EA000372B1 - Способ сборки цепи и заклепка, предназначенная для использования в такой сборке - Google Patents
Способ сборки цепи и заклепка, предназначенная для использования в такой сборке Download PDFInfo
- Publication number
- EA000372B1 EA000372B1 EA199800804A EA199800804A EA000372B1 EA 000372 B1 EA000372 B1 EA 000372B1 EA 199800804 A EA199800804 A EA 199800804A EA 199800804 A EA199800804 A EA 199800804A EA 000372 B1 EA000372 B1 EA 000372B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cylindrical
- rivet
- section
- hole
- link
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L9/00—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains
- B21L9/02—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains of roller-chain or other plate-link type
- B21L9/06—Sorting, feeding, assembling, riveting, or finishing parts of chains
- B21L9/065—Assembling or disassembling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/06—Solid rivets made in one piece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
- Y10T29/49845—Retaining clearance for motion between assembled parts by deforming interlock
- Y10T29/4986—Outwardly deforming internally fitted rod
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/49943—Riveting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49954—Fastener deformed after application
- Y10T29/49956—Riveting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Настоящее изобретение имеет отношение к созданию пильных цепей, таких как пильные цепи для использования вручную или навесные (устанавливаемые на тракторе) цепные механизмы лесозаготовительных машин, а более конкретно, к заклепкам для взаимного соединения боковых и центральных звеньев пильных цепей, а также к способу сборки боковых и центральных звеньев при помощи таких заклепок.
Типичная пильная цепь для цепной пилы показана на фиг.1. Указанная пильная цепь главным образом содержит центральные звенья 21 и боковые звенья 20, причем центральные звенья представляют собой ведущие звенья, а некоторые из боковых звеньев 20А являются режущими звеньями. Сборку цепи производят при помощи заклепок 2, причем заклепки жестко соединены с боковыми звеньями 20, а центральные звенья имеют возможность свободного поворота (вращения) относительно заклепок.
На фиг.2 показана типичная заготовка заклепки 2 до ее установки (до ее расклепывания). Заготовка заклепки 2 имеет цилиндрический фланец или центральную секцию 3 и два одинаковых барабана или вала 4, выходящих с противоположных сторон фланца вдоль центральной оси А фланца. Барабаны 4 имеют слегка конусную конфигурацию, то есть внешняя поверхность каждого барабана образует угол а около 2° с линией, идущей параллельно центральной оси А. Такая конусность облегчает ввод барабанов в соответствующие отверстия в боковых звеньях 20. Углубление 5 образовано на внешнем конце каждого барабана для облегчения центровки на заготовке заклепки применяемого при клепке инструмента (не показан). Обращенные к оси боковые поверхности цилиндрического фланца имеют небольшое поднутрение (подпил), как это показано позицией 8 на фиг.2. Поднутрение может составлять ориентировочно один градус.
До осуществления операции клепки заготовку заклепки 2 устанавливают таким образом, что ее фланец 3 свободно располагается в отверстии 26 центрального звена, а ее барабаны 4, 4 проходят через отверстия в соответствующих боковых звеньях 20, 20. Каждое из отверстий в боковых звеньях 20 содержит цилиндрический участок 22 и скошенный участок 23. Скошенные участки образованы на внешних поверхностях 20А боковых звеньев, обращенных в противоположную сторону от центрального звена 21. В результате расклепывания заклепки ее барабаны деформируются так, как это показано на фиг.3, при этом барабаны жестко фиксируются в соответствующих боковых звеньях 20, в то время как центральное звено 21 может свободно поворачиваться относительно заклепки вокруг фланца 3. При расклепывании заклепки фланец 3 не деформируется.
В идеальном случае каждый барабан должен полностью заполнять его соответствующее отверстие и образовывать в каждом скошенном участке 23 отверстия головку заклепки 6, имеющую выпуклую внешнюю поверхность 7. При работе цепной пилы натяжение цепи передается от боковых звеньев к центральным звеньям через деформированные барабаны заклепок. Многие качественные характеристики цепи зависят от того, как распределено контактное давление между каждым барабаном и его отверстием в боковом звене. Преимущественно, контактное давление должно быть достаточно высоким в цилиндрическом участке отверстия для приложения к нему большей части натяжения с малым риском изгиба звена при предотвращении вращения заклепки. Контактное давление на скошенном участке 23 должно быть низким, так как в противном случае внезапное нарастание натяжения может растягивать барабан за счет подклинивания, что приводит к ослаблению заклепки.
Может случиться так, что цилиндрический участок 22 отверстия в боковом звене не полностью заполнен телом заклепки, за счет чего контактное давление в нем не такое большое, как это необходимо.
Один из путей достижения желательного распределения контактного давления описан в патенте DE 43 09464, где заготовку заклепки стандартного типа деформируют для создания заклепки с вогнутыми головками, в результате чего усиливается радиальное удлинение (расширение) заклепки. Однако серьезный недостаток такого решения связан с тем, что та часть головки заклепки, которая заходит в скошенный участок, становится тоньше, чем в случае стандартной выпуклой головки. Такая цепь легче может быть повреждена при приложении бокового изгиба.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается новая форма заготовки заклепки, которая позволяет создавать в пильной цепи желательное распределение контактного давления при сохранении оптимальной жесткости цепи по длине, а также позволяет создавать оптимальную форму головки заклепки для обеспечения необходимой стойкости цепи к изгибу.
Настоящее изобретение имеет отношение к созданию заготовки заклепки, которая предназначена для взаимного соединения двух боковых звеньев и центрального звена пильной цепи, а также к способу образования пильной цепи при помощи такой заготовки заклепки.
Заготовка заклепки имеет центральный фланец главным образом цилиндрической формы вокруг центральной оси заклепки и два барабана, которые расклепывают в отверстиях соответствующих боковых звеньев пильной цепи. Барабаны идут наружу от противоположных сторон фланца вдоль его центральной оси. Каждый барабан имеет осевую внешнюю конусную секцию и осевую внутреннюю цилиндрическую секцию.
Преимущественно каждая цилиндрическая секция барабана занимает ориентировочно половину осевой длины ее соответствующего барабана, а предпочтительно, более половины этой длины.
Внешняя поверхность конусной секции барабана преимущественно образует угол в диапазоне ориентировочно от 5 до 20 градусов с линией, идущей параллельно центральной оси. Этот угол предпочтительно составляет 10°.
Способ образования пильной цепи с использованием такой заклепки предусматривает операцию установки заготовки заклепки таким образом, что ее главным образом цилиндрический участок размещен в отверстии центрального звена, а каждый барабан установлен в отверстии соответствующего бокового звена, причем цилиндрическая секция барабана расположена в цилиндрическом участке отверстия, а конусная секция барабана расположена в скошенном участке отверстия. При расклепывании барабанов скошенная и цилиндрическая секции каждого барабана заполняют соответствующие скошенный и цилиндрический участки отверстия бокового звена. Преимущественно, расклепанные барабаны прижаты к стенкам цилиндрического участка с усилием первой величины и прижаты к стенкам скошенного участка с усилием второй величины, превышающим первую величину.
Указанные ранее и другие задачи и преимущества изобретения будут более ясны из последующего детального описания преимущественного варианта его осуществления, приведенного в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых аналогичные элементы обозначены одинаковыми позиционными номерами.
На фиг.1 фрагментарно показан вид сбоку типичной пильной цепи для цепной пилы; на фиг.2 показан вид сбоку с вырывом известной заклепки, которую используют для изготовления пильной цепи, показанной на фиг. 1 ; на фиг.3 приведено продольное сечение расклепанной известной заклепки, при помощи которой осуществлено взаимное соединение боковых и центрального звеньев пильной цепи; на фиг.4 показан вид сбоку с вырывом заготовки заклепки в соответствии с настоящим изобретением.
Заготовка заклепки 32 в соответствии с настоящим изобретением показана на фиг.4. Эта заготовка заклепки похожа на показанную на фиг.2 известную заготовку 2 в том, что она содержит цилиндрический центральный фланец 33 и два барабана 34, выступающие с противоположных сторон фланца, причем каждый барабан 34 имеет на своем свободном конце выемку 35. Заклепка изготовлена из легированной стали. Обращенные к оси поверхности цилиндрического фланца 33 слегка поднутрены, как это показано позицией 38 на фиг.4. Поднутрение может составлять ориентировочно один градус.
Каждый барабан 34 вместо конусной формы по всей его длине, как в показанном на фиг.2 случае, имеет внутреннюю секцию 34 А цилиндрической формы и внешнюю секцию 34В конусной формы. Каждая цилиндрическая секция 34А барабана идет по оси на расстояние, слегка превышающее половину длины соответствующего барабана.
Внешняя поверхность 37 конусной секции образует угол β с линией 36, идущей параллельно центральной оси А. Угол β преимущественно составляет от 5 до 20 градусов, а предпочтительно составляет около 1 0 градусов.
Следует иметь в виду, что перед расклепыванием заклепки должен иметься зазор между барабаном и стенками отверстия в боковом звене по причине необходимых допусков изготовления. В случае полностью конусного известного барабана (фиг.2) такой зазор переменного радиального размера идет по всей осевой длине барабана. Однако в случае барабана в соответствии с настоящим изобретением, такой зазор будет иметь один и тот же радиальный размер, а также будет иметь меньший объем, чем в случае показанной на фиг.2 заготовки заклепки. В результате этого после расклепывания заготовки заклепки в соответствии с настоящим изобретением секция заклепки, которая контактирует с цилиндрическим участком 22 отверстия, будет иметь большую вероятность, чем в случае заклепки фиг.2, полного заполнения этого участка отверстия 22 и создания контактного давления, которое требуется для предотвращения вращения заклепки, при этом требуемое давление обеспечивается более надежно.
Кроме того, наличие цилиндрической секции 34В барабана облегчает изготовление заклепок по следующим причинам. Необходимо, чтобы заготовка заклепки имела относительно точное совмещение с продольной осью барабанов (то есть один барабан не должен иметь осевого смещения относительно другого). Это вызывает необходимость периодического измерения заклепок в процессе их изготовления. При проведении операции измерения требуется, чтобы один из барабанов был закреплен в зажимном приспособлении. По причине конической формы известной ранее заклепки было необходимо предусматривать коническое гнездо в зажимном приспособлении, то есть гнездо с конусностью 2 градуса. Однако в процессе износа такого конусного гнезда возникает неточность посадки барабана в гнезде, что приводит в результате к возникновению погрешности измерения.
Однако цилиндрическое сечение 34А заготовки заклепки в соответствии с настоящим изобретением позволяет иметь цилиндрическое гнездо в зажимном приспособлении, обеспечивающее адекватную боковую поддержку заго5 товки заклепки в процессе измерения. При этом исключаются указанные выше проблемы износа, связанные с известными заготовками.
Следует иметь в виду, что из проведенного обсуждения становится ясно, что заготовка заклепки в соответствии с настоящим изобретением может заполнять отверстие более полно, чем известные ранее заготовки, что приводит к созданию более плотного контакта между заклепкой и боковыми звеньями, обеспечивающего отсутствие относительного вращения (поворота) между заклепкой и боковыми звеньями. Кроме того, в результате применения настоящего изобретения операция измерения заготовок заклепок в ходе процесса производства становится менее подверженной погрешностям.
Несмотря на то, что был описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены изменения, замены, удаления и дополнения, которые специально не были описаны, но которые не выходят однако за рамки приведенной далее формулы изобретения и соответствуют его сущности.
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Заготовка заклепки для взаимного соединения двух боковых звеньев и центрального звена пильной цепи, отличающаяся тем, что она включает в себя центральный фланец (33), главным образом, цилиндрической формы, идущий вдоль центральной оси заклепки, и два барабана, предназначенные для их расклепывания и деформирования с заполнением при этом отверстий соответствующих боковых звеньев пильной цепи, причем барабаны выступают наружу с противоположных сторон фланца вдоль его центральной оси, при этом барабаны до их деформирования содержат внешнюю по оси конусную секцию и внутреннюю по оси цилиндрическую секцию.
- 2. Заготовка заклепки по п. 1, отличающаяся тем, что каждая цилиндрическая секция занимает ориентировочно половину осевой длины соответствующего барабана.
- 3. Заготовка заклепки по п. 1 , отличающаяся тем, что внутренний по оси конец конусной секции совпадает с внешним по оси концом объединенной с ней цилиндрической секции.
- 4. Заготовка заклепки по п.3, отличающаяся тем, что каждая цилиндрическая секция (34 А) занимает больше половины осевой длины соответствующего барабана.
- 5. Заготовка заклепки по п.4, отличающаяся тем, что внешняя поверхность конусной секции образует угол в диапазоне ориентировочно от 5 до 20 градусов с линией, параллельной центральной оси.
- 6. Заготовка заклепки по п.5, отличающаяся тем, что указанный угол составляет главным образом 1 0 градусов.
- 7. Заготовка заклепки по п.1, отличающаяся тем, что внешняя поверхность конусной секции образует угол в диапазоне ориентировочно от 5 до 20 градусов с линией, параллельной центральной оси.
- 8. Заготовка заклепки по п. 1, отличающаяся тем, что центральный фланец имеет слегка поднутренные обращенные к оси поверхности.
- 9. Способ образования пильной цепи, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции:A) предусматривание двух боковых звеньев (20) и одного центрального звена (21 ), размещенного между боковыми звеньями таким образом, что отверстия в боковых звеньях и в центральном звене совмещены друг с другом, причем каждое отверстие боковых звеньев содержит цилиндрический участок (22) и скошенный участок (23), при этом скошенный участок расположен на внешней поверхности (20А) бокового звена, причем эта внешняя поверхность обращена в противоположную сторону от центрального звена;B) предусматривание заготовки заклепки, которая содержит главным образом цилиндрический фланец (33) и два барабана, выступающих наружу с противоположных сторон цилиндрического фланца вдоль продольной оси цилиндрического фланца, причем каждый барабан содержит внутреннюю по оси цилиндрическую секцию (34 А) и внешнюю по оси конусную секцию (34В);C) установку заготовки заклепки таким образом, что главным образом цилиндрический фланец размещен в отверстии центрального звена, а каждый барабан размещен в отверстии соответствующего бокового звена, причем цилиндрическая секция барабана размещена в цилиндрическом участке отверстия, а конусная секция барабана размещена в скошенном участке отверстия; иD) расклепывание барабанов таким образом, что цилиндрическая и конусная секции барабана деформируются с заполнением соответствующих цилиндрического и скошенного участков отверстия.
- 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что операция D предусматривает прижим расклепанных барабанов после их деформации к стенкам цилиндрических участков отверстий с усилием первой величины и их прижим к стенкам скошенного участка с усилием второй величины, превышающим первую величину.
- 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что операция D предусматривает образование головки заклепки из конусной секции каждого барабана, заполняющей соответствующий скошенный участок отверстия и имеющей выпуклую внешнюю поверхность (7), выходящую наружу из внешней связующей поверхности (20А).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/614,064 US5729882A (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Methods of assembling a chain and a rivet for use in such assembly |
PCT/SE1997/000273 WO1997033731A1 (en) | 1996-03-12 | 1997-02-18 | Methods of assembling a chain and a rivet for use in such assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA199800804A1 EA199800804A1 (ru) | 1999-02-25 |
EA000372B1 true EA000372B1 (ru) | 1999-06-24 |
Family
ID=24459719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199800804A EA000372B1 (ru) | 1996-03-12 | 1997-02-18 | Способ сборки цепи и заклепка, предназначенная для использования в такой сборке |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5729882A (ru) |
EP (1) | EP1007301A1 (ru) |
CA (1) | CA2247380A1 (ru) |
EA (1) | EA000372B1 (ru) |
WO (1) | WO1997033731A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11247363B2 (en) * | 2018-01-23 | 2022-02-15 | Oregon Tool, Inc. | Saw chain presets |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5860780A (en) * | 1996-12-04 | 1999-01-19 | Norton Performance Plastics Corporation | Self-lubricated thrust rivet |
US7563064B2 (en) * | 2005-12-06 | 2009-07-21 | Blount, Inc. | Shear resistant rivet and saw chain |
US7891279B2 (en) * | 2005-12-06 | 2011-02-22 | Blout, Inc. | Shear resistant rivet and saw chain |
WO2008122991A2 (en) * | 2007-04-09 | 2008-10-16 | Ifb Automotive Private Ltd | Single and double end rivet |
CN102049653B (zh) * | 2010-10-26 | 2013-04-17 | 南车眉山车辆有限公司 | 拉铆钉式油堵的制作安装方法及油堵 |
TWI438042B (zh) | 2011-09-09 | 2014-05-21 | Karat Ind Corp | Pull the handle of the tool |
US10773413B2 (en) * | 2014-11-14 | 2020-09-15 | David A. Szymanski | Saw chain and safely connected links therefor |
US10406715B2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-09-10 | Blount, Inc. | Tie rivet for saw chain |
KR20200059322A (ko) | 2016-06-16 | 2020-05-28 | 생―고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 팜푸스 게엠베하 | 평 베어링 어셈블리 |
JP6906847B2 (ja) * | 2017-07-03 | 2021-07-21 | ジヤトコ株式会社 | リベット |
CN108246965A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-06 | 湖州众诚链传动制造厂 | 一种链条加工用链销铆压装置 |
EP3907052A1 (de) * | 2020-05-05 | 2021-11-10 | Andreas Stihl AG & Co. KG | Sägekette |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE196486C1 (ru) * | ||||
US625491A (en) * | 1899-05-23 | converse | ||
US565049A (en) * | 1896-08-04 | Charles e | ||
US2060394A (en) * | 1934-12-07 | 1936-11-10 | Mergott J E Co | Method of assembling handbag frames |
GB888980A (en) * | 1959-06-16 | 1962-02-07 | Sandvikens Jernverks Ab | Improvements in or relating to saw chains |
US4688317A (en) * | 1985-08-16 | 1987-08-25 | Textron, Inc. | Rivet installation method |
CA2075103A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-01 | Gulam Premji | Backlash reduction mechanism for seat assemblies |
DE4309464A1 (de) * | 1993-03-24 | 1994-09-29 | Stihl Maschf Andreas | Sägekette für Motorkettensägen |
-
1996
- 1996-03-12 US US08/614,064 patent/US5729882A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-18 EP EP97908612A patent/EP1007301A1/en not_active Withdrawn
- 1997-02-18 EA EA199800804A patent/EA000372B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-18 WO PCT/SE1997/000273 patent/WO1997033731A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-02-18 CA CA002247380A patent/CA2247380A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11247363B2 (en) * | 2018-01-23 | 2022-02-15 | Oregon Tool, Inc. | Saw chain presets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2247380A1 (en) | 1997-09-18 |
US5729882A (en) | 1998-03-24 |
WO1997033731A1 (en) | 1997-09-18 |
EA199800804A1 (ru) | 1999-02-25 |
EP1007301A1 (en) | 2000-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA000372B1 (ru) | Способ сборки цепи и заклепка, предназначенная для использования в такой сборке | |
EP1775204B1 (en) | Cartridge assembly for a track chain | |
US4149758A (en) | Split pin for the articulated joint of a track chain | |
JP2001187590A (ja) | 履帯チェーンの接合部を保持する方法と装置 | |
EP0394694A1 (en) | Hydraulic fixing device | |
AU621569B2 (en) | Arrangement for fitting together elements | |
CZ291096B6 (cs) | Vozidlové kolo a způsob jeho výroby | |
US20140035403A1 (en) | Electric motor with balance adjustment mechanism for rotor and manufacturing process thereof | |
JPS60188624A (ja) | フランジ付きブシユ | |
US5079977A (en) | Retaining ring tools | |
JP3455502B2 (ja) | ローラチェーン用ブッシュ | |
US2155626A (en) | Method of making bushed chain links | |
US7749119B2 (en) | Device and method for inserting an articulation pin for a chain particularly for bicycles | |
EP0185447B1 (en) | Alignment bolt assembly | |
JP3834159B2 (ja) | 軸継手の軸締結装置 | |
US4587833A (en) | Staking system | |
KR20010101514A (ko) | 링에 샤프트를 연결하기 위한 연결 장치 | |
KR100382858B1 (ko) | 용접 구조 | |
JPH10156475A (ja) | 鍛造・圧造用工具及びその製法 | |
EP1303714B1 (en) | A device and method for fixing a piston or a piston rod attachment to a piston rod | |
US4890945A (en) | Rotary die cylinder bearer attachment | |
US12078199B2 (en) | Self-punching functional element, component assembly and method of manufacturing a component assembly | |
CN111805139B (zh) | 一种用于焊接加工的夹持定位装置 | |
US20040208688A1 (en) | Articulation sleeve for a clamp | |
JP3474503B2 (ja) | 回転工具の緊定構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |