженному шламу 62, проходящему через смешивающий гидрозатвор

- 3 012383

46. Турбулентность дополнительно снижает вязкость ожиженного шлама 62 и сохраняет разжиженное твердое вещество в жидком состоянии для его перекачивания в обрабатывающее оборудование 12. Из смешивающего гидрозатвора 46 текучая среда направляется по первой линии 64 в обрабатывающее оборудование 12 или в отдельный резервуар-хранилище.

Устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды может содержать операторский интерфейсный терминал 70, с которого оператор может управлять работой насосной установки 20. Органы управления работой насосной установки могут включать в себя средства включения и выключения системы рециркуляции, открытия и закрытия входного канала, а также средство управления работой насоса. Операторский интерфейсный терминал 70 может также иметь операторские органы управления позиционированием несущего элемента 18. Либо операторские средства управления для позиционирования несущего элемента 18 могут быть расположены в отдельном устройстве, который может быть связан с несущим элементом 18 посредством радиосигналов или по кабелю электронной связи, длина которого будет достаточной для того, чтобы оператор мог передвигаться в пределах близости к устройству 14 перекачивания вязкой текучей среды и всегда мог видеть первый конец 28 несущего элемента 18. Это средство дистанционного управления может также содержать органы управления работой насосной установки 20.

Для осуществления работы устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды доставляют на место вблизи такой зоны локализации, как отстойник 10 или резервуар-хранилище 36, содержащие шлам 62, который необходимо перекачать для обработки. Подлежащий обработке шлам 62 может иметь высокую степень вязкости, и в нем могут накопиться восковидные отвержденные углеводороды, а также некоторые виды твердой фазы. После установки устройства 14 перекачивания в нужном местоположении первая линия 64 может быть соединена с впускным отверстием в обрабатывающем оборудовании 12. Противоположный конец первой линии 64 соединяют с насосной установкой 20. Таким образом, насосная установка 20 сообщается с обрабатывающим оборудованием 12 посредством текучей среды по первой линии 64.

Несущий элемент 18 поворачивают вокруг первой оси 32, чтобы установить насосную установку 20 по окружности в нужном местоположении по отношению к платформе 16. Несущий элемент 18 поворачивают вокруг второй оси 34, чтобы установить насосную установку 20 на нужном расстоянии от платформы 16 и на нужной высоте по отношению к поверхности шлама. Несущий элемент 18 можно выдвигать или отводить, чтобы позиционировать насосную установку 20 в нужном местоположении.

После того как насосная установка 20 будет позиционирована в нужном местоположении, ее опускают в отстойник 10 или в резервуар 36 при помощи несущего элемента 18 и соединения 60 между несущим элементом 18 и насосной установкой 20. Как упомянуто выше, соединение 60 обеспечивает возможность подъема и спуска насосной установки 20 по отношению к первому концу 28 несущего элемента 18. Положение несущего элемента 18 по отношению к платформе 16, а также положение насосной установки 20 по отношению к первому концу 28 можно регулировать при помощи операторского управляющего интерфейса (не показан) в устройстве 14 перекачивания или дистанционно. Если работой несущего элемента 18 и спуском и/или подъемом насосной установки 20 управляют дистанционно, то для этого могут потребоваться линии связи (не показаны) от дистанционного операторского интерфейса (не показано) к устройству 14 перекачивания. Либо дистанционный операторский интерфейс может передавать команды для работы несущего элемента 18 и соединения 60 при помощи радиосредств. Насосную установку 20 необходимо опускать к поверхности шлама до тех пор, пока система 48 рециркуляции не погрузится в шлам 62.

После того, как система 48 рециркуляции будет погружена в шлам 62, она может быть включена оператором с операторского управляющего интерфейса 70 в интерфейсном устройстве 14 или с дистанционного операторского интерфейса. После его включения рабочее колесо 50 вращается и придает турбулентность шламу 62, находящемуся вблизи рабочего колеса 50. Вращение рабочего колеса 50 втягивает шлам 62 вверх и через отверстия 58 в мусорный барабан 56. Шлам 62 проходит через зону вокруг рабочего колеса 50, во впускное отверстие 52 и через выпускное отверстие 54 обратно в отстойник 10 или резервуар 36. Шлам, отвердевший до воскообразного состояния, растворяется под действием рабочего колеса 50. Это действие продолжается до тех пор, пока шлам вблизи системы 48 рециркуляции не достигнет нужной вязкости. Несущий элемент 18 и соединение 60 можно использовать для перемещения насосной установки 20 вокруг части зоны локализации, чтобы понизить вязкость шлама в этой зоне.

По достижении нужной вязкости рециркуляцию шлама останавливают и шлам 62 перекачивают в смешивающий гидрозатвор 46. Шлам 62 проходит через смешивающий гидрозатвор 46, шламу придается турбулентность установленными в надлежащих местоположениях водосливами или пластинами. Эта турбулентность помогает шламу 62 сохранять нужную вязкость, несмотря на временную остановку работы системы 48 рециркуляции.

Первая линия 64 посредством текучей среды сообщается со смешивающим гидрозатвором 46.

Шлам 62, выходящий из смешивающего гидрозатвора 46, направляется по первой линии 64 в оборудование 12 обработки или в другие сборные резервуары.

Если вязкость шлама 62 повысится, то перекачивание шлама 62 по смешивающему гидрозатвору 46 и по первой линии 64 можно временно приостановить и систему 48 рециркуляции можно снова вклю- 4 012383 чить. Система 48 рециркуляции может работать до тех пор, пока вязкость 62 снова не понизится до нужного уровня.

Насосную установку 20 можно перемещать в пределах зоны, досягаемой комбинированным движением несущего элемента 18 и соединения 60. При необходимости устройство 14 перекачивания можно переместить в другое местоположение вокруг отстойника 10 или к другому резервуару-хранилищу 36. Это особо целесообразно, если из заполненного шламом 62 отстойника 10 удаляют определенные компоненты и отходы возвращают в отстойник 10.

Специалисту в данной области техники будет ясно, что крупный отстойник 10 может иметь места, недоступные для мобильной платформы в комбинации с несущим элементом 18. Чтобы позиционировать насосную установку 20 в более центральных местоположениях в отстойнике 10, можно использовать плавучую платформу 72. Обращаясь к фиг. 6: плавучая платформа 72 имеет один или несколько поплавков 74, на которых располагается платформа 76. В платформе 76 выполнено сквозное отверстие, через которое насосную установку 20 можно опустить в шлам. На платформе 76 установлена опорная конструкция 80. Опорная конструкция 80 может иметь проушину 84 для подъема плавучей платформы 72 в и/или из отстойника 10. Насосная установка 20 установлена на опорную конструкцию 80. Для подъема и спуска насосной установки 20 можно предусмотреть лебедку 82. С лебедкой 82 для подъема и спуска с насосной установкой 20 можно работать вручную или дистанционно. Первая линия 64, посредством текучей среды соединяющая насосную установку 20 с обрабатывающим оборудованием или с другой емкостью, должна иметь достаточную длину, чтобы из центральных местоположений отстойника 10, где будет находиться плавучая платформа 72, достигать обрабатывающего оборудования или резервуара, в которые перекачивается ожиженный шлам. Линия электропитания (не показана) от системы 40 электропитания в насосную установку 20 тоже должна иметь длину, достаточную для энергоснабжения насосной установки 20, когда плавучая платформа 72 находится в центральном местоположении в отстойнике 10. Причем, если рабочие команды для насосной установки 20 поступают не с помощью радиосредств, линия связи (не показана) от операторского интерфейсного терминала в насосную установку 20 тоже должна иметь длину, достаточную, чтобы доходить до насосной установки 20, когда плавучая платформа 72 расположена в центре отстойника 10.

После завершения обработки шлама в первом местоположении устройство 14 перекачивания можно будет удобным образом транспортировать во второе местоположение. Несущий элемент 18 отводят и пространство для насосной установки 10 можно будет обеспечить на платформе 16 рядом с системой 40 электропитания. Насосную установку 10 можно прикрепить к платформе 16, чтобы она не отсоединилась во время транспортирования. Несущий элемент 18 также прикрепляют для транспортирования, чтобы исключить поворотное перемещение во время транспортирования. Средства для буксирования 24 используются для избирательного прикрепления платформы 16 к транспортирующему средству (не показано). Опорные стойки 26 можно снять или поднять во время транспортирования.

Заявленный объект изобретения изложен в отношении ограниченного числа его осуществлений, но специалисту в данной области техники, исходя из этого описания, будет ясно, что можно разработать и другие осуществления в рамках раскрываемого здесь объекта. Например, устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды можно использовать для подготовки и перекачивания любой текучей среды высокой вязкости, перекачивание которой будет затруднено при использовании средств известного уровня техники. Примерами этих видов текучих сред могут быть буровые растворы или жидкие цементные растворы. Устройство 14 перекачивания вязкой текучей среды можно использовать для перемещения шламов, растворов или других текучих сред высокой вязкости в и/или из резервуара, зоны локализации, транспортного средства или из другой емкости с достаточной площадью хранения для вмещения текучей среды. Соответственно, объем заявляемого объекта ограничивается только прилагаемой формулой изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для перекачивания вязкой текучей среды, имеющей восковидные твердые вещества, содержащее мобильную платформу;

несущий элемент, имеющий первый конец, соединенный с платформой, и второй конец;

насосную установку, соединенную со вторым концом несущего элемента, причем насосная установка выполнена с возможностью ее подъема и спуска по отношению ко второму концу;

причем насосная установка содержит систему рециркуляции, выполненную с возможностью избирательного разрушения восковидных твердых веществ до перекачивания текучей среды;

выходное отверстие, посредством текучей среды сообщающееся со сборным резервуаром.
2. Устройство по п.1, в котором несущий элемент выполнен с возможностью его поворота вокруг первой оси, по существу, перпендикулярной грунту.
3. Устройство по п.2, в котором несущий элемент выполнен с возможностью его поворота вокруг

- 5 012383 второй оси, по существу, параллельной грунту.
4. Устройство по п.3, в котором несущий элемент выполнен с возможностью его выдвижения.
5. Устройство по п.1, в котором система рециркуляции включает в себя рабочее колесо для разрушения восковидных твердых веществ.
6. Устройство по п.1, в котором насосная установка также содержит смешивающий гидрозатвор, придающий турбулентность вязкой текучей среды, когда система рециркуляции не действует.
7. Устройство по п.6, дополнительно содержащее операторское интерфейсное управляющее средство, имеющее операторские органы управления для эксплуатации насосной установки.
8. Устройство по п.7, в котором операторское интерфейсное управляющее средство дополнительно имеет органы управления для позиционирования несущего элемента.
9. Устройство для перекачивания шлама, включающего в себя восковидные твердые вещества, из зоны локализации, содержащее мобильную платформу;

несущий элемент, имеющий первый конец, соединенный с платформой, и второй конец;

насосную установку, соединенную со вторым концом несущего элемента, причем насосная установка выполнена с возможностью ее подъема и спуска относительно второго конца; и причем насосная установка содержит систему рециркуляции, выполненную с возможностью избирательного разрушения восковидных твердых веществ, до перекачивания шлама из зоны локализации;

выпускное отверстие, посредством текучей среды сообщающееся со сборным резервуаром; и смешивающий гидрозатвор, придающий турбулентность вязкой текучей среды, когда система рециркуляции не действует.
10. Устройство по п.9, в котором несущий элемент выполнен с возможностью поворота вокруг первой оси, по существу, перпендикулярной грунту.
11. Устройство по п.10, в котором несущий элемент выполнен с возможностью его поворота вокруг второй оси, по существу, параллельной грунту.
12. Устройство по п.11, в котором несущий элемент выполнен с возможностью его выдвижения.
13. Устройство по п.9, в котором система рециркуляции включает в себя рабочее колесо для разрушения восковидных твердых веществ.
14. Устройство по п.9, также содержащее операторское интерфейсное управляющее средство, имеющее операторские органы управления для эксплуатации насосной установки.
15. Устройство по п.14, в котором операторское интерфейсное управляющее средство также имеет органы управления для позиционирования несущего элемента.
16. Способ перекачивания вязкой текучей среды из зоны локализации к передвижной платформе, причем вязкая текучая среда содержит восковидные твердые вещества и жирно-кислотные мыла; при этом в способе устройство перекачивания устанавливают рядом с зоной локализации; при этом устройство перекачивания включает в себя мобильную платформу, с которой первый конец несущего элемента соединен с возможностью его поворота, и насосную установку, включающую в себя систему рециркуляции и насос; причем насосная установка соединена со вторым концом несущего элемента;

осуществляют соединение посредством текучей среды между передвижной платформой и насосной установкой;

избирательно позиционируют поворотный манипулятор для перемещения насосной установки в пределах нужного местоположения в зоне локализации;

спускают насосную установку в отстойник для, по меньшей мере, частичного погружения в вязкую текучую среду;

приводят в действие систему рециркуляции в насосной установке для разбиения восковидных твердых веществ и жирно-кислотного мыла;

останавливают работу системы рециркуляции в насосной установке и осуществляют в действие насос в насосной установке для перекачивания шлама на передвижную платформу обработки.
17. Способ по п.16, в котором дополнительно выдвигают несущий элемент для позиционирования насосной установки в нужном местоположении в зоне локализации.
18. Способ по п.17, согласно которому дополнительно поднимают насосную установку из зоны локализации;

перемещают несущий элемент для позиционирования насосной установки во второе нужное местоположение в зоне локализации;

опускают насосную установку во второе нужное местоположение в зоне локализации.