EA006303B1 - Повышение эффективности сверхзвуковой сепарации текучей среды за счет инжекции распыляемого материала - Google Patents

Повышение эффективности сверхзвуковой сепарации текучей среды за счет инжекции распыляемого материала Download PDF

Info

Publication number
EA006303B1
EA006303B1 EA200401440A EA200401440A EA006303B1 EA 006303 B1 EA006303 B1 EA 006303B1 EA 200401440 A EA200401440 A EA 200401440A EA 200401440 A EA200401440 A EA 200401440A EA 006303 B1 EA006303 B1 EA 006303B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
fluid
polarity
separator
droplets
particles
Prior art date
Application number
EA200401440A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200401440A1 (ru
Inventor
Марко Беттинг
Корнелис Антони Тьенк Виллинк
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of EA200401440A1 publication Critical patent/EA200401440A1/ru
Publication of EA006303B1 publication Critical patent/EA006303B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D51/00Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/02Amassing the particles, e.g. by flocculation
    • B01D51/06Amassing the particles, e.g. by flocculation by varying the pressure of the gas or vapour
    • B01D51/08Amassing the particles, e.g. by flocculation by varying the pressure of the gas or vapour by sound or ultrasonics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D49/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by other methods
    • B01D49/006Separating dispersed particles from gases, air or vapours by other methods by sonic or ultrasonic techniques

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Предлагается повысить эффективность выделения жидких и(или) твердых компонентов из потока многофазной текучей среды, пропускаемой через сверхзвуковой сепаратор текучей среды, посредством осуществления инжекции поверхностно-активного агента в поток текучей среды, проходящей через сепаратор. Предпочтительно было бы осуществлять инжекцию распыляемого материала при помощи инжекционной трубки, которая имеет положительный или же отрицательный электрический потенциал, тогда как одна из стенок корпуса сепаратора имеет противоположный по своему знаку электрический потенциал, благодаря чему инжектированный распыляемый материал и все капельки жидкости и(или) твердые частицы, образующиеся вокруг ядер, которыми являются частицы инжектированного распыляемого материала, будут стремиться перемещаться по направлению к упомянутой электрически заряженной стенке.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу повышения эффективности сепарации текучей среды в сверхзвуковом сепараторе текучей среды посредством осуществления инжекции распыляемого материала в поток текучей среды с целью активации зарождения крупных капель жидкости и (или) твердых частиц.
Уровень техники
Подобный способ известен из опубликованного японского патента ΙΡ2017921.
Согласно указанному известному способу осуществляют инжекцию затравки в циклонный сепаратор текучей среды, в котором текучая среда ускоряется до сверхзвуковой скорости, благодаря чему она охлаждается, в результате чего происходят конденсация и (или) кристаллизация одного или нескольких компонентов текучей среды, представляющей собой, по существу, газообразную многокомпонентную смесь. Инжекцию затравки осуществляют ниже по потоку относительно сужающегося участка ускорительной секции с целью активации зарождения крупных капель жидкости и (или) твердых частиц в потоке текучей среды, в котором возникает вихревое движение, инициирующее разделение первичного потока, обедненного способными конденсироваться веществами, и вторичного потока, обогащенного способными конденсироваться веществами.
В известном способе затравка восстанавливается методом осаждения, а это указывает на то, что затравка представляет собой порошок, состоящий из твердых частиц. Состав этих частиц в описании этого способа не уточняется.
Способ, указываемый в ограничительной части п.1 формулы настоящего изобретения, известен из патента США № 4 141 701. Согласно этому известному способу поток загрязненного воздуха ускоряют до сверхзвуковой скорости, после чего в ускоренном воздушном потоке с целью удаления из воздуха загрязняющих веществ распыляют капельки воды.
В немецкой заявке на патент № 10040015 раскрывается применение капелек, содержащих поверхностно-активный агент, с целью удаления загрязняющих веществ из газа.
