EA002626B1 - Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use - Google Patents
Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use Download PDFInfo
- Publication number
- EA002626B1 EA002626B1 EA200101065A EA200101065A EA002626B1 EA 002626 B1 EA002626 B1 EA 002626B1 EA 200101065 A EA200101065 A EA 200101065A EA 200101065 A EA200101065 A EA 200101065A EA 002626 B1 EA002626 B1 EA 002626B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- mould
- mold
- protrusion
- longitudinal
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
- B28B13/065—Removing the shaped articles from moulds by applying electric current or other means of discharging, e.g. pneumatic or hydraulic discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/10—Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области строительства и более точно касается формы для литья фигурных изделий из бетонной смеси и способа изготовления элементов дренажной системы с использованием такой формы.The present invention relates to the field of construction and more specifically relates to a mold for casting curly products from concrete mix and a method for manufacturing drainage system elements using such a mold.
Известна форма, выполненная из металла, имеющая дно, боковые и торцевые стенки, выпускаемая немецкой фирмой ΗΛΗΚΑΤΟΝ, для изготовления фигурных изделий из бетонной смеси способом вибросухого прессования.A known form made of metal having a bottom, side and end walls, manufactured by the German company ΗΛΗΚΑΤΟΝ, for the manufacture of shaped products from concrete mix by the method of vibro-dry pressing.
Однако ассортимент изделий, которые могут быть получены способом вибросухого прессования и при использовании известной формы, ограничен, в частности, невозможно изготовить изделия с боковыми ответвлениями, частичными выступами, получаемые изделия громоздкие, тяжелые. Такие изделия невозможно выполнить тонкостенными из-за специфики расформовки.However, the assortment of products that can be obtained by vibro-dry pressing and using a known shape is limited, in particular, it is impossible to manufacture products with side branches, partial protrusions, the resulting products are bulky, heavy. Such products cannot be made thin-walled due to the specifics of forming.
Известна также разборная металлическая форма, используемая фирмой АСО 8ЕЬР для литья фигурных изделий, в частности, элементов дренажных систем, из полимербетона. Способ литья состоит в том, что смесь заливают в форму, уплотняют ее на вибростенде, выдерживают до затвердевания смеси и извлекают готовые изделия. Такая форма позволяет изготавливать большой ассортимент дренажных стоков, используя постоянную основу формы и меняя лишь ее части. Однако эта форма не может быть использована для изготовления дренажных изделий из бетонной смеси, поскольку цемент, соприкасаясь с металлом, вступает с ним в реакцию, что приводит к быстрому выходу формы из строя. В то же время дренажные стоки, изготовленные из полимербетона, пригодны для использования при температурах не ниже 0-5°С и не выдерживают условий русской зимы. Кроме того, при монтаже сток обычно укладывают на бетонную подушку и, учитывая, что у бетона и полимербетона коэффициенты линейного расширения существенно различны, в такой конструкции между бетонной подушкой и стоком, как правило, образуется полость, заполнение водой которой приводит к разрушению стока.Also known is a collapsible metal mold used by the company ASO 8EB for casting curly products, in particular, drainage system elements, from polymer concrete. The casting method consists in the fact that the mixture is poured into the mold, compacted on a vibrating stand, kept until the mixture hardens and the finished products are removed. This form allows you to produce a wide range of drainage drains, using a permanent basis of the form and changing only parts of it. However, this form cannot be used for the manufacture of drainage products from concrete mix, since the cement, in contact with the metal, reacts with it, which leads to the rapid failure of the form. At the same time, drainage drains made of polymer concrete are suitable for use at temperatures not lower than 0-5 ° C and do not withstand the conditions of the Russian winter. In addition, during installation, the drain is usually laid on a concrete cushion and, given that the concrete and polymer concrete have linear expansion coefficients are significantly different, in this design a cavity is formed between the concrete cushion and the drain, filling with water which destroys the drain.
