EA004088B1 - Способ изготовления охлаждающего элемента и охлаждающий элемент - Google Patents
Способ изготовления охлаждающего элемента и охлаждающий элемент Download PDFInfo
- Publication number
- EA004088B1 EA004088B1 EA200200993A EA200200993A EA004088B1 EA 004088 B1 EA004088 B1 EA 004088B1 EA 200200993 A EA200200993 A EA 200200993A EA 200200993 A EA200200993 A EA 200200993A EA 004088 B1 EA004088 B1 EA 004088B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cooling element
- elements
- ceramic
- grooves
- housing part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0051—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
- F27D2009/0054—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner adapted to retain formed bricks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0056—Use of high thermoconductive elements
- F27D2009/0062—Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Способ изготовления охлаждающего элемента, содержащего корпусную деталь и керамические элементы футеровки, установленные на поверхности корпусной детали. Керамические элементы (2) футеровки присоединяют к корпусной детали (1) охлаждающего элемента с использованием в соединении элементов футеровки с корпусной деталью припоя, при этом, по меньшей мере, зону контакта нагревают, по меньшей мере, до температуры плавления припоя так, чтобы обеспечить соединение с хорошим тепловым контактом между корпусной деталью (1) охлаждающего элемента и элементом (2) керамической футеровки. Кроме того, настоящее изобретение раскрывает охлаждающий элемент, выполненный вышеуказанным способом.
Description
Настоящее изобретение относится к способу изготовления охлаждающего элемента в соответствии с преамбулой 1 формулы изобретения. Данное изобретение, кроме того, относится к охлаждающему элементу.
В промышленных печах, например печах взвешенной плавки, шахтных и электрических печах, используемых при получении металлов, или же в других печах для реакционной плавки используют охлаждающие элементы, которые выполняют преимущественно из меди. На поверхности охлаждающего элемента часто устанавливают керамическую футеровку, изготовленную, например, из огнеупорных кирпичей (брусков). Охлаждающие элементы выполняют обычно с водяным охлаждением, в связи с чем они снабжены системой каналов для циркуляции охлаждающей воды для того, чтобы тепло передавалось от огнеупорных кирпичей через корпус охлаждающего элемента к охлаждающей воде. Охлаждающие элементы используют в экстремальных рабочих условиях, где они подвергаются сильной коррозийной и эрозийной деформации, обусловленной составом атмосферы в печи или контактами с расплавленным материалом. Для эффективной работы охлаждающего элемента важно, чтобы между огнеупорными кирпичами и охлаждающим элементом был хороший контакт, что обеспечивает в этом случае наличие эффективного теплопередающего контакта. Недостатком, присущим изготовлению известных охлаждающих элементов, является сложность используемых способов присоединения керамической/огнеупорной футеровки и трудность получения хорошего контакта между керамической футеровкой и охлаждающим элементом. Следовательно, охлаждающая способность элемента не может быть использована в полной мере. Это, в свою очередь, приводит к ускоренному износу футеровки.
Решаемая настоящим изобретением задача заключается в осуществлении способа изготовления охлаждающего элемента, с помощью которого (способа) можно устранить недостатки известных аналогов. Другая задача данного изобретения состоит в том, чтобы изготовить охлаждающий элемент, в котором между корпусом и керамической футеровкой имеется хороший контакт.
Данное изобретение охарактеризовано признаками, изложенными в приложенных пунктах формулы изобретения.
Практическое осуществление способа, реализованного в соответствии с данным изобретением, обеспечивает несколько заметных преимуществ. При использовании предлагаемого способа получают очень хороший контакт между керамическими элементами футеровки и корпусом охлаждающего элемента, что позволяет поддерживать достаточно низкую температуру охлаждающего элемента на его стороне, обращенной к камере печи, и низкую температуру его керамических элементов (огнеупорных брусков); при этом на поверхности охлаждающего элемента образуется так называемая автогенная футеровка, включающая помимо прочего плавкие окисные и/или сульфидные компоненты. За счет этого износ брусков существенным образом замедляется, и срок использования охлаждающего элемента увеличивается. Способ, согласно данному изобретению, кроме того, имеет преимущество с точки зрения технологии изготовления элемента.
Изобретение ниже раскрыто более детально со ссылкой на приложенный чертеж, на котором изображен поперечный разрез охлаждающего элемента, выполненный в соответствии с настоящим изобретением.