Целью настоящего изобретения является создание способа, при реализации которого осуществляют инжекцию распыляемого материала в сверхзвуковой поток текучей среды, причем распыляемый материал представляет собой твердые или жидкие частицы и (или) капельки, состав и (или) электрическая полярность которых способствуют дополнительному повышению эффективности сепарации, обеспечиваемой сверхзвуковым сепаратором текучей среды.
Сущность изобретения
Способ повышения эффективности выделения жидких и (или) твердых компонентов из сверхзвукового потока многофазной текучей среды согласно настоящему изобретению содержит стадию инжекции распыляемого материала, представляющего собой поверхностно-активный углеводородный состав, в поток текучей среды.
Предпочтительно, чтобы поверхностно-активный углеводородный состав преимущественно включал в себя углеводороды, имеющие углеродное число в пределах от 1 до 16.
Кроме того, предпочтительно, чтобы распыляемый материал содержал электрически заряженные капельки и (или) частицы.
В этом случае предпочтительно, чтобы сепаратор текучей среды содержал сепарационную секцию, по меньшей мере одна стенка которой электрически заряжена с такой электрической полярностью, которая противоположна по своему знаку полярности заряженных электричеством капелек и (или) частиц.
Сепаратор может содержать щелевидное дросселирующее устройство для потока, в котором происходит ускорение потока движения текучей среды до сверхзвуковой скорости, щелевидную сепарационную секцию, расположенную ниже по потоку текучей среды относительно упомянутого дросселирующего устройства для потока, и инжекционную трубку для распыляемого материала, через которую осуществляют инжекцию распыляемого материала, содержащего электрически заряженные капельки и (или) частицы, во внутреннюю полость сепаратора, при этом внутренняя поверхность одной из стенок щелевидной сепарационной секции имеет такую электрическую полярность, которая противоположна по своему знаку полярности заряженных электричеством капелек и (или) частиц.
Предпочтительно, чтобы щелевидная сепарационная секция имела верхнюю и нижнюю стенки, причем нижняя стенка имела бы такую электрическую полярность, которая противоположна по своему знаку полярности заряженных электричеством капелек, а верхняя стенка имела бы такую электрическую полярность, которая одинакова по своему знаку с полярностью заряженных электричеством капелек и (или) частиц.
В альтернативном варианте своего исполнения сепаратор может представлять собой циклонный сепаратор, содержащий трубчатую ускорительную секцию, расположенную выше по потоку текучей среды, трубчатую секцию, расположенную в середине по потоку текучей среды, и, находясь в которой, поток текучей среды приобретает вихревое движение, а также сепарационную секцию, расположенную ниже по потоку текучей среды и имеющую кольцевой наружный выпускной канал, в котором собираются компоненты текучей среды, обогащенные способными конденсироваться веществами, и трубчатый внутренний выпускной канал, в котором собираются компоненты, обедненные способными конденсиро
- 1 006303 ваться веществами, при этом инжекцию распыляемого материала осуществляют во внутреннюю полость циклонного сепаратора в таком месте, которое находится ниже по потоку текучей среды относительно сужающегося участка ускорительной секции.
Перечень фигур чертежей
Сущность изобретения поясняется более подробно в приведенном здесь ниже описании на примерах его осуществления при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 - схематическое трехмерное изображение сверхзвукового сепаратора текучей среды, содержащего щелевидные ускорительную секцию для текучей среды и сепарационную секцию для текучей среды;
фиг. 2 - представленный в разрезе схематический продольный вид циклонного сепаратора текучей среды, в котором осуществляют инжекцию распыляемого материала с целью повышения эффективности сепарации текучей среды.
Осуществление изобретения
Как видно из фиг. 1, сверхзвуковой сепаратор текучей среды содержит щелевидную ускорительную секцию 1 и щелевидную сепарационную секцию 2, которые расположены между профилированными верхней и нижней стенками соответственно 3 и 4, а также находятся при этом между парой вертикальных боковых стенок (не показаны).
Профилированные стенки 3 и 4 определяют собой сужающийся участок 5, где поток 6 многокомпонентной, по существу, газообразной текучей среды ускоряется до сверхзвуковой скорости, благодаря чему она расширяется и охлаждается, а также сепарационную секцию 7, расположенную ниже по потоку текучей среды относительно сужающейся части 5, где сконденсировавшиеся компоненты отделяются от продолжающих все еще оставаться в газообразном состоянии компонентов.
Через мелкие отверстия 10 в инжекционной трубке 9 для распыляемого материала 8, которая расположена сразу же ниже по потоку текучей среды относительно самого узкого места в проходе из ускорительной секции 1, осуществляется инжекция распыляемого материала, представляющего собой поверхностно-активный агент, внутрь щелевидной сепарационной секции 2. Инжекционная трубка имеет положительный электрический потенциал и поэтому капельки поверхностно-активного агента также имеют положительный потенциал. Нижняя профилированная стенка 4 имеет отрицательный электрический потенциал в пределах зоны расположения сепарационной секции 7. Капельки поверхностно-активного агента и представляют собой те ядра, вокруг которых компоненты, способные конденсироваться, образуют капли и (или) твердые частицы, причем эти капли и (или) твердые частицы также будут получать положительный электрический потенциал. Таким образом, сконденсировавшиеся капли и (или) твердые частицы также приобретают положительный электрический потенциал и будут притягиваться к нижней стенке 4, которая имеет отрицательный электрический потенциал. Эти капли и (или) частицы будут скапливаться все вместе, образуя жидкостную пленку или шламообразную массу на поверхности нижней стенки 4, причем эта пленка может постепенно стекать в выполненный в виде щели нижний выпускной канал 12 для текучей среды, обогащенной способными конденсироваться веществами, тогда как обедненные способными конденсироваться веществами, но все еще продолжающие оставаться в газообразном состоянии компоненты направляются в выполненный в виде щели верхний выпускной канал 13, который отделен от упомянутого нижнего выпускного канала 12 при помощи делителя потоков 15.
На фиг. 2 показан циклонный сепаратор текучей среды, который содержит ускорительную секцию
20, расположенную выше по потоку текучей среды, где поток 23 текучей среды, ускоряясь, приобретает сверхзвуковую скорость, благодаря чему текучая среда расширяется и охлаждается, трубчатую секцию
21, расположенную в середине по потоку текучей среды и содержащую одно или же несколько крыльев
22, которые придают вихревое движение сверхзвуковому потоку текучей среды, а также сепарационную секцию 25, расположенную ниже по потоку текучей среды, где трубчатый обнаружитель 26 вихревого движения отделяет центральный газовый поток 27, обедненный способными конденсироваться веществами, от кольцевого потока 28, обогащенного способными конденсироваться веществами.
С помощью инжекционной трубки 30, пропущенной сквозь ускорительную секцию, осуществляется инжекция распыляемого материала 31, представляющего собой поверхностно-активные низшие углеводороды, через имеющиеся в трубке мелкие отверстия 32 внутрь сепаратора. Трубка 30 имеет положительный электрический потенциал и поэтому инжектируемый распыляемый материала, а также все капельки и (или) частицы, которые конденсируются и (или) кристаллизуются вокруг ядер, в качестве которых служат частицы распыляемого материала 31, тоже имеют положительный потенциал. Внутренняя поверхность трубчатой секции 21, расположенной в середине по потоку текучей среды, а также сепарационной секции 25, расположенной ниже по потоку текучей среды, имеют отрицательный электрический потенциал, благодаря чему положительно заряженные капельки и (или) частицы притягиваются к наружной периферии внутренней полости сепаратора, где они коалесцируются, образуя при этом жидкостную пленку или же шламообразную массу, которая постепенно стекает по внутренней поверхности корпуса сепаратора и попадает в кольцевое выпускное отверстие 33 для компонентов, обогащенных способными конденсироваться веществами.
- 2 006303
Инжекция поверхностно-активного распыляемого материала, которая предпочтительно осуществляется через электрически заряженную инжекционную трубку 30, предназначенную для инжекции распыляемого материала, а также применение сепарационной секции, внутренняя поверхность которой имеет электрический потенциал, противоположный по своему знаку тому потенциалу, который имеет инжекционная трубка 30, предназначенная для инжекции распыляемого материала, в значительной степени способствуют повышению эффективности сепарации текучей среды, обеспечиваемой сверхзвуковым сепаратором текучей среды.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ повышения эффективности выделения жидких и(или) твердых компонентов из потока многофазной текучей среды, пропускаемой через сепаратор текучей среды, в котором происходит ускорение потока движения текучей среды до сверхзвуковой скорости, благодаря чему она расширяется и охлаждается, в результате чего происходит конденсация и(или) кристаллизация одного или нескольких из ее компонентов, способных конденсироваться, при реализации которого предусматривается осуществлять инжекцию распыляемого материала в поток текучей среды, отличающийся тем, что распыляемый материал представляет собой поверхностно-активный углеводородный состав.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхностно-активный углеводородный состав преимущественно включает в себя углеводороды, имеющие углеродное число в пределах от 1 до 16.
  3. 3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что распыляемый материал содержит электрически заряженные капельки и (или) частицы.
  4. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что сепаратор текучей среды содержит сепарационную секцию, по меньшей мере одна стенка которой электрически заряжена с такой электрической полярностью, которая противоположна по своему знаку полярности заряженных электричеством капелек и(или) частиц.
  5. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что сепаратор содержит щелевидное дросселирующее устройство для потока, в котором происходит ускорение потока движения текучей среды до сверхзвуковой скорости, щелевидную сепарационную секцию, расположенную ниже по потоку текучей среды относительно упомянутого дросселирующего устройства для потока, и инжекционную трубку для распыляемого материала, через которую осуществляют инжекцию распыляемого материала, содержащего электрически заряженные капельки и(или) частицы, во внутреннюю полость сепаратора, при этом внутренняя поверхность одной из стенок щелевидной сепарационной секции имеет такую электрическую полярность, которая противоположна по своему знаку полярности заряженных электричеством капелек и(или) частиц.
  6. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что щелевидная сепарационная секция имеет верхнюю и нижнюю стенки, причем нижняя стенка имеет такую электрическую полярность, которая противоположна по своему знаку полярности заряженных электричеством капелек, а верхняя стенка имеет такую электрическую полярность, которая одинакова по своему знаку с полярностью заряженных электричеством капелек и(или) частиц.
  7. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сепаратор представляет собой циклонный сепаратор, содержащий трубчатую ускорительную секцию, расположенную выше по потоку текучей среды, трубчатую секцию, расположенную в середине по потоку текучей среды, и, находясь в которой, поток текучей среды приобретает вихревое движение, а также сепарационную секцию, расположенную ниже по потоку текучей среды и имеющую кольцевой наружный выпускной канал, в котором собираются компоненты текучей среды, обогащенные способными конденсироваться веществами, и трубчатый внутренний выпускной канал, в котором собираются компоненты, обедненные способными конденсироваться веществами, при этом инжекцию распыляемого материала осуществляют во внутреннюю полость циклонного сепаратора в таком месте, которое находится ниже по потоку текучей среды относительно сужающегося участка ускорительной секции.
  8. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что поверхностно-активный агент представляет собой органическое поверхностно-активное вещество.
  9. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что органическое поверхностно-активное вещество содержит молекулы, имеющие полярную головную часть и неполярную хвостовую часть.
