SU593717A1 - Аэрозольный концентратор непрерывного действи - Google Patents

Аэрозольный концентратор непрерывного действи

Info

Publication number
SU593717A1
SU593717A1 SU762327946A SU2327946A SU593717A1 SU 593717 A1 SU593717 A1 SU 593717A1 SU 762327946 A SU762327946 A SU 762327946A SU 2327946 A SU2327946 A SU 2327946A SU 593717 A1 SU593717 A1 SU 593717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
laval
inlet
outlet
supersonic
Prior art date
Application number
SU762327946A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Алексеевич Шестеренко
Original Assignee
Shesterenko Nikolaj A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shesterenko Nikolaj A filed Critical Shesterenko Nikolaj A
Priority to SU762327946A priority Critical patent/SU593717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU593717A1 publication Critical patent/SU593717A1/ru

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  концентрировани  аэрозольных частиц.
Известен концентратор аэрозолей, содержащий два каскада осаждени  частиц , собирате.г1ьный фильтр на выходе второго каскада, выпускной патрубок и тайл р дл  определени  времени прокачки аэрозол  через прибор l . Исследуема  проба поступает в первый каскад и раздел етс  на два потока. Больша  часть измен ет направление и через кольцевой зазор поступает в колцевой канал, расположенный вокруг пер вой камеры. Оставша с  часть пробы, не мен   направлени  и скорости потока , направл етс  в камеру первого каскада . Различие объемов воздуха, поступающего в кольцевой канал и в камеру первого каскада, св зано с разностью деле1}и  в кольцевом канале и первой камере. Менее инерционные частицы пройдут в кольцевую камеру, а частицы с инерционным параметром выше порогового сохран т направленные движени  и пройдут в ка:меру второго каскада, где произойдет дальнейшее фракционирование и осаждение частиц на камере. Устройство не обеспечивает
достаточной эффективности концентрировани  частиц.
Известно устройство дл  контрол  загр знений, в котором анализируемые газы поступают в цилиндрическую, а затем коническую часть, по которой они Движутс  вниз 2 .
При последующем изменении на проемные движени  на 180° газы выхол т в окружающую атмосферу, а твердые частицы движутс  вниз и ойедают в ловушке.

Claims (2)

  1. Известен, непрерывный аэрозольный концентратор, вклйчающий корпус с вход:ным и двум  выходными патрубками, причем входной патруб(к снабжен коническим насадком, камеру, образованнун внyfpeннeй стенкой корпуса и поверхностью касадка з. С помощью воздуходувки аэрозоль засасываетс  во входной патрубок, ускор етс  в коническом насадке и поступает в камеру, где разветвл етс  на два выход щих потока, благодар  инерции частицы концентриг-уютс  в потоке, проход щем соосно с входным. Устройство не обеспечивает достаточной эффективности концентрировани  частиц. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности концентрировани  аэ розольных частиц. Достигаетс  это тем, что. конически насадок входного патрубка выполнен в виде сопла Лавал , а выходной патрубо снабжен обратным соплом Лавал , приче сверхзвукова  часть сопла Лaвfл  вход ното патрубка коаксиаЛьно устаТУовлена в сверхзвуковой части обратного сопла Лавал  выходного патрубка. На чертеже дана схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из корпуса 1, в котором сделана камера
  2. 2. В крышку 3 корпуса ввернут на резьбе входно патрубок 4, заканчивающийс  соплом Ла вал  5. В корпусе 1 на резьбе ввернут выходной патрубок 6, вход в который представл ет собою сверхзвуковой диффузор, выполненный.в виде обратног сопла Лавал  7. Сверхзвукова  часть диффузора значительно удлинена или . расширена по сравнению с расчетным режимом. Сопло Лавал  5 своею сверхзвуковой частью коаксиально введено в cвepxзflVкoвyю часть обратного сопла Лавал  7, образу  между ними кольцевой зазор 8. В корпус 1 вварен выходной штуцер 9, Фиксаци .входного патру ка 4 осуществл етс  при помощи стопорной гайки 10 и кольца 11. Выходной патрубок 6 соединен с осадительным прибором. Устройство работает следующим образом . К выходному штуцеру 9 подсоединен источник вакуумного разрежени , а к Выходному патрубку б подсоединен осадительнь й прибор, имеющий источник вакуумного разрежени ..Исследуемый воздух сначала поступает в входной па трубок и в сопле Лавал  5 разгон етс  до сверхзвуковой скорости. Затем основна  часть воздуха, совершив поворо почти на 180 , через кольцевой зазор 8 попадает в камеры 2, а затем в выходной штуцер 9. Небольша  часть воздуха отсасываетс  в выходной патрубок 6 и подаетс  на осадительный прибор, При повороте сверхзвуковогр потока на 180° возникнут скачки уплотнени . Бли же к оси скорость газа при этом будет оставатьс  наибольшей, скачки уплотнени  возникнут ближе к образующей обратного сопла Лавал  7. Установка входного патрубка 4 производитс  таким образом, чтобы в кольцевом зазоре 8 возник пр мой скачек уплотнени , зги которым течение воздуха дозвуковое. В обратном сопле Лавал  7 скачки уплотнени  образуют жидкий контур в вй- . де воздушной подушки, в которой статическое давление и плотность газа значительно выше, чем внутри этого контура, представл ющего собою расчетный сверхзвуковой диффузор, расход воздуха через который определ етс  критическим сечением обратного сопла Лавал  7. Така  организаци  воздушного потока позволит выдел тьс  по инерции частицам аэрозоли и по жидкому контуру сверхзвукового диффузора (как по твердому телу) скатитьс  вниз, т.е. в критическое сечение обратного сопла Лавал  7, откуда они по выходному патрубку 6 воздухом будут транспортированы в осадительный прибор. В выходной штуцер 9 выходит очищенный воздух. Формула изобретени  Аэрозольный концентратор непрерывного действи , включающий корпус с входным и двум  выходными патрубками, причем входной патрубок снабжен коническим насадком, камеру, образован- ную внутренней стенкой корпуса.и поверхностью насадки, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности концентрировани  аэрозольных частиц, конический насадок входного патрубка выполнен в виде сопла Лавал , а выходной патрубок снаб-жен обратным соплом Лавал , причем сверхзвукова  часть сопла Лавал  входного патрубка коаксиальио установлена в сверхзвуковой части обратного.сопла Лавал  выходного патрубка. Источники информации, прин тые .во внимание при экспертизе: 1. Патент США: №3901798,, кл .209-143, Патент США №3717980, кл.55-.461, Патент США №2731464, кл.55-270,
    10
SU762327946A 1976-02-24 1976-02-24 Аэрозольный концентратор непрерывного действи SU593717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762327946A SU593717A1 (ru) 1976-02-24 1976-02-24 Аэрозольный концентратор непрерывного действи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762327946A SU593717A1 (ru) 1976-02-24 1976-02-24 Аэрозольный концентратор непрерывного действи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU593717A1 true SU593717A1 (ru) 1978-02-25

Family

ID=20650058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762327946A SU593717A1 (ru) 1976-02-24 1976-02-24 Аэрозольный концентратор непрерывного действи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU593717A1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6280502B1 (en) 1998-12-31 2001-08-28 Shell Oil Company Removing solids from a fluid
US6372019B1 (en) * 1998-10-16 2002-04-16 Translang Technologies, Ltd. Method of and apparatus for the separation of components of gas mixtures and liquefaction of a gas
US6513345B1 (en) 1998-12-31 2003-02-04 Shell Oil Company Nozzle for supersonic gas flow and an inertia separator
US6524368B2 (en) 1998-12-31 2003-02-25 Shell Oil Company Supersonic separator apparatus and method
US6962199B1 (en) 1998-12-31 2005-11-08 Shell Oil Company Method for removing condensables from a natural gas stream, at a wellhead, downstream of the wellhead choke
US7261766B2 (en) 2002-04-29 2007-08-28 Shell Oil Company Supersonic fluid separation enhanced by spray injection
US7318849B2 (en) 2002-04-29 2008-01-15 Shell Oil Company Cyclonic fluid separator equipped with adjustable vortex finder position
US7494535B2 (en) 2002-09-02 2009-02-24 Shell Oil Company Cyclonic fluid separator

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6372019B1 (en) * 1998-10-16 2002-04-16 Translang Technologies, Ltd. Method of and apparatus for the separation of components of gas mixtures and liquefaction of a gas
US6280502B1 (en) 1998-12-31 2001-08-28 Shell Oil Company Removing solids from a fluid
US6513345B1 (en) 1998-12-31 2003-02-04 Shell Oil Company Nozzle for supersonic gas flow and an inertia separator
US6524368B2 (en) 1998-12-31 2003-02-25 Shell Oil Company Supersonic separator apparatus and method
US6962199B1 (en) 1998-12-31 2005-11-08 Shell Oil Company Method for removing condensables from a natural gas stream, at a wellhead, downstream of the wellhead choke
US7261766B2 (en) 2002-04-29 2007-08-28 Shell Oil Company Supersonic fluid separation enhanced by spray injection
US7318849B2 (en) 2002-04-29 2008-01-15 Shell Oil Company Cyclonic fluid separator equipped with adjustable vortex finder position
US7494535B2 (en) 2002-09-02 2009-02-24 Shell Oil Company Cyclonic fluid separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3726065A (en) Apparatus for cleaning flue gases of blast furnaces and the like
SU593717A1 (ru) Аэрозольный концентратор непрерывного действи
EP0343972A3 (en) Interface for liquid chromotography-mass spectrometry systems
JPS5579061A (en) Dust collector
US3362131A (en) Process for separating gaseous or vaporous substances, especially isotopes
ES470718A1 (es) Perfeccionamientos en los separadores de particulas suspen- didas en una corriente de gas
DE69910829D1 (de) Düse für ultraschallgasströmung und trägheitsabscheider
CS406080A2 (en) Cistici zarizeni se zarizenim na zpetne vyplachovani filtracnich prvku ve filtrech
DK502185D0 (da) Luftrenser
GB1202310A (en) Centrifugal separator
GB1020256A (en) Improvements in electrostatic filtering apparatus
GB2019748A (en) Device for centrifugal separation
JPS6422318A (en) Method and device for aerodynamically separating component of gas flow
GB1075907A (en) A method of and an apparatus for separating a constituent from a stream of media
GB1035435A (en) Device for separating dust from a gaseous fluid and method of constructing same
SU721708A2 (ru) Аэрозольный концентратор непрерывного действи
US3624985A (en) Method of removing pollutants from industrial exhaust products
SU1328729A1 (ru) Устройство дл отбора проб аэрозол
SU1580033A1 (ru) Устройство дл улавливани и св зывани пыли "ОТУО-2
JPS572948A (en) Air blowing apparatus capable of changing its air blowing direction and velocity
RU2137528C1 (ru) Двухступенчатый пылеуловитель
SU1335315A1 (ru) Центробежный пр моточный сепаратор
GB907642A (en) Separating device for separating foreign particles from a gaseous medium
GB859607A (en) Improvements in devices for the removal of undesired solids in suspense from gases, vapours or liquids
SU725687A1 (ru) Инерционный пылеотделитель