Охлаждающий элемент, согласно данному изобретению, содержит корпусную деталь 1, снабженную системой (большим количеством) каналов 4, предназначенных для циркуляции охлаждающей воды, и футеровку, образованную керамическими элементами 2, установленными, по меньшей мере, на части поверхности корпусной детали. Элементы 2 керамической футеровки присоединяют к корпусной детали 1 с помощью припоя, используемого при пайке, с получением в результате хорошего теплового контакта между керамическими элементами и корпусной деталью. Корпусную деталь 1 охлаждающего элемента обычно изготавливают из меди. Предпочтительно, корпусную деталь 1 охлаждающего элемента изготавливают, например, посредством литья, например, литья в форме. Корпусная деталь снабжена системой каналов 4 для циркуляции охлаждающей воды. Обычно систему каналов 4 формируют с помощью технологической обработки, например, путем сверления корпусной детали или же непосредственно в процессе литья. По меньшей мере, одна из поверхностей корпусной детали 1 снабжена пазами 3, в которых размещают элементы 2 керамической футеровки в виде брусков. Между корпусной деталью 1 охлаждающего элемента и керамическими элементами 2 за счет использования припоя образуется спай, обеспечивающий хороший тепловой контакт. Керамические элементы 2 имеют форму профиля сечения, позволяющую им удерживаться в пазах при таком расположении охлаждающего элемента, при котором пазы открыты снизу. Канавки 3 могут, например, сужаться в направлении от их основания к внешней поверхности охлаждающего элемента. В этом случае ширина ν1 поверхности основания паза больше, чем ширина \ν2 паза на уровне поверхности элемента. В типичном примере воплощения ширина ν2 паза на уровне поверхности корпусной детали на 2-10 мм уже, чем ширина ν1 основания паза. Пространственный допустимый зазор между пазами 3 (контактными поверхностями пазов) и элементами 2 керамической футеровки выбран таким, чтобы указанные элементы 2 можно было ввести в пазы 3 с их торцов, со стороны торцевой поверхности корпусной детали охлаждающего элемента. Между керамическими элементами 2 и корпусной деталью 1, по меньшей мере, в зоне соединения их поверхностей создают промежуточный слой припоя, используемого при пайке, имеющего температуру плавления ниже, чем температура плавления указанных деталей конструкции, которые необходимо соединить. Припой может быть введен в формируемое соединение, например, в виде фольги или порошка. Помимо того, припой без труда может быть предварительно нанесен, по меньшей мере, на одну из соединяемых деталей. Например, слой припоя может быть создан на контактной поверхности элементов керамической футеровки. С этой целью указанные элементы погружают в расплавленный припой до их размещения в пазах корпусной детали. При этом используемый припой абсорбируется (осаждается) в виде слоя на поверхности керамического элемента футеровки. В качестве припоя может быть выбран, например, сплав на основе меди с температурой плавления в интервале 400-700°С.
После того, как элементы 2 керамической футеровки, например, огнеупорные бруски, и припой вводят в пазы, по меньшей мере, зону контактирования соединяемых деталей нагревают до температуры, при которой припой плавится и создает хороший тепловой контакт между брусками и корпусной деталью. Кроме того, можно ввести дополнительное количество припоя в зону соединения во время процесса нагрева. Нагрев может проводиться на той же стадии, на которой осуществляют герметизацию канала для охлаждающей воды.
Охлаждающие элементы, в соответствии с настоящим изобретением, могут быть использованы в нескольких различных практических случаях. Типичным примером использования предлагаемого охлаждающего элемента является, например, свод нижний камеры в печи взвешенной плавки. Форма пазов, выполненных в охлаждающем элементе, предотвращает выпадение из них керамических элементов футеровки и в том случае, когда охлаждающий элемент установлен так, что его футерованная сторона обращена вниз. Пазы не должны сужаться чрезмерно, поскольку температура охлаждающих элементов со стороны, обращенной к печи, выше, чем температура с противоположной стороны элементов, в этом случае тепловое расширение приводит к возникновению сжимающего напряжения на той стороне элементов, которая обращена к печи. Типичные размеры охлаждающего элемента, в соответствии с данным изобретением, следующие: ширина - от 0,25 до 1 м, длина - от 1 до 2 м, а толщина корпусной детали составляет 100-200 мм, при этом глубина пазов составляет по величине примерно половину указанной толщины корпусной детали.
Claims (8)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ изготовления охлаждающего элемента, содержащего корпусную деталь и керамические элементы футеровки, установленные на поверхности корпусной детали, отличающийся тем, что на поверхности охлаждающего элемента выполняют пазы, в которые размещают керамические элементы футеровки, при этом тепловой контакт охлаждающего элемента с элементами футеровки обеспечивают с помощью припоя, размещаемого в тексте контакта охлаждающего элемента с керамическими элементами и нагревания до температуры плавления припоя.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что керамические элементы (2) футеровки представляют собой огнеупорные бруски.
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что припой вводят в зону контакта отдельно, например, в виде порошка или фольги.
- 4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что припой вводят в зону контакта вместе с элементами, которые необходимо присоединить.
- 5. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что керамические элементы (2) футеровки, по меньшей мере, на их контактной поверхности, включают нанесенный по меньшей мере один слой промежуточного вещества, например слой металла или слой припоя, используемого для пайки.
- 6. Охлаждающий элемент, содержащий корпусную деталь (1), снабженную системой каналов для циркуляции охлаждающей воды и футеровкой, выполненной из керамических элементов (2), по меньшей мере на части поверхности корпусной детали, отличающийся тем, на поверхности корпусной детали (1) охлаждающего элемента выполнены пазы (3), в которых размещены с плотным прилеганием керамические элементы (2) футеровки, а пространство между поверхностями охлаждающего элемента и керамических элементов заполнено припоем.
- 7. Охлаждающий элемент по п.6, отличающийся тем, что керамические элементы (2) футеровки имеют форму профиля сечения, позволяющую им удерживаться в пазах (3) при таком расположении охлаждающего элемента, при котором пазы открыты снизу.
- 8. Охлаждающий элемент по п.6 или 7, отличающийся тем, что расстояние (^1, ^2) между противоположными стенками пазов, выполненных в корпусной части, уменьшается в направлении от их основания к лицевой поверхности корпусной детали.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20000658A FI112534B (fi) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
PCT/FI2001/000280 WO2001071267A2 (en) | 2000-03-21 | 2001-03-21 | Method for manufacturing a cooling element and a cooling element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200200993A1 EA200200993A1 (ru) | 2003-04-24 |
EA004088B1 true EA004088B1 (ru) | 2003-12-25 |
Family
ID=8557991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200200993A EA004088B1 (ru) | 2000-03-21 | 2001-03-21 | Способ изготовления охлаждающего элемента и охлаждающий элемент |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6742699B2 (ru) |
EP (1) | EP1272802B1 (ru) |
JP (1) | JP2003528285A (ru) |
KR (1) | KR100735593B1 (ru) |
CN (1) | CN1301395C (ru) |
AP (1) | AP1507A (ru) |
AR (1) | AR028520A1 (ru) |
AT (1) | ATE345479T1 (ru) |
AU (2) | AU2001248397B2 (ru) |
BG (1) | BG64806B1 (ru) |
BR (1) | BR0109309B1 (ru) |
CA (1) | CA2403844C (ru) |
DE (1) | DE60124518T2 (ru) |
EA (1) | EA004088B1 (ru) |
ES (1) | ES2274876T3 (ru) |
FI (1) | FI112534B (ru) |
MX (1) | MXPA02009128A (ru) |
PE (1) | PE20020136A1 (ru) |
PL (1) | PL197177B1 (ru) |
RO (1) | RO119213B1 (ru) |
WO (1) | WO2001071267A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200207287B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI112534B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-12-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
FI115251B (fi) * | 2002-07-31 | 2005-03-31 | Outokumpu Oy | Jäähdytyselementti |
LU91142B1 (fr) * | 2005-02-28 | 2006-08-29 | Wurth Paul Sa | Electric arc furnace |
FI121351B (fi) * | 2006-09-27 | 2010-10-15 | Outotec Oyj | Menetelmä jäähdytyselementin pinnoittamiseksi |
DE102008008477A1 (de) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Sms Demag Ag | Kühlelement zur Kühlung der feuerfesten Auskleidung eines metallurgischen Ofens (AC,DC) |
CN101269990B (zh) * | 2008-04-27 | 2011-12-21 | 贾剑光 | 蜂窝陶瓷挂板 |
LU91454B1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-07 | Wurth Paul Sa | Cooling plate for a metallurgical furnace |
FI122005B (fi) * | 2008-06-30 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
WO2010076368A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Luvata Espoo Oy | Method for producing a cooling element for pyrometallurgical reactor and the cooling element |
LU91551B1 (en) | 2009-04-14 | 2010-10-15 | Wurth Paul Sa | Cooling plate for a metallurgical furnace |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1389002A (en) * | 1970-11-27 | 1975-04-03 | Mansfiedl Heat Ltd | Electric cooking ovens |
US5729988A (en) * | 1974-11-04 | 1998-03-24 | Tchernev; Dimiter I. | Heat pump energized by low-grade heat source |
US4637218A (en) * | 1974-11-04 | 1987-01-20 | Tchernev Dimiter I | Heat pump energized by low-grade heat source |
DE2907511C2 (de) * | 1979-02-26 | 1986-03-20 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Kühlplatte für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, und Verfahren zur Herstellung derselben |
NO158618C (no) * | 1985-10-09 | 1988-10-12 | Elkem As | Sammensatt keramisk materiale og metallurgisk smelteovn omfattende en foring bestaaende av det sammensatte keramiskemateriale. |
JP2613781B2 (ja) * | 1987-12-14 | 1997-05-28 | 古河機械金属株式会社 | 工業窯炉の炉壁耐火物の冷却方法 |
JPH02163307A (ja) | 1988-05-25 | 1990-06-22 | Nippon Steel Corp | ステイーブクーラの煉瓦鋳込み方法 |
JPH0380162A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-04 | Ngk Insulators Ltd | セラミック部品と金属部品の接合方法 |
AUPM393094A0 (en) * | 1994-02-16 | 1994-03-10 | University Of Melbourne, The | Internal refractory cooler |
NL1005114C2 (nl) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Hoogovens Staal Bv | Vuurvaste wand, metallurgisch vat omvattende zo'n vuurvaste wand en werkwijze waarbij zo'n vuurvaste wand wordt toegepast. |
DE69806009T2 (de) * | 1997-05-30 | 2003-09-11 | Corus Staal Bv | Feuerfeste mauerstruktur |
JPH11189830A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 自溶炉用マット樋 |
DE19816867A1 (de) * | 1998-04-16 | 1999-10-21 | Schloemann Siemag Ag | Hochofen |
ID26044A (id) * | 1999-02-03 | 2000-11-16 | Nippon Steel Corp | Panel berpendingin air untuk dinding dan atap tanur busur listrik |
FI114855B (fi) * | 1999-07-09 | 2005-01-14 | Outokumpu Oy | Menetelmä reiän tulppaamiseksi ja menetelmällä valmistettu jäähdytyselementti |
FI112534B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-12-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
-
2000
- 2000-03-21 FI FI20000658A patent/FI112534B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-03-14 PE PE2001000245A patent/PE20020136A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-03-20 AR ARP010101293A patent/AR028520A1/es unknown
- 2001-03-21 JP JP2001569214A patent/JP2003528285A/ja active Pending
- 2001-03-21 RO ROA200201219A patent/RO119213B1/ro unknown
- 2001-03-21 BR BRPI0109309-6A patent/BR0109309B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-03-21 AT AT01921401T patent/ATE345479T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-21 CN CNB018069134A patent/CN1301395C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-21 ES ES01921401T patent/ES2274876T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-21 EA EA200200993A patent/EA004088B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-03-21 AP APAP/P/2002/002626A patent/AP1507A/en active
- 2001-03-21 US US10/221,989 patent/US6742699B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-21 PL PL358206A patent/PL197177B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-03-21 CA CA2403844A patent/CA2403844C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-21 AU AU2001248397A patent/AU2001248397B2/en not_active Ceased
- 2001-03-21 DE DE60124518T patent/DE60124518T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-21 EP EP01921401A patent/EP1272802B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-21 MX MXPA02009128A patent/MXPA02009128A/es active IP Right Grant
- 2001-03-21 WO PCT/FI2001/000280 patent/WO2001071267A2/en active IP Right Grant
- 2001-03-21 KR KR1020027012299A patent/KR100735593B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-21 AU AU4839701A patent/AU4839701A/xx active Pending
-
2002
- 2002-09-11 ZA ZA200207287A patent/ZA200207287B/en unknown
- 2002-09-18 BG BG107122A patent/BG64806B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA007283B1 (ru) | Устройство для охлаждения футеровки печи | |
RU2144570C1 (ru) | Охлаждающая плита для шахтных печей | |
EA004088B1 (ru) | Способ изготовления охлаждающего элемента и охлаждающий элемент | |
AU2002212376A1 (en) | Cooling element | |
KR101270919B1 (ko) | 냉각 요소 | |
KR101690796B1 (ko) | 냉각 요소의 제조 방법 및 냉각 요소 | |
AU2001248397A1 (en) | Method for manufacturing a cooling element and a cooling element | |
US4752218A (en) | Ceramic composite material and a lining for metallurgical smelting furnaces wherein a ceramic composite material is used | |
EA005333B1 (ru) | Желоб для расплава | |
EA003002B1 (ru) | Способ производства составного охлаждающего элемента для расплавленной зоны металлургического реактора и составной охлаждающий элемент, изготовленный с помощью указанного способа | |
RU2441186C2 (ru) | Конструкция фурмы плавильной печи | |
SU1353820A1 (ru) | Дугова сталеплавильна печь | |
KR20030074284A (ko) | 냉각 요소 | |
KR20060039858A (ko) | 냉각 요소 및 냉각 요소의 제조방법 | |
JPH08167474A (ja) | 直流アーク炉の炉壁電極 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |