EA001018B1 - Винт для закрепления металлических и/или пластмассовых профилей или плит на несущей конструкции - Google Patents

Description

Изобретение относится к винту для закрепления металлических и/или пластмассовых профилей или плит на несущей конструкции, состоящему из стержня с резьбовым участком и участком приложения усилия ввинчивающего устройства.

Именно при закреплении профилей или плит на несущей конструкции проблемы возникают в том плане, что их необходимо закреплять в прочно прижатом к несущей конструкции состоянии. Если относительно жесткие профили или плиты дополнительно еще покороблены или имеют продольную скрутку, то эти негативные воздействия еще более усиливаются. В этом случае, как правило, невозможно работать с упором, ограничивающим глубину, на ввинчивающем устройстве. Даже при использовании моментных муфт возникают проблемы с моментом отключения, поскольку крутящий момент после прилегания головки винта к закрепляемому профилю соответственно возрастает и, тем самым, вызывает отключение ввинчивающего устройства. Прекращение движения ввинчивания происходит тогда независимо от того, прилегает ли закрепляемый металлический и/или пластмассовый профиль, или плита к несущей конструкции, или нет.

Настоящее изобретение поставило поэтому задачей создание винта описанного выше рода, при использовании которого закрепляемый профиль или закрепляемая плита в окончательно установленном состоянии плотно прилегает к несущей конструкции и обеспечивается зависимое от крутящего момента отключение ввинчивающего устройства.

Согласно изобретению, это достигается за счет того, что примыкающий к участку приложения силы участок стержня расширяется в направлении участка приложения силы конически, ступенчато конически или, если смотреть в сечении, повторяя форму некоторой кривой, и что диаметр близкого к участку приложения силы конца расширяющегося участка стержня больше диаметра просверленного в закрепляемом профиле отверстия под винт и, тем самым, больше диаметра сердцевины резьбового участка винта.

Эти меры, согласно изобретению, уже при ввинчивании винта на один или несколько оборотов вызывают натяжение закрепляемого металлического и/или пластмассового профиля в направлении несущей конструкции и, тем самым, прижатие к ней. Расширяющийся участок стержня за счет соответствующего трения в просверленном отверстии и за счет расширяющегося выполнения в направлении ввинчивания вызывает силовое воздействие на закрепляемый профиль.

При этом легко отрегулировать соответствующую моментную муфту с возможностью ее расцепления только при соответственно большом крутящем моменте. Однако к этому моменту времени закрепляемый профиль за счет действия расширяющегося участка уже плотно прижат к несущей конструкции, так что речь идет лишь о том, чтобы отключить ввинчивающее устройство по достижении соответствующего крутящего момента. Крутящий момент достигается за счет сильного трения расширяющегося участка о стенку просверленного отверстия. Таким образом, возможно быстрое, зависящее от крутящего момента отключение и соответствующее надежное предотвращение дальнейшего ввинчивания.

Воздействие расширяющегося участка на стенку просверленного отверстия дополнительно вызывает чрезвычайно надежную фиксацию от вывинчивания. Поверхность расширяющегося участка находится со стенкой просверленного отверстия практически в состоянии посадки с натягом, причем, кроме того, именно при соответственно коробленых или скрученных профилях последние стремятся возвратиться в свое исходное положение. В результате этого на винт постоянно действует дополнительная пружинящая нагрузка, которая усиливает фиксацию от вывинчивания особенно с учётом воздействия расширяющегося участка.

Само по себе понятно, что расширяющийся участок должен начинаться от стержня или от его лишенного резьбы участка, поскольку этот расширяющийся участок должен быть простым образом введен в просверленное в закрепляемом профиле отверстие вслед за стержнем. При этом требуется, однако, чтобы расширяющийся участок, по возможности, быстро и эффективно вошел в зацепление со стенкой отверстия, с тем чтобы обеспечить за счет этого оптимальным образом осевой натяг. Следовательно, на относительно коротком участке пути ввинчивания винта на закрепляемый профиль воздействует момент затяжки и, тем самым, осевой натяг, прежде чем будет окончательно завершен процесс ввинчивания винта.

Расширяющийся участок обеспечивает также возможность оптимального закрепления на несущей конструкции даже в том случае, когда она выполнена, при необходимости, из тонкой листовой стали, других тонких материалов или из материала небольшой прочности, например газобетона или пенопласта. Поскольку расширяющийся участок представляет собой практически расцепляющий элемент при соответствующем возрастании крутящего момента, это препятствует перекручиванию резьбы в несущей конструкции.

Согласно изобретению далее предусмотрено, что расширяющийся участок стержня доходит непосредственно до участка приложения силы или до нижней стороны участка приложения силы, выполненного в виде головки винта. Это обеспечивает непрерывное расширение отверстия вплоть до окончательной установки винта. За счет этого возникает также непрерывно возрастающий крутящий момент, который может быть воспринят ввинчивающим устройством с регулируемой реакцией отключения, или иным образом может быть предотвращено дальнейшее ввинчивание винта.

При этом следует также обратить особое внимание на то, что отключение за счет крутящего момента должно происходить очень точно, поскольку при слишком позднем отключении при определенных обстоятельствах может возникнуть повреждение резьбового зацепления в несущей конструкции, так что закрепление само по себе снова перестанет действовать.

Далее предпочтительно, если диаметр близкого к участку приложения силы конца расширяющегося участка стержня больше наружного диаметра резьбового участка стержня. Имеется ли в закрепляемом профиле или плите предварительно просверленное отверстие или же резьбовое отверстие, в которое ввинчивают винт, не имеет значения для оптимального эффекта настоящего изобретения. Расширяющийся участок всегда вызывает соответственно осевой натяг в снабженном резьбой отверстии закрепляемого профиля или в большем относительно диаметра резьбы отверстии. При наличии витков резьбы они снова сминаются или сплющиваются расширяющимся участком, причем за счет этого трение расширяющегося участка о стенку отверстия, по меньшей мере, при первых оборотах даже меньше, чем если бы стенка отверстия была гладкой. Следовательно, и в этом случае обеспечивается соответствующее стягивание закрепляемых профилей или плит с несущей конструкцией, прежде чем произойдет отключение ввинчивающего устройства и, соответственно прерывание процесса дальнейшего ввинчивания винта.

Предпочтительное выполнение возникает тогда, когда участок приложения силы образован двумя следующими друг за другом в осевом направлении, по-разному выполненными зонами для зацепления инструмента. Поэтому в зависимости от необходимости возможна также затяжка ключом с большим или меньшим зевом и, тем самым, с большей или меньшей передачей крутящего момента.

В этой связи другое предпочтительное выполнение возникает тогда, когда одна зона участка приложения силы выполнена для зацепления ввинчивающего устройства, а другая зона для установки инструмента с целью возможного вывинчивания винта, причем между обеими зонами участка приложения силы выполнено место ослабленной прочности, действующее как предохранитель от перекручивания. Это создает возможность ввинчивания винта с помощью одной зоны участка приложения силы, причем после соответствующего стягивания обеих соединяемых между собой деталей и за счет соответствующего возрастания крутящего момента при зацеплении расширяющегося участка стержня крутящий момент возрастает настолько сильно, что эта первая зона участка приложения силы отламывается. Это внезапно предотвращает дальнейшее ввинчивание винта, что препятствует перекручиванию в несущей конструкции, в частности если она имеет небольшую толщину и/или небольшую прочность. Тем не менее, однако, при ослаблении, в случае необходимости, резьбового соединения имеется дополнительная зона участка приложения силы, в которой можно установить другой инструмент.

Предпочтительное выполнение состоит в том, что обращенный от участка приложения силы конец стержня выполнен в виде сверлильной части. Такое выполнение предпочтительно, в частности, тогда, когда обе соединяемые между собой детали не имеют большую толщину или когда в закрепляемой на несущей конструкции детали уже просверлено соответствующее отверстие. В этом случае сам винт должен лишь просверлить еще отверстие в несущей конструкции.

Именно тогда, когда между собой должны быть соединены две детали небольшой толщины, можно также выполнить обращенный от участка приложения силы конец стержня в виде самоформующего отверстие, проникающего острия. Такое конструктивное выполнение целесообразно, в частности, тогда, когда между собой должны быть соединены, например, детали из алюминия или пластика.

Если требуется относительно быстрая установка винта, предпочтительно, чтобы резьбовой участок стержня был выполнен двухзаходным. Также при относительно быстрой осевой подаче винта расположение расширяющегося участка и именно в связи с местом ослабленной прочности в зоне отрезка приложения силы создает оптимальное решение.

Во избежание слишком сильного возрастания крутящего момента уже при изготовлении резьбы в просверленном отверстии предложено выполнить резьбовой участок стержня с самонарезающей резьбой. Благодаря такому выполнению резьба изготовляется с относительно низким крутящим моментом, что устраняет опасность слишком раннего отключения или слишком раннего разрушения места ослабленной прочности. В этой связи особенно целесообразно, если резьбовой участок стержня выполнен в виде эквидистантного профиля, например трилобуларным. Оказалось, что такое выполнение резьбы предпочтительно именно при использовании в несущей конструкции небольшой толщины и/или небольшой прочности.

В зависимости от специального закрепления металлических и/или пластмассовых профилей или плит на несущей конструкции и в зависимости от материала несущей конструкции можно воздействовать на заданный для отключения ввинчивающего устройства или разрушения места ослабленной прочности крутящий момент. Так, возможно выполнение расширяю5 щегося участка в виде воронки или чашеобразное выполнение.

Простейшее выполнение в этой связи возникает тогда, когда расширяющийся участок выполнен в форме усеченного конуса. В этом случае глубина проникновения этого участка может быть предварительно задана за счет выбора угла конуса, а, кроме того, в зависимости от угла конуса образуются меньшие или большие взаимные поверхности трения между просверленным или резьбовым отверстием и поверхностью участка в форме усеченного конуса.

Другое преимущество изобретения состоит в том, что участок приложения силы для ввинчивающего устройства выполнен непосредственно в виде зоны внутреннего зацепления в расширяющемся отрезке стержня. Можно также предусмотреть участок приложения силы не в виде обычной головки винта, а так, чтобы винт заканчивался именно этим расширяющимся участком.

Другая возможность оказания влияния на трение между расширяющимся участком и взаимодействующей с ним поверхностью просверленного отверстия возникает тогда, когда расширяющийся участок снабжен на своей поверхности возвышениями и/или углублениями, ребрами, канавками, накаткой и т.п. За счет этого можно существенно повысить или изменить трение, не уменьшая эффекта стягивания между закрепляемым профилем или плитой и несущей конструкцией. Это дополнительное структурирование поверхности расширяющегося участка вызывает также дополнительное усовершенствование в отношении фиксации от вывинчивания, в частности в местах закрепления, подверженных вибрациям или постоянным изменениям нагрузки.

Сущность изобретения более подробно поясняется ниже с помощью чертежей, на которых изображают:

фиг. 1 - общий вид одного выполнения винта согласно изобретению;

фиг. 2 - пример использования таких винтов, частично в разрезе;

фиг. 3 - увеличенный фрагмент Х по фиг.

2;

фиг. 4 - в перспективе вариант применения при закреплении профилей по фиг. 2;

фиг. 5 - другую форму выполнения винта; фиг. 6 - разрез по линии У1-У1 по фиг. 5; фиг. 7-11 - другие варианты выполнения винта согласно изобретению;

фиг. 12-14 - два варианта выполнения винта, взаимодействующего с тарельчатыми дополнительными деталями.

Винт 1 согласно изобретению состоит из стержня 2 и участка 3 приложения силы, выполненного, например, в виде головки винта. Стержень 2 имеет на одном своем конце сверлильный участок 4 и снабжен также резьбовым участком 5. Примыкающий к участку 3 приложения силы участок 6 стержня 2 выполнен с коническим расширением в направлении участка 3 приложения силы.

Ниже речь идет только о конически расширяющемся участке 6, причем выполнение этого участка 6 вполне может быть различным. Наряду с изображенным здесь коническим выполнением возможно также ступенчато коническое выполнение или расширение, которое в сечении повторяет форму некоторой кривой. Более подробно эти варианты выполнения поясняются с помощью фигур.

Конический участок 6 стержня 2 проходит непосредственно до нижней стороны 7 участка 3 приложения силы. Диаметр ΌΚ близкого к головке винта конца конического участка 6 больше диаметра Ό2, просверленного в закрепляемом профиле 10 отверстия 14 под винт 1. В соответствии с этим диаметр ΌΚ также больше диаметра ΌΒ сверлильного участка 4. Для достижения соответствующего оптимального эффекта диаметр ΌΚ близкого к головке винта конца конического участка 6 больше наружного диаметра ΌΟ резьбового участка 5 стержня 2. Винт 1 служит для закрепления профилей 1 0 и, при необходимости, прокладок 10' на несущей конструкции 11, как это видно, например, из фиг. 3.

Для более подробного пояснения изображенного особого случая крепления следует также сослаться на фиг. 4. На балку 21 укладывают стальные листы 22 трапециевидного сечения и прочно соединяют с ней. После размещения пароизоляции 23 профили 10, при необходимости, через прокладки 1 0' закрепляют с соответствующими промежутками на листе 22. Эти листы имеют небольшую толщину, так что именно в таком случае закрепления очень важно не только прочное прижатие и прочное удержание профиля 10 на несущей конструкции, но и то, чтобы винт при установке не был перекручен, т. е. чтобы резьба оставалась прочно зацепленной в очень тонком листе 22. После монтажа профилей 10 укладывают теплоизоляцию 24, а на нее в заключение металлическую или пластиковую кровлю с вертикальными фальцами. Соединение плит 25 с вертикальными фальцами с образованной листом 22 несущей конструкцией осуществляется посредством профилей 1 0, так что они именно при возникающем за счет воздействия ветра подсосе подвержены особой нагрузке.

При таком виде закрепления важно, чтобы речь не шла о точной глубине установки винта 1, что видно из фиг. 2 и 3. Здесь процесс дальнейшего ввинчивания винта 1 прерван, прежде чем нижняя сторона 7 участка 3 приложения силы будет прилегать к верхней стороне 26 профиля 10. Именно при таком применении эта конструкция предпочтительна, поскольку после этого укладывают теплоизоляцию 24, так что в отношении выступающих за верхнюю сторону профиля 10 частей винта 1 не возникает никаких проблем. У выполнения винта 1 на фиг. 13 расширяющийся участок 6 стержня 2 проходит непосредственно до участка 3 приложения силы и, тем самым, до нижней стороны 7 участка 3 приложения силы, выполненного в виде головки винта. Возможно также, чтобы конический участок 6 проходил не непосредственно до нижней стороны 7 участка 3 приложения силы, выполненного в виде головки винта, а чтобы к этому коническому участку 6 примыкал, например, короткий цилиндрический участок, который затем переходит в нижнюю сторону 7 участка 3 приложения силы, выполненного в виде головки винта.

Особое выполнение участка 3 приложения силы также видно из фигур. Участок 3 приложения силы образован двумя следующими друг за другом в осевом направлении зонами 27, 28, выполненными по-разному для зацепления с инструментом. При этом зона 27 участка 3 приложения силы выполнена для зацепления ввинчивающего устройства. Другая зона 28, которая в изображенном примере выполнения имеет большую наружную периферию, чем зона 27, служит для установки инструмента с целью возможного вывинчивания винта 1 в случае необходимости ослабления соединения. Между обоими участками 27, 28 выполнено место 29 ослабленной прочности. По меньшей мере, здесь имеется соответствующая концентрация напряжений при переходе от более тонкого материала к более толстому, с тем чтобы обеспечить за счет этого фиксацию от перекручивания. Когда конический участок 6 прилегает к стенке просверленного отверстия 14 и когда за счет прижатия друг к другу соединяемых деталей и, тем самым, за счет прижатия конического участка 6 достигается соответственно высокий крутящий момент, зона 27 участка 3 приложения силы отламывается, что внезапно препятствует дальнейшему ввинчиванию винта 1. Таким образом, не может произойти перекручивание резьбы в несущей конструкции 11, которая выполнена, как правило, из материала небольшой толщины или небольшой прочности.

Конструктивное выполнение обеих зон 27, 28 или находящегося между ними места 29 ослабленной прочности может быть, конечно, различным. Вполне возможно привлечь для ввинчивания винта зону 28 участка приложения силы и отделить его от примыкающего участка 6 местом 29 ослабленной прочности. В таком случае можно также вместо выступающей зоны 27 предусмотреть в качестве зоны внутреннего зацепления соответствующую зону, которая входит в конический участок 6. Таким образом, для ввинчивания имелась бы зона наружного зацепления, а для вывинчивания - зона внутреннего зацепления. К тому же при этом возможно, чтобы самая верхняя зона конического участка 6 была снабжена соответствующей зоной зацепления для ключа, т.е. имела бы подобие 28, которая, однако, не выступает за периферию конического участка 6. В этой связи возможен, следовательно, ряд конструктивных вариантов.

В различных вариантах выполнения согласно чертежам обращенный от участка 3 приложения силы конец стержня 2 выполнен в виде сверлильной части 4. Такое выполнение целесообразно, в частности, тогда, когда между собой должны быть соединены относительно тонкие детали или когда закрепляемая деталь уже предварительно просверлена. В этом случае можно обойтись относительно короткой сверлильной частью, поскольку процесс сверления должен быть закончен до зацепления резьбового участка.

Именно при варианте на фиг. 11 видно, что винт 1 может быть выполнен также с самоформующим отверстие проникающим острием 30. Такое выполнение выбирают тогда, когда и профиль 1 0, и несущая конструкция 11 имеют относительно небольшую толщину и изготовлены предпочтительно из алюминия или пластмассы.

Резьбовой участок 5 стержня 2 может быть выполнен одно- или многозаходным. При многозаходности следует предпочтительно предусмотреть двухзаходное выполнение, причем это, в частности, принимается в соображение тогда, когда значение придается относительно быстрой установке.

Предпочтительно резьбовой участок стержня выполнен с самонарезающей резьбой. За счет этого крутящий момент не является слишком высоким уже при нарезании резьбы, так что разрушение места ослабленной прочности или зависимое от крутящего момента отключение ввинчивающего устройства вследствие резкого возрастания крутящего момента происходит только тогда, когда используется именно конический участок 6. Именно при выполнении резьбы предпочтительно предусмотреть резьбовой участок 5 в виде эквидистантного профиля, например в трилобуларном выполнении.

Как уже сказано, расширяющийся участок 6 может быть выполнен по-разному. На фиг. 8 расширяющийся участок 6 выполнен чашеобразным, так что угол вставки участка 6 является сначала относительно пологим, а затем становится все круче. В противоположность этому расширяющийся участок 6 на фиг. 9 выполнен в виде дорожки, так что угол вставки участка 6 по отношению к средней оси винта 1 непрерывно увеличивается. Таким образом, дополнительно может происходить подгонка прикладываемого крутящего момента.

Наипростейшее выполнение расширяющегося участка 6 возникает тогда, когда он имеет форму усеченного конуса, что видно из большинства изображенных примеров.

При выполнениях согласно фиг. 10, 11, 14 и 15 к коническому участку 6 не примыкает какая-либо дополнительная особая зона участка приложения силы. Здесь лишь предусмотрен участок приложения силы в виде зоны 20 внутреннего зацепления.

На фиг. 5 и 6 изображен вариант, при котором расширяющийся участок 6 выполнен в форме многоугольной усеченной пирамиды, за счет чего возникают возвышения и/или углубления, служащие для повышения трения при ввинчивании участка 6 в соответствующее просверленное отверстие.

Выполнение согласно фиг. 7 имеет ребра 31 или канавки, способствующие повышению трения, а также усилению фиксации от вывинчивания.

В рамках изобретения возможно также предусмотреть возвышения и/или углубления, ребра, канавки или, например, накатку и т.п. Далее возможны различные формы сечения в зоне участка 6. Так, участок может быть выполнен в сечении также некруглым, например эллипсообразным, или в виде эквидистантного профиля, например трилобуларным.

Из фиг. 12 видно, что винт, согласно изобретению, особенно пригоден также для использования в материале небольшой прочности. Например, таким образом вполне возможно закрепление в поробетоне или же в пенопласте без перекручивания резьбового участка в несущей конструкции 11, несмотря на достаточное закрепление .

Из выполнения на фиг. 1 3 видно, что при очень сильном натяжении или при соответствующем скручивании профиля 10 может возникнуть щель 32 между профилем 10 и несущей конструкцией 11.

Однако и в таком, самом по себе нежелательном месте закрепления всегда, тем не менее, гарантирована фиксация винта. При соответствующей нагрузке на профиль 10 по стрелке 33, т.е., например, при соответствующей подсасывающей нагрузке за счет воздействия ветра, профиль 1 0 соответственно подтягивается вверх и еще больше заклинивается, тем самым, относительно участка 6. Это создает дополнительное усиление фиксации от вывинчивания.

При выполнении по фиг. 14 профиль 10 или соответствующую плиту в виде изоляции, закрытой с обеих сторон листами, закрепляют на несущей конструкции 11. Резьбовой участок 5 винта 1 входит в несущую конструкцию 11, причем расширяющийся участок 6 прижимается к наружной стороне профиля 1 0, повышая трение в отверстии. Следовательно, может быть осуществлено такое закрепление без необходимости плотного прилегания головки винта или нижней стороны головки винта к поверхности профиля 1 0.

Другой вариант выполнения приведен на фиг. 1 5 и 1 6. При таком варианте, например, профиль 10 и несущую конструкцию 11 соединяют между .собой, причем на профиль 1 0 устанавливают подобие профилированной шайбы 35, удерживаемой в процессе ввинчивания винта с фиксацией от проворачивания. За счет ввинчивания резьбового участка 5 профиль 1 0 и несущая конструкция 11 прижимаются друг к другу, как только участок 6 войдет в контакт с воронкообразной внутренней поверхностью 36 шайбы 35. Здесь также происходит соответствующее стягивание, а, кроме того, возникает соответствующее трение за счет расширяющегося участка 6, с тем чтобы расцепить моментную муфту у ввинчивающего устройства или вызвать отламывание зоны участка 3 приложения силы. При варианте по фиг. 1 5 имеется только зона 20 внутреннего зацепления, тогда как при варианте по фиг. 1 6 участок 3 приложения силы выполнен аналогичным образом, как на фиг. 1 .

В совершенно особых случаях участок 3 приложения силы может быть снабжен на своей нижней стороне 7 дополнительно возвышениями и/или углублениями. Здесь могут быть выполнены ребра, пазы, волнообразные ребра, насечки, отдельные острия, пилообразные ребра и т.п. Такое выполнение было бы целесообразным тогда, когда закрепляемый профиль или закрепляемая плита изготовлена из материала небольшой прочности, так что расширяющийся участок при определенных обстоятельствах полностью втягивается в закрепляемый профиль или закрепляемую плиту. Ввинчивающее устройство было бы тогда отключено практически лишь в самый последний момент времени и при внезапно предельно возрастающей нагрузке крутящим моментом. Также здесь можно обойтись моментной муфтой с механическим, электронным или гидравлическим устройством управления.

Благодаря мерам согласно изобретению, всегда возникает соответствующий момент затяжки, если смотреть в осевом направлении винта, так что закрепляемый профиль или закрепляемая плита всегда надежно и плотно прижимается к прочной несущей конструкции

11. Кроме того, именно за счет взаимного стягивания в результате прилегания расширяющегося участка 6 происходит резкое возрастание крутящего момента, которое своевременно вызывает зависимое от крутящего момента отключение ввинчивающего устройства или отламывание крепежного элемента в зоне места ослабленной прочности. Даже в том случае, когда не возникает осевых усилий за счет взаимного стягивания закрепляемых деталей, может быть достигнуто достаточно сильное возрастание крутящего момента за счет соответствующего давления на крепежный элемент, исходящего, например, от ввинчивающего устройства. Сильное возрастание крутящего момента при вхождении расширяющегося участка надежно гарантирует от11 ключение ввинчивающего устройства, прежде чем произойдет возможное повреждение резьбы в несущей конструкции, так что винт согласно изобретению может быть использован не только предпочтительным образом в тонких листах, но и в несущей конструкции из тонкого материала или материала небольшой прочности. Кроме того, всегда гарантирована соответствующая фиксация от вывинчивания.

Claims (15)

1. Винт для закрепления металлических и/или пластмассовых профилей или плит на несущей конструкции, состоящий из стержня с резьбовым участком и участком приложения усилия ввинчивающего устройства, отличающийся тем, что примыкающий к участку (3) приложения силы участок (6) стержня (2) расширяется в направлении участка (3) приложения силы конически, ступенчато конически или, если смотреть в сечении, повторяя форму некоторой кривой, при этом диаметр (ΌΚ) близкого к участку (3) приложения силы конца расширяющегося участка (6) стержня (2) больше диаметра (Ό2) просверленного в закрепляемом профиле (10) отверстия (14) под винт (1) и, тем самым, больше диаметра (Ό1) сердцевины резьбового участка (5) винта (1).

2. Винт по п.1, отличающийся тем, что расширяющийся участок (6) стержня доходит непосредственно до участка (3) приложения силы или до нижней стороны (7) участка (3) приложения силы, выполненного в виде головки винта.

3. Винт по п.1, отличающийся тем, что диаметр (ΌΚ) близкого к участку (3) приложения силы конца расширяющегося участка (6) стержня (2) больше наружного диаметра (ИО) резьбового участка стержня (2).

4. Винт по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что участок (3) приложения силы образован двумя следующими друг за другом в осевом направлении, по-разному выполненными зонами (27, 28) для зацепления инструмента.

5. Винт по п.4, отличающийся тем, что зона (27) участка (3) приложения силы выполнена для зацепления ввинчивающего устройства, а зона (28) - для установки инструмента с целью возможного вывинчивания винта (1), причем между обеими зонами (27, 28) участка (3) приложения силы выполнено место (29) ослабленной прочности, действующее как предохранитель от перекручивания.

6. Винт по п.1, отличающийся тем, что обращенный от участка (3) приложения силы конец стержня (2) выполнен в виде сверлильной части (4).

7. Винт по п.1, отличающийся тем, что обращенный от участка (3) приложения силы конец стержня (2) выполнен в виде самоформующего отверстие проникающего острия (30).

8. Винт по п.1, отличающийся тем, что резьбовой участок (5) стержня (2) выполнен двухзаходным.

9. Винт по п.1, отличающийся тем, что резьбовой участок (5) стержня (2) выполнен с самонарезающей резьбой.

10. Винт по п.8 или 9, отличающийся тем, что резьбовой участок (5) стержня выполнен в виде эквидистантного профиля, например трилобуларным.

11. Винт по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что расширяющийся участок (6) выполнен в виде воронки.

12. Винт по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что расширяющийся участок (6) выполнен чашеобразным.

13. Винт по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что расширяющийся участок (6) выполнен в форме усеченного конуса.

14. Винт по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что участок (3) приложения силы для ввинчивающего устройства выполнен непосредственно в виде зоны внутреннего зацепления в расширяющемся участке (6) стержня (2).

15. Винт по п.1 и одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что расширяющийся участок (6) снабжен на своей поверхности возвышениями и/или углублениями, ребрами (31), накаткой и т.п.