EA200401440A 2002-04-29 2003-04-29 Повышение эффективности сверхзвуковой сепарации текучей среды за счет инжекции распыляемого материала EA006303B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02076688 2002-04-29
PCT/EP2003/004704 WO2003092858A1 (en) 2002-04-29 2003-04-29 Supersonic fluid separation enhanced by spray injection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200401440A1 EA200401440A1 (ru) 2005-06-30
EA006303B1 true EA006303B1 (ru) 2005-10-27

Family

ID=29286172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200401440A EA006303B1 (ru) 2002-04-29 2003-04-29 Повышение эффективности сверхзвуковой сепарации текучей среды за счет инжекции распыляемого материала

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7261766B2 (ru)
EP (1) EP1499419B1 (ru)
CN (1) CN1327933C (ru)
AT (1) ATE367195T1 (ru)
AU (1) AU2003233235B2 (ru)
CA (1) CA2484301C (ru)
DE (1) DE60315010T2 (ru)
DK (1) DK1499419T3 (ru)
EA (1) EA006303B1 (ru)
MX (1) MXPA04010602A (ru)
NO (1) NO329965B1 (ru)
NZ (1) NZ535888A (ru)
WO (1) WO2003092858A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA92187C2 (ru) * 2005-09-12 2010-10-11 Твистер Б.В. процесс и устройство для усиления конденсации и разделения в сепараторе текучих материалов
EP2372079A3 (en) * 2007-09-26 2014-09-17 Cameron International Corporation Choke assembly
EP2226109A1 (en) 2009-03-04 2010-09-08 J.E.H. Tetteroo Installation and procedure for sampling of fine particles
US8317901B2 (en) * 2010-02-26 2012-11-27 Empire Technology Development Llc Nanoparticle filtration
US8663369B2 (en) 2010-06-01 2014-03-04 Shell Oil Company Separation of gases produced by combustion
EP2576018A1 (en) 2010-06-01 2013-04-10 Shell Oil Company Low emission power plant
WO2011153148A1 (en) 2010-06-01 2011-12-08 Shell Oil Company Separation of oxygen containing gases
US8858679B2 (en) 2010-06-01 2014-10-14 Shell Oil Company Separation of industrial gases
WO2013033425A1 (en) 2011-08-31 2013-03-07 Alliant Techsystems Inc. Inertial extraction system
CN102764553B (zh) * 2012-07-12 2015-06-10 华北电力大学 一种谢尔宾斯基海绵结构细颗粒物脱除装置
WO2015049585A2 (en) 2013-10-04 2015-04-09 Natural Extraction Services, Llc Method and apparatus for extracting botanical oils
JP7020634B2 (ja) * 2016-05-02 2022-02-16 ナチュラル エクストラクション システムズ、 エルエルシー 植物材料から油を抽出する方法
CN108452594B (zh) * 2017-02-17 2020-12-22 通用电气公司 气液分离装置和方法
CN107158856A (zh) * 2017-05-25 2017-09-15 华北电力大学 一种化学团聚联合声波团聚去除燃煤烟气细小颗粒物的方法
US10794225B2 (en) 2018-03-16 2020-10-06 Uop Llc Turbine with supersonic separation
US10920624B2 (en) 2018-06-27 2021-02-16 Uop Llc Energy-recovery turbines for gas streams
US10669248B2 (en) 2018-08-10 2020-06-02 Natural Extraction Systems, LLC Methods to chemically modify cannabinoids
US10822320B2 (en) 2018-08-10 2020-11-03 Natural Extraction Systems, LLC Methods to purify cannabinoids

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3185181A (en) * 1962-12-13 1965-05-25 Cottrell Res Inc Diffuser swirl eliminator
US3725271A (en) * 1964-01-29 1973-04-03 Giannotti Ass Apparatus and method for separating particles from a flow of fluid
GB1103130A (en) 1965-08-27 1968-02-14 Exxon Production Research Co Separation of components of a predominantly gaseous stream
US3493050A (en) * 1967-01-30 1970-02-03 Kork Kelley Method and apparatus for removing water and the like from gas wells
FR1583714A (ru) * 1967-04-14 1969-12-05
US3559373A (en) * 1968-05-20 1971-02-02 Exxon Production Research Co Supersonic flow separator
US3544170A (en) * 1969-01-24 1970-12-01 Bowles Eng Corp Pure fluid valving of suspended solids
US3626665A (en) * 1969-08-29 1971-12-14 Mobil Oil Corp Process for separating uranium isotopes
US3892070A (en) * 1970-05-08 1975-07-01 Ranendra K Bose Automobile anti-air pollution device
US3720263A (en) * 1970-10-13 1973-03-13 Cities Service Oil Co Gas well stimulation
US3894851A (en) * 1972-02-07 1975-07-15 Midwest Research Inst Removal of particulate matter with supersonic droplets
DE2243926A1 (de) * 1972-09-07 1974-03-14 Heinz Hoelter Nassentstauber und gasneutralisator mit elektro-statisch aufgeladener benetzungsfluessigkeit
US4141701A (en) * 1975-11-28 1979-02-27 Lone Star Steel Company Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams
SU593717A1 (ru) 1976-02-24 1978-02-25 Shesterenko Nikolaj A Аэрозольный концентратор непрерывного действи
DE2850648C2 (de) 1978-11-22 1985-04-11 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Vorrichtung zur Trennung von Uranisotopenverbindungen
US4292050A (en) * 1979-11-15 1981-09-29 Linhardt & Associates, Inc. Curved duct separator for removing particulate matter from a carrier gas
US4272499A (en) * 1979-11-28 1981-06-09 Lone Star Steel Company Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US4308134A (en) * 1979-12-10 1981-12-29 Simon-Carves Of Canada Ltd. Cyclone classifiers
DE3203842A1 (de) * 1982-02-01 1983-08-11 Herwig 1000 Berlin Michel-Kim Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von festen und/oder fluessigen partikeln aus gasen bzw. von feststoffen aus fluessigkeiten sowie zur trennung von gasen bzw. fluessigkeiten unterschiedlicher dichte
SU1172540A1 (ru) 1982-11-30 1985-08-15 Новосибирский государственный медицинский институт Способ хирургического лечени привычных вывихов нижней челюсти
US4531584A (en) * 1983-10-28 1985-07-30 Blue Water, Ltd. Downhole oil/gas separator and method of separating oil and gas downhole
JPS63165849A (ja) 1986-12-27 1988-07-09 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀カラ−写真感光材料
CA1302233C (en) * 1988-06-16 1992-06-02 Wayne Klatt Gaswell dehydrate valve
JPH0217921A (ja) 1988-07-05 1990-01-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 混合気体のガス分離方法
NL193632C (nl) 1989-07-17 2000-05-04 Stork Prod Eng Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van een gas uit een gasmengsel.
US5444684A (en) * 1990-10-03 1995-08-22 Fujitsu Limited Seek control system of dual processor magneto-optic disk unit
BE1004130A5 (fr) * 1990-12-07 1992-09-29 Lardinois Jean Paul Procede pour extraire une substance presente dans un fluide gazeux porteur, sous forme de particules solides ou de liquide et systeme pour la mise en oeuvre de ce procede.
EP0496128A1 (en) 1991-01-25 1992-07-29 Stork Product Engineering B.V. Method and device for separating a gas from a gas mixture
DE69511821T2 (de) 1994-11-10 2000-01-13 Babcock & Wilcox Co Trennung von Öl- und Gasphase am Bohrlochkopf
US5794697A (en) * 1996-11-27 1998-08-18 Atlantic Richfield Company Method for increasing oil production from an oil well producing a mixture of oil and gas
PE50999A1 (es) 1997-07-02 1999-05-28 Shell Int Research Retiro de un componente gaseoso de un fluido
WO2000023757A1 (en) * 1998-10-16 2000-04-27 Translang Technologies Ltd. Vortex tube for liquefaction and separation of components in a gas mixture
DE69908419T2 (de) * 1998-12-31 2004-03-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Methode zum entfernen kondensierbarer bestandteile aus einem erdgasstrom, an einem bohrlochkopf, stromabwärts des bohrlochkopfdrosselventils
US6280502B1 (en) * 1998-12-31 2001-08-28 Shell Oil Company Removing solids from a fluid
GC0000091A (en) * 1998-12-31 2004-06-30 Shell Int Research Method for removing condensables from a natural gas stream.
US6524368B2 (en) * 1998-12-31 2003-02-25 Shell Oil Company Supersonic separator apparatus and method
NL1013135C2 (nl) * 1999-09-24 2001-03-30 Kema Nv Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een gas.
DE10040015A1 (de) * 2000-08-16 2002-02-28 Climarotec Ges Fuer Raumklimat Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von heißen Gasen und Stäuben
US6447574B1 (en) * 2001-06-29 2002-09-10 Global Clean Air, Inc. System, process and apparatus for removal of pollutants from gaseous streams

Also Published As

Publication number Publication date
CA2484301A1 (en) 2003-11-13
DE60315010T2 (de) 2007-11-15
AU2003233235B2 (en) 2008-05-29
EP1499419B1 (en) 2007-07-18
EP1499419A1 (en) 2005-01-26
DE60315010D1 (de) 2007-08-30
WO2003092858A1 (en) 2003-11-13
MXPA04010602A (es) 2004-12-13
NZ535888A (en) 2007-05-31
NO329965B1 (no) 2011-01-31
NO20045191L (no) 2004-11-26
AU2003233235A1 (en) 2003-11-17
CA2484301C (en) 2013-01-29
DK1499419T3 (da) 2007-10-01
CN1327933C (zh) 2007-07-25
US20050172802A1 (en) 2005-08-11
CN1652860A (zh) 2005-08-10
ATE367195T1 (de) 2007-08-15
US7261766B2 (en) 2007-08-28
EA200401440A1 (ru) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA006303B1 (ru) Повышение эффективности сверхзвуковой сепарации текучей среды за счет инжекции распыляемого материала
RU2229922C2 (ru) Сопло, инерционный сепаратор и способ сверхзвукового отделения компонента
EP1017465B1 (en) Removing a gaseous component from a fluid
KR101953743B1 (ko) 고하전 안개분무를 이용한 미세먼지 응집 제거장치
CN101262922B (zh) 在流体分离器中改进冷凝和分离的方法和设备
RU2001121313A (ru) Сопло, инерционный сепаратор и способ сверхзвукового отделения компонента
EA004226B1 (ru) Способ удаления конденсирующихся паров из потока природного газа у устья скважины, устройство для его осуществления и устьевой узел, включающий такое устройство
EA015603B1 (ru) Циклонный сепаратор и способ дегазации смеси текучей среды
BRPI0713294B1 (pt) Método e separador ciclônico de desgaseificação de líquido para desgaseificar uma mistura fluida
WO2005084779A8 (en) Oil separator
EA007311B1 (ru) Циклонный сепаратор для разделения текучей среды
JP2012522640A (ja) スワール弁を備える分離システム
EA005482B1 (ru) Циклонный сепаратор текучей среды с вихрегенератором во впускной секции
CN105339613B (zh) 特别用于内燃机的曲轴箱通风的油分离装置
RU2009149453A (ru) Сепаратор газа и твердых частиц
ES2769202T3 (es) Procedimiento de tratamiento de un gas caliente de pirólisis
RU2183497C2 (ru) Вихревой уловитель пыли
RU2052272C1 (ru) Центробежный сепарационный элемент
RU2283185C1 (ru) Устройство для очистки газа
SU860835A1 (ru) Устройство дл очистки отход щих газов
SU886934A1 (ru) Сепаратор
RU2172848C1 (ru) Многофункциональное устройство для селективной очистки и разделения потоков отработанных и выхлопных газов
RU2537829C2 (ru) Конденсационная камера
RU2004131100A (ru) Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления
RU97114374A (ru) Способ получения коптильного препарата и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

PC4A Registration of transfer of a eurasian patent by assignment