В основу изобретения поставлена задача создать форму для отливки фигурных изделий из бетонной смеси, в том числе и с большими фигурными пустотами, боковыми ответвлениями и частичными выступами, которая характеризовалась бы при этом достаточно большим сроком службы, а также создать способ изготовления элементов дренажной системы с использованием такой формы, который не требовал бы привлечения высококвалифицированного персонала и позволял бы изготавливать большой ассортимент тонкостенных элементов дренажных систем из бетона.The basis of the invention is the task to create a mold for casting curly products from concrete mix, including with large curly voids, side branches and partial protrusions, which would have a sufficiently long service life, and also create a method for manufacturing drainage system elements using such a form that would not require the involvement of highly qualified personnel and would make it possible to produce a wide range of thin-walled elements of concrete drainage systems.
Поставленная задача решается тем, что форма для литья фигурных изделий из бетонной смеси, содержащая дно, боковые и торцевые стенки, согласно изобретению, выполнена как одно целое из пластмассы, коэффициент линейного расширения которой больше, чем коэффициент линейного расширения бетона.The problem is solved in that the mold for casting curly products from concrete mixture containing the bottom, side and end walls, according to the invention, is made as a whole of plastic, the coefficient of linear expansion of which is greater than the coefficient of linear expansion of concrete.
Целесообразно в дне формы выполнить продольный υ-образный выступ, один торец которого прилегает к торцевой стенке формы и оснащен выступающим пояском по всему периметру, а другой торец расположен с зазором относительно соответствующей торцевой стенки формы, а также оснастить форму торцевой вставкой по ширине зазора и в ней выполнить υ-образную канавку для формования в готовом бетонном изделии выступа по форме выемки на его противоположном торце, отформованной выступающим пояском продольного выступа формы.It is advisable to make a longitudinal υ-shaped protrusion at the bottom of the mold, one end of which is adjacent to the end wall of the form and equipped with a protruding belt around the entire perimeter, and the other end is located with a gap relative to the corresponding end wall of the form, and also equip the form with an end insert along the width of the gap and perform a υ-shaped groove for molding a protrusion in the finished concrete product in the form of a recess at its opposite end, molded by a protruding belt of the longitudinal protrusion of the form.
Желательно также оснастить форму дополнительной боковой поперечной вставкой υобразной формы, один торец которой имеет криволинейную поверхность, приспособленную для сопряжения с боковой поверхностью υобразного продольного выступа, а другой торец идентичен торцу этого выступа, прилегающему к торцевой стенке формы.It is also desirable to equip the mold with an additional lateral transverse υ-shaped insert, one end of which has a curved surface adapted to mate with the lateral surface of the υ-shaped longitudinal protrusion, and the other end is identical to the end of this protrusion adjacent to the end wall of the form.
В предпочтительном варианте выполнения форма снабжена двумя дополнительными фигурными продольными вставками по длине формы, каждая из которых ограничена двумя взаимно перпендикулярными плоскими гранями и соединяющей эти грани криволинейной поверхностью по форме боковой поверхности продольного выступа.In a preferred embodiment, the mold is provided with two additional curly longitudinal inserts along the length of the mold, each of which is bounded by two mutually perpendicular flat faces and connecting these faces with a curved surface in the shape of the side surface of the longitudinal protrusion.
Можно, кроме того, в форме вдоль обеих сторон продольного выступа на дне формы выполнить два плоских выступа, высота которых существенно меньше высоты продольного выступа и которые предназначены для формирования в готовом изделии полочек для укладки опорной решетки.In addition, in the form along the two sides of the longitudinal projection at the bottom of the mold, it is possible to make two flat projections, the height of which is substantially less than the height of the longitudinal projection and which are designed to form shelves in the finished product for laying the support grid.
Предпочтительно форму выполняют из полиэтилена, полипропилена, АБС, полистирола или композитных материалов на их основе, что обеспечивает минимальную адгезию материала формы с бетонным изделием, которое в ней формуется.Preferably, the mold is made of polyethylene, polypropylene, ABS, polystyrene or composite materials based on them, which ensures minimal adhesion of the mold material to the concrete product that is molded therein.
Поставленная задача решается также и тем, что в способе изготовления элемента дренажной системы путем заливки в форму бетонной смеси, уплотнения ее на вибростенде, выдерживания до затвердевания смеси и извлечения готового бетонного изделия, согласно изобретению, бетонную смесь заливают в форму, выполненную как одно целое из пластмассы, коэффициент линейного расширения которой больше коэффициента линейного расширения бетона и перед извлечением готового изделия форму нагревают до температуры начала расширения пластмассы во всем объеме формы.The problem is also solved by the fact that in the method of manufacturing an element of the drainage system by pouring concrete mixture into a mold, compacting it on a vibrating stand, holding it until the mixture hardens and removing the finished concrete product, according to the invention, the concrete mixture is poured into a mold made as a whole plastic, the coefficient of linear expansion of which is greater than the coefficient of linear expansion of concrete, and before removing the finished product, the mold is heated to the temperature at which plastic expansion begins in the whole volume form.
Целесообразно нагрев формы осуществлять в ванне с горячей жидкостью, предпочтительно водой.It is advisable to heat the mold in a bath with a hot liquid, preferably water.
В ряде практических случаев возможно форму нагревать при температуре жидкости 6070°С в течение 30-90 с.In a number of practical cases, it is possible to heat the mold at a liquid temperature of 6070 ° C for 30-90 s.
Возможно перед заливкой бетонной смеси на дно формы вдоль ее боковых стенок закладывать металлические вставки обрамления опорной решетки.It is possible, before pouring concrete mixture to the bottom of the mold along its side walls, to lay metal inserts of the frame of the support grid.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием конкретных вариантов его осуществления и прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 изображает форму для литья элемента дренажной системы, согласно изобретению, изометрия;The invention is further explained in the description of specific embodiments thereof and the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows an isometric mold for an element of a drainage system according to the invention;
фиг. 2 - вид сверху на форму, изображенную на фиг. 1;FIG. 2 is a plan view of the mold shown in FIG. one;
фиг. 3 - разрез по III - III на фиг. 2;FIG. 3 is a section through III - III in FIG. 2;
фиг. 4 - торцевую вставку, изометрия;FIG. 4 - end insert, isometry;
фиг. 5 - поперечную боковую вставку, изометрия;FIG. 5 - transverse side insert, isometry;
фиг. 6 - продольные фигурные вставки, изометрия;FIG. 6 - longitudinal curly inserts, isometry;
фиг. 7 - форму в сборе с поперечной и фигурной продольной вставками, изометрия;FIG. 7 is a complete assembly with transverse and curly longitudinal inserts, isometry;
фиг. 8 - элемент дренажной системы с отверстием для бокового отвода, изометрия;FIG. 8 - element of the drainage system with a hole for lateral drain, isometry;
фиг. 9 - элемент дренажной системы с чугунными вставками обрамления опорной решетки, изометрия;FIG. 9 - element of the drainage system with cast-iron inserts framing the support grid, isometry;
фиг. 10 - фрагмент дренажной системы в сборе, изометрия.FIG. 10 is a fragment of the complete drainage system, isometry.
Изображенная на фиг. 1-3 форма для литья фигурных изделий из бетонной смеси содержит дно 1 прямоугольной формы и боковые и торцевые стенки 2, 3, наклоненные под небольшим углом к вертикали. В дне 2 формы выполнен продольный и-образный выступ 4, один торец которого прилегает к торцевой стенке 3 формы и оснащен выступающим пояском 5 по всему периметру этого торца, а второй торец расположен с зазором 6 относительно соответствующей торцевой стенки 3 формы. Вдоль обеих сторон продольного выступа 4 на дне 1 формы выполнены два плоских выступа 7, высота которых существенно меньше высоты продольного выступа 4 и которые предназначены для формирования в готовом изделии полочек для укладки на них опорной решетки.Depicted in FIG. 1-3, a mold for casting curly concrete products contains a rectangular bottom 1 and side and end walls 2, 3 inclined at a slight angle to the vertical. In the bottom 2 of the mold, a longitudinal and -shaped protrusion 4 is made, one end of which is adjacent to the end wall 3 of the form and equipped with a protruding belt 5 around the entire perimeter of this end, and the second end is located with a gap 6 relative to the corresponding end wall 3 of the form. Along both sides of the longitudinal protrusion 4, two flat protrusions 7 are made on the bottom 1 of the mold, the height of which is substantially less than the height of the longitudinal protrusion 4 and which are designed to form shelves in the finished product for laying a support lattice on them.
Форма выполнена как одно целое из пластмассы, коэффициент линейного расширения которой больше, чем коэффициент линейного расширения бетона. В качестве материала формы может быть использован полиэтилен, полипропилен, АБС, полистирол или композитные материалы на их основе.The mold is made integrally of plastic, the coefficient of linear expansion of which is greater than the coefficient of linear expansion of concrete. As the material of the form can be used polyethylene, polypropylene, ABS, polystyrene or composite materials based on them.
Форма, представленная на фиг. 1-3 оснащена также торцевой вставкой 8, в увеличенном масштабе показанной на фиг. 4. Вставка 8 имеет толщину по размерам зазора 6 (фиг. 2), и ее конфигурация соответствует конфигурации торцевой стенки 3 формы. Кроме того, в теле вставки 8 выполнена И-образная канавка 9 для формования в готовом бетонном изделии вы ступа по форме выемки на его противоположном торце, отформованной выступающим пояском 5 продольного выступа 4 формы.The form shown in FIG. 1-3 is also equipped with an end insert 8, on an enlarged scale, shown in FIG. 4. The insert 8 has a thickness of the size of the gap 6 (Fig. 2), and its configuration corresponds to the configuration of the end wall 3 of the form. In addition, an I-shaped groove 9 is made in the body of the insert 8 for molding in the finished concrete product a step in the shape of a recess at its opposite end, molded by the protruding belt 5 of the longitudinal protrusion 4 of the form.
Вариант выполнения формы, предназначенный для формования элемента дренажной системы с боковым ответвлением, дополнительно снабжен боковой поперечной вставкой 10, изображенной на фиг. 5. Один торец вставки 10 имеет криволинейную поверхность 11, приспособленную для сопряжения с боковой поверхностью И-образного продольного выступа 4, другой торец этой вставки идентичен торцу выступа 4, прилегающему к торцевой стенке 3 формы и оснащен идентичным выступающим пояском 5.An embodiment of the mold for forming a lateral branch drainage system element is further provided with a lateral transverse insert 10 shown in FIG. 5. One end of the insert 10 has a curved surface 11 adapted to mate with the lateral surface of the I-shaped longitudinal protrusion 4, the other end of this insert is identical to the end of the protrusion 4 adjacent to the end wall 3 of the mold and is equipped with an identical protruding belt 5.
В еще одном варианте выполнения форма оснащена двумя зеркально симметричными левой и правой фигурными продольными вставками 12, представленными в изометрии на фиг.In yet another embodiment, the mold is equipped with two mirror symmetric left and right curly longitudinal inserts 12, shown in isometry in FIG.
6. Вставки 12 выполнены по длине формы и ограничены каждая двумя взаимно перпендикулярными плоскими гранями 13 и 14 и соединяющей эти грани криволинейной поверхностью 15 по форме боковой поверхности продольного выступа 4.6. The inserts 12 are made along the length of the mold and are each limited by two mutually perpendicular flat faces 13 and 14 and connecting these faces with a curved surface 15 in the shape of the side surface of the longitudinal protrusion 4.
На фиг.7 изображена форма, согласно изобретению, с торцевой вставкой 8, поперечной боковой вставкой 10 и одной фигурной продольной вставкой 12.7 shows a form, according to the invention, with an end insert 8, a transverse lateral insert 10 and one curly longitudinal insert 12.
На фиг. 8 показан готовый элемент дренажной системы, отлитый из бетонной смеси с использованием формы, изображенной на фиг.In FIG. 8 shows a finished element of a drainage system cast from a concrete mixture using the mold shown in FIG.
