EA002265B1 - Способ сжижения потока, обогащенного метаном - Google Patents

Способ сжижения потока, обогащенного метаном Download PDF

Info

Publication number
EA002265B1
EA002265B1 EA200001214A EA200001214A EA002265B1 EA 002265 B1 EA002265 B1 EA 002265B1 EA 200001214 A EA200001214 A EA 200001214A EA 200001214 A EA200001214 A EA 200001214A EA 002265 B1 EA002265 B1 EA 002265B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
auxiliary
heat exchanger
refrigerant
stream
pressure
Prior art date
Application number
EA200001214A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200001214A1 (ru
Inventor
Хендрик Франс Гротьянс
Роберт Клейн Нагелворт
Корнелис Ян Винк
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of EA200001214A1 publication Critical patent/EA200001214A1/ru
Publication of EA002265B1 publication Critical patent/EA002265B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • F25J1/0265—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams comprising cores associated exclusively with the cooling of a refrigerant stream, e.g. for auto-refrigeration or economizer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0214—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0235—Heat exchange integration
    • F25J1/0237—Heat exchange integration integrating refrigeration provided for liquefaction and purification/treatment of the gas to be liquefied, e.g. heavy hydrocarbon removal from natural gas
    • F25J1/0238—Purification or treatment step is integrated within one refrigeration cycle only, i.e. the same or single refrigeration cycle provides feed gas cooling (if present) and overhead gas cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0235—Heat exchange integration
    • F25J1/0237—Heat exchange integration integrating refrigeration provided for liquefaction and purification/treatment of the gas to be liquefied, e.g. heavy hydrocarbon removal from natural gas
    • F25J1/0239—Purification or treatment step being integrated between two refrigeration cycles of a refrigeration cascade, i.e. first cycle providing feed gas cooling and second cycle providing overhead gas cooling
    • F25J1/0241—Purification or treatment step being integrated between two refrigeration cycles of a refrigeration cascade, i.e. first cycle providing feed gas cooling and second cycle providing overhead gas cooling wherein the overhead cooling comprises providing reflux for a fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0254—Operation; Control and regulation; Instrumentation controlling particular process parameter, e.g. pressure, temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Сжижение потока, обогащенного метаном, содержащее а) подачу потока (1) природного газа в газоочистительную колонну (5), удаление в газоочистительной колонне (5) более тяжелых углеводородов из потока (1) природного газа для получения газообразного потока (8), отбираемого из верхней части газоочистительной колонны (5), частичную конденсацию газообразного потока, отбираемого из верхней части, и удаление из него потока (91) конденсата, который возвращается в верхнюю часть газоочистительной колонны (5) в виде обратного стока; b) сжижение потока, обогащенного метаном, в трубе (15), установленной в главном теплообменнике (17) путем косвенного теплового обмена с многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении хладагента, отбираемого из внетрубной зоны (19) главного теплообменника (15), и частичную конденсацию его при повышенном давлении хладагента; и с) сжатие многокомпонентного хладагента в трубе (38), установленной во вспомогательном теплообменнике (35) путем косвенного теплового обмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении вспомогательного хладагента для получения многокомпонентного хладагента, предназначенного для использования на этапе b), в котором частичная конденсация газообразного потока, отбираемого из верхней части, выполняется в трубе (83), установленной во вспомогательном теплообменнике (35).

Description

Настоящее изобретение относится к способу сжижения потока, обогащенного метаном. Этот поток получают из природного газа, и продукт, получаемый с помощью этого способа, называется сжиженным природным газом (СПГ) (ЪЫ6).
Такой способ описан в статье Разработка цикла сжижения авторов Р. Кляйн Нагельвоорт, И. Полл и Дж. Оомс (ЫдиеГасбоп сус1е бсус1ортсп15 Ьу В. К1еш МщекооП. I. Ро11 апб
1. Оотк). которая была опубликована в докладах 9-ой Международной Конференции по СПГ, город Ницца, Франция, 17-20 октября 1989 года.
Известный способ сжижения потока, обогащенного метаном, содержит следующие этапы:
a) подачи потока природного газа при повышенном давлении в газоочистительную колонну, удаления в газоочистительной колонне тяжелых углеводородов из потока природного газа, которые отбираются из донной части газоочистительной колонны для получения газообразного отделяемого из верха колонны потока, который собирается с верхней части газоочистительной колонны, частичной конденсации отбираемого из верха колонны потока и удаления из него потока конденсата для получения потока, обогащенного метаном при повышенном давлении;
b) сжижения потока, обогащенного метаном при повышенном давлении в трубе, установленной в основном теплообменнике, путем косвенного теплообмена с многокомпонентным хладагентом, который испаряется при низком давлении хладагента во внетрубной зоне основного теплообменника; и
c) сжатия многокомпонентного хладагента, отбираемого из внетрубной зоны основного теплообменника, и частичной его конденсации при повышенном давлении хладагента в трубе, установленной во вспомогательном теплообменнике путем косвенного теплообмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, который испаряется при низком давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне вспомогательного теплообменника для получения многокомпонентного хладагента, предназначенного для использования на этапе Ь).
В газоочистительной колонне поток газа входит в контакт с жидким обратным стоком, который имеет более низкую температуру. так что он дополнительно охлаждает газовый поток. В результате, более тяжелые углеводороды газового потока, конденсируемые в форме жидкости, собираются в донной части газоочистительной колонны, из которой они отбираются.
В известном способе жидкие, более тяжелые углеводороды, отбираемые из донной части газоочистительной колонны, и поток конденсата из газообразного отбираемого из верхней части колонны потока передаются в фракционирующий блок, чтобы произвести частичную конден сацию. Из фракционирующей колонны удаляется поток, который используется в качестве обратного стока в газоочистительной колонне.
Перед подачей потока природного газа на этап а) в газоочистительную колонну он охлаждается. Температура потока обратного стока должна быть существенно ниже, чем температура потока природного газа, подаваемого в газоочистительную колонну. Это требование устанавливает нижний предел температуры потока природного газа, подаваемого в газоочистительную колонну.
В известном способе поток природного газа охлаждается в трубе, установленной во вспомогательном теплообменнике, перед тем, как он будет введен в газоочистительную колонну. Таким образом, температура холодного конца вспомогательного теплообменника ограничивается температурой потока обратного стока. При этом для сжижения потока, обогащенного метаном, в основном теплообменнике должно выделяться большее количество тепла.
Целью настоящего изобретения является достижение более низкой температуры на холодном конце вспомогательного теплообменника с тем, чтобы количество тепла, которое требуется выделить для сжижения потока, обогащенного метаном, было уменьшено.
С этой целью, способ сжижения потока, обогащенного метаном, в соответствии с настоящим изобретением, отличается тем, что частичная конденсация газообразного, отбираемого из верха колонны потока выполняется в трубе, установленной во вспомогательном теплообменнике.
При этом температура холодного конца вспомогательного теплообменника может устанавливаться на любом практически применимом уровне.
В этом известном способе температура многокомпонентного хладагента, отбираемого с холодного конца вспомогательного теплообменника, также была ограничена температурой обратного стока. Преимущество способа в соответствии с настоящим изобретением состоит в том, что это ограничение было устранено. В соответствии с этим, требуется более низкая скорость циркуляции многокомпонентного хладагента.
Настоящее изобретение будет теперь описано на примере с большими подробностями, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 схематично изображена схема потока установки, в которой выполняется способ в соответствии с настоящим изобретением, и на фиг. 2 изображен альтернативный способ частичной конденсации многокомпонентного хладагента.
В способе, в соответствии с настоящим изобретением, поток 1 природного газа подается при повышенном давлении в газоочиститель ную колонну 5. В этой газоочистительной колонне 5 более тяжелые, чем метан, углеводороды удаляются из потока природного газа, причем эти более тяжелые углеводороды отбираются из донной части газоочистительной колонны 5 через трубопровод 7. Таким образом образуется газообразный поток, отбираемый из верха колонны, который имеет более высокую концентрацию метана, чем природный газ, причем этот газообразный поток, отбираемый из верха колонны, отбирается из верхней части газоочистительной колонны 5 через трубопровод 8.
Газообразный поток, отбираемый из верха колонны, частично конденсирован, и конденсат из этого потока удаляется для получения потока, обогащенного метаном, при повышенном давлении, который подается через трубопровод 10 в первую трубу 15, установленную в главном теплообменнике 17, в котором поток сжижается. Сначала более подробно опишем процесс сжижения, прежде чем приведем описание частичной конденсации газообразного потока, отбираемого из верха колонны.
Сжижение потока, обогащенного метаном, при повышенном давлении, выполняется в первой трубе 15, установленной в главном теплообменнике 17 путем косвенного теплового обмена с многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении хладагента во внетрубной зоне 19 главного теплообменника 15. Сжиженный газ удаляется при повышенном давлении из главного теплообменника 17 через трубопровод 20 для дальнейшей обработки (не показана).
Испарившийся многокомпонентный хладагент отбирается с теплого конца внетрубной зоны 19 основного теплообменника 15 через трубопровод 25. В компрессоре 27 многокомпонентный хладагент сжимается до повышенного давления хладагента. Тепло, образующееся при сжатии, отбирается с использованием воздушного охладителя 30. Многокомпонентный хладагент подается по трубопроводу 32 во вспомогательный теплообменник 35. В первой трубе 38 вспомогательного теплообменника 35 многокомпонентный хладагент частично конденсируется при повышенном давлении хладагента путем косвенного теплового обмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне 39 вспомогательного теплообменника 35 для получения многокомпонентного хладагента, который подается в главный теплообменник 17.
Многокомпонентный хладагент подается из первой трубы 38 через трубопровод 42 в сепаратор 45, где он разделяется на газообразный поток, отбираемый из верхней части, и жидкий донный поток. Газообразный поток, отбираемый из верхней части, подается через трубопровод 47 во вторую трубу 49, установленную в главном теплообменнике 17, где газообразный поток, отбираемый из верхней части, охлаждается, сжижается и дополнительно охлаждается при повышенном давлении хладагента. Сжиженный, дополнительно охлажденный газообразный поток, отбираемый из верхней части, подается через трубопровод 50, который снабжен расширительным устройством в форме расширительного клапана 51, на холодный конец внетрубной зоны 19 основного теплообменника 17, в котором он испаряется при низком давлении хладагента. Жидкий донный поток подается через трубопровод 57 в третью трубу 59, установленную в основном теплообменнике 17, где жидкий донный поток охлаждается при повышенном давлении хладагента. Охлажденный, сжиженный донный поток подается через трубопровод 60, снабженный расширительным устройством в виде расширительного клапана 61 в среднюю часть внетрубной зоны 19 основного теплообменника 17, в которой он испаряется при низком давлении хладагента. Испаряющийся многокомпонентный хладагент не только отбирает тепло от жидкости, проходящей через первую трубу 15 с целью ее сжижения, но также от хладагента, проходящего через вторую и третью трубы 49 и 59.
Вспомогательный многокомпонентный хладагент, испаряющийся при низком давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне 39 вспомогательного теплообменника 35, удаляется из него через трубопровод 65. В компрессоре 67 вспомогательный многокомпонентный хладагент сжимается до повышенного давления вспомогательного хладагента. Тепло сжатия отбирается с использованием воздушного охладителя 70. Вспомогательный многокомпонентный хладагент передается через трубопровод 72 во вторую трубу 78, установленную во вспомогательном теплообменнике 35, в которой он охлаждается. Охлажденный вспомогательный многокомпонентный хладагент подается через трубопровод 80, снабженный расширительным устройством в виде расширительного клапана 81, на холодный конец внетрубной зоны 39 вспомогательного теплообменника 35, в котором он испаряется при низком давлении вспомогательного хладагента.
После подробного описания цикла сжижения опишем теперь, каким образом газообразный поток, отбираемый через трубопровод 8 из верхней части газоочистительной колонны 5, будет частично конденсироваться.
Газообразный поток, отбираемый из верха колонны, подается через трубопровод 8 в третью трубу 83, установленную во вспомогательном теплообменнике 35. В этой третьей трубе 83 газообразный поток, отбираемый из верха колонны, частично конденсируется. Частично конденсированный газообразный поток, отбираемый из верха колонны, удаляется из третьей трубы 83 и передается через трубопровод 85 в сепаратор 90. В сепараторе 90 сконденсирован ный поток удаляется для получения потока, обогащенного метаном, при повышенном давлении, который подается через трубопровод 10 в первую трубу 15, установленную в главном теплообменнике 17. Поток конденсата возвращается через трубопровод 91 в верхнюю часть газоочистительной колонны 5 в виде обратного стока.
Способ в соответствии с настоящим изобретением отличается от известного способа тем, что в известном способе поток природного газа охлаждается во вспомогательном теплообменнике перед его подачей в газоочистительную колонну. В известном способе обратный сток получается из фракционирующего блока, и температура этого обратного стока определяет верхний предел температуры охлажденного природного газа, подаваемого в газоочистительную колонну.
Температура, до которой природный газ может охлаждаться в известном способе, составляет приблизительно -22°С, с тем, чтобы она была выше температуры обратного стока. Это означает, что самая низкая температура, которая может быть получена на холодном конце вспомогательного теплообменника, также составляет -22°С. Она также представляет собой температуру, частично сконденсированного многокомпонентного хладагента. Кроме того, охлаждение природного газа до температуры -22°С перед газоочистительной колонной также подразумевает то, что процесс становится все менее и менее эффективным, поскольку холод удаляется вместе с жидкими тяжелыми углеводородами, отбираемыми из донной части газоочистительной колонны.
В способе в соответствии с настоящим изобретением, однако, газообразный поток, отбираемый, через трубопровод 8 из верхней части газоочистительной колонны 5, частично конденсируется с охлаждением до значительной более низкой температуры, составляющей приблизительно -50°С, и это может быть выполнено, поскольку обеспечивается подача обратного стока в газоочистительную колонну 5.
В результате температура холодного конца вспомогательного теплообменника 35 намного ниже, чем температура в известном способе. При этом температура, до которой охлаждается многокомпонентный хладагент, устанавливается намного ниже, и это приводит к меньшей скорости циркуляции многокомпонентного хладагента.
Предпочтительно, поток природного газа предварительно охлаждается и осушается перед его вводом в газоочистительную колонну 5. Предварительное охлаждение предпочтительно выполняется с помощью косвенного теплового обмена с отбираемым потоком из вспомогательного многокомпонентного хладагента, проходящего через трубопровод 72 далее по потоку от воздушного охладителя 70. С этой целью вспо могательный многокомпонентный хладагент пропускается через трубопровод 93, снабженный расширительным клапаном 95, в теплообменник 97, установленный в трубопроводе 1. Пожалуйста, обратите внимание, что для упрощения мы показали теплообменник 97 дважды, сначала в трубопроводе 1 и затем в цепи между трубопроводами 72 и 65. Однако это один и тот же теплообменник.
Предпочтительно, многокомпонентный хладагент частично конденсируется за два этапа. Этот вариант воплощения настоящего изобретения будет описан со ссылкой на фиг. 2.
Вспомогательный теплообменник, представленный на фиг. 2, содержит первый вспомогательный теплообменник 35' и второй вспомогательный теплообменник 35.
Многокомпонентный хладагент проходит через трубопровод 32 в первый вспомогательный теплообменник 35'. В первой трубе 38' первого вспомогательного теплообменника 35' многокомпонентный хладагент охлаждается при повышенном давлении хладагента с помощью косвенного теплообмена с испарением вспомогательного многокомпонентного хладагента при промежуточном давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне 39' первого вспомогательного теплообменника 35'. Охлажденный многокомпонентный хладагент проходит через соединительный трубопровод 98 во второй вспомогательный теплообменник 35.
В первой трубе 38 второго вспомогательного теплообменника 35 многокомпонентный хладагент частично конденсируется при повышенном давлении хладагента с помощью косвенного теплообмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне 39 второго вспомогательного теплообменника 35 для получения многокомпонентного хладагента, который проходит через трубопровод 42 в основной теплообменник (на фиг. 2 не показан).
Вспомогательный многокомпонентный хладагент, испаряющийся при промежуточном давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне 39' первого вспомогательного теплообменника 35', удаляется из него через трубопровод 65'. В данном варианте воплощения компрессор 67 представляет собой двухступенчатый компрессор. Во второй ступени компрессора 67 вспомогательный многокомпонентный хладагент сжимается до повышенного давления вспомогательного хладагента. Тепло, получаемое при сжатии, отбирается с использованием воздушного охладителя 70. Вспомогательный многокомпонентный хладагент проходит через трубопровод 72 во вторую трубу 78', установленную в первом вспомогательном теплообменнике 35', в котором он охлаждается. Часть охлажденного вспомогательного многокомпонентного хладагента пропускается через трубо002265 провод 80', который снабжен расширительным устройством в виде расширительного клапана 81' в холодный конец внетрубной зоны 39' первого вспомогательного теплообменника 35', в котором он испаряется при промежуточном давлении вспомогательного хладагента. Испаряющийся хладагент отбирает тепло от жидкостей, протекающих через трубы 38' и 78'.
Остальная часть вспомогательного многокомпонентного хладагента проходит через соединительный трубопровод 99 во вторую трубу 78, установленную во втором вспомогательном теплообменнике 35, в котором она охлаждается. Охлажденный вспомогательный многокомпонентный хладагент проходит через трубопровод 80, снабженный расширительным устройством в виде расширительного клапана 81, в холодный конец внетрубной зоны 39 второго вспомогательного теплообменника 35, в котором он испаряется при низком давлении вспомогательного хладагента. Испаряющийся хладагент отбирает тепло от жидкостей, протекающих через трубы 38 и 78, и формирует газообразный, отбираемый из верхней части газоочистительной колонны 5 поток, проходящий через третью трубу 83.
Испарившийся вспомогательный многокомпонентный хладагент при низком давлении вспомогательного хладагента удаляется через трубопровод 65. В двухступенчатом компрессоре 67 вспомогательный многокомпонентный хладагент сжимается до повышенного давления вспомогательного хладагента.
В качестве альтернативы, газообразный поток, отбираемый из верхней части газоочистительной колонны 5, частично конденсируется в первом и во втором вспомогательных теплообменниках 35' и 35.
Предпочтительно подвергать поток природного газа предварительному охлаждению и осушке прежде, чем он будет подаваться в газоочистительную колонну 5. Предварительное охлаждение предпочтительно выполняется путем косвенного теплового обмена с потоком, отбираемым от вспомогательного многокомпонентного хладагента, который проходит через трубопровод 72 вниз по потоку от воздушного охладителя 70. С этой целью вспомогательный многокомпонентный хладагент проходит через трубопровод 93', который снабжен расширительным клапаном 95', в теплообменник 97', установленный в трубопроводе 1.
Дальнейшее охлаждение потока природного газа может предпочтительно быть выполнено путем косвенного теплового обмена с отбираемым потоком от вспомогательного многокомпонентного хладагента, проходящего через соединительный трубопровод 99. С этой целью вспомогательный многокомпонентный хладагент проходит через трубопровод 93, который снабжен расширительным клапаном 95, в теплообменник 97, установленный в трубопроводе 1.
Воздушные охладители 30 и 70 могут быть заменены водяными охладителями и, если требуется, эти воздушные или водяные охладители, могут быть снабжены теплообменниками, в которых используется дополнительный хладагент.
Расширительный клапан 61 может быть заменен расширительной турбиной.
Вспомогательный теплообменник (теплообменники) 35, 35' и 35 могут быть выполнены в виде ребристых скрученных или ребристых плитчатых теплообменников.

Claims (4)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ сжижения потока, обогащенного метаном, содержащий следующие этапы:
    a) подачи потока природного газа при повышенном давлении в газоочистительную колонну, удаления в газоочистительной колонне более тяжелых углеводородов из потока природного газа, которые отбираются из донной части газоочистительной колонны для получения газообразного потока, отбираемого из верхней части газоочистительной колонны, частичной конденсации газообразного потока, отбираемого из верхней части колонны, и удаления из него конденсированного потока, который возвращается в верхнюю часть газоочистительной колонны в качестве обратного стока, чтобы получить поток, обогащенный метаном при повышенном давлении;
    b) сжижения потока, обогащенного метаном при повышенном давлении в трубе, установленной в главном теплообменнике путем косвенного теплового обмена с многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении хладагента во внетрубной зоне главного теплообменника; и
    c) сжатия многокомпонентного хладагента, отбираемого из внетрубной зоны главного теплообменника и частичной конденсации его при повышенном давлении хладагента в трубе, установленной во вспомогательном теплообменнике путем косвенного теплового обмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне вспомогательного теплообменника для получения многокомпонентного хладагента, предназначенного для использования на этапе Ь), отличающийся тем, что частичная конденсация газообразного потока, отбираемого из верхней части, выполняется в трубе, установленной во вспомогательном теплообменнике.
  2. 2. Способ по п. 1, в котором частичная конденсация многокомпонентного хладагента содержит охлаждение его при повышенном давлении хладагента в трубе, установленной в первом вспомогательном теплообменнике путем косвенного теплового обмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при промежуточном давлении вспомога9 тельного хладагента во внетрубной зоне первого вспомогательного теплообменника, и затем в трубе, установленной во втором вспомогательном теплообменнике путем косвенного теплового обмена со вспомогательным многокомпонентным хладагентом, испаряющимся при низком давлении вспомогательного хладагента во внетрубной зоне второго вспомогательного теплообменника, и в котором частичная конденсация газообразного потока, отбираемого из верхней части, выполняется путем охлаждения этого газа, отбираемого из верхней части, в трубе, установленной в первом и во втором вспомогательных теплообменниках.
  3. 3. Способ по п.2, в котором частичная конденсация газообразного потока, отбираемого из верхней части, выполняется в трубе, установленной во втором вспомогательном теплообменнике.
  4. 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором поток природного газа предварительно охлаждается путем косвенного теплового обмена с потоком, отбираемым из вспомогательного многокомпонентного хладагента.
EA200001214A 1998-05-21 1999-05-20 Способ сжижения потока, обогащенного метаном EA002265B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98304072 1998-05-21
PCT/EP1999/003584 WO1999060316A1 (en) 1998-05-21 1999-05-20 Liquefying a stream enriched in methane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200001214A1 EA200001214A1 (ru) 2001-06-25
EA002265B1 true EA002265B1 (ru) 2002-02-28

Family

ID=8234842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200001214A EA002265B1 (ru) 1998-05-21 1999-05-20 Способ сжижения потока, обогащенного метаном

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6370910B1 (ru)
EP (1) EP1088192B1 (ru)
JP (1) JP4434490B2 (ru)
KR (1) KR100589454B1 (ru)
CN (1) CN1144999C (ru)
AU (1) AU743583B2 (ru)
BR (1) BR9910599A (ru)
DE (1) DE69900758T2 (ru)
DK (1) DK1088192T3 (ru)
DZ (1) DZ2795A1 (ru)
EA (1) EA002265B1 (ru)
EG (1) EG22433A (ru)
ES (1) ES2171087T3 (ru)
GC (1) GC0000016A (ru)
ID (1) ID27003A (ru)
IL (1) IL139514A (ru)
MY (1) MY119750A (ru)
NO (1) NO318874B1 (ru)
PE (1) PE20000397A1 (ru)
TR (1) TR200003425T2 (ru)
TW (1) TW477890B (ru)
WO (1) WO1999060316A1 (ru)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6119479A (en) * 1998-12-09 2000-09-19 Air Products And Chemicals, Inc. Dual mixed refrigerant cycle for gas liquefaction
US6105388A (en) * 1998-12-30 2000-08-22 Praxair Technology, Inc. Multiple circuit cryogenic liquefaction of industrial gas
US6308531B1 (en) * 1999-10-12 2001-10-30 Air Products And Chemicals, Inc. Hybrid cycle for the production of liquefied natural gas
TW573112B (en) 2001-01-31 2004-01-21 Exxonmobil Upstream Res Co Process of manufacturing pressurized liquid natural gas containing heavy hydrocarbons
US7591150B2 (en) * 2001-05-04 2009-09-22 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same
US7594414B2 (en) * 2001-05-04 2009-09-29 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same
US7219512B1 (en) 2001-05-04 2007-05-22 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same
US6581409B2 (en) * 2001-05-04 2003-06-24 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods related to same
US20070137246A1 (en) * 2001-05-04 2007-06-21 Battelle Energy Alliance, Llc Systems and methods for delivering hydrogen and separation of hydrogen from a carrier medium
US6662589B1 (en) 2003-04-16 2003-12-16 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas
DE102005000647A1 (de) * 2005-01-03 2006-07-13 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
RU2395765C2 (ru) * 2005-02-17 2010-07-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Установка и способ для сжижения природного газа
CN101296861B (zh) 2005-11-04 2012-01-11 国际壳牌研究有限公司 生产纯化的气体物流的方法
US20070204649A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Sander Kaart Refrigerant circuit
CN101405553A (zh) * 2006-03-24 2009-04-08 国际壳牌研究有限公司 用于使烃物流液化的方法和设备
AU2007275118B2 (en) * 2006-07-21 2010-08-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
DE102006039661A1 (de) * 2006-08-24 2008-03-20 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
WO2008043806A2 (en) 2006-10-11 2008-04-17 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream
EP2083931B1 (en) 2006-11-22 2010-03-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for providing uniformity of vapour and liquid phases in a mixed stream
DE602007005517D1 (de) 2006-12-06 2010-05-06 Shell Int Research Verfahren und vorrichtung zum leiten eines gemischten dampf- und flüssigkeitsstroms zwischen zwei wärmetauscher und darauf bezogenes verfahren zum abkühlen eines kohlenwasserstoffstroms
WO2008081018A2 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
AU2008208879B2 (en) 2007-01-25 2010-11-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream
NO346209B1 (no) 2007-02-16 2022-04-19 Shell Int Research Fremgangsmåte og apparat for redusering av additiver i en hydrokarbonstrøm
AU2008274179B2 (en) * 2007-07-12 2011-03-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream
EP2171382A2 (en) * 2007-07-30 2010-04-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
US9254448B2 (en) 2007-09-13 2016-02-09 Battelle Energy Alliance, Llc Sublimation systems and associated methods
US9574713B2 (en) 2007-09-13 2017-02-21 Battelle Energy Alliance, Llc Vaporization chambers and associated methods
US8899074B2 (en) 2009-10-22 2014-12-02 Battelle Energy Alliance, Llc Methods of natural gas liquefaction and natural gas liquefaction plants utilizing multiple and varying gas streams
US8061413B2 (en) 2007-09-13 2011-11-22 Battelle Energy Alliance, Llc Heat exchangers comprising at least one porous member positioned within a casing
US8555672B2 (en) * 2009-10-22 2013-10-15 Battelle Energy Alliance, Llc Complete liquefaction methods and apparatus
US9217603B2 (en) 2007-09-13 2015-12-22 Battelle Energy Alliance, Llc Heat exchanger and related methods
GB2454344A (en) * 2007-11-02 2009-05-06 Shell Int Research Method and apparatus for controlling a refrigerant compressor, and a method for cooling a hydrocarbon stream.
AU2009228000B2 (en) 2008-09-19 2013-03-07 Woodside Energy Limited Mixed refrigerant compression circuit
CN101392983B (zh) * 2008-11-10 2012-12-05 陈文煜 一种液化富甲烷气的过程
CN101392982B (zh) * 2008-11-10 2012-12-05 陈文煜 一种液化富甲烷气的工艺流程
AU2009318996B2 (en) 2008-11-28 2013-08-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing purified natural gas
US9151537B2 (en) * 2008-12-19 2015-10-06 Kanfa Aragon As Method and system for producing liquefied natural gas (LNG)
BR112012000045B1 (pt) * 2009-07-03 2020-09-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Método e aparelho para produzir uma corrente de hidrocarboneto resfriada
JP5730302B2 (ja) 2009-07-21 2015-06-10 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ 多相炭化水素流の処理方法及びそのための装置
AU2010302667B2 (en) * 2009-09-30 2013-12-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of fractionating a hydrocarbon stream and an apparatus therefor
CA2778365C (en) 2009-11-18 2018-07-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of handling a boil off gas stream and an apparatus therefor
EP2330280A1 (en) 2009-12-01 2011-06-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of operating a gas turbine; a gas turbine system; and a method and system for cooling a hydrocarbon stream
CN103124886B (zh) * 2010-03-31 2016-02-24 林德股份公司 在管侧流的液化过程中使主热交换器再平衡的方法
WO2012000998A2 (en) 2010-06-30 2012-01-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor
KR101787335B1 (ko) 2010-06-30 2017-10-19 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 메탄을 포함하는 탄화수소 스트림의 처리 방법 및 이를 위한 장치
EP2426451A1 (en) 2010-09-06 2012-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
EP2426452A1 (en) 2010-09-06 2012-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
EP2466235A1 (en) 2010-12-20 2012-06-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
US8978769B2 (en) * 2011-05-12 2015-03-17 Richard John Moore Offshore hydrocarbon cooling system
EP2597406A1 (en) 2011-11-25 2013-05-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
AU2012354774B2 (en) 2011-12-12 2015-09-10 Shell Internationale Research Maatschappij B. V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
RU2622212C2 (ru) 2011-12-12 2017-06-13 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для удаления азота из криогенной углеводородной композиции
CA2858152C (en) 2011-12-12 2020-04-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
EP2604960A1 (en) 2011-12-15 2013-06-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of operating a compressor and system and method for producing a liquefied hydrocarbon stream
EP2642228A1 (en) 2012-03-20 2013-09-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of preparing a cooled hydrocarbon stream and an apparatus therefor.
US10655911B2 (en) 2012-06-20 2020-05-19 Battelle Energy Alliance, Llc Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path
CN103542692B (zh) * 2012-07-09 2015-10-28 中国海洋石油总公司 基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统
RU2642827C2 (ru) 2012-08-31 2018-01-29 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Системы привода с переменной скоростью, способ управления системой привода с переменной скоростью и способ охлаждения потока углеводородов
AU2013203120B2 (en) 2012-09-18 2014-09-04 Woodside Energy Technologies Pty Ltd Production of ethane for startup of an lng train
CN103773529B (zh) * 2012-10-24 2015-05-13 中国石油化工股份有限公司 一种撬装式伴生气液化系统
WO2014079590A2 (en) 2012-11-21 2014-05-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor
EP2796818A1 (en) 2013-04-22 2014-10-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
BR112015026176B1 (pt) 2013-04-22 2022-05-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V Método e aparelho para produzir uma corrente de hidrocarboneto liquefeito
EP2857782A1 (en) 2013-10-04 2015-04-08 Shell International Research Maatschappij B.V. Coil wound heat exchanger and method of cooling a process stream
EP2869415A1 (en) 2013-11-04 2015-05-06 Shell International Research Maatschappij B.V. Modular hydrocarbon fluid processing assembly, and methods of deploying and relocating such assembly
CN103773530B (zh) * 2013-12-31 2015-04-08 杭州正高气体科技有限公司 组合式天然气体净化装置
EP2977431A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP2977430A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
KR101620183B1 (ko) 2014-08-01 2016-05-12 한국가스공사 천연가스 액화공정
EP3032204A1 (en) 2014-12-11 2016-06-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for producing a cooled hydrocarbons stream
US10359228B2 (en) 2016-05-20 2019-07-23 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefaction method and system
WO2020225096A1 (en) 2019-05-03 2020-11-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for controlling refrigerant composition in case of gas tube leaks in a heat exchanger
EP4007881A1 (de) 2019-08-02 2022-06-08 Linde GmbH Verfahren und anlage zur herstellung von flüssigerdgas
WO2021170525A1 (en) 2020-02-25 2021-09-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for production optimization
EP3943851A1 (en) 2020-07-22 2022-01-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for natural gas liquefaction with improved removal of heavy hydrocarbons
DE102020004821A1 (de) 2020-08-07 2022-02-10 Linde Gmbh Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Flüssigerdgasprodukts
US20230392860A1 (en) 2020-10-26 2023-12-07 Shell Oil Company Compact system and method for the production of liquefied natural gas

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2438443C2 (de) * 1974-08-09 1984-01-26 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas
US4065278A (en) * 1976-04-02 1977-12-27 Air Products And Chemicals, Inc. Process for manufacturing liquefied methane
JPS5472203A (en) * 1977-11-21 1979-06-09 Air Prod & Chem Production of liquefied methane
US4504296A (en) * 1983-07-18 1985-03-12 Air Products And Chemicals, Inc. Double mixed refrigerant liquefaction process for natural gas
US4548629A (en) * 1983-10-11 1985-10-22 Exxon Production Research Co. Process for the liquefaction of natural gas
IT1176290B (it) * 1984-06-12 1987-08-18 Snam Progetti Processo per raffreddamento e liquefazione di gas a basso punto di ebollizione
JPH06299174A (ja) * 1992-07-24 1994-10-25 Chiyoda Corp 天然ガス液化プロセスに於けるプロパン系冷媒を用いた冷却装置
JPH06159928A (ja) * 1992-11-20 1994-06-07 Chiyoda Corp 天然ガス液化方法
JP3320934B2 (ja) * 1994-12-09 2002-09-03 株式会社神戸製鋼所 ガスの液化方法
DE69523437T2 (de) * 1994-12-09 2002-06-20 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Anlage und Verfahren zur Gasverflüssigung
MY118329A (en) * 1995-04-18 2004-10-30 Shell Int Research Cooling a fluid stream

Also Published As

Publication number Publication date
BR9910599A (pt) 2001-01-16
JP4434490B2 (ja) 2010-03-17
NO20005862D0 (no) 2000-11-20
AU4367299A (en) 1999-12-06
CN1144999C (zh) 2004-04-07
EP1088192B1 (en) 2002-01-02
NO318874B1 (no) 2005-05-18
NO20005862L (no) 2000-11-20
IL139514A (en) 2003-10-31
ID27003A (id) 2001-02-22
JP2002515584A (ja) 2002-05-28
EP1088192A1 (en) 2001-04-04
AU743583B2 (en) 2002-01-31
EG22433A (en) 2003-01-29
TW477890B (en) 2002-03-01
MY119750A (en) 2005-07-29
PE20000397A1 (es) 2000-05-23
GC0000016A (en) 2002-10-30
IL139514A0 (en) 2001-11-25
WO1999060316A1 (en) 1999-11-25
TR200003425T2 (tr) 2001-04-20
ES2171087T3 (es) 2002-08-16
DZ2795A1 (fr) 2003-12-01
KR20010034874A (ko) 2001-04-25
DE69900758D1 (de) 2002-02-28
EA200001214A1 (ru) 2001-06-25
KR100589454B1 (ko) 2006-06-13
DE69900758T2 (de) 2003-07-24
CN1302368A (zh) 2001-07-04
US6370910B1 (en) 2002-04-16
DK1088192T3 (da) 2002-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA002265B1 (ru) Способ сжижения потока, обогащенного метаном
RU2395765C2 (ru) Установка и способ для сжижения природного газа
US5566554A (en) Hydrocarbon gas separation process
JP3615141B2 (ja) 原料ガス液化のための寒冷提供方法
CN100417903C (zh) 低温天然气加工设施中用于液化天然气的方法和设备
US6347531B1 (en) Single mixed refrigerant gas liquefaction process
US3516262A (en) Separation of gas mixtures such as methane and nitrogen mixtures
US3817046A (en) Absorption-multicomponent cascade refrigeration for multi-level cooling of gas mixtures
KR100191951B1 (ko) 플레이트-핀 열교환기중에서의 경질 성분 분류방법
EA006872B1 (ru) Установка и способ выделения газового бензина с использованием процесса абсорбции с переохлаждённой флегмой
KR19990028349A (ko) 천연가스의 액화처리방법
JP2005042093A (ja) 天然ガスからのメタンより重い成分回収方法及び装置
RU2007125703A (ru) Способ и устройство производства потока сжиженного природного газа
CA2603294A1 (en) A flexible hydrocarbon gas separation process and apparatus
RU2126519C1 (ru) Способ криогенного фракционирования с самоохлаждением и очистки газа и теплообменник для осуществления этого способа
US3319429A (en) Methods for separating mixtures of normally gaseous materials
JPH08178520A (ja) 水素の液化方法及び装置
US2433604A (en) Separation of the constituents of gaseous mixtures
CA1250224A (en) Process for the separation of c in2 xx, c in3 xx or c in4 xx hydrocarbons
US3197970A (en) Method for the purification of hydrogen
US4530708A (en) Air separation method and apparatus therefor
GB2345124A (en) Natural gas fractionation involving a dephlegmator.
US4218229A (en) Separation of ethylene-containing hydrocarbon mixtures by low temperature rectification
FR2549209A1 (fr) Procede d'exploitation d'un circuit de fluide refrigerant, et circuit de refrigerant pour sa mise en oeuvre
US3442090A (en) Demethanization of separated liquid through heat exchange with separated vapor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

QB4A Registration of a licence in a contracting state
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ

QZ4A Registered corrections and amendments in a licence
MK4A Patent expired

Designated state(s): RU