RU2004131100A - Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2004131100A
RU2004131100A RU2004131100/15A RU2004131100A RU2004131100A RU 2004131100 A RU2004131100 A RU 2004131100A RU 2004131100/15 A RU2004131100/15 A RU 2004131100/15A RU 2004131100 A RU2004131100 A RU 2004131100A RU 2004131100 A RU2004131100 A RU 2004131100A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
liquid
vortex flow
flow
media
Prior art date
Application number
RU2004131100/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2297267C2 (ru
Inventor
Анатолий Алексеевич Беспалов (RU)
Анатолий Алексеевич Беспалов
Светлана Анатольевна Власенко (RU)
Светлана Анатольевна Власенко
Анна Анатольевна Медведева (RU)
Анна Анатольевна Медведева
Original Assignee
Анатолий Алексеевич Беспалов (RU)
Анатолий Алексеевич Беспалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Алексеевич Беспалов (RU), Анатолий Алексеевич Беспалов filed Critical Анатолий Алексеевич Беспалов (RU)
Priority to RU2004131100/15A priority Critical patent/RU2297267C2/ru
Publication of RU2004131100A publication Critical patent/RU2004131100A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2297267C2 publication Critical patent/RU2297267C2/ru

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Claims (12)

1. Способ разделения многофазных сред, преимущественно "жидкость+жидкость+газ+взвешенные вещества+механические примеси", включающий создание вихревого потока подаваемой под давлением очищаемой среды, последующее центробежное разделение сред с удалением легких фракций за счет создания отрицательного градиента давления по оси центробежного сепаратора в направлении, обратным поступательному перемещению очищаемой среды, и прямоточным выведением более тяжелых по отношению к несущей среде фракций, отличающийся тем, что первоначально образуют поток смеси со значением числа Рейнольдса (Re) не ниже 105 по несущей среде и производят многостадийное разделение смеси с созданием на каждой стадии вихревого потока в прямоточном линейном трубопроводе и последовательным центробежным разделением сред, преимущественно в порядке по убыванию плотностей разделяемых сред, при этом на первой стадии разделения сред "жидкость+газ" вихревой поток образуют длиной 2-10 диаметров камеры сепарации и удаляют противотоком газовую фракцию, затем осуществляют принудительное выпрямление и торможение вихревого потока с образованием в приосевой части потока свободного канала, на стадии разделения сред "жидкость+жидкость" вихревой поток образуют длиной 80-100 диаметров камеры сепарации и удаляют противотоком легкие фракции, затем осуществляют торможение потока, при этом на стадии разделения смеси "жидкость+жидкость" за 3-5 с до создания вихревого потока при концентрации в воде масляной фракции более 50 мг/л, вводят соответствующий деэмульгатор, а при концентрации менее 50 мг/л - вводят электролит, на стадии разделения равноплотных сред за 3-5 с до создания вихревого потока вводят сорбент плотностью большей, чем удаляемая среда, а на стадии разделения разноплотных сред взвешенные вещества либо механические примеси удаляют прямотоком через кольцевую щель камеры сепарации, при этом кратность многостадийного разделения смеси осуществляют до требуемых значений параметров каждой среды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии разделения смеси "жидкость+взвешенные вещества и/или механические примеси" с содержанием поверхностно-активных веществ (ПАВ) за 3-5 с до создания вихревого потока вводят электролит.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве электролита вводят 5-7%-ный раствор сернокислого железа или 5-7%-ный раствор сернокислого алюминия или 7%-ный раствор сернокислого цинка.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сорбента вводят раствор извести в концентрации до 5 мас.%, при этом доза раствора составляет 50-300 мг/л.
5. Устройство для разделения многофазных сред, включающее корпус, узел создания вихревого потока подаваемой в корпус из трубопровода загрязненной жидкости, трубопровод удаления более легкой фазы и трубопровод очищенной жидкости, отличающееся тем, что узел создания вихревого потока выполнен в виде неподвижно установленного в корпусе полого центрального тела с закручивающими лопастями, жестко связанными со стенками корпуса, а полость центрального тела, направленная открытым концом в сторону подачи смеси, связана с трубопроводом удаления более легкой фазы, при этом корпус связан с камерой сепарации, выполненной в виде трубы.
6. Устройство для разделения многофазных сред по п.8, отличающееся тем, что проекция закручивающих лопастей на плоскость, перпендикулярную оси потока, может перекрывать, по крайней мере, сечение канала в зоне узла создания вихревого потока.
7. Устройство для разделения многофазных сред по п.8, отличающееся тем, что полость центрального тела узла создания вихревого потока может быть связана с трубопроводом удаления загрязнений посредством радиальных каналов.
8. Устройство для разделения многофазных сред по п.8, отличающееся тем, что полость центрального тела узла создания вихревого потока может быть связана с трубопроводом удаления загрязнений посредством осевого трубчатого канала.
9. Устройство для разделения многофазных сред по п.8, отличающееся тем, что в случае разделения сжимаемой среды (жидкость-газ) за узлом создания вихревого потока на расстоянии длиной 2-10 диаметров камеры сепарации перед диффузором размещается узел принудительного выпрямления потока очищенной жидкости, выполненный в виде неподвижных, связанных со стенками трубопровода лопаток, направление изгиба которых противоположно лопаткам узла создания вихревого потока, при этом в приосевой зоне между лопастями образован свободный канал.
10. Устройство для разделения многофазных сред по п.8, отличающееся тем, что в случае разделения разноплотных сред (жидкость-взвешенные вещества и/или механические примеси) за узлом создания вихревого потока на расстоянии 0,5-5,0 диаметра камеры сепарации размещается узел удаления более тяжелой фазы, выполненный в виде коллектора с кольцевой щелью, образованной между проточным каналом камеры сепарации и трубопроводом очищенной жидкости.
11. Устройство для разделения многофазные сред по п.8, отличающееся тем, что в случае разделения несжимаемых, сред (жидкость-жидкость) длина камеры сепарации составляет 80-100 ее диаметров.
12. Устройство для разделения многофазных сред по п.8, отличающееся тем, что в случае многостадийного разделения за камерой сепарации может быть размещен диффузор.
RU2004131100/15A 2004-10-25 2004-10-25 Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления RU2297267C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004131100/15A RU2297267C2 (ru) 2004-10-25 2004-10-25 Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004131100/15A RU2297267C2 (ru) 2004-10-25 2004-10-25 Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004131100A true RU2004131100A (ru) 2006-04-10
RU2297267C2 RU2297267C2 (ru) 2007-04-20

Family

ID=36458550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004131100/15A RU2297267C2 (ru) 2004-10-25 2004-10-25 Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2297267C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457011C2 (ru) * 2010-04-19 2012-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "НЕФТЕХИМ" Способ разделения потока воды, имеющей сложные загрязнения, по видам загрязнения и устройство для его осуществления
UA99241C2 (ru) * 2011-11-03 2012-07-25 Приватне Акціонерне Товариство "Донецьксталь" - Металургійний Завод" Способ удаления отдельных компонентов из газовой смеси и устройство для его осуществления (варианты)
RU2489193C1 (ru) * 2012-03-30 2013-08-10 Закрытое акционерное общество Научно Техническая Компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" Устройство для разделения газожидкостной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
RU2297267C2 (ru) 2007-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101347687B (zh) 一种带微细气泡含油水的发生装置
AU2010259355B2 (en) A separator for a gas/liquid flow
AU2008356150A1 (en) Method and device for removing contaminants from a contaminated gas stream
CN104685154B (zh) 多相分离系统
JPH042287B2 (ru)
JP2011131117A (ja) マイクロバブル濃縮装置及び生成装置並びにそれらの方法
CN105688449A (zh) 一种内锥式变截面螺旋油水分离器
RU2009149453A (ru) Сепаратор газа и твердых частиц
RU2004131100A (ru) Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления
CN201283275Y (zh) 一种带微细气泡含油水的发生装置
CN103912904A (zh) 湿式旋风除油烟装置
RU2509886C1 (ru) Сепаратор для очистки природного газа
RU120577U1 (ru) Устройство для очистки жидких сред от примесей
CN207805123U (zh) 一种可燃气、油、水三相分离器
CN205061726U (zh) 一种集成化油水分离装置
RU2007131473A (ru) Способ разделения многофазных сред и устройство для его осуществления
CN115477358B (zh) 一种含油污水二次分离装置、多级分离器、分离系统及分离方法
JP4063616B2 (ja) 油水混相流体中の油分の分離あるいは濃縮方法
SU575137A1 (ru) Гидроциклон
RU2434669C1 (ru) Центробежный газожидкостный сепаратор
CN212581646U (zh) 一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统
SU915908A1 (ru) Устройство для очистки газа i
JP2006068735A (ja) 液体から添加物を分離させるための装置
RU131988U1 (ru) Сепаратор-пробкоуловитель
CN105130038A (zh) 一种集成化油水分离装置及其分离方法

Legal Events

Date Code Title Description
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20100810

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111026