7. Этот элемент содержит И-образный желоб 16 для стока воды, боковое отверстие 17 для подсоединения ответвления, сформованное посредством вставки 10, торцевую И-образную выемку 18, сформованную пояском 5, полочки 19 для укладки опорной решетки, сформованные продольными выступами 7, и боковую наружную цилиндрическую поверхность 20, отформованную с помощью вставок 12.7. This element contains an I-shaped chute 16 for draining water, a lateral hole 17 for connecting a branch formed by an insert 10, an end I-shaped recess 18 formed by a belt 5, shelves 19 for laying a support grid formed by longitudinal protrusions 7, and a lateral outer cylindrical surface 20 molded using inserts 12.
Показанный на фиг. 9 элемент дренажной системы включает в себя дополнительно чугунные элементы 21 обрамления опорной решетки, которые в процессе изготовления перед заливкой бетонной смеси были помещены в литьевую форму. Кроме того на этой фигуре хорошо видно, что на втором торце элемента имеется выступ 22, ответный выемке 18, сформованный канавкой 9 торцевой вставки 8 и предназначенный для стыковки отдельных элементов набора в дренажную систему при взаимодействии с выемкой 18 соседнего элемента. В чугунных элементах 21 предусмотрены отверстия 23 для надежного крепления верхней декоративной решетки.Shown in FIG. 9, the drainage system element additionally includes cast-iron elements 21 of the frame of the support grid, which were placed in the injection mold during the manufacturing process before pouring the concrete mixture. In addition, this figure clearly shows that on the second end of the element there is a protrusion 22, a reciprocal recess 18, formed by a groove 9 of the end insert 8 and intended for joining the individual elements of the set into the drainage system when interacting with the recess 18 of the adjacent element. Holes 23 are provided in the cast iron elements 21 for securely fastening the upper decorative grille.
Изображенный на фиг. 10 фрагмент дренажной системы содержит четыре состыкованных между собой посредством выступов 22 и выемок 18 дренажных элемента 24. При этом два элемента 24 образуют часть основного стока, и два другие образуют боковое ответвление, соединенное с основным стоком через отверстие 17.Depicted in FIG. 10, a fragment of the drainage system contains four drainage elements 24 joined by means of protrusions 22 and recesses 18. In this case, two elements 24 form part of the main drain, and the other two form a side branch connected to the main drain through the hole 17.
Способ изготовления элемента дренажной системы, согласно изобретению, состоит в том, что предварительно приготовленную бетонную смесь заливают в литьевую форму, выполненную как одно целое из пластмассы, коэффициент линейного расширения которой существенно превышает коэффициент линейного расширения бетона. В форму перед заливкой смеси устанавливают торцевую вставку 8 и в зависимости от требуемой конфигурации изготавливаемого элемента дополнительно устанавливают боковую вставку 10 и/или продольные вставки 12 и/или чугунные элементы 21 обрамления опорной решетки с обеих сторон от продольного и-образного выступа 4. После заливки смесь уплотняют на вибростенде, выдерживают до затвердевания смеси. Перед извлечением готового изделия форму нагревают до температуры начала расширения пластмассы во всем объеме формы. Нагрев форм осуществляют путем помещения их в ванну с горячей жидкостью, предпочтительно, водой. В частности, нагрев может быть осуществлен при температуре воды 60-70°С в течение 30-90 с при возможном добавлении в воду пластификатора. После нагрева осуществляют расформовку, т.е. извлечение готовых изделий.A method of manufacturing an element of a drainage system according to the invention is that a pre-prepared concrete mixture is poured into an injection mold made as a unit of plastic, the linear expansion coefficient of which substantially exceeds the linear expansion coefficient of concrete. An end insert 8 is installed in the mold before pouring the mixture, and depending on the desired configuration of the manufactured element, a side insert 10 and / or longitudinal inserts 12 and / or cast-iron framing elements 21 of the support grid are installed on both sides of the longitudinal and-shaped protrusion 4. After pouring the mixture is compacted on a vibrating stand, kept until the mixture hardens. Before removing the finished product, the mold is heated to the temperature at which plastic expansion begins in the entire mold. The forms are heated by placing them in a bath of hot liquid, preferably water. In particular, heating can be carried out at a water temperature of 60-70 ° C for 30-90 s with the possible addition of plasticizer to the water. After heating, a stripping is carried out, i.e. extraction of finished products.
Операция нагрева форм облегчает процесс извлечения готовых изделий из форм, а также позволяет повысить за счет этого качество готовых изделий, их эстетические, потребительские свойства и точность тиражирования при производстве промышленных партий. При этом воздействие горячей воды в ванне немного размягчает материал формы, а увеличение ее геометрических размеров, величина которого отличается от увеличения геометрических размеров готового изделия (превышает его), облегчает процесс расформировки. Попадание горячей воды внутрь формы способствует отслоению материала готовых изделий от стенок формы и вставок, что, в свою очередь, способствует легкому и бездефектному извлечению готовых изделий из формы во время их окончательной расформовки. Окончательная расформовка состоит в извлечении готовых изделий вместе со вставками из формы, что достигается путем разгибания стенок 2 формы относительно ее дна 1, и отделения вставок от изделий.The operation of heating molds facilitates the process of extracting finished products from forms, and also allows to improve due to this the quality of finished products, their aesthetic, consumer properties and the accuracy of replication in the production of industrial batches. At the same time, the effect of hot water in the bath slightly softens the material of the mold, and an increase in its geometric dimensions, the value of which differs from the increase in the geometric dimensions of the finished product (exceeds it), facilitates the process of disbanding. The ingress of hot water into the mold contributes to the delamination of the finished product material from the walls of the mold and inserts, which, in turn, facilitates the easy and defect-free removal of the finished product from the mold during their final molding. The final decoupling consists in removing the finished products together with the inserts from the mold, which is achieved by expanding the walls 2 of the mold relative to its bottom 1, and separating the inserts from the products.
Использование форм, которые изготовлены из пластической массы, например, полипропилена, обеспечивает минимальную адгезию материала формы к материалу изделия, которое формуется в ней, и значительно больший коэффициент линейного температурного расширения, чем соответствующий коэффициент бетона.The use of molds that are made of plastic material, for example polypropylene, ensures minimal adhesion of the mold material to the material of the article that is molded in it, and a significantly higher coefficient of linear thermal expansion than the corresponding coefficient of concrete.
Благодаря этому обеспечивается возможность получения готовых изделий с углублениями и отверстиями относительно больших по сравнению с общими размерами изделий размерами при одновременном повышении срока службы литьевых форм и снижении трудоемкости процесса изготовления.This makes it possible to obtain finished products with recesses and holes relatively large compared to the overall dimensions of the products, while increasing the service life of injection molds and reducing the complexity of the manufacturing process.
При использовании формы только с одной установленной перед загрузкой смеси торцевой вставкой 8 формуется типовое готовое изделие элемент дренажной системы, который содержит боковые стенки, цилиндрический желоб 16 для стока воды, выемку 18 и выступ 22 вокруг Иобразных отверстий ввода или вывода воды для стыковки отдельных элементов в дренажную систему и полочки 19 для установки опорной решетки.When using the mold with only one end insert 8 installed before loading the mixture, a typical finished product is formed an element of the drainage system that contains side walls, a cylindrical groove 16 for water drainage, a recess 18 and a protrusion 22 around the I-shaped water inlet or outlet openings for connecting individual elements in drainage system and shelves 19 for installing a support grid.
При использовании формы с одной или несколькими установленными дополнительными профилированными боковыми вставками 10 в готовом изделии (см. фиг. 8) формуются дополнительные одно или несколько И-образных отверстий для ввода или вывода воды, необходимых при создании поворотов и или ответвлений в маршруте дренажной системы.When using a mold with one or more installed additional profiled side inserts 10 in the finished product (see Fig. 8), additional one or more I-shaped holes are formed for water inlet or outlet, necessary for creating turns and or branches in the drainage system route.
При использовании формы с установленными дополнительными фигурными продольными вставками 12 в боковых стенках готового изделия формуются дополнительные цилиндрические поднутрения, которые позволяют значительно снизить материалоемкость готовых изделий и их вес.When using a mold with installed additional curly longitudinal inserts 12, additional cylindrical undercuts are formed in the side walls of the finished product, which can significantly reduce the material consumption of the finished product and their weight.
Возможны также комбинации вставок 8, 10, 12, которые используются при формовке готовых изделий с одним, двумя или несколькими торцевыми и боковыми отверстиями для организации углов, концов, поворотов, схождений или разветвлений в маршруте дренажной системы.Combinations of inserts 8, 10, 12 are also possible, which are used when molding finished products with one, two or more end and side openings for organizing angles, ends, turns, toe-in or branching in the drainage system route.
При использовании формы с дополнительно установленными металлическими элементами 23 (фиг. 9) формуется элемент дренажной системы повышенной прочности и с обеспеченной возможностью надежного крепления к нему верхней декоративной решетки. Такие элементы могут быть использованы, например, при необходимости организации безопасного движения вдоль дренажной системы и непосредственно по ней тяжелых автомобилей, движущихся с относительно высокой скоростью.When using a mold with additionally installed metal elements 23 (Fig. 9), an element of a drainage system of increased strength is formed and with the possibility of reliable fastening of the upper decorative lattice to it. Such elements can be used, for example, if it is necessary to organize safe movement of heavy vehicles moving at a relatively high speed along the drainage system and directly along it.
Применение литьевых форм со съемными профилированными вставками из пластической массы обеспечивает возможность изготовления изделий с полостями и отверстиями относительно больших размеров, что дает возможность получить новые потребительские качества изделий, а также повысить их эстетические характеристики при одновременном повышении срока службы литьевых форм и профилированных вставок и снизить трудоемкость процесса изготовления.The use of injection molds with removable profiled inserts made of plastic mass makes it possible to manufacture products with cavities and holes of relatively large sizes, which makes it possible to obtain new consumer qualities of products, as well as improve their aesthetic characteristics while increasing the service life of injection molds and profiled inserts and reduce labor intensity manufacturing process.
Использование способа и устройства, предлагаемых для изготовления элементов дренажной системы, обеспечивает по сравнению с известными существующими способами следующие преимущества: повышение точности тиражирования и повышение качества набора изделий и их эстетических потребительских свойств за счет получения изделий с достаточно большими по сравнению с общими размерами изделия размерами полостей и отверстий, несколькими гладкими рабочими поверхностями, возможно, с декоративными закруглениями, удешевления процесса производства за счет применения пластмассовых форм с профилированными пластмассовыми вставками, более технологичных и дешевых в производстве, чем металлические, а также за счет возможности организации конвейерного варианта производственного процесса. Формование гладкой поверхности цилиндрической полости улучшает условия стока воды по дренажной системе, а формование ответных выступов 22 и выемок на 18 торцах каждого элемента дренажной системы облегчает агрегатирование элементов набора в дренажную систему и обеспечивает исключение вытекания воды из дренажной системы в непредусмотренных направлениях.Using the method and device proposed for the manufacture of drainage system elements provides the following advantages compared to known existing methods: improving the accuracy of replication and improving the quality of a set of products and their aesthetic consumer properties by obtaining products with sufficiently large cavity sizes compared to the general dimensions of the product and holes, with several smooth working surfaces, possibly with decorative curves, cheaper manufacturing process and through the use of plastic forms with the profiled plastic inserts, more technologically advanced and cheaper to produce than metal, as well as due to the possibility of organizing pipelined version of the production process. The formation of a smooth surface of the cylindrical cavity improves the conditions of water flow through the drainage system, and the formation of the mating protrusions 22 and recesses at the 18 ends of each element of the drainage system facilitates the aggregation of the set elements into the drainage system and ensures that water does not leak out of the drainage system in unintended directions.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200101065A EA002626B1 (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use |
| PCT/RU2002/000380 WO2003013813A1 (en) | 2001-08-07 | 2002-08-07 | Mould for producing shaped articles from a concrete mixture and method for producing elements of a drainage system using said mould |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200101065A EA002626B1 (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200101065A1 EA200101065A1 (en) | 2002-06-27 |
| EA002626B1 true EA002626B1 (en) | 2002-06-27 |
Family
ID=8161596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200101065A EA002626B1 (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA002626B1 (en) |
| WO (1) | WO2003013813A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107486940A (en) * | 2017-08-22 | 2017-12-19 | 潘春光 | A kind of water channel is passed by one's way the production method of prefabricated component |
| CN107471425A (en) * | 2017-08-22 | 2017-12-15 | 潘春光 | A kind of production method of water channel threeway prefabricated component |
| CN107471404A (en) * | 2017-08-22 | 2017-12-15 | 潘春光 | A kind of water channel gool side leads to the production method of prefabricated component |
| CN107443548A (en) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 潘春光 | A kind of production method of water channel gool prefabricated component |
| CN107471424B (en) * | 2017-08-22 | 2024-03-22 | 潘春光 | Canal engineering system and construction method |
| CN112622000B (en) * | 2020-12-23 | 2022-03-15 | 宿迁永泰邦辰知识产权运营管理有限公司 | Assembled building element production mould |
| CN115674413A (en) * | 2022-09-26 | 2023-02-03 | 保利长大工程有限公司 | Manufacturing method and construction method of assembled omega-shaped drainage channel |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3826940A1 (en) * | 1988-08-09 | 1990-02-15 | Plibrico Co Gmbh | Apparatus and process for moulding refractory products |
| RU2092310C1 (en) * | 1993-02-16 | 1997-10-10 | Юрий Михайлович Орлов | Multiple mold for manufacture of building products and method of manufacture of laminated products |
| RU2087308C1 (en) * | 1995-04-28 | 1997-08-20 | Владимир Григорьевич Ященко | Method of manufacture of interior-facing gypsum products, mould for manufacture of interior-facing products |
| RU2103234C1 (en) * | 1995-12-26 | 1998-01-27 | Акционерное общество закрытого типа "Тверской завод ЖБИ-2" | Concrete mix, method for manufacturing concrete articles from concrete mix and process line for manufacturing said articles |
-
2001
- 2001-08-07 EA EA200101065A patent/EA002626B1/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-08-07 WO PCT/RU2002/000380 patent/WO2003013813A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200101065A1 (en) | 2002-06-27 |
| WO2003013813A1 (en) | 2003-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101417484A (en) | Forming die for concrete-filling core die | |
| EA002626B1 (en) | Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use | |
| RU2011111322A (en) | FORMS AND METHOD FOR FORMING BLOCKS | |
| BG65355B1 (en) | Method for casting of ceramic articles and apparatus for carrying it out | |
| US4288238A (en) | Process and mould for the manufacture of multi-walled hollow bodies, especially of glass | |
| TWI700168B (en) | Precast concrete mould | |
| EP0496471A1 (en) | Manufacturing method and mould made according to such method for moulding ceramic articles, in particular sanitary articles | |
| CN211389915U (en) | Exempt from to twine and mould plastics core group frock | |
| RU2738526C1 (en) | Building block and mould for production thereof | |
| RU2773898C1 (en) | Method for manufacturing a building block | |
| CN220030594U (en) | Steel mould for prefabricating manhole cover | |
| CN219213525U (en) | A quick forming device for gypsum block production | |
| SU1470526A1 (en) | Void former | |
| JPS594296B2 (en) | Injection molding method using a simple mold | |
| RU2151667C1 (en) | Mold for casts with reinforcing members and casting mold manufacture jig | |
| CA1144348A (en) | Moulding tool | |
| CN206335683U (en) | Integral bathroom chassis mould | |
| WO2015032298A1 (en) | Disposable wall casting mold, manufacturing method therefor and using method thereof | |
| JP2536972B2 (en) | U-shaped groove manufacturing apparatus and molding method | |
| JPH0123777Y2 (en) | ||
| SK9132Y1 (en) | Building block, in particular formwork building block, method of its production | |
| JPS647847B2 (en) | ||
| EP0833727B1 (en) | A method for production of reinforcement spacers and a mould for use in the production | |
| UA52836C2 (en) | Method for preparing sets of elements of drainage systems from concrete mixture in molds and device for its realization | |
| JPH0716811A (en) | T-retaining wall block molding method and molding form therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TM |
|
| QB4A | Registration of a licence in a contracting state | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KG TJ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |
|
| QB4A | Registration of a licence in a contracting